引論：我們?yōu)槟砹?3篇制造業(yè)自動化論文范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

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摘要......................................................1

1 如何發(fā)展機(jī)械制造自動化技術(shù)..............................4

1.1實用機(jī)械自動化技術(shù).....................................4

1.2低成本機(jī)械自動化技術(shù)...................................4

1.3現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù).....................................5

1.4配套發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)..................................6

2 機(jī)械制造技術(shù)的特點......................................7

2.1機(jī)械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工...............................7

2.2機(jī)械制造技術(shù)是一個綜合性技術(shù)...........................7

2.3機(jī)械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體.....................7

2.4機(jī)械制造技術(shù)是一個世界性技術(shù)...........................8

3 機(jī)械自動化在我國的特點及作用............................8

3.1機(jī)械自動化的特點.......................................8

3.2機(jī)械自動化的作用.......................................8

4 機(jī)械自動化的產(chǎn)生........................................9

5 機(jī)械自動化的現(xiàn)狀........................................9

5.1管理方面...............................................9

5.2設(shè)計方面..............................................10

5.3制造工藝方面..........................................10

5.4自動化技術(shù)方面........................................10

6 機(jī)械自動化的發(fā)展歷程...................................10

7 機(jī)械自動化的發(fā)展趨勢和方向.............................11

7.1機(jī)械自動化的發(fā)展趨勢---農(nóng)業(yè)自動化.....................11

7.2我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向............................11

結(jié)論.....................................................14

致謝.....................................................15

參考文獻(xiàn).................................................16

1 如何發(fā)展機(jī)械制造自動化技術(shù)

首先先介紹機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。就如何發(fā)展機(jī)械制造自動化技術(shù)從四方面進(jìn)行闡述。

機(jī)械自動化, 主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù), 實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn),實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程, 加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展, 是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動化的技術(shù)水準(zhǔn), 不僅影響整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展, 而且對國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。

如何發(fā)展我國的機(jī)械自動化技術(shù), 應(yīng)實事求是, 一切從我國的具體國情出發(fā), 做好各項基礎(chǔ)工作, 走中國的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展之路。

1.1 實用機(jī)械自動化技術(shù)

結(jié)合生產(chǎn)實際, 注重實用發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù), 應(yīng)以企業(yè)的生 產(chǎn)和發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn), 才能收到良好的技術(shù)經(jīng) 濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。我國發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù), 應(yīng)結(jié)合實際, 注重實用, 即對國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、 自動線的做法, 全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2 個月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正, 對國民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純的是速度。

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1.中文摘要

(1)居中打印“摘要”二字(三號黑體)，字間空一字符。

(2)“摘要”二字下空一行打印摘要內(nèi)容(小四號宋體)

(3)摘要內(nèi)容后下空一行打印“關(guān)鍵詞”三個字(小四號黑體)，其后為關(guān)鍵(小四號宋體)，每一關(guān)鍵詞之間用逗號隔開，最好一個關(guān)鍵詞后不打標(biāo)點符號。

2.英文摘要

(1)居中打印“ABSTRACT”，再下空兩行打印英文摘要內(nèi)容；

(2)摘要內(nèi)容每段開頭留四個空字符；

(3)摘要內(nèi)容后下空一行打印“KEYWORDS”，其后為關(guān)鍵詞用小寫字母，每一關(guān)鍵詞之間用逗號隔開，最后一個關(guān)鍵詞不打標(biāo)點符號。

3.目錄

目錄二字為小二號黑體，居中打??；下空一行為章、節(jié)、小節(jié)及開始頁碼(小四號宋體)。章、節(jié)、小節(jié)分別以第1章、1.1、1.1.1等數(shù)字一次標(biāo)出。

4.前言

“前言”二字為三號黑體，居中打印；二字之間控一字符。

5.正文：

1XXX--章級層次

三號黑體居中排，段前段后各0.5行；

1.1XXX--節(jié)級層次

四號黑體左起排，段前段后各0.5行；

1.1.1XXX--小節(jié)級層次

四號楷體左起排，段前0.5行；

1.1.1.1或1.XXX--條款層次

小四號宋體左起；

(1)XXX(小四號宋體，接排)

畢業(yè)論文、設(shè)計說明書正文用小四號宋體，行間距為22磅，標(biāo)準(zhǔn)字距。

6.圖

圖題采用中文，中文字體為5號宋體。引用圖應(yīng)在圖題右上方角標(biāo)出文獻(xiàn)來源。圖號以章為單位順序編號。標(biāo)號在圖下方。

7.表格

表格按章順序編號，表格必須按規(guī)定的符號標(biāo)注單位。標(biāo)號在表上方。

8.公式

公式書寫應(yīng)在文中另起一行，居中排列。公式序號按章順序排列。標(biāo)號在公式同行右對齊。

9.參考文獻(xiàn)

參考文獻(xiàn)按論文中參考文獻(xiàn)出現(xiàn)的先后順序用阿拉伯?dāng)?shù)字連續(xù)編號；參考文獻(xiàn)中每條項目應(yīng)齊全。

機(jī)械工程師職稱論文范文欣賞

論文題目：淺談我國機(jī)械制造發(fā)展現(xiàn)狀和前景趨勢

摘要機(jī)械制造的技術(shù)水平是衡量國家的現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)度的有效指標(biāo)之一，是每一個國家國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷發(fā)展，各行業(yè)間的競爭也在不斷加劇，國際市場競爭現(xiàn)象越演越烈，如何將高科技融入機(jī)械制造中，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力成為了我國機(jī)械制造業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。

關(guān)鍵詞機(jī)械制造技術(shù)；特點；現(xiàn)狀；趨勢

1機(jī)械制造技術(shù)的特點

1.1機(jī)械制造的系統(tǒng)性

機(jī)械制造技術(shù)主要包括了計算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、信息管理技術(shù)以及新開發(fā)材料技術(shù)的運用，特別是對產(chǎn)品的設(shè)計，銷售網(wǎng)絡(luò)、組織管理等等方面已經(jīng)具有相當(dāng)成熟的現(xiàn)代技術(shù)運用。機(jī)械制造技術(shù)需要將傳統(tǒng)的制造加工技術(shù)與現(xiàn)代科技技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，從而將制造技術(shù)貫穿于整個生產(chǎn)制造過程。

1.2機(jī)械制造的綜合性

機(jī)械制造技術(shù)不僅局限于機(jī)械加工制造的本身過程，它的產(chǎn)品面向整個市場，并且涉及到產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、加工、銷售以及售后的各個環(huán)節(jié)，并形成一個完整的體系。機(jī)械制造的終極追求是產(chǎn)品投放進(jìn)市場后的應(yīng)用情況，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)可以提高企業(yè)的行業(yè)競爭力，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并能夠推動一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，從而實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

1.3現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)體現(xiàn)了市場競爭要素

市場競爭力的核心就是產(chǎn)品生產(chǎn)率，隨著經(jīng)濟(jì)市場化的不斷發(fā)展，全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展速度也越來越快，制造業(yè)的市場競爭矛盾已經(jīng)逐漸向質(zhì)量、時間和成本三者綜合考慮的矛盾。先進(jìn)的制造業(yè)技術(shù)可以將三者進(jìn)行有效結(jié)合，從而提升制造企業(yè)的核心市場競爭力。

2我國機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀

2.1管理模式落后

在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，管理模式已經(jīng)逐漸實現(xiàn)計算機(jī)系統(tǒng)代替人為管理，并且尤其重視對體制的改革和生產(chǎn)流水線模式的更新。已經(jīng)全面提出了精益生產(chǎn)、高效生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn)的管理思想，但由于我國進(jìn)入信息時代時間較短，對于先進(jìn)管理模式還處于正在發(fā)展的階段，對計算機(jī)管理模式的運用并不廣泛，還是以人為管理為主的管理模式。

2.2自動化技術(shù)落后

與國外的先進(jìn)制造技術(shù)相比較，我國還存在著許多不足之處，首先，我國還沒有掌握自動化的核心技術(shù)，設(shè)計的產(chǎn)品方案相對較為落后，僅僅是簡單利用自動化技術(shù)，目前還無法真正做到將機(jī)電進(jìn)行有機(jī)結(jié)合；其次，我國使用的機(jī)械自動化還是傳統(tǒng)的加工方式，并且，已有的自動化的設(shè)備數(shù)量太少，導(dǎo)致我國自動化整體水平較低；第三，我國的計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)還相對較為落后，還不能有效利用計算機(jī)技術(shù)，機(jī)械自動化發(fā)展進(jìn)度較為緩慢；最后，我國的機(jī)械種類選擇的局限性比較大，質(zhì)量也無法達(dá)到國際普遍執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，使用的范圍也不夠普遍、廣泛。因此，我國的機(jī)械自動化還處在初級階段，隨著中國制造2025的不斷推進(jìn)，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

3機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展前景與趨勢

3.1機(jī)械制造自動化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化融合

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，市場環(huán)境也發(fā)生了相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。將機(jī)械制造自動化技術(shù)融入網(wǎng)絡(luò)化是工業(yè)機(jī)電設(shè)備一體化發(fā)展的主要趨勢。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)普及的市場大環(huán)境下，監(jiān)視技術(shù)與遠(yuǎn)程控制技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展，遠(yuǎn)程控制的終端設(shè)備就是機(jī)械制造的產(chǎn)品，因此，將機(jī)械自動化融入網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展是勢在必行的，這有利于提升企業(yè)的市場競爭力。除此之外，局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)還將運用到大量的家電設(shè)備中，逐步滲入人們的生活，人們利用計算機(jī)技術(shù)就可以實現(xiàn)足不出戶的生活模式，正常與外界進(jìn)行交流和溝通，給人們的生活帶來了很大的便利，同時，這也是機(jī)械制造自動化技術(shù)的主要發(fā)展趨勢之一。

3.2以智能化為依托，發(fā)展實用型機(jī)械自動化技術(shù)

人類的社會進(jìn)步一直伴隨對智能的開發(fā)，機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展也會隨著人類社會進(jìn)步的腳步進(jìn)行智能化發(fā)展。智能化的機(jī)械制造自動化技術(shù)是與傳統(tǒng)機(jī)械制造自動化最大的區(qū)別，也是工業(yè)一體化發(fā)展的主要方向。具體體現(xiàn)在控制論的基礎(chǔ)上運用生理學(xué)、運籌學(xué)、心理學(xué)以及計算機(jī)科學(xué)進(jìn)行人工智能模擬、自動編程、人機(jī)接口和對話，在加工過程中對所涉及的問題進(jìn)行分析、判斷、決策，從而取代部分人類腦力勞動，對人類的職能進(jìn)行收集，從而達(dá)到更高的控制目標(biāo)。機(jī)械制造自動化技術(shù)向智能化層次的發(fā)展是未來機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢之一。我國的智能化機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)當(dāng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展實際需要作為導(dǎo)向，采取與之相應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn)，只有將企業(yè)發(fā)展需求作為核心原則進(jìn)行機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展，才能將機(jī)械自動化技術(shù)產(chǎn)生的利益最大化，從而取得高效地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

3.3以新材料為支撐，進(jìn)行綠色化發(fā)展

隨著社會環(huán)境受到各方的關(guān)注，綠色化發(fā)展是工業(yè)改革的必經(jīng)之路。傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展需要耗費大量的資源，依靠掠奪環(huán)境資源進(jìn)行自我發(fā)展，但地球上的能源有限，不能滿足人類持續(xù)發(fā)展的需求，因此，工業(yè)發(fā)展必須走綠色發(fā)展道路，從而改變高投入低收入的局面，必須高效利用有限的資源走可持續(xù)的綠色發(fā)展道路，是機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展面臨和迫切需要解決的問題。我國的機(jī)械制造業(yè)給我國生態(tài)環(huán)境帶來了巨大影響，所以，必須保持生態(tài)環(huán)境與機(jī)械制造發(fā)展的平衡，才能走可持續(xù)發(fā)展道路。

3.4光機(jī)電一體化發(fā)展

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機(jī)械自動化，主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。

一、機(jī)械自動化的產(chǎn)生

機(jī)械自動化技術(shù)從上個世紀(jì)20年代首先在機(jī)械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀(jì)60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機(jī)技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當(dāng)代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機(jī)械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。

二、我國機(jī)械自動化的現(xiàn)狀

機(jī)械自動化技術(shù)從上個世紀(jì)20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機(jī)的高度集成化，開始采用了計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，大大加快了機(jī)械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機(jī)械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機(jī)械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當(dāng)?shù)谋戎?，我國能獨立開發(fā)現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有；我國機(jī)械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準(zhǔn)低，不僅在數(shù)量上同世界先進(jìn)國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機(jī)械自動化技術(shù)是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。當(dāng)前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟(jì)、財力、生產(chǎn)力水準(zhǔn)、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達(dá)兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機(jī)械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。

三、我國機(jī)械自動化發(fā)展之路探索

（一）結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。我國發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際，注重實用，即對國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1～2個月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正，對國民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，我國引進(jìn)的弧焊機(jī)器人，完全正常運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負(fù)荷不滿或不能完全正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機(jī)器人的信心。（二）發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)

發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機(jī)工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機(jī)的靈活生產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備組成，中間穿插著借助計算機(jī)指導(dǎo)的人工參與，將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起，從而使這種生產(chǎn)線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實際情況出發(fā)，借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機(jī)床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，就能充分發(fā)揮計算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。

（三）注重配套發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)

現(xiàn)代自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進(jìn)行綜合的研究，涉及到機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機(jī)技術(shù)等。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計算機(jī)技術(shù)、零件檢測和機(jī)床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機(jī)床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)，要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機(jī)，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。可編程控制器、微處理機(jī)、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機(jī)等，這些都將是今后機(jī)械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

篇4

機(jī)械自動化技術(shù)從上個世紀(jì)20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機(jī)的高度集成化，開始采用了計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，大大加快了機(jī)械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機(jī)械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機(jī)械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當(dāng)?shù)谋戎?，我國能獨立開發(fā)現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有；我國機(jī)械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準(zhǔn)低，不僅在數(shù)量上同世界先進(jìn)國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機(jī)械自動化技術(shù)是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。當(dāng)前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟(jì)、財力、生產(chǎn)力水準(zhǔn)、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達(dá)兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機(jī)械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。

三、我國機(jī)械自動化發(fā)展之路探索

（一）結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。我國發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際，注重實用，即對國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1～2個月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正，對國民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，我國引進(jìn)的弧焊機(jī)器人，完全正常運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負(fù)荷不滿或不能完全正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機(jī)器人的信心。

（二）發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)

發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機(jī)工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機(jī)的靈活生產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備組成，中間穿插著借助計算機(jī)指導(dǎo)的人工參與，將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起，從而使這種生產(chǎn)線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實際情況出發(fā)，借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機(jī)床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，就能充分發(fā)揮計算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。

（三）注重配套發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)

現(xiàn)代自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進(jìn)行綜合的研究，涉及到機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機(jī)技術(shù)等。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計算機(jī)技術(shù)、零件檢測和機(jī)床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機(jī)床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)，要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機(jī)，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。可編程控制器、微處理機(jī)、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機(jī)等，這些都將是今后機(jī)械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬志平.機(jī)械自動化的未來與現(xiàn)狀[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.5.

[2]張世昌.先進(jìn)制造技術(shù)[M].天津：天津大學(xué)出版社，2004.

篇5

一、現(xiàn)代工業(yè)工程與工廠自動化的概述

（一）工業(yè)工程的定義

工業(yè)工程在20世紀(jì)初產(chǎn)生，是一門綜合性的學(xué)科，融合了工程、自然、管理、社會科學(xué)等。由于其隨著市場變化發(fā)展，對自身的不斷豐富完善，一直沒有完整的定義[1]。在1955年時，將其統(tǒng)一定義為：工業(yè)工程是針對人、物資、設(shè)備、能源及信息的系統(tǒng)整合設(shè)計，借助數(shù)學(xué)、物理、社會科學(xué)等知識，進(jìn)行了工程設(shè)計的分析探討，最終構(gòu)建成綜合性評估的學(xué)科。

（二）現(xiàn)代工業(yè)工程的技術(shù)體系

我國對于工業(yè)工程應(yīng)用，大多是從技術(shù)角度來促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)的管理水平提高，因此必須要擁有自身的技術(shù)體系來作為支持。而在我國制造業(yè)中，應(yīng)用工業(yè)工程的技術(shù)支持更能促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將理論與實踐融為一體。因此，工業(yè)工程所包含的技術(shù)體系表現(xiàn)為：1.對于制造企業(yè)來說，除了一般的技術(shù)要求外，還會對其整體管理提出要求。同時，設(shè)計是整個制造企業(yè)管理中必不可少的環(huán)節(jié)。2、在生產(chǎn)企業(yè)的管理上，實行整體的分析與決策，尤其是面臨工程經(jīng)濟(jì)，工程的系統(tǒng)質(zhì)量問題，以及生產(chǎn)市場預(yù)測和人力資源管理上，都能夠通過工程工業(yè)來進(jìn)行整體管理，提高整體效益。3、在對制造企業(yè)進(jìn)行設(shè)計管理過程中，重點強(qiáng)調(diào)其控制技術(shù)。尤其是對于生產(chǎn)成本的絕對控制，是實現(xiàn)效率、利益最大化的有效途徑之一[2]。

（三）工廠自動化的概念及技術(shù)支持

在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的當(dāng)下，工廠自動化概念也打破了傳統(tǒng)的車間大型機(jī)器自動化生產(chǎn)過程，逐步擴(kuò)展到制造企業(yè)的管理層面。它們在不斷改進(jìn)完善過程中，構(gòu)成了新的工程自動化體系構(gòu)成，如圖1所示：

工廠自動化技術(shù)以制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)（MES）、網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)以及專用裝備技術(shù)三部分為主要的技術(shù)支持[3]。MES是進(jìn)行制造業(yè)革新發(fā)展的主要技術(shù)，它基本上承載了整個生產(chǎn)制造過程的設(shè)計、管理、決策與控制，將車間的所有信息傳遞給企業(yè)上層管理處，用各種有用的數(shù)據(jù)信息來實現(xiàn)對制造業(yè)改善的技術(shù)支持。

而網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)與專業(yè)裝備技術(shù)都是其相關(guān)的技術(shù)體系，是在計算機(jī)信息技術(shù)環(huán)境下所進(jìn)行的具體實踐操作。從根源上帶來新的技術(shù)支持，無論是理論還是具體實踐都是最有利的技術(shù)保障。同時由于三大技術(shù)的共同作用，形成了工廠自動化技術(shù)支持體系，如圖2所示：

二、現(xiàn)代工業(yè)工程與工廠自動化技術(shù)對制造業(yè)的影響

在技術(shù)快速發(fā)展的節(jié)奏下，工廠自動化技術(shù)也不能全方面的適應(yīng)社會的競爭壓力，出現(xiàn)了各方面的困難障礙，尤其是制造企業(yè)整體管理水平低下的難題。因此，單純依靠工廠自動化技術(shù)來提高企業(yè)的競爭力是不行的，還要從管理技術(shù)上著手。只有將二者技術(shù)不斷磨合，才能從技術(shù)、管理上實現(xiàn)制造業(yè)的快速發(fā)展。結(jié)合我國制造企業(yè)來講，管理水平是阻礙發(fā)展的重要問題，造成了缺乏創(chuàng)新能力，成本過高，質(zhì)量水平低，資金短缺等現(xiàn)狀。因此，應(yīng)用現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)來改善管理水平，再結(jié)合工廠自動化技術(shù)從底層技術(shù)進(jìn)行改革，應(yīng)經(jīng)成為迫在眉睫局勢。它們共同構(gòu)成的制造業(yè)發(fā)展途徑包括以下幾方面：（一）重點強(qiáng)調(diào)工業(yè)工程的優(yōu)勢作用，從最基礎(chǔ)的企業(yè)環(huán)節(jié)開始進(jìn)行改善管理，無論是設(shè)計、決策、管理還是控制都必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。這樣才能逐步的將制造企業(yè)的整體管理水平提高，進(jìn)而促進(jìn)制造業(yè)的快速發(fā)展；（二）在進(jìn)行工業(yè)工程技術(shù)管理水平改善過程中，還要利用相關(guān)條件，促進(jìn)工廠自動化技術(shù)的應(yīng)用革新，一手抓技術(shù)，一手抓管理，二者共同實現(xiàn)制造業(yè)發(fā)展技術(shù)革新；（三）在進(jìn)行制造業(yè)的發(fā)展推進(jìn)過程中，還要采用各種技術(shù)與手段，最大程度的降低其風(fēng)險系數(shù)，確保改善的絕對成功。

三、結(jié)語

對于我國制造業(yè)來說，將工業(yè)工程與工廠自動化技術(shù)完美結(jié)合，從管理上進(jìn)行創(chuàng)新才是正確之道。因此，加強(qiáng)對工業(yè)工程與工廠自動化技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展是十分必要的。

參考文獻(xiàn)：

[1]李言.工業(yè)工程及其應(yīng)用[J].北京：制造技術(shù)與機(jī)床，2001（8）：13-14.

[2]段芬，孫傳家，潘廣德.淺談我國現(xiàn)代工業(yè)工程的應(yīng)用情況與發(fā)展前景[J].北京：電子制作，2012（11）：91-93.

篇6

一、先進(jìn)制造技術(shù)的特點

（一）是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

（二）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（四）是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來，市場的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

二、先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

（二）設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（四）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響，同時使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。

四、結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。

參考文獻(xiàn)：

篇7

“中國制造2025”是中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃，也是我國實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)，實現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越[1]。機(jī)械制造業(yè)是“中國制造2025”的重要支柱和重要組成部分，對機(jī)械制造類的人才培養(yǎng)模式和要求帶來了新的挑戰(zhàn)[2]。基于“大工程教育理念”的本科教學(xué)工程系統(tǒng)地分析和研究高素質(zhì)創(chuàng)新型人才――“現(xiàn)代機(jī)械工程師”的基本特征及其評價方法[3]，探討機(jī)械工程專業(yè)學(xué)生創(chuàng)新素質(zhì)形成原理及其規(guī)律。構(gòu)建融知識、能力和工程素質(zhì)于一體。集現(xiàn)代管理和先進(jìn)技術(shù)為一體的人才培養(yǎng)新體系[4]，對改變傳統(tǒng)的人才培養(yǎng)模式，培養(yǎng)具有開拓創(chuàng)新能力的“現(xiàn)代機(jī)械工程師”具有重要的理論意義和較大的實用價值。

一、傳統(tǒng)機(jī)械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)模式現(xiàn)狀

（一）教育教學(xué)觀念滯后，人才培養(yǎng)目標(biāo)模糊

目前機(jī)械工程專業(yè)本科人才培養(yǎng)目標(biāo)定位為“能在機(jī)械工程及其自動化領(lǐng)域從事設(shè)計制造、科技開發(fā)、應(yīng)用研究、運行管理和經(jīng)營銷售等方面工作的高級工程技術(shù)人才”，其概念陳舊，涉及面寬泛，含義模糊[5]，可以覆蓋學(xué)生畢業(yè)后一生中從事的工作，無法與我國日益迅速發(fā)展的工業(yè)化進(jìn)程需要相對接。其結(jié)果是導(dǎo)致人才培養(yǎng)方案構(gòu)建思路不清晰，重點不突出，其目標(biāo)也比較難以實現(xiàn)。

（二）教學(xué)內(nèi)容陳舊，工程能力訓(xùn)練不到位

目前機(jī)械工程課程及其教學(xué)內(nèi)容比較陳舊，學(xué)科前沿課程較少，專業(yè)課程體系無法適應(yīng)學(xué)生個性發(fā)展的需求，也無法適應(yīng)新時期經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的需要，導(dǎo)致機(jī)械工程專業(yè)學(xué)生實踐能力和創(chuàng)新能力培養(yǎng)體系不健全，出現(xiàn)了有環(huán)節(jié)要求[6]，但無法落實而形同虛設(shè)的情況，嚴(yán)重影響和制約著人才培養(yǎng)質(zhì)量。實踐教學(xué)體系設(shè)計的系統(tǒng)性不強(qiáng)，不能完全滿足應(yīng)用型人才培養(yǎng)的需要；實訓(xùn)基地未能充分利用，制約了實習(xí)指導(dǎo)工作的開展。

（三）教學(xué)方法手段滯后，多元化人才培養(yǎng)模式缺失

教學(xué)方法單一，現(xiàn)代教育技術(shù)手段的應(yīng)用水平也并不高，影響了學(xué)生工程實踐能力的培養(yǎng)，無法滿足高等教育大眾化條件下多元化人才培養(yǎng)的需求[7]。在人才培養(yǎng)的關(guān)鍵問題上，深層次改革有一定難度，如產(chǎn)學(xué)研合作等。合作教育渠道、層次有待拓寬和提高。

二、機(jī)械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)模式的構(gòu)建

（一）創(chuàng)設(shè)“模塊化、組合式、開放型”的課程體系

以“大工程教育理念”為指導(dǎo)，以機(jī)械工程專業(yè)為研究試點，提出機(jī)械工程專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)為具有高素質(zhì)創(chuàng)新型能力的“現(xiàn)代機(jī)械工程師”，優(yōu)化機(jī)械工程專業(yè)課程體系和實踐教學(xué)體系。以高等數(shù)學(xué)、大學(xué)物理、機(jī)械制圖、工程力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計、電工與電子技術(shù)、工程材料、微型計算機(jī)原理為基礎(chǔ)理論知識；以公差技術(shù)、控制工程、測試技術(shù)、材料成型技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、液壓與氣動等為專業(yè)理論基礎(chǔ)；以制造裝備設(shè)計、機(jī)電一體化技術(shù)、機(jī)電傳動控制、數(shù)控技術(shù)、自動化制造系統(tǒng)等為相關(guān)和拓寬知識，構(gòu)成畢業(yè)生的知識結(jié)構(gòu)。

（二）優(yōu)化教學(xué)資源

將課程建設(shè)、專業(yè)建設(shè)、學(xué)科建設(shè)和實驗室建設(shè)融為一體，實現(xiàn)教學(xué)與科研、學(xué)科與實驗、課程與設(shè)計的系統(tǒng)協(xié)調(diào)和有機(jī)統(tǒng)一，通過實施“青年教師工程能力培養(yǎng)計劃”和“青年教師創(chuàng)新能力培養(yǎng)計劃”，實現(xiàn)教學(xué)資源的優(yōu)化配置，主要表現(xiàn)在：1.鼓勵教師利用科研成果更新教學(xué)內(nèi)容，設(shè)立教案評估制度，并與教學(xué)考核相結(jié)合。2.探索建立科研成果轉(zhuǎn)化為課程的工作機(jī)制，鼓勵教師科研成果融入教材，并輔之以相應(yīng)的考核、評估和獎勵。3.開設(shè)反映學(xué)術(shù)前沿的選修課，并結(jié)合教師承擔(dān)的科研課題來指導(dǎo)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）。

（三）完善創(chuàng)新型人才培養(yǎng)機(jī)制

推進(jìn)教師工程能力提升及實踐教學(xué)基地建設(shè)，對新引進(jìn)人才全部進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)；采用師徒結(jié)對的形式，由教學(xué)科研經(jīng)驗豐富的老教師指導(dǎo)新教師的教學(xué)工作。學(xué)院組織新教師職工的聽講評活動，對青年教師的教學(xué)工作進(jìn)行點評和指導(dǎo)，確保青年教師的教學(xué)質(zhì)量。完善機(jī)械工程專業(yè)學(xué)生工程能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力的實踐教學(xué)體系，在培養(yǎng)環(huán)節(jié)上，課堂教學(xué)、實踐環(huán)節(jié)、第二課堂整體優(yōu)化設(shè)計；在教學(xué)方式上，必修課、選修課相結(jié)合；在教學(xué)內(nèi)容上，自然科學(xué)、工程技術(shù)、人文知識相互兼顧，同時體現(xiàn)現(xiàn)代科技中學(xué)科交叉的特點，特別注重機(jī)械工程與信息化、自動化技術(shù)相結(jié)合。建立四段式教學(xué)體系：理論教學(xué)體系、實驗教學(xué)體系、課程設(shè)計體系、參觀實習(xí)教學(xué)體系。在教學(xué)中落實“產(chǎn)學(xué)研結(jié)合”、“理論教學(xué)與科研實踐案例教學(xué)相結(jié)合”、“課內(nèi)教學(xué)與課外輔導(dǎo)素質(zhì)拓展相結(jié)合”的教學(xué)改革，強(qiáng)化“課程設(shè)計與實習(xí)”兩個教學(xué)環(huán)節(jié)。

1.培養(yǎng)方案與培養(yǎng)目標(biāo)的定位一致，改革培養(yǎng)模

式，改革教學(xué)方法，切實體現(xiàn)工程應(yīng)用型人才培養(yǎng)特色。完善和修訂教學(xué)大綱，做好專業(yè)主干課程內(nèi)容更新，知識體系優(yōu)化。

2.強(qiáng)化實踐環(huán)節(jié)，加大實驗教學(xué)比例，改進(jìn)實驗內(nèi)容，減少驗證性實驗，增加設(shè)計性和綜合性實驗，課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計環(huán)節(jié)從選題到具體指導(dǎo)注重工程實踐能力的培養(yǎng)。

3.完善實驗室設(shè)備，保證實驗項目開出率達(dá)到

100%，創(chuàng)建實習(xí)基地，校企合作承擔(dān)專業(yè)認(rèn)識、生產(chǎn)實習(xí)、畢業(yè)實習(xí)的主要實踐教學(xué)任務(wù)。

（四）規(guī)范畢業(yè)設(shè)計（論文）過程

畢業(yè)設(shè)計（論文）是在學(xué)生完成全部大學(xué)課程后，走向工作崗位前的一次綜合訓(xùn)練教學(xué)環(huán)節(jié)，是對學(xué)生在大學(xué)階段所學(xué)知識與能力的全面檢查與考核，對于培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神、協(xié)作精神，提高他們的實踐能力和綜合素質(zhì)起著重要的作用。對畢業(yè)設(shè)計字?jǐn)?shù)、參考文獻(xiàn)和圖紙等進(jìn)行量化處理，主要分為五類：1.理論研究型；2.工程設(shè)計型；3.工程技術(shù)實驗研究型；4.計算機(jī)軟件型；5.綜合型。從畢業(yè)設(shè)計（論文）的全過程看，學(xué)生的機(jī)械設(shè)計制造的實踐能力及水平得到了提高，工程意識和素養(yǎng)增強(qiáng)，獨立分析和解決問題的能力進(jìn)一步加強(qiáng)，尤其是畢業(yè)論文質(zhì)量較往屆有了較大幅度的提高，全部順利通過院和小組答辯，成績優(yōu)秀率達(dá)到14%，獲得校優(yōu)秀畢業(yè)生標(biāo)兵稱號的8人，占常州大學(xué)總數(shù)的8.2%，取得了令人滿意的成果，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

（五）健全教學(xué)質(zhì)量保障機(jī)制

在教學(xué)實踐中，堅持以學(xué)生和教師雙主體與以學(xué)生為本的核心理念，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的主人翁意識。實施“本科創(chuàng)新能力培養(yǎng)激勵機(jī)制”，提高教師和本科生參加科研創(chuàng)新活動的積極性。制定教學(xué)督導(dǎo)組和學(xué)生評議教學(xué)效果機(jī)制，每學(xué)期將評議結(jié)果公開，向各個教師反饋評議意見。由專業(yè)教師負(fù)責(zé)成立課程評估小組對專業(yè)課程進(jìn)行自我評估，采取“主講教師負(fù)責(zé)、逐課評估、達(dá)標(biāo)驗收”的辦法實施，采用計算機(jī)以及網(wǎng)絡(luò)手段對規(guī)章制度進(jìn)行科學(xué)、規(guī)范管理與實施。完善教學(xué)質(zhì)量評價機(jī)制，組織學(xué)生評教活動，促進(jìn)學(xué)生對教師主要教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控與評價，注重同行評教和領(lǐng)導(dǎo)評教，強(qiáng)化教學(xué)督導(dǎo)。

三、機(jī)械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)模式的實踐

常州大學(xué)機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)是在1984年原江蘇化工學(xué)院機(jī)械制造工藝及設(shè)備專業(yè)的基礎(chǔ)上建設(shè)和發(fā)展起來的，近幾年，本專業(yè)一直是常州大學(xué)招生人數(shù)最多的專業(yè)之一，在長三角人才市場上就業(yè)形勢一直處在前4位。裝備制造業(yè)是江蘇省重點發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，常州市已成為中國先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)源地，初步形成了較為完整的制造業(yè)體系，主要包括軌道交通設(shè)備制造業(yè)、工程機(jī)械制造業(yè)、農(nóng)業(yè)裝備制造業(yè)、數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)裝備制造業(yè)等。裝備制造業(yè)的快速發(fā)展必將擴(kuò)大對應(yīng)用型工程技術(shù)人才的需求，為長三角地區(qū)及全國裝備制造行業(yè)提供大量工程技術(shù)人才是本專業(yè)建設(shè)的方向。根據(jù)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要和技術(shù)發(fā)展趨勢，結(jié)合常州大學(xué)發(fā)展目標(biāo)和本專業(yè)現(xiàn)狀，培養(yǎng)的人才類型為：工程應(yīng)用型。以上海為龍頭的長江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)機(jī)械制造業(yè)十分發(fā)達(dá)，對本專業(yè)畢業(yè)生的需求量很大。在長三角地區(qū)和常州先進(jìn)制造技術(shù)基地對專業(yè)人才的技術(shù)需求基礎(chǔ)上，形成了本專業(yè)以先進(jìn)制造技術(shù)為線的人才培養(yǎng)目標(biāo)。

本專業(yè)堅持優(yōu)化課程、提高質(zhì)量、注重實效、形成特色的方針，及時修訂本專業(yè)培養(yǎng)計劃和教學(xué)大綱，從課程體系的學(xué)習(xí)方面衡量本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)是否體現(xiàn)了學(xué)生在知識、素質(zhì)方面的協(xié)調(diào)發(fā)展。在生產(chǎn)實習(xí)、課程設(shè)計、各級科技競賽、畢業(yè)實習(xí)、畢業(yè)設(shè)計等環(huán)節(jié)考查學(xué)生能否從全局的觀點看問題，能否從市場研究、設(shè)計構(gòu)思、生產(chǎn)制造中分析思考，以此判斷培養(yǎng)目標(biāo)是否實現(xiàn)及實現(xiàn)的程度。近幾年來，學(xué)生的四級通過率在95%以上、考研錄取率在30%以上，就業(yè)率為100%，這些數(shù)據(jù)反映了培養(yǎng)目標(biāo)的實現(xiàn)情況。

面向“中國制造2025”，以創(chuàng)新人才培養(yǎng)為主線，構(gòu)建了機(jī)械制造類人才培養(yǎng)模式，并進(jìn)行了有益的實踐。改革傳統(tǒng)的教學(xué)模式，將理論教學(xué)與實踐教學(xué)有機(jī)地結(jié)合，探索了一種適應(yīng)“中國制造2025”的機(jī)械制造類人才培養(yǎng)的模式，逐漸培養(yǎng)了學(xué)生自主學(xué)習(xí)與探索求知的精神，使其創(chuàng)新能力得到提升，工程實踐能力更加突出，為今后的職業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

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篇8

0引言

機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)主要培養(yǎng)的是能在機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)從事設(shè)計制造、科研開發(fā)和經(jīng)營管理等工作的高級工程技術(shù)人員,其不僅要求學(xué)生熟練地掌握機(jī)械設(shè)計和機(jī)械制造等相關(guān)知識,也要求學(xué)生系統(tǒng)地對機(jī)電控制、自動化的相關(guān)知識進(jìn)行學(xué)習(xí)[1,2]。在“中國制造”期間,該專業(yè)為市場輸送了大量的工科人才,極大地推動了我國制造業(yè)的發(fā)展。當(dāng)今,全球制造業(yè)格局面臨重大調(diào)整,信息技術(shù)與制造業(yè)的融合持續(xù)深化,制造產(chǎn)業(yè)的變革不斷推進(jìn)[3];隨著新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的不斷深入,國內(nèi)消費者對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)等方面的要求不斷提高;而且,我國仍處于工業(yè)化進(jìn)行中,與先進(jìn)國家相比還有較大差距[4,5]。針對上述主要問題,我國提出了強(qiáng)化高端制造業(yè)的國家戰(zhàn)略規(guī)劃《中國制造2025》,其將“創(chuàng)新驅(qū)動”擺在了制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置,將“人才為本”作為建設(shè)制造業(yè)強(qiáng)國的根本。為了給“中國智造”輸送更優(yōu)秀的專業(yè)人才,適應(yīng)強(qiáng)化高端制造業(yè)的國家戰(zhàn)略規(guī)劃,本文以“夯實專業(yè)基礎(chǔ)、提高創(chuàng)新能力”為著力點,淺談《中國制造2025》對機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)教學(xué)的啟示,以供參考。

1強(qiáng)化教師培訓(xùn),建設(shè)創(chuàng)新型教師隊伍

建設(shè)制造業(yè)強(qiáng)國的根本是“人才為本”,教師在教育事業(yè)中扮演著“領(lǐng)路人”的重要角色,建設(shè)一支具有創(chuàng)新意識的優(yōu)秀教師隊伍對人才培養(yǎng)至關(guān)重要[6]。機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)包括機(jī)械設(shè)計制造和自動化兩個方面的知識,在長期的教學(xué)期間,高校教師不斷地強(qiáng)化自己所在領(lǐng)域的相關(guān)知識和教學(xué)技能,但是隨著學(xué)術(shù)專注度的不斷提高,知識面的寬度有所變小;并且,機(jī)械設(shè)計制造與自動化專業(yè)的知識跨度大、思維方式差別大,很難長期掌握二者的大部分知識及其發(fā)展方向;再者,“中國制造2025”是以“互聯(lián)網(wǎng)+”為支撐載體,將電氣化工業(yè)時代的機(jī)械進(jìn)行有機(jī)融合,進(jìn)而把制造業(yè)提高到智能化水平。如果高校教師不對機(jī)械設(shè)計制造、自動化、“互聯(lián)網(wǎng)+”等相關(guān)知識和發(fā)展趨勢有一個深刻的認(rèn)識,只是依照傳統(tǒng)的方式按部就班的將專業(yè)知識零散的傳授給學(xué)生,而不對相關(guān)關(guān)聯(lián)知識、應(yīng)用、技術(shù)等問題進(jìn)行拓展講解,那么就會導(dǎo)致學(xué)生非常被動地進(jìn)行學(xué)習(xí),更不會對知識進(jìn)行再思考、再學(xué)習(xí),長此以往,會嚴(yán)重影響學(xué)生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。為了提高高校教師的教學(xué)水平,可以從下幾個主要方面進(jìn)行:①定期邀請相關(guān)專家對“中國智造”發(fā)展及方向進(jìn)行講解分析,為老師進(jìn)行知識更新提供方向;②鼓勵教師積極學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識的學(xué)習(xí),特別是“互聯(lián)網(wǎng)+”所涉及的相關(guān)知識;③鼓勵教師改進(jìn)傳統(tǒng)教學(xué)方法,根據(jù)當(dāng)前技術(shù)的發(fā)展,不斷將新知識、新技術(shù)引入到課堂教學(xué)中,激發(fā)學(xué)生對所學(xué)知識的探索精神。

2優(yōu)化專業(yè)課程,突出特色課程

學(xué)生在學(xué)習(xí)完基礎(chǔ)課程之后,便進(jìn)入了專業(yè)課程的學(xué)習(xí),專業(yè)課程是提高學(xué)生專業(yè)知識和技能最基本的途徑之一[7]。在長期的教學(xué)過程中,為了增加學(xué)生的知識寬度,添加了很多與本專業(yè)相關(guān)度不大的課程。而且,上述課程大部分還是采用考試為考核方式的必修科目,這些課程雖然在一定程度上增加了學(xué)生知識的寬度,但是大部分學(xué)生對這些課程并不感興趣,多是抱著拿學(xué)分的態(tài)度進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí),雖然花費了大量的教學(xué)資源在這些課程,對學(xué)生能力的提高作用十分有限[8~9]。為了培養(yǎng)更加適合“中國制造2025”所需求的人才,需以“中國制造2025”為導(dǎo)向,結(jié)合學(xué)生的實際情況,重新考量、設(shè)計學(xué)生的專業(yè)課程方案。首先,在保證本專業(yè)培養(yǎng)方案要求的基礎(chǔ)上,刪除與專業(yè)相關(guān)度較小的課程,或者將相關(guān)度較小的基本專業(yè)課程合并,減少教學(xué)以及學(xué)習(xí)工作量;其次,根據(jù)學(xué)生興趣及需要,增加自動化、現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)+、現(xiàn)在制造管理類等相關(guān)課程,使學(xué)生對制造業(yè)及其發(fā)展有良好的認(rèn)識,并初步掌握一些基礎(chǔ)知識。

3改革實驗室制度,激發(fā)學(xué)生興趣

在傳統(tǒng)的教學(xué)中,實驗室的主要作用是配合專業(yè)課程的教學(xué)工作,是根據(jù)專業(yè)課程的需要,設(shè)定相應(yīng)的實驗項目,而且是定時、定點、定人的進(jìn)行相關(guān)的實驗,實驗完全依照老師給出的實驗方案進(jìn)行。傳統(tǒng)的實驗室使用管理制度,基本上對學(xué)生的實驗行為進(jìn)行了較強(qiáng)的限定,很難允許學(xué)生根據(jù)自己的見解對實驗方案進(jìn)行重新設(shè)計,極不利于學(xué)生創(chuàng)造性的培養(yǎng)[11],其與“中國制造2025”中的“創(chuàng)新驅(qū)動”不能很好的契合。學(xué)生實驗不僅是驗證知識的工具,還要成為培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新能力的重要推手。為了提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,應(yīng)該充分讓學(xué)生享有實驗的自。首先,要合理的設(shè)置課程實驗的類型與數(shù)目,區(qū)分實驗主次,在保證課程要求的前提下,優(yōu)化學(xué)生實驗;其次,改革實驗室的開放時間,讓學(xué)生自主選擇進(jìn)行的實驗項目和實驗時間,并自主設(shè)計實驗方案,不僅讓學(xué)生鞏固自己所學(xué)的知識,并培養(yǎng)學(xué)生的探索精神。

篇9

一.引言

焊接是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中一種必要的工藝方法應(yīng)用，焊接技術(shù)的先進(jìn)水平做為衡量一個國家工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要指標(biāo)已逐漸為大眾公認(rèn)，同樣焊接技術(shù)的發(fā)達(dá)程度也是衡量工業(yè)企業(yè)技術(shù)水平高低的重要標(biāo)志。由于受我國相關(guān)工業(yè)的制約， 在使用焊接機(jī)械手的過程中，必須采用與西方發(fā)達(dá)國家不同的、適合我國國情的靈活的使用方式，才能保證焊接機(jī)械手在我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)不配套的情況下正常使用。

二. 機(jī)車車輛工業(yè)焊接的主要用料。

目前， 在機(jī)車車輛上所采用的主要是碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼（包括耐候鋼） 等具有良好的焊接性能的材料， 一些零部件采用鑄鋼或鍛鋼制造， 其材質(zhì)本身有較好的焊接性能，但因構(gòu)件結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 在焊接過程中有些需要采用適當(dāng)?shù)妮o助工藝手段。鋁合金型材由于其質(zhì)量輕， 能減輕運輸設(shè)備的自重，在客車及一些特種車輛的制造中應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大。鋁合金、不銹鋼及各種復(fù)合材料隨著先進(jìn)焊接技術(shù)的運用，將在機(jī)車車輛工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。

三.鐵路工業(yè)涉及的焊接方法。

焊條電弧焊。

焊條電弧焊曾廣泛應(yīng)用于機(jī)車車輛工廠的制造與修理部門。隨著二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊、埋弧焊、焊接機(jī)械手等新技術(shù)、新工藝的推廣， 焊條電弧焊在鐵路機(jī)車車輛工廠的使用逐年下降， 其焊縫長度比例在機(jī)車車輛制造業(yè)目前大約僅占5%左右。在機(jī)車車輛修理業(yè)用得還比較多，其焊縫總長度大約占30%-50%左右。此比例還將逐年下降， 集中檢修的配件多采用了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與埋弧焊等焊接方法。如對鐵路貨車上、下心盤檢修，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)進(jìn)行堆焊、車鉤鉤舌的檢修采用埋弧焊技術(shù)堆焊。各工廠對檢修機(jī)車車輛中的新制配件，已普遍采用了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接技術(shù)的應(yīng)用。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與富氬混合氣體保護(hù)焊焊接電流大，相應(yīng)電流密度大，電弧熱量利用率較高， 熔敷速度比焊條電弧焊快，焊接時熔深大，可以減小坡口， 減少填充金屬；焊接速度是焊條電弧焊的1-2倍；節(jié)能，其耗電量僅是交流焊條電弧焊的1/2左右；工作輔助時間少，特別是在富氬混合氣體保護(hù)焊中幾乎不必清渣， 節(jié)省了時間， 提高了效率； 明弧焊接，操作方便，適合全位置焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)車車輛各種大型構(gòu)件的連接焊縫及工件的堆焊等方面。特別是“七五”、“八五” 以來，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)已在機(jī)車車輛工業(yè)系統(tǒng)普遍采用。1996年5月27日，鐵道部了TB/T1582-1995《機(jī)車車輛二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)條件》， 使我國鐵路二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)逐步實現(xiàn)與國際接軌。現(xiàn)在，在機(jī)車車輛制造中， 一些重要焊縫如在車輛制造中的中、枕、橫梁焊接都采用了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝，南方匯通股份有限公司在.C64T提速貨車的制造中，用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接枕、橫梁及車體底架各連接焊縫， 焊接質(zhì)量與生產(chǎn)效率明顯提高。南方匯通股份有限公司在ZD240型鑄錠車制造中，全面使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫長度達(dá)98%以上，北京二七車輛廠在NX等型平車上使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫長度達(dá)90%以上。

埋弧焊技術(shù)的應(yīng)用。

由于埋弧焊焊接電流大， 相應(yīng)電流密度大（是同直徑焊條電弧焊的3-5倍)倍），同時有焊劑和熔渣的隔熱作用， 電弧熱量利用率較高， 焊接時熔深大， 可減小坡口與填充金屬量；焊接速度是焊條電弧焊的5-6倍，焊接時焊接參數(shù)自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，又有焊劑的保護(hù)，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，無弧光照射、勞動條件較好。在機(jī)車車輛的制造與修理工作中， 埋弧焊技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種大型構(gòu)件主要焊縫的焊接及工件的堆焊。如南方匯通股份有限公司應(yīng)用埋弧焊技術(shù)， 焊接新造C64T、C64K等鐵路提速貨車的中梁，堆焊鐵路貨車磨耗的輪緣等部件。

電阻焊技術(shù)的應(yīng)用。

電阻焊技術(shù)主要在客車工廠使用， 原來主要用于薄板及小配件的連接，隨著城際快速列車的發(fā)展， 在要求車體自重特別輕的城際快速列車上得到較好的應(yīng)用。長春客車廠在為重慶市生產(chǎn)的城際快速列車上，使用從英國引進(jìn)的350KV，10萬A的電阻焊設(shè)備，進(jìn)行鋁合金裙板、端板等的焊接。另外，在京津城際快速列車上， 使用從英國、韓國引進(jìn)的側(cè)架、底架、車頂?shù)?2套專用大型龍門點焊機(jī)械手,進(jìn)行不銹鋼車體各部件的焊接。

焊接機(jī)械手、焊接工作站的應(yīng)用。

鐵路實施“客運提速，貨運重載”，要求鐵路機(jī)、客、貨車具有更好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 有更輕的質(zhì)量， 毫無疑問地給鐵路機(jī)車車輛焊接技術(shù)的新發(fā)展帶來了機(jī)遇。從1992年株洲電力機(jī)車廠引進(jìn)焊接機(jī)器人工作站后， 長春、四方、浦鎮(zhèn)等客車廠，齊齊哈爾、武昌、二七等貨車車輛廠也先后從德國、奧地利、日本、法國、美國等發(fā)達(dá)國家引進(jìn)了焊接機(jī)器人工作站、焊接機(jī)械手等先進(jìn)設(shè)備， 并在引進(jìn)消化吸收的基礎(chǔ)上，與國內(nèi)有關(guān)部門合作， 自行開發(fā)了機(jī)器人焊接程序及適應(yīng)我國鐵路機(jī)車車輛焊接技術(shù)需要的機(jī)械手、工作站等設(shè)備， 逐步縮小了與發(fā)達(dá)國家的差距。

6. 新型結(jié)構(gòu)材料在鐵路機(jī)車車輛上應(yīng)用。

隨著鐵路“ 提速重載” 與跨越式發(fā)展戰(zhàn)略的實施， 原有的碳素結(jié)構(gòu)鋼已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足鐵路機(jī)車車輛工業(yè)的使用要求。目前國內(nèi)已開始生產(chǎn)微合金控軋鋼， 其鋼種具有良好的焊接性能； 正在研制的超細(xì)晶粒鋼， 其強(qiáng)度和使用壽命將比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)鋼提高一倍， 其鋼種特點是超細(xì)晶粒、超潔凈度、高均勻性， 性價比更加合理。同時， 各種不銹鋼、鋁合金、中低合金鋼等耐蝕材料的應(yīng)用也將成為主流。這些高性能鋼種的應(yīng)用， 必將進(jìn)一步推動鐵路機(jī)車車輛焊接技術(shù)的發(fā)展。

四.鐵路機(jī)車車輛工業(yè)焊接技術(shù)發(fā)展前景。

鐵路機(jī)車車輛工業(yè)焊接技術(shù)發(fā)展前景焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化是工業(yè)現(xiàn)代化的必由之路。世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接機(jī)械化和自動化的程度都已達(dá)到60%以上，西歐和美國已達(dá)到70%以上，而日本已經(jīng)達(dá)到80%以上。我國各工業(yè)部門焊接生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化程度還相對較低，平均30%左右，而且大部分僅是自動化程度較低的機(jī)械焊機(jī)。我國大型骨干企業(yè)機(jī)械化和自動化程度已達(dá)到60%-65%。如汽車制造業(yè)，已經(jīng)普遍采用了弧焊機(jī)器人、點焊機(jī)器人和機(jī)器人自動焊接生產(chǎn)線； 我國船舶制造企業(yè)焊接機(jī)械化和自動化程度已達(dá)61%左右。伴隨鐵路“客運提速， 貨運重載”， “九五”以來，鐵路部門焊接技術(shù)的機(jī)械化和自動化程度雖然有了較大的提高， 但與我國汽車制造企業(yè)、船舶制造企業(yè)、軍工企業(yè)等工業(yè)系統(tǒng)相比，還存在較大的差距。

五．結(jié)束語

隨著提高質(zhì)量和效率的焊接機(jī)械化和自動化水平的不斷提高，焊接機(jī)械手、機(jī)器人工作站等的推廣應(yīng)用， 焊接工藝及焊接裝備的現(xiàn)代化， 必將推進(jìn)我國鐵路機(jī)車車輛制造業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程，也必將提升我國鐵路機(jī)車車輛工廠與國際鐵路供應(yīng)商競爭的實力。對于新的應(yīng)用鋼種和工藝方法， 必須要有相匹配的焊接材料，從發(fā)展趨勢看， 藥芯焊絲、燒結(jié)焊劑、低飛濺氣體保護(hù)焊實芯焊絲、高強(qiáng)鋼用焊材、低溫鋼用焊材、耐熱鋼用焊材、不銹鋼用焊材等高技術(shù)含量產(chǎn)品是鐵路機(jī)車車輛用焊接材料的主要方向。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王振民 換熱器管板的全位置自動化焊接工藝 [期刊論文] 《華南理工大學(xué)學(xué)報》2010年5期

篇10

整個社會正在興起一場信息化的浪潮，信息技術(shù)對企業(yè)的影響越來越大，它的影響已深入到企業(yè)的全過程。不僅影響企業(yè)的技術(shù)，也影響企業(yè)的管理，作為企業(yè)運行的核心—生產(chǎn)管理系統(tǒng)受到社會信息化的影響越來越大。

一、企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的的推動作用

1、生產(chǎn)過程趨向全面自動化

工業(yè)時代的動力機(jī)械工具不會自動調(diào)節(jié)和控制，缺乏靈活性，不能處理偶然性事件，因此需要勞動者在生產(chǎn)過程中發(fā)揮“神經(jīng)系統(tǒng)”的作用，彌補(bǔ)動力機(jī)器的缺點。

隨著社會信息化的推進(jìn)，電子計算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、自動控制技得到迅速發(fā)展，當(dāng)前生產(chǎn)過程中使用的工具體系（見圖1）新增加了操縱與控制系統(tǒng)，成為智能化的生產(chǎn)工具。它們能夠在生產(chǎn)者的控制下通過感測系統(tǒng)獲取勞動對象的信息，通過通信網(wǎng)絡(luò)傳遞信息，通過智能系統(tǒng)處理信息。并在此基礎(chǔ)上“再生”與勞動對象打交道的策略信息，再通過通信網(wǎng)絡(luò)把策略信息傳遞給控制系統(tǒng)，后者按照策略信息的指引調(diào)節(jié)和改變勞動對象的運動狀態(tài)，達(dá)到改變勞動對象的目的，完成生產(chǎn)勞動的過程。在這種生產(chǎn)過程中，自動化的操縱與控制系統(tǒng)克服了機(jī)械化的缺點，能進(jìn)行自動控制和調(diào)節(jié)，并能處理各種隨機(jī)事件，使勞動者開始從直接的生產(chǎn)過程中退出來人力資源管理論文，從處于生產(chǎn)第一線的車間轉(zhuǎn)移到對控制系統(tǒng)發(fā)出指令的控制室和操縱臺，從直接的生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)入間接的控制和操作，使生產(chǎn)真正達(dá)到了自動化。

2、生產(chǎn)過程趨向柔性化

生產(chǎn)中使用的靈活的制造系統(tǒng)，在電腦的指揮下，可以通過自動控制和調(diào)節(jié)隨時改變機(jī)器的行為模式。從而改變產(chǎn)品的款式，根據(jù)不同的需要生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品。人們把這種生產(chǎn)稱為柔性生產(chǎn)。當(dāng)前，隨著社會信息化的推進(jìn)，電子工業(yè)、汽車工業(yè)、飛機(jī)工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)開始廣泛應(yīng)用這種靈活制造系統(tǒng)，工業(yè)時代盛行的標(biāo)準(zhǔn)化的剛性生產(chǎn)方式正在被靈活的柔性生產(chǎn)方式所取代。其優(yōu)點是既能節(jié)約成本，又可以靈活及時地滿足市場上多樣化的需求。

3、生產(chǎn)活動趨向“分散化”

在機(jī)械化、工業(yè)化的大生產(chǎn)中，生產(chǎn)同一種產(chǎn)品的各種功能的機(jī)器必須集中在一起，這樣可以縮短生產(chǎn)過程的空間距離，節(jié)約中間產(chǎn)品的傳遞成本和時間，機(jī)器的集中決定了勞動力的集中，機(jī)器對勞動力的吸收和需要程度決定了勞動力的集中規(guī)模。大工廠、大企業(yè)、大城市都是這種集中型生產(chǎn)方式的產(chǎn)物。集中可以有效的利用各種生產(chǎn)要素，收到規(guī)模效益，但超過了一定的限度就會造成各種弊端，比如廢氣、廢水、廢物的過度集中，地區(qū)間勞動力需求的不平衡等。

企業(yè)信息化的推進(jìn)和智能化的生產(chǎn)機(jī)器的應(yīng)用，為抑制不斷集中的發(fā)展趨勢提供了可能，主要原因就在于信息科技的大發(fā)展使機(jī)器的體積不斷縮小，使生產(chǎn)過程中所需要的勞動力的數(shù)量不斷減少。這樣，當(dāng)代企業(yè)在勞動力的數(shù)量上、廠房機(jī)器所占據(jù)的空間規(guī)模上都比傳統(tǒng)的制造業(yè)要小。生產(chǎn)管理信息化的不斷發(fā)展，使企業(yè)間的生產(chǎn)協(xié)作變的更加順暢，受空間的影響將越來越小，減少企業(yè)“扎堆”現(xiàn)象?，F(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，特別是個人擁有計算機(jī)和計算機(jī)進(jìn)入家庭，使得人們可以在家里從事和完成本來必須到企業(yè)或工廠的車間、辦公室才能從事的和完成的工作。

總之，由于信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，制造業(yè)出現(xiàn)了一系列新的技術(shù)和新的生產(chǎn)方式。在管理信息系統(tǒng)(MIS)的基礎(chǔ)上，采用計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)，建立計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)；在開發(fā)決策支持系統(tǒng)(DSS)的基礎(chǔ)上，通過人機(jī)對話實施計劃與控制，從物料資源規(guī)劃(MRP)發(fā)展到制造資源規(guī)劃(MRPⅡ)和企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)；在生產(chǎn)和營銷上，有集開發(fā)、生產(chǎn)和實物分銷于一體的適時生產(chǎn)(JIT)，有不斷消除浪費的精良生產(chǎn)，也有供應(yīng)鏈管理中的快速響應(yīng)和敏捷制造，以及通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)設(shè)計與生產(chǎn)的并行工程、虛擬企業(yè)和電子商務(wù)等。

二、生產(chǎn)管理信息化過程中的問題

1、信息意識方面

在制造業(yè)生產(chǎn)信息化的過程中，生產(chǎn)基層由于有自動化的基礎(chǔ)，所以對生產(chǎn)一線KPI和信息標(biāo)示認(rèn)識深刻，反而車間管理層面的信息意識由于信息應(yīng)用的斷層而顯得信息驅(qū)動能力不足、數(shù)據(jù)決策能力薄弱。

信息意識的一致性是影響生產(chǎn)信息化順利進(jìn)行的重要人文因素。企業(yè)全員對“生產(chǎn)數(shù)據(jù)如何沉淀為信息，信息如何精煉為情報”認(rèn)識越為統(tǒng)一，圖2中三個區(qū)域的重疊面積越大。

(l)個人關(guān)心的信息:個性化的報告，分析結(jié)果，指標(biāo)等。

(2)驅(qū)動生產(chǎn)日常運行的信息:生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、產(chǎn)品信息、供應(yīng)鏈信息等。

(3)驅(qū)動企業(yè)領(lǐng)先的情報:競爭KPI、成本領(lǐng)先優(yōu)勢情報、技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢情報、行業(yè)最佳實踐等。教育員工等待信息的輸入已經(jīng)無法滿足解決現(xiàn)代制造中數(shù)據(jù)多、信息有、知識少、商業(yè)情報生成慢的矛盾。

2、信息能力方面

現(xiàn)代的信息能力不只體現(xiàn)在獲取信息的能力，而運用信息工具的能力、處理信息的能力、創(chuàng)新信息的能力、表達(dá)信息的能力、發(fā)揮信息作用的能力、信息協(xié)作意識與能力、信息免疫能力同樣都非常重要。對生產(chǎn)運作管理人員而言，獲得信息已經(jīng)沒有任何問題。挑戰(zhàn)是如何關(guān)聯(lián)商業(yè)要素，并利用信息加速決策，提升各項管理水平。

3、信息責(zé)任方面

舉個例子，操作員修改原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)從而掩蓋操作錯誤。生產(chǎn)管理人員修改原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)從而得到更好生產(chǎn)性能評價；質(zhì)量管理人員拷貝歷史質(zhì)量數(shù)據(jù)從而減少工作量；管理層修

改原始數(shù)據(jù)使得企業(yè)生產(chǎn)看起來更加符合環(huán)保安全生產(chǎn)的要求；或者通過修改統(tǒng)計模型博得更多投資者的青睞。我們既然認(rèn)識信息對企業(yè)責(zé)任的重要性，就應(yīng)該實行與信息和信息技術(shù)相關(guān)的符合倫理道德的行為，在追求和形成信息的過程中參與有誠信的團(tuán)隊合作。

4、信息化目標(biāo)方面

生產(chǎn)信息化，尤其是制造業(yè)生產(chǎn)信息化的核心目標(biāo)是建立解決生產(chǎn)能力與客戶要求的主要矛盾的手段。在IndustryWeek制造業(yè)調(diào)查后發(fā)現(xiàn)“在給生產(chǎn)運行帶來有的所有挑戰(zhàn)中，客戶的要求和成本的增加名列前茅。在這樣的環(huán)境之下，工作的連續(xù)改善和效率提升已經(jīng)不再是可選方案，而是參與競爭的必備能力?！?/p>

通過建立以下為核心的生產(chǎn)信息化目標(biāo)，才能建立參與競爭必備能力。生產(chǎn)建模：建立產(chǎn)品模型，建立工廠模型，建立生產(chǎn)事件模型人力資源管理論文，建立工序模型。通過這些模型建立設(shè)備變量，連接控制系統(tǒng)激活數(shù)字化工廠。生產(chǎn)執(zhí)行：詳細(xì)計劃、排程及變更、批次執(zhí)行、批次分析、批次跟蹤等。性能分析：根據(jù)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動更新產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的變化和移動；手自動從控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)捕獲生產(chǎn)信息、消耗信息、質(zhì)量信息、質(zhì)量失控報警、OEE、生產(chǎn)灰色區(qū)域判別、停機(jī)跟蹤等、連續(xù)計算等。其他信息系統(tǒng)整合:與其他系統(tǒng)如ERP的數(shù)據(jù)和信息的整合。

三、面向生產(chǎn)管理信息化的人才培養(yǎng)創(chuàng)新

1、現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理人才培養(yǎng)模式的創(chuàng)新

現(xiàn)階段我國制造業(yè)生產(chǎn)運作管理人才培養(yǎng)模式，歸結(jié)起來主要有以下幾種:

①高等教育培養(yǎng)方式。這種方式由高校開設(shè)工商管理專業(yè)，以培養(yǎng)生產(chǎn)運作管理人才。培養(yǎng)的人才理論功底扎實，學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，但缺乏實踐經(jīng)驗，并且理論容易脫離實際，畢業(yè)后無法馬上從事制造業(yè)生產(chǎn)運作管理崗位的工作。

②各類培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)開設(shè)培訓(xùn)班的培養(yǎng)方式。這類模式是由專門的從事人力資源咨詢培訓(xùn)的公司開設(shè)培訓(xùn)班來培養(yǎng)生產(chǎn)運作管理人才。這種方式專門針對制造業(yè)某個領(lǐng)域的生產(chǎn)運作管理人才組織培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容注重實用性和針對性，且培訓(xùn)方式靈活、程序簡單，故可以迅速培養(yǎng)大批生產(chǎn)運作管理人才。

但這種方式培養(yǎng)出來的人才往往由于培訓(xùn)周期短而使得理論功底不夠扎實，更關(guān)鍵的是各地培訓(xùn)機(jī)構(gòu)魚龍混雜，水平不一，無法對其培訓(xùn)質(zhì)量進(jìn)行控制，培訓(xùn)的內(nèi)容也各不相同，培養(yǎng)出的人才良莠不齊，也嚴(yán)重阻礙了各地生產(chǎn)運作管理人才的交流。

③企業(yè)內(nèi)部培養(yǎng)方式。一些有實力和眼光的企業(yè)通過定期對其生產(chǎn)運作管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，使得生產(chǎn)運作管理人員能夠掌握最新的生產(chǎn)運作管理知識和技巧，從而提升企業(yè)的運營實力。像海爾公司的海爾大學(xué)、摩托羅拉公司的摩托羅拉大學(xué)等一些著名公司的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，都定期對其管理人員進(jìn)行培訓(xùn)。另外也有一些企業(yè)與高校合作對其管理人員進(jìn)行委托培養(yǎng)。這種培養(yǎng)方式對于企業(yè)生產(chǎn)運作管理人員素質(zhì)的提高很有益處。

鑒于以上三種模式的不足，我們認(rèn)為，加強(qiáng)學(xué)校、產(chǎn)業(yè)、地方政府之間的合作，整合各方資源，優(yōu)化辦學(xué)體制與機(jī)制，建立國家教育培養(yǎng)體系、企業(yè)培訓(xùn)、中介機(jī)構(gòu)培訓(xùn)、地方政府培訓(xùn)相結(jié)合的生產(chǎn)運作管理人才綜合培養(yǎng)體系，是培養(yǎng)制造業(yè)發(fā)展所急需的復(fù)合型生產(chǎn)運作管理人才的有效途徑。

2、現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理人才培養(yǎng)知識體系的創(chuàng)新

現(xiàn)代制造業(yè)人才培養(yǎng)必須依據(jù)一套完整的課程體系使得從關(guān)鍵技能工到工廠廠長都有一套不同生產(chǎn)崗位應(yīng)該掌握的知識理念和方法工具。制造業(yè)通用生產(chǎn)管理能力國際培訓(xùn)課程暨國際生產(chǎn)管理師培訓(xùn)課程體系(IMMP)就是一套系統(tǒng)的制造業(yè)人才發(fā)展的培養(yǎng)體系，它將生產(chǎn)管理人員知識結(jié)構(gòu)分為四個層次：第一層為生產(chǎn)經(jīng)營活動的總體管理：包括生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)知識；生產(chǎn)活動的計劃與控制；生產(chǎn)活動的評價進(jìn)程方法；生產(chǎn)活動的問題解決；第二層為中間環(huán)節(jié)制造與采購管理，包括制造活動的基礎(chǔ)知識；制造活動的計劃與控制；制造活動的進(jìn)程方法；制造活動的問題解決；第三層為工作崗位的管理，包括工作崗位的基礎(chǔ)知識；工作崗位的計劃與控制；工作崗位的進(jìn)程方法；工作崗位的問題解決；第四層為基本作業(yè)指導(dǎo)與自我管理，包括生產(chǎn)活動的一般常識；正確作業(yè)的進(jìn)程方法；作業(yè)評價的基礎(chǔ)知識；作業(yè)問題的改進(jìn)方法。

IMMP課程體系涉及到制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)，包括：一個理念(價值最大化)，兩個流程(生產(chǎn)對象的流程、生產(chǎn)主體的流程)，三個步驟(計劃、控制、評價)，三個環(huán)節(jié)(設(shè)計、規(guī)劃、制造)，四項作業(yè)(加工、檢驗、搬運、倉庫)，四種職能(生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、人事)，五個要素(人、機(jī)、料、法、環(huán))和五個目標(biāo)(質(zhì)量、數(shù)量、交貨期、成本、安全)。我們相信，隨著IMMP課程體系在我國的推廣，以及對具有中國特色的生產(chǎn)管理理論的研究和相關(guān)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)的運用，將會有效地解決生產(chǎn)管理信息化條件下生產(chǎn)運作管理人才的培養(yǎng)問題。

參考文獻(xiàn)

[1]隋志華．一汽模具生產(chǎn)管理信息化實踐[J]．航空制造技術(shù)，2010（7）

篇11

從上個世紀(jì)80年代到現(xiàn)在的30年里，世界上的主要經(jīng)濟(jì)體有個巨大的轉(zhuǎn)變，即經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)的制造業(yè)慢慢轉(zhuǎn)向為服務(wù)業(yè)。美國、日本等世界上主要發(fā)達(dá)國家的數(shù)據(jù)表明，在這個時期內(nèi)，尤其是在20世紀(jì)90年代中后期開始，服務(wù)業(yè)的產(chǎn)值增長迅速。20世紀(jì)90年代美國就已進(jìn)入服務(wù)經(jīng)濟(jì)時代，在信息技術(shù)的推進(jìn)下，美國已從工業(yè)社會向信息社會轉(zhuǎn)型，而美國的經(jīng)濟(jì)已經(jīng)從制造業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型為服務(wù)業(yè)經(jīng)濟(jì)。就美國而言，服務(wù)業(yè)增加值占GDP的比重已經(jīng)達(dá)到80%，反觀我國，2010年，中國的服務(wù)業(yè)增加值占GDP的比重僅為43%。服務(wù)業(yè)在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)有了極其重要的地位，它對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率已經(jīng)超過了工業(yè)。簡言之，服務(wù)業(yè)在中國的發(fā)展任重而道遠(yuǎn)。

2.定制：制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的共同挑戰(zhàn)

制造一個產(chǎn)品和提供一個服務(wù)顯然是不同的。不同于制造業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，服務(wù)業(yè)提供的服務(wù)有幾個特點：第一，服務(wù)是無形的，無實體的；第二，通常情況下，服務(wù)的“生產(chǎn)”和“消費”是同時進(jìn)行的，即邊生產(chǎn)邊消費；第三，服務(wù)能提供不同形式的附加值；第四、合作“生產(chǎn)”，客戶和服務(wù)提供商可以就客戶的需求和服務(wù)的具體方式進(jìn)行溝通交流，以最大限度滿足客戶需求。

制造業(yè)和服務(wù)業(yè)有著比較明顯的不同之處，即制造業(yè)提供有形的，看得見、摸得著的產(chǎn)品，而服務(wù)業(yè)提供的是無形的服務(wù)。隨著經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展，消費者對產(chǎn)品和服務(wù)的個性化需求日益增大。所以，制造業(yè)和服務(wù)業(yè)面對著一個共同的挑戰(zhàn)，即如何按照客戶的個性化需求提品或服務(wù)。在市場經(jīng)濟(jì)的競爭壓力下，企業(yè)要獲得更多利潤就必須降低成本，與此同時，企業(yè)又必須對日益增長的個性化需求做出及時、靈活的反應(yīng)。大規(guī)模定制（Mass Customization，MC）作為一種新興的生產(chǎn)（或服務(wù)）方式，順應(yīng)了降低成本和滿足個性化需求的轉(zhuǎn)型趨勢。

縱觀全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的浪潮，服務(wù)業(yè)在提供定制服務(wù)方面面臨著日益增加的發(fā)展壓力。這種壓力來源于三個方面：第一，民眾對定制服務(wù)的迫切需要。服務(wù)業(yè)對民眾的生活質(zhì)量有著直接的影響，比如教育、醫(yī)療等服務(wù)性質(zhì)的行業(yè)，涉及到每一個公民的基本權(quán)利。第二，經(jīng)濟(jì)中的其他部門（如制造業(yè)）已經(jīng)表明，定制服務(wù)不是空想。事實上，在制造業(yè)領(lǐng)域，準(zhǔn)時制生產(chǎn)（Just In Time，JIT）和大規(guī)模定制已經(jīng)成為現(xiàn)實。第三，互聯(lián)網(wǎng)和IT技術(shù)的迅速發(fā)展導(dǎo)致人類能掌控的計算能力大幅提高，加速了全球化的進(jìn)程。技術(shù)進(jìn)步打破了國與國之間的壁壘，所有行業(yè)的競爭都在加劇，服務(wù)業(yè)和制造業(yè)也不例外。

3.信息技術(shù)：實現(xiàn)準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）和定制服務(wù)的必備條件

不可否認(rèn)，在從大規(guī)模生產(chǎn)到準(zhǔn)時制生產(chǎn)和大規(guī)模定制的這場變革中，信息技術(shù)的巨大發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。計算機(jī)自動化使得制造廠商能掌握大量的從生產(chǎn)一線收集到的信息，并利用這些信息進(jìn)行決策和計劃。信息技術(shù)的進(jìn)步也導(dǎo)致了流程的自動化和自動化控制。供應(yīng)鏈不再局限于國家之間的界限，使得全球市場變成一個具有公平競爭環(huán)境的市場。這意味著制造業(yè)競爭更激烈，同時會生產(chǎn)出質(zhì)量更好的定制產(chǎn)品，并且以更短的物流配送時間送到客戶手中。新的數(shù)據(jù)庫集成系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能把大量的可得到的信息轉(zhuǎn)化成為有用的信息，以便廠商做出更為優(yōu)化的決策。

類似地，信息技術(shù)也能在定制服務(wù)方面扮演重要的角色。信息技術(shù)對定制服務(wù)有三個方面的影響：第一，能影響提供給客戶的服務(wù)的樣式；第二，能影響服務(wù)的架構(gòu)；第三，可以在保證盡可能高的質(zhì)量和盡可能低的成本的前提下，為客戶提供按客戶需求定制的服務(wù)。絕大多數(shù)新興的服務(wù)都包含有很大的信息技術(shù)成分。比如，在醫(yī)療保健領(lǐng)域，信息系統(tǒng)可以利用數(shù)據(jù)庫讓醫(yī)生了解患者的發(fā)病史，從而更有針對性地治療疾病。同樣地，在線學(xué)習(xí)改變了傳統(tǒng)的學(xué)習(xí)方式，使得知識的傳播變得日益便捷。信息技術(shù)還能讓服務(wù)提供商打破地理上的界限，向全球輸送他們的服務(wù)。

大規(guī)模定制服務(wù)要求對客戶的需求做出快速反應(yīng)，而先進(jìn)的信息技術(shù)就能幫助企業(yè)迅速地獲取客戶的需求。企業(yè)以客戶的個性化需求為目標(biāo)，根據(jù)客戶個性化需求設(shè)計、生產(chǎn)和銷售服務(wù)。毫無疑問，信息技術(shù)會繼續(xù)發(fā)揮它在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的重要作用。

4.指標(biāo)體系：制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的異同

本文前述部分提到信息技術(shù)推動了從大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)變。事實上，這個轉(zhuǎn)變是建立在一個基本原則上的，即對評估和促進(jìn)變革的指標(biāo)體系的重視。制造業(yè)有四個關(guān)鍵性的指標(biāo)，即成本、質(zhì)量、速度、定制化程度。各行各業(yè)都有自己的指標(biāo)體系，制造業(yè)有完整的一套指標(biāo)體系，同理，服務(wù)業(yè)也應(yīng)有一套指標(biāo)體系。本文將分別闡述制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的四個指標(biāo)。

4.1 制造業(yè)的指標(biāo)體系

4.1.1 生產(chǎn)成本

在大規(guī)模生產(chǎn)時代，生產(chǎn)成本是制造業(yè)部門評估生產(chǎn)效率的主要指標(biāo)。規(guī)模經(jīng)濟(jì)（economies of scale）曾是那個時代的主要驅(qū)動力。對成本的絕對關(guān)注導(dǎo)致了對生產(chǎn)成本估算研究的盛行。多年來，包括了原材料、勞動力、日常開支在內(nèi)的成本就是最精確的成本估算途徑。隨著原材料采購效率的提高和生產(chǎn)自動化降低了勞動力成本，日常開支占總生產(chǎn)成本的比例越來越大。廠商們很快意識到傳統(tǒng)的成本估算方法很可能錯誤地計算了生產(chǎn)成本。此后，隨著質(zhì)量、速度、定制化程度日益受到廠商們的關(guān)注，成本估算機(jī)制也發(fā)生了巨大的變革。

4.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量

在20世紀(jì)70年代，質(zhì)量成為評價生產(chǎn)系統(tǒng)的主要指標(biāo)。那時，主流觀點認(rèn)為成本和質(zhì)量這兩個指標(biāo)存在內(nèi)在的、固有的均衡聯(lián)系，即更好的質(zhì)量意味著更高的成本。日本豐田汽車公司當(dāng)時提出降低成本并不一定需要犧牲產(chǎn)品質(zhì)量，相反，提高產(chǎn)品質(zhì)量有助于降低成本。產(chǎn)品質(zhì)量方面的理論集中在全面質(zhì)量管理（Total Quality Management，TQM）和六西格瑪（Six Sigma，6σ）。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)中所有部門，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)、專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)等技術(shù)結(jié)合在一起，建立起一套嚴(yán)密、高效的質(zhì)量保證體系。六西格瑪作為一個質(zhì)量管理理論，最早由美國摩托羅拉公司提出，其目標(biāo)是在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品和流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4.1.3 生產(chǎn)速度

到了上世紀(jì)90年代中期，隨著因特網(wǎng)的出現(xiàn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期受到越來越多的關(guān)注?；跁r間的競爭（Time Based Competition，TBC）、快速響應(yīng)（Quick Response）、敏捷制造（Agile Manufacturing）等理論開始強(qiáng)調(diào)減少生產(chǎn)過程所耗費的總時間（從收到訂單到交貨的時間）的重要性。這個總時間是指產(chǎn)品設(shè)計、流程計劃、營銷、生產(chǎn)、配送等環(huán)節(jié)所耗費的時間總和。企業(yè)意外地發(fā)現(xiàn)加快生產(chǎn)速度也能降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4.1.4 生產(chǎn)的定制化

進(jìn)入21世紀(jì)，成本、質(zhì)量、生產(chǎn)速度被認(rèn)為是已知的競爭力要素，這些是生產(chǎn)滿足客戶的個性化需求產(chǎn)品必須考慮的因素。企業(yè)面臨在速度更快、成本更低、質(zhì)量更好的前提下為客戶提供大量不同種類的、定制化程度高的產(chǎn)品的壓力，這種壓力隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快而日益增大。主流的定制方式有三種：第一種，配置定制（Configured To Order，CTO），即客戶可以自主選擇產(chǎn)品的各種配置參數(shù)，典型例子是美國戴爾公司允許客戶在網(wǎng)上訂購電腦時自主選擇電腦各個部件的配置，戴爾公司根據(jù)客戶的配置單組裝電腦。第二種，面向定單設(shè)計（Engineering To Order，ETO），即企業(yè)收到到訂單后，才開始進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計。這種定制方式最大程度上滿足了客戶對產(chǎn)品的個性化需求。第三種，制造定制（Make To Order，MTO），即客戶的需求直接影響產(chǎn)品的制造階段，產(chǎn)品的制造階段由企業(yè)和客戶共同來完成。

4.2 服務(wù)業(yè)的指標(biāo)體系

4.2.1 服務(wù)成本

服務(wù)成本和客戶所支付的價格具有直接的關(guān)系。在醫(yī)療保健領(lǐng)域，服務(wù)成本和醫(yī)療保險、對病人的護(hù)理時間長短等因素相關(guān)。在教育領(lǐng)域，服務(wù)成本和學(xué)費直接相關(guān)。與制造業(yè)不同的是，服務(wù)成本到底由哪些部分構(gòu)成尚不清晰明確，導(dǎo)致估算服務(wù)成本有較大的主觀隨意性。比如，電信運營商的成本就是“霧里看花，水中望月”，無論是運營商自身還是獨立的第三方機(jī)構(gòu)，都無法核算出通信行業(yè)的服務(wù)成本。

4.2.2 服務(wù)質(zhì)量

絕大多數(shù)客戶愿意花更高的價錢購買更高質(zhì)量的服務(wù)，服務(wù)質(zhì)量似乎是服務(wù)業(yè)最主要的評價指標(biāo)。相比較而言，服務(wù)質(zhì)量比有形產(chǎn)品的質(zhì)量更難被客戶評價?？蛻魧Ψ?wù)質(zhì)量的評價主要取決于心理預(yù)期和實際所感受到的服務(wù)水平的比較?？蛻魧Ψ?wù)質(zhì)量的評價不僅考慮服務(wù)的結(jié)果，更重要的因素是服務(wù)的過程。服務(wù)質(zhì)量是顧客感知到的對象，離不開服務(wù)的生產(chǎn)交易過程，而服務(wù)的生產(chǎn)過程和交易過程往往是很難區(qū)分的。交易過程往往就是生產(chǎn)過程。

4.2.3 服務(wù)速度

服務(wù)速度的能否提高極大地依賴于信息技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步。醫(yī)院建立患者信息庫，病史信息共享可以讓患者和醫(yī)生交流地更快、更順暢，從而制定更好的治療方案。制造業(yè)中的快速響應(yīng)理論和精益生產(chǎn)理論也可運用到服務(wù)業(yè)中，但更為基本的是，除了對現(xiàn)有的流程實現(xiàn)自動化，還要根據(jù)客戶的個性化需求重新設(shè)計服務(wù)流程和步驟。

4.2.4 服務(wù)的定制化

服務(wù)天生就是可以定制的。客戶可以參與服務(wù)的生產(chǎn)交易全過程。模塊化是定制服務(wù)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過對模塊化構(gòu)件的組合，而后裝配成可定制的服務(wù)，大規(guī)模生產(chǎn)和定制服務(wù)這兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)勢被巧妙地結(jié)合在一起，在保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的前提下，又滿足了客戶個性化的需求。

21世紀(jì)，是服務(wù)業(yè)的世紀(jì)。大規(guī)模定制服務(wù)是服務(wù)業(yè)發(fā)展到一定階段的高級形式，是服務(wù)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略趨勢。大規(guī)模定制服務(wù)以其成本低和客戶滿意度高等獨特競爭優(yōu)勢，必將成為21世紀(jì)主流的生產(chǎn)方式。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬欽海,陳桂云等.大規(guī)模定制生產(chǎn)的系統(tǒng)協(xié)同思想及理論與方法[J].工業(yè)工程與管理,2006.

[2]湯向東.大規(guī)模定制生產(chǎn)的研究[D].武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文,2003.

篇12

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；自動化機(jī)械制造；運用

在近年來，自動化機(jī)械制造有著突飛猛進(jìn)的提升，為了將提升最大化，大多數(shù)企業(yè)都漸漸的把數(shù)控技術(shù)融入到其中。但在全世界的總體來看，我國的技術(shù)水平還是相對落后的，這一領(lǐng)域還等待我國近一步開發(fā)，這也是我國現(xiàn)在所要突破的關(guān)鍵。本文主要在闡述數(shù)控技術(shù)相關(guān)的含義與特點、現(xiàn)階段我國自動化機(jī)械制造發(fā)展的狀況、現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運用，來總結(jié)未來數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運用更好的發(fā)展，為我國經(jīng)濟(jì)化建設(shè)作出更大的貢獻(xiàn)。

1數(shù)控技術(shù)相關(guān)含義與特性

（1）數(shù)控技術(shù)的含義。數(shù)控技術(shù)其主要指采用電腦程序控制機(jī)器的方法，按工作人員事先編好的程序?qū)C(jī)械零件進(jìn)行加工的過程。數(shù)控技術(shù)是發(fā)展我國現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)可以將程序與機(jī)械充分的融合。數(shù)控技術(shù)能使得我國大部分的機(jī)械制造都存在著技術(shù)的支持，這種情況下我國的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)才能更加穩(wěn)固的持久的發(fā)展和壯大，為我國現(xiàn)代化建設(shè)作出了巨大貢獻(xiàn)。

（2）數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用特性。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用在現(xiàn)在很多領(lǐng)域都有所涉及，這是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用所獨有的特性所決定的，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用特性主要變現(xiàn)在：

1）數(shù)控技術(shù)具有著更強(qiáng)大的效率和時效。數(shù)控技術(shù)加入后，可大范圍的減少人工操作。只要設(shè)定好程序的編寫，就可以通過機(jī)器取代人工，這種情況下可大幅度的提高操作效率，還可以加入復(fù)雜的加工程序、縮小生產(chǎn)時間、減少投入成本和增加所出產(chǎn)品的時效性。從安全性考慮，不用人工的加入，就可以減少一些因為操作不當(dāng)引起的安全事故，更加大大降低了機(jī)器使用安全隱患的發(fā)生。

2）數(shù)控技術(shù)具有更強(qiáng)大的簡潔性。數(shù)控技術(shù)在加入后，大部分的操作流程都可以簡潔化，大大的減低了操作程序。許多需要繁瑣的流程，在加入數(shù)控技術(shù)后都可變成機(jī)器化操作，這樣的簡潔性大大的提高了生產(chǎn)的效益，減少一些不必要的流程。整體來看，數(shù)控技術(shù)進(jìn)入到自動化機(jī)械制造中是必然現(xiàn)象，只有把二者相互融合，才提高在把自動化機(jī)械制造的企業(yè)整體效益。

2現(xiàn)階段自動化機(jī)械制造的應(yīng)用

（1）自動化機(jī)械制造逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位?，F(xiàn)當(dāng)代我國，現(xiàn)代化建設(shè)在飛速發(fā)展著，機(jī)械制造在逐漸的取代傳統(tǒng)老工業(yè)。隨著我國經(jīng)濟(jì)飛速的發(fā)展，人們的需求量逐漸的加大。在發(fā)展的過程中，逐漸的傳統(tǒng)制造業(yè)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了人們的需求量，人們開始研究自動化機(jī)械制造，開始把生產(chǎn)品批量化，更好的滿足人們的需求。自動化機(jī)械不單單的把生產(chǎn)流程提速，提高了生產(chǎn)效率，而且還豐富產(chǎn)品系列，使得人們的對新鮮感需求大大的得到了滿足，這也說明了自動化機(jī)械制造剛剛出現(xiàn)就受到眾多企業(yè)的認(rèn)可。

（2）自動化機(jī)械制造相比較落后。隨著中國現(xiàn)代化發(fā)展加快，自動化機(jī)械制造也在不斷的發(fā)展中，自動化機(jī)械制造的不斷的發(fā)展和擴(kuò)大，也使得自動化機(jī)械制造也不斷的更新中。但由于我國自動化機(jī)械制造發(fā)展的時間過于短暫，許多技術(shù)相對于國外而言還是趨于落后，我們很多技術(shù)在與國外相比較還是面臨著：事故易多發(fā)、工藝相對毛糙、使用年限過短、功率效益較低等等一系列問題，這些問題的出現(xiàn)，就證明我國自動化機(jī)械制造還有充足的發(fā)展空間，這也需要我國技術(shù)人員不斷的努力創(chuàng)新。

3現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運用

數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中在我國方方面面都有著巨大的運用，比如說：工業(yè)生產(chǎn)上、汽車的制造等等重大企業(yè)都有著重大幫助。

（1）數(shù)控技術(shù)自動化機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)上的作用。我國近年來工業(yè)生產(chǎn)有著巨大的進(jìn)步，但是隨著進(jìn)步，人民所擔(dān)心的問題也逐漸出現(xiàn)，最大的問題則是安全問題，在早期我國的工業(yè)生產(chǎn)中最主要的形式還是在流水生產(chǎn)線上的人為操控，這種情況下，不單單人們要忍受低劣環(huán)境，還要注意安全操控；但現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)的加入，主要在于把人與機(jī)器的分離。人們只需要操控機(jī)械就可以進(jìn)行著生產(chǎn)與加工，這種情況下就不用擔(dān)心，低劣的環(huán)境與安全問題所給人們帶來的安全隱患。

（2）數(shù)控技術(shù)自動化機(jī)械在汽車的制造的作用。我國近年來，隨著人們生活水平有所提高，汽車市場的需求量驟然增加，這樣給汽車制造企業(yè)帶來了巨大的壓力，在這種壓力下，汽車制造的企業(yè)迅速接受了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)自動化機(jī)械在汽車零件加工和汽車組裝都起到巨大的效果。數(shù)控技術(shù)自動化機(jī)械飛速的提高了汽車生產(chǎn)速度和質(zhì)量。更加能滿足汽車市場的需求量，并且減少汽車出廠的時間，進(jìn)而將汽車?yán)孀畲蠡?/p>

4數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運用更好的發(fā)展

數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運用，雖在在我國有著巨大的發(fā)展，但還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足的，想要數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運用更好的發(fā)展必須做到：要依據(jù)我國國情，合理的引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，將本國的數(shù)控自動化水平提高；把數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運用范圍擴(kuò)大化，把各產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益最大化；隨著時代的更新，將數(shù)控技術(shù)隨之更新；培養(yǎng)更多技術(shù)型人才，將數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中運用到實處。

5結(jié)束語

近年來，數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中在各個方面都有著充分的應(yīng)用，這也說明數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中更擁有著宏達(dá)的發(fā)展前途，現(xiàn)在的我們要在使用數(shù)控技術(shù)自動化機(jī)械的過程中發(fā)現(xiàn)問題的原因、正式問題的出現(xiàn)、找到解決問題的方案，讓數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運用更加貼切，為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出更加突出的貢獻(xiàn)。

篇13

1 數(shù)控機(jī)床的工作原理

數(shù)控機(jī)床，簡稱“數(shù)字控制機(jī)床”（Computer Numerical Control Machine Tools）是在機(jī)床上安裝自動控制系統(tǒng)，可以對所制造產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)都按照一定的計算機(jī)邏輯程序進(jìn)行。具體而言，就是控制系統(tǒng)在執(zhí)行各種命令的時候，是要對控制編碼以及相關(guān)符號進(jìn)行邏輯性處理。所有的譯碼都使用數(shù)字表示。這些數(shù)據(jù)信息被輸入到數(shù)控裝置中，經(jīng)過運算處理后得出操作結(jié)果。數(shù)控裝置可以根據(jù)所獲得的控制信號對機(jī)床上的操作進(jìn)行控制，包括圖紙設(shè)計的產(chǎn)品只存和形狀等等，都可以在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工、生產(chǎn)。

2 數(shù)控機(jī)床的加工特點

在數(shù)控機(jī)床上對各種零部件進(jìn)行加工的過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行所規(guī)定的加工動作，加工的過程中就要采用自動化操作方式，根據(jù)計算機(jī)程序所確定的參數(shù)來執(zhí)行操作動作。相比較于普通的機(jī)床，數(shù)控機(jī)床采用自動化技術(shù)所具備的特點表現(xiàn)為以下幾個方面：

2.1 數(shù)控機(jī)床的環(huán)境適應(yīng)性比較強(qiáng)

數(shù)控機(jī)床加工的過程中，主要編制計算機(jī)程序，將加工程序輸入到系統(tǒng)中，就可以進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的自動化操作了。如果加工尺寸有所改變，只需要修改程序或者操作參數(shù)即可。目前的加工制造業(yè)以批量生產(chǎn)為主，采用數(shù)控機(jī)床可以對加工產(chǎn)品的改型提供了便利，使得工作效率大大提升。

2.2 數(shù)控機(jī)床具有較高的產(chǎn)品加工精度

數(shù)控機(jī)床運行的過程中，當(dāng)數(shù)控裝置輸出一個脈沖，數(shù)字伺服系統(tǒng)就會產(chǎn)生精度為0.1μm至1.0μm的位移量。機(jī)床傳動絲杠實現(xiàn)了間歇補(bǔ)償，閉環(huán)系統(tǒng)則可以對數(shù)控機(jī)床運行所產(chǎn)生的螺距以及傳動誤差進(jìn)行控制，加之?dāng)?shù)控機(jī)床具有良好的熱穩(wěn)定性和剛性，使得數(shù)控機(jī)床的加工具有較高的精度。數(shù)控機(jī)床所采用的是計算機(jī)程序進(jìn)行控制操作。這種自動化的加工方式可以避免人為操作所造成的加工誤差，確保所加工的產(chǎn)品特征一致、質(zhì)量穩(wěn)定。一些難度相對較高的零件，采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工更能夠使其規(guī)格符合設(shè)計要求。

3 數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)構(gòu)成

3.1 數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體

數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體是部件加工的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，在數(shù)控機(jī)床上所加工的部件也是基本部件。數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體同時還發(fā)揮著監(jiān)測的作用，對傳動部件的精度具有一定的影響。

3.2 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置

數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)通常會選擇CNC數(shù)據(jù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)的組成包括中央處理存儲器、數(shù)據(jù)輸入接口和數(shù)據(jù)輸出接口。中央處理器是系統(tǒng)的核心部分，包括數(shù)據(jù)存儲器、數(shù)據(jù)控制器、數(shù)據(jù)運算器和總線。中央處理器的數(shù)控裝置所具備的控制功能通過數(shù)據(jù)控制加工程序得以實現(xiàn)，所有的控制功能都是在內(nèi)部存儲器中提取程序來實現(xiàn)，所發(fā)揮的功能包括數(shù)據(jù)的輸入和存儲、數(shù)控加工、插補(bǔ)運算等等。所有的數(shù)據(jù)信息傳輸都是通過設(shè)備接口完成。如果控制對象有所變化，或者需要對一些功能進(jìn)行調(diào)整，只需要調(diào)整設(shè)備的接口就可以獲得應(yīng)用效果。

3.3 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床對系統(tǒng)進(jìn)行在線檢測的時候進(jìn)行伺服控制。數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)所發(fā)揮的主要控制功能包括進(jìn)給位置的控制，即對部件所移動的位置進(jìn)行控制；主軸轉(zhuǎn)速的控制，即對機(jī)床移動部件的速度進(jìn)行檢測。

4 發(fā)動機(jī)制造中數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床具有加工高效率、高精度的特點，且數(shù)控機(jī)床運行的過程中具有較高的穩(wěn)定性，可以在發(fā)動機(jī)制造中廣泛應(yīng)用。由于發(fā)動機(jī)對加工精度要求比較高，因此在生產(chǎn)線中引入了數(shù)控機(jī)床，使得發(fā)動機(jī)的零部件的生產(chǎn)成本有所降低，產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。

數(shù)控機(jī)床需要具有較高的加工效率，而且要求精度也很高，對設(shè)備的穩(wěn)定性也具有較高的要求。在發(fā)動機(jī)制造中應(yīng)用數(shù)控機(jī)床，可以使得所加工的產(chǎn)品具有更為符合設(shè)計要求。為了使得發(fā)動機(jī)的柔性程度良好，在對缸體加工、缸蓋加工的過程中，應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的切削工藝，就可以使得加工產(chǎn)品的精度有所提高。由于缸體和缸蓋的零件形狀較為復(fù)雜，在加工之后需要使用數(shù)控單砂輪磨削，不僅使得零件形狀符合設(shè)計要求，而且可以使刀具的成本有所降低[4]。此外，缸蓋多會選擇鋁合金材料，其具有良好的加工性能，應(yīng)用數(shù)控機(jī)床高速切削，可以確保產(chǎn)品精度的同時，還提高了零件生產(chǎn)效率。

5 結(jié)語

綜上所述，在發(fā)動機(jī)制造中，數(shù)控技術(shù)得以應(yīng)用，主要在于發(fā)動機(jī)的零部件要求精度高。隨著發(fā)動機(jī)制造業(yè)的發(fā)展，行業(yè)競爭加劇，就需要提高發(fā)動機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率，采用數(shù)控技術(shù)，實現(xiàn)發(fā)動機(jī)零部件的智能化加工，使得發(fā)動機(jī)零部件在低成本的情況下批量生產(chǎn)，以更好地滿足發(fā)動機(jī)制造需求。

參考文獻(xiàn)：

[1]廖述雨.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實際應(yīng)用探討[J].科技傳播，2014（19）：91-99.