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以三項異步電動機星—三角降壓啟動電路為例，按照圖2電路連接線路，按下SB2啟動按鈕，正常動作順序是KT線圈閉合,KT常開觸頭順時閉合，KM3線圈得電，KM3常開閉合，接下來KM1線圈得電，主觸頭閉合，電機星型運行；KM1線圈得電后，KM1常閉打開，KT線圈失電，KT延時觸頭延時打開，KM3線圈失電，KM3主觸頭打開，KM3常閉恢復閉合，接著KM2線圈得電，KM2主觸頭閉合，此時KM1主觸頭閉合處于閉合狀態，電機三角形運行。

若FR、SB1處有斷點則按下啟動按鈕SB2時，KT、KM3、KM1、KM2四個線圈均不動作；教師可設置故障，現場操作演示，通過燈效法檢查，燈泡一端接零線，一端去碰觸FR、SB1各點，燈泡應正常發光，反之則故障在此處；若KM3線圈不吸合，則星型運行不正常，重點檢查KT線圈支路和KM3線圈支路；若星型運行正常，轉換到三角形運行后電機停止轉動，則檢查KM3和KM1常開觸頭下端短接線是否接好。

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隨著石油化工等工業的不斷發展，對離心泵的要求不斷增加。離心泵做為輸送物料的一種轉動設備，對連續性較強的化工裝置生產尤為重要。因此，需要很多要求輸送高溫介質及高揚程的離心泵。而離心泵運轉過程中，難免會出現各種各樣的故障。因而，如何提高泵運轉的可靠性、壽命及效率，以及對發生的故障及時準確的判斷處理，是保證生產平穩運行的重要手段。

二、常見故障原因分析及處理

1.泵不能啟動或啟動負荷大

原因及處理方法如下：

(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。

(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。

(4)排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。

(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

2.泵不排液

原因及處理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。

(2)泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。

(3)泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。

(4)濾網堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網，消除雜物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

3.泵排液后中斷

原因及處理方法如下：

(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。

(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。

(3)吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。

(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

4.流量不足

原因及處理方法如下：

(1)同2.2，2.3。處理方法是采取相應措施。

(2)系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。

(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。

(4)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。

(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。

(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。

5.揚程不夠

原因及處理方法如下：

(1)同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。處理方法是采取相應措施。

(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。

(3)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。

(4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。

6.運行中功耗大

原因及處理方法如下：

(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。

(2)同2.5的(4)項。處理方法是減少流量。

(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。

(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。

(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。

(6)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。

(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。

7.泵振動或異常聲響

原因及處理方法如下：

(1)同2.3的(4)，2.6的(5)，(7)，(9)項。處理方法是采取相應措施。

(2)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。

(3)振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封。

(4)振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。

(5)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎或管路。

(6)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發熱

原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。

(3)油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換油。

(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。

(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協，復緊有關螺栓。

(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

(8)甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。

(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。

9.軸封發熱

原因及處理方法如下：

(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。

(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。

(3)沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。

(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。

10.轉子竄動大

原因及處理方法如下：

(1)操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。

(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。

(3)平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

11.發生水擊

原因及處理方法如下：

(1)由于突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。

(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行改造。

(3)出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。

三、故障預防措施

1、保證離心泵的良好。

2、加強易損件的維護。

3、流量變化平緩，一般不做快速大幅度調整。

4、嚴格執行操作規程，杜絕違章操作和野蠻操作。

5、做好狀態監測，發現問題及時分析處理。

6、定期清理泵入口過濾器。

四、結束語

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運作中的電動機要嚴格按照國家相關質量標準進行檢查以確保電動機的正常使用，運作的電動機與被拖動的設備位置要恰當，保證運行的穩定性，不能有晃動，保證通風性能良好。有些電動機因為各種原因需要經常的挪動，搬運等，對于這種電動機要加強日常的維護和檢查，保證電動機運轉的穩定性。

一、電動機電氣常見故障的分析和處理

1.1電動機接通電源起動，電動機不轉但有嗡嗡聲音可能原因：①由于電源的接通問題，造成單相運轉；②電動機的運載量超載；③被拖動機械卡?。虎芾@線式電動機轉子回路開路成斷線；⑤定子內部首端位置接錯，或有斷線、短路。處理方法：第一種情況需檢查電源線，主要檢查電動機的接線與熔斷器，是否有線路損壞現象；第二種情況將電機卸載后空載或半載起動；第三種情況估計是由于被拖動器械的故障，卸載被拖動器械，從被拖動器械上找故障；第四種情況檢查電刷，滑環和起動電阻各個接觸器的接合情況；第五種情況需重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。

1.2電動機啟動后發熱超過溫升標準或冒煙可能原因：①電源電壓達不到標準，電動機在額定負載下升溫過快；②電動機運轉環境的影響，如濕度高等原因；③電動機過載或單相運行；④電動機啟動故障，正反轉過多。處理方法：第一種情況調整電動機電網電壓；第二種情況檢查風扇運行情況，加強對環境的檢查，保證環境的適宜；第三種情況檢查電動機啟動電流，發現問題及時處理；第四種情況減少電動機正反轉的次數，及時更換適應正反轉的電動機。

1.3絕緣電阻低可能原因：①電動機內部進水，受潮；②繞組上有雜物，粉塵影響；③電動機內部繞組老化。處理方法：第一種情況電動機內部烘干處理；第二種情況處理電動機內部雜物；第三種情況需檢查并恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；第四種情況及時檢查繞組老化情況，及時更換繞組。

1.4電動機外殼帶電可能原因：①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；②繞組端蓋接觸電動機機殼；③電動機接地問題。處理方法：第一種情況恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；第二種情況如卸下端蓋后接地現象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；第四種情況按規定重新接地。

1.5電動機運行時聲音不正?？赡茉颍孩匐妱訖C內部連接錯誤，造成接地或短路，電流不穩引起噪音；②電動機內部抽成年久失修，或內部有雜物。處理方法：第一種情況需打開進行全面檢查；第二種情況可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。

1.6電動機振動可能原因：①電動機安裝的地面不平；②電動機內部轉子不穩定；③皮帶輪或聯軸器不平衡；④內部轉頭的彎曲；⑤電動機風扇問題。處理方法：第一種需將電動機安裝平穩底座，保證平衡性；第二種情況需校對轉子平衡；第三種情況需進行皮帶輪或聯軸器校平衡；第四種情況需校直轉軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；第五種情況對風扇校靜。

二、電動機機械常見故障的分析和處理

2.1定、轉子鐵芯故障檢修定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的故障原因主要有以下幾點。①軸承使用時間久，過度的磨損，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高，這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。②拆除舊繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。此時應用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。④因繞組接地產生高熱燒毀鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣溱烘干。⑤鐵芯與機座之間的固定松動，可重新固定。如果定位螺釘不能再用，就重新進行定位，旋緊定位螺釘。

2.2電機軸承故障檢修轉軸通過軸承支撐轉動，是負載最重的部分，又是容易磨損的部件。

2.2.1故障檢查運行中檢查：滾動軸承少油時，可根據經驗判斷聲音是否正常，如果聲音不正?？赡苁禽S承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物，就會出現雜音的現象。拆卸后檢查：檢查軸承是否有磨損的痕跡，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，在軸承停轉后沒有倒退的現象，表明軸承已經報廢了，需要及時的更換。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，然后推動軸承，如果很輕松就能轉動，就是磨損嚴重。

2.2.2故障修理軸承表面的銹斑用砂布進行處理，然后可以用汽油涂抹；或軸承出現裂痕或者出現過度的磨損的時候，要及時更換新的軸承。更換新軸承時，要確保新的軸承型號符合要求。

2.3轉軸故障檢修

2.3.1軸彎曲如果彎曲的程度不大，可以采用打磨的辦法進行修整；若彎曲超過0.2mm，可以借用壓力機進行修整，修正后將表面磨光，恢復原樣即可；如果彎曲度過大，無法修整時，要及時更換。

2.3.2軸頸磨損軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，然后打磨到需要尺寸；磨損較嚴重時，可以先采用堆焊，然后再用車窗修整到標準尺寸；當軸頸磨損達到無法修整的地步，則要考慮更換。

2.3.3軸裂紋或斷裂軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時，可以先進行堆焊，再進行修整，達到標準。如果斷裂和裂紋過于嚴重，就考慮更換。

2.4機殼和端蓋的檢修機殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆焊然后修整的方法，如軸承端蓋配合過松，可以使用沖子進行修整，然后將軸承打入端蓋，針對大功率的電動機，可以使用電鍍等方式進行修整。日常維護對減少和避免電機在運行中發生故障是相當重要的，其中最重要的環節是加強巡回檢查和及時排除任何不正?，F象的引發根源。出現事故后認真進行事故分析，采取對策，則是減少事故次數降低檢修工作量，提高電機運行效率必不可少的技術工作。

近年來，電動機在工礦企業中被廣泛的應用，各企業領導和技術人員也開始認識到電動機的維護和保養的重要性，只有加強電動機的日常維修和保養才能夠經濟，安全地為企業創造更多的財富。

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對于計算機網絡的維護不僅能夠降低計算機網絡發生故障的幾率，還能夠保持計算機網絡系統的穩定性與安全性。因此，加強對計算機網絡的維護是非常有必要的。一般情況下，計算機的網絡維護主要是對硬件以及軟件等方面的維護。

2.1計算機網絡的硬件維護

有效保證計算機網絡的正常運行于穩定性，對其硬件進行故障排查與維護非常重要。一般情況下，對硬件的維護主要是網線、路由器、電源以及其他方面的硬件進行維護與檢查，如果出現問題，則需要及時進行修理。與此同時，計算機硬件的清理工作在硬件維護中也發揮著一定的作用。

2.2軟件維護

除了對計算機網絡的硬件進行維護，軟件維護也是不可或缺的。其中系統軟件是計算機其它軟件得以正常工作的基礎和前提，因此，需要加強對系統軟件的相關維護工作。一方面，要檢查網絡的暢通性，如在計算機使用過程中發現文件輸送速度較慢，或者是網絡通訊出現問題，則需要及時檢查相關設備是否處于正常工作的狀態，并對其進行維護。一方面，對軟件維護還表現在防止病毒的入侵方面，在計算機網絡系統內安裝專業的殺毒軟件，并定期或者不定期的對計算機進行病毒查殺，從而有效保證計算機不被病毒入侵，能夠正常工作。另一方面，對數據庫進行維護，這樣才能做好數據庫的保密工作。此外，還要對注冊表定期備注以及對操作系統進行維護，在操作系統在長時間工作的情況下，就會產生許多垃圾文件，這些無用文件會占據大量的內存，會對計算機的正常工作產生影響，因此需要定期對操作系統進行清理。

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華能巢湖電廠2號汽輪機是哈爾濱汽輪機廠有限責任公司生產的CLN600-24.2/566/566型超臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式汽輪機，汽輪機結構為高中壓合缸加兩個低壓缸，每根轉子分別有兩個軸承支撐，高中壓轉子由1號、2號軸承支撐，考慮負載較輕，為可傾瓦沒有設計頂軸油裝置。而從3、4、5、6號為兩低壓轉子支撐瓦，軸承均為可傾瓦軸承，7、8號為發電機轉子支撐瓦，軸承下瓦可傾瓦軸承，上瓦為圓筒瓦，低壓轉子及發動機轉子軸承均有頂軸油系統。2008年11月24日，該機通過168小時。此后汽輪機軸瓦運行正常。2012年5月16日發現4號瓦瓦溫79℃上升緩慢至103℃。對4號軸承瓦溫升高原因進行了分析，認為#4瓦頂軸油壓油管斷裂，軸瓦實際承載偏大，油膜無法建立，造成下瓦磨損故障；并提出了4號瓦頂軸油故障、降低軸承標高處理措施。本文在此對該機4號軸承瓦溫過高故障及原因分析、處理措施等進行了敘述，為同類型機組的正常運行提供參考。

一、可傾軸瓦油膜、頂軸油系統介紹

我廠可傾瓦支持軸承2塊能在支點上自由傾斜的弧形瓦塊組成，瓦塊在工作時可以隨著轉速或載荷及軸承溫度的不同而自由擺動，在軸頸四周形成多油楔。若忽略瓦塊的慣性、支點的摩擦阻力及油膜剪切摩擦阻力等影響，每個瓦塊作用到軸頸上的油膜作用力總是通過軸頸中心的，故而不易產生軸頸渦動的失穩分力，因而具有較高的穩定性，軸瓦采用循環供油方式，由供油系統連續不斷地向軸承供給壓力、溫度合乎要求的油。轉子的軸頸支承在澆有一層質軟、溶點低的巴氏合金軸瓦上高速旋轉。為了避免軸頸與軸瓦直接摩擦，必須用油進行，使軸頸與軸瓦間形成油膜，建立液體摩擦，從而減小其間的摩擦阻力。摩擦產生的熱量由回油帶走，使軸頸得以冷卻。頂軸油系統作用在機組盤車期間，由于轉子重量增大，單一的油已不能滿足連續盤車的需要，為減少轉子轉動力矩和避免軸瓦的磨損，使軸的頂起高度在合理的范圍內（頂起高度在0.05-0.10mm，母管油壓在10-14Mpa。當機組啟動后，軸瓦與高速旋轉轉子產生油膜后停止頂軸油泵。此時每個軸瓦頂軸油壓（油膜壓力）表基本反映軸瓦負載，油壓大則載荷大，油壓小則載荷小。

二、故障現象及原因分析

2008年11月24日，該機通過168小時后汽輪機軸瓦溫度運行正常。2012年5月16日運行監控發現4號瓦溫度從79℃緩慢上升。并且在負荷增加過程中4號軸承瓦溫度隨之升高，負荷下降軸瓦溫度沒有明顯下降，在4號瓦過程溫度下降過程中#3、5瓦溫度有明顯上升，4號瓦油膜壓力下降明顯。聯系熱工對其測點進行檢查、校驗，4號瓦溫度測點均正常，汽輪機其他瓦溫度無明顯變化，汽輪機各軸系振動正常。5.21日當4號瓦溫度緩慢上升至107℃，立即打閘停機。惰走過程中，1號軸承溫度上升至157℃后下降。

從表1對比可以看出造成4號軸瓦溫度升高原因：

（一）頂軸油壓從5.2MPa下降到2.5MPa，說明軸瓦在高速運轉過程中油膜已經部分破壞造成烏金面磨損。

（二）溫度上升過程中#3、5軸瓦溫度下降說明4號瓦載荷有增大現象。

三、4號軸瓦解體發現問題及處理

（一）發現問題

1、左側頂軸油進油管在進入瓦塊處斷裂，大量油從軸瓦底部頂軸油孔泄漏，造成油膜鋼性下降，軸頸與軸瓦直接摩擦。

2、上軸瓦二塊瓦塊由下軸瓦磨損烏金碎屑帶至上瓦，造成上瓦輕微刮傷，下瓦翻出后，發現下瓦磨瓦比上瓦嚴重，左側軸瓦烏金被薄薄磨起一層，聚集在瓦口上，軸瓦表面有較淺的溝槽，軸頸表面有輕微磨損。

3、左側瓦塊部分烏金脫殼現象。

（二）4號軸瓦處理措施

1、由于左側頂軸油管在進入軸瓦處斷裂，大量油從左側可傾瓦塊底部泄漏，造成油膜失衡，決定對左側頂軸油管更換重新裝配。

2、上瓦用刮刀挑去粘貼在上瓦瓦塊上的烏金碎屑，修刮烏金磨損的表面，下瓦由于左側可傾瓦塊脫殼嚴重決定對下瓦塊進行更換。對軸瓦間隙、軸瓦緊力重新調整合格。

3、軸頸用100號砂布沿軸向粗磨，然后用油石沿軸向、周向細磨。

4、針對4號瓦過程溫度下降過程中#3、5瓦溫度有明顯上升現象，在更換下瓦過程中為了保證軸系中心不變，對換瓦前后4號油擋凹窩中心，上次大修中心測量數據進行分析計算，在軸系中心合格基礎上對4號瓦標高降低了0.01mm。

四、處理后效果

經過一個星期搶修于5月28日啟動，啟動后各軸瓦運行溫度正常。

五、結語

本文對華能巢湖2號汽輪機4號軸承瓦溫過高故障及原因分析、處理措施等進行了敘述，2號汽輪機4號軸承瓦溫過高的原因，從中可歸納以下兩點：（一）左側頂軸油進油管在進瓦處斷裂造成大量油從軸瓦底部泄漏，造成油膜不能很好建立是下瓦磨瓦嚴重、運行時溫度升高的根本原因；（二）4號軸瓦在正常運行時油膜壓力達到5.2Mpa，在4號瓦載荷較重，造成油膜變薄，瓦溫較高。針對以上分析的原因，采取了更換頂軸油油管、降低4號瓦軸承標高，取得了非常好的效果。

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0 引言

隨著我國電力工業和電力系統的快速發展，對發電廠、變電站的安全、經濟運行要求越來越高。另外，因電子、計算機和通信系統的快速發展，也使得發電廠、變電站監控系統的自動化水平不斷提高。微機繼電保護和安全自動裝置也成為了電網安全穩定運行和可靠供電的重要保障。

1 繼電保護發展現狀

上世紀60年代到80年代是晶體管繼電保護蓬勃發展和廣泛采用的時代。其中天津大學與南京電力自動化設備廠合作研究的500kV晶體管方向高頻保護和南京電力自動化研究院研制的晶體管高頻閉鎖距離保護，運行于葛洲壩500kV線路上,結束了500kV線路保護完全依靠從國外進口的時代。在20世紀70年代中，基于集成運算放大器的集成電路保護已開始研究。到80年代末集成電路保護已形成完整系列，逐漸取代晶體管保護。到90年代初集成電路保護的研制、生產和應用仍處于主導地位，這是集成電路保護時代。免費論文，維護。我國從20世紀70年代末即已開始了計算機繼電保護的研究，1984年原華北電力學院研制的輸電線路微機保護裝置首先通過鑒定，并在系統中獲得應用，揭開了我國繼電保護發展史上新的一頁，為微機保護的推廣開辟了道路。從90年代開始我國繼電保護技術已進入了微機保護的時代。不同原理、不同機型的微機線路和主設備保護各具特色，為電力系統提供了一批新一代性能優良、功能齊全且工作可靠的繼電保護裝置。隨著微機保護裝置的研究，在微機保護軟件、算法等方面也取得了很多理論成果。

2繼電保護的維護管理

2.1 微機保護裝置要采取電磁干擾防護措施

變電站改造中，電磁型保護更換成微機型保護時，必須采取防電磁干擾的技術措施，即嚴格執行微機保護裝置的安裝條件，安裝帶有屏蔽層的電纜，而且兩端的屏蔽層必須接地。防止由于線路較長，一端接地時，另一端會由于電磁干擾產生電壓、電流，造成微機保護的拒動或誤動。為減少保護裝置故障和錯誤出現的幾率，微機保護裝置必須優化設計、合理制造工藝以及元、器件的高質量。同時還要采用屏蔽和隔離等技術來保證裝置的可靠性，從而提高抗干擾的能力。

2.2 微機保護裝置的接地要嚴格按規定執行

微機保護裝置內部是電子電路，容易受到強電場、強磁場的十擾，外殼的接地屏蔽有利于改善微機保護裝置的運行環境；微機保護提高可靠性，應以抑制干擾源、阻塞耦合通道、提高敏感回路抗干擾能力入手，并運用自動檢測技術及容錯設計來保證微機保護裝置的可靠性；容錯即容忍錯誤，即使出現局部錯誤也不會導致保護裝置的誤動或拒動。免費論文，維護。容錯設計則是利用冗余的設備在線運行，以保證保護裝置的不間斷運行。采用容錯技術設計是為了換取常規設計所不能得到的高可靠性，確保微機保護裝置的可靠運行。

2.3 防誤措施

微機保護的一些定值設定以及重要參數修改在硬件設計上設置操作鎖，操作時必須正確輸入操作員的密碼和監護人的密碼時，方可進行正常操作，并將操作人和監護人的姓名等信息予以記錄和保存。

2.4 繼電保護裝置的日常維護

（1）當班運行人員定時對繼電保護裝里進行巡視和檢查，對運行情況要做好運行記錄。

（2）建立崗位責任制，做到人人有崗，每崗有人。

（3）做好繼電保護裝置的清掃工作。清掃工作必須由兩人進行，防止誤碰運行設備，注憊與帶電設備保持安全距離，避免人身觸電和造成二次回路短路、接地事故。

（4）對微機保護的電流、電壓采樣值每周記錄一次。

（5）每月對微機保護的打印機進行檢查并打印。免費論文，維護。

3 繼電保護故障處理要點

繼電保護工作是一項技術性很強的工作。如果只想學會對設備的調試并不難,只要經過一段時間的培訓,按照調試大綱依次進行就可實現。而一旦出現異常現象,想處理它并非易事。它要求工作人員有扎實的理論基礎,更要有解決處理故障的有效方法。一個合適的方法,在工作中能幫你少走彎路,提高效率。可以說繼電保護技術性很大程度上體現在故障處理的能力上。因此,如何用最快最有效的方法去處理故障,體現技術水平,成為廣大繼電保護工作者所共同要探討的課題。下面是常用的幾種故障處理方法。

3.1 直觀法

處理一些無法用儀器逐點測試,或某一插件故障一時無備品更換,而又想將故障排除的情況。比如10KV開關柜分或拒合故障處理。在操作命令下發后,觀察到合閘接觸器或跳閘線圈能動作,說明電氣回路正常,故障存在機構內部。到現場如直接觀察到繼電器內部明顯發黃,或哪個元器件發出濃烈的焦味等便可快速確認故障所在,更換損壞的元件即可。

3.2 掉換法

用好的或認為正常的相同元件代替懷疑的或認為有故障的元件,來判斷它的好壞,可快速地縮小查找故障范圍。免費論文，維護。這是處理綜合自動化保護裝置內部故障最常用方法。當一些微機保護故障,或一些內部回路復雜的單元繼電器,可用附近備用或暫時處于檢修的插件、繼電器取代它。如故障消失,說明故障在換下來的元件內,否則還得繼續在其它地方查故障。

如一條110 kV旁路L FP-941A微機保護運行指示燈忽閃忽滅,并不打印任何故障報告,很難判斷為何故障。正好附近有備用間隔,取各插件相應對換,查出故障在CPU插件上。用此項方法,要特別注意插件內的跳線、程序及定值芯片是否一樣,確認無誤方可掉換,并根據情況模擬傳動。

3.3 逐項拆除法

將并聯在一起的二次回路順序脫開，然后再依次放回，一旦故障出現，就表明故障存在哪路。再在這一路內用同樣方法查找更小的分支路，直至找到故障點。此法主要用于查直流接地，交流電源熔絲放不上等故障。如直流接地故障。先通過拉路法，根據負荷的重要性，分別短時拉開直流屏所供直流負荷各回路，切斷時間不得超過3秒，當切除某一回路故障消失，則說明故障就在該回路之內，再進一步運用拉路法，確定故障所在支路。再將接地支路的電源端端子分別拆開，直至查到故障點。如電壓互感器二次熔絲熔斷，回路存在短路故障，或二次交流電壓互串等，可從電壓互感器二次短路相的總引出處將端子分離，此時故障消除。免費論文，維護。然后逐個恢復，直至故障出現，再分支路依次排查。如整套裝置的保護熔絲熔斷或電源空氣開關合不上，則可通過各塊插件的拔插排查，并結合觀察熔絲熔斷情況變化來縮小故障范圍。免費論文，維護。

4 結語

繼電保護是電力系統安全正常運行的重要保障，目前已經得到了廣泛的應用，隨著科學技術的不斷進步，繼電保護技術日益呈現出向微機化，網絡化，智能化，保護、控制、測量和數據通信一體化發展的趨勢。

參考文獻：

[1]羅鈺玲.電力系統微機繼電保護[M].北京:人民郵電出版社.

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0 引言

目前SDH光纖通信在寧夏電力通信網中得到了迅速發展和廣泛應用，就吳忠供電局而言，SDH光纖傳輸網已經覆蓋到了所轄的市縣供電局、330KV變電站、220KV變電站及110KV變電站，并已將SDH設備組建成了一個網絡，形成了資源共享的優勢。為保證SDH網絡設備能更好的為吳忠供電局服務，確保光纖傳輸網絡設備的正常運行故障定位，提高通信人員的設備維護和故障處理水平，因此，把平時工作中的故障處理方法加以總結，希望對提高電力系統中的SDH光纖網絡傳輸設備的維護有一定的幫助。

1 故障定位的基本思路

1.1故障定位的關鍵

故障定位最關鍵的步驟是準確地將故障點定位到網元。由于傳輸系統中網元和網元之間的距離較遠，因此首先將故障精確地定位到某個網元是關鍵和重要的，可避免在網元間來回奔走。

故障定位到網元后，通過分析數據、檢查硬件和更換（倒換）單板等操作手段來排除故障。

1.2故障定位的原則

故障定位的原則一般可總結為 4句話：“先外部、后傳輸；先單站、后單板；先線路、后支路；先高級、后低級。”

（1）先外部，后內部。先分析排除SDH設備外部可能的因素（如 ：線路故障、接頭問題、接入設備故障、電源故障等），后查找設備內部原因。

（2）先單站，后單板。先確定故障所在的單站，再具體到單板。確定單站時先查業務上下站的網元，再查再生段網元。

（3）先線路，后支路。先分析排除線路上因素（線路板故障、光功率低等）故障定位，再分析支路的問題。

（4）先高級，后低級。分析告警時先分析高級別告警，如緊急告警、主要告警；后分析低級別告警，如次要告警、一般告警和信息告警。

2 故障定位的常用方法

故障定位的常用方法，可簡單地總結為三句話：“一分析，二環回，三換板”。當故障發生時，首先通過對告警事件、性能事件、業務流向的分析，初步判斷故障點范圍；接著，通過逐段環回，排除外部故障，最終將故障定位到單站，乃至單板；最后故障定位，通過換板，排除故障問題，下面將具體介紹幾種常用的故障定位方法。

2.1告警性能分析法

當系統發生故障時，網管會記錄告警事件和性能數據信息，通過分析這些信息并結合SDH幀結構中的開銷字節和SDH告警原理機制，可以初步判斷故障類型和故障點的位置[3]。

使用告警和性能分析方法的關鍵是如何及時、方便、全面、真實地獲取故障相關信息。通常，故障信息的來源有：

（1）通過網管收集和查詢傳輸系統當前和歷史的告警事件和性能數據。這種方法的優點是具有全面性：不僅是一個站、一塊板的故障信息，而且是全網設備的故障信息；詳實性：可以知道當前設備存在的告警是什么時間發生的，以前曾經發生過什么歷史告警。 (2)通過觀察設備和單板的告警燈運行情況。這種方法的缺點是設備指示燈僅反映設備當前的運行狀態，對于設備曾經出過故障，無法表示；設備每種告警對應的指示燈閃爍情況，可以通過網管軟件進行重新定義，甚至于可以將某種告警屏蔽掉。

2.2環回法

環回法故障定位，是SDH傳輸設備定位故障最常用，最行之有效的一種方法。通過告警和性能分析不能解決的問題，如組網、業務、故障信息相當復雜的情況及無明顯告警和性能信息上報的特殊故障情況，可采用環回辦法解決[2]。環回不需對告警和性能做太深入的分析，但會影響業務。

進行環回操作前，必須先確定需要環回的通道和時隙、單板及方向。對于同時出問題的業務，一般都具有一定的相關性，因此對環回通道進行選擇時應堅持從多個有故障的網元中選擇1個網元，從所選擇網元的多個有故障的業務通道中選擇1個業務通道，再對所選擇的業務通道逐個方向分析的原則。

采用環回法應注意的問題：

（1）軟件環回是一種不徹底的環回，只能初步定位故障的位置。

（2）對遠端站點線路板第一個VC4作環回操作時，一定要確認環回后ECC通信不會中斷，才可進行操作故障定位，一旦遠端站點的ECC通信中斷，則只能到遠端站點現場才能解開環回，恢復ECC通信。

（3）“環回法”會導致正常業務的暫時中斷，一般只有在出現業務中斷等重大事故時，才使用環回法進行故障排除。

2.3替換法

“替換法”就是使用一個工作正常的物件去替換一個懷疑工作不正常的物件，從而達到定位故障、排除故障的目的。這里的物件，可以是一段線纜、一個設備、一塊單板、一塊模塊或一個芯片。這種方法適用于排除傳輸外部設備的問題，如光纖、中繼電纜、交換機、供電設備等；或故障定位到單站后，用于排除單站內單板或模塊的問題[1]。

2.4更改配置法

更改配置法可更改的配置內容包括：時隙配置、板位配置、單板參數配置等。因此，該方法適用于故障定位到單站后排除由于配置錯誤導致的故障。如懷疑支路板的某些通道或某一塊支路板有問題，可更改時隙配置將業務下到另外的通道或另一塊支路板；若懷疑某個槽位有問題，可通過更改板位配置進行排除；若懷疑某一個VC4有問題，可將時隙調整到另一個VC4。但需注意的是通過更改時隙配置并不能將故障確切地定位到是哪塊單板的問題故障定位，此時需進一步通過替換法進行故障定位。因此，該方法適用于沒有備板的情況下初步定位故障類型，并使用其他業務通道或板位暫時恢復業務。

由于更改配置法操作起來比較復雜，對維護人員的要求較高，因此只有在沒有備板的情況下用于臨時恢復業務，或用于定位指針調整問題，一般使用不多。使用該方法前應保存好原有配置，并詳細記錄所進行的步驟，以便于故障定位。

2.5儀表測試表

“儀表測試法”指采用各種儀表（如誤碼儀、萬用表、光功率計、SDH分析儀等）檢查傳輸故障。

儀表測試法一般用于排除傳輸設備外部問題以及與其他設備的對接問題。如懷疑傳輸設備與其他設備對接不上是由于接地的問題，則可用萬用表測量對接通道發端和收端同軸端口屏蔽層之間的電壓值，如果電壓值超過500mV，則可認為接地有問題。通過儀表測試法分析定位故障，說服力較強故障定位，但缺點是對儀表有需求，并對維護人員的要求較高[4]。

3 常見故障分析處理

3.1業務配置故障分析

業務配置錯誤重點是要根據組網方式、業務傳輸方式來確定。主要檢查光路時隙是否滿足業務的需要，檢查單板配置，如支路板的保護／無保護，是否環回等屬性；電路板的設備類型配置等[2]。

在某些情況下，如誤操作引起設備的配置數據丟失或遭到破壞，導致業務中斷等故障。當故障已定位到單站后，通過查詢、分析當前設備的配置數據是否正常來判斷故障。平時工作中常會遇到數據寫不進去或寫進去不起作用的情況，就是常說的“假數據”等情況。這可能是由于瞬間供電異常、電壓過低或外部強磁場干擾，導致 SDH傳輸設備的某些單板異常工作，這時檢查單板的配置數據，可以采用將相關站點的配置全部刪掉，重新連接、開通或系統復位的方法來解決。

3.2電接口故障分析

電接口也就是我們常說的2 Mbps接口故障定位，2Mbps接口的故障是最頻繁的，最常見的，產生2Mbps接口的原因也是多種多樣的。

（1）如果是 2 M板告警，可以先檢查是物理連接故障還是其相連接的外圍設備故障。常見的物理連接故障包括：2 M頭子是否接觸良好，有沒有虛焊、斷線，與DDF（數字配線架）連接線是否正常，電纜是否接錯或斷線等。

（2）排除外圍設備故障可以在 DDF（數字配線架）上做環回和電接口入口做環回，也可以到對端將與2 Mbit／s相連的設備上做環回，檢查交換機、微波設備或其它外圍設備在與2 Mbit／s相連時是否正常的方法來判斷。

（3）判斷 2 Mbps故障時也要看網管系統是否正常，會不會產生誤告警信息或假告警信息等。總之，盡量先將外圍設備故障排除掉，再進一步檢查故障區段。

4 結束語

SDH光通信設備的故障處理是一個復雜的過程，它要求維護人員要綜合考慮故障定位，靈活運用。要充分運用網管軟件來排查各類軟件故障，根據收集到的故障現象檢查數據配置，查看故障所在點的設備單板運行情況等，在數據配置和單板正常運行的情況下，利用不同的環回法幫助定位故障點到網元。

在網管無法解決的情況下，利用常規故障的處理方法定位故障點到單板。只有這樣，才能高效地處理各類故障，縮短故障處理時間。

參考文獻：

[1]谷麗麗.SDH傳輸設備的故障定位.黑龍江通信技術.2003年6月第2期：34-35

[2]深圳市中興通訊股份有限公司.ZXSM同步數字復用設備培訓教材（理論篇）.2000年：86-93

[3]喬桂紅.光纖通信.人民郵電出版社.2005年：239-242

篇9

一、CST控制系統的概述

CST控制系統就是可控啟動傳輸裝置，其英文全稱為Controlled Start Transmission，通過CST在井下膠帶輸送機中的應用，可以對于膠帶輸送機的輸出軸的轉速和扭矩進行有效地控制，能夠使膠帶機的啟動變得非常平穩、運行也會變得非常安全、停機也會更加方便可靠。CST控制系統的組成部分包括：油冷卻系統、齒輪減速系統（含多片濕式離合器）、PLC（可編程邏輯控制器，Programmable Logic Controller）控制的液壓控制系統。

二、CST在井下膠帶輸送機中的應用

在現階段，我國煤礦企業所采用的CST的膠帶機，其控制系統可以使用天津貝克公司的集中控制系統，通過這種CST控制系統在井下膠帶輸送機中的應用，能夠實現現場編程。在CST應用的過程中，配備了真空磁力啟動器或者是高低壓控制柜、執行器、保護傳感器、信號聯絡和語音通信裝置，從而能夠具備控制、保護、通信、信號傳輸等等一系列的作用，具備非常強大的功能，對于井下膠帶輸送機能夠起到非常良好的控制作用。

三、CST在井下膠帶輸送機中的應用的故障處理

（一）膠帶打滑

通常情況下，膠帶打滑這種故障的發生是由于下面兩個方面的因素所造成的：第一，膠帶松弛，沒有張緊到位，在這種情況下，應該利用電機絞車張緊車或液壓張緊車，改變張緊車的行程，從而能夠加大張緊力，如果張緊行程比較短，那么，應該剪掉一段膠帶，然后重新硫化或釘扣；第二，膠帶打滑也可能是由于膠帶嚴重過載，這就必須對膠帶進行人工卸載物料，減小膠帶的負載。

（二）上、下運膠帶輸送機的斷帶

在膠帶嚴重過載時，膠帶就會疲勞嚴重或者在卡口損壞，從而出現斷帶事故。在這種情況下，可以在膠帶上坡段安裝自動抓帶裝置，在進行斷帶的處理的過程中能夠通過電機張緊車來牽引斷帶，在斷口處重新硫化或釘扣。

（三）膠帶發生撕帶事故，膠帶使用壽命縮短

膠帶的使用壽命是和膠帶的質量存在著非常密切的聯系的。CST在井下膠帶輸送機中的應用的過程中，必須確保清掃器的安全可靠，并且保證回程膠帶上沒有物料，只有這樣，才能夠真正避免膠帶在運行的過程中被物料割壞的問題的發生，避免膠帶發生撕帶事故，延長膠帶的使用壽命。

（四）膠帶產生異常噪音

CST在井下膠帶輸送機中的應用的過程中，膠帶機在非正常運轉的情況下會產生異常的噪音，按照噪音的具體情況可以對于故障進行有效的處理。

第一，張緊滾筒、驅動滾筒、卸載滾筒、改向滾筒、機尾滾筒的異常噪音。在滾筒正常運轉的情況下，噪音是比較小的，對滾筒軸承座進行聽診，可以聽到莎莎的轉速聲，而在出現異常噪音的情況下，可以在軸承座處聽到咯咯的響聲，與此同時，軸承端蓋溫度也會大幅度提升，這種情況下，必須及時將軸承換掉。

第二，托輥嚴重偏心時的噪音。CST在井下膠帶輸送機中的應用的過程中，如果發現托輥出現異常噪音，而且會伴隨著周期性的振動。那么，在這種情況下，必須及時將托輥換掉。

第三，聯軸器或平對輪兩軸不同心時的噪音。CST在井下膠帶輸送機中的應用的過程中，如果發現驅動部位出現異常噪音，而且會伴隨著周期性的振動。那么，可以判斷出現異常噪音的原因為以下兩種可能：一種可能是在驅動裝置的高速端，電機與減速機之間的聯軸器、平對輪或帶制動輪的聯軸器處出現的異常噪音，在這種情況下，必須立即改變電機減速機的位置，從而防止減速機輸入軸斷裂；另外一種可能是在減速機與驅動滾筒之間的聯軸器出現的異常噪音，在這種情況下，必須立即對減速機、驅動滾筒的半聯器進行徑向跳動測量，如果跳動值大于0.10 毫米，那么，就必須立即拆開半聯器，同時清洗張套，將灰塵等異物除掉。

四、結束語

通過對于CST在井下膠帶輸送機中的應用與故障處理的探索，發現CST在井下膠帶輸送機中的應用可以大幅度改善膠帶機的技術性能，使膠帶機使用壽命變長，維護費用減少，從而取得非常巨大的經濟利潤。因此，對于煤礦大量使用的鋼絲繩芯帶式輸送機，實現CST在井下膠帶輸送機中的應用是非?？茖W可行的，有利于實現礦井的技術進步。在今后的運轉中，還需要對于CST在井下膠帶輸送機中的應用的故障處理進行進一步的研究，改進CST的油冷卻系統等裝置，達到減小噪音污染、降低故障發生的可能性的目的。

參考文獻：

[1] 徐京, 王建風, 張樹棟. 基于CST系統控制的帶式輸送機在煤礦中的應用[J]. 科技信息, 2009,(23)

[2] 文赫巖,靳仁昌,李錦澤,劉春霞. CST軟驅動在長距離帶式輸送機中的應用[J]. 水力采煤與管道運輸, 2007,(02) .

[3] 沈印,劉振杰,彭建國,梁雄. CST在帶式輸送機的應用與故障處理[J]. 機電技術, 2010,(01) .

[4] 胡樹偉. 帶式輸送機CST系統在現代化礦井中的應用[A]. 煤炭開采新理論與新技術——中國煤炭學會開采專業委員會2007年學術年會論文集[C], 2007 .

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隨著電廠建設規模的不斷擴大,電廠內部熱工系統也逐漸擴大,熱工設備的規模越來越大,對于熱工設備的管理要求也逐漸提高。熱工設備一旦出現故障,對于整個電廠生產的安全將有決定性的影響,因此,如何保證熱工設備在運行中安全穩定可靠的工作,成為了目前火力電廠企業的主要技術難題之一。

1 熱工設備故障診斷現狀分析

現代設備故障診斷技術的研究始于20世紀60年代,但真正利用人工智能對電廠熱工設備的故障進行自動診斷是在80年代中期。經過多年的努力,故障診斷技術已經在電力行業中發揮了一定的作用,并取得了良好的社會效益和經濟效益。但是就目前的技術應用現狀而言,故障診斷在電力熱工設備中的應用尚存在以下幾點問題。

(1)大多數診斷系統只使用單一的診斷方法,這和故障原因的多樣化不相符合,這主要是因為熱工設備往往結構復雜,其發生故障并不是有某一單一因素導致的,因此傳統的單一故障診斷技術并不實用于復雜的熱工設備。(2)現已開發出來的大多數診斷系統,診斷功能比較單一,或者只是面向專用設備開發的故障診斷軟件,并不具備通用性,而且診斷對象局限于火電廠中的某一設備或某一子系統,如:各受熱面設備、鍋爐“四管”爆破診斷系統等等。面向多種多樣的熱工設備的,這樣的故障診斷系統往往無能為力。(3)目前已開發出來的故障診斷系統,大多數是在人工參與下的輔助診斷系統,其診斷過程需要人員的參與和管理,因此,這樣的診斷系統是半自主的;而這樣的半自主診斷的結果,對于復雜控制的熱工設備來說往往是沒有任何意義的,因為熱工設備的故障一旦發生,不僅人無法介入,而且會引發連鎖反應,因此目前的故障診斷技術對于熱工設備的故障診斷具有不可避免的先天性缺陷。

2 故障診斷技術在熱工設備中的應用探討

2.1 故障診斷技術在熱工設備中的應用

對于熱工設備進行故障診斷,一般可以按照如下步驟進行分析診斷,從而對設備的故障作出客觀評估有以下幾點。

(1)分析故障表象:熱工設備發生故障,不管是哪個結構部件發生故障,都會有一定的故障表象,比如發熱、異響、冒煙等等,通過對故障表象的分析,初步判定故障的類型與級別。(2)提取故障特征:從故障表象中提取相關故障特征,并對故障特征進行定量定性的分析,從而將熱工設備的故障特征準確的提取,并自動和特征庫做對比。(3)查詢故障特征庫并作出故障診斷:根據模型故障特征與模型庫中的特征集進行對比,對熱工設備的故障作出故障結論,并對故障等級作出評估。(4)給出相應的故障處理措施或建議:根據故障類型和故障等級,給出相應的故障處理措施或建議,并執行相應報警程序,從而完成故障診斷。

下面結合具體的電廠熱工設備—— 鍋爐進行故障診斷的應用分析。鍋爐在運行時,汽水平衡是很重要的一個運行指標。近年來,隨著鍋爐容量和壓力的不斷升級,鍋爐汽包水位的控制精度要求也逐漸提高,汽包水位的控制由過去單純的控制水位一個指標發展到不僅僅要控制水位,還要控制汽水分離率、汽水循環率等a多指標控制,因此汽包水位控制的難度也逐漸加大。這也導致鍋爐汽包水位相關零部件極容易發生故障,因此有必要對鍋爐汽包水位控制相關零部件進行故障診斷應用。

例如,當鍋爐汽包水位發生明顯變化時,相應的調氣閥門應盡快開啟,否則容易導致故障?？墒怯捎谡{氣閥門發生故障,鍋爐汽包水位發生明顯變化,氣壓失衡,不斷冒白煙,這個時候就要進行故障診斷,根據冒白煙這個故障表象和故障特點,就應該判定時調氣閥門故障,這是因為鍋爐汽包水位采用定速水泵供給水量,一旦鍋爐汽包水位發生明顯變化時,定速水泵調節供給水量的速度跟不上汽包水位發生變化,必須要開啟調氣閥門,因此一旦鍋爐汽包水位冒白煙,應該判定時調氣閥門發生故障,如果不及時維修,則十分容易造成較大的安全事故隱患。

2.2 電廠熱工設備故障診斷技術發展的幾點建議

任何設備都離不開維護保養,火力電廠的熱工設備同樣也不例外,其可靠性需要平常的維護保養來保證。對于熱工設備的故障診斷維護,主要從以下幾個方面入手實施。

(1)制定定期維護和狀態檢修機制:由于熱工設備體積一般較大,結構都較為復雜,控制程度非常高,也非常復雜,定期對熱工設備進行維護,例如清掃灰塵,清洗散熱片,電磁檢測等等,根據定期維護的檢測結果對設備的狀態進行診斷,當一些關鍵指標出現變異時即可認為設備性能下降的,對設備進行狀態檢修,從而可以將設備故障消滅在萌芽中,提高熱工設備運行的可靠性。(2)定期進行性能測試:正如上文分析的那樣,可以定期對熱工設備進行性能測試,選取幾個合理的性能指標,通過觀測和記錄性能指標來對熱工設備進行性能診斷,從而為故障診斷提供基礎性數據和決策依據。定期的性能測試記錄結果能夠對熱工設備的可靠性及其潛在的故障作出客觀的評估,從而有利于故障診斷技術在熱工設備中的具體應用。(3)落實責任制:對于熱工設備的維護,以及相關配件設備的維護,可以落實責任制,將相應的設備維護責任到人,從而提高相關熱工設備管理人員的積極性,并能夠有效的提升熱工設備的狀態性能和服役時間。落實責任制的另一個優勢還在于能夠激發責任人對相應熱工設備故障診斷技術的創新應用,因為最熟悉該熱工設備的人就是責任人,因此,借助于一定的激勵措施能夠提高故障診斷技術在熱工設備中的應用可靠性。

3 結語

熱工設備在電廠的眾多設備中所占的比重較大,因此熱工設備對于電廠穩定可靠生產具有重要影響。本論文重點從故障診斷技術的應用角度論述了熱工設備的故障診斷技術應用,對于進一步提高電廠熱工設備的故障管理和維修水平具有理論和實踐上的指導意義,因而是值得推廣應用的。當然,更多的故障診斷技術有待于廣大熱工設備的管理工作人員的共同努力,才能夠最終實現熱工設備的有效故障管理。

參考文獻

篇11

二、抓好教育培訓，促進學習練兵常態化

為了適應新工藝、新設備、新要求，在活動中，廠團委以專業理論、工藝技術、故障分析、風險識別等為主要內容積極為青工快速成長成材開設講臺，實行“三講”培訓方式。一是專業理論集中講，堅持新分大學生的三級入廠教育，廠層面重點對我廠的廠史形勢任務、電網運行情況、安全制度規范、崗位任職要求等進行集中授課。各單位、班組重點進行生產工藝流程、專業技能要求、安全操作規程的再教育，提高他們對單位的認知度和融入度。二是立足實際現場講，緊密結合變電站改造項目和日常的檢修排障工作，師徒共赴現場，由師傅手把手的教，講工藝、講流程、講規范，身體力行、做好示范。切實把電網技術改造、狀態檢修、日常巡視檢查當成學習的“加油站”，培訓的“練兵場”，以學促練、以練促干。三是分析問題對口講，打破以往灌輸式的教學方式，定期由師徒雙方就生產實踐中發現的問題進行梳理匯總，共同探討解決的新途徑、新方法。如：對于部分進口新設備全是英文說明的情況，就由徒弟發揮知識專長進行翻譯，再與師傅進行溝通，從而達到了理論知識和豐富經驗的成功結合，推動了師徒雙方共同進步、共同提高。

三、抓好效果檢驗，促進活動形式多樣化

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隨著互聯網規模和應用的快速增長，互聯網已經融入了我們日常生活，成為最大的管理信息系統，但是互聯網的快速發展也帶來了日益突出的網絡安全問題，如網絡病毒、惡意攻擊、垃圾郵件等，導致網絡用戶對網絡的可信度下降。網絡正面臨著嚴峻的安全和服務質量保證等重大挑戰，保障網絡可信成為下一代網絡正常發展的重要保證?！案呖尚啪W絡”已被正式寫入國家中長期科學和技術發展規劃綱要，為可信網絡的發展確定了發展目標[1]。 

目前可信網絡主要研究的內容包括三個方面：服務提供者的可信，網絡信息傳輸的可信，終端用戶的可信[2]。而可信網絡需要解決的問題包括四個方面：一是建立網絡和用戶的可信模型，二是可信網絡的體系結構，三是網絡服務的可生存性，四是網絡的可管理性[3]。為整個系統建立可行的身份可信和行為可信評估模型，解決了傳統的網絡安全檢測只能針對局部進行檢測的局限。由于單個網絡技術或產品在功能和性能上都有其局限性，以及網絡安全的發展趨勢由被動檢測向主動防御方向發展，需要重新設計一種可信的網絡體系，整合多種技術并在多個平面上進行融合。網絡服務的可生存性是可信網絡研究的一個基本目標，也是網絡基本服務可用性的保障，通常采用容錯、容侵、面向恢復的計算等方式來保障網絡基本服務，同時也可以將網絡服務可生存性理解對冗余資源的調度問題，即為某服務關聯的冗余資源設計合理的調度策略，借助實時監測機制，調控這些資源對服務請求做出響應。 

可信網絡中網絡可用、可生存性是一個包含服務可用和資源可用的多方面的綜合要求，不同的用戶群體對網絡可能提出不同的要求，關注不同的重點。網絡用戶和服務提供商主要關注網絡服務的可用性，網絡運營商更關注物理鏈路和ip網絡的可用性。 

2 保證網絡可用的研究方面 

網絡可生存性指對網絡系統基本服務可用性的保障，即在系統發生故障或者遭受惡意攻擊時仍按照要求及時完成任務的能力，或者重新配置基本服務的能力。網絡可用、可生存性是可信網絡的基礎。 

2.1 網絡服務可生存性 

網絡服務是下一代互聯網的中心，造成網絡服務失效的原因可歸納為軟硬件故障或網絡攻擊破壞用戶行為。網絡服務可用、可生存性主要指在軟件系統的設計，使用和評估過程中，保證提供服務的安全可靠性和可用性。目前這方面的研究主要包括網絡信息系統可生存性，p2p網絡可生存性，ad hoc網絡可生存性，網絡態勢分析中服務可用性這幾個方面，研究的熱點在ad hoc網絡和信息系統的可生存性評估。 

2.2 網絡鏈路可生存性 

網絡鏈路可生存性主要包括對故障的抵抗能力，故障發生后業務的恢復能力，引入了路由機制，可用性評估機制來增強網絡生存性，提高網絡可用性。 

傳統的生存機制只考慮一種網絡中發生單一故障的情況，并多采用某種單一的技術實現幫故障鏈路的重新選路，文獻[4]等人針對傳統子網路由法存在的問題，在子網路由法中考慮了對共享分享鏈路組的恢復問題，并引入了選路原則，提出了具有多重故障恢復能力的光網絡生存性機制，提高了網絡的恢復效率同時解決了二次故障的生存性問題[4]。 

為了公正的評估網絡生存性，文獻[5,6]定義網絡可用性概念為可用性與阻塞率的平衡點對應的可用性值，設計了動態業務下的網絡可用性算法dnaa來得到網絡可用性值，并定義了網絡的運行性能等于網絡的業務接受率乘以業務要求的可用性，算法在保證網絡具有最好的運行性能下獲得最高的網絡可用性[5-6]。 

為了能夠使網絡在出現流量變化和鏈路故障時有效避免鏈路擁塞，增強網絡的生存性，文獻[7]提出了一種通過優化鏈路權值來增強網絡生存性的方案。該方案在選擇鏈路權值時考慮了所有可能的鏈路故障情景和網絡流量的變化，通過引入費用函數對過載鏈路賦以高費用的方法來避免鏈路過載，并利用遺傳算法在所有可能的鏈路權值組合中尋找使鏈路費用之和最小的組合[7]。 

2.3 ip網絡可生存性 

ip網絡中ip路由具有較好的魯棒性，可以在復雜的網絡故障場景中提供相應的保護和恢復機制，ip網絡的生存性是網絡生存性研究的一個子集，常用的方法為多路徑路由和快速重路由等方式。 

隨著交互式應用和各種實時業務的增長對網絡生存性要求的提高，ip網絡的生存性研究受到了越來越多的關注，文獻[8]對ip網絡生存性進行了總結，首先對ip網絡生存性面臨的問題以及影響因素作了概括，并且對目前有關純ip網絡生存性、mpls網絡生存性、ip網絡與底層的生存性協調研究作了歸納總結，尤其對純ip網絡的生存性研究現狀從多方面進行了比較詳細的介紹，最后指出ip網絡的快速重路由機制具有很好的實際應用潛力，保護恢復能力和服務質量在mpls網絡中的結合、動態多層保護則是未來ip骨干網生存性維護的發展方向[8]。 

多路徑路由機制也是提高ip網絡效率、保障網絡安全的主要方式，也是安全路由機制的重要手段。多路徑策略能夠在局部節點或鏈路因失效而不能進行數據傳輸的情形下，使用備用路徑保證通信的可靠性。針對現有的針對多路徑路由機制的研究大多數是基于實驗觀察和仿真研究，且大多是針對特定應用場景而提出的啟發式算法，缺乏普遍意義。文獻[9]從理論上分析多路徑策略與網絡性能及生存性之間的關系，從點到點網絡入手提出了多路徑機制下的網絡干擾影響模型，對干擾環境下網絡性能的上限進行了探討[9]。

同時為了解決極端環境下的故障處理、故障處理中的負載均衡、關聯故障的處理，文獻[9]定義網絡的可生存性為，系統在受到攻擊、故障、意外事件等情況的影響時能夠及時完成任務的能力，建立了一種基于性能的網絡生存性評估模型，提出了一種基于偏轉路由的故障處理技術，以實現對節點故障以及鏈故障的快速處理，并研究故障處理過程中對負載均衡以及對服務質量的支的問題。提出了兩種極端環境下的故障處理技術，分別針對節點可靠、鏈路不可靠和節點、鏈路均不可靠的情況。提出了基于連通支配集合的重路由技術，應用于節點可靠而鏈路不可靠的情況。 

2.4 網絡可用帶寬測量 

網絡測量可用于評估網絡的可用性，是重要的網絡性能參數之一，可用帶寬測量在路由選擇，服務質量，流量工程等方面具有重要的作用。一類是基于探測間隔模型pgm，另一類是基于探測速率模型prm。 

為了對網絡可用帶寬進行探測，文獻[10]在參考bfind和pathload的基礎上， 針對端到端的網絡、基于包排隊方式的雙向雙步長網絡路徑可用帶寬的探測方法[10]。該探測方法由時延監視和udp發送兩個進程組成，基于包的排隊時延來獲取路徑的可用帶寬，并通過采用雙向雙步長的方法來遞增或遞減udp包的發送速率。和pathload相比實現更加簡單，可以縮短探測次數和運行時間，和bfind相比降低了探測帶來的開銷。 

3 總結 

可信網絡已經成為下一代網絡研究的新趨勢，可信網絡中如何保證網絡可用、可生存是可信網絡的重要組成部分。本文對可信網絡的研究內容及網絡可生存性的研究現狀進行了簡介，進一步發現了網絡可用、可生存性是一個綜合管理信息。通過對網絡服務可用性、鏈路生存性、ip網絡生存性及網絡帶寬測量的分析，可以得出對于網絡可用、可生存性的研究一方面需要從可信網絡的體系結構中歸納相應的模型，對網絡可用進行定量測量，同時需要從網絡源端進行保證和完善可信網絡中網絡可生存性的目標。網絡可生存性的研究還可以從資源調度角度出發，為同某服務關聯的冗余資源設計合理的調度策略，調控這些資源對服務需求做出的響應。 

參考文獻： 

[1] 林闖,田立勤,王元卓.可信網絡中用戶行為可信的研究[j].計算機研究與發展,2008(12):2033-2043. 

[2] 林闖,彭雪海.可信網絡研究[j].計算機學報,2005(5). 

[3] 林闖,任豐原.可控可信可擴展的新一代互聯網[j].軟件學報,2004(12):1815-1821. 

[4] 曲樺,李增智.具有多重故障恢復能力的光網絡生存性機制[j].北京郵電大學學報,2006(s1). 

[5] 林蓉平,王晟,李樂民.一種考慮阻塞率的wdm網絡可用性算法[j].電子科技大學學報,2007(1). 

[6] 林蓉平,王晟,李樂民.一種基于運行性能的網絡可用性算法[j].電子與信息學報,2006(11). 

[7] 于濤,陳山枝,李昕. 一種通過優化鏈路權值來增強網絡生存性的方案[j].高技術通訊,2008(7). 

篇13

隨著電力系統的高速發展和計算機技術,通訊技術的進步,繼電保護向著計算機化、網絡化,保護、測量、控制、數據通信一體化和人工智能化方向進一步快速發展。與此同時越來越多的新技術、新理論將應用于繼電保護領域,這要求我們繼電保護工作者不斷求學、探索和進取,達到提高供電可靠性的目的,保障電網安全穩定運行。

二、繼電保護在供電系統障礙中的作用

(一)保證繼電系統的可靠性是發揮繼電保護裝置作用的前提

繼電系統的可靠性是發揮繼電保護裝置作用的前提。一般來說繼電保護的可靠性主要由配置合理、質量和技術性能優良的繼電保護裝置以及正常的運行維護和管理來保證。

(二)繼電保護在電力系統安全運行中的作用

繼電保護在電力系統安全運行中的作用主要有以下三點:

1.保障電力系統的安全性。當被保護的電力系統元件發生故障時,應該由該元件的繼電保護裝置迅速準確地給脫離故障元件最近的斷路器發出跳閘命令,使故障元件及時從電力系統中斷開,以最大限度地減少對電力系統元件本身的損壞,降低對電力系統安全供電的影響,并滿足電力系統的某些特定要求(如保持電力系統的暫態穩定性等)。

2.對電力系統的不正常工作進行提示。反應電氣設備的不正常工作情況,并根據不正常工作情況和設備運行維護條件的不同(例如有無經常值班人員)發出信號,以便值班人員進行處理,或由裝置自動地進行調整,或將那些繼續運行會引起事故的電氣設備予以切除。反應不正常工作情況的繼電保護裝置允許帶一定的延時動作。

3.對電力系統的運行進行監控。繼電保護不僅僅是一個事故處理與反應裝置,同時也是監控電力系統正常運行的裝置。

三、繼電保護常見故障

電壓互感器二次電壓回路在運行中出現故障是繼電保護工作中的一個薄弱環節。作為繼電保護測量設備的起始點,電壓互感器對二次系統的正常運行非常重要,PT二次回路設備不多,接線也不復雜,但PT二次回路上的故障卻不少見。由于PT二次電壓回路上的故障而導致的嚴重后果是保護誤動或拒動。據運行經驗,PT二次電壓回路異常主要集中在以下幾方面:PT二次中性點接地方式異常;表現為二次未接地(虛接)或多點接地。二次未接地(虛接)除了變電站接地網的原因,更多是由接線工藝引起的。這樣PT二次接地相與地網間產生電壓,該電壓由各相電壓不平衡程度和接觸電阻決定。這個電壓疊加到保護裝置各相電壓上,使各相電壓產生幅值和相位變化,引起阻抗元件和方向元件拒動或誤動。PT開口三角電壓回路異常;PT開口三角電壓回路斷線,有機械上的原因,短路則與某些習慣做法有關。在電磁型母線、變壓器保護中,為達到零序電壓定值,往往將電壓繼電器中限流電阻短接,有的使用小刻度的電流繼電器,大大減小了開口三角回路阻抗。當變電站內或出口接地故障時,零序電壓較大,回路負荷阻抗較小,回路電流較大,電壓(流)繼電器線圈過熱后絕緣破壞發生短路。短路持續時間過長就會燒斷線圈,使PT開口三角電壓回路在該處斷線,這種情況在許多地區發生過。PT二次失壓;PT二次失壓是困擾使用電壓保護的經典問題,糾其根本就是各類開斷設備性能和二次回路不完善引起的。

電流互感器是供給繼電保護和監控系統判別系統運行狀態的重要組件。作為繼電保護對電流互感器的基本要求就是電流互感器能夠真實地反映一次電流的波形,特別是在故障時,不但要求反映故障電流的大小,還要求反映電流的相位和波形,甚至是反映電流的變化率。而傳統的電磁式電流互感器是利用電磁感應原理通過鐵心耦合實現

一、二次電流變換的。由于鐵心具有磁飽和特性,是非線性組件,當一次電流很大,特別是一次電流中非周期分量的存在將使嚴重飽和,勵磁電流成幾十倍、幾百倍增加,而且含有大量非周期分量和高次諧波分量,造成二次電流嚴重失真,嚴重影響了繼電保護的正確動作。由電工基礎理論可知,電流互感器在嚴重飽和時,其一次電流中的直流分量很大,使其波形偏于時間軸的一側。鐵心中有剩磁,且剩磁方向與勵磁電流中直流分量產生的磁通方向相同,在短路電流直流分量和剩磁的共同作用下,鐵心在短路后不到半個周期就飽和了。于是,一次電流全部變為勵磁電流,二次電流幾乎為0。由于電流互感器嚴重飽和,使其傳變特性變差甚至輸出為0,才導致了斷路器保護的拒動,引起主變壓器后備保護越級跳閘。

針對目前微機繼電保護裝置自身的特點,造成了微機保護裝置故障一般有以下這些原因:電源問題,比如電源輸出功率的不足會造成輸出電壓下降,若電壓下降過大,會導致比較電路基準值的變化,充電電路時間變短等一系列問題,從而影響到微機保護的邏輯配合,甚至邏輯功能判斷失誤。尤其是在事故發生時有出口繼電器、信號繼電器、重動繼電器等相繼動作,要求電源輸出有足夠的功率。如果現場發生事故時,微機保護出現無法給出后臺信號或是重合閘無法實現等現象,應考慮電源的輸出功率是否因元件老化而下降。對逆變電源應加強現場管理,在定期檢驗時一定要按規程進行逆變電源檢驗。干擾和絕緣問題,微機保護的抗干擾性能較差,對講機和其他無線通信設備在保護屏附近使用,會導致一些邏輯元件誤動作。微機保護裝置的集成度高,布線緊密。長期運行后,由于靜電作用使插件的接線焊點周圍聚集大量靜電塵埃,可使兩焊點之間形成了導電通道,從而引起繼電保護故障的發生。

四、繼電保護故障處理方法

(一)替換法

用好的或認為正常的相同元件代替懷疑的或認為有故障的元件,來判斷它的好壞,可快速地縮小查找故障范圍。這是處理綜合自動化保護裝置內部故障最常用方法。當一些微機保護故障,或一些內部回路復雜的單元繼電器,可用附近備用或暫時處于檢修的插件、繼電器取代它。如故障消失,說明故障在換下來的元件內,否則還得繼續在其他地方查故障。

(二)參照法

通過正常與非正常設備的技術參數對照,從不同處找出不正常設備的故障點。此法主要用于查認為接線錯誤,定值校驗過程中發現測試值與預想值有較大出入又無法斷定原因之類的故障。在進行回路改造和設備更換后二次接線不能正確恢復時,可參照同類設備接線。在繼電器定值校驗時,如發現某一只繼電器測試值與其整定值相差甚遠,此時不可輕易判斷此繼電器特性不好,或馬上去調整繼電器上的刻度值,可用同只表計去測量其他相同回路的同類繼電器進行比較。

(三)短接法

將回路某一段或一部分用短接線接入為短接,來判斷故障是存在短接線范圍內,還是其他地方,以此來縮小故障范圍。此法主要用于電磁鎖失靈、電流回路開路、切換繼電器不動作、判斷控制等轉換開關的接點是否好。

(四)直觀法

處理一些無法用儀器逐點測試,或某一插件故障一時無備品更換,而又想將故障排除的情況。10KV開關拒分或拒合故障處理。在操作命令下發后,觀察到合閘接觸器或跳閘線圈能動作,說明電氣回路正常,故障存在機構內部。到現場如直接觀察到繼電器內部明顯發黃,或哪個元器件發出濃烈的焦味等便可快速確認故障所在,更換損壞的元件即可。

(五)逐項拆除法