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本文從我國企業生產安全現狀出發,對企業生產常出現的安全隱患進行幾方面的分類,然后對風險評估的要點進行分析,最后得出安全隱患的辨識方法。通過本文的指導和思考,對企業以后的安全審查工作提供一點借鑒和參考。
一、企業安全生產隱患的現狀
企業的安全生產隱患指的是生產單位由于違反相關規定或者在生產過程中造成的漏洞增加事故發生概率的現象,企業作為生產主體,生產過程中有些特殊情況是不可避免的,這也是企業安全生產隱患的成因。造成企業安全生產隱患的原因主要有兩種,一種是人事疏漏,一種是生產過程中材料的疏漏,這二者都是不可避免的。企業的安全隱患的排查一般可分為三方面:隱患分級、隱患排查、隱患治理,而企業會把生產安全隱患分為兩種:一般事故隱患和重大事故隱患,以便根據不同的情況進行不同的處理。
就我國當前對企業生產安全隱患的態度來看,大部分企業都意識到了企業生產安全隱患對企業造成的影響,正在有針對性的規避,大部分企業都建有生產安全隱患排查系統,來對生產之中的隱患進行有針對性的排查,從而能夠有效避免一些安全書谷帶給企業的損失,在源頭上消滅威脅安全的因素,從國家法律層面上也有專門的法律規定,將生產安全的重點落實到對企業安全隱患的排查消滅之上,另外對安全隱患的排查和治理工作的具體開展都有政策性的指引,在企業安全生產事業中取得了一定的成績。
二、企業生產安全隱患歸納
影響企業生產安全的因素有很多,主要有人的隱患和物的隱患,人的隱患主要體現在操作失誤和管理缺陷,物的隱患只要體現在裝置缺陷、設備缺陷、生產環境缺陷上,除此之外,一些客觀原因例如氣候原因也會影響企業生產的安全,下面就來一一分類。
首先是很據《企業職工傷亡事故》將事故隱患由起因物、致害物等因素進行詳細分類,主要有二十多種,筆者經過分析,粗略分為以下幾類:第一是生產設備帶來的安全隱患,尤其是高空作業的一些機械設施、車輛等,往往會造成安全事故;第二是人由于外力作用而造成的安全隱患,如外力擊打、出點、溺水、灼燙、火災、中毒等等;第三是建筑中的一些建筑方面的原因造成的安全事故隱患,例如建筑坍塌、漏水等等;最后是一些原因引起的爆炸,例如瓦斯爆炸、容器爆炸、爆破作業等等。
其次是根據職業原因進行分類,有一些生產總也具有極大的危險性,衛生部將危險有害因素過節為以下幾類:為生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他危害因素。
最后是根據事故產生的原因進行分類,主要分為物理方面的危害、化學方面的危害、生物方面的危害、心理方面的危害、行為方面的危害以及其他因素。
三、企業風險評估的注意要點
要有效對企業安全隱患進行預防和治理,就要對工廠各處進行風險性評估,找出安全隱患,對其帶來的后果嚴重程度進行分類,從而在多處隱患的治理中分出輕重緩急。在對安全風險進行評估的過程中,要通過以下幾點要素進行評估:
首先是企業生產的地址選取,在進行風險評估之前,要對生產廠址的各項信息,例如地理位置、氣象條件、自然災害、交通程度、災害發生時的處理度進行分析,另外還要對廠區的布局進行完整規劃,將各區域所對應的功能布置詳細列出來,結合廠區各種危險品的防止、建筑物的布置還有廠區周邊運輸線路的分布進行安全隱患的風險評估。
其次是生產中的各項需求,包括生產方式和生產設備,對生產方式而言,要牢牢掌控生產過程中各種安全隱患,包括物料的溫度、生產所需的壓強、速度、作業及控制條件、是估計失控狀態等等都要進行風險評估;另外對生產設備也要進行安全評估,化工設備的應急準備情況、機械設備的誤操作幾率、電氣設備對電力的把握、粉塵及有害氣體的釋放設施等方面都需要進行風險評估。另外,輻射、高低溫等因素也會影響企業的生產安全。
最后是對企業的管理制度進行風險評估,包括企業的工時制度是否合理,是否會造成工人由于過度疲憊而造成安全事故,另外,女職工也要保證適當的勞動強度,工人的勞動強度要和體力掛鉤;企業的管理設施也要進行風險評估,驗證其存在的合理性,在事故發生的同時能否第一時間做出反應的事故應急搶救設施,還有輔助生產生活的衛生事實也要進行風險評估,來避免安全隱患。
四、企業安全隱患的辨識方法
企業安全隱患一直是企業生產中所面臨的難題,企業生產中所要面臨的安全隱患有很多,在上文已經詳細列出,要想明確掌握安全隱患的種類及帶來后果的嚴重性,就要對其進行風險評估來以防萬一,但是,如何在企業安全生產中隊風險隱患進行辨識呢?下面就來說明一下。
(一)直接經驗法
直接經驗法指的是運用前人所留下來的資料進行參考,按照以往的經驗來對可以辨識的危害進行防范,主要應用與有所借鑒的系統中,其操作方法主要由以下兩種:
首先是對照法,對照法指的是通過直接記錄過的參考資料,通過分析人員的分析或者記靠自己的判斷能力對對象的風險或者危害進行直接評價,來對安全風險進行辨識,這種操作方法簡便但易受過去的經驗所限制,出現一定的遺漏和判斷失誤;其次是類比法,指的是根據過去的資料照出相似的情況或者經驗來對未來要發生的生產活動進行安全隱患的辨識,從而對對象的危害因素進行評價分析,有效規避風險。這兩種方法都是運用過去的經驗直接判斷,雖然簡便但是過于依賴原始資料,容易導致判斷失誤或者安全隱患的疏漏。
(二)系統安全分析法
系統安全分析法指的是運用系統安全工程的評價方法中的一些操作模式來對新開發出的安全隱患排查系統進行操作,由于新系統大多沒有經歷事故的經驗,所以分析起來有一定的參考意義。常用的方法主要有事件樹法(ETA)和事故樹法(FTA),這兩種方法的才做原理都是通過各種分散的要點將各種詳細情況羅列出來,以方便風險的排查和預防。
結語
總而言之,企業生產安全隱患對企業的生產的安全在成了極大的威脅,為了有效控制和避免安全隱患,就要詳細了解安全隱患的種類,通過風險評估知道各種隱患對企業造成的后果,進而明確對企業生產安全隱患進行辨識的方法,從各方面了解企業生產安全隱患,才能在企業生產過程中有效規避各種或威脅到生產安全的因素,促進企業生產的發展,進而促進企業生產的效率和質量。
參考文獻
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(2)對安裝之前的策劃論證工作進行重點準備,對于那些不符合安全生產條件的安裝工程要堅決的避免開工。
(3)安裝施工的各個環境都要嚴格按照要求進行施工,只有得到工程許可之后才能進行施工,同時要最大限度的保證安裝工程的建設資金充足,對于那些資金短缺或者資金不到位的安裝工程,要暫緩開工.
2.通過安全責任制規范市場行為。
(1)要對安裝工程施工過程中的安全制度進行重點關注,在各個環節進行總、分包安全責任的準確劃分,以此來最大限度的避免以包代管、包而不管等行為的出現。
(2)強化責任人制度,對“法人代表是企業安全生產第一責任人”的意識進行強化,同時,也要對安裝過程中安全生產相關的法律、法規加強貫徹的力度。
(3)對施工企業的安全資質進行重點評價,把安全生產所必須的條件要納入到安裝施工企業的資質測定范圍,來提升企業的安全生產資質。
3.加強安裝工程安全施工管理。
在安裝工程的施工過程中,施工現場的任何一件安全防護設備或者器具都應該進行定期的檢查和清理工作,目的是避免因長期的污垢或者損壞而導致設備或者工具的防護功能缺失,致使在安全施工中產生一些危險性的行為。此外,在安全用具使用完畢之后,還需要把這些用具或者設備置于特別的存放空間之中,以此保證該特定空間中安全用具不會出現質量問題。當然,更為重要的是,對于安全用具的使用應該按照規范、合理的方式進行。
4.借助完善的安全管理體系保證安裝工程的順利進行。
在安裝施工過程中,相關的監管環節應該將同類施工項目進行關聯,對以往安全事故的資料進行調查、分析與總結,同時,要對安全隱患相對多的施工部分進行重點監督與把控。此外,還應該最大限度的推行安全生產責任制,對安裝工程的不同環節進行細化和分解,目的是將安全生產責任最終落實到每個崗位和每一個工序之中。對于那些已經發現和確定的安全生產問題,要以具體的責任劃分為依據,對相關的責任人進行重點查處,以此來杜絕違規和違章的事件發生,將相關的安全隱患消滅在萌芽之中,最大限度的保證安裝工程施工的安全進行。
二、安裝工程安全生產的風險評估
1.安裝工程安全生產的評估方法。
對安裝工程而言,安全生產的評估方法以“故障樹”法為主,該法采用樹形結構,其原理是依照演繹法的邏輯,從事件的最上端開始,逐級的將每一事件的直接原因進行自上而下的梳理,直到每一個事件都內梳理清晰完畢時為止。其分析步驟和工作過程為:
(1)對安裝工程所處系統所涉及的內容和邊界范圍進行全面的,對于分析的對象而言,應該首先確定其是系統的一個顯著類別,明確其系統功能,使人能夠較好的理解。
(2)對將要進行分析的系統進行熟悉和了解,在必要的情況下,要將相關的工藝流程圖和布置圖描繪出來,這樣做的目的在于為安裝工程的故障樹編制提供一定的基礎與依據。
(3)對安裝系統中發生的和可能發生的事故進行調查或者預測,確定故障樹的原始事件,也就是說要確定所要分析的對象事件。然后以事故發生的頻率與事故造成的損失為基本參數。
(4)對故障樹進行定性分析,這項工作被認為是安裝工程安全生產的最為關鍵的環節之一,其目的在于分析該類事故的發生規律和發生的特點、特征等,并以此尋找控制事故、減少事故發生頻率的可行方案。
(5)在定性分析的基礎上進行定量分析,內容涉及到確定各個基本事件或者故障發生的概率,并把計算結果同通過統計分析得出的事故發生概率進行比對,以此來評價該類事故的危險性程度。
2.安裝工程安全生產的風險管理。
(1)從風險管理的角度講,任何事故的發生都與風險的存在有關,因此,需要從源頭抓起,對相關的安全生產環節進行事故控制。
(2)對安生生產中需要完成的危險評價與危險控制加以重點關注,因為這是預防事故發生最為有效的措施。
(3)按照黨與國家安全生產方針的要求做好安全生產工作,積極強調安全生產預防的主導性地位,因此需要有預見性的眼光,積極參與,提前預防,將風險管理的思想應用其中。
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二、工作目標
鎮街的風險評估完成率達到90%以上;各有關部門對本行業(領域)進行風險評估,重點行業(領域)完成率達到80%以上。重點風險目標得到有效防控,安全隱患及時進行整治,基層應急管理進一步規范,應急處置能力得到提升。
三、工作內容
各級各部門要結合本地區、本行業(領域)的安全生產實際,按照《基層安全生產風險評估導則》(見附件1)要求,做好風險評估和風險控制。
(一)前期準備
各級各部門應制定風險評估工作方案,分區域、分行業落實責任單位和人員,明確評估對象與范圍,確定方法程序和時限要求,組建評估組;收集相關法規、標準和事故案例等資料。
(二)風險評估
各級各部門按照確定的評估程序開展風險評估,認真梳理地區、行業(領域)的風險類型和級別,明確防控目標,核查應急資源。
識別風險類型。在合理劃分評估單元的基礎上,梳理危險有害因素,明確危險點,識別風險類型。上級網格要以鎮街、行業、主要生產經營單位等下一級網格為基礎,結合評估對象所在地理位置、自然條件、行業特點、危險有害因素分布及狀況等劃分評估單元;從廠址、總平面布置、建構筑物、物質、生產工藝與設備、公用工程及其輔助設施、作業環境、安全管理等方面進行危險有害因素辨識。
分析風險程度。加強事故隱患較多單位、危險源較集中區域、高危行業的風險分析,重點做好風險承受能力與控制能力的分析。依據同類(或相近)企業發生的事故案例進行類比分析,對高危行業采用重大事故模擬分析,并結合危險、有害因素及周邊情況進行定性、定量分析,根據分析結果,確定可能受影響的周邊單位和人員。風險承受能力的分析可從風險影響范圍內人群的心理素質、防災應急知識、經濟能力,設施的承受能力等方面進行,可采用情況報告、專家分析和專項調研等方法。風險控制能力的分析可從預警預測能力、應急預案、應急組織體系、應急處置能力、應急資源保障水平等方面進行。可選擇安全檢查表法、預先危險性分析、作業條件危險性評價法、事故后果模擬分析法等定性、定量評價方法。
評定風險等級。評估風險因素導致事故發生的可能性及其嚴重程度,可利用LSR等方法判定風險級別。
形成評估結論。提出危險有害因素引發各類事故的可能性及其嚴重程度的預測性結論,給出評估對象在評估條件下是否與國家有關法律法規、標準、規章、規范的符合性結論。明確評估對象可能存在的主要事故類型和危害程度,確定重點防控目標。
(三)風險控制
各級各部門針對評估中梳理出的隱患風險,要加強整改防控并積極落實相關應對措施。
加強防控,及時預警。各級各部門要指導督促企業結合安全隱患自查自糾和風險監控點上報,明確風險目標并加強防控;對于新發現的重大危險源,要按規定程序立即報區市安全監管等部門;對于重大隱患,要立即采取必要的預警防控措施,并在第一時間報至上級有關部門核實。
落實責任,及時整改。各級各部門要對評估分析出的安全隱患和風險實施分級管理,落實屬地安全管理責任、部門監管責任以及安全隱患和風險點單位的主體責任,各級領導要加強對基層定點單位的監督檢查。針對安全隱患和風險,要及時制定整改防控措施并積極落實。
完善預案,核實資源。針對評估中核實的隱患和風險,制定科學應對措施,調整完善有關應急預案;依據應急能力與風險相適應的原則,落實各類應急資源;規范基層應急管理,提升應急處置能力。
(四)評審總結
各級各部門按期完成評估報告的編制并報至上級主管部門。上級主管部門要組織專家對評估報告進行評審。各級各部門完成評估后,要及時在網格化監管平臺提報評估報告及工作總結。
四、工作步驟
結合我市安全生產工作安排,年風險評估工作按“準備、評估、評審、總結”四個階段進行:
(一)準備階段(時間:4月30日前)
各級各部門制定風險評估工作方案,落實責任人員,明確評估對象與范圍,確定方法程序和時限要求,組建評估組;收集相關法規、標準等資料和相關事故案例等內容。
(二)評估階段(5月1日至6月10日)
各鎮街應在5月15日前完成本轄區風險評估,并將風險評估報告提報至市政府安委會辦公室;各有關部門于5月25之前完成本行業(領域)的風險分析;在6月10日之前完成本網格的風險評估,形成風險評估報告,并上報市政府安委會辦公室。
(三)評審階段(6月11日到6月30日)
市政府安委會將于6月底前組織有關部門及專家完成對各鎮街及各有關部門的風險評估報告的評審工作。
(四)總結階段(7月1日到7月10日)
各鎮街及各有關部門要結合評審意見對風險評估報告進行修改完善。各級各部門須于7月3日前通過網格化系統提報本網格的風險評估報告和工作總結。
五、保障措施
(一)加強領導,落實責任。各鎮街及各有關部門要高度重視,成立風險評估工作領導小組。在組織領導本級網格風險評估工作的同時,指導督促下一級網格落實風險評估責任,鼓勵引導社區級網格開展風險評估。
(二)統一部署,分級實施。各級各部門要制定工作方案,統一部署風險評估工作。根據本地區、本行業(領域)的特點、企業類型、危險有害因素分布及狀況等情況,做好分級實施的工作安排,合理分配任務,逐級負責落實,有計劃、有組織、有步驟地開展評估工作。
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一、危險化學品企業安全生產風險的分析
危險化學品行業是具有極大的危險性,其危險性的主要來源是由物品原料、生產工藝及方式所導致的。
(一)物品原料
在危險化學品企業中,往往會存在具有易燃及易爆的特征,例如石油、汽油、H2、CO、CH4等。甚至在物品原料中都含有毒,甚至是劇毒,例如CO、Cl2、H2S、COCl2等。甚至有些原料還有一定的腐蝕性,例如HCl、H2SO4等。
(二)生產工藝
在危險化學品企業中,有著非常復雜的生產工藝,并且生產條件也極為嚴苛,這使得在工藝中需要進行高溫、高壓或深度制冷等等多種形式。
(三)生產方式
(1)在危險化學品企業中,有著多樣化的生產方式。例如在進行石油煉制及相關產業生產所選擇的生產方式是大型的、連續并且自動化的;在進行化工染料及農藥的生產方式是間歇的,但產量較少、品種較多;在進行鉆井及采油工作時,由于是要進行野外操作,這使得氣候條件無法得到保障。在進行危險化學品安全生產的核心及主要內容就是,要對危險化學品進行一定的危險辨識、危險系數的評估及采取怎樣控制。依照危險化學品企業安全生產風險的理論,可以將員工在生產中受到傷害的風險可以通過企業所處于的特性、企業所選用的危險設備、及其企業所在的危險的環境來將其反應,風險模型如圖1所示。
二、危險化學品企業綜合風險的評估分級模型
我國在進行系統設計時,其完成標準預期及測試方法,都是依照系統性和科學性相融合發展的原則,將企業綜合風險一般分有固有風險及動態風險(如圖2所示),固有風險主要是指企業中最為基礎的風險,一般是由于危險化學品殊含量所導致的;動態風險,主要是對企業進行安全生產進行管理和效益水平的一種反應,這就使得由于標準的不同,企業類型的不同,導致評估動態風險的標準也有所不同。
圖2企業綜合風險
一般情況下,企業會將危險化學品中的物理量、環境及安全措施作為固有風險,然后將評估的因素將其風險按照由低到高的進行有序排列;另外,將基礎管理及現場管理作為動態風險,然后將評估的因素依照好壞進行有序排列;使其得到一個評估矩陣,依照這個矩陣,可以將企業進行一定的安全生產風險評估分級。
三、評估分級標準的選取的分析
在進行企業安全生產風險評估分級標準的選取時,要遵循以下四種準則:
(一)科學性準則
要清楚的意識到,所選擇的標準要能夠正確的反應危險化學品企業安全生產的面貌及內容,并且評估標準的有一定的層次感,既有表現出大體的標準,也要有細微的標準。
(二)系統性準則
在進行選取評估標準時,要確保選擇到全面的及系統的,可以先從總體目標著手,然后將其要點進行一定的分解,使其可以建立一個健全的評估標準的體系,有效的防止過度著重一點,進而會將其他忽視的問題。
(三)合理性準則
要選擇一個合理的標準,首先要將影響巨大的因素選擇出來,使得保障了選擇標準具有一定的代表性,并且與危險化學品企業安全生產風險有較大的關聯性。
(四)可行性準則
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電力生產活動涉及電網、設備、生產環境、作業及管理等方面的風險。安全生產風險管理體系提出了九大管理單元,對安全生產各個環節進行管理。九大單元(模塊)包括:安全管理、風險評估與控制、應急與事故管理、作業環境、生產用具、生產管理、職業健康系統、能力要求與培訓、檢查與審核。九大單元(模塊)又由51個要素、159個管理節點和480條管理子標準組成。這九個單元指出了安全生產需要管理的范圍,要素指出了需要具體管理的工作內容,管理節點指出了要素的管理關鍵點和流程節點,子標準是各個流程節點的工作要求或方法。單元、要素、節點、子標準之間相互關聯或鏈接,形成基于風險的安全生產管理有機整體。[1]其中風險評估與控制管理單元中的作業風險評估是變電運行專業其中一個重要的風險評估工作,是安全生產風險管理體系持續運轉的重要環節,也是確保變電運行專業現場作業風險可控、預控的關鍵。
1.作業風險評估的一般方法
風險評估的一般方法是PES法,就是說在進行風險等級分析時需考慮三個因素:由于危害造成可能事故的后果;暴露于危害因素的頻率;完整的事故順序和發生后果的可能性。
風險評估公式:風險值 =后果(S)×暴露(E)×可能性(P)
在使用公式時,根據現有的基礎數據和風險評估人員的判斷與經驗確定每個因素分配的數字等級或比重。后果、暴露、可能性的定義如下:
后果:指所考慮的風險造成的最可能后果,包括傷害,疾病,財產損壞。事故的后果,從100分的“災難”到1分的“小割傷或擦傷”,按程度分別賦予相應的數值。
暴露:指危害事件發生的頻率,這個危害事件是第一個可能啟動事故序列的意外事件。危險事件發生的頻率,從10分的“持續通過”到0.5分的“特別的少”按層次分別賦予相應的數值[1]。
2.作業風險評估工作開展的工作方法
電力企業風險評估有三類:a.基準風險評估,即對企業生產作業流程進行全面的風險評估,并作為持續改進的基準。b.基于問題的風險評估,即針對企業基準風險評估中所確定高風險對象,或生產過程中發生事故、事件暴露的高風險問題進行風險評估;c.持續風險評估,即企業開展持續的風險評估,及時、動態修改風險評估內容,并做出相適應的規避風險措施。[1]變電運行專業的作業風險評估屬于基準風險評估,每年定期開展。年度作業風險評估開展流程如下:
一是作業風險評估技能回顧,主要是對班組代表開展作業風險評估技能專項培訓。重點回顧作業風險評估方法,基準作業風險評估工作的順利開展。
二是作業風險評估回顧、評估內容更新,主要是對上一年度已完成的作業風險評估、作業風險評估概述,根據最新作業任務清單,結合年度審查中關于作業風險評估所發現的問題,重新運用PES作業風險評估方法,組織人員審查班組有關評估結果。
三是回顧、更新關鍵任務。運行人員在作業風險評估結果的基礎上,回顧各項關鍵任務,形成關鍵任務分析,為作業表單修編工作提供依據。
四是是修編作業風險概述。根據作業風險評估結果,形成本班組作業風險概述。
最后是風險評估結果應用。就是說跟據本班組的作業風險概述,審查有關控制風險的管理措施和技術措施的落實情況,制定有關措施的實施工作計劃,推進計劃的落實。
3.作業風險評估工作在變電運行的運用
在開展變電運行的作業風險工作過程中往往存在以下兩個問題:一是全員參與性不足,特別是資歷較深的運行人員。這會影響到評估結果的準確性,同時也失去了全面增強全體人員風險意識的機會。二是作業風險評估結果不能應用到作業表單,進而不能有效控制現場風險。
為了解決全員參與性不足的問題,我們采取分組討論--集中審核的方式,資歷較深的運行人員被平均分到小組中討論,充分發揮他們經驗豐富的優點,為作業風險評估提供依據。集中審核時采取交叉審核方式,有利于保證人員參與作業風險評估的完整性。為了解決作業風險評估結果的應用性問題,在執行作業表單時必須對表單中的風險評估結果進行審核,發現作業風險評估結果未能應用到新作業表單中時,應該立即啟動安全風險管理體系中的糾正與預防流程,提出修編建議。
下面以500kV某變電站為例,闡述作業風險評估在變電運行中的開展情況:
(1)根據相關作業風險評估工作方案,500kV某變電站選派安全區代表參加局組織的安全風險管理體系知識和作業風險評估培訓班,接著在站內開展作業風險評估知識培訓,以保證作業風險評估方法的全員掌握。
(2)經過全體人員討論和梳理,本專業共有作業任務59項。
(3)利用安全活動或交接班的機會,將59項作業任務分成三組開展作業風險評估工作,然后集中交叉審核和討論,最后匯總成為《區域內作業風險評估填報表》。
(4)最后形成本站的作業風險概述。總結出500kV某變電站日常工作中存在的主要危害有9種。對這9種危害進行評估,得出可接受及低風險主要分布在化學危害、職業健康、物理危害、人機功效、環境危害。中等風險危害有7個,中等風險危害有行為危害、化學危害、職業健康、物理危害、人機功效、環境危害,包括誤碰故障設備、錯投退壓板、合(分)刀閘不到位、受傷的人、開路的CT等等。作業風險結果為修編作業表單提供依據。
(5)根據作業風險評估結果,修編運行專業的作業表單。目前500kV某變電站共有42份通用變電作業表單和8份專用變電作業表單,為變電運行現場工作提供有效可靠的風險預控措施。
4.結語
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(一)定義
風險管理一般是指減少因為風險造成的安全事故,對鐵路的風險進行評估,對潛在的危險因素進行判定等等。根據這些風險來制定相應的措施來避免安全事故發生,保證機車安全行駛的整個過程。廣義的風險管理是對整個系統中的人、事情以及大的環境進行管理;狹義的風險管理是對風險因素進行管理控制,針對不同的理解會采取不用的管理方式。
(二)在鐵路管理中的應用
隨著社會的發展,安全風險管理也隨之興起和發展。鐵路中的安全風險管理就是對機車的實際安全情況進行了解,針對具體的情況進行風險管理,通過評估、預測、監控等手段來減少事故的發生,保證機車的安全。隨著安全風險管理的應用和發展,鐵路安全風險管理是在傳統的安全管理基礎上的創新和補充,根據機車安全管理工作的規律和實際情況來制定相應的措施來解決風險問題,這是保證鐵路事業健康發展的有效措施。
二、鐵路檢修生產安全風險管理存在的問題
鐵路檢修生產安全風險管理主要是針對在對機車的設備進行檢修時,進行相應的風險評估,避免機車在運行時出現狀況所進行的管理。隨著鐵路事業的發展,鐵路部門的領導越來越重視鐵路的安全風險管理,加大了相應的工作力度,但是現今的鐵路檢修生產安全風險管理還是存在一定的問題。檢修人員對機車的設備沒有進行徹底的檢修,風險評估結果不科學,影響了后期風險管理計劃的制定;檢修員工的職業素養有待提高,缺乏專業的檢修知識,對機車的檢修工作沒有正確的認識,忽視了風險管理工作的重要性;鐵路風險管理工作缺乏規范的工作準則,工作人員在進行工作時沒有明確的方向和正確方式的指導,影響到檢修工作的質量,也不利于員工的發展,樹立正確的工作觀念。隨著信息技術的發展,鐵路檢修生產安全風險管理工作的問題越來越突出,加強風險管理工作刻不容緩。
三、有效提高鐵路檢修生產安全風險管理與控制的措施
(一)重視風險源的預測
樹立正確的風險管理意識是進行鐵路安全風險管理工作的基礎。在風險管理過程中,要重視風險源的預測,對風險源的正確預測可以有效的提高風險管理工作的效率。對風險源進行預測一般是根據鐵路檢修部門提供的原始資料來進行判定,根據以往機車出現事故的風險分析來進行風險源的預測。鐵路檢修生產安全的風險可以分為大風險可小風險。大風險是風險管理工作的重點,要對大風險的風險源進行正確的判斷,找出造成事故的原因,并制定出相應的措施來解決問題。但是在進行大風險管理時,也不能忽視小風險。小風險雖然在短期內不會造成機車的安全問題,但是隨著時間的積累,小風險也會對機車的安全造成致命的威脅。所以在進行檢修工作時,既要重點的解決大風險,也不能忽視小風險的危害。
(二)成立專門的風險評估部門,加強風險管理
風險管理工作內容復雜,不僅要對風險進行評估,還要根據評估的結果制定相應的措施來解決問題,風險評估是基礎,沒有專門的部門進行評估,會嚴重地影響到下階段的工作,所以為了保證評估的質量,成立專門的評估部門十分必要。評估部門根據評估的數據,對風險系數程度進行分析排列,有利于后期的風險控制的管理。找出風險之間的聯系,排除潛在的風險因素,根據分析的結果制定出科學合理的方案,這樣的方式不僅簡化了工作程序,還大大提高了工作效率。
(三)提高風險管理工作人員的素質,增強員工的責任心
員工的質量直接決定了整個風險管理工作的質量,因此提高風險管理工作人員的職業素養十分關鍵。風險管理人員自身要加強對專業知識的學習,樹立正確的管理理念,為今后的工作創造有利的條件。鐵路部門也要加強員工的培訓,提高員工的工作技能。員工的專業技能得到提高后,要重視員工責任意識的培養,員工只有重視自己的工作,才能全身心投入到工作中,提高工作的效率,創造出更多的價值。
四、總結
鐵路的風險因素不可避免,針對這些客觀存在的風險,我們要采取有效的措施來避免,提高機車運行的安全性。在進行鐵路安全風險管理時,根據實際的具體情況來制定適當的解決方案;員工要嚴格按照規范的制度進行工作,保證工作的質量;相關的部門也要加強管理,對風險管理工作進行監督,提高風險管理工作的效率;提高員工的職業素養,采取高效的工作方式保證工作的質量和效率,為鐵路安全風險管理工作的順利開展創造有利的條件。真正實現鐵路檢修安全風險管理,鐵路部門才能適應社會的發展,實現可持續發展之路。
篇7
風險總體情況
2015年11月―2016年10月,經過近一年的調研,天津市濱海新區率先完成了城市風險評估工作,最終形成了《濱海新區城市安全風險評估報告》(以下簡稱《評估報告》)、《濱海新區城市安全風險電子地圖》《濱海新區安全發展示范城市創建規劃》《濱海新區創建安全發展示范城市實施方案》等成果。針對評估提出的問題和建議,濱海新區進行梳理,研究制定了《濱海新區城市安全風險評估報告涉及問題整治方案》,提出了19項問題、38條建議措施,并已針對部分項目開展了整治工作,預計將于2017年底完成全部整治。
自天津港“8?12”特別重大火災爆炸事故(以下簡稱“‘8?12’事故”)發生后,濱海新區痛定思痛,及時啟動風險評估。2015年11月,濱海新區政府與中國安科院簽訂了合作協議,共同成立了“濱海新區城市安全風險評估和城市安全規劃工作領導小組”,有效推進城市安全風險評估的各項工作。
中國安科院組織7個調研組先后開展了9批次現場調研和3批次函件調研,涉及濱海新區轄區內的21個部門、18個街道(鄉鎮)、7個功能區、6個重點區域、天津港及大型中央企業。
通過收集濱海新區2010―2015年的事故統計資料,對其安全生產整體情況、不同行業領域、不同區域的安全生產情況進行了分析。
2010―2015年,濱海新區共發生各類生產安全事故768起,死亡1 061人,其中包括1起特別重大事故,即“8?12”事故。自2010年以來,各類事故起數總體呈下降趨勢,2015年較2010年下降11.41%,死亡人數上升72.97%。
從事故行業類型來看,2010年以來,交通運輸業死亡203人、占比59.01%,制造業死亡58人、占比16.86%,建筑業死亡55人、占比15.99%。即使不考慮“8?12”事故,上述三個行業依然是濱海新區生產安全事故多發的關鍵。
根據生產安全事故統計分析結果,調研組開始了現場調研評估工作。調研組將濱海新區城市安全風險劃分為危險化學品工業風險單元、危險品運輸風險單元、城市人員密集場所單元、城市其他風險單元進行評價,并將風險分級為一級特別高風險源、二級高風險源。
一級特別高風險源為個人風險或社會風險超出個人或社會容許標準的風險源,二級高風險源為一級以外構成危險化學品重大危險源的風險源。最終確認濱海新區存在一級特別高風險源企業30家,二級高風險源1 382家。
風險評估方法
以危險化學品工業風險單元評估工作為例。危險化學品工業風險源主要指危險化學品企業和涉及危險化學品的工業企業,主要包括危險化學品生產企業、危險化學品儲存企業、涉氯企業、煙花爆竹倉庫、加油站等目標。
通過查看資料及現場調研,發現濱海新區共有上述目標企業511家,在開發區、中塘鎮、大港街、天津港地區的上述企業數量最多,共占全區企業數量的40.7%。風險評估辨識一級特別高風險企業17家,二級高風險企業120家,分別占全區的56.7%、8.68%。
調研發現,在危險化學品工業風險單元內,濱海新區的涉氨企業存在一級特別高風險源最多,為12家,占全部涉氨企業的17.4%,且其中8家位于寨上街。其他一級特別高風險源分別為危化品生產企業1家,位于大沽街;危化品經營企業1家,位于茶淀街;涉氯企業1家,位于塘沽街;煙花爆竹倉庫2家,位于茶淀街和中塘鎮。
從危化工業風險源潛在生命損失來看,塘沽街最高,占全區的19.73%,主要來源于天津塘沽中法供水有限公司新村水廠,由于其附近有河華里、長春里、福建里、碧海鴻庭等住宅區,一旦發生事故,最嚴重的可能導致7 000人死亡。
對以濱海新區轄區內企業為端點的危險貨物運輸規模進行統計,結果顯示,濱海新區道路危險貨物運輸量約為3 148.39萬 t(過路的有2 000多萬 t)。按類別分,易燃液體、易燃氣體和易燃固體道路運輸量最大,占總道路危險貨物運輸量的84.16%;按區域分,天津港、臨港經濟區、海濱街等區域危險貨物道路運輸量最大,占總道路危險貨物運輸量的68.60%。
危險貨物跨省際、跨區域的長距離運輸主要選擇高速公路,且原則上應該避免穿過人員密集場所。在濱海新區范圍內,共有南北走向的海濱高速和長深高速及東西走向的京津高速、京津塘高速、京濱高速。
其中,海濱高速沿途經過南港危貨運輸集中區、臨港危貨運輸集中區、天津港區、天津港南疆港^四大危貨運輸集中區,沿途還有很多零星企業分布。海濱高速在危貨運輸的過程中發揮了重要作用,承載的危貨運輸量十分巨大。
但海濱高速在南疆港區北側越過海河后,途經住宅小區、體育場館、商貿中心等人員密集場所,在臨港經濟區南側路西途經天津塘沽機場(農用),且距離海濱大道的最小距離小于40 m,在到達這些目標前沒有其他通路可以對這些集中區的危險貨物進行分流,運輸風險較大。當運輸自來水廠用液氯鋼瓶達到10 t時,其最大中毒半徑可達到152 m。
結合火災高危單位、火災消防重點單位情況,在人員密集場所共辨識梳理出一級特別高風險13處,二級高風險1 262處。其中海濱街、大港街、開發區和塘沽街4個區域火災潛在生命損失在全區處于較高水平,均超過1人/年。濱海街和大港街具有最高的個人事故死亡風險值和較多的人口數量;開發區雖然其個人風險值較低,但人口數量最多;塘沽街則是二者都處于較高水平。
問題與對策
城市風險評估結果表明,天津市濱海新區作為環渤海經濟帶和京津冀城市群的交匯點,人口規模和經濟總量較大,生產經營單位眾多,城市運行壓力巨大,安全基礎比較薄弱,正處于生產安全事故易發多發的高峰期,面臨安全生產整體形勢復雜、安全生產監管體制機制不到位、風險源管控仍需加強等3大類19項問題。
從調研過程中可以看出,當地中央企業、大型地方企業以及天津港集團在發展過程中存在大量企業辦社會現象,由企業代行部分街道、政府的職能;目前行政管理職能正逐步向街鎮移交,但由于政府人力、財力和監管水平的局限,移交過程緩慢,出現大量監管空白。
濱海新區部分區域還沒有按照化工園區的模式管理,“化工圍城”和“城圍化工”的問題仍在不斷發生并逐漸凸顯。
大型易燃液體儲罐、危險貨物碼頭堆場、危險化學品管道、液氨液氯儲罐等危險化學品生產、儲存設施數量大且相對集中,發生重大事故的風險較高,企業分布范圍廣,缺乏針對危險化學品事故的專業應急裝備儲備庫。
濱海新區危險貨物道路運輸量大,其安全管理涉及的環節多、部門多,各企業各單位的責任職責交叉,還不能實現危險貨物運輸信息采集的統一標準和集中平臺。部門間信息不能互聯互通,在實際監管中遇到信息掌握不全,監督執法手段缺乏,缺少危險化學品卸載基地和專業的滯留危險化學品運輸車輛停車場,難以采取合理措施實施有效安全監管等。
針對上述問題,《評估報告》中提出了38條建議。
如:建議研究制定并落實天津港政企分離方案,落實天津港安全監管職責,加強天津港、海關、公安、市場監管等部門信息共享和部門聯動配合,嚴格落實天津港區域內企業的安全監督管理,杜絕超范圍、超量等違法違規經營,并嚴格港口危險貨物堆場的安全準入條件。
針對濱海新區涉氨冷凍企業多的特點,建議推動全區涉氯企業開展安全設施強化和工藝升級改造工作,組織專家專題研究論證,為液氨裝置加裝緊急切斷裝置等安全設施、設備的可行性,減少液氨、液氯等有毒氣體的使用,降低安全風險。
篇8
當前,我國石油化工生產安全管理水平不斷提高,但基于石油化工生產運行中的危機特點,很難杜絕安全生產事故發生。事故發生并不可怕,通過構建有效的事故應急機制,可以最大限度的降低事故危害。因此,有必要對石油化工事故應急機制構建和應用進行探究。
1 石油化工事故危機特點
1.1 不可預測性
石油化工生產運行中涉及眾多設施設備、人為操作和自然環境因素,如設備老化泄漏、人為操作失誤、自然環境惡劣等,都可能誘發化工企業安全生產事故,而很多事故的發生時間、危害程度等,都不可預測的,加大了事故應急處置難度。
1.2 社會影響性
在當今網絡時代,移動通訊技術發展,使信息傳輸速度加快、渠道增多,化工企業一旦發生事故,極易在短時間內成為公眾關注的焦點,個別化工企業生產介質有毒有害的特點,極易引發周圍和一定區域內恐慌,不利于社會穩定。
1.3 危害巨大性
危害性與事故不可預測性是相輔相成的,因為很難做出相應準備,加之化工企業各類工作介質易燃易爆、有毒有害特性,很容易造成財產損失和人員傷亡。
1.4 處置緊迫性
安全事故的危害性,使事故延續時間越長,則引發的危害也就越大,因此,一旦發生就需要即使采取應急處置措施,盡量降低事故危害,將事故危害和影響降到最低。
2 石油化工事故應急機制的構建
石油化工生產運行特點和事故危機特點,使事故無處不在、無時不可能發生,因此,要強化危機意識,按照最新的《生產安全事故應急預案管理辦法》《生產經營單位事故風險評估與應急資源調查指南》等行業規范和標準,構建事故應急機制。
2.1 實現事故危機管理制度化
要在建立產權清晰、權責明確的企業管理機制基礎上,健全完善現代化企業管理制度,對生產運行的計劃、質量、進度、安全等進行全方位、系統化、制度化管理,構建涵蓋危險源識別、風險點確定、危險分級管控、危險預警監控和事故應急處置等全流程的事故應急機制,形成“事前防范、發生控制、事后彌補”的事故處理體系。特別是要強化應急機制的組織領導、資金保障等,確保主要領導和基層作業班組、部門相關負責人參與,從組織層面加強對事故應急機制的重視,在職工中營造重視事故應急的濃厚氛圍;應急機制構建涵蓋了預案編制、物資儲備、演練培訓等眾多活動,需要應急資金支持,要從企業發展戰略層面建立資金保障機制,確保應急機制構建有充足資金。
2.2 有效識別事故風險
風險精準識別是事故應急機制構建的基礎,不僅能通過識別危險源實現針對性的事前控制,而且能通過風險確定,針對不同區域、設施和類別風險,采取相應措施。事故風險識別評價基本流程如圖1所示。在準備階段中,要根據生產運行流程和崗位職責分工,建立由相關職能部門負責人組成的、覆蓋化工企業生產運行全流程和各環節的風險評估小組,通過制定風險識別工作方案,對照各環節國家行業標準、其他企業事故信息、生產運行狀況等信息,按照事故發生概率、危害等,根據不同作業環節事故潛在危險源,采取安全檢查表、工作危害分析、風險矩陣等適用的風險評估方法,為確定具體風險等級奠定基礎。在風險評估實施階段,要根據前期工作和風險評價方法,對照GB6441-86、GB18218-2009、DB37/T 2882-2016等家、行業標準劃分危險源級別。要在資料分析基礎上,結合事故發生特點和趨勢,由高到低劃分四個不同等級,具體可由“紅橙黃藍”分別標識。在劃定風險級別基礎上,通過有針對性的采取監控預警措施,對事故進行動態把握,特別是對危險級別高的兩個等級,要落實公司級管控單位和責任人等,落實責任,完善管控措施,將風險維持在可控范圍內。上述工作結束后,要編制企業內部風險評估報告,為應急機制構建提供參考。
2.3 應急預案的編制和實施
要在風險分級管控和編制風險評估報告基礎上,結合企業實際編制應急預案,并加強預案演練和應用,這是事故應急機制構建的主體。一是應急預案的編制。要堅持以人為本、突出實效、符合規范、切合實際原則,立足于行業安全規范、生產運行特點進行預案編制,通過預案明確不同崗位應急處置職責,對應急處置基本流程予以確定,并落實好應急措施實施的各項保障。具體可參照風險評估小組人員,組建預案編制小組,適當補充處置事故經驗豐富的一線人員參與,在把握企業風險評估、應急儲備物資儲備情況等基礎上編制。對風險級別最高、屬于重大危險源的生產環節或區域,可編制重大危險源專項預案,特別要突出特定工作區域、崗位的簡明應急操作措施,必要時可編制重點崗位應急處置卡,作為附件在預案中予以明確,并在崗位培訓中予以宣傳和落實,確保事故發生后,相關的重點崗位和關鍵環節能夠及時采取正確措施。預案編制中,還要明確重要負責人和聯絡人的聯絡方式,確保應急預案可以及時落實到具體人員。二是應急預案的評審。化工企業應急預案編制之后,都要進行書面評審,對預案進行全方位論證分析,重點對預案基本內容是否完整、組織領導是否有力、措施針對性是否較強、是否切合實際、與生產運行銜接性是否較強等進行綜合評價,最終形成預案文本和涉及相關風險評估及應急資源情況調查等資料的評審、論證分析審查意見,對預案予以備案。三是應急預案的實施。企業要結合應急預案主要內容,定期組織職工開展應急演練和專項培訓,確保職工熟練掌握預案實施措施和流程,對實際演練中存在的問題,特別是對預案指揮體系是否有力、應急措施是否得當、救援隊伍是否訓練有效、物資儲備是否足量有用等情況進行評價,對不當之處要進行適當修正,不斷完善應急預案。
3 結論
綜上所述,化工企業事故危險因素多、危害大,要高度重視化工企業事故危害性,正視事故的不可預測性,積極構建涵蓋制度建設、風險識別和分級管控、應急預案編制和實施等內容的應急機制,確保生產運行安全穩定。
篇9
精細化工生產中反應失控是發生事故的重要原因,開展精細化工反應安全風險評估、確定風險等級并采取有效管控措施,對于保障企業安全生產意義重大。開展反應安全風險評估也是企業獲取安全生產信息,實施化工過程安全管理的基礎工作,加強企業安全生產管理的必然要求。當前精細化工生產多以間歇和半間歇操作為主,工藝復雜多變,自動化控制水平低,現場操作人員多,部分企業對反應安全風險認識不足,對工藝控制要點不掌握或認識不科學,容易因反應失控導致火災、爆炸、中毒事故,造成群死群傷。通過開展精細化工反應安全風險評估,確定反應工藝危險度,以此改進安全設施設計,完善L險控制措施,能提升企業本質安全水平,有效防范事故發生。
二、準確把握精細化工反應安全風險評估范圍和內容
(一)企業中涉及重點監管危險化工工藝和金屬有機物合成反應(包括格氏反應)的間歇和半間歇反應,有以下情形之一的,要開展反應安全風險評估:
1.國內首次使用的新工藝、新配方投入工業化生產的以及國外首次引進的新工藝且未進行過反應安全風險評估的;
2.現有的工藝路線、工藝參數或裝置能力發生變更,且沒有反應安全風險評估報告的;
3.因反應工藝問題,發生過生產安全事故的。
(二)精細化工生產的主要安全風險來自于工藝反應的熱風險。開展精細化工反應安全風險評估,要根據《精細化工反應安全風險評估導則(試行)》(見附件)的要求,對反應中涉及的原料、中間物料、產品等化學品進行熱穩定測試,對化學反應過程開展熱力學和動力學分析。根據反應熱、絕熱溫升等參數評估反應的危險等級,根據最大反應速率到達時間等參數評估反應失控的可能性,結合相關反應溫度參數進行多因素危險度評估,確定反應工藝危險度等級。根據反應工藝危險度等級,明確安全操作條件,從工藝設計、儀表控制、報警與緊急干預(安全儀表系統)、物料釋放后的收集與保護,廠區和周邊區域的應急響應等方面提出有關安全風險防控建議。
三、強化精細化工反應安全風險評估結果運用,完善風險管控措施
(一)涉及的反應工藝危險度被確定為2級及以上的,要根據危險度等級和評估建議,設置相應的安全設施和安全儀表系統;反應工藝危險度被確定為4級及以上的,在全面開展過程危險分析(如危險與可操作性分析)基礎上,通過風險分析(如保護層分析)確定安全儀表的安全完整性等級,并依據要求配置安全儀表系統;對于反應工藝危險度被確定為5級的,相關裝置應設置在由防爆墻隔離的獨立空間中,并設計超壓泄爆設施,反應過程中操作人員不應進入隔離區域。企業要優先通過開展工藝優化或改變工藝路線降低安全風險。
(二)企業要把反應安全風險評估作為安全管理的重要內容,新建項目要以反應安全風險評估結果為依據,開展工藝設計及安全設施設計,保證各項安全控制措施落實到位;相關在役裝置要根據反應安全風險評估結果,補充和完善安全管控措施,及時審查和修訂操作規程。
(三)企業要保證設備設施滿足反應工藝安全要求,根據反應安全風險評估情況,建立關鍵設備設施清單,定期開展檢查、維護和維修,要確保泄放、冷卻、降溫等設施和安全儀表等系統的完好、可用。要開展有針對性的崗位操作培訓,保證崗位操作人員熟練掌握本崗位反應安全風險,嚴格執行崗位操作規程,不斷提升操作技能。要根據反應安全風險評估結果,制定崗位應急處置方案和事故專項應急預案,強化定期演練,提高應急處置能力。
四、工作要求
(一)反應安全風險評估工作專業性強,技術要求高,各有關企業要高度重視,聘請具備相關專業能力的機構組織開展評估。企業要加大對工藝反應測試分析條件的投入,培育專業工程技術人員,逐步形成自身開展反應安全風險評估工作的能力。
(二)有關企業要確保列入評估范圍的新建裝置在編制可行性研究報告或項目建議書前,完成反應安全風險評估。對相關在役裝置要制定計劃逐步開展,根據評估結果完善風險控制措施,努力降低安全風險。從2020年開始,凡列入評估范圍,但未進行反應安全風險評估的精細化工生產裝置,不得投入運行。
(三)地方各級安全監管部門要結合本地區實際,指導和督促相關企業開展反應安全風險評估,積極跟蹤評估結論,掌握并研判本地區有關企業的風險情況。積極培育具備條件的反應安全風險評估機構,鼓勵具備條件的有關科研單位提供技術服務支持,加強技術人才隊伍培養,配備完善實驗測試設施,規范服務工作,提高反應安全風險評估能力和質量。
請各省級安全監管局及時將本指導意見精神傳達至本轄區各級安全監管部門及有關企業。
附件:精細化工反應安全風險評估導則(試行)
篇10
Keywords: natural gas pipe network; Risk assessment; Safety countermeasures
中圖分類號:P618.13文獻標識碼:A 文章編號:
天然氣管道發展已進入繁榮發展時期,管道長度的增長,使得管道系統安全問題變得日益凸顯。對天然氣管道進行風險評估是這個問題行之有效的方法。可通過風險辨識、風險歸類等方式找出影響管道系統安全的所有風險因素,并用科學的手段來判別此類風險因素,將其按照風險的程度高低次第排列,以此確定有效的風險削減措施,確保管道系統正常運作,從而增加企業效益。
1、天然氣管網應急事故
下面介紹幾種應急事故以及在此類事故中應采取的正確處理措施。
1.1 天然氣泄漏
天然氣的泄漏會導致以下兩種情況,其中一種是普通的泄漏,另一種則是因天然氣大量泄漏而引起的爆炸或火災。當遇到這兩種情況時,可以采用以下六種措施來解決事故。1)及時派出先遣人員。先遣人員是由專業技術管理隊伍和維修人員組成。先查看現場,對事故的性質和部位做出排查分析,進行及時上報。然后進行初步控制,譬如:確定隱患區域,設立警戒線,檢查、監護現場,防止事態發展擴大,積極配合相關部門完成方案調整的工作,最后擬出搶救現場的初步方案且上報,協助地方政府勸告、疏散危險地區居民。2)通報地方市政府,請求交通、消防、120急救、公安等機構到現場協助工作。3)及時和經過實施組長落實后的部門溝通,確定搶救的可行方案。將事故放空、截斷,檢查事故管,對其進行泄壓、質量檢驗、換管焊接及恢復流程處理。4)通知搶險隊。盡早確立方案,安裝設備,完成換管工作。5)分公司的生產運行部門通告外部協助部門。準備好設備后做好土方開挖,配合搶險隊完成換管工作。6)據現場需要,向上級請求救援,以獲得設備、備件與人員的支持。
1.2因閥組工藝區泄漏導致的著火
閥組工藝區泄漏導致的火災和天然氣泄漏導致的火災,兩者應對措施大致相同。不過,前者引起火災的應急措施較之后者,要多一個步驟,就是儲運隊人員需要初步控制局面,利用條件進行自救。首先要在最短的時間內找到泄漏源所在位置,找到泄漏源后立刻關閉所有氣閥,以最快的速度掐斷其燃燒途徑。其次,要利用儲備的消防滅火器熄滅勢頭較小的火苗。然而,若存在緊急情況,火勢較為兇猛,組織閥組組長要立刻安排人員有序地向逃生口撤離。最后,組織閥組組內人員要配合先遣隊伍和消防部門控制和隔離現場。
1.3 管道發生嚴重的外輸中斷
當發生這種情況的時候,可以通過類似前面的六種措施實施應急。1)派遣先遣隊伍,查看現場,劃定危險區域,維護現場控制事故擴大影響,配合分公司進行現場操作、上報合理的初步應急方案。2)通報由綜合后勤隊伍組成的地方市政府。請求公安、消防、交通、120急救到現場協助工作。3)及時與由實施組長落實的上級部門溝通,確定搶救現場可行方案。對事故管段,進行封堵、放空、注氮、泄壓、換管、檢驗質量和恢復流程處理。4)通知搶險隊。按照確定的方案安裝設備,盡快出發,完成換管工作。5)分公司的生產運行部門通知外部協助單位。準備好設備后做好土方開挖、準備好場地,協助搶險隊順利完成換管工作。6)根據現場情況,向上級發出救援,獲得備件、設備和人員支持。
2 天然氣管網系統安全對策
2.1 安全對策實施基本要求
提出安全對策措施應當滿足三個要求。能最大限度地減小生產過程中產生的危害;防止因操作失誤、生產裝置和重大事故引起的危害;當危害發生時,能夠幫助遇險工作人員自救和互救。
2.2 制定安全措施對策原則
制定安全對策時,應當遵循以下幾點原則。依據安全技術措施的等級順序來選擇措施。安全技術等級劃分為直接、間接和指示性安全技術。如果這些技術都沒辦法解決,應該采用安全操作、安全教育和培訓等措施來減小危害。根據安全技術等級順序措施的要求,要遵循以下幾點原則:最大限度消除危險、提高預防力度,若遇到無法消除的情況則隔離、利用連鎖裝置中斷危險或者設置報警裝置來完成安全應急。要保證安全對策措施需具備針對性、可操作性和合法性。
2.3 安全對策的具體措施
安全對策具體的措施包括以下三個方面:1)預防人為失誤。人為失誤包括超負荷、決策錯誤和違背人機原理。在工作中需要盡量防止人為失誤造成的各種危險行為,萬一現場出現無法避免的事故,要及早控制失誤,以防事故擴大。2)防止物處于不安全狀態。遇到此類情況可以通過工程技術措施來控制和消除危險源,從原料、工藝和設備設施等方面搞好生產安全措施,防止事故發生,減小事故引起的損失。3)降低故障發生率。為了使事故發生率降到最低,可以使用在設備技術或元件上采取措施的辦法。實施安全監控措施來增加可靠性。
2.4 安全管理的對策
安全管理是科學現代化的管理,為了實現生產安全的進行,主動進行控制、將生產過程中發生的有害要素防范于未然,制定相關安全規章制度,以減少事故損失。主要分為幾個方面:建立企業安全生產規章制度,嚴格執行制度,安排專門人員進行監督管理;通過教育、培訓以及考核來增強員工安全生產意識,提高自身安全素養,最大限度減低人為失誤;建立資金和設備物質保障,健全企業長效安全保障制度,使生產工作安全進行;增強對生產過程中危險的管理和控制,防止物的狀態所引發的事故;最后定期監督、檢查企業生產安全執行情況,加強教育培訓,完成科學有效的安全管理。
3 結論
通過對天然氣管道進行風險評估結果,具體針對天然氣的泄漏、閥組工藝區管道發生嚴重外損而導致的外輸中斷等導致的火災、爆炸事故提出有效的風險防范措施與應急措施。以此將可能引發風險的幾率控制在適當的范圍內,達到降低事故發生概率,實現資源合理利用和優化配置的目的。
參考文獻:
[1]彭理,危害辨識與風險評價技術[M].北京:石油工業出版社,2001.
篇11
建設工程項目是復雜的開放系統,長期以來,工程風險的研究一直沿用分析方法和模擬方法。由于項目的內部結構、項目本身的動態性及外界干擾的復雜性,在構造問題的結構與變量的相互關系時,分析方法與模擬方法均起不到預期的指導作用,風險因素間的影響關系及所引起的后果均得不到確切表示。工程項目的風險因素錯綜復雜,可以從項目環境、項目結構及項目主體等不同側面進行分類。為了便于風險分析和風險的防范處理,筆者從工程風險是否可以計量的角度對風險進行分類,以確定哪些風險可以作定量分析,哪些只能作定性分析,哪些可以作定性與定量相結合的分析,以便為不同風險的防范采取相應的對策。
工程風險的分類主要基于風險防范和風險處理,是定性的相對的。從性質上分析,可計量風險屬于技術性風險,是常規性的不可避免的風險,包括地質地基條件、材料供應、設備供應、工程變更、技術規范、設計與施工等造成的風險;非計量風險屬于非技術性風險,發生的概率較小,是非常規性風險,包括經濟風險、政治風險、不可抗力風險、組織協調風險等。工程合同包含著多種難以界定的變量因素,這些因素都能構成項目的風險。從性質上分析,合同風險屬于非技術性風險,但工程合同中包含了大量的技術性條款&因此,對工程合同的風險分析既有定量分析又有定性分析。
二、風險管理方案
1.風險管理方案的基本概念。完整的項目風險管理方案應該旨在解決所有的項目風險以及風險對項目的技術性能、項目成本、項目方案、項目執行、安全、健康、項目所在社區和環境造成的影響。風險評估應該是全方位的,包括項目涉及的各個合作方、項目的各個階段、項目所處的環境以及可能遇到的各種不確定性,只有進行全方位的風險評估才能充分預測風險可能帶來的影響。風險管理方案應該使公司能夠采取必要的措施完成合同的要求,并不斷將與不確定性有關的風險評估和防范方案的結果融入到公司的管理中,從而可以對風險進行更好的認識和分析。
2.主要內容。所有的石油工程服務公司或EPC承包商,都應該建立一套系統綜合的風險管理方案。作為項目的業主或投資人,油氣勘探開發公司除了應具有一套要求各承包商的風險管理方案達到某一目標和要求的管理程序外,還應建立一套自己的風險管理體系。業主應該在招投標過程中就其風險管理方案與承包商進行很好的交流。為了滿足業主的要求,石油工程服務公司和EPC承包商也應該建立自己的一套綜合風險管理程序,并與業主的風險管理程序相一致。
特殊設備的操作風險是石油工程項目的主要風險之一,對于這類風險,如防噴器的壓力級別、前線基地位置的選擇、井場位置的地貌狀況以及設備搬遷與安裝程序等,應該通過風險危害分析并結合設備及操作水平進行詳細的風險評估。在項目風險管理方案中應專門列出專有設備風險的詳細情況,并與生產廠商結合,以有效降低設備的操作風險。風險管理方案中應包含具體的方法、過程、計劃和措施,這些方面都是為了在項目的實施過程中進行風險評估和管理而制定的。另外,風險管理方案應該是專門的方案,應有具體可操作的風險評估方案,說明進行風險評估的時機以及項目相關各方應擔負的角色和責任。項目所需的風險管理具有不同的等級,風險管理方案中的具體措施應該明確其所處的等級并對其在整個項目中能夠發揮的作用進行分析。
三、石油工程項目風險及其控制對策
1.投資風險及其控制。投資風險管理是項目風險管理的重要組成部分,投資目標的確定應分階段確定,可行性研究階段的投資估算是初步設計階段的控制目標;初步設計階段的概算是施工圖設計階段的控制目標;施工圖預算是使施工階段控制目標。對于建設單位來講它貫穿于建設項目的全過程,即從項目決策開始至整個項目竣工驗收完成為止,就項目建設全過程來講,投資控制的重點應在前期階段,特別是加強方案設計階段的管理工作,設計階段對工程總投資的影響度占75%以上,設計的優劣直接影響建設費用的多少,直接決定著投入人力、物力、財力的多少。
2.進度風險及其控制。進度風險控制就是指在項目的工程建設過程中預測、識別各種風險后,制定、審核進度計劃,在實施過程中采用適當的方法定期跟蹤、檢查工程實際進展情況,與計劃進度對照、比較找出兩者之間的偏差,組織、指導、協調、監督監理單位、承包商及相關單位對產生偏差的各種風險因素進行分析與評估,及時采取有效措施調整或修改工程進度計劃。進度風險控制是一個不斷循環往復的過程,直至按計劃的工期目標既合同約定的工期如期完成。建設進度受諸多風險因素影響,主要包括來自然風險、人員風險、工程變更風險。
3.質量風險及其控制。由于石油化工裝置生產過程具有高溫、高壓、低溫、真空的特點,所用的原料、介質或產品本身多為易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性的物質,因此,對輸送、盛裝、生產這些原料和產品的管道、閥門、設備的材料、制造及施工的要求較多,如果稍有疏漏或不慎將會造成不可想象的嚴重后果。質量風險控制措施必須充分滿足工程需要。石油化工行業及其生產裝置一旦發生事故造成的影響極大,因此,相比投資和進度而言,質量控制特別是施工階段質量控制更為重要。
無論采取何種風險管理方式,實現投入產出的效益最大化是一切減災決策和行動的出發點和最終歸宿。目前在我國的石油企業管理中,除采取承擔和保險兩種風險管理方式外,在施工過程中亦因完善各項制度,在各項制度的制定和完善中要針對施工中不同風險的特點制定并實施風險處里計劃,盡可能準確合理地分散風險。把工程風險管理降低到最小程度,對工程項目管理和生產安全起到積極的促進作用。
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篇12
1對于風險預控管理體系的分析
煤礦企業在進行煤礦生產的過程中,會應用風險預控管理體系對生產中易出現的問題予以規避,進而達到提升生產效率的目的。風險預控管理體系包括風險預控管理、生產系統安全要素管理、保障管理、員工不安全行為管理以及綜合管理,在這一煤礦風險預控管理體系中,重點管理是風險管理,要點是員工在生產中所出現的不安全行為,基礎內容是生產系統的綜合管理,其中的體系支撐則是保障管理,對這幾部分內容進行切實的管理,則會對整個系統的運行起到促進作用。另外,體系中的各個環節和內容,都是息息相關的,并將PDCA閉環管理手段作為運行重點,對其中的各項環節進行監控,而后為體系的良好運行提供安全保障[1]。
2風險預控管理體系的具體運行情況分析
煤礦的生產過程中,風險預控管理體系的引入是必要的,也是煤礦生產企業順利運營的重點。因此,在進行煤礦生產的過程中,應當根據煤礦的生產特征,對風險預控管理手段予以實時的更新。文章針對性的對這一問題進行了分析。
2.1風險評估環節的安全管理
在對煤礦生產中的危險源進行有效的辨識后,則要對生產過程進行風險評估,對風險出現的可能性進行預判,而后再針對性的對風險等級予以判斷。根據最終的判斷結果,再落實具體的風險預控以及管理措施,最終制定良好的風險管理和預控方案,提升煤礦生產的風險規避能力[2]。這一環節要求企業中的各個部門應當對本部門所涉及到的風險予以上報,而后風險小組再將這些匯報的數據予以整合和協調,再對其中的漏洞和不足之處進行復審,要求各個部門將這些匯報的不足之處予以完善和健全,而后再交由風險預控小組,經過切實的修改,實現多向的反饋,最終對風險實現完善的預控和判別,提升管理水平。值得注意的是,在此過程中,一定要遵循真實性的原則,不可出現工作上的失誤,一旦出現問題,定要及時的改進,而后確保測評的準確性,將PDCA的管理優勢體現到實踐中,為企業的發展提供安全保障。
2.2危險源監控環節的安全管理
危險源監控環節涵蓋風險控制過程中的監測以及對危險源的狀態監控,危險源監測是風險管理的重點內容。它可以對企業所應用的安全管理措施進行監控,通過危險監控的方式,對危險予以切實的規避,以此方式提升企業的運營效益,并間接的促進企業的煤礦生產安全,促進礦產企業實現長遠的發展[3]。
2.3危險源的辨識環節
在進行煤礦生產之前,就應當意識到生產過程中將會遇到的矛盾和生產阻礙性問題,比如,礦產工人的生命財產安全問題、煤礦生產不具備穩定性等,將這些因素進行總結和歸納,進而再予以切實的規避,這些危險源的提前避免方式成為礦產危險預控過程中的必然手段。危險源可以在煤礦生產已經企業運營的各個環節有所體現,無論是煤礦企業的生產、改造,還是企業的建設和完善等環節都會涉及,煤礦生產之前的危險源辨識已經成為煤礦生產安全管理的重要環節。那么,在進行煤礦生產危險源識別的過程中,不僅要對危險源的誘因進行分析,還要對危險源進行歸類和分析,對不同環節、不同性質的危險源予以把控。比如,企業所涉及的環境危險歸為一類、所涉及的人力資源危險歸為一類、所涉及的機械設備應用危險歸為一類,在確定了危險源之后,再對危險源進行檢測,檢查這些環節是否存在切實的危險,最后將這些數據予以記錄,為日后的生產和企業的正常運營提供安全保障[4]。
3對于風險預控體系的作用分析
3.1提升煤礦企業的生產安全風險預控管理體系
在煤礦企業的生產過程中,不斷地發揮著重要的作用,提升了企業的安全運營指數,也對危險源實現了良好的規避。應用風險預控管理體系,可以在煤礦生產企業生產的過程中,將企業運營中的工作崗位、安全生產系統以及生產作業等等企業運營環節中的危險源予以辨識和分析,而后通過安全管理措施,對這些風險因素予以評估和解決,尤其是對于煤礦生產企業的重點環節,對其危險源進行確定,可以為企業的發展起到引導性的作用。針對這些危險源,予以切實的評估,再針對煤礦生產的實際情況以及我國的有關法律規章制度內容,最終制定出適合煤礦企業發展的安全管理體系,進而最大程度上促進企業的發展。
3.2提升煤礦安全管理水平
當煤礦生產企業在進行風險管理的過程中,還會對生產實踐中易出現的風險源予以判斷,而后通過切合實際的方式,制定出合理的措施和風險控制標準,將傳統的煤礦生產管理模式的危險因素進行避免,進而提升煤礦生產的安全管理水平。值得一提的是,在這一過程中,應當對各個環節的內容予以把控,比如,對事故的預防和解決、對煤礦風險的辨別和判斷以及對風險的控制等,在進行風險評估的過程中,還可以充分的利用信息化的管理方式,對煤礦生產中的各個環節實現動態的、實時的監控,一旦在煤礦生產中出現事故,則要通過風險控制的手段對風險預控管理,進而提升煤礦生產企業的風險管理水平[5]。3.3降低煤礦生產的事故發生概率(1)煤礦企業的安全管理部門領導,無論在進行煤礦生產之前還是實施煤礦生產的過程中,都會對風險實現評估和有效的辨識,進而提升煤礦企業的安全管理水平。通過切實的管理措施,最大程度的降低煤礦生產的事故發生率,進而為煤礦生產的施工工人提供人身安全保障。(2)煤礦生產安全管理的過程中,會對其中的操作工人及其涉及的危險因素予以切實的分析和把控。進而實現有效地評估和辨識,為煤礦企業的運營提供安全保障,為安全管理措施提供實踐依據,為日后的安全管理水平的提升奠定良好的基礎。
3.3降低煤礦生產的事故發生概率
(1)煤礦企業的安全管理部門領導,無論在進行煤礦生產之前還是實施煤礦生產的過程中,都會對風險實現評估和有效的辨識,進而提升煤礦企業的安全管理水平。通過切實的管理措施,最大程度的降低煤礦生產的事故發生率,進而為煤礦生產的施工工人提供人身安全保障。(2)煤礦生產安全管理的過程中,會對其中的操作工人及其涉及的危險因素予以切實的分析和把控。進而實現有效地評估和辨識,為煤礦企業的運營提供安全保障,為安全管理措施提供實踐依據,為日后的安全管理水平的提升奠定良好的基礎。
4結束語
綜上所述,在進行煤礦安全管理的過程中,將會遇到各類的危險因素,要想實現煤礦企業良好的、長遠的發展,就要對這些企業運營中的危險因素予以避免,運用風險預控管理體系,對企業各個環節風險因素予以解除,提升煤礦企業的運營效益,大大的提升企業的行業競爭力。
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[3]侯躍峰,馬春,李小龍,等.淺論煤礦風險預控管理體系在煤礦安全管理中的作用[J].東方文化周刊,2014,16(20):31.
篇13
3.風險評估往往以偏概全。電力產品的生產、供給及銷售是一個有機統一的龐大體系。因此,在風險控制的過程中,要制定一套最全面的制度,處理措施要全盤進行規劃,并建立起相應的組織,配備足夠的人員,從而形成風險評估的專業化格局。而當前電力生產企業的風險評估,往往是基于某個人或某幾個人的風險識別和判斷,且沒有固定的人員從事風險評估工作,在風險控制的過程中,并沒有形成一個風險控制小組,電力部門的人員沒有細致的分工,工作人員分別對電力生產安全進行風險評估,由于每個員工對電力生產不安全因素的理解不同,評估缺乏統一的標準,導致風險評估往往以偏概全,并沒能揭示真正的安全隱患。
二、電力生產企業實施風險管理的注意事項
電力產品的生產過程存在較高的危險性,因此在電力生產過程中需要嚴格遵守工作流程。在電力生產過程中常見的風險因素主要圍繞工作人員、電力設備及生產環境。例如:電力生產工作人員的素質不高,在生產過程中沒有嚴格遵守操作規范及操作流程,存在違章操作的現象或者沒有做好安全防范措施;電力設備陳舊老化現象嚴重,沒有及時維護和更換,運行過程中存在較多問題。電力生產也有特定的環境,該生產環境具有一些比較明顯的特點:電氣及高壓這類的設備較多,具有易爆性及毒性的物品較多,大多數的設備始終處于持續運行的狀態等等,這些都會是電力生產過程中潛在的安全隱患。為此,結合風險管理的理念,電力生產企業應該著力做好五個方面的注意事項。
1.嚴格落實預防為主的方針。對事故的預測不是僅僅憑借經驗和事故總結,而是在橫向到邊、縱向到底、不留死角的區域劃分下,根據不同的區域特點,運用現代風險評估技術多角度、全方位進行風險分析,找出危險源,評價它的風險程度,制定對應級別的控制措施。這樣就更加體現了預防為主的方針,使預防目標和手段更加科學。可以說,引入風險管理將使電力企業傳統的“防御式”被動安全管理轉向“攻防式”主動安全管理,使電力企業安全生產管理更加科學與有效。
2.重視提高員工的風險管理意識和能力。將風險管理應用在電力安全生產管理中時,需要圍繞安全生產過程中的各項因素進行,特別是要重視“人”的作用,即加強對員工的培訓,培訓內容包括風險管理意識、風險辨別能力、風險控制能力、安全業務知識等等,關鍵內容就是事故的預防、關鍵環節的控制方式、重點監控措施、日常監控內容等等。在評估的過程中,要使用定性與定量相結合的方式進行,在風險的處理方面,要加強對評估結果的反饋以及反饋的響應工作,對于關鍵風險點的評估可以以隱患通知書或者其他專項整改方式的形式出現,在日常工作中要加強對反饋結果的處理,提升電力生產管理的成效。
3.風險管理要與生產實際相結合。要發揮出風險管理的效用,除了要遵循全面、系統的原則以外,還要將風險管理工作與生產的實際情況進行密切的結合,這樣就能夠將安全理論、經驗教訓與生產實踐進行密切的結合,也可以將風險管理的效果發揮至最大化。此外,在風險管理的過程中,管理人員必須要加強與一線員工的溝通與交流,傾聽他們的心聲,積極地吸取他們的建議與意見,將風險管理與作業方式和事故類型進行密切的結合,這樣才能夠將風險管理的成效發揮至最大化。
4.注重風險管理工作開展的持續性。將風險管理工作應用于電力安全生產管理的工作中時,應該根據工作的實際情況以及具體的進度進行適當的調整,這樣才能夠適應新形勢的發展,才能夠令風險管理工作得到持續的改善,才能夠推動風險管理工作的全面發展。
5.完善風險管理的監督評價機制。完善的監督評價機制能夠有效保證電力安全生產風險管理工作的順利開展,因此電力企業應該在原有監督評價機制的基拙之上,進一步完善風險管理監督評價機制:
(1)電力企業應該在遵循電力行業安全監督規范標準的基拙之上建立電力企業安全生產風險管理監督體系,對電力企業執行有關法律規范、規章制度進行嚴格的監督,這樣能夠有效督促電力企業按照電力行業安全生產規范進行電力產品的生產。
(2)電力企業還應該進一步完善風險管理評價機制,制定科學合理的評價指標對電力安全生產狀況開展綜合評估,這樣能夠及時發現電力生產過程中可能會出現的安全事故,并且采取合理措施加以控制,這樣能夠確保電力安全生產風險管理的效果。