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1.實訓目的
中職學校和高職學校的數控實訓目的差異主要便現在:中職學校辦學目標是要培養高素質勞動者,所以實訓的目的也就圍繞著這個思路,著重強調培養學生的動手編程操作能力和職業素質,為學生就業做好準備;高職院校辦學目標是要培養復合應用型人才,實訓的目的強調除了提高動手能力之外的創新和管理等各方面能力,還要為學生就業、擇業和創業打下了基礎。兩者相比之下,高職院校實訓目的更加廣泛,要求也相應更高。
2.實訓內容
3自行編程校驗
4預約上機實操
5實訓總結大會
在中職學校,學生多為初中文化程度,甚至有的學生連初中學習水平都還達不到,基礎知識不扎實,理論基礎差,所以在進行數控實訓時,第一周要進行編程學習,實訓老師在擔任實訓教學的過程當中無形地擔任了編程理論教學的任務,加重了實訓教師的負擔,減少了學生實操的時間。
高職學院將理論教學和實訓教學嚴格分開,理論教學考慮課程的連貫性和順序性,理論課程學習完畢后再進行數控實訓,實訓分為4步:首先進行數控編程理論課程,其次數控操作實訓,然后在熟練操作后進行數控加工工藝實訓,最后綜合應用掌握的實訓技能進行畢業項目設計,達到一個最好的教學效果。
3.實訓教師指導
教師在實訓過程中的指導方式根據實訓對象和實訓內容的不同也有所不同:
中職學校數控實訓教師的主要任務是制定計劃,編程授課,軟件教學,操作指導,成績評定;高職學院數控實訓教師的主要任務是制定計劃,分配任務,引導設計,操作指導,成績評定。
從上面的實訓教師的主要任務就可以看出兩者的差別:中職實訓教學是一個“被實訓”的過程,高職實訓教學是一個引導學生主動實訓,積極參與實訓的過程。
4.實訓總結
中職數控實訓這個環節比較隨意,學生完成實訓后由老師根據整個實訓過程和實訓成績總結實訓,學生在完成實訓任務后心理上也比較放松,很多學生抱著完成任務甚至是敷衍的心理,并沒有發揮主觀能動性,激起求知欲。在高職學院,數控實訓結束后,會專門安排半天時間進行一個實訓總結會,每個參加實訓的學生上臺發言,總結數控實訓的過程和收獲,讓學生作為實訓總結的主角,同時也鍛煉來了學生演講和表達能力。
5.實訓成績評估
中職學校數控實訓結束后,對實訓成績的評估一般由以下成績組成:實訓理論考試成績、安規考試成績、數控仿真軟件成績、實操成績、平時成績五個部分組成。學生對實訓的評估主要通過實訓報告本加上實訓小結的形式進行,這樣的評估模式的特點是具體、量化,直觀,衡量了學生在實訓過程中的各方面的表現情況。
高職學院在數控實訓評估一般采取等級制,不采取記分制。根據學生在實訓過程中設計零件的難度、設計過程、完成情況、實操表現來進行“優秀”、“良好”、“合格”“不合格”四個等級。學生對實訓的評估主要通過總結會發言的形式來進行。
以上五點是本人在長期數控實訓中的一些感受,我認為,同我國現行的偏重系統理論傳授的職業教育教學內容相比,以崗位要求為培訓目標的德國雙元制職業教育培養出來的人才更受企業的歡迎。在此本人著重為中職數控實訓提出以下建議:
1) 增加中職學生數控實訓上機時間,增加機床的種類和數量,提高機床使用率和設備完好率。
2) 建議編程理論教學和實訓教學采用一體化教室教學實訓模式,將傳統的理論授課教室搬到實訓基地,邊講邊看,邊講邊做,做到眼到、耳到、思維到、手到。
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高職院校主要培養的是技能型人才,學生學習的是專業性較強的知識,由于知識類型的轉變,學生可能出現學習目的不明確,不知道應該學什么,怎么去學,怎么學效率才會高等一系列問題;在相關理論課程的時間安排上,專業基礎課和專業課往往與實訓課程沒有安排在同一時間,導致實訓期間學生對所學的專業知識已經遺忘,實訓課程進度會受到很大的影響,從而效果不明顯,并且有可能產生理論與實際不能接軌的情況;還有在實訓當中,對不同專業不同層次的學生講授實訓課題內容基本一致,最終的成績評定標準不明確等情況。
一、任務驅動教學方法在數控實訓教學中的指導思想:常見的教學方法是教師以教為主,學生所處的位置就是接受。教師教什么,學生就接受什么,這樣下去很容易導致學生上課不積極,容易分散注意力,不能積極發揮學生學習的熱情。《數控機床實訓》課程是基于《數控編程與加工技術》課程的學習基礎并與之配套所進行常見的數控機床常規操作的技能強化訓練,是具備數控機床基本操作技能,繼而形成數控加工技術應用能力必不可少的強有力支撐。課程的任務主要是對在校學生進行常見數控機床基本操作技能的訓練,使學生具備常見數控機床的基本操作能力,了解數控機床結構,掌握對數控機床維護、保養的一般方法,有一定分析、解決數控機床操作工程中實際問題的能力,為學生獲得勞動部頒發的數控加工應用中級工等級證書而打下良好的操作基礎;為今后的就業做好準備,使學生擁有從學校畢業就能走進工廠上崗的能力。“任務驅動”教學法是“構建主義”理論中的一種教學模式,是將所要學習的新知識隱含在一個或多個任務當中,學生首先對任務進行分析、理解后,找出任務中哪些是已學知識,哪些是新知識,在教師的指導幫助下主動學習,經過個人努力,最終找到找到解決問題的方法,通過對任務的完成,實現對所學知識的掌握。在數控實訓教學當中,根據學生、課程,設計一些有意義的任務,以任務為先導,進而帶出相關的知識點的操作技能,引導學生思考,通過學和做,培養分析問題和解決問題的能力。隨著任務的完成,給學生以成就感,使他們不斷體會到使用數控機床的樂趣,在完成任務的過程中,增長知識,學會技能。
二、任務驅動教學法的實施環節:將任務驅動法運用于數控實訓教學的步驟是:數控編程編程模擬綜合訓練產教結合。教師如何將任務驅動法引入到數控實訓教學當中,從改變第一節課開始,可以將第一節課改為作品展示課,學生們會對這些精美的作品會產生濃厚的興趣,他們會詢問這些作品是怎樣完成的,并產生自己動手去做的想法,這時候教師就可以引導學生開始學習,自己動手動腦,這樣的目的就是要改變教學模式:從傳統的教與學模式改為學生自發式學習;從老師引導到學生自己給自己布置任務。1、數控編程學習:時間:實訓前期1-2周;進度:理論與實訓同步進行;效果:邊學邊練,理論運用于實踐。學生在理論課上學習的知識馬上就能在數控機床上進行驗證,這樣的學習方法非常有助于知識的積累,勢必能達到事半功倍的效果,從而避免了重復學習。2、編程模擬:方法:以筆代刀。優勢:①保證了人身和設備安全。②清晰模擬走刀路線;效果:讓事實來說話。通常機床都是安裝刀具進行加工,初學者難以下手,并且容易引起人身和設備的事故,如果將金屬刀具換成筆芯進行模擬,這種方法既達到了編程練習的目的,也保證了人身和設備安全,一舉兩得的效果。3、綜合訓練:前提:熟練掌握機床的基本操作和數控編程。組織:根據不同專業不同層次的學生安排不同的實訓加工課題。提高:逐漸提高尺寸以及精度要求,并且對于每項訓練都記錄成績。學生經過基本技能的訓練后就能夠進行實際零件的加工練習,通過實訓課題的訓練,能夠基本掌握數控機床的操作與加工,經過不斷的練習以及理論與實操考試,合格后取得數控技能中級工等級證書。4、產教結合:高職院校是培養高技能型人才的搖籃,培養出的學生走出校門走上工作崗位后,大多都是要從事實際操作加工工作,那么,讓學生在學校實習的過程當中就接觸企業產品,參與產品零件的加工,增強學生的產品意識,對于學生的能力提高有很好的效果,也就可是實現真正意義上的與企業零距離接觸。
三、成績評定:成績評定不但是重要的教學環節,也是教學手段。我們用學生技能操作成績記錄表來評定每個學生的實訓成績,它將成績的評定分為5塊,每塊所占比例不同,都直接影響最終的總成績,對與每一個學生的每一個實訓課題都會進行相應的成績記錄,并且這樣就避免了學生成績評定不全面的缺陷。另外實訓成績分析表能夠總結整個實訓效果,并且反應問題,通過這個表能看出學生的成績分布情況,并且對于成績能夠進行分析,對其中的各個因素能夠進行評價,對于主要影響因素進行總結,從中得到結論,運用于以后班級的教學改進和組織方法。
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一般情況下,在中職學校數控應用技術專業的學生先進行1~2年的理論學習,包括《機械制圖》、《車工工藝學》、《公差測量與技術》、《數控加工技術》、《數控編程與設備》、、等十幾門專業課和專業基礎課,之后到學校實訓車間操作實踐,最后到企業頂崗實習。課程的實訓在該課程的整個教學體系中占有舉足輕重的地位,實訓教學要分階段、分層次,循序漸進的進行。為了鞏固和深化理論知識,提高和完善操作技能,培養合格的畢業生,大致把中職學生的實訓分為四個階段:
第一階段:普通車床實習,熟練操作車床,熟悉數控實習環境。
在中職學校,普通車床的實訓高達80%以上,因為數控機床是在普通機床的基礎上產生發展起來的,先進行普通機床的實訓,有利于學生較快的學習數控方面的相關知識。所以,學生在實習期間應在數控車床編程、數控車削加工工藝之前應該進行普通車床加工實訓。具體實訓內容包括普通車床上實習、練習刃磨車刀,熟練操作車床,從加工端面等。在教學中一般是把數控工藝最簡單最常用方法和普通機床對比結合講解,學生沒有進行普車學習和實訓,教學效果明顯降低。只有掌握了普加基礎,對機床結構、相應運動等了解和掌握之后才能提高學生的實訓能力。沒有普通機床加工經驗,學生進行數控機床操作的安全隱患也大幅增加。只有經過這一階段的學習和實訓,才能節約教師時間,為以后的數控實習和提高打下堅實的基礎。
第二階段:計算機數控仿真軟件練習,編制加工程序,激發學生學習興趣,提高實訓能力。
數控加工仿真系統是結合機械機床廠家實際加工制造經驗與職教學校教學訓練一體所開發的一種機床控制模擬仿真系統軟件,可以滿足大批學生教學需求。目前大部分中職學校經費不足,數控加工設備價格高,實訓設備不足,在第一階段實訓后可以進行數控仿真軟件練習。在實習中首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能.建立工件坐標系的方法,利用仿真軟件進行模擬操作,就可以做到給學生充分的實習機會,同時節省了操作的時間,縮短了實習的周期。對于機床操作的熟練程度將大大提高,而且為下一步的實際操作也做好了準備,在實訓中可實現同步教學。比如對刀過程,其實是很容易的事情,但如果用傳統的教學方法大多數學生都難以理解,如果利用仿真軟件一邊演示一邊教學,通過車刀和工件的運動學生就很容易理解,而且還能讓學生自己親手操作來加深認識,教學內容中涉及數控編程和操作的內容,如工件坐標和機床坐標、G指令、M指令等都可以實現同步教學,使抽象內容形象化,提高了教學質量。培養了學生實訓能力。對于中職學校的學生來講,由于學生各方面的基本素質普遍比較差,而數控專業課又要求極高的抽象性,加上教學過程的枯燥乏味,很容易讓學生產生厭學的情緒,教學效果也不理想。而數控仿真軟件以其和實際機床相同的用戶界面和它的可操作性,很大程度上激發了學生的學習興趣。因此仿真軟件使用只能作為縮短實習時間、提高實習效率、降低成本的一種輔助手段,總而言之,以“技能操作為核心”的數控編程仿真教學,有利于全面提高學生素質和綜合職業能力,激發獨立思考和創新意識;但傳統實習手段,基礎教學和基本功的訓練、學習仍是職業技術學校培養學生的實操能力的基礎;兩者不可偏廢,不能因為有新的手段方法而拋棄傳統,也不能因為有好的傳統不引進新的手段,兩者如能完美結合,培養出的學生定是不可限量的。
第三階段:編制程序,數控加工由易到難,培養學生的實踐和創新能力。
仿真軟件和數控車床是同一個界面,學生短時間內通過仿真軟件熟練操縱機床后,就可以進行編制程序加工工件。首先要根據工件的材質,所用刀具選擇不同的切削參數。經過第一階段的實訓,這將不是難題。中職學校數控實訓過程中加工的材料多種多樣,主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材,在實訓中的使用比例各不相同。有時為學生安全考慮或在培訓經費較少的情況下,很多學校選擇了少用或不用鋼材。企業工廠加工的實際產品多為鋼件,在實訓中我提倡實訓最好還是以鋼件為主。具體安排首先要在教師的指導下,讓學生編制的程序進行圖形模擬加工,在教師檢查程序無誤后就可以進行實際對刀加工。這樣遵循漸進,由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程,可以提高學生的實踐能力和創新能力。
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一、采用項目式教學,培育創新加工技術數控實訓實操教學中,如果只是按照教材的安排,進行指令的學習及操作練習,則學生很難會應用,更談不上創新了。實際教學中,我們更多的是采用項目式教學,把一個相對獨立的典型零件加工任務交予學生,讓他們讀圖、選材、方案的設計與實施、編程與加工,到完成后的評價,都由學生具體負責,教師起到咨詢、指導與解答疑難的作用。如在學習直線插補、圓弧插補、循環加工等的指令時,我都會采用相應的項目,讓學生進行實操加工訓練,通過一個個項目的實地進行,使所有學生了解和把握完成項目的每一個環節的基本要求與整個加工過程的重點難點,在學習中對比,在探索中發現,在實踐中培育創新思維。
二、與實際相結合,引導學生創新編程在數控編程的教學過程中,如果只為編程知識而講,學生容易乏味,激不起興趣,在此情景下進行教學收不到好的效果,如果先給學生創設一問題情景,引導學生進入情景之中,使學生在情境激發的興奮點上,尋求思路,大膽創新。如軸類零件加工編程教學中,可以展示一些知名企業生產的軸,或生活中常見的軸類零件,如自行車、摩托車、電風扇的轉軸等,讓學生以這此例子進行模擬編程加工生產;又如,可以列舉與本校合作的企業情況,如與我校合作的徐州某加工企業,專門生產壓縮機曲軸及軸承,在編程教學時,可以讓學生按廠方提供的圖紙,進行編程加工生產。通過生活事例、與實際生產相結合的應用等方法,引起學生學習興趣,既充分調動學習積極性,又可提高學生的自學能力、知識運用能力、對實際問題分析和解決的能力,還可以讓學生了解企業的實際情況,引導學生進入創新的思維境界。
三、在校園網絡環境中進行數控實訓數控機床是通過數控系統控制加工的機床,并且一臺機床配置一臺計算機。職業學校學生在進行過基礎工種的實訓之后,掌握了機械加工的基本原理和加工工藝,為進行數控實訓打下了扎實的基礎。首先,學生在教師的指導下學會在計算機上進行設計、繪圖、安排加工工藝和模擬加工,然后練習編程,基本掌握這兩個環節之后,教師可給出某一產品的特點和功能,讓學生自行創新設計,包括產品的外形、加工工藝等,最后由學生獨立完成編程工作,編好的程序再通過局域網傳輸到數控機床外接的計算機上,再由這臺計算機傳輸到數控機床進行加工直到零件完成。整個實訓過程中,學生既學習了局域網的有關知識,又通過創新設計和制作更加系統地了解了一個零件的完整加工過程,既增加了數控加工的概念,也增加了計算機應用于實際生產的感性認識,提高了他們現代工程的實踐能力和創新能力。
四、充分挖掘教材內容,加強學生創新意識要培養高素質的技術人才,教師應充分利用教學時機,挖掘創新的元素,訓練職校生的創新思維,在數控實訓教學中同樣存在著能訓練學生創新思維的元素,應該把他們挖掘出來,不失時機的加強學生創新意識。
1、利用編程的靈活性,培養發散思維數控實訓操作中,編程的方式方法有多種,可根據實際進行編程,如簡單的一個軸類零件項目的編程加工,編程時可以一刀一刀切削,也可以利用循環切削,也可以采用復合循環切削,另外,還可以進行慢速及快速切削,編程靈活多樣,在實訓教學中,我們可以根據不同的生產條件及要求,引導學生對應進行編程加工。利用編程的靈活性是訓練發散思維的好方法,通過不同的程序,引導學生就不同的角度、不同的要求、不同的生產條件分析思考加工的情況。實訓教學中注重發散思維的訓練,不僅可以使學生熟練掌握數控編程中各種指令的運用,使編程思路開闊,而且對于培養學生成為勇于探索新方法、新理論的創新技術人才具有重要意義。
2、通過程序分析比較,培養收斂思維
學生在數控實訓學習中,一些綜合式的零件加工訓練,如帶螺紋的軸類零件加工、帶圓弧過渡的軸類零件加工、外圓與內孔的加工、配合件的加工等,往往因各人加工的習慣、對編程指令的理解及運用會不同,因此,編寫的程序也會有所不同,這時,教師應對這些程序進行分析,讓學生在加工過程中進行比較,引導學生思考存在的問題與優缺點,最后,讓學生在各種編程加工中總結出最佳的加工工序與程式,培養學生的收斂思維。
3、進行競賽活動,推動靈感思維在數控實訓教學中,如果只按照教材的安排去進行,學生學習動力會慢慢降低,創新意識不夠,為了推動學生的靈感,教學中時常組織學生進行數控創新競賽活動,讓學生自行設計、自行編程、自行選材、自行加工的創作競賽,這樣,既能調動學生的興趣,讓學生有更多的表現機會,更多地體驗到成功的樂趣,又能讓學生充分發揮他們豐富的想象力,有助于熟練掌握基礎知識,增強探索技術創新的思考,推動靈感思維。
數控加工技術的快速發展,加速了企業加工生產方式的轉變,這對一線的生產人員提出了更高的要求,而作為中職學校正是培養生產第一線的技術工人,在數控實訓教學中,我們必須改變傳統的教學方式,重視學生創新思維的培養,才能培養出適合企業加工生產要求、具有高素質的技能型實用人才。
參考文獻:
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一、在教學方法上,展開互動式教學
《數控機床編程與操作》課程具有多變性、綜合性、典型性、實踐性和實用性五大教學特點,在教學過程中,既有一般又有特殊,既有新授又有復習,既有理論又有實訓,既有工作原理又有編程方法,既有典型零件程序又有復雜實用案例,這就決定了我們教師一定要根據本課程不同教學內容及其特點,采取不同的教學方法,同時,無論是理論教學還是實踐教學,我們教師還要努力做到因材施教,在如何充分調動廣大學生學習積極性和發揮廣大學生主觀能動性上多下功夫。
在《數控機床編程與操作》課程教學上,尤其是數控指令及應用、編程方法和實際應用等教學內容上,最適宜于采取雙邊互動式教學方法。在教學中,大膽引入“行為引導學”教學方法。在教學過程中要想方設法地創造出一個可以實現雙邊互動式教學的環境和氣氛,通過創設情境、巧設疑問、共同討論、動手實踐等多種教學方式,有效地開展雙邊互動式教學。不僅是老師傳授給學生編程方法等,同時學生可以通過老師給出的任務書,從各方面獲取資料,充分發揮學生的想象。這樣不僅培養了學生的思維能力,而且在完成任務書的同時,不自覺地學會了解決問題的方法。例如:在介紹了一些基本指令后,讓每個組的學生自己討論這些指令能解決的基本問題,并動手畫有關的圖形,有興趣的加工出實物,供學生參觀他們所做的成果。
二、在選擇課題上,合理地改革教材
我們知道,用于教學的數控編程教材,在編寫時一般是按照:基本原理、基本指令、基本應用、基本操作等分成各個獨立的章節。編者按照結構嚴謹性進行編書,教師實施教學時,則要考慮有利于學習者的認知過程而開展教學。這是教材使用者要注意處理好的問題。如果任課老師按照教材的順序進行教學,就是要將全部基本指令學習完畢,再學習基本應用,基本學習完畢再進行基本操作的學習。這樣,在一段期間內學習完所有指令,學生學習后的印象不深刻,容易混淆,到基本應用的學習時,又得重新對所涉及的指令進行學習,效率不高。
為此,我在數控編程教學中采用了課題式單元教學,重新自編教學內容。搜集了上百個數控編程應用實例,并通過篩選、整合成五個單元,每個單元由幾個同類實例組成。每個課題以一個應用實例為主題。由幾個應用同類指令的實例課題組合成為一個教學單元,全部教學內容分為五個教學單元。五個單元主題分別是數控編程原理、FANUC系統的編程與操作、廣數系統的編程與操作、SIEMENS系統的編程與操作和中級職業技能綜合例題分析。這樣老師精選設計的每個實例課題有一定的科學性、連貫性,由簡到繁、由易到難。既能方便學生的學習,又要包含本課程的所有知識點。
三、在實習過程中,教學方法更新
目前在《數控機床編程與操作》課程實踐教學上,由于我們教師所編寫的實訓指導書詳盡有余,明明白白,學生在實習實訓時只需要進行程序輸入、對刀等簡單操作即可順利完成。這種實習實訓教學方法,目前已被我們教師廣泛認可和采用,但至少我認為:沒有問題的、不需學生動腦的實習實訓是毫無意義的。教師只有指導學生運用數控編程方法親自編程操作,在實習實訓中既動手又動腦,既能發現問題又能在教師啟發指導下分析問題和解決問題,才能從本質上學好這門課程。
首先在編寫實習實訓指導書時,我們教師應該根據企業對數控技術人才的需求,結合學校實際設備情況,針對本課程教學特點和教學目標,實習實訓教學同樣要做到因材施教,采取因人而異的分層教學,所有學生在實習實訓中都能夠得到相應的鍛煉和培養。除要求學生在規定時間做完基本的實習實訓項目外,還要安排一定量的選修實驗項目和研究性課題,師生共同找出問題的解決辦法。對于大型的實訓項目,如減速箱傳動件等,還可以采取分工合作的教學形式,將全班同學分成不同的小組,由教師明確各小組在實訓中的任務和目標,從而培養廣大學生團結協作的職業素質和能力。
四、在鞏固教學成果時,吸引學生的興趣
㈠ 學生學習興趣濃,學習熱情高漲,學習效果有保證。
每個課題以實例為重點,這些實例都是來自我們身邊的生活、生產。學生對教學課題感興趣,認識到所學的東西有用,能解決現實問題,學習熱情是自然地高漲起來。興趣是最好的老師,主要能調動學生的興趣,就容易激發學生的學習熱情,教學就成功了一半。因此在教學中,教師要把握時機,結合教材特點,把興趣的東西引入課堂,從而學生學習的自覺性和主動性也跟著提高。教師積極利用這一點,激發學生的興趣,引導學生分析問題,如何解決問題。逐漸地由學生提出問題,自行分析問題到解決問題。這樣不但提高了學生學習知識的興趣,而且還提高了學生的分析問題和解決問題的能力。
㈡ 逐步培養學生解決實際問題的能力。
課題實例來自生產、生活、要處理及注意的有關問題我們都向學生交待清楚,引導學生具體的處理辦法、解決方法步驟、方向。通過多個實例的學習、實踐與積累,學生能逐漸地提高解決實際問題的能力。
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一般情況下,中職學校數控應用技術專業的學生是先進行1-2年的理論學習,包括《機械制圖》、《車工工藝學》、《公差測量與技術》、《數控加工技術》、《數控編程與設備》等十幾門專業課和專業基礎課,之后到學校實訓車間操作實踐,最后到企業頂崗實習。課程的實訓在該課程的整個教學體系中占有舉足輕重的地位,實訓教學要分階段、分層次、循序漸進地進行。為了鞏固和深化理論知識,提高和完善操作技能,培養合格的畢業生,大致把中職學生的實訓分為四個階段:
第一階段:普通車床實習,熟練操作車床,熟悉數控實習環境。
在中職學校,普通車床的實訓高達80%以上,因為數控機床是在普通機床的基礎上產生發展起來的,先進行普通機床的實訓,有利于學生較快地學習數控方面的相關知識。所以,學生在實習期間應在數控車床編程、數控車削加工工藝之前進行普通車床加工實訓。具體實訓內容包括普通車床上實習、練習刃磨車刀,熟練操作車床加工端面等。在教學中一般是把數控工藝最簡單最常用的方法和普通機床對比結合講解,學生沒有進行普車學習和實訓,教學效果明顯降低。只有經過這一階段的學習和實訓,才能節約教師時間,為以后的數控實習和提高打下堅實的基礎。
第二階段:計算機數控仿真軟件練習,編制加工程序,激發學生學習興趣,提高實訓能力。
數控加工仿真系統是結合機械機床廠家實際加工制造經驗與職教學校教學訓練一體所開發的一種機床控制模擬仿真系統軟件,可以滿足大批學生教學需求。目前大部分中職學校經費不足,數控加工設備價格高,實訓設備不足,在第一階段實訓后可以進行數控仿真軟件練習。在實習中首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板,明確每個按鍵的功能,懂得建立工件坐標系的方法,利用仿真軟件進行模擬操作,就可以做到給學生充分的實習機會,同時節省了操作的時間,縮短了實習的周期,對于機床操作的熟練程度將大大提高,而且為下一步的實際操作也做好了準備,在實訓中可實現同步教學。比如對刀過程,其實是很容易的事情,但如果用傳統的教學方法大多數學生都難以理解,而利用仿真軟件一邊演示一邊教學,通過車刀和工件的運動學生就很容易理解,而且還能讓學生親手操作來加深認識。教學內容中涉及數控編程和操作的內容,如工件坐標和機床坐標、G指令、M指令等都可以實現同步教學,使抽象內容形象化,提高了教學質量,培養了學生實訓能力。對于中職學校的學生來講,由于各方面的基本素質普遍較差,而數控專業課又具有極高的抽象性,加上教學過程的枯燥乏味,很容易讓學生產生厭學的情緒,教學效果也不理想。而數控仿真軟件以其和實際機床相同的用戶界面和它的可操作性,很大程度上激發了學生的學習興趣。因此仿真軟件的使用可以作為縮短實習時間、提高實習效率、降低成本的一種輔助手段。
第三階段:編制程序,數控加工由易到難,培養學生的實踐和創新能力。
仿真軟件和數控車床是同一個界面,學生短時間內通過仿真軟件熟練操縱機床后,就可以編制程序加工工件。 首先要根據工件的材質,所用刀具選擇不同的切削參數。經過第一階段的實訓,這將不是難題。中職學校數控實訓過程中加工的材料多種多樣,主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材,在實訓中的使用比例各不相同。有時為學生安全考慮或在培訓經費較少的情況下,很多學校選擇了少用或不用鋼材。企業工廠加工的實際產品多為鋼件,在實訓中我提倡最好還是以鋼件為主。
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一、讓學生對數控實訓任務感興趣的方法
每當學生第一次接受新的學科學習時,總是存在著極強的好奇心理。因此,講好課關系到學生今后的學習興趣、工作態度、職業素質、理想志向的培養與樹立。我們經常運用這幾種手段加強對學生的教育。如可以通過播放相關的視頻,來介紹數控機床中出現的背景、發展歷程、生產特點以及未來的發展趨勢。讓學生知道數控加工技術是現代機械制造的新手段,它具有加工精度高、質量穩定、加工適應性強、生產率高、勞動強度小等特點。特別是它能完成許多在普通機床上無法完成的工作。讓學生知道現在所學習的、未來所從事的是一項有技術含量的專業,不但社會地位高、勞動強度低、工作環境舒適,而且工資待遇不菲。讓他們對未來充滿信心,從而激發他們的學習自覺性和主動性[1]。
要強調文明生產和安全操作規程,讓學生認識到安全文明生產是未來幸福生活的根本前提和保障面對高速運轉的機床,稍不小心就會發生人傷機損的安全事故,所以操作者必須掌握好數控機床的性能,精心操作。一方面要管好、用好和維護好數控車床,另一方面還必須養成文明生產的良好習慣和嚴謹負責的工作作風,不斷培養較好的職業素質。
利用數控仿真系統,使學生在虛擬環境中了解數控加工技術,數控加工仿真系統采用了與數控機床操作系統相同的面板和按鍵功能,不存在任何的安全問題,學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習。不僅如此,現代的數控加工仿真軟件還能實現加工模擬演示功能和程序自診斷功能,不僅具有對學生編制的數控程序進行自動檢測、具體指出錯誤原因的功能,還具有在真實設備上無法實現的三維測量功能。這樣學生既能比較完整地學到知識,還能鍛煉學生的膽量,培養他們的自信心[2]。
二、妥善安排實訓步驟,減少學習“彎路”
現代的數控車床,無論是種類還是結構、操作系統、性能都發生了變化,因而,在實訓中,首先就要讓學生對數控車床結構進行熟悉,對車床的各方面的信息進行詳細的認識,如主要技術參數、操作系統、控制面板、G代碼、坐標系等。其次,通過具體的機器零件,讓學生在觸摸中了解所要加工的對象,在實訓教師的指導下進行加工,進一步熟悉車床的性能,熟悉操作規程,減少操作時的恐懼心理,樹立自信心。最后讓學生通過零件的圖紙進行學習,通過觀察圖紙,對內容和要求有了一定的了解后,確定零件的加工方案,確定零件的定位、夾具和刀具選擇、切削用量的確定以及對刀點、換刀點的位置和刀具補償等一系列問題。然后手工編寫加工程序單,檢驗并修改加工程序,編制數控加工工藝技術文件,在實訓教師在場的情況下。根據自己所編工藝路線,最好是獨立的完成零件的加工。
總而言之,以“技能操作為核心”的數控編程仿真教學,有利于全面提高學生素質和綜合職業能力,激發獨立思考和創新意識;但傳統實習手段,基礎教學和基本功的訓練、學習仍是職業技術學校培養學生的實操能力的基礎;兩者不可偏廢,不能因為有新的手段方法而拋棄傳統,也不能因為有好的傳統不引進新的手段,兩者如能完美結合,培養出的學生定是不可限量的[3]。
三、重視學生個體差異,注意因材施教
在教學過程中,要根據學生的一些心理和生理方面的發展,進行相關的考慮,同時,還要考慮到每一個學生的個性是不同的,不能一視同仁去對待。對于一些對知識的掌握能力較差的學生進行分類教學,如課下加強對他們的動手能力和技能的練習,逐步讓這部分同學跟上全班的教學進度,從而能順利的完成教學任務。如在學習關于刀尖圓弧半徑補償的使用方法的時候,對于那些在理解方面上能力不行的學生,他們無法領會刀補的含義的時候,要采取相應的措施,比如在繪制加工過程模擬圖紙,讓學生明白在數控加工過程中,我們是按零件輪廓進行編程的。因為刀具總有一定的半徑,刀具中心運動的軌跡并不等于所需加工零件的實際輪廓,而是偏移輪廓一個刀具半徑值,再加上加工余量和刀具磨損。所以,在進行外輪廓加工時,應使刀具中心偏移零件的外輪廓表面一個刀具半徑值,加工內輪廓時,應使刀具中心偏移零件內輪廓表面一個半徑值。這樣的解釋使學生明白了刀補的含義和重要性。在此過程中,師生共同針對相關的問題進行探討。總結經驗,解決實踐中遇到的問題,總結提高[4]。
總之,學生能全面了解數控加工的全過程,深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則,但難免會遇到一些問題,實訓后老師和學生要共同探討實訓經驗解決實踐教學中遇到的問題。現場講解,能方便學生總結復習和提高。在數控實訓教學中,實訓教師要重點關注學生的興趣和安全操作方面的習慣的培養,每一次數控實訓內容,都要進行精心的安排和設計,更好的完成實訓要求,掌握數控技術。
在中職學校,學生素質相對差,在數控教學和實訓條件有限的情況下,通過以上幾個階段,把教學實訓與生產加工相結合。循序漸進。使學生掌握了至少一種數控系統數控車床的熟練操作能力;根據圖紙制定數控加工車削工藝、編寫加工程序的能力;根據零件加工需要正確選用刀具的能力;運用數控車床加工真實產品的能力,為以后的就業打下良好的基礎。
參考文獻:
[1]劉雄偉.數控機床操作與編程培訓教程[M].北京:機械工業出版社,2001.
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【中圖分類號】G423.04
目前,隨著數控技術教育的普及,職業院校數控技術課程教學面臨著種種問題。這種情況嚴重制約著職業院校中數控專業的發展,有必要予以高度重視,進行深入研究。
現根據數控技術課程的特點,從數控技術課程存在的問題提出相應的的解決方法和途徑。
一、數控技術應用課程的特點
1、數控技術涉及面廣。數控技術涉及到加工工藝方面的知識、機床及機床夾具方面的知識、刀具及刀具材料的知識、金屬切削原理、工件材料、機電技術方面的知識、數字控制和計算機技術、CAD/CAM一體化技術、FMS、CIMS軟件技術、信息流管理與控制等等。
2、軟件技術更新快。目前,數控技術正在發生根本性技術更新,從專用型封閉式開環控制模式,向通用型開放式實時動態全閉環控制模式發展。在現代集成化基礎上,數控系統已經實現了小型化、薄型化,而且綜合了計算機、模糊控制、神經網絡等多學科技術,數控系統實現了高速、高精、高效控制,加工過程中可以自動修正、調節與補償各項參數,實現了在線診斷和智能化故障處理;
3、課程實踐性強。數控技術是實踐性很強的一門學科,數控技術教學中每一個環節,如數控機床伺服系統分析,機械結構分析、加工工藝分析、數控機床故障診斷與維修以及數控編程與操作等,都必須用相應的實訓教學來加深加強理論教學的效果,通過實操來驗證理論教學。離開實踐,既不能培養學生的數控編程能力、數控機床的操作能力,也不能培養數控系統的維護能力
二、當前數控技術課程教學存在的問題
1、適合的書籍太少。目前,適合職業院校使用的數控技術課程的書籍還是太少,教學上所使用的書籍從內容上還比較膚淺,大都比較重視理論,真正適合實訓教學的還比較少,在實訓教學操作中碰到的難題和集中問題在教材中基本沒有體現。而且深入反映科技前沿技術的教材缺乏,適應高層次人才培養的高質量教材更少。數控技術的特點是更新快,很多教材知識體系還停留在十年前。另外沒有與本校實訓設備的數控系統配套的教材。市場上相關的教材對每一種數控系統都是泛泛而談,沒有針對性。
2、專業師資技術不過硬。很多職業院校從事數控教學的教師都是高校畢業直接從事數控教學,或者從其他機械基礎專業轉數控方向。在理論教學上,沒有太大的問題。但是這些老師普遍存在一個問題,他們自己本身對于機械加工都極其欠缺生產實踐經驗,在數控技術教學中根本不能很好的把理論和實踐結合起來。導致教學過程按照概念照本宣科,枯燥無味,學生學不到真正有用的東西。
3、忽視傳統實習項目。很多職業院校不怎么重視傳統實訓項目,由于師資和場地的原因,傳統實訓簡單走過場。傳統的實習項目車工、鉗工、銑工、磨工等工種對學生動手能力的培養作用很大,在實訓過程中不容忽視。只有通過這些傳統項目的實訓,學生才能夠真正掌握加工參數的重要性,從而掌握刀具的磨削和使用,才能體會材料與刀具、刀具與加工參數之間的關系,進行數控編程時選擇加工參數才會更合理。數控專業學生不通過普通機床實習直接去操作數控機床是不合理的。
4、教學內容不太規范。很多職業院校安排課程,數控編程前期安排的課程對于數控機床的機械結構、伺服控制系統、刀具及數控加工工藝方面的知識相對安排較少。數控技術作為一門專業基礎課,許多實質性技術和最新技術講授得不夠深入,往往停留在書本概念上,新功能、新技術的講授也跟不上技術發展的理論,理論聯系實踐探討的深度不夠,課程教學內容不夠深入和前沿,導致學生只知道是什么,不知道為什么。
5、實訓教學環節條件較差。一部分職業院校學生的實訓教學遠遠達不到要求,實訓內容還存在著很大的缺陷,實訓時間安排不夠,實訓課題脫離生產實際,沒有系統性,學生對數控機床的認識還有相當的距離,對于數控機床的了解也僅停留在熟練使用操作面板上,對于操作過程當中出現的具體問題還不能應對。
三、提高和解決數控技術應用課程教學質量的方法和途徑
1、加強數控專業校本教材的開發。針對現在市場上合適的教材少的問題,結合本校實訓設備的數控系統,加大校本教材的開發,將學生實訓操作中碰到的難題在教材中一一解決,并且邀請生產企業技術崗位的人員參與編寫,結合企業產品加工中出現的問題,以企業產品實例為課題,多編寫實例。這種方法,在實踐中,已經取得了比較好的效果
2、加強數控師資培養。數控技術課程的師資和那些專業基礎課教師相比,所需要接受的專業訓練和從教資歷有很大的不同。他們既需要有扎實的理論,更需要有相當的生產實踐經驗。在師資培訓方面,不僅要邀請不同領域的數控技術專家來學校定期講座培訓,了解最先進的前沿技術的發展和應用。更要有計劃的選派一部分任課教師深入到生產實訓基地參與數控技能培訓,也可以深入工廠進行專業技能培訓,彌補我們的教學、實驗、實訓中存在的缺陷。
3、重視傳統實訓項目。數控專業的學生在操作數控車床之前必須進行普通車床的實習,掌握切削用量對加工的影響,掌握常規零件加工工藝。在操作數控銑床、加工中心之前必須進行普通銑床的實習。因為傳統普通機床的實訓,直接決定著數控水平的高低,所以機加工基礎的強化,是數控實習的重點。職業院校根據本校數控技術專業學生人數建設數控實訓、實驗基地的同時,也要配套建設傳統實訓基地。
4、改善教學實訓環節。因為數控技術課程不但具有理論知識面寬,而且具有很強的實踐性和應用性,所以需從系統出發,安排學生更多的實驗、實訓時間,才能達到滿意的效果。教學安排中要注意實踐教學所占比例,并使理論教學與實踐教學交叉進行。為使學生對已有知識做到融會貫通,在設計實訓課題時要注重循序漸進,能夠發揮學生的主觀能動性。
5、采用合適的教學方法和教學手段。數控技術課程部分章節的內容很抽象,剛開始學習數控技術的學生僅憑文字很難理解數控系統中各組成部分的含義和功能,也無法理解數控裝置到底是個什么設備,很難理解檢測信號反饋的意義在哪等等一系列的問題。如果僅僅只采用課堂講述的方法是無法達到很好的效果的。
采用多媒體輔助教學,制作多媒體課件,比如在編程坐標系的教學中,展示機床坐標系與主軸卡盤關系,加入工件后,描繪出編程坐標系所在位置,用不同顏色亮點顯示機器零點、換刀點,讓主軸卡盤動畫閃爍,在視覺上產生一種轉動感覺,對于理解直徑編程起到重要作用。
采取比較法教學,比如,在介紹數控車床時,采用比較法。采取比較法,使整個教學內容清晰有序,使學生在比較、歸納、總結的過程中,加深對數控機床的認識。
采用分組討論法。在實訓后期,可以結合學校產品或者企業產品,將學生分成幾個團隊,每個團隊針對產品拿出自己的設計方案、工藝方案、加工方案。給定時間讓他們自己完成整個零件,老師再比較優劣,引導分析原因。還學生主動思維的空間,避免了教師是主角,大部分學生是聽眾的教學模式。
采用仿真實訓輔助教學,在數控實訓中,適當的教學輔助手段是必需的,在編程教學中適當利用仿真軟件,可以滿足學生們檢驗編程的程序的正確性,也可以部分的代替數控機床進行實踐操作學習,增加工位。為了彌補仿真軟件的不足,可以讓學生們通過仿真軟件和實際機床輪流實訓,這樣能充分理解切削用量概念,掌握獲得工件加工質量的方法。
6、培養學生興趣。在進入數控技術課程學習時,組織學生觀看有關柔性加工系統、柔性加工單元、柔性自動化裝配線和數控機床概述等錄像帶,到工廠參觀數控車、數控銑、數控線切割、加工中心等設備和現場生產,使他們對數控加工有一定的認識。通過直觀的了解,學生的學習熱情容易被激發起來,才會充滿興趣地投入數控專業學習。如果還是采取老師滿堂講,學生被動聽、黑板上板書開機床的教學方法和手段,很難引起學生對數控技術課程的興趣。
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一、提高《數控銑工實訓》教學質量之一是雙師型教師的培養
教育教學的質量在于教師。俗話說,教師有一桶水,才能傳授給學生一碗水。數控實訓指導教師對數控加工技術掌握的深度和廣度以及其教學水平的高低,是制約數控實訓教學質量的關鍵因素。市委市政府于2008年對原韶關市職業高級中學、鐵路一中、體校、藝術學校、旅游學校、供銷中專等學校實行資源整合,現在我校是國家級重點職業學校,廣東省示范職業技術學校。隨著普通高中的逐步萎縮乃至完全消失,出現了文化課教師剩余,而專業課教師缺乏的現象。那么,國內很多這樣的學校會面臨同樣的問題。目前,我校專業課教師所占比例為48%,而“雙師型”教師占專業課教師的比例為30%,與教育部提出的到2010年中職學校的“雙師型”教師比例要達到60%的目標有較大的距離。
我校根據本校實際情況,對非本數控專業教師是這樣安排的。在進行數控實習前,為提高教師的實踐水平和教學能力,制訂了如下計劃。①結合本校師資的實際情況,鼓勵并支持文化課教師向專業課教師轉型。利用“結對子”形式,由本專業學科帶頭人、骨干教師帶非本專業教師(如機電技術、數學、計算機等專業)進行為期四周的《數控銑工加工》實訓,輔助專業教師教學。教師轉型成功后,學校組織這些老師參加國家、省級的數控培訓班,提高這些轉型成功教師的理論和實踐操作水平。②從普通銑床實習指導教師中,選取具有一定文化功底和理論知識水平的教師,參與數控加工技術有關知識的培訓。③要求教師積極參與實踐,要求學生完成的課題,教師必須先完成,同時創造條件,鼓勵教師參加各類技能競賽,以賽促練,以交流促進教師職業技能水平的提高。
二、提高《數控銑工實訓》教學質量之二是對學生進行過關激勵法和互助式教學法
俗話說:萬事開頭難。在數控銑工教學中,很多時候一些老師覺得很簡單的零件編程,不少學生還是感到摸不著頭腦,找不到竅門。數控學習的特點可以說是一通百通,因此,突破入門關就顯得十分迫切和重要。數控加工技術是在傳統機械加工技術基礎上發展起來的,在數控銑工實訓之前,學生已學習了機械制圖、數學、車工工藝學、銑工工藝學、數控銑編程、CAXA制造工程等理論知識的學習,并進行了普通銑工的實習。對零件圖的解讀、坐標系的建立、坐標點的解算等均有所掌握,特別對零件的加工工藝路線、工作臺移動方向等都有了感性認識。但我們的生源層次參差不齊,學生文化基礎較差,如何使我們的學生從“樂學”,然后達到“會學”?
在學習他人成功經驗的基礎上,我歸納總結了以下兩種提高實訓教學質量的方法。
(1)過關激勵法。學生已有知識:經過各種造型的單項訓練和組合訓練,具備一定的造型能力,初步掌握各種曲面加工刀具選擇和切削路徑設計方法。(現以實例說明)
教學計劃如下所示。實訓項目:數控銑工加工;實訓周數:4周。實訓班級:二年級數控專業1班,人數40人。CAD/CAM:實訓室一間。設備:廣州數控銑床10臺。實訓教師:本人、轉型成功A老師、轉型成功B老師。實訓內容:A、B、C、D、E、F(圖略)。時間及任務安排:第一周完成A、B兩圖的手工編程及加工,第二周完成C、D兩圖的自動編程及加工,第三周完成E、F兩圖自動編程及加工,第四周學生自由發揮空間想象力。
①過關要求。A. 利用CAXA制造工程師軟件進行三維造型:實體或曲面均可,但尺寸必須符合實物要求,形狀完整,造型方法恰當。B. 加工工藝:加工方法運用得當,刀具類型和大小適合零件結構特點和尺寸大小,加工參數選擇合理。
②過關教學過程。A. 本人最初在CAD/CAM實訓室負責幫學生復習手工編程,學生將第一關(A圖)編好程序后在仿真軟件進行仿真,過關經檢查后到機床上機加工;沒有過關的繼續在CAD/CAM實訓室進行編程。如第一關過了,即可進行第二關(B圖),用軟件造型編程加工。如此類推下去。B. 將學生分為每4人一組,布置任務,明確要求。C. 測繪和造型(一般需半天)要求每位學生都對實物進行測量,分析零件結構,小組討論畫出草圖, 每位學生獨立嘗試各種造型方法,再通過討論找到最佳的解決途徑(必要的時候由轉型成功A教師進行適當提示和啟發)。D . 在機床實際加工過程中,每位學生獨立將程序傳入數控銑床,進行機床檢查和調試、刀具準備、毛坯裝夾、對刀、粗加工、半精加工和精加工,直至全部完成。本人負責過第三、四、五、六關學生的實訓指導,轉型成功A教師負責在CAD/CAM實訓室指導學生造型與編程,轉型成功B教師負責指導過第一、二關的學生實訓指導。對學得較好的同學,教師可鼓勵他們用不同的工藝路線,不同的加工方法進行編程,并引導他們分析比較最佳編程方案,通過練習養成他們多角度、全方位思考問題的習慣,精益求精地學習,使有才能的學生得到充分發展。
③過關獎勵。過了第六關,獎勵一個紀念品(F圖),實訓成績95分;過了第五關,獎勵一個紀念品(E圖),實訓成績85分;過了第四關,獎勵一個紀念品(D圖),實訓成績75分。通過層層過關,學生不但提高了實際操作能力,掌握了編程的要領,并且在學習的過程中享受到成功的快樂,學生從“老師要求學”變成“我想要學”。
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這一階段是學習數控銑床不能逾越的過程。學生在普通銑床上實習、練習對刀,熟練操作銑床,從加工平面、外輪廓、內輪廓、內槽開始,逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工,曲面的加工.在這一過程中深刻理解刀具對切削加工精度和表面粗糙度的影響,進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關系及其對工件質量的影響,掌握銑床的加工方法。掌握切削的有關計算、熟練掌握其他使用方法,合理地選擇工件的定位基準,安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務,將來才有可能在數控銑床上所編制的加工程序更為合理和實用。
第二階段:仿真實訓
第一階段的實訓后,對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機房進行數控仿真軟件的練習,同時也能促進未選中的學生努力練習,激發他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能,建立工件坐標系的方法,如何選擇刀具、設置刀補、詳細地講解每個過程。
在編程銑削平面時.可用兩種方式:(1)在輪廓線的延長線上找出下刀的安全點(P點),讓刀具沿著工件的刀具半徑方向切入(建立刀具半徑補償G41/G42)和切出(取消半徑補償G40),用G01直線插補完成切削加工;(2)在工件輪廓上垂直下刀,法向方向切入和切出(通過坐標點的偏移值),用G01直線插補完成切削加工。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。
在孔加工中,通過對這些固定循環指令的使用,可以在一個程序段內完成某個孔加工的全部動作(孔加工進給、退刀、孔底暫停等),從而大大減少編程的工作量。G81指令常用于普通鉆孔,刀具在初始平面快速(G00方式)定位到指令中指定的X、Y坐標位置,再Z向快速定位到R點平面,然后執行切削進給到孔底平面,刀具從孔底平面快速Z向退回到R點平面或初始平面。G82指令在孔底增加了進給后的暫停動作,以提高孔底表面質量,如果指令中不指定暫停參數P,則該指令和G81指令完全相同,該指令常用于锪孔或臺階孔的加工。所以,學生要掌握各自的加工特點及適用范圍,并根據工件的加工特點和工件要求的精度,正確靈活地選用這些切削循環指令,然后編制加工程序,并自動加工。
第三階段:數控加工實訓
在數控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數控加工中心上進行編程加工。由于仿真軟件和數控加工中心是同一個界面,學生短時間內可熟練操作機床,但需注意以下幾點。(1)要根據工件的材質,選用刀具,刀具的參數設定也不相同。經過普銑的實訓,這將不是難題。(2)學生編制的程序要先經過圖形模擬加工,程序正確后再進行對刀加工。(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令,在精加工前對工件進行測量.看是否需要調整刀具半徑補償參數,最后加工出合格的工件。(4)重點突出典型零件的工藝分析,裝夾方法的選擇、程序編制,調整加工和檢驗,如果有缺陷,應找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程,重視在實踐教學中培養學生的實踐能力和創新能力。
對學生加工的工件,按小組進行互評。學生都有好勝心理,會對對方的工件一絲不茍地檢查,不放過任何一個細節。最后教師根據實際情況給出綜合性的評價,或者讓學生保存自己滿意的作品,激發學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。如此,學生能全面了解數控加工的全過程,深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則。能夠對數控機床加工中出現的常見故障予以解決,對將來從事數控工作上手快,操作規范。更具備解決問題的能力。
第四階段:總結提高
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中等職業學校應該立足本位,把培養數控機床操作工作為教學重點,使學生精通數控加工工藝知識,熟練掌握數控機床的操作和手工編程,了解自動編程和數控機床的常見故障的排除。具體應培養學生的三種能力:
1.專業能力。
具備從事數控行業所需的技能和與之相應的知識,包括單項的技能與知識,綜合的技能與知識。
2.方法能力。
具備從事數控行業所需要的工作方法和學習方法,包括制定工作計劃的步驟、解決實際問題的思路、獨立學習新技術的方法等。
3.社會能力。
具備從事數控行業所需的行為能力,包括人際交往、公共關系、職業道德、環境意識等。因此,要把職業道德、行業要求滲透到專業教學中,培養學生具有過硬的專業素質。
二、制定科學嚴謹的實訓內容,確保教學目標的實現
作為一名合格的藍領層數控銑床技術人員,必須掌握以下內容:
1.操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
2.坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。
3.基本編程指令的運用。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗模擬。
4.輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試,掌握程序校驗方法。
5.刀具長度與刀具半徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作,多把刀具的對刀。
6.子程序調用,程序調試技巧,鉆孔加工的基本編程。
7.實際銑削訓練,合理設置、調整校核工藝參數,排除基本故障。
8.了解與冷卻系統,機床的維護與保養。
三、因材施教,運用切實可行的教學方法
1.實踐中穿插必要的理論講解,彌補課堂教學的不足。
實踐教學是指在專業理論知識學習的基礎上,以深化理論、獲得能力為目的的師生共同參與并完成的整個教學中的一個環節。數控機床是集機械制造技術、自動控制技術、信息處理加工傳輸技術、伺服驅動技術、傳感器技術及軟件技術于一身的機電一體化設備,學生要學好這門課程并不容易。特別是現在的生源普遍基礎較差,數控理論知識更是難以掌握, 學生在學習理論課時如果聽不懂就會失去學習興趣,越是這樣就越難以學好該課程。因此,參加數控實訓的學生就沒有多少理論指導,或者說理論很籠統,無法用于指導實際操作,這樣在指導學生實際操作加工的實訓中,就必須增加一定課時量的與操作、加工和編程有關的理論知識講解。
2.實行小組式教學方式,以學生輔導學生。
由于教學設備的限制,在數控實訓時不可能每位學生都操作一臺機床。在這種情況下,就必須根據學校的現有設備,將實訓班級分成若干小組開展實訓教學。在分組之前,我們聽取班主任老師的意見,將動手能力強、反映快、專業知識扎實的學生選出,并將他們作為小組組長,由于這些學生的接受能力較強,能很快掌握老師教授的內容,這樣在實訓的過程中他們就可以實時地輔導其他學生。這種以學生輔導學生的教學方法,既保證了實訓教學的質量,又減輕了教師的負擔,同時還降低了實訓安全事故的發生,增強了學生的學習興趣,收到了教好的教學效果。
3.循序漸進、螺旋上升的漸進式教學方法。
數控機床的操作不當,輕者會撞刀、零件加工成了廢品,重者會發生安全事故。為使學生更好地掌握數控機床的基本操作,更好地適應用人單位的需要,我們對實訓的每一個內容的練習都分解成許多細小的步驟,采用循序漸進、螺旋上升的漸進式教學方法,讓學生先分解后總合,收到良好的教學效果。例如在講解對刀的時候,先教學生練習使用手輪,再練習MDA方式啟動主軸轉動,再練習X方向對刀,再練習Y方向對刀,再練習Z方向對刀,最后再將三個方向同時對刀。這樣教師講解起來就比較省事,學生掌握起來也比較輕松。
4.以“導”為主,以“授”為輔。
把數控知識的內容由原理知識轉換成實用知識, 學生的學習由靜態向動態轉換,能夠激發學生的學習興趣,對掌握專業技能有很好的促進作用。目前,行動教育已被廣泛使用,這就要求教師由“授”轉變為“導”,教師不僅僅要親手教會學生如何使用機床,還要引導、指導、輔導學生完成新零件的工藝設計、刀具的選用、程序編制及加工完成,在這個過程中,學生會產生一系列的問題。而在老師的指導下,學生會設法逐一解決這些問題,而隨著問題的解決學生就會很有成就感,產生濃厚的興趣,這對于學生掌握數控知識會收到很好的效果。
5.突出能力本位,增強學生動手能力。
學生技能水平的高低體現在能否為用人單位解決實際問題,要為社會培養出合格的人才,不僅僅要有好的教學方法,還要具備先進的教學設備,數控技術的實踐教學更是如此,要使學生更快地適應生產環境,所用教學設備越是貼近生產實際或者直接使用實際生產設備,教學效果就越好。目前我校用于數控實訓的設備全是生產型的工業用機床,學生通過實習再到工廠,很快就能上手。不僅如此,為了拓展學生的視野,學校在購置數控設備時不應局限于某一數控系統,目前學校擁有西門子數控系統和法拉克數控系統。雖然系統種類多了,實訓指導老師的教學工作量大了,但經過多種數控系統的操作、編程與加工的實訓,學生增強了適應能力,即使到工廠以后接觸一個全新的數控系統,也能較快掌握,較快地適應工廠生產加工的需要。
四、嚴格、科學的管理制度,確保學生安全,提高教學質量
1.安全教育。
數控機床屬于大型機床、精密機床,學生稍有不慎,就會出現各種安全事故。為此,在學生進行數控實訓之前,必須對學生進行安全教育,使學生了解數控機床的安全操作規程,并通過對實際案例的講解,引起學生的注意。“操作零失誤”是我們對學生的基本要求,也是最嚴格的要求。
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一、項目教學法在機械數控加工實訓中的應用概述
項目教學法實際上就是學生在教師的帶領下,共同完成一個完整項目的教學活動。項目教學法可以根據學生的能力來安排適宜學生的項目,其操作具有極佳的靈活性。項目教學法的主要目的就是讓學生通過完成整個項目,讓其所學的數控加工的理論知識、實際操作技能得到豐富和提升,同時也可以給學生一個獨立制定任務計劃并實施的機會。學生在機械數控加工實訓過程中可以按照教學要求來自行制定、組織和安排學習計劃,從而達到培養自身實踐能力的目的。但是需要注意的是,在該項目開展過程中,學生應盡量運用自身所學的專業知識來克服自己在項目開展過程中所遇到的各種困難和問題。項目教學法在機械數控加工實訓中的應用可以使學生綜合運用所學的編程和數控工藝等理論知識,同時也可以極大地培養學生的動手實踐能力。
二、項目教學法在機械數控加工實訓中的實施過程分析
1.項目任務布置
數控編程和零件數控加工工藝是“機械數控加工技術”理論教學的重點內容,同時也是機械數控加工實訓所側重實習的內容。通過實訓教學活動來讓學生綜合運用其所學到的編程和數控工藝知識,從而深化其所學的知識,讓學生系統、完整地掌握必要的數控機床操作技能和工藝編程知識。
指導教師在為學生安排實訓活動的時候,需要為學生設置一些具有難度,且能體現學生綜合操作技能和知識的零件,這樣也可以達到提高學生學習能力的目的。實訓過程中除了要讓學生注重項目的完成情況外,還要讓學生對于實訓過程中的情況和問題進行及時的總結和思考,這就需要教師除了要求學生交出滿足項目精度要求的加工工件外,還需要教師及時提交自己所寫的實訓報告,包括加工操作過程、數控程序、刀具軌跡圖、工藝卡片以及實訓體會等。此外,教師作為實訓活動的參與者,除了指導學生外,還要確保學生在整個實訓過程中的安全。為了培養學生的團結協作意識,教師可以以小組的形式來讓學生開展實訓活動,一般一組可以安排3~4人。
2. 學生完成項目過程分析
(1)機械數控加工前的工作。對于剛學完機械數控加工理論知識的學生而言,他們由于沒有接觸過完整的項目操作流程,所以不可避免地會在接到任務單的時候感到茫然。大多數學生都將編數控程序作為完成項目的第一步工作,這樣一來,學生后期的可操作性很差。這時候,指導教師需要指導學生有計劃地安排自己的項目。在機械數控加工實訓中,學生可以以小組的形式來展開數值的分析和討論,但是需要學生自主安排學習計劃。
有了比較系統、完善的工藝設計參數和思路后,學生在編制數控程序的時候也就有了重要的依據。為了提高學生們的理論知識,學生們可以在編程的過程中采用互相討論的學習方式。為了確保程序運行的安全性,在程序編制完成后還需要對其可行性進行及時的驗證。學生編制的程序大都不全面,這樣在驗證的時候不但會占用大量的時間來進行數控程序的驗證,同時也可能造成工件與機床上的運動部件之間發生碰撞。因此,學生所編程序的驗證一般采用計算機仿真軟件來進行虛擬的模擬驗證。
(2)數控機床操作中的工作。首先,學生需要將驗證合格的數控程序傳輸至數控銑床和數控車床的控制臺中。其次,學生按照零件的制作步驟將各種加工材料放到加工機床特定的部位來進行機械車床加工。需要特別注意的一點就是,如果需要考慮工件的裝夾問題,則需要將數控銑床上U形槽和正六邊形等的加工安排在數控車床加工回轉體部分之后;指導教師對于學生在工作中遇到的問題需要及時進行指導和糾正,從而促使學生的綜合能力得到提升。
總之,項目教學法在機械數控加工實訓教學活動中的應用,可以有效地激發學生學習的興趣,提高學生參與實訓的積極性和熱情,充分地鍛煉學生的綜合能力,尤其是在動手實踐能力方面,同時也可以培養學生獨立解決工件加工過程中出現各種不利問題的能力,使學生真正成為實訓的主體,自主地掌握實訓的真正流程,增強自身的操作能力,這樣才能順應科學技術的快速發展。
參考文獻:
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文章編號:1009-0118(2012)08-0109-01
一、數控教學改革的目標
隨著制造業的飛速發展,數控設備以其先進的技術優勢正在逐步取代傳統的機械加工設備,社會迫切需要一大批能面向生產第一線的高素質技能型數控人才。我們學院數控技術專業為了適應市場要求,以就業為導向,對數控專業的教學進行改革,投入人力物力購買數控機床,重點培養學生數控加工編程與操作、數控加工工藝編制、CAD/CAM操作、數控機床故障診斷與維護的能力,以培養高級數控操作工、數控編程人員、數控機床維修人員等為目標。
二、數控教學改革措施
(一)教學內容改革
數控專業普遍存在的一個問題,就是課程設置與課程內容不能滿足企業的需要,教學與實際工作需要脫離。為了改變這種局面,我們在課程體系中提高實踐教學比例,對傳統的基礎課、專業基礎課與專業課的教學內容按照“夠用”的原則進行綜合化的整合,將理論與實踐滲透融合,強調知識間的聯系。
數控是一門實踐性非常強的課程,不僅在課堂上為學生灌輸專業知識,更應該為學生提供良好的實踐教學環境。在此理念的驅動下,教委及學校投資興建數控技能實訓中心,購進數控車床、銑床、加工中心等,為學生提供了良好的實訓基地。通過課程體系改革,將實踐課程的比例提高至40%,將理論教學過程中的某些教學環節也放到實訓室進行,在理論學習的同時,學生可以看到實物和實際操作,加深對知識的理解。
為了使學生在一開始就對自己所學專業及今后就業有所了解,在第一學年增設一周認知實訓,帶領學生去工廠各個生產車間參觀,對每個車間所需掌握的專業知識進行介紹,提高學生今后專業知識學習的積極性。
(二)教材改革
1、教材中所講解的內容要盡量和學校所配備的設備相符合。比如,當前市場上關于高職高專的數控加工及編程的教材有很多,內容也是圍繞數控機床編程和操作兩個方面來講解的,但講解時所采用的數控系統是各不相同的,如FANUC數控系統、SINUMERIK數控系統、華中數控系統、廣州數控系統等。不同數控系統在編程指令的使用和機床操作上會有些區別。如果教材和學校所配備的數控系統不吻合,可能會使學生混淆不清,嚴重的將會導致理論教學和實踐教學脫節,學生不能適應,達不到教學目標。
2、教材的內容要能滿足實際應用需要,難易程度適中。數控專業實踐性較強,而且是針對高職高專開設的,內容的難易程度要適中,較強的理論性內容不宜較多。例如,數控原理、數控插補計算等理論性強的知識不宜過多。
(三)教學方法的改革
1、項目教學法。在數控專業中一些課程采用師生共同完成一個項目的教學方式。進行的過程可分為項目設定、項目分析、項目實施、項目測評四個過程。首先由教師提出一個項目,將針對學生的實際水平教學內容與教學目標都包含在任務中,由學生獨立完成,教師在必需時進行監督和指導,最后進行項目的展示與交流,有教師、學生、項目組共同對項目進行評價,教師對整個項目活動進行總結。
采用項目教學法,如何合理的選擇教材,如何在設計項目時將職業技能鑒定標準融合進項目,都是在今后的教學過程中需要進一步探討及研究的內容。
2、案例教學法。采用案例教學法能提高學生的學習興趣,是在教師的指導下,學生按照教師的安排與講授去得到一個結果,最終得到的這個結果后能進行展示及自我評價。這種教學方法中,教師將不再是教學的主導者,而是引導者。這種教學方法一般在數控操作實訓過程中使用。
3、其他教學法。采用計算機輔助教學法,可給學生產生強烈的視覺感官效果,達到吸引學生注意力的目的。而實物模型教學法則是將學生帶到實物前進行講授,比如在講抽象的數控傳動結構、機床典型部件等,就將授課地點置于實訓室。
(四)考核方式的改革
傳統的書面考核方式不能完全反映學生的實際操作與創新能力,在本專業中,采用課業考試為主,多種考核方式并存的方法,以此來全面衡量學生的學業情況。針對不同的課程采用不用的考核方式,比如,對于數控加工編程與操作,我們采用“操作+上機編程+試卷”的考核方式,而CAD/CAM技術則采用“技能測試+作品分析”的考核方式。
(五)融入職業技能改革,實現“雙證”教育
在課程結構、教學內容、教學進度安排和教學質量評價等方面為學生獲得職業資格證書提供可靠的保障,突出職業能力培養,實施“雙證制”教育。在相關課程結束后,組織學生參加國家職業資格考證,以此來提高學生今后的就業競爭力。
三、總結
數控專業應該實踐與理論并重,在教學過程中,理論與實踐應穿行,避免時間間隔過長,出現學生對知識的遺忘的現象。通過不斷的教學實踐,總計經驗,不斷探索,將經驗用于教學,使教學內容與企業需求相聯系,為社會培養適合的人才。
參考文獻:
[1]張福榮.高職高專數控人才培養方案探討[J].現代企業文化,2009,(2).