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目前傳統的微電子集成電路技術發展已經十分成熟,這是一種以半導體單晶硅為襯底材料的微電子集成電路技術,硅基集成電路制造工藝包括薄膜沉積、高溫燒結、光刻、腐蝕、封裝等,這種傳統制造電子所采用的蝕刻制備方法稱為“減法生產”。傳統集成電路制造技術的優點在于精度高、性能好,缺點則是成本高,而且蝕刻環節產生大量重金屬廢液,造成環境污染。另外,電子制造工藝中的高溫燒結環節對襯底材料有一定要求,柔性襯底材料,比如塑料薄膜、紙張、纖維等上面很難實現電子的制造。然而,印刷電子技術是將具有導電、介電或半導體性能的電子材料配成可以流暢印刷的功能油墨,按照所需電子線路設計印刷圖案,通過印刷的方式將這些特殊油墨印刷到襯底材料上。通過印刷方法將功能油墨層層疊加制備,完成對集成電路的各組成部件的制造,這種用印刷的方式制造集成電路的方式是一種“加成法”。
印刷加成制造技術工藝簡單,成本低,可實現大面積、大批量生產;免于蝕刻處理,沒有原材料浪費,環保無污染。雖然目前在產品精度和性能上還無法與傳統制作技術抗衡,但它對襯底材料沒有耐高溫、硬度等要求,因而應用范圍更廣。很顯然,印刷電子制造技術獨特的優勢與長處,可以補齊傳統電子制造技術中的“短板”,但它也有自身存在的缺陷與局限,并非所有的電子器件和產品都能通過印刷的方式進行制造。因此,可以預測印刷電子技術并不能完全取代傳統的電子制造技術。隨著先進功能材料研究研發和工藝技術上的不斷發展,印刷電子技術在產品精度等方面的性能已有很大的突破和提升。雖然,現在印刷電子與傳統的電子制造技術相比稍顯稚嫩,但是,印刷電子技術由于在“大面積、低成本、柔性化、環保”諸多方面的優勢,在以后的發展中探索、找準適合自身的應用與市場化發展空間將會獲得巨大的發展潛力。
三、印刷電子技術特點
印刷電子的制備工藝不單單是將印刷技術簡單的在電子制造中的重復,因此,在實際應用印刷電子技術進行電子制造過程中不要把印刷電子與傳統印刷完全等同對待。傳統印刷品如書刊、雜志、報紙的功能是用來看的,至于包裝印刷品其功能往往是用于運輸、保護、展示或者其他,而印刷電子產品,根據其實際用途主要在于做導體、半導體、絕緣體方面,無疑要求具備突出的電學方面功能。除了認識到產品形態與功能方面的區分,印刷電子與傳統印刷在制造工藝上也不能等爾視之。首先,從印刷材料的角度來看,印刷電子油墨與傳統印刷油墨顯然不是為了類似的需求進行制備的。
目前,油墨要求在傳統印刷中大多強調流變性與印刷方式的匹配,分散性與印刷效果的完美再現等方面,在印刷電子的應用中,印刷材料還要與電子產品所需要的導電性能、透明度等相適應。例如,目前為了實現電子產品的高精度、高分辨率,現有的材料已經很難滿足其要求,使得用到的原材料必須納米化。這也使得把近幾年來研究較多的納米材料應用技術與操作簡單、成本低廉的印刷電子技術聯系起來成為可能。毫不夸張地說,印刷電子材料的發展決定著印刷電子的發展,材料研發的問題目前國內諸多科研院所都在進行相關研究研發工作。例如,中科院化學所噴墨打印制備金屬納米顆粒導電透明膜的研究、中科院蘇州納米所柔性大面積印刷透明導電膜技術、北京印刷學院納米銀制備技術等。因此,印刷電子產業化工作與全面的了解、研究印刷電子材料是緊密相連的。傳統印刷設備不能簡單的直接用于印刷電子領域,要經過適當的改造。在產品的印前和印后處理等環節,印刷電子也會有一些不同于傳統印刷的要求。
四、印刷電子制備工藝
隨著印刷電子制備工藝的不斷發展,根據不同的印刷電子需求絲網印刷、凹版印刷、凸版印刷、膠版印刷、噴墨印刷等幾大印刷方式結合自身工藝特點在印刷電子技術領域都實現了應用。目前在印刷電子領域的應用最為廣泛的是絲網印刷電子技術,絲網印刷電子具有以下優點:(1)設備制備成本低,制版操作比較簡單;(2)對基材和油墨的適應性較強,不同基材或者不同的表面均可以印刷,油墨無論是親油型還是親水型只要可從網孔中漏印下來均可實現印刷;(3)印刷至基材表面得到薄膜的膜厚較厚,可達到幾十微米,遠遠厚于其他印刷方式,這可在一定程度上提升電子器件的電學性能。另外,凹版印刷、凸版印刷、膠版印刷等傳統印刷工藝技術分別因其高速、含揮發性溶劑、接觸印刷、高精度等方面的突出優勢也在印刷電子領域獲得了應用。目前,噴墨打印技術的推廣以及其優越的非接觸印刷工藝特點,在印刷電子領域具有巨大的應用價值。噴墨打印技術可以實現非接觸多點打印,制備多功能印刷電子,在電子產品制造、科學研究研發等方面實現了諸多應用。
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(3)奧西6250 A3+幅面單色數字印刷機是一款比較先進的機型,印刷速度為250張/分鐘(A4),主要適用70g/m2雙膠紙,很適合機關印刷文件用紙的需求,受到全國機關文印單位的普遍認可。該機沒有復印功能,在印刷環境和使用紙張相同的情況下,該款設備的卡紙率明顯低于奧西2110 A3+幅面單色數字印刷機,但其體積卻比奧西2110 A3+幅面單色數字印刷機多出三分之一。在選購該款設備時,應重點考慮工作場地大小。
( 4 )奧西3 1 6 5 A 3幅面單色數字印刷機的印刷速度為6 5張/分鐘(A 4),具有復印功能,適合于7 0 g / m2雙膠紙印刷,機身設計簡單緊湊,操作簡便,適合大訂單印刷,但因干燥溫度低,不適合銅版紙及一些特殊紙張的印刷,否則容易出現掉字斷畫現象,影響產品質量。
(5)施樂DC 900 A3幅面單色數字印刷機的印刷速度為90張/分鐘(A4),機身設計比較緊湊,類似奧西3165 A3幅面單色數字印刷機,分辨率高、承印范圍廣,且具有復印功能,適用于靜電復印紙的印刷,卡紙率低。其雖然可用于印刷70g/m2雙膠紙,但卡紙率相對要高。由于該機的干燥溫度高,因此可用于印刷銅版紙和一些特殊紙張,而且不會出現掉字斷畫現象。其缺點是不適合大訂單印刷,印刷時間不宜超過2個小時,否則會因溫度過高導致自動停機。
(6)施樂DC 6060 A3+幅面四色彩色數字印刷機適用定量為100~300g/m2的銅版紙,印刷速度為60張/小時(A4),沒有復印功能。該設備由于干燥溫度較高,所以印刷后的圖文在紙張上的附著力也較高,不易出現掉字斷畫現象。其缺點是印刷時間不能過長,否則會因熱固溫度過高而自動停機保護。此外,該設備在印刷后的印品表面覆蓋了一層硅油,形成一層亮膜,起到保護圖文的作用,但這樣對后序的覆膜造成了很大影響,易導致印品與膜的分離,起不到印品覆膜想要達到的既耐翻折又美觀耐用的作用。
在全球傳統印刷業越來越不景氣的當下,數字印刷逆勢而上,特別在中國,數字印刷新技術、新應用更是被一部分人寄予了可顛覆傳統印刷的厚望。先進的數字印刷技術為消費者帶來了全新的印刷產品體驗及多元化的影像產品解決方案。然而面對形形的數字印刷機,印刷企業該如何選購呢?在此,筆者結合自身企業情況,談談如何選購數字印刷機。
印刷企業在選購數字印刷機時,一定要考慮自身業務情況,仔細分析數字印刷機的功能及印刷效果。以我公司為例,“SPI盛元印象”是我公司鼎力打造的現代化數字印刷連鎖品牌,產品種類多樣。根據不同產品的特點,我公司選購了不同品牌的數字印刷機。例如,照片書、個性化賀卡、個性化臺歷、影像禮品、各類喜帖、婚慶海報等產品對印刷質量要求較高,客戶要求圖片精美、畫質優,色彩效果能與銀鹽沖印效果相媲美,于是,我公司鎖定了HP Indigo數字印刷機,而為了達到更廣的承印范圍及更高的生產效率,我公司選擇了HP Indigo 5500及HP Indigo 5600數字印刷機;為了滿足個性化出版物、圖書樣書生產的需求,我公司購買了奧西黑白數字印刷機,盛元印象北京店選擇了奧西旗艦產品6160短版數字印刷機。
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中國是電子產品生產大國和消費大國,同時也是世界印刷大國,中國目前有18萬家與印刷相關的企業,印刷業年產值占中國GDP的5%。到2015年,中國有機印刷電子產品與技術將集中在智能產品,有機傳感器、顯示器柔性0-TFT、柔性電池、印刷RFID、印刷存儲和有機光伏等領域發展。主要產品涉及大面積游戲傳感器、電位傳感器、柔性彩色電子閱讀器、柔性高容量連續應用電池以及自供電建筑等。
印刷企業如何結合當前產業發展新趨勢,突破和尋求企業革新和升級,獲取利潤新藍海?首屆中國功能材料印刷技術發展論壇應時而生。該論壇將特別邀請來自歐美和中國在功能材料印刷設備和技術的著名企業以及行業研究專家,圍繞世界和中國功能材料印刷的發展趨勢和市場潛力以及功能印刷技術和材料深入探討。
傳達真知灼見
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電子計算機是上個世紀最偉大的發明,它的出現使世界的科技向前邁進了一大步。而自從計算機被發明以來,它就被人們應用于各種領域。隨著時間的推移和計算機性能的提升,它的應用也變得越來越廣泛。而計算機在印刷行業的應用更是印刷行業的一大進步,計算機印刷系統以其特有的優點被廣泛應用于圖書印刷,商業印刷等各種領域,隨著該項技術的日益完善,它在傳統的印刷方法中更加脫穎而出,成為當今時代最主流的印刷技術。
1 計算機數字印刷系統的起源與發展
1.1 計算機數字印刷系統的起源
計算機數字印刷最早出現于20世紀90年代,1993年以色列的Indigo和比利時的Xeikon兩個公司分別推出E-print1000和DCP 1黑色數字印刷機作為開端。自此之后,各種各樣的數字印刷機逐漸產生,比如,激光印刷機,噴墨印刷機等。這些數字印刷機被廣泛的應用于圖書印刷,包裝紙的印刷,墻紙印刷等,該項印刷技術可以根據顧客的需要而變換產品樣式,顧客有更多的自主選擇性。所以,這種技術經出現,就成了印刷行業的主導。
1.2 計算機數字印刷系統的組成結構
計算機數字印刷技術是以計算機專用的處理器為主體,以數字的形式對信號進行采集、傳導、監測、壓縮以及計算等處理,以確保數字化印刷技術的高效性。其具體運行模式為:將欲編輯的文字,圖像等輸入到計算機的硬盤中,然后對這些元素進行選擇性的編輯,修改整理,然后采用RIP技術,對文字圖像等進行合理的排版,最后用數字印刷機將排版好的格式輸出到指定的介質上,完成整項印刷任務。這其中,RIP技術是顧客自主選擇文件樣式的關鍵步驟。計算機印刷技術與傳統印刷技術相比具有明顯優勢,其主要表現在:計算機數字印刷技術工序簡單,印刷效率高,而且印刷的質量更好更精準,形象的來說,計算機數字印刷技術就是將原有的文字圖像等元素采用數字模擬信號復制,然后用計算機識別這種模擬信號將識別的元素印刷到介質上,這種復制形式就使印刷的產品與原來的材料元素幾乎完全一致,使印刷的精準度更高。
1.3 計算機數字印刷技術的發展
目前世界上的印刷行業普遍的采用計算機數字印刷系統,而在長期的使用過程中我們也會發現該技術方法的一些缺點或者是說可以有一些可改進的地方,所以為了適應社會的需要,計算機數字印刷技術也一直在改進與發展。自從E-print1000和DCP 1兩臺黑色數字印刷機被發明以來,人們在使用中不斷摸索,然后出現了激光印刷機,鑒于激光印刷機的空間協調性較差,通過研究總結人們又發明了噴墨印刷機,噴墨印刷機改善了以往的不足,又一次提高了生產效率和生產能力,掀開數字印刷歷史的新的一章。
2 計算機數字印刷技術的應用
2.1 圖書印刷市場上的應用
傳統的圖書排版是活字鉛排版法,而隨著社會的發展和計算機數字系統的完善,現代圖書排版多采用電子照相排版技術。在計算機數字印刷技術中,將文字信息轉化為圖像信息在進行信息的輸入,一方面因為簡便操作更簡單,提高印刷效率,另一方面也是為了增加印刷的精準度。而對于像報紙這類要求低成本,快捷的讀物來說,它們的印刷則需要更快的速度,更高的效率,這就要求新聞材料在整理編排時要充分考慮到印刷的影響因素,利用現代的傳輸技術將資料傳送到計算機里,然后進行一系列的印刷。
2.2 商業印刷市場上的應用
在商業印刷市場上,人們的消費觀念在物質資料極大豐富的今天在不斷地發生變化,商業印刷比重和個性化信息印刷數量年年上升。個性化需求這方面的印刷市場越來越大。而這些個性化的需求,傳統的印刷方法沒有辦法滿足,只要計算機數字印刷才能更好地實現個性化的需求。近些年來,商業印刷中計算機數字印刷所占的比重在逐年增大,被廣泛的應用于影像行業、商業設計、戶外廣告、報業印刷、機關文印、金融/郵政/電信賬單等各領域。這其中,尤為重要的是鈔票和證券的印刷,首先,對于證券來說,它代表著一定的經濟價值,人們對它的質量也會很重視,首先在外觀上來說,它一定要給人一種高檔的感覺,這包括印刷的質量和精度,紙張的厚實感等。還包括證券整體的整體程度,規格一致性。而且,它的印刷材料要有很好的抗腐蝕性,由于證券是要長期保存的有經濟價值的印刷品,所以一定要保證印刷材料的質量,保證其有一定的抗腐蝕性。
而對于鈔票來說,其印刷質量就更加重要,它的印刷要求也就更加嚴格。鈔票的印刷中最值得注意的就是它的防偽處理,防偽處理要求印刷的技術具有很高的精確性,要求兩面的圖像同時生成,邊線完全重合。另外,鈔票凹凸的手感和抗腐蝕性也需要很高超的印刷技術。
3 計算機印刷系統未來發展前景
隨著社會的發展,人們對于印刷品的個性需求也越來越強烈,這在很大程度上帶動了計算機數字印刷技術的發展,并且隨著人們的需求越來越大,數字印刷的技術也會越來越完善。在印刷技術發展中,作者認為首先要注意的方面是印刷品要有一定的環保性,現在很多工廠已經把印刷品上用于美觀的覆膜改為為其上一層亮光油,這不但體現了紙張的滑潤和亮度也增加了印刷品的可回收利用性。另外,我們還應該注重印刷機的小巧方便和產品外觀的新穎。印刷品質量的好壞不僅取決于其精準度,而且還在于其材料以及外觀的表現。印刷時要保證紙張和油墨的質量,在印刷完成后,要對印刷產品進行一定的裝飾處理,使產品更美觀。
計算機數字技術印刷技術的發展離不開網絡信息技術的發展,而在電子信息迅速發展的今天,相信必將帶動數字印刷技術的發展,數字印刷技術將強化技術,增加更加個性的元素,在商業印刷的潮流中走在印刷行業的最前端。數字印刷技術將朝著高效率高質量的方向前進,使該技術更系統化,可行性更高。
4 結束語
計算機數字印刷技術與傳統印刷技術相比具有明顯的優勢,在信息網絡快速發展的今天,數字印刷技術必將成為印刷行業的潮流。相信隨著數字印刷技術的普遍使用,將會總結出該技術一定的缺點,并且完善技術,將環保的理念融入其中,環保的同時減低材料的成本,讓計算機數字印刷技術發揮出更大的價值,促進前端的印刷技術的發展,滿足更多層次的需要。
參考文獻
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一、前言
絲網印刷看似比較簡單的工藝,使用方法易于掌握,所以距今已經有兩千年廣泛應用的歷史,作為生活中最普通的生活用品的服裝印花制作方法之一到目前制作薄膜開關高科技領域的絲網印刷的獨立產品之一,絲網印刷的應用越來越廣泛,其使用價值也越來越高。
二、絲網印刷在生活中的應用
在我們現代生活中絲網印刷品隨處可見,絲網印刷T恤圖案;絲網印刷紡織物,如節慶時的國旗;絲網印刷陶瓷玻璃上的圖案,如常用的茶杯;絲網印刷塑料件,如使用的塑料盆、手機外殼;絲網印刷電子產品的電路;絲網印刷彩票的遮蔽區;絲網印刷電飾廣告版;絲網印刷金屬廣告版;絲網印刷光反射體,如熒光字體;漆器絲印、絲網印刷香味油墨等。我們豐富多彩的生活已經離不開絲網印刷,絲網印刷成為當今生活不可缺失的一部分。王晉對印刷絲網在生活上的應用進行了有力的總結。
對于絲網印刷在生活上的應用,不少學者和實際應用的工作者對其生產工藝也進行了深刻的研究。馮樹枝、楊萍、駱光林、張紀娟和韓麗麗等對絲網印刷在包裝盒上的生產工藝和特點進行了介紹,特別是油墨的不同選擇和制版的技術,以及不同的工藝對包裝圖案的影響。張圣明等介紹了絲網印刷在玻璃制品上的應用,特別是在玻璃酒瓶等不規則玻璃制品上的應用。劉永慶介紹了絲網印刷在彩色夾膜玻璃中的應用,特別提到了此種玻璃具有防曬、防水的特殊的用途,對印花本身的質量提出了比較高的要求。張紀娟詳細介紹了絲網印刷在液體壁紙、藝術裝飾玻璃、紡織品等家居裝飾中的應用,對藝術效果的提升,使家居的裝飾能夠緊跟時尚的潮流,實施的方法比較簡單便捷。王婷等介紹了絲網印刷在膠靴商標的應用,在印刷的工藝中要涂抹硬脂酸鋅增加商標的穩定性。孟丹介紹了防水尼龍的印刷技術,解決了尼龍因其拒水性而難以印刷的問題。
三、絲網印刷在現代信息科學技術中的應用
信息科學技術以微電子技術和計算機技術作為基礎,主要包括信息的采集處理存儲和傳輸技術,傳輸技術涉及到傳感技術、多媒體技術、光導纖維技術、集成電路技術、人工智能技術和網絡技術等一系列技術。絲網印刷這種簡單方便的技術,能夠和現代的信息科學技術相結合,是絲網技術使用的一個飛躍。
熊祥玉主要介紹了鍵盤電路、薄膜開關、熱撓性接線器三項絲網印刷產品在現代信息科學技術中的應用,同時特別對熱撓性接線器構造特點、用途、技術、參數及使用方法等作了較為詳細的說明,說明了絲網印刷對于精密線路的制造和應用具有一定的可靠性和精密性。王永慶對絲網印刷在電子薄膜中的應用進行了探討,特別是提到了電子薄膜開關面板的基材:聚碳酸酯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜Autotex PET和Autoflex EB在進行絲網印刷時的特點和優點。張亞寒對部分國產的PCB印料做了比較詳細的介紹。認為絲網印刷提高了印制電路板的生產效率,降低了印制電路的生產成本,還提高了印制電路板的加工質量,同時也促進了功能性油墨的開發。馮樹枝討論了絲網印刷在電子產品光盤裝飾上的應用。絲網印刷對光盤的印刷效果比較好。印刷墨層厚實,遮蓋性和立體感強、光澤度高、耐光性好、經久耐磨、圖文清晰、色彩鮮艷亮麗,并且制版、印刷方式簡單,投資少、見效快,市場十分看好。
四、絲網印刷在高科技技術上的應用
絲網印刷在生活上和信息科學技術上有著廣泛的應用,但是不論在技術上還是助劑上都是朝著高科方向發展的。
譚興國探討了絲網印刷中最基本的涂料印花,這種印花主要是應用在紡織品上。文中講述了納米級的著色材料,這種納米級的顏料可以解決紡織品手感粗糙、僵硬,干擦牢度差,濕擦牢度更差,不吸濕、不透氣。同時還介紹了會呼吸的樹脂,這種會呼吸的樹脂是一種水性涂料,乳液的適用粒徑范圍是200~500nm。由這種乳液形成的涂膜始終存在毛細管,所以這種乳液是合成樹脂中會呼吸的樹脂。李文芳認為絲網印技術在新型電子元器的制造工藝過程中起著重要的支撐作用,因為新型電子元器件向高密度互連技術發展,網印技術對電子產品中的表面貼裝技術(簡稱SMT)進行了深刻的滲透,在印刷的過程中,將適量的錫焊膏通過網版準確地、適量的漏印到PCB焊盤上,做到精確的印刷。并且網印技術在太用能電池制造技術;觸摸屏制造技術,LCD(液晶顯示器)制造技術,CD\DVD制造技術上有很多的應用。王新文介紹了電子標簽的絲網印刷技術。對電子標簽的三種制作工藝進行了比較。印刷工藝比銅導線燒紙工藝和金屬泊腐蝕工藝優勢多。其成本低、生產過程簡潔、對環境幾乎沒有污染、生產效率高、產品密封性好、基材無制約,是生產電子標簽最好的方式。李樹坤介紹了一種復合高分子體系的保熱膜。這種膜利用絲網印刷的技術做成一定值的電阻并附著在特定的基材上,當連接膜上的電極并通入低電壓電流時,熱量即刻從膜內部釋放出來。這種保熱材料電熱轉換效率高、耗電少、加工方便、無污染、安全性好、節能顯著,是一種比較理想的保熱材料。
絲網印刷作為一門既古老而又年輕的工藝技術沒有因為它的古老而失傳消失,而是因為其使用的設備簡單、技術易于掌握、操作方便,制版簡易、成本低廉,印刷方式適應性強、快捷靈活多樣,從而在現代化的科學技術的進步中,不斷的產生新的藝術創作,在生活生產使用的范圍越來越廣。在科學技術、藝術與美學、藝術與設計、材料學等方面的研究是必不可少的。除了本文中介紹的絲網印刷在各個方面的應用,對于絲網印刷本身的印花漿料、印花油墨、印花用的特殊材料,印花絲網的設計和印花技術,都被廣泛的研究,并且不斷有新的材料出來,所以對于絲網印刷的應用和發展有著美好的前景和意義。
參考文獻:
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一 現代印刷術的發展
我國現代印刷技術的發展過程中,有過照相銅版印刷以及鉛字印刷的印刷術,它屬于凸版印刷術;用照相凹版以及雕刻凹版印刷的印刷術,它屬于凹版印刷術;用石版、間接印刷、照相平板進行的平版印刷技術;以及借助于照相制版技術來進行鏤印的印刷術,它屬于孔板的印刷術。和以上提到的這些印刷技術相對應的是版畫的不同種類,不同的印刷技術使得版畫藝術進行創作的空間大大延伸,也給版畫藝術工作人員帶來了更多的使用手段。印刷屬于機械復制類型的技術,而藝術需要表現出人們心靈的感受活動,通過版畫藝術良好地結合了這兩者之間的關系。現代印刷技術開始在電子自動化方面大力應用,這同傳統的使用手工操作進行的印刷技術不同,但現代印刷技術在印刷、間接性、復數性,以及制版這些方面的基本特征同版畫的相同。為此,可以說,現代印刷技術在不斷的發展過程中,版畫藝術也出現了很多新穎的研究主題。現代的時代不斷發展,在進行版畫方面的藝術創作時,不管是表現技法,還是表現精神,都會受到技術觀念以及科學觀念方面的深深影響。新穎的科學技術衍生出新穎的印刷手段,為此,版畫藝術畫家需要不斷融合新穎的印刷技術,使之能夠成為新穎的版畫語言,借助于現代化的材料發展以及技術發展,縮短版畫藝術同現代印刷技術之間的距離。
二 印刷術在質材上對版畫的影響
版畫質材性很強,不同的版畫種類都對應著不同的技術手段以及質材要求,同時使用不一樣的質材使用,就會產生不一樣的版畫畫面效果,質材的每一次創造革新,也能給版畫畫面帶來新穎的視覺藝術享受。現在的印刷材料一天一天變的廣泛,凸版畫使用的材料也有了多樣化的發展,例如,麻膠版、實物版、塑料版以及剪切版等等這些材料讓版畫的風格變的異彩紛呈,同時也能夠融合別的印刷方式。例如,美國的版畫藝術大師休波頓借助于一種很薄很柔軟的橡膠模板來當成凸版畫的版材,然后把照相復制完成的圖像移轉到印版的表面,最后進行雕刻。通過這種方法,成功地對照相蝕刻的凸版技術進行了改造,能夠給人們帶來當代的視覺感受。現代印刷方式不單單給凸版畫帶來材料技術方面的革新,表現出來的圖式也能夠給凸版畫的工作人員帶去啟示。版畫工作人員深入研究凸版畫的語言,會有現代電子電分印刷的因素影響,例如,在王華祥的《綠色背景》版畫中,人們采用了近距離寫實的方法,表現出客觀形象的效果,讓彩色版畫朝著寫實、具象方面發展,王華祥創作的肖像類版畫十分相似于現代的彩色印刷品,現代高清晰度的印刷成果給其帶來啟示,讓抽象性的技術語言成功地表達出近距離來。《平原上的舞蹈》這幅彩色木刻由張敏杰創作而出,他借助于現代的新穎印刷形式以及動畫攝影技術,連續遞進人物的動作,傳達給別人生命的動力。以上所說的版畫家成功地運用了現代印刷成果,站在社會學的立場上理解現代印刷技術的意義。為此,我們也需要靠這些印刷原理以及現代印刷技術成果,匹配起自身觀念精神和版畫視覺語言。
三 印刷術給絲網版畫帶來的啟示
絲網版畫同現代印刷術的聯系最為緊密,絲網版畫比其他的版畫類型更加全面地吸收了現代印刷術精華。現代工業絲網印刷術的廣泛應用,讓絲網版畫得到很大發展。古代的漏孔版應用具備了簡單粗糙的圖案,隨著絲網印刷術不斷發展,現代的絲網版畫慢慢符合了現代人們在藝術審美上的要求,成為設計藝術以及造型藝術的重要組成部分。在60年代盛行的波普藝術里,絲網版畫得到了空前的發展,景觀藝術大師安迪爾的帶領,現代版畫慢慢被人們廣泛接受。安迪爾一些作品就是進行物象上的簡單重復,例如《瑪麗蓮夢露》,把美國明星照片當底片,同時使用黑白照片、彩色照片拼貼而成,用寫實主義的具象藝術,豐富地表現絲網印刷技術。絲網版畫在印刷方式也具有其他版畫類型不具有的優勢,絲網版畫能夠在凹面的實物表面印制,也能夠在凸面的實物表面印制,能夠完成簡單圖形的印刷,也能夠完成精密的四色印刷,完全達到了現代藝術在藝術審美上的要求。絲網印刷讓絲網版畫人員不斷運用新科技、新成果,這樣一來,也加快了藝術性應用與技術性應用相互結合的步伐。
四 版畫的未來發展啟示
版畫來源于印刷技術里的圖像,由于文化傳播上的需求,版畫同印刷文字被人們廣泛使用,版畫技術也是繪畫對印刷術的巧妙借用,由科技進步、造型藝術的緊密聯系,加上機器制作、圖像文本的改變,讓人們的視覺文化也有了根本性的巨大轉變,普通的百姓慢慢得到視覺文化產品,版畫藝術同視覺經驗、其他視覺文化快速發展。為此,可以說科技的進步過程也是版畫藝術的進步過程,版畫拓展空間也變的越來越大,有更多創造的可能性。
五 總結
基于工藝社會環境,我們需要掌握現代的文化核心,充滿挑戰傳統版畫的意識。藝術跟隨著時代,一個時代匹配一種藝術。伴隨科技飛速發展,印刷技術也會出現巨大革新,有更新穎技術手段,版畫藝術也會隨之演進、探索出新的創造可能性。
參考文獻
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傳統印刷有凸印、平印、凹印、絲印四大印刷,先是凸印一統天下,后來演變為以膠印為主導的情形。膠印固然可以提供良好的質量和較短的生產周期,但仍存在很多不令人滿意的地方;而數字印刷具有個性化強、按需印刷交件快、使用勞動力少、占地面積小、節約資源等優勢。由于在數字印刷工作流程中無需膠片,甚至無需印版、潤版液及顯影液,所以很大程度上避免了在圖文轉移時溶劑的揮發,有效地降低了對環境的危害程度[1]。
數字印刷這一新技術自1995年在DRUPA展覽會上展出后,在世界范圍內掀起了熱潮,而我國的數字印刷近幾年也有了快速的發展。
2數字印刷的概念及工作原理
2.1數字印刷的概念到目前為止,國際上還沒有對數字印刷(DigitalPrinting)的標準定義,主要存在兩個觀點,一個是計算機行業的觀點,另一個是印刷行業的觀點。計算機行業把由數據輸出到紙上的技術過程均稱為數字印刷,不管它是黑白的還是彩色的。因此也把這種意義上的數字印刷機稱為打印機(Printer)。而印刷行業則把由數字信息代替傳統的模擬信息,直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術叫做數字印刷。
數字印刷是用數字信息代替傳統的模擬信息,直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術,它將各種原稿(文字、圖像、電子文件、網絡文件)輸入到計算機中進行處理后,無需經過電分膠片輸出、沖片、打樣、曬PS版等工序和時間,而直接通過光纖網絡傳輸到CMYK四色數字印刷機上印刷或直接進行分色制版的一種新型印刷工藝[2]。
2.2數字印刷的工作原理數字印刷系統一般由圖文合一的印前處理系統與數字印刷機或照排系統組成。數字印刷利用印前系統,將圖文信息直接通過網絡傳輸到數字印刷機上,印刷出彩色印品。操作人員根據用戶的要求及其所提供的原稿輸入計算機(印前處理系統);在計算機上進行圖文數據的處理,對圖像進行色彩、階調、層次等有益的調整,進行能滿足用戶要求的創意、修改以及文字合成等,再將圖文信息進行編輯排版,最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內容和形式。這些數字化的信息最后經過RIP柵格化處理,生成相應的單色像素數字信號,然后將這些數字信息輸出到電子數據控制中心,這樣就可以進行分色制版;也可以將數字信號傳送到印刷機的激光器上進行調制,發出相應的單色激光對印版滾筒進行掃描。由感光材料制成的印版滾筒經感光后就能吸附油墨或墨粒,這樣就可把圖文信息轉印到呈印物上,完成印刷[3]。
3數字印刷的關鍵技術
3.1靜電成像數字印刷技術靜電成像(Electro-photographic)又稱電子照相技術,其基本原理是用激光掃描的方法在光導體上形成靜電潛影,再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實現潛影的可視化,最后將色粉影像轉移到承印物上完成印刷,將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。打印的程序各廠牌雖有不同,原理則大同小異。通常是將打印的資料轉換成小點之后,以激光把小點掃描到一個旋轉的滾筒上(滾筒用對光高度敏感的材料制成,并帶有正靜電荷,被激光掃描到的部位則轉為負靜電荷);當滾筒轉到粉末槽的旁邊,粉末帶正靜電荷,所以立即附著在激光掃描的部位,即是要打印的影像;這時一張帶負靜電荷的紙在滾筒下方出現,所帶電極強度較激光掃描到滾筒上的略大一些,于是滾筒上的粉末就被吸到紙上,加熱固定之后,打印就完成。這一流程單色走一次,彩色要走4次(CMYK四色粉末各走一個滾筒)。成像的粉末非常細小,通常是固體粉狀[4]。
3.2噴墨成像數字印刷技術噴墨打印則采用不同技術,以小滴的墨水滴到紙上,組合成像,墨滴非常小。滴墨的位置靠噴墨頭準確的精細移動,用多個不同彩色的墨水匣,可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶劑、水能夠快速滲透進入承印物,以保證足夠的干燥速度;油墨中的呈色劑能夠盡可能固著在承印物的表面,以保證足夠高的印刷密度和分辨率。因此,所使用的油墨必須與承印物匹配,才能保證良好的印刷質量。
按照噴墨的形式把噴墨成像分為連續噴墨和按需(脈沖)噴墨[5]。連續噴墨所噴出的墨流是連續不間斷的,在壓力的作用下通過細小的噴嘴,在高速下分散成細小的墨滴。當每一滴墨滴離開噴嘴的時候被充以靜電荷,通過改變電場的有或無來實現在承印物上的印刷。按需噴墨也叫脈沖給墨,它是將計算機里的圖文信息轉化成脈沖的電信號,然后由這些電信號來控制噴墨頭的閉合,即實現承印物上的圖文區或是空白區。其中最有代表性的噴墨技術要屬壓電陶瓷技術。
3.3磁成像數字印刷技術磁記錄成像技術與磁帶的記錄技術采用的是相同的記錄原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列,形成磁性潛影;然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用,完成潛影的可視化;最后將磁性色粉轉移到承印物上[6]。磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化鐵,這種材料本身具有很深的顏色,因此,這種方法一般只適合制作黑白影像,不容易實現彩色影像。
4數字印刷的應用
數字印刷有著廣泛的應用,如商業印刷、情報印刷、包裝印刷、報紙印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于數字印刷的特點,它已經在印刷業占據越來越多的份額,尤其在歐美市場,已經形成與傳統印刷并駕齊驅的態勢。
5結束語
數字印刷技術以其不同于傳統印刷技術的方式,越來越趨于成熟并引起廣大關注。同時由于數字印刷開發的是以一個新的概念來開發的市場,與傳統印刷業務也有本質的區別,所以隨著我國印刷業務朝向短版、快速、個性化發展的領域進軍,數字印刷將憑借其巨大的市場潛力,在我國得到飛速的發展。
參考文獻
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1 電子書與綠色印刷的概況
1.1 電子書與綠色印刷的內涵與特點
綠色節能環保一直是國家倡導的,環保與節約,是出版行業應該盡到的義務和責任。據統計一棵樹約相當于15900張A4規格的紙張,一本書平均260頁,一棵樹大約可以制作227本書,中國教育界每年在各類教材印制上消耗的樹木約需用十億根計。從保護生態和環境的角度,發展電子書與綠色印刷技術,必將對環境保護有極大的促進作用。
電子書一次來源于英文翻譯,它與傳統上出版的紙質圖書是對應的。但是,對于電子書的定義還未有一個統一的定義。有人可能會認為電子書僅僅是以電子版在互聯網上出版發行的紙質版書籍的對應物,還有的人認為電子書是將各類信息以計算機可識別的數字化形式存儲在磁盤或者光盤等存儲設備上的,能夠無限拷貝粘貼,通過互聯網進行傳播的,利用電子設備讀取的電子圖書。不管人們的定義如何千變萬化,作為電子書必須包含三個要素,電子書內容、電子書閱讀所用軟件以及閱讀電子書使用的閱讀器。電子書是以特殊格式制作而成,可在無線或者有線網絡上進行廣泛傳播,通過電子設備安裝相應的電子書閱讀軟件進行閱讀的電子圖書。綠色印刷的傳統定義是指印刷行業利用綠色基本原材料,按照綠色環保工藝生產流程,確保全方位實現環保的一種新型印刷方式。現如今,綠色印刷不僅僅印刷生產各環節必須使用環保原料和相應的環保工藝流程,還應當包含對印刷產生的固體氣體廢棄物的回收及整個生產工藝重的節能減排。綠色印刷的印刷材料對于人體和生物無傷害,即使材料中含有部分有毒物質,其含量也是在規定的標準范圍之內。
1.2 電子書與綠色印刷的優點
電子書的出現完全顛覆了傳統的印刷模式,電子圖書能夠在互聯網上下載拷貝,它不需要任何的紙張或者油墨,也就是說,它徹底實現了無紙化的出版與發行,實現了出版物的傳播方式的一次巨大革命。在互聯網上,人們可以迅速通過輸入相應的關鍵字,找到相關內容的電子書。閱讀更加便利,只要能夠連上互聯網,讀者可在任何時間任何地點,下載自己想要的電子書進行閱讀,并且下載的電子書還可以使用移動設備進行拷貝儲存,攜帶起來甚是方便。另外,它還有一個突出優點就是能夠避免絕版。對于那些先前具有很高的學術價值或者具有較深的文化底蘊的出版物,都可以通過互聯網進行免費或者付費下載,這就在一定程度上避免了出版物因為時間推進的原因而出現絕版。印刷中所用到的油墨是最大的污染來源,綠色印刷使用大豆油墨進行印刷,這種油墨節省能源、無污染物刺激,并且也能實現油墨凝固后,水分蒸發,墨層變薄的目的。綠色印刷在紙張的選取本色紙,該紙張主要以農作物秸稈為原料,有保護環境和防止近視的功效,且用它印刷出來的印刷品不會讓人產生視覺疲勞。另外,近些年我國綠色印刷粘接出版物都是用粘接性強、熔點低的PUV熱熔膠,并且它對環境的污染程度也是當前最小的。我國使用這一粘膠已有多年時間,目前已經開始推廣。
2 電子書與綠色印刷發展的必然趨勢
2.1 節能環保是能源枯竭、科技進步的基本要求
面對全球氣候逐步惡化的挑戰,節能減排、低碳經濟等已成為人類社會可持續發展的基本要求。傳統的印刷行業產生的廢棄物造成的環境污染,已經嚴重影響危害了社會的可持續發展。因此,使用無污染無公害的印刷原料,有效控制印刷廢棄物的污染,使我國印刷行業進入節能環保行列,進而廣泛推廣綠色印刷技術,已經成為人們的焦點話題。目前,就我國印刷行業而言,使用綠色原料、實施綠色工藝的綠色印刷已經是印刷企業的共識。可見,實現節能減排也是中國印刷產業轉型升級的必經之路。
2.2 電子書與綠色印刷的節能環保本質
電子書與綠色印刷的節能環保本質是由它們各自的屬性決定的。具體地說,電子書作為一種互聯網普及的產物,它伴隨著互聯網的昌盛而興起,由于具有節約資源、檢索方便、價格低廉、占用空間少和便于閱讀等一系列或者屬性,這就無疑使得電子書具有節能環保這個本質屬性。印刷產業是國民經濟的一部分,對于我國經濟的發展具有一定的作用。簡單的從綠色印刷一詞來看,我們就不能發現它與綠色環保相關,也就是能夠實現節能環保的作用。實際上綠色印刷無論是在生產原材料,還是生產工藝流程,甚至于印刷產生的固氣體廢物上對于環境的污染程度,被相應的被要求降到最低標準,因此這對于實現節能環保之一目標是不言而喻的。
3 電子書與綠色印刷的節能環保發展主要途徑
綠色印刷的未來發展方向將是對印刷工業廢氣、廢液和固體廢棄物的清潔、降解處理,印刷廢料的回收以及整個流程中的過程控制和節能減排。印刷過程中產生有機廢氣通過吸附、回收、提純等過程,不但能夠有效的解決有機廢氣的環境污染問題,實現有機溶劑的循環利用,甚至還能還能變廢為寶。眾所周知,在印刷行業,除了需要印刷材料之外,還有熱能和電能等的使用。因此對節能設備進行必要的升級,提升節電節熱的意識也必將成為是綠色印刷發展的一個重要方向。對于電子書的未來發展, 應當主要圍繞電子書的版權問題、電子書購買支付方式、電子書格式以及人們的閱讀習慣方面著手。為了更好的使得電子書普及,保護知識產權是前提,統一電子書格式是手段,改善電子書購買方式是基本條件,改變人們的閱讀體驗以開發更多的潛力客戶才是終極目標。
4 結語
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2009年4月26日,由中國編輯學會、中文在線主辦,中國移動手機閱讀基地,作家出版社、長江文藝出版社、漢王科技和山東出版集團協辦的“全媒體出版整合營銷沙龍”在濟南國際展覽中心舉行,來自全國各地的出版社、圖書公司的代表200余人參加了沙龍,共同探討全媒體出版整合營銷策略以及如何拓展新興的無線閱讀市場等問題。我國全媒體出版初現端倪。
2010年的北京圖書訂貨會,紙質與數字出版結合的“全媒體”出版概念更是讓人眼前一亮。在訂貨會上,導演胡玫團隊推出的小說《孔子》舉行了首發儀式。這部根據電影《孔子》劇本改編的小說,紙質圖書由中華書局首發,中文在線,中國移動閱讀基地、漢王公司等推出的數字圖書同步發行。
在“2010年中國數字出版年會――中文在線十周年慶典”上,包括中文在線在內的百余家出版界、IT界企業共同發起《全媒體出版產業合作倡議書》,這標志著數字出版開啟了新的合作共贏時代。
全媒體出版概述
近年來,美國馬薩諸塞州理工大學教授浦爾提出一種新的媒體技術――“媒介融合”,即各種媒介呈現出多功能一體化的趨勢。具體來說,在技術上,數字化、網絡化使文字、圖像,視頻、音頻等形態的媒介內容都可以轉化為數字形式來傳輸和存儲,并依托互聯網在同一平臺上呈現,從而模糊了不同介質之間的物理界限,統一為某一數字終端的“融合媒介”。我國業界針對這種媒介變革,更多的是使用“多媒體”
(或“全媒體”)一詞。由此可見,“全媒體”實際上是“媒介融合”的產物。
2009年8月,由中國出版科學研究所數字出版中心、中文在線、上海張江數字出版產業發展有限公司共同組織撰寫的描繪全媒體整合營銷理論雛形《數字時代的全媒體整合營銷》正式出版。新聞出版總署副署長孫壽山對此書的出版和全媒體整合營銷表示認可:“全媒體整合營銷這一理念最大的貢獻就在于‘整合’二字:一是傳統出版與數字出版的整合,打破了把兩者對立的思維誤區;二是紙質圖書,互聯網、手機,閱讀器等不同媒體的組合,把不同媒體由競爭對手變為合作伙伴;三是出版商,技術提供商、移動運營商等不同身份的整合,實現了角色換位與融合;四是出版、電信、影視等不同行業的集合,達到了優勢互補,資源共享;五是讀者閱讀選擇與體驗的整合,最大限度地滿足了讀者的需求。”
盡管業界尚未對全媒體出版作出精確的定義,但相關人員已經對其所包含的要素作出系統總結:
從傳播載體上可分為報紙,雜志、廣播,電視,音像、電影、圖書,網絡、電信,衛星通訊以及未來新興載體等。
從傳播內容形式上涵蓋視、聽、形象、觸覺等人們接受信息的全部感官。
從所依重的各類技術支持平臺來看,除了傳統的紙質、聲像外,有基于互聯網絡和電信的GSM、CDMA,GPRS、3G、4G等傳輸技術以及WAP、流媒體等展現技術。
全媒體出版的現狀和潛在問題
1 全媒體出版發展現狀
在過去的10年里,數字出版產業蓬勃發展,2009年產業收入達到799億,首次超過傳統出版的產值,成為出版產業新的增長點。經過多年的市場培育和產業鏈各方參與者的共同努力,中國數字出版產業已由產業萌芽期進入快速成長期,各種不同的數字出版形式被越來越多的讀者接受。
數字出版步入全媒體時代是歷史的必然。在2010數字出版年會期間,包括中文在線在內的百余家出版界、IT界企業共同發起《共建全媒體出版和諧產業鏈倡議書》,倡議書中提到:“目前數字出版已經進入全媒體出版時代,全媒體出版通過同一內容多渠道的方式,實現了圖書銷售的合作共贏……實現了‘一種內容、多種媒體、同步出版’,滿足了讀者在任何時間、任何地點通過任何方式閱讀任何內容的需求。”
2 全媒體出版的潛在問題
全媒體出版作為一種新的出版媒介,其理論和實踐尚處于起步階段,任何新生的事物必然會遭到多方質疑,全媒體出版發展過程中還存在許多亟待解決的問題:
第一,全媒體出版炒作性質嚴重。之前發展的全媒體出版基本都是依靠電影熱映或電視熱播之勢來運作的,而不是由出版人策劃運作。例如馮小剛賀歲版電影《非誠勿擾》成功打入市場后,紙質同名圖書,電子書才相繼出版。
第二,全媒體出版名不符實。全媒體的出版只是將同一內容簡單地放在不同媒體上,內容與媒體的特點不吻合。例如現在多數出版社僅是將紙質內容的數字化復制,根本不是真正意義上的數字出版。
第三,出版物著作權保護不完善。由于管理層面上的缺失,網絡出版、移動出版中侵犯出版社權益和作者權益的實例屢見不鮮。
第四,數字出版及市場運營不規范。數字出版仍然屬于出版活動,但是目前沒有制訂一些行之有效的管理規定和標準。在市場運營上,數字產品定價沒有依據,移動運營商有自己的定價,網站又是另一種定價,而數字出版產品和紙介質產品在價格上的反差,讓出版社看不到贏利前景。
第五,成熟的贏利模式不清晰。全媒體出版現在仍然依附于傳統出版,獨立的產品線和贏利增長點還不清晰,也不穩定,傳統出版社依賴其他強勢平臺和技術,缺少自己的獨立性,盡管有的出版社近兩年數字出版或數字經營業務增長較快,但缺乏成熟的模式和保障。同時,在全媒體出版和銷售中,傳統出版社如何起到主導作用,不要“被數字化”,仍然需要出版社深入探索和研究。
1 數字化工作流程技術
該技術是一項系統工程,將打破印前,印刷,印后各個環節的界限,印刷數字化流程將成為一個無縫連接的整體,使整個印刷工作管理順暢、高效,節能降耗,將大幅度降低成本,提升企業的競爭力。目前,報業印刷企業數字化工作流程應用比例最高,達到半數以上。書刊出版印刷企業大部分并未實現真正意義上的印前,印刷,印后全流程覆蓋。即便是擁有數字化工作流程的企業,大部分用的是進口設備,而且覆蓋到印刷環節的不足50%,覆蓋到印后環節的不足10%。這種現象與我國印刷數字化技術水平和設備整體自動化水平有關。發展數字化工作流程技術要依托印刷企業,裝備制造企業和最終用戶的協調配合,要有政府部門的支持和引導;抓住印刷數字化工作流程的技術規范才是解決問題的關鍵。
2 CTP技術
作為構建“印前數字化”最重要的技術突破,CTP得到了行業的高度關注和認可。經過10多年的推廣,CTP已經逐漸淘汰了傳統制版工藝系統,成為印刷數字化在印前設備中的主導產品。但高檔機,核心技術、部件仍依靠進口,而IEI CTP系統性的生產水平普遍較低。因此,提升和發展CTP系統技術仍是發展印刷數字化的重點之一。
3 用數字技術改造傳統印刷機械
無論膠印機、凹印機、柔印機,還是印后加工設備都要與印刷數字化技術接軌,提高數控能力和性能、指標,按照整個印刷數字化流程技術規范要求設計并生產印前,印刷,印后加工及其配套設備。這也是印刷裝備產業轉型升級的重要工程。
4 數字印刷技術
作為一項新興的技術,數字印刷技術已成為近年來印刷行業的熱點。數字印刷設備裝機量繼續快速增長,越來越多的傳統印刷設備制造企業介入數字印刷設備研發、生產和銷售。但我國數字印刷設備的發展形成瓶頸,國外企業掌握著關鍵核心技術,比如噴墨頭完全依靠進口,2012年單熱敏噴墨頭進口額就達到2.24億美元,較2010年增長52.19%,加上壓電式噴墨頭等其他進口附件,其進口額競達到進口膠印機總額的48%;超過數字印刷機的進口額,是數字印刷機進口額的1.44倍。同時,數字印刷機整機進口額是膠印機進口額的81.42%。我們必須組織全行業的力量攻關類似核心技術,自主創新,盡快形成自有核心技術。當然,制造噴墨頭單就靠企業、協會的力量是很難實現的,也要靠國家政策的扶持。
5 網絡印刷技術
該技術是通過網絡獲取印刷業務,進行流程跟蹤,并在線實現營銷、加工生產,最終完成交易的新型印刷模式。印刷行業也逐步認識到互聯網的重要性,不少企業正努力與網絡印刷結合。目前國內對網絡印刷的應用除了利用互聯網業務溝通、文件傳輸之外,不少企業正在建立基于網絡印刷的商業模式,以網絡為宣傳和接臺,然后通過自有印刷工廠或與第三方印刷企業合作進行生產和物流配送,為客戶提供印刷服務。網絡印刷在我國不僅幫助傳統印刷企業改進客戶服務流程,進行網上訂單跟蹤和遠程打樣、印刷,而且還衍生出了網絡印刷企業,像網絡商場一樣,利用IT技術拓展印刷市場,實現印刷業務盈利的模式。網絡印刷技術是印刷數字化的延伸,其技術的發展應引起業內及政府部門的重視,這是典型的工業化與信息化的融合。在發展印刷數字化工作流程技術的同時,要系統地考慮與網絡印刷技術的結合,特別是在技術規范上要協調一致。
6 印刷器材的國產化
國產CTP版材的發展迫使進口版材降價,對發展、普及CTP數字制版系統起到了推動作用。但我國CTP版材還處在中低檔水平,技術有待提升;另外,數字印刷材料如墨水,墨粉、紙張等大量依賴進口。消耗材料的開發生產不可忽視,因為它不僅有巨大的市場,而且涉及數字印刷的發展速度與質量,是不可忽視的領域。
7 其他數字印刷技術
靜電成像數字技術、磁記錄數字技術,電凝成像技術等數字印刷技術要跟蹤研究,隨著新材料、納米技術的發展,數字印刷技術的發展趨向值得業內關注。在新技術高速發展的時代,往往一個新技術出現的同時,便孕育著其替代技術。像膠印,柔印、凹印方式相互補充一樣,多種方式的數字印刷技術也是可能的。
8 節能環保印刷技術
節能環保印刷技術也就是常說的綠色印刷技術。綠色印刷要從源頭抓起,從設備、器材、印刷工藝技術設計開始,這也是一項系統工程。綠色的印刷設備不僅節能、環保,而且要適應綠色的材料,綠色的工藝,要研究相互匹配的技術標準,單強調某個環節綠色,是達不到節能環保技術要求的。
措施建議
印刷數字化與數字印刷技術的發展已成為印刷術的又一次變革。但就目前的發展狀況而言,呈現出“軍閥混戰、各自為戰”的局面。關鍵技術、部件依靠進口,企業間的合作也是“強者”與“弱者”的聯合,不僅不能優勢互補,而且劣勢影響了優勢,影響了產品的穩定性和可靠性,降低了產品的質量。與此同時,缺少統一的技術規范,共性關鍵核心技術的研究開發能力和經費不足,零打碎敲,僅有的資源不能共享,重復、浪費等因素都制約了該技術的發展,而且造成了行業茫然無措的現象。為此,筆者產生以下想法和建議,希望引起共鳴。
1 協會發動、組織“印刷數字化與數字印刷技術發展專項研究”領導小組
組織有代表性,有權威性的印刷用戶、設備制造企業和行業專家,聯合政府主管部門,對印刷數字化與數字印刷技術發展進行專項規劃,設立。印刷數字化與數字印刷技術發展研究。課題組,深入調查研討、廣泛論證,對數字印刷技術的發展前景,面臨的技術問題、研發問題、產業化及應用等問題進行分析和可行性研究,提出專業性、前瞻性、權威性的發展研究報告,闡明其發展意義、任務,目標、方向以及必要性和緊迫性,指導印刷及其裝備業數字化技術的發展,并為政府制訂印刷數字化技術發展政策提供依據。
2 建立專項發展資金,支持核心技術的攻關
根據“印刷數字化與數字印刷技術發展專項規劃”的要求和研究報告,申請建立專項發展資金,重點支持關鍵、共性核心技術的攻關,比如噴墨頭,即噴墨數字印刷機中關鍵部件,單靠一個企業的力量是有一定困難的;利用專項發展資金帶動企業加強聯合,協同發展,按照專業化、集成化的發展模式,打造印刷數字化技術產品的產業鏈,比如數字印刷墨水/墨粉和紙張要有專業生產企業;支持制訂整個系統的技術標準,帶動和規范我國印刷數字化與數字印刷技術的發展。
3 采取引進、消化、再創新的方針,引進一批先進數字印刷技術,突破制約發展的瓶頸
“六、五”、“七、五”印刷技術裝備專項發揮了重要作用,使我國印刷裝備快速發展,“告別了鉛與火,迎來了光與電”,發生了根本性的變革。印刷裝備專項發展經驗值得借鑒,希望通過印刷數字化與數字印刷技術發展專項,把我們帶進數字化/智能化的印刷世界。
4 專項領導小組統籌協調、引導全行業的數字化技術發展
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①印前制版實現了由“熱排(鉛排)”向“冷
排”的轉變;由“模擬”向“模擬-數字”并逐
步向“全部數字化”轉變。設備實現了由單機向
DTP并進一步向CTP的轉變。
②印刷和設備實現了從傳統的鉛印為主到以現代
膠印為主的轉變;最新的數字印刷及其設備也有
了很大發展。
③印刷設備水平實現了從低檔到中高檔、由單色
到多色的轉變。
④印刷設備實現了從基本依靠進口到除部分高檔
設備外基本滿足國內需求的轉變。
凸版印刷設備的發展與變遷
1041~1048年,我國的畢昇發明了活字印刷,1448年德國人谷登堡首創鉛合金活字,并逐步實現了鉛字排版、機械印刷。這就是我們常說的鉛印技術,即最早的凸印技術。1807年英國人馬禮遜在中國廣州開始制作中文鉛合金活字。一般認為,使用合金鉛活字,采用機械印刷的鉛印技術以此時間(1807年)作為傳入我國的開始(《中華印刷通史》P433)。
柔印技術則是后來將鉛版變成柔性的橡膠版和樹脂版技術發展的結果,柔印是當前被廣泛使用的凸版印刷技術。
1.鉛印設備的發展與變遷
凸版印刷設備包括制版機械設備和印刷機械設備。凸版設備于1590年歐洲耶穌會士在澳門出版印刷拉丁文《日本派赴羅馬之使節》而傳入我國。最早傳入我國的鉛活字制版設備是手拍鑄字爐、腳踏鑄字爐、手搖鑄字爐,這些設備的效率由每小時鑄數十個字到七八百個字,顯然難以滿足印刷的需求。1912年以后,中國開始采用自動鑄字機,其效率可達1.5萬字/時。凸版制版設備技術的進一步發展,便是鑄字和排版合一的排鑄機。我國最早使用的排鑄機是美國人發明的摩諾活版自動排鑄機和英國人發明的立諾自動排鑄機。
凸版印刷機最早是由西方傳教士帶入中國的手扳架,效率極低,每天只能印刷數百張。1872年,上海申報開始使用手搖輪轉機印刷,每小時可印數百張報紙。后來又出現牛拉、蒸氣動力、自來火動力的輪轉印刷機,效率也有所提高。1906年中國始用英國發明的一回轉印刷機。1908年商務印書館引進鉛印印刷機。1909年我國從日本引進一回轉印刷機。1912年我國引進雙輪轉印刷機,速度達2000張/時;同年,上海申報館引進二回轉印刷機;英美煙草公司印刷廠引進能同時套印四色的鉛版印刷機。1919年我國又引進美國的二回轉平臺印刷機;后來又引進帶折頁裝置的卷筒紙雙面印刷機和彩色卷筒紙印刷機。
從19世紀初鉛印技術的傳入到20世紀70年代,我國一直是以鉛印技術為主,印刷設備也是以鉛印機及相關設備為主。主要印刷技術都是在鉛與火中進行,也就是我國印刷工業“鉛與火”的時代。
在期間,1943年為應對日軍“掃蕩”,我國的牛步峰等研制成功木質輕便鉛印機。1952年上海精成機器廠試制出全國第一臺LB401型四版寬卷筒紙報紙鉛印印刷機;同年,該廠又試制成功500噸壓紙型機及制版輔機。1952年北京將聯華、公益等22個鐵工廠合并成立北京人民機器廠。北京人民機器廠從成立至1966年,先后研制成功并批量生產對開手續紙平臺鉛印機、全張自動二回轉平臺鉛印刷機、全張單張紙單面輪轉鉛印機、全張單張紙雙面輪轉鉛印機、卷筒紙鉛印報紙印刷機以及與鉛印機配套的鑄版機、刮版機、鑄字機等,同時生產切紙機、三面切書機、訂書機、全張折頁機等印后設備。1957年,上海中鋼機器二廠試制成功SL201型卷筒紙書刊鉛印機。 1958年上海人民機器廠成立。上海人民機器廠的前身及成立后生產二回轉平臺鉛印機、卷筒紙鉛印報紙印刷機、卷筒紙鉛印書刊印刷機。
隨著技術的進步,北京人民機器廠從1963年試制成功并批量生產膠印機,我國的鉛印設備開始被膠印設備逐步替代,直至20世紀70年代末以后到90年代中期,鉛印設備逐步退出印刷的歷史舞臺。
2.柔印設備的發展與變遷
柔印屬于凸印的范疇,是在最古老的鉛版凸印基礎上,把硬質的鉛版改為柔性的橡膠版或樹脂版。柔性版印刷從1905年誕生至今,已經有100多年的歷史。最初柔印采用橡皮凸版印刷和苯胺油墨,稱為苯胺印刷。1952年10月22日,在第四屆國際包裝協會上通過決議,將苯胺印刷更名為柔性版印刷。
柔印一直發展緩慢,直到20世紀70年代后才得以快速發展,主要得益于技術的突破。1973年感光樹脂版發明;同時制版技術也有了很大發展;供墨系統的網紋輥傳墨技術的發明并不斷完善;水性油墨的使用解決了含苯油墨有毒及環境污染問題。這些都為柔印的快速發展創造了基本條件。
我國的柔性版印刷起步較晚,始于20世紀70年后期,最早采用的是層疊式柔印機,印刷色塊、線條、文字和粗網線圖像。1979年上海外貿印刷廠引進美國麥安迪機組式柔印機和杜邦公司的柔版制版設備。20世紀80年代初,我國從德國、意大利引進衛星式柔印機。上海第三印刷機械廠和陜西北人印刷機械有限公司分別于1989年和1996年,試制一臺衛星式柔印機,但并沒有批量投入生產。直到2007年西安航天華陽印刷包裝設備有限公司試制成功并批量投入生產衛星式柔印機。國產機組式柔印機始于20世紀末,1998年西安黑牛機械有限公司生產的機組式柔印機在展會上亮相。目前,我國已經能夠生產層疊式、衛星式和機組式柔印機,并可批量供應市場。據相關調查,在2012年國內機組式柔印機新的裝機量中,75.4%是國產設備。
平版印刷設備的發展與變遷
平版印刷包括石版印刷、珂羅版印刷和膠版印刷技術。其共同點是印刷圖文部分和非印刷部分幾乎處于同一平面。
1796年塞納菲爾德(Alois Senefelder)發明了石版印刷技術。最早的石版印刷于1832年前由西方傳教士帶入中國。彩色雕刻石版印刷于1904年開始在我國使用。照相石印于1859年發明,彩色照相石版印刷于1931年傳入我國。
珂羅版印刷于1869年前后由德國人發明,大約在清朝光緒初年傳入我國。
平版印刷設備的制版設備主要是照相機和曬版機。印刷機則有平壓平、圓壓平、圓壓圓3種印刷方式的印刷機。光緒初年,上海徐家匯土山灣印刷廠曾用引進的石印發明人塞納菲爾德自己研制的手搖木制石印架印刷。后來又有手搖鐵制石印機、電動石印機等。
采用膠皮滾筒間接印刷的膠印技術是由美國人威廉·羅倍爾(Ira W.Rubel)和德國移民卡斯帕·赫爾曼(Caspar Hermann)兩位發明家發明的。他們同在1904年前后提出和實踐了通過一個膠皮滾筒進行間接平印的膠印技術。1915年商務印書館購進美國海立司平版印刷機(《中華印刷通史》P452),開始了我國的膠版印刷,至今已有98年的歷史。
20世紀70年代末,我國印刷和印刷設備仍然很落后,一般圖書從發稿到出書要1年左右,有的甚至要拖2~3年,如當時的科學出版社平均出書周期是500天。一些新書出版發行時已經成了舊書。完全無法滿足經濟和科技發展的需求,因此,中央明確要求必須盡快改變我國印刷技術落后的狀況,并明確提出在國務院領導下,由國家經委牽頭解決。于是由范慕韓為組長的印刷技術裝備協調小組成立,統一領導和組織全國印刷及設備器材工作和科技攻關工作。印刷技術裝備協調小組經過調查,瞄準當時國際先進印刷技術水平,在1982年提出“激光照排、電子分色、膠版印刷、裝訂聯動”的16字發展方針。這個方針和發展規劃迅速被中央財經領導小組批準,并作為專項補充列入國家“六五”計劃,從1986年起正式列入國家“七五”、“八五”、“九五”計劃。正是在黨和國家高度重視和16字發展方針的指引下,我國的印刷技術和印刷設備才真正進入蓬勃發展時期。以王選為首的我國科技工作者對“漢字信息處理技術”的突破和漢字激光照排機的研制成功,為我國印刷技術甩掉“鉛與火”,進入“光與電”邁出了最關鍵的一步。
1987年12月激光照排系統在《經濟日報》鑒定,到1990年我國中央和省級報紙除《日報》外全部采用了國產激光照排系統,1992年《日報》用藏、漢兩種文字編排的激光照排系統投入使用,1995年全國1500多家報社全部采用激光照排系統。在20世紀90年代中期,我國重點書刊印刷廠全部采用了國產的激光照排系統,這標志著我國印刷技術與設備的“鉛與火”時代的基本終結,進入了“光與電”的新時代。印刷設備是實現印刷工藝的裝備,因此,鉛與火印刷工藝的終結,也就意味著與之相配套的鉛印印刷設備時代的終結和以膠印機為代表的印刷設備新時代的到來。
20世紀50年代,我國開始生產少量的手續紙膠印機,速度為2500張/時。為減輕手工給紙勞動強度,20世紀50年代末60年代初,上海、北京一些印刷廠自己動手,把手工給紙改成自動給紙,時稱“土自動”,印刷速度提高到4000張/時。1963年北京人民機器廠研制成功我國第一臺自動對開雙色膠印機,開啟自動高速單張紙膠印機新時代;隨后又于1974年研制成功了我國第一臺水平B-B式卷筒紙四色膠印機。1974年,上海人民機器廠生產出彩色報紙卷筒紙膠印機,書寫了我國卷筒紙膠印機歷史的第一章。1981年北京人民機器廠生產出我國第一臺單張紙對開雙面單色膠印機,奏響我國雙面膠印機的第一首凱歌。1985年臺灣新進鐵工廠生產出我國第一臺四色膠印機。1986年北京人民機器廠研制成功我國大陸第一臺單張紙四色膠印機。1989年上海人民機器廠也開始生產單張紙四色膠印機。1995年,北人首次把中國對開四色膠印機的速度,提升到當時具有世界先進水平的15000張/時。從1981年北京人民機器廠主動停止鉛印機生產,專門研發和生產膠印機開始,到單張紙多色膠印機批量提供市場,我國才真正開始大規模生產制造自主品牌的膠印機,完成了我國印刷機從鉛印機為主向膠印機為主的轉變。目前,我國已經可以生產從八開到全張及超大幅面的完整系列的單張紙多色膠印機和書刊、報紙、商用等各種卷筒紙膠印機,批量供應市場,并有部分膠印機出口。
凹版印刷設備的發展與變遷
凹版印刷技術分雕刻凹版和照相凹版。雕刻凹版產生于15世紀中葉,由意大利人發明。直到19世紀初,歐洲人才開始用雕刻凹版印刷名畫。機械雕刻凹版于1908年傳入我國,最早引進的是美國的“萬能雕刻機”全套設備及打樣機和試印機等。該機首先印刷的是一元、五元、十元、百元4種大清銀行鈔券。1923年商務印書館購進輪轉凹印機。照相凹印發明于1894年,1923年上海商務印書館請德國照相凹版技師海尼格來我國進行照相凹版印刷。1925年上海商務印書館購買了彩色照相凹印設備。
20世紀50~60年代,我國相繼在北京、上海等大城市建立了凹版制版和印刷部門,當時主要印刷《人民畫報》等。其中,黑白圖片用照相凹版(當時稱“影寫版”)到50年代末開始部分彩色印刷。進入20世紀60年代,凹印在有價證卷、包裝印刷和裝飾材料印刷上得到廣泛應用。1981年我國從意大利引進機組式凹印機。
20世紀70年代,我國自行研制和生產凹印設備。1974年,北京人民機器廠研制成功我國第一臺機組式紙張凹印機;在20世紀70年代我國已經能生產衛星式和一回轉機型的軟包裝用凹印機;1997年,陜西北人印刷機械有限公司研制成功我國第一臺機組式軟包裝用凹印機;2003年,陜西北人印刷機械有限公司、中山松德包裝機械有限公司先后推出了速度300米/分的無軸傳動凹印機。目前,我國已經能夠生產各種凹印機并批量供應市場,產品綜合水平已經接近甚至達到世界先進水平。
網版印刷設備的發展與變遷
古代網版印刷起源于中國,距今已經有2000多年的歷史。由于歷史的原因,網印及其設備在我國并沒有得到很好的發展,直到20世紀80年代,我國的網印和網印設備才得到快速發展。20世紀90年代我國已經有網印設備生產廠家近20家。目前,我國網印設備生產廠家已經有200多家,規模較大的有50多家,從業人員近萬人。產品品種達數十種,規格有數百種。2005年我國第一臺大幅面全自動四色網版印刷機在廣東研制成功。目前,我國已經能夠生產中高檔的、門類基本齊全的、各類印刷及印前和印后網印設備。大部分產品可以替代進口產品,滿足國內市場需求,部分產品已經進入國際市場。
印前設備的發展與變遷
印前設備主要包括印刷信息采集及處理設備和制版設備。
印前圖文信息采集及處理的發展,經歷了文字和圖形/圖像分別處理到圖文合一處理的過程。目前基本上采用圖文合一處理技術。
印前制版技術經歷了手工制版、機械制版、照相制版、電子分色制版、桌面出版系統和計算機直接制版的發展過程。電子分色制版前的4個階段都是文字和圖形/圖像分別處理的階段。而桌面出版系統和計算機直接制版的階段是圖文合一處理的階段。
1.文字處理及制版技術的發展
公元6~7世紀,我國發明了雕刻木版印刷,雕刻木版是最早的印前處理和制版。1041~1048年我國畢昇發明了泥活字排版印刷;1297年王楨又發明了木活字和轉輪排字;1375~1400年朝鮮出現銅活字排版印刷;1448年德國人谷登堡發明了鉛合金活字排版印刷和木制凸版印刷機。
照相排字技術的基本思路產生于19世紀末20世紀初。照相排字機是用照相技術進行排版的機械設備,最早出現在歐洲,20世紀初英國開始使用。1924~1926年間日本人石井茂吉和森澤信夫發明了日文照排機。1935年我國的柳溥慶和陳宏閣發明了第一臺中文手動照排機,由于當時的條件限制,沒有推廣(《中華印刷通史》P535),直到20世紀60年代初,上海勞動儀表廠才開始生產HUZ-1型手選式照相排字機。西文照排機則完成于1944~1951年,1951年Photon 100西文照排機誕生。后來,經過第二代機械照排機和第三代照排機的改進,1976年由英國Monotype公司首先推出的激光照排機Lasercomp,被稱為第四代照排機,該機以數字技術和激光記錄技術為基礎,文字代碼和排版命令經過處理,通過“柵格圖像處理器”得到記錄曝光用的數字信息,并用其控制激光在膠片上曝光,形成制版用的膠片。在與西文第四代照排機研制的同時,我國于1974年8月以王選為首的科技人員開始完全獨立地研制中文第四代照排機,并于1980年用其研發的樣機排出了第一本漢字書,在漢字激光照排技術方面取得杰出成就。“漢字信息處理與印刷技術革命”被評為20世紀我國重大工程技術成就之一。
2.圖形/圖像處理及制版技術的發展
在攝影技術發明之前,圖形/圖像處理和制版主要是雕刻和蝕刻繪畫技術。公元6~7世紀我國發明了木雕版印刷術。1798年德國人Alois Senefelder發明了石版印刷術,又于1817年發明了鋅金屬平版,這些技術為平印和平版制版奠定了基礎。起源于歐洲的銅版雕刻和蝕刻繪畫產生于15世紀,對凹版制版技術的發明產生了影響。1864~1879年,英國人Joseph W.Swan發明了明膠圖像轉移術,捷克人Karel Klic發明了顆粒凹版印刷術。
1826年法國人J.N. Niepce發明了照相技術,為制版技術的發展開辟了新途徑。1882~1885年,德國人George Meisenbach和美國人Ives發明了玻璃照相網屏,為具有階調層次圖像的照相加網制版開創了新天地。1893年美國人W.Kurtz等人采用三色分解法,制出了彩色印刷品,在圖像分色上進行了成功的嘗試。1891~1893年間,英國Autotype公司發明的炭素紙成為照相凹版制版長期使用的技術手段。1940年,美國Kodak公司制成膠片照相網屏,成為長期使用的方便實用的照相制版技術。
1936~1937年美國開始研究圖像電子化掃描和處理技術,1950年美國Kodak/Times推出的電子分色機投入使用。20世紀50年代德國和英國也分別研制了電子掃描凸版雕刻機和電分機。1963年德國Hell公司推出凹版電子雕刻機。在20世紀70~80年代圖像電子處理和制版設備逐步完成了數字化和自動化。
3.數字印前圖文合一處理及制版技術的發展
1978~1980年,英國、德國、以色列、日本推出以計算機圖形工作站為核心的“電子整頁拼版系統”,并將其和電子分色機連成一體,可以完成整個印刷頁面的圖文信息輸入、處理和激光記錄輸出。
以計算機圖形工作站為核心的“電子整頁拼版系統”和電子分色機連成一體,已經可以實現印前圖文合一的數字化處理。但技術并沒有停止發展,1985年由美國Adobe、Apple和Aldus這3家公司聯合推出的“桌面出版系統DTPS(Desk Top Publishing System)”開創了以蘋果(Macintosh)和PC計算機為核心的數字印前處理及制版技術的新時代。該系統的核心技術有:操作系統的計算機具有用戶友好圖形操作界面、與設備無關并且開放的頁面描述語言(Adobe公司的PostScript)、數字化曲線輪廓字庫、圖文合一處理的排版軟件、柵格圖像處理器(RIP)、物美價廉的激光打印機。1985年Linotype公司將DTP系統與激光照排機相連,實現了數字化頁面的膠片輸出。后來,高精度彩色圖像掃描儀、激光照排機引入DTP系統,實現了彩色圖像的輸入和輸出。到20世紀90年代初,彩色桌面系統已經達到很高的效率和質量水平。
我國的北大方正公司從20世紀90年代初開始研制彩色桌面系統,到1994年,北大方正的彩色桌面系統已經具有很高的水平,其質量完全可以與電分機相媲美。
計算機直接制版(CTP)的概念在20世紀70~80年代已經提出,經過漫長的研發,在1995年有多達40家以上的公司推出計算機直接制版機,記錄版材以光敏和銀鹽為主。1997年加拿大Creo(現Kodak)公司推出紅外線激光熱敏成像計算機直接制版機,并迅速得到發展。后來又出現了紫激光、熱燒蝕類的計算機直接制版機。
1995年,瑞士MDC公司推出金屬鋅版凹版激光雕刻機。1997~1998年,德國Hell公司推出8000點/秒的凹版電子雕刻機,成倍提高了凹版雕刻機效率。1999年,瑞士MDC公司研制成功10000點/秒的壓電晶體驅動的電子雕刻機。隨后,Hell、MDC等多家公司又推出激光燒蝕掩膜凹版記錄機器。2004年Hell公司展出直接記錄銅凹版激光雕刻機樣機。
1995年中國香港引進第一臺計算機直接制版機(CTP),1998年中國大陸引進第一臺CTP。21世紀初中國開始自行研制CTP設備,2004年前后中國推出國產CTP設備。目前,國產CTP設備可以基本滿足國內市場需求。近年來,在每年新增的CTP設備中,國產設備數量均超過進口設備,國產CTP設備已經進入國際市場。
數字印刷設備的發展與變遷
數字印刷設備是20世紀八九十年代逐步發展起來的,主要分為噴墨數字印刷機和靜電成像數字印刷機兩大類。數字印刷設備應該包括印刷設備、打樣設備及相配套的數字化工作流程等。數字印刷設備是我國“印刷機械行業‘十二五’發展規劃”中重點發展的設備之一。
1.噴墨數字印刷機
噴墨印刷應用范圍十分廣泛,根據不同用途形成了不同的印刷設備,如噴墨印刷機、大幅面噴墨打印機(亦稱噴繪機)、噴墨打樣機、噴墨制版機、噴墨印花機、3D打印機等。另外,我國的辦公用噴墨打印機也被廣泛采用。
20世紀90年代,我國的噴墨印刷機主要依靠進口。20世紀90年代中后期開始研制國產噴墨印刷設備。經過多年的努力,我國的噴墨印刷設備生產取得了重要進展。目前我國生產的噴墨設備主要有:噴墨印刷機(商業、出版、包裝印刷)、大幅面噴墨打印機(廣告、燈箱打印)、辦公用噴墨打印機、噴墨印花機(布匹印花)、噴墨制版機(CTP)、3D打印機等。
我國最早開始研發的噴墨數字印刷設備是大幅面噴墨打印機(噴繪機)。1998年深圳市潤天智圖像技術有限公司研制成功具有自主知識產權的“彩神Flora-3204噴繪機”;2003年研制成功UV平板噴繪機;此后又推出F1-180UV平卷通用型寬幅噴繪機。沈陽飛行船數碼噴印設備有限公司從1993年進入噴繪制作市場,后來逐步發展生產制造自主設計噴繪機,主要有飛圖同步雙面噴繪機、盤龍異步雙面高精噴繪機、天工UV平板噴繪機、滾筒式多功能數碼印刷機和高速滾筒數碼印花機。上述兩公司的產品暢銷國內外。
我國北大方正集團的方正電子等企業是我國噴墨數字印刷機的主要生產廠商。方正電子2005年開始研發噴墨印刷機,在drupa 2008展會上展出了自主研發、有自主知識產權的噴墨數字印刷機,2008年9月和11月方正電子正式方正桀鷹H300和方正桀鷹L1000噴墨印刷機;2009年5月,方正桀鷹C4200寬幅彩色噴墨數字印刷機在China Print展會上展出。這3款數字印刷機均是我國最早開發和研制噴墨數字印刷機,并取得了多項具有自主知識產權的專利。目前,北大方正等企業已經能夠生產商業、出版、包裝印刷所需要的多種噴墨數字印刷機,并可以批量供應市場,其技術水平達到了國際先進水平。與噴墨數字印刷機配套的國產數字化工作流程、RIP等也有很大的發展。
我國噴墨數字印刷機雖然已經有了較大進展,但關鍵的噴頭全部依靠進口,這是影響我國噴墨數字印刷機和噴墨數字印刷快速發展的主要因素。這需要印刷企業、印刷設備制造企業、印刷器材生產相關企業、大專院校和科研單位共同努力,攻關克難。只有在數字環境、印刷商業模式、噴墨印刷設備、噴墨印刷器材等相關方面有較大發展,我國的噴墨印刷才能走上快速發展之路。
2.靜電成像數字印刷機
在世界范圍內,靜電成像數字印刷技術仍然是數字印刷的主流技術。目前我國應用的靜電成像數字印刷機全部依靠進口。由于我國條件的限制,目前國產的靜電成像數字印刷機仍然沒有太大進展。
印后設備的發展與變遷
印后設備包括裝訂設備、表面整飾設備和成型加工設備。印后設備長期以來處于比較落后的狀態。我國印后設備的大發展,基本上是在20世紀中后期。
我國印后設備的發展大體經歷了3個階段:
①20世紀60年代中期以前。由于我國印刷業比較落后,50年代中期以前,我國印后工作基本是手工操作,如折頁、配頁、鎖線、鐵絲訂大都采用手工作業。只有少數的手動扳把切書機、手動燙金機、手動磨刀機等簡陋的小設備。50年代中期至60年代中期,由于書刊印刷的發展,促進了印后裝訂機械的發展,小型、手動印后設備逐步向電動和大型單機設備發展。如當時的北京人民機器廠就生產切紙機、三面切書機、訂書機、全張折頁機等印后設備。
篇12
說傳統印企缺位印刷電子,是太絕對的,我們的印刷企業還是有一些探索與嘗試,只是不太惹眼,并未引起過多關注。另外,這些探索與嘗試,比較聚集在RFID領域。廣東省印刷復制業協會會長陳均就發現了會員企業的某些變化,“大家談論印刷電子越來越多,有一些企業在嘗試做RFID”。
絲網印刷企業,對印刷電子不應該感到陌生。在PCB(印刷電路板)制造中,絲網印刷早已是應用得非常成熟并且越來越重要的工藝。人們甚至希望通過“一印了之”來全面完成PCB制造。
不過,PCB制造商是電子企業,不是印刷企業。換句話說,在一個已經運用并將越來越倚重印刷工藝的產品領域,沒印刷企業多大事兒。日本櫻井公司的一款MS-80SD滾筒絲網印刷機,正被推廣應用到集成電路、柔性觸摸屏產品制造中,北京豹馳印刷技術有限公司總經理蓋琦聊到這里時說,“我們這款機器不是賣給印刷企業啊,這些事情不是印刷企業在做”。
為什么呢?因為我們不懂電子嗎?
做少兒書的上海柯創印刷有限公司這兩年在生產、銷售有聲讀物。董事長徐偉亮說,“產品研發用了大半年時間。最主要的芯片從臺灣采購,而集成電路,是將導電油墨通過絲網印刷的方式印成的”。而今在柯創,徐偉亮外請了一些電子技術方面的人員,“很多工作,是與印刷不相關的,跨行業了。比如材料和產品的測試,必須要懂電子的人來做”。
印刷企業可以切入到印刷電子領域來,不要再對這個判斷有所懷疑。傳統印刷企業要做的就是改變,缺什么補什么而已。
印刷電子未來肯定是個好市場,這也不用懷疑,人們糾結的不過是,“它到底什么時候能好起來”?
北京中科納新印刷技術有限公司總經理宋延林說,“面對新事物,我們中國人的普遍心態是先看看吧、等等吧,不太敢第一個吃螃蟹,怕消化不了”。我們的傳統印刷企業難道要抱這樣的心態?
國內一家知名且頗具實力的煙包印刷企業曾經展開過進入印刷電子領域的前期調研,想與人合作開發、推廣紙電池,但這個項目最終擱淺。
該企業某負責人就此事說,“還是覺得跟主業差異太大,所以作罷。企業是要考慮當下利益和長遠利益,但這個度怎么把握?如果對當前的主業會產生沖擊、影響,還要不要貿然投入?關于印刷電子,在前期投入方面,我覺得可能是個無底洞。企業的利潤是辛苦賺來的血汗錢,我們沒有辦法不顧底氣地投入”。
紙電池已經有人在做了。上市公司天津長榮印刷設備股份有限公司成立了天津綠動能源科技有限公司來操作這個項目。“紙電池的專利技術是我們從以色列引進的,現在公司已經完成了對專利技術、工藝的驗證、復原。我們正在研發一套紙電池生產的全自動設備,預計年底完成。這套設備的生產效率將比原有設備提高幾十倍,能夠降低紙電池工業生產的成本。至于具體的產品生產和投入市場的時間,我們也有規劃,但現在還不方便透露”,天津長榮副總經理李鈞介紹。據了解,在紙電池生產設備的研發方面,天津長榮的投入現在接近2000萬元。
回到最初的那個問題:在印刷電子領域,傳統印刷企業緣何缺位?恐怕大家心中已經各自有了答案吧。
印刷電子,誰的一畝三分地?
印刷電子,究竟屬于電子領域,還是印刷領域?這個問題,一定程度上已是利益之爭。電子企業可能要緊張了(如果我們能強大到讓人緊張的話),“你們印刷是要來搶我們的食嗎”?
在商業世界,劃分自有領地往往是可笑的。十年之前,所有人都相信制造手機是手機制造商們的事,手機制造商自己也信了。可是今天,為什么如此多的互聯網企業在造手機,并且大有挑落傳統手機巨頭之勢?
印刷電子,真的不是誰家的一畝三分地。起碼從學科屬性上來說,它也是個融合學科吧。
大家都要有更開放的心態。那些在實驗室里搞科研的,電子、化學等專業出身的學者們,也正學習印刷技術呢。如果有需要,我們怎么就不能也好好鉆研下外行業呢?
“印刷電子,這個市場一旦動起來,絕對是全產業鏈都跟著動。大家都有參與的機會,而且一定要協同合作。印刷電子是一項事業,不是某家企業或者說某個行業能獨立完成的”,有人說。
“沒錯,從目前的情況看,在印刷電子領域,電子企業的動作更多,印刷企業還比較邊緣。所以我們更應該有緊迫感,印刷企業與電子企業如果多多地合作,互相取長補短、各有改進,那無疑是能提升印刷電子的整體水平”,中國印刷科學技術研究所副所長褚庭亮說。
印刷電子的發展呼喚企業、行業間的合作,全國印刷電子產業技術創新聯盟成立,是好事一樁。如果將來能有更多從事印刷電子的印刷企業加入這個組織,那當然是更好了。
印刷電子,改變印刷?
印刷電子這個話題,可能如驚雷般提醒我們重新認識“印刷”。
重新審視印刷,我們絕不是剛剛開始宣揚。可以說,從《印刷經理人》創刊起,我們就在倡導與推崇印刷創新,甚至從去年開始,我們計劃每年推出印刷業“創新十強”評選。
事實上,印刷企業也從未停止過創新的腳步:印刷與文化交融,印刷企業取得了一個又一個創新成功。
這一次,印刷電子,恐怕可以給我們重新劃出一條創新路徑——技術創新。
在過去,我們更多地關注印刷企業的商業模式創新,不是我們不重視技術創新,而是印刷企業的技術創新,著眼點往往過于微觀,比如工藝流程的改進、生產效率的提升,難以帶來格局更宏大的改變。
如果從技術的角度打量印刷電子,恐怕還沒有哪一項技術像今天的印刷電子這樣撼動著“印刷”的根本。
人們已經習慣了印刷是這樣的:平面的,文字、圖案的復制,可視的……
而印刷電子至少在功能上讓“印刷”的內涵天翻地覆,這是多么了不起的改變。
印刷經理人們可以開始考慮,通過這樣徹底的技術創新,而不僅僅是商業模式上的創新,來徹底改變企業的生意模式。
印刷電子,改變的不僅僅是印刷。
有人說,印刷電子,將改變電子制造業。
篇13
在位于北京懷柔的中科院化學所產業化基地,我們現場感受了納米綠色印刷技術的神奇魅力。只見生產車間里擺放著幾臺看似不起眼的制版機,工作人員們正將一張鋁板放進其中的一臺機器內,不到3分鐘,一張印版就從機器尾端出來了。沒有刺鼻的化學藥水味,沒有排污的管道,甚至沒有大的噪音,整個報紙、雜志的制版過程就在不到10平方米的空間里輕而易舉地完成了。
分辨率高、節能環保、成本低,納米綠色印刷技術正以其顯著的優勢對傳統印刷產業和印刷電路板行業進行著革命性改變,也將給我們的工作和生活帶來很多改變。
(2014年9月12日《人民日報》)
納米綠色印刷年均減排數百萬噸廢液
根據官方統計,2013年我國印刷行業總產值達10398.5億元,但同時也產生了大量的感光廢液、有害溶劑和版基電解廢液。
新的納米綠色印刷技術從制版、油墨、版基三個印刷產生污染的主要環節入手,全面采用納米綠色印刷技術和環保材料,從根本上消除了印刷過程的污染,并且大大簡化了印刷工藝。
據測算,納米綠色印刷制造技術全面推廣以后,全國每年可減排上萬噸有機溶劑、數百萬噸廢液和廢水,節約數百噸銀和數萬噸銅等金屬。由于新技術具有自主知識產權,擺脫了長期以來受國際壟斷企業核心技術和專利控制、制約的被動局面。宋延林表示,再有5年,有望形成綠色印刷制造產業鏈,使傳統的印刷業拓展延伸到電子、印染、建材制造等領域。
(2014年7月27日《北京日報》)
【專家評論】
作為我國古代四大發明之一的印刷術,在當今世界,似乎已經不再那么的光鮮耀眼。目前我國印刷業,主要是模仿國外的技術路線和設備材料,然后通過走訪和替代,將其國產化。這樣的道路令我們陷入了類似旋轉木馬的怪圈當中――不停追逐,卻始終保持距離。我國印刷工業是一個快速發展的巨大市場,因此對具有自主知識產權的先進印刷技術需求迫切。因此,倘若納米材料綠色印刷制版技術產業化成功,對于我國印刷業來講無疑是雪中送炭。
――白春禮(納米科技專家)
【前景展望】
目前已有聯想投資等4家企業與中科院化學所簽署了《納米材料綠色印刷制版產業技術創新戰略聯盟》意向書,這標志著這一綠色、低成本印刷制版技術規模產業化蓄勢待發。我國已成為世界第三大印刷市場,印刷行業產值2008年超過4750億人民幣,且近年來年平均增長率達15%,納米材料綠色制版技術具有廣闊的應用前景。這一自主創新技術的成功研發,有望帶來我國印刷制版方式的根本改變、印刷成本的大幅降低和環境污染的大幅減少,產生顯著的經濟和社會效益。
【閱讀訓練】
1.納米印刷制版術的“輕松打印”體現在哪些方面?請根據“媒體報道”部分簡要說明。