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篇1
當前消費者不只關注商品的基本功能和使用年限，也逐步的注意商品的文化以及與當前的社會發展是否匹配。這也就意味著我們在描述商品質量時不能再簡單的認為是內在質量，還需要描述它的外在和市場質量。這都是由于買方市場在當前市場經濟的不斷發展下而逐步形成，各企業間為了爭奪消費者的競爭變得激烈。
商品的內在質量比如基本的使用功能，我們能使用這個商品的年限，使用期間是否可靠以及使用期間是否安全等，是最基本的要求，要給于消費者最基本的功能和最基本的安全性。商品的外在質量比如外在的式樣和使用的材質質感等，針對的是消費者的審美訴求。而商品的市場質量比如消費者對品牌的認知度，該商品是否有名以及消費者使用中的售后情況等，針對的是在市場中的影響力。
二、加強商品管理對企業發展的重要性
一個企業想得到發展，必須有良好的企業形象，而企業形象中很重要的一點就是誠信。而企業有信譽的服務和經營，真誠和實在的面對消費者，讓消費者體會到好的商品和服務質量，就是誠信的表現。而且消費者也愿意去消費那些質量和服務都很好的商品，這是當前市場經濟的規律。想做好誠信，質量管理就稱為了很重要的一點。
1、商品質量影響著企業的商品形象
一個企業的在社會上的信譽以及在公眾中的知名度，與它自身的企業形象是息息相關的，而想獲得一個良好的企業形象，很重要也是很基礎的一點就是有一個很好的商品質量。想讓旗下的品牌成為一個名牌，至關重要的一點就是質量足夠好。在顧客的潛意識里，名牌除了信譽好之外，還要具備很好的質量。因此，很好的質量對商品是很重要的。
2、商品質量影響著企業的經營形象
企業銷售到市場上的商品除了要保證最基本的質量之外，安全和環保也是值得考慮的，既不能傷害身體，也不能損壞環境，而這些都是有利于提高企業經營形象的。此外，想提高企業形象，還涉及到形象質量的問題，而想提高形象質量，需要在經營方針和戰略上去努力的塑造一個誠信的形象。而消費者對于形象質量的認知有以下幾點變化：第一點是，消費者現在不止要求商品是符合質量要求的，他們也希望商品能有更廣泛的適用性;第二點是，消費者現在不止注意狹義的功能質量，也會注意到售后質量，甚至外觀質量和性價比的質量等;第三點是，在商品基本的有形的硬性質量之外，消費者也會注意到服務這樣的無形質量。而企業也需要不斷的跟進和研究消費者的需求變化，也更好的維護企業的商品質量和形象。
三、企業質量管理體系的要素
1、資源管理
企業在生產產品的過程中要調用各種資源，而資源管理是讓生產高效進行且保證產品質量的有效手段，分為以下三方面：
( 1) 人力資源管理。人是左右產品質量的關鍵因素，生產過程是不能脫離人的影響的。所以對于人力資源的管理一定要加強，企業要重視人才的培訓、引進和開發，要在質量管理活動中利用好人力資源。
( 2) 信息資源管理。在產品生產中，會有多種多樣的信息影響產品的質量，不只是企業內的諸如管理層和工人間的信息，工人和工人的信息，也包括外部的諸如企業和消費者之間的產品交流的信息。
( 3) 物質資源管理。想搭建一套質量管理系統，有一些物質基礎比如數據庫和網絡等也是必須的，沒有它們就無法搭建一套完整的體系。
2、管理職責
( 1) 為企業制定質量方針。企業的質量方針指的是，企業在質量體系中的產品等級，代表了企業質量的形象，是產品質量的目標，以及相應管理人員的作業情況。
( 2) 為企業規定質量目標。企業的質量目標指的是質量方針的具體化，是質量方針具體行動步驟的落實。質量目標的主要目的是保證產品質量標準與消費者滿意的一致性，保持企業產品質量改進的持續性以及企業在效益與效率增長上的高效性。
( 3) 為企業確定質量職責和權限。企業的質量職責和權限指的是，企業的生產員工和管理人員結合質量控制上的具體任務、責任和權力所做的規定。另外，職責和權限配置以生產員工和管理人員的團結合作作為基本原則。
3、企業產品實現過程
企業產品實現過程可以用企業產品的質量環來進行表示。企業產品的質量環指的是，從識別消費者需要到評定消費者需要是否被滿足的各階段過程中，影響產品質量相互作用、相互活動的概念模式。企業產品實現過程的概念模式，包括了消費者意見匯總的過程、產品設計的過程以及產品生產的過程。其存在于企業管理和企業產品的全部過程中。
四、如何加強企業的質量管理
1、必須確立全新的質量管理觀念
在當前市場競爭日益激烈的背景下，企業要想實現質量管理的加強，在具有強烈的質量意識的同時，還要根據復雜多變的市場情況，不斷進行質量觀念的更新。市場的發展與變化是一個動態過程。隨著生活水平的提高，人們的需求也在不斷變化。除此之外，產品的更新換代周期也越來越短。這就要求企業必須要樹立全新的、動態的質量觀念，并及時根據市場變化的規律，進行質量標準的調整，從而生產出最大限度滿足顧客需求的產品。
2、建立科學的質量管理制度
企業的生產過程是一個物質轉化的過程。在這個過程中，需要將多種生產要素進行有機結合，并按一定的程序和規律進行轉化。現代企業必須做到扎扎實實落實基礎管理與基本制度。企業在制定基本制度時，不僅要符合企業的整體規劃目標，同時也要關注到每一個生產環節，要讓企業的工作人員真正懂得：制度是維系質量的根本保障，讓每一位工作人員將執行規章制度作為自覺行動。質量管理制度是對生產活動經驗的總結，是體現企業人員之間關系的行為準則與規范要求。良好的管理制度既能對工作人員進行行為的制約，同時也能激發他們的積極性與創造性，使其成為為實現企業質量目標而發奮工作的人。
企業質量標準是企業生產運作的基本準則。企業質量標準的高低直接關系到企業是否能正常發展。由此可見，為順應市場經濟的發展，現代企業必須建立完善的質量評估制度。市場經濟的發展是一個動態過程，這決定了質量標準不能一成不變。為保證企業的質量管理始終能在高起點上運作，要求企業要根據市場的發展情況，對企業的質量標準不斷進行評估，及時調整并確立最為合適的質量標準。
為了體現按勞取酬和多勞多得的分配原則，應當把質量工效與工資掛鉤，從而積極調動工作人員的積極性，使其把企業利益同自身利益相結合，把自己置身于企業的全面質量管理活動中，充分體現責任、效率與利益。通過實行質量工效與工資掛鉤制度，可以在企業內部形成目標一致、責任同負、風險同擔、效益同享的質量共同體。
3、樹立企業質量文化意識
企業的質量文化指的是，為了滿足社會的需要，并適應外部的激烈競爭環境，企業全體員工所共同擁有的與質量價值觀。建立和發展質量文化需要對如下觀念進行轉變。質量管理是一種全過程管理，需要全員參加;質量管理需要以人為本，管理層的質量觀念的轉變才是質量文化的關鍵。只有提高了企業的質量文化水平，才能更好的實行企業質量管理的措施。
篇2
我國自實行改革開放以來,確定了社會主義市場經濟體制的發展目標,導致我國社會市場化、商品化程度不斷提高,經濟全球化是一把雙刃劍,一方面,它為我國提高提供了難得的發展機遇,另一方面,它也給我國帶來不利和風險。如何抓住機遇,興利除弊,就是我國亟待解決的重大問題,因此,經濟全球化要求我們加強對商品質量的控制與管理的研究。
一、“入世”后商品質量檢驗與管理人才匱乏
隨著社會、經濟和科學技術的發展,培養的人才越來越趨向于多學科復合型。入世之后,我國服務貿易領域將逐步提高對外的開放程度,按照我國加入世界貿易組織的承諾,從2005年12月11日起,我國檢測市場已經全面開放,一些國外檢測機構已獲準在我國設立獨立子公司,從事檢測服務。由于國際一些著名檢驗機構十分看好我國這個龐大檢測市場和其豐厚的收益,他們進入我國檢驗市場會使競爭更加激烈。當然,國際競爭機制的引入,也將有利于促進我國檢驗市場的優勝劣汰、合理布局,促進我國的質檢機構改善經營管理,提高服務水平;有利于我國的檢驗機構聯合、重組;有利于我國的質檢機構按照國際通行的市場化運作模式來運作;有利于我國政府行政主管部門按照與國際慣例接軌的做法來規范檢驗市場。
社會的發展,生活水平的提高,使人們對生活質量要求越來越高,因此商品質量檢驗涉及的商品種類越來越廣,檢測指標越來越多,檢測標準越來越高,因此,促進了商品質量檢驗市場的迅速發展。從目前來看各行各類商品質量檢驗檢測機構大約有幾千家,而且數量還在增加,范圍也在不斷擴大,故需要大量的商品質量檢驗技術人員和管理人員,而目前從事商品質量檢驗的人員一般或是食品、或是紡織、或是機械等某專業的人員,從事商品質量檢驗管理人員一般是學習市場營銷、工商管理專業人員。既懂商品屬性、商品檢驗技術又懂得管理的人員極為缺乏,這正是商品質量檢驗與管理所要培養的人才類型,也是商品質量檢驗市場所需要的人才。從商品質量檢驗與管理人才培養的專業歸屬來看,目前,可以歸屬商品學專業,以其專業方向招生。
二、社會對商品質量檢驗與管理所需人才的層次和知識結構
在經濟全球化時期,商品質量檢驗與管理人才的培養需要我們建立一套全新的人才培養模式。針對商品質量檢驗與管理專門人才需求的培養問題,筆者調研了部分高等院校商品學專業(或商品學方向)建設、課程設置和相關的實驗室情況,走訪了質量技術監督局、出入境檢驗檢疫局、國家建筑材料檢測中心、工商行政管理局、海關、進出口報關公司、連鎖經營企業、保險公司、資產評估事務所等用人單位,了解了對商品質量檢驗與管理人才的需求和要求,重點研究了其發展所需人才的層次和知識結構,明確了其培養定位和培養目標。
(一)社會對商品質量檢驗與管理人才的需求分析
通過調研明確了目前社會對商品質量檢驗與管理方向人才的需求主體是商品質量檢驗高層、基層管理機構和企業,他們對商品質量檢驗與管理方向人才的需求主要有4個方面:為提供商品質量檢驗社會服務,對人才的需要;為履行行政管理職責,對人才的需求;企業管理,對人才的需求;商品檢驗技術研究與開發,對人才的需求。在上述4類人才需求中,第1方面人才的需求會隨著商品質量檢驗機構涉及領域的擴大、數量的增加而不斷加大。作為現代服務業的重要組成部分,檢測服務的觸角已伸向經濟生活的方方面面,小到室內空氣質量檢測,大到重大工程標準核算,隨著人們生活水平提高,家庭裝修不再停留在美觀舒適上,還要求健康、環保,檢測就必不可少;目前,“只要有需求,就會有服務”的檢測市場已初步形成,檢測項目涉及環境監測、食品衛生、產品標準等多個方面。第2方面人才需求會隨著政府管理力度的加大,管理職責的健全,市場管理的規范而不斷增加。第3方面的人才會隨著企業自律意識的加強而不斷增多,企業是由利益導向的,如果實現商品質量檢驗的結果是有利于提高企業經濟效益的,即便沒有政府部門的推動,企業為了在市場競爭中立足,也會主動請第三方檢測機構出具權威報告,作為產品質量的信用憑證。第4方面人才的需求層次則較高。經分析在商品質量檢驗與管理人才需求層次上,可將該人才大體上分為4類:一是技術型檢驗人才。這類人才主要是在商品質量檢驗機構從事商品質量檢驗與鑒定,負責出具檢驗報告,要求他們具有某一專業背景,掌握檢驗設備的使用,精通檢驗技術,熟悉檢驗標準。二是管理型檢驗人才。這類人才主要是在具有行政管理職能的部門、檢驗機構、企業從事商品質量檢驗業務開發、業務管理,要求這類人才不僅懂得商品及其企業的技術管理、標準化與質量管理、環境管理、安全健康管理、進出口管理和物流管理,也要懂得各類消費品生產或服務性行業及政府有關部門的服務指導型與監督引導型管理。要求在商品及其企業的技術與經濟管理相結合方面,系統掌握上述有關管理所需要的先進科學技術和現代經濟管理的基本理論知識和基本技能,熟悉進出口產品(商品)技術特性、質量管理、環境及安全管理政策、法規,了解國內外產品(商品)技術和市場的發展動向及其規律,具有較強的分析、決策、協調和組織的能力。三是研究型檢驗人才,這是對人才要求較高的需求類型,要求這類人才除了具備以上的兩種人才的能力外,通曉檢驗理論和國際、國內、行業標準,能從戰略上分析和把握檢測市場的發展趨勢,可從事政策研究、標準研究等。四是開發型檢驗人才,主要從事檢驗項目研究、開發,檢驗設備的研制等。基于上述分析商品質量檢驗與管理人才培養,本科應定位于第1、2類,主要是第2類。
(二)商品質量檢驗與管理人才的知識結構
商品質量檢驗與管理人才所具備的知識結構應包括以下4個方面:商品知識;檢驗技術;管理知識;檢驗行業的特定知識。在商品知識方面,不僅要了解某一類或某幾類商品分類、屬性、功能等,還要了解與商品相關的生產流程、工藝等,如機電商品學、金屬材料商品學、非金屬材料商品學、建筑材料商品學、紡織商品學、食品商品學、工程力學、金屬材料學、金屬工藝學、紡織品生產工藝學、食品工藝學等等;在技術檢驗方面,不僅要掌握或了解物理檢驗、化學檢驗、生物檢驗、力學性能檢驗的基本方法和某類商品特定的檢驗要求和檢驗方法,還要掌握或了解數據分析方法、計算機技術等,例如長度、重量、密度、強度、剛度、硬度、穩定性、耐磨性、化學成分、化學穩定性等等的檢測方法、檢測設備使用、數據分析等等;在管理知識方面,不僅要掌握管理的基本理論,還要掌握企業內部組織、計劃、指揮、協調方面的知識,例如管理學原理、商務交流、市場營銷、現代物流、貿易理論等等;在檢驗行業特定的知識主要是與檢驗直接相關或間接相關的國際法律法規、國家法律法規、行業法律法規、國際標準、國家標準、行業標準等等。
單獨掌握以上任何一個方面的知識,均無法滿足現代和未來商品質量檢驗與管理對人才的綜合素質的要求,培養熟悉商品專業知識、掌握商品質量檢驗技術、懂得管理基本理論、具有管理基本能力的復合型人才是現代和未來社會最急需、最受歡迎的人才。
參考文獻:
1、中國人才發展量化分析與預測[EB/OL].中國網,2004-12-27.
2、選擇新增專業更需理性慎重[N].中國教育報,2005-07-27.
3、檢測市場將開放 人才爭奪戰在即[N].人才市場報,2005-09-28.
篇3
出口商品質量許可證管理辦法
第一章 總 則
第一條 為加強出口商品檢驗和質量監督，提高我國出口商品在國際市場上的競爭力，促進對外貿易發展，根據《中華人民共和國進出口商品檢驗條例》及其實施細則和《國務院辦公廳轉發國家經委、經貿部、國家商檢局關于加強出口商品質量管理工作意見的通知》，特制定本辦法。
第二條 本辦法適用于各省、自治區、直轄市及廈門進出口商品檢驗局（以下簡稱商檢局）對管轄范圍內重要出口商品生產加工單位的產品和質量保證能力的考核。經考核并獲得出口商品質量許可證（以下簡稱質量許可證）的商品，經貿主管部門方予簽發出口許可證，外貿經營單位方準收購和出口，商檢局方予檢驗放行。
第三條 重要出口商品包括：（一）大宗傳統出口商品，（二）品質不穩定的出口商品，（三）涉及衛生、安全的出口商品，（四）有出口發展前途的商品。具體實施品種除國家商檢局另有規定外，由各地商檢局分期分批公布。
第二章 獲得質量許可證的條件
第四條 獲得質量許可證的生產加工單位應具備下列各項必備條件：
（一）有正廠長抓質量，并有廠領導分管的獨立的檢驗機構，有健全的檢驗制度。
（二）產品經商檢局或商檢局指定的單位按規定抽樣檢驗合格并獲得證書。
（三）半年內商檢局檢驗（包括品質、數量、包裝、安全、衛生，下同）累計批次合格率達80％，一年內未發生大的質量事故或由于生產、加工單位原因造成的國外退貨。
（四）按《出口商品質量許可證考核評分表（試行）》（見附件一）考評，總分達到400分，而且評分表二、三項單項分別達到80和96分。
第三章 質量許可證的申請、考核和頒發
第五條 出口商品生產、加工單位申請質量許可證，應向當地商檢局登記，領取并填寫《出口商品質量許可證申請書》一式四份，由生產、加工單位的主管部門審核同意后報當地商檢局。
第六條 商檢局接到質量許可證申請書后，應首先抽樣檢驗產品，合格后單獨或會同生產、加工單位的主管部門組成考核小組，按質量許可證考核評分表進行考核評分，達到第四條（四）款規定分數，并滿足其他必備條件的批準發給質量許可證。對不合格的申請單位，應整頓改進，一般半年后方可重新提出申請。
第七條 對已獲得生產許可證或企業驗收合格的申請單位，各地商檢局在進行質量許可證考核時，對相同項目可酌情減免。
第四章 質量許可證的管理
第八條 質量許可證有效期為四年，在有效期內商檢局應對獲證單位進行日常檢查監督，重點檢查有關出口產品的出廠原始檢驗記錄、檢驗統計臺帳、廠內質量信息反饋、質量改進情況以及認可檢驗員的工作情況等，必要時選擇若干單位進行全面復查。
第九條 有下列情況之一者，由發證商檢局吊銷質量許可證：
（一）國外客戶對質量反映強烈，一年內兩次要求質量索賠或退貨，經查明系生產加工單位責任的。
（二）半年內商檢檢驗批次合格率低于80％。
（三）商檢局日常檢查監督和復查發現不符合條件，在限期內仍不改進的。
質量許可證被吊銷半年后，方可重新辦理申請手續。
第十條 在質量許可證有效期滿前半年內，獲證單位可向當地商檢局申請辦理下一有效期的接轉手續，逾期不辦者，證件自然失效。商檢局在收到接轉申請后，應按本辦法第六條規定對申請單位進行全面或重點復查，合格后予以辦理接轉手續。
第十一條 質量許可證不準偽造、變造、涂改、轉讓、冒用，違者吊銷證件并追究當事人及其領導的責任。
第五章 附 則
第十二條 質量許可證和登記表、申請書由負責審批的商檢局在當地統一印制。另有規定者除外。
第十三條 考核工作中所需費用，由申請單位負擔。
第十四條 本辦法自一九八七年十二月一日起執行，由國家商檢局負責解釋。
附件一 出口商品質量許可證考核評分表（試行）
一、技術管理（基本分80分，實得分： 分）
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序 ｜
｜
｜
｜ 基 ｜ 實 ｜
｜ 檢 查 項 目 ｜
檢
查
內
容
｜
評
分
方
法
｜ 本 ｜ 得 ｜ 備
注
號 ｜
｜
｜
｜ 分 ｜ 分 ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－
1 ｜
檢查產品設計 ｜（1）任意抽一套設計和工藝文件， ｜（1）每殘缺一張扣2分。
｜ 10 ｜
｜ 各小項之
｜ 和工藝文件的完 ｜
檢查完整性。
｜
｜
｜
｜基本分扣完
｜ 整性，統一性和 ｜（2）任抽工廠的技術、質檢、車間 ｜（2）一種不統一扣2分。
｜ 10 ｜
｜為止，不出
｜ 正確性。
｜
三個部門的5種設計和工藝文 ｜
｜
｜
｜現負分。下
｜
｜
件，檢查統一性。
｜
｜
｜
｜同。
｜
｜（3）分別抽3份設計和工藝文件，
｜（3）技術上每出現一處差錯，或簽 ｜ 10 ｜
｜
｜
｜
檢查技術上有無錯誤，更改、 ｜
審手續不齊全扣1分。
｜
｜
｜
｜
｜
審批手續是否齊全。
｜
｜
｜
｜
2 ｜
質量標準
｜（1）檢查原輔材料、外購件、半成 ｜（1）每缺一種標準扣5分，審批簽 ｜ 10 ｜
｜
｜
｜
品和成品質量驗收的現行標
｜
字手續缺一處扣1分。
｜
｜
｜
｜
｜
準，審批簽字手續是否齊全。 ｜
｜
｜
｜
｜
｜（2）檢查現行檢驗標準和有關技術 ｜（2）有一處不符扣2分。
｜ 10 ｜
｜
｜
｜
條件是否符合合同和有關規
｜
｜
｜
｜
｜
｜
定。
｜
｜
｜
｜
3 ｜
技術管理制度 ｜（1）檢查是否建立了從上到下的各 ｜（1）未建立者扣15分。一處不健全 ｜ 15 ｜
｜
｜
｜
級技術責任制。
｜
者扣2分。
｜
｜
｜
｜
｜（2）任查車間10道工序，檢查工藝 ｜（2）有一道工序未執行者扣2分。 ｜ 15 ｜
｜
｜
｜
紀律。
｜
｜
｜
｜
｜
｜
｜
｜
｜
｜
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二、設備、工裝及檢測器具（基本分100分，實得分： 分）（不得低于80分）
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序 ｜
｜
｜
｜ 基 ｜ 實 ｜
｜ 檢 查 項 目 ｜
檢
查
內
容
｜
評
分
方
法
｜ 本 ｜ 得 ｜ 備
注
號 ｜
｜
｜
｜ 分 ｜ 分 ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－
1 ｜ （1）檢查主要 ｜（1）任意抽取二種主要半成品的設 ｜（1）每缺一件扣2分。
｜ 20 ｜
｜
設 ｜半成品的設備工
｜
備工裝。
｜
｜
｜
｜
備 ｜裝是否齊全。
｜
｜
｜
｜
｜
工 ｜ （2）檢查主要 ｜（2）任抽主要設備工裝5套，按圖
｜（2）每缺、損一件扣2分，主要精 ｜ 15 ｜
｜
裝 ｜設備工裝是否準
｜
對照實物，查有無缺、損零
｜
度項目達不到工裝圖紙要求每｜
｜
｜
｜確完好。
｜
件，精度是否滿足要求。
｜
項扣3分。
｜
｜
｜
2 ｜ （1）查設備工 ｜（1）抽查三臺生產設備的技術資料 ｜（1）缺一項扣2分。
｜ 10 ｜
｜
設 ｜裝管理制度。
｜
和檔案，檢查是否齊全。
｜
｜
｜
｜
計 ｜ （2）查設備工 ｜（2）抽查三臺生產設備的交接班記 ｜（2）未按規定保養，一項扣1分。 ｜ 10 ｜
｜
工 ｜裝維修保養。
｜
錄和維修保養記錄，了解維護 ｜
記錄記載的故障未及時修復的｜
｜
｜
裝 ｜
｜
保養狀況。
｜
扣2分。
｜
｜
｜
管 ｜ （3）查設備工 ｜（3）查看6～12個月內工廠設備工
｜（3）完好率低于90％的扣5分。低 ｜ 10 ｜
｜
理 ｜裝完好率。
｜
裝自查和上級檢查結果。
｜
于85％扣10分。
｜
｜
｜
3 ｜ （1）檢查檢測 ｜（1）抽查產品生產過程中的5道重
｜（1）每缺一種扣3分。
｜ 10 ｜
｜
檢 ｜手段是否齊全。
｜
要工序，看質量檢測器具是否 ｜
｜
｜
｜
測 ｜
｜
滿足需要。
｜
｜
｜
｜
器 ｜ （2）檢查計量 ｜（2）檢查檢測儀器和檢量具的鑒定 ｜（2）未建立的扣10分。執行不嚴的 ｜ 15 ｜
｜
具 ｜管理制度及執行
｜
校對制度是否建立和執行。在計｜
扣3分，一臺儀器無合格證或 ｜
｜
｜
｜情況。
｜
量室，理化室及生產現場任抽三｜
超期使用扣10分。檢量具有一｜
｜
｜
｜
｜
臺儀器，五把通用檢量具。
｜
把不合格扣3分。
｜
｜
｜
｜ （3）檢量器具 ｜（3）在生產現場抽10把通用量具進 ｜（3）每一把不合格扣2分。
｜ 10 ｜
｜
｜是否完好和準確。 ｜
行檢定。
｜
｜
｜
｜
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三、質量管理（基本分：120分，實得分： 分）（不得低于96分）
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序 ｜
｜
｜
｜ 基 ｜ 實 ｜
｜ 檢 查 項 目 ｜
檢
查
內
容
｜
評
分
方
法
｜ 本 ｜ 得 ｜ 備
注
號 ｜
｜
｜
｜ 分 ｜ 分 ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－
1 ｜
組織機構是否 ｜（1）大中型廠是否建立了全面質量 ｜（1）未建立的扣10分。查看工廠質 ｜ 10 ｜
｜
｜ 健全。
｜
管理機構，小型廠是否建立了 ｜
量會議記錄和質量管理機構活｜
｜
｜
｜
｜
相應的質量管理機構或配備了 ｜
動情況，廠長很少關心或工作｜
｜
｜
｜
｜
專職人員并由廠長直接領導。 ｜
開展不力的扣5分。
｜
｜
｜
｜
｜（2）車間專職檢驗員（不含車間檢 ｜（2）車間專職檢驗員未由廠檢部門 ｜ 15 ｜
｜
｜
｜
驗工）是否由廠檢部門集中領 ｜
集中領導的扣10分。發現各級｜
｜
｜
｜
｜
導，廠檢部門是否有質量否決 ｜
領導不尊重質檢部門意見，重｜
｜
｜
｜
｜
權。專職檢驗員數量是否達到 ｜
數量輕質量情況的，一次扣3 ｜
｜
｜
｜
｜
規定的比例。
｜
分。專職檢驗員數量未達到主｜
｜
｜
｜
｜
｜
管部門規定比例的扣5分。 ｜
｜
｜
｜
｜（3）車間是否建立了質量管理機構 ｜（3）未建立的扣5分，工作開展不 ｜ 5 ｜
｜
｜
｜
和配備了質量管理人員。
｜
力的扣3分。
｜
｜
｜
2 ｜
產品質量指標 ｜（1）工廠是否根據具體情況制定了 ｜（1）查看近二年工廠方針文件，無 ｜ 15 ｜
｜
｜ 與計劃措施
｜
質量指標和改進、升級創優指 ｜
質量措施計劃的扣10分。
｜
｜
｜
｜
｜
標及相應的措施計劃。
｜
｜
｜
｜
｜
｜（2）質量指標與計劃措施是否落實 ｜（2）有一級未落實的扣10分，上級 ｜ 20 ｜
｜
｜
｜
到部門、班組和個人，有無檢 ｜
下達的指標一項未完成扣5分 ｜
｜
｜
｜
｜
查考核。
｜
升級創優計劃未按進度執行的｜
｜
｜
｜
｜
｜
扣2分。沒有定期檢查的扣2分｜
｜
｜
3 ｜
產品質量控制 ｜（1）檢查進廠原材料、輔料、外購 ｜（1）查看原始記錄及入庫驗收憑證,｜ 10 ｜
｜
｜
｜
件、半成品等有無質量把關制 ｜
發現無控制無制度的扣10分，｜
｜
｜
｜
｜
度。
｜
未經檢驗而入庫的,一次扣5分｜
｜
｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（續）
續
表
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
序 ｜
｜
｜
｜ 基 ｜ 實 ｜
｜ 檢 查 項 目 ｜
檢
查
內
容
｜
評
分
方
法
｜ 本 ｜ 得 ｜ 備
注
號 ｜
｜
｜
｜ 分 ｜ 分 ｜
－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－
｜
｜ （2）檢查產品是否已建立了制造過 ｜ （2）未建立保證體系的扣10分,無｜ 10 ｜
｜
｜
｜
程的質量保證體系，主要工序｜管理點的扣5分，管理點沒有達到穩 ｜
｜
｜
｜
｜
是否已建立了管理點。
｜定質量目的的扣5分。
｜
｜
｜
｜
｜ （3）檢查檢驗制度是否齊全，貫徹 ｜ （3）查看從原材料入庫到各個生產 15 ｜
｜
｜
｜是否有力，不合格品（含半成品）有無｜環節的檢驗制度，少一種扣2分。 ｜
｜
｜
｜
｜標志、隔離，與合格品有無混淆現
｜ 查生產現場，發現未檢件流轉到下｜
｜
｜
｜
｜象。
｜道工序或不良品未經處理流入下道工｜
｜
｜
｜
｜
｜序一次扣3分。
｜
｜
｜
｜
｜ （4）檢查工廠獎勵制度是否體現了 ｜ （4）沒有體現質量第一的扣10分,｜ 15 ｜
｜
｜
｜質量第一的方針，是否把提高產品質 ｜未列入獎勵重要條件的扣5分。
｜
｜
｜
｜
｜量和改善質量管理做為重要獎勵條
｜
｜
｜
｜
｜
｜件。
｜
｜
｜
｜
｜
｜ （5）檢查是否建立了產品質量檔案 ｜ （5）查看出口產品質量檔案,缺一｜ 10 ｜
｜
｜
｜（包括原始檢驗記錄，運行記錄，合 ｜項或出現差錯扣1分，未建立信息管 ｜
｜
｜
｜
｜格證，試驗報告，原材料檢查記錄
｜理辦法的扣5分。查6～12月內信息 ｜
｜
｜
｜
｜等），是否齊全、準確，是否建立了質｜單5～10份，發現傳遞、反饋處理不 ｜
｜
篇4
本辦法適用于以計量單位和數值進行結算或者標稱的商品經營活動。
第三條(主管部門）
*市技術監督局（以下簡稱市技術監督局）是本市商品計量的主管部門，負責全市的商品計量監督管理工作。
區、縣技術監督管理部門，在市技術監督局的指導下，按照職責分工，負責本行政區域內的商品計量監督管理工作。
第四條(法定計量單位）
商品經營活動中，凡需計算商品量的，必須使用國家法定計量單位。
第五條(經營者的計量責任）
商品銷售者（以下簡稱銷售者）和定量包裝、定量灌裝商品的生產者（以下簡稱生產者），應當本著公平和誠實信用的原則從事經營活動，保持計量器具的準確度，保證商品計量的準確性。
第六條（計量器具的檢定）
對貿易結算用計量器具，由技術監督部門實行強制檢定，經檢定合格后，方可使用。
貿易結算用計量器具的目錄，由市技術監督局公布。
第七條(計量器具的配備）
銷售者和生產者應當配備與其商品經營活動相適應的計量器具。
銷售者銷售商品或者生產者生產定量包裝、定量灌裝商品時，應當使用極限誤差小于或者等于該商品計量負偏差的允許值的計量器具。
計量器具的配備規范，由市技術監督局制定。
第八條(商品計量負偏差的允許值）
商品計量負偏差的允許值，按國家規定執行。國家未規定的，按本市的規定執行。
第九條(商品量的明示）
銷售者、生產者在商品經營活動中，必須向用戶、消費者明示商品量的準確數值。
商品量的數值必須由合格的計量器具測得。不得偽造商品量的數值。
第十條(商品量短缺的補償）
商品經營活動中，商品量短缺超過規定的，銷售者應當向用戶、消費者補足份量或者補償損失。
銷售者在補足份量或者補償損失后，對屬于商品生產者或者提供者責任的，有權向商品生產者或者提供者追償。
第十一條(特殊商品的商品量檢測）
根據市場商品量檢測的需要，市技術監督局可以制定特殊商品的商品量檢測方法，在本市商品經營活動中實施。
第十二條(禁止事項）
銷售者和生產者不得使用國家和本市明令禁止使用的計量器具；不得破壞計量器具的準確度；不得偽造、盜用強制檢定印、證。
第十三條(調解和仲裁檢定）
在商品經營活動中，因商品量發生爭議的，當事人可以向技術監督部門申請調解或者仲裁檢定。
在爭議的調解、仲裁過程中，任何一方當事人均不得改變與爭議有關的計量器具的技術狀態以及有爭議的商品量。
第十四條(對使用未經檢定的計量器具的處罰）
使用屬于強制檢定范圍而未經檢定的計量器具的，責令停止使用，可以并處1000元以下的罰款。
第十五條(對使用不合格計量器具、偽造數值的處罰）
使用不合格的計量器具、破壞計量器具的準確度或者偽造商品量數值的，沒收計量器具和違法所得，可以并處2000元以下的罰款；給用戶、消費者造成損失的，責令賠償損失。
第十六條(對偽造、盜用強制檢定印、證的處罰）
偽造、盜用強制檢定印、證的，沒收其非法檢定印、證和違法所得，可以并處2000元以下的罰款；構成犯罪的，依法追究刑事責任。
第十七條(對使用非法計量器具的處罰）
使用國家和本市明令禁止使用的計量器具的，責令改正，可處以5000元以下的罰款。
第十八條(對配備計量器具不符合要求的處罰）
不按照計量器具的配備規范配備計量器具的，責令改正，可處以5000元以下的罰款。
第十九條(對商品量短缺的處罰）
商品計量的負偏差超過規定的允許值，又拒絕向用戶、消費者補償的，責令其補償損失，可以并處1萬元以下的罰款。
第二十條(行政處罰主體和罰沒收入）
本辦法規定的行政處罰由技術監督部門執行，其中第十五條、第十七條、第十九條也可由工商行政管理部門依法執行。
行政管理部門在對當事人實施行政處罰時，應當出具行政處罰決定書；收繳罰沒款時，應當開具由市財政部門統一印制的罰沒款收據。罰沒收入一律上繳國庫。
第二十一條(復議和訴訟）
當事人對行政處罰決定不服的，可以依照《行政復議條例》和《中華人民共和國行政訴訟法》的規定，申請行政復議，提起行政訴訟。
第二十二條（有關用語的含義）
本辦法下列用語的含義是：
(一）定量包裝、定量灌裝商品：指在生產過程中按規定數值的商品量進行一次性包裝、灌裝并有統一凈含量標記的商品。
(二）貿易結算用計量器具：指在商品銷售和定量包裝、定量灌裝商品生產過程中能直接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表和量具。
(三）極限誤差：指國家有關技術標準、檢定規程中對計量器具所規定的最大允許誤差值。
(四）商品計量負偏差：指商品量的實際數值低于商品結算或者標稱量的狀況。
(五）仲裁檢定：指用計量基準器具或者社會公用計量標準器具所進行的以裁決為目的的計量檢定、測試活動。
第二十三條(出口商品的例外情形）
在對外貿易中，生產者根據外國客商訂制、訂購出口商品的要求而使用的計量器具和計量單位，不受本辦法的限制。
篇5
1施工企業對質量的全程控制
1.1施工前的質量控制
最初建設時，施工管理單位和監理單位應對企業的實際情況進行實地調查，如企業的規模和質量保證情況等應列入項目調查，并采取科學的方法品股對企業的資質、材料和供應能力，對具有抗凍性和抗滲性要求的項目或需要澆筑大體積混凝土項目以及對施工進度有嚴格要求的項目，更要專注于混凝土生產企業的實地調查。在調查中必須秉持客觀公平、嚴肅認真的工作態度，抽樣檢測應堅持隨機性，測試其質量和設計標準是否一致，以確保項目的整體質量。與此同時，現場管理人員也應考慮商品混凝土的運輸距離，距離超過標準應放棄選擇。按照優選的原則，應選擇設備和供應能力都很好的企業作為商業混凝土供應商。
1.2施工階段的質量控制
1.2.1強化澆筑與振搗工作項目施工中，項目結構的特點是施工單位管理人員制定方案的基礎，設計科學高效的施工方案，按照項目的總體進度、工程量和分層分段設計出建筑需要使用的混凝土重量，并制定詳細的施工方案和技術交底書，從而確保商業混凝土的質量。同時，要在施工前做好適當的準備，對模板高程、鋼材的尺寸、規格、品種和數量等方面進行仔細檢查，并根據研究結果預留出適當施工間隙。在施工現場隨機取樣混凝土，將制成立方體試樣，根據檢查結果，相關人員可以準確了解使用混凝土是否達到標準。混凝土施工后，模板內的骨料將相互接觸，產生摩擦和水泥靜漿粘結力等，將導致混凝土不能自動填充所有模板，且與預期密度有一定差距，進而對混凝土的抗凍性、強度和耐久性等產生直接影響，混凝土在初凝前要實施分層振搗密實，從而確保混凝土硬化后其外觀質量和強度達到標準。1.2.2澆筑后的養護由于混凝土在使用后逐漸硬化。而水化在合適的溫度和濕度下進行的更快。混凝土的養護管理的三個具體的元素是時間、溫度以及濕度，要確保混凝土強度的不斷提高，我們必須遵循三個具體的保護措施。
2生產企業對質量的全程控制
2.1生產前期階段的質量控制
工程技術人員在混凝土生產之前，必須了解水泥和礫石等能夠改變混凝土的性能、影響混凝土質量，混凝土制造商必須嚴格采購過程，嚴格的檢驗原材料。企業應設立原材料專項檢驗部門：(1)對供應商進行調查，對其進行綜合評價，選擇優質供應商;(2)每次采購原材料進行抽樣檢驗，能做貯存處理的必須是合格的材料，材料不合格，應返回企業處理，從而保證原材料的質量。與此同時，要求混凝土企業標注原材料的儲存和保存信息，應有詳細的材料分類帳，標記數量、名稱和質量保證書等，并根據原材料的特點做出適當的保存措施。
2.2生產過程中的質量控制
2.2.1對配合比的設計要求所謂混凝土配合比是指各種材料在混凝土中的比例，這是混凝土生產的基礎，對產品性能和生產成本造成直接影響的是配合比，它是質量控制的關鍵。當設計材料配比時，要將運輸澆注、振動和新拌混凝拌和等因素加以考慮，確保結構截面尺寸和形狀等能滿足施工標準外，還可以根據項目的具體要求，對設計的材料比例進行調整，以確保設計的適用性。2.2.2明確配合比的三個主要參數混凝土混合比有三個主要參數，保證混凝土的質量，首先要確定這三個參數。(1)水灰比。在該比例下，如果水灰比較大，混凝土的工作性會變得更好，但是也會由于過多的水而造成泌水的情況，強度會降低，因此，水量應嚴格控制;但如果水泥量太大，混凝土會產生收縮，容易出現裂紋的情況。相關人員可以在保持水灰比不變情況下，增加水泥量，從而確保可操作性。(2)砂率。在保持混凝土粘聚性的前提下，盡量避免選擇相對較大的砂率。(3)單位用水量。當混凝土流動性標準后，選擇水量最小值。在參數明確的情況下，相關技術人員制定適當比例的具體方案，并交予相關的技術部門按照方案進行配料，對材料的數據進行檢查和測試，以確保生產準確性。商業混凝土的質量控制可以在控制商業混凝土的質量后得到保證，但這種質量控制需要現場施工系統更加完善，可以控制混凝土的質量，在原材料、運輸過程、生產過程中質量是否可以順利進行，將對其質量產生直接影響，只有采取針對性的措施，才能減少過程中所有不確定性的因素，使質量滿足要求。近些年來，商品混凝土快速發展的石頭有增無減，隨著改革步伐的步點，我國城市建設普遍要求采用商品混凝土。而且商品混凝土優點突出，具有加快施工進度、增加使用面積、減少環境污染、強度高、截面尺寸小、承載能力大、抗滲性好的優點，擁有良好的耐凍性，能夠很大程度上降低建筑成本。但是，考慮到機械設備、施工管理、價格因素和生產技術等因素，混凝土質量水平受到嚴重影響。因此，加強混凝土質量控制和管理勢在必行。
3結語
文章針對施工企業和生產企業對商品混凝土質量進行全程控制的介紹，使我們了解了想要保證工程的整體質量，必須確保商品混凝土的質量，工程管理人員要本著負責的工作態度對混凝土產生的各個環節，實施的各個步驟進行有針對性地控制，為工程質量保駕護航。
參考文獻
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篇6
商砼使用前的質量控制
所謂的優質的商砼首先是砼的強度得到保證。砼配合比是進行生產的依據，直接關系到砼的性能和生產成本，是砼質量控制的核心部分。砼的配合比設計，應根據結構設計的強度等級、砼的耐久性，及工程的結構部位、運輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規格及拌和物的坍落度等性能。砼配置強度必須超過設計強度的標準值，以滿足強度的保證率的需要。商砼在運輸過程中，既離開了生產地，又未到達施工現場，處在動態失控之中，期間受到運輸機械、人員素質、道路狀況、氣候、外部干擾等因素的影響。最讓人頭疼的是運輸機械，目前國內砼攪拌車運輸過程的砼離析情況并不少見，這不僅影響砼的質量及出料，更重要的是影響工程質量。砼運輸罐的后錐有攪拌和出料兩種功能，砼的裝載量達到1/2以上，過攪拌會造成出料口部分粗骨料多，對于和易性差的砼尤為嚴重；砼攪拌車裝料前應將拌筒內的積水排凈，裝料完畢，允許用不超過3~5kg的水清洗接料口，途中控制2~4r/min的慢速進行攪拌，砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。商砼送到施工現場后，應將攪拌車身處于水平位置，中、高速旋轉20~30秒砼滾筒，使砼進一步均勻，當拌筒停穩后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現象。商砼水灰比調整應由商砼生產廠家進行，在現場嚴禁任意加水。對于見運輸時間限制的控制，見表1。
澆筑時的科學操作
商砼的施工由施工單位完成，但是為了及時地掌握施工現場的情況，保證商砼的質量，商砼公司有必要在技術上協助施工單位，同時要求施工單位能夠及時地反饋施工現場的情況。商砼應按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝或能重塑前澆筑上層砼。機械振搗澆筑厚度不大于30cm。商砼的澆筑振動棒操作人員應安排有操作經驗的人員擔任，熟練振動棒的操作方法。作到“快插慢拔”每個插入點的振搗時間應由現場確定表面出現少量砂漿，無氣泡逸出為止，一般10秒左右，插入點之間距離控制在振動器作業半徑的1.5倍；振動棒的插入深度應至少插入下層砼5~10cm，消除上下層砼之間的縫隙。嚴格遵循振搗的4不原則：1不得漏振；2不得過振；3不得用振動棒趕漿；4不得振動鋼筋和模板。因商砼的坍落度一般較大，初凝時間較長，石子粒徑偏小，澆筑速度快，張力和沖力大，易發生脹模、漏漿，所以對模板支撐的牢固和嚴密程度要求更高，澆筑過程中更應不間斷地加強檢查和加固補救，同時澆筑后的砼表面易發生龜裂現象，最好待表面初凝后用木抹子毛抹一遍，并加強對砼的養護。3砼的養護砼的養護目的，一是創造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化，二是防止砼成型后暴曬、風吹、寒冷等條件而出現的不正常收縮、裂縫等破損現象。下面我們來探討下自然養護的實施：為了使砼能夠正常的水化、硬化，在砼成型后一定時間里進行養護，使周圍環境有一定的溫度濕度，以保證砼的強度、耐久性。自然養護是目前現澆砼工程中常用的養護方式，是指在自然條件下采用適當的措施維持一定的潮濕環境進行砼養護。自然養護期間應對砼采用適當的吸水保溫材料如草墊、麻袋、塑料薄膜等進行覆蓋，并適當灑水，使砼在一定的時間內保持足夠的潤濕狀態。砼的灑水養護在澆注完畢，終凝后開始。對于塑性砼應不遲于成型后6～12小時，但在炎熱、大風天氣，應不遲于2～3小時。為了保證在養護期間內保持濕潤，還應每天不斷澆水，對于面積較大的部位還應儲水養護，澆水次數取決與氣候條件、覆蓋物保濕能力。以保持砼處于濕潤狀態為原則，在一般氣溫15～20℃，澆注以后3天內，每間隔2～3小時澆水一次，同時夜間不少于2次。3天以后灑水次數根據氣溫不同按照下表進行確定澆水養護。養護時間不少于7晝夜，對于有抗滲要求的砼養護時間不得少于14天。前3天澆水間隔不大于3小時，晚上不少于3次。總之，商砼的質量應從質量責任制抓起，從施工人員的操作質量抓起，從每道工序抓起，從影響質量的源頭抓起。因此，使用前的質量控制，澆筑時的科學操作及后期的合理養護，是保證實現優質結構工程目標的關鍵。
本文作者：張國輝工作單位：黃驊市水利工程有限公司
篇7
Keywords: concrete; Quality management
中圖分類號：F253.3 文獻標識碼：A 文章編號
1.引言
混凝土的生產質量管理，必須做到“事先控制,層層把關”,堅持“ 以防為主,以糾為輔”原則，保證優質混凝土的生產，因此配制混凝土的原材料均需嚴格按國家有關標準進行檢驗，檢驗合格后方可用于生產，原材料進場后均需通知試驗室配合進行驗收工作。 對不能達到有關國家標準，經檢驗不合格的材料拒絕收貨，堅決作退貨處理。
2.原材料質量管理
2.1水泥
1）水泥進場前應按國家現行有關標準對水泥進行嚴格檢驗，對每一批水泥均需抽樣作水泥標號及安定性等進行試驗。有其它要求時,尚應檢查其他性能。另外用水泥留樣桶進行封存，做好標識，由供需雙方代表共同簽字，存儲于留樣室，以便備查； 2）水泥應按批分別存儲在專用的水泥罐內，為了減少操作混亂，采用同一廠家、同一品種、同一標號的水泥，并在出廠三個月以內使用完；3）同品種同標號之水泥按批進行取樣（一般以每500T為一批,不足者也按一批論）,從散裝水泥運輸車中隨機取樣20Kg，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12Kg；4）若水泥進行安定性檢測發現問題，會立即通知甲方進行處理。
2.2砂、石
1)普通混凝土所用砂石應符合現行國標，并嚴格按GB/T14684-2001、GB/T14685-2001進行檢測；2)對粗骨料要經常檢查其質量情況，包括粒徑、含泥量等的變化。質量不合格的不得進場使用。根據需要應按批檢驗其顆粒級配、含泥量、泥塊含量石子的針片狀顆粒含量及壓碎指標值；3)對其來源的細骨料，應按批檢驗其細度模數、含泥量、泥塊含量，必要時還應檢驗其他質量指標；4)砂石在生產、采集、運輸與存儲過程中，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質，并按品種分別堆放，不得混雜。在其裝卸及存儲時（分為已檢區及待檢區），使骨料顆粒級配均勻，保持潔凈；5)對混凝土入模溫度進行控制時，考慮在砂石倉加上蓬蓋，以避免砂石暴曬雨淋，有效的控制骨料的含水率；6)砂、石采用同產地、同規格分批驗收。一般以400m3或600t為一驗收批，不滿400m3也按一批論，作品質鑒定時取30～50Kg作砼配合比，砂取100Kg、石取200Kg, 取樣時應分別從砂、石堆的上、中、下三處抽取, 拌和均勻后按四分法縮分提取；7)每個砂的驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、有機物含量及云母含量的檢驗。每次石的驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量及壓碎指標值檢驗。當使用新產地的砂石時應按有關質量要求進行全面質量檢驗；8)每驗收批取樣方法應按下列規定執行：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前應先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品，石子15份（在料堆的上部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品；從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取砂4份，石8份，分別組成一組樣品。若砂石檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項，進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格品處理。
2.3摻合料---粉煤灰
1）粉煤灰嚴格按GB/T1596-2005進行檢測，括細度、燒失量、需水量比\含水率等，確認符合混凝土質量要求后才可使用；2）粉煤灰在運輸與存儲中，應有明顯標志。嚴禁與水泥等其他粉狀材料混淆；3）以連續供應的200T 相同等級的粉煤灰為以一批，按批檢驗。不足200T的按一批論；4)散裝灰取樣是從運輸工具、貯灰庫或堆場中的不同部位取15份試樣，每份試樣1～3Kg，混合均勻，按四分法，縮取出比試驗所需量大一倍的試樣。
2.4 外加劑
1）用于混凝土的外加劑應符合GB8076-97規定；2）選用外加劑時，應根據混凝土的性能要求，施工工藝及氣候條件，結合所用原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，通過試驗確定其品種與摻量；3）對購進的外加劑應有出廠合格證及出廠檢驗報告，應嚴格控制其濃度標準和攪拌均勻度，同時對其減水率，有害物質含量進行測定，經驗證確認對砼無有害影響后方可使用；4）不同品種外加劑應分別存儲，做好標記，在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染。
2.5水
1）拌制混凝土用水一般選用自來水，并應符合JGJ63-89規定；2）未經檢驗的其它水，如海水、河水等，不得用于生產。
3．混凝土質量控制管理
3.1混凝土配合比的設計與控制
1）工程開工時試驗室必須提前按設計要求進行綜合評審分析，再一次做好混凝土的試配試拌工作，復核檢查混凝土拌合物質量及混凝土其他方面性能；2）對有特殊要求的混凝土，在試配過程中必須嚴格檢查和測定混凝土的各方面性能，如混凝土的含氣量、和易性、緩凝時間、強度、抗滲能力、混凝土的收縮率等等，同時對試配所用的原材料也要進行嚴格檢驗。檢查合格后的配比，方可用于生產；3）進行混凝土現場施工澆筑時應根據每天砂、石材料含水量和粗細等變化、坍落度、含氣量，及時調整施工配合比，根據混凝土質量的動態信息，進行實時調整；4）在施工過程中不得隨意改變配合比。
3.2混凝土質量生產過程控制管理
混凝土工作性能的好壞是保證工程質量的關鍵條件之一。因此必須切實做好混凝土生產前的準備工作，加強質量管理，確保混凝土的生產質量。另外在混凝土生產前，應加強計量設備的校正，過磅檢查以及加強混凝土抽檢頻率。
試驗室在施工前必須采用現場生產原材料，根據施工配合比, 進行混凝土的試拌工作,對混凝土拌合物的各方面性能再進行一次檢測工作，如混凝土的凝結時間、含氣量及和易性等。在混凝土生產前，控制室有關人員必須嚴格地對生產設備進行檢修、保養、調試，提前進行計量器具的檢查、校準，確保原材料計量的準確度。調試合格后才能進行生產，生產時必須嚴格按配合比進行下料，嚴格控制計量偏差在允許范圍內，混凝土生產企業的配料系統先進科學、精確配料，其中水泥、粉煤灰、水及外加劑計量偏差全控制在±1.0%以內，砂石計量偏差控制在±2.0%以內。
混凝土攪拌最短時間應符合設備說明書的規定。 根據混凝土生產企業攪拌設備及耐久性混凝土的要求，混凝土攪拌時間不小于180秒；混凝土攪拌完畢后，應根據實際情況檢測拌合物的各項性能；施工過程中應測定骨料的含水率，每一工作班不應少于兩次，特別是當雨天含水率有顯著變化時，應增加測定次數，依據檢測結果及時調整用水量和骨料用量，并根據骨料含水量的變化，及時調整用水量，以確保砼的最優性。
在施工過程中，必須密切注意觀察混凝土流動性、保水性、 粘聚性、砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經時損失及混凝土的凝結時間等等。攪拌車進機裝料前必須進行嚴格檢查，如是否將鼓內殘留水倒干凈等；試驗員在混凝土澆注前必須進行外觀質量檢查，每車混凝土在澆灌前必須攪拌5分鐘左右，然后觀察其和易性及坍落度情況，以避免到現場卸料時才發現而造成的混凝土不合格；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100m3同一配比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班同一配比的混凝土不足100m3時，其取樣檢驗也不得少于一次。混凝土的含氣量每一工作班不應少于兩次。
4 .混凝土的質量檢驗及強度檢驗
混凝土的取樣，試件的制作、養護和試驗，以及混凝土的強度檢驗評定按GB/T 50081－2002的規定；混凝土試樣的采取和坍落度的檢測應在混凝土運到地點后規定在20min內完成，強度試件的制作應在40min內完成；每個試樣的抽取，應堅持取樣的隨機性，考慮所取試樣具有代表性的原則，隨機從一攪拌運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。每個試樣量應滿足砼質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3；用于混凝土強度檢驗的試樣，每100m3同一配比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班同一配比的混凝土不足100m3時，取樣亦不得少于一次。
5.混凝土施工的質量控制
5.1 混凝土澆注
1）每一構件或塊體混凝土的澆筑應連續進行一次性澆筑完成。對于先張法在長線上澆筑混凝土時，每條生產線上的構件必須一次連續完成。對于結構尺寸較大的現澆混凝土梁體或其他大體積混凝土，可進行分次澆筑，但要根據受力情況或設計要求選擇好施工縫的位置。2）混凝土拌和物要有良好的和易性，振搗要密實，表面應平整，外觀符合要求。混凝土與應連接的其他結構，要連結緊密、粘結牢固。3）模板應曬水潤濕，靠混凝土的一面應涂脫模劑。
5.2混凝土振搗
1）混凝土振搗應做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象。慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。（2）振動棒每插一點要掌握好振動時間。時間過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振動時間為20～30s。3）混凝土分層澆注時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的1.25倍。在振搗上一層時，應插入下層5～10cm，以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。
5.3混凝土養護
混凝土養護是指混凝土在澆筑成型后的規定期限內，為保持混凝土表面及內部有適當的濕度和溫度，而采取的系列措施。合理養護是保障混凝土質量的重要環節，是保證混凝土充分水化，強度不斷增長，防止混凝土收縮開裂的重要措施。
（1）混凝土養護的起始時間:①一般混凝土在澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。②對炎熱或大風天氣下澆筑的混凝土，干硬性混凝土，路面、橋面等大面積、塑性收縮較大的混凝土，應在混凝土澆筑完畢后，立即用濕麻袋或薄膜進行覆蓋。當須收漿或平面整飾時再揭開。收漿、整飾完畢后，立即重新覆蓋養生。③混凝土表面有模板時，應在脫模后立即采用覆蓋保濕養生。
（2）混凝土養護的期限
混凝土保濕、保溫的養生時間，一般為14～21d。高溫天氣不宜少于14d，低溫天氣不宜少于21d；摻粉煤灰的混凝土、機制砂混凝土，可根據氣候條件，酌情延長2～3d。
6. 結語
商品混凝土已廣泛地使用于工程建設中，其質量直接影響著單位工程質量甚至整個工程質量。本文結合相關的工作經驗，對商品混凝土的質量管理進行了分析，提出了一些管理措施。
參考文獻：
篇8
一、供需關系的特征
傳統供需關系的特征：
1、大量、分散的供應商；2、幾乎沒有建立特點關系；3、供應商之間相互競爭，相互替代；4、沒有正式的供應商行為評估；5、以價格和質量為主要的選擇標準，但還是更突出價格因素。
現代供需關系特征：
1、偏愛數量有限的關鍵供應商；2、有供應商評估系統和雙向大量供應；3、突出供應質量；4、調查供應商，巡視現場；5、與供應商有限的合作。
先進的供需關系特征
1、正式的供需關系認證；2、制定服務協議；3、行為規范和正式評估；4、理解供應商的成本構成。
如果說采購商關注的重心由關心價格轉移到不僅關心價格，更注重供應商的產品質量與交貨及時性、售后服務是采購管理的一大進步的話，那么幫助、敦促供應商改進產品設計進而讓供應商能主動為自己的產品開發提供設計支持，標志著供應管理進入了真正的伙伴關系階段。
二、供應商的分類
如同人際關系一樣，任何一個采購商永遠不可能和供應商成為親密、永遠的好朋友，既然如此，建立供應商的管理梯次，尋找猶如標準化、專有技術、工藝要求的產品供應商建立伙伴關系，顯得十分重要。
采購商依照采購物品分類策略及物資依存等級，對供應商進行分類，針對不同供應商建立不同的關系。比較簡單的做法是將供應商分成戰略級供應商、重點供應商、普通供應商、擬淘汰供應商。劃分標準按照八二原則，即占有80%采購額的20%供應商為戰略與重點供應商，其余20%采購額的80%供應商為普通供應商。對戰略與重點供應商應投入80%的時間、精力進行管理、改進，對普通供應商只需投入20%的時間精力跟蹤其交貨，服務。但是更先進的做法則是五類模塊法，如下圖：
采購商依據自身需求，與供應商共同的、明確的目標而建立一種長期的、合作的伙伴關系，雙方之間相互信賴，有以下意義：
（1）縮短供應商的供應周期，提高供應靈活性；（2）減少原材料、備件的庫存，降低行政費用，加快資金周轉；（3）提高原材料、備件的質量，降低非質量成本；（4）加強與供應商溝通，改善訂單處理過程，提高材料準確度；（5）共享供應商的技術與革新成果，加快產品開發速度；（6）與供應商共享管理經驗，推動采購商整體管理水平的提高。
三、供應商的管理：
（1）外部跟蹤考核：通過供應商會議、供應商訪問等形式，針對計劃實施進行組織和進度跟蹤，內容包括對質量、交貨、降低成本、新產品、新技術開發等方面的改進進行跟蹤考核，定期檢查進度，及時調整行動。
（2）內部綜合考評：采購商內部通過供應商月度評價、體系審核等機制跟蹤供應商的綜合表現，及時反饋并提出改進要求，對供應商的伙伴關系總體計劃應至少每年檢查調整一次，更重要的是采購商應將對伙伴型供應商能力的利用納入到公司的中長期戰略計劃中去。
（一）對供應商考核的指標：
（1）、質量指標：包括來料批次合格率，來料抽檢缺失率，來料在線報廢率，供應商來料免檢率等；（2）、供貨指標：包括準時交貨率，交貨周期，訂單變化接受率等；（3）、經濟指標：包括價格水平，報價是否及時，報價是否客觀、透明、具體，降低成本的態度及行動，分享降價成果，付款等；（4）、支持、配合、服務指標：包括對訂單、投訴、交貨的反應表現，溝通手段，表現合作態度，共同改進，參與開發，售后服務等。
（二）對供應商評估的方法：
對現有供應商的業績進行評估，是考核供應商的重要手段，應根據采購商產品定位，經營戰略和物料需求性質等，設置考核內容的權重，一般分為定性考核與定量考核兩種：
（1）定性考核法：主要是根據供應商的實際情況和評價者的主管判斷，對供應商進行評估。
（2）定量分析法：指通過數據統計方法，對供應商的業績作出評價的方法。
例如，某企業規定，某種物料的價格給予50分，品質30分，交貨期20分。三個供應商報價分別為供應商A為59元，供應商B為63元，供應商C為70元。一年采購中，各供應商的表現如下表：
A、價格評估（50分）
價格分=直接價格比較*權重數
供應商A：59/59=100.0%*50=50.0
供應商B：59/63=93.7%*50=46.8
供應商C：59/70=84.3%*50=46.8
B、質量評估(30分)
質量分=合格率*全重數
供應商A：90.8%*30=27.2
供應商B：100.0%*30=30.0
供應商C：95.6%*30=28.7
C、交貨評估(20分)
交貨分=交貨準時率*權重數
供應商A：80.0%*20=16.0
供應商B：94.3%*20=18.9
供應商C：84.4%*20=16.9
D、最終總分=加個分+質量分+交貨分
供應商A：50.0+27.2+16.0=93.2
供應商B：46.8+30.0+18.9=95.7
供應商C：42.1+28.7+16.9=87.7
評估結果第一、二、三名分別為供應商B、供應商A、供應商C
各采購商應該根據不同情況合理選擇定性分析和定量分析的評估方法，加強供應商管理，提高采物物資質量，降低采購價格，提高物資售后服務水平，進而提升企業市場競爭力。
參考文獻：
[1]《采購與供應商管理》.崔光明.中國物資出版社.2008
篇9
Key word.Ready mixed concrete; quality control; supervision中圖分類號：TU528.52 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）
近年來，隨著我國建筑業的蓬勃發展，以及國家對建筑節能和環保減排政策的要求，各地預拌商品混凝土生產企業（攪拌站）建設如雨后春筍，取得了快速發展。我市也是如此，由前幾年的幾家發展到后來的十幾家，到現在的四十幾家，預拌商品混凝土在建設工程中被廣泛使用。實踐證明，使用預拌商品混凝土對提高和保證工程質量，減少環境污染，改變施工現場臟、亂、差現象，起到了積極的促進作用。但是，伴隨著預拌商品混凝土的快速發展和廣泛使用，也出現了一些問題，特別是在生產和使用過程中，生產單位和使用單位責任不清，質量保證體系不健全，質量控制不嚴格，行業監管不到位，導致部分預拌商品混凝土生產企業質量不穩定，令人堪憂，甚至影響建筑工程整體質量。為確保建設工程的結構安全和耐久性，加強對預拌商品混凝土質量管理，提高預拌商品混凝土生產質量的穩定性，規范生產單位和使用單位的質量行為，防止工程質量問題的發生。針對目前預拌商品混凝土生產企業現狀及在日常監管中發現的質量問題談一些個人的看法和建議。
一、預拌商品混凝土質量管理中存在的主要問題
（一）預拌商品混凝土生產企業在生產過程中存在的主要問題
1、預拌商品混凝土生產企業質量保證體系建立健全。近年來，預拌商品混凝土生產企業的人員流動較大、變動較快，企業負責人、企業技術負責人變更后，未能在企業資質證書上及時履行變更手續。生產企業質量管理手冊未隨著企業負責人、企業技術負責人的變更重新編制修訂。企業質量保證體系組織圖只落實到部門，未能落實到人。未建立預拌商品混凝土生產工藝、檢驗工藝流程和不合格預拌商品混凝土處理記錄或建立了不合格預拌商品混凝土處理記錄，但無具體內容的記載。一些預拌商品混凝土生產企業分支機構（分站）的質量保證體系建立、健全的情況不夠完善。
2、預拌商品混凝土生產企業試驗室建立。部分企業實驗室主任執業資格不符合要求，試驗人員流動性大，持證上崗的試驗人員數量不夠。部分企業實驗室試驗標準、規程不齊全，外加劑試驗依據標準不準確。壓力機無基礎、無固定，水泥膠砂試體成型振實臺和水泥膠砂流動度儀無獨立基礎，不符合試驗設備安裝要求。水泥標準恒溫恒濕養護箱溫度控制儀表出現故障，不能有效控制養護箱的溫度。實驗室計量儀器、設備逾期未檢定，水泥室試驗設備逾期未檢定，抗滲儀、溫濕度表、鋼直尺未檢定，計量設備標識過期未更換。試驗室無溫濕度測定表，水泥破型室與水泥成型室、水泥成型室與其他試驗室未分別設立，水泥成型室溫濕度不符合要求。混凝土成型室無溫濕度控制設備，環境條件不符合，且有混凝土試件逾期未拆模現象。無樣品留樣室。留樣室樣品標識信息不全，溯源性差。留樣室封閉不嚴，有放置其他物品的情況。留樣室環境不符合留樣要求，摻合料、水泥樣品留置數量不足、不規范，外加劑無樣品留存，無留樣記錄。混凝土標準養護室加熱設備故障，養護室溫度不符合要求。混凝土標準養護室采用噴淋加濕方式，噴淋水直接淋至養護試塊表面，不符合規范要求。混凝土標準養護室存放有無編號試塊，不符合試塊編號連續、唯一的要求。試驗數據上傳未開通，試驗數據上傳因設備或程序的原因不能正常運行。
3、預拌商品混凝土生產企業原材料檢驗。水泥試驗記錄及報告內容不完整、無結論。水泥試驗記錄有簽字遺漏現象，數據修改不規范。水泥試驗引用了過期作廢標準。水泥試驗記錄空白處未做處置，復檢報告中代表批量與水泥實際進場數量不符，試驗依據不明確。砂、石試驗記錄不規范，試驗結論不確切，對于長期處于潮濕環境的重要混凝土結構所用的砂、石未進行堿活性檢驗，對于鋼筋混凝土用砂未進行氯離子含量的檢驗。外加劑試驗不規范不符合標準要求或未嚴格按規程試驗，試驗記錄過于簡單。摻合料試驗記錄不規范、修改有涂改現象。無高精度的分析天平，粉煤灰燒失量試驗設備精度不滿足要求。混凝土配合比設計資料不齊全，試配記錄中試驗數據記錄不規范、不完整，混凝土配合比計算書中的配置強度計算引用標準不恰當，試配記錄與配合比報告關聯性不強，未按混凝土設計規程要求設計配合比。
4、預拌商品混凝土生產企業質量控制。水泥、摻合料、外加劑儲料倉無標識或標識不清晰，個別生產企業的儲料倉標識與實際儲存的原材料有不符的情況。現場砂、石堆放場地地面未硬化，無隔離墻或隔離墻偏低，不同規格的砂、石在堆放邊緣有混堆現象。混凝土攪拌機計量器具檢定證書已過期未及時檢定，無混凝土攪拌機計量器具自檢記錄。砂子含水率記錄的數據與混凝土配合比調整通知單中的數據不符。雨后進場的石子潮濕，但未檢測石子含水率。個別生產企業無混凝土配合比調整通知單，部分企業的混凝土配合比調整通知單原材料的使用量與混凝土攪拌樓控制室計算機內混凝土配合比原材料使用量不符或信息不一致。混凝土原材料上料計量、攪拌記錄在混凝土攪拌機控制的計算機中儲存未打印、無記錄、無備份。混凝土拌合物坍落度未按規范要求檢測，部分企業試驗人員對混凝土拌合物坍落度檢測方法不熟悉。混凝土強度檢驗報告信息不全，無試驗人員簽字欄。混凝土強度記錄無試驗人員簽字，個別生產企業混凝土強度統計評定，按所供混凝土的單位工程進行統計評定，不符合規范要求。混凝土發貨單、運輸記錄中無到達工地時間。預拌混凝土技術交底資料內容針對性不強，未履行交接手續，無交接人簽字。部分生產企業未按混凝土質量控制要求，建立水泥強度、混凝土拌合物坍落度和強度管理圖。
（二）預拌商品混凝土生產企業在使用過程中存在的主要問題
1、預拌商品混凝土在現場卸料和澆筑時存在的問題。預拌商品混凝土的運輸需要通過特種車輛來運送，由于預拌商品混凝土使用原材料和運輸時間的關系，在運抵施工現場后，預拌商品混凝土坍落度都有一定的損失。在混凝土坍落度損失較大時，一些施工現場的技術人員和操作工人沒有通知預拌商品混凝土生產企業的情況下，為了好施工，隨意往混凝土攪拌運輸車中加水。認為用水稀釋了混凝土拌合物，增大了坍落度，便于卸料、泵送、澆筑、振搗。而諸不知其加水，會改變預拌商品混凝土的水灰比，影響硬化后混凝土的強度。有的甚至出現把潤輸送泵和管的砂漿，當成混凝土錯打到工程結構中，從而降低了建筑結構的質量。
2、預拌商品混凝土在現場交貨檢驗存在的問題。預拌商品混凝土運輸到施工現場時，施工單位沒有在建設或監理單位的監督下，會同預拌商品混凝土生產單位對進場的每車預拌商品混凝土進行交貨檢驗，未檢驗預拌商品混凝土拌合物坍落度是否符合合同或規范標準要求。
3、預拌商品混凝土澆筑的結構或構件養護存在的問題。由于預拌商品混凝土的特點，混凝土澆筑的結構或構件比在施工現場攪拌混凝土的結構或構件養護工作要求更高。有些施工單位不重視預拌商品混凝土的養護工作，不了解預拌商品混凝土的施工特點。而作為預拌商品混凝土生產企業又沒有給予及時的提示，使混凝土澆筑完畢后得不到及時養護，因而造成混凝土結構工程的質量受到很大影響，混凝土出現裂縫，且降低了強度和耐久性。
4、對預拌商品混凝土質量監理控制存在的問題。施工單位在使用預拌混凝土之前，監理單位需要審查預拌商品混凝土生產企業的資質證書、使用原材料的復驗報告、混凝土配合比等質量控制資料，符合要求后，施工單位才可以使用。施工單位在使用預拌商品混凝土過程中，監理單位還需用扮演著“見證取樣”的角色。即在監理單位工作人員的見證下，由施工單位試驗檢驗人員在現場取樣，在送至指定的檢驗機構進行檢驗。監理單位還要審核預拌商品混凝土生產企業出具的混凝土出廠合格證和混凝土強度檢驗報告。而一些監理單位未履行好自己的監理職責，把關不嚴，未起到應有的監理作用。
二、如何對預拌商品混凝土質量監管的建議和措施
（一）加強預拌商品混凝土生產企業的資質管理、內部質量控制
1、預拌商品混凝土生產企業應具有相應資質。企業取得資質之后，應在企業資質規定的生產范圍內組織生產，不得降低生產設備、試驗室設備、技術人員的配備等資質標準要求。未取得資質的預拌商品混凝土企業及其分站，不得向建設工程供應預拌商品混凝土。已獲得生產預拌商品混凝土資質的企業不得轉借、出賣資質。
2、建立健全預拌商品混凝土生產企業質量保證體系。預拌商品混凝土生產企業應結合企業的實際，做好質量體系認證工作。各企業應制訂相應的技術管理、質量檢查和檔案資料管理制度，逐步建立和健全質量管理體系網絡。健全和完善原材料進場檢驗制度、原材料臺賬、完善混凝土出廠檢驗和交貨檢驗制度、部門崗位責任制和人員崗位職責，重要崗位持證上崗制度，建立人員技術培訓制度。制訂生產設備的保養、維護、檢修和淘汰計劃的制度。完善試驗室管理制度，制訂各種機械設備的操作規程和安全生產制度，完善計量系統的計量定期校驗制度。同時，各預拌商品混凝土生產企業還必須設立質量檢查部門，配備足夠的質量檢驗人員。
3、嚴格執行國家、地方、行業有關技術標準和規范性文件。國家、地方、行業有關技術標準和規范性文件，是企業搞好質量管理和保證產品質量的依托和范本，預拌商品混凝土生產企業要組織各類人員認真學習、掌握并嚴格執行《預拌混凝土》GB/T14902、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55、《混凝土質量控制標準》GB50164、《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ-107、全國各地方的《預拌商品混凝土管理辦法》等國家現行有關技術標準和規范性文件，確保生產程序符合技術標準和規范性文件。
4、嚴格實施原材料進場檢驗制度。預拌商品混凝土生產企業應加強原材料的監管和檢驗工作，做好檢查記錄，建立臺賬（包括廠名或產地、品牌規格、數量、出廠合格證、質保書、產品質量證明書）。要根據相關技術標準對進場的原材料進行檢驗，合格后分規格貯存、不得混倉。原材料的質量控制及使用中應符合下列規定：
（1）水泥和礦物摻合料。應當選用同一廠家、同一牌號，質量穩定的旋窯生產的散裝水泥，水泥進場時必須有質保書，對其品種、級別、批號出廠日期等進行核實。水泥的復驗應對其強度、安定性及其他必要性能指標，按相關國家標準進行復驗。選用礦物摻合料應選擇相對固定的廠家，加強礦物摻合料的復驗工作。應按相關標準進行抽樣復驗，復驗合格的才能應用，其摻量應由試驗結果決定。做好水泥筒倉和摻合料筒倉的定期清倉工作，并做好記錄。有受潮、結塊的水泥不得使用，超過質保期及有懷疑的，應按復驗結果使用。用于鋼筋混凝土結構及預應力混凝土結構時，嚴禁使用含氯化物的水泥。
（2）外加劑。在選擇外加劑時，不僅要考慮外加劑的品質、單價，更重要的是考查外加劑質量的穩定性。混凝土中摻用外加劑的質量及應用要符合相應標準規范的規定。做好外加劑與水泥的適應性試驗，其合理摻量要通過試驗確定。在預應力混凝土結構中，嚴禁使用含有氯化物的外加劑，混凝土拌合物氯化物總量應符合《混凝土質量控制標準》GB50164的規定，混凝土中氯化物和堿的總含量亦應符合《混凝土結構設計規范》GB50010的要求。
（3）粗、細骨料。在選擇粗、細骨料時應注意骨料的強度、級配、粒徑、針片狀含量、含泥量及其它有害物質含量,這些都將對混凝土質量產生影響。預拌混凝土所用的粗、細骨料質量應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規定。對于質量有明顯外觀差異及波動性較大的粗、細骨料，應該增加檢驗批次。對于長期處于潮濕環境的重要混凝土結構所用的砂、石應按批檢驗堿活性。對于鋼筋混凝土用砂，應按批檢驗其氯離子含量，其檢驗結果應符合有關標準的規定。
（4）拌合用水。預拌混凝土宜采用飲用水或不含有害雜質的天然水，當采用其它水源時，水質應符合《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。不提倡使用經沉淀過濾處理的循環洗車廢水，因為其中含有機油、外加劑等各種雜質，并且含量不確定，容易使預拌混凝土質量出現難以控制的波動現象。
5、嚴把混凝土配合比關。混凝土配合比設計是保證混凝土質量的核心環節，如果沒有合理的配合比和相應的嚴格管理制度，即使有優質的原材料、良好的生產設備和工藝，也不可能生產出既優質又經濟的預拌商品混凝土。因此，各預拌商品混凝土生產企業應按國家標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55等標準和供貨合同，根據混凝土強度等級、耐久性和施工環境要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定。預拌商品混凝土生產企業要根據實際常用材料進行系列化的混凝土配合的設計，通過系統試驗，并經過驗證試驗確定常用配合比。設計混凝土配合比時應考慮水泥與外加劑的適應性和混凝土在運輸過程中坍落度的損失值。根據原材料波動變化，應及時進行配合比的再驗證和調整，提供施工配合比。預拌商品混凝土生產企業應將每一個配合比涉及到的各種原材料數據存檔備查，達到可追溯。當遇有下列情況之一時，應重新進行配合比設計：
（1）合同有需要時；
（2）原材料的產地或品種有明顯變化時；
（3）生產1000立方米以上，大方量混凝土時；
（4）根據統計資料反饋的信息，混凝土質量出現異常時；
（5）該混凝土配合比的生產間斷半年以上時。
6、加強人員的自身建設，充分發揮人員素質對質量控制的作用。人是質量管理中最重要的因素。如果人的素質不高，沒有樹立“質量第一”的思想，沒有高度的責任心，沒有旺盛的工作熱情，沒有一定的技術技能，即使有上好的設備和原材料，也生產不出優質的預拌商品混凝土。此外，由于混凝土是一種就地取材的地方性材料以及預拌商品混凝土使用對象的復雜性等特點決定了在原材料檢驗、混凝土配合比設計、生產質量監控及技術服務等方面，不能生搬硬套書本知識，許多時候還需靠人的實踐經驗作出即時的分析和判斷，它以理論為指導，實驗為基礎，是一門實踐性很強的經驗學科。因此必須重視人的管理和培訓。預拌商品混凝土生產企業的專項試驗室，必須經市級以上建設行政主管部門考核認可。從事試驗人員必須持證上崗。試驗人員應高度重視自身建設，認真學習、執行國家標準、規范，要重視檢測人員的上崗培訓。
7、加強預拌商品混凝土生產及運輸過程的質量控制。各預拌商品混凝土生產企業原材料的堆放貯存應符合要求，預拌商品混凝土原材料使用應按照先進先用，后進后用的原則，合理設計原材料儲存位置和倉位，及時調整原材料的使用日期，防止材料因堆放時間過長而影響質量。水泥、礦物摻合料、外加劑等原材料應采用密閉的儲料倉，按照不同的品種、規格、生產廠家分別儲存。不同生產廠家、不同品種的水泥和摻合料嚴禁混倉，材料筒倉應加鎖管理，筒倉外應有醒目的銘牌，標識內容應有：材料名稱、品種規格、生產廠家、批號、檢驗狀態等信息。原材料堆場應采用全封閉管理，場地地面要硬化處理，混凝土用砂、石料必須按照不同的品種、規格分倉堆放并設立永久性隔離墻，場地的周圍不得堆放雜物，堆料倉口應有醒目的指示銘牌，標明材料的名稱、品種規格、檢驗狀態等信息。混凝土攪拌機械及其他機械設備的稱量裝置，必須定期由法定的計量檢測單位進行檢驗、標定，并且做好經常檢查及自校工作。每輛攪拌運輸車經過對混凝土拌合物的均勻性及坍落度檢驗合格后才能出廠，并做好記錄。攪拌運輸車的運輸時間應滿足合同規定，當合同未作規定，宜在1.5小時內卸料，不宜超過測得的混凝土初凝時間的1/2，已超過混凝土初凝時間而沒有卸完的混凝土，不能使用。嚴禁在運輸、等待和卸料過程中向混凝土加水。
（二）加強預拌商品混凝土的質量檢驗
1、預拌商品混凝土質量檢驗是預拌商品混凝土質量管理控制中不可缺少的組成部分，是保證預拌商品混凝土質量的主要手段。在預拌商品混凝土的生產、運輸直至施工的全過程中，它具有不可忽視的作用，它的主要作用有以下三點：一是，把好五關、監督三不準：即原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、混凝土攪拌時間關、坍落度及強度關；不合格的材料不準使用，計量不準的設備不準生產，不合格的混凝土不準出廠，確保預拌商品混凝土符合質量要求。二是，做好事前控制，預防質量事故，通過對原材料和預拌商品混凝土的質量檢驗和生產全過程的質量監督，及時掌握混凝土的質量動態，及時發現問題，及時采取措施處理，預防發生工程質量事故，使混凝土的質量處于穩定狀態。三是，反饋信息，通過對檢驗資料的分析整理，掌握預拌商品混凝土的質量情況和變化規律，為改進混凝土配合比設計，保證混凝土質量，充分利用外加劑和摻合料，降低成本，加強管理等方面，提供必要的信息和依據。
2、預拌商品混凝土的質量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗，其檢驗規則按《預拌混凝土》GB/T14902執行，出廠檢驗由預拌商品混凝土生產企業承擔，生產企業必須按批對預拌商品混凝土進行出廠檢驗。出廠檢驗記錄應存檔備查，檢驗項目結果不符合要求的，預拌商品混凝土不得出廠。出廠檢驗內容：
（1）通用品：檢驗混凝土強度、混凝土坍落度、摻有引氣型外加劑的混凝土應檢驗其含氣量；
（2）特制品：除應檢驗混凝土強度、坍落度外，還應按合同規定檢驗其他項目，摻有引氣型外加劑的混凝土應檢驗其含氣量。
3、交貨檢驗實行見證取樣，由施工單位負責在交貨地點取樣、制樣，預拌商品混凝土生產企業、監理單位見證施工單位制樣。預拌商品混凝土進入施工現場時，施工單位應當在建設或監理單位的監督下，會同生產單位對進場的每車混凝土進行聯合驗收，并在“預拌商品混凝土現場交貨檢驗記錄”上簽字。交貨檢驗驗收內容包括：
（1）確認預拌商品混凝土類別、批量數量；
（2）記錄攪拌運輸車的進場時間和卸料完畢時間，確認混凝土的運輸時間和預拌商品混凝土交貨檢驗；
（3）確認混凝土的坍落度和混凝土試塊強度質量。
4、當坍落度不能滿足合同要求時，混凝土不得使用。施工單位認為合同規定的坍落度無法滿足施工澆筑要求而需要增大坍落度時，應征得建設或監理單位同意后，書面通知生產企業調整。判定預拌商品混凝土的質量是否符合要求，坍落度、拌合物質量以交貨檢驗為依據；強度以見證取樣送檢的試塊強度試驗報告為依據；其他質量指標的判定由供需雙方依據相關技術標準在合同中約定。氯離子總含量以供方提供的資料為依據；其他檢驗項目應按合同規定執行。
（三）重視預拌商品混凝土在現場施工過程的質量控制
1、加強預拌商品混凝土澆筑、振搗、養護等環節的工藝控制。施工單位應在施工組織設計中針對預拌混凝土的特點編制詳細的混凝土工程施工方案，報監理單位批準后實施。對于大體積混凝土、高強度混凝土和重要結構部位或有特殊技術要求的混凝土工程，在混凝土澆筑前，施工單位應結合預拌混凝土生產企業提供的生產、技術保證方案，編制專項施工方案報監理單位批準，必要時可組織專家論證。預拌商品混凝土的施工應遵循下列要求：
（1）預拌商品混凝土的澆筑。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前完成上一層混凝土的澆筑。底層混凝土初凝后再澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案對施工縫的要求進行處理。施工縫的位置應按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。后澆帶的留置位置及后澆帶混凝土澆筑，應按設計要求和施工技術方案嚴格進行。嚴格控制混凝土的攤鋪厚度，布料均勻攤平，不得集中在同一處，禁止用振動棒將集中布料在一起的大堆混凝土采用長時間振搗逼漿流平，禁止用振動棒撬鋼筋的逼漿手段攤平。禁止向混凝土泵車的貯料斗中混凝土中任意加水。
（2）混凝土的養護。施工單位應根據規范要求和施工部位、環境（氣溫、濕度、風速等）、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，制訂具體的養護方案，嚴格按方案實施養護。混凝土澆水、覆蓋、保濕養護時間：普通混凝土不得少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，采用塑料布覆蓋養護的混凝土，應保持塑料布內有凝結水。
（四）加強監理單位對施工全過程質量控制
1、監理單位應認真履行職責，嚴格按照有關標準、規范對預拌商品混凝土施工、養護、檢測全過程進行監督管理。對不符合要求的應及時加以糾正；對工程質量缺陷要及時作出處理指令，確保混凝土工程質量滿足設計要求。
（1）施工過程控制。監理單位應委派專業監理工程師對施工單位的混凝土工程施工方案進行審核。大體積混凝土、高強度混凝土和重要結構部位的混凝土工程施工前，應參與施工單位組織的專項施工方案論證。方案均需經過監理工程師批準后方可付諸實施。監理人員應對預拌商品混凝土澆筑過程實施旁站監理。通過對支撐體系的巡檢，保證整個支撐體系的牢固、穩定；通過對施工方案執行情況的檢查，保證混凝土澆筑順序，振搗方法、養護措施等施工工藝符合設計、規范和方案的要求。
（2）不規范行為和質量缺陷的處理。施工過程中出現的不規范行為，現場監理員應隨時阻止，若不能及時制止，應及時向專業監理工程師或項目總監理工程師匯報，專業監理工程師或項目總監理工程師應及時妥善處理。一般混凝土缺陷，由施工單位按施工技術處理方案進行處理，監理工程師重新驗收合格后通過。嚴重質量缺陷應由施工單位提出質量缺陷整改方案，監理工程師會同設計單位共同制定處理缺陷的措施，由施工單位進行整改。對嚴重質量缺陷的事實應同時上報工程質量監督機構。
（五）完善預拌商品混凝土質量監督制度
1、各級建設行政主管部門或其委托的工程質量監督機構，應將本轄區內預拌商品混凝土產品質量和使用管理納入日常監管范疇，加強對企業的日常監管。對預拌商品混凝土生產企業及施工現場質量控制情況的抽查每季度不少于一次，根據本地區預拌商品混凝土的質量狀態建立預拌商品混凝土企業質量信用檔案，展開預拌商品混凝土企業信用等級評定，將預拌商品混凝土企業的信用情況適時向社會公布，并與資質管理等掛鉤，不良行為記入企業誠信檔案。
2、各級建設行政主管部門或其委托的工程質量監督機構，應依據有關法律、法規和技術標準、規范、規程、設計文件以及質量驗評標準，對預拌商品混凝土質量進行監督檢查。監督檢查的主要內容：
（1）企業是否超資質承包工程范圍和地點從事生產活動，是否有涂改、倒賣、出租、出借或者以其他形式非法轉讓資質證書的行為；
（2）企業制定的質量管理體系和質量檢驗活動在生產過程中是否有效運行，生產質量管理部門人員是否履行崗位職責；
（3）原材料進場臺賬是否建立，原材料是否按批復檢合格后使用；
（4）生產過程質量控制記錄是否齊全，技術資料是否按規定歸檔；
（5）預拌商品混凝土的出廠是否符合相關標準和合同的要求；
（6）實驗室的設施環境及儀器設備是否符合規范、標準的要求，計量設備檢定證書是否齊全、有效，實驗室是否按有關技術標準和規定進行檢測；
（7）檢測資料是否按年分類流水編號，是否存在抽撤、涂改現象，是否按規定簽字蓋章；
（8）企業專業技術人員資格條件是否滿足資質等級標準及管理要求，人員是否到位和持證上崗。
3、各地質量監督機構要完善對預拌商品混凝土生產、銷售、使用、監理、質量檢測等各環節的質量監督檢查制度，建立完善準入清出制度，加大對預拌商品混凝土動態監管力度。對相關企業的質量保證體系、原材料采購、生產工藝、企業內部質量檢測、混凝土運輸及售后服務等環節進行有效規范，對查實的可能影響混凝土質量的行為要及時責令改正。堅決取締無資質預拌商品混凝土生產企業和擅自設立的分站，嚴厲打擊違法生產經營行為，發現施工現場違法使用無資質企業生產的預拌商品混凝土行為，將嚴肅追究施工單位、監理單位的質量責任，同時按照相關法律法規進行處罰，并記載不良行為記錄。
4、加大對預拌商品混凝土質量的檢查力度，嚴肅查處相關責任單位和責任人。監督檢查應做好監督記錄，建立監督檔案。
（六）充分發揮預拌商品混凝土生產企業協會作用
1、行業協會是企業和政府之間的橋梁和紐帶，隨著建設工程質量管理工作的加強和政府職能的轉變，各地要充分發揮行業協會的作用。預拌混凝土生產企業協會及相關協會應及時掌握預拌商品混凝土質量動態，圍繞行業發展的需要，把研究提高混凝土質量作為一項當前的主要工作，強化自律機制；積極協助建設行政主管部門開展工作調研，引導企業不斷增強質量意識，健全完善質量保證體系。同時，要督促企業建立質量誠信檔案，規范質量行為、嚴格質量檢查、接受社會監督，形成政府監管、行業自律、社會評價的有效管理機制，促進預拌商品混凝土市場競爭有序、誠信規范，推進混凝土技術進步，全面提高預拌商品混凝土質量水平。
三、結語
混凝土是工程的結構材料，關系重大，所以，質量問題不容忽視。質量是企業的生命，預拌商品混凝土生產企業應樹立服務意識、質量意識，充分認識到要建設成為一流的商品混凝土生產企業，就必須設置相應的組織機構, 建立完善的質量保證體系，根據工程的要求、用戶施工的環境等情況來提供優質產品，并同時提供良好的售前、售后服務，最終目標是使用戶用得放心, 同時也使自己取得良好的經濟效益和社會效益。各級建設行政主管部門或其委托的工程質量監督機構要加大監管力度，對違規行為嚴肅查處，嚴格處罰。規范預拌商品混凝土的生產管理秩序，保證預拌商品混凝土的產品質量。
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商品混凝土，又稱預拌混凝土，簡稱為“商砼”，俗稱灰或料：是由水泥、骨料、水及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按照一定比例，在攪拌站經計量、拌制后出售并采用運輸車，在規定時間內運送到使用地點的混凝土拌合物。現代建筑施工大部分均使用商品混凝土。商品混凝土的使用可以降低工人的勞動強度、加快施工進度，減少環境污染，使混凝土的質量更穩定且易于控制，是混凝土生產技術的一大提高。
1. 商品混凝土及其生產的特點
1.1 隨拌隨用
由于用戶的要求各異及混凝土本身的特點（如必要的工作性能、性能存在經時變化等），作為建筑材料的商品混凝土不能儲存，只能按用戶的具體要求臨時生產，隨拌隨用。
1.2 受原材料影響非常大
作為普遍使用的一種建筑材料，商品混凝土本身，受其組成原材料的質量和摻用量的影響非常大，如水泥的組分比例，外加劑的性能、用量及與水泥的相容性，砂石級配及含水率，水膠比等，混凝土質量對上述因素的變化非常敏感。
1.3 受環境影響明顯
混凝土的相組成及強度、耐久性等特性，除受原材料影響較大外，受環境溫度、濕度等影響也較大，且隨時間而變化。
1.4 商品混凝土只是半成品
考慮到房屋結構對混凝土最終的強度及耐久性要求，商品混凝土供應站供應的混凝土只是一個半成品，要最終達到結構要求的強度、耐久性能等使用指標，還需要考慮運輸、澆筑（包括振搗）、養護、使用等多種因素的影響。
1.5 混凝土所用原材料
尤其砂、石一般為地方性材料，性質不易改變，質量不容易控制，更不易改善，只有想辦法去適應它。
所以，影響混凝土質量的因素眾多且原因復雜，任何一個環節出現問題，都可能導致混凝土質量受到嚴重影響。而且有些原因，我們還不能認識清楚，不能對其進行有效的控制，有時只能靠經驗處理，有一定的盲目性。
2.商品混凝土的質量控制措施
2.1 選用優質的原材料
混凝土的組成材料為水泥、砂、石、摻合料、外加劑和水，這些材料各項性能指標的優劣及其質量穩定性，直接影響到混凝土的質量及其性能。對原材料進行認真的篩選，是確保商品混凝土質量的基礎。
2.2 加強生產前期管理措施
2.2.1 加強原材料的管理
（1） 石堆場有良好的排水設施，以免料堆底部積水。水泥、粉煤灰等粉料筒倉有防潮、防濕措施。
（2） 砂、石按品種、規格分隔堆放，嚴防混料，避免混用或錯用。
（3） 各種材料標識清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯存倉，進料口加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進錯料或受污染。
2.2.2 做好混凝土配合比設計
混凝土配合比設計是保證混凝土質量的核心環節，因此，必須高度重視，確保工程所需的耐久性。
（1） 用低水膠比、富配合比配制的混凝土具有良好的抗氯離子擴散、硫酸鹽侵蝕性能和對鋼筋的長期防腐蝕性能。
（2） 摻適量的優質高效減水劑，大大增加減水效應，顯著降低水膠比，提高混凝土強度。
（3） 摻加適量優質粉煤灰、礦粉，取代部分水泥和部分細骨料，在保證混凝土強度等級與稠度要求的前提下，可以顯著提高混凝土的密實性，增強對鋼筋的保護作用。
2.2.3 加強混凝土配合比管理
（1） 結合具體工程設計要求、施工工藝、原材料性能狀況，按照有關技術規程進行混凝土配合比理論設計計算、試驗和調整。由試驗室通過試驗取得的配合比在生產前再進行復驗，符合規定要求后，方能應用于生產。
（2） 混凝土配合比在生產過程中要進行動態控制，動態控制在基準混凝土配合比基礎上進行，由試驗室掌握，根據工程情況、設計要求、氣候變化、運輸距離、原材狀況等因素，結合實踐經驗進行調整。
2.3 過程控制措施
2.3.1 強化生產過程質量控制
（1） 確保計量精度。
配
系統是混凝土生產的重要部分，有條件的工程盡量采用計算機自動控制，當混凝土配合比或混凝土配合比編號輸入計算機后，電子稱對混凝土所需的原材料進行精確計量，混凝土需按配比嚴格配料，這使混凝土的離散性大大減小。定期進行計量動（靜）校驗，以確保達到gbl4902《預拌混凝土》規定的計量要求。
（2）確定合理攪拌時間。
根據攪拌機類型、實際攪拌效果、運輸時間、坍落度大小等情況而設定攪拌時問。
（3） 加強過程檢測。
在生產過程中，當班人員除隨機抽樣檢測外，還應在出廠前目測每車混凝土的坍落度及和易性，如有異常情況，應查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不準出站。
2.3.2 加強施工現場的技術管理
（1） 根據工程要求、施工方案和原材料特點，將混凝土的性能特點（如緩凝性、強度增長規律、養護方式等）情況在技術交底時告知施工班組，使有關人員更加深刻認識和熟悉混凝土的特性，進行正確的施工操作。
（2） 確保混凝土澆筑的連續性，并且嚴格控制混凝土從出站到澆筑的間隔時間，保證混凝土結構的整體性及質量。
（3） 在施工現場隨機進行混凝土取樣，并按規范制作試件，妥善養護，作為判定混凝土是否合格的依據。
（4） 為控制好施工現場混凝土質量，攪拌站派出現場服務員或技術人員，監督處理現場的質量問題，并及時與攪拌站有關部門聯系、反饋信息。
2.4 加強質量檢驗
質量檢驗是進行混凝土質量控制中不可缺少的組成部分，是保證混凝土質量的主要手段。強化原材料、混凝土質量檢驗應做到：
（1） 把好五關、做到三個不準：即原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、混凝土攪拌時間關、坍落度及強度關；不合格材料不準使用、計量不準的設備不準生產、不合格的混凝土不準出站，確保混凝土符合質量要求。
（2） 做好事前控制，預防質量事故，通過原材料和混凝土的質量檢驗和生產全過程的質量監督，及時掌握混凝土的質量動態，及時發現問題，及時采取措施處理，預防發生工程質量事故，使混凝土的質量處于穩定狀態。
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1.原材料的選擇和管理
1.1水泥是混凝土中主要的膠凝材料，是混凝土質量的主導因素，因此，對水泥應每一批次都要嚴格做好各項檢查。盡可能的選擇旋窯水泥，其批與批之間強度波動較小，有利于商品混凝土的質量控制。其次，如果條件允許的情況下，盡量采用同一廠家，同一品種的水泥，做好水泥強度統計，及時向廠家反饋使用情況。
1.2選擇集料要注意其級配、粒徑、含泥量、泥塊含量、表觀密度、壓碎值、針片狀等。對于碎石盡量選擇同一礦源，采取分批堆放，黃砂按不同的細度分別堆放，分批使用有利于保證混凝土的質量。同時，對集料堆場搭設雨棚，能夠穩定砂石的含水率。
1.3對于粉煤灰而言，其粗細程度和燒失量的高低，直接影響混凝土的需水量和外加劑的用量，因此，粉煤灰的質量對混凝土至關重要，應盡可能選用優質粉煤灰。粉煤灰細度越細越好；燒失量越低越好，一般顏色表現較淺者燒失量小；密度越大越好；活性指數越大越好；含水量越小越好。另外，盡量選擇粉煤灰品質波動較小的，質量穩定，信譽好的供應商。
1.4選用商品混凝土外加劑以其減水率、保水率、保水性和保塑性為主要指標，在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水，坍落度經時損失小等性能的外加劑是優選產品。
2.做好混凝土的配合比設計
混凝土配合比設計是保證混凝土質量的核心環節，如果沒有合理的配合比和相應的嚴格管理制度，即使有優質的原材料、良好的生產設備和工藝，也不可能生產出既優質又經濟的混凝土。對混凝土配合比進行試配，應根據原材料、施工工藝、季節、天氣情況等合理的設計配合比，按不同要求進行試配，優選出效果較好者用于生產實踐，通過生產數據進行驗證和修正。設計砼試配強度，擬在砼強度等級115～130％范圍為宜，大體積砼取下限值，抗折砼、水下灌樁砼取上限值。強度標準差在試配強度范圍內選擇。水泥強度按水泥的實際強度統計的平均值確定，統計按不同的水泥強度等級、品種、產地進行統計，統計周期為一個季度。配合比的水灰比計算采用等效水灰比。砼試拌后的強度大于設計配制強度4MPa時應進行調整，若最后確定的配合比是經過調整的則這一配合比必須再經過試拌驗證。根據坍落度要求，綜合考慮摻入外加劑種類、摻量，確定其單位用水量。粉煤灰摻量，以超量取代為宜。水泥用量少其摻粉煤灰量略多，并且摻灰取代水泥部分應遵守；GB146-90 《粉煤灰在砼應用》標準規定。針對用戶要求應儲備一定不摻粉煤灰的配合比數量。外加劑選擇，應注意氣候條件、施工工藝、砼的性能要求。在高強度砼時，宜用高效減水劑。所出具理論配合比，必須經過試拌測定其初凝和終凝。試拌中應測試砼容量、凝結時間、坍落度及坍落度經時損失，對特殊設計要求加試特殊實驗項目。并對不同齡期要求有3d、7d、28d、60d及用戶要求的更長齡期，進行強度測試，并對設計容重與實際容重修正，要求齡期強度與設計試配強度進行調整，以確定最佳配合比。
此階段應注意未經驗證、試驗的材料和配合比，不能隨意用于生產中。在混凝土生產過程中，對配合比要進行動態控制，由試驗室掌握，根據工程情況、設計要求、天氣變化、運輸、原材料變化等綜合因素，結合實踐經驗進行調整，切忌生搬硬套。
3.生產控制
調度室應負責生產的龍頭，根據每天的生產方量，車輛運輸，施工進度等情況進行合理的安排車輛，避免發生車輛多，施工慢所發生混凝土因時間過長造成不必要的損失。
攪拌樓是生產的主力軍，操作工應嚴格要求自己，加強自身的素質，提高操作的水平，控制好每車砼的坍落度，不要隨意增減坍落度，對混凝土的和易性，流動度及用水量的增減，砼砂率做到心中有數，特別是水泥秤，骨料秤，外加劑秤和水秤的儀表上的數據要正確，嚴禁儀表數據出現波動時繼續生產，要及時通知試驗室和維修班進行維修。
鏟車工要服從試驗室指揮，對于幾種原材料摻和使用要堅決服從，鏟料要按試驗室指定的地方，發現原材料變化，及時通知試驗室。
駕駛人員要做到每天第一車之前，倒掉罐內的積水（無論晴天或雨天）在沖洗車輛時，嚴禁將水龍頭對準進料口沖洗，不準隨意加水，重載攪拌車的滾筒不得停止轉動，以避免混凝土在運輸過程中產生離析、分層等現象。在施工現場時間超過2小時以上的混凝土，要及時和當班調度，試驗室人員聯系，及時處理。
泵車工在泵送混凝土過程中，嚴格控制施工現場亂加水現象，發現砼有異常情況要及時和當班調度聯系，確保每方砼的合格率。
4.商品混凝土施工現場的技術管理
商品混凝土的質量如何，最終體現在施工現場的工作性以及入模后硬化混凝土的抗壓抗折強度、耐久性、抗滲性、耐磨性、抗凍性等方面。因此，商品混凝土在現場控制質量和服務是十分重要的。對施工人員要適當的進行商品混凝土的質量意識引導，做到正確施工，確保施工質量。同時，要保證混凝土澆筑的連續性，確保混凝土結構的整體性。
5.質量改進
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1）、推行新的商品混凝土生產質量建設方針
面對上述諸多問題，亟需從生產工藝上尋求突破使得質量問題得以解決，本文對其提出了幾點解決方案。首先是從源頭混凝土的制造工藝進行優化使其獲得更好的質量。
1、原材料的控制a、水泥控制水泥的控制即是當確定了一種建筑方案時，根據具體的建筑以及具體的城市環境選擇水泥的具體標號、品種，使得在工藝上更能貼合實際的環境。使得在設計的時候就將一些未來存在的問題考慮到，從源頭上解決，不將其帶入實際澆筑中，這樣就去除了危險。b、砂料控制砂料的控制即為選擇性能更好的砂料，比如說選擇細骨料砂，在選擇的時候需要重點檢查其質地、級配、細度模數、含泥量和有害物質含量。合理控制其兩項的比例可以有效地提高商用混凝土的質量。并不是越少越好，需要在取用的時候查取相關手冊。c、石子控制石子的控制在于其石子的選擇，當選擇為粗骨料石子時，應重點檢查其質地、級配、針片狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。石子的直徑需要嚴格的控制使得混凝土整體的細度都降低使得在使用澆筑時強度質量得以提高。粒徑越小使得整體的可靠性更強，使得質量得以提高。d、水的控制水的控制說來簡單，但卻也不能隨便什么水都可以用于澆筑，凡是不能飲用的水，應在水質化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，都不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更應著重控制。對于水盡可能的選用雜質比較少的，盡可能不因為水的添加而使混凝土系統添加新的雜質，并且盡可能的不使其內部因為水的添加產生化學反應而影響商用混凝土的質量。e、外加劑的控制對于外加劑的控制需要更加的嚴格，好的外加劑會使得商用混凝土的質量得以提高而不加控制的外加劑的添加會破壞混凝土本身的優良特質而帶來一些質量問題，所以需要嚴格控制其外加劑的添加。外加劑需要查找相關手冊，也需要具體的咨詢相關人員，盡可能的將添加劑的配比制定出來，使得在添加的時候可以更加精準也更加的量化，以求得更好的質量。好的外加劑會使混凝土產生好的性能，為保證獲得好的質量，需要在原有的外加劑的基礎上尋求新的外加劑。新的外加劑的添加會使得新的混凝土產生更好的性能，具有更好的質量。
2、配合比的質量控制好的配合比不僅僅可以減少用料更可以用最少的原材料獲取最好的性能與質量。所以當得知設計要求以及混凝土的工程特點之后需要再根據設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應在監理工程師見證下，進行現場原材料取樣，并填寫見證取樣單，應讓有相應資質等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。監理工程師再審查試驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。當配合比確定了以后，需要工作人員根據配合比配置混凝土，在此過程需要嚴格的把關，需要給工作人員們配備專用的配置用具，使得嚴格把控配置比，使商用混凝土的質量得以提高。
3、攪拌過程的質量控制在一般人看來，攪拌過程非常的簡單，但是不合規則的攪拌使得許多的原材料無法充分互相混合均勻造成了許多的質量問題。所以就算是一個小小的攪拌也需要控制，攪拌機應該配備水表，使得水的用量是一個可控制并且是一個確定的值，并且對于其他的添加物也需要控制其用料的標準使得所有一切都是計算準確值而不是憑經驗的模糊值。
4、澆筑過程質量控制混凝土澆筑前，需要考察當地的氣候與環境，也需要仔細的研究其所澆筑的產品的具體參數，制定合理的澆筑流程，使得澆筑更加的規范化與嚴謹化，并且在具體澆筑之前需要進行模擬，根據模擬所產生的問題具體再進行具體的修正，可以在沒有實體化之前就發現中間產生的問題，從源頭節約了成本。在進行澆筑時，澆筑流程需要提前給工作人員培訓，使得其加料攪拌以及其他的操作更加的統一化，更加的科學化和嚴謹化，使得所有工作人員澆筑的產品擁有互換性，可以互相的轉化，使得澆筑的成品受力大致一樣，使澆筑過程質量可以得到控制。
2）、建立完全的規范的機制
為了使混凝土澆筑工作具體化、程序化、規范化，需要在企業內部建立健全工作機制，更好的完善企業現有的制度以達到標準化的目的。工作機制對下屬基層的指導也需要規范化，程序化，使得建立起一套完整的、健全的、擁有科學性并且嚴謹的機制。完善的體制使得生產效率得以提高，而且嚴格控制的混凝土質量也會得以保障。工作人員也應該有專門的機構進行系統的培訓，使得工作人員的操作更加的規范化，在混凝土摻加外加劑以及攪拌過程更加的精細與量化。同時，工作人員應熟悉此過程，使得不因工作人員的質量層次不齊使得工程中商用混凝土的質量出現問題。工作人員的專業化也為生產節省了時間并且也提高了混凝土的質量。
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一、商品混凝土及其生產的特點
（一）商品混凝土
商品混凝土其實就是平常我們所說預拌混凝土，就是有水泥、水和所需的骨料以及摻入的外加劑、礦物摻合料等，將其組分按一定的比例，在攪拌站經過計算、拌制后出售并采用運輸車，在規定的時間內運送到使用地點的混凝土攪拌混合物。
（二）商品混凝土生產的特點
商品混凝土作為建筑過程中重要的材料，由于其自身的特點，在生產過程中一般有一下幾個特點：
1.商品混凝土必須隨伴隨用。商品混凝土由于自身的特點，在實際生產和應用過程中考慮到對其性能的要求，并不能夠提前預制和儲存，只能根據使用客戶的需求，隨伴隨用。
2.商品混凝土生產過程中易受環境影響。商品混凝土在生產過程中，易受環境溫度和濕度以及時間的影響，降低商品混凝土的耐久性及其工作強度，再生產過程中一定要重視。
2.商品混凝土對材料要求嚴格。商品混凝土的質量與其使用的材料密切相關，不僅受到原材料的影響，摻加劑的使用量也直接決定商品混凝土的質量，在生產過程中，必須根據客戶要求，合理配比材料，生產出合格的商品混凝土。
4.商品混凝土僅是半成品。從建筑對商品混凝土性能的要求，在使用過程中還經常受到施工技術和質量以及后期養護等的影響。因此，商品混凝土再生產過程中也僅僅是一種半成品。
二、商品混凝土生產過程中存在的問題及原因
商品混凝土再生產過程存在各種各樣的問題，只有不斷加強對其研究和分析，才能制定合理的對策措施，保證商品混凝土生產過程中的質量。
（一）商品混凝土生產過程對其質量重視程度不夠
混凝土生產過程都非常重視其生產質量，但也正因為如此，在實際生產過程中，人們往往會懷有商品混凝土不會出現問題的心態，導致對生產過程中的某些環節控制不嚴；在實際生產過程中，對于商品混凝土的性能指標控制不全面，往往會造成重視耐久性忽略強度或者工作性等；加上影響商品混凝土質量的因素眾多，生成過程中原材料的性質不易控制，而且沒有完善的商品混凝土生產質量預測體系，最終導致商品混凝土在使用過程中出現各種質量問題。
（二）商品混凝土生產過程中對原材料管理不嚴
由上所述可知，商品混凝土在生產過程中所使用的原材料對其質量影響非常大，尤其是商品混凝土生產過程中使用的水泥、骨料和摻加劑等直接決定著商品混凝土的質量。但是在商品混凝土生產過程中，由于各種原因，要么忽視對其所用材料的檢測，要么在檢測過程中只是一些表面工作，僅僅檢查某種材料是否符合要求，并沒有對其化學成分等進行檢測，造成水泥與摻加劑等不相容的問題，影響商品混凝土的質量；另一方面，商品混凝土生產過程中，對生產所用原材料的堆放場地的選擇、管理不嚴，容易造成沙、石料等混雜，造成水泥或者其他摻加劑等再生產之前已經變質，最終影響商品混凝土生產過程中的質量。
（三）商品混凝土生產過程中不重視其材料的配比
商品混凝土的質量不僅受到其生產所用原材料質量的影響，在商品混凝土生產過程中的材料配比更是影響其質量的關鍵因素。首先在實際生產過程中，由于人們的心態或者生產設備及其他原因，極易造成材料在配比過程中的稱量不準確等，最終影響生產出來的商品混凝土的質量；其次，科學技術的發展使得對商品混凝土的認識以及生產技術普遍有所提高，導致在商品混凝土實際生產過程中，忽視混凝土的試配工作，導致生產出來的商品混凝土往往會存在某些方面的缺陷。
（四）忽略商品混凝土生產后期的管理工作
商品混凝土的生產是一個復雜的系統工程，不僅僅包括選料、配料攪拌和運輸，還包括對其澆筑和養護等工作，無論是那一個環節出現問題，都直接關系著其生產過程中的質量。然而，對于商品混凝土的澆筑和養護等質量的控制難度更大。因此，對于商品混凝土的生產過程一定要有全新的認識，生產人員必須配合施工人員做好澆筑和養護工作，根據實際需要還可以對其施工單位進行監督，避免施工過程中出現質量問題，最終影響商品混凝土生產過程中的質量。
三、商品混凝土質量管理措施
對于商品混凝土質量的控制，必須建立健全其質量控制體系，加強對生產過程中原材料的監管，不斷提高其生產技術并做好對使用客戶的服務等，確保商品混凝土在生產過程中的質量。
（一）建立健全商品混凝土質量控制體系
隨著建筑產業的不斷發展，傳統的商品混凝土質量控制體系已經不能適應。因此，首先必須以客戶為核心，建立健全商品混凝土質量控制體系，實現商品混凝土生產過程中全員參與、全過程、系統的質量管理體系，并在實際生產過程中加強監督和管理，使每個層次的工作人員都能夠各盡其責，把好關鍵環節的質量關，但是不能忽視次要的環節，做到統籌兼顧；其次，不斷加強管理人員的培訓和教育，提高管理人員的管理水平，實現最終以專業化、系統化管理保證商品混凝土生產過程中的質量。
（二）加強對生產過程中原材料的控制
優質的原材料是商品混凝土生產以及使用過程中質量的重要保障。因此，首先，在商品混凝土生產之前，就要根據使用者的要求，選擇優質的商品混凝土生產所需的水泥、骨料以及摻加劑等材料，同時要保證實際生產過程中的合理配比，從本質上解決商品混凝土生產過程中的質量問題；其次，一定要根據所選材料的性質選擇合適的存放地點，分類別存放，并要加強日常工作中對原材料的管理和檢查力度，保證選用的材料在存放過程中不會喪失其基本的性能。總之，商品混凝土生產過程中的原材料是保證其質量的關鍵，在實際生產過程中，必須選擇優質的材料并加強管理和檢查，保證生產過程中的質量。
（三）加強對客戶的服務和監督
如上所述，商品混凝土的生產除了選料，攪拌等，還包括其運輸、澆筑和養護等工作。因此，首先在商品混凝土生產之前，必須根據實際需要做好商品混凝土生產的施工方案，并與施工單位進行技術交底等；其次，商品混凝土生產單位應專門設立服務部門，并保證服務人員具有多方面的專業知識，了解甚至熟悉商品混凝土生產過程中各個環節的質量控制過程，在混凝土施工過程中做好對其澆筑、養護的指導和監督工作，切實保證商品混凝土在生產過程中的質量。
四、總結
綜上所述，雖然對于商品混凝土的生產無論是在技術上還是管理上都有一定得提高，但是在實際生產過程中還存在一定的問題，我們必須不斷對其進行研究分析，加強管理，落實生產責任制度，不斷引用先進的技術和理論，保證商品混凝土生產過程中的質量，從而在本質上確保建筑在施工和使用過程中的質量。
