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篇1

工業實現智能化是21世紀的發展目標。在機械制造技術方面，智能化的實現就是能夠進行自動化加工，它是通過人為對其進行數字化、模擬控制，由機械對機床進行加工。它最大的優勢是加工中可以對模擬人類思維，對基本的問題進行判斷，然后做出決策，解決問題。這大大減少了工作人員的負擔，減少許多以前需要人工干預才能解決的問題。工業設計的智能化主要在工作效率、智能診斷、智能修復、智能監測等方面予以體現。

1.2數字化

科學技術發展的最終結果都是以數字化的形式來保存。在機械設計制造業中，這項數字化技術的應用更是體現得淋漓盡致，主要通過圖片、聲音、數據等手段來對資源進行重組、整合。在對產品進行仿真模擬時，利用數字化生產模式來對生產力進行分析，這些方式可以清晰地將產品的設計理念以及功能呈現在人們面前，進而使消費者可以對產品的質量以及性能有一個清楚的了解。但是對于相關操作人員來說，更注重產品加工與質量。通過網絡信息數據，將企業的產品與同類型產品進行比較，尋找出新的改造方向，構思出新的產品理念。

1.3模塊化

現代制造業產品的種類琳瑯滿目，數量也非常多，這在一定程度上加大了企業對產品設計的復雜度。在研發的過程中，許多新產品在研發初期都需要利用標準單元。標準單元也被稱之為模塊，模塊化的應用可以很大程度上提高擴展性和適應性。由于模塊化地研究方式可以簡化產品的復雜程度，以免發生多種產品研發混亂的情況出現。它有利于組織實現規模化生產，目前已廣泛受到工業設計方面的青睞。

2現階段工業設計和制造技術在實際中的應用分析

2.1綜合運用分析

工業設計與機械設計制造技術之間的關系屬于相輔相成。在實際應用中，只有兩者實現更好地融合，才能實現雙贏的局面，使得設計水平和技術水平都能提升。在工業設計方面，企業的主要負責人或者相關操作崗位的人員要對機械設計制造的專業知識有所了解，并了解整體的設計制造流程。并且利用這些理論知識來對工業設計的每一個環節進行指導，使操作更加規范化，主要體現在產品結構設計、產品外觀設計、產品性能等方面。通過這種方式設計出來的產品不僅滿足機械設計制造技術的需求，而且能夠大大提高操作的規范性和正確性。另外，根據消費者的不同需求來設計出具有相應功能的產品，提高消費者的滿意度，進而增加產品的接受度。在工業中應用機械設計制造技術時，要綜合考慮多項因素，了解每種因素對技術應用的影響程度，充分應用人機工程學的理論知識，增強技術實施的可靠性。除此之外，在滿足人們需求的前提條件是不能破壞環境。以社會效益與經濟效益為具體目標，根據人、技術、環境、市場等因素的綜合考慮，做出最科學、合理的決策。

2.2相互影響和制約分析

工業設計與機械設計制造技術不是兩個等同的概念，它們分別屬于不同的范疇。但是在實際機械制造業中的應用，兩者實現相互制約、相互影響。主要體現在以下兩個方面：①工業設計是綜合性較強、技術復雜的學科，在實際的研發中需要機械設計制造技術的支持和幫助，才能運行地更好。產品的工業設計是要以科學的技術知道為前提，不然難以成功實施。因此工業設計時，要了解機械設計制造技術的使用步驟和方法，提高設計效率和質量。產品不僅在結構、外形方面有很大的不同，而且性能方面能夠得到改善，更加方便人們的使用，進而提升產品的自身價值；②機械設計制造技術的應用牽扯范圍比較廣，它主要是借助大量的機器設備以及人員來完成任務。為了使操作行為符合規范化的要求，需要以扎實的工業設計知識為基礎。利用這些知識作為指導，生產出滿足消費者需求的機械制造成果。機械設計制造技術和工業設計是共同作用的關系，兩者之間不斷協調是實現我國工業長遠發展的關鍵因素。

3結束語

為了能在競爭激烈的市場中生存下去，不斷研發新產品是一項有效地舉措。工程師不僅要注重對制造技術的使用，同時要學會利用工程設計的知識來設計出富有創意的產品，進而吸引更多消費者的關注。將工業設計與機械制造技術進行優勢互補，以此來提高我國機械制造業的競爭力。雖然我國的自動化水平還有待提高，工業制造還難以實現完全智能化，但隨著時代的發展，外部環境不斷發生變化，為制造業帶來很大的挑戰和機遇。因此企業和國家相關部門要加強對技術與設計相結合的應用，加大研發的投入，結合具體情況來設計出具有中國特色的產品，促進機械設計制造業的未來發展。

篇2

【文章編號】0450-9889（2012）10C-0056-02

根據相關調查顯示，機械設計與制造專業大部分畢業生在地方區域企業就業，工作崗位有初次就業崗位、發展崗位和拓展崗位三個層次的崗位，具體崗位主要為普通機床操作工、數控機床操作工、產品質量檢測員、產品售后服務員、工藝裝備設計員等八種。隨著汽車等機械制造業的發展壯大，企業急需應用型機械設計與制造專業人才。為有效地提升學生的專業能力和職業素養，高職教育必須將專業建設主動融入地方工業產業鏈，圍繞地方經濟發展需要，積極推進專業建設及課程改革，本文就機械設計與制造專業課程改革中專業課程的合理化設置進行探討。

一、專業培養目標

高職的機制專業即機械設計與制造專業，該專業是面向工程機械、通用機械、汽車制造業等機械行業，培養從事零件制造、產品質量檢測、零件加工工藝規程編制、工藝裝備設計、產品售后服務、產品銷售、生產管理等工作，具有良好職業道德及可持續發展能力的高素質高技能人才。

二、專業課程設計

目前機械設計與制造專業的專業課程設計是圍繞專業人才培養目標，深入開展社會調研與工作分析；確定典型工作任務與職業能力需求；以工作過程為導向，系統設計專業課程結構，梳理出專業理論教學部分和實踐教學部分；與企業合作開發專業核心課程，確定課程目標和主要內容。

三、專業課程結構

該專業專業課程結構為“1+3”結構。“1”為專業基礎平臺，“3”為機械加工、機械制造工藝設計、綜合實踐三個階段。歸納出的專業課程結構體系如圖1所示。

其中，機械制圖與測繪、機械結構分析與設計、互換性與技術測量、零件數控車削加工（含考證）、機械制造工藝及夾具設計為核心課程，其學習的質量直接影響到學生在就業崗位的勝任能力。各高職院校在這些課程改革上投入了大量精力，取得了一定成績，但各專業課程之間是相互聯系的，它們之間怎樣更好的銜接、過渡，使各科教學組織更合理，教學資源能充分利用，使學生能由淺入深，既有階段性又有連續性的學習，這就要求教師思考如何合理安排各階段的專業課程。

四、專業課程安排

（一）第一階段。即第一學期，新生進入該專業學習的開始，文化基礎課程較多，只能同時開設機械制圖與測繪（第一階段）、金屬材料與熱處理、機械零件手工制作（即鉗工實訓）三門專業課，在機械制圖與測繪和金屬材料與熱處理兩門理論課學習到中后期，即機械制圖與測繪課程進行到組合體部分，金屬材料與熱處理課程講授完材料牌號、性能及功用部分，可將2周的機械零件手工制作實訓課有機的插入，按圖樣進行零件手工制作。機械制圖與測繪課程的看圖能力在機械零件手工制作實訓中得到實踐提高，各種材料的使用性能在機械零件手工制作實訓中得到親身感知，為后繼專業課學習培養學習興趣，奠定初步的基礎。

（二）第二階段。即第二學期，開設有機械制圖與測繪（第二階段）、機械結構分析與設計（第一階段）、機械加工設備與刀具、互換性與技術測量四門理論課，還有零件普通車削加工和零件普通銑、磨加工兩門實訓課程。這兩門實訓課要求學生能看懂圖紙，按圖加工，正確使用及維護設備與刀具，加工過程中會熟練使用量具進行測量，所以開設的四門理論課實際是為實訓課服務，理論課是為實訓提供足夠的理論指導，再進行兩門實訓課教學，這樣理論知識在實訓中及時得到認知應用，對掌握基本操作技能起到積極的指導作用，為后繼專業課程的學習打牢基礎。

（三）第三階段。即第三學期，開設有機械結構分析與設計（第二階段）、液壓與氣動技術應用、機械制造工藝及夾具（第一階段）三門主要理論課和零件數控車削加工、零件數控銑削加工、專業頂崗實習三門實訓實踐課。此階段的實訓課時增加，實訓內容也由簡單零件進入到復雜零件的加工，加工時必須考慮制造工藝過程的合理安排及夾具的正確使用，同時開始使用數控機床等先進設備，要求掌握其特性，能熟練、正確規范的使用。同期開設的專業理論課同樣為實訓課提供足夠的理論指導，應該在實訓前合理安排開設，此階段的課程學習將為學生今后獨立完成各種零件全部加工的工作能力的提升打下穩堅實基礎。

（四）第四階段。即第四學期，開設有機械制造工藝及夾具（第二階段）、計算機輔助設計、產品逆向設計、專業頂崗實習、零件數控銑削加工（含考證）等課程，以零件數控銑削加工完成零件的設計到加工全過程為主線，先插入相關理論課程學習，到最后完成產品加工，學生通過理論與實踐的有機結合學習，逐漸具備產品設計、獨立編程、編制工藝及操作加工的綜合能力，為今后從事產品設計研發等技術工作打下基礎。

（五）第五階段。即第五、六學期，開設畢業設計與制作和預就業頂崗實習兩門課，教師可用預就業頂崗實習的部分內容作為畢業設計與制作的課題同時進行，相輔相成。學生在校期間所學的知識在這兩門課程中得到檢驗，課程的開設提升了學生實際解決問題的能力、綜合應用的能力，為今后從事生產技術工作打下全面扎實的基礎。

機械設計與制造專業各階段課程結構安排圖如圖2所示。

五、教改教學效果

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一、機械設計制造及其自動化專業的概述

機械設計制造及其自動化專業是以培養現代機械工程師為目的，從設計、制造、運行控制到生產過程的一門綜合技術學科。培養的工程技術人才具備機械設計制造基礎知識和一定的應用能力，既能從事工業一線的設計制造，還能完成工程管理和經營銷售等任務。該專業擔負著為機械制造輸送工程人才的重任，人才的培養質量直接關系到機械產品的質量，對振興我國機械工業，提高國際競爭力具有很重要的作用。

二、技能人才培養的現狀分析

1.國家政策引導

在新的國際國內競爭環境下，中國政府作出要全面提升中國制造業發展水平和質量的重大戰略。2015年3月25日，總理組織召開國務院常務會議，要求加快部署實施“中國制造2025”，也正是這次會議審議通過了《中國制造2025》。2016年，在國家的大力推動下，進入了全面實施新階段。制造業的發達程度是衡量一個國家科技水平和經濟實力的重要標志之一，是國民經濟的主體，作為制造業中極其重要的機械設計制造及其自動化技術對其他技術領域起著支撐性作用，成為國民經濟各行業的基礎，而專業人才的培養是推動機械設計制造及其自動化得以發展的基本保障。政府對機械轉型企業作出正確的引導：目前，很多國內工程機械企業研發平臺建設能力和資源投入嚴重不足，主要靠模仿和拿來主義，造成低質低效產品進入市場，導致設備保有量和低端產能出現過剩，針對這樣的局面，政府要及時制止，對創新型和研發型機械企業政府從政策、資金上予以更大的支持。

2.企業市場主導

我國傳統機械行業投資成本低，使得機械制造企業遍地開花，但技術水平參差不齊。究其主要原因是是企業沒有順應行業要求開展相關的的人才培養。在中國類似的中小企業有很多，一群沒有創造力的人領導者很多的廉價勞動力，為中國創造著廉價的崗位，他們安于現狀、不思創新，最終只會被行業新形勢所淘汰。于此同時，機械行業經過前幾年的高速發展期，暴露了諸多問題。與此對應的是，跨國企業卻在高端產品小容量市場掘取豐厚利潤，致使我國機械制造工業景氣度不斷分化，傳統產業發展勢頭不斷下降，新興技術產業發展不斷提速。要想在機械制造業出類拔萃，制造企業要科學的提升員工的職業勝任能力，全方位創建技術人員再教育的環境，同時推進高素質復合型人才的形成。而現在，中國企業正處于由傳統企業向新型企業轉型的初期階段，企業要順應行業要求，就必須發展與創新，重視相關的人才培養。機械制造業企業市場的發展趨勢一定程度的影響著高技術創新人才的培養方向，這樣不僅可以加快推進企業轉型，還能創造出更大的社會價值。市場需求在一定程度上會影響教育的方向和計劃，而人才是教育的產物，機械設計制造及其自動化專業的發展離不開教育與市場[1]。

3.高校積極響應職業標準和教育背離

職業標準是市場企業的需求，國家政府的政策和國外國內經濟環境直接影響著市場企業的這一標準。如果高校關于制造業人才的培養方案不能緊跟這一標準，培養出的人才就會被市場拋棄。職業教育的教學內容與方式將直接影響學生職業能力的提升程度[2]。（1）加強實踐教學環節，不再是讓學生僅從課堂上學知識，還要通過在實踐中自己領會，和工人師傅、技術人員進行交流，全面系統的安排實踐教學讓學生真正的掌握機械制造業中相關的工作原理、設計方法和安裝運轉要求。（2）教學內容優化創新，優化重組專業課程，比如，將《機床數控技術》和《PLC原理和應用》合并為《機床數控技術及PLC》，開設一系列新型技術課程，比如，《工業機器人、無人機》等。大學生在學好專業課的同時，不僅擴大了知識面，還為將來成為復合型人才做準備。（3）以就業為導向，建設滿足就業所需人才要求的師資團隊，教師團隊的建設應該緊跟機械制造業領域學科的發展，不斷吸收新的理念，傳授學生與時俱進的專業知識，將科研成果應有到實踐當中，在考慮學生就業需求的同時，促進學生各方面能力的提高。

三、結束語

當前，國家經濟正處于新常態下的穩增長階段，為適應國家的需要，市場的需要，提高中國同世界其他國家的競爭，傳統的機械方式將被逐漸取代，機械設計制造及其自動化將向著智能化，數字化，微型化，虛擬化，科技化，人性化，綠色化的方向發展。互聯網的發展增加機械裝置的功能，從而使得機械設計制造及其自動化全面應用到各行各業中，為社會貢獻更多的力量[3]。

參考文獻

[1]張勇.機械設計制造及其自動化專業的現狀反思與前景展望[J].中國科技縱橫，2015，（14）：231.

篇4

0 引言

機械制造領域是我國各機構技術設備的重要來源，是制造產業的有機構成元素，對我國工業系統的持續發展有著極大的推動作用。所以，必須創新機械制造技術，才能夠著眼于未來，完成我國科技興國戰略。近年來，我國開始對機械設計制作以及自動化實施研討與投用，獲得了令人矚目的成績，然而與一部分發達國家比較，還有進步空間。我國科技領域已經讓機械自動化科技與工程體系逐步完善，然而理論層面還必須補充與加強，機械設計制造以及自動化是未來的趨勢[1]。

1 電腦集成制造

電腦集成制造系統是當代信息科技背景下的新生代制造體系。其以電腦操控代替了人工操控，以充足的、實時的訊息溝通或訊息共享來把企業的創設、工藝、生產廠房、營銷管控整合為一個系統，讓其協同配合，以提升商品質量、壓縮商品研發時間、提升生產質量，保證企業能夠從中獲利，提升企業的向心力與存活能力[2]。截止到現在，CIMS能夠分成信息集成、流程集成、企業集成等三大版塊。CIMS能夠細分為幾個子系統，例如生產運營管控子系統、項目設計子系統、車間自動化子系統等。每個子系統下面還存在小系統。我國投用的863/CIMS應用體系經過了若干年，完成CIMS設計的企業，能夠從CIMS科技中獲取雙效益。例如，蓉城飛機企業、無錫威孚企業等企業在縮減新商品研發時間與商品生產時間、減少冗余存貨、提升生產質量等層面獲得了極大的成果。[3]另外，我國對CIMS背景下的物流體系、項目需要、項目規劃參數庫研發、生產與營銷管控信息化、商品質量保證系統建設方面都頗有建樹。這部分研發作業讓越來越多的企業開始使用CIMS，對把握瞬息萬變的市場提供了極大的幫助。

2 敏捷制造

敏捷制造AM指，企業通過當代通訊方式，透過迅速配套各類資源，以高效的模式回應用戶需要，讓制造更為快速、靈敏。其依靠各類當代科技與模式，最經典的就是虛擬企業的組織模式與虛擬制造的研發模式。敏捷制造是一類新生代生產工藝，是對傳統模式的顛覆與延伸，其是柔性作業模式與精密生產方式的完美結合。敏捷制造包含商品制造的機器體系的柔性、職員授權、制作商、供貨商等內容。假如說，CIMS偏向于企業內部各機構、各版塊間的集成與訊息溝通，敏捷制造就是企業間的集成與訊息溝通[4]。以電腦互聯網為支撐，依照動態聯盟的模式運轉的、分組操作的敏捷制造體系是達成以用戶為中心的先進企業組織結構的基礎，也是未來最為關鍵的生產形式。敏捷制造的特點是：（1）靈敏性與迅速回應功能。這類功能源自制造資源的迅速重構，而并非抱薪救火般的現投入、現研發與現引入。而且，這類重構要依靠電腦互聯網來完成，是一類光速重構。所以，其可以解讀瞬息萬變的市場，最快速地響應用戶的需求。（2）制造資源的合理使用。因為分布類、互聯網化的制造體系達成了資源的跨廠房、跨區域、跨國家的協同作業，能夠彌補不足，進而規避了資源的積壓，讓每一類資源都能夠用在“關鍵版塊”[5]。

3 并行工程

并行工程CE，實際上是指在商品的設計時段，透徹解讀該商品在制造、裝配、營銷、應用、售后服務、報廢、回收等版塊中的“作用”，排查出已有的問題，并進行整合與優化。并行工程的目標是縮減商品研發時間，最佳的情況是商品的研發一次完成。該內容能夠通過圖1（a）與圖1（b）來進行闡述。

圖1中，圖1（a）是以往商品串行研發流程，圖1（b）是使用并行工程的商品研發流程。在以往的商品串行研發階段，設計中經常會遇到阻礙。要依次序在以后的加工、裝配或售后服務中方可被檢查出，裝配與售后服務（包含維檢服務）都費時費力。如此，商品的研發、整改、定型與投用的周期就會增加，并且支出資金龐大。[6]而使用并行系統的商品研發階段，其在商品的設計流程中就能夠依靠電腦仿真，預估所設計的商品在加工、裝配、應用與修理等階段的狀況、成果與會遇到的難題，并第一時間進行整改設計，直到達標再投入運行。如此，讓商品生產的階段與應用階段的缺陷能夠提前暴露，返修的幾率銳減，或者能夠完全規避。

當代制造科技偏向于研究質量、服務、周期與成本，在確保質量、服務的基礎上，制造時間、成本變成了競爭的主要內容。傳統模式下，新商品的研發要經歷實驗、設計、制造檢查、試行整改、定型等各環節，并串行進行，而并行工程把設計、工藝、制造糅合為一體，運用計算機網絡，并行工作，大幅度縮短生產時間。這也是其得天獨厚的優勢。

4 結束語

綜上，機械制造技術要堅持技術創新、綠色環保的理念，其是未來機械制造領域的不變的命題，對我國科技強國戰略的實現能夠產生巨大的推動作用，并且能夠在兼顧環境的基礎上完成機械制造技術的創新。機械制造領域應透徹解讀國家的科技政策，尋找政策幫扶，完成機械制造技術的換代升級。

參考文獻：

[1]尹瑞雪，曹華軍，李洪丞等.基于函數化描述的機械制造工藝碳排放特性及其應用[J].計算機集成制造系統，2014，20（09）：2127-2133.

篇5

一、機械設計制造及其自動化的優勢以及作用

（一）生產能力強，工作質量高

全新的自動化設施在投入使用后，能夠直接分析出輸入者的意圖，從而指揮各個部分的機器進行自動化生產。比起過去的人力調配和管理，能夠在工作效率上得到極大的進步。先進的科學技術為我們帶來了全新的工作體驗，調配機器進行生產不再是耗時費力的工作，完全能夠滿足現在工業生產速率提高對相應設備的要求，并且在系統的統一調配下可以保證生產不出差錯，能夠提升產品的質量。

（二）應用安全

我們在進行機械設計生產過程中，能否獲得經濟利益和機械應用過程中是否安全是兩個基本點，我們必須要提起十二分的重視，工作中的一切努力都是為了提升產品的經濟收益和使用安全性能。而應用自動化的機械設計生產流程后，能夠提升生產流水線的安全性，即使在工作崗位無人監管的時候，也能夠避免發生安全事故。

二、機械設計制造及其自動化的實際應用在農業領域，

（一）在農業領域的應用

我國是農業大國，農業是我們國家經濟發展的支柱，提升農業生產水平和速度對于推進中國經濟社會發展有著非同尋常的意義，而機械自動化設備的應用就能夠很好的滿足當前農業發展的需求，為我國農業生產的順利進行保駕護航。比起美國的已經比較成熟的農場式農業經營模式，我們國家在農業機械化生產方面還存在著許多不足。經過實際的調查和資料的查閱我們可以發現，中國農業的缺陷大概包括水資源和肥料的浪費兩方面，為了解決這種狀況，我們可以把自動化的農業機械加以應用并推廣開來，舉個例子來說，如果我們能夠利用自動化的機械，就能夠對每天每個時段的給水量進行非常準確的控制，既能保證農作物正常生長，又能在水的節約方面收到很好的成果。為了全面推進機械設計生產自動化進程，我們要不斷的將高精尖的技術引進來，在農業生產上下大功夫，依據多年來農業生產低效化的生產實際，立足于不斷發展的高新科技，生產出更加符合現代農業要求、節省資源的自動化農業生產機械，為農業生產的標準化、高效化打下堅實基礎。

（二）在工業領域的應用

在工業領域，機械生產的自動化的優良性能更加能夠得到體現。舉個例子來說，Pro/E數控加工的過程中，最為重要的一點就是數字控制系統的編寫，根據工作人員輸入的指令和設計圖紙，通過信息化的運算，將產品的各項數據轉變為數字信號，進而完成整個生產過程。在我們對各項數據進行收集和核對的過程中，如果能夠應用到機械生產自動化技術，將能夠大大的提升工作效率，減少工作時間，增加單位時間內生產的產品數量，更能夠減少生產行業對于人力資源的依賴性，進而減少員工培養以及聘請上的資金投入，獲取更大的經濟效益，不斷推動零件生產行業的迅猛發展。

三、機械設計制造及其自動化的創新發展

（一）與大數據產業相互結合

隨著科學技術的不斷發展，大數據分析已經成功的應用到了許多行業之中，機械設計制造及自動化中也可以推廣大數據分析，從而提升生產數據的歸納整理和探究速率，為機械生產行業的快速發展提供保障。提到自動化，有的人可能會提到傳感器，有的人則會想起網絡技術發展，這從一個側面反應出了自動化系統的多樣性和普適性，在我們將大數據分析與機械制造業有機的結合之后，能夠節省許多不必要的工作步驟和工作時間，有效的提升工作質量。除了機械生產制造行業以外，大數據還有著許多應用，比如說在結合交通行業的時候，就能夠利用自動化的智能傳感器、影像傳輸等等，將交通行業中獲取的數據準確、高效的整理歸納出來，而在結合氣象預報工作的時候，就可以通過智能化的溫度濕度檢測系統，收集到大氣中的氣象變化，進而利用大數據進行分析，從而準確的預判出未來一段時間內的天氣情況。

（二）基于“互聯網+”的機械設計制造及其自動化

隨著互聯網技術逐漸發展，“互聯網+”模式的影響范圍逐漸擴大，機械設計制造及其自動化在數據信息安全方面的管理備受關注。為了提升設備數據信息安全，大數據不斷地研發，與機械設計制造及其自動化分析處于以及數據信息的深度挖掘相互結合。在這樣的技術結合模式下，能夠改善傳統數據信息保護中存在的問題。在傳統的信息模式下，當信息安全出現危機時，系統需要對信息進行事后修補，在信息管理中處于被動地位。而引入了大數據技術，能夠對數據信息的安全進行事前預測。并且，在自動化技術下，基于“互聯網+”的機械設計制造及其自動化能夠實現對數據信息的安全測評，并自動制定應急處理方案。換言之，在機械設計制造及其自動化數據信息能夠進行自動防護。

四、結語

綜上所述，機械設計制造及其自動化正在向機電一體化、智能化、模塊化、網絡化、微型化和綠色化方向發展。它增強了機械制造的可靠性和安全性，為自身發展提供了廣闊的空間。照目前而言，我國的機械技術制造應該克服當前存在的技術問題，不斷進行完善，適應世界的發展，加快發展機械制造產業，樹立中國的良好國際形象，為中國的經濟發展提供動力，使中國成長為經濟強國。

（作者單位：邵陽學院）

指導老師：鄧巍偉

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Key words： industrial upgrading；industrial chain post group；differentiation strategy；talent training

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2016）34-0094-03

0 引言

專業建設作為聯系高等職業教育與社會發展的紐帶，聯通了高職人才培養與產業人才需求。因此人才培養目標應準確對接產業崗位需求，分析獲取崗位典型工作任務、職業能力要求，以實現課程內容和職業標準對接、教學過程和生產過程對接。產業轉型升級下，大批技術高度集成的新興產業業迅速發展，而這些產業往往都具有較長的產業鏈，產業鏈不同企業在技術、規模、崗位上就存在顯著的區別。以具體企業崗位來定位人才培養，可能會造成人才培養就業面窄，學生的適應能力不足，如果以行業崗位群定位，又會造成培養過于寬泛，學生技術不夠專精，難以勝任崗位工作。對此本文借鑒相關營銷學理論，即差異化戰略，提出了面向產業鏈崗位群的差異化人才培養策略。

1 差異化戰略思想

差異化戰略是指為使企業產品與競爭對手產品有明顯的區別，形成與眾不同的特點而采取的一種戰略。其核心思想在于分析針對性顧客有價值的獨特性。在價值鏈的某些環節上，企業提供的產品與服務在整個產業中具有獨特性，因而贏得一部分用戶的信任，是同產業內的其他企業一時難以與之競爭，使替代品也很難在這個特定的領域與之抗衡。

高職院校人才培養一方面為行業、企業培養人才，為區域產業發展提供人力資源；另一方面為學生提供教育服務，為個人職業可持續發展提供有利的支撐。為提高人才培養質量，必須要把握企業和學生兩方面的需求特點，在人才培養過程中充分的考慮這些特點，實現差異化的培養。

從企業的方面來看，不同的企業技術、規模具有差異化，因而人才需求也存在差異化。從學生的角度來看，不同學生興趣、能力存在差異化，因而個人職業發展意愿也存在差異化，如圖1所示。因此在人才培養過程中需要把握這些關鍵的差異化因素。

以下以廣東機電職業技術學院機械設計與制造專業為例，說明專業如何借鑒差異化戰略理論，開展差異化人才培養策略的制定與實施。

2 產業鏈崗位群分析

廣東在本輪產業轉型升級中，先進裝備制造業被列為12個重點發展的產業之一。目前已啟動珠江西岸先進裝備制造產業帶建設，首批總投資330多億元的13個項目開工。高技術制造業完成增加值7546.10億元，占規模以上工業的比重達25.7%，其中先進裝備制造業10.9%。針對省內先進裝備制造業人才緊缺，廣東機電職業技術學院于2012新建機械設計與制造專業，為先進裝備產業轉型升級發展提供儲備人才。先進制造裝備的定義是：具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，它是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。先進裝備制造業就是以設計、開發、制造這類裝備產品或成套設備的相關產業。該產業技術集成度高，經濟附加值高。先進裝備制造產業鏈可以根據技術和產品特點將其產業鏈分為三段。產業鏈上游為多領域技術高度集成的智能機械制造，以實力較為雄厚的大型企業為主，面向高職生的崗位主要是設備運行維護與管理和工藝制造崗。產業鏈中游是在上游產品基礎上加以組合集成，以系統控制和接口技術為主，提供各種獨立功能模塊的全自動或半自動專機，以大、中型企業為主，面向高職生的崗位主要是設備運行維護與管理和工藝制造崗和機械設計崗位。產業鏈下游則是面對各行業具體生產需要，以滿足個性化需求的定制化生產為主要方式，實施針對性非標設計，對上游和中游產品加以選型和集成，屬于應用層面的二次開發，以中、小型企業為主。面向高職生的崗位主要是機械設計崗位和工藝制造崗和少量設備運行維護與管理。具體分析見表1。通過上述分析可知，高職學生在大型企業和中小型企業中從事的崗位存在明顯差異。

3 差異化能力要求分析

開展差異化能力要求分析，為后續人才培養提供基礎。重點以專業能力和職業綜合素質兩項指標進行細化分析。企業調查問卷設計了專業16項相關的專業能力和15項職業綜合素質與關鍵能力，企業專家分別勾選其認為最重要的5項，分析者按照出現頻率的百分比換算為百分制。

3.1 大型企業與中小型企業對專業能力的要求分析

圖2數據分析可知大型企業對識圖與繪制圖紙能力、常用裝備操作能力、機械設備的拆裝和調試能力以及故障診斷與維修能力要求較高，換算后50～60分。對零件精度檢測能力和工程手冊查閱能力和信息技術應用能力要求換算后為40～50分。

圖3數據分析可知中、小型企業對識圖與繪制圖紙能力、常用裝備操作能力、機械設備的拆裝和調試能力以及故障診斷與維修能力、零件精度檢測能力、工程手冊查閱能力、信息技術應用能力要求較高，換算后為50～70分。與大型企業不同的是中、小企業對零部件設計能力、分析和計算能力、自動化機械設計能力、氣壓傳動技術應用能力和編制工藝文件能力同時也有較高的要求，換算后為20～25分。

結合圖2、圖3統計數據分析可知，識讀圖紙幾乎是從事行業內所有工作的必備能力，因此有很高的要求。

在大型企業中，高職生主要從事的崗位是設備管理、設備維修，因此對常用裝備操作能力、機械設備的拆裝和調試能力、故障診斷與維修能力具有較高要求。部分高職生從事質檢員和生產管理工作，因此對零件精度測量能力和工程手冊查閱能力也有較高要求。大型企業的技術層級和信息化程度較高，因此對于學生的信息技術應用能力也有較高要求。

在中、小企業中，高職生主要崗位集中在設計研發類和工藝技術類崗位。在從事設計、工藝等技術較高的工作之前，往往需要經歷從零件加工、裝配、設備管理、質量檢測等基層工作的成長期，因此從對機械設備的拆裝和調試能力以及故障診斷與維修能力、零件精度檢測能力、工程手冊查閱能力等能力技術具有較高要求。當高職生開始從設計、工藝技術類型崗位時，要求具有較強的零部件設計能力、分析和計算能力、編制工藝文件能力。隨著先進裝備制造業產業升級，廣東省涌現大量主營自動化機械設計與制造的中、小企業，這些企業除了基本的專業能力外，還應具有較高的自動化機械設計能力、氣壓傳動技術應用能力和CAD/CAM/CAE技術應用能力。

3.2 大型企業與中小型企業對綜合素質的要求分析

如圖4所示，大型企業不僅要求員工具有強烈的責任與擔當、愛崗與敬業、吃苦耐勞、積極主動、團隊協作精神；同時對語言表達、書面表達能力也有較高的要求。

如圖5所示，與大型企業相比，中、小企業除了要求員工具有責任與擔當、愛崗與敬業、吃苦耐勞、積極主動、團隊協作、語言表達、書面表達能力外；還需具備較強的信息收集與整理能力、發現與解決問題能力、抗壓能力、自我學習能力。

責任與擔當、愛崗與敬業、吃苦耐勞、積極主動是職業人的基本素質，屬于普遍性要求。

大型企業往往生產規模較大，因此員工的崗位任務都比較單一，一項工作經常是多個崗位一起協助完成，因此對團隊協作、語言表達、書面表達能力有較高要求。

而在中、小企業中，高職生大多從事技術層級較高的工作，又因為企業員工不多，經常需要每個員工能勝任多種崗位的工作，因此對對信息收集與整理能力、發現與解決問題能力、抗壓能力、自我學習能力都有很高要求。

4 差異化策略制定

依據差異化能力要求，即可制定差異化的人才培養策略。策略的主要措施在于以下幾個層面。

4.1 校企協同構建差異人才培養途徑 通過與不同類型企業深度合作構建差異化人才培養途徑，引入不同類型企業的職業標準和資源，制定面向不同崗位目標的人才培養方案，并結合企業資源開展教學，實現校企雙方的協同育人。例如，機械設計與制造專業分別與佛山一汽―大眾汽車有限公司、廣東科達機電股份有限公司、佛山建邦科技有限公司、深圳華亞數控機床有限公司等不同類型企業合作，通過訂單培養、專題培訓、合作開發定制課程和資源等多種方式，實現了針對性差異化的協同培養。

4.2 構建多維度專業課程體系 構建多維度專業課程體系，適應從入學階段基礎學習到一年后的差異化能力培養。依據崗位差異需求構建多向遞進的課程體系，針對不同的專業能力和綜合素質要求開發設計模塊化、菜單式課程。學生可以依據自身的興趣、能力以及未來的職業發展意愿選擇相應的課程模塊。例如，機械設計與制造專業就設計了“三條主線、三段遞進、兩個發展”的課程體系。以機械設計、制造工藝和設備運行與維護為主線，按照三個能力層級設計課程，同時安排個性化選修課程。這樣同時滿足了企業崗位和學生個體的差異需要（如圖6）。

4.3 制定差異化課程實施方案 同一領域課程內容在不同崗位有著不同的應用方式，體現為不同類型的能力。因此要依據不同的崗位需求，在教學中設計差異化的教學項目。如專業核心課程《自動機與自動線》在開展“自動生產線機械手上下料系統”模塊的教學時，就設計了三個面向不同崗位的項目。“項目1―按照工況設計機械手氣動系統”、“項目2―機機械手執行自動注塑出模工作編程”、“項目3―氣動機械手氣缸夾緊力不足故障診斷與排除”。教師可以根據崗位和同學的具體需要選擇其中一個開展教學。

4.4 構建多元化學習評價體系 學習評價不僅具有對學習質量進行評估的作用，更重要的是在學習過程中具有導向作用。因此需要構建校企合作的多元差異化學習評價體系，依據差異化的人才培養目標和具體措施選擇更加合理的評價方式。例如，專業核心課程《自動機與自動線》考核就設計了多種考核方式，如撰寫機械手設計報告、編制個位計算機自動裝配線工藝規程、檢測自動包裝線故障并撰寫分析報告。學生可以選擇其中一種完成，就可以通過考核。這種差異化的考核評價對學生能力評價更加科學、合理。

4.5 為學生開展針對性職業輔導與規劃 實施差異培養最終的目的在于讓學生能根據自己的興趣、愛好和能力特點選擇適合自己的職業發展路徑，因此需要為學生開展針對性職業輔導與規劃，幫助學生認識自己，以選擇適合自己的職業發展目標。如機械設計專業先后聘請20多位企業資深技術專家擔任專業學生職業輔導師，每位職業輔導師為十位同學提供職業規劃和輔導培訓。從入學第一年開始，學生在學習基礎課程同時會通過專題講座、參觀企業、假期實習體驗等活動，了解企業主要的崗位以及工作內容。職業輔導師則為學生建立針對性檔案，通過觀察、談話以及針對性項目測試的方式，來分析學生的興趣、愛好以及能力、性格特點，最終為學生提供較為準確、合理的職業發展建議。學生可以參考職業輔導師的意見來選擇自己差異化發展目標。由此就良好地將學生的差異性和企業的差異性對接起來。

5 差異化策略實施成效

機械設計與制造專業自2012年開始以試點方式開展差異化人才培養模式研究與實踐，經過為期四年的跟蹤調查和比較研究發現成效顯著。畢業生能更好適應崗位工作并做出較好的業績，在大型企業中如佛山一汽―大眾汽車有限公司，專業12級畢業生在企業組織的技術比武競賽中獲得“二等獎”和“三等獎”。在中小型企業中，多位2012級和2013級畢業生已經成長為企業的技術骨干。根據麥可思數據統計，專業偏差度僅為5%。目前機械設計與制造專業以“對接產業、差異定位、協同培養”作為專業建設特色，由于專業特色鮮明，該專業于2016年被廣東省教育廳立項為第一批廣東省高職教育品牌專業建設項目，并予以300萬項目資助。

6 結論

綜合考慮企業技術、規模及人才需求差異性和學生興趣、能力以及職業發展意向的差異性，借鑒營銷學理論提出面向產業鏈崗位群的人才培養差異化策略。該策略能良好地促進學校專業人才培養工作與企業需要的對接，不僅為企業提供高質量人才，也為學生找到適合自身的職業發展。

參考文獻：

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近些年，我國高等科學院校的改革力度不斷優化，尤其是產業結構的頻頻變化，高科技信息化覆蓋面較廣和高等技術院校的普及，使當今人才市場對機械設計制造及其自動化專業人才的培育能力提出了更為嚴格的要求。基于此，本文結合機械設計制造及其自動化專業創新人才培養的發展現狀進行探究，并提出了創新人才培養方案。希望能幫助提升教學質量，促使高校培養出更多的機械設計制造人才，進而緩解人才和社會需求之間的矛盾。

1 培養機械設計制造及其自動化專業創新人才的必要性

由于知識產業的不斷更新和突破，使各行業的用人單位在人才的整體水平上需求越來越高，高技能、高素質、高學歷的綜合型人才是人才市場需求的焦點。雖然我國在機械設計制造及其自動化專業發展歷史較長遠，院校各專業種類設置繁多，培養了不計其數的機械設計人才，但是學校培養出來的綜合型人才所占比例相對較低，難以滿足市場發展需要。

2 機械設計制造及其自動化專業創新人才培養的發展現狀探究

在教育革新理念的引導下，各專科技術院校機械設計制造及自動化專業高等教育的首要任務是人才的培養。產業結構的更新換代，專業知識的快速更新，給高等院校的辦學規模、辦學理念、辦學層次等提供了多元化的發展空間。與此同時，隨著我國科學技術的迅猛發展，機械設計制造及其自動化專業教學得到長效發展。從現狀看，多數高等科研院校學科建立歷史悠久，人才發展方向定位較高，擁有深厚的專業基礎知識和綜合水平較高的師資力量，為社會培育出了擁有扎實的基礎知識、科研探析能力較強、實踐創新資源較廣的專業應用型人才。但是，機械設計制造及其自動化在專業創新人才培養方面還存在諸多問題，具體介紹如下：人才的最終流向分布于社會科技領域的各個角落，由于受極端專業化的教育傾向，又沒有針對性的對其專業實踐領域進行高度開發，導致人才資源在剛步入工作崗位時無所適從，沒有用武之地。再加上學生的創新思維在學習過程中沒有得到充分的引導，造成對實際工作缺乏創新思維，不能與現代高科技思路同步發展，缺少與時俱進的開拓精神。

3 機械設計制造及其自動化專業創新人才的培養方法

高等科研院校以科研為核心，在傳授專業基礎知識的同時，更加注重對實踐教學資源的應用性，以滿足社會各科技行業領域里的空白。機械設計制造及其自動化專業創新人才的培養方案，應將理論知識與實踐經驗更好的相結合，培養出學生的特色和優勢，更好的迎合人才市場的需求，具體建議如下：

3.1 優化整合教學體系

當今院校開發的是適應現代科技發展的高端精英人才，以填補現代科技領域里的人才空缺。其一，優化教學內容。教學內容是直接影響教學效果的基本條件，內容思路的設計對開發精英人才資源起著決定性的作用。教學內容的重點與側重點，既體現了獨立的個體但又相輔相成，缺一不可，其思維邏輯緊密相關，環環相扣。教學內容的發展方向應迎合機械設計制造及其自動化專業創新的理念，在一定程度上加大對自動化和微電子領域的教學。在開發方案中，可以對控制工程、傳感器等專業領域添加教學內容，以彌補機械制造與自動化專業人才的空缺。其二，優化實踐內容。當今社會急需實際應用中操作能力較強的人才，應將基礎理論知識與實際操作相結合，繼而進一步開發學生的實際操作能力。通過各種渠道，加強校方與企業的交流互動，根據企業的生產資源和生產環境，創設校企合作的實踐應用平臺，利用企業有資深經驗的工程人員為學生做實際指導工作，形成良性互補，這樣既解決了企業高科技人才的空缺，同時也拓展了學生的知識層面，學生根據自己的實際操作經驗，對所學的科學原理知識進行進一步的分析與探究，以全新的角度審視理論知識和實際操作彼此相互融合的內涵，使學生的實踐能力得到深刻體現。

3.2 完善師資力量體系

雄厚的師資力量體系是開發高科技人才的基本條件。隨著專業知識的不斷更新，學校要為社會提供適應現代科技發展的精英人才，就必須調整教師觀念的更新和突破。通過對當前的師資力量分析可知，為數較多的機械化教師缺乏全面的工程實際經驗，鑒于此，建議可采取走出去、引進來的教育措施，提升教師多元化的教學資源，全面完善師資力量體系，勢在必行。具體表現為：一、在教學期間可定期安排教師到實驗基地、企業一線生產環節進行實際操作，此舉是完善師資力量專業操作能力和創新能力的重要途徑。二、強化校方和專業相對口的企事業單位的互動關系，聘請高級工程師到校方進行知識講座，階段性的對教師和學生實驗環節進行科研指導，充分利用高級工程師的實踐創新經驗來提高薄弱的教師新能源。三、調動教師參與科研項目和相關企業委托類項目的主動性，通過對某些項目的具體研發活動，提升師資力量的探究能力，積累項目研發的實踐教學資源。

3.3 建設質量監控體系

由于目前考核制度存在種種問題，加強建設質量監控體系勢不可擋。首先，對規章制度環節嚴把關，嚴格遵守規章管理條例，在教學質量上實行定期考核制，推動教師教學理念的優化設計，提升優化資源的分配能力。其次，學生在本學期結束時，對本學期各專業教師的教學質量進行評判，由此來作為教師考核的評判依據。再次，定期開設聽課演講活動，并對演講質量綜合評價分析，以此來發現各專業教師教學質量問題。

結語：

現代科技的迅速發展，給各大科技院校培養高技能、高學歷等綜合素養人才提供了一定的便利。優化的設計對開發人才資源起著關鍵作用，雄厚的師資力量體系是開發科技人才的基本條件，機械設計及制造及全自動化應做好專業創新人才培養工作，筆者認為，各大高校應采取理論與實踐相結合的教學理念，培養學生的實踐能力，教師應借鑒“走出去，引進來”的教學措施，進一步提升學生與人才市場接軌的緊密度。本文對機械設計制造及其自動化專業創新人才培養的方案進行了探討，希望能幫助培養集豐富的理論知識、實踐能力和創新精神于一身的精英人才，更快的促進現代科技發展，為我國機械大國向機械強國的邁進創造條件。

參考文獻：

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篇8

隨著先進科學技術的發展，機械設計制造與應用成為了當前人們關注的焦點。伴隨著計算機技術的發展和提高，自動化的機械應用為人們的生產生活帶來了很大的影響，機械自動化的發展更代表著機械制造技術的革新。下文就機械設計制造的含義與機械自動化的現狀展開分析，就機械設計制造與自動化的未來發展方向進行研究。

二、機械設計制造的發展歷程

1、機械自動化的含義

機械自動化是在制造生產的過程中很少、甚至不會用到人力參與的生產過程。自動化發展最初起源于工業革命時期，利用蒸汽技術是最原始的自動化萌芽，通過其利用發展，減少了人力的中間成本，加快了制造與生產的效率，促使了工業生產的一次大變革。而到了20世紀大約70到80 年代，當時企業生存艱難，技術相對落后，制造業承擔風險大，制造成本高，其中為減少成本，便出現很多企業運用機械自動化代替人力手工作業，機械自動化的發展逐步開始走向了成熟。直至今日，我國各種機械設計制造企業基本上已采用了機械自動化建造生產模式，使廠房車間制造生產的效率達到最大，以圖能得到最大的收益。

2、機械設計制造自動化的發展優勢

機械設計制造自動化是機械的運用，通過電力或其他形式的能源來使其工作運行。和以前的手工制作或者是半自動制造相對比，能很清晰的得出很多機械自動化所特有的優勢。機械自動化具有管理統一化，純粹的機器，不會像人一樣出現各種意外，更加利于一個內部的管理。機械自動化能解放工人的雙手，有利于公司的成本控制，能最大限度的降低企業機械制造的人力成本，不會為工人發放薪資，不會為員工福利而做過多的煩惱。機械自動化更大程度體現的是一個國家的科技發展力量，一個企業機械制造的機械自動化有利于公司內部處于一個十分良好公司氛圍，會使管理者不在為公司人員的變動而一籌莫展。機械自動化制造能夠使企業生產制造的產品更加精密、準確，通過機械的尺量，能更大程度的提升零件的合格率，可以更加有效的節約生產制造的原料成本。

3、機械自動化的發展現狀

我國機械制造業現階段為了企業利益最大化都著眼于發展機械自動化，但是其發展不是很成熟完善，很多地方還需要更加先進的科學技術作為支撐。現在的機械自動化很多的制造精準度還有一定的欠缺，所生產的產品的精細程度也有一定的局限性，而且機械自動化的低技術限制了制造生產的效率，相當大程度上阻礙了我國機械制造自動化的前進。機械自動化的發展會有很多的便利，但是在優勢產生的同時，也不得不承認事物總是好與壞同時存在的，所以機械自動化也給社會帶來了很多的問題。我國人口多，所以工作問題是我國一直以來的大問題，而機械自動化的出現使得工廠和企業都辭退了大量員工，使得原來很多的工作崗位都消失，沒了存在的必要性，這一現象的出現使得我國本就十分嚴重的就業問題更加的危急。機械自動化的發展還會使得機械生產制造產業變得門檻更低，讓原就火熱的行業會有更多的人迅速涌入，造成行業的一時崩潰，然后大量的人力資源流失，造成機械生產制造的頹敗。

三、機械設計制造與自動化的發展趨勢分析

1、機電一體化的發展方向

前面說到，隨著計算機技術的飛速發展，機電一體化的機械設計制造將成為機械自動化的主要發展趨勢，這也是機械設計制造技術與系統的升級和提高。當前，很多工業化生產已經開始使用現金的機電一體化技術，并在應用和生產生得到了良好的效果，這也使得機械設計制造與自動化技術進一步向機電一體化的方向靠攏。以機械設計制造和自動化技術為基礎，通過機電一體化的指導，重新組合不同的機械和電子設備，形成電子控制機械，同時實現了自動化和智能化的系統控制。可以說，機械設計制造與自動化的機電一體化發展是一種科技的延伸，機電一體化是機械設計制造與自動化發展的必然趨勢。

2、智能化、數字化以及網絡化的發展方向

事實上，智能化與數字化是機械設計制造與自動化技術的主要特點，也就是說，未來的機械設計制造與自動化技術會不斷向全智能化和全數字化的方向發展。就當前的情況來看，很多機械在投入使用的過程中雖然有一定的智能化技術，但出于半智能化，仍需要人的參與，相信在未來，實現全數字化與全智能化的機械設計、制造以及生產操作全過程。同時，數字化的技術具有很大的發展意義和前景，包括機械制造過程中涉及的圖形、技能、數據以及聲音等都可以進行數字信息的高校處理，并建立起數字化的模型對產品進行模擬，進而提高設計和制造的效率。除此之外，在機械設計和制造的過程中，盡管預警實現了網絡技術的系統化控制，但卻沒能實現對機械的生產控制網絡化。相信在未來，我們更能利用起網絡技術、信息技術以及傳感技術等來實現機械設計制造與自動化生產的網絡化，最終實現對系統的遠程操控目標。

3、機械自動化的前景分析

機械自動化的快速成型會使的采用自動化的機械制造獲得更加可觀的經濟效益，能夠讓一個企業的行業話語權更加快速的提升，也會代表著一個國家科技水平的高度。我國的機械制造業其本身的規模范圍很大，如要將企業提升到一個較可觀的高度，就必須要注意企業生產轉型為機械自動化的類型，這其中不僅會因為轉型研究成本高昂，還需要選擇適合企業發展、符合中國國情的自動化類型，只有這樣的變換才能夠讓企業具有更超值的轉型。我國的科技研究相對落后，需要在自身不斷的研究發展下，引進國外的機械自動化相關的科技技術作為借鑒參考，以此來讓我國的這個方向的發展產生蛻變。增強行業中智能科技的研發，以此讓機械自動化變得更加智能化、高效化，使機械制造業在機械自動化下能制造出更為復雜、精密的物品。

四、結束語

總而言之，機械設計制造與自動化的發展不僅為人們的生產生活帶來了便利，更對提高我國經濟有著重要的作用。隨著智能化、網絡化以及數字化等技術的不斷發展，相信在未來，機械設計制造與自動化生產還能得到進一步的發展，為人們的生產生活帶來不斷的創新。（作者單位：西安石油大學機械工程學院）

參考文獻：

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[基金項目]本文系廣西壯族自治區教育廳2010年新世紀廣西高等教育教改工程項目“引入TnPM管理模式推進高職制造類實訓基地內涵建設的研究與實踐”的研究成果之一。（項目編號：2010JGZ069）

[中圖分類號]G712 [文獻標識碼]A [文章編號]1004—3985（2012）29—0165—02

實踐教學基地建設是保證教學目標實現的重要條件，實踐教學基地應以崗位群需要為依據，以產業和企業為依托進行建設。在整個實踐教學系統中，搭建一個生產性實訓平臺，讓學生得以完成綜合設計制造訓練、生產以及技術服務實踐，是提高學生實踐能力，培養崗位職業能力的關鍵所在。

一、高職機械制造類專業的結構體系

機械制造類專業通常包括數控技術、模具設計與制造、機械設計與制造、計算機輔助設計與制造等專業。該類專業學生畢業后初始就業崗位主要有操作工、質量檢驗員等，發展崗位主要有程序員、工藝工裝設計員、車間技術管理人員等。根據崗位職業能力要求，該類專業課程方案可設計成“1+3”結構體系。其中，“1”是指一個平臺，即專業基礎課程平臺，其作用是幫助學生建立最基本的專業理論知識、專業技能及職業素養，為實施后續專業課程教學，形成綜合的職業能力打下堅實基礎；“3”是對應操作工、工藝工裝設計員以及就業前的綜合實踐而設置的三個課程模塊。相應的，實踐教學亦形成“1+3”結構體系，即由“基礎實驗”—“單項技能訓練”—“綜合設計制造訓練”—“技術服務實踐”四個部分構成，形成實驗、實訓、實習系統化遞進的教學體系。

二、高職機械制造類專業生產性實訓基地的特征

1.生產性或服務性特征。生產性實訓基地必須生產產品或提供服務，如企業訂單的零件加工，提品設計、檢測服務等。實訓基地通過生產或服務促進基地和企業生產、技術的對接，縮短學校教學與企業實際生產的距離，同時得到一定的經濟利益，用于改善教學條件和基地設備設施的維護。生產性實訓基地提供的崗位必須是與學生今后工作崗位相同或類似，是培養學生職業能力的場所。

2.企業性特征。所謂具有企業的特征，是指實訓基地是具有獨立法人資格的實體，具有完整的企業功能機構，具備獨立運營的企業組織形式，實現獨立核算，自主經營。這些組織機構能夠完成訂單產品加工，進行工藝分析和設計、質量檢測、設備維護維修等工作，同時這些部門還需統籌安排教學與生產任務。

3.教學性特征。所謂具有教學性特征，是指實訓基地必須強調其教學功能。生產的計劃性與教學的計劃性雖難以實現統一、保持一致，但在實訓基地進行的實訓或實習，是整個人才培養方案中的一個教學環節，必須能夠完成教學總目標中的某一分目標。基地產品的選擇、設備配置、生產任務的安排直至排班的組織和監督，都應該兼具教學的特點。

三、高職機械制造類專業生產性實訓基地的建設模式

1.“校中廠”型生產性實訓基地。（1）校辦工廠模式。校辦工廠是生產性實訓基地的典型代表，即由學院自籌資金注冊成立校辦企業，具有獨立法人資格，以學院專業教師為技術依托，實施企業生產、管理。校辦工廠生產某種產品（如機床），或者承攬企業某種產品的一個或幾個生產環節的加工任務，或者承擔部分生產服務。由于是企業化生產，所以從設備配置、現場環境、組織機構、管理運作等方面都與企業接軌，實現完全真實的企業環境。柳州職業技術學院（以下簡稱學院）建立了校辦機械廠，實行獨立經營核算，企業化管理，利用實訓基地設備和師資為柳州工程機械集團等企業配套生產裝載機車輪的內齒輪、輪邊軸、擋塊等零件。這些零件的加工不僅有一定難度，并且有穩定的月需求量。此外，機械廠引進廣西玉柴發動機齒輪室蓋板類產品，形成穩定的工藝流程，達到每天150件的生產能力。機械設計制造專業學生在二年級安排8周時間進行生產實習，按照企業生產模式，每天安排兩個班次，每班6個小時，在教師帶領下，學生全面參與生產。通過參加真實零件生產，學生不僅熟練掌握操作技能，對機械制造工藝、刀具、材料、公差與技術測量、數控編程等理論知識有了更全面、準確的理解，而且建立了質量意識、安全意識，體驗了完整的工作過程。此外，機械廠生產還創造一定的經濟效益，可以承擔基地設備維修、實訓耗材等支出，實現教學效益與經濟效益雙贏。（2）引企入校模式。這種模式是在校企合作的基礎上，由學校提供場地、基礎設施等條件，企業投入資金、設備、技術和師資，由企業自主經營，采用企業化生產、管理模式。這種模式下，學校投入較少的資金，就可以利用企業資源，做到資金和設備投入有保障，規范管理水平高。這種模式是生產性實訓基地建設的主要模式之一。學院在校內實訓基地引入了柳州恒宏模具公司，該公司主要從事中小沖壓模具設計與制造業務。該公司投入的設備與學院原有部分設備共同組成了沖壓模具設計制造綜合實訓區，通過該公司承接東風柳汽等汽車企業的模具設計制造任務，模具團隊專業教師帶領學生一道，與該公司技術人員共同承擔模具設計制造工作，既給學生提供了生產性實訓的條件，同時也提高了教師的專業技術水平。（3）政府資助共享型生產性實訓基地模式。這種模式以政府投資為主，學校、企業投資為輔。由政府提供優惠政策及財政資金，以項目運作方式，統籌規劃建設，推動工學結合、校企合作建設生產性實訓基地。學校承擔建設和運行管理任務，政府教育部門和財政部門實行監控。這種模式可以解決學校資金投入不足的問題，有利于高起點規劃、高標準要求、高水平建設，提升實訓基地裝備和管理水平，可以面向社會、面向同類職業院校及專業，實現資源共享。①柳州市政府推動的“十二五”期間職業教育千萬元設備值生產性實訓基地建設項目就是這種模式。由柳州市教育局、財政局共同作為項目管理部門，由學校進行項目建設申報，以三年為建設期，承建單位與政府簽訂責任狀，明確制定了教學、生產、培訓、科研等分年度及總建設目標。其中，學院的“汽車零部件精密制造教學工廠”項目已經獲得立項，進入建設期。該項目與廣西金創汽車零部件制造公司、柳州采艾孚機械有限公司合作，建設一個涵蓋以蓋板類零件為載體的批量生產模式和以活塞支架類零件為載體的制造島生產模式，兼顧工裝制造和產品研發的教學工廠。

2.“廠中校”型生產性實訓基地。對于設備投資巨大，生產條件要求高，學校難以獨立建設的實訓基地，可以在校企合作的基礎上，采取在企業建立生產性實訓基地的模式。學校可以通過投入部分設備，與企業組成完整的生產線，利用企業的全部生產崗位給學生開展生產性實訓，達到以局部換取整體的效果。如學院建立在企業的柳職院—福臻汽車覆蓋件模具設計制造實訓基地建設，就是典型的“廠中校”型生產性實訓基地。柳州是西南工業重鎮，中國汽車零部件加工出口基地，汽車工業成為柳州首個千億元產業，汽車制造相關企業從業人員在40萬人以上。在這樣的產業背景下，數控技術、模具設計與制造等專業成為人才需求的熱點。汽車覆蓋件模具設計與制造類課程的開設成為該院模具、數控專業的一大特色。而汽車覆蓋件模具設計與制造是高技術、高投入的行業，所需要的生產設備有數控雕銑機、大型數控龍門銑床、大型油壓機等，這些設備價格昂貴，單臺動輒兩三百萬元。對于學校來說，要建設具有完整生產工藝流程的此類生產性實訓基地在經費投入上難以承受。因此，學院與西南地區的模具設計制造的龍頭企業——柳州福臻模具有限公司合作，通過投入有限的資金，在“雙贏”的前提下共同組建實訓基地。學院投入兩臺數控龍門銑床精加工設備，放置于福臻公司車間內，用來加強企業在模具精加工工序的加工能力。作為對等條件，福臻公司向學院開放整個模具制造過程的所有崗位。此外，由企業提供場地，學院在福臻廠房內建立一個有50臺電腦的多媒體教室，可以滿足兩個班學生每天進行頂崗實習課程教學任務以及承擔企業的部分數字化設計工作。企業可提供20個數控加工崗位、40個鉗工崗位、10個設備維修崗位、15個機加工崗位。這樣，學院福臻實訓基地一次就可以容納約80個學生進行頂崗實習，并且在實習過程中可以通過崗位的調換實現整個制造流程的實習。數控技術、模具設計與制造等專業二年級學生到福臻基地實施8周的“職業素質與專業技能頂崗實習”。學生按照企業要求按時上下班，完成師傅安排的各項工作任務。同時，在頂崗工作的過程中，結合企業現場條件，抽出一定時間在福臻廠房內的多媒體教室安排了“覆蓋件模具設計與制造”“逆向工程設計”等課程教學，由企業工程技術人員與學校教師共同授課。學生通過這個階段的頂崗實習與課程教學，接受企業真實環境和企業文化的熏陶，在專業素養以及專業技能方面明顯得到提高。“廠中校”型實訓基地建設還存在企業的盈利性目標與學校的公益性目標不一致，企業的生產波動與教學的計劃性存在不一致的問題，因此，需要校企雙方共同建立良好的運行管理機制。

3.研發型生產性實訓基地—專業技術中心模式。根據當前我國社會經濟發展的實際需要，高職教育培養的高技能人才與傳統意義上的技術工人不同，不再是以經驗技術和動作技能為主的機械操作者，而是以技術科學為指導的技能型創新人才，是以理論技術和智力技能為主的技術應用型人才。②因此，加強對學生創新創造能力的培養是高職教育的必然要求。

研發型生產性實訓基地的特點是把研究開發和實訓教學項目融為一體，把教學與科技創新結合起來，學生通過直接參與產品開發項目或技術服務項目，其創新意識和職業能力都得到極大提升。學院2007年開始建設了企業服務中心，重點服務中小企業，解決企業產業升級、創新和產品質量提高等問題。制造類專業成立了機電技術研究所，搭建了先進制造技術服務平臺，為眾多中小型企業尤其是民營企業提供技術支持、項目開發等多種形式的技術服務，很好地為企業解決技術上的難題。機電技術研究所設立新產品研發中心、模具技術中心、先進制造技術中心、數字化應用技術中心、自動化技術中心、數控設備維修技術中心等。技術中心的成員同時也是專業團隊教師，中心主任由專業帶頭人擔任，每個技術中心對應1～2個專業，其職能主要是承接或參與企業產品加工、技術開發、設備改造等項目，開展應用技術研究，推廣普及研究成果，承擔教師專業技術應用能力培養工作，組織學生參與各項技術服務項目，組織學生參與中心開放式管理，組織專業興趣小組活動，指導開展各級各類專業（職業）技能比賽等。這種專業技術中心模式以先進技術為導向，緊跟技術與行業發展，訓練項目與內容突出創新設計與制作，融“學、做、教”為一體，促使優秀學生脫穎而出。

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二、機械設計軟件的選擇

現在進行三維動畫設計的軟件非常多，要想提高軟件設計水平，一定要根椐企業的發展需要，因地制宜選擇合適的軟件。目前通用的軟件有以下兩種，分別是MAX和CAD，它是由Autodesk公司研發出來，目前已經世界范圍內使用，這種軟件在造型處理上，動畫制作以及渲染著色中功能都非常強大。因此，建模的方式相對比較獨特，比較適合基礎設計人員方面的操作，這樣涵蓋了大多數產品的模型，這樣可以建造出各種形狀的實體模型，但是美中不足，這種軟件偏向于藝術層次的設計，但是忽略了機械設計的精度設計，在設計一些高精度產品的時候，軟件會表現出精度要求不高，而且過于藝術化。

CAD是由Autodesk公司發展，主要針對的是二維軟件設計，如果只設計到部分三維產品，那么利用MAX可以用多種文件進行相互之間的轉換，這樣建模功能上就會導致遜色于MAX，相對于一般比較規則的物體。CAD就會比MAX顯示出更加強勢的功能。它主要有高精度數字輸入功能，可以靈活地捕到精確的坐標。因此，非常適合進行規則模型的建模。在設計的時候，我們可以根椐設計人員的相關特點，參照模型設計要求進行對于軟件進行適當地選擇，對于一些簡單的設備基礎和管道，可以選擇在CAD上時行簡單的建模，然后轉換格式導入到MAX，然后進行渲染并制成動畫，相對較為復雜的結構、文字和流動液體等非規則性物體，一定要選擇MAX構建相應的模型。

三、選擇合適的人才

經過數據分析，發現企業員工對設計師的招聘的選拔環節存在著分歧，一部分認為好，另一部分認為不好。這說明企業設計師的選拔環節需要設置科學的面試方式，讓應聘者能夠充分地展示自己的機會，這樣才能真正體現招聘的公平性。面式的過程有直接面試、嚴格的筆試、情景模擬、角色扮演。

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基金項目：本文系廣東省高等學校教學質量與教學改革工程項目課題 “機電類專業實踐能力培養關鍵節點資源配置與質量控制的探索與實踐”（編號：20120202050）的科研成果。

職業教育發展于工業革命所帶來的產業結構調整需求，一個國家或地區的經濟發展模式和水平、市場理性化程度、產業與企業結構、勞動力市場模式，都會直接影響職業教育的模式、規模、課程。當前，職業教育已成為現代國民教育體系的重要組成部分，也是經濟社會發展的重要基礎。結合產業發展需要，設置科學、合理的職業培訓體系是人才培養的關鍵，職業培訓體系的建設不是簡單地采購實訓設備，而是包含了專業開設、課程設置、教材選編、實訓中心建設、師資培養、校企合作等環節及其體系建設中獲得一定技術支持與服務的整體系統工程。

一、工業設計及制造現狀

機械制造是我國的重要支柱產業，已被國家正式確定為基礎產業，并在“十五”規劃中列為重點扶持產業。現代工業的發展使各行各業的產品更新速度加快，對產品（機械）的需求量加大。要振興裝備制造業，改變產品結構，都需要發展機械。同時，國內汽車工業、電子信息產業、家電和建材行業及機械工業的高速發展為產品（機械）提供了廣闊市場。

“十五”期間，我國機械制造業年均增長率15%，機械制造總產量占全世界總量的8%左右。“十一五”期間，機械行業年增長率在12%～15%。隨著汽車、IT、航空燈相關行業領域高速發展，機械行業日新月異、高技術含量機械成為“十二五”的發展重點。2013年增長率保持在15%左右，我國已成為機械生產大國，進入世界領先行列。精密機械已使機械行業成為一個與高新技術產品互為依托產業。

機械行業目前正面臨前所未有的發展機遇，已進入由量變轉向質變、產業加速升級的關鍵時期，而信息技術則成為提升機械制造技術水平、推動機械技術進步的關鍵因素。CAD＼CAE＼CAM一體化技術應用，快速原型制造技術應用，使機械設計制造技術發生了重大變革。

我國機械行業將向大型、精密、復雜、高效、長壽和多功能方向發展，工件生產將向信息化、數字化、精密化、無圖紙、自動化方向發展，機械企業將向技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發展。

二、高職院校機械專業教育需求

職業技術教育是現代國民教育體系的重要組成部分，也是經濟社會發展的重要基礎。大力發展職業技術教育，是落實科教興市戰略、加快廣州市經濟結構優化升級和經濟增長方式轉變的重要途徑，是加快社會主義建設、推進勞動力轉移就業的重要舉措，是構建終身教育體系、提高勞動者職業能力、促進充分就業、建設和諧廣州和現代化大都市的必然要求。

由于產品（機械）種類繁多，傳統與現代機械企業并存，現代技術的應用程序相差很大。在傳統的大中型企業中，高職生大多在機械制造、裝配、調試等第一線崗位。但現代企業的大型工具軟件集成化程度較高，高職生可從事機械設計、成型工藝與機械制造工藝。目前，在民營小型機械企業，高職生可從事機械設計、成型工藝及制造全程的各個崗位。就業的首選崗位主要有四個：機械設計員――從事機械設計、機械工藝員――從事機械制造工藝編制、數控機床操作工――從事機械零件的加工、機械裝調工――從事機械裝配調試工作。

高職院校產品（機械）設計與制造專業要想提高人才培養質量，關鍵是要對人才培養目標進行準確定位。這是一個系統工程，要解決的是“培養什么樣的人”和“怎樣培養”的問題。為滿足社會需要、適應企業生產需求、更好地為企業提供技能型人才，學校必須通過改革開設新的內容，培養貼近企業生產、服務、技術和管理等一線崗位要求的高素質技能型人才，縮短企業培訓時間甚至直接上崗，為企業帶來更好的經濟效益。筆者建議統一安排，針對制造業行業結構變化及時調整專業方向和課程設置，培養適合行業發展的高素質實用型人才。

三、建設思路

1.發展基礎。①技術人才需求量大，高新科技產業的發展需要更多高素質的機械人才；②努力打造現代化機械專業，培養新型技能人才，避免與其他院校在傳統機械專業上的激烈競爭；③新型產品（機械）設計、檢測實訓條件已為現代機械專業建設打下一定基礎。

2.主要思路。①夯實傳統機械類專業建設基礎，發展特色；②努力打造先進制造技術專業，開拓新領域；③發展工業設計專業，提升新技能；④結合機械制造專業基礎，構建強大的機械專業集群。以企業產品實際生產過程為主線，以先進制造技術為核心，構建“精密檢測與產品快速數字化設計與制造”的三維立體創新設計與制作平臺，開展對專業群內各模塊的指導建設及幫助，促進機械專業建設的系統化大發展。構建從工業產品設計（產品造型設計、逆向工程、快速原型）――機械設計（分模、模流分析、結構設計）――備料（材料性能檢測、切割）――產品加工（數控加工、特種加工）――產品檢測（精度檢測）――裝配――成型流程中相關打磨、拋光、修模等工序完整的設計與制造教學與培訓體系。

四、綜述

目前的逆向工程技術在職業院校專業教學中幾乎處于空白，可構建以逆向工程技術、快速原型技術為基礎的機械造型設計與快速制造技術模塊的課程教學體系，促使高速掃描及數字化系統在逆向工程中發揮更大的作用。目前，高速掃描機和機械掃模系統已在我國得到廣泛引用，并取得良好的效果，該系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了機械的研制周期。有些快速掃描系統可安裝在已有的數控銑床及加工中心上，高速掃描機的掃描速度最高可達3m/min。掃描系統已成功應用在汽車、摩托車、家電等行業，相信在“十二五”期間將發揮更大的作用，而逆向工程和并行工程將在今后的機械生產中發揮越來越重要的作用。

隨著計算機技術、激光成形技術的發展和新材料的研發，快速原型制造（RPM）已成為應用廣泛的全新制造技術，它基于新穎的離散/堆積（即材料累加）成形思想，能根據零件CAD模型快速自動完成復雜的三維實體制造。RPM是集精密機械制造、計算機、NC技術、激光成形技術和材料科學最新發展于一體的高科技技術，運用RPM技術只需傳統加工方法所需時間的1/3、成本的1/4。因此，逆向工程技術與快速制模技術、快速原型制造技術相結合，將是傳統機械設計及制造技術的發展趨勢。

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根據機械工程專業的特點，圍繞專業人才培養目標，本著“厚基礎、寬口徑、高素質、富有工程實踐和創新能力”的總體人才培養要求，提出了“四層十四模塊”的課程體系。“四層”是指綜合素質培養層、專業能力培養層、創新能力培養層和工程實踐能力培養層，這4個層次的培養通過通識教育、專業知識教育、專業特色教育、創新知識教育、工程知識教育5個階段完成。“十四模塊”是指人文管法社會知識模塊、質量安全環保意識模塊、基本技能模塊、自然科學知識模塊、專業基礎模塊、專業應用模塊、專業訓練模塊、工程機械模塊、起重與運輸機械模塊、創新知識模塊、創新訓練模塊、工程認知實踐模塊、工程項目實踐模塊、工程崗位實踐模塊。“四層十四模塊”的課程體系如圖2所示。程體系課產學研合作教育平臺合素質培養綜新能力培養創業能力培養專程實踐能力培養工通識教育（1-4學期）專業知識教育（4-6學期）專業特色教育（5-7學期）創新知識教育（1-8學期）工程知識教育（3-8學期）人文管法社會知識質量安全環保意識自然科學知識基本技能專業基礎專業應用專業訓練工程機械創新知識創新訓練工程認知實踐工程崗位實踐工程項目實踐思想政治、法規政策、文體衛生、藝術修養課程群質量控制管理、可持續發展、綠色設計與制造課程群外語類、計算機類、信息檢索、企業經營管理課程群數學、物理、化學、力學、電工電子學課程群機械制圖、機械原理與設計、機械制造基礎、液壓與氣動、控制理論課程群機械設計、機電系統設計、控制技術、工程測試技術、機器人、CAD/CAM課程群各門課程設計、綜合實驗周、畢業設計等TRIZ創新理論與方法、專利寫作與申請課程群結構力學、工程機械概論、工程機械設計與制造、混凝土機械課程群起重機與運輸機械、電梯設計原理、電梯控制技術課程群教授講壇、企業家講壇、各類工程認知實習、實驗、設計等前沿知識講座、各類工程項目訓練、實踐、各類競賽等企業管理講座、工程崗位生產實訓、崗前培訓、實習等起重與運輸機械各類創新實踐、科研項目等。

14個模塊對應著不同的課程群，通過課程群的建設完成對學生不同階段的培養。人文管法社會知識模塊是培養學生的法律意識和人文修養，通過這個課程群的學習，使學生具有較扎實的自然科學基礎和人文社會素養，具有較強的社會責任感和良好的職業道德，較好的表達能力和交流能力。質量安全環保意識模塊是使學生了解本專業相關的方針政策、法律、法規和技術標準，具有環境保護和可持續發展意識。基本技能模塊是通過大學英語、專業英語、雙語教學課程的設置，培養學生能較熟練地應用英語進行專業交流的能力，尤其是口頭和書面表達能力；通過計算機文化基礎、技術基礎課程及其應用實踐，使學生具備應用計算機解決一般技術問題的能力，為今后應用計算機進行輔助設計、分析、模擬和計算夯實基礎；通過信息檢索課程的學習，掌握運用現代信息技術獲取相關知識的基本方法，使學生具有持續學習和獨立獲取知識的能力。自然科學知識模塊是通過數學、物理、化學、力學、電工電子學等課程的學習，培養學生建模求解、設計計算、系統分析與預測能力，為后續專業基礎課程和專業課程的學習打下堅實的理論基礎，這是工科學生應具備的基本功底。專業基礎模塊是通過機械制圖、機械原理、機械工程控制基礎等課程的學習，使學生具有本專業必需的機械制圖、設計、計算、實驗、測試、工藝、操作等基本能力。專業應用模塊、專業訓練模塊是通過機械設計、機電系統設計等課程的學習，掌握機械工程設計、制造、性能檢測、質量管理的原理與方法，通曉機械工程領域的專業技術標準、安全技術規范等，使學生基本掌握本專業的分析問題、解決問題的能力。工程機械模塊、起重與運輸機械模塊是在綜合掌握機械工程專業知識基礎上，通過工程機械、起重與運輸機械、電梯控制技術等課程的學習，加強工程機械、起重與運輸機械的設計制造、檢測控制、組織管理等知識的學習與實踐，使學生具備本行業產品的研發、設計、制造及管理能力。創新知識模塊、創新訓練模塊是通過TRIZ理論與方法、專利寫作與申請等課程的學習，培養學生的創新意識，使學生初步具備機械工程專業創新設計與創新制造能力，能夠跟蹤本領域科技發展前沿和發展趨勢。工程認知實踐模塊、工程項目實踐模塊、工程崗位實踐模塊是通過各種教授講壇、企業家講壇、前沿知識講座、企業管理講座，使學生積累一定的機械工程企業和經濟社會環境下的綜合工程實踐經驗，初步培養學生從事機械工程領域新產品開發、生產組織管理、市場經營工作的能力。

根據學校自身學科特色和優勢，以及人才培養目標，結合地方經濟社會發展狀況，在產學研合作教育背景下進行教學改革，提出產學研合作教育模式下“四層十四模塊”的課程體系，建立與產學研合作教育相匹配的課程群，推進人才培養與企業相結合的模式，利用企業高技能人才和專家參與實踐教學，從而培養出高質量能適應地方經濟社會發展需求的機械工程專業應用型創新人才。

本文作者：董明曉李瑞川張明勤張瑞軍工作單位：山東建筑大學機電工程學院

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2企業實際項目校內實訓課程改革實施計劃

企業實際項目校內實訓課程改革的總體實施計劃是：學校引入企業實際生產項目，同時按照企業技術部門的技術分配模式對工作進行分解。分別按照相應部門的設計生產工作，相應地對學生分組。以完成不同的零件進行設計，生產和制造。教師依據企業實際工作模式，制定工作規劃，讓學生明確自身實訓工作環節中的各項工作細節，同時在這些環節中予以指導，具體內容包括5個方面：2.1零件基本分析與設計。主要是對拿到的企業實際項目中的產品進行零件結構的分析，其中包括：圖形測量、圖形繪制，標注尺寸及公差標準。通過基本的測繪工作完成零件的基本內容，在此過程中著重強化學生的實際測繪工具的使用與測繪方案的選擇。通過圖形繪制，讓學生熟練掌握繪圖基本技能與繪圖過程中的基本規范，同時在圖形繪制過程中強化計算機繪圖軟件的應用，主要包含二維和三維建模軟件和分析軟件。通過實際測繪工作完成零件的基本內容，著重提高學生的機械設計基礎能力。通過機械設計基礎訓練，讓學生全面掌握專業基礎課程，如《工程制圖》、《機械原理》、《機械設計》、《計算機繪圖》等課程。機械設計基礎能力的訓練，可以培養學生機械設計工程師的崗位能力2.2零件材料與工藝選擇根據零件的性能指標要求，讓學生通過查閱手冊，資料等設計資料。進行材料的選擇與確定。隨后進行零件的制造方法選擇，根據零件的基本特性，讓學生分析選擇具體的加工方法。比如選擇切削加工，沖壓加工，或者焊接加工等具體加工方法。最后學生根據選擇的加工方法與零件確定的材料進行具體加工工藝過程的設計。在切削成型的加工工藝過程中，主要解決的問題包括：設備的選擇，夾具的設計，加工具體工藝路線設計，熱處理的方法，檢驗的方法。在沖壓加工工藝的設計過程中，主要是進行模具的設計。通過此過程讓學生熟悉和掌握整個加工工藝過程中的問題。2.3夾具與模具設計。學生從本文2.2所述零件。材料與工藝選擇中確定的加工方案，進行模具或者夾具的設計。在選擇沖壓加工方法時主要進行模具設計。具體設計包括：型腔和型芯的設計；型腔壁的工作載荷及各模板尺寸的設計；各種標準件的規格與安裝尺寸設計等方面的具體內容。在切削加工中主要進行夾具的設計：定位方法的選擇，夾緊方案的制定，定位元件的選擇，夾緊元件的選擇等方面的制定。最終制造出模具或者夾具，為進一步的零件制造提供基本的設備。在模具與夾具的設計過程中，讓生深刻理解相關的專業基礎知識，同時借助計算機輔助設計與分析軟件完成。主要包括：三維圖形的建模，完成三維建模后，對裝配后的產品進行仿真分析，確定產品設計的合理性，最后導出實際加工需求的二維工程圖紙。2.4實際生產與加工。學生根據零件工藝的選擇及夾具和模具的設計，開始進行具體零部件件的制造。這個過程中主要讓學生掌握加工過程中的具體操作。通過普車與銑床的具體操作，使學生掌握普通車床的操作技巧。同時在操作的過程中深化工藝基礎知識，充分了解工藝過程。使學生在實際操作過程中做到理論與實際相結合。學生通過鉗工的操作，使學生掌握鉗工的工作技能。同時在鉗工訓練時著重強化學生耐心細致，吃苦耐勞的工作精神。學生根據確定的零件加工工藝路線，編寫數控加工程序。由于數控加工不僅要有扎實的理論基礎，更突出實踐能力。實際的教學過程中存在諸多不足，主要體現在以下兩個方面：（1）課堂教學單調，課本知識乏味，學生普遍被動式接受灌輸內容，教學效果不理想；（2）教學過程中實踐教學內容較少，且實踐內容與企業實際生產情況脫節，從而導致學生實際工程能力訓練不足。因此，原有的教學模式、實踐內容及考核方式已不利于學生專業知識、工程實踐能力的培養。且不能滿足企業對學生實習就業崗位能力的要求。學生通過數控加工校內實訓操作，完成各項數控機床具體操作，同時解決實際過程中的各種問題。通過實際加工生產，學生不僅學會常規加工設備的應用，同時掌握數控加工能力。最為主要的是；結合具體實際企業項目，學生掌握解決實際生產加工能力，同時對這個過程遇到的問題予以解決，全面提高工程實踐能力。2.5質量檢驗。當零件加工完成后，對所制造的零件進行質量的檢驗，在這個過程中使學生掌握基本的檢測方法。同時也通過檢測，確定學生做加工的零件是否符合要求。當檢測完成后，零件各項指標滿足條件后，形成最終的設計加工產品。通過檢測,使學生學習和了解幾何量測量的多種常用的測量手段及誤差處理方法，掌握常用儀器的使用方法，獲得機械零件質量檢驗的基本知識和基本技能。檢測過程中，掌握檢測原理、操作檢測儀器、觀察和解釋現象、記錄和處理檢測數據、分析檢測結果、書寫檢測報告等工作，對于培養學生的動手能力、獨立思考和分析問題的能力、創新能力、嚴謹的工作作風和都有重大意義[7-8]。

3企業實際項目校內實訓課程改革的實效

實踐表明，通過整個實訓過程，使學生掌握設計的基本要求，設計的基本方法，設計中的基本技巧。全面培養學生工程實踐能力。同時，通過與企業實際項目的引入，在教學環節形成整套的設計、生產體系。可以此為基礎，進行學生實訓產品設計，最終形成符合自身優勢的品牌特色。主要體現以下幾個方面；3.1引入企業實際課題，教學緊跟技術發展趨勢。引入企業課程到實訓課堂，由企業工程師或技術團隊來校和本校教師共同進行教學，采用靈活的方法進行理論或時間方面的介紹。把最先進的理論，技術，傳授給學生。學生能夠緊跟技術的發展而學習。現已開設引進企業課程《CAE技術分析》，《尺寸工程》等課程融入到實訓課程體系中。瞄準前沿科技，緊跟先進制造的時代脈搏。使培養的學生更加符合社會需求。3.2注重職業技能的人才培養模式。通過引入企業實際項目課題，學校與企業保持多方位、深層次的交流與合作，通過交流與合作，學校可以及時掌握市場對人才需求，據此適時調整和完善課程設置，從而培養社會需要的應用型人才。通過以實際項目為紐帶，一方面培養企業所需人才，壓縮企業人才需求成本與周期；另一方面拓寬學生就業渠道。3.3多元化教學模式，提高學生自主能動性。針對培養應用型創新人才，創立企業實際項目實訓課程體系，一方面，理論聯系實使學生加深對理論基礎只是理解，提高學生工程實踐能力；另一方面，學生學習自主能動性提升明顯。相較于傳統的校內實訓課程，企業實際項目實訓課程將生產實際與理論相結合，讓學生深刻領悟到機械產品設計與生產中每個環節的作用與意義，從而提高學生學習興趣。同時通過實際項目運作，將大學期間各專業課程有機聯系起來，做到既有單項訓練又有綜合練習，學生積極主動參與,真正實現從“要我學”到“我要學”的根本轉變。

4結論

應用型本科高校在人才培養目標上應堅持以培養新型應用型人才為導向，為學生提供與企業生產實踐相結合的訓練平臺，從企業引進各類項目，按工程實際要求進行設計、制造，培養學生的工程實踐能力。引入企業實際課題進行校內實訓是較為有效的方法之一。實踐表明，學生校內實訓的鍛煉后，其專業基礎知識和工程實踐能力提升明顯，畢業生質量獲得用人單位的認可。

作者:于鵬 柴阜桐 張振東 單位:安徽信息工程學院

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