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1前言
國家經過數十年的高速發展，目前在信息、通訊、計算機、智能控制、變頻技術等各方面已經日趨成熟，為火力發電廠的高效、節約運作、科學管理，以及過程優化提供了前所未有的手段，進而促進火力發電廠的科學管理和自動化水平的提高。針對節能工程必須追求合理的投資回報率，電廠企業節能工程不可能大而全，盲目求新的實際情況，電廠節能工程的指導原則如下：“效益為主”、“分項實施”、“技術更新”與“重點突破”等相互結合。國家對節能減排工作給與了大力支持，但如何具體在火力發電廠來落實和貫徹這些方針政策，來促進火力發電廠節能是一個值得探討的問題。因而，在大環境的引導下，通過廣泛的社會資源來推廣應用各種新技術、新工藝、新管理是實現節能減排是一條艱巨但符合未來趨勢的途徑。
2加強火力發電廠的燃燒控制
火力發電廠是將煤燃燒產生熱能轉化為電能的生產單位，其主要原料是煤炭，煤質的好環直接關系到鍋爐的安全運行和火電廠的經濟效益。如果不提高煤質，使用的煤質較次，則會導致火力發電廠的煤炭消耗量和電力使用率(廠用電率)增加，也會造成鍋爐和輔助設備的嚴重損耗。因此，在實際應用中，提高燃煤質量，根據鍋爐設計燃用煤種要求選擇適合煤種，做好進入電廠和入爐燃煤質量的控制，節約火力發電廠的發電成本，同時有效減少燃煤的消耗。
3優化鍋爐的燃燒效率
優化鍋爐燃燒率，減少燃煤能量損失。火力發電廠中最大的燃煤消耗設備就是鍋爐設備，通過優化鍋爐燃燒效率來實現火力發電廠節能減排管理工作的潛力很大。由于鍋爐使用的燃料差或者燃燒系統調整不當，會造成鍋爐燃燒不穩定，進而影響鍋爐的效率，由專業服務公司通過對鍋爐燃燒系統的綜合改造，可有效充分利用燃料，同時，在火力發電廠燃用達不到設計標準的更差煤質時，能使鍋爐最低不投油穩燃負荷比改造前降低，以降低發電煤耗，可同時解決爐膛結焦等問題。
4優化汽輪機工作效率
提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，增大其轉化率，減少其內部損失。在火力發電廠中，由汽輪機將蒸汽熱能轉化為動能。由于在汽輪機內部汽流通過噴嘴與葉片產生摩擦。而葉片也往往存在頂部間隙漏汽等因素，汽輪機在進行蒸汽熱能轉化時，只能將部分蒸汽的可用焓降轉變為汽輪機內功，由此造成汽輪機內部的損失。因此，提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，也是做好節能減排管理工作的一個重要方面。在實際應用中，可以通過對汽輪機進行通流改造，保持其原有基礎、熱力系統及接口不變的前提下，采用先進的氣動設計及結構設計技術對動、靜葉片等通流部件進行重新設計并更換，從而提高汽輪機安全經濟性。
5 加強電廠輔機技術改造
火電廠輔機對火力發電廠的運行有著重要影響，但未能得到足夠的重視，火力發電廠可以采用先進的技術手段來實現技術創新，將科技創新視為火力發電廠實現長遠發展的核心驅動，從而減少輔機的各項能耗，提高能源的有效利用率，達到節約能源和減少污染物排放量的目的。目前較為成熟的輔機技術改造有以下幾項：
5.1輔機高壓變頻技術
目前在運的電廠風機及水泵普遍存在流量、揚程/風量、壓頭與主機不匹配,實際運行工況點偏離設計最佳工況點 ,使運行效率或出力達不到設計值;設計效率偏低或設計裕量偏大 ,造成節流損失大 ,如可以采用高壓變頻調速等技術改造火力發電廠中的各大水泵和風機，可極大地節省廠用電量。
5.2 提高“冷端”系統運行性能
目前在運的部分機組凝汽器真空度達不到設計值的約占一半。影響“冷端”系統性能的主要因素主要有真空系統嚴密性差、凝汽器冷卻管清潔度低、凝汽器熱負荷大熱力系統內漏影響、循環冷卻水流量不足、抽氣設備工作性能降低、冷卻塔效率低等。可通過改造提高“冷端”系統運行性能:如對真空泵進行升級或更換，提高真空泵出力，有效提高出力。同時對冷卻塔填料進行改造，采用新型淋水填料、塔芯部件、除水器等，降低冷卻塔出水溫度，提高冷卻塔的運行效率和運行穩定性。
5.3 空氣預熱器密封改造
部分電廠空氣預熱器在運行一段時間后，會產生變形及漏風量增加，嚴重的會對機組的負荷率產生影響。對空預器密封改造最直接的兩個影響就是燃燒效率的提高和廠用電的減少，改善機組運行的安全性，避免因風量不足而引起高溫腐蝕或限負荷等問題，降低一次風機、送風機、引風機、增壓風機的電耗，使下游設備磨損降低，維護費大大減少等。
6結語
由于節能減排技術創新是各種技術融合、共生，相互滲透作用的結果，從而需要專業公司、專業人員來實施，以彌補電廠技術人員的技術儲備不足。由專業的節能公司實施節能工程項目，既可以廣泛匯集社會資源，同時培養專業公司的技術儲備與人員儲備，進而迅速地推廣到下一個電廠，形成項目產業化。如經過變頻節能工程實踐，專業公司的專業技術人員積累了大量經驗，對高壓功率變頻裝置應用中具有豐富的經驗，可迅速解決電廠中出現的各種問題。
火力發電廠節能減排措施以優化能源資源的結構布局為中心，最大程度地降低火力發電廠的能源資源消耗，提高能源資源使用效率，減少二氧化硫、煙塵等污染物的排放量，以實現我國重要戰略資源的合理優化配置，保證我國生產總值能源消耗降低和污染物排放量減少的目標，實現我國國民經濟的可持續長遠發展。
參考文獻
1.何海航，羅成輝，付崢嶸，火力發電廠節能減排策略探討[J]，中國科技信息，2008
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一、做好火力發電廠的宏觀合理規劃
(一)調整能源結構，做好能源布局。火力發電廠受一次能源結構的束縛。其火電的裝機容量比相對較大，致使水電、風電、核電以及可再生能源和新能源的發電比偏小。所以，加快水電、核電、風電等清潔能源和可再生能源的開發利用進程。增加水電、核電以及可再生能源和新能源的發電比至關重要。
(二)發展火力發電廠中高參數和大容量機組。根據動力循環原理和熱力學的動力原理分析，單臺小容量的火力發電機組其單位消耗煤炭量遠大于高參數、大容量火電機組，并且其二氧化硫和煙塵等污染物的排放量也明顯高于大容量火電機組，因此，關停小容量火電機組、發展高參數、大容量火電機組是我國火力發電廠節能減排的一大重要舉措。對實現節能減排、提高能源利用率具有極其重要的意義。
二、做好火力發電廠的生產環節控制
要做好火力發電廠的節能減排管理工作，就必須在實際應用中控制好火力發電廠的各項生產環節，改進系統和設備運行方式，提高各項設備的利用效率，確保生產環節的有效和高效，真正實現節能減排。
(一)提高火力發電廠的燃燒煤質。從而降低能耗，節約成本。煤炭的質量對火力發電廠的經濟效益影響很大。通常來說，在廣泛應用煤粉鍋爐的火力發電廠中，燃煤的成本能夠占到發電成本的百分之七十五左右，而占上網電價成本的百分之三十左右。如果不提高煤質，使用的煤質較次，則會導致火力發電廠的煤炭消耗量和電力使用率增加，也會造成鍋爐和輔助設備的嚴重損耗。因此。在實際應用中，提高燃煤質量，做好人廠和人爐燃煤質量的控制，能夠有效減少燃煤的消耗量，節約火力發電廠的發電成本，實現火力發電廠的節能減排。
(二)優化鍋爐燃燒率，減少燃煤能量損失，做好節能減排管理工作。火力發電廠中最大的燃煤消耗設備就是鍋爐設備，通過優化鍋爐燃燒效率來實現火力發電廠節能減排管理工作的潛力很大。煤炭等燃料在鍋爐內的燃燒過程中，往往會造成一定程度的能量損失，這些損失主要包括：可燃氣體或固體未完全燃燒造成的熱損失、鍋爐自身散熱造成的熱損失、鍋爐排渣和煙塵排放中所攜帶的熱損失等。因此，提高鍋爐燃料燃燒率，減少能量損失，是做好火力發電廠節能減排管理工作的重要舉措。在實際應用中。我們可以使用的主要措施有：
1.通過提高入爐的空氣溫度、控制過量空氣系數、充分混合空氣與煤炭(煤粉)、合理降低煤粉細度、調整鍋爐的燃燒程度和保障鍋爐內一、二次風的混合時間等來減少可燃氣體和固體中因未完全燃燒所造成的熱損失；
2.可以通過嚴密水冷壁和鍋爐爐墻結構、采用先進的保溫材料保障爐墻與管道的保溫性能以及增加鍋爐周圍空氣的溫度來實現對鍋爐自身散熱導致熱損失的控制；
3.可以通過控制鍋爐的排渣量、檢查排渣溫度等措施來減少鍋爐排渣中所攜帶的熱損失；
4.可以通過保持鍋爐受熱面的清潔干凈來保障鍋爐及各項輔助設備的正常運行，通過控制鍋爐火焰的中心位置來防止局部高溫，通過降低鍋爐排煙漏風的容量體積來實現煙塵排放中所攜帶的熱損失。
(三)提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，增大其轉化內功的效能，減少其內部損失。在火力發電廠中，使用汽輪機將蒸汽熱能轉化為動能非常普遍。但由于在汽輪機內部汽流通過噴嘴與葉片產生摩擦。而葉片也往往存在頂部間隙漏汽等因素，汽輪機在進行蒸汽熱能轉化時，只能將部分蒸汽的可用焓降轉變為汽輪機內功。造成汽輪機內部的損失。因此，提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，也是做好節能減排管理工作的一個重要方面。在實際應用中，我們可以通過以下方法進行改善：可以增加蒸汽流過動葉柵時的相對速度，采用漸縮型葉片等減小葉片出口邊的厚度，從而降低噴嘴與葉片產生摩擦所造成的動能損失。
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0引言
近些年來，隨著我國經濟和社會的飛速發展，各個行業都取得了突飛猛進的發展。這些成績的取得都是以犧牲資源和環境為代價的，隨著我國進入“十二五”的開局之年，我們要開好局，努力解決經濟發展與資源環境之間的矛盾沖突。電力行業作為國家發展的支柱性產業，對其進行節能減排，提高電能質量具有非常重要的意義。本文針對小型發電廠的節能減排進行簡要的概述。
1發電廠節能減排形勢剖析
隨著電煤資源的供應日益緊張，小型發電廠面臨的嚴峻的經營形勢，價格上漲直接影響了企業的利潤空間，給發電廠造成巨大的壓力。因此，在這種嚴峻的形勢下，小型發電廠進行節能減排成為企業生存的首要任務。
2 節能減排的具體措施
2.1加強日常節能管理工作
由于發電廠的生產過程是隨時變化的，因此節能減排管理也是隨之變化的。小型發電廠要對全廠設備經濟運行、節約管理、違章使用各類能源等情況進行檢查、統計，這樣出現問題可以早發現、早防范、及時問責和及時糾正，完全做到了在我們可控的范圍內。
2.2 用水節能
2000年~2004年，我國工業用水量大約占到全國總用水量的20%~22％，其中火電行業用水量占到工業用水量的39%~46％。近年來隨著火電裝機規模的快速發展，行業用水量增長趨勢明顯。我國2010火電廠耗水狀況如表1所示。由表1可知，2010年平均發電耗水量為4.13kg/kW?h（包括循環供水冷卻電廠和直流供水冷卻電廠），發達國家發電耗水量為2.52kg/kW?h，南非發電水耗為1.25kg/kW?h；發達國家二次循環供水系統的設計耗水指標為0.6m3/s.GW，我國同類機組的實際耗水指標為1.32m3/s.GW。可見我國火電行業用水量大的同時，水資源使用效率總體水平較低，資源浪費比較嚴重。
作為用水大戶的火力發電廠，應采取有效的節水措施，降低發電成本，提高經濟效益。火力發電廠循環冷卻水大約占到電廠總耗水量的60%，提高循環水濃縮倍率、減少補充水量就顯得尤其重要。目前，火力發電廠最科學最實用的節水方法是利用水量大而穩定的城市污水進行處理后再利用。城市二級污水經深度處理后可作為發電廠的水源，該水源量大而穩定，取用方便，且不需要長距離引水，是一種比較可靠的水資源。城市二級污水處理后，用于循環冷卻水和鍋爐補給水等工業用水的處理工藝及深度處理工藝如圖1 所示。
由圖1我們可知，在對城市二級污水工業用水處理工藝時，并不是各個水處理階段都需要，如果二級污水的水質很好，我們可以進行簡單過濾而投入使用。對于城市二級污水深度處理工藝而言，如果污水的水質比較差，那么需要在二級過濾前增加澄清處理設備，并且對其中的反滲透濃水進一步處理，從而來提高整個系統水的回收率。
2.3垃圾焚燒發電
隨著我國經濟的持續發展和人民主活水平的不斷提高，城市生活垃圾的產量逐年增加，年均增長率接近9%。預計到2000年我國城市垃圾產量將達到19 000萬t左右，我國城市垃圾的特點是無機物含量高于有機物含量，不可燃成分高于可燃成分。但不同類別城市之間差別較大，中小城市垃圾的有機質含量多為2%左右，一些大城市如北京市的垃圾有機質含量可高達8％以上。有機成分中，以生物質（即生物與廚房垃圾）所占比例為大，紙張較少，而國外垃圾中紙張所占比例較大：無機成分中，以灰土磚石為主，玻璃、金屬等含量很低。垃圾組成成分不同，決定了我國垃圾處理應走自己的路、而且不同城市之間也采取不同的處理，不能簡單地仿效國外。
一般認為，當垃圾的發熱值大于3349kJ/kg時，就可以由自然方式直接燃燒。我國垃圾的發熱值遠遠低于發達國家。我國中等以上城市的垃圾低位發熱量一般在2512kJ/kg~4605kJ/kg范圍內，北京地區較高，可達到349kJ/kg~65605kJ/kg。隨著城市生活水平的不斷提高，北京市1997年以后天然氣營道接通后城市燃煤氣率將有突破性增加，垃圾的發熱值還會不斷增加。顯然，燃煤氣化的發展對保證垃圾可烯是很重要的一步。
燃用煤氣地區的城市垃圾中有機物的含量相當高,一般超過50％，高的達80%以上。大量的有機垃圾是極寶貴的資源，它既可提煉有用的物質，亦是垃圾中主要的可燃成分。開發適合我國垃圾處理的國產焚燒鍋爐
3 結論
小型發電廠在我國的節能減排工作中占有十分重要的地位。要實現小型發電廠的節能減排工作，不僅需要政府和相關部門的引導，還需要發電廠加強日常節能管理工作、用水節能和變頻節能，只有這樣才能實現小型電廠的可持續發展，為建設資源節約型、環境友好型社會貢獻自己的力量。
參考文獻
[1]周渝慧.電力工業節能減排目標管理[M].北京：北京交通大學出版社，2008.
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電力行業節能減排的意義首先在于有利于貫徹落實科學發展觀，促進經濟結構調整和轉變經濟發展方式，增強可持續性發展的能力；有利于減少企業對資源依賴性，逐漸由高投入、高能耗、低生產的方式向低能耗、高技術、高效益的方式轉變。其次，有利于減少有害物質的排放，保護生態環境，為后代留下一個清新、綠色環保的生存空間。最后，有效減少溫室氣體的排放，加強節能減排工作有利于控制全球氣候變暖。
1.電力節能措施的運用
1.1火電技術節能
現階段，我國的發電廠主要是以火電為主，火電每年消耗的煤炭量約5000萬噸，數字驚人。因此在火電的節能上有著巨大的發展空間。首先，要定期對火電機組進行檢測維護，保證發電機組運行的安全性和可靠性；優化發電機組的運行方式，提高其的經濟運行。其次，對發電中產生的廢棄排放物，要實現合理地處理和再生利用，對燃料的購買和使用進行科學的調整。最后，大力發展新型清潔可再生能源的利用，如太陽能發電、水力發電、核能發電等，進一步減少煤炭等常規能源的消耗，降低廢棄物的排放。
1.2火電廠的節能減排
火電廠的節能減排首先必須在實際應用中控制好火力發電廠的各項生產環節，改進系統和設備運行方式，提高各項設備的利用效率，確保生產環節的有效和高效，真正實現節能減排。
一是要提高火力發電廠的燃燒煤質，從而降低能耗，節約成本。煤炭的質量對火力發電廠的經濟效益影響很大。通常來說，在廣泛應用煤粉鍋爐的火力發電廠中，燃煤的成本能夠占到發電成本的百分之七十五左右，而占上網電價成本的百分之三十左右。如果不提高煤質，使用的煤質較次，則會導致火力發電廠的煤炭消耗量和電力使用率增加，也會造成鍋爐和輔助設備的嚴重損耗。因此。在實際應用中，提高燃煤質量，做好人廠和人爐燃煤質量的控制，能夠有效減少燃煤的消耗量，節約火力發電廠的發電成本，實現火力發電廠的節能減排。
二是要優化鍋爐燃燒率，減少燃煤能量損失，做好節能減排管理工作。火力發電廠中最大的燃煤消耗設備就是鍋爐設備，通過優化鍋爐燃燒效率來實現火力發電廠節能減排管理工作的潛力很大。煤炭等燃料在鍋爐內的燃燒過程中，往往會造成一定程度的能量損失，這些損失主要包括：可燃氣體或固體未完全燃燒造成的熱損失、鍋爐自身散熱造成的熱損失、鍋爐排渣和煙塵排放中所攜帶的熱損失等。因此，提高鍋爐燃料燃燒率，減少能量損失，是做好火力發電廠節能減排管理工作的重要舉措。
2.電力行業節能排推出的相關政策
我國為加強電力行業節能減排，總的方針是：以科技創新為動力，以轉變電力發展方式為主線，堅持節約優先，優先開發水電，大力發展核電，積極推進新能源發電，適度發展天然氣集中發電，因地制宜發展分布式發電，促進綠色和諧發展。“《煤電節能減排升級與改造行動計劃（2014―2020年）》，（發改能源[2014]2093號）”及國家相關部門關于電力行業的節能排放推出一系列的政策，如《大氣污染防治行動計劃》（國發[2013]37號）等，保障電力企業耗能及污染成分的排放符合國家規定指標。上述關于電力企業節能減排的相關政策指出火電項目準入條件、布局、機組規模、能耗指標、污染物排放要求及燃煤的相應成分含量、污染物防治措施、效果及效率等要求，并對現在投入使用的發電機組提出改進調整的要求，如果火力發電行業嚴格遵守國家推出的相關政策，就能有效的保障我國對電力行業節能排放的各項指標，降低電力企業能源的消耗，減少對環境的污染。發電企業應嚴格落實國家關于“節能減排”相關政策要求的發電機組能耗、水耗及排放等各項指標，限制耗能量高且污染性大的發電機組，加大投入高效清潔機組和可再生能源機組，并減少小火電機組的建設，加快現有機組的節能減排改造，從而實現發電機組的耗能與排放符合國家相關法規與政策要求，促進節能排放的有效展開。
3.電力行業節能前排的基本措施探討
3.1加大電力行業電力結構的調整，進一步開發可再生能源
“十二五”期間，全國規劃煤電開工規模3億千瓦，其中煤電基地開工1.97億千瓦，占66%；投產規模2.9億千瓦，其中煤電基地投產1.5億千瓦，占52%，東中部受端地區投產8500萬千瓦，占28%。2015年我國煤電裝機預計達到9.33億千瓦。加大電力行業電力結構的調整，進一步開發可再生能源，促進電力行業的節能減排。水能是可再生能源，不僅能有效的降低污染環境的氣體排放量，而且能有效的提高電力行業的經濟效益。此外，電力行業要加大對風能、核能等可再生能源的運用，從而進一步加大電力行業的節能減排，降低能源的消耗，減少對環境的污染，保護生態環境。
3.2加強改進使用年限長的發電機組的技術，降低能源的消耗
現階段我國電力行業新建的燃煤發電廠機組的技術水平和環保水平均已經達到國際先進水平，然而電力行業使用年限較長的發電機組耗能高且污染性大，如果將使用年限較長的發電機組進行淘汰，會造成電力行業資源的浪費，因此，對使用年限較長的發電機組進行技術改造以符合國家規定標準，既能有效的降低發電機組的能源消耗，并且優化整合資源，提高電力行業的經濟效益。
3.3加強電力行業脫硫設施的建設，有效控制二氧化硫和氮氧化物
政府加大了控制二氧化硫和氮氧化物的排放政策支持力度，鼓勵發電企業從存量和增量兩個方面進一步提高燃煤發電的清潔化水平。在存量方面，發電企業要積極采用世界先進技術，對運營機組進行升級改造，使燃煤機組達到天然氣機組的排放標準，大幅度降低污染物排放水平。這對我國在天然氣資源少、價格高的條件下，優化發展煤電有重要意義；在增量方面，要優化煤電布局，加快西部、北部煤炭基地煤電一體化開發，推進輸煤輸電并舉。在供熱負荷落實地區，優先發展熱電聯產。發電企業在新建項目中要研究創新清潔發電技術，建設大容量高參數煤電機組和整體煤氣化聯合循環機組、循環流化床機組，進一步降低污染排放。
4.結語
電力行業是我國經濟發展建設中最重要的基礎能源產業，隨著人們生活水平的日益提高，國民用電量也大幅度的增加，電力行業的規模也在不斷的擴大。然而電力行業耗能高，污染環境嚴重，因此，電力行業節能減排是實現能源低消耗，保護生態壞境的重要課題。我國關于電力行業已經推出一系列的政策，并且通過調整電力結構、改進使用年限長的發電機組及加強脫硫設施建設等措施，降低能源消耗，減少對環境的污染，保護生態環境。
參考文獻：
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引言
隨著科學技術水平的不斷提高，火力發電廠的節能措施自然也不能原地踏步地一成不變，尤其是隨著計算機、信息通訊、變頻技術的不斷發展，都為火力發電廠的節能運作提供了前所未有的技術支持，能夠幫助火力發電廠更有效地完成節能降耗的重大任務，進而才能真正地促進國民經濟的全面發展，提高人們的生活質量水平。可見，探析火力發電廠的節能措施是存在相當重要的理論意義和實踐意義的，下文就將對火力發電廠的節能措施進行簡要的分析。
一、火力發電廠生產環節的節能降耗措施
進一步優化燃燒煤質
通常情況下，大多使用煤粉鍋爐的火力發電廠，燃煤成本大都占其總成本的70%左右，從而占上網電價成本比例約30%。所以，倘若不能有效地提升燃煤的質量，就可能會提高火力發電廠煤炭的整體消耗量，并增加電力的使用率，更會嚴重地損耗鍋爐以及輔助設備的正常運作。所以，在實際操作過程中，火力發電廠務必要有效地提升燃煤的質量，使其真正地達到生產水平，如此一來才能真正地降低燃煤的消耗量，進而降低火力發電廠整體的發電成本。
進一步優化鍋爐的燃燒率
眾所周知，煤炭等燃料在鍋爐里進行燃燒的時候，或多或少地會出現一定量的能量損失現象，比如可燃氣體或者未完全燃燒固體所帶來的熱損失，又如鍋爐因自身散熱而導致的熱損失等等。而鍋爐設備又是火力發電廠中耗能量最高的設備，如果能夠進一步地優化鍋爐的燃燒率，那么就能很大程度地降低火力發電廠的耗能量。大量經驗告訴我們，火力發電廠能夠通過以下措施來進一步優化鍋爐的燃燒率：1、通常情況下，降低可燃氣體以及減少由固體中沒有完全燃燒而導致的熱損失的方法——提升進入鍋爐的空氣的溫度、將空氣和煤炭進行充分混合、適宜地降低煤粉的細度、有效地控制空氣的過量系數、合理修正鍋爐的燃燒度等；2、控制鍋爐由于自身散熱而產生的熱損失方法——對水冷壁以及鍋爐的爐墻結構進行嚴密工作、選用更為先進、更為適宜的保溫材料來保證鍋爐爐墻和管道的保溫功能、提高鍋爐周遭的空氣溫度；3、降低鍋爐在排渣過程所產生的熱損失方法——控制鍋爐的排渣溫度、進一步調控鍋爐的排渣量；采用維持鍋爐受熱面的干凈度方法來保證各個輔助設備能夠正常運作，選用調控鍋爐火焰中心位置的方法來避免鍋爐出現局部高溫現象，選用減少鍋爐排煙漏風量的方法來降低煙塵在排放過程中產生的熱損失。
二、火力發電廠汽輪機的節能降耗措施
火力發電廠利用汽輪機把蒸汽熱能轉變為動能在我國是一件極為常見的事情，但實際上，汽輪機在工作時，汽流在汽輪機內部通過噴嘴會和葉片發生摩擦現象，而葉片又存在著頂部間隙漏汽的現象，這些現象都導致汽輪機在將蒸汽熱能轉化為動能時，只能完成其中一部分的轉化工作，進而產生了汽輪機內部損失現象。所以，從這個角度而言，火力發電廠進一步提高汽輪機的工作效率也算得上是一種名副其實的節能降耗措施之一。而在實際操作中，火力發電廠可以通過以下幾個方法來提高汽輪機的工作效率：適宜地提高蒸汽在流過葉柵時候的相對速度；選用漸縮型的葉片來降低葉片出口邊的相應厚度，進而減少噴嘴和葉片之間形成的摩擦所導致的動能損失量。
三、火力發電廠對火檢正常檢查維護的節能降耗措施
火力發電廠想要真正地實現節能降耗，就必須積極地檢查維護火檢的正常度，保障火檢信號能夠維持正常水平，保障投油投粉的及時性。在實際操作中，往往可以通過以下措施來完成對火檢正常的檢查維護工作：1、通過強化正常運行中的維護工作、定時并按時試投與吹掃油槍工作、確保適宜油壓等來檢查維護油槍霧化的良好度；2、據相關資料顯示，某火力發電廠的兩臺300MW機組把1.75T/H的油槍出力改為0.8T/H之后，獲得更好的運作效果。所以，火力發電廠可以根據實際情況將大出力油槍改為小出力油槍；3、通過強化設備的維護工作來降低機組非停以及低負荷投油的消缺現象，如果需要低負荷投油消缺的時候，工作人員可以統計所有關于需要低負荷消除的缺陷，盡可能地一次性地完成低負荷投油消缺工作；4、在機組進行正常運作的時候，工作人員可以依據燃燒以及煤質的具體情況來完成配煤摻燒的工作，千萬要杜絕因燃燒惡化而進行投油助燃的行為，以此來有效地降低因為煤質差而增加投油助燃的次數。
結束語
隨著時代的進步，社會的發展，工業技術水平的提高，人們生活水平的提升，人們的能源需求量也在不斷遞增。而火力發電廠每年的能源消耗量，占國民經濟發展整體能源消耗的巨大份額。因此降低火力發電廠耗能量儼然已經成為各個火力發電廠當前最重要任務之一，本文首先簡要地分析了火力發電廠生產環節的節能降耗措施，然后分析了火力發電廠汽輪機的節能降耗措施，最后分析了火力發電廠對火檢正常檢查維護的節能降耗措施，以此希望火力發電廠能夠更有效地實現節將降耗任務，貫徹落實可持續發展戰略，進而推進我國國民經濟的全面發展，提高人們的生活質量水平。
參考文獻：
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火力發電廠中最大的能源消耗就是煤炭了，因此，節能減排首先要對煤炭消耗采取有效措施。
（1）要對進入鍋爐內的煤炭情況進行及時掌握，根據不同煤質以及爐膛燃燒的狀況進行合理的調整燃燒，掌握煤的粒徑及幾種煤的科學搭配和各種煤種下的配風比例。加強對運行情況的監督以及火焰的巡視，查看各種儀表的參數變化與設定值十分符合，當出現偏差時要盡快進行分析和處理。
（2）針對對鍋爐的本體和其保溫情況進行定期的巡檢，對漏風、漏灰、漏粉等跑冒滴漏現象及時進行修補。
（3）及時做好保證鍋爐各受熱面清潔，即進行爐膛水冷壁、煙道、空預器受熱面吹灰，爐膛及時打焦，以使鍋爐經常處于最佳工況下運行。
（4）做好對過熱蒸汽汽溫、汽壓、排污率、爐煙含氧量、排煙溫度、鍋爐漏風率、飛灰可燃物、煤粉細度合格率、制粉單耗、風機單耗、點火及助燃用油量等的監視收集工作，發現問題綜合考慮，做好運行分析，找到解決方法，提高鍋爐效率。
2 從技術上進行節能減排
（1）積極進行技術改造來應對日益嚴重的環境污染問題。以前國家對電廠的排污管理不到位，很多電廠為了降低成本來獲得更大的利潤而不采取先進的設備和技術。但是隨著國家在“十一五”期間節能減排的要求，節能減排已經成為了電廠刻不容緩的問題。例如，采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝來進行脫硫處理，除硫率可以高達90%以上，是目前效果最好的技術之一，而且副產品石膏還可進行回收利用。
（2）合理安排規劃，在末端建立虛擬電廠。虛擬電廠指的是在終端安裝可以提高用電率的設備，這樣可以在有效緩解用電緊張的同時可以節約大量的資源。同時這種電廠，不會消耗能量和排放二氧化硫和二氧化碳等污染物，間接的達到了減排的目的。建設虛擬電廠必須在總體的范圍內進行科學合理的規劃，對設備進行的技術升級和改造，例如更換節能型變壓器等。
（3）電廠的監測儀表精度對節能減排工作來說十分重要。由于電廠工作環境的復雜性，對很多監測儀器的選擇來說也要進行仔細考慮的，例如，采用了精度高、容量大的電壓電流互感器，就可以有效減少了二次回路的電壓降，提高了計量的準確度，使電廠用電率降低。如果選擇精度相對較低的儀表，雖然在短期內可以滿足運行的需求，但是低精度儀表與高精度的儀表在參考點的選取以及檢測數據可靠性方面存在著一定的差異性，那么這些數據就有可能對決策人員的判斷起到一定的誤導作用，導致出現一些本可以避免的事故。尤其是目前電廠的自動化程度越來越高，各單元之間的數據交換和指令的執行在瞬間完成，一旦出現失誤不僅對執行單元損害大，對機組干擾也大，影響機組負荷就直接影響電廠的經濟效益，長期的積累就是無法估量的損耗。特別是在電廠在出現非正常運行的情況下，高精度儀表在保護、連鎖系統意義就更為重大，每次的機組誤動都會造成或多或少的經濟損失，甚者導致重大的設備損壞，減少非正常停機是電網的要求也是企業的要求。
（4）在運行中，盡量使磨煤機在滿負荷狀態下運行并及時補充鋼球，找出最佳的鋼球裝載量、磨煤機的通風量、粗粉分離器拆向門開度，使制粉系統在最佳狀態下運行，從而降低制粉系統單耗。
（5）提高和改善熱控就地設備的工作環境條件。就地設備工作環境普遍十分惡劣，提高和改善就地設備的工作環境條件，對提高整個系統的可靠性有著十分重要的作用。如：就地設備接線盒盡量密封防雨、防潮、防腐蝕；就地設備盡量遠離熱源、輻射、干擾；就地設備（如：變送器、過程開關等）盡量安裝在儀表柜內，必要時對取樣管和柜內采取防凍伴熱等措施。
（6）對于調節幅度比較大而又采用擋板調節的送風機、引風機等大型風機設備，可以通過改變這些輔機運行方式，提高輔機效率，降低煙風道及管道阻力等措施 可以降低電廠的廠用電率.提高發電廠的經濟效益。比如將送風機、引風機采用的擋板調節改為液力耦合器調節風機轉速，出入口擋板展開，既減少節流損失也降低了廠用電。
（7）使用交流電機變頻調速器，可使普通交流電機實現無級變速，恒轉矩或變矩拖動，不影響電機的功率輸出，具有顯著的節能效果，真正達到高效節能運行。將定速運行機械，改為變頻調速運行，低負荷時電機軸功率減少，進而節省了電廠的自用電。
（8）改用先進的機型組合可使同量能耗下，產能提高。如改凝汽（抽凝）式發電機組為背壓式發電機組（浙江某熱電聯產企業在不增加爐子不增任何能源的條件下擴建了一臺B3-3.43/0.98背壓式汽輪發電機組，在不減少0.98Mp供汽量的同時每 小時有2―2.5MW發電量的增加，且發電量與供汽量有了靈活的調節）既節能又增加能方式的靈活性。
3 做好火力發電廠的生產環節控制
3.1 優化鍋爐燃燒率，做好節能減排管理工作
火力發電廠中耗能最大的設備就是鍋爐設備，通過優化鍋爐中煤炭的燃燒率來實現火力發電廠的節能減排具有很大的發展空間。煤炭等燃料在鍋爐內的燃燒過程中，往往會造成一定程度的能量損失，這些損失主要包括：可燃氣體或固體未完全燃燒造成的熱損失、鍋爐自身散熱造成的熱損失、鍋爐排渣和整理煙塵排放中所攜帶的熱損失等。因此，提高鍋爐燃料燃燒率，減少能量損失，是做好火力發電廠節能減排管理工作的重要舉措。
（1）通過提高入爐的空氣溫度、控制過量空氣系數、充分混合空氣與煤炭（煤粉）、合理降低煤粉細度、調整鍋爐的燃燒程度和保障鍋爐內一、二次風的混合時間等來減少可燃氣體和固體中因未完全燃燒所造成的熱損失；
（2）可以通過嚴密水冷壁和鍋爐爐墻結構、采用先進的保溫材料保障爐墻與管道的保溫性能以及增加鍋爐周圍空氣的溫度來實現對鍋爐自身散熱導致熱損失的控制；
（3）可以通過保持鍋爐受熱面的清潔干凈來保障鍋爐及各項輔助設備的正常運行，通過控制鍋爐火焰的中心位置來防止局部高溫，通過降低鍋爐排煙漏風的容量體積來實現煙塵排放中所攜帶的熱損失。
3.2 提高火力發電廠中汽輪機的工作效率
汽輪機效率得到提高后可以增大其轉化內功的效能，從而降低其內部損失。在火力發電廠中，使用汽輪機將蒸汽熱能轉化為動能非常普遍。但由于在汽輪機內部汽流通過噴嘴與葉片產生摩擦。而葉片也往往存在頂部間隙漏汽等因素，汽輪機在進行蒸汽熱能轉化時，只能將部分蒸汽的可用焓降轉變為汽輪機內功。造成汽輪機內部的損失。因此，提高火力發電廠中汽輪機的工作效率，也是做好節能減排管理工作的一個重要方面。在實際應用中，我們可以通過以下方法進行改善：可以增加蒸汽流過動葉柵時的相對速度，采用漸縮型葉片等減小葉片出口邊的厚度，從而降低噴嘴與葉片產生摩擦所造成的動能損失。
3.3 采用先進的技術手段來實現技術創新
積極推進先進技術在火力發電廠中的應用時其得以長遠發展的不竭動力，其效果是不僅可以獲得更多的經濟效益，而且進一步有效減少火力發電中的各項能耗，提高對不可再生能源的有效利用率，達到節約能源和減少污染物排放量的目的。例如，可以采用變頻調速技術改造火力發電廠中的火電機組，形成封閉環控制系統，促使恒壓和恒流量控制，改善鍋爐燃燒情況，減少煤耗、電耗和水耗等一系列能源資料消耗，實現火力發電中能源資源的高效利用和循環利用，真正落實節能減排的管理工作。
4 自動化技術在電廠應用的新突破
隨著科技的進步，我國在電廠的自動控制領域已經獲得了很大的成功，傳統的一些技術已經不符合社會發展的需求。分散控制系統（DCS）、基于計算機的專用控制系統和各類優化軟件控制系統的實施和應用，實現了生產過程的實時監測、快速控制和優化運行，已經為電廠帶來了顯著的效益。為此，積極推進火電廠的技術改造具有很重要的現實意義。
（1）電廠主機組的集中控制實現了多機一控。目前國內眾多的運行電廠，絕大多數是一個控制室控制兩臺機組，也有一個控制室控制一臺機組的。隨著電廠自動化水平的提高，近幾年開始發展到三臺機組一個控制室、四臺機組一個控制室，甚至開始嘗試更多臺的機組一個控制室。
（2）電廠輔助車間系統實現了網絡化集中控制。電廠除了主機即鍋爐、汽輪機和發電機及相關系統外，還有許多輔助系統，包括煤處理系統，水處理系統，灰渣處理系統，燃油系統等，這些輔助系統往往需要一個單獨的控制系統，需要單獨的控制室來控制它。隨著設計水平的提高和控制技術的進步，逐步把地理位置相近和工藝性質相同的輔助系統實施集中控制。例如由中國電力工程顧問集團華北電力設計院設計的大唐王灘電廠，把所有的輔助控制系統都整合到一起，集和成一個控制系統，自動控制水平得到了很大提高。
（3）基于現場總線的控制系統得到了廣泛的應用。現場總線技術在電廠的應用時間相對已經很長了，但是在規模上一直沒有得到大的發展。隨著技術的日益成熟，現場總線技術已經由局部的零星系統發展為完整了車間負責系。如華能玉環電廠的水處理系統，已經開始在主機組中大規模的予以運用。
5 火力電廠節能減排的發展趨勢
在未來的幾年中，中國在能源方面還有很大的缺口，因此必須繼續增加發電裝機來滿足經濟發展和人們日益擴大的需求。在新的形勢下，我們不僅要面對電力行業的結構以及發展規模的問題，而且還要盡快解決電網整體技術有待提高，不可再生能源消耗量大、可再生能源的比例過低和環境污染等一些深層次的問題。我們要警惕國外的發展教訓，杜絕先污染再治理的思想，對能源的有效利用以及和諧發展要足夠的重視。在剛剛走過的“十一五”期間，國家已經對能耗大，產能低的小火電機組進行了處理，要求總體能耗要下降20%，排放指標下降15%。在這期間我們取得了很大的進步，但同時我們要意識到在“十二五”期間發電企業要繼續深化“節能減排”和技術改造，不僅實現經濟上的增長，而且獲得更顯著的環保效益。首先，要明確科學的發展理念，確定新的發展目標，轉變原有的監管思路，根據市場的要求，對已有的設備進行必要的技術改造以滿足國家的相對標準，增強監管的可預見性和透明度，正確處理好改革、發展與穩定的關系，為新體制下電力行業的穩定和有序的發展提供平臺。對于電力企業發展一定要堅持在規劃、設計時考慮其經濟性，同時要在生產及管理上下功夫，積極推進節能技術的研究和應用，才能真正實現行業的可持續發展。
6 語結
低碳環保，節能減排是我國一向大力提倡的，建立一個節約型的社會也是我們追求的目標。因此，作為耗能相對較大的火力發電廠，如何以節能為導向開展工作時一向任重而道遠的工作。節能降耗是全方位、全過程的工作，只要認真、扎實地抓好節能降耗，抓好每一個環節，火力發電廠節能工作會有顯著提高。
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篇7
一、火電廠熱工自動化的內容
隨著電力事業的不斷發展，發電組機組中的容量也在不斷擴增，在火電機組運行中的熱工自動化也顯的愈來愈重要。因此火電廠熱工自動化在設計的時候，要將電力系統中的安全和適用性進行全面的考慮。
火電廠中的各種電力設備長期處在惡劣的條件下運行，然而熱工自動化系統能夠對這些電力系統進行自動的保護和檢測，確保它們能夠在高溫、高壓的條件下安全高效地運行。一旦有系統出現了故障，熱工自動化系統可以自動啟動報警系統，并且對其進行控制。自動控制的過程中，使用了各種控制理論和信息技術，在電力生產中實現智能化。火電廠熱工自動化的主要目的就是降低電力系統的成本、消耗，為經營單位提供高質量、高生產的運營。
（1）火電廠熱工自動化中的保護系統，是在電力生產系統運行的過程中使用自動化裝置對其進行保護。如果有設備發生故障或者事故，自動狀態會立即自動采取措施進行防護，保證系統的安全性。火電廠自動化保護控制系統中，需要設定規范的參數，一旦參數與設定的不符合的時候，自動裝置就會自動的將保護自動啟動。（2）火電廠熱工自動化中的自動檢測系統，主要是由模擬量測儀表、圖像顯示和報警裝置等組成的自動檢測設備。溫度、壓力、流量、電壓、電流、功率、氣體成分和汽水品質這些都熱工的參數，可以用火電廠熱工自動化中的自動檢測來獲得，這些數據可以用來對熱工自動化機組出現的故障進行分析。火電廠熱功化自動檢測的裝置提供的參數是對裝置進行自動調整的依據，也是判斷火電廠機組運行狀況的參考數據。（3）火電廠熱工自動化中的自動控制系統，是保證火電機組中的自動化機組安全正常運行，有效的利用自動調節和控制的措施，可以自動控制機組能夠適應外部的環境。在自動化系統中有故障出現的時候，能夠針對故障采取相對應的自動保護功能。因此火電廠熱工自動化中的自動控制系統的程序設計是很復雜的。（4）火電廠熱工自動化中的順序控制系統，需要根據電力生產設備的實際運行情況來進行決定。順序控制系統中使用的裝置中識別控制流程的功能是必須具備的，這樣才能實現自動化順序控制的邏輯判斷能力，對運行中的設備進行連鎖的保護。
二、熱工自動化控制的節能減排措施
1、提高微油點火與等離子點火的可靠性。微油點火與等離子點火具有環保效益明顯、節能燃油等優點，目前已被廣泛推廣設計到我國火力發電廠。但在低負荷及冷爐點火階段，煤粉燃燼的延遲極易引起爐膛上部屏過處煙溫升高，進而導致高溫受熱面產生超溫風險。但點火不均及飛灰含碳量的沉積都是點火時的不安全因數。點火不均易導致鍋爐膨脹不均勻，煙氣內飛灰可燃物含量在煙道、空預器等處大面積沉也易引起自燃。基于此，需從兩方面進行控制，即點火控制邏輯必須完善優化省煤器灰斗除灰、空預器吹灰、風粉濃度、一次風速、煤灰粒度等的控制設計；盡快研發更先進的飛灰可燃物檢測儀表，由此提高實時檢測的效果。
2、單元機組控制與脫硫的融合。目前多數火力發電廠皆選用煙氣石灰石濕法脫硫，以前脫硫控制系統與主廠房的控制系統為獨立的兩個系統。兩者間必要的交換信號由數量有限的硬接線連接起來，由此完成運行所需的保護與聯動。隨著火力發電廠污染與耗能問題的加劇，環保要求的提高要求基建項目脫硫與機組同步，同時取消煙氣脫硫系統氣-氣交換器及旁路擋板，由此取消增壓風機，此時鍋爐控制與脫硫系統煙氣通道控制間的聯系必然更加緊密，因此把脫硫控制歸集到機組DCS控制是火力發電廠節能減排的必然選擇。脫硫控制要求鍋爐控制回路與保護邏輯設計的內容覆蓋到煙氣排放溫度控制、吸收塔超溫保護、煙道擋板開閉及脫硫漿液制備、脫硫廢水處理、漿液循環與石膏脫水控制。這就要求在電廠籌建初期就應統籌規劃設計，以便達到主廠房的控制系統與脫硫系統一體化控制。
3、編制大型輔機采用變頻控制的技術規范。實踐證實，若把變頻器引入周期性大幅度變化或負荷頻繁調節的轉動機械領域，其必然表現出極其顯著的節能功效。例如某火力發電廠320MW機組，其兩臺凝結水泵采用一拖二高壓變頻器調速進行控制，若按全年平均負荷的4/5進行計算，廠用電較原有定速泵下降452.5kW；若按年運行5000h進行計算，全年用電量下降22652kW?h。雖然變頻器的節能效果異常顯著，但變頻器的設備投資費用較高，其中高壓變頻器尤甚，此外變頻器專用房間的設置也應被考慮到位，同時變頻器的安裝設計階段應考慮采取相關措施，以防高次諧波干擾到周圍信號。由此可見，必須對火力發電廠內某些最適宜采用變頻控制的輔機進行可行性分析及推廣，其中編制行業性的技術規范十分必要。若輔機的轉速調節范圍較小或以額定負荷運行，那么此類輔機選用變頻器前必須進行相應的經濟技術比較分析。針對變頻方式的設計，必須綜合考慮變頻器電壓等級的選定及變頻器控制方式的選定，其中后者選定的依據包括負載轉矩特性、調速范圍、負荷變化特點、輔 機類型等。
三、結束語
在科技飛速發展的今天，熱工自動化系統也得到了快速發展，逐漸實現了高速化、智能化和透明化。在火電廠中應用熱工自動化控制，提高系統運行的穩定性，是實行節能減排的重要途徑。
參考文獻：
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引言
火力發電原理是通過燃燒石油、煤炭、天然氣等燃料產生熱能，用熱能加熱水將水變成高壓水蒸汽，繼而用水蒸氣帶動發電機發電的一種發電方法。煤炭是火力發電廠發電用的主要燃料。提高煤炭的熱效應是降低火力發電廠運營成本、實現一次性能源集約型利用的迫切需要。鍋爐是火力大電廠燃燒燃料的主要設備之一，它的工作原理是：將燃料通過燃燒轉化為蒸汽熱能，進而帶動發電機發電。我國每年都有大量的煤炭被火力發電廠的鍋爐消耗掉，因此研究鍋爐燃煤的節能措施是實現節能減排、低碳環保的重要舉措，同時這也是一項長期并艱巨的任務。
一、探究影響鍋爐燃煤效率的主要原因，為節能減排找準源頭
通過對火力發電廠的用煤情況進行分析，我們得知：降低能耗的主要原因是煤粉爐在能量轉換過程中的損失。進而總結起來，主要體現在以下幾方面：一是，排煙造成的熱損失。鍋爐在排煙時，其溫度高于周圍環境的溫度，根據熱量轉換原理，排煙過程會造成能源損失；二是，燃料的不完全燃燒造成的熱損失。鍋爐內部的可燃性氣體由于未完全燃燒會造成能源損失；三是，未燃盡煤炭造成的熱損失。煤粉在鍋爐內若燃燒地不完全會生成未燃盡碳，由此造成能源損失；四是，鍋爐散熱造成的熱損失。鍋爐的溫度大大高于周圍環境的溫度，鍋爐在散熱過程中也會造成能源損失；五是，鍋爐排渣造成的熱損失。爐渣排出時也會帶走一部分熱量。
從統計學的層面分析：在上述所有熱損失中，鍋爐散熱及未燃盡碳造成的熱損失占據的比重最大，對于鍋爐工作效率的影響也最大。由此，我們提高鍋爐燃煤節能技術的重點主要可放在兩方面。一方面是：控制鍋爐的排煙量和排煙溫度；另一方面是：減少鍋爐的飛灰可燃物及爐渣。研究表明：每降低1%的飛灰可燃物，鍋爐的熱效率可提高4%，鍋爐的熱效率每提高2%，機組的效率將提高0.4%~0.5%，其供電煤耗將降低5—6g。因此，我們可以推斷：提高鍋爐燃煤效率是火力發電廠實現節能減排、降低能耗、走可持續發展環保道路的主要方法和途徑。
二、鍋爐燃煤節能措施在火力發電廠中的應用
合理控制入爐風量，提高鍋爐燃煤效率
實踐證明：控制好鍋爐入爐風量能有效提升鍋爐燃煤的效率，不科學合理的入爐風量會降低鍋爐燃燒效能。控制鍋爐的入爐風量，我們要嚴格監視、控制鍋爐的表盤氧量表。表盤氧量數值同鍋爐的進風量成正比例關系，這是因為，鍋爐中氧量大，那么爐內的溫度就會相對下降，這將嚴重影響到鍋爐的輻射換熱，同時會引起鍋爐排煙量、排煙溫度的上升，為引風機帶來負荷，并且會加大磨損鍋爐尾部受熱面。若鍋爐中的氧量小，在燃燒過程中會減少煤粉同燃料的接觸機會，那么燃燒產生的飛灰及爐渣也會大大增加。因此，我們要將鍋爐內氧量控制在一個合適的區間范圍內，這需要通過優化調整鍋爐燃燒予以確定。
合理控制煤粉細度，提升鍋爐燃煤效率
鍋爐燃煤效率與煤粉的細度關系密切，成正比例關系。煤粉越細，在鍋爐中的燃燒就越完全，產生的飛灰及爐渣就越小，未燃盡碳造成的熱量損耗就越少，能大大提升鍋爐燃煤效率。因此，在鍋爐燃燒燃料時，我們要將煤粉的細度控制在經濟允許的范圍內，權衡鍋爐不完全燃燒造成的熱量損失同制煤粉耗電間的經濟效益差。通常，我們確定煤粉的經濟細度可以通過曲線法、公式法、實驗法來確定。值得我們注意的是：若鍋爐的負荷比較低，那煤粉可以細一點。鍋爐的負荷比較高，那煤粉可以稍微粗一點；若燃燒的是發熱量較高的優質煤炭時，煤粉可以稍粗一點，若是發熱量較低的劣質煤，那么煤粉應該細一點。我們可以采用笛形管式煤粉取樣器或者是飛灰取樣器，這樣就能有效保證煤粉細度的可靠性和準確性，從而提升鍋爐燃煤效率。、
優化鍋爐燃煤節能方案，提高鍋爐燃煤效率
隨著我國科學技術的不斷進步，火力發電廠的鍋爐設備也不斷獲得改進和提升。但是，由于煤質是富余變化性的，因此鍋爐運行的負荷也處在變化之中，負荷的變化會造成鍋爐燃燒性狀的改變，從而使得鍋爐調整的隨機性也增大了。優化鍋爐燃煤節能方案就是要優化煤粉細度及鍋爐內的含氧量、風量配比、風旋強度等參數，從而降低能耗，提升鍋爐的燃煤效率。在鍋爐燃燒過程中，工作人員應隨時掌握煤質的變化，了解煤質的化驗結果，以及時優化鍋爐工作方案。在此過程中，若發現鍋爐燃煤數值有問題，應立即通知檢修人間進行故障排除及修理，做好鍋爐清潔等工作，保障鍋爐的有效運行。
加強制粉設備技術，提高鍋爐燃煤效率
制粉是提高鍋爐燃煤效率及煤粉質量的重要環節。研究表明，加強管理制粉系統、提高制粉機械的技術水平，能夠有效降低能耗。傳統的中間倉儲式制粉體系已經不適應現代火力發電廠的需求，我們應對其進行調整優化，將鋼球裝載量、球磨機通風量設定為最佳值。直吹式制粉機械的磨輥會增加鍋爐負荷，我們也應對此進行調整優化，以確保煤粉為經濟細度。
結束語
火力發電廠要實現節能減排、低碳環保的目標，加強鍋爐燃煤節能技術是其中重要的一環，這將是一個循序漸進的過程，我們任重而道遠。
參考文獻
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經濟發展快帶來的必然是能源消耗過大的問題，在我國，絕大部分的發電廠依舊采用的是火力發電，并且消耗的能源是不可再生能源，因此，在發展過程中盲目的消耗能源加快了能源損耗的程度，日益增長的產業發展速度與逐漸減少的可用資源形成了發展道路上的主要矛盾，如何提高能源利用率，如何增強節能減排意識，如何創新發電廠在生產中的能源消耗問題都是如今亟待解決的問題。
一、 火力發電廠能源損耗嚴重的原因
1、 能源利用率低，技術方面不到位
對于火力發電廠來說，能源的損耗主要集中在發電和供電過程中，并且就節能技術來說，我國的節能技術還處在初級階段，與國外的節能技術產業相比還相差很大一段差距，因此，在提高能源利用率上還存在一定的問題。資源并非取之不盡用之不竭，所以這就要求我們在保證產業發展，經濟提高的同時也要關注能源的利用問題，將有限的資源發揮出最大的作用，一方面可以提高能源利用率增加企業效益，能一方面也順應了國家節能減排，走可持續道路的發展路線。
2、 使用者和生產者節能意識薄弱
在傳統的思想中，人們始終都認為我國依舊是地大物博，認為自然資源取之不盡用之不竭，這種錯誤的意識就導致發電廠的工作的再工作中沒有意識到能源損耗大的問題，同時在機械選擇上大多只注重發電的功能性，很少去考慮能耗的問題。同時作為電力的使用者，社會大眾也很少去意識到是否該節約用電等問題，因此，節能意識的缺乏在很大程度上浪費了能源，加快了能源損耗的程度。
3、 發電廠的管理不到位以及民眾用電不合理
在火力發電廠中，沒有明確的節能規定及措施，所以對于節能工作來講長期處于空缺狀態，因此，沒有周詳的節能計劃必然在節能工作實施上存在很多的問題，不僅不利于節能工作的開展還不利于企業的效益增長。出來發電廠的管理問題，社會大眾在使用電能方面也存在著諸多問題，火力發電廠的用電包括很多方面，除了能夠使用電器，還可以用于供暖、供水等日常生活中。而在這些方面電力損耗依舊很嚴重，同時由于電器疏于對電力的管理，還存在著很多濫用電力的情況，這些不良的行為不僅給電力企業帶來很大的損失，同時對民眾的安全也帶來隱患。
二、 火力發電廠的節能減耗措施
1、 提高電力管理能力，建立節能體系
在火力發電廠的管理方面應該建立健全的電力監管系統以及節能減耗的保障體系，在日常工作中嚴格按照規章制度來進行，健全的體系不僅可以提高企業的管理水平同時也可以提高公司的經濟效益，特別是對于火力發電廠來說，發電廠的經濟效益直接影響到發電量的多少，所以，在發電過程中以經濟效益做參考，同時在用電監管上也要建立合理的評估體系，以保證電力的合理配置，已達到減少用電損耗的發生。只有提高電力管理的能力，才能給企業的節能工作提供一定的依據，健全的節能體系才能保證節能工作的順利開展和實施。
2、 積極進行技術創新，加強節能技術的運用
目前我國針對有火力發電廠的節能技術運用還處在基礎階段，節能技術相對落后，因此，在節能技術上我們還要投放更多的精力。比如在日常使用照明設施是盡可能的選擇帶節能功能的照明設施，同時在電器的使用過程中可以指定合理的用電計劃，合理的用電計劃才能保證能源的利用效率。除了在這些單一的功能系統上實行節能技術外，我們還要積極的創新發電設施的技術，針對發電廠整體實施節能技術的應用才能保證能源的消耗達到最低。只有加強節能技術創新才能適應新時代對于產能產業發展的需求，才能適應節能減耗意識的大流，企業只有完成其節能減耗的工作才能促進其長遠發展的目標。
3、 加強節能意識的培養
在火力發電廠中，要加強員工節能意識思維培養，同時強化員工對節能重要性的了解，這樣就可以促使員工在日常工作中更加注重節約電力，同時對于企業來說也可以進行有效的獎懲條例，以此來加強企業內部員工的節能意識的培養。隨著新時期企業精細化的管理，節約電力的工作也顯得尤為重要，只有員工的節能意識增強了，才能促進企業各項節能工作的開展，同時提高企業的經濟效益。在人們傳統的思想中，節能的思想并沒有被太多人接受，但是經濟大發展，人們的思想也隨之發生了變化，在這個大環境中，人們對于節能越來越關注，只有培養的產能產業員工的節能意識，才能保證企業完成節能技術要求。
4 對于免除調節操作的機器采取相應的措施
選擇合適的定子可以有效地降低機器作業時消耗的能量，有選擇地根據電器的重量和工作特點選擇合適的連接裝置，不僅能更好地提高工作效率，也可以大幅度地降低能源消耗，例如：對于質量較輕的機器，使用的是γ-裝置進行連接，定子裝置采用自動切換系統；重載電器連接采用接線；輕載輕裝電器則采用γ接線，在安裝輕載電器時，如果是空載或者低負載，電動機端電壓就要相應地降低，要想做好這些節電技術，需要添加一些輔助回路，這樣做的弊端就是使輔機更容易出現一些故障[3]。因此，要結合設備的運行情況合理地謹慎選擇，前提是必須要保證機組的安全運行。
5 加強電力監管，促進節能技術運用
由于我國的節能減耗技術還處于初級階段，因此，對于火力發電企業來說節能工作長期處于空缺狀態，電廠對于用電制度上沒有進行明確規劃，因此，電力在制造和使用過程中大量的被應用卻沒有引起重視，因此為了避免這類情況的繼續發生就應該加強對電力的監管，對用電的各個環節進行明確的規定并定期作出檢查，對不規范的用電習慣進行處理，只有明確了節能工作的標準與目的，節能工作才能夠有序的落實到位，同時也更有利于節能技術在工作中的運用。
結語：隨著我國經濟建設的飛快發展，能源消耗問題也是我們目前面臨的巨大問題，因此，我們只有建立健全的節能減耗的規定，增強人們的節能意識才能從根本上減少對能源的損耗，同時保證經濟的發展。對于火力發電廠來說，節能的能力將是評估其經濟效益的重要標準，火力發電廠要在保證提供更多電力的同時降低自身的能源消耗，節能減耗不僅對企業自身的經濟利益提高有所貢獻，在對國家的可持續發展道路上也作出了貢獻，因此，火力發電廠在制造更多電力的同時也要開發新的技術與方案，為火力發電的節能技術提供更好的保障和依據。
參考文獻
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篇10
引言
節能減排是我國經濟發展與社會發展的基本理念，也是建設社會主義生態文明的必然要求。在火力發電廠運行過程之中，我們也應該充分的重視節能減排理念的貫徹與實施，不斷采取相應的措施，促進我國電力事業的健康發展，為我國社會主義現代化建設保駕護航，努力建設社會主義生態文明。
一、電力運行中使用節能技術的根本目的
1、優化供電布局
我國的經濟發展要求電力建設向前發展。據2013年統計，我國年發電總量己到達4.8萬億千瓦時，裝機容量達10.6億千瓦，排世界第二位。在我國發電量持續增長的前提下，只有優化供電布局，才能發揮我國的電力優勢，否則會造成能源浪費的現象。
2、提高供電效率
為了提高我國電網運行的效率，我國正進行優化電網規劃、提高輸電設計、推進節能減排等電力項目。在這些項目中，使用節能技術有非常重要的意義。使用節能優化技術，能夠使我國的電力生產和輸送技術進一步優化，使我國供電效率提高。
3、減少資源損耗
在我國，火力發電占電力生產比例約70%左右，火力發電需要的煤炭資源是不可再生的資源，它們是我國重要的能源資源。即使在風力發電、水力發電、核能發電中，如果生產的電力被無謂消耗，依然會浪費大量的生產成本。為了減少資源的消耗，我國需做好電力運行中的節能工作。
二、電力運行的現實狀況
1、電力運行及電力管理的內容
電力運行與用電的節能管理的關系是十分密切的，在我國的社會主義發展過程中，電力資源的浪費現象十分嚴重。電力運行中設備的保養可以分為以下兩個方面：（1）對電力設備的維修要做到最好，在電力設備出現故障時，能夠得到及時的進行維修，從而為維修的工作提供方便。（2）在電力設備出現故障時，要及時的恢復用電的管理，降低停電給人們帶來的不便。為人們在電力運行中提供方便。
2、電能消耗的社會意識較弱
電能的消耗量在電力運行的過程中是必然存在的，怎樣的有效控制用電已經成為電力行業發展過程中有待解決的問題。然而，在部分的企業管理過程中，就會出現一些管理不當的行為，在實踐的管理過程中，制度不完善，存在偷電、漏電等一系列違法行為。由于工廠中出現一些分配不均勻的現象，導致電力的管理部門個工作內容較為復雜，管理分工不明確，沒有明確的責任制管理規范，一些員工在工作時缺乏責任心。而一些工廠企業設立在偏遠的地區，為了一些非法利益，造成了嚴重的電力消耗和電力流失，在一些辦公場所中，存在嚴重的電力能源的浪費現象，一些員工的自覺行不強，下班時不關閉電腦，電燈等電力設施造成了嚴重的浪費現象。所以，在我國的電力管理工作中制度應該得到有效的加強。
3、違規電力的設施電力損耗嚴重
在整個電力系統的運行過程中，電力設施的設備損耗是不可能避免的，部分地區的電力設施傳輸的設備電能消耗非常大，對供電的情況造成了質量上的影響，同時，也大大的降低了電力能源的利用率。對于一些資源有限的地區而言，很多的電力設施沒有及時得到更新，大量的使用著過期的電力設備，而過期的電力設備在使用過程中電能損耗也是十分嚴重的，對整個區域的電網設備都會造成十分嚴重的影響，導致電能的消耗過大。所以，相關的管理部門要針對這種現象嚴格治理。
二、電力運行中的節能措施
1、不斷的進行發電技術更新
現階段，我國的電廠主要采用的方式還是火力發電，這種發電方式本身就涉及到巨大的資源浪費，因此，在實際的工作之中，火力發電廠應該注重技術更新，不斷的促進我國火力發電廠的發展，降低能源損耗，為實現國家的節能減排目標而不斷努力。生產技術的更新需要依靠科技的力量，同時也需要不斷的開拓與發現，火力發電廠的相關工作人員應該不斷的進行探索，只有這樣才能實現技術更新與革命。
2、改變火力發電廠傳統輸電方式
電能與普通的能源在輸送過程之中存在明顯的不同，火力發電廠電力輸送主要依靠相應的輸電線路完成的，為了實現節能的目標，火力發電廠在實際的電力運行之中，應該注重輸電方式的選擇。應該設計并選擇合適的輸電方式，改變傳統火力發電廠的輸電方式。在現代電力輸送過程之中通常采用高壓輸電和多導體化實現輸電能耗的降低。
增容導線是火力發電廠在進行電力運行過程之中經常應用的方法之一，我們所說的增容導線（也稱高溫低弧垂導線），指持續工作溫度在150℃或者能運行在超200℃事故溫度的導線。充分利用原有走廊和鐵塔，將原有導線更換為增容導線。當負荷增加時，導線可以長期在150℃-210℃高熱負荷下工作，傳輸1.5倍-2.0倍電流，導線的機械、電氣性能基本不變，而導線的荷載、弧垂和原線路基本相當。因此，火力發電廠采用這樣的傳輸方式可以使一條輸電線路在一定條件下起到兩條輸電線路的作用。這將在很大程度上減少火力發電廠電力運行過程中的能耗，節約了火力發電廠輸電線路的建設費用，對于火力發電廠電力輸送的發展有著極大的意義和價值。
3、產過程中采用節能設施和節能的管理方法
火力發電廠電力運行過程的能耗問題不僅僅是由輸電設備與輸電線路這些不可避免的因素，同時還受到一些電力設施和管理方法的影響。在實際的工作之中應該注重節能設施的設計與安裝和節能管理方法的有效貫徹。應該按照相關標準進行設計，并根據不同場所的需求，綜合考慮配光曲線、燈具利用系數等因素，科學確定各環節的設備狀況，選擇合適的節能評價標準，采用科學先進的生產設備與生產線，提倡使用節能設備。平衡三相配電干線的各相負荷，最大相線負荷和最小相線負荷均不能超過標準。
4、提高火力發電廠員工的節能意識
為了降低我國火力發電廠電力運行之中的能耗，我們應該充分的注重改善和提高火力發電廠員工的節能意識，讓火力發電廠員工意識到電力資源的珍貴性，通過他們的實際行動貫徹落實節能意識，在日常生產之中注重電能的節約，只有這樣才能保證我國火力發電廠電力運行之中節能問題的解決。另一方面，只有火力發電廠員工的節能意識增強了，他們會自覺的踐行節能措施，監督火力發電廠的各項生產過程，這樣才能有效的降低我國火力發電廠電能運行過程之中電能的損耗，發揮了員工群眾的監督作用，實現我國火力發電廠電力運輸節能問題的解決。
5、提升導線工作溫度
導線的工作溫度和導線的能源損耗之間存在著很大的關系，火力發電廠在實際的的工作之中，我們為了降低火力發電廠電力運行的能耗就應該適當提升導線的工作問題，這樣可以有效的避免一些電力事故的發生，為增容導線的順利使用提供前提與保證，解決電力運行與輸送的相關難題。
導線工作溫度的提高，可以有效的改變電力輸送的效率與質量，降低火力發電廠電力輸送過程中的能耗，保證電氣設備的工作性能與機械性能不變，甚至允許電力傳輸的電流加倍，這樣就實現了兩條輸電線路的作用，大大降低了火力發電廠電力傳輸的成本。
結束語
電力運行節能管理關系到電力企業的科學發展，也深深地影響到社會的和諧穩定，只有不斷加強管理，更新老化設備和線路，制定科學合理的管理制度，提升人員專業素質，在全社會營造安全節能氛圍，才能保證電力安全生產和節能環保目標的實現。
參考文獻
篇11
節能減排是落實資源節約這一基本國策和建設資源節約型、環境友好型社會的主要措施,電力行業節能減排工作成為我國環境資源工作的關鍵所在。本文針對發電廠的實際特點,進行了發電廠節能降耗的研究。
1 降低發電煤耗率
1.1 影響發電煤耗率的因素
影響發電煤耗率小指標即是在機組運行中影響煤耗率的主要參數,通過對小指標的統計和分析,找出影響煤耗率的主要矛盾,為電廠節能降耗的生產技術管理提供重要依據。影響發電煤耗率小指標的主要因素有以下幾點。
1.1.1 鍋爐參數
鍋爐參數主要是指影響鍋爐效率的因素,有鍋爐的排煙溫度、飛灰可燃物、鍋爐漏風系數等。
1.1.2 汽輪機參數
汽輪機參數主要是影響機組熱力循環效率和汽輪機內效率的因素,有汽耗率、主汽參數、再熱汽參數、給水溫度、汽輪機背壓等,其中影響汽輪機的主要因素有:凝汽器端差、過冷度、循環水入口溫度、循環水溫升等。
1.1.3 機組補充水率
除生產過程中必需的排污、自用汽、供熱用汽外,補充水率反映了熱力系統的內外泄漏造成的工質損失和熱損失,直接影響了機組的熱效率。在指標管理上一般把煤耗率稱為大指標,煤耗率是生產單位電能所耗用的燃料量,分為發電煤耗率和供電煤耗率。
1.1.4 機組的廠用電率
機組的廠用電率反映了輔機運行效率的高低,輔機及其系統運行操作是否合理等。
1.2 降低發電標煤耗的措施
在發電廠運行的過程中,降低發電煤耗的措施有以下幾點。
(1)降低機組發、供電標煤耗取決于降低汽輪機熱耗和提高鍋爐效率,同時加強管道的保溫,提高管道傳熱效率;(2)運行中積極和及時地與主輔機進行調度和調整;(3)提高設備健康率,確保系統無泄漏,無額外熱源漏入凝汽器,無熱系統故障而降低鍋爐效率;(4)跟蹤先進的技術,對受熱面、燃燒器、主輔機進行技術改造,運行中調整燃燒和主輔機運行,減少鍋爐各項損失;(5)加強煤質的報表分析,杜絕嚴重偏離設計的煤種入廠、入爐。
2 入廠煤與入煤熱值差分析
2.1 影響熱值差的主要因素
2.1.1 入廠煤
對于入廠煤來說,如果燃料測定值高于實際熱值,則熱值差增大,反之,熱值差將減少。對于入爐煤來說,如果入爐煤測定熱值高于實際熱值,則熱值差減小,反之將增大。
2.1.2 入廠煤管理
入廠煤的管理要從以下幾個方面進行:首先要規范入廠煤采、制、化工作,保證入廠煤驗收煤質的真實性和可靠性,防止入廠煤低位熱發熱量“虛增”;其次加強煤質的檢驗,在電煤供應中,存在摻矸使假、以次充好的現象,如果不能及時檢驗出來,會造成煤炭熱值虛增,從而加大入廠、入爐熱值差,同時也增加了企業生產成本;另外應對燃料儲存科學管理,盡量減少燃料自燃。對于不同品種煤要分類存放,建立存放制度,燒舊存新,盡量縮短煤的存放日期。確實需要長期儲存的煤炭,煤堆要分層壓實,減少空氣浸入,盡量減小因燃料氧化而造成的熱值損失,最大限度地降低入廠、入爐的熱差值。
2.1.3 完善入爐煤的管理
首先應加強入爐煤采樣的技術管理,使采樣的樣品更有代表性,減少入爐煤熱量測定偏差。近年來,國內有關生產廠家在機械化采制樣機改進及研制技術中取得了突破,并初步推廣應用。但也存在著不少問題,集中表現在采集的樣品代表性不足,對高水分煤炭適應性差,系統易堵塞,制樣系統存在系統偏差等問題。因此,在入爐煤采制樣機運行中要加強管理技術的應用。同時,根據煤質測試技術可知,燃料熱值隨全水分增加會降低。由于氣候變化、燃料運行操作等因素,入爐全水分與入廠全水分沒有可比性。因此,應統一全水分基準,據實調整水分差。
2.2 降低熱偏差的主要措施
(1)加強對燃料計量器具的計量檢定管理,保證其計量的準確性;(2)對入廠煤的檢斤檢質率為100%,減少煤的虧噸和虧卡;(3)加強煤場煤管理,做好煤的分層壓實、定期測溫、燒舊存新、防止煤的自燃和風損;(4)做好煤種的混配摻燒以及煤場盤點工作。
3 降低清水電耗率
清水電耗率是指輸送單位清水所消耗的電量。由于電廠是清水的消耗大戶,對于輸送清水的泵來說,如果不能有效地提高效率,不能在最佳的工狀況下運行,則電耗的浪費會非常大。通常可以采用如下措施降低清水電耗:(1)采用變頻器來調節供水壓力,這樣就可以減少節流損失,特別是在低負荷的情況下,這樣就產生了很大的節能空間;(2)布置合理的輸送系統。在系統的倒換中,采用最佳的運行方式,保證供水的經濟性;(3)保證泵入口水壓正常,不使泵入口氣化;(4)采用高效的清水泵,淘汰落后的產品。
4 汽輪機組熱效率分析
影響汽輪機組熱效率的因素主要由汽輪機通流部分效率與蒸汽動力循環熱效率兩部分組成,汽輪機通流部分效率和蒸汽動力循環熱效率與整個汽輪機的熱效率呈反相關的關系。
汽輪機通流部分的效率取決于汽輪機的設計、制造和安裝水平,蒸汽動力循環熱效率取決于循環型式與循環初終參數。其中汽輪機通流部分效率取決于汽輪機高壓缸、中壓缸和低壓缸的效率以及高壓配汽機構的節流損失,而蒸汽參數主要是指汽輪機主蒸汽門前的主蒸汽壓力和主蒸汽溫度。主蒸汽壓力和溫度對于設計值對汽輪機熱耗率的影響是通過循環熱效率和蒸汽膨脹來體現的,因此在汽輪機運行調整的過程中保持蒸汽初參數在運行規程規定范圍內時保證汽輪機安全、經濟運行的重要措施之一,應重點加以保證。
5 結語
發電廠的節能降耗是一項系統性的工程,要根據電廠的實際情況綜合分析,在保證基本節能降耗原則的情況下,擬定最適宜具體電廠的節能降耗措施。
篇12
一、自動一體化系統的運用
實現企業的信息化和自動化是其發展的最終目標，要實現這一點，技術的革新是關鍵。電力企業雖然是傳統行業，但自動化技術的運用仍然能夠提高其運行效率，實現節能減排，滿足企業社會發展需求。火電廠在發電過程的主要原料是煤炭，其自動化系統的運行主要以節能減排為主。過程自動化系統是電力企業一體化系統的主要表現形式，其由過程控制層、經營規劃層和制造執行層共同組成。這要求電力企業在發電過程中應逐漸提高工藝技術，并且購進先進的設備，以建立全過程的自動化運行系統。
工業自身具有耗能高、污染嚴重的特點，火電廠更是重中之重。因此，在企業中采用節能減排的控制裝置和高度優化的系統，實現高端工業自動化是企業生產的目標，是電力企業產業化進程中的重要步驟。目前，火電廠的自動一體化系統和相關技術主要表現為：固體廢物焚燒的最優控制技術，除塵與脫硫優化技術以及分離和控制技術。其中，無論何種模式的自動化系統，其主要目的是為了實現發電過程的節能減排。
二、生產自動化與管理信息化的應用
工業控制自動化技術是指由自動化的硬件、軟件以及自動化系統構成的信息處理技術。工業生產自動化基于控制理論，并以計算機為依托，對發電企業的生產過程進行監測和分析，從而促進其產品質量的提高。通過檢測、優化、調度和管理等一系列的措施，實現企業的節能減排，因此我們說工業控制自動化技術是一項具有綜合特征的技術。隨著計算機技術和網絡系統的先進化，工業自動化逐步實現，在火電廠中出現了先進的檢測器，單片機技術，使工業質量控制和信息管理實現了無線化，提高了管理效率。我國自動化生產中存在著重技術、輕管理的問題，使得企業管理信息始終落后于生產信息，出現一系列的管理矛盾，責任劃分不明確，人機一體化并未充分體現。而要維持火電廠的可持續發展，實現企業的生產自動化與管理信息化生產有機結合是其必然途徑。
三、節能產品的應用
火力發電廠的主要原料是煤炭，其自身具有污染大的特點。要從根本上改變這一問題，應從開發節能減排產品為主，減少煤炭的使用，合理利用新開發能源，改變發電形式是企業生產的重點。現代企業的節能產品開發主要表現為以下幾個方面。
第一：企業節能產品的生產應與國際接軌，將國外先進的產品和技術引入國內。將煤炭發電技術轉化為其它發電技術，在發電過程中采用多種節能技術。
其次：利用微電腦技術設計電子跟蹤檢測技術、電子安全保護技術和移相控制技術等電子技術利用一系列的技術來提高電機輸出功率，使其同負載功率的需求保持一致，從根本上實現節能減排。
另外：在火電廠節能減排的過程中，逐漸出現了ABB節能技術、AFE等技術。其主要目的在于利用先進的技術開發可再生資源或污染小的新能源，并利用自動化控制系統進行信息和產品的管理，從而促進可再生能源的生產、存儲和運輸以及應用效率的提高。
四、總結
我國發電企業以火電廠為主，其主要資源為煤炭。由于煤炭自身具有污染大的特點，因此實現節能減排是發電企業的重要目標之一。針對社會需求和國家相關政策，要求我國火電廠引進先進的節能減排技術，滿足環保、節能等要求。針對我國當前火電廠機組能耗情況以及國家相關部門對火電廠節能、環保方面提出的要求，節能減排是電廠發展的關鍵。（作者單位：海南師范大學）
參考文獻：
篇13
近年來，我國的能源問題和環境問題開始逐漸的表現出來，為了解決能源、環境和經濟三者之間的關系，國家提出可持續發展戰略，以控制越來越嚴重的環境問題，并解決能源匱乏的局面。對于火力發電廠來說，隨著電力技術的不斷發展，火力發電廠逐步的更新原有的技術體系，以提高鍋爐的能源利用效率，降低鍋爐熱損失，進而實現節能降耗的目標[1]。但是，我國火力熱電廠的發展比較落后，節能降耗技術體系還不夠成熟，在實際應用過程中，還會存在一定的問題，所以，應該從火力發電廠的實際情況出發，針對電氣損耗問題，提出節能措施，為火力發電廠的發展提供理論依據。
2.火力發電廠的能源損耗原因
2.1不規范的運行方式。在火力發電廠的運行管理過程中，用電率是非常重要的因素，與火力發電廠的相關行業的利益有著直接的關系，若火力發電廠在用電管理方面出現問題，將對多方效益產生影響，同時，也不能真實的反映火力發電廠的運行情況。此外，火力發電廠的管理人員對經濟性評價指標的重視程度不足，就必然會導致一些能源損耗問題，比如火力發電廠設備選型與實際需求不相符，使得設備沒有處于最佳的工作狀態點，大大降低了系統的工作效率[2]。
2.2大量的照明能源浪費。一般情況下，火力發電廠的照明設備的使用年限比較短，照明設備容易發生故障，火力發電廠使用的照明設備并不是節能型燈具，缺少相應的節能技術，在照明設備的運行過程中，能源浪費想象非常嚴重。此外，火力發電廠的照明系統與動力負荷采用相同的電壓，即（400/230V）的電壓，由于照明系統和電壓之間的不匹配，使得照明系統浪費了大量的電能。
2.3嚴重的鐵磁性損耗。在交變磁場的作用下，由鐵質材料形成的渦流損耗和磁滯損耗可以成為鐵磁性損耗。這種現象會將火力發電廠的線路內部熱量留在交變磁場中，導致線路的溫度明顯升高，進而對整個設備的性能產生影響，嚴重情況下，可能導致設備無法正常運行，縮短其使用壽命[3]。
2.4電氣設施的電能損耗。對靜電除塵設備來說，如果其電場中可能存在短路現象，在使用過程中，就會消耗一部分電能，從另一個角度來說，也會降低靜電除塵設備的工作效率，影響除塵效果，進而增加設備能耗，此外，在火力發電廠的運行過程中，一部分電氣設施的實際運行能力和設計工作能力不匹配，可能出現空載、低負荷運行或者超負荷運行狀態，這也會相應的增加電氣設施的能耗。
2.5其他電氣能耗問題。在火力發電廠的整個系統中，所有的用電設備都會耗費一部分電能，比如感應電動機，若實際運行參數不符合節能標準，耗費的電能中，很大程度上都變成無用功；同時，冷水供應、電廠生活設施、發電設備、輸配電系統等也會發生電氣能耗問題。對于一些不合理的現象，比如散熱器損壞、管道泄漏、違章搭接等，不僅會產生電氣能耗問題，還可能造成安全問題。
3.火力發電廠的節能措施
3.1制定合理的運行管理制度。據統計，火力發電廠的年運行總費用中，運行管理費用的比例較大，所以，想要降低火力發電廠的運行能耗，可以從電廠的運行管理入手，提高運行管理的工作效率，以降低運營成本，這就需要制定合理的運行管理制度。一方面，完善的運行管理制度可以約束工作人員的行為，另一方面，還可以保證火力發電廠的設備始終處于最佳的工作狀態。可以采取以下措施，第一，建立完善的會議制度，召集相關人員，定期舉行會議，討論火力發電廠運行過程中的經濟性指標，并針對經濟性指標制定詳細的控制方案，如果發現問題，及時進行處理，最大限度的降低火力發電廠的能耗，避免出現嚴重的安全事故；第二，對火力發電廠的設備進行全面的管理，定期維護和保養，延長設備的使用壽命，同時，實時監測設備的工作狀態，以便于及時調整，讓設備處于最佳工作狀態，以減少不必要的能耗損失；第三，全面了解火力發電廠的運營狀態，包括電量控制，用電高峰和用電低谷之間的調節等，采用立體化管理的模式，實現火力發電廠節能降耗的目標。
3.2減少照明系統的電能損耗。可以從兩個方面入手，以減少照明系統的電能損耗。第一，使用照明調壓器，研究表明，對于同一個照明設備來說，使用380/220V的電壓要比使用400/230V的電壓節能，通常會節省百分之十的電能。所以，在火力發電廠夜間運行過程中，可以所使用照明調壓器，降低照明系統的電壓，以節約電能；第二，使用節能型燈具，隨著科學技術的不斷發展，節能型燈具在照明設備中的使用比例越來越大，不僅延長了使用壽命，還具有良好的經濟性，因此，為了降低照明系統的電能損耗，應該及時更換火力發電廠的照明設備，用節能型燈具重新布置，以滿足火力發電廠的照明需求。
3.3降低鐵磁性損耗。在電能輸送過程中，應該選用合適的金屬材料，比如非導磁性材料，采用科學的設計方法，將其制成相應型號的金具，以降低溫度升高的幅度，并且減少鐵磁性損耗，同時，還能夠提高金具的使用壽命。在交變磁場的環境中，對于鋼結構的構件，不能使用單向導體支持鋼結構搭建閉合磁路，合理的規劃鋼結構和母線的平面位置，避免兩者之間出現平行狀態，因為在平行狀態下，兩者可能產生感應電勢和電流。此外，可以將非導磁率材料設置在鋼結構上，需要注意的是，非導磁率材料的電阻率不能高于限定數值，鋼結構在大電流敞開式母線的支持下，通過屏蔽環的作用，來降低鐵磁性損耗。
3.4為電氣設施配置相應的節能措施。在火力發電廠的整個系統中，大部分用電設施都可以采用通過一定的節能措施，實現節能降耗的目標，因此，應該針對電氣設施的實際運行情況，組織相關的技術人員進行探討，研究科學合理的節能措施，提高電氣設備的利用效率。
3.5讓電動機的工作能力和需求相匹配。這就需要對火力發電廠的實際運行情況進行全面的了解，掌握火力發電廠的實際需求，配置同級別的電動機，在滿足火力發電廠的實際需求的同時，提高電動機的工作效率。通常情況下，使用高效電動機代替低效電動機，因為高效電動機的材料屬于高導磁、低損耗的材料，同時，應用先進的制造工藝和科學的制造技術，可以明顯的提高電動機的經濟性指標，讓電動機具有穩定的工作性能，借此降低火力發電廠的能耗。
4.結語
火力發電廠屬于高能耗企業，在運行過程中，必然會耗費大量的電能，如果想要實現火力發電廠節能降耗的目標，就應該從提高用電率的角度出發，制定相關的節能措施，與此同時，不能因為節約能源而讓火力發電廠處于不良的工作狀態，必須保證運營安全。總之，應該把節能降耗作為火力發電廠的核心，研究全新的節能技術，以便于火力發電廠能夠更好的發展。
參考文獻
