引論：我們?yōu)槟砹?3篇景觀建筑裝飾范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

篇1

（二）形態(tài)樣式設計要不拘泥傳統(tǒng)而優(yōu)于傳統(tǒng)

很多設計師把傳統(tǒng)奉為經典，為了達到所謂的風格，一味地追求“民族樣式”，致使裝飾雜亂，格調不高。這種做法顯然不可取。同濟大學劉濱誼教授對此進行了探索，他在主持設計庫車新城區(qū)道路景觀規(guī)劃設計項目時，從功能性規(guī)劃、“形式語言提純”到景觀細部設計都進行了認真的考量，使此次設計最終成為了新疆干旱區(qū)城市探索景觀現(xiàn)代化之路的典范。如在對北門和西門出入口進行設計時，注重表現(xiàn)歷史與民族文化，從維吾爾建筑裝飾圖案中提取了一些符號；平面布局上以自然與幾何相結合的形態(tài)為背景，注重新老城區(qū)邊界的自然過渡與銜接；在景觀設計方面，注重對傳統(tǒng)要素的重新設計，與現(xiàn)代材質和工藝相結合，協(xié)調軟質景觀與硬質景觀，側重民族地域文化的延續(xù)性和生態(tài)性。這些都是他不拘泥于傳統(tǒng)而優(yōu)于傳統(tǒng)的表現(xiàn)。

（三）重視維吾爾族建筑裝飾圖案在景觀雕塑中的創(chuàng)新設計

隨著時代的進步和公眾審美水平的提高，雕塑的表達方式、空間形態(tài)、功能作用和材質選擇均有了顯著變化，它不再是點綴和裝飾，而成為了主角，變?yōu)榱艘环N表達思想、追求情感訴求、公眾參與的嶄新景觀。但新疆內的雕塑發(fā)展仍受傳統(tǒng)雕塑的影響，創(chuàng)作理念上基本以紀念性和敘事性為主，造型上仍以傳統(tǒng)題材、客觀寫實、歷史再現(xiàn)為主，空間上仍是追求封閉型的自足空間，與周圍環(huán)境關系微弱，隔絕空間意識很強，同構空間效果較少。雕塑以獨立存在的方式與周圍景觀要素之間的連續(xù)性和相融性難以顯現(xiàn)，公眾參與的認同感缺失，場所精神難以表達。因此，我們有必要對其進行創(chuàng)新設計。藝術是相通的，因維吾爾族建筑裝飾圖案與景觀、建筑、雕塑有很多共性，所以同一設計思想也可以運用到它們之中。弗蘭克•蓋里把完整的現(xiàn)代主義、結構主義建筑整體破碎處理，然后重新組合，形成了破碎的空間和形態(tài)。這種解構主義設計手法，能讓細節(jié)特征充分表現(xiàn)出來。維吾爾族建筑裝飾圖案的組成元素同樣具有典型特征，幾何元素、植物元素、文字元素均有其特定的內涵和外延，我們應重視維吾爾族建筑裝飾圖案，對其進行解構設計，打破常規(guī)，推陳出新，發(fā)揮其最本源的藝術價值。

（四）細部設計與維吾爾族建筑裝飾圖案有機結合

細節(jié)決定成敗，一定程度上景觀的細部設計與景觀品質的優(yōu)劣密切相關。沒有細部設計，景觀就顯得粗糙，不耐看，缺乏深度，我國的傳統(tǒng)園林景觀中就細部設計而言，南方私家園林優(yōu)于北方園林。在進行細部設計時，如果景觀要素沒有歷史、地域與民族文化底蘊，則徒有功能與形式，會讓人缺乏認同感。景觀細部設計是衡量一個優(yōu)秀設計師的標準之一，細部設計能體現(xiàn)出設計師的綜合素養(yǎng)、經驗以及對設計的深度理解。景觀細部包括形態(tài)樣式、材質肌理、構造工藝、比例尺度、審美特性等的綜合性表達。大巴扎細部設計主要體現(xiàn)在利用本地質樸的耐火紅磚，通過磨磚對縫的工藝對維吾爾族建筑裝飾圖案進行解構、重組、構成，最終實現(xiàn)了裝飾形式與實用功能完美結合。

篇2

1 案例工程項目概況

（1）某大廈層高22層，地下室一層，結構體系為框筒結構，總建筑面積2.48萬m2。樁基型式選用鉆孔灌注樁，直徑1000mm，設計總根數(shù)216根，樁長51～56m。單樁承載力為3400kN，樁端持力層為含泥砂礫卵石，樁身材料采用C30混凝土，設計要求樁端進入持力層≥3m。

（2）場地工程地質條件自上而下劃分為9個工程地質層。質層依次為雜填土，厚1.00～2.30m；粉質粘土，厚1.5～2.60m；淤泥，厚3.2～6.90m；含泥砂夾淤泥，厚4.35～13.90m；中砂，厚11.00～15.00m；淤泥質土，厚6.30～13.40m；飽和粉土，厚1.00～3.50m；中砂，厚1.1～6.95m；含泥砂卵石，厚10m左右，稍中密狀，骨架顆粒以3～5cm為主，最大超過10cm，含泥量約為10%。

2 鉆孔灌注樁施工過程

2.1 施工機械及施工工藝選擇

結合工程實際情況，在保證工期的同時考慮現(xiàn)場施工場地條件的局限，選用四臺GPS-15型鉆孔樁機分向施工。盡量減少搬遷時間和輔助時間，遵循相鄰兩孔施工中心距≥5m，或最少時間間隔不小于24h的原則，進行隔孔或跳孔施工。根據(jù)本工程地質勘察報告提示地質條件，第五層、第八層均為中砂層，且厚度均在5m以上，本工程選擇泵吸反循環(huán)施工工藝，這樣既提高了鉆成孔功效，又可避免施工過程可能出現(xiàn)的涌砂現(xiàn)象，從而保證了成孔質量。

該施工工藝流程：設置護筒安裝反循環(huán)鉆機鉆挖第一次清孔移走反循環(huán)鉆機測定孔壁回淤厚度吊放鋼筋籠插入導管第二次清孔水下灌注混凝土拔出導管拔出護筒。

2.2 埋設護筒

根據(jù)地質條件，護筒用4mm厚鋼板卷制焊接而成。護筒長度制成2.0m，內徑大于樁徑20cm。護筒埋深不小于1m，高出地面不少于30cm。挖除護筒外壁周圍0.5～1.0m范圍內雜填土，分層夯填粘土至護筒底0.5m以下，埋設好的護筒中心與樁位中心偏差不得大于5cm，護筒傾斜度不得大于1%。

2.3 鉆孔施工

首先起動砂石泵，待反循環(huán)正常后，才能開動鉆機慢速回轉下放鉆頭到底。開始鉆進時，應先輕壓慢轉，待鉆頭正常工作后，逐漸加大轉速，調整壓力，并使鉆頭吸口不產生堵水。其次控制好泥漿比重，保持孔口穩(wěn)定。鉆進時應認真仔細觀察進尺和砂石泵排水出渣的情況，排量減少或出水中含鉆渣量較多時，應控制鉆進速度，防止因循環(huán)液比重太大而中斷反循環(huán)。在淤泥和淤泥質土中，應根據(jù)泥漿的補給情況，嚴格控制鉆進速度，一般不宜大于1m/min，同時每鉆進3m，應回尺2～3次，以使護壁充分穩(wěn)定。進入粘土層時，此層可硬塑，含砂少，鉆孔時應注意控制泥漿比重，出現(xiàn)堵水口現(xiàn)象應停機處理后，加碎磚塊鉆進。在松散砂層中，鉆進速度不宜超過3m/h，同時應注意控制泥漿比重在1.3～1.5之間。在硬土層中的鉆進速度，以鉆機不發(fā)生跳動為準，并改換四翼鉆頭，在砂礫卵石層中鉆進時，為防止鉆渣過多，卵礫石堵塞管路，可采用間斷鉆進，并以此來控制鉆進速度。加接鉆桿時，應先停止鉆進，將鉆具提離孔底20～30cm，維持沖洗液循環(huán)2～3min，以清洗孔底并將管道內的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。

（2）樁孔清孔

清孔過程中應觀測孔底沉渣厚度和沖洗液含渣量，當沖洗液含渣量小于4%，孔底沉渣厚度符合設計及規(guī)范要求時即可停止清孔，并保持孔內水頭高度，防止發(fā)生塌孔事故。清孔后泥漿比重應控制在1.15～1.25，粘度≤22s，含砂率≤8%，第一次清孔，在終孔時停止鉆具回轉，將鉆頭提離孔底50～80cm，維持沖洗液的循環(huán)，并向孔中注入含砂量小于4%的新泥漿或清水，令鉆頭在原地空轉10min左右，直至達到清孔要求為止。第二次清孔，在第一次清孔達到要求后，待安放鋼筋籠及導管就緒后，再利用導管進行第二次清孔。當二次清孔后孔底沉渣允許厚度符合設計及規(guī)范規(guī)定要求時，應立即進行水下混凝土灌注施工。

2.4 安裝鋼筋籠

制作好的鋼筋籠必須符合設計與規(guī)范要求，為使鋼筋籠達到圖紙要求的保護層，在鋼筋籠主筋上每隔2m左右對稱設置四個水泥墊塊。鋼筋籠入孔時對準孔位吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉避免碰撞孔壁，下籠過程中遇阻不得強行下放晃動，可徐起直落和正反旋轉使之下放防止碰撞孔壁因而引起坍塌，下放過程中要密切注意觀察孔內水位情況，如發(fā)生異樣馬上停止并檢查是否發(fā)生塌孔。每節(jié)鋼筋籠焊接完后必須補足搭接部位的箍筋，下好鋼筋籠后，應拉好護筒上的十字線，調整好鋼筋籠的中心位置，采用四跟定位鋼筋將鋼筋籠固定在護筒頂?shù)匿摴苌希苑乐逛摻罨\的下沉或上浮。

2.5 水下混凝土灌注施工

（1）水下混凝土的配合比。配合比應通過試驗確定，混凝土坍落度宜控制在18～22cm范圍。

（2）澆注水下混凝土。施工程序為：放鋼筋籠安設導管使隔水栓與導管內水面緊貼灌注首批混凝土剪斷鐵絲隔水栓下落至孔底連續(xù)灌注混凝土提升導管混凝土灌注完畢拔出護筒。

3 施工中常見問題與處理方法

3.1 孔壁坍落

（1）原因分析

護壁泥漿比重不足，起不到可靠的護壁作用；護筒埋深位置不合適，埋設在砂或粗砂層中；成孔速度大快，在孔壁上來不及形成泥膜，孔內水頭高度不夠或出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力；安放鋼筋籠時碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁；排除較大障礙物（如40cm左右的漂石），形成大空洞而漏水致使孔壁坍塌。

（2）預防措施與處理方法

在松散砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質泥漿；將護筒的底部貫入粘土中0.5m以上；成孔速度應根據(jù)地質情況選取；如地下水位變化大，應采取升高護筒、增大水頭，或用虹吸管連接等措施；從鋼筋籠的綁扎、吊插以及定位墊板設置安裝等環(huán)節(jié)均應予以充分注意；如孔口發(fā)生坍塌，應先探明坍塌位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1～2m，如坍孔嚴重，應全部回填，等回填物沉積密實后再進行鉆孔。

3.2 樁孔偏斜

（1）原因分析

孔時遇有傾斜度的軟硬土層交界處或巖石傾斜處，鉆頭所受阻力不均而偏位；鉆孔時遇較大的弧石、探頭石等地下障礙物使鉆桿偏位；鉆桿彎曲或連接不當，使鉆頭、鉆桿中心線不同軸；地面不平或不均勻沉降使鉆機底座傾斜。

（2）預防措施與處理方法

有傾斜狀的軟硬土層處鉆進時，應吊住鉆桿，控制進尺速度并以低速鉆進，或在斜面處填入片石、卵石沖平后再鉆進；探明地下障礙物情況，并預先清除干凈；鉆桿、接頭應逐個檢查，及進調整，彎曲的鉆桿要及時更換；場地要平整，鉆架就位后要調整，使鉆盤與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在同一軸線上，并注意經常檢查和校正；在樁孔偏斜處吊住鉆頭，上下反復掃孔，使孔校直或回填粘土，待沉積密實后再鉆。

3.3 斷樁

（1）原因分析

混凝土坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時提升導管及導管傾斜，使導管堵塞，形成樁身混凝土中斷。灌注時導管提升過高，以致底部脫離混凝土層或埋深太淺；灌注質量差，灌注作業(yè)因故中斷過久，表層混凝土失去流動性，而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹形成斷樁；提升導管時碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中；導管沒扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠。

（2）預防措施與處理方法

混凝土坍落度應符合設計要求，粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制，邊澆注混凝土邊拔套管，并勘測混凝土頂面高度，隨時掌握導管埋入深度，避免導管脫離混凝土面；加強測探員的技術培訓，反復細心探測混凝土面，認真繪制混凝土灌注曲線，正確指導導管的提升；灌注中，嚴格遵守操作規(guī)程，導管提升應勻速平穩(wěn)，慢慢起升；當導管堵塞，混凝土尚未初凝時，可吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導管內沖擊，把堵塞的混凝土沖開，使混凝土繼續(xù)澆注，也可迅速提出導管，用高壓水沖通導管，重新下隔水栓澆注，澆注時當隔水栓沖出導管后，將導管繼續(xù)下降，直到導管不能再插入時再稍許提升，繼續(xù)澆注混凝土；如果混凝土在地下水位以上中斷，樁徑又較大（1m以上），泥漿護壁好，可抽掉孔內水，用鋼筋籠網(wǎng)保護，對原混凝土面進行鑿毛并清洗鋼筋，再繼續(xù)澆注混凝土；如果混凝土在地下水位以下中斷，可用比原樁稍小的鉆頭，在原樁位鉆孔至斷樁部位以下適當深度時（可由驗算確定）重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆注混凝土；如果導管接頭法蘭掛住鋼筋籠，鋼筋籠埋入混凝土又不深，則可提起鋼筋籠，轉動導管，使導管與鋼筋籠脫離。

4 施工過程中出現(xiàn)的問題及處理方法

4.1 護筒冒水

（1）原因分析

64#樁在鉆進過程中發(fā)現(xiàn)護筒冒水，經檢查發(fā)現(xiàn)是由于埋設護筒時周圍填土不夠密實所至。

（2）處理方法

立即停止鉆進，將護筒四周不密實的填土全部挖除，并選用含水量適當?shù)恼惩林匦绿钪钪r分層夯實，每層厚為20cm，從而很好地解決了這一問題。

4.2 堵管

⑴原因分析

185#樁在混凝土灌注過程中發(fā)生堵管現(xiàn)象，經檢查分析是由于混凝土灌注時間過長，造成表面混凝土已初凝所至。

（2）處理方法

立即決定上下提動導管數(shù)次，并進行振搗以使導管疏通，恢復灌注時在不增長水灰比的原則下重新拌和混凝土。

5 結束語

本工程竣工后，通過監(jiān)測中心站對大直徑鉆孔灌注樁進行樁靜載試驗和動測檢驗，筆者總結出以下幾點結論：①鉆孔灌注樁靜載試驗結果表明樁基單樁承載力滿足設計的要求；②鉆孔灌注樁動測檢驗結果合格率達100%，其中一類樁43根占91.5%，二類樁4根占8.5%；③鉆孔灌注樁具有諸多的優(yōu)點，其施工技術及工藝的可行性較大，施工質量可以保證，并能夠取得較好的經濟效益。

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1建筑安裝施工企業(yè)經營管理存在的主要問題

（1）經營管理成本控制不好。主要表現(xiàn)是：員工成本控制的意識不強，在進行安裝施工管理過程中，管理層對于財務責任不夠清晰，各部門的相關人員對于自身職責范圍內的成本不夠關注，認為成本控制僅僅是財務部門和成本控制部門的事，缺乏全員參與成本控制的強烈意識。另一個是成本控制的體系不夠完善，主要受傳統(tǒng)經濟發(fā)展模式的影響，缺乏科學的評估體系，對于成本控制的重要性認識不足，在其制度與機制建設上，也不夠健全和完善，現(xiàn)階段還停留在體系內容上，從具體實際出發(fā)以及規(guī)范成本控制上做得還不夠；此外，對于成本控制的監(jiān)理做得也不夠好，不同程度出現(xiàn)了浪費現(xiàn)象，降低了企業(yè)的經濟效益；成本管理方式上，目前技術和方法還比較傳統(tǒng)，已經不能滿足當今施工企業(yè)經營管理的要求。（2）安裝施工材料管理不夠到位。建筑安裝施工企業(yè)在材料方面有著與其他企業(yè)不同的特點：①所需材料不管從品種和數(shù)量來說，均日益增多；②對于材料質量的要求越來越高，用量也越來越多；③涉及到的行業(yè)和專業(yè)越來越多；④施工現(xiàn)場的地點變化不定，對于配送和倉儲的要求較高。根據(jù)以上特征，結合日常建筑安裝施工企業(yè)的存在的問題，現(xiàn)闡述如下：①在材料采購方面，由于計劃制定的不完整，導致一些采購員多跑路，增加了不必要的成本運費；②在采購員方面，還存在素質不夠或是吃回扣、受收禮金的腐敗問題，后續(xù)還會導致一些質量不合格材料的進場，這些必將給企業(yè)帶來巨大損失；③材料運輸環(huán)節(jié)，還存在裝配不到位、不完整的現(xiàn)象，導致反復運輸?shù)默F(xiàn)象，同時由于運輸人員責任心不強也會導致對于材料的把關不夠，增加了工程質量方面的問題；④在材料使用和存儲方面，還存在一些倉儲管理員對于材料管理不能做到底數(shù)清楚，責任心不強導致物資的檢查和清點不到位，發(fā)生領取材料隨意，登記不認真不仔細的問題，導致浪費現(xiàn)象嚴重，此外就是對于防火防盜舉措采取不到位，流于形式現(xiàn)象不同程度存在。（3）對于施工安全重視不夠。這方面還存在：一些安裝企業(yè)為了一味的趕工程進度而出現(xiàn)了忽視施工安全的問題，對于施工人員安全教育不夠的問題，此外安全教育培訓設施不夠健全，風險防范和控制不夠到位，安全教育形式單一等問題均不同程度影響了安全教育的質量，這也是安裝企業(yè)要求按照規(guī)范實施施工，但實際工作中，卻落實不力的主要原因。安裝企業(yè)在安全上有著自身的特殊性，最典型的就是用電安全和高空作業(yè)安全，安裝施工高空作業(yè)是經常性的工作，所以高空掉落就是安裝企業(yè)需要重點關注的問題，也是安全防范的重中之重。此外，建筑安裝施工企業(yè)一般均在戶外作業(yè)，環(huán)境也較為惡劣，外界干擾因素較多，用電線路和設備均會受到不同程度的損壞，如果一些施工人員用電安全意識不強，極易發(fā)生觸電事故，引發(fā)用電安全隱患。（4）對于經營管理的意識不強。現(xiàn)階段，對于建筑施工企業(yè)管理層而言，對于企業(yè)經營管理的認識還存有一定的偏差，有的在實際工作中，將其經營管理等同于其他一般企業(yè)的經營管理，看不到建筑施工企業(yè)在經營管理上的特殊性，不能做到針對企業(yè)實際情況做出形式上的改變；有的企業(yè)對于自身認識不夠，導致企業(yè)在從事經營管理工作中的偏差，有的認為管理僅僅是企業(yè)材料、人工和設備方面的管理，看不到安裝企業(yè)的特殊性。比如在企業(yè)工作時間、地點、食宿、工作待遇以及施工安全，與一般企業(yè)均有很大的差別。所以在看待建筑施工企業(yè)經營管理上，觀念不能出現(xiàn)局限性。（5）施工技術力量不足。現(xiàn)階段建筑施工企業(yè)施工工人流動速度較快，所以關于其技術水平也處于非常不穩(wěn)定的狀態(tài)，實踐證明，工齡在10年以上，歲數(shù)在40歲以上的施工技術人員才具備較強的技術實力，目前隨著人們生活水平的提升和科技的發(fā)展，越來越多的年輕人不愿意從事建筑安裝施工這個行業(yè)，這一情況將會導致建筑安裝行業(yè)的人才斷茬和“后繼無人”，而一些具有豐富經驗的工作人員為了獲取較高的工資，將會在各企業(yè)之間不停“跳槽”，這也加劇了建筑安裝行業(yè)技術人員的短缺和人才的流失。（6）關于工程款拖欠的情況仍有發(fā)生。近年來，國家非常重視工程款拖欠的問題，也相繼加大了打擊力度，綜合治理的效果較好，但隨著時間的推移，這一現(xiàn)象又有所抬頭和反復，這主要是一些建筑安裝施工企業(yè)的責任，只片面追求企業(yè)利潤的最大化，對于施工人員利益不管不顧，完全不顧企業(yè)的社會責任和形象。一些政府部門在這方面監(jiān)管也不夠有力，作為政府職能部門要加大對工資發(fā)放的檢查，確保施工人員足額將工資拿到手，對于那些惡意拖欠工資的，要加大打擊力度，進行行政處罰。一些地區(qū)實行了施工人員支付金預壓制度，較好的確保了工程施工人員的利益，這一做法值得推廣和借鑒。

2創(chuàng)新建筑安裝施工企業(yè)經營管理的舉措

筆者結合多年工作實踐，將經營管理區(qū)分細化為管理中設備的管理、體制的管理以及經濟效益管理三個部分分別作一闡述。2.1加強建筑安裝施工企業(yè)的成本經營管理經營管理不管采取什么方法，都必須緊緊圍繞企業(yè)利潤展開，所以成本的管理也至關重要，這其中既有制度不完善、不健全的問題，也有執(zhí)行力不夠的主觀原因，這些都會導致企業(yè)經營成本的增加。為此，筆者認為：①必須具備一個好的管理形式，讓每個人有權利、責任和義務，最大限度調動工作人員積極性；②對于安裝施工工期和成本的關系要正確看待，在工期符合合同的前提下，降低工期成本，不能為了工期縮短而搶工，降低了工程質量，也不能因為材料等方面的因素，造成在規(guī)定的工期內完成不了任務，這兩種極端均是不可取的，這就要求安裝施工企業(yè)加強合同管理，防止不必要的官司和矛盾；加強成本預算管理，認真制定和嚴格落實開支計劃，關于成本管理的主要內容具體如圖1所示，這里不再贅述。為此，技術舉措方面，要制定科學的施工方案，主要技術方案要認真論證，確保工程質量和工期，避免不必要的成本增加。經濟舉措方面，要嚴格不必要的支出，同時提升機械設備使用效率，提升工人勞動效率，合理使用材料，杜絕浪費。組織領導層面，就是要做到責權利的統(tǒng)一，做到責任清晰，一崗一責，避免出現(xiàn)部門責權的“打架”和“掣肘”，造成不必要的成本的增加。2.2加強經營管理中的設備管理設備的管理不僅僅包含著設備的保養(yǎng)維護等方面，這里著重研究的是設備的統(tǒng)籌配置問題，這關乎著企業(yè)的經營管理，對于安裝企業(yè)來說，機械設備一般均落實集中統(tǒng)管，使用時一般進行綜合配置，但隨著研究的深入，這一指導可以變革為專業(yè)配置與綜合配置并重，這樣做的優(yōu)點是：人隨機走，設備的管理比較穩(wěn)定，比如目前市場上的隧道企業(yè)、基礎企業(yè)、架橋企業(yè)等等，這些企業(yè)就是專業(yè)化的施工安裝團隊，自身有著較好的設備管理體系，安裝項目工程可以和其采取完全的合同關系進行經營管理，單獨承擔工程施工任務。在設備使用方面，要注重加強操作人才的培訓，目前存在這個群體科文素質和技術素質較低的現(xiàn)狀，對于設備的一些常見故障不會排除，不會維護和保養(yǎng)的問題還比較突出，這些無疑也會導致企業(yè)經營成本的增加。要實行設備成本控制責任制，對于機械設備每一臺均要做到細化量化成本指標，嚴格單機核算，促進個人利益與設備效益的掛鉤。要盡可能的提升機械的利用率和完好率，提升設備的使用效益。2.3加強建筑安裝施工企業(yè)的經濟效益的管理（1）要對安裝施工企業(yè)的結構進行適時調整。企業(yè)的機構必須跟上時展的步伐，適應時展的需要，這方面每一個企業(yè)對于自身均要有一個準確的定位，作為建筑安裝施工企業(yè)來說，每個項目也有每個項目的特征，不管從大的項目方面來說，還是從小的項目管理方面來說，都要找到符合自身特征的項目，使其進一步符合自身特征以及現(xiàn)有設備、操作人員和管理人員的現(xiàn)狀，不管出現(xiàn)“小馬拉大車”還是“大馬拉小車”的現(xiàn)象對于建筑安裝企業(yè)來說均是不夠科學合理的。（2）要對安裝施工企業(yè)傳統(tǒng)技術加快科技革新。作為深處在科技大爆炸的年代，必須更加深刻的認識到“科技是第一生產力”這句話的真正含義，提升科技含量是取得經濟效益的捷徑，建筑安裝施工企業(yè)也不例外，必須堅決走出傳統(tǒng)的人力密集型向智力密集型的轉變，必須緊緊盯住建筑安裝市場，以市場需求為導向，不斷提供越來越具體、深入、優(yōu)質的服務。

3結束語

綜上所述，建筑安裝施工企業(yè)的經營管理是一項較為復雜和綜合的課題，作為其所涉獵的內容來講，包含的內容還有很多，比如人才管理的問題，經營管理意識方面的問題等等，還需要大家一起加強研究，相信只要認清建筑安裝施工企業(yè)的特征，并以此為基礎加強針對性研究，必定會將建筑施工企業(yè)經營管理的水平層次推上一個新的臺階。

作者:陳醒剛 單位:十一冶建設集團有限責任公司

參考文獻

[1]楊建平.關于建筑施工企業(yè)創(chuàng)新經營管理的思考[J].河南科技，2013，11：222~223.

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目前導致精裝修住宅工期延誤、成本增加及質量返修的因素大致主要有：1、工程量大，施工面多，且工人水平參差不齊；2、工期緊，任務重，一些施工細節(jié)的做法不易控制；3、工序多，工序間歇時間短，留給質量管理人員對工序質量驗證的時間短；

這些難點對工程的質量、工期、成本影響很大，且易造成不良的社會影響。本論文通過在某些項目的實踐應用和總結，在原有施工方法、施工工藝的基礎上不斷進行創(chuàng)新，形成了一套“精裝修住宅施工關鍵技術”。為后續(xù)的類似工程項目的施工，特別是大型精裝修住宅群項目的施工提供可借鑒的技術經驗。

二、關鍵技術及創(chuàng)新點

（一）墻體抹灰開裂的預防與控制

1、存在問題。住宅內飄窗部位、不同材料交接處、管線開槽等部位墻面出現(xiàn)不同程度的開裂現(xiàn)象，直接影響后續(xù)墻面涂料施工進度和后續(xù)涂料觀感質量，最終造成無法交房。

2、技術原理與施工工藝。墻面抹灰開裂的原因是多方面的，最主要的、比較常見的、比較頻發(fā)的還是溫度變化、干縮變形、配合比不適合、抹灰工序操作不當?shù)纫蛩匾穑涍^現(xiàn)場分析將以上因素分為管理可控和管理不可控兩方面，其中溫度變化和干縮變形屬于管理不可控范圍，配合比不適合和抹灰工序操作不當屬于管理可控范圍。針對管理不可控范圍，參考“價值工程原理”分析方法，即加大一定抹灰投入，大幅減少抹灰開裂，繼而減少抹灰間接成本。為此，采取以下幾條措施：（1）將加強網(wǎng)由耐堿網(wǎng)格布改為Φ0.9@12.7*12.7鋼絲網(wǎng)；（2）砌體內墻抹灰面滿掛耐堿網(wǎng)格布改為內墻抹灰面滿掛耐堿網(wǎng)格布；（3）飄窗墻面基層界面處理由機械噴漿改為人工甩漿，加強毛刺感；經過上述處理，大幅減少了抹灰開裂現(xiàn)象，小幅提升抹灰成本，大幅降低抹灰間接成本，實際為減少了抹灰成本。

（二）防碰撞抹灰、粉刷陰陽角線條的應用

1、存在的問題。一般抹灰工程均是測量、規(guī)方、沖筋即開展作業(yè)，在克服結構本身垂直度、平整度缺陷方面，采取磨、鑿或加厚抹灰厚度的方法施工。造成房間內部尺寸不規(guī)范，墻體由于抹灰厚度變化及新舊接觸面的應力變化而開裂現(xiàn)象突出，且由于結構垂直度、平整度在陰陽角處最容易出現(xiàn)質量缺陷，給后期墻面涂料施工帶來不可彌補的缺陷，且陽角也最難進行成品保護，不可避免發(fā)生維修現(xiàn)象。

2、技術原理。為了解決陰陽角存在誤差及加強易碰撞陽角的保護，經研究后得出埋設陰陽角線施工技術。陰陽角線已經在貼面磚領域大量使用，材料有PVC、鋁合金等，市場供應比較普遍。采用此線條于陰陽角粘貼結束后，即可大面積抹灰、粉刷處理。從而減少陰陽角規(guī)方基層處理工作量，而且可以直觀調控陰陽角的垂直度。陰陽角目前使用PVC線條較多，鋁合金成本率高。線條兩側均開有孔槽，便于粘貼牢固。

3、施工工藝。抹灰前進行結構初步驗收，確定陰陽角規(guī)方的最薄抹灰厚度，并依次沖筋。采用拉法劑（嵌縫膏）摻801膠水（一般1：6比例）作為粘貼材料；將采購的陰陽角線粘貼在結構基層上。結構基層如嚴重不垂直需要進行鑿邊處理，一般開鑿成450倒角，倒角兩側邊線上下垂直即可。如誤差較小直接進行結構表面清理濕潤即可粘貼作業(yè)。陰陽角粘貼結束后，即可大面積抹灰、粉刷處理。從而減少陰陽角規(guī)方基層處理工作量，而且可以直觀調控陰陽角的垂直度。

4、創(chuàng)新點。（1）陰陽角線已經大量使用在墻磚粘貼領域，工人操作比較熟練；（2）抹灰、粉刷領域使用陰陽角線，可以快速規(guī)方，簡化抹灰作業(yè)面的處理程序；（3）預埋陽角線后利于成品保護；

（三）門窗預防滲漏的控制

1、存在的問題。高層住宅中，若出現(xiàn)外門窗滲漏現(xiàn)象，將會大大增加維修成本，繼而影響到整個公司品牌及市場，造成重大損失。

2、技術原理及施工工藝。為嚴控外門窗滲水情況，按以下步驟進行過程控制：1、門窗洞口尺寸進行復核，對不符合施工要求的洞口進行整改，保證門窗框與預留洞口尺寸為20～30mm內；2、門窗在安裝前，先用防水砂漿填塞門窗框的“U”型框槽，保證填塞密實；3、門窗框安裝固定好后，框下沿（窗臺部位）及兩側上翻250mm高度內采用1：2干硬性防水砂漿（內摻5%防水劑）塞縫；4、其余窗框兩側及頂部采用聚氨酯發(fā)泡劑堵塞飽滿嚴實（外露發(fā)泡劑需回壓，嚴禁切割破壞防水膜）；5、窗邊內外墻抹灰收口，保證壓框3～5mm，同時窗臺坡度大于6%；6、門窗框周邊（底口用防水砂漿做成內凹R角）留設打膠凹槽（5*8mm），槽口處施打中性建筑耐候膠密封處理，施打密封膠前，必須清理掉框上打膠位置的保護膜；

（四）衛(wèi)生間防滲漏關鍵技術的應用

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1加強建筑精裝修施工質量管理的重要性

建筑裝飾裝修工作對于當前建筑工程施工具有重要作用，通常來講，裝修工作是建筑主體施工完成之后才開展的一項工作，裝修工作主要是針對建筑物表面和內部裝飾，不但促使建筑物具備了使用功能，提升建筑內部舒適程度，而且能夠對空間進行必要的美化，增加建筑空間藝術性。雖然建筑裝修工作是最后環(huán)節(jié)，但是應需要引起相關人員的高度重視，收尾工作要錦上添花不要虎頭蛇尾。裝修工程當中，運用材料種類繁多，施工技術及工藝層出不窮，裝修設計風格也呈現(xiàn)出多樣化特點，例如，北歐風格設計，簡歐風格設計，美式風格設計、中式風格設計等，尤其對一些高端用戶而言，這些用戶都對于使用便利性、空間舒適度及審美性要求更高，同時要求裝修成為高檔住宅，所以，裝修過程當中要求更加嚴格，客戶需求比較多樣化。與此同時，施工環(huán)境相對而言較為復雜，如果不進行合理規(guī)劃和科學施工，嚴重忽視質量管理，勢必會直接影響施工質量及進度。例如，現(xiàn)場交叉作業(yè)問題及工序平行問題，需要工作人員保障施工節(jié)奏的嚴格性，同時應當切實組織人員合理安排工序，進而保障工程施工工序的合理性。反之，如果工作人員忽視了現(xiàn)場施工組織及管理，必然導致裝修工程中出現(xiàn)嚴重的問題，直接影響到最終工程的質量,不利于建筑行業(yè)健康、穩(wěn)定的發(fā)展。除此之外，裝修施工過程當中基本上采取人工施工方式，這樣方式相對而言效率較低，受到工人操作施工水平影響較大。與此同時，工程施工過程當中可能存在人為失誤。一旦出現(xiàn)失誤，小則影響觀感，大則影響使用功能甚至整體裝修質量。所以，更應該加強施工現(xiàn)場質量管理工作。隨著房地產市場的成熟，業(yè)主對于精裝修房的要求也不斷提升,對于裝修細節(jié)的審查越發(fā)細致。對于開發(fā)商和施工單位而言，在裝修工程中一旦出現(xiàn)質量問題，輕則需投入人力物力進行跟蹤維修，重則需賠付業(yè)主大量的資金。更重要的是，在現(xiàn)今的媒體社會，稍有風吹草動，都會被媒體網(wǎng)絡放大，形成輿論聚焦效應，極大危害了開發(fā)商和施工單位的社會形象與信譽。

2建筑精裝修施工的質量管理要點分析

2.1制定合理有效質量控制方案

建筑裝修工程當中應當要求施工部門在設計階段就介入設計工作，在設計圖紙落地的時候，就已經排除施工中有隱患的方案。同時對施工圖紙嚴格審核，不符合要求的方案應當否決。另外，工作人員對圖紙進行會審過程當中，如果工作人員發(fā)現(xiàn)圖紙當中漏項、與現(xiàn)場不符或者有缺陷，應當及時聯(lián)系設計部門進行必要調整修改。同時，還需要工作人員根據(jù)工程特點、國家規(guī)范、企業(yè)標準、招標文件要求制定質量管理標準，促使整體施工管理體系更加完善，對于精裝修施工過程常見問題及關鍵性步驟，要切實做好施工質量控制工作,例如推行施工樣板層制度、建立施工停止點制度等。對現(xiàn)場建立定期巡檢制度，及時巡查及時發(fā)現(xiàn)問題，明確相關人員的責任，推動問題的及時整改，避免工程出現(xiàn)互相推諉現(xiàn)象。保證工程施工合理性及科學性，從而提升精裝修質量水平。在質量管理工作當中,還應當建立獎懲制度，對于優(yōu)秀的施工班組應當及時給予必要物質獎勵和精神獎勵，對于不按照規(guī)定進行施工的班組或者犯下嚴重錯誤的班組，應當及時給予一定懲罰，從而激發(fā)施工單位主動把關質量的積極性。

2.2合理安排施工工序及加強各環(huán)節(jié)質量控制

裝修施工過程當中應切實做好工序分配，保證質量管理工作順利開展。裝修施工的過程當中，所有工作環(huán)節(jié)都應該進行層次劃分,工期時間預分配，盡量避免交叉施工。只有這樣，才能保障施工工序合理性及科學性。工作人員應當結合整體工程進度，對施工環(huán)節(jié)進行安排。實際施工過程當中需要對重點環(huán)節(jié)、關鍵環(huán)節(jié)進行組織安排。應當按照制定的制度,進行定期巡檢和關鍵停止點檢查工作。同時根據(jù)巡檢結果及時出具檢查報告,及時反饋問題，對于整改的問題進行檢查,確保問題得到解決落實。與此同時,應當對施工工序進行良好協(xié)調，避免交替施工過程當中出現(xiàn)安全隱患，切實保障工程質量及施工效率。對于隱蔽工程應當采取有效措施，保障質量。在施工之前，對施工規(guī)范施工標準對施工單位進行交底，并要求施工單位按此標準進行樣板層施工。待樣板層施工完成，檢查符合標準后，再讓施工單位按此樣板層進行批量施工。對于電路，應當在電線穿線完成之后，就對所有電線進行絕緣電路測試，確保電路后期不跳閘。水管施工完成后，必須按規(guī)范進行閉水實驗。在防水完成后，先用目視檢查防水施工質量，然后必須進行閉水實驗，測試有無漏水。以上隱蔽驗收工作，在測試時需要求施工單位及建設單位、監(jiān)理單位三方到場進行檢查。檢查結果必須留下記錄表格和影像資料，避免施工疏忽及以備后期查詢。

2.3切實加強施工材料質量控制

裝修工程當中材料質量直接關系到整體工程質量，實際施工過程當中，只有保證材料合格，才能切實保證整體工程進度及施工質量。裝修過程之中，采購人員應當選擇價低質優(yōu)的材料，提升企業(yè)經濟效益。目前我國材料市場價格、種類、質量、品牌繁多，某些采購人員為了謀求私利，會采購某些質量不合格材料，對工程質量造成嚴重負面影響及產生人身威害。加強對采購人員的監(jiān)督，要求采購在保證質量基礎上選擇價格較為低廉產品、材料。應當保證材料在功能、質量、規(guī)格等方面都符合設計規(guī)定,進行大批量材料采購過程當中，采購人員需要對于商家生產情況和信譽進行充分把握及嚴格考察。將材料采購回來之后要進行嚴格檢驗，保障材料來源正規(guī)及保障材料各項指標符合規(guī)定要求。施工現(xiàn)場需要對于材料進行嚴格管理，做好防護措施，避免材料質變，從而保障裝修質量。同時，施工單位還需要制定出材料應用方案，從而保障施工材料質量。對于工程關鍵環(huán)節(jié)進行嚴格控制，采取先進施工方法及施工技術切實保證整體工程施工質量，促進施工單位的穩(wěn)定發(fā)展。

2.4加強對施工人員的培訓工作

目前裝修人員素質相對而言普遍偏低，大部分裝修人員都缺乏系統(tǒng)培訓，施工技術方面落后時展潮流,同時質量控制以及管理方面缺乏全面性、完善性,甚至一部分施工人員無法看懂施工圖，對于施工技術及施工方法缺乏深入認識。為了提升裝修工程質量，應當促使施工人員技術水平及質量管理意識提升，這就要求加強對人員培訓和技術交底。需要在進場前對施工班組進行談話，明確技術質量標準，考核施工班組的項目經理，確保有足夠責任心的人擔任職責。培訓過程當中，應當講解質量控制方法、施工工藝施工流程內容，促使施工人員能夠按照規(guī)范及要求進行嚴格施工。定期對進場的班組和工人進行考核。在施工過程中如出現(xiàn)質量問題，應當督促其立即改正。如果某些人屢教不改，堅決要求施工單位進行更換，避免因為人員素質導致質量失控。

2.5探索新材料、新工具、新工藝的使用

在施工中充分運用先進施工技術和先進的施工工具，提升施工效率及施工安全。現(xiàn)在隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，越來越多的新工具出現(xiàn)在市場上。合理適當?shù)倪x擇新工具可以大幅提升精裝修施工的效率。比如常見的水電開槽工作，傳統(tǒng)上是用沖擊鉆來開槽，噪聲粉塵大，深度不好控制，效率低下，耗費人工。現(xiàn)在市面上已經出現(xiàn)專業(yè)的開槽機，只要直接切割就可以開出合適深度的槽。小型的瓷磚切割臺，可以快速切割倒角和直線。這樣現(xiàn)場可以對應小塊瓷磚進行快速準確切割，效果美觀，速度快。特別是對于體量大的批量精裝修工程更為合適。隨著人工費用的增長、機械工具費用的下降及業(yè)主對于裝修效果細節(jié)的要求越來越高，大量使用專業(yè)工具。從經濟角度和交付驗收角度而言受益匪淺。

3結語

綜上所述，對建筑進行精裝修過程當中，應當切實保障各個環(huán)節(jié)嚴格施工，施工單位需要切實做好質量管理工作，制定出科學及全面質量管理方案,從而保證施工質量管理科學性及全面性，提升裝修質量及裝修水平,順應建筑行業(yè)的發(fā)展趨勢。

參考文獻:

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建筑裝飾；流程管理；精細化

現(xiàn)階段我國經濟快速發(fā)展，建筑行業(yè)迎來高速發(fā)展時期，帶動建筑裝飾工程的進步發(fā)展，這也對建筑裝飾工程流程管理提出更多、更細的要求。精細化管理則是成熟的管理理論，在裝飾工程流程管理中融入精細化管理理念，可以有效提高裝飾工程管理質量。鑒于此，本文主要分析了建筑裝飾工程流程管理中的精細化管理措施，提高施工管理質量。

1.建筑裝飾工程管理現(xiàn)狀

隨著我國建筑市場逐漸完善，相關法律法規(guī)與工程管理規(guī)范不斷完善，工程管理要求越來越高。現(xiàn)今國家對工程管理質量標準與要求越來越高，建筑業(yè)作為國民經濟的支柱產業(yè)，發(fā)展前景良好。而建筑裝飾工程項目中科學合理安排工程管理也是重中之重。工程管理是對工程從初步策劃到運行運營全過程管理，工程管理中除了考慮成本還要思考安全管理與質量管理，三者缺一不可。建筑裝飾工程管理內容較多，如果沒有采用有效的管理方式，會造成建筑裝飾工程出現(xiàn)質量隱患，嚴重時直接延誤施工周期。工程管理中依據(jù)管理標準進行，要結合實際情況采取有效的管理，保證建筑裝飾工程行業(yè)順利發(fā)展。做好相關研究工作有助于提高工程管理質量，加快和諧社會構建。

2.流程管理中的精細化管理措施

2.1材料管理要點

裝飾工程施工對材料有著嚴格要求，保證所選材料價格適宜、質量過關，也就是我們常說的物美價廉。材料精細化管理（如圖2）所示過程中，應該從以下幾方面入手：材料封樣要點，設計單位提出所需材料的詳細要求，施工單位依據(jù)這些要求進行初步采購，向甲方與設計方提交材料樣板進行確認，同時封存樣本做好后續(xù)材料采購的標準與依據(jù)；采購要點，依據(jù)材料封樣的標準，施工單位在核對好圖紙中材料的相關數(shù)據(jù)后，安排進行采購。盡量一次性采購到位，避免二次采購或是再次采購無法滿足現(xiàn)場需求情況，對施工進度產生影響；材料領用要點，根據(jù)裝飾工程市場現(xiàn)場情況與進度合理安排材料的倉儲工作，依據(jù)材料類型安排進場。對于短期使用的材料安排在易取地方。庫管員抽檢安排進場的材料，并將抽檢結果上報；造冊登記進場后的材料，根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖放置材料，并采取有效管理措施。做好覆蓋遮擋工作，避免材料受到雨雪等天氣影響。

2.2技術管理要點

重視技術交底，施工單位管理人員、技術人員等相關人員完成相關技術交底工作。確保管理人員明確圖紙中裝飾設計的內容，包括技術節(jié)點、選擇材料及工藝做法等。技術交底時讓施工技術人員與工長詳細了解施工工藝、明白材料性能與指標，特別是新材料、新技術時；不斷優(yōu)化施工流程，施工管理人員根據(jù)已確定的施工圖紙優(yōu)化與調整施工流程。施工方依據(jù)自身考慮與施工條件，制定合理的施工流程，將圖表打印出來，方便施工管理與再次核查；最后對設計圖紙中不合理的施工環(huán)節(jié)點及時糾錯和優(yōu)化，降低施工成本提高施工效益。

2.3監(jiān)督管理要點

裝飾工程質量直接牽扯到后續(xù)使用及居住情況。良好的裝修施工可以給使用者提供舒適的室內環(huán)境，耐久美觀裝飾可以提高建筑質量。裝修過程中質量控制監(jiān)督工作中采用精細化管理，通過全面、標準的管理，有效管控與監(jiān)督裝飾質量。裝飾工程開始前施工方與技術方全面審查施工圖紙，并了然于胸，避免出現(xiàn)圖紙與施工現(xiàn)場實際情況不相符，影響工程施工進度與質量。明確裝飾工程質量管控目標，按照合同細則要求，依據(jù)施工標準進行。嚴格管控施工工序質量，安排專職管控人員管理與監(jiān)督工程質量。

3.建筑裝飾工程流程管理的其他措施

3.1提高技術素養(yǎng)

裝飾工程施工中都是通過專業(yè)人士操作，達到嚴格控制每個環(huán)節(jié)施工質量的要求。因此，在實際操作中必須提高施工人員施工技術，做好隊伍人員管理。首先，為保證施工質量，通常會施工人員進行技術培訓，將培訓成績與工資掛鉤，加強技術人員培訓人員積極性，提高培訓質量；其次，實際施工中，為達到施工質量要，求則是根據(jù)具體的工程情況選擇相對應的施工技術；最后，做好人員篩選，選出能夠在短時間內適應崗位需求，具備嚴謹工作態(tài)度的專業(yè)人才。

3.2控制施工進度

目前建筑裝飾工程多采用承包制，施工單位必須嚴格遵循建設單位工期規(guī)定制定施工計劃，此外還要綜合考慮裝飾工程施工環(huán)境、機械設備等，進而針對這些影響因素制定詳細的應對措施，結合工期要求與其他因素制定切實可行的施工進度計劃；施工前期準備與設計階段，綜合考慮各類因素，比如施工隊伍因素、施工方案等，保證工程質量的基礎上，優(yōu)化施工流程與調配合理資源，降低施工成本大幅度提高施工效率、縮短施工周期。

3.3做好安全管理

施工安全關系到工程的質量與進度，只有做好施工人員安全教育，加強施工現(xiàn)場管理，才能保障施工安全。因此，在施工中要加大宣傳安全施工管理理念，加強施工人員安全教育，做好施工監(jiān)督管理。在這過程中，一切施工操作要嚴格按照施工管理條列規(guī)定進行，如在進行較為危險的工作時，必須由專業(yè)培訓過的，能夠熟練掌握的專業(yè)人士進行施工；其次，落實施工過程中所需要的防護工具以及安全設施，定期安排專業(yè)人士對這些器具進修檢查和維修，確保施工人員安全施工。對于在一線負責生產建設的領導或負責人，要嚴格樹立安全生產意識，定期加強安全培訓，進而確保施工的順利進行。

結語

總而言之，建筑裝飾工程是一項系統(tǒng)的、繁瑣的工作，需要各單位相互配合，因此實際施工中要嚴格遵循相關規(guī)定進行。同時不斷引入新的管理理念提高管理質量，不能有一絲疏忽，造成質量安全隱患。精細化管理理念有著完善的理論體系，將其引入到建筑裝飾工程流程管理中，有助于提高管理質量與效率，為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展貢獻一份力量。

作者：黨銀志 單位：陜西新榮盛裝飾工程有限公司

參考文獻

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1前沿

在建筑工程施工的過程中，靜壓樁施工的優(yōu)點有噪聲小，沒有震動，環(huán)境污染程度低，施工快捷等等。預應力管樁從以前的低壓樁力、規(guī)格較小的管樁，向著大強度、高壓樁力、大規(guī)格的方向發(fā)展。靜壓管樁作為壓力樁的種類之一，在大型高層樓房建筑中應用更為廣泛。

2靜壓預應力管樁施工技術

2.1壓樁順序分析

在處理數(shù)量較多的群樁時，要充分分析壓樁時的擠土效力，壓樁時應先群體施壓，群體施壓結束后再對群樁周邊較少的承臺進行施壓 ；根據(jù)樁基的不同特點，由深入淺，先處理較大的樁基再處理較小的樁基 ；在對樁基進行施壓時 ,應充分考慮樁機工作時給地面土層帶來的擾動，從而有效防止地面出現(xiàn)沉陷現(xiàn)象 ；對樁基工程的規(guī)劃要以科學經濟、運樁、喂樁便捷為基本原則。

2.2機械選擇

在選擇壓樁機時，通常會按照管樁的極限承載能力來取值，一般數(shù)值是在 1.2~1.5 倍之間，選用 680、700 型號的兩種抱壓式壓樁機 ；樁機夾具選用的是長夾具，長夾具能夠保證在夾樁時，使樁身的側身壓力減小，從而保證樁身的垂直度。這兩種樁機的壓樁速度為 1.8m /m in。該樁基在壓樁時能夠通過樁機的壓力顯示儀表按照規(guī)定進行送檢，從而使得樁機能夠夾樁和壓力上做到精準的控制。在送樁桿的長度的選擇上，要根據(jù)樁機以及送樁的長度來確定，

還要考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的超深送樁，在一般情況下，按照送樁理論選用 10m 和 12m 長度的送樁桿來進行送樁施工。

2.3施工準備階段

2.3.1 場地要求

在施工的現(xiàn)場要求場地的坡度不能超過 1% ，場地的耐壓力要超過 140kN /m2。場地的坡度要小于 10% ，在樁機上坡時要把其配重去除。保證樁位地沒有鋪設地坪和其他的建筑物基礎。對樁機的最小工作半徑要保證樁機的中心位置和周圍的其它建筑物距離該樁機一般寬度的基礎上留出 1m 左右，同時還要注意對周圍建筑物加以適當?shù)谋Ｗo措施。

2.3.2 管樁的堆放問題

首先，要保證所使用的管樁在出廠時具有合格證明和檢驗報告，其強度要求達到設計值的一倍。在堆放時不能超過四層以上的高度。同時要求堆放場地要結實、平坦，以防止因為場地的不規(guī)律下降造成樁體的損壞，在堆放完成后還要采取一些嚴實的防滾、防滑等措施。

2.3.3 樁位的測量定位

在樁位的測量定位時要根據(jù)基準點進行放樣，引出6m ~8m 的軸線控制點，完成測量控制網(wǎng)的布置 ；樁位可以采用切短鋼筋加注顏色的方式進行標識。樁位的測量誤差值應控制在單樁 10m m 、群樁 20m m 范圍之內。

2.4壓樁的技術說明

2.4.1樁機就位

在樁機轉移壓樁的施工地段時，先將樁機進行調平處理，同時使樁機的夾持器的中心點同正樁的中心對正。

2.4.2管樁就位

在管樁就位時運用樁機配套的吊車起吊附近的管樁，當管樁進入夾持箱時，壓樁機的操作人員要提前做好打開夾持箱夾口的準備，同時吊機人員要根據(jù)指揮者的指揮緩慢的將管樁輕輕的放到夾持箱內。在管樁下降到距離地面 10m的時候要暫停下放，這時操作者要通過夾持器將管樁夾緊，同時放松吊鉤。夾樁的壓力這時應小于 5M Pa，并要依次地逐漸加壓。

在管樁對中時要將用鋼筋材質 Φ500m m 的模具放到地面上，并將樁位中心和模具的中心相對，同時保證管樁的周邊要與模具的周邊相對齊。

2.4.3壓樁

在所有的樁施壓過程中，第一節(jié)樁的壓樁質量是整個壓樁質量得以保證的前提，在第一節(jié)樁的定位和垂直度上都要做嚴格的控制。

施壓時，應先依據(jù)樁機的調平機臺進行調平，然后在樁機的正面和側面設立經緯儀，時刻監(jiān)視下樁過程的垂直度，嚴格保證樁身的垂直度在允許的范圍之內。當下壓過程中一旦發(fā)現(xiàn)樁身的垂直度過大，則一定要回出已經壓入的部分，同時根據(jù)經緯儀來調節(jié)整臺機的水平度，從而保證樁身的垂直度，這時我們要對水平儀的調節(jié)數(shù)值進行記錄作為下次的調平工作的修正值，再重新進行壓入，在壓入時要時刻觀察壓樁時的樁身和壓力情況，一旦出現(xiàn)不垂直或偏移的情況應及時分析原因、解決問題，在確保壓入正確的情況下，才可以實行連續(xù)的壓入。

在樁體進入到強風化巖面時由于巖面的不穩(wěn)定性，管樁壓入結束后會出現(xiàn)樁長不一致的情況，這時要把露在外面的管樁進行截除，并保證截除的管樁在地下 30cm ~50cm 以下，這樣就可以避免樁機的走動不會對管樁造成損壞。對于超送的管樁，則放在土方開挖時再進行接樁處理，同時根據(jù)超送的長度選擇合適的方法進行接樁或采取直接降低承臺墊層標高的方法進行處理。在壓樁的施壓過程中，現(xiàn)場的壓樁測量員要全程地進行樁體的測點測量，從而嚴格確保樁體的垂直度。

在施工過程中遇到特殊情況時，比如承受的壓力值比預算的小并且下沉；樁身的混凝土不堅固、松散、出現(xiàn)裂痕；樁身位置發(fā)生變化，樁周出現(xiàn)積水 ；地面發(fā)生變化，鄰樁的位置也不穩(wěn)定，施工人員應立即停止壓樁，要在第一時間與設計、監(jiān)理以及相關人員進行實地考察，研究分析其原因，并采取相應的應急措施。當樁體下壓完成以后要把樁頭露在外面的部分予以處理，不能地表，堅決禁止發(fā)生機械的碰撞以及使用樁頭作為拉錨點的行為，在處理送樁留下的空洞時，要做好填塞和覆蓋工作，以免發(fā)生樁機行走時的地面塌陷情況。

在工程的施工過程中，要及時地做好壓樁的記錄工作，對壓樁的時間，壓入長度的壓力有數(shù)值記錄，從而對樁體的質量和承載力做出準確的判斷。

3靜壓預應力管樁施工質量控制措施

預應力管樁施工技術在很多地區(qū)得到廣泛應用和發(fā)展。在管樁進入施工現(xiàn)場之前要對管樁的數(shù)量、管樁是否存在破痕、管樁的規(guī)格是否符合標準等進行檢查。

管樁的運輸嚴格按照要求對管樁按規(guī)格進行分類，要小心輕放，切勿猛烈碰撞，墊木一般使用堅固結實的枕木，而有棱角的金屬構件會導致管樁破損不堅固，帶來不必要的經濟損失。

取樁也需要格外小心，管樁是特別忌諱拖、拉，一般情況下，堆放三層及三層以上都需要運用吊機進行運輸，而底下的一兩層在運的過程中也要避免樁頭與地面摩擦帶來損壞。壓樁之前要對周邊建筑進行測量、記錄好相關數(shù)據(jù)。壓樁前后對比分析其變化是否在預測范圍之內。

高層建筑主群樓樁設計成開口式樁尖，在土方開挖之后，檢查樁芯內擠土大概是整個樁長的三分之一，這有效降低部分擠土的效應。通過使用科學的壓裝順序，從中間向外面進行施壓。

在進行土方開挖的過程中，使用了從四周均勻地分層開挖的方法，樁間較為密集的土方，使用小型反鏟進行開挖，那么土層里面的擠土應力會被均勻地釋放掉。按照地質報告和實際情況確定配樁計劃，同時要考慮同一承臺的樁接頭位置是否需要錯開。

參考文獻

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1 工程概況

廣州某工程位于廣州市荔灣區(qū)珠江大橋西橋頭東側、廣佛路口南段，地下2層，地上33層，采用框架結構，建筑物安全等級為二級。樁基礎為混凝土灌注樁，樁長為15.80～17.16m，樁身混凝土設計強度為C20，樁徑350 mm，設計單樁承載力特征值均為4500kN。為確保樁基工程質量，進行樁基礎工程驗收，在樁基工程現(xiàn)場并根據(jù)工程樁施工記錄，樁平面圖等資料，按規(guī)范要求抽取沖67#、沖37#、沖89#進行單樁豎向極限承載力測試，為本工程的單樁豎向承載力標準值提供可靠依據(jù)。

2基樁靜載試驗用反力系統(tǒng)

1、 堆載反力系統(tǒng)

根據(jù)堆載方式的不同，堆載反力系統(tǒng)為主梁――分布梁式，見圖1。

該反力系統(tǒng)主要由船筏、主梁、墊梁、分布梁、混凝土塊組成。擺臺時，隨著混凝土塊的逐步擺上，在地基承載力滿足規(guī)范要求前提下，混凝土塊的的重量通過分布梁傳給主梁和墊梁，再傳給船筏，最后傳到地基上；試驗時，由千斤頂產生的荷載通過主梁傳至分布梁，最后分配至各混凝土塊上。該反力系統(tǒng)在環(huán)境條件、地質條件滿足相關要求前提下適用用范圍相對較廣，可以從小噸位做到5000噸的大噸位。

3 工程地質條件

擬建場地原始地貌為沖擊階地，現(xiàn)已人工填平，場地地勢平整，勘察期間測得各鉆孔孔口標高為7.99 m ～8.30 m。場地勘察深度內地基土自上而下分為素填土、淤泥、粉質粘土、中粗砂、強風化粉砂質泥巖、中風化粉砂質泥巖等巖土層。分層描述如下：

（1）素填土：淺黃色，松散，濕，主要由黏土、少量中粗砂以及碎石塊組成。分層層厚3.00～3.50m，層底深度3.00～3.50m。

（2）淤泥：灰黑色，流塑，飽和，含少量粉砂。分層層厚2.90～3.50m，層底深度5.90～7.00m。

（3）粉質粘土：淺黃色，可塑，粘性好，土質均勻。分層層厚2.00～4.10m，層底深度9.00～10.00m。

（4）中粗砂：淺灰、淺黃色，中密，飽和，次棱角狀。分層層厚7.30～11.10m，層底深度17.30～25.80m。

（5）強風化粉砂質泥巖：褐紅色，風化強烈，裂縫很發(fā)育，巖芯呈半巖半土狀、塊狀、餅狀，局部短柱狀。分層層厚6.60～8.50m，層底深度24.30～25.80m。

（6）中風化粉砂質泥巖：褐紅色，裂縫較發(fā)育，巖芯柱狀、局部塊狀、餅狀。分層層厚6.64～8.38m，層底深度31.34～32.68m。

4 試驗方法和注意事項

本次現(xiàn)場試驗按廣東省標準《建筑地基基礎檢測規(guī)范》（DBJ 15-60-2008）中單樁豎向抗壓靜載試驗的相關規(guī)定進行，采用快速維持荷載法（靜力法）本次對沖67#、沖37#、沖89#受檢樁進行試驗。采用壓重平臺反力裝置，組合鋼梁和砼塊組成的壓重平臺置于碎石墊層面上作為施荷反力系統(tǒng)，壓重在檢測前一次加足，并均勻穩(wěn)固地放置于平臺上，加載反力裝置提供的反力均不小于最大試驗荷載的1.2倍，分別為10800kN、10800kN、14400kN。

測試過程中應注意以下事項：

（1）加載沉降觀測：每級加載后按第5min、15min、30min測讀樁頂沉降量，以后每隔15min測讀一次。加載時每級荷載維持時間不應小于一小時，若最后15min時間間隔的樁頂沉降增量小于相鄰15min時間間隔的樁頂沉降增量，則可施加下一級荷載。

（2）試驗卸載：卸載分五級進行，每級卸載值為要求最大試驗荷載的1/5。卸載沉降觀測：每級卸載后第5min、15min測讀一次殘余沉降，即卸下一級荷載。全部卸載后，維持時間為120min，測讀時間為第5min、15min、30min，以后每隔30min 測讀一次。

（3）樁的沉降觀測：在樁帽上兩個方向對稱位置垂直安裝4個位移傳感器，采用樁基靜載荷測試分析儀按規(guī)定時間測讀樁頂在各級荷載作用下的沉降量。

5 測試結果分析

（1）取沖67#樁為研究對象，豎向抗壓靜載測試結果見表1。由實測數(shù)據(jù)得出Q-s曲線和s-lgt曲線見圖2、圖3。沖67#受檢樁加載時在各級荷載作用下，均能達到相對收斂標準。加載到最大試驗荷載（9000kN）且沉降速率達到相對收斂標準時，樁頂最大沉降量為8.32mm，Q-s曲線均為緩變型曲線，s-lgt曲線呈平緩規(guī)則排列且曲線尾部均未出現(xiàn)明顯向下彎曲。

6 結論

由試驗數(shù)據(jù)及試驗曲線可得如下結論：

（1）沖67#受檢樁的單樁豎向抗壓極限承載力≥9000kN，滿足設計要求；

（2）由曲線分析可知在每級荷載作用下讀數(shù)比較穩(wěn)定，無異常破壞現(xiàn)象發(fā)生，Q-s曲線表明樁身處于彈性壓縮范圍內，符合規(guī)范要求。

參考文獻

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中圖分類號：TU71文獻標識碼：A 文章編號：

一、靜壓管樁的優(yōu)點和缺點

（一）優(yōu)點

1．低噪聲、無振動、無污染，可連續(xù)施工，縮短工期，創(chuàng)造時間效益，從而降低工程造價；

2.施工速度很快，同時場地整潔、施工文明程度高；

3.由于送樁器與工程樁樁頭的接觸面吻合較好，送樁器在送樁過程中不會左右晃動和上下跳動，因而可以送樁較深，基礎開挖后的截去量少；

4.施工中由于壓樁引起的應力較小，且樁身在施工過程中不會出現(xiàn)拉應力，樁頭一般都完好無損，復壓較為容易。

（二）缺點

1. 具有擠土效應，對周圍建筑環(huán)境及地下管線有一定的影響，要求邊樁中心到相鄰建筑物的間距較大；

2. 施工場地的地耐力要求較高，在新填土、淤泥土及積水浸泡過的場地施工易陷機；

3. 過大的壓樁力易將管樁樁身夾破夾碎，或使管樁出現(xiàn)縱向裂縫；

4．不宜在地下障礙物或孤石較多的場地施工。

二、靜壓管樁施工過程的質量管理

（一）壓樁前的準備工作

1. 對施工單位的資質材料進行審查與管理，保證技術力量及壓樁水平；審查施工組織設計、施工壓樁路線、施工進度計劃，評價其可行性；施工技術人員必須具有相應技術資格證和上崗證。

2. 根據(jù)工程的地質資料和設計的單樁承載力要求，準確地選擇壓樁機。如果壓樁機噸位過小，可能出現(xiàn)樁壓不下的情況，因而無法達到設計承載力要求；反之，如果壓樁機噸位過大，易發(fā)生陷機情況。

3. 施工放線必須符合設計及規(guī)劃的要求，而樁位的準確與否又直接影響著整個工程的結構，項目技術管理人員應該對已定好的軸線位進行復核，根據(jù)建筑物與結構樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時糾正。

（二）壓樁施工過程的質量管理

1.每個樁位處用石灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時以此圓圈為準，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。

2.樁身垂直度的控制。在垂直于樁與此繩線連接的地方（即另一正交方向）另設一吊重錘的繩線（視線要通透），以這兩條繩線來控制樁的垂直度。當樁在兩個方向都已經垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經常檢查樁身垂直度。

3.接樁及焊縫控制。接樁前，應保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯位偏差不宜大于2mm（宜設置接樁導向箍）。管樁施工中主要采用焊接接樁法，在焊接前應該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應該保證上節(jié)樁已經垂直后方能焊接。

4. 壓樁過程的施工記錄。為了便于控制終止壓樁，必須詳細記錄壓樁過程的壓力與樁人土深度，了解樁尖人持力層深度是否滿足設計要求以及樁穿過各土層時的壓力值。

5. 終壓（即終止壓樁）標準及終壓的控制。

（1）當樁端持力層為粘土、粉質粘土時，主要控制樁端達到的設計深度，終壓值RQ：（0.6-1.3）Rk.

（2）當樁端持力層為標貫擊數(shù)較低、中密以下的粉細砂時，以控制樁端人持力層深度為主，終壓值作參考，Q=（1.6～2.o）Rk.

（3）當樁端持力層為標貫擊數(shù)較高，中密以上的中粗砂、礫砂時，以控制終壓值為主，Q=（1.8-2.5）Rk，長樁取低值，短樁取高值；擊數(shù)低取低值，擊數(shù)高取高值。

（三）樁頭填芯的質量控制

由于樁與上部結構的連接主要通過樁的承臺，因此樁頭嵌入承臺的長度不宜太短，有關管樁技術規(guī)范規(guī)定不宜小于10cm.在地震設防區(qū)有必要把樁嵌入承臺的長度加長，且樁頭的插筋長度也應加長及增加配筋量，樁頭填芯砼的強度等級應滿足規(guī)范要求和設計要求。這一環(huán)節(jié)的重要性顯而易見，工程有關技術管理人員應該加強這一環(huán)節(jié)的質量控制。

三、成樁的質量檢查

（一）樁身垂直度及樁身質量的檢查

樁身的垂直度可以用垂球吊線的辦法來量測，對不符合規(guī)范要求的，應及時報送設計單位，由設計單位提出補強修改意見。對于配置封口樁尖的工程樁，樁身質量的檢查可以直觀檢查，即將低壓電燈泡沉人樁內腔檢查，正常情況下，內腔應該是不進土和水的。若樁內腔完整干燥，說明樁身基本完好、焊接質量完好、樁尖無損壞，這種情況下可不采取其他方法另行檢查；反之，應該采取其他方法另行檢查。

(二)樁頂標高及偏位情況的檢查

基礎開挖后，應對樁頂標高及樁的偏位情況進行測量，并把記錄資料完整地整理一份報送設計單位，由設計單位提出方案，解決那些樁頂標高低于設計標高以及樁偏位超過規(guī)范要求的情況。而對于那些樁頂標高高于設計標高的情況，施工單位應用電鋸法截去多余的樁段，而不應該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。

(三)單樁豎向承載力的檢測

目前主要采用靜荷載試驗的方法來檢測成樁的單樁豎向承載力，由設計單位、質監(jiān)部門、施工單位、建設單位及監(jiān)理單位等有關部門舉行點樁會議，選取較具代表性的樁進行靜荷載試驗。靜荷載檢測時一般用慢速維持荷載法，并要求工程有關技術管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，詳細記錄最終沉降量和殘余沉降量等。特別要注意檢測樁機在進場、退場及移動過程中不要碰撞到任何工程樁。

四、常見質量問題分析與處理

(一)樁傾斜

插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎、塊石等障礙物徹底清理干凈。

（二）樁尖達不到設計深度

靜壓管樁施工時，若發(fā)生個別樁長達不到設計深度，其原因可能是：

1.樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。

2.中斷沉樁時間過長。由于設備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，若延續(xù)時間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設計深度。

3.接樁時，樁尖停留在硬土層內，若時間拖長，很可能不能繼續(xù)沉樁。

發(fā)生管樁沉不下去時，應冷靜分析原因，找出對策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強行沉樁。

（三）基坑開挖不當引起大面積群樁傾斜

為防止此類工程事故的發(fā)生，應嚴禁邊壓樁邊開挖；開挖宜在基樁全部完成并至少隔15天后進行，挖土宜逐層均勻進行，樁周土體高差不宜超過1m；注意保持基坑圍護結構或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆放其他重物等。

（四）.樁身上浮

當工程樁較短或樁較密集時較容易發(fā)生樁身上浮的情況，此時采取復壓是一較有效的補救措施。所謂復壓指的是已經壓好的樁再進行靜壓的一種措施。

五、靜壓管樁施工過程的安全管理

必須根據(jù)安全管理的有關規(guī)定建立健全項目的各有關管理制度，在項目內部落實安全管理責任制，建立考核制度，實施獎罰措施，以及前面已提及的樁機資質及特種作業(yè)上崗證等必須齊全。除此之外，還必須注意以下幾個事項：

（一）起重機作業(yè)前，應對轉動部位進行，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。

（二）起重臂下嚴禁站人，重物停在空中時駕駛員不得離開操作室。

（三）起重范圍不得超過起重性能規(guī)定的指標，起重機吊樁進入夾持機構，壓樁開始之前，必須在起重機、卷揚機構放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。

（四）接樁時焊接用的各種氣瓶應作標識，氣瓶要距離明火點10m以上，氣瓶間距必須大于5m，氣瓶必須加防震圈和防護帽，氣瓶使用和存放時嚴禁平放或倒放。

（五）停止作業(yè)時，短履需運行到樁機中間位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程縮進。切斷電源，操作人員方可離開樁機。

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Keywords: building engineering construction static prestressed pipe pile construction technology

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號

前言

預應力混凝土管樁（以下簡稱預應力管樁或管樁）可分為后張法預應力管樁和先張法預應力管樁。先張法預應力管樁是采用先張法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。但是在施工時，經常發(fā)現(xiàn)諸如樁頭暴裂、樁偏位、樁身上浮等問題，給樁基工程帶來不少麻煩，增加樁基處理費用等。這就需要我們加強施工管理，提高施工技術。

一、應注意的問題

1、擠土效應。

預應力混凝土管樁屬擠土樁，在地基施工時應充分考慮沉樁引起的擠土效應對先沉入樁、周邊建筑物及地下管線的影響。當樁大面積入土時，土中的孔隙水壓力增加，勢必導致土體的側向位移及土體的隆起。土體的側向位移引起先沉入樁的明顯偏位和傾斜，土體的隆起導致預應力管樁上浮，另外，如不采取有效的防護措施，擠土效應會導致對周邊建筑物及地下管線產生一定的危害。目前主要的處理措施為：合理安排好管樁施工順序，設置減震措施，采用開口樁尖或植樁法，對已上浮樁進行復壓等。

2、基坑開挖。

預應力混凝土管樁主要承受豎向受壓荷載，當承受水平荷載時，容易出現(xiàn)橫向裂縫，甚至斷裂，所以在基坑開挖時，機械挖土機等設備不得碰及樁身，應用人工挖除樁間的余土，且必須分層均勻對稱挖土，不能拼命往一個方向猛挖，如一次到底則使土體產生較大高差，挖出的土不得堆置在基坑附近。另外建筑物如有地下室時要嚴格控制地下室圍護的變形。避免由于土移造成樁身傾斜、出現(xiàn)橫向裂縫甚至斷裂。如出現(xiàn)上述工程事故，處理起來相當困難，既花費較大財力，又拖延工期，造成極壞的社會影響。

3、樁身斷裂

現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機臺抖動。此時可能是樁身斷裂。

原因：①樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲；②樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側；③插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機方法來糾正，使樁身產生曲折；④多節(jié)樁施工時．相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上。焊接后產生彎曲。

二、施工技術

1、機械選擇

壓樁機的選型一般按 1.2 ～ 1.5倍管樁極限承載力取值 ，靜壓樁機采用抱壓式 。樁機的夾角應選擇長夾具，保證夾樁時，樁身側壓應力較小，且更易控制樁的垂直度。壓樁速度為 1.8m/min 。樁機的壓力儀表按規(guī)定送檢，以確保夾樁及壓力控制準確。送樁器應考慮施工中有超深送樁，但送樁一般不宜超過 4m。

2、 準備工作

(1)施工前項目部做好場地查勘工作，如有架空電線、地下電線、給排水管道等設施，砼地板、舊基礎等妨礙施工或對安全操作有影響的，應及時匯報業(yè)主處理；場地耐力不得小于120 MPa，以滿足樁機走機要求。

(2)施工人員做到熟悉并掌握場地內的工程地質情況、施工圖紙、施工組織設計(或方案)、管樁、出廠合格證及有關資料。

(3)測量人員根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點組織測設軸線、標高，并及時做好交驗工作。在樁位不受沉樁影響的地方埋設軸線控制點以備查；在每樁樁機就位沉樁前復核樁位位移情況并作修正。

(4)項日經理部簽發(fā)好交底單給作業(yè)班組。交底單包括合同、項目質量計劃、施工組織設計、圖紙、施工預算、施工進度計劃，以及相應的勞動力、材料、設備使用計劃、技術與安全要求等。

(5)對于邊樁的施工，場地不能滿足樁機正常施工條件(距外邊線不小于5．0 m)的，應使用邊樁器施工，邊樁距離障礙物不小于1．25 m。其他要求與用樁機中心壓樁臺壓樁要求一致。

(6)確定終壓條件。終壓條件的確定是保證靜壓樁質量的關鍵。終壓條件的計算及確定應在圖紙會審時由設計人員、監(jiān)理、施工單位共同落實。終壓條件包括：終壓力、最后3次穩(wěn)壓時貫入度、穩(wěn)壓時間、樁尖標高、樁端持力層等。

3、壓樁順序

按照施工規(guī)范的要求，在局部與相鄰建筑物較近的樁，由靠近的一端向遠的一端施工；在局部軟弱邊坡處，從場地里向外邊施壓。在靜壓樁施工時，樁機應避免沿單一方向進行。

4、壓樁

(1)測量施工員根據(jù)軸線和樁位放線定位，并在每樁正式施工前用全站儀進行復核。樁位測定以依據(jù)施工場地外的控制點采用極坐標法測設，測量角使用全站儀。開工前測量員做好測試計算書并簽字備查。樁位測設允許偏差：單樁為10 mm，群樁20mm。壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿頂升油缸校正平臺處于水平狀態(tài)。根據(jù)設計樁頂標高，控制好壓樁長度。

(2)起吊預制樁，使樁中心垂直對準樁位中心點，通過夾持油缸驅動夾持機構夾緊樁段，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至50 cm左右時，松開夾持，再次用走機方式校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0．5％。穩(wěn)樁之后，啟動夾持油缸和壓樁油缸，把樁夾緊后徐徐壓下，如此往復工作，控制合適的壓樁速度。壓樁過程中雙向垂直度偏差值之最大者經施工人員、指揮人員用經緯儀或吊錘測定后由機手記錄在壓樁施3-．日志上。測度方法：可在每節(jié)管樁的上下兩端按測定的垂直線取點，實測水平偏差值除以端點總長即為垂直度偏差。

5、接樁

接樁前，應保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯位偏差不宜大于2mm(宜設置接樁導向箍)。管樁施工中主要采用焊接接樁法，在焊接前應該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應該保證上節(jié)樁已經垂直后方能焊接。施焊時，兩臺電焊機同時進行，先將四點點焊固定，然后對稱焊接，避免焊接變形。焊接層數(shù)不少于3層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿，自然冷卻約8―10分鐘(嚴禁用水冷卻或焊完即壓)，防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。

6、送樁

當樁頂壓至接近地面需要送樁時，應測量出樁垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁，送樁桿的中心與管樁中心線應吻合一致。

7、截樁。

樁頭截除應采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁。鋸樁器為自制分抱箍和電動切割機兩個部分，抱箍為半圓形抱箍，通過螺栓連接，抱箍為兩塊鋼板和橫向短筋連接，鋼板上均布鉆孔，以固定切割機。電動切割機通過螺栓連接固定在抱箍上，通過手柄，進行割樁工作，割樁時需加水，操作時需更換幾個方向。

三、靜壓樁施工質量控制要點

①加強管樁的進場檢查驗收工作。管樁使用前應進行全數(shù)的外觀檢查(樁身裂縫、端板的外觀)。管樁的吊運應輕吊輕放，避免劇烈碰撞，進場的管樁應分類(長、短)堆放整齊，墊木宜用耐壓的枕木，不得用有棱角的金屬構件替代。②壓樁施工過程中。應對周圍建筑物的變形進行監(jiān)測，并做好記錄。③對群樁承臺壓樁時，應考慮擠土效應。主樓群樁設計為開口式樁尖，土方開挖后檢查樁芯內擠土約為樁長的l／3，抵消了部分擠土效應。采取了合理的壓樁順序，由中心向外施壓。④地質報告表明本工程的孤石較多，對有孤石樁位采取補勘措施，探明孤石的大小、位置。對小孤石也可采取用送樁桿進行引孔。⑤根據(jù)地質報告和實際情況確定配樁計劃，并考慮同一承臺的樁接頭位置應錯開。⑥第l節(jié)樁入土垂直度偏差應控制在O．5％內，樁身垂直度偏差小于1％。⑦垂直度。通常用兩臺經緯儀從夾角900方向進行監(jiān)測。須注意第一節(jié)樁樁尖導向必須垂直；地基表面有堅硬石塊必須清除，使樁身達到垂直度要求。場地不平、有較大坡度、樁機本身傾斜和穩(wěn)樁時樁不垂直，送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上，都會導致樁在沉入過程中產生傾斜。因此施工時場地要平整，如場地不平，應在打樁機行走路線加墊木等物，使打樁機底盤保持水平，以免樁身傾斜。

結語

總之，預應力管樁的應用變得廣泛，作為一種新的樁型，有著樁身質量穩(wěn)定可靠、強度高、單樁承載力高、施工快捷方便、噪音小、無污染等優(yōu)點。但也出現(xiàn)樁頭暴裂、樁偏位、樁身上浮等問題。所以需要我們加強對施工技術的研究，保證施工質量。

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靜壓預應力管樁施工有低噪聲、無震動、污染小、施工快等優(yōu)點。隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，預應力管樁由原來的低壓樁力、小規(guī)格管樁發(fā)展到目前高強度、大壓樁力、大規(guī)格的管樁。靜壓管樁的應用更為廣泛，特別是在大中型城市建筑工程中普遍應用。目前管樁直徑一般為300、400、500、600 (mm)，壁厚為70、95、100、105、125 (mm)，類型為A型(抗壓)、AB (抗拔)型，樁身混凝土強度多采用C80，樁長一般為8m～12m， 5m～7m短樁根據(jù)施工需要向廠家訂貨。樁尖形式主要有封口型及開口型，其中封口型又分為十字型及圓錐型，不同的樁尖適用于不同的地質情況。

2工程實例

如閩清縣第一中學教學實驗樓1區(qū)、2區(qū)，面積15309，筆者時任該項目技術負責人。工程地質情況：人工回填土Qm14厚2.2m～4.2m；全新統(tǒng)沖積層Qa14厚0.6m～3.2m；全新統(tǒng)海積層Qm4厚0.3m～2.9m；上更新統(tǒng)沖洪積層Qa1-p14厚1.9m～7.0m；更新統(tǒng)殘積層Qe11.1m～23.9m；燕山晚期花崗巖r35厚7m～2 m。樁基工程安全等級為一級，靜壓Φ500mm預應力C80管樁，設計承載力：抗壓2 800kN，抗拔600kN；極限承載力：抗壓5 080kN，抗拔990kN。樁端持力層為7-a層的散體狀強風化花崗巖，樁長為15 m～25 m。附樓的樁頂設計標高為6.5m，主樓的樁頂標高為7.5m，局部達9.7m。

3靜力樁施工技術操作

3.1壓樁順序

對多于30根的群樁承臺應考慮壓樁時的擠土效應，應先施壓，后壓群樁周邊較少樁的承臺；不同深度的樁基，應先深后淺，先大后小；盡量避免因樁機多次行走擾動地面土層，使地面沉陷；以經濟合理、運樁、喂樁方便為原則。本工程分4個施工區(qū)段，如圖1所示。A、B區(qū)管樁采取逐排壓樁， D區(qū)(圓形裙房)采取自圓心向周邊壓樁(螺旋式)，C區(qū)的核心筒下的2個承臺的樁較密集，每個承臺在12.6m×19.2m平面內的樁數(shù)為98根，橫縱樁距為3.2D、3.6D (D為樁徑)，采取由中部向外間隔逐排的壓樁方法。

3.2機械選擇

壓樁機的選型一般按1.2倍～1.5倍管樁極限承載力取值，靜壓樁機采用抱壓式，本工程選用680型、700型2臺抱壓式樁機。樁機的夾具選擇長夾具，保證夾樁時，樁身側壓應力較小，且更易控制樁的垂直度。壓樁速度為1.8m /min。樁機的壓力儀表按規(guī)定送檢，以確保夾樁及壓力控制準確。送樁桿的長度根據(jù)壓樁機和送樁長度確定，應考慮施工中有超深送樁，送樁一般宜按理論送樁長度加3m。選用10m和12m送樁桿。

3.3工藝流程

樁位測量定位樁機就位吊樁對中焊樁尖壓第1節(jié)樁焊接接樁壓第n節(jié)樁(送樁)終壓(截樁)。

3.4施工準備

(1)場地要求現(xiàn)場的坡度不得大于1/100，地耐力應不小于140 kNPm2。當樁機上坡時，坡度應控制在10%，上坡時卸掉樁機配重。對樁位處的地面有混凝土地坪及舊有建筑物基礎，應予鑿除。樁機最小工作半徑：樁位中心距周邊建筑物應大于1/2壓樁機寬度+1.0m，且對建筑物應有保護措施。

(2)管樁堆放管樁進場前應有出廠合格證和檢驗報告，強度應達設計值的100%。現(xiàn)場堆放不得超過4層。堆放在堅實、平整的場地上，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施。

(3)樁位測量定位根據(jù)基準點進行放樣，將軸線控制點引出6m～8m，做好測量控制網(wǎng)。樁位可打短鋼筋并灑白石灰醒目標識。樁位測量允許偏差值：單樁10mm，群樁20mm。

3.5壓樁技術

3.5.2樁機、管樁就位

樁機移至壓樁位置，將樁機調平，并使其夾持器的中心對正樁位中心。用樁機上的吊車吊起就近的管樁，管樁在插入樁機的夾持箱內時，壓樁機上的司機應配合打開夾持箱的夾口，指揮員指令吊車慢慢把管樁放入夾持箱內。當管樁下放至地面10cm處停住，夾持器把管樁夾緊，吊車的吊鉤放松。夾樁的壓力不大于5MPa，并應逐次加壓。

管樁對中方法：將鋼筋制成的Φ500 mm的模具放置在地面上，模具的中心對樁位中心，而管樁周邊與模具的周邊對齊。管樁對中后，提起管樁少許，進行樁尖焊接，C區(qū)主樓群樁采用無樁尖的壓樁，其他采用十字式樁尖。

3.5.3壓樁

(1)壓好第1節(jié)樁是保證整根壓樁質量的關鍵，定位和垂直度應嚴格控制，壓入時，先應根據(jù)機上水平儀調平機臺，同時須在樁機的正面和側面分別設經緯儀或吊線錘，監(jiān)控下樁垂直度，樁身垂直度偏差不宜大于0.5%。若樁身垂直度偏大，須拔出已壓入部分，并根據(jù)經緯儀指示調整機臺水平度使樁身垂直，同時記錄此時機上水平儀的偏差量作為下次調平的修正值，再行壓入，并認真注意壓樁時的樁身和壓力表的變化情況，如有異常偏移或傾斜立即分析原因，并采取校正措施，在確認壓入方向無異常時，方可連續(xù)施壓。

(2)應合理調配管節(jié)長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層，管樁接頭數(shù)不宜超過4個。同一承臺樁的接頭位置應相互錯開。

(3)由于強風化巖面起伏變化大，管樁終壓后會造成樁長不一，有砍樁與超送(后接樁)，露出地面的管樁應及時截樁，截至地面以下300mm～500mm，以免樁機行走時損壞管樁。對超送樁的，待以后土方開挖后再進行接樁，視超送的長度可采取人工挖孔、四周挖土接樁，或直接降低承臺墊層標高，但應確保樁頂嵌入承臺100mm。

(4)現(xiàn)場測量員對壓樁過程進行全程測點測量，以保證樁的垂直度。

(5)樁壓好后樁頭高出地面的部分及時截除，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點，送樁遺留的孔洞，應立即回填做好覆蓋。否則樁機行走后地面會沉陷。

(6)本工程在壓樁過程中認真記好壓樁時間，壓入樁長所施壓力有讀數(shù)，以判斷樁的質量和承載力，當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，應停機對照地質資料進行分析，看是否碰到障礙物，或產生斷樁等情況，施工中禁止間斷壓樁。

3.5.4接樁

本工程的樁接頭采用CO2氣體保護焊， CO2純度要求不低于99.5%，否則會降低焊縫機械性能和產生氣孔。焊接作業(yè)區(qū)應設篷布防風措施。

(1)當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.8m～1.0m，便于接樁焊接操作。

(2)接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不應大于2mm。

(3)管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。

(4)管樁接樁一般為“U”形坡口，可采用JM-56型的(屈服強度420MPa，抗拉強度500 MPa，延伸率22% )Φ2或Φ215焊絲。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4點～6點，再分層施焊，施焊宜由2個焊工對稱進行。

(5)焊接層數(shù)不得小于3層，內層焊渣必須清理干凈后方能焊外層，焊縫應飽滿連續(xù)。每道焊接接頭必須超前引弧以免產生缺陷，根部必須焊透。焊接部分不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等有害缺陷。表面加強焊縫堆高宜≤1 mm，焊接后應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷應返工修整，同一道焊縫返修次數(shù)不得超過2次。焊縫應連續(xù)飽滿，樁端處間隙采用厚薄適當、加工成楔形的鐵片填實焊牢。

(6)盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間不宜少于8 min，嚴禁用水冷卻或焊好后立即施壓。焊接接樁應按隱蔽工程進行驗收。

3.5.5送樁

本工程送樁長度為5.4m～7.0m，局部為9.5m，當樁頂壓至接近地面需要送樁時，應測量出樁垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁。送樁桿的中心與管樁中心線應吻合一致。

3.5.6終壓

正式壓樁前，根據(jù)不同的樁機需分別對不同的樁型進行試壓樁，確定壓樁的終壓技術參數(shù)為：以壓樁力為主要控制指標，有效樁長為參考參數(shù)。根據(jù)樁機類型，終壓分持荷復壓和非持荷復壓，680型樁機終壓值為18MPa(5212 kN)，復壓3次，總沉降量不超過10mm；700型樁機的終壓值為20MPa(5 540kN)，復壓2次，間隔5min，每次持荷5s，總沉降量不超過10mm。

3.5.7截樁

樁頭截除應采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁。樁頂標高偏差不得大于10cm。鋸樁器為自制分抱箍和電動切割機2個部分，抱箍為2個半圓形抱箍通過螺栓連接，抱箍為2塊鋼板和橫向短筋連接，鋼板上均布鉆孔，以固定切割機用。電動切割機通過螺栓連接固定在抱箍上，通過手柄，進行割樁工作，割樁時需加水，操作時需更換幾個方向。

4靜壓樁施工質量控制要點

(1)加強管樁的進場檢查驗收工作。管樁使用前應進行全數(shù)的外觀檢查(樁身裂縫、端板的外觀)。管樁的吊運應輕吊輕放，避免劇烈碰撞，進場的管樁應分類(長、短)堆放整齊，墊木宜用耐壓的枕木，不得用有棱角的金屬構件替代。管樁堆放超過2層時，應用吊機取樁，嚴禁拖樁。當堆放管樁不超過2層時，可拖拉取樁，但拖地端應用廢輪胎等彈性材料保護。

(2)壓樁施工過程中，應對周圍建筑物的變形進行監(jiān)測，并做好記錄。

(3)對群樁承臺壓樁時，應考慮擠土效應。主樓群樁設計為開口式樁尖，土方開挖后檢查樁芯內擠土約為樁長的1/3，抵消了部分擠土效應。采取了合理的壓樁順序，由中心向外施壓。土方開挖時采取了由四周分層均勻開挖，樁間較密的土方采用小型反鏟開挖，則土層中的擠土應力被均勻地釋放。

(4)地質報告表明本工程的孤石較多，對有孤石樁位采取補勘措施，探明孤石的大小、位置。對小孤石也可采取用送樁桿進行引孔。

(5)根據(jù)地質報告和實際情況確定配樁計劃，并考慮同一承臺的樁接頭位置應錯開。

(6)第1節(jié)樁入土垂直度偏差應控制在0.5%內，樁身垂直度偏差小于1%。

(7)靜壓樁的樁位復核一般在土方開挖后進行，而土方開挖施工中未注意樁的成品保護，對樁位的影響較大。考慮土體反彈，土方開挖宜在壓樁后的2周后進行，應采取分層均勻開挖，每次開挖的深度應視土質情況確定，粘土質土一般控制開挖深度為1.5m～2.5m，淤泥質土的開挖深度一般控制在0.5m～1.5m。

(8)管樁與承臺間的連接是靠管樁頂部的樁芯內填鋼筋混凝土，錨筋伸入承臺內。管樁頂部內壁與樁芯混凝土之間為摩擦力作用。壓樁后的留孔宜用小木板進行覆蓋，以免樁機行走或土方開挖時土石落入管芯內，造成以后清理困難。

篇13

一、建筑施工活動當中經濟成本的控制

建筑施工的經濟成本換一種說法就是建筑施工的經濟成本，也就是在進行工程完成的時候一共花費的所有費用的全部總和，其中包括材料費或者是人工費等等。而經濟成本的管理的主要目的就是根據(jù)當初制定出的成本目標，利用相對適當?shù)募夹g以及手段對在項目施工當中的、所產生的所有費用進行充分的預算制作、計劃實施、財政監(jiān)督、進度調節(jié)并給予適當?shù)闹笇В瑥亩沟谜麄€工程項目得以在完整而有序的預算計劃當中實現(xiàn)。對整個成本計劃進行嚴格管理并能達到預期目的的關鍵就是，按照當初指定的預算標準進行嚴格控制，并在進行施工調控的過程當中進行嚴格的監(jiān)督以及調整，使得既定的成本目標得以實現(xiàn)。

1、成本控制的特點

建筑施工活動當中經濟成本的控制所具有的特點主要包括以下的幾個方面：首先是全面性。在進行成本項目控制的時候，整個施工單位的每一個級別和每一個部門都有可能涉及到，基本屬于無死角的覆蓋面積。企業(yè)的全體員工以及領導層在成本管理以及控制方面都有自己的責任，而不是以往所認為的僅僅是財務部門進行承擔。其次是財務管理具有自身獨特的過程性，這其中涉及到了整個財務管理以及施工作業(yè)的全部過程，這個時候需要按照PDCA的循環(huán)機制進行成本管理，把每一個細節(jié)都納入到目標對象當中；最后一個就是實時性，項目成本控制要能夠對施工的過程以及問題進行及時的反饋處理，以保證成本模型可以根據(jù)情況的不同變化產生相應的修正。

2、成本控制的重要性

建筑施工行業(yè)是一個標準的勞動密集型行業(yè)，項目成本的構成主要其中在建筑工程的直接費用以及間接費用之上的。建筑施工項目的成本控制應該按照最開始設置的成本計劃把整個項目都限定在計劃當中，并根據(jù)計劃進行隨時隨地的調整，對計劃當中的成本和實際的成本進行比對，并想辦法消除在進行項目施工當中所出現(xiàn)的各種浪費的現(xiàn)象，以保證整個施工計劃的順利實現(xiàn)。在當前經濟形勢下現(xiàn)代建筑企業(yè)的經濟成本控制管理從某一個角度上來說并不僅僅是對于整個建筑項目的預算管理以及實際執(zhí)行管理進行在整體意義上的提高，還是要通過這種先進的管理方式以及相對應的財政預算控制模型來使得對應整個預算的實際成本進行盡可能地降低，換一個角度來講就是對于企業(yè)所獲得的純利潤進行大幅度的提升。同時，由于純利潤的不斷增大以及企業(yè)發(fā)展勢頭的不斷變好，這也就能夠保證企業(yè)在整個運營的過程當中其企業(yè)自身的運營能力以及以及在當前市場競爭的環(huán)境下企業(yè)的整體競爭能力能夠逐步獲得提高以及發(fā)展。在進行建筑項目的實際操作當中，我們必須要重視起整個企業(yè)的施工管理控制項目，把企業(yè)的經濟成本控制在合理的范圍之內，避免鋪張浪費，使得實際的成本能夠盡可能的靠近計劃成本，實現(xiàn)收益最大化的最終目標。

二、建筑施工企業(yè)經濟成本管理現(xiàn)狀

1、項目成本控制十分薄弱

按照一般的觀點認為，項目成本這件事情應該是由財務人員進行操作的，和下面的普通員工以及工人沒有什么關系。因此對于一般的員工以及建筑工人來說，他們的成本控制意識要薄弱得多。在建設項目進行施工作業(yè)的過程當中，項目經理往往更加關心的是項目本身的保質保量以及以及對于施工任務的如期完成，還有資金是否能夠按時到位的問題，對于整個項目成本的控制則是認為這是財務部門會計的責任；施工現(xiàn)場的技術人員則只考慮技術問題，對于成本問題則不加關心；更何況最后的項目施工者了。在這樣缺少成本意識的環(huán)境下，企業(yè)經濟成本就無法被約束，使得經濟成本的控制出現(xiàn)問題。

2、忽略質量成本的問題

為了能夠使得施工作業(yè)對象達到可以通過質量驗收標準而付出的成本就可以被稱為質量成本。這個費用當中還包括由于質量不過關而造成的經濟損失。這其中主要包括四個方面的內容，首先是內部故障的成本，其次是外部故障的成本，第三點是質量預防的費用，最后一點則是質量監(jiān)測的費用。很多施工單位都認為質量和成本是一對矛盾體高質量必然會帶來高費用，但是這些公司也沒有意識到高質量所帶來的隱性收益。為了省下一些成本而采用低劣質量的原料和做工，所付出的代價就會更大，最終導致經濟收益遠遠低于預期。這樣既增加了成本，也影響了企業(yè)本身的隱形效益——利益。

三、加強建筑企業(yè)經濟成本管理的對策

首先是全體員工都要樹立起成本意識，放棄為了趕工期以及節(jié)約成本而對質量進行蒙混過關，或者是為了提高質量而對成本預算置之不理，造成工期的額外增加并引起成本的大幅度攀升。首先應該對施工人員進行成本強化意識，使用標語或者是宣傳資料等方式進行培訓，并定期組織員工進行統(tǒng)一學習，使得員工在進行實際建設的時候可以把產品成本放到第一位；其次要對企業(yè)本身的成本控制機制以及成本制約機制進行加強，在進行成本項目控制的時候不要以權代法、大搞一言堂，項目審批以及成本支出的時候要進行民主制的討論，建立起一個以項目經理為核心的成本控制小組，對鋪張浪費的情況進行制止。最后是對成本進行預算并認真執(zhí)行，堅持項目未動、預算先行，同時認真遵守，使得預算得到控制。

四、總結

施工企業(yè)的經濟成本管理是一項十分重大的的工作，加強管理可以促進利潤的上升，因此嚴格控制成本就是未來建筑施工企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

參考資料：

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