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鑄造技術(shù)論文實(shí)用13篇

引論:我們?yōu)槟砹?3篇鑄造技術(shù)論文范文,供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源,期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感,讓您的文章更具深度。

鑄造技術(shù)論文

篇1

1.3民用價(jià)值杜仲在民用方面也很廣泛,首先杜仲木材材色潔白、堅(jiān)硬、紋理細(xì)致勻稱,無心材、邊材之分,是用于家具、農(nóng)具以及建筑材料制作的良好材料。此外,杜仲膠用于瀝青改性劑可明顯改善瀝青的高、低溫性能,解決了當(dāng)前公路建設(shè)中亟需解決的開發(fā)低碳環(huán)保瀝青改性劑的技術(shù)問題。杜仲還可開發(fā)成飼料添加劑,能夠提高動(dòng)物抗病能力,提高飼料轉(zhuǎn)化率,改善肉質(zhì)風(fēng)味,是一種無毒、無公害的飼料添加劑。

2造林技術(shù)

2.1采種選擇長勢旺盛,樹皮完整光滑,且無病害的20a生的壯年樹采種。采種時(shí)選擇果皮褐色有光澤,種粒飽滿,白色胚乳成熟的優(yōu)質(zhì)種子留作育苗使用。采種時(shí)間多在霜降以后,農(nóng)歷10月份左右,此時(shí)樹葉基本脫落,只需用竹竿敲擊或搖動(dòng)樹枝即可。

2.2育苗

(1)種子處理。將采集好的種子于播種前45d左右(1月份)放于濕沙中。一般種子和濕沙的混合比例為1∶10,濕沙含水量以手握不流水為好,然后將混有種子的濕沙均勻的鋪在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)非水泥地面。厚度在(35±5)㎝,室溫控制在5℃,每15d左右翻動(dòng)1次以防種子霉變或失水。

(2)整地。選擇土壤疏松肥沃、排水良好的微酸性到中性土地作為育苗用地。在入冬前對育苗地深翻,過冬后,播種前再淺犁1次,同時(shí)配合深翻淺犁施入足量的基肥保證土壤肥力促進(jìn)苗木萌發(fā)和生長。此外,為防止病蟲害應(yīng)在深翻淺犁時(shí)同期進(jìn)行土壤消毒工作。

(3)播種。經(jīng)過低溫濕沙儲(chǔ)藏的種子,一般30d左右,種子便會(huì)吸水膨脹,待觀察到翅果頂端缺口有白尖出現(xiàn)時(shí)表明胚根開始伸長,此時(shí)即可開始播種。播種方法一般采用寬幅條播,播幅20㎝,播溝距20㎝,播種量在5~10kg/667m2,播種后覆蓋1~2㎝細(xì)土。

(4)苗期管理。幼苗出土后為保證出圃率必須加強(qiáng)管理。一是要做好病蟲害的防治。剛出土的幼苗嫩弱,對病蟲害的抵抗能力很低,因此應(yīng)加強(qiáng)對病蟲害的控制,尤其是立枯病和地下害蟲。每7d定期噴波爾多液1次,蟲害發(fā)生時(shí)用毒餌誘殺。二是要及時(shí)施肥增強(qiáng)土壤肥力。當(dāng)幼苗出現(xiàn)2~4片真葉時(shí)即可第1次追肥,一般采用肥水噴灑的方法,具體為尿素1~1.5kg/667m2,兌水200kg/667m2,此后直到8月中旬,每月都要采用上述方法進(jìn)行追肥,這是因?yàn)?月中旬后施肥可能使苗木徒長而遭受凍害。三是在苗木速生期加強(qiáng)中耕、除草和灌溉,注意在高溫期避免松土以減少土壤中水分養(yǎng)分的蒸發(fā)。四是根據(jù)去弱留壯、去密留稀原則,開始間苗,使苗木間距保持在10㎝左右。出圃時(shí),苗高80㎝、地徑1㎝以上壯苗,產(chǎn)苗約2萬株/667m2。

2.3造林

(1)造林地準(zhǔn)備。杜仲造林地應(yīng)選擇在緩坡、山腳、山中下部以及山?jīng)_地帶的土層深厚、土壤疏松、肥沃且排水良好的地區(qū),要求土壤pH在5~7.5。陽光充足、土壤、水肥條件較好的“四旁”及田邊地角也能滿足杜仲的生長。對于荒山荒地造林,先要對造林地進(jìn)行全面整地,清除原有植被并進(jìn)行全墾,而后規(guī)劃道路、防火帶,再按株距定點(diǎn)挖穴。穴深30㎝、寬80㎝。同時(shí)要施肥,每穴施餅肥0.2㎏、火糞灰5㎏。

(2)造林注意事項(xiàng)。造林過程中應(yīng)注意以下問題:一是造林密度的確定,根據(jù)作業(yè)方式和立地條件的差異,株行距如下:喬林作業(yè)2m×2m或2m×3m;矮林作業(yè)1.5m×2m或2m×2m;頭木林作業(yè)2m×3m或3m×4m。二是造林時(shí)間的確定。溫暖地區(qū)冬春均可造林,寒冷地區(qū)宜在春季栽植。三是栽植深度要稍深于苗圃原土壤,切忌過深。栽植按“一提二踩三填土”方式進(jìn)行,防止創(chuàng)傷苗根和苗頸影響苗木成活。

2.4作業(yè)方式杜仲樹應(yīng)用廣泛,在造林營林過程中為了最大限度的獲得經(jīng)濟(jì)效益,不同的經(jīng)營目的作業(yè)方式也不盡相同。常用的作業(yè)方式有喬林、矮林、頭木林三種。

(1)喬林作業(yè)。這種作業(yè)方式主要是利于樹木主干的生長,其主要經(jīng)營目的在于獲得干皮和種子,用作中藥或育苗。對造林地區(qū)的土壤氣候條件要求較高,一般在土壤肥沃、氣候溫暖的地區(qū)適合此種作業(yè)方式。要求造林密度較小,且要保證雌株占較大比例(85%左右),以便獲得較多的種子。

(2)矮林作業(yè)。這種作業(yè)方式的目的在于獲得較多的杜仲葉片,用于提取杜仲膠,利用杜仲萌芽力強(qiáng)的特性,人為地使其成灌木狀。該方式對土壤氣候條件要求較低適合大部分地區(qū)采用,適用于林地條件較差,氣候寒冷地區(qū)。一般定植3a后在離地50㎝左右的位置冬季截干,截干后進(jìn)行施肥、培土,間隔期2~3a,密度在330叢/667m2。

(3)頭木林作業(yè)。這種作業(yè)方式是根據(jù)矮林作業(yè)原理,截干時(shí)保留2m高度,在截面附近選育5個(gè)力枝,待主干增粗12㎝左右,力枝基徑5~6㎝時(shí)(一般要10a左右),每年采剝1個(gè)力枝,并隨即選育1個(gè)替換力枝,5a1個(gè)輪剝期。經(jīng)過3個(gè)輪剝期,林齡達(dá)到25a時(shí),主干可以增粗25~30㎝,伐去主干剝皮藥用,再從伐樁進(jìn)行萌芽更新。

2.5撫育

(1)幼林撫育。幼林時(shí)期的主要撫育措施是中耕除草。定植后的3~4a內(nèi),每年都要中耕除草2次。第1次中耕除草一般在4月上旬,第2次中耕除草應(yīng)在5月末到6月上旬進(jìn)行,這是由于杜仲高生長高峰期為4月,徑生長高峰期在5~7月。結(jié)合中耕除草每年可追肥1次,一般施尿素15~25㎏/667m2。此外,在未郁閉的林分中,還可間種作物,以耕代撫,同時(shí)增加經(jīng)濟(jì)效益,間種作物以豆類、辣椒較適宜,避免間種高稈和藤蔓作物。

篇2

1材料與方法

1.1材料與方法

供試靈武長棗2006年10月5日采自寧夏靈武,手工采摘。8日運(yùn)抵天津科技大學(xué)食品加工與保鮮研究室,剔出爛果和病蟲果,挑取果實(shí)表面綠色面積占總表面積1/3以內(nèi)的長棗進(jìn)行處理。試驗(yàn)設(shè)3個(gè)處理:①用10%KDZ浸泡2~5分(KDZ處理);②10%KDZ+2%CaCl2+50mg/kgGA3浸泡30分(復(fù)合保鮮劑處理);③對照(CK)用流水沖洗..洗去表面泥沙等污物。各處理長棗晾干后裝入微孔保鮮袋中,折口,室溫下放置。每處理500g,每個(gè)處理5次重復(fù)。KDZ是由天津科技大學(xué)研制的以殼聚糖、尼伯金丙酯等為主要成分的棗專用保鮮劑。試驗(yàn)中復(fù)合保鮮劑添加的其他成分是在之前所做的單因素處理試驗(yàn)的基礎(chǔ)上篩選出來的有較好效果的生理調(diào)節(jié)劑,與KDZ復(fù)配,以期提高保鮮效果。

1.2測定指標(biāo)

可滴定酸用酸堿滴定法測定,采用蘋果酸當(dāng)量值;維生素c用2,6-二氯靛酚鈉法測定;乙醇用重鉻酸鉀氧化法測定;還原糖用菲林試劑法測定。

失重率:采用稱重法。

失重率(%):[(貯藏前的重雖一貯藏后的重量)/貯藏前的重量]×100

好果率:100%完好的硬果,采用重量法計(jì)算。

好果率(%)=[(貯藏前的重量-貯藏后壞果的重量)/貯藏前的重量]×100以上指標(biāo)4天測定1次,從每個(gè)處理中隨機(jī)取樣,各指標(biāo)均測定3次取平均值。

2結(jié)果與分析

2.1保鮮劑對靈武長棗可滴定酸含量變化的影響

剛采收的靈武長棗含酸量為O.42%。3個(gè)處理靈武長棗果實(shí)含酸量在貯藏過程中均呈下降的趨勢,前4天,KDZ處理和復(fù)合保鮮劑處理的棗果含酸量下降比較迅速,其后2個(gè)保鮮劑處理的棗果含酸量下降緩慢,對照果實(shí)含酸量一直在明顯下降。貯藏到20天后,復(fù)合保鮮劑處理的棗果含酸量在0.23%左右,KDZ液體保鮮劑處理的棗果含酸量略高于復(fù)合保鮮劑處理,對照棗果的含酸量則降到0.19%。

2.2保鮮劑對靈武長棗維生素C含量變化的影響

剛采收的靈武長棗維生素c含量為3.9mg/g。由圖2可以看出,3個(gè)處理的棗果維生素c含量貯藏前期均下降迅速,后期下降緩慢,但對照在第16天后又迅速下降。貯藏20天時(shí),復(fù)合保鮮劑處理?xiàng)椆S生素c含量為3.09mg/g,KDZ液體保鮮劑處理的棗果維生素c含量略低于復(fù)合保鮮劑處理,對照的棗維生素c含量下降到2mg/g左右。

2.3保鮮劑對靈武長棗乙醇含量變化的影響

隨著貯藏時(shí)間的延長,3個(gè)處理的棗果乙醇含量均急劇升高。貯藏20天后,復(fù)合保鮮劑處理的棗果乙醇含量為0.067%,比對照低30%左右;KDZ保鮮劑處理的棗果乙醇含量為0.08%,與對照差異不大;對照棗果乙醇含量高達(dá)0.09%。

2.4保鮮劑對靈武長棗還原糖含量變化的影響

在貯藏過程中,3個(gè)處理的棗果還原糖含量先期都有所升高,后期復(fù)合保鮮劑處理還原糖含量仍在升高,KDZ保鮮劑處理有所下降,對照下降至接近剛采收時(shí)。

2.5復(fù)合保鮮劑對靈武長棗貯藏好果率和失重率的影響

篇3

楊樹是喜光的陽性樹種,生長快,樹體高大,樹冠龐大, 為了正常的生長發(fā)育在地上和地下都需要比較大的空間。在我國集約栽培的美洲黑楊和歐美楊,在12年時(shí),胸徑可以超過40厘米,樹高達(dá)20多米。由此可知,在適宜條件下,我們通常見的黑楊栽培品種都能長成這樣粗大的樹木。只要給夠空間楊樹是適合培育成大徑材的樹種,這是楊樹的生物學(xué)特性所決定的。但是這個(gè)自然規(guī)律經(jīng)常被忽視,舍不得給夠楊樹必需的空間,我們經(jīng)常可以看見過密的楊樹林,生長被嚴(yán)重抑制,生長潛力不能發(fā)揮。

2.楊樹栽培中存在的問題

我省楊樹栽培中一直存在著造林密度過大的傾向,農(nóng)民偏愛密植,以為株數(shù)越多,收入越多,實(shí)際上經(jīng)常事與愿違,造成減產(chǎn)和少收。不少地區(qū)由于密度偏大,中小徑材過剩,大徑材很少或沒有。有的地方農(nóng)民建房減少,中小徑材滯銷,價(jià)格下降到300~400元/立方米。由于膠合板生產(chǎn)的發(fā)展,大徑材緊缺,大徑材的價(jià)格高達(dá)800~900元/立方米。有些縣有數(shù)萬畝楊樹林,但不能滿足本縣小規(guī)模膠合板廠對大徑材的需要,還要由遠(yuǎn)處購進(jìn)大徑材,這種產(chǎn)銷脫節(jié),培養(yǎng)目標(biāo)與市場需求不符的問題,都與造林密度選擇不當(dāng)擇有關(guān)。應(yīng)引起注意的是在立地條件能產(chǎn)出大徑材的地方,生產(chǎn)大徑材的密度應(yīng)占一定比例。

黑龍江省楊樹面積不少,但是為數(shù)不多的幾個(gè)膠合板工廠對楊樹大徑材的需要不論在數(shù)量和質(zhì)量上都不能得到充分滿足。這里的氣候和土壤條件十分優(yōu)越,適于培育楊樹大徑材。作者曾看到,路旁或渠旁有的楊樹林帶,立地條件良好,但株距只有1.5-2米,長不成大材,經(jīng)濟(jì)上受損失,很可惜。其原因是單位面積上的株數(shù)超過了1-2倍,實(shí)際上楊樹林帶的株距應(yīng)在4-5米之間。不少片林的株行距小于5米×6米(培育大徑材的低限),這種情況應(yīng)該改變。以為株數(shù)多,收入就多,結(jié)果恰好相反。

3.培育楊樹速生林的相應(yīng)對策

密度一般對樹高的影響不很大,但對林分平均胸徑和材積影響很明顯,隨著年齡增大,密度的作用愈加明顯。單位面積蓄積量受單位面積株數(shù)、平均單株材積和年齡因素的制約。生產(chǎn)小徑材,單位面上株數(shù)多,平均單株材積較少,林分的數(shù)量成熟較早,采伐期較早;生產(chǎn)大徑材則相反,單位面上株數(shù)少,平均單株材積較多,林分的數(shù)量成熟較晚,采伐期比較晚。數(shù)量成熟齡是用材林在單位面積上每年生產(chǎn)材積數(shù)量最多時(shí)期的年齡。這個(gè)時(shí)期也是林木平均生產(chǎn)量最大的時(shí)期,因此也叫平均生長量最大成熟齡。在林分初期,幼林階段,單位面積株數(shù)對產(chǎn)量起主要作用;在林分后期,近熟林和成熟林階段,單株材積的作用由弱變強(qiáng),取代單位面積株數(shù),對產(chǎn)量起主要作用。因此,培育大徑材要為林分后期單株材積的增大提供足夠的單株?duì)I養(yǎng)面積(30-64m2)和較長的輪伐期(12-15年)。

根據(jù)林場試驗(yàn)研究,培育胸徑12-18cm的小徑材可選用2×3m和3×3m和3×4m的株行距,輪伐期 4-6年。培育胸徑20-26cm的中徑材可選用3×5米、3×6m和4×6m的株行距,輪伐期 7-9年。培育胸徑30-40cm的大徑材可采用5×6m米、4×8m、6×6m株行距,單株?duì)I養(yǎng)面積在30m2以上,輪伐期 10-12年。如果要培育更粗的大徑材(胸徑50-60cm),30多m2的單株?duì)I養(yǎng)面積仍不足,株行距應(yīng)擴(kuò)大到7米×7米和8米×8米。

I-69楊、I-72楊一類的美洲黑楊和歐美楊的速生特性明顯,但只有在稀植條件下速生潛力才能充分發(fā)揮,10年多形成大徑材。在密植的條件下,由于地上地下空間的限制楊樹生長,只能生產(chǎn)小徑材和中徑材。

目前我們所栽培的多數(shù)是適合培育大徑材的黑楊派的栽培品種,如果立地條件適宜,采用7×7m(每畝13.6株)和8×8m(每畝 10.4株)的株行距,十多年就能長成胸徑超過 50-60 厘米的大徑材,其經(jīng)濟(jì)效益不一定比培育胸徑小的差。東北林業(yè)大學(xué)楊樹課題組在帽兒山的試驗(yàn)林,12年生的I-69楊、I-63楊和、I-72楊,株行距8×8m, 平均胸徑相應(yīng)為46.7、46.2和51.5cm,平均單株材積相應(yīng)為2.0、1.88、2.33m3,年均每畝材積生長量相應(yīng)為1.77、1.63和2.03m3。年均每畝蓄積生長量均超過1.5m3/畝.年,比較高的豐產(chǎn)水平。12年培育出46-50cm的大徑級材,又有相當(dāng)高的單位面積產(chǎn)量,經(jīng)濟(jì)效益是好的。大徑的楊樹,下部可提供大徑材,中部和上部分別提供中徑材和小徑材。稀植的大徑級的楊樹,能滿足各種材種的需要;密植的小徑楊樹則不能,小材不能大用。

綜上所述,營造楊樹速生豐產(chǎn)林的關(guān)鍵是植樹密度,密度是楊樹人工林集約栽培的重要因素,密度一旦確定,在林分整個(gè)生長過程中都起作用,影響林木生長、采伐年齡、木材產(chǎn)量和木材規(guī)格。確定合理的密度時(shí),應(yīng)考慮到楊樹的生物學(xué)特性和林木個(gè)體間的關(guān)系,保證林木群體能最大限度地利用空間,達(dá)到高產(chǎn)和希望培育的材種的徑級,同時(shí)還要考慮所培育的材種的市場價(jià)格和經(jīng)濟(jì)效益。我國是世界上楊樹面積最大的國家,但是在不少盛產(chǎn)楊樹的縣幾乎找不到胸徑超過30-40-50 厘米的楊樹。大徑材的效益并不差,應(yīng)該重視大徑材的培育,尤其在那些習(xí)慣密植的地方。

【參考文獻(xiàn)】

篇4

低壓鑄造技術(shù)得到很大的發(fā)展,形式各樣。在制造國外的低壓機(jī)在質(zhì)量和性能上明顯要比國內(nèi)的低壓機(jī)更加優(yōu)越,但是,在某些技術(shù)性環(huán)節(jié)上,國產(chǎn)機(jī)的低壓鑄造技術(shù)基本上與國外的同種技術(shù)接軌。本文是借鑒在國內(nèi)眾多車圈制造廠以及試制部門的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并且參照國外的制造設(shè)備及生產(chǎn)工藝,對低壓鑄造鋁合金車圈的技術(shù)問題進(jìn)行了深刻的探討。

一、低壓鑄造所需基本設(shè)備

對于鋁合金車圈不同的結(jié)構(gòu),低壓鑄造機(jī)應(yīng)該具備能夠水平開模的功能。為了使鑄件保持持久不變形以及進(jìn)行開模之后鑄件停留在模型上,需要水平芯缸穩(wěn)定在動(dòng)型模板上,能夠隨時(shí)在低壓機(jī)動(dòng)模板的伴隨下一起運(yùn)動(dòng),在開模之后再對其進(jìn)行抽芯。

(一) 液面可進(jìn)行加壓的裝置

從近幾年來看,國內(nèi)的可以進(jìn)行液面加壓的裝置有好多種,但主要的問題是在這些多種形式的液面加壓裝置中被設(shè)計(jì)者所忽略并且難以解決的,正是對各種加壓的安排設(shè)計(jì)往往只是能夠在控制臺(tái)上體現(xiàn),壓縮的空氣被引進(jìn)到保溫爐中就不單單是提前設(shè)計(jì)好的加壓曲線了,鋁合金的液體更不能隨著原先的計(jì)劃進(jìn)行活動(dòng)。造成這種情況的原因主要是穩(wěn)壓閥和大型流量加壓閥的流量不夠;管路所受的阻礙比較大;保溫爐中的容量太大。

設(shè)計(jì)者曾經(jīng)運(yùn)用多家液面加壓裝置根據(jù)不同的保溫爐進(jìn)行現(xiàn)場的研究與測量,觀察保溫爐內(nèi)的氣壓表和記錄儀,大多數(shù)人對于保溫爐內(nèi)的實(shí)際增壓的速度太慢這一問題容易忽略。低壓鑄造件存在太多的缺陷,更有很少的人會(huì)顧及到增壓不及時(shí)這一條件。更加嚴(yán)重的是在車圈竹簡上被動(dòng)的加上冒口等這些問題都和增壓有著重要的聯(lián)系。

(二) 低壓鑄造機(jī)的保溫套與升液管道

最近既便宜又好的升液管應(yīng)該算球鐵升液管,在球鐵升液管的內(nèi)外表面進(jìn)行染料的噴涂,需要頻繁的更換,它的壽命要比鋼質(zhì)的升液管好得多。近幾年來先進(jìn)的復(fù)合型陶瓷升液管,升液管的內(nèi)表面不需要噴涂染料,但是外表面仍舊需要噴料,這已經(jīng)是目前的一大進(jìn)步,價(jià)格也相對合算。如今,大部分的工廠已經(jīng)不再使用電阻絲作為保溫套的加熱部件,變?yōu)槔酶邷氐碾姛峁埽@樣使保溫套加熱的溫度可以穩(wěn)定在一定的標(biāo)準(zhǔn)上,并且使用時(shí)間可以加長。

(三) 低壓機(jī)保溫爐加強(qiáng)密封

近幾年,國內(nèi)有的制造廠利用電爐爐體密封,也有的利用坩堝進(jìn)行密封。前者因?yàn)榍耙粋€(gè)利用石墨坩堝,能夠保護(hù)鋁合金不至于增鐵,并且坩堝不需要對它經(jīng)常地清理和進(jìn)行染料噴刷,是這種生產(chǎn)因素達(dá)到優(yōu)化的效果。但是爐內(nèi)的容量比較大,應(yīng)該配置相應(yīng)的液面加壓裝置,不然在進(jìn)行鑄造時(shí)增壓時(shí)間延長就會(huì)不利于鑄件的完成。而利用坩堝密封就需要采用鑄鐵坩堝,較長時(shí)間的保溫就會(huì)導(dǎo)致鋁合金增鐵。坩堝進(jìn)行密封的體積較小,增加壓力的速度飛快,有助于增加鑄件的質(zhì)量。

二車圈低壓鑄造的模具設(shè)計(jì)

(一) 模具的結(jié)構(gòu)要求

在進(jìn)行對低壓鑄造鋁合金車圈的模具制造所需的零件要求和其技術(shù)性的全面分析,需要確定型腔應(yīng)該采用瓣合結(jié)構(gòu)左右滑塊型芯因?yàn)槌樾玖Ρ容^大,所以利用液壓缸抽芯結(jié)構(gòu),同時(shí)運(yùn)用行程控制開關(guān)對抽芯和合芯進(jìn)行自動(dòng)式控制,以達(dá)到增加生產(chǎn)效果的目的。大多數(shù)利用型芯成型,型芯要分別裝設(shè)在定和動(dòng)抹鑲塊內(nèi)部并且要和定動(dòng)模套板壓緊配合。

(二) 模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

目前模具的生產(chǎn)量大,散熱量也大,因此,模具應(yīng)該利用水冷卻設(shè)計(jì),水管的內(nèi)徑取11mm,水道的直徑取10mm,定模型芯利用點(diǎn)運(yùn)水管進(jìn)行冷卻,這種設(shè)計(jì)的目的是對局部產(chǎn)生冷卻的效果,必須要對局部進(jìn)行冷卻之后,它的冷卻通道才能夠使模具實(shí)現(xiàn)熱平衡。

(三) 溢流系統(tǒng)設(shè)計(jì)

因?yàn)殍T件呈現(xiàn)的是環(huán)形結(jié)構(gòu),并且左右滑塊型芯利用它進(jìn)行抽芯,因此,鑄件要分為2個(gè)分型面,目的是有利于溢流排氣,應(yīng)該在動(dòng)定模鑲塊上設(shè)計(jì)溢流槽,進(jìn)行環(huán)形裝置。顧慮到排氣槽布置的數(shù)量太少,就將溢流槽用截面把溢流口樣式的小的溢流槽連通開,共同用同一個(gè)排氣槽。為了使溢流發(fā)揮更好的效果,排氣槽應(yīng)該布置為階梯狀。

三低壓鑄造鋁合金車圈所需工藝

(一) 加壓曲線的安排與設(shè)計(jì)

因?yàn)閲鴥?nèi)的液面加壓裝置確實(shí)不能夠保持在1~2s內(nèi),如果在保溫爐內(nèi)將壓力迅猛增加到保壓壓力。目前,在液面加壓裝置上作出調(diào)整,從氣源處重新開辟出一條通往保溫爐內(nèi)的氣道,它主要包括穩(wěn)壓閥管路電磁閥和壓力繼電器等部件,它們的結(jié)合能夠迅速增壓。

(二) 控制模具的溫度和進(jìn)行噴料

模具的表面溫度應(yīng)該控制在300~350℃,在對它進(jìn)行鑄造之前要實(shí)現(xiàn)噴砂清理和噴涂料,并且在一定溫度下加熱2到3個(gè)小時(shí)的時(shí)間。為了使首件成功完成,要在從烘爐中取出到安裝在低壓機(jī)上鑄造第一件這段時(shí)間內(nèi)不得超過30分鐘。

(三) 鋁合金的使用

近幾年來,輪圈大多數(shù)都利用ZL101A。合金的規(guī)格必須要控制Fe小于0.2%,這樣才能夠使合金在各種狀態(tài)下都能夠進(jìn)行延伸。另外要考慮使用多種變質(zhì)劑對初生相和共晶體進(jìn)行細(xì)化。

結(jié)束語:

鋁合金鑄造是我國擁有發(fā)展前途的一項(xiàng)鑄造工藝,鋁合金的車圈的鑄造生產(chǎn)隨著汽車行業(yè)的發(fā)展也會(huì)得到很大的發(fā)展空間。總之,低壓鑄造鋁合金車圈技術(shù)是由多種技術(shù)結(jié)合而成的,存在很大的整體難度,需要細(xì)致入微的進(jìn)行實(shí)踐工作,這樣才能能夠?qū)崿F(xiàn)鋁合金車圈的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。在發(fā)展低壓鑄造設(shè)備的同時(shí)需要借鑒國內(nèi)外先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),并且進(jìn)行創(chuàng)新,這樣才能夠是我國的鑄造技術(shù)得到較好的提升。

篇5

多年來,玉柴集團(tuán)科協(xié)在自治區(qū)、玉林市科協(xié)的指導(dǎo)下,在集團(tuán)黨政領(lǐng)導(dǎo)和廣大科技工作者的大力支持下,緊緊圍繞企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)效益提高,廣泛開展“講理想、比貢獻(xiàn)”活動(dòng),大力推進(jìn)創(chuàng)新方法推廣應(yīng)用工作,積極開展各類學(xué)術(shù)交流活動(dòng)、學(xué)習(xí)考察活動(dòng)等,為企業(yè)培養(yǎng)了大批專業(yè)技術(shù)人才,逐漸成為推進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的重要載體,為企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和科技進(jìn)步做出了積極的貢獻(xiàn)。

一、周密部署 精心組織

成立于2011年4月26日的玉柴集團(tuán)科協(xié)以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,以促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展為目標(biāo),把“講、比”活動(dòng)作為工作切入點(diǎn),制訂了活動(dòng)總體方案,出臺(tái)了《項(xiàng)目管理獎(jiǎng)勵(lì)辦法》,確保活動(dòng)有序、有效開展。

玉柴集團(tuán)每年除撥專款作為科協(xié)日常活動(dòng)經(jīng)費(fèi)外,還撥款200萬元作為科協(xié)“講、比”活動(dòng)的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)基金,鼓勵(lì)科技工作者主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,積極組織項(xiàng)目攻關(guān),使玉柴科技人員的創(chuàng)新工作崗位化、常態(tài)化,充分激發(fā)了廣大科技工作者的熱情和積極性。

二、全力推進(jìn) 碩果累累

1.瞄準(zhǔn)重點(diǎn)難點(diǎn)抓立項(xiàng)

玉柴集團(tuán)科協(xié)對立項(xiàng)工作非常重視, 2011年至今共立項(xiàng)157項(xiàng),至今已完成121項(xiàng),各項(xiàng)目的攻關(guān)或提升了產(chǎn)品質(zhì)量,或降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,或提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率等。其中上報(bào)72項(xiàng)廣西裝備工業(yè)先進(jìn)工藝工裝及優(yōu)秀設(shè)備改造成果,獲先進(jìn)工藝工裝項(xiàng)目一等獎(jiǎng)11項(xiàng)、二等獎(jiǎng)16項(xiàng)、三等獎(jiǎng)27項(xiàng),獲優(yōu)秀設(shè)備改造成項(xiàng)目一等獎(jiǎng)3項(xiàng)、二等獎(jiǎng)7項(xiàng)、三等獎(jiǎng)8項(xiàng)。

2.應(yīng)用創(chuàng)新方法增效益

從2011年開始,自治區(qū)和玉林市科協(xié)向玉柴集團(tuán)導(dǎo)入創(chuàng)新方法TRIZ理論。一年多來,玉柴集團(tuán)科協(xié)組織舉辦了一系列創(chuàng)新方法理論培訓(xùn)、宣講活動(dòng),通過創(chuàng)新理念、規(guī)律、方法和工具的引入,組織科技人員結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐分析在產(chǎn)品研發(fā)過程中存在的技術(shù)難題,尋找造成這些技術(shù)難題的根本原因。在專家的指導(dǎo)下,由淺入深將創(chuàng)新方法運(yùn)用到實(shí)際工作中,指導(dǎo)技術(shù)難題的解決。

目前,創(chuàng)新方法導(dǎo)入已進(jìn)入關(guān)鍵的運(yùn)用實(shí)施階段,16個(gè)課題雖然還在實(shí)施過程中尚未取得明顯經(jīng)濟(jì)效益,但已有12個(gè)項(xiàng)目產(chǎn)生了39項(xiàng)概念方案,其中已開始實(shí)施方案18項(xiàng),已獲批和正在申請專利6項(xiàng),已發(fā)表了論文和規(guī)范6篇。16個(gè)課題中有一些屬于行業(yè)性難題,如活塞積炭、機(jī)油耗高、國4尿素射結(jié)晶等,如能運(yùn)用TRIZ創(chuàng)新方法取得突破性的成果,必將使玉柴產(chǎn)品的質(zhì)量再上一個(gè)臺(tái)階,從而帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的知識(shí)發(fā)展。

3.小改小革提效率

根據(jù)玉柴《合理化建議小改小革管理辦法》,玉柴集團(tuán)科協(xié)組織廣大科技工作者為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、精準(zhǔn)制造、質(zhì)量攻關(guān)等獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,并對采納的建議組織實(shí)施,一批項(xiàng)目取得了突出成效。2012年集團(tuán)共收集合理化建議和小改小革項(xiàng)目8128條(項(xiàng))。

4.講座搭建交流平臺(tái)

玉柴集團(tuán)科協(xié)結(jié)合玉柴的發(fā)展和新項(xiàng)目的需要,不定期、有針對性地邀請國內(nèi)外專家、學(xué)者到玉柴做學(xué)術(shù)報(bào)告。

玉柴集團(tuán)科協(xié)的技術(shù)專題講座分兩個(gè)層級開展,集團(tuán)層面由科協(xié)辦公室每月組織一期,安排技術(shù)總師以上專家主講,每年參加人數(shù)約1000人次。講座全程錄像并刻成光盤上傳到集團(tuán)培訓(xùn)服務(wù)系統(tǒng)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)共享,其他科技人員可隨時(shí)通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行學(xué)習(xí)。

第二層級的技術(shù)講座由各學(xué)會(huì)、分科協(xié)自行組織,每年參加技術(shù)專題講座人數(shù)超過2600人次。

5.以賽促學(xué)師徒傳幫

玉柴集團(tuán)科協(xié)不斷創(chuàng)新科技人員的崗位練兵和技能比賽活動(dòng)。如2012年組織了設(shè)計(jì)大賽、試驗(yàn)大賽、UG比賽、計(jì)算機(jī)編程比賽、設(shè)計(jì)質(zhì)量大賽等活動(dòng),約500名科技人員參加。每項(xiàng)賽事都要做好賽前強(qiáng)化培訓(xùn),效果顯著。

導(dǎo)師帶徒一直是玉柴集團(tuán)科協(xié)主推的活動(dòng)品牌,玉柴集團(tuán)科協(xié)不斷創(chuàng)新帶徒形式,抓好每月同專業(yè)的師徒間的技術(shù)交流和經(jīng)驗(yàn)材料的充分共享,使“一對一”變成“多助一”。2011年至今,共安排導(dǎo)師帶徒65對。

6.重視理論提升和專利保護(hù)

玉柴集團(tuán)科協(xié)重視培訓(xùn)和指導(dǎo)科技人員提高論文寫作水平,鼓勵(lì)科技人員積極撰寫論文。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),集團(tuán)科協(xié)每年向外投稿80多篇。

集團(tuán)科協(xié)所屬的鑄造學(xué)會(huì)創(chuàng)辦了內(nèi)部期刊《新鑄造》,每年四期,全部發(fā)表學(xué)會(huì)會(huì)員的原創(chuàng)論文。為保證論文質(zhì)量,學(xué)會(huì)組織對全體會(huì)員進(jìn)行論文寫作培訓(xùn)。

自2010年創(chuàng)刊至今,《新鑄造》累計(jì)收錄學(xué)會(huì)原創(chuàng)論文85篇,其中多篇論文在各種行業(yè)交流會(huì)議上獲得優(yōu)秀論文獎(jiǎng)。經(jīng)學(xué)會(huì)推薦,大部分被國家、各省和地區(qū)組織的行業(yè)交流會(huì)論文集收錄,并在《鑄造》、《現(xiàn)代鑄鐵》、《中國鑄造裝備與技術(shù)》、《鑄造工程》等期刊上發(fā)表。

專利擁有量是衡量一個(gè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力的關(guān)鍵因素。玉柴集團(tuán)科協(xié)一直把專利申報(bào)作為主要工作來抓。至2012年,玉柴共獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)(受理)1500多項(xiàng),其中5項(xiàng)發(fā)明專利填補(bǔ)了全國、全行業(yè)技術(shù)空白;1項(xiàng)專利突破了國外發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)對玉柴的技術(shù)封鎖,解決了德國發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)專家長期沒有突破的技術(shù)難題,成功攻破多年來玉柴四氣門缸蓋裂的故障問題,成為行業(yè)首創(chuàng)技術(shù),被評為“第十屆中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)”。

篇6

主辦單位:中國鑄造協(xié)會(huì);西安鑄造學(xué)會(huì)

出版周期:月刊

出版地址:陜西省西安市

種:中文

本:大16開

國際刊號:1000-8365

國內(nèi)刊號:61-1134/TG

郵發(fā)代號:52-64

發(fā)行范圍:國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時(shí)間:1979

期刊收錄:

CA 化學(xué)文摘(美)(2009)

核心期刊:

中文核心期刊(2008)

中文核心期刊(2004)

中文核心期刊(2000)

中文核心期刊(1996)

中文核心期刊(1992)

期刊榮譽(yù):

Caj-cd規(guī)范獲獎(jiǎng)期刊

篇7

1.根據(jù)市場需求劃分專業(yè)方向

從就業(yè)情況來看,長期以來,熱加工行業(yè)從我校招的畢業(yè)生一直以鑄造、焊接、鍛壓為各對口專業(yè),所以近年來,用人單位仍以此舊專業(yè)名稱招收畢業(yè)生。加之企業(yè)在生產(chǎn)中分工較細(xì),他們都希望有各個(gè)專業(yè)特長的人才,在短期內(nèi)便可勝任一方面的技術(shù)工作。由此看來,按材料成型及控制工程大專業(yè)制定一套新計(jì)劃而完全取消過去的專業(yè)方向是不合適的。但專業(yè)方向如何設(shè)置仍需慎重。為此我們分析了近幾年河北省對本專業(yè)的需求,連年來省內(nèi)各中小企業(yè)對鑄造、焊接方向的人才需求較多,尤其我國加人WTO后,鑄件出口量逐漸增多,優(yōu)質(zhì)高效的要求使他們對此方面的人才需求隨之增強(qiáng)。由于河北省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整對傳統(tǒng)的鍛壓方面的人才需求減少,模具設(shè)計(jì)與制造方面的人才需求呈連年上升趨勢,而且省外的某些模具加工基地也逐漸從我校招聘畢業(yè)生。分析了河北省的需求情況,我們又對其他兄弟院校的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行了分析,在我們收集的教學(xué)計(jì)劃中有全國重點(diǎn)院校的,如清華大學(xué)、北京科技大學(xué);也有一般院校的,如河北工業(yè)大學(xué)、河南科技大學(xué)。從這些院校的教學(xué)計(jì)劃看,重點(diǎn)大學(xué)基本不分專業(yè)方向,除課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)外,其他課程安排完全一致,專業(yè)性強(qiáng)的課程開設(shè)較少。分析原因,這些院校的畢業(yè)生考研率較高,從事科研工作的較多,而在企業(yè)從事生產(chǎn)一線技術(shù)工作的較少。一般的地方院校的計(jì)劃中在進(jìn)人第6,7學(xué)期后,根據(jù)專業(yè)方向劃分幾個(gè)相應(yīng)的專業(yè)模塊,主要的專業(yè)課開設(shè)2一3門,因?yàn)檫@些地方院校的畢業(yè)生主要面向一些企業(yè),將來主要從事技術(shù)工作,所以他們需要掌握某一專業(yè)方向的專業(yè)知識(shí),畢業(yè)后,能在短期內(nèi)勝任具體工作。我校面向的主要是河北省中小企業(yè),很多企業(yè)來校招人時(shí)都表示希望能盡快在工作崗位中獨(dú)擋一面。

鑒于以上分析,決定在新的方案中,分出三個(gè)專業(yè)方向:模具設(shè)計(jì)與制造、鑄造、焊接。由于模具設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)更近于機(jī)械工程學(xué)科、而鑄造和焊接所需材料科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)較多。在新的培養(yǎng)計(jì)劃中制訂了模具方向、鑄造和焊接方向兩套培養(yǎng)方案。

2加強(qiáng)基礎(chǔ)教育,優(yōu)化學(xué)科基礎(chǔ)

為了加強(qiáng)基礎(chǔ)教育,拓寬專業(yè)范圍,整個(gè)課程體系中,基礎(chǔ)課應(yīng)占較大比重,而基礎(chǔ)課包括公共基礎(chǔ)課和學(xué)科基礎(chǔ)課。公共基礎(chǔ)課是按學(xué)校對理工專業(yè)的要求開始的,包括兩課、英語、信息技術(shù)基礎(chǔ)和計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)。而學(xué)科基礎(chǔ)課的設(shè)置是各專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的關(guān)鍵,在本方案中,首先確定了高等數(shù)學(xué)、工程數(shù)學(xué)、物理等學(xué)校框架內(nèi)的幾門課程,然后根據(jù)專業(yè)方向的需要,搭建了不同的課程體系。其中模具方向以機(jī)械工程基礎(chǔ)為主干學(xué)科,因此理論力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)開設(shè)學(xué)時(shí)較多,而鑄造、焊接方向則以材料科學(xué)工程基礎(chǔ)為主干學(xué)科:如開設(shè)了普通化學(xué)、物理化學(xué)、冶金傳輸原理等課程;除以上因?qū)I(yè)方向不同而開設(shè)的不同的學(xué)科基礎(chǔ)課以外,還開設(shè)了多門相同課程,其中包括必不可少的材料科學(xué)基礎(chǔ),另外為拓寬知識(shí)面、培養(yǎng)學(xué)生各方面的能力及考慮到后續(xù)課的學(xué)習(xí)、將來工作崗位的需要開設(shè)了工程材料概論、文獻(xiàn)檢索、電工學(xué)、互換性與技術(shù)測量、材料成型控制基礎(chǔ)、材料檢測及控制工程等課程。

從課程的開設(shè)看,包含了自然科學(xué)基礎(chǔ)、人文社會(huì)科學(xué)基礎(chǔ)和工程技術(shù)基礎(chǔ)的課程,而且考慮了主干學(xué)科與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系、基礎(chǔ)與專業(yè)的關(guān)系,優(yōu)化了學(xué)科基礎(chǔ)課程。

3整合專業(yè)課,精選選修課

為加強(qiáng)專業(yè)綜合教育,拓寬學(xué)科專業(yè)范圍,專業(yè)課和選修課的確定也很重要。專業(yè)課是按專業(yè)方向開設(shè)的,各方向根據(jù)專業(yè)特點(diǎn),在有限的學(xué)時(shí)內(nèi)選擇了幾門構(gòu)成專業(yè)框架的專業(yè)課。鑄造方向是以設(shè)備、工藝、材料三方面的課程構(gòu)成的框架;焊接方向則由電源、工藝、結(jié)構(gòu)三個(gè)不可或缺的部分組成;模具方向則體現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)(沖壓模具、鍛造模具、塑料模具)和制造(模具制造工藝和數(shù)控加工技術(shù))兩大方面,同時(shí)開設(shè)了計(jì)算機(jī)在模具中的應(yīng)用(模具CAD/CAM)。

有了以上各專業(yè)方向的主體框架,考慮到學(xué)生在某一方面的興趣及將來工作崗位的需要,開設(shè)了小學(xué)時(shí)的專業(yè)性強(qiáng)的專業(yè)課(每個(gè)專業(yè)方向2一3門)。另外,為拓寬學(xué)科專業(yè)范圍,讓學(xué)生了解本學(xué)科的發(fā)展動(dòng)態(tài),精選了一系列選修課:如材料成型新技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、工程軟件、計(jì)算機(jī)在熱加工中的應(yīng)用、技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)等十幾門課程可供選擇。

4加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué),注重能力培養(yǎng)

實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)是培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力,綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析、解決問題的能力及創(chuàng)造能力的主要途徑。在新的計(jì)劃中,除了傳統(tǒng)的金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、課程設(shè)計(jì)以外,模具方向增加了數(shù)控加工技術(shù)的技能培訓(xùn),主要有線切割編程加工、數(shù)控銑編程加工;鑄造和焊接方向增設(shè)了兩周專業(yè)實(shí)驗(yàn)周.,學(xué)生可自己設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)、并親自動(dòng)手操作。這給學(xué)生創(chuàng)造了動(dòng)手和動(dòng)腦的機(jī)會(huì),也給他們創(chuàng)造能力的發(fā)揮留下了空間。

篇8

所謂金屬半固態(tài)加工 [1 , 2] 就是將凝固過程中的合金進(jìn)行強(qiáng)力攪拌,使其預(yù)先凝固的樹枝狀初生固相破碎而獲得一種由細(xì)小、球形、非枝晶初生相與液態(tài)金屬共同組成的液、固混合漿料,即流變漿料,將這種流變漿料直接進(jìn)行成型加工的方法稱為半固態(tài)金屬的流變成形(rheoforming);而將這種流變漿料先凝固成鑄錠,再根據(jù)需要將此金屬鑄錠分切成一定大小使其重新加熱至固液相溫度區(qū)間而進(jìn)行的成型加工稱為觸變成形(thixforming),流變成形和觸變成型合稱為半固態(tài)加工(semi-solidprocessing method),簡稱SSM.

2半固態(tài)漿料制備工藝的研究

半固態(tài)加工的第一步,也是非常重要的一步就是制備合金半固態(tài)漿料,漿料質(zhì)量的好壞對后續(xù)工序以及鑄件質(zhì)量的影響很大。最早使用的漿料制備方法是機(jī)械攪拌法,經(jīng)過30年發(fā)展,陸續(xù)出現(xiàn)了諸如電磁攪拌、SIMA、SCR、噴射沉積、液相線鑄造等制備方法 [3] 。下面對一些應(yīng)用較為廣泛,目前研究較多的制備方法進(jìn)行介紹和分析。

(1) 機(jī)械攪拌法 [4]

機(jī)械攪拌法是最早用于半固態(tài)漿料制備的方法。其原理是在合金凝固過程中,使用攪拌器對合金熔體進(jìn)行強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌,樹枝晶由于剪切力的作用而斷裂成為顆粒狀結(jié)構(gòu)。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。機(jī)械攪拌分間歇式和連續(xù)式兩種,如圖1. 1所示:

(a) 間歇式(b) 連續(xù)式

圖1.1 兩種機(jī)械攪拌裝置示意圖

1.攪拌器 2.合金熔體 3.加熱線圈

攪拌時(shí)產(chǎn)生的剪切速率一般為100~300S - 1 。剪切速率受攪拌器結(jié)構(gòu),材料耐腐蝕、耐高溫磨損性能的制約。漿料的質(zhì)量主要由攪拌溫度、攪拌速度以及冷卻速度這三個(gè)參數(shù)控制。然而,由于這些工藝參數(shù)不易控制,容易發(fā)生卷氣等缺陷;攪拌器和合金熔體是直接接觸的,因而容易造成污染;另外攪拌器與容器間存在攪拌死角,影響漿料的質(zhì)量。機(jī)械攪拌法在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

最近幾年,華中科技大學(xué)和英國Brunel大學(xué)分別采用一種新型的攪拌方法——雙螺桿機(jī)械攪拌 [5] 制備出了初生 相細(xì)小、圓整的鎂合金和Sn-Pb合金半固態(tài)漿料。采用雙螺桿結(jié)構(gòu)的攪拌器大大增大了攪拌的效率,具有強(qiáng)烈的攪拌效果,其剪切速率可以達(dá)到1000~15000S -1 。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。但是該方法不適合于鋁合金半固態(tài)漿料的制備,因?yàn)閿嚢杵鲿?huì)受到熔體的腐蝕。

(2) 電磁攪拌法 [6,7]

電磁攪拌法是應(yīng)用最為廣泛的一種方法。它利用旋轉(zhuǎn)磁場使金屬液內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流,并在洛倫茲力的作用下發(fā)生強(qiáng)迫對流,從而達(dá)到攪拌的目的。產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的方法有兩種,一種是在感應(yīng)線圈中通入交變電流,另一種則采用旋轉(zhuǎn)永磁體的方法。電磁攪拌所引起的對流是三維對流,剪切速率在500S -1 左右,攪拌效果較好。它最大的優(yōu)點(diǎn)是對合金熔體沒有污染,卷入的氣體量少,合金不易氧化。使用該方法可以實(shí)現(xiàn)連鑄,生產(chǎn)效率高。但是,電磁攪拌設(shè)備昂貴,且工藝也比較復(fù)雜。

(3) 應(yīng)變誘發(fā)熔化激活法 [8]

應(yīng)變誘發(fā)熔化激活法(SIMA)是對鑄錠加壓進(jìn)行一定量的預(yù)變形,使其組織具有強(qiáng)烈的拉伸形變機(jī)構(gòu),然后將其加熱到半固態(tài)溫度保溫一段時(shí)間,熔化的部分液相滲入到小角度晶界中,使固相粒子分開,樹枝晶破碎,從而得到半固態(tài)組織。預(yù)變形量、保溫溫度以及保溫時(shí)間是SIMA法中的三個(gè)最重要的工藝參數(shù)。增加預(yù)變形量以及等溫溫度都可以促進(jìn)鑄錠中 相由枝晶組織向半固態(tài)顆粒狀組織轉(zhuǎn)化,但是過度提高預(yù)變形量以及等溫溫度會(huì)使晶粒明顯長大。

SIMA法主要適合于各種高、低熔點(diǎn)的合金系列,尤其在制備高熔點(diǎn)合金的半固態(tài)鑄錠方面具有獨(dú)特的優(yōu)越性。迄今為止,該方法已經(jīng)成功的應(yīng)用于不銹鋼、工具鋼和銅合金等。然而它也存在缺點(diǎn),比如需要一道額外的變形工序,而且制備的半固態(tài)坯料尺寸較小。

(4) 超聲波處理法 [9]

超聲波處理法由V.I. Dobatkin 等人提出,其原理為在液態(tài)金屬中加入細(xì)化劑,并使用超聲波處理,由于超聲波的空化作用,使得枝晶組織變?yōu)榘牍虘B(tài)組織。

超聲波在介質(zhì)中傳導(dǎo)的時(shí)候,產(chǎn)生周期性的應(yīng)力和聲壓變化,在局部產(chǎn)生周期性高溫高壓效應(yīng),使液體產(chǎn)生空化和攪動(dòng)。一般認(rèn)為,超聲波可以產(chǎn)生氣蝕作用,促進(jìn)形核,且可以使枝晶臂斷裂,成為新的形核核心,促進(jìn)半固態(tài)顆粒狀初生相的生長,而抑制樹枝晶的發(fā)展。超聲波處理法的優(yōu)點(diǎn)在于對熔體污染較小,但是其工藝較為復(fù)雜,設(shè)備投資大。

(5) 液相線鑄造法 [10]

液相線鑄造法是將合金熔體冷卻至液相線溫度附近保溫一段時(shí)間后進(jìn)行澆注,獲得所需要的半固態(tài)組織。日本的Toshio等人利用圖1.2所示的裝置制備半固態(tài)鋁合金漿料,裝置中的水冷斜板用于降低合金熔體的過熱度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在A356型鋁合金的流變成形過程中采用低的過熱度(10℃)和低于50%固相率就可以獲得較為理想的半固態(tài)組織。

圖1.2 液相線法制備半固態(tài)合金漿料

然而,液相線鑄造法要求嚴(yán)格控制工藝條件,否則得到的半固態(tài)漿料組織不均勻,一部分初生 相容易長大成為粗大的枝晶,導(dǎo)致漿料組織惡化。液相線鑄造法具有工藝簡單,適用合金范圍廣,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),尤其對變形鋁合金半固態(tài)漿料的制備具有極其重要的意義,對流變鑄造的應(yīng)用及發(fā)展將起到積極地推動(dòng)作用。

3 前景與展望

雖然現(xiàn)有的半固態(tài)制漿技術(shù)在工業(yè)中有一定的應(yīng)用,而且在制造業(yè)具有一定的地位和優(yōu)勢,但它們?nèi)源嬖谠S多的缺陷,如工藝復(fù)雜、成本高等,制約了它們在工業(yè)中進(jìn)一步的推廣。我們正探索一種新的半固態(tài)漿料制備工藝---機(jī)械振動(dòng)法,振動(dòng)可以使處于半固態(tài)溫度區(qū)間的合金熔體產(chǎn)生強(qiáng)迫對流,改變晶粒的生長方式,從而獲得晶粒圓整的半固態(tài)漿料。與其它制備工藝相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1) 機(jī)械振動(dòng)屬于無接觸擾動(dòng)方式,因而熔體受到的污染較小;

(2) 對工藝條件要求不是特別嚴(yán)格,工序簡單,易于操作。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

(3) 設(shè)備簡單,易于設(shè)計(jì)維護(hù),成本相對較低。

如果我們能夠研究探索出振動(dòng)制漿的規(guī)律,制備出晶粒細(xì)小、圓整的半固態(tài)漿料,那么我們就開辟了一條半固態(tài)漿料制備的新途徑,必將為降低工業(yè)生產(chǎn)成本作出一定的貢獻(xiàn)。

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篇9

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篇10

一、冶金工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

(一)鋼鐵生產(chǎn)工藝流程逐步優(yōu)化

20世紀(jì)90年代以來,世界鋼鐵工業(yè)在激烈的國際市場競爭中,由20世紀(jì)80年代以前的以擴(kuò)大規(guī)模、增加產(chǎn)量為主轉(zhuǎn)向降低消耗、降低成本、提高質(zhì)量、增加品種和保護(hù)環(huán)境。博士論文,高速鋼軋輥。鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主流是縮短生產(chǎn)流程,減少工序,提高質(zhì)量,降低消耗,提高效率。技術(shù)進(jìn)步中有兩大主要趨向:一是尋找可以替代傳統(tǒng)工藝的新工藝流程的研究開發(fā);二是現(xiàn)有工藝和技術(shù)裝備的完善化。兩大技術(shù)進(jìn)步趨向互相競爭、相互滲透,促使鋼鐵工業(yè)不斷提高鋼材質(zhì)量、減少消耗、降低成本、減輕對環(huán)境的污染,進(jìn)一步走向集約化。

傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)工藝流程是一種“冷態(tài)”下間歇式生產(chǎn)的工藝流程。日本在20世紀(jì)60年代建設(shè)的10多個(gè)大型鋼鐵廠都是采用這種工藝流程。20世紀(jì)80年代以后,世界鋼鐵業(yè)已逐步將上述傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)工藝流程改造成為現(xiàn)代化“熱態(tài)”連續(xù)生產(chǎn)工藝流程。這種工藝流程具有高效、連續(xù)、緊湊、智能等特點(diǎn)。20世紀(jì)80年代末期,德國、法國、日本、意大利、美國等鋼鐵工業(yè)發(fā)達(dá)國家開發(fā)成功接近最終鋼材產(chǎn)品形狀的連鑄、連軋技術(shù),如帶鋼、型鋼的連鑄連軋等。由于該技術(shù)具有工藝流程緊湊、生產(chǎn)周期短、物料消耗少、生產(chǎn)效率高等一系列優(yōu)點(diǎn),在近十多年來得到了快速發(fā)展。自從1989年世界第一條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線在美國紐柯公司克勞福茲維爾廠投產(chǎn)以來, 經(jīng)過10多年發(fā)展,到2002年底,世界上已有38個(gè)薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)廠共56條生產(chǎn)線,總生產(chǎn)能力已超過5 500萬噸。我國現(xiàn)已有5個(gè)鋼鐵企業(yè)建成8條薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線,到目前為止又有5個(gè)鋼鐵企業(yè)正在建設(shè)厚板坯連鑄連軋生產(chǎn)線,不久的將來總生產(chǎn)能力將達(dá)2000萬噸,預(yù)計(jì)屆時(shí)將占全世界同類生產(chǎn)線能力的1/4以上。博士論文,高速鋼軋輥。2001年我國連鑄比達(dá)到89.71%,已經(jīng)超過了2000年的世界平均水平。2003年達(dá)到了96.96%,目前,全國重點(diǎn)大中型企業(yè)中,連鑄比達(dá)到99%以上的企業(yè)已達(dá)41家。

帶鋼連鑄連軋技術(shù)是世界主要鋼鐵生產(chǎn)國家正在積極開發(fā)應(yīng)用的一項(xiàng)重大鋼鐵生產(chǎn)前沿技術(shù),它將是21世紀(jì)鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展方向。

(二)鋼鐵產(chǎn)量不斷增長

冶金行業(yè)的發(fā)展受到國內(nèi)與國際宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的共同影響。國內(nèi)方面,國家采取的宏觀調(diào)控措施初見成效,鋼鐵行業(yè)投資規(guī)模過大,低水平重復(fù)建設(shè)得到遏制,有效打擊了“地條鋼”等劣質(zhì)產(chǎn)品沖擊鋼材市場的行為,進(jìn)一步凈化了市場,鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)對市場更加理性化。消費(fèi)結(jié)構(gòu)的升級和城鎮(zhèn)化速度加快為鋼鐵行業(yè)發(fā)展提供了基本的保障;西部大開發(fā)和振興東北老工業(yè)基地的戰(zhàn)略也為鋼鐵行業(yè)提供了新的發(fā)展機(jī)會(huì)。國際方面,世界經(jīng)濟(jì)仍保持總體向好的發(fā)展態(tài)勢,全球鋼鐵需求持續(xù)增長。

二、冶金工業(yè)對軋輥的需求

鋼鐵工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,為軋輥制造業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。博士論文,高速鋼軋輥。一方面,隨著鋼產(chǎn)量的不斷增加,軋輥需求量大幅增長。僅就國內(nèi)而言,據(jù)統(tǒng)計(jì),每年消耗的軋輥材料有50萬噸以上,價(jià)值數(shù)十億元。另一方面,隨著軋鋼技術(shù)和裝備水平的不斷提高,對軋輥的質(zhì)量也提出了更高的要求。而國內(nèi)軋輥生產(chǎn)廠家的制造水平還較落后。僅以寶鋼為例,2000年,寶鋼用于軋輥的采購資金超過2億元,其中國內(nèi)的只占30%,國外的占70%。因此,不斷研究新型軋輥材質(zhì)及制造工藝,為軋機(jī)配備高性能的軋輥已成為國內(nèi)軋輥生產(chǎn)行業(yè)面臨的重要課題。

三、軋輥材料的研究現(xiàn)狀

為提高熱軋輥的表面耐磨性,熱軋輥材料不斷地得到改進(jìn),其基本的發(fā)展過程是從冷硬鑄鐵到高鉻鑄鐵到半高速鋼和高速鋼。高速鋼材料用于軋輥制造,使軋輥性能顯著提高,軋材質(zhì)量明顯改善。

(一)高速鋼軋輥的特點(diǎn)

高速鋼軋輥是用具有高硬度,尤其是具有很好的紅硬性、耐磨性和淬透性的高速鋼作為軋輥的工作層,用韌性滿足要求的高強(qiáng)度灰鐵、球鐵、鑄鋼及鍛鋼作為軋輥的芯部材料,把工作層和芯部以冶金結(jié)合的方式結(jié)合起來的高性能軋輥。

1、高速鋼軋輥的化學(xué)成分特點(diǎn)

(1)含有較多的C和V。C和V可以形成高硬度的MC型碳化物,提高軋輥耐磨性;

(2)有較高的Cr含量。Cr含量高,可在軋輥組織中形成一定數(shù)量的M7C3型碳化物,有利于降低軋制力并改善軋輥輥面的抗粗糙性;

(3)含有一定量的Co(≤10%)。Co可提高高速鋼軋輥的紅硬性,從而提高軋輥耐磨性;

(4)離心鑄造高速鋼軋輥中含有≤5%的Nb。Nb可降低軋輥組織中因合金元素密度差大而引起的偏析。

2、高速鋼軋輥的組織特點(diǎn)

高速鋼軋輥的性能取決于其微觀組織結(jié)構(gòu)特征:(1)碳化物的種類、形狀、體積分?jǐn)?shù)及分布;(2)馬氏體基體的性能特點(diǎn);(3)晶粒尺寸大小。軋輥用高速鋼材料的微觀組織結(jié)構(gòu)與合金成分及工藝條件有關(guān)。因材料成分和工藝條件的不同,出現(xiàn)了各種不同的研究結(jié)果。同以往的高鉻鑄鐵軋輥相比,高速鋼軋輥中的碳化物類型較多,除含有MC型碳化物外,還含有M2C、M6C和M7C3型碳化物。

(二)高速鋼軋輥的生產(chǎn)工藝及其特點(diǎn)

圍繞著軋輥外層與芯部的結(jié)合問題,高速鋼軋輥的制造技術(shù)不斷發(fā)展。博士論文,高速鋼軋輥。目前國外主要采用離心鑄造法(CF)、連續(xù)澆鑄復(fù)合法(CPC)和電渣熔鑄法(ESR)制造,而熱等靜壓法(HIP)和噴射成形法(Osprey)仍在完善和發(fā)展中。CPC法制造軋輥裝備復(fù)雜,我國仍無法生產(chǎn);ESR法制造軋輥能耗高,僅適合于制造冷軋輥;用離心鑄造法生產(chǎn)軋輥裝備簡單,工藝穩(wěn)定,效率高,是制造高速鋼軋輥的重要方法。博士論文,高速鋼軋輥。離心鑄造法生產(chǎn)高速鋼軋輥盡管存在著合金元素容易產(chǎn)生偏析的問題,但由于其突出的優(yōu)點(diǎn),使它在相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi)仍處于高速鋼軋輥生產(chǎn)的主導(dǎo)地位。博士論文,高速鋼軋輥。

(三)高速鋼軋輥的應(yīng)用

自20世紀(jì)80年代以來,國外在熱帶鋼連軋機(jī)上開始試用高速鋼軋輥并取得良好效果。目前高速鋼軋輥的比例不斷提高,在某些機(jī)架上,甚至全部采用了高速鋼軋輥。使用高速鋼軋輥后,輥耗明顯下降,換輥次數(shù)顯著減少,軋輥研磨量減少,軋機(jī)能力提高,燃料和動(dòng)力消耗降低,有助于降低軋制成本和提高帶鋼質(zhì)量。

近年來我國也開展了鑄造高速鋼軋輥的研究,北京冶金設(shè)備研究院采用普通離心鑄造方法生產(chǎn)了高速鋼輥環(huán),其成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:2.0~2.4C,8~15W,2~3Mo,4~7V,3~5Co;金相組織為:馬氏體+共晶碳化物+二次碳化物+殘余奧氏體;力學(xué)性能為:硬度60~65HRC,沖擊韌性(5~10)J/cm,抗拉強(qiáng)度(400~600)MPa。

四、結(jié)語

隨著軋機(jī)向自動(dòng)化、連續(xù)化、重型化方向發(fā)展,對軋輥的幾何尺寸、表面精度和力學(xué)性能提出了更高的要求。軋輥生產(chǎn)廠、研究機(jī)構(gòu)和鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)必須加強(qiáng)冶金軋輥材料的基礎(chǔ)性研究、軋輥生產(chǎn)技術(shù)的研究、軋輥工藝裝備的研究和軋輥使用技術(shù)的研究,不斷提高我國軋輥制造業(yè)和鋼鐵產(chǎn)品的國際競爭力。

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N088 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)

G701 組織工程與重建外科雜志

L018 鉆井液與完井液

中國科技核心期刊(中國科技論文統(tǒng)計(jì)源期刊) 2013

2013年新入選 CODE 期刊名稱

H034 作物學(xué)報(bào)

篇12

過去,我們車間的沖天爐一直使用多排小風(fēng)口的熔煉工藝,缺點(diǎn)很多。我向廠領(lǐng)導(dǎo)提出改進(jìn)工藝的建議,被批準(zhǔn)后,我們技術(shù)小組開始大干起來。經(jīng)過40天的努力,終于將落后的工藝改為比較先進(jìn)的兩排大間距結(jié)構(gòu)。經(jīng)測試,鑄件的廢品率下降了10%。因此這項(xiàng)技術(shù)成果獲得廠技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

成績得到肯定我的干勁更大。不料,一些流言蜚語緊跟而來:“愛出風(fēng)頭,走著瞧吧。”“想往上爬,就應(yīng)該多干。”更厲害的是工作上的刁難。由于我們車間屬于集體化作業(yè)性質(zhì),個(gè)別人就在你需要的時(shí)候不相互配合。我感到迷惑,這是為什么?

篇13

我國有色金屬合金鑄件綜合質(zhì)量差異較大,在外觀和內(nèi)在質(zhì)量等方面都與世界標(biāo)準(zhǔn)有一定距離,另外加工生產(chǎn)過程中加工率低、加工余量大,生產(chǎn)資源浪費(fèi)嚴(yán)重。導(dǎo)致這些問題存在的原因主要是因?yàn)槲覈饘勹T造身纏設(shè)別和工藝均比較落后。 

(2)鑄造工藝裝備基礎(chǔ)條件差 

造成我國有色金屬鑄造業(yè)發(fā)展受阻的主要原因是鑄造工藝設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施不配套,加上生產(chǎn)條件苛刻,均在一定程度上影響了金屬鑄件的質(zhì)量和發(fā)展。這些問題具體表現(xiàn)為金屬模具設(shè)計(jì)不合理磨具制造過遇粗糙,重視不夠;金屬加工輔料分散,生產(chǎn)設(shè)備簡陋、質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)不過硬、測試渠道和材料資源匱乏。另外金屬加工行內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán),對于有色金屬鑄件加工標(biāo)準(zhǔn)定位不清晰,企業(yè)生產(chǎn)不規(guī)范最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過硬資源浪費(fèi)嚴(yán)重,廢品率有的高達(dá)30~50%[2]。 

(3)環(huán)保、能耗問題嚴(yán)重 

由于生產(chǎn)和開發(fā)設(shè)備落后導(dǎo)致采集過程中產(chǎn)生大量的廢水、粉塵、廢渣及廢氣,資源環(huán)境破壞嚴(yán)重。廢水的漫流也已不同程度的污染了河流湖泊等水域。而后期治理污水和給國家政府及企業(yè)帶來較大經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。所以有色金屬鑄造生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方式及管理水平的落后導(dǎo)致的環(huán)保和能耗問題對人類生活經(jīng)濟(jì)和健康都造成了巨大影響干擾,需要引起大家重視。 

(4)技術(shù)落后,人才缺乏,新工藝新產(chǎn)品開發(fā)能力不足 

由于近乎鑄造業(yè)工作輕度大、環(huán)境差等問題長期得不到有效解決,所以造成企業(yè)技術(shù)人員流失嚴(yán)重,招工困難,技術(shù)人才的缺失直接影響了金屬鑄造的工藝優(yōu)化和改革。雖然有些企業(yè)也引進(jìn)了不少國外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝但由于缺乏核心技術(shù)人才,導(dǎo)致設(shè)備利用率不高,新工藝和新產(chǎn)品嚴(yán)打能力明顯不足。 

2.我國有色金屬鑄造業(yè)的發(fā)展方向 

(1)加強(qiáng)對有色金屬鑄造新工藝、新材料、新設(shè)備的研究 

推動(dòng)我國有色金屬鑄造業(yè)的發(fā)展與應(yīng)用關(guān)鍵是要不斷加強(qiáng)有色金屬論文鑄造新工藝、新型材料和新型設(shè)備的研發(fā)。具體措施有引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)工藝不斷學(xué)習(xí)和交流經(jīng)驗(yàn)掌握新工藝,充分使用計(jì)算機(jī)技術(shù)來控制穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;加強(qiáng)國內(nèi)科研人員在新型材料和工藝設(shè)計(jì)及質(zhì)量穩(wěn)定等方面的研發(fā)和探索,優(yōu)化創(chuàng)新研究資源全面促進(jìn)我國有色金屬鑄造業(yè)穩(wěn)定和諧的發(fā)展。 

(2)開發(fā)環(huán)保型鑄造原輔材料 

新型環(huán)保鑄造原輔料不僅能改善有色金屬鑄件加工帶來的資源浪費(fèi)等問題同時(shí)也能減少廢棄物的排放和產(chǎn)生,使環(huán)境污染程度大大降低。其中我們可以根據(jù)不同有色金屬的鑄件生產(chǎn)特點(diǎn)和開發(fā)環(huán)境及生產(chǎn)材料的特點(diǎn)建立新的高米迪黏土型砂相原輔料體系不斷探索新的原輔料加工應(yīng)用渠道。同時(shí)也要不斷探索新的材料生產(chǎn)方法和理論不斷優(yōu)化完善生產(chǎn)方式。走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路,利用好節(jié)約環(huán)保的新型原輔材材料和資源確保鑄業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 

(3)注重能源與環(huán)保立法 

加強(qiáng)有色金屬鑄造業(yè)的管理與保護(hù),嚴(yán)格執(zhí)法、完善立法,制定有色金屬資源有償使用的法規(guī)和實(shí)施細(xì)則。嚴(yán)格控制好金屬鑄造廢棄物的排放標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格杜絕有色金屬鑄件加工過程中的資源浪費(fèi)另外還要加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的宣傳力度,使鑄件生產(chǎn)對環(huán)境的污染減小到最低程度,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),不要忽視環(huán)境效益,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)有色金屬鑄造資源與人類的和諧發(fā)展[3]。 

(4)注重自主創(chuàng)新 

注重自主創(chuàng)新不僅能加快有色金屬鑄造業(yè)的資源整合和產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程同時(shí)也能提高企業(yè)核心競爭力。一方面要對有色金屬鑄件加工管理制度上進(jìn)行自主創(chuàng)新,不斷完善有色金屬鑄件加工的質(zhì)量和工藝管理制度提高加工效率。另一方面還要對人才和技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新,要實(shí)行環(huán)保設(shè)施資源共享、加大技術(shù)人才的培養(yǎng)和培訓(xùn)、密切掌握金屬加重市場信息和分析市場發(fā)展趨勢,順應(yīng)市場發(fā)展機(jī)制開發(fā)新型設(shè)備和材料及生產(chǎn)工藝不斷滿足國民經(jīng)濟(jì)的增長需求提高有色金屬鑄造業(yè)的質(zhì)量和數(shù)量參與國際競爭。 

3.結(jié)語 

在此形勢下,應(yīng)加快我國豐富、優(yōu)質(zhì)、廉價(jià)資源的開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步,走規(guī)模化、集團(tuán)化、產(chǎn)品深度加工的道路,通過采用高新技術(shù),特別是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和裝備,全面提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品檔次,為汽車和電子信息、通信、家電等行業(yè)提供輕質(zhì)合金材料制品,并努力擴(kuò)大出口,以低成本、高附加值產(chǎn)品參與國際競爭。 

[參考文獻(xiàn)]