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石油化工企業廢氣污染源頭依次由石油工業以及化工單位生產過程開展研究。石油工業實際上就是一個煉油的過程，因為煉油的工藝和操作十分復雜，在煉油的整個過程當中將會產生大量的廢氣，其中包含鍋爐和加熱爐以及焚燒爐等一系列的加熱、燃燒設備所產生的燃燒煙氣，催化裂化設備在催化過程中制造出來的廢氣，氧化瀝青產生的尾氣。在實施含有硫污水馓逡約拔財回收，脫硫和加氫精制各種過程中制造出來的廢氣等。

2廢氣污染類型

因為生產工藝十分復雜，其產生廢氣的源頭很多，導致石油化工單位廢氣成分格外復雜。既包含多種有機和無機化合物，同時還包含大量大分子顆粒物，這些有害氣體在大氣環境中根據相應的形式進行排列和組合。

在廢氣當中存在的有機化合物，重點是烯烴和烷烴和芳香烴這些碳氫化合物。并且，在煉油的時候，也會產生部分含有氮或者是硫的有機化合物。而因為一些有機化合物特別的理化特點，特別是包含硫的有機物，時常會產生具有強烈刺激性的氣味，對于人體帶來無法估計的危害，就算是有機物不存在強烈的刺激性氣味，也不能證明其不帶有毒性。同時，有機化合物大部分是小分子這種類型的化合物，可以打破人體原有的保護屏障，引發細胞產生癌變。

廢氣當中包含的無機化合物大部分是由氧化物的模式存在，即NOX和SOX。比如，二氧化硫、一氧化碳、二氧化氮等等。當中二氧化硫和一氧、二氧化氮都是導致酸雨出現的關鍵因素。而二氧化碳濃度持續提升，是導致氣候溫度提升的主要因素。而針對這些化合物實施科學的處理，則能夠獲得較高的經濟收益。例如，一氧和二氧化氮應該使用在肥料和硝酸，還有炸藥生產當中，這也表明怎樣合理處理轉化廢氣屬于必須要深入研究的課題。

2.脫硝技術現狀與分析

2.1吸附法

吸附法也是一種較成熟的脫硝方法，主要采用吸附劑對高濃度氮氧化物進行吸附處理，應用范圍較窄，主要使用的吸附劑有：活性炭、分子篩等，其中分子篩技術僅限于清潔氣體NOx的脫除，活性炭技術主要多用于回收高濃度SO2工藝或同時脫硫脫硝工藝中。

2.2水吸收法

此法吸收效率低，一般為30%一50%，僅用于氣量小、凈化要求不高的場合，由于水與NO二反應產生HNO2和HN03，產生的HNOZ不穩定，快速分解放出NO，因此常壓下該法效率很低，不能凈化含NO為主的NOx，該法操作壓力大，操作費、設備費較高。一般用作工業多級廢氣治理的最后一道工序。

2.3等離子體法

該方法是目前正處于研究實驗階段的新型脫硝方法。主要包括離子束法、脈沖電暈法，該法能以錢鹽的形式回收NOx，制成肥料，但需要大型電子加速器，電力消耗多，經濟性有待驗證，是目前行業較關注的一種技術，技術尚未成熟，并且主要研究方向以干法同時脫硫脫硝為主。

2.4光催化氧化法

該方法為發展中的一種空氣凈化技術，反應溫度溫和，能耗低，二次污染少，即利用光催化效應去除NOx，該方法還不夠成熟，去除效率有待研究。

3.脫硫技術

煙氣脫硫技術就是利用二氧化硫的酸性性質，使用另一種堿性物質吸收煙氣中的二氧化硫，從而達到煙氣脫硫的目的。根據脫硫中堿性物質的三種狀態，脫硫方法分為干法、濕法和半干法。

濕法脫硫顧名思義就是把含有二氧化硫的煙氣通過堿性溶液，使之發生反應，把氣態的二氧化硫變為液態含硫化合物。濕法脫硫效率高、速度快、穩定可靠，但是耗水量大，需要的資金投入較多。

干法脫硫就是用干燥的堿性物質固體來吸收二氧化硫，這種方法完全不用水參加反應，一直處于干燥狀態。干法脫硫技術成本低、投入少，是一種節約型的脫硫技術，但是脫硫的效果不是很好。

而半干法脫硫就是把含有二氧化硫的氣體相機通過固、液、氣三種狀態的堿性吸收物質。這種方法工藝簡單、投資較少適合含硫量較低的煤燃燒產生的煙氣脫硫。

3.脫硫脫硝技術集成工藝的原理

脫硫脫硝技術集成工藝滿足了同時脫硫脫硝的需求，并且在進行脫硫脫硝處理后還能獲得一些副產物。脫硫脫硝技術集成工藝設備簡單但可靠、投入資金較少，經濟適用。固相吸收脫硫脫硝工藝、活性炭吸收脫硫脫硝工藝、氧化銅脫硫脫硝工藝是脫硫脫硝集成工藝主要運用的三種方法。脫硫脫硝的反應原理：利用活性炭的吸附能力，吸收煙氣中的二氧化硫、水同時與氧氣結合反應，并在反應中加入含氮的堿性氣體，這就是活性炭吸收脫硫脫硝工藝的反應原理。氧化銅脫硫脫硝工藝是以氧化銅為活性物質，在高溫條件下與含硫物質發生反應再與含氮物質發生反應。脫硫脫硝一體化的集成技術應用最多的是一些使用化石能源較多的行業。脫硫脫硝技術集成工藝以簡單可靠、效率高、占地面積小、啟動資金少的優勢而在工業、發電、交通行業里得到大量應用。目前發展的脫硫脫硝一體化工藝技術在經濟、技術、環境等方面都取得了巨大的成果。

4.脫硫脫硝方法應用與前景分析

4.1同時脫硫脫硝技術

濕法同時脫硫脫硝技術已在試驗階段如火如茶地進行，也是環保行業研究的主流技術之一，該法在日本及美國地區已開始使用，其結合了干法脫硝與濕法脫硫技術的特點，在低投資、低運行成本的基礎上提出的，可實現同時高效率的脫硫脫硝，是環保行業最有前途的技術之一。

4.2濕法脫硝技術

受到氮氧化物溶解性的限制，濕法脫硝技術的單獨使用依然沒有太大競爭力，就目前應用效果較好的尿素吸收法，仍限制于其反應速度慢等因素上，但在氮氧化物氣量小的條件下，由于其投資成本及運行成本較低，尿素法脫硝仍然在濕法脫硝行業中應用廣泛。

4.3干法煙氣脫硝技術

SCR仍是我國的主流脫硝技術，該法是目前最成熟的煙氣脫硝技術，它是一種爐后脫硝，國內目前90%的脫硝工程采用SCR技術，在“十二五”及“十三五”期間，仍有99.9%的脫硝選用SCR技術，因此，該法在未來新型脫硝方法未應用成熟之前，依然是脫硝主流技術。一般來說，該法目前主要在小型燃煤機組的脫硝效率較高，由于其工藝溫度的限制，不能廣泛應用于大量的大型燃煤機組，多用作低氮燃燒技術的補充手段，主要以其投資低，占地小等特點應用于老廠房的改造，新廠主要配合使用，因此，該法一般不作為單獨的脫硝方法，而與SGR及其他脫硝技術聯合使用實例較多。

結束語

通過對石油化工企業廢氣處理脫硫脫硝工藝方法的分析和闡述，了解到石油化工企業廢氣對于人們以及生活環境都會造成嚴重的危害。必須要采取有效的工藝方式，對于廢氣進行脫硫脫硝，減少廢氣帶來的污染。因此，希望通過闡述脫硫脫銷方法，能夠給石油化工廢氣處理脫硫脫銷方面提供參考和幫助。

參考文獻：

[1]王小方.焦爐煙氣鋼渣濕法聯合脫硫脫硝工藝基礎研究[D].燕山大學，2016.

[2]尹莉.臭氧協同強電離放電法模擬煙氣脫硫脫硝的研究[D].江蘇大學，2016.

篇2

前言

近年來,我國在大力發展工業的同時,給自然生態環境造成了極大的影響。工業生產中大量廢水廢氣的產生對人們的生存環境帶來了嚴重的污染,尤其是石油化工業生產過程中生成的廢氣對大氣和環境的污染最為嚴重。為了消除或減少石化工生產中的廢氣產生,有必要加大對廢氣處理技術的研究力度。

一、石油化工過程中產生廢氣中污染物的來源

在石油化工生產過程中都會產生大量的廢氣，關于這些廢氣中污染物的來源，我們在進行一些介紹與分析。

1、石油煉油過程中帶來的廢氣污染物來源

對于石油煉油來說，其工藝一般來說比較繁雜，因此在這一過程中會產生大量的廢氣。這其中包含了6 大類。第一是氧化瀝青尾氣，它主要的成分是苯并花，其來源主要的地方是在瀝青裝置中；其次就是在催化裂化過程中產生許多一氧化碳、二氧化碳及二氧化硫的催化再生廢氣；第三就是在催化再生廢氣中還包含的燃燒煙氣，它的主要來源是提供能源的鍋爐、焚燒爐及加熱爐之中；第四就是臭氣，臭氣中含有酚、硫及醇類物質，它是在脫硫、污水處理的過程中所產生的；第五就是含硫廢氣，它主要也是在回收硫的過程中所產生的，其中這類廢氣中不僅包含了硫類化合物，還有氨及硫化氫的出現；最后一種就是總烴，這是在這個生產過程中出現的最多的一種污染物，并且其來源也是非常廣的，在提煉的各個過程中都會有它的產生。

2、化工生產過程中帶來的廢氣污染物來源

在化工生產的過程中，也有很多污染廢氣的產生，在這個過程中我們主要只提到兩種，第一種是燃燒煙氣石油，這種廢氣的污染物主要還是二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等這些常見的污染物，此外還會有粉塵的出現，給環境造成污染，這種燃燒煙氣石油的主要來源是在鍋爐、加熱爐、裂解爐、焚燒爐和火炬之中。另外一種產生的廢氣就是工藝廢氣，它是在整個化工生產過程中出現的最為常見及最多的廢氣，其中所包含的污染物也是很多的，其中主要還是一系列的烴類物質，包含了鹵化物、醇類及其它的像氰化物、一氧化碳、氮氧化物這些無機物。其中這些工業廢氣的主要來源還是甲苯裝置、對苯二甲酸裝置、環氧氯丙烷裝置。

二、石油化工廢氣的處理方法

石油化工企業在廢氣處理過程中的方法很多，從其作用原理上講則分三類：物理處理方法、化學處理方法和生物處理方法。

1、物理處理法

（1）吸附法主要用于對一些刺激性有機化合物的吸附，使用的載體一般是活性炭，因其表面積大，吸附能力強，再生能力好，可用于刺激性廢氣的脫臭處理。過濾法則主要用在粒徑較小的油煙霧的處理上。

（2）過濾法的處理介質常為玻璃纖維，因為處理的油煙霧直徑小，遇冷時會快速凝結，通過玻璃纖維能有效濾除有害的物質。

2、化學處理法

化學處理法主要是催化法，催化法的種類也很多，如催化氧化、接觸催化、光催化等。在催化中常用的催化劑也分貴金屬和非貴金屬、非金屬三類。在物理吸附中提到的活性炭也可作為催化劑用于廢氣的處理中。除催化法之外，放電分解也是一種較為常見的廢氣處理方法，其主要作用機制是利用高電壓放電產生非熱平衡等離子的過程中產生的高能電子破壞碳原子與碳原子、碳原子與氫原子形成的化學鍵，再經化學置換反應，將有害化合物轉化為無害化合物排出。

3、生物處理法

生物處理方法是利用微生物分解處理廢氣的方法，微生物處理廢氣是基于廢水處理方法發展起來的，對易溶于水的有害氣體可以考慮將其溶解在水中利用細菌進行降解，對于難溶于水的有害氣體，則需在真空中進行細菌講解。

三、具體廢氣處理技術

1、VOCs廢氣處理技術

對VOCs廢氣進行處理的技術有很多，但能夠進行深度凈化處理的技術不多，該技術就是其中之一。該技術比以往其他技術有多處創新，不僅僅體現在工藝流程、配套催化劑及關鍵設備等方面，更重要的是開創性性的開發出針對不同VOCs廢氣的四種典型石化工業廢氣深度凈化處理工藝，如：硫及總烴濃度均化―催化氧化、環氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）廢氣雙系列催化氧化等。在該技術的支持下，相關工作人員還發明了四種典型VOCs廢氣催化氧化劑及具有脫硫和濃度均化雙功能的試劑。

2、生物分解處理技術

是一種成熟的處理有機廢氣的方法，它的技術前身為微生物處理廢水技術。以微生物為載體，將大氣中低濃度的有機廢氣作為附著在多孔、潮濕介質上的活性微生物的營養供給，通過一系列變化，轉化為簡單的無機物或細胞組成物質等。首先，有機污染物首先溶于水中。其次，溶于水中的有機物，在水中受到壓力差的作用進一步擴散，在擴散過程中被水中的微生物捕獲并吸收。最后，有機污染物在微生物體內經歷自身代謝后作為能源和營養物質被分解, 在生物化學反應過程中生成了無害的化合物。

3、放電等離子體處理技術

放電等離子處理工業尾氣是一項比較成熟的技術，它的主要放電形式是高電壓，在放電過程中得到一些等離子體，也就是說，在這一過程中，產生了大量的高能電子或O、OH、N 基等活性粒子，導致C ―H、C ―C 等化學鍵一一被破壞，在這一反映過程中，H、CL、F 等尾氣分子中的一些元素發生置換反應，最終生成CO2 和H2 O。即工業廢氣在經過放電這一環節后生成了大量的無害物質。

四、石化廢氣處理技術的發展動向

1、處理重心前移

盡管末端處理至少在目前還是減少廢氣排放的主要手段，但也出現了處理重心前移的一些趨勢。硫轉移催化劑的應用，使FCC再生煙氣不再經過脫硫即可符合二氧化硫排放標準的要求；使用低硫、低烯烴和低芳烴清潔燃料，從而在很大程度上解除了汽車尾氣處理的煩惱；煉油一化工一體化聯合工藝，給原油的充分利用提供了可能，因此也大大減少了VOC的排放。凡此種種，無不說明廢氣的處理不應僅限于末端。處理重心前移在某種程度上也是推行清潔生產和資源能源利用率得以提高的一種反映。

2、組合流程增加

一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質相近的污染物的處理問題。然而廢氣組成通常是比較復雜的，石油化工廢氣尤其如此。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時，必須考慮多種單元過程的組合，由此構成一個能夠滿足預定目標的組合流程。。

3、處理與回收并重

環境污染的根源在于對資源和能源的無節制攫取和非合理利用。因而減少環境污染的唯一出路也就是合理開發并盡可能提高資源和能源的綜合利用率。在石油化工廢氣處理領域，則集中表現為注重處理與回收相結合。熄滅煉廠火炬、將廢氣中的硫化物直接轉化為工業硫酸、FCC再生煙氣廢熱鍋爐、丙烯腈尾氣催化燃燒處理廢熱回收、利用煉廠尾氣生產化工產品等等。這些都是廢氣處理與資源和能源回收并重的實例。

結論

通常，不同的生產單元因其不同的操作技術及廢氣種類會采用不同的廢氣處理方法。我國的石油化工企業在處理廢氣時常通過對處理工藝單元的組合實在有機廢氣的優化處理，同時在眾多處理方法中選擇最合理有效，性價比最高的方法。在廢棄處理的過程中遵循充分利用可回收成分和避免產生新污染兩個原則，做到在做好廢氣污染處理的同時提高經濟和環境效益，達到雙贏的目的。

篇3

1國內石油化工行業對環境的污染

現階段，我國石油化工行業排放的廢水、廢氣以及固體廢物等等，對環境造成了很大的影響。石油在開采、煉制階段會排放出有機物和無機鹽的廢水組合，該廢水中含有鹽、油、氨等能夠對環境造成負面影響的組成成分。廢水組成成分不僅復雜，排放量也不可小覷，因此處理顯得很困難。不僅對資源利用沒有什么益處，對環境保護也一樣，而且還會對水體質量造成影響。國內石油化工業的裝置都比較復雜，治理設施也各不相同。因此在生產加工這個過程，隨著燃料的燃燒會排放由原料與工藝集中生成的有害氣體、粉塵等對環境有害的污染氣體，特別是酸性氣體最為嚴重。石油化工生產加工過程中產生許多以污泥、白土渣與鹽泥等為主的固體廢物。正式因為這些廢水、廢氣與固體廢物排放量大，處理起來很棘手，也就導致對環境造成很大的污染。這是我國現階段石油化工行業環保工作中存在的重要問題。

2現階段石油化工行業環保面臨的壓力

2.1天然氣開采

國內陸上的老油田基本上已經步入開發中后期，含水率的上升造成采出水量提高。而且由于受到地層條件的限制，使得污水回注量受到影響，外排增多。低產、稠油、低滲、高硫天然氣產出比例加大。三次采油規模逐漸拓展寬，SAGD之類的先進技術被應用到開采之中。“地上為地下服務”的勘探開發思維對這方面的影響逐漸加深，進一步加強對環境敏感區的地下水與生態保護問題的重視程度，對這方面的深入研究也被提上議程。其中化石燃料在燃燒的過程中，會產生大量對環境造成危害的二氧化碳，特別是黏稠熱采燃煤鍋爐更為嚴重。

2.2煉油化工

現階段，國內煉油化工整體上呈現出高酸、高質、高硫的發展勢頭。為了使資源得到更充分的利用，燃料結構中已經開始出現用石油、煤替代油與氣的局面，以此提升高硫石油焦潔凈化利用問題的解決效率。現在，煉油化工一體化發展趨勢愈發明顯。

2.3石油管道運輸

當前國內油氣資源同消費市場分布嚴重不均，這樣不良的現狀使得管道運輸發展受到一定程度的限制，也就造成廢氣、廢水以及固體廢物產量進一步增高。又因其處理難度系數較大，給達標排放、溫室氣體控制、生態系統穩定的維護等造成了不小的阻礙。

3治理方式

3.1對污染采取的治理方式

針對石油化工生產加工過程中產生的廢水問題，需要采取合理的處理方式。比如說，石油化工企業就可以通過在企業內部宣揚環保觀念，使企業從上到下都進一步增強環保意識。然后建立起無害型的生產工藝，加強對水的重復利用次數。根據實際情況，選擇合理的排污系統，做到清污分流、污污分流。其次還可以通過對局部進行預處理，以此提高有用物質的回收。此外，就末端的廢水，需要加強集中處理力度，以此才能使廢水排放量達標。針對廢氣，石油化工企業可以選擇借助克勞斯反應機理把含有硫氣體、硫污水氣體的酸性氣體之中的硫轉化成硫磺。而對于固體廢物的處理，石油化工企業可以選擇用硫酸把堿渣酸化、對環烷酸與粗粉等進行相應的回收處理。需要注意的是，該過程中酸化條件一定要控制好，不然會造成環烷酸等物質難以析出，或嚴重腐蝕石油管道設備。

3.2環保技術

3.2.1采用全加氫環保型工藝

可以引入世界上先進的工藝集中回收處理裝置，以此控制氮氧化物與二氧化碳的排放。然后再通過環保型全加氫總工藝流程，大幅度降低硫化物的排放。選擇用天然氣之類的清潔燃料，通過循環過濾回收系統，使廢氣排放達到國家標準。

3.2.2超濾與反滲透雙膜技術

石油化工企業可以將超濾與反滲透雙膜技術引入到煉油廠污水回用系統中。超濾裝置可以有效去除其中的懸浮固體、膠體與細菌。在進行超濾之前，可以選擇用爆氣生物濾池與MMF法進行預處理，這樣有保護UF與RO系統的效果。與此同時，在進行超濾的過程中，可以選擇用生物活性碳與活性炭過濾器，以此清除有機物。

4結語

針對國內石油化工行業環保工作中存在的一系列問題，國家必須加大整治與管理力度。在石油化工行業大力推廣多種環保技術，宣揚環保重要性，督促各大企業環保工作的開展。

參考文獻：

[1]吳宇.石油行業的環保現狀[J].環境教育,2009,02:75-77.

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1企業廢氣處理現狀

企業的廢氣主要來源于異辛烷生產車間、罐區、污水處理區等區域。針對每個區域廢氣特點，采用不同的廢氣治理方案及措施。異辛烷生產車間主要廢氣為不凝氣，主要污染物為非甲烷總烴（包括丙烷、丙烯、異丁烷、正丁烷等）。針對不凝氣的性質及其資源利用價值，對廢氣污染物治理方案及措施見圖1：企業罐區主要由各種原料罐、中間產物罐、廢水脫氣罐、中和酸罐、中和堿罐、酸霧堿洗分液罐等組成。針對正常工況下各類儲罐蒸發損耗造成的大氣環境污染，企業采取使用浮頂罐、安裝呼吸閥擋板、高溫時采取水噴淋以及加強管理等有效措施，使罐區內物料蒸發的損耗降至最低，減少對環境的污染。當儲罐發生故障，罐內的可燃氣體通過風管輸送至地面火炬焚燒處理。污水處理區在廢水治理過程中，會有硫化氫等污染物產生，但企業目前對這部分無組織廢氣收集處理情況很差，存在沒有加蓋收集無組織廢氣、沒有廢氣處理設施等問題。

2廢氣整治方案

通過對企業現有廢氣處理狀況進行分析發現，企業對工藝有組織廢氣處理工藝合理、處理設施完備，廢氣能得到有效處理。但對無組織廢氣，尤其是污水處理區產生的硫化氫等廢氣處理措施并不完善，需要加以改善。結合企業污水處理區內無組織廢氣的現狀，采取的改造措施包括：（1）對污水處理區厭氧池池頂、氣浮裝置應該加蓋收集無組織廢氣，減少無組織排放量；（2）根據實際收集風量采用合適管徑風管輸送廢氣至處理裝置中；（3）采用切實可行的處理工藝對其進行處理。由于污水處理區廢氣主要污染物為硫化氫等廢氣，采用其他處理工藝如生物過濾等易受到溫度、pH值、設備占地面積、調試時間等限制而不適合采用。因此，針對廢氣特點，結合企業實際，采用活性炭吸附工藝進行處理。具體措施為在污水處理站厭氧池頂、氣浮設備加蓋密閉，臭氣通過引風機使加蓋密封空間形成負壓，把密封空間內揮發出的臭氣（硫化氫等）通過主風管進入活性碳吸附塔后，進行處理，處理后的廢氣通過15米高排氣筒排放。污水處理區廢氣改造項目所需的主體設備參數見表1。通過對污水處理區廢氣處理設施的改善，污水處理區無組織硫化氫廢氣的排放濃度從初始的0.625mg/m3下降到0.27mg/m3，去除率達到56.8%，達到了大氣污染物排放標準，有效的改善了周邊環境的空氣質量。

3結束語

經過上述廢氣治理工程改造后，企業生產過程中產生的廢氣污染大大減少，處理后廢氣能達標排放，對周邊大氣環境影響變小。在后續的生產管理過程中，企業需重視廢氣處理裝置的日常維護和保養工作，制定相關的管理制度，指定專人負責監督和檢查，確保設施的正常運轉。同時，企業應積極推行清潔生產，及時根據行業發展動向，優先采用環保型原輔材料、生產工藝和裝備，當有新的清潔生產工藝出現，及時對項目進行技術改造，從源頭控制污染廢氣的產生，減少廢氣污染物的排放。通過對企業生產流程廢氣污染治理和控制技術的改造，使得企業生產具有良好的環境效益和經濟效益，本工程廢氣污染治理措施的采用能夠對類似石油化工企業的廢氣治理具有較大的參考價值，具有較好的應用意義。

參考文獻

[1]劉芝林.某化工生產企業廢氣綜合治理工程設計[D].浙江大學，2015.

[2]楊偉鵬.芻議工業廢氣污染治理問題[J].科技創新與應用，2016（20）：166.

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石油化工建設項目工藝復雜多變，產污環節多，除常規污染物外，不同的項目還產生其特征污染物，對大氣、水資源和土地等眾多環境領域產生極大的負面影響，具有較高的環境風險，因此，在工程建設前，對石油化工建設項目進行環境影響評價研究，協調經濟發展也環境保護之間的關系，從而使工程發揮出更好的經濟效益和環境效益。

1石油化工建設項目的主要特點

石油化工流程復雜，涉及眾多污染因素，環境風險較大，只有根據自身特點，全面并突出行業特點地開展環境影響評價工作，才能快速準確地獲得有效數據，提出可行的污染控制和環境風險防范措施，得出科學的環境影響評價結論。

2石油化工環境影響評價的主要方法和重點內容

2.1工程分析

工程分析是建設項目環境影響評價的核心，石油化工的工程分析必須全面、翔實。分析時不僅要對工程涉及的主體、輔助、公用工程和環保設施等的規模、組成、物料來源與去向、過程消耗和損耗等進行逐一概括性描述，并以一圖一表對應出來。同時對重點裝置和特征污染源還要進行專門分析，以獲取準確的污染源強。采用的主要方法是依靠各單元裝置及其整個工程項目的物料平衡、燃料平衡、蒸汽平衡、水平衡和硫平衡，確定各單元過程污染物排放狀況，并在此基礎上采用工程類比、理論計算、實測等手段合理分析、判斷、校核污染源強。最終對各單元污染物按不同的性質進行系統劃分，完成匯總表。

2.2硫平衡分布及對SO2的控制技術分析

石油化工中的硫主要來源于原油以及煤、天然氣等燃料。進料硫總量則是根據原油性質和加工量、燃料組成和消耗總量來計算確定。工程中硫的轉化則相對復雜，主要分布在汽油、煤油、柴油、液化石油氣、化工產品等產品及石油焦、硫磺、尾油等副產品中；鍋爐煙氣、加熱窯爐煙氣、催化裂化煙氣、硫磺回收尾氣、制氫裝置凈化污油風罐尾氣等以SO2形式排放的廢氣中；廢水、鍋爐廢渣以及生產無組織排放的含硫惡臭氣體中。為保證硫平衡數據的準確，整個工程的硫平衡應建立在各單元裝置硫平衡分析計算的基礎上完成。

石油化工中SO2，的排放濃度達標和總量的最大程度降低應是目前環境影響評價的重點，為此，控制技術評價應側重在以下幾個方面：

(1)加熱燃料煙氣控制。石油化工中的加熱燃料主要采用工程自產的低分壓氣體、瓦斯以及催化裂化甩油或油漿、焦化甩油和減壓渣油等燃料油，不足部分采用外購天然氣；選用流化床(CFB)鍋爐或擁有自備電站的石油化工多采用自產的石油焦并加入質量分數20％～30％的煤或完全的煤作燃料。為滿足SO2的排放濃度達標和總量控制要求，通常采用兩類控制技術，其一是采用低硫加熱燃料，如天然氣、脫硫后的煉廠燃料氣，控制硫質量分數在3×10-5以下；依靠加工工藝的優化生產低硫燃料油，如對催化原料加氫處理，降低催化裂化進料的硫含量，使燃料油硫質量分數控制在0.5％以下。其二是對燃料燃燒后的煙氣進行脫硫處理，如以含硫量較高的粉煤為燃料的電站鍋爐，需要對燃燒煙氣采用濕法或半濕法脫硫；對燃燒含硫焦和粉煤的CFB鍋爐，則需要視焦和煤質的構成單獨采用石灰石爐內脫硫或石灰石爐內脫硫一燃燒煙氣二次濕法或半濕法脫硫。

(2)工藝廢氣控制。石油化工有組織工藝廢氣排放源主要是催化裂化煙氣、硫磺回收裝置制硫尾氣和制氫裝置凈化污油風罐尾氣，其中前兩者為SO2的重點排放源。催化裂化煙氣中SO的量主要取決于催化燒焦中的硫含量。控制技術的評價重點是催化原料中的硫含量能否滿足低硫燒焦的要求，是否選用了先進的催化原料加氫技術，以及在催化原料中硫含量較高的情況下，是否在過程中實施了煙氣脫硫措施或加入了硫轉移催化劑等以滿足煙氣的達標排放。基于硫磺裝置制硫尾氣不采用先進的回收技術將無法達標這樣的事實，應重點對選用的尾氣回收處理技術，如溶劑吸附法、SCOT法、超級克勞斯法、低溫吸附技術、尾氣溶劑吸收等工藝進行處理效果和穩定性的系統分析論證。

(3)產品及副產的硫最終轉移分析。應重點評述石油化工生產的產品或副產，如外供燃料油、液化汽、石油焦等的最終去向，是否存在硫的二次污染和硫污染轉移等問題。

2.3“三廢”污染物的處理技術分析

“三廢”污染物處理技術是保證石油化工污染物達標排放和實施污染物總量控制的關鍵環節。環境影響評價應針對工程污染源強及其所采用的污染物控制措施，從技術的適用性、穩定處理效果的保證性方面進行可行性分析，并加以補充完善，具體落實工藝流程、選取參數和給出實施后的效果，列出工程配套的污染防治措施一覽表和投資額。

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現在的大氣污染，主要就是一些石油化學、機動車產出的一些廢氣而導致的。在國外，為了保護自己國家的環境，他們都會采取對汽油的指標進行控制。然后，推廣對汽油進行新的配方和改造。從而減少廢氣排放，要求汽油的各項含量都要有含氧的物質，比如甲基叔丁基醚等。這樣的新配方，對于石油化工的發展已經起到了非常重要的作用。并且，我國也已經采用了這樣的研究形式。除了汽油，柴油使用也非常廣泛。對于柴油的要求，在“環境友好”這里要求也是非常高。比如硫的含量，不能超過0105%等。在柴油的發展中，就要推動新的催化劑來進行改革。采用更多安全的催化劑，來提高石油工藝的煉制。

二、生產技術設備改進

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自從1949年美國催化燃燒公司用純鉑和鈀作催化劑催化燃燒有機廢氣以來，世界上許多國家進行VOC催化劑的開發研究。目前國外生產VOC凈化催化劑的主要公司有Engelhard，Johnson Matthey，Allied Signal及UOP四家，主要以Pt、Pd等貴金屬為燃燒催化劑的活性組分。國內研制的VOC凈化催化劑中，根據處理的對象不同，使用貴金屬作活性組分的有LY-C、NZP、JFJF型催化劑，使用復合金屬氧化物作活性組分的有BMZ和PCN-1等型號。由于VOC的成分復雜，各種污染物的特性不同，任何單一的控制方法均受其去除性能、投資運行費用和適用范圍的影響，治理VOC還需優化各種控制技術和開發不同控制方法的組合技術，以達到提高去除率、降低成本和減少二次污染的目的，這是目前消除VOC技術的發展方向之一。由于一種物質在混合物中的催化機理不同于該物質的單一行為，對VOC中多種物質催化燃燒機理的研究又十分缺乏，因此開發高性能、使用范圍廣的催化劑和對多組分VOC催化燃燒機理的探索仍是今后研究的主要任務。

二、煉油中汽油脫硫催化劑

開發可降硫的催化劑和添加劑，不僅可以減少汽油含硫，而且不損失其他產品的產率。根據以下思路開發了這種催化劑和助劑：一是更改FCC進料定硫化物裂解的反應路徑生成硫化氫。這可直接減少汽油范圍含硫物質的生成。二是開發對汽油沸程范圍硫化物直接起作用的催化劑。三是開發汽油中硫選擇性轉化成焦炭的催化劑（焦炭增加，SOx排放增多）。利用適當的供氫物質使噻吩和烷基噻吩轉化成四氫噻吩。帶有高的氫轉移活性的FCC催化劑可減少FCC汽油含硫量。高氫轉移活性催化劑可促進噻吩環的飽和，生成四氫噻吩很容易裂解，釋出硫化氫。開發的GSR降硫添加劑可使汽油含硫量減少15%―25%，已應用于10座煉油廠的FCC裝置。開發的GFS―2000降硫催化劑，已工業應用于加工含硫質量分數2.5%的減壓瓦斯油（VGO）。FCC裝置使用GSR-1助劑，可使汽油含硫量減少20%，再使用GFS-2000催化劑后可使汽油含硫量進一步減少15%。GFS功能引入渣油FCC催化劑系列。盡管加工高金屬污染物的常壓渣油，新的催化劑消耗仍減少了20%。推出了SATURN FCC催化劑，可減少FCC汽油含硫50%以上。

三、煉油中汽油降烯烴催化劑

烯烴存在于FCC反應器最初生成的中間產物之中。烯烴可進行各種二次反應，如氫轉移飽和生成烷烴。進一步裂解生成較小的烯烴，然后飽和生成相應的烷烴。中國石化石油化工科學研究院會同洛陽石油化工總廠，高橋石化公司煉油廠長嶺煉化公司催化劑廠和齊魯石化公司催化劑廠，開發了GOR-C和GOR-Q型降低FCC汽油烯烴催化劑。GOR-C催化劑在洛陽石化總廠進行的加工高釩常渣原料油工業試驗表明，汽油烯烴體積分數有42.2%下降到31.6%。GOR-Q催化劑在高橋石化公司煉油廠進行的加工減壓柴油慘練一定量大慶渣油的工業試驗表明，汽油烯烴體積幾分數由43.1%下降到34.4%實現了規定的35%以下的目標，同時，其他產率增加了0.32%，液化氣產增加了2.45%，干氣產下降了0.3%，油漿產率下降了1.23%。洛陽石化工程公司煉制研究所開發的LCP降烯烴助劑，在金陵石化，添加石化，錦州石化完成了工業應用試驗，助劑加入量為催化劑總量的5%左右（質量分數）時，可是FCC汽油烯烴體積分數下降6%-10%辛烷值提高0.6-1個單位。在洛陽煉油試驗廠第二FCC裝置的工業試驗也表明，FCC汽油烯烴體積分數下降12.4%，汽油辛烷值提高了2個單位。中國石化石油化工科學研究院的LGO-A降烯烴助劑在錦州石化公司催化裂化裝置上的工業應用試驗也表明，加入6%助劑后，汽油烯烴體積分數由56.6%下降到50%左右，汽油辛烷值稍有提高。

四、加氫催化劑

用于產品的生產和原料凈化、產物精制。常用的有第Ⅷ族過渡金屬元素的金屬催化劑，如鉑、鈀、鎳載體催化劑及骨架鎳等，用于炔、雙烯烴選擇加氫，油脂加氫等；金屬氧化物催化劑，如氧化銅-亞鉻酸銅、氧化鋁-氧化鋅-氧化鉻催化劑等，用于醛、酮、酯、酸及CO等的加氫；金屬硫化物催化劑，如鎳-鉬硫化物等，用于石油煉制中的加氫精制等；絡合催化劑，如RhCl[P（C6H5）3]，用于均相液相加氫。采用渣油加氫處理應脫除的雜質有硫、氮、鋇、鎳等金屬及瀝青質。一般來說，對于各自的雜脫除反應，采用選擇性高的催化劑組合使用。除減壓輕油加氫處理外，大部分作為FCC的前處理使用。作為FCC前處理要求脫氮、加氫、脫硫。為了適應需要，根據載體的改良，金屬載體的最佳化，研制成功了KF-901.該催化劑在煤柴油處理上顯示了高效性，可以說是柔性催化劑，在日本國內三個煉廠適用。減壓輕油的輕度加氫裂化（MHC），在中間餾分的裂解中使用選擇性高的MHC催化劑KF-1014。

五、結論

隨著世界燃油規范標準的不斷提高低碳煉油技術逐漸成為各大石油石化公司及企業發展過程中提升技術水平及產品質量的關鍵。因此，包括催化劑在內的低碳煉油技術創新和發展日益受到重視。依靠相關催化劑實現低碳生產與產品性能提升，逐漸成為石油資源高效轉化和價值提升的重要控制點，同時也是企業獲得高質量終端產品、提高效益的根本途徑之一。石油化工研究院和中國石油大學等加氫、脫硫等低碳催化劑研發和生產正在大步前進，推動低碳煉油工業實現跨越式發展。

參考文獻：

[1] 劉 強.生物滴濾法凈化揮發性有機廢氣（VOCs）的研究：西安建筑科技大學博士論文'）；">論文.西安：西安建筑科技大學，2013

篇8

從1984年頒布的《中華人民共和國水污染防治法》和1989年頒布的《中華人民共和國環境法》證明中國對環境的重視。眾所周知，我國是發展中的社會主義國家，如果不注重環境保護工作，造成了環境的嚴重污染和退化，不僅影響了人們生活與工作的環境，而且會危害我國社會與經濟的發展。因為，自然資源的退化和破壞將成為生產力發展的障礙。首先，隨著社會與經濟的發展，人民不僅對物質生活有較高的要求，而且對生活與工作環境的要求愈來愈高，如果環境污染嚴重將會引起人們的不滿，從而影響人們的心情；其次，經濟與社會的發展需要一個美麗的環境，在某種意義上說，搞不好環境保護也就難于實現現代化生產。因此，我們要運用現代環境科學技術和方法，在更好地利用自然資源的同時，分析與研究破壞環境的根源和危害，從而保護環境，預防環境質量的惡化，控制環境污染，促進人類與環境協調發展。隨著社會與經濟的快速發展，人類社會越來越依靠能源，石油占據著最重要的地位。隨著石油化工生產的發展迅速，由石油化工生產而引發的環境問題越來越嚴重，石油化工生產中產生的有害物質的量很大，危害人類生活和環境，因而資源的有效利用和環境保護成為當今社會的焦點。筆者認為，在石油化工生產中應樹立環保意識，加強環境保護，我們必須以預防為主，防治結合，建立一個綠色化工、綠色地球的理念。通過對石油化工中的廢水、廢渣、廢氣的處理，降低對環境的污染。對石油化工生產中環境保護問題的分析與研究，已經成為我們石油化工工作者的任務。筆者根據多年的實踐，對石油化工生產中存在的環境污染問題以及石油化工生產中環境保護的途徑進行分析。

一、石油化工生產中存在的環境保護問題

（一）環保意識不強，宣傳不到位。不少石油化工生產企業只重視生產，傾向于經濟建設重于環境保護，沒有真正樹立環保意識，在環境意識中具有很強的“依賴政府型”，不少石油化工生產企業管理者認為政府在環保方面應負更多的責任，認為保護環境主要是政府的責任。不少石油化工生產企業管理者環境保護意識模糊，在對環保事業中作用的認識上，認為政府應負最大責任。因此，“誰污染，誰治理”的環保責任意識需要進一步加強，以增強企業的環保自律和自覺行為。首先，不少石油化工生產企業沒有成立專門的環保機構，沒有配備專門的人員。筆者認為，環保機構是環境保護的基礎，沒有機構就很難開展工作。石油化工生產企業應成立以企業主要負責人為領導的環保機構，抽調專業人員，可以從企業相關職能部門和專業部門抽調，包括應急指揮、環境風險評估、生產過程控制、安全、組織管理、監測、消防、工程搶險、醫療急救、防化等各方面的專業人員和企業內部、外部專家，對人員進行職責分工，制定任務和工作計劃。其次，缺乏資金的投入。環境保護需要花錢，有些企業不愿意把錢花在這方面，因為當前我國企業向政府交納排污費的數額要比企業投資治理污染的成本低得多，大約為企業投資治理污染成本的1/4～1/5。這就造成企業寧可被政府罰款也不愿購置設備治理污染。這時，政府罰款已不是懲罰性質的收費，而是企業變相向政府購買污染權，由此可見，企業的環境保護也就成了紙上談兵。

（二）缺乏完善的環境保護法律法規與環境保護管理制度。雖然我國先后頒布了《中華人民共和國環境保護法》與《中華人民共和國循環經濟促進法》，到目前為止我國已經頒布實施國家級的環境保護相關法律6部，與環境有關的資源法9部，環境保護行政法規29項，制定環境標準364項。但是，隨著經濟與社會的快速發展，環境保護法律法規還需要進一步健全與完善。不少石油化工生產企業缺乏完善的環保管理制度，而環保管理制度是環境保護的基礎，只有完善環保管理制度，然后進行落實，才能把環境保護工作做好。

（三）石油化工生產對水與空氣污染嚴重。國家對水污染的治理非常重視，不僅在1984年頒布了《中華人民共和國水污染防治法》，為防治廢水對環境的污染，制定了標準；而且國家每年都會投入大量的資金。眾所周知，石油化工生產對水的污染相當嚴重，因為不管是石油的開采還是石油加工，都需要大量的水。在開采石油的時候需要水，石油加工的時候更需要水對裝置的沖洗，所以在此過程中便產生了水污染問題。同時，在石油的運輸過程中，有時會由于一些主客觀原因，造成石油在運輸過程中的泄露，也會污染水源。在石油的提煉生產過程中由于需要大量的熱量，所以會排除大量的氣體，含硫量較大，造成大氣的污染，并且早有研究報道石油化工產生廢氣對兒童的呼吸功能有影響。

二、對石油化工生產中環境保護的舉措

（一）提高環保意識，加強環保宣傳。筆者認為，石油化工企業的管理者與職工應進一步提高環保責任意識，增強企業的環保自律和自覺行為。企業要利用各種形式，通過各種渠道加強環保宣傳，利用每年的“六?五”環境宣傳日組織各種各樣的環保宣傳活動，提高全廠職工自覺保護環境的意識。同時，企業管理者要高度負責，定期組織召開環保工作會議，對環保工作進行組織與安排；經常對環保工作進行小結，總結經驗與教訓，落實各部門的環保職責。

（二）健全與完善環境保護法律法規與環境保護管理制度。到目前為止，我國已經頒布了國家級的環境保護相關法律6部，與環境有關的資源法9部，環境保護行政法規29項，制定環境標準364項。但是，隨著經濟與社會的快速發展，有些法律法規已經不適應經濟與社會的發展，需要修訂與完善。因此，我們要進一步健全與完善環境保護的法律法規體系和管理體系，開展經常性的環境保護行政執法檢查活動，嚴肅查處有法不依、執法不嚴、違法不究和以言代法、以權代法、以罰代刑等違法違紀行為。構成犯罪的，應依法追究其刑事責任。

（三）加大環保投入，實現達標排放。環保投入在重視企業發展的同時，要堅持“以人為本”的科學理念和可持續發展觀念，積極加大環境污染治理力度，做到增產減污。首先，要加大環保投入。石油化工企業要利用各種形式籌措資金，實行專款專用，切實加大環保投入；其次，要利用先進技術與現代化手段，搞好環境保護。對還未建立遠程在線監控系統的排放口的污染物排放情況進行不定期抽測，確保做到穩定達標排放。要優選工藝流程與優化工藝操作，在廢物的處理上，結合現在的生物技術，利用生物分解，提高分解酶的含量，提高分解率，降低污染。還可以用堆肥法降低廢棄物的污染。污泥焚燒常用的設備有固定焚燒爐、多段爐、回轉爐和硫化床焚燒爐等設備。對于無特殊危害的石油化工固體廢物，可采用衛生填埋的辦法，該法主要有溝渠法、地面法和斜坡法等。溝渠法用于不存在地下水問題的地方；地面法用于地下水離地面較近的地方。地面法是將廢物撒在地面上，壓實，然后撒上覆土，栽種植物。而斜坡法則是前兩者的結合。

綜上所述，目前工業生產對環境的污染是越來越重，我們應該加強自身的環保意識，提高現場檢查頻次，在穩定達標排放的基礎上，持續改進生產工藝，減少污染物排放量。采取有效的手段，確保不發生大面積污染事故，最大限度地減少環境污染。

（作者單位：河南油田油建公司）

主要參考文獻：

[1]汪勁.環境法律的理念與價值追求.法律出版社，2000.

篇9

1 對石油化工工程實施環境監理的必要性

由于石油化工項目的多樣性、環境影響因素的復雜性、污染物的特殊性，以及存在較大的環境風險，并且伴隨著石油化工項目環境事件的發生，暴露了工業污染對我國經濟、社會生活的嚴重威脅。同時，現階段我國對環境監理法律地位正逐步確立，部分地區和地方的規章中對項目建設環境保護管理辦法進行試點，其中浙江省對該方面的規定中明確指出，對可能的造成環境影響的建設項目，推行環境監理制度，并在項目建設的過程中進行技術監督，并對項目負責人和項目工程從業人員的資格提出了明確的要求。

基于這現狀，為避免發生環境事件，應加強石油化工建設項目的環境監理，不但需要熟悉項目建設內容、工程組成、生產工藝流程和產生污染物的環節，還需掌握施工期環境監理的重點，認真做好施工期污染防治及生態恢復措施的同時，特別要注意落實項目相應的環境保護和環境風險防范措施。把預防環境污染事件發生的“關口”前移，更好地維護生態環境，為人類創造出更優質的生活環境[1]。

2 工程建設各個階段中環境監理的工作要點

石油化工建設項目環境監理主要包括三個階段：設計階段、施工階段、試運行階段，每一個階段都是下一個階段順利進行的保證，也是上一個階段工作成果的驗證。

2.1 設計階段環境監理

石油化工項目種類繁多、工藝及環保治理措施復雜，因此，設計階段不僅需要對一般工業項目的審查材料進行審查，重點須對項目總平面布置、產品方案、規模、生產工藝及環保治理設施設計是否滿足環境影響評價文件及相關批復要求；編制單位是否具有相關環境保護設計資質；施工前審查施工組織設計、施工方案及圖紙等文件資料是否落實環評批復及設計方案；施工期環境管理體系建立、環境管理計劃等方面進行核實確認。設計階段如發現上述審查材料不符合環評批復要求或設計文件與施工文件要求不一致，應及時書面告知建設單位及參建單位進行調整；而對于工程項目發生重大變更的，則需要在第一時間召開關于環境監理專題的例會，與此同時還要全面的分析工程變更的對環境造成的影響，并要上報到環保的部門，建設單位應及時的完善相關環保手續的辦理[2]。

2.2施工階段環境監理

環境監理人員在施工過程中，可采取巡視、旁站監督、定期檢查、不定時抽查、召開環境例會以及下發整改文件等方法，確保完成施工期環境監理工作目標。

2.2.1 施工階段環保達標及生態保護措施監理

（1）噪聲污染防治措施監理。施工階段最容易引起周邊居民反感的污染源就是噪聲，我們在實際工作中主要是要求施工單位對能產生較大噪聲的大型機械設備采取間歇運行的方式，減小聲音的疊加效應。對較小型的設備采用隔聲罩和減震墊等方式來減小機械振動產生的噪音，能夠在室內操作的機械設備盡量至于室內操作。在實際工作中我們發現，增加施工區域周邊圍墻的高度也可以減小傳播出去的噪聲。

（2）大氣污染防治措施監理。廢氣污染主要來自于現場混凝土攪拌、施工揚塵、汽車運輸尾氣、以及石油化工項目建設過程中可能產生的有毒有害氣體。建設過程中，應檢查和督促施工單位落實防止揚塵、渣土灑落等施工措施，減少對施工人員及施工區周圍的環境影響。

（3）廢水污染防治措施監理。為了避免石油化工項目施工階段發生廢水污染，在選擇施工營地、混凝土攪拌場、化工藥品試驗點等位置時，應盡量遠離河流、避開居民區飲用水源、牲畜飲用水源以及農業灌溉水源。項目應根據“雨污分流、清污分流”的原則建設給排水系統，設置合理的雨排渠道和沉淀池。對于施工階段產生的含油廢水和生活污水，必須經過相應的技術處理達到排放標準要求時，才允許向指定地點排放，不得影響工程施工周邊的生態環境。

（4）固體廢物污染防治措施監理。在針對建筑垃圾的環境監理工作中，應對各種建筑垃圾都采取分類細化的管理方式，如對固體廢物、廢料、棄土、棄渣、生活垃圾按環評要求處置；要求現場按規范設立垃圾站，并及時回收利用廢棄建材、清運包裝等一般固體廢物；設置臨時的垃圾桶，并及時將生活垃圾收集后清運等。嚴格控制建筑垃圾的去向，同時在必要的情況下向相關單位提供建筑垃圾無害化處理的技術指導。

2.2.2 環保設施監理 檢查各類環保治理設施是否按照“三同時”要求與主體工程一起設計、施工，其處理能力及處理工藝是否與設計階段相關文件要求一致，并對可能存在的隱蔽工程要做好影像記錄。

3 竣工階段中的環境監理

在石油化工項目建設后，關于竣工環節的監督和管理的工作，首先，應按照該項目實際施工的狀況，上報到環境監理負責的單位，與此同時，應提交完整的關于環境保護的資料工程竣工的文件和項目驗收的資料。并能按時提交關于和環保工程竣工的申請報告，以此總結出相應的環境監工管理的建議。其次，在參與石油化工項目工程交工階段的檢查中，應及時的提交監管施工建設現場清理的工作，適當的核查施工場地的恢復狀況，如若未能達到的環保的相應標準，應及時的勒令施工單位對現場開展清理和恢復的工作。再者，應對項目工程的相應配套環保設置實際運作狀況予以詳細的評估，對相關環境方面的問題，應提出繼續監理或者提供系統化的處理策略。最后，要詳細的對項目工程中施工環境監督管理報告予以編制，并及時的提交到環境監管的主管單位，予以行政備案，在項目工程出現問題時，便于后續的管理工作。

4結論：為了更好的保護生態環境，對環境監理工作應進行全面的考量。本文就石油化工建設項目的設計、施工、竣工三個階段的環境監理工作要點進行了分析和探討，望此論述能在環境監理工作中發揮作用。

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環境監理人員在施工過程中，可采取巡視、旁站監督、定期檢查、不定時抽查、召開環境例會以及下發整改文件等方法，確保完成施工期環境監理工作目標。

(1)大氣污染監理在石油化工工程項目建設過程中，相關的環境監理人員需要及時檢查并督促施工單位落實環保管理文件的相關具體要求，最大程度地減少廢氣污染，避免威脅到施工周邊的生態環境以及施工人員的生命安全。

(2)廢水污染監理環境監理人員對石油化工工程施工過程中的廢水污染監理主要體現在三方面。首先，要檢查石油化工工程施工選址。通常情況下，為了避免廢水污染，工程項目的施工營地、石油化工藥品試驗點以及混泥土攪拌場等需要盡量遠離河流，尤其要注意核查帶有污染性的石油化工施工工藝是否遠離居民和牲畜飲用水源和農業灌溉水源；其次，要監察相關的石油化工工程項目是否對施工區具有重要社會經濟價值的水源，比如溫泉、瀑布和礦泉等采取預防保護措施；此外，要嚴格監管石油化工施工過程中產生的工業廢水，確保其經由相關技術處理達到相應的排放標準要求，并仔細檢查工業廢水的排放地點，尤其是核查是否為混泥土廢水排放設置相應的沉淀過濾地，避免污染周邊的生態環境。

(3)噪聲污染監理石油化工工程項目施工過程中需要運用到很多機械設備，機械設備在施工運行過程中極易產生噪聲污染，影響工程項目周邊居民正常的工作和生活。因此，在工程項目實際施工時，有關的環境監理人員會要求相應的施工單位對那些會制造出較大噪音的大型機械設備采取間接運行的方式，以此來減少機械操作聲音的疊加效應，減輕噪音污染；而對于相對較小的施工機械設備，則可以采用隔聲罩和減震墊的方式來減輕設備振動引起的噪音；當然，對于能在室內操作的機械設備，環境監理人員建議盡量置于室內操作，從而減輕對施工外部環境造成的噪音污染。此外，在石油化工工程施工期間，適當增加施工區域圍墻的高度，也能夠有效減輕噪音污染。

(4)固體廢棄物污染監理石油化工工程項目建設，極易產生建筑垃圾，從而引起固體廢棄物污染。因此，在針對固體廢棄物的環境監理工作中，一方面環境監理方需要向石油化工工程的施工單位下發建筑垃圾分類表，并要求其每周填報建筑垃圾的產量和種類，同時要預測下周建筑垃圾的產量和種類；另一方面，要及時地對施工過程中每周的建筑垃圾產量和種類設置跟蹤檔案，以便實時控制建筑垃圾的取向，并及時地為施工單位提供建筑垃圾無害化處理的技術指導，減輕固體廢棄物污染，保護生態環境。

3石油化工工程竣工階段的環境監理

石油化工工程項目完工后，需要根據實際施工情況上報環境監理竣工報告，同時要完整地提交有關環保資料。有關環境監理人員，首先，要督查工程項目承包商及時地整理環保工程竣工文件和驗收資料，并及時提交環保工程竣工申請報告，進而提出相應的環境監理意見；其次，在參加石油化工工程交工檢查過程中，需要監督施工現場清理工作，核查施工用地的恢復是否達到環保標準要求；再者，對工程項目配套的環保設置的落實情況進行全面評估，對于相關的環境問題需要提出繼續監理或給出具體的處理的方案。最后，要詳細編制工程項目施工環境監理報告，并提交環保行政主管部門進行備案。

篇11

摘要：實驗采用生物洗滌處理含苯酚廢氣，結果表明；長期運行的去除效率平均在97%，消除負荷30g／(m3

>> 生物質苯酚液化影響因素的研究 合成革廢氣的治理技術研究 有機廢氣治理技術的研究進展 齒輪箱廠噴漆廢氣治理工程研究 工業廢氣治理技術效率及其影響因素研究 鉛酸蓄電池生產過程中含鉛廢氣污染物治理技術現狀 鋁加工過程中含氟廢氣處理措施研究 生物法治理“三高”煉油污水惡臭氣體技術研究 RTO技術治理揮發性有機廢氣工程應用研究 石油化工企業廢氣污染治理與控制技術措施研究 生物凈化有機廢氣技術研究進展 生物膜法處理有機廢氣的研究 復合材料固定微生物處理廢氣的研究進展 高效復合菌對氯代苯酚類化合物的微生物修復研究 洗滌 利用磷化工含氟廢氣制備氫氟酸 含硫廢堿液生物脫硫影響因素研究 含微量Nd鎂基生物材料的研究現狀 淺析有機廢氣治理技術 淺析有機廢氣的治理 常見問題解答 當前所在位置：中國 > 政治 > 生物洗滌法治理含苯酚廢氣研究 生物洗滌法治理含苯酚廢氣研究 雜志之家、寫作服務和雜志訂閱支持對公帳戶付款！安全又可靠！ document.write("作者：未知 如您是作者，請告知我們")

申明:本網站內容僅用于學術交流，如有侵犯您的權益，請及時告知我們，本站將立即刪除有關內容。 摘要：實驗采用生物洗滌處理含苯酚廢氣，結果表明；長期運行的去除效率平均在97%，消除負荷30g／(m3?h)左右。當苯酚負荷超過50g／(m3?h)時，液相苯酚會出現累積，從而影響到系統的穩定運行，含酚氣體的高負荷降解需進一步開展研究。關鍵詞：生物洗滌；苯酚；有機廢氣中圖分類號：X512

文獻標識碼；A

文章編號：1001―6929(2004)04―0051―03

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近年來，隨著經濟的高速發展，石化、汽車、火上家電、精細化工等行業快速增長，工業有機廢氣污染成為環保工作面臨的新問題。而這些有機廢氣排人大氣層，使環境質量迅速下降，給人們的健康帶來極大危害。所以了解治理有機廢氣，是保護環境的一大挑戰和責任。

一、有機廢氣的形成及其危害

有機廢氣是我國大氣污染主要來源之一，隨著工業的快速發展，有機廢氣的排放量迅速增加，排放種類也變得復雜，包括了各種烴類、醇類、醛類、酸類和酮類等。行業來源也日益廣泛，涵蓋了石油化工、塑膠、玩具、電線加工、家具、印刷、涂料等。

有機廢氣組成也變得日趨復雜，通常含有烴類化合物、含氧有機化合物、含氮、硫、鹵素及含磷有機化合物等一種或多種毒性污染物質。有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入人體后，可能給人的呼吸、血液、肝臟等系統和器官造成暫時性或永久性病變，能使人體直接致癌。同時，有機廢氣也是形成光化學煙霧；造成臭氧層空洞，引起溫室效應和惡臭污染等環境問題的罪魁禍首。

二、有機廢氣治理技術概述

根據有機廢氣的成分特性，研究人員目前已經研發出了許多適用的治理技術。按照污染物的去向形式，可將有機廢氣治理技術分為兩大類：一是采用吸收、吸附、冷凝、膜分離等方法將有機廢氣中低濃度的揮發性有機物濃縮回收再生；二是利用光、電、熱、催化劑、等離子體或微生物等作用將有機廢氣中低濃度的揮發性有機物徹底分解轉化成水和二氧化碳等物質，從而達到去毒化的目的。

二、我國有機廢氣治理行業的發展環境

目前，我國面臨著工業污染控制的嚴峻挑戰，工業過程排放的廢氣是大氣污染的重要來源之一。工業排放的污染物通過傳輸、沉降進入生態環境，給人體健康與生態安全會造成嚴重的危害，已引起政府與公眾極大的關注。由于我國城市空氣污染的問題日趨嚴峻，針對工業有機污染的排放控制，對關鍵技術、凈化設備和工程應用都有很大的需求，但要達到美國、歐洲目前的限控水平，尚需時日。

三、行業經營發展狀況

據2011年的不完全統計，國內從事有機廢氣治理的企業數量約200家。由于企業規模小，數量多而分散，規模較大企業的產值也就是在3000萬至1.3億元左右，要準確地統計有機廢氣治理行業的經營狀況非常困難。2011年由于全球經濟放緩的影響，上半年很多企業的業務被推遲，下半年才逐步恢復。行業中的10多家骨干企業的總產值預計在7億～10億元之間，利潤約為1.5億元；從業人員在2000～3500人之間。個別企業具有少量的出口產品，主要是面對東南亞國家。與其它的環保行業如廢水治理、脫硫和除塵行業等相比，有機廢氣治理企業的規模目前還非常小，并且分散，尚未形成大的規模。

四、有機廢氣治理的幾項主要技術研究

（一）高溫燃燒法

燃燒法包括直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是指多數情況下，石油化工業排氣濃度高，所以利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫下分解為無害物質；本法工藝簡單、投資小，適用于小風量及高濃度的廢氣，對安全技術和操作要求較高。催化燃燒法是以催化燃燒代替傳統的火焰燃燒，從而降低了燃燒溫度，提高了能量利用率。

（二）生物處理法

有機廢氣生物處理過程實質上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質轉變成簡單的無機物(如CO2和H2O)及細胞物質等進行生化法處理有機廢氣。

生化法處理有機廢氣一般要經歷3個步驟：1)廢氣中的有機污染物首先同水接觸并溶解于水中(即由氣膜擴散進入液膜)；2)溶解于液膜中的有機物成分在濃度差的推動下進一步擴散到生物膜，進而被其中的微生物捕獲并吸收；3)進入微生物體內的有機污染物在其自身的代謝過程中被作為能源和營養物質被分解，經生物化學反應最終轉化成為無害的化合物。

（三）冷凝回收法

冷凝法是利用物質在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一特質，從而采用降低系統溫度或提高系統壓力，使處于蒸汽狀態的那些污染物冷凝并且從廢氣中分離出來。利用冷凝法可使廢氣得到高程度的凈化，但操作要求也很高，一般室溫下的冷卻水無法完成，需要降低冷卻水的溫度，從而增加了費用和處理的難度。此方法適用于風量小、溫度低、有機廢氣濃度高的工業情況。需要附屬冷凍設備，主要應用干印刷企業和制藥及化工行業。

（四）光催化氧化法

光催化氧化的基本原理是在一定波長光照下，光催化劑使H2O生成-OH，然后-OH將有機物氧化成CO2、H2O。由于氣相中具有較高的分子擴散能力、質量傳遞速率和較易進行的鏈反應，光催化劑對一些化學污染物的活性通常比水溶劑中高得多，因而一些氣相反應的光效率接近甚至超過液相反應。國外科學家利用臭氧作為輔助氧化劑，進行了光催化氧化苯的研究，研究了各種光催化氧化反應為補償技術，治理含苯、甲苯、二甲苯、乙基苯等的廢氣，研究表明，光催化氧化反應同活性炭吸附、催化燃燒法等補償技術相比，具有經濟潛力。

五、結語

目前，我國有機廢氣的治理任務艱巨，對技術的需要日益迫切，而各種治理技術紛繁復雜，都存在各自的優點和缺點，也均處在發展和提升階段。如何揚長避短、突破技術瓶頸，整合各種技術資源，真正實現有機廢氣的高效治理是所有科研工作需要正視的問題。因此，要重視技術的實效性，重視技術的環保、節能、低廉，開發環保節能，成本較低的有機廢氣治理技術；另外，基于生物法具備良好的發展潛力，今后應當將其列入有機廢氣治理領域的主攻方向。

【參考文獻】：