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近年來，國家對企業的節能減排工作越發引起重視。在這種情況下，火電廠開始致力于對鍋爐機組進行深入分析，以此達到節能降耗的效果。鑒于此，火力發電廠鍋爐的節能降耗策略的分析已經成為業內人士亟待研究的一項重要課題。
一、火電廠鍋爐運行的實際現狀
煤炭是我國電力的重要能源，長期以來火電廠數量的增多成為電力工作發展的主要標志，特別在發展速度持續提高的今天，社會和經濟對電力的需求出現了范圍、數量、質量全方位的提升，如果沿用傳統方式將會造成巨大的浪費和環境的惡化。 在火電廠的運行中鍋爐通過轉化煤炭燃燒的熱能而實現電力的生產，在燃燒中會出現二氧化硫、粉塵、PM2.5顆粒等各類污染物，這些污染物不但會危害環境，造成生態災難，而且還會影響鍋爐的效率和安全，進而出現火電廠鍋爐安全隱患和運行成本提升。當前電力行業已經看到了火電廠鍋爐運行的具體問題，提出了節能和減排兩項實際目標，火電廠應該結合自身發展，將行業目標轉化為管理和運行的操作和要求，做到火電廠鍋爐的節能化和環保化，實現對行業和社會發展的有效支撐。
二、火力發電廠鍋爐耗能大的原因分析
1、設備質量有待于提高。
部分火力發電廠在選擇鍋爐設備的過程中，出于成本考慮，會選擇一些質量較差的鍋爐設備。此類鍋爐設備在燃料的燃燒效率等方面存在一定弊病。同時，鍋爐設備在投入使用一段時間后，往往會暴露出運行不穩定、易出故障等問題，無形中產生了鍋爐能源浪費的現象。
2、火電廠鍋爐節能減排體系不完善
當前很多火電廠對于鍋爐的節能與減排目標沒有足夠的重視，導致火電廠鍋爐的經濟化運行和節能化管理沒有落實的基礎，火電廠鍋爐產生的污染長期得不到控制，造成火電廠鍋爐運行中節能和減排兩項重要工作出現體系上的漏洞，出現企業文化、 法規政策等環節的缺位，不但影響火電廠鍋爐運行實際目標的實現，而且也會造成火電廠鍋爐高消耗、 高污染運行問題的處理困難。
3、爐膛和煙道密閉性差。
鍋爐本身具有提供熱能的作用，在內部燃燒過程中，需要一個相對密閉的環境。如果煙道和爐膛的密閉性不足，首先會影響到鍋爐的燃燒效率，使內容物燃燒不夠充分。其次，若出現漏風的情況會直接降低爐內溫度，使燃燒物不能達到燃點，從而造成熱量的損失。最后， 密封性不足會提升外拍煙氣溫度，使煙氣量增加，從而帶走一部分熱量。
4、爐內結垢。
鍋爐等設備在運行一段時間后，其內壁很容易堆積灰渣等物質， 如果不能及時清理， 不僅減少燃燒空間，還會使鍋爐本身的傳熱性降低，降低鍋爐的運行效率，使產生的熱量不能完全被利用。同時積累灰渣的鍋爐容易導致熱量隨煙外排的問題，從而使熱量損失。
5、送風機入口溫度影響鍋爐效率。
首先， 送風機入口溫度過低會降低外排煙氣的溫度，而低溫的煙氣容易使空氣預熱器產生低溫腐蝕的現象。隨著腐蝕情況的進步一加重，會發生堵塞的問題，從而降低鍋爐的運行效率。 其次，送風機入口溫度過低同樣會影響鍋爐內部整體溫度，若內部溫度不夠，會直接影響到燃料的燃燒情況，不完全的燃燒會加重鍋爐運行負擔，使能量得不到完全釋放。
6、火電廠鍋爐燃煤質量不合格
當前燃煤質量出現了較大的下滑，特別是在市場經濟中一些劣質煤炭不斷出現在供貨的源頭，導致燃煤發熱量不足，粉塵量增加，二氧化硫濃度居高不下，不但造成了火電廠鍋爐運行的低效，也會造成火電廠廢棄物和污染物的增加。
三、實現火電廠鍋爐節能減排運行的建議
1、建立火電廠鍋爐節能減排運行的新體系
火電廠應該以國家和政府的節能發展和減排發展目標為基礎，積極展開鍋爐經濟和減排運行的體系建設，以主要領導為龍頭，以火電廠鍋爐運行技術人員和管理人員為骨干建立起火電廠鍋爐實現節能減排運行的新機制，實現對火電廠鍋爐運行的長期科學管理，控制鍋爐產生的污染，提高鍋爐運行的效率，以企業文化和管理方法的豐富來構建火電廠鍋爐經濟運行的新體系，構筑企業節能化發展和低污染生產的文化，達到對行業和企業節能減排目標的保證。
2、調整鍋爐的燃燒情況。
在火力發電廠，對鍋爐的燃燒情況進行有效調整是非常重要的事項，否則很容易出現燃燒比率的不匹配的現象，并使鍋爐的充分燃燒受到一定程度的影響。出現這種狀況，不僅會降低鍋爐的使用效率，且不利于火力發電廠節能降耗工作的開展。鑒于此，相關人員在具體對鍋爐進行燃燒的調整時，一定要對風量的配比情況進行考量，使其具備一定的科學性。在此前提下，可以更好地調整過剩空氣系數，從而提高鍋爐的燃燒效率，使鍋爐運行達到最佳狀態。在具體調整過程中，相關人員可根據負荷的大小，對風量進行調整，以此保障鍋爐燃料的充分燃燒，從而使火電廠節能降耗工作更富成效。
3、避免鍋爐出現漏風現象。
在火電廠發電過程中，一定要確保鍋爐運行情況良好，因其對發電的有效性有著非常重要的影響。一旦鍋爐自身出現問題，很容易出現能耗增加的狀況。在鍋爐容易出現的諸多狀況中，鍋爐漏風是較為常見的一種。無論鍋爐的任何一處出現漏風情況，都會使大量的氣體涌入鍋爐內部，以致于在排煙時，出現熱損失增大的現象，并且會使吸風機的用電量增加。除以上所述，在風機電耗增加的情況下，也會出現空預器煙溫降低的狀況，乃至形成二次風溫出現較大幅度的降低。鑒于此，火力發電廠一定要重視鍋爐的維護養護，保障鍋爐的嚴密性，以免出現漏風現象。除此之外，相應人員還應保障送風的合理性，使燃料的燃燒效率得到有效提高。在日常工作中，如果發現鍋爐存在漏風現象，相關人員一定要及時采取措施進行有效處理，使漏洞被及時堵住，并保障鍋爐的正常運行。
4、控制火電廠鍋爐燃煤質量
要想實現火電廠鍋爐節能減排的運行目標，就要應該首先控制燃煤質量，要根據鍋爐設計的需求選擇煤種，特別要注重火電廠鍋爐用煤的質量，優先選擇高煤質的煤炭，從源頭上做好鍋爐的節能減排。
5、定期進行檢修工作。
在鍋爐運行一段時間后需要對整個鍋爐系統進行一個全面的檢修工作，并合理規劃好每次檢修的時間，以節能減排為主要目標，把握好每次檢修的機會解決好突出問題。除此之外，還需要注意清理內部積累的灰垢，防止受熱面的傳熱性能下降，從而保證鍋爐的良好工作狀態。
結語
火電廠的經濟環保運行是現代電力事業的核心要求，對于控制火電廠運行成本，改善火電廠污染問題具有重要的意義，鍋爐節能運行和污染減排是火電廠的頭等大事，應該對此強化管理和控制。 該研究以火電廠鍋爐的運行管理工作為平臺，研討了火電廠鍋爐運行過程中出現排放問題的主要原因，從火電廠鍋爐的管理、 運行和技術等環節入手提供了實現火電廠鍋爐經濟運行和節能減排等目標的建議，希望為提升火電廠經濟、 管理工作有所啟發。
參考文獻
[1]湯燁. 火電廠大氣污染物與溫室氣體協同減排效應核算及負荷優化控制研究[D].華北電力大學，2014.
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長期以來，我市高度重視環境保護，注重提升產業結構，重視節能降耗減排，加強節能服務和監督管理，節能減排工作取得了顯著成效，萬元GDP綜合能耗0.65噸標準煤，萬元工業增加值能耗0.54噸標準煤，能耗指標居全國前列。環境優美已經成為廈門的品牌，成為廈門的核心競爭力。廈門能獲得諸如環保模范城市、聯合國人居獎、全國文明城市等系列榮譽，與我們的節能減排居全國領先水平也是密不可分的。推進廈門新一輪跨越式發展，建設我國東南沿海現代化港口風景旅游城市和海峽西岸經濟區重要中心城市，更需要不斷增創環境新優勢，吸引更多的人流、物流、資金流聚集，提高我們的輻射帶動能力，拓展發展腹地，實現做強做大。但是，我們也要認識到機遇與挑戰并存，廈門與國內大多數城市一樣，面臨著經濟增長勢頭強勁，城市化進程加快，資源供給短缺、污染物排放總量增大等一系列挑戰，需要我們加強節能減排工作，保持經濟社會的可持續發展。同時，節能減排也有利于企業降低成本，提高競爭力。因此，各級各部門一定要從全局的高度提升認識，加強對企業節能減排的宣傳，增強做好節能減排工作的責任感和使命感。
二、突出重點，加大節能減排工作的力度
我們要按照中央和省里的要求，在“十一五”期間，能耗降低12%(平均每年降低2.52％),繼續保持全國全省領先水平，努力建設資源節約型、環境友好型社會。要突出三個重點：
一是注重調整產業結構。就是要堅持發展高科技、高附加值、節能環保型的先進制造業，加快發展高端的現代服務業。長期以來，在能源99%以上需要外地供應的資源匱乏難題面前，我們堅持發展高新技術產業，高新技術企業產值占全市工業總產值的60%。“十一五”期間，我們經濟總量要再翻一番（GDP將超過2000億元），重點發展工業，加快工業園區建設，資源與環境的“瓶頸”作用將進一步顯現，資源供需矛盾和環境壓力越來越大。當前我們還面臨內外資企業所得稅“兩法合并”、工業用地“招拍掛”、出口退稅政策調整等因素影響，更要把握發展的準則，更加注重吸引高端制造業和高端服務業，延伸產業鏈，壯大產業集群，帶動廈門的產業升級。要嚴把能源消耗關，新建項目的能耗必須達到國際或國內先進水平，達不到的，不得審批。要加強土地的節約、集約利用，嚴格投資強度、投資密度，強化增加值產出和稅收產出。
二是大力發展循環經濟。就是要堅持“減量化、再利用、資源化”原則，實現清潔生產。這些年來，我們依靠科技進步，最大限度地變廢為寶、化害為利，提高資源的綜合利用效率。今后我們要更加注意加強產業鏈和產業集群的研究，促進資源的綜合利用；要落實產能退出機制，淘汰落后生產能力；要大力推進工業集中區建設，按照循環經濟模式對工業園區進行規劃、建設和改造，推進污染物的集中控制治理；要建設熱電聯產等百個節能示范項目，深入開展環境友好企業、環境友好工程創建活動，力爭工業用水循環利用率達到92%以上。要大力發展生態農業和生態養殖業，實現養殖業污染物的“零排放”。
三是積極應用節能技術。就是要進行技術改造和科技創新，實現節能降耗。前一階段推出的“百家企業節能工程”，年節電達到4000多萬千瓦時，受到國家發改委的肯定。下一步我們要加大對節能研發的投入，開發、應用、推廣一批節能降耗新技術和先進設備。對實施清潔生產的試點企業、重點污染源防治項目，在資金上要優先扶持。對那些從事節能技術開發、技術轉讓的企業或個人，經認定取得的收入，要給予鼓勵。同時我們要扶持節能服務產業發展，鼓勵推廣合同能源管理，引進一批節能、環保產業的總部和研發機構。
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Keywords: the city power plant; Energy conservation and emission reduction; thinking
中圖分類號：TM621.8 文獻標識碼：A 文章編號：
以“節能減排”為中心的環境治理和生態建設,隨著經濟結構的調整和發展方式的轉變，擺在了更加重要的位置。企業以犧牲環境為代價換取短期的經濟發展，這種粗放的增長方式已遠遠超過國內資源和環境的承載能力。因此，城市電廠的節能減排既是促進社會科學可持續發展的必然選擇，也是推進城鎮化進程，實現資源節約和環境保護的有效手段。城市電廠的節能減排既是促進社會科學可持續發展的必然選擇，也是推進城鎮化進程，實現資源節約和環境保護的有效手段。
一、城市電廠節能減排的時代背景與現實要求
城市電廠節能減排是又好又快推進城市化進程，而且是必須審慎思考和大膽實施的一項戰略工程。2009年6月5日，總理在國家應對氣候變化領導小組暨國務院節能減排工作領導小組會議上強調，各地區、各部門要以科學發展觀為指導，在保持經濟平穩較快增長中堅持節能減排不動搖，加大工作力度，務求取得更大成效，確保節能減排目標完成進度與“十一五”規劃實施進度同步。
二、城市電廠節能減排的實踐
（一）運用政策手段加強節能減排的監管和控制。為了加大監督檢查力度，按照《國資委監管企業節能減排監督管理暫行辦法》等國家有關規定，積極促進經濟發展方式轉變和經濟結構調整，實行差別電價和懲罰性電價、脫硫電價等政策執行情況的監督檢查，加大對各地區自行出臺的優惠電價檢查力度，對監督檢查中發現的違法違規行為。
（二）運用經濟手段鼓勵電廠開展節能減排項目。各企業相繼建立和完善節能減排統計制度，并按規定做好各項能源和污染物指標統計、監測。通過加強對節能減排各項數據進行質量控制。各級財政在年度財政預算中適度安排節能改造專項資金，采取投資補助、補貼和獎勵等方式，用于支持節能減排工作。加強對企業節能減排技術改造的支持，減輕企業的資金壓力。
(三)運用管理手段，加強有害氣體的排放監管。為了運用經濟手段鼓勵燃煤電廠安裝、運營脫硫設施，減少二氧化硫的排放量，國家發展改革委和原國家環保總局于2007年5月頒布了《燃煤發電機組脫硫電價及脫硫設施運行管理辦法(試行)》。原國家環保總局頒布了《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》（HJ/T 75—2007）及《固定污染源煙氣排放連續監測系統技術要求及檢測方法(試行)》（HJ/T 76—2007）。兩個辦法完善了脫硫電價政策，同時強化了監管，包括加強脫硫設施運行在線監測、明確責任及處罰、加強監督檢查、保證政策措施落實到位等。
（四）優化運行方式，積極開展對標管理。為評價企業清潔生產水平，指導企業節能降耗和同業對標，2007年4月，國家發展改革委公布了《火電行業清潔生產評價指標體系（試行）》，明確了火電行業清潔生產評價指標體系的適用范圍、體系結構、評價權重和基準值、考核評分計算方法等，為火電行業推行清潔生產提供技術指導。
三、城市電廠節能減排存在的問題。
（一）脫硫設施建設質量以及運行效果有待提高。由于部分脫硫設施的設計、建設質量不高，一些電力企業環保意識、法規意識不強，運行經驗不足等原因，脫硫設施運行不正常、脫硫效果達不到要求的現象還比較突出。此外，有些循環流化床鍋爐運行中不按要求添加石灰石脫硫劑，造成脫硫效率低，二氧化硫排放濃度超標。
（二）城市電廠節能減排行業發展滯后。由于企業節能技術改造融資困難，企業節能技術研究開發投入太少，許多關鍵技術和設備依賴進口。技術滯后的原因在于缺乏對節能減排工作相應的政策支持，尤其在還沒有真正成為獨立的市場主體的國內電力企業中，缺乏必要的節約動力。
（三）企業節能減排科學管理手段薄弱。盡管有較完善的電力節能減排統計指標體系，但是部分企業對統計工作的重要性認識不足，對節能減排的效果缺乏有效的監測。目前，節能減排的主要數據依靠企業自行申報，有關部門匯總分析，對統計信息的及時性、準確性造成一定程度影響。
（四）高耗能小火電關停條件尚未落實。小火電機組比例仍然較高。部分地區高耗能產業的自備電廠發展勢頭未得到有效控制。這些自備電廠機組容量小、環保設施不完善、管理不規范、上網電量不穩定、不利于節能減排。
四、關于城市電廠節能減排的思考
電力企業節能減排是一項長期的、艱巨的工作，對實現我國資源節約和環境保護都具有十分重要的意義。
（一）優化電源布局和配置，做好小火電關停政策規劃。“上大壓小”要將新建電源項目與關停小火電機組掛鉤，要著力調整電源結構，建議建設高參數大容量燃煤機組、高效潔凈煤發電機組和大型聯合循環機組，積極采用超超臨界、超臨界壓力等高參數、高效率、高調節性火電機組，加大工期較長的核電等清潔電力的開發力度。
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2火電廠鍋爐運行過程中污染排放問題分析探討
2．1火電廠鍋爐節能減排體系機制健全不完善
目前我國火電廠各行其是，對于鍋爐節能減排問題不夠高度重視;尤其是對于節能減排目標放置一旁，一心抓在生產效率以及經濟效益方面，導致火電廠鍋爐經濟化運行以及節能化管理沒有落實基礎。另一方面，有關部門對于火電廠鍋爐節能減排監管不到位，導致火電廠鍋爐污染排放沒有及時控制，長期處于監管不力狀態，火電廠節能減排工作工作體系存在嚴重漏洞，火電廠沒有自身獨立的企業文化以及行業規范。由于火電廠鍋爐節能減排機制體系的不健全，嚴重影響到火電廠節能減排目標的實現，且導致火電廠鍋爐能源損耗進一步加劇，污染處理難度加大。
2．2火電廠鍋爐煤炭燃燒不充分、燃燒效率過低導致環境污染
現階段，我國部分火電廠存在鍋爐煤炭燃燒不充分、燃燒效率過低問題，由于煤炭燃燒位置不正確以及火焰溫度沒有達到預期標準，導致可燃氣體以及其他燃燒固體成分沒有在鍋爐中得到充分燃燒而引起火電廠鍋爐熱量散失，并產生環境污染物質，造成火電廠鍋爐運行效率低下，污染物質排放增加。
2．3火電廠鍋爐煤炭質量不合格
由于存在部分火電廠一味的追求經濟效益，在能源轉換過程中使用劣質燃煤，導致環境污染問題進一步加劇。另一方面，由于我國煤炭化石能源開采技術有限，在開采過程中不可避免的會將一些雜物摻雜于煤炭當中，換句話說，煤炭的純度難以有效提高。由于火電廠一味的追求經濟效益和自身燃煤質量檢測體系的存在缺陷，直接或間接使得火電廠將質量檢測不合格的煤炭燃料用于電力的生產。不合格煤炭燃料的不完全燃燒極易致使污染物排放，且一定程度上會影響鍋爐內能量轉化率，降低煤炭能源利用效率。
3火電廠鍋爐節能減排可行性措施探討
3．1完善健全火電廠鍋爐節能減排運行體系機制
社會可持續健康發展是我國一項重要基本國策，對現有環境保障問題的解決具有指導意義，其重要性不容忽視。同時，社會可持續健康發展也是我國國民經濟發展的主導方針。火電廠鍋爐的節能減排需要新的運行體系機制作為支撐點，這就需要管理技術人員以及領導技術人員積極建立新的運行體系機制，以科學合理的舉措來提高鍋爐運行效率，控制火電廠鍋爐污染物排放及能源消耗。
3．2提高火電廠鍋爐煤炭燃燒效率
火電廠鍋爐在運行過程中要控制煤炭燃燒位置以及控制鍋爐內溫度，減少煤炭燃燒過程中局部溫度明顯過高的現象發生，同時要保障鍋爐內的空氣流通順暢，定期對鍋爐內的受熱部位進行清潔，以此來達到煤炭在鍋爐中充分燃燒的目的。另一方面，煤炭在鍋爐中充分燃燒，能有效提高火電廠經濟效益，減少鍋爐污染物排放，利于環境保護。
3．3加大火電廠鍋爐煤炭質量監測力度
煤炭質量的不同，其燃燒的熱量和相關燃燒產物也會有所不同;倘若火電廠想進一步提高能源利用效率，減少資源浪費，實現產業節能減排目標，那么控制煤炭質量就顯得十分有必要。火電廠根據鍋爐設計的有效需求科學合理選擇煤炭，盡量的采用高熱值的優質煤炭，從源頭上解決鍋爐的節能減排問題。采用優質煤炭不僅能夠提供更高的熱量，還有利于環境保護，一舉兩得。
3．4合理運用鍋爐煤炭清潔燃燒技術
隨著火力發電技術的創新發展，我國已經具備多種鍋爐煤炭清潔技術。火電廠對鍋爐清潔燃燒技術的科學合理運用，能夠使得我國火電廠鍋爐節能減排目標早日實現。當前我國鍋爐燃燒技術有以下幾種:振動式爐排、角管式鍋爐、伺式爐排等。提高火電廠鍋爐煤炭燃燒效率，不僅可以節省大量的資金以及煤炭資源，還能夠有效的減少污染物的排放。
4結語
加強火電廠鍋爐節能減排工作，提高能源利用率，能進一步減少地球資源消耗。另一方面，火電廠鍋爐節能減排工作的深入進行，能夠在一定程度上抑制鍋爐廢氣排放對于環境的破壞作用，保障社會可持續發展。簡言之，加強火電廠鍋爐節能減排工作對于環境保護以及社會可持續發展意義重大，不容置緩。
作者:辛票 單位:貴州粵黔電力有限責任公司
參考文獻:
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1 強化火電廠節能建設的必要性分析
我國的能源結構是以煤炭為主，煤炭的利用率低，污染排放量大，煤炭在燃燒后會釋放出大量的工業“三廢”，產生粉塵、二氧化硫等對人體有害的物質，帶來嚴重的環境污染問題。而火電廠是煤炭消耗大戶與污染排放大戶，以 2006 年為例，發電用煤超過 12 億 t，其二氧化硫排放占全國總排放量的 54%，粉煤灰排量達到3.6 億 t。可以說，火電廠節能減排是節能減排工作的關鍵。
2 開發與推廣火電廠節能減排技術
科學技術是第一生產力，解決資源環境問題最終還需依靠科學技術。因而，應通過研發、推廣節能減排技術，來推進火電廠節能減排。這就需要火電企業積極推進技術改造，提高煤炭資源利用率，減少污染排放量。
2.1 推進火電廠熱力系統節能技術研究
火電廠熱力系統節能是節能理論與高科技結合的產物，是火電廠節能工作的新領域，它有著潛力大、易實現、投資少、見效快的特點。廣泛開展熱力系統節能工作對節約能源及調整產業結構、促進技術進步有重要意義。當前，由于缺少完整的熱力系統節能理論指導、設備運行維護不當等因素的影響，機組熱經濟性較低，為此，應大力推廣實用的熱力節能新技術。如在新機組設計中應通過節能診斷、優化改造、能損監測等方式實現節能目標；在火電廠熱力系統使用中按照熱力系統節能理論設計和改造火電廠熱力系統，大力推廣鍋爐排煙余熱回收利用技術、化學補充水系統的節能技術、除氧器排汽及鍋爐排污水余熱回收利用技術、供熱蒸汽過熱度的合理利用技術，改善熱力系統結構，提高火電廠的經濟性。
2.2 推進鍋爐部分的技術改造
第一，用回旋式空氣預熱器柔性密封改造技術對鍋爐進行改造。由于空氣預熱器的結構龐大、密封性能差等，運行一段時間之后很容易出現空預器漏風的現象，這就會增加風機能耗、影響鍋爐效率。在生產中空預器漏風率往往會隨著時間增加而變大，這時可以停爐檢查，對密封組件進行適當調整。新型彈性密封組件是先進的回旋式空氣預熱器密封技術，有耐高溫、耐腐蝕、零間隙、密封磨損量自動補償等優點，在生產中可以使用這種技術對空預器進行改造。
第二，風機節能改造。空預器改造使漏風率大幅下降，但隨著脫硫脫硝系統以及電袋復合或布袋除塵器等環保設備的使用，鍋爐風機的工作特點會發生改變，因而需要重新對機組進行技術改造。可以選用軸流風機轉子節能改造技術、軸流靜葉可調風機改造為動葉可調技術等對風機進行節能改造。假如對配 2 臺引風機與增壓風機的 1000 MW 超臨界機組進行風機節能改造時，首先應對投資額、施工期、運行靈活性、安全性等因素進行全面分析，可以選用了引風機和增壓風機合并、單速軸流靜葉可調風機改造方案。實踐表明，這種技術改造可以收到良好的節能效果，改造后每臺風機節電量為 405 kW?h,兩年就可收回改造投資成本。
第三，鍋爐燃燒優化調整。新機組投產后，要對鍋爐系統進行調整，可通過調整鍋爐控制函數、整定參數等來消除相關設備的缺陷，提高鍋爐運行的安全性、可靠性與經濟性。以 600MW 機組為例，實施鍋爐燃燒優化調整后，可以消除鍋爐燃燒器的損壞，降低排煙溫度與氮氧化物的排放量，使主汽與再熱氣平均溫度大約提高了 4℃，實現良好的經濟與環境效益。
2.3 推進電氣部分的技術改造
目前，火電廠使用電機調速技術主要是變頻調速、永磁調速、電機改為雙速等，這些調速技術的節能效果十分明顯。如 300MW 機組凝結水泵采用變頻調速后節電率達到 35%，若按此計算，3 年左右就可以收頻改造的投資。隨著技術的不斷成熟，變頻調速器得到了廣泛使用，從最初的小型輔機到各種風機，甚至循環水泵，節能效果都十分明顯。但在帶來可觀的經濟效益的同時，也使系統變得更加復雜，提高了系統的維修成本。因此，在改造前應進行全面分析，進行必要的可行性研究；改造時應確定共振轉速區，使變頻器能快速通過此范圍；改造后可能會影響電機壽命，因而應注意變頻器元器件的可靠性。
3 強化火電廠節能減排制度建設
3.1 建立健全節能減排制度
保護環境、節約資源是我國的基本國策，并已經被寫入了法律，但還未能完全實現節能減排規范化、制度化，在具體操作層面依靠的多是簽訂責任書、專項執法等方式來推進節能減排工作。再如有關火電廠二氧化硫排放量控制、環境評價、排污收費等法規不配套和不協調的現象普遍存在，這些制度上的缺陷直接導致了管理混亂，削弱了制度執行效果。因而，應通過合理的制度設計完善市場激勵機制，推動火電廠積極主動節能減排。如可以對不同資源供電企業制定不同的上網電價；對節能減排達標企業給予一定的財政補貼、信貸支持；制定火電廠節能減排的技術標準，強化對火電廠的排污加強監管，提高火電廠的行業準入門檻，逐步淘汰火電行業的落后產能等，促使企業強化節能減排日常管理。
3.2 強化企業內部管理
強化節能減排，企業管理是關鍵。企業應通過設置熱氣溫、真空、燃油量、脫硫率等關鍵指標，來優化管理與操作流程；有條件的火電廠可以開展《機組節能潛力評估》，圍繞可控損失查找火電廠節能的主要環節，推進節能減排工作；通過對節水、節電、節煤等各項指標細化，對檢修、運行、燃料等關鍵環節進行績效考核；應建立健全崗位責任制，建立廠級技能領導小組、部門節能小組、班組節能員為主體的三級管理網絡，開展全方位、全過程的節能管理；按照部門職責分類實施指標責任制，建立以定量考核為主、定性考核為輔的考核機制；在管理過程中應實行對標分析，實現精細化、科學化管理。企業應建立以質量為中心，標準為依據、計量為手段的節能監督體系，對發電運行的重要參數、指標等進行檢測、分析、評價，對發電設備的能耗進行監督，推進設備、系統、運行等方面的優化，使煤、電等能耗達到最佳水平。
3.3 強化企業合作機制
火力發電是煤炭資源為原材料的行業，只有與上游企業、下游企業通力合作，才能更好地推進節能減排工作，實現資源利用最大化，從而符合循環經濟的要求。
4 結語
火電廠節能減排在我國節能減排工作中占據重要位置，是實現可持續發展的重要戰略的重要內容。因而，應通過強化火電廠節能減排制度建設，推進火電廠節能減排技術改造，來推進火電廠節能減排工作，以求為“兩型”社會建設做出更大貢獻。
參考文獻：
[1] 顧紅艷.電廠熱力系統節能減排策略探討[J].商場現代化,2008(23)：383.
篇6
1火電廠排放的主要污染物類型
從物理性質來分可分為固體、氣體、液體三類，此外還包括噪音污染，以下作簡單介紹。
1.1固體污染物
固體污染物主要分為火電廠排放在空氣中的塵粒和燃料燃燒留下的灰渣。其中塵粒包括飄塵和降塵，我國的火電廠每年大約排放的塵粒為600萬噸到700萬噸，大量的塵粒被排放到空氣當中不僅本身會對環境造成污染，還會與空氣中的二氧化硫、氮的氧化物等結合，進一步對環境造成破壞，并且留在空氣中的塵粒隨著時間的推移會進一步轉化為PM2.5被人體吸入肺部，從而對人體造成傷害。
1.2液體污染物
液體污染物主要包括除灰水、熱排水、酸堿廢液等，其中對環境影響較大的為酸堿廢液還有其他污水中的重金屬。
1.3氣體污染物
氣體污染物主要是硫和氮的氧化物，排入空氣中會導致形成酸雨，對農作物、建筑等會造成嚴重的影響。硫的氧化物來源主要是燃煤中的可燃性硫經過燃燒后生產二氧化硫，其中少部分的二氧化硫會和空氣中的氧氣反應進一步轉化成三氧化硫，遇到降雨的話會溶于雨水形成酸雨，而且硫酸型的酸雨在自然界中比較穩定，不宜分解，一旦形成的話就會長時間對環境造成影響；此外就是氮的氧化物，氮的氧化物主要是一氧化氮，而且一氧化氮的形成還會與溫度和燃煤的含氮量有關，溫度越高，生成一氧化氮的速率就會加快。
2當前我國火電廠節能減排現況分析
2.1目前我國電力的發展水平較低
盡管從整體的角度來看我國的電力發展水平已經達到了一個較高的水平，但是從人均的角度來看并未達到很高的水平，拿我國和其他國家作下簡單的比較不難得出，我國的人均裝機水平為美國的1/7、韓國的1/3、日本的1/4，人均生活用電量為美國的1/20、日本的1/10,由此看來，我國的電力發展水平還是比較平衡，但卻是處于一種不太穩定的平衡，隨時都會被打破。電力是工業化生產的基礎，工業又是國家經濟發展的前提，隨著我國經濟化水平的快速發展，對電力的需要也在不斷提升，因此為了適應我國經濟水平的增長趨勢，必須大力發展電力工業，同時這也是協調社會全面發展的必然要求。
2.2我國對火電廠節能減排管理的不合理
我國對火電廠節能減排的管理還保持著舊的理念，存在著“一刀切”的方式，加上對人才的分配不科學，比如說管理人員，大多數管理人員都是從幾層的工作人員中選的，對科學管理方面的意識還不夠高，盡管他們對技術上的東西掌握得非常熟練，他們只是能夠領導員工做好技術上的工作。卻無法做好一個火電工廠節能減排的管理，造成了火電廠在實際運行時能源、資金的大量浪費，造成投入很多，但是得到的效果并不明顯。
3火電廠節能減排的對策
3.1做好思想工作，培養節能減排的意識
任何形式的法律文件都沒有從培養一個人的思想意識出發有效，就比如法律上說搶劫是犯法的，但是就偏偏有人要去犯，等到被抓了還不明白自己為什么被抓；節能減排的工作也是如此，國家下發了很多相關的文件，起初可能效果還行，但過一段事件后效果就開始下滑了，這是因為節能減排的這種思想還有在人們的意識上扎根，使得人們在一段時間后又忘記了這回事，或者記起了也不當回事。只有當人人都有節能減排的意識，再加適當的管理，就能做好節能減排的工作。
3.2控制好鍋爐的運行條件
火電廠燃料的燃燒以及廢物的產生主要是在鍋爐中完成的，因此如果管理不當就會產生大量的污染并且耗費大量的能源。做好對鍋爐內部空氣的監控，燃料燃燒需要空氣，如果空氣含量偏低，會使燃料燃燒不充分，一方面造成不必要的浪費，另一方面由于燃料的燃燒不充分，所需熱能達不到，就會加大燃料的投入，造成更多浪費。其次，做好對鍋爐內燃料質量的監管。目前的鍋爐燃料主要是煤炭，沒有經過處理的煤炭是含有大量的硫元素的，如果進行燃燒會產生大量的二氧化硫，排入空氣中會造成嚴重的污染，因此在燃料的品質方面必須進行嚴密的監管，在燃燒之前得先進性脫硫處理。
3.3實施對火電廠排放指標的測試
為了做好節能減排的工作，相關部門可以加強對火電廠污染排放指標的考核，嚴密控制好排放當量，并且進行適當的獎罰。
3.4定期對設備進行維修
由于風化、腐蝕等原因，火電廠設備會出現不同程度的老化，會使火電廠在運行時出現功率輸出低、能耗大、并且容易出現安全事故，在一定程度上浪費了時間和資源。因此要定期對設備進行維修。
4結語
為了能夠做好火電廠節能減排的工作，必須拋棄舊的管理理念，學習新的管理方法，從領導到員工都要提高個人的節能減排意識，對相應的原料以及設備也要進行相應的管理，從而使能源能夠高效被利用，使污染排放當量得到降低。
作者:王文華 單位:華電寧夏靈武發電有限公司
篇7
現如今，我國由于自身社會發展的原因，能源主要以煤炭資源為主。由于煤炭自身的特點，它在燃燒時的不充分，造成了空氣的污染。并且由于煤炭本身的特性，它在燃燒時產生出大量的有害氣體和有害物質。因此，在電廠中，煤炭燃燒所排放出的氣體對人體產生了巨大的危害，還對環境造成了相當大的污染。據有關數據表明：我國2012年電廠的用煤量就達到了13.56億噸，這中間，二氧化硫的污染排放量占了很大一部分，達到了52.34%。煤炭灰的排放量是3.78億噸[1]。從上面的一些數據可以看出，我國非常有必要實行電廠節能減排。從其他方面也看出，實行電廠節能減排，符合目前我國的可持續發展戰略，它不但能降低企業的一些生產成本，還為企業帶來了一些經濟效益，從而使電廠企業更好的走向良性發展。從上面可以看出，我國非常有必要實行電廠節能減排。
2 電廠節能所面臨的問題
2.1 經濟效益問題
在目前的市場情況下，火力發電企業占有相當大的市場比例，企業的經濟效益和市場上煤價的變動有著很大的關系。煤價高的話，它相應的一些費用也增加，如排污費、水資源費用等。火力發電所面臨的形式不容樂觀，在一些時候，常常因為煤價的上漲，和對環境的污染加劇，而對企業的效益產生了影響，國家這兩年也加強了對節能減排的重視，使企業越來越重視對環境的污染。從而加大了節能減排方面的投入。
2.2 管理問題
電力系統的管理，主要體現在對我國大部分地區的供電平衡問題，以前電力系統的管理方面的經驗已經不能滿足現在社會發展的需求，最早的一些同一電網內同類型機組安排基本相同的利用小時數的調度方式，在目前國家要求的節能減排上已經不適用。這就給現在的電力企業在管理上提出了更高的要求，要求他們合理的整合資源，積極的改進現有的管理方法。同時，為了使一些機組能很好的配合，提高一些能源的利用率和整個系統的效率，電力企業應加強發電企業機組運行管理。
2.3 技術問題
我國電力企業的一些技術革新研究當前已經取得了很大的成果，成功運用了一些好的技術，如直接空冷機組、海水淡化、中水回用等。這些技術的運用，使電力企業在一些污染物的排放和能耗得到降低。國家在一些電力企業實行的技術改革，經驗還不成熟，還需要時間來總結與摸索，大至三大主機的選型、參數調整和運行方式的優化、廠用電率及線損的降低、各輔助系統的優化，小至每臺設備的降耗，這里面還有相當多的技術問題有待解決。這就要求我們的技術人員更加的努力，對電力設備進行進一步的診斷與改進，盡量使能耗降低，污染減弱，為整個電力企業做出應有的貢獻。
3 電廠節能減排問題提出的對策
3.1 加強宏觀規劃和產業結構調整
電力行業的發展離開不了國家的宏觀規劃，在我國目前發展的水平，應該要認真的規劃、修訂以前的一些標準，根據以前執行過程中的一些經驗，來很好的促進整個電力行業的可持續發展。能源、負荷中心及電力企業在我國有著自己的分布特點，這就要求電力企業對電力能源在輸送過程中的損耗進行合理的安排，并建設高效節能機組，對燃煤發電結構進行優化，因地制宜發展熱電聯產。同時，國家應不斷的完善相關的政策，應積極的發展新能源，提高水電、核電、風電和其他可再生能源的利用率，這可以很好的使電力企業達到節能減排。同時，國家也應該相應的干預電力企業的深化改革，使企業最大化的優化資源配置，這樣才能使電力企業很好的面對激烈的市場競爭。
3.2 通過管理手段調整
一個好的企業，管理會很完善。電力企業的好的管理對節能減排方面的工作開展有著積極的作用。當然，這里的管理有多個方面，它既包含發電機組等日常的管理，也包括企業自己日常的內部行政管理。這就要求提高自身企業的管理手段，比如加強機組的運行在線優化、成立節能減排管理委員會，開展節能競賽、配置能源管理系統來加強能源信息等等，經常組織一些相關的環保方面的培訓，提高員工自己的環保意識，使員工積極的參與到環保的行動中來，從而使整個企業有一個良好的環保氛圍，為社會創造出可持續環保發展。
3.3 通過技術手段調整
電力企業技術的發展與革新，還有很長的路要走，這里面包含有最初的工程規劃、工程設計開始，從主、輔設備選型，系統的設計，控制策略的制定；調試過程的控制；投產初期的機組安全穩定運行；生產使用中的一些設備管理，以及維修改造和調試等。這中間，面臨的技術問題很多，有些關鍵的技術對整個電力系統的運行，有著相當大的影響，這就要求我們的技術人員認真的對待關鍵技術上的問題。
4 結論與建議
4.1 深化改革是電力節能減排的長久之計
電力系統要進行系統的、深化的改革與調整，要對國家的節能減排這一要求有著長遠的認識，在節能減排的工作上，我們還有很長的路要走。
4.2 及時修訂設計標準，優化設計，打好節約的基礎
電力企業這幾年的節能減排方面的經驗和管理水平有了提高，在這中間，企業應適當調整，地區的不同有著不同的標準要求。煤炭多的地區，機組能耗要求降低一點，參數一樣的機組可根據其他資源條件，降低能耗和減少排放。
4.3 改變機組結構是發電企業節能的重要途徑之一
高效能機組可以大大降低污染物的排放和能源的損耗，低效的機組慢慢將會被淘汰。改變原有的老舊火力發電機組，是國家在節能減排工作上的重點工作。大機組數目的增加，將對煤耗降低有著顯著的效果。
4.4進一步重視節能減排新技術開發與推廣應用
在電力系統的節能減排工作中，相關部門應積極完善相關的法律、法規政策，引進一些先進的節能減排技術，積極組織企業進行培訓，使它們樹立起良好的節能減排意識，這在推動國家進行電力系統的節能減排方面，有著重要的意義。
參考文獻
篇8
燃煤電廠在國內發電企業中占據相當大的一塊比重，這些電廠的經濟運行直接影響到能源的節約和發電成本的高低，進而影響到發電企業利潤的大小。所以實現燃煤電廠的節能減排既是環境保護的要求也是燃煤電廠提高盈利能力的有效途徑。燃煤電廠涉及到的主要設備包括鍋爐、汽輪機、發電機、凝汽器、高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器以及省煤器等設備。汽輪機是燃煤電廠中將蒸汽的內能轉化為機械能的重要設備，汽輪機能量的合理利用直接影響到電廠對能源的利用率。提升汽輪機效率，實現汽輪機的節能降耗具有深刻的現實意義。實現汽輪機的節能降耗一般可以從三個方面入手：汽輪機本體的改造、汽輪機冷端優化以及汽輪機運行優化。
1 汽輪機常見的能源浪費問題
了解汽輪機常見問題是改進汽輪機實現燃煤機組節能減排的前提，汽輪機能源的浪費一般是由多方面引起的，一方面汽輪機長時間運行難免會發生一些常見的故障，無法及時處理就會引起汽輪機運行性能的下降甚至引發安全事故；另一方面即使汽輪機運行正常不存在任何的故障，汽輪機設計不合理不能高效的利用蒸汽的內能將會直接導致能源的浪費，再者汽輪機運行管理不善，使汽輪機長時間處于非正常工況下運行會使汽輪機效率明顯下降，最后引起汽輪機運行效率降低的一個重要因素就是汽輪機冷端溫度和真空的控制，改進汽輪機冷端設備，合理提高凝汽器真空度將實現汽輪機運行效率的提升。
綜上可知，汽輪機的節能降耗要從多方面入手，發現汽輪機運行能源浪費過程中的主要矛盾，對癥下藥將對汽輪機節能降耗起到事半功倍的效果。
2 汽輪機本體改造
目前，國內部分機組的汽輪機在設計建造過程與實際運行中存在一些問題，可以通過一些改進實現其運行性能的提升，當然在改造過程中要結合成本和汽輪機運行性能的提升。汽輪機在設計中常見的問題主要包括如下幾點內容：（1）汽輪機設計不合理，汽輪機機組通流子午面設計不夠光滑，從而造成蒸汽通流過程不必要的能量損失；（2）有些機組的汽輪機葉片仍然采用直葉形葉片，葉形空氣動力學性能差，葉型損失較大，通過設計和采用先進的彎扭葉形葉片可以大幅度降低因葉形設計不合理而造成的損失，提高機組的運行效率；（3）由于級組設計的不合理性，汽輪機級間焓降的分配不夠合理，級效率低，造成不必要的蒸汽的能量損失，使機組運行性能降低。針對以上問題，本文提出了汽輪機節能改造的幾點措施和建議：（1）葉片采用全三維設計技術進行流道優化分析，并且盡量采用目前較為先進的彎扭葉形作為葉形的設計基礎。采用數控工藝和設備進行加工，提高加工的精度，降低因葉形設計不合理造成的損失，保證葉片的型線和氣動性能符合設計要求。（2）取消高壓汽缸法蘭螺栓加熱裝置，采用加厚窄法蘭，既能簡化結構，又使機組起動時操作方便，充分適應調峰運行。前軸承座定中心凸肩由固定式改為可調整式結構。（3）不改變高壓導汽管以及各抽汽口的位置，不改變原來的回熱系統。（4）前軸承箱、軸承座安裝位置以及汽缸與前后軸承座的聯接方式不改變。
3 汽輪機冷端優化
所謂的汽輪機冷端優化，是對汽輪機凝汽器背壓進行控制，提高汽輪機末端排汽的壓力，從而提高熱力系統整個循環的效率，降低機組的能耗，達到節能減排的目的。本文主要提供了兩種改造方案：（1）真空系統的改造技術。其實上，在電廠實際運行過程中凝汽器真空的控制對機組的運行是十分重要的一個指標，改造凝汽器優化汽輪機的真空系統可以提高機組的運行效率、性能。真空系統的改造屬于發電廠的節能領域中的一項，它主要是針對水環式真空泵的抽氣系統設計的一項裝置。通過智能的制冷系統，給真空泵提供低溫度的水，從而使真空泵的抽氣效率提高，并同時降低了凝汽器的壓力，通過這種方式提高凝汽器的壓力，獲得節能的效果。這首先可以通過低溫的工作水提高凝汽器真空效果，空氣是主要的凝汽器傳熱熱阻來源，凝汽器中空氣量的增加會涉及到不凝結氣體的換熱，從而使換熱性能極具的降低，所以控制凝汽器中空氣的分壓力可以有效的保證凝器的真空度。要實現對凝汽器中空氣分壓的控制，一方面要適時的檢查真空系統的嚴密性，凝汽器的嚴密性保持的越好就可以盡量減少空氣等不凝結氣體的進入，減少空氣在凝汽器中的分壓；另一方面，要合理提升真空泵的工作效率，增大對空氣的排出量，降低空氣的分壓。其次，可以將冷端系統的冷源統一協調，更加合理的控制凝汽器的真空度。對于某些大型機組來說，凝器系統的真空泵通常不止一臺，所以在多數真空泵中總會存在開始啟用和停止啟用的狀況。而不同的真空泵之間的負荷和工作水量也不盡相同。如果我們能夠做到冷端系統的冷源統一協調的話，就可以降低凝汽機的分壓力。最后，可以合理利用廢蒸汽及低品位的熱水。真空系統可以選擇多種方式，比如電力驅動方式、低品位熱水驅動，不過這個要根據各發電廠的要求來確定使用哪種方式。在多個方式中，低品位水驅動效率是最高的，它不僅增加了凝汽機的真空效率，也降低了能源的需求。（2）設計時采用雙背壓式凝汽器，雙倍壓式凝汽器相對于普通凝器來說有其獨特的優勢。首先對于大容量機組，低壓缸一般設計為多排汽口，這就為制造雙壓式（或者更多壓式）凝汽器創造了條件。其次，在同樣的凝汽器熱負荷下，雙壓凝汽器的折合壓力要低于單壓凝汽器的折合壓力，因此循環的熱效率可以提高。就一般而言，多壓凝汽器的氣室數目越多，折合壓力也就越低。實踐中的結果顯示，當機組采用多壓凝汽器后，凝汽器的效率一般可以提高0.15%～0.25%。
4 汽輪機運行優化
汽輪機的閥門調節一般有兩種方式。一種為單閥調節，即通過調整汽輪機蒸汽參數來進行調節，這種調節方式難免在調節閥門過程中產生節流損失，造成能量的損失；另一種為順序閥調節，即通過噴嘴來實現蒸汽閥門的開關，這樣做一個優勢就是當一個閥門全開時將不會存在節流損失，相對于單閥調節來說可以有效提升機組在非額定工況下的運行效率。當前汽輪機的配汽方式主要是復合型的配汽方式，這種方式在啟動或者低負荷階段，都可以通過單閥的方式來實現汽輪機的運行，也可以在額定負荷下，通過順序閥來實現汽輪機的配汽運行。但是，這種復合型的配汽方式在高負荷作用時，可以有著相對較高的效率，然而在低負荷作用時，這種配汽方式的弊端逐漸凸顯，即節流的損失很大。為了實現汽輪機運行的優化，故對汽輪機的配汽方式進行優化，實現節能降耗、提升經濟性的目的。
當前運行的汽輪機大多采用復合配汽的方式來實現，汽輪機在較低的負荷作用下啟動時，通常采用的是節流調節方式，此時的四個閥門同時啟動，在一定負荷作用時，關閉部分閥門，轉化為順序閥調節方式。傳統的復合型配汽方式的最優負荷點為90%以上負荷，然而汽輪機在運行過程中，為了有效的提升部分負荷的運行效率，減小閥門調節方式轉變所帶來的損失，很多的負荷都是通過滑行參數來進行控制，即保持閥門開度不變，通過蒸汽壓力來實現負荷的轉變，由于存在瞬間的負荷轉變，為此導致調節閥門的順序閥調節方式損失較大。
傳統汽輪機的復合型配汽方式會導致負荷作用改變時，由于蒸汽壓力的轉變，導致瞬間的熱損失較大。為此將傳統的復合型配汽方式進行優化，通過單閥調節方式向順序閥調節方式轉變的“兩閥式”運行過程優化為單閥式―順序閥式―單閥式的“三閥式”調節過程。這種“三閥式”調節具有以下幾個優勢。第一，調節級強度的優化。通過汽輪機配汽方式的轉變，可以實現對負荷作用的有效調節，為此需要對調節級強度進行重新校核。對于“兩閥式”運行方式，由于瞬間的負荷作用相對較大，對調節級強度的要求相對較大，進而增大對機械的一種負擔，同時提高了能耗。“三閥式”調節由于可以有效的適應汽輪機的負荷轉變方式，且需要通過三閥進行負荷的分擔，其調節效果明顯優于“兩閥式”。且調節級強度會相對較低，實現能耗的減小。第二，滑壓運行曲線的優化。三閥的流通能力會明顯高于兩閥，為此“三閥式”方案的最佳運行方式會有所不同。由于三閥調節能力的增強，其不同負荷的最佳運行方式將可以實現更加圓滑的轉變，轉變瞬間的能耗會明顯降低。
5 總結
實現燃煤電廠汽輪機的節能減排是實現燃煤電廠節能降耗提高其運行經濟性的重要途徑和方法，汽輪機屬于燃煤電廠中的大型旋轉設備，了解并熟悉燃煤電廠中常見的能源浪費問題是實現電廠節能減排的前提。本文從燃煤電廠汽輪機能源浪費常見問題出發，從汽輪機本體改造、汽輪機冷端優化以及汽輪機運行優化三個方面討論了汽輪機節能降耗的可行措施和方案。本文的分析結果可以為燃煤電廠汽輪機節能改造提供一些可行的建議。
【參考文獻】
篇9
1 寧東能源化工基地概況
寧東能源化工基地位于寧夏中東部、銀川市東南部，范圍覆蓋靈武市、鹽池縣、同心縣、紅寺堡開發區等4個縣市（區）。東以鴛鴦湖、馬家灘、萌城礦區的邊界為限；西與白芨灘東界接壤，延伸到積家井、韋州礦區西界；南至韋州礦區和萌城礦區的最南端；北鄰鄂托克前旗，總面積約3500km2。寧東基地是依托寧東煤田建立的以煤炭、電力、煤化工和循環經濟產業為主導的區域性大型工業化基地。
（1）煤炭基地是在寧東煤田的基礎上建立起來的，寧東煤田是國家重點發展的13個大型煤炭基地之一，寧東含煤區位于靈武、鹽池和同心境內，煤田探明儲量272.4×108t，保有儲量為271×108t，遠景儲量1394.3×108t，是一個全國罕見的儲量大、煤質好、地質構造簡單的整裝煤田；主要煤種為不黏結煤、煉焦煤和無煙煤，是優質化工用煤和動力用煤。基地在建設初期規劃建設八個現代化的煤礦，即羊腸灣煤礦、靈新煤礦、磁窯煤礦、石溝驛煤礦、梅花井煤礦、清水營煤礦、棗泉煤礦、石槽溝煤礦，其中現已建成的有羊腸灣煤礦、靈新煤礦、磁窯煤礦和石溝驛煤礦。
（2）煤電基
寧東含煤區特別是靈武煤田的不黏結煤（又名香砟子），具有低灰、特低硫、低磷、中發熱量、高化學活性等特點，被譽為“環保煤”，是用于發電、采暖及工業鍋爐和民用的理想煤種，寧東能源重化工基地正是利用了寧東煤種的這一特性規劃建設電廠，即馬蓮臺電廠、大壩電廠、方家莊電廠、鴛鴦湖電廠、靈武電廠、水洞溝電廠、棗泉電廠、永利電廠，這八個大型的現代化電廠將形成2000萬千瓦級的火電基地，主要用于寧夏區內用電和外送。現已建成的電廠有：馬蓮臺電廠、大壩電廠、靈武電廠、水洞溝電廠和棗泉電廠。
（3）煤化工基地：寧東能源重化工基地化工項目區位于銀川市東南約43km處，是整個基地的中心，它西鄰黎家新莊，東鄰鴛鴦湖礦區，南為靈新井田北界，南北邊界與銀古高速公路平行，緊鄰銀川—青島高速公路古窯子出口，規劃面積13.57km2。
煤化工項目區基本構成包括：煤炭間接液化項目區、煤基二甲醚項目區、煤基甲醇項目區、煤化工深加工區、液化產品加工區、自由投資區、公用和公共設施區。煤化工基地生產的產品主要包括：煤基二甲醇、煤炭間接液化產品、煤基二甲醚、聚丙烯等。現已投產的有320t規模的煤炭間接液化、83×104t規模的煤基二甲醚和40×104t規模的煤基二甲醚的生產。
2 寧東能源化工基地節能減排現狀分析
本部分借鑒國家提出的節能減排衡量指標和檢測指標，通過實地調研，采用定量計算與定性分析相結合的方法，對寧東能源化工基地2006—2008年期間的節能減排狀況進行研究，分析得出寧東能源化工基地在節能減排方面所取得的成績以及存在的不足，并重點對不足之處詳細地分析原因。
2.1 節能減排評價指標的選取
(1)評價指標選取的原則
①科學性原則。必須以科學的態度客觀地選取指標，以便真實、有效地反映寧東煤電基地的節能減排成效。
②實用性原則。符合國家提出的節能減排的衡量指標，有利于節約能源，減少污染物質的排放。
③以人為本的原則。在生態環境中，人是最終被承載的對象，生態環境質量的優劣，主要應以居民的適宜程度為標準，尤其應以有利于居民的健康為原則。
④可比性原則。每一條指標都應該是確定的、可以比較的。其含義是同一評價指標可在不同煤電基地范圍內進行比較，以便于使所建立的指標具有通用性。
⑤定量性原則。即每一個指標都可以定量化，以便于與國家統計的相關數據進行對比分析。
(2)寧東能源化工基地節能減排指標的選取
根據節能減排指標的選取原則以及國家制定的節能減排檢測指標，再結合寧東能源化工基地是以煤炭、煤電、煤化工為主導的產業基地，主要是煤燃燒和煤炭液化、氣化等造成的環境污染，本文確定以下幾項指標作為本文對寧東煤電基地節能減排現狀研究的指標即：萬元GDP能耗、SO2排放量、COD、廢棄物排放量、煙塵排放量。
2.2 寧東能源化工基地節能減排現狀
(1) 寧東能源化工基地節能減排總體狀況分析
根據所選取的節能減排指標，在寧東能源化工基地收集相關的一手資料，如表1、表2。由下表可以看出，寧東能源化工基地的萬元GDP能耗、SO2排放量在2007年、2008年均有下降，2008年煙塵排放量下降較為明顯，說明基地近幾年在節能方面取得了較為顯著的成效，這為今后節能工作的順利開展開創了良好的開端。但是，COD、固體廢棄物和煙塵的排放量都在增加，并且增長的幅度較大，這無疑將對基地周圍的水質、大氣以及整個生態環境造成嚴重的污染。
(2)寧東能源化工基地與全國工業節能減排狀況對比分析
為了進一步分析寧東能源化工基地節能減排現狀，在此特調查了全國2006—2008年工業節能減排變化狀況（如表3）。通過表2 和表3的對比可以看出，寧東能源化工基地SO2的排放量與全國工業平均水平相比，下降幅度較大，且下降的比率要高于全國工業平均水平。但是，相比之下，寧東能源化工基地的萬元GDP 能耗、COD的排放量以及廢棄物、煙塵的排放量仍高于全國工業節能減排的水平，并且有的還有大幅度的上升，可見寧東能源化工基地在節能、控制粉煤灰、高爐渣等廢棄物和煙塵方面仍然存在很大的不足。
3 寧東能源化工基地節能減排成效誘因與制約因素分析
3.1 寧東能源化工基地節能減排成效的誘因分析
從以上分析可以看出寧東基地的萬元GDP能耗、SO2的排放量均有所下降，發展態勢良好，主要原因有以下幾點：（1）寧東能源化工基地在規劃初期就特別重視節能減排工作，堅持走循環經濟的道路，重視園區內部的能量循環利用，也注意拓寬生態產業鏈，這樣就減少了污染物的排放。
（2）寧東能源化工基地建設和規劃區域地處鄂爾多斯臺地西南邊緣及毛烏素沙地西南邊緣地區，遠離大城市和人口密集的城鎮，廣闊的沙漠地域具有消釋污染物質的能力。同時，寧東在抓生產與建設的同時，注重環境保護，建立多處綠化網點，提高森林的覆蓋率，這對生產過程中排放的污染物具有較強的吸收能力。
（3）寧東能源化工基地使用了先進的脫硫技術和潔凈煤技術，在源頭很好的控制了污染物進入生產過程，減少了SO2排放帶來的進一步污染。
3.2 寧東能源化工基地節能減排的制約因素分析
寧東能源化工基地在節能減排雖然取得了一定的成效，但是通過以上基地節能減排的總體狀況的分析可以看出，寧東基地在COD、廢棄物排放、煙塵排放的控制方面仍存在很大的不足，主要原因有：
（1）對節能減排工作思想認識有欠缺
在實際調研過程中發現，寧東能源化工基地的許多員工沒有充分認識到節能減排工作的重要性，也不清楚節能減排的具體實踐過程，有些甚至不知道節能減排有哪些指標，這樣就使節能減排工作與基地的運作脫節。此外，在寧東能源化工基地的規劃過程中，雖然已經建立了節能減排參考體系，但是還不夠完善。
（2）資源能源的利用率低
從寧東能源化工基地的節能減排現狀來看，廢棄物和粉塵的排放量遠高于全國水平，廢棄物主要有高爐渣、有色金屬渣、粉煤灰、煤渣、廢石膏，粉塵主要有Ni、Pb、Mn、As、Cd、Fe、Ca等重金屬成分，如果利用高技術的提煉技術和凈化技術，不但可以減少這些污染物質進入環境中，而且可以重新利用這些污染物質當中的可利用成分，而寧東能源化工基地目前還沒有采取相應的措施。
（3）采煤機械率有待提高
隨著科技的進步，煤礦開采技術迅速發展，大功率、高性能的開采技術裝備、計算機技術實現了礦井生產過程自動化和礦井的高產高效及集約化生產，這種高效高產及集約化的生產方式，不僅能提高工作效率，也能大量的減少在開采煤炭過程中造成的煤炭損失。但是寧東的煤炭產業，目前仍然存在開采技術落后，裝備水平低，機械化、半機械化和手工業生產并存的情況，機械率更是處于全國較低水平。
（4）基地管理工作與節能減排工作脫節
我國的煤炭企業一直以粗放式管理為主，這種長期形成的管理方式影響深遠，短時間內很難將節能減排工作與基地的管理工作有機結合而融為一體，如何用先進的管理方法和手段來管理節能減排工作，或者通過節能減排工作來推動管理水平的提高，很少有人去認真地系統地研究，即使有少數人去研究也無法落實到實際。
4 寧東能源化工基地節能減排的路徑選擇
節能減排是一項長期的系統工程。寧東能源化工基地節能減排只有通過科學論證、長遠規劃，使其在規劃調整煤炭、電力和煤化工三大主導產業的同時，合理控制煤炭的開采規模和速度，采用合理的煤炭開采技術，進一步延伸產業鏈，提高能源利用率，減少污染物質的排放量，從而找到經濟效益和環境效益的最佳結合點，實現經濟效益和生態保護雙豐收。
4.1 實現采煤過程節煤
寧東煤田均為煤層群，并且礦區總資源量的60%的煤層平均厚度在3m左右或不足3m，這部分煤層的傾角也較大，由于目前國內的開采技術很難保證這部分煤層的生產能力，如果采用傳統的采煤方式，極容易造成資源浪費。此外，寧東礦區的厚煤層厚度為8m左右，屬中硬煤層，節理不發育、煤層硬度高、韌性大，如果采用大采高一次采全高技術，就會產生丟煤、回采率低的問題。因此，在開采過程中，針對不同的煤層采用相應的開采技術，將會大大減少開采過程中煤炭的損失。
4.2 大力發展先進的潔凈煤技術
潔凈煤技術（CCT）是指在煤炭開發和利用過程中，旨在減少污染和提高效率的煤炭加工、燃燒、轉化和污染控制等一系列新技術的總稱，是使煤炭資源達到最大限度潛能的利用，而釋放的污染物控制在最低水平，達到煤的高效、潔凈利用的技術。目前的潔凈煤技術主要包括兩個方面，一是直接燒潔凈煤技術，二是煤轉化為潔凈燃料技術。寧東目前采用的是直接燒潔凈煤技術，這種技術可以大大減少二氧化硫和氮氧化物的排放量。而第二種潔凈煤技術則是將煤氣化、液化，并將煤氣化用于發電和熱電聯產，這種技術與傳統技術相比，不僅能提高煤炭的利用率，而且能大量的減少污染物質的排放。而目前包括寧東在內的我國整個煤電行業都缺乏這種先進的煤氣化技術，因此，在今后的發展過程中要注重引進先進的潔凈煤技術、煤深加工技術，提高煤炭的綜合利用率。
4.3 開辟煤—電—生態復墾一體化產業鏈
寧東能源化工基地屬于典型的煤電聯產基地，具有充足的和廉價的煤電資源，因此可以利用這種條件來開展生態復墾。可以將煤矸石、粉煤灰回填廢棄礦井、塌陷土地，在這些廢棄的土地上進行養殖或者種植植物等。如利用荒廢塌陷土地，凈化后的礦井水進行水產養殖；利用回填土地做企業建設用地等，既治理了荒廢的土地、礦井，又減少了煤矸石、煤灰等難以處理的固體廢棄物的排放，同時獲得了可觀的經濟效益。
4.4 延伸煤炭產業的產業鏈
下圖展示的是理想的煤電工業園區，它將污染嚴重、廢氣物排放多的煤炭業，設計成了一個能源循環利用、廢棄物回收利用、最終實現煤炭生產污染的零排放的綠色生態工業園區。寧東能源化工基地現在雖然已經具備了煤炭—電力、煤炭—煤化工等產業鏈，但是實現如圖所示的零排放、低污染、能源循環利用尚且存在很大的差距。在今后的規劃設計中，寧東基地不妨借鑒如圖所示的發展模式，盡量將煤炭、電力、建材、化工接合成一整套的生產鏈，增加煤炭的多重附加值，回收利用工業廢水和生活污水，將能耗降到最低，污染物排放也降到最低點，實現工業發展與環境和諧共處。
4.5 建立基地的環境恢復機制
自然環境擁有一定的自凈功能，寧東基地在今后的規劃建設中，要積極創造環境自凈所需要的條件，建設綠化帶、提高植被覆蓋率，同時要定時的對基地周圍的環境進行生態環境承載力的評價，根據生態環境的承載力來開發能源和進行生產，嚴格限制超越生態環境承載力的開發項目的實施。
4.6 提高員工的節能減排意識
制定相應的培訓方案如科普宣傳、訪問學習等，對基地員工進行節能減排意義的宣傳，增強節能減排意識。相關單位要制定嚴格的考核制度，從宏觀到細節，對各個部門進行詳細的分工，抓好每個環節每個細節，切實做好節能減排工作。同時，可以咨詢有關專家，根據國家節能減排的各項指標建立指標體系，對每個季度、年度、部門、員工的工作進行打分評比，這樣會以一種直觀的形式促使節能減排思想深入人心。
參考文獻：
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工廠全面啟動了“扭虧增盈我行動”為主題的“講、比”活動，號召全廠干部職工認清當前的嚴峻形勢，樹立危機意識、責任意識，以及點滴皆成本、“西瓜芝麻一起撿”的節約意識，把思想統一到價值思維和效益導向上來，落實到扭虧增盈的行動中去。遼源發電廠還向職工征集“扭虧增盈”崗位格言及挖潛創收的“錦囊妙計”，開設“扭虧增盈大家談”專欄，搭建職工與廠領導互動的平臺。
為了完善能源體系建設，加強能源管理水平，努力做好節能減排工作，工廠結合實際制定了各項管理制度，出臺了《節能減排指標績效管理辦法》等24項制度措施，目的是通過制度化、規范化把節能減排目標進行層層分解，并對項目完成后要達到的效果、項目完成時間等內容進行跟蹤、評價，使其達到預期目標。
廠科協根據節能減排的目標和計劃，組織科技工作者和技術能手，自行設計制作了“空預器水沖洗自動沖洗和漿液循環泵葉輪拆卸”等專用檢修工具，并在熱控輔機振動改造、斗輪機減速機檢修等項目中，通過利用已關停的10萬千瓦4號機組設備，自行研究檢修工藝等方式節約檢修費用約180萬元。4號機組修后啟動一次成功，機組汽耗率大幅降低，鍋爐效率比檢修前提高了0.44%，空氣預熱器漏風率比檢修前降低了1.34%，鍋爐本體漏風系數降低了0.015，汽機高壓缸及中壓缸效率分別提高了6.76%和0.74%。
廠科協組織了“比合理化建議”的活動，2011年共提出并實施的重要合理化建議386條，經評比獲獎80項。2011年在資金緊張的情況下，充分利用合同能源管理，完成技改項目23項，其中重大技改項目12項，完成了取消增壓風機、煙風系統優化改造等重大技改項目。增壓風機取消后，降低了廠用電率0.33%，半年可收回設備改造的投資，其后每年可節約資金400萬元。同時利用機組檢修機會對凝結水泵進行變頻改造，將循環水泵定速電機改為雙速電機，根據季節性氣溫變化，合理優化運行方式；將燃料輸煤系統進行改造，降低廠用電率，降低煤耗；解決了4號機6號機高加漏泄、鍋爐干排渣系統輸送能力差、熱風管道漏熱、磨煤機漏粉、引風機葉輪及后導葉磨損嚴重等問題。
廠科協組織開展專題科技攻關，解決生產中影響安全、效益、環保的實際難題；實現科技創新，為企業進步提供技術支持，運用科技手段為企業創造財富。2011年27項科技攻關項目，其中12個項目已經達到預期效果，使遼源廠的主要生產技術指標達到設計標準。2011年全年未發生輕傷及以上人身事故，未發生一般及以上設備事故，未發生交通、火災和環境污染事故，未發生有社會影響的供熱事件，實現了安全年；全年累計發電量完成33.15億千瓦時；機組平均利用小時累計完成5023小時，高于吉林省機組平均利用小時822小時；供電煤耗累計完成307.39克/千瓦時，同比降低8.79克/千瓦時；廠用電率累計完成6.14%，同比降低0.38個百分點。廠榮獲集團公司、省公司2011年度安全生產先進單位；3號和4號機組被授予“2011年度國內一流火力發電機組”稱號；主要經濟指標綜合排名列集團公司2011年火電企業第十位。
開展QC小組活動。廠QC活動圍繞企業經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人員管理水平和經營利潤為目的，對企業質量管理水平提升、保證安全生產、增加經濟效益發揮了重要作用。
技術培訓質提升
大唐遼源發電廠把提升職工素質作為強化管理的一項重要內容，為在3號機組大修過程中培養技術型人才，提高參檢職工的實際操作技能和檢修工藝水平，工廠大膽創新，借助機組檢修主輔設備全面解體的有利時機，開設“檢修課堂”，將培訓工作由會議室引入檢修現場，安排相關專業名師高徒現場授課和學習。通過現場講解設備構造、工作原理、檢修工藝等，讓職工在看得見、摸得著的環境中進行培訓學習，并現場考核職工的培訓效果，把培訓納入到職工檢修績效考核中，做到了工作培訓兩不誤，為廣大青年職工早日成為技術型人才提供了平臺。
在檢修期外，安排生產技術人員到生產廠家或其它電廠同類型機組進行學習，參與監造設備的生產及組裝過程，積累經驗及相關技術數據。通過參與同類型機組檢修工作，各專業技術人員并結合本廠內部科技及技術改造項目撰寫了技術報告和技術論文，提升了技術人員的專業技能水平。
特色鮮明服務新
廠科協結合企業特點，積極探索新的途徑，為科技人員科技創新提供有效服務。
提供信息服務。廠科協通過多方面多角度全方位收集信息，為廠技術創新提供材料。在信息收集過程中，始終堅持“高效、適用、先進”的原則，從挖掘內部信息入手，充分了解本廠的生產經營需求，有針對性地收集信息，篩選有利用價值的信息在實際生產工作中應用，取得了良好的效果。2011年至今，通過基層提問題、信息查詢、信息反饋、實地調研共完成104個科技攻關項目的前期工作。由于注重了立項前期信息收集和研究工作，保證了科技項目的順利實施。
建立技術交流平臺。廠科協利用渠道多、聯系范圍廣的優勢，積極開展形式多樣的技術交流活動，搭建技術交流平臺，為企業技術創新服務。廠科協為滿足科技人員的需要，組織各類專業技術講座，內容包括試圖繪圖培訓、鉗工知識培訓、消防安全知識培訓等。組織開展電力系統交流活動，近幾年組織了與省電科院、設備廠家、中企電聯等在金屬、繼電、勵磁、化學、絕緣、熱工、汽機、鍋爐、脫硫、燃料技術領域開展了技術交流。
篇11
去年公司廣泛開展職工技術創新、崗位練兵、技術比武和技術培訓等活動，不斷提高職工技術水平和節能減排能力。組織廣大職工開展以小革新、小改造、小設計、小建議、小發明等為主要內容的節能減排達標競賽，促進全廠各方面節能減排達標。全體員工都認真學習，展開討論。
二、鍋爐運行中的節能降耗
作為一名運行人員，下面我就從鍋爐方面談談如何在工作中做好節能降耗。
1.研究影響鍋爐熱效率的主要因素，找準節能降耗的源頭
通過對火電廠的用煤分析發現，煤粉爐在實現能量轉換過程中的損失是降低能耗的重要因素之一。總結起來主要有以下幾個方面：
（1）排煙熱損失，鍋爐排煙溫度高于環境溫度所造成的熱損失；
（2）不完全燃燒熱損失，爐內一些可燃性氣體未完全燃燒所造成的化學不完全燃燒；
（3）未燃盡碳熱損失，煤粉在爐內不完全燃燒所造成的未燃盡碳熱損失；
（4）散熱熱損失，爐墻向四周散熱所造成的散熱損失；
（5）排渣熱損失，爐渣帶出的熱量所造成的排渣熱損失。
從統計學角度來看，未燃盡碳熱損失和散熱熱損失所占比重較大影響也最大。經研究發現，飛灰可燃物每降低1%，鍋爐熱效率約降低0.3%，鍋爐熱效率每提高1%，機組效率可提高0.3%――0.4%，供電煤耗可降低3――4g，這樣算下來一臺300MW的鍋爐，若年利用小時數為5500h，則每年節約標煤約4900t。所以提高鍋爐熱效率是鍋爐節能的重要途徑和方法。
2.從運行調整角度，采取有效措施提高鍋爐熱效率
2.1 及時調整鍋爐燃燒方式，提高鍋爐燃燒效能。我們的鍋爐設備隨著科學技術的發展進步得到了很大的改進，但是我們的煤質是在變化的，負荷也是在不斷變化的，這就會引起鍋爐燃燒狀態的變化，如果我們不及時調整，鍋爐就不能達到最佳的燃燒狀態，不能體現這臺爐的最大效率。介于此，我們運行人員在平時工作中不僅僅要及時調整盤前參數，如氧量、一二次風量、輔助風擋板等，還應積極關注燃運所加的煤質，關注負荷曲線的變化，做到提前調整，預先干預，做到心中有數的同時減少擾動，使鍋爐效率達到最好。
2.2 合理控制入爐風量，嚴格控制煤粉燃燒效率，因此監視調整盤前的氧量和風量是關鍵。大氧量條件下，會造成爐內溫度下降，嚴重影響爐內輻射換熱，同時還會引起空氣預熱器漏風的增大，導致排煙量增加，排煙溫度的上升，引風機負荷和尾部受熱面的磨損也會增加。而小氧量條件下，煤粉與助燃風接觸時間短，易造成燃料的不完全燃燒，加大爐渣和飛灰可燃物的排放。這就要求我們在日常運行中供給爐內的空氣量合理，以控制過量空氣系數，參照規程中的設計值，結合不同煤質、不同負荷、不同運行工況，得出適合本臺機組的最佳煙氣含氧量。例如我們一號爐在正常調整時氧量基本是控制在3.5左右，高負荷時也盡量不要低于2，低負荷時也控制在5以內，這樣能達到最佳的燃燒效果。
2.3 認真按時做好定期工作，我們的定期工作都是根據機組的特性以及長期的經驗總結所得出的，應該認真執行。例如吹灰規定，我們一期兩臺鍋爐要求在負荷、汽溫符合規定的情況下每周一吹一次爐膛，每天吹一次過、再熱器及省煤器，這不僅清潔了爐膛，防止結焦結渣，保證了安全性，更能有效的降低排煙溫度，增強爐膛吸熱能力，增加經濟性。
2.4 加強重要輔機設備的巡檢。在巡檢過程中要細，不能因為是一點小問題就放過，可能就是這點小問題就會導致重要輔機的停運甚至是不必要的非停。這就要求我們的巡檢人員在就地巡檢時小心仔細，監盤人員在盤前勤看畫面，密切關注參數變化，謹小慎微，盡量將事故扼殺在萌芽狀態。以制粉系統為例，如果我們檢查時發現給煤機皮帶有點跑偏，這并不影響正常運行，若我們不加強監視或不及時聯系相關人員進行調整，長時間嚴重的話就可能造成皮帶的撕裂，這套制粉系統就要停運，到時候損失的不僅是安全，還有負荷、燃油、耗差等等一系列與節能降耗息息相關的指標。工作中我們多關注一點，多加個小心，不僅減少了我們自己可能增加的工作量，而且是為機組安全，提高機組效率，以及更好的節能做出了自己的貢獻。
三、結束語
總而言之，發電廠的節能減排管理是一個系統工程，需要各級領導的重視和全體員工的參與，大力開展節能降耗，不僅符合我國創建節約型社會的國策，同時也會給企業帶來可觀的經濟效益，作為企業普通一員的我們，要做的就是立足自身崗位，在自己的崗位上為節能降耗盡自己最大的努力。
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1 熱動系統節能優化概述
熱動系統節能優化是綜合以熱動系統為全局研究優化對象，通過對系統優化和節能潛能分析，來研究探討整個熱動系統的改造方案和節能潛力大小，從總體的角度全面系統分析研究熱動系統的各項節能措施，以求得到盡可能大的節能效果。
在擬定或設計熱動系統時，若先對熱動系統進行全面綜合的分析，能夠從中發現缺陷，尋找最佳的優化改造方案，使系統在設計階段就達到熱經濟性最高的效果，從而達到節能減排的目的。
對電廠運行機組的熱動系統及其運行數據進行全面分析處理，能發現熱動系統的結構缺陷，尋找各種改進措施，提供改造熱動系統的相關數據和資料，這是熱動系統節能技術的重要組成部分。
2 熱動系統節能技術的可行性
（1）電廠熱動系統節能屬于電廠節能減排工作的新研究領域，電廠熱動系統節能也是節能理論與節能技術相結合的新產物。在改造過程中一般不需要對系統主機設備進行改造，僅需對相關結構進行添加備件或采用新技術來完成節能工作。廣泛開展熱動系統節能工作，對當前調整產業結構提高管理水平，具有重要意義。
（2）對于新研發設計出來的熱能發電機組，可以在初始階段通過合理配套、優化布設來進行節能工作；而對于已經投入生產運作的發電機組，可通過節能診斷來監測能量損失，獲取能耗指數，相關數據的指導運行來進行優化改造，實現節能減排降耗的目的。
（3）熱動系統的節能工作在很長時間內并沒有得到重視。我國缺少一些完整的節能優化方面理論知識和優化工具；存在著熱動設計方面系統結構與連接方式不匹配的現象；因為運行操作和維護不當的原因，在系統運行過程中還會導致經濟性達不到標準要求。因此，熱動系統節能理論及節能技術具有廣泛的應用空間及充分的可行性。
3 系統節能分析與優化改進
3.1 鍋爐排煙余熱回收利用技術
發電廠排煙溫度都很高，裝有暖風器的鍋爐，排煙溫度可達二百攝氏度左右，排煙熱損失占鍋爐熱損的主要一部分，對此充分利用的話，可以節省一大部分能源。應用熱力系統節能理論，正確合理地利用余熱及其技術改造，將余熱通過特制節能器在熱力循環系統中回收利，從而降低排煙溫度，提高效率。該特制節能器是一種特殊連接的熱交換裝置。節能器連入熱動系統后能使排煙余熱直接利用于熱動循環，對資源充分利用。
低壓省煤器是一個水氣換熱器，通常裝在鍋爐尾部末端，內部有低壓凝結水通過。該裝置與熱動系統有并聯或串聯兩種方式。因為串聯方式流經加熱器系統的水量大，所以新設計機組一般采用串聯連接方式與省煤器連接。在低壓省煤器的受熱面一定時，排煙余熱利用較高，節能效果較好。低壓省煤器與熱動系統的連接存在一個最佳引水位置，在此處熱動系統低壓省煤器的熱經濟效果能夠達到最大。綜上所述，在鍋爐設備上安裝低壓省煤器具有顯著的節能效果。
應用熱動系統節能理論，指導熱力發電企業能夠正確合理地利用鍋爐及煙道余熱，以及通過技術改造，將余熱通過節能器在熱力循環系統中回收利用，從而降低排煙溫度，提鍋爐效率。
3.2 化學補充水系統的節能技術
對于裝有抽凝式機組的發電廠，化學補充水進入熱動系統的方式通常有打入除氧器和打入凝汽器兩種。化學補充水打入凝汽器時，可以初步實現除氧效果。在凝汽器中加裝一套裝置，使得補充水以霧態形式進入凝汽器，可達到改善汽輪機真空、提高回熱經濟性、減少高位能蒸汽量效果，因此，能提高裝置的熱經濟性。
3.3 鍋爐排污水余熱回收利用技術
電廠的鍋爐排污率都很高，鍋爐排污系統采用單級排污系統，鍋爐連續排污經連續排污膨脹器擴容后回收少量的二次蒸汽熱量，排污熱水直接排放，鍋爐定期排污經定期膨脹器擴容降壓后直接排放，鍋爐連續排污和定期排污均存在余熱資源損失和水資源損失，并造成熱污染及水質污染。因此，排污熱水應該被充分利用。通常采用熱力系統的連續排污擴容器來回收部分熱量，達到提高熱經濟性，節約能源和保護環境的目的。如果在此基礎上再加裝一個排污冷卻器，擴容后的污水仍然可以被進一步充分利用，便可最大限度提高熱力系統的熱經濟性。
3.4 母管制給水系統的優化運行技術
運用相關技術，對母管制給水系統進行優化調度分配，采用動態建模理論，將數學技術與模型預測方法想融合，運用到母管制供熱機組性能計算上，為供熱機組的運行管理節能降耗提供依據，可以提高電廠的整體熱經濟性。
3.5 廠用蒸汽系統改造技術
蒸汽系統改造技術是對原設計的蒸汽系統進行改造，充分利用系統蒸汽冷凝液的余熱，并代替了低壓蒸汽，該技術能節約大量低壓蒸汽并對冷凝液的余熱進行合理利用，有效降低低壓蒸汽使用及能量消耗，具有顯著的經濟效益。
3.6 供熱蒸汽過熱度的合理利用技術
電廠通常采用噴水減溫的方式，通過將高熱能降低為低熱能的行為的方法，將過熱蒸汽降為微過熱蒸汽送給熱用戶，產生浪費。供熱蒸汽過熱度的工作原理是將供熱蒸汽過熱度的熱量通過特殊裝置不斷的加入熱力系統，使其在汽輪機中做功，完成了過熱度熱量的利用和轉換。獲得能量級的作功，達到了節約燃料的目的。
合理的利用過熱度能獲得大量的經濟效益，它既可以使凝汽機組的循環熱效率提高，又能使背壓機多排汽，產生多發電、多進汽的良好效果。
4 火電廠熱動系統節能優化技術潛力
熱動系統的節能是通過對系統進行監測診斷和優化分析，采用改進系統結構和連接方式的方法，提高運行水平，在提高電廠經濟型節約成本的同時，又保護了環境，避免了環境污染，對可持續發展戰略有了良好的推動作用。熱動系統的節能，提高了能源的利用效率、實現節能目標。對熱力系統優化過程中，一般不需要對系統主設備進行改造，通常是通過系統切換和運行方式的調整便能獲得較大的經濟效益。因此，火電廠熱力系統節能具有巨大潛力。
5 結語
電廠熱動系統節能是電廠工作的新興領域，火力發電廠熱動系統節能潛力大，經濟效果顯著能有效降低電廠生產成本，提高利潤。大力提倡和推廣電廠熱動系統節能技術，廣泛開展熱力系統節能工作，對當前調整產業結構，提高管理水平，具有非常重要的現實意義。
參考文獻
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貴州電網公司通過自主創新、集成技術創新,研究建立了發(供)電煤耗、脫硫設施運行狀況、發電調度計劃和網損修正等核心技術支持系統的研究與建設,并以火電機組的煤耗率大小、容量以及脫硫狀況為前提,經電網安全校核,建立了機組負荷分配算法,科學計算出96點發電計劃曲線,為節能發電調度的順利開展打下了堅實的基礎。節能發電調度技術支持系統研究、開發與建設,涵蓋了“電力系統及其自動化”、“水利水電自動化”、“熱能動力工程”、“系統工程”和“計算機信息工程”等多學科領域知識,凝聚和傾注了該公司相關科研技術人員的智慧與心血。
在節能發電調度技術支持系統研制過程中,貴州電網公司率先建立了節能發電調度技術規范和管理流程,編制完成了《貴州省節能發電調度運行標準與規范》,為節能發電調度工作的持續開展提供了重要參考依據。自2006年自主研發建設煙氣在線監測系統以來,貴州電網統調的17個火電廠、56臺機組提前一年全部建成脫硫設施,并100%納入該系統監管。目前該系統已在南方電網內推廣應用。2009年3月3日,貴州節能發電調度三項技術支持系統――《電網節能發電調度計劃生成系統及集成技術研究與應用》、《貴州煙氣脫硫遠程實時監測與脫硫電量考核系統研究及應用》、《計及安全約束和網損修正的節能發電調度研究及實施》通過專家鑒定,項目成果達到國內領先水平,節能發電調度相關技術獲得6項國家發明專利受理號、8項國家軟件著作權。
貴州電網公司還與西安熱工研究院有限公司于2007年合作研發了“貴州節能發電調度煤耗在線監測系統”,形成了統一的技術標準和驗收規程并在全省推廣建設、應用。按照統一的技術標準,現已全面完成13座燃煤電廠44臺機組煤耗在線監測系統的建設,并經省經濟和信息化委員會驗收。今年5月5日,貴州電網公司在全國率先實現按照實測煤耗值發電排序表進行發電調度,煤耗在線監測系統還為電廠準確提供機組在不同時間、不同運行條件和不同負荷下的煤耗率曲線,讓電廠全面、及時、準確掌握機組的性能和能耗水平,掌握機組能耗及相關性能參數的運行狀況,直接查找出影響關鍵性能指標的問題,引導電廠有效開展節能減排工作,有力推進了我省節能減排工作。
管理與技術創新推動減損降耗
小數點里有乾坤。線損率每一個百分點的降低,都會帶來巨大的節能減排效益。貴州電網公司通過管理與技術創新加大節能降損力度,并從2007年下半年起,在貴陽、安順供電局開展線損“四分”管理工作試點,2008年4月所有供電局全面啟動。并組織編寫《線損“四分”管理統一推廣模式及工作方案》和《線損“四分”管理標準實施細則》,建設線損“四分”管理信息系統,2009年在全省九家供電局推廣應用,2010年實現實用化。今年1月至5月,貴州電網所屬九家地區供電局均通過南方電網公司或省級驗收。貴陽供電局還獲得南方電網公司唯一線損四分達標最佳組織獎。通過開展線損“四分”管理工作,全網線損率呈逐年下降趨勢。2008年至2009年,貴州電網綜合線損率累計下降0.32個百分點,共節約3.44億千瓦時的電量,折算節約標煤8.23萬噸,相應減排二氧化碳18.15萬噸、二氧化硫0.16萬噸。
與此同時,貴州電網公司安排貴州電力試驗院,積極協助發電企業做好節能減排的研究與應用,主要包括做好設備隱患排查和治理、技術改造和運行調整工作,提高機組運行的穩定性和可靠性;針對煤質劣化帶來的機組調峰能力差、脫硫系統出力不足等重點問題開展專題調研,切實提高發電設備的運行出力和低負荷穩燃能力;加強以大修技術監督為手段的全過程監督,降低機組計劃或非計劃停運時間;通過開展調速系統參數測試、DCS性能測試評價等專項工作,提高機組運行控制的穩定性和精度,為設備安全運行和電網科學調度提供依據。2008年12月至今共完成鴨溪、黔北電廠三臺300MW機組“W”火焰鍋爐燃燒系統技術改造,改造后鍋爐效率平均提高3.5%,降低機組供電煤耗12.25克/千瓦時,改造后的三臺鍋爐已節約標煤6.2萬噸。該成果可以在貴州省內12臺同類型1025t/h鍋爐上推廣應用,推廣應用后每年可節約標煤23.4萬噸、節約燃料費1.056億元。截止今年6月,共完成32臺火力發電機組共28套脫硫裝置的調試工作,其中600MW機組7臺(7套脫硫裝置)、300MW機組14臺(14套脫硫裝置)、200MW機組3臺(3套脫硫裝置)、200MW以下機組8臺(4套脫硫裝置)。2009年還完成了六氟化硫回收技術的推廣使用,有力助推了發電企業的節能減排。
“綠色行動”助推低碳生活
2007年8月以來,在南方電網公司的統一部署下,貴州電網公司在電力需求側深入開展“綠色行動”,通過開展節能宣傳、督促客戶使用節能設備、開展無功補償示范項目、嚴格執行差別電價政策及節電建議和節能示范項目建設等,為客戶開展節能服務,營造全社會節約用電氛圍,促進全社會增強節約用電意識。
為提高全社會的節能意識,貴州電網公司組織各供電局采取多種形式,開展卓有成效的節能宣傳活動:組織青年服務隊進企業、進社區開展節能宣傳;充分利用營業廳、節能產品展示中心、95598客戶服務系統等載體,以及電網開放日、客戶俱樂部、客戶聯誼會等平臺,組織客戶參加節能研討班,交流節能經驗,為企業和居民科學、合理用電提出建議,向企業和居民無償發放節能宣傳手冊;組織“科學用電進校園”活動,對學生進行合理用電、節約用電的教育,倡導節能。今年1至5月,貴州電網公司共發放節能宣傳資料9.74萬冊,舉辦節能專題培訓班19次,提出節點建議書74份,進入校園社區節能宣傳118次。
