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1.2基礎標高偏差

在基礎工程施工至室內地平面時，經常會出現標高不同問題，如果基礎標高偏差較大，將會直接影響到工程上層墻體標高的控制。出現此類問題的主要原因是，基礎下部基層標高差相對較大，在很大程度上影響了基礎標高的控制。在施工時基礎結構大放腳寬大，基礎皮數桿不能貼近，不能有效控制基礎結構與皮數桿之間的高度差。磚基礎大放腳填芯磚采用大面積鋪灰砌筑方式時，受鋪灰施工厚度均勻度用以及施工面長度影響，砌筑速度往往跟不上，灰漿因為中間施工時間太長而擠漿困難，灰縫不易壓薄而出現冒高現象。

2施工現場基礎工程質量控制措施

2.1軸線偏移處理措施

在定位防線施工時，外墻角應設置龍門板，并做好相應保護措施，避免因為槽邊堆土或者是其他作業施工而發生位移。門龍板下應設置永久性中心桃，并將其打入地面保持齊平，應用混凝土將其四周封固。待龍門板拉通線時，應首先將其與中心樁進行核對[2]。橫墻軸線一般不推薦采用基槽內排尺法進行控制，可以選擇設置中心樁的方式。要求橫墻中心樁與地面齊平，為便于排尺與拉中心線處理，中心樁之間不能堆土或者放料。在挖榴時應選擇用磚覆蓋處理，便于清土尋找，在槽墻基礎拉中線時，需要對相鄰軸線距離進行復核，確保中心樁沒有發生位移。另外，為了防止因為砌筑施工大放腳部分不均勻而產生的軸線位移，需要在基礎收分部分施工完畢后，拉通線重新進行核對，并且需要以新定出的軸線為準，最后完成基礎直墻部分的施工。

2.2基礎防潮處理措施

在進行工程建筑施工時，防潮處理應該在基礎工程施工完畢后進行，其中24cm墻防潮層下丁皮磚應該選擇滿丁砌筑方式。現場施工時，應將基礎防潮施工安排在基礎房心回填后進行，避免填土施工時對防潮層造成破壞。一般情況下應該嚴格按照圖紙設計要求來進行施工，而對與設計中沒有具體要求的情況，可以選擇2cm厚1:2.5水泥砂漿摻加適量防水劑的方式來進行施工[3]。另外，防潮層砂漿與混凝土中嚴謹摻加鹽，并且為避免低溫對工程造成的不良影響，在無保溫的情況下，盡量不要在低溫情況下施工。

2.3基礎標高偏差處理措施

在進行基礎結構施工前，應對基層標高進行全面檢查，對于局部低凹處應選擇用細石混凝土將其墊平。基礎皮數桿可以選擇用小斷面2×2cm方術或者鋼筋進行制作。在具體施工時，將皮數桿直接夾砌在基礎結構中心位置即可。如果是選擇基礎外側在皮數桿檢查標高時，應該搭配水準尺進行校對。另外，針對基礎放大腳的施工，盡量選擇用雙面掛線處理方式，保持橫向水平。在對填芯磚進行施工時，應該選擇小面積鋪灰的方式，并且要邊鋪邊砌，將頂面控制在高于外側跟線磚的高度。

3現場施工基礎工程質量控制實例分析

3.1工程概述

以某工程為例，基礎工程包括局部一層地下室與樁單獨承臺，其中地下室底板標高為-6.3m，樁單獨承臺基礎底標高為-1.5m，墊層均厚為110mm，兩者高差相對較大，不能選擇同步施工。因此，在對基礎工程施工現場質量控制時，關鍵在于確定合理的施工順序，做好地下室與單獨承臺之間施工的搭接。

3.2施工方案

結合此工程特點，地下室施工內容主要包括地下室頂板、底板以及剪力墻側壁等，整個過程涉及到的工序以及內容比較多，為保證基礎工程施工質量，應首先完成地下室施工，避免對工程后續工序的進行造成影響。結合地下室剪力墻以及相連基礎量表高-0.4m處留有施工縫，地下室剪力墻部分應首先施工，并留有施工縫的基礎梁與單獨承臺一起整體澆筑施工。

3.3工程施工質量管理

3.3.1基礎承臺、梁施工基礎承臺地面采用230厚M7.5磚，M10水泥砂漿內粉，鋼筋主要通過選擇施工現場合格材料加工成半成品[4]。由于基礎梁潔面相對較大，所需鋼筋重量也比較大，在此基礎上為了保證鋼筋能夠就位準確，需要在鋼筋綁扎前先搭設腳手架最為鋼筋的支撐，等到鋼筋綁扎處理完成后，再將腳手架拆除。3.3.2底板施工在底板混凝土墊層施工完成后，需要進行鋼筋的綁扎處理，在綁扎過程中尤其要加強對柱、墻插筋定位的準確性以及牢固性。對此可以選擇在墊層上彈墨線的方式來對底板鋼筋間距進行控制。對于地下室底板上、下鋼筋的綁扎處理，需要嚴格按照施工圖設置來設置撐腳，并且要做好地下室門洞的預留處理。對于樓梯插筋的預埋，可以選擇用厚3mm的鋼板防水，并將施工縫高度控制在300mm。在對底板混凝土進行澆筑施工時，應該選擇平行推進的方式，應保證施工的連續性，不需要預留施工縫。尤其是要加強對止水口處混凝土的澆筑管理，保證其密實度，避免出現滲漏現象。

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1．2土方開挖方案

土方開挖是進入高層建筑地下基礎正式施工首個步驟，確定其方案，一方面應當充分考慮當地的地質狀況以及周圍的環境，另一方面，尤其是應當按照高層建筑的實際特點來制定。許多建筑在土方開挖過程中能夠應用一次到底的方式進行，然而，因為施工的需要，大部分建筑一定要使用分層開挖方案進行，也就是邊挖邊支護。

1．3支撐體系選擇

作為地下基礎的關鍵承載系統，支撐體系具有非常重要的作用。選擇支撐體系的過程中，應當按照具體的施工要求與附近環境的沉降標準進行。現階段，業界最為普及的支撐體系包括橫向剛檁與混凝土灌樁立柱兩種類型，各種體系存在一定的差異。

1．4維護體系這個體系

一方面具有支撐功能，另一方面，在地下基礎開挖以后，有助于基坑的防水，同時能夠確保周圍墻體的穩定。所以，這一個體系主要涉及到支撐與止水兩個子系統。通常情況下，維護和支撐體系在項目設計與施工環節統一開展統稱為支護體系。不僅如此，施工的時候，還應當建立系統全面的環境保護措施，以盡可能的降低地下基礎施工對附近環境條件的干擾。

2建筑工程基礎施工技術措施

上文中我們已經闡述，基礎施工具有非常重要的作用，其能夠為建筑的穩固提供保障，防止地基出現下沉現象，同時還能夠防止其發生傾斜。然而我們知道，開展基礎施工時，所使用的材料基本上為混凝土，因此，本文著重分析了以混凝土施工技術。

2．1基礎施工建筑項目

所需要的工期相對較長，在這個過程中會涉及到許多廢物，例如棄土、污水、廢渣等，因此應當處理好這些廢物，一定要禁忌污水亂排，廢渣隨意傾倒;科學合理的選擇建筑工程的基坑支護，這樣能夠有效降低基底回彈現象，為施工順利提供良好的條件。在卡挖土方前，需要認真勘探地形、分析工程所在地的地質水文狀況，在此基礎上，選擇最佳施工方案與開挖方法;為充分確保施工順利，還應當選擇有效的器械，應當妥善計劃施工的先后流程。

2．2把好混凝土質量關口

原材料的質量優劣決定著混凝土質量高低與施工工藝，在混凝土選擇過程中，應當根據建筑工程的具體用途選擇合適的類型。具體來說，對于民用住宅，需要使用普通硅酸鹽水泥，同時，在水泥進入施工現場的時候，必須具備化驗單與合格證，進場之后應當按照規定對其實施相應的復試，對那些不達標的水泥，必須一律禁止其入場使用。另一方面，建設民用住宅過程中使用的砂以優質河砂為最佳，一定要認真控制碎石針片狀顆粒狀，其含有量務必保持在一定范圍內。每天都應當對混凝土質量實施嚴格的檢查，投料量與重量比的偏差必須進行嚴格控制，使其保持在某個區間中。同時，應當實施相應的抗壓試驗，通過這種方式來對所使用的混凝土的強度進行檢驗。具體來說，可以通過下面的方法進行檢查:首先，制備立方體試塊(邊長是150毫米)，在水中或者潮濕條件(相對濕度對于80%)、溫度處于17－23℃的條件下，通過四周時間的養護后試驗確定。根據所取得的試驗結果來對混凝土強度進行核算，看其是不是滿足設計標準。

2．3認真做好混凝土澆筑前的工作

在模板內澆灌混凝土，同時將其振搗密實，這屬于基礎施工中尤其關鍵的環節，是民用建筑工程的前提條件。混凝土施工并非短期的工程，其過程非常復雜曲折，因此，操作人員需要按照建筑結構的實際特點實施流水施工，將這個過程分成若干階段進行。在混凝土澆筑以前應當認真做好各項準備，一定要對支架與模板、預埋件與鋼筋等進行檢查，看其質量與規格是不是滿足標準，唯有每一個環節均滿足設計標準以后才能夠開展澆筑。對模板，應當檢查其位置、尺寸、垂直度等各方面是否準確，這決定著整個支撐系統是否具有較高的牢固性，同時關系著模板接縫的嚴密程度。混凝土澆筑之前，必須將模板內的泥土、垃圾清除掉，尤其是其中不要有積水。

2．4認真做好養護工作

在混凝土澆筑、搗實等步驟完成以后，接著需要營造一個良好的條件(濕度與溫度保持適宜)，以確保其充分凝結硬化，最終使其強度有所提高。通常情況下，養護混凝土主要有自然與蒸汽養護2種類型。其中，前者即對混凝土進行灑水，利用這一種方式使其處于濕潤狀態，推動水泥的水化，尤其應當注意的問題是，當外界溫度相對偏高(例如夏天)時，應當將灑水次數適當的增加。對于后者，即把構樣置于室內，室內應當充滿飽和蒸汽或其混合物，于濕度與溫度相對較高的條件下對其加以養護，以促進其盡快硬化。

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1．2土方開挖

在進行建筑地基和基礎工程施工前，要及時對土方的開挖位置進行全面的清除垃圾物工作，與此同時還要徹徹底底排除施工位置的電線和排水管道等設備，要想及時明確好施工現場的相關路線，邊緣的坡度、排水渠和聚水進的方位，就要通過合理的勘探，科學的繪制出工程施工現場的平面圖。對于施工現場的測量控制網，要滿足相關的控制要求，無論是基線還是水位點都要在標準范圍之內。在對土方開挖時，事先要確定好開挖的具體深度，深度較大時就要對土方進行分層的開挖。對于土方開挖的泥土運輸問題，來往運輸車輛要停在挖掘機工作的側方，最大程度的降低挖掘機的運動幅度。如果開挖的基坑過大，挖掘機就要保證以之字形狀的方式移動操作，同時挖掘機的大小直接決定了運輸車輛的相關數目。

2．地基與基礎工程施工質量與安全管理

2．1強化施工技術管理

在進行土方開挖的工作時，每道施工工序要符合施工標準，操作規范，施工技術達到相關的要求:比如要根據測定定位，抄平放線，根據施工場地的地質情況和排水狀況選擇開挖的方式和土方邊緣的坡度大小，嚴格按照工程的施工順序，從上而下、分段分層的去施工;根據觀察測量基坑和水溝周圍的地面情況，使用合理的排水方式，在進行降排水過程的環節時，要嚴格把水位降低到小于水槽底500m以下，同時在進行開挖基坑時要保護好地基土的完好無損，不受到很到的破壞，基坑邊緣的荷載不能超出規定范圍，在基坑周圍上方堆土時，要保證與基坑邊緣相距1．5m以上的長度。

2．2提高質量監督控制

建筑企業要根據國家的政策法規，建筑行業的質量鑒定體系，不斷加強對建筑施工人員的綜合素質教育，積極完善各項內部建筑規章制度，健全安全管理體系，全面提高地基與基礎工程的現場施工管理水平。

2．3地基與基礎施工安全管理

施工企業要不斷加強地基與基礎施工的安全管理，采用先進的機械設備和施工技術，加強對施工人員素質和專業技能的學習教育，優化施工人員的配置，合理安排任務，對任務完成的情況評價分析，任務完成的好壞直接與經濟利益相掛鉤。

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1.2現代房屋建筑地基基礎工程的重要性

現代房屋建筑地基基礎工程屬于一種隱蔽性工程，其是房屋建筑能夠長期穩定使用的重中之重，加之我國國土面積巨大，各種自然災害和地質災害頻發，使得房屋建筑地基基礎工程的施工質量就顯得尤為重要。此外，在房屋建筑地基基礎工程施工完成后，相關工程施工監督人員都應該對施工過程中的每道工序進行嚴格的檢查，對其中出現問題的地方要進行及時的指出，并督促工程施工工作人員進行處理，有效確保地基基礎工程的施工質量，避免因地基基礎工程質量事故造成整個房屋建筑的巨大損失。

2房屋建筑地基基礎施工技術探析

現代房屋建筑地基基礎工程的施工過程中，需要各級施工單位能夠嚴格按照國家房屋建筑施工規定，根據自身發展情況，對施工技術做出調整，滿足人們對于房屋建筑的要求。下面就以康樂園職工住宅樓項目施工為例，并從素土擠密樁、靜壓管樁、灌注樁三個方面，簡要分析地基基礎工程施工技術。

2.1素土擠壓樁施工技術

素土擠壓樁主要是指通過擠壓作用的方式對樁孔內的地基土進行夯實、加密處理，然后在孔內填入粘性土或粉土，再進行分層搗實處理，從而形成質量較高的土樁。素土擠壓樁施工技術具有施工簡單、工程造價較低以及處理效果明顯的優勢，因此已經被廣泛應用在公路路基、房屋地基等一些基礎建筑工程的地基基底工程中。以康樂園職工住宅樓項目為例，現場素土樁采用夯擴擠密（DDC工法），共約4000根，本工程采用排土法夯擴擠密（DDC工法），素土擠密樁為梅花型布置，樁心間距：900mm，排距：780mm。機械洛陽鏟成孔方式，成孔采用人工就位、成孔、移位三步工序，成孔順序應由里向外隔行隔點進行跳打成孔，分四遍成孔、成樁.成孔樁徑￠400，夯后樁徑：￠550,.有效樁長5.15（虛樁長600mm）局部樁有效樁長：9.35m。

2.2靜壓管樁施工技術

靜壓管樁的形成方式不同于以往傳統的地基的形成方式，其主要是借助靜力壓樁機械設備將預應力混凝土管樁壓入地基土中。與傳統地基施工技術相比，靜壓管樁具有如下優點：（1）施工過程噪聲較小，適宜在市區進行作業；（2）施工技術自動化程度較高，可以省去大量的人力、物力，并且具有較高的施工效率；（3）施工過程中使用到的預制樁可以實現工廠化生產定制，工程施工質量有可靠的保障；（4）施工過程中使用到的管樁是空心的，因此可以省去大量的混凝土，符合節能減排的施工理念。雖然靜壓管樁有著廣闊的優點，但在應用過程中也存在著擠土效應的缺陷，很有可能會對施工工程周圍的設施造成一定的危害，因此相關部門在進行施工的過程中，應該根據建筑施工的具體需求，結合工程特點，在發揮其優點的同時，盡量減低其擠土效應，保證工程質量。在康樂園職工住宅樓項目工程施工過程中，采用靜壓預應力高強混凝土管樁，樁型號：PHC500AB125-21，樁端采用十字形鋼樁尖（a型），樁基設計為甲級，共計400余根，單樁豎向承載力特征值不小于2375KN、長度為21m（局部25m）。工程施工技術人員在協調用戶施工需求以及自身施工技術的前提下，制定了管樁施工建設的具體流程，大體施工工序如下：測量放線定樁位樁機就位喂樁至樁機前安裝樁尖吊樁、對樁位調整樁及樁架垂直度施壓復核垂直度繼續壓樁接樁施壓復核垂直度繼續壓樁測量入土深度停機移位，嚴格按照工程施工相關規定，保證管樁的施工質量。

2.3灌注樁施工技術

灌注樁是指在所設計的樁位上直接開孔，成孔后在孔內加放鋼筋籠，最后灌注混凝土而形成的地基樁基。這種施工技術在施工過程中具有無振動、無擠土、噪聲小等優點，已經被逐步運用到現代建筑工程的施工過程中。在康樂園職工住宅樓項目工程中，分別需要用到3根試樁、10根錨樁以及63根工程樁，并且每種樁基對于鋼筋混凝土的規格要求不盡相同，因此相關施工部門應該根據工程樁基的規格參數，對施工工藝進行一定的調整，將工程施工質量作為一切施工工序的前提，保證整個工程的整體質量。

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樁基礎在重要的建筑和高層建筑物的建造中的應用比較廣泛，下面主要介紹常用的樁基礎進行分析，從而提高樁基礎的施工技術。首先是人孔挖孔樁基礎施工。該施工方式純粹是由人力來進行的，它的主要特征是操作簡單、花費少、承載力弱、工作量大等，所以在小型建筑的施工中應用廣泛。其次是靜力壓樁施工法。在人口密集處或者是高層建筑中進行施工時要盡量減小對環境的影響，而靜壓力樁施工技術正好能解決這一問題，施工時低噪音、低沖擊力，所以在這類建筑的施工中有著普遍的應用。靜壓力樁基礎屬于預制樁施工技術的一種，其工作原理是借助靜力壓樁機及樁架上的重力對預制樁產生壓力，進而將預制樁壓進土中。使用這種方式進行工作時可能會毀壞土層的結構，所以要盡量連續完成，以提高工程整體質量。再次是預制樁的施工。這種方法一般在高層建筑中使用，它的強度很高并且原料利用率高。開展工作時是借助沉樁機械將預制樁壓進土層內部，施工期間要特別重視預制樁底部的高度和方向，萬一方向不夠準確，則會影響沉樁工作的順利進行。施工中要把握好各樁之間的間隔，避免因錘擊力太大而使樁基礎附近的土壤結構發生形變。最后是灌注樁的施工。使用這種方式進行施工時多采用沖擊法和沉管法。前者在土質較松軟的地方適用，且操作工藝簡捷，不過要做好防坍塌的處理，可后者會將周圍的土體擠壓致變形。施工期間，不但要保證混凝土澆筑的高質量，還要科學的把握管樁的入土深度，才能有利于樁基礎的長期使用。

3建筑工程施工中樁基礎技術應用的要點

樁基是建筑的根本，在建筑工程中必須重視樁基的建造，以保證整個建筑工程的順利完成，并確保建造結構的穩定性與牢固性。在建筑工程土建施工中，樁基施工技術的運用十分廣泛，并對整個建筑的質量產生最直接的影響，樁基檢測技術的運用，則為保證施工質量起到了至關重要的監測作用。建筑工程施工中常見樁基礎技術應用如下：

3.1樁基礎技術應用分析

進行建筑工程的施工時，必須要認真選擇樁基礎，這樣才能保證整體工程的質量。在確定樁基礎時要結合實際的建筑環境，選擇最適宜的樁基礎，一般需要符合下列三個關鍵點：首先是要符合土體的實際狀況。進行樁基礎的施工時，必須綜合考慮土壤種類、樁端持力層深度、地下水狀況等眾多因素，這對于樁基礎的質量有著很大的影響，所以在施工期間必須要結合樁基礎的結構等確定最適宜的樁基礎類別；其次是基礎荷載量的有效控制。基礎荷載量是影響單樁的承載力的最主要因素，因此在建筑工程樁基礎的施工前需要對建筑上層和基礎等進行精確的有關荷載量的計算，還要設計最符合實際狀況的樁基礎；最后是要把握好工程進度。實際施工進度對建筑工程的整體質量有著很大的影響，所以在施工過程中必須制定科學的方案來控制好施工進度。若工程的建設周期不長，就可以使用施工速度較快的靜壓力樁施工方式來完成工作，但是在工期相對較長時，就可以使用普遍使用的人工挖孔樁技術來完成工作。

3.2樁基礎技術施工的質量控制

現代的建筑工程施工中，采取樁基礎，既節省了施工工期，又保證了工程質量，并取得了相應的經濟效益和社會效益。隨著現代科學技術的發展樁的種類和樁基形式、施工工藝和設備以及樁基理論和設計方法，都有了很大的演進。樁基已成為在土質不良地區修建各種建筑物特別是高層建筑、重型廠房和具有特殊要求的構筑物所廣泛采用的基礎形式。現今的建筑工程施工中，樁基礎技術是一項重要的施工內容，其施工質量也和建筑整體工程的質量有著密切的聯系。樁基礎的施工具有較高的難度，所以我們必須不斷提高樁基礎施工的工藝。但在實際施工期間依然不可避免的會出現許多質量方面的問題，如斜角過大、樁位位移、單樁承載力差等。對于這些問題，在施工期間必須制定高效的解決措施：（1）補樁法、糾偏法。前者是借助承臺和地下室結構來承擔靜壓力裝所造成的反力，它的優勢是施工簡便，還能更好地保障工程質量。若樁體出現了一定的傾斜卻未斷裂就要使用糾偏法來進行施工，一般要在完成局部開挖后用千斤頂完成糾偏及復位；（2）增大承臺面積。進行建筑工程的樁基礎施工時，可能會遇到平臺面積過小的狀況，這時就需要采取措施來增大基礎承臺的面積。若工作中單樁的承載力無法滿足相關需求，還要將荷載分散到樁基礎和地基上。

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1.1打混凝土預制樁的安全要求利用樁機吊樁時，樁與樁架的垂直方向距離不應大于4m，偏吊距離不應大于2.5m：吊樁時要慢起，樁身應在兩個以上不同方向系上纜索，由人工控制使樁身穩定。吊樁前應將錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身要平穩，必要時樁架應設纜風繩。樁身附著物要清除干凈，起吊后禁止人員在樁下通過。吊樁與運樁發生干擾時，應停止運樁。

插樁時，嚴禁手腳伸入樁與龍門架之間。用撬棍或板舢等工具矯正樁時，用力不宜過猛。打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發現損壞應及時修整或更換。錘擊不宜偏心，開始落距要小，如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移，樁頭嚴重損壞，樁身斷裂，樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，采取措施后方可繼續作業。套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上

拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

1.2沉管灌注樁施工的安全要求樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆筑混凝土。耳環及底盤上騎馬彈簧螺絲應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。沉管灌注樁拔管后如有孔洞，孔口應加蓋板封閉，防止事故發生。

1.3沖、鉆孔灌注樁施工的安全要求鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應加蓋板，附近不允許堆放重物。沖抓錐或沖孔錘操作時，嚴禁任何人進入落錘區范圍內。各類成孔鉆機操作時，應安放平穩，以防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發生事故。

2人工挖孔灌注樁施工的安全要求

2.1一般安全要求人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如果沒有可靠的技術和安全措施，不得在地下水位高的沙土或厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。挖孔樁護壁混凝土的強度等級應不低于C15。在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔。鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶或軟弱夾層存在。場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及其他情況記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。

2.2施工安全措施從事挖孔樁作業的工人以健壯男性青年為宜，并需健康檢查合格，經過井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。

為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護孔壁的施工方法。孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具及其配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，以確保完好和使用安全。工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子的方法運送工作人員或腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急之備用。

樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須在對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。還應加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，應及時采取處理措施。挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業，以防因擠壓而塌孔。當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業。

3沉井和地下連續墻施工的安全技術

3.1沉井施工安全技術沉井下沉時，在四周的影響區域內，不應有高壓電線桿、地下管道、固定式機具設備和永久性建筑物，否則應采取安全措施。沉井的制作高度不宜使重心離地太高，以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜。一般不應超過12m。特殊情況需要加高時，必須有可靠的計算數據，并采取必要的技術措施。

抽承墊木時，應有專人統一指揮，分區域、按規定順序進行。在抽承墊木及下沉時，嚴禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。

沉井的內外腳手，如不能隨同沉井下沉時，應和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設施均不得固定在井壁上，以防沉井突然下沉時被拉倒發生事故。沉井頂部周圍應設防護欄桿。井內的水泵、水力機械管道等設施，必須架設牢固，以防墜落傷人。

空壓機的貯氣罐應設有安全閥，輸氣管道應編號，供氣控制應有專人負責，在有潛水員工作時，應有濾清器，進氣口應設置在能取得潔凈空氣處。

沉井下沉前應把井壁上的拉桿螺栓和圓釘割掉。特別是在不排水下沉時，應全部清除井內障礙和插筋，以防割破潛水員的潛水服而釀成事故。當沉井面積較大，采用不排水下沉時，在井內隔墻上應設有供潛水員通行的預留孔。井內應搭設專供潛水員使用的浮動操作平臺。浮運沉井的防水圍壁露出水面的高度，在任何情況下均不得小于血。

采用抓斗抓土時，井孔內的人員和設備應事前撤出。如不能撤出，應采取有效的安全措施進行妥善保護。采用人工挖土機械運輸時，土斗裝滿后，待井下工人躲開，并發出信號，方可起吊。采用水力機械時，井內作業面與水泵站應建立通信聯系。水力機械的水槍和吸泥機應進行試運轉，各連接處必須嚴密不漏水。

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2．1合理設計建筑基礎的施工方案和施工流程合理的實際建筑基礎的施工方案和施工流程是加強建筑基礎施工的有效措施，同時也是最為常用的方法。為了能夠合理的設計建筑基礎的施工方案和施工流程，相關人員首先應該掌握建筑基礎工程的前期勘察包括內容，并對報告中所提供的各項參數進行科學的分析，其中要重點分析地基的承載力，并以其作為設計的參考依據，從而計算出建筑基礎實際的土壓力。還應該引起注意的是要對勘察報告中的內容進行驗證，確保其準確性。當施工人員在進行大中型工程的施工時，如果建筑地基的類型屬于天然地基，則需要對建筑地基的承載力設計進行科學性的復核，如果出現嚴重的地基沉降現象，必須立刻停止施工，并采取合理的措施進行整改，從而避免對建筑本身造成嚴重的破壞，同時還能確保施工人員的人身安全。

2．2準確勘察建筑基礎工程施工的地基建筑基礎工程施工對施工技術的要求非常高，所以為了確保建筑基礎施工的質量，必須對建筑基礎工程進行準確的勘察。通過勘察，可以非常清楚的了解建筑基礎地基的地質水文情況，并根據勘察數據做出工程勘察報告，從而有效地防止由于地質條件的原因對建筑基礎施工造成的破壞。為了確保勘察數據的準確性，首先要采用科學的勘察技術以及先進的勘察設備，其次還要對勘察數據進行復核，讓不同的部門或者人員不同時間對建筑基礎的地質條件進行勘察，從而為建筑基礎工程施工設計提供準確的數據。在建筑基礎工程實際的施工過程中，地質勘察工作也要同時進行，勘察工作不是一次性工作，而是跟隨建筑基礎工程施工的盡心而同步進行的，隨時對建筑基礎地基進行勘察，能夠動態觀察地基的變化，如果發生了影響建筑基礎施工質量的變化，可以及時的發現并及時的整改，從而不會造成非常嚴重的后果以及巨大的經濟損失和人員傷亡。

2．3合理選擇建筑基礎工程施工的地基類型建筑基礎作為整個建筑工程的重要組成部分，其承載了整個建筑的壓力，而建筑地基則承載了包括地基及其上部建筑的全部壓力，所以合理的選擇建筑基礎地基對于確保整個建筑施工質量具有非常重要的意義。例如，如果在建筑物豎向體系向地基傳遞受力時，地基自身的承載能力無法到達相關要求的標準，此時就需要采用獨立性的建筑基礎;如果建筑的地基比較松軟，但是建筑物有比較高時，就需要采用能夠有效擴大地基接觸面積的筏形地基，如果這種地基的承載能力達不到要求，就需要在施工的過程中對其進行適當的處理，同時還可以采用樁基或沉井基的方式進行建筑基礎施工;對于一般的建筑地基，例如粘土土質等，可以采用一些支撐用的鋼筋混凝土人工灌注樁與建筑地基相連接，這樣能夠有效地提高建筑地基的穩定性。

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1.灌注樁施工技術在建筑工程施工過程中的實踐應用灌注樁施工技術在建筑工程施工過程中的實踐應用可以分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁以及挖孔樁基礎施工技術三種，其中沉管灌注樁施工技術指的是在建筑工程的施工過程中利用沖擊力將樁基礎直接打入地基土體中，具有施工設備操作簡單、施工工藝快捷方便以及施工成本投入較低等優點，但是相應的缺點是在沉管灌注樁的施工過程中對樁基礎施加的打擊力很容易就導致樁基礎本身材料的損害，因此在施工過程中控制好樁錘的力度是施工單位在沉管灌注樁施工過程中應該必須做好的工作內容;鉆孔灌注樁則是指在建筑工程施工過程中使用機械鉆孔的方式完成對樁基礎成孔工作，繼而在樁孔中完成對灌注樁的混凝土澆筑和保養工作，使灌注樁、混凝土以及土體形成三者結合的新型土體材料，有效的完成對建筑工程土體性質改造的目的。鉆孔灌注樁施工技術是當前建筑工程施工過程中常用的灌注樁施工技術類型，施工單位在鉆孔灌注樁施工應用的過程中應該注意做好對樁孔彼此之間間距的控制工作，保證相鄰的樁孔施工不會形成相互干擾，保證樁孔成孔過程中的深度、垂直度以及相關參數，進而保證鉆孔灌注樁施工技術的性能得到有效發揮;挖孔樁技術則是指在建筑工程的施工過程中直接使用人工勞動力完成對樁孔的挖掘工作，進而在建筑工程的施工過程完成灌注樁的澆灌以及保養工作，人工挖孔樁技術雖然節約了設備使用過程中的經濟投入，但是樁孔的精度得不到有效的控制同時還付出了大量的人力物力以及時間，事實上對建筑工程施工過程中的質量是有一定的影響的，因此已經漸漸被建筑行業所淘汰。

2.預制樁施工技術在建筑工程施工過程中的實踐應用預制樁指的是在建筑工程樁孔技術施工之前就根據建筑工程對樁基礎的實際需求完成對樁體的提前制定工作，在完成樁基礎的預制工作以后直接使用打樁設備將樁基礎打入地層之中已完成樁基礎施工技術的應用工作。預制樁施工技術在建筑工程施工過程中的應用包括混凝土預制樁以及鋼預制樁兩種類型，其中混凝土預制樁具備堅固耐久、施工快捷的優點因此是當前預制樁施工技術的主流應用類型。預制樁的打入過程中會使用靜力沉樁、振動沉樁以及射水沉樁等等技術，施工單位應該合理的做好對打入樁技術的控制工作。

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2．1施工準備在開展．鉆孔灌注樁基礎工程施工前，需做好鉆機、鉆具的選擇，場地的布置等準備工作。作為鉆孔灌注樁主要的施工設備，鉆機的選擇必須依照各種鉆機應用條件及工程地質的實際情況進行。

2．2鉆孔機的定位及安裝在安裝鉆孔機時，如果基礎不穩定，那么施工中就容易出現鉆孔機傾斜，灌注樁傾斜、偏心等現象，因而確保安裝地基的穩固性非常重要。對于有坡度且地層較軟的地基，可用推土機將其推平整后，墊上枕木或鋼板進行加固處理。為避免出現樁位不準的現象，在施工時，需確定中心位置及鉆孔機的正確安裝方法，對于具備鉆塔的鉆孔機，則可利用鉆機的動力配合附近地籠，將鉆桿移動定位，隨后再將機架頂起，進行準確定位。為確保鉆機垂直，需控制護筒中心、鉆頭卡孔與起重滑輪在同一垂直線上。此外，鉆機位置偏差需在2cm以內。將樁位對準后，將鉆機橫梁用枕木墊平，并在塔頂與鉆機軸所在線對稱的地方拉上纜風繩。

2．3套管的壓入在壓入套管時，需根據開始挖掘時5、6m深的垂直度來確定套管的垂直度，因此施工人員需使用鉛錘及水平儀對其垂直度進行校準。

2．4鉆孔操作在進行鉆孔操作時，開孔質量為首要注意事項。因此，施工人員必須做好中線、垂直度的對準及護筒的埋設工作，并對成孔有無傾斜進行實時檢查。在使用沖抓式或沖擊式鉆孔進行施工時，由于鉆機振動會對附近土層鉆孔的穩固性造成影響，因而在完成鉆孔工作后，需及時進行清孔，再開展鋼筋籠的下放及水下混凝土的灌注工作。此外，還應事先規劃好鉆孔順序，不但需要保證樁孔施工不會對上一個樁孔造成影響，同時還要確保鉆機移動合理的距離，且不會造成相互干擾，對此，施工人員為減少因鉆樁振動導致樁身上抬的發生，可采用從中間向兩邊鉆孔的方式。

2．5混凝土的灌注完成清孔后，在樁孔內垂直放入鋼筋籠，進行定位與加固，在采用導管將混凝土灌注其中，注意灌注時不可中斷混凝土，以免發生斷樁現象。

3鉆孔灌注樁的質量控制

為控制鉆孔灌注樁的質量，需要嚴格按照設計及規范施工，并根據施工圖做好放線測量及樁位確定工作。完成終孔、清孔后，采用專用儀器測定孔的形狀、直徑，及傾斜度等，并請監理工程師對檢測結果進行復查。一旦發現中心線不符、直徑減小等缺陷，及時報告給監理工程師，并采取相應改正措施。此外，還應檢查嵌巖樁的深度及樁底巖石變化情況，其深度必須符合施工圖紙要求，樁底巖石的強度不可低于圖紙的規定值，只有檢驗成孔滿足施工要求，且經監理工程師確認后，方可開展下道工序。

4水下混凝土的灌注施工

在灌注混凝土前應檢測終孔及混凝土拌合物的坍落度及均勻性，如果未達標準，則需進行第二次拌和。在開展水下混凝土灌注施工時，灌注的時間不能長于第一批混凝土的初凝時間，如果估計的時間稍長，則應將緩凝劑摻入其中。在監理工程師認可孔底與孔身的檢查，且安放鋼筋骨架后，立即開始灌注混凝土，并連續進行。在水下混凝土的灌注施工中，通常采用鋼導管進行灌注，導管的管徑則根據樁徑決定，由內徑為200至350mm的管子組成，管節用法蘭盤進行連接，并對導管進行承壓、水密等試驗。在開始灌注時，確保孔底與導管底部具有250至400mm的空間。在灌注過程中，為避免水與泥漿沖入導管中，出料口應伸入之前灌注混凝土內2至6m。此外，施工人員應對孔內混凝土面層的高層進行測量，及時調整并嚴密監視混凝土表面與導管出料口相應的位置，保證導管在無水狀態下進行填充。在初凝前，從樁底清除受到污染的混凝土。需要注意的是，混凝土應連續進行灌注，直到混凝土頂面比圖紙規定要高后，方可停止澆筑，從而確保截斷面下部所有混凝土達到規定的強度標準。此外，灌注樁頂標高應稍高于設計值，通常為0．5至1．0m，以確保混凝土的強度。在灌注過程中，一旦發生故障，應及時查明原因，并采取有效的補救及處理措施。

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近年來，隨著城鎮化的發展，城市在不斷向外擴張，在擴張過程中市政道路工程建設是其中的重點。市政道路工程建設過程中經常遇到軟土路基，對軟土路基的處理方案也進入人們的視野。雖然對軟土路基的關注越來越多，但我國在軟土路基方面卻還沒有形成關于標準科學的處理方式的規定，各種對道路建設的不同要求也增加了軟土路基的技術處理難度。軟土路基的處理真正體現了“牽一發而動全身”的特點，它的結構十分鮮明，一旦影響了其中一小塊局域，就會造成整個構造的“大災難”。軟土路基的存在有時候并不是表面能夠直接觀到的，它可能是潛在的危險，一小部分的軟土路基沒有處理好就等同于留下了一個巨大的安全隱患，在行車重量超過軟土路基所能承受的重量時打破整個路基所維持的平衡，或是造成輕微的地面下降和路面損壞，或是對行人造成嚴重的生命安全。過去多次的道路安全事故也同樣給我們在提高道路質量方面打響了安全警鐘。為盡量避免道路安全事故的再次發生我們就要即可采取可靠的技術措施對軟土路基進行處理，提高路基的承載力及穩定性。

2 軟土路基具有的特點

2.1 土壤分層

軟土的形成是碎屑物在沉積作用下，經過多年的外力作用影響而形成的，軟土層中存在著各種各樣的土質，在沒有發生地殼上升下移運動時，軟土層中在同一水平面上的土壤類型是相同的，但縱向上的土壤性質卻各異，而且隨著年代的推移其分層化愈加明顯。

2.2 極易下沉

軟土層中土壤松散，當軟土路基承受車輛往來時，上房了面上的擠壓和重力作用就會在此時共同發揮作用，使原本就極不穩定的軟土層下降，軟土路基的下降深度與所施加給它的重量有關，當施加力越大時，它的下降幅度越大，而施加力減小時，它的下降幅度就會減小。

2.3 地基破壞后恢復難度大

軟土層與其他土質相比，還有一個不同就是，在其上鋪設的地基一旦遭到破壞就很難恢復。普通的泥質土壤可塑性較強，也比較穩定，一旦一部分路基有所破壞，在修建的時候可以只針對破壞的這一部分開展恢復工作 ；而軟土的性質就不同，土粒之間的空隙很大，水分含量較大，可塑性極差，要想在其上建設路基，就要達到是加載軟土上的力的平衡，平衡力之間相互壓制，相互制約，提高軟土的密度和承受能力，使得軟土得以固定成形，可是如果建設軟土路基技術不到位，或是軟土路基建成后遭到了破壞，就打破了原來的力量平衡，軟土路基也就隨之土崩瓦解，在修復時，也不能夠像處理普通土質路基一樣只要減小路面施加力那樣簡單，而是要對整塊軟土路基重新規劃建設，這就對軟土路基的建設技術提出了更高的要求。

2.4 軟土層之間牽連性大

將普通土壤固定成型后，從中挖取的一塊，剩下的部分可以依舊保持不變。而將軟土固定成型后，也挖取一塊，剩下的部分就會隨之潰散，同樣的操作，將普通土壤換成軟土就會產生不一樣的效果，這是因為軟土的形成方式與普通的泥質土壤不相同，軟土的關聯性大使得一旦觸發某一點機制就會引發連鎖反應，造成整個的軟土層結構混亂，在觸發點過于嚴重的情況下還可能會是軟土形成流沙狀態。也就是說，在軟土之上進行路基建設最為忌諱的就是“動作過大”，盡量減少對軟土的大規模操作。

3 處理方法

3.1 換填法

換填法適用于軟土層較淺路基上，通過換填石灰土、碎石土等達到提高路基承載力的目的，確保路基穩定，滿足工后沉降要求。是一種較經濟、簡便的處理方法。

3.2 拋石擠淤法

拋石擠淤法是針對液性指數較高的土體，在其中拋石擠出淤泥路基中的水分和部分淤泥，起到以石料替代淤泥的作用，達到路基穩定的目的。這種處理方式一般適用于河塘處理段的淤泥較厚的路段。

3.3 排水固結法

軟土中的水分較大，水分大的土壤強度、硬度就達不到要求，也就無力承擔略大的重量。不管是什么類型的土壤含水量加大后，它的流動性也會加大，流動性大就意味著施加的力越大。在這種情況下，就可以采用多種技術手段來對其中的水分進行引導排流，將多余水分加以排除，減少土體中的孔隙水，從而達到土體固結的目的，增加路基的承載力。

3.4 攪拌樁法

攪拌樁法是通過在土層中注漿來加固地基。利用水泥漿作為固結劑，通過攪拌機械注入軟土層中并拌合，使其成為具有良好整體性，又能滿足強度要求的加固土體。攪拌樁一般適用于深層軟土路基。

3.5 碎石樁法

碎石樁法是指用振動、沖擊等方式在軟土路基中成孔后，再將碎石擠壓到孔中，形成大直徑的密實樁體。密實的碎石樁占據了同體積的土體，起到了局部置換的作用，提高了土體的抗剪強度和整體穩定性。

軟土路基是市政道路工程建設中必須要面對的一個重點問題，在進行軟土路基設計時，一定要根據軟土的承受能力進行分析，綜合考慮軟土所具有的特點，提出合理軟土路基處理方案，保證施工質量，實現對市政道路工程中軟土處理的完美解決。

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1.3糞便污水中含有大量的泥沙和污泥，需要進行必要的污泥處理。

2糞便處理工藝設計

2.1糞便處理模式。該糞便處理站處理規模為200t/d。糞便處理采用固液分離，絮凝脫水、整體除臭工藝。即糞便首先進行固液分離處理，處理后的糞便過濾液通過調節池，均勻的供給到絮凝脫水設備，通過絮凝脫水設備將水渣分離。其中脫水后的上濾液進行后續上濾液處理；固液分離中產生的垃圾雜物以及絮凝脫水后的糞渣進行焚燒處理。在糞便處理的整個過程中增加除臭設備，以減小處理過程中對周邊環境的影響。

2.2固液分離、絮凝脫水階段

2.2.1固液分離階段。糞便通過吸糞車運送到糞便處理站后，進入固液分離裝置進行初步分離處理。主要作用是去除糞便中的大塊沉淀物和大于20mm的漂浮懸浮物以及90%以上的大于0.5mm的砂。吸糞車與固液分離裝置采用快速接頭密閉對接，糞便污水在抽吸泵的負壓下快速進入固液分離裝置，可避免卸糞過程中糞液泄露，對周圍環境產生影響。

2.2.2調節池。調節池為地下封閉鋼筋混凝土池子，具有水力和水質調節作用。經固液分離后的糞便污水進入糞便調節池。在調節池中設置攪拌裝置，對糞便廢物進行攪拌，防止表面結痂，中間懸浮，池底沉淀固化，避免對后續工藝及設備的運行產生不利的影響。同時，一些有機物在調節池中可進行缺氧水解反應。

2.2.3絮凝脫水階段。糞便經過調節池，進入絮凝脫水階段。在絮凝脫水階段，污泥脫水機采用螺壓式濃縮、脫水一體機。在污水處理過程中，絮凝脫水的主要設備為脫水機，如帶壓式脫水機、板框式脫水機、螺壓式脫水機等。其中帶壓式脫水機、板框式脫水機是污水處理中應用較為廣泛的兩種脫水機。但是，兩種脫水機均是開放式操作，密封性較差，易產生惡臭，需大量抽風換氣，不適宜糞便脫水。而螺壓式脫水機具有低轉速、全封閉、可連續運行等特點。因此該項目中采用螺壓式濃縮脫水一體機，共兩臺，單臺處理能力8～12m3/h。糞便污水通過調節池的提升泵，進入螺壓式污泥濃縮脫水機。同時投加混凝劑，對污泥進行調質和絮凝。絮凝脫水后液體的固懸物含量大幅下降，COD含量也有大幅下降。同時，此次設計中，在接糞管及污泥脫水機中均設有沖洗裝置，對快速接口和脫水機的濾網內、外側進行清洗，避免糞便固化、遺撒、堵塞濾網。

2.2.4整體除臭。該項目中，采用生物濾床和植物液霧化吸收的技術，降解糞便處理廠臭氣對大氣的二次污染，保證處理廠不對工作人員及周圍居民造成影響，各項環境污染控制指標符合國家有關標準。

2.3后續上濾液處理。絮凝脫水后的上濾液需要進一步處理。上濾液采用厭氧生化與MBR工藝相結合，處理后排入市政污水管網。

2.3.1厭氧生化處理。厭氧生化處理采用UASB工藝。在處理糞便上濾液方面，歐美等國家采用了UASB工藝，并且取得了良好的效果。我國也有工程實例，如北京小張家口糞便消納站等也采用了UASB工藝。UASB可以提高厭氧反應器的負荷及處理效率，且占地較小。而且污泥停留時間的延長、污泥濃度的提高，使厭氧系統更具有穩定性，有效增強了對不良因素有毒物質的適應性。此次設計中，UASB工藝采用兩相厭氧設計。

2.3.2MBR工藝。常規的MBR工藝中一般采用微生物懸浮生長，微生物的濃度約10-15kg/m3，使得膜分離裝置的污染概率增加，膜表面易結垢。此次設計中，采用固化微生物技術，將游離的微生物限定在一定空間內（填料內），使其保持活性，可反復利用。固定化微生物處理技術在糞便上濾液處理中得到了一定的應用且效果良好。

2.4雜物及糞渣處理。目前，國內對于糞便處理過程中的雜物及糞渣采用的幾種處理方法：a.經過粗過濾產生的大塊沉積物、大粒徑懸浮物及砂石，送垃圾填埋場填埋處理；b.經絮凝脫水階段后，產生的糞渣可送至化肥廠制成有機肥料，使得資源有效利用。也可以進行堆肥處理；c.條件允許的情況下，可將糞便處理過程中產生的雜物、糞渣進行焚燒處理，進而實現資源轉換為能源利用。該項目由于緊鄰當地垃圾焚燒發電廠，因此可將糞便處理過程中產生的雜物、糞渣，送至垃圾焚燒發電廠，焚燒處理。既降低了建設運行成本，又可以轉換為能源再次利用。

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近年來，人們對建筑工程中給排水施工質量也提出了更高的要求，加之現在市場上各種新材料和新技術的相繼涌現，使得建筑給排水施工中，也出現了一些新的問題，直接影響著建筑的質量和人們生活質量。就自己幾年的工作經驗，對建筑工程給排水施工過程中的一些施工經驗做一下探討

一、給排水施工過程中出現的問題

施工難度的加大是給排水工程施工過程中出現問題的主要原因，由于給排水施工難度系數增大對施工的進程帶來了明顯的干擾，同時由于當前建筑風格的迥異，給排水施工的方法也需要隨著建筑風格的不同而作出相應的改變，使得給排水施工的難度加大，從整體上講，在給排水施工的過程中會出現以下幾種常見的問題，因此在面對給排水施工過程中出現的問題時需要對給排水工程進行充分的研究，找出最優的解決辦法來改善給排水工程的質量和進度。

(一) 管道漏水。一般情況下，給排水工程的施工失敗主要是因為下水管道的漏水造成的，造成下水管道漏水的主要原因有兩個，第一個是由于下水管道質量不過關造成漏水，很多情況下管道的接口處不吻合，這樣在排水的過程中就極易出現漏水的現象，不利于排水。第二個原因就是技術人員對施工技術的掌握不全面，對有些問題的處理方式不清楚，同時施工人員在施工的過程中不仔細造成的下水道破裂或者是接口處沒有拎緊而造成的排水出現故障，這主要就是因為密封工作做的不到位而造成的管道漏水，是給排水中最常見的一個問題。

(二) 下水管道出現堵塞現象，排水管道不通暢。給排水施工中出現問題的另一種形式就是下水道堵塞從而使排水功能無法正常進行，出現這種現象的主要原因，一是工作人員在施工后沒有對現場進行及時的清掃，從而導致一些垃圾進入管道中造成管道的堵塞，從而使得管道無法正常排水; 二是由于管道的直徑太小，排水的速度較慢，然而工作人員在進行工作的過程中某些殘留在管道內部的殘渣沒有進行清理，造成排水設施的堵塞，使管道無法正常進行排水工作; 三是由于管道的排水口較窄造成水壓不足從而造成排水工作的失敗。

給排水施工人員專業技術水平相對較低。排水工程同其他建筑工程一樣，要求施工人員必須抱著高度負責的工作態度，這些問題都可能是施工人員不經意的疏忽就可能導致的，在施工的過程中有一部分施工人員在工作中不認真，隨意更改施工路線，這樣對給排水工程的正常進行產生極壞的影響，同時有些施工人員的素質低下，在施工的過程中故意堵塞排水管道從而造成排水管道的堵塞，造成排水功能的失效。因此，施工人員的工作素質對整個工程的質量具有很大的決定作用。

(四) 建筑給排水施工安全管理問題。眾所周知，安全問題是人們普遍關心的問題，對于建筑業給排水來說，施工安全管理同樣重要，但是筆者發現建筑給排水工程安全管理存在諸多問題，如: 在施工期間管理單位對施工現場沒有進行有效的指導與監管，導致出現一些違章施工現象; 部分施工單位安全管理意識淡薄，安全教育缺乏，在施工中各項安全管理措施沒有具體落實到位，施工單位與承包單位缺乏協調組織工作，導致在施工過程中各項工作都缺乏組織，一定程度上影響了施工的安全管理，施工順序混亂，不能夠合理地安排施工順序，導致施工安全管理不到位，施工現場沒有形式完善的質量安全監管機構，導致權責意識不強，安全監管工作無法順利開展。

二、給排水施工的優化方案及措施

(一) 嚴格監管排水管道質量。由于給排水工程出現障礙的主要原因是排水管道質量不過關，因此應對這種現象，工作人員首先要做的就是加強質量的監管，把排水管道的質量放在第一位，對所采購的排水管道進行充分的檢查和確認，做到所有材料正確無誤后方能購買，避免在排水管道采購的過程中出現質量上的失誤，從而造成排水工程的失敗，同時在施工的過程中對排水管道也要合理地應用，把不同位

置的管道用在與之相對應的地方，達到統一。

(二) 有效地控制給排水施工進度，加強施工人員配合。給排水施工的進度直接關系著整個工程的效率和質量，嚴格控制施工進度是保障施工效率和質量的最重要因素，因此施工人員要合理確保施工進度，避免為追求效率而忽視了施工的質量，在完工后要做到仔細檢查，以免出現失誤，同時加強人員之間的配合也相當重要，把每一個工作任務進行分配，充分合作，把責任分到個人，這樣施工人員在施工的過程中就會把施工的質量放在首位，促進施工結果的改善。

(三) 完善監督調查機制。在給排水施工的過程中，對施工現場的監管是非常重要的，這樣可以充分保證施工現場的秩序和施工質量，同時工作人員還要對完工的排水工程進行隨機的調查，把所檢查出來的結果進行詳細的記載，并對所顯示出的結果進行全面系統的分析，對分析出的結果進行統一的修改意見，確保在今后的施工中保質保量地完成相應的工作，避免給排水工程施工質量出現問題。

(四) 提升工作人員的文化素養，培養良好的工作態度。工作人員的工作態度和職業素養直接關系著一個工作的效率和質量，因此在給排水的工程中要想完善給排水的施工質量，提升建筑工程的整體競爭力，就必須加強工作人員的文化素質建設，對工作人員進行培訓和教育，同時把每一個小塊的排水工程責任分到個人，推行責任制，實行獎勵和懲罰制度，使工作人員在工作中對企業負責的同時對自己負責，這樣不僅提高了施工人員的工作積極性，同時也提高了排水工程施工質量，增加了整個建筑工程的市場競爭力。

三、結語

在給排水工程的施工中，把握住施工技術的要領是非常重要的，同時加強給排水工程的技術研究也是十分必要的，在應對給排水施工過程中出現的問題時，要合理解決，把握和分析出問題的突破口，同時對相應的問題進行相應的解決，提高給排水工程在建筑工程中的質量和效果，使整個工程的經濟效益達到最大化。

參考文獻

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前言

目前鉆孔灌注樁技術已經在國內外工程建設中得以廣泛地應用，特別在大型水庫、船務碼頭、防洪堤壩等水利工程施工中由于對各種各樣地質條件適應能力強，施工中操作簡便，施工占地小、施工造價低和成樁迅速、穩定等優勢，成為當前水利工程施工中樁基處理的關鍵性技術，也成為評價水利工程施工企業施工水平和長遠發展潛力的基礎性參考技術。由于鉆孔灌注樁技術還具有隱蔽的特征，特別是水利工程施工過程觀察困難，不能采用開挖驗收的方式進行檢驗，這就需要水利工程施工中嚴格遵守鉆孔灌注樁技術的要求和環節，抓住水利工程鉆孔灌注樁技術的質量控制要點，有效對鉆孔灌注樁技術的應用進行管控。在水利工程運用鉆孔灌注樁技術進行樁基處理時，應該根據水利工程的實際和鉆孔灌注樁技術的特點，在熟練掌握水利工程鉆孔灌注樁技術要點和鉆孔灌注樁技術控制關鍵的前提下，對水利工程應用鉆孔灌注樁技術常見的施工問題進行深入地探討和分析，找到解決這些問題的措施和技巧，形成技術上的體系，為水利工程樁基項目的穩定和施工起到技術上和實踐上的保障作用。

1水利工程鉆孔灌注樁施工的技術關鍵

1.1鉆孔灌注樁護筒的埋設

鉆孔灌注樁護筒一般采用鋼護筒，灌注樁護筒的埋設精度要控制在中心偏差為50mm的范圍內。要密切注意兩節鉆孔灌注樁護筒的連接質量。規范的護筒埋深為2m～4m，水上主墩護筒應沉入局部沖刷線以下不小于1．0m～1．5m。埋設鉆孔灌注樁護筒時，護筒的高度應控制在地面30cm以上，高出最高施工水位或地下水位1．5m～2．0m。旱墩護筒周圍50cm范圍內粘土夯實，深度至護筒底，采用必要的措施穩定護筒內的水頭。

1.2鉆孔灌注樁的開鉆成孔作業

安裝鉆孔鉆機時要保證鉆機底架的平穩性，鉆機鉆頭和鉆桿中心對準護筒頂面中心，偏差不得大于50mm，鉆孔時低擋、慢速均勻鉆進，避免失穩和滲漏。

1.3鉆孔灌注樁鋼筋籠的制作和吊裝

鋼筋籠視其長度采用整體預制或分節預制，鋼筋籠骨架應具有足夠的剛度和穩定性，以便運送、吊裝和灌注混凝土時不致松散、變形。鋼筋籠分節起吊要及時、準確就位，在鋼筋籠就位前仍需要檢查有無坍孔，以便及時采取措施。

1.4灌注樁水下混凝土的灌注

灌注水下混凝土時，嚴格控制導管的埋設深度，防止埋管過深發生堵管、埋管。施工完后，應核算水下混凝土灌注的各項參數，以便對后續的樁基提供參考和改進。

2水利工程施工中鉆孔灌注樁常見技術問題的處理

2.1鉆孔灌注樁縮頸的技術處理

對于鉆孔灌注樁縮頸應該以原材料質量和配比為切入點，處理的主要著力點在于控制泥漿比重和使用優質的混凝土材料，注意及時、認真對鉆孔樁進行清孔操作，另外還可以在導正器外側焊接一定數量的合金刀片。在鉆進時起到掃孔作用，這些都可以有效的控制灌注樁出現縮頸這一難題的發生。

2.2鉆孔灌注樁導管進水的技術處理

導管進水的原因一般是由于混凝土澆筑過程中，上提導管的幅度過大，導致導管接頭部分產生漏水，導管進入容易造成鉆孔樁內混凝土離析、流動，容易引發樁基的不穩定和事故，針對導管進水問題應該混凝土澆筑之前檢查導管．并對漏水部位進行防水處理，必要時要重新設置、更換提出導管。清除不合格混凝土，用小型水泵將水抽出后再進行重新灌注。

2.3鉆孔灌注樁斷樁的技術處理

斷樁產生的原因很多，如導管提升過高，導管底部脫離混凝土層;混凝土拌和物發生離析使樁身中斷;灌注作業時間過長，早批砼已經初凝．下部的水沿著導管壁頂破表層混凝土面上升，未作好處理，將含有沉渣的表層包裹，形成斷樁。斷樁的處理措施主要有:選用有足夠的、能承受其自重和盛滿砼的重量的抗拉強度導管;施工中盡量避免不當操作，及時處理導管提空和混凝土卡管現象;合理采用凍結法，樁外周圍鉆孔并放置冷凝管．形成凍土帷幕．處理斷面;澆灌前進行導管水密性試驗，并嚴格控制導管的埋深與拔管速度，并及時測量砼的澆筑深度，防止斷樁。2.4鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮的技術處理

當鉆孔樁在施工過程中會殘留泥塊和泥皮隨著混凝土灌注上升時，會導致鋼筋籠上浮。所以在灌注樁成孔前首先注重檢查其最下部的套管的內壁，假如有大量粘著物堆積時，要及時進行清理。假如確認已發生變形的現象，一定要采取修補，當成孔結束后用大錘式抓斗反復升降除去殘留物。

結語

綜上所述，鉆孔灌注樁技術在國內水利工程的基礎項目中應用非常廣泛，這是由于具有鉆孔灌注樁技術適應性強、工藝簡單和承載壓力大等特性決定的，特別適合水利工程施工的各項要求和特點，但是，鉆孔灌注樁技術在水利項目中由于不能有效檢測和及時檢查，只能依靠事先準備和事中規范等方法進行保障，因此，鉆孔灌注樁技術的應用也成為水利工程施工的一個重點性難題。需要我們在水利工程鉆孔灌注樁施工中加強過程控制和施工前的準備，以合理施用的技術環節和關鍵工藝控制，提高樁位定位精度、埋設護筒、開鉆呈孔和鋼筋籠吊裝等要點的技術控制水平，提升水利工程鉆孔灌注樁技術的應用水平，更出色地實現水利工程樁基項目高品質地完成。

參考文獻:

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