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篇1

混凝土結構的防水等級設計不合理,與混凝土結構的抗滲要求不符;施工縫的設計不合理,致使抗滲性能達不到設計要求;設計選用的防水材料(包括防水板、遇水膨脹橡膠條)不合理等,均會造成混凝土結構的滲漏。

(2)混凝土開裂。

由于混凝土的配合比設計(水灰比設計、骨料級配、外加劑摻量、礦物摻合料的種類及用量等)不合理導致混凝土的流變性能不好,無法形成密實的內部結構,或者由于施工時振搗不均勻、不密實而造成的蜂窩、麻面、孔洞,或者由于混凝土澆注后養護不好等原因導致混凝土產生裂紋,從而導致結構滲漏。根據國內外設計規范及有關試驗資料,混凝土最大裂縫寬度控制標準如下:

①無侵蝕介質,無防滲要求:0.3mm-0.4mm;

②有輕微侵蝕介質,無防滲要求:0.2mm-0.3mm;

③有嚴重侵蝕介質,有防滲要求:0.lmm-0.2mm。

(3)地基基礎不均勻沉降。

地基基礎不均勻沉降會造成混凝土的斷裂或微裂,從而導致滲漏。

(4)混凝土施工縫處理不當。

施工時對施工縫處理不規范,形成冷接縫,或表面沒有打毛,凹槽清理不凈,或施工縫做成直通縫,形成滲漏水通道等原因,均會導致混凝土結構的滲漏。

2混凝土的防水措施分析

(1)選擇質量優良的原材料。

①水泥。

因我國北方地區氣候比較寒冷,考慮到混凝土受凍融的作用,所以應優先選用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不宜低于32.5級,水泥成分中C3A含量應低,有資料表明小于8%較好。而C3S含量高的水泥對減水劑的擴散效應發揮較好,兩者含量差別越大擴散效應越好。這樣會充分發揮外加劑作用,適應地下防水工程的特殊要求。

②骨料。

骨料的自身質量及良好的級配比例對混凝土工程結構本身的抗滲性能影響十分顯著。由于混凝土在硬化過程中石子本身不收縮,致使兩者變形不一致。石子粒徑越大其周長越大與砂漿收縮的差值也就越大,所以很容易使砂漿與石子界面產生微小裂縫,又由于砂漿與石子界面處的裂縫及集料下方形成的孔穴等構成了水的較大通路,因此在水灰比相同時,粗集料粒級越大,混凝土滲透性越大,所以石子粒徑越小抗滲性就越好,一般情況下粗集料最大粒徑應≤37.5mm(方孔篩),最好是5—31.5mm連續粒級。

由于抗滲混凝土的水泥用量較高,規范中有規定最小水泥,用量不低于320Kg/m3的要求,使用細砂容易使混凝土產生收縮裂縫,因此在設計防水混凝土配合比時宜采用級配良好的中砂。由于砂及石子中的含泥量對抗滲性能影響也很大,因為泥土嚴重降低水泥與砂石的粘結力,土粒體積不穩定,干燥收縮,潮濕膨脹,對混凝土產生很大破壞作用。因此對防水混凝土中砂石的含泥量要嚴格控制,石子含泥量<1.0%,砂子含泥量<3.0%。

(2)嚴格控制水灰比。

水灰比是直接影響防水混凝土結構密實度和抗滲性的重要因素。從理論上講,在滿足水泥完全水化及潤濕砂石所需水量的前提下,水灰比越小,混凝土的密實度越大,抗滲性及強度也越高。但水灰比過小會影響砼的和易性,給施工造成困難,同時也會降低砼的質量。水灰比過大時,富余水量過多,混凝土在施工時易產生泌水現象,又由于水泥在水化過程中,混凝土中的游離水蒸發,不可避免的在混凝土內要留下大量孔隙,這些孔隙互相貫通,形成開放性毛細管泌水通道,因此使混凝土結構抗滲能力大為降低,同時透水性增高,并影響著混凝土的抗凍及耐久性能。

(3)合理選擇砂率。

砂率表明每立方米混凝土中水泥砂漿的體積。防水混凝土通常采用富砂率。因為水泥砂漿不僅起粘結填充作用,還要形成一定厚度的砂漿保護層。這層砂漿保護層包裹在粗骨料的表面并使這些粗骨料顆粒之間相互離開一定距離。這樣,一方面使混凝土達到了最大密實度,另一方面又能切斷混凝土內部的毛細管道,從而提高了混凝土的抗滲性能。

3施工要點

(1)首先要注意混凝土的入模溫度。

冬季混凝土入模不低于10℃,春秋夏季入模溫度一般控制在比最高氣溫低2—3℃為宜:并設立可靠的測溫措施;控制混凝土內部和表面的溫差在20℃到30℃以內;控制混凝土溫度降低的速率在7d內不大于1.5℃/d,以后每天降溫不大于2℃一3℃/d,從雨避免由于溫差過大和降溫過快產生的強度應力超過混凝土的抗拉強度,造成混凝土開裂。

(2)采用合理的混凝土澆注方法。

通常應橫向澆注、縱向推進,一個坡度、分層澆注、一次到頂,混凝土形成的坡度以1∶5到1∶8為宜。每層澆注厚度以500mm到1000mm為宜。

(3)混凝土振搗要分層、定距、緊插慢拔。

振動棒要分三點布置,一點置于漿頭,一點置于泵口,一點置于中間,輾搗到虛漿不下沉,氣泡不上浮。為避免漏振現象的發生:最好要進行一次復振,但是也要注意避免過振造成混凝土離析。

(4)要加強混凝土面。

一般混凝土澆到設計標高后,用刮杠刮平,木抹子第一遍搓平,在初凝后終凝前進行第二遍收面,從而避免混凝土的脫水干裂。

(5)要加強混凝土的保濕保溫養護。

通常要求混凝土初凝后12小時以內要開始養護,及時覆蓋塑料薄膜或者噴刷養護液以保濕,覆蓋草氈或麻袋以保溫。春冬季節一般帶模養護以5-7d為宜,夏季帶模養護時間要適當縮短,以2—3d為宜,并且模板外加蓋麻袋或草氈,灑水養護。一般抗滲混凝土養護時間不少于14d。

(6)減少混凝土的約束措施。

混凝土底板表面可設塑料薄膜或者油氈滑動層以減少墊層對底板的約束。墻板的混凝土與樓板要分開澆注,以減少樓板對墻板的約束,從而釋放混凝土的收縮變形,避免裂縫的發生。

(7)泌水處理的方法。

在混凝土墊層上要設置0.5%-2%的排水坡度,或者設置排水溝并設置集水坑,將混凝土的泌水及時從集水境中用潛水泵抽出。為避免混凝土泌水在構件內部產生的滲水通道,混凝土通常要進行復振。

參考文獻

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該工程建筑面積為26000m2,屋面防水設計構造為(由上至下):①40厚C30摻UEA補償收縮細石混凝土剛性防水層;②80厚聚苯顆粒復合保溫層;聚氨酯涂膜防水層;③2厚911聚氨酯涂膜防水層;④20厚1:2.5水泥沙漿找平層,屋面為2%的結構找坡,采用有組織排水方式,雨水沿屋面向女兒墻與屋面相交形成的內檐溝匯集,經水落口流入外水管至地面,內檐溝坡度為1%。

1施工準備

1.1材料準備及性能要求:911聚氨酯防水涂料,是一種新一代高檔聚氨酯防水涂料,主要成份為氨基甲酸脂,其粘結力強,成本低,施工容易,防水布強性能強,不含有機溶劑,無刺激性氣味,有利于環境保護。涂膜物理力學性能超過一般防水涂料,耐熱、耐低溫、耐老化性能好。911聚氨酯防水涂料,系雙組份反應型液體涂膜防水材料,以甲組份及乙組份桶裝出廠。911聚氨酯防水涂料的性能要求為:拉伸強度不小于1.9Mpa;斷裂時的延伸率,不小于45%;低溫柔性在-35℃;涂膜無裂紋;不透水性;在加壓0.3Mpa保持時間30min無滲水,固體含量≥92%。材料進場時均具有出廠合格證書及廠家產品的認證文件,經現場監理見證取樣進行復檢,各項物理性能均符合GB/T19250-2003規范要求,兩組份材料應分別保管,存放在室內通風干燥處。施工方法:本產品由甲乙兩組分組成,使用前按甲:乙=1:2重量比組合均勻,混合后應即時用完?；姹仨殘詫崱⑵秸?、干燥、無明水、無塵土、無油污,低凹破損處須填補抹平;施工通常批刮二至三層,用橡膠刮或棕刷涂刮,第一層表干后再刮下一層,保護層施工應在最后一層涂層尚未固化前,在其表面撒上粗沙細石米,再掃一層水泥砂漿;用量:約在2-2.2kg/平方米,涂厚1.5-2.0mm左右,分兩遍進行;施工后24小時內不得與水接觸,施工時發現乙組份材料粘度過大不便于施工可加入少量天那水等稀釋,如做好的涂膜產生氣泡,應把起泡的地方切開,排除潮氣,待干后再用涂料修補。

1.2輔助材料①二甲苯或醋乙酯:用于稀釋和清洗工具;②玻璃纖維布:用于涂膜防水層增強材料;③聚苯纖維顆粒:用于保溫層;④水泥及砂石:用于配制剛性防水層;⑤Φ4鋼絲:用于剛性防水層;

1.3主要機具:電動攪拌器、攪拌桶、小鐵桶、小平產、塑料或橡膠刮板、滾動毛刷、彈簧秤等。

2施工工藝流程

基本找平層基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工保溫層剛性防水層

3基層的質量控制

3.1找平層是涂膜防水層的基層,給涂膜防水提供一個平整、密實、有強度干凈無空鼓的基層是提高涂料粘結和防水效果的構造基礎。實訓中心屋面設計是結構找坡,在水泥沙漿找平層施工前,先把無屋面樓板雜務清理干凈,并灑誰濕潤。找準泛水坡度,流水方向,將最高點與泄水口之間用白線拉直、打點、打巴。在鋪設沙漿時,按由遠至近,由高到低的程序進行,并按規范要求設置分格縫,每分格縫內一次連續鋪成,按設計控制好坡度,用2m以上長度刮尺刮平,待沙漿稍收水后,用抹子壓實,并分二次壓光,12小時后用草袋覆蓋澆水養護。對于突出屋面上的結構和管道根部等細部節點應做圓弧或圓錐臺或方錐臺,并用細石混凝土制成,以避免節點部位防水層折裂,利于防水涂膜粘實粘牢。

3.2對基層的要求:基層必須干燥、潔凈、平整,均勻一致無積水,排水坡度符合設計要求;表面不得有疏松、起皮、起砂現象。基層表面不得有浮灰和油污,對有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗,然后用清水沖洗;分格縫可完全斷開,也可上部1/2分縫,下部不斷開,并嵌填密封材料;排水口或地漏部位應低于整個防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm以上;陰陽角部位應做成半徑約10mm的小圓角,以便涂抹施工;基層干燥程度可用貼保鮮膜的辦法,至少一夜后觀察有無返潮現象;基層找坡層的坡度必須滿足設計要求,基層應符合DBJ/CT017-2005規范要求,并通過隱蔽驗收。

3.3911涂膜防水層的施工及質量控制

3.3.1涂刷底膠(相當于冷底子油):施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位應認真清理,施工時,防水基層應基本呈干燥狀態,含水率小于9%為宜,施工時防水基層要處于干燥狀態,含水率小于9%為宜,其簡單測定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2-3小時,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板無凝結水印,即可滿足施工要求。底膠(基層處理劑)配制:我們采用911聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內用完。底膠涂刷時,用刷子用力薄涂,使底膠盡量刷進基層表面的毛細孔中,并將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質,象填充料一樣混入基層劑中,使之與基層牢固結合,涂刷后4h手感不粘時,即可進行下道工序施工。

3.3.2涂膜防水層施工材料配制:根據產品使用說明要求來配制,911聚氨酯按甲組份、乙組份以1:2比例混合,每份涂料在配制前必須先攪拌均勻,計量要準確(秤量必須準確,甲乙料混合偏差不得超過±5%)?；旌虾笥秒妱訑嚢杵鲝娭茢嚢?-5min(轉速100-500r/min),至充分攪拌均勻即可使用。配比好的混合料應30分鐘內用完。該工程屋面是一個平屋面,我們按先遠后近的原則,從最低處向高處開始涂刷第一道聚氨酯防水涂料,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮,倒料時注意控制涂料的均勻倒灑,不可在一處倒得過多,否則涂料難以刷開,會造成厚薄不均勻現象。涂刷時不能將氣泡裹進涂層中,如遇起泡應立即消除,完成第一道涂刷,待涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第一道與第二道相間隔時間一般不小于24小時,不大于72小時。

3.3.3蓄水試驗911聚氨酯涂膜防水層施工完畢并驗收合格后,應進行蓄水試驗,即在屋面蓄水48小時,經檢查確認防水層無滲漏后,即可施工下道工序保溫層。

3.3.4保溫層根據設計要求保溫層設在防水層上,采用聚苯顆粒復合保溫材料,施工前先在防水層面鋪設一道塑料薄膜隔離層,隔離層主要起到結構層與防水層變形時互不受約束和保護防水涂膜的作用。在施工保溫層時也按設計坡度打點、打巴。保溫層原材料不能在屋面上攪拌,以免破壞防水層。保溫材料鋪好后,不允許有松散或浮粒狀態,做到表面平整,施工完畢后24小時灑水保養,三天后可進行下道工序施工。

3.3.5細石混凝土剛性防水層采用40mm厚摻5%UEA膨脹劑細石混凝土、內配Φ4、間距150mm雙向鋼絲網片?；炷恋呐渲瓢丛囼炇遗浜媳葓蟾嫦铝?。混凝土澆筑時用滾筒壓實并分二次收光,按規范要求我們將細石混凝土防水層按4000×4000設置分格縫,縫寬20mm,鋼絲網片在分格縫內斷開,分格縫用911聚氨酯密封膠嵌縫。混凝土澆筑完畢終凝后立即保養,養護時間不少于14天。

3.3.6細石混凝土防水屋面特殊部位處理在屋面剛性防水層中,女兒墻、管道伸出屋面泛水及剛性防水層分格縫防水等施工比較困難,這些部位處理的好壞對整個屋面的防水具有重要影響,所以要特別注意細節部位的防水處理。

3.4屋面防水施工的注意事項①嚴禁在雨天進行涂膜防水層、保溫層施工;②砂漿找平層要符合質量要求,不得有起皮、起砂、開裂、不干燥現象。③細石混凝土剛性防水層要鑲實壓光,并留好分格縫。特殊部位防水處理要到位,防止滲水破壞保溫層和涂膜防水層。④涂料施工完畢,注意成品保護。如發現涂膜有損壞現象,應及時修補。

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1.1原屋頂防水層存在缺陷

結構層和防水層即使保持原有做法，但一般還要在預制空心板上卷材防水層，因此仍不可避免在女兒墻和天溝沿口等薄弱環節處出現滲漏。特別是剛性防水屋面，最嚴重的問題是防水層在施工完成后可能會出現裂縫而漏水。產生裂縫的原因很多：氣候變化及太陽照射引起的屋面熱脹冷縮；屋面板受力后的翹曲變形；地基沉降或墻體承重后坐漿收縮等原因引起的屋面變動；屋面板除變或材料干縮變形等。

1.2建造屋頂花園時破壞了原防水層

屋頂上建造屋頂花園尚且可能漏水，而在較容易出現漏水的屋頂防水層上進行多項園林工程施工，這就更容易造成屋頂防水層破壞而導致漏水。即使不打洞穿孔或埋設固定鐵件，如不精心施工，仍會破壞屋頂防水和排水構造，造成屋頂漏水。進行載植有時也會破壞防水層，比如填土時用的鏟子有可能會破壞防水層。

1.3屋頂花園水源更多

各種植物的澆灌用水、水池、噴泉等水體用水也極為頻繁，使屋頂又增加了產生漏水的水源。一般建筑物屋頂的排水系統，均未考慮建造屋頂花園所需的種植物滲漏水和水體工程的排水問題，特別是澆灌水和水池午污水中含有植物根葉和泥沙等雜務，會使排水口及管道堵塞，造成屋頂積水和漏水。

不論是何種因素造成漏水，人們往往歸罪于屋頂花園，這就為屋頂花園的推廣造成了社會阻力。因此規劃設計和施工單位以及使用單位均應有足夠的認識。，共同處理好屋頂花園的防水問題。

2施工要點及注意事項

2.1做防水實驗和保證良好的排水系統

建造屋頂花園，必須進行二次防水處理。首先，要檢查原有的防水性能：封閉出水口，再灌水，進行96小時（4天4夜）的嚴格閉水試驗。閉水試驗中，要仔細觀察房間的滲漏情況，有的房屋連續閉水3天不漏，第四天才開始滲漏。若能保證96h不漏，說明屋面防水效果好。這種防水效果，也只適用于非屋頂花園的情況。防水層是保證屋頂不漏的關鍵技術問題，但屋頂防水和排水是一個兩個方面，因此還必須處理好屋頂的排水系統。在屋頂園林工程中，種植池、水池和道路場地施工時，應遵照原屋頂排水系統，進行規劃設計，不應封堵、隔絕或改變原排水口和坡度。特別是大型種植池排水層下的排水管道，要與屋頂排水口配合，注意相關的標準差，使種植池排水層下的排水管道，要與屋頂排水口配合，注意相關的標高差，使種植池內的多余灌水能順暢排出。

2.2不損傷原防水層

實施二次防水處理，最好先取掉屋頂的架空隔熱層，取隔熱層時，不得撬傷原防水層。取后要清掃、沖洗干凈，以增強附著力。在一般情況下，不允許在已建成的屋頂防護水層上再穿孔洞與管線和預埋鐵件與埋設支柱。因此，在新建房屋的屋頂上建屋頂花園時，應由園林設計部門提供屋頂花園的有關技術資料。如將欲留孔洞和欲埋件等資料提供給結構設計單位，并由他們將有關要求反映到建筑結構的施工圖中，以便建筑施工中實現屋頂花園的各項技術要求。如果在舊建筑物上增建屋頂花園，無論是那種做法的屋面防水層，均不得在屋頂上穿洞打孔、埋設鐵件和支柱。即使一般設備裝置也不能在屋頂上“生根”，只能采取其他措施使他們“浮擺”在屋面上。

2.3重視防水層的施工質量

目前屋頂花園的防水處理方法主要有剛、柔之分，各有特點。由于蛭石栽培對屋蓋有很好的養護作用，此時屋頂防水最好采用剛性防水。宜先做涂膜防水層，再做剛性防水層，其做法可參照標準設計的構造詳圖。剛性防水層主要是屋面板上鋪50mm厚細石混凝土，內放ф4@200雙向鋼筋網片1層（這種做法即成整筑層），所用混凝土中可加入適量微膨脹劑、減水劑、防水劑等，以提高其其抗裂、抗滲性能。這種防水層比較堅硬，能防止根系發達的喬灌木穿透，起到保護屋頂的作用，而且使整個屋頂有較好的整體性，不宜產生裂縫，使用壽命也較長，比柔性卷材防水層更適合建造屋頂花園。屋面四周應設置磚砌擋墻，擋墻下部設泄水孔和天溝。當種植屋面為柔性防水層時，上面還應設置1層剛性保護層。也就是說，屋面可以采用1道或多道（復合）防水設防，但最上面一道應為剛性防水層，屋面泛水的防水層高度應高出溢水口100mm。

剛性防水層因受屋頂熱脹冷縮和結構樓板受力變形等影響，宜出現不規則的裂縫，而造成剛性屋頂防水的失敗。為解決這個問題，除30～50㎜厚的細石混凝土中配置鋼絲或鋼筋網外，一般還可用設置浮筑層和分格縫等方法解決。所謂浮筑層即隔離層，將剛性防水層和結構防水層分開以適應變形的活動。構造做法是在樓板找平層上，鋪1層干氈或廢紙等以形成一隔離層，然后再做干性防水層。也可利用樓板上的保溫隔熱層或沙子灰等松散材料形成隔離層，然后再做剛性防水層。干性防水層的分格縫是根據溫度伸縮和結構梁板變形等因素確定的，按一定分格預留20㎜寬的縫，為便于伸縮在縫內填充油膏膠泥。需要注意的是：由于剛性防水層的分格縫施工質量往往不宜保證，除女兒墻泛水處應嚴格要求做好分格縫外，屋面其余部分可不設分格縫。屋面剛性防水層最好一次全部澆搗完成，以免滲漏。防水層表面必須光潔平整，待施工完畢，刷2道防水涂料，以保證防水層的保護層設計與施工質量。要特別注意防水層的防腐蝕處理，防水層上的分格縫可用“一布四涂”蓋縫，并選用耐腐蝕性能好的嵌縫油膏。不宜種植根系發達，對防水層有較強侵蝕作用的植物，如松、柏、榕樹等。

2.4注意材料質量和節點構造

應選擇高溫不流淌、低溫不碎裂、不宜老化、防水效果好的防水材料。剛性多層抹面水泥砂漿防水層宜采用標號不低于原325#的普通硅酸鹽水泥和膨脹水泥，亦可采用礦渣硅酸鹽水泥；砂采用粒徑1～3㎜粗砂，要求砂料堅硬、粗糙、潔凈；水泥漿和水泥砂漿的配合比應根據防水要求、原材料性能和施工方法確定，施工時必須嚴格掌握。目前一些建筑物也有柔性防水層的，屋頂花園中常有“三氈四油”或“二氈三油”，再結合聚氯乙烯膠泥或聚氯乙烯涂料處理。近年來，一些新型防水材料也開始投入使用，已投入屋頂施工的有三元乙丙卷材，使用效果不錯。國外還有嘗試用中空類的泡沫塑料制品作為綠化土層與屋頂之間的良好排水層和填充物，以減輕自重。有用再生橡膠打底，加上瀝青防水涂料，粘貼厚3㎜玻璃纖維布作為防水層，這樣更有利于快速施工。也有在防水層與石板之間設置絕緣體層（成為緩沖帶），可防止向上傳播的振動，并能防水、隔熱，還可在綠化位置的屋頂樓板上做PUK聚氨酯涂膜防水層，預防漏水。

屋頂防水層無論采用哪種形式和材料，均構成整個屋頂的防水排水系統，一切所需要的管道、煙道、排水孔、預埋鐵件及支柱等出屋頂的設施，均應在做屋頂防水層時妥善處理好其節點構造，特別要注意與土壤的連接部分和排水溝水流終止的部分。整體剛性防水層往往因這些細小的構造節點處理不當，而造成整個屋頂防水的失敗。另外，按常規設置縱橫分格縫，構造復雜容易滲漏。安裝防水板時，當一塊防水板寬度不夠，需幾塊并排安放時，應注意板與板之間的空隙也會為根生長提供潛在的空間。

施工方法以熱涂效果為佳，熱涂材料加溫后可滲透至縫隙。屋面的薄弱部分，如出氣孔道周圍、女兒墻周邊，應加強處理。尤其是女兒墻周邊，防水層應延伸上翻至墻上幾十厘米，超過將來花壇上層的位置，否則，極宜因此滲漏。防水層的厚度、層數都應嚴格按照國家有關規定、規范施工、至少應是“一布兩油”，即2層熱涂油質材料，中間1層作“筋”的防水布料。防水處理竣工后應以高標號水泥砂漿抹面，保護防水層。應避免在潮濕條件下施工，屋面未干透也不宜施工。防水層做好后應及時養護，蓄水后不得斷水。屋頂花園的各項園林工程和建筑小品只有在確認屋頂防水工程完整無損的條件下才施

3工程實例

針對屋面滲漏問題，目前有人提出了“生態種植屋面復合排水呼吸系統”的概念。采用先進的屋面生態防水換氣導水技術，達到順應自然的屋面防水的長期目標，其中心思想是“引導”，不與大自然相抗衡，而是通過導水、拍潮、換氣和植被的生態循環，解決保溫層內積水飽和問題以及內外溫差氣壓問題，達到隔水、防水、美化環境的多重目標。下面通過某大廈屋頂花園對該系統的應用實例做詳細說明。

該系統是在原有防水設計基礎上發展起來的，如圖1所示，即克服了卷材防水層的不足，又利用了種植層的隔熱保溫作用特點。其基理是客土層既是植被的培土層、排水層，又起到吸水、隔熱和保護屋面找坡層或基層的作用。植被吸收室內排出的二氧化碳，呼出氧氣，同時又有吸收客土層中的水分的作用。因為植被能吸收太陽輻射的熱量，通過光合作用轉化為生化能，從而改變能量存在的形式。此外其表面的反射熱小，長波輻射小，冬季又有良好的保溫性能，所以植被也具有良好的熱工性能。通過排氣，可將室內的潮濕水氣以及渾濁空氣向室外大氣排放，所排出的較溫暖且含二氧化碳的空氣又有利于植被的生長，室外新鮮空氣可同時從導管進入室內，由此促進空氣流動，減緩室內外氣壓差，減少甚至不再形成冷凝水積聚現象。屋面濾水層濾下的雨水，通過區間找平層縱橫交錯的排水槽系統迅速排泄，不會在屋面形成積水，故無水向下滲漏。屋面水箱連通若干根支管，在客土層內分區布置，利用節水灌溉，在旱、夏季給植被層補充水分，有利于植被生長，植被生長又有利于夏季隔熱、降低室溫，如此形成一個大的生態循環系統。

4體會和總結

（1）建筑防水觀念應該轉變。首先要提高防水技術重要性的認識。目前建筑技術和裝修標準在不斷提高，而國內建筑防水的標準卻有所下降。過去屋面防水工程構造價約占工程造價的5%～10%，而近年卻降為2%左右。國外建筑防水概念已在轉變，即不是只考慮一次性造價，而是綜合考慮防水工程造價和使用期，并且更加強調使用功能的提高。

（2）重視防水設計與施工工藝、防水材料與結構及基層、施工時間與環境之間的匹配、協同和優化，以求得最佳的防水效應。因此，在建筑屋面的各項與屋頂防水層有關的設施時，均要在屋頂建筑結構施工圖中給予表達，并有明確的防水構造做法。

（3）合理的選材是達到技術經濟綜合效果的關鍵。其主要原則是根據建筑物重要性選擇其結構、地理位置、氣候條件、防水等級、防水層構造、防水部位和細部構造等；根據當地的氣候特征選擇防水材料；根據防水材料的性能、防水等級的要求，確定防水層的厚度?，F在防水材料品種繁多，產品質量差異很大。設計人員應充分了解這些材料的性能，正確的選擇優質的防水材料，組成既經濟合理，又能充分發揮效果的防水層。大型工程的屋面，特別是高層建筑的屋面應選用高檔或中高檔的防水材料，使它與建筑物的等級、標準相適應。

防水是屋頂花園安全工作的核心。防水是屋頂花園安全工作的核心。防水工程質量與設計施工和材料3方面都有密切關系。材料為基礎，設計為前提，施工為關鍵。為了搞好屋頂花園的防水工程，我們必須選擇質量可靠的防水材料，作出合理的構造，并把好施工質量關。

參考文獻：

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(3)而部分的混凝土施工時振搗不密實，也會使地下室發生滲漏。如果出現這種狀況，地下室就會常常滲水漏水，一旦出現這種情況，處理非常困難，需要花費大量金錢和時間，對經濟效益的影響較大，且延誤很長工期。

(4)在地下室建筑工程施工時，如果是混凝土自生的原因，如混凝土的水灰比不適當，以及砂、石的含泥量比較大等問題，使得地下室混凝土開裂而產生的滲漏比較嚴重。

(5)在施工中還要注意外防水問題，主要涉及到施工所用的防水材料，防水的規范性施工，防水的成品保護，以上三方面都要符合要求，否則就會造成外防水滲漏。

(6)變形縫的處理，由于地下室澆筑混凝土前，由于止水帶沒有固定好，會產生一定的扭曲或者出現移位情況，容易出現漏水現象。

(7)還有鋼筋的問題導致出現滲漏水情況也比較多，這種問題主要是由于鋼筋間距大，且直徑也很粗的外墻鋼筋容易使得混凝土喪失一定的收縮力，進而讓外墻出現裂縫，使地下室產生滲水現象。另一種情況是，鋼筋在外面，在氧氣和水分的影響下，會產生一定的銹蝕，也使地下室的滲水。在地下室施工時對防水防滲，很多施工人員和管理人員都對于此沒有清醒的認識，沒有嚴肅的對待此項工作，通常認為增加了防水層，就可以忽略混凝土自身的防水對地下室防滲防水的重要性，這是錯誤的。

2地下室防水防滲漏施工技術的應用和措施分析

地下室的重要程度高，防水的等級也比較高，防水的做法，一般都采用剛性防水和柔性防水相結合的做法。根據以往的施工經驗和施工情況來看，對于地下室防水防滲進行科學防治，就要從兩個方面采取措施，在混凝土結構自防水以及外防水等加強控制。

2．1混凝土結構自防水的預防措施

(1)模板施工的預防措施。模板采用的材質要滿足混凝土施工的要求，保證模板的位置、幾何尺寸、加固方法符合設計及規范要求，保證模板在混凝寺施工時不變形，不滲漏。對拉鏍桿要在中間加裝止水片，防止水順著拉鏍桿滲漏。

(2)鋼筋施工的預防措施。在配筋率不變的情況下，采用較小直徑的鋼筋，即小直徑密分布的配筋方式，以減小砼開裂的可能，保證鋼筋的數量、位置、幾何尺寸、和綁扎質量符合設計及規范要求，

(3)混凝土施工的預防措施:①混凝土施工前，做好砼的配合比，根據實際的情況中不同混凝土的配合比都不是固定的，需要對混凝土的實際情況進行科學合理的配置。因此，對于混凝土防水結構需要通過實驗室進行試驗配置和確定。水膠要小于0．50，砂率應該維持在35%到40%之間，灰砂的比例應該在1∶1．5到1∶2．5之間。同時，還要保證混凝土的強度，避免出現水泥在用量上過多，同時在每立方米的混凝土在使用水量上保持在260kg/m3以上。從而使得混凝土的收縮量能夠盡量降低，混凝土的抗裂性能得到加強。在滿足施工要求的情況下，盡可能采用小的水灰比，使用粉煤灰，以降低水化熱，使用外加劑，以減少用水量和增大砼早期強度;②混凝土施工時，在砼澆筑前做好組織工作，保證人員充足、材料充分、機械完好，不得因組織原因影響砼的澆筑，使得砼澆筑時出現，工人等待砼運輸，或砼運輸過多，砼等待時間過長，機械故障，停電等影響砼質量的事情。砼澆筑的時間要盡量避開高溫時段，砼澆筑時要合理分層，要在下層砼初凝前澆筑上層砼，不得因此在上下層砼之間形成施工縫，砼既要震搗充分又不能過度震搗，不能漏震;③混凝土澆筑后，砼澆筑完成后要及時澆水養護，澆水養護時間不少于七天，墻體模板的拆除要在砼達到相當強度后才能進行，模板拆除不得損傷砼結構。在混凝土養護溫度方面的策略，要指定專人負責，要對在養護混凝土進行專業測溫，然后根據測溫的情況進行科學及時的調整保溫，必須要保證溫度在內外的差別小于25°C。一般情況下，這種情況產生溫度裂縫的幾率非常小。此外，對于高溫條件下，施工現場要盡量弄一些簡易遮陽設備，同時還要用低溫水來拌制混凝土，使混凝土入模的溫度得到有效的降低。

2．2細部處理方面的預防措施

(1)做好施工縫和后澆帶的處理，按設計及規范要求在合適的位置留置施工縫和后澆帶，施工縫和后澆帶的留置位置，形狀符合設計及規范要求，橡膠和鋼板止水帶的產品質量合格，放置位置、固定方法、搭接方法正確。在接著施工縫和后澆帶施工時，要按要求把松散的砼清理干凈，并用清水把施工縫和后澆帶沖洗干凈，在接口處用素水泥漿涂抹充分，再澆筑砼。預防施工縫和后澆帶處理不好產生裂縫滲漏。對于施工縫的處理以及后澆帶防水施工處理方法，要讓施工人員科學澆筑混凝土，按照澆帶施工的圖紙和有關方案進行施工。在施工的過程中，一定要嚴格按照規范要求施工，不能出現施工混凝土不合格，以及混凝土振搗不密實，不按照施工方案要求進行止水帶的設置工作。對于新舊混凝土在接縫施工和處理時，一定要在澆筑前一天內，對施工縫進行高壓清水處理和沖洗工作，還要對混凝土多加濕潤接槎面，讓混凝土的新舊面具有較充分的接槎。

(2)在地下室管道施工中的措施，一般是對其穿墻部位進行科學施工和防水防滲處理。外墻穿墻管不得直接穿墻，要通過澆筑混凝土前設置的預埋套管穿墻。而穿墻管和內墻角兩者的距離，應該要大于250mm，而在管和管之間間距也要在300mm以上。如果穿墻管線非常多，就要將穿墻盒封口鋼板焊結實，同時也要把墻上頂埋角焊嚴。然后對鋼板上的預留澆注孔進行注入一定的細石混凝土，當然也可以注入一些密封材料。

3柔性材料外防水的預防措施

(1)柔性防水使用的材料，必須符合國家相關標準和要求，材料要具有較好的耐水性和耐久性，以及耐刺穿性和耐腐蝕性、耐菌性。

(2)柔性防水施工的基層，要具有一定的強度，基層的含水率符合柔性防水施工的要求，基層平整、清潔。

(3)柔性防水層采用卷材防水時，基層油的涂刷要勻均，不能過多，也不能過少，卷材的鋪設方向，達接長度要符合設計和規范要求，陰陽角處，要做成一定的折角，當然也可以做成圓弧，在一些薄弱部位還應作加強處理。卷材及基面之間的粘連要牢固，保證粘貼緊密，卷材和卷材之間也應具有良好的粘連性能。防水層使用刷涂或者進行噴涂的時候，也要按照規范和施工方案的要求分層噴涂或者刷涂，且保證涂層要均勻，要避免出現漏刷漏涂的現象。柔性防水層完工后，要對防水層進行必要的檢驗，驗收合格后，要及時做好保護層。

(4)保護層施工時不能對柔性防水層造成破壞，保護層使用的材料要有足夠的強度。只有保護層達到足夠的強度后才能進行下道工序的施工。下道工序施工時，對保護層和防水層造成破壞的，要對保護層和防水層及時進行修復。

篇5

1地下室防水混凝土施工

1.1混凝土配合比

1.1.1本工程采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥用量388kg/M3。

1.1.2砂采用細度模數為2.3，含泥量小于3%，泥土含量小于2%的中砂。

1.1.3石子采用5～35mm粒徑，含泥量為0.5%，泥塊含量為0.4%的碎石。

1.1.4外加劑采用EC-l高效防水劑，摻量為水泥用量的3%。

1.1.5為減少水泥水化熱，摻入適量的粉煤灰，級別不低于二級，本工程粉煤灰摻量為水泥用量的12%。

1.2混凝土施工工藝

1.2.1地下室底板混凝土

底板混凝土屬于大體積大面積施工，本工程采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到底”的施工方法。該方法能較好適應泵送工藝，避免經常拆卸輸送混凝土管道，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，并保證了上下層混凝土不超過初凝時間。

1.2.2墻體混凝土

澆筑時要嚴格控制分層厚度，每次澆筑厚度應控制在0.5m左右，每次澆筑墻體長度不大于30m,澆筑時應保證連續性。

1.3質量保證措施

1.3.l配合比控制

本工程底板和外墻混凝土強度設計為C35，采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度為42.5MPa；本工程石子最大粒徑控制為35㎜，吸水率不大于1.5%；砂采用中砂，砂率控制為38%；為減少水泥水化熱，水灰比控制為0.45。

1.3.2砼坍落度

本工程采用商品混凝土,要嚴格控制混凝土的和易性,采用低坍落度混凝土，混凝土坍落度現場實測值控制在(120士20)㎜；當混凝土運到現場后出現離析，必須退還攪拌站進行二次攪拌；當混凝土坍落度不能滿足要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。

1.3.3混凝土澆筑時要保證合理的分段分層施工，分層厚度為0.3m，分層的接頭時間間隔不超過2h,施工中交接的臨時結合的豎向縫，要互相錯開。

1.3.4混凝土振搗

根據泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況，在每條澆筑帶前、后布置二道振動器。前道振動器布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實；后道振動器布置在混凝土卸料點，解決上部混凝土的搗實。

1.3.5防水混凝土施工必須采用高頻機械振搗，嚴格控制振搗的間距和時間。每一振點的振搗時間，應將混凝土搗實至表面呈現浮漿、不冒氣泡和不再沉落為準，振搗時間為20～30s，避免漏振、少振和超振。

1.3.6混凝土的泌水處理

大體積大流動性混凝土在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮漿會跟著混凝土坡面流到坑底，并隨混凝土向前推進。在支模時，應在混凝土澆筑前進方向二側模底部留孔排出泌水和浮漿。當混凝土坡腳接近盡端模板時，要立即改變混凝土澆筑方向，由盡端往回澆，另外加強二側混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會合，這樣泌水和浮漿可以集中排除。

1.3.7混凝土的表面處理

大體積泵送混凝土，排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在澆完4～5h后，要用長括尺括平，在初凝前用滾筒來回碾壓數遍，待接近終凝前，用木蟹再打磨一遍，使收水裂縫閉合。

1.3.8混凝土養護

大體積混凝土的內外溫差大，必須做好養護工作。本工程澆筑時氣溫高達35。，只進行保濕養護。采用澆水養護并覆蓋塑料薄膜，防止混凝土水份蒸發和表面脫水而產生干縮裂縫，養護時間不少于14d。

2SBS高聚物改性瀝青防水卷材

地下室卷材防水層的施工方法基本上有兩種：外防外貼法和外防內貼法。本工程采用外防外貼法，即待墻體圍護結構施工完成后，將立面卷材防水層直接鋪貼在圍護結構的外表面，最后采取保護措施的方法。

2.1施工工藝流程

基層檢查、清掃、修理涂刷基層處理劑細部構造（節點）附加增強處理定位彈線放樣鋪貼防水卷材收口處理、細部構造（節點）密封檢查、修整保護層施工

2.2施工技術要點

2.2.1施工前要將基層清理干凈，涂刷基層處理劑時，基層應平整牢固、清潔干燥，基層處理劑應與卷材的材性相容，涂刷時要均勻一致。

2.2.2基層處理干燥后，先按設計要求對有特殊部位做防水附加層，如陰陽角處應做成圓弧或135。(45。)折角，并貼上1～2層相同材性的卷材，寬度不小于500㎜。

2.2.3卷材鋪貼采用全粘貼熱熔法施工，即采用噴火器熔化熱熔型卷材底面的熱熔膠進行粘結的施工方法。施工時，火焰噴嘴與卷材底面的距離要適中，幅寬內加熱應均勻，以卷材底面瀝青熔融至光亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材，卷材底面熱熔后應立即滾鋪，并進行排氣、輥壓、粘結，用鏟刀將縫邊封好，再用噴火均勻細致地加熱密封一遍。

2.2.4鋪貼卷材時應先鋪貼平面，后鋪貼立面，交接處應交叉搭接，從平面折向立面與臨時保護墻的接觸面，應臨時貼附在該墻上或模板上。

2.2.5圍護結構完成后，鋪貼立面墻體卷材之前，應先將臨時性保護墻區段內各層卷材的接搓揭開，并將其表面清理干凈。如卷材有局部損壞，應進行修補后方可繼續施工。鋪貼卷材時必須滿粘法施工。

2.2.6卷材防水層經檢查合格后，應及時做好保護層。底板卷材防水層的細石混凝土保厚度不應小于50㎜，側墻卷材防水層采用20厚1:3的水泥砂漿保護層。

2.3質量保證措施

2.3.1材料要求

SBS高聚物改性瀝青防水卷材應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性。防水層的厚度不應小于3㎜，單層使用時，厚度不應小于4㎜；雙層使用時，總厚度不小于6㎜。

2.3.2構造要求

(1)地下室底板卷材長邊搭接寬度不小于100㎜，短邊搭接寬度不小于150㎜。

(2)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時，短邊搭接處應錯開1500㎜以上。上下兩層卷材禁垂直鋪貼，且搭接縫寬應錯開1/3幅寬以上。

(3)地下室側墻鋪貼雙層卷材接長時，應采用交叉法接縫，上層卷材接縫位置蓋過下150㎜以上。

(4)在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600㎜。

3細部構造(節點)處理

3.1穿墻管道

3.1.1構造處理

(1)當結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管道可采用直接埋入混凝土內的固定式防水法，主管應滿焊止水環。

(2)當結構變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應采用套管式防水法，套管與止水環應滿焊。

(3)當穿墻管線較多且密時，宜相對集中，采用穿墻盒法，盒的封口鋼板與墻上的預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的澆筑孔注入密封材料。

3.1.2質量保證措施

(1)各種穿墻管道、預埋件等位置要留置準確，穿墻管道和預埋件應在澆筑混凝土前預埋。

(2)穿墻管道與內墻角、凹凸部位的距離不小于250㎜。

(3)金屬止水環應與主管滿焊密實，采用套管式穿墻管防水構造時，翼環與套管應滿焊密實，并在施工前將套管內表面清理干凈。

3．2施工縫

3．2.1構造處理

(1)水平施工縫，底板與外墻的水平施工縫，應在縫處設置一圈寬200㎜的鋼板止水帶。

(2)垂直施工縫，外墻間的垂直施工縫，可在縫處設置一豎直同墻高的寬200㎜鋼板止水帶。

3．2.2質量保證措施

(1)防水混凝土施工應保證連續澆筑，盡量少留施工縫。當必須留置時，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300㎜高的墻體上；當墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不小于300㎜，垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并應與交形縫相結合。

篇6

一、施工準備

1、施工器具的準備

（1）熱合焊接機1-2臺：用于防水材料之間搭接時進行熱合焊接。

（2）熱風焊槍1-2把：在鋪設防水材料進程中，用其對人為或其它原因造成防水板破損而進行的修補。

（3）檢漏器：用于檢測雙焊縫搭接質量，加壓檢查焊接是否牢固。

（4）另還需配備作業平臺1個、電鉆2臺、電絡鐵（75W）2把、小壓輪2個、釘錘2把等。

2、施工現場的準備

（1）施工平臺車要盡可能的便于施工，并確保安全。

（2）按照規范的要求，盡可能使基面平整，對于超欠挖要進行處理。

（3）對初期支護外露的錨桿，尖銳物要進行處理，避免損傷防水材料。

（4）清理作業現場，清除一切對防水材料可能造成損傷的銳利之物。

二、施工技法及流程

1、鋪設防水板

（1）鋪設防水布時，用專用的塑料墊片，并根據基面的不同情況盡量選在基面的四處采用鋼釘、螺絲釘及塑料脹管將防水板固定在基面上。

（2）在鋪設防水布時，應使防水布保持一定的松弛度，松弛度以手掌將防水布貼在巖面上沒有緊繃感為準；在環向鋪設時，應注意防水板的縱向與隧道的縱向垂直。

（3）在鋪設過程中，兩塊防水板搭接處應預留不少于20cm的搭接余量，防水板的焊縫寬度為10-20cm。

（4）在進行焊縫前，先將熱合焊接機進行預熱，并設定好溫度和爬行進度，溫度一般設定在300℃左右，速度設定在2個速度單位，當指示燈由綠變紅時即可操作，焊接過程中要根據縫的熱熔情況隨時調整溫度或速度控制旋扭，直至焊縫熔接達到最佳效果。

（5）焊縫盡可能一次完成，盡量減少間斷和停機次數，避免不必要的修補，如有間斷或停機應及時進行修補。

（6）防水板的縱向焊縫與橫向焊縫重合時，首先將焊好的焊縫邊緣部位剪平約100cm，再進行另一條焊縫的焊接，然后用熱風焊槍將兩條焊縫的重合部分焊接密實。

（7）在鋪設防水板時，應預留下一段1-2m的搭接余量。

2、驗收檢查

（1）領工員要隨時檢查焊接質量，防水布有無漏洞，有破損漏洞的用黑色記號筆圈出來，質檢人員也要隨時檢查安裝質量，并用紅色記號筆圈出破損處。

（2）在防水板搭接的雙焊縫中間所形成的氣帶，用檢漏器進行焊縫氣壓檢測，如有泄壓，應查出泄漏點并及時用熱風焊槍進行修補，直至檢測合格。

（3）在完成鋪設后和進行二次襯砌前，應對防水板進行全面認真的嚴格檢查，防止施工過程的某些遺漏和人為損壞。

（4）對發現的破損處要進行標記，并用熱風焊槍及時進行修補，修補時，補丁要剪成圓角，不宜剪得過小。修補質量以手撕不掉為準，如能被撕掉需重新修補。

（5）二次襯砌前還應注意加強對防水板的防護，避免造成人為的損壞和不必要的修補。

（6）進行二次襯砌澆注時，更要注意對防水板的保護，因為此時再使防水板破損，將無法再進行修補，必將留下永遠的隱患。

（7）在二次襯砌完成后，要注意對防水板預留部分的保護，以保證下一施工段的順利進行。

三、防水板的保護及施工時的注意事項

1、防水板的保護

(1)當襯砌緊跟開挖時，襯砌端部預留的接頭防水板要采取防護措施，防止掌子面放炮時，飛石砸破防水板。

（2）襯砌加強鋼筋的安裝、各種預埋件的設置、擋頭模板的安裝、混凝土輸送管道的就位以及灌筑混凝土等作業都很有可能出現撞破、刺穿或燒穿防水板的現象，防水板一旦遭到破壞必須立即進行修補。

2、施工時的注意事項

（1）開始掛防水布之前，先檢查巖面是否有突出的尖銳棱石，如果有，應先將尖銳棱角打掉，而對于凹陷得特別大的地方，要先用噴射硂給填充起來。

（2）在掛外層防水板時，要讓防水板緊貼巖面，錨釘應盡量釘在四處，并保持防水板有一定的自由運動空間，防水板要焊接好，防止脫落。

（3）對于在掛防水板時損壞的地方，要逐一檢查出來，焊補好。

（4）打硂的過程中，要隨時檢查防水板有無被拉動、脫落、損壞，如有應及時修補，并派專人在現場檢查修補質量。

四、防水板鋪設與相關工序間的關系

1、光面爆破、初期支護是基礎工序。光面爆破與初期支護盡管都不屬于防排水系統施工范疇，但它們與防排水系統施工密切相關，光面爆破效果好，環向彈簧排水管就可以圓順地沿圍巖表面設置，初期支護表面平順(指表面凹凸部分的矢高/弦長≤1/6)時，就可減去掛防水板前局部找平這一環節，且能保證防水板與噴射混凝土表面密貼，同時釘與釘之間防水板松弛量的預留易得到合理控制。

2、襯砌背后的各種排水管必須按設計認真設置，遵循“以排為主，防排結合”的原則，確保排水暢通，以降低二次襯砌背后的水壓力，從而延長防水板的使用壽命，達到防水可靠的效果。

3、灌筑二次襯砌混凝土前，必須將邊墻基底的浮渣清理干凈，否則會造成洞身襯砌不均勻沉降，混凝土施工接縫處的防水板易被拉裂。

4、灌筑二次襯砌混凝土時，在輸送泵的出料口處要設防護物，防止出料管沖出的料流不斷沖擊防水板，將防水板磨破。

五、結束語

防水板的應用在隧道施工中處于至關重要的地位，它是確保隧道工程質量、從根本上消除隧道病害和增加隧道壽命的重要環節。因此，對防水板在隧道施工中的應用進行研究和探討具有重大的現實意義。

參考文獻：

1、薛紹祖編著.地下建筑工程防水技術[M].北京:中國建筑工業出版社.2003.

2、孫繼偉.隧道無釘鋪設復合防水板在寶蘭二線的應用[J].石家莊鐵道學院學報.2002(1).

3、司偉鋒.隧道防水板無錨釘鋪設技術[J].重慶交通學院學報.2002(2).

篇7

一、施工準備

1、施工器具的準備

（1）熱合焊接機1-2臺：用于防水材料之間搭接時進行熱合焊接。

（2）熱風焊槍1-2把：在鋪設防水材料進程中，用其對人為或其它原因造成防水板破損而進行的修補。

（3）檢漏器：用于檢測雙焊縫搭接質量，加壓檢查焊接是否牢固。

（4）另還需配備作業平臺1個、電鉆2臺、電絡鐵（75W）2把、小壓輪2個、釘錘2把等。

2、施工現場的準備

（1）施工平臺車要盡可能的便于施工，并確保安全。

（2）按照規范的要求，盡可能使基面平整，對于超欠挖要進行處理。

（3）對初期支護外露的錨桿，尖銳物要進行處理，避免損傷防水材料。

（4）清理作業現場，清除一切對防水材料可能造成損傷的銳利之物。

二、施工技法及流程

1、鋪設防水板

（1）鋪設防水布時，用專用的塑料墊片，并根據基面的不同情況盡量選在基面的四處采用鋼釘、螺絲釘及塑料脹管將防水板固定在基面上。

（2）在鋪設防水布時，應使防水布保持一定的松弛度，松弛度以手掌將防水布貼在巖面上沒有緊繃感為準；在環向鋪設時，應注意防水板的縱向與隧道的縱向垂直。

（3）在鋪設過程中，兩塊防水板搭接處應預留不少于20cm的搭接余量，防水板的焊縫寬度為10-20cm。

（4）在進行焊縫前，先將熱合焊接機進行預熱，并設定好溫度和爬行進度，溫度一般設定在300℃左右，速度設定在2個速度單位，當指示燈由綠變紅時即可操作，焊接過程中要根據縫的熱熔情況隨時調整溫度或速度控制旋扭，直至焊縫熔接達到最佳效果。

（5）焊縫盡可能一次完成，盡量減少間斷和停機次數，避免不必要的修補，如有間斷或停機應及時進行修補。

（6）防水板的縱向焊縫與橫向焊縫重合時，首先將焊好的焊縫邊緣部位剪平約100cm，再進行另一條焊縫的焊接，然后用熱風焊槍將兩條焊縫的重合部分焊接密實。

（7）在鋪設防水板時，應預留下一段1-2m的搭接余量。

2、驗收檢查

（1）領工員要隨時檢查焊接質量，防水布有無漏洞，有破損漏洞的用黑色記號筆圈出來，質檢人員也要隨時檢查安裝質量，并用紅色記號筆圈出破損處。[]

（2）在防水板搭接的雙焊縫中間所形成的氣帶，用檢漏器進行焊縫氣壓檢測，如有泄壓，應查出泄漏點并及時用熱風焊槍進行修補，直至檢測合格。

（3）在完成鋪設后和進行二次襯砌前，應對防水板進行全面認真的嚴格檢查，防止施工過程的某些遺漏和人為損壞。

（4）對發現的破損處要進行標記，并用熱風焊槍及時進行修補，修補時，補丁要剪成圓角，不宜剪得過小。修補質量以手撕不掉為準，如能被撕掉需重新修補。

（5）二次襯砌前還應注意加強對防水板的防護，避免造成人為的損壞和不必要的修補。

（6）進行二次襯砌澆注時，更要注意對防水板的保護，因為此時再使防水板破損，將無法再進行修補，必將留下永遠的隱患。

（7）在二次襯砌完成后，要注意對防水板預留部分的保護，以保證下一施工段的順利進行。

三、防水板的保護及施工時的注意事項

1、防水板的保護

(1)當襯砌緊跟開挖時，襯砌端部預留的接頭防水板要采取防護措施，防止掌子面放炮時，飛石砸破防水板。

（2）襯砌加強鋼筋的安裝、各種預埋件的設置、擋頭模板的安裝、混凝土輸送管道的就位以及灌筑混凝土等作業都很有可能出現撞破、刺穿或燒穿防水板的現象，防水板一旦遭到破壞必須立即進行修補。

2、施工時的注意事項

（1）開始掛防水布之前，先檢查巖面是否有突出的尖銳棱石，如果有，應先將尖銳棱角打掉，而對于凹陷得特別大的地方，要先用噴射硂給填充起來。

（2）在掛外層防水板時，要讓防水板緊貼巖面，錨釘應盡量釘在四處，并保持防水板有一定的自由運動空間，防水板要焊接好，防止脫落。

（3）對于在掛防水板時損壞的地方，要逐一檢查出來，焊補好。

（4）打硂的過程中，要隨時檢查防水板有無被拉動、脫落、損壞，如有應及時修補，并派專人在現場檢查修補質量。

四、防水板鋪設與相關工序間的關系

1、光面爆破、初期支護是基礎工序。光面爆破與初期支護盡管都不屬于防排水系統施工范疇，但它們與防排水系統施工密切相關，光面爆破效果好，環向彈簧排水管就可以圓順地沿圍巖表面設置，初期支護表面平順(指表面凹凸部分的矢高/弦長≤1/6)時，就可減去掛防水板前局部找平這一環節，且能保證防水板與噴射混凝土表面密貼，同時釘與釘之間防水板松弛量的預留易得到合理控制。

2、襯砌背后的各種排水管必須按設計認真設置，遵循“以排為主，防排結合”的原則，確保排水暢通，以降低二次襯砌背后的水壓力，從而延長防水板的使用壽命，達到防水可靠的效果。

3、灌筑二次襯砌混凝土前，必須將邊墻基底的浮渣清理干凈，否則會造成洞身襯砌不均勻沉降，混凝土施工接縫處的防水板易被拉裂。

4、灌筑二次襯砌混凝土時，在輸送泵的出料口處要設防護物，防止出料管沖出的料流不斷沖擊防水板，將防水板磨破。

五、結束語

防水板的應用在隧道施工中處于至關重要的地位，它是確保隧道工程質量、從根本上消除隧道病害和增加隧道壽命的重要環節。因此，對防水板在隧道施工中的應用進行研究和探討具有重大的現實意義。

參考文獻：

1、薛紹祖編著.地下建筑工程防水技術[M].北京:中國建筑工業出版社.2003.

2、孫繼偉.隧道無釘鋪設復合防水板在寶蘭二線的應用[J].石家莊鐵道學院學報.2002(1).

3、司偉鋒.隧道防水板無錨釘鋪設技術[J].重慶交通學院學報.2002(2).

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下文論述了地下防水施工中質量控制工作的三個要點：

2.1設計階段的質量控制措施不斷提高地下工程設計方案的科學性、高效性，這樣才能從根本上保證建筑工程的整體質量，也就是說，在進行建筑工程的設計工作時，我們就必須嚴格開展地下防水工程的質量控制工作，建筑工程地下防水施工的質量取決于工程設計方案的高效性、科學性以及可行性，因此，進行建筑工程設計工作時必須嚴格開展質量控制工作，設計企業要保證地下室的防水性能、抗滲性能和抗滲構造符合有關規定的前提下（安裝地下室底板的后澆帶時，一般規定其寬度為0.8m，還要在超過底板0.2m的地方設立3mm的止水鋼板），開展建筑工程地下結構的設計工作，設計工作者在進行設計工作時，必須要保證地下工程排水以及防水工作的質量，可以設立盲溝或者集水坑，這樣能使地下水所產生的浮托作用大大減小，還可以借助多道設防的工作方式來提高地下室防水工程的質量，防止由于設計的失誤而使建筑的地下防水工程產生薄弱環節，更好地保證建筑工程的整體質量。

2.2施工階段的質量控制措施

筆者提出了建筑工程防水施工中質量控制工作的重點，希望能更好地促進建筑工程地下防水施工的質量的提高：

2.2.1保證防水工程地下防水施工中各種原材料

的高質量。進行地下防水施工時，最主要的材料是防水混凝土、防水卷材，這些材料的質量對于防水工程的最終質量有很大的影響，所以必須嚴格地把關防水原材料的質量。質量控制的重點包括材料購買、入場驗收、存放及應用等各個環節，更好地保證防水材料的性能符合防水施工的相關規定。

2.2.2嚴格開展建筑工程結構施工的質量控制工作。

進行混凝土澆筑工作時，常常會出現混凝土裂縫等普發問題，因此施工企業一定要做好多方面的工作以減少這種情況的發生，可采用的施工技術有減小混凝土入模的溫度、設置施工縫等，分層澆筑期間還要進行二次振搗工作，以更好地提高混凝土的密實度，防止混凝土澆筑期間出現離析問題，砼凝固前需使用抹漿機來完成地下室地面的磋毛壓平工作，避免產生砼裂縫。施工企業在結束混凝土的澆筑后還要高效進行保養工作，要科學地控制混凝土的養護時間（地下室底板抗滲砼養護時間通常要超過14天）以及養護次數，這樣才能更好地保證混凝土養護的質量，還要結合混凝土的實際狀況來確定養護及拆模時間。

2.3地下防水施工細部構造的質量控制措施

由于建筑的地下施工是隱蔽性施工，所以在很多施工區域常常出現滲水、漏水等問題，筆者建議，要對這些滲漏多發的位置進行重點控制，以使地下防水施工的質量符合有關規定，滿足人們對于地下防水工程質量的要求。

2.3.1嚴格開展地下施工施工縫的質量控制工作。

目前，大部分的建筑工程內都不需要留有混凝土施工縫，而是借助連續澆筑成型來保證整體的防水性能，若實際施工要求預留施工縫，就要把受力、形變小的區域作為施工縫的預留位置，還要在完成兩側混凝土澆筑工作后再使用防水混凝土開展預留縫的澆筑工作。另外，地下室外墻的施工縫通常都是超過20cm的底板，且施工縫一般都是水平施工縫，為更好地滿足地下室防水施工的標準，必須在預留施工縫時設置一些沉降縫、后澆帶處等，技術工作者不能在剪力最大的區域預留施工縫，這能夠大大促進建筑工程地下防水施工質量的提高，澆筑后澆帶時，可以使用大于地下室底板砼一級的砼完成澆筑工作，要加入水泥總量12%的微膨脹劑。

2.3.2做好防水工程圍護結構的質量控制工作。

在建筑地下室的防水工程中，穿墻螺栓部分極易出現質量問題，這便需要我們對其進行特殊操作，以更好地提高防水性能，施工者需要在螺栓的根部砸出大約20mm的漏洞，并用氧炔焰把暴露在空氣里的部分切除，然后使用瀝青料將防水砂漿的缺口進行密閉抹平操作。

2.3.3　做好穿墻管區域的防水控制工作。

在建筑的地下防水施工中，在電氣、排水系統及留有的洞口、管道區域也極易出現問題，因此，進行混凝土的澆筑工作時必須要留有套管，并使用止水環來連接外部和混凝土的基礎結構，還要使用膨脹止水帶來對套管內部和管道實行處理。

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1.2配套材料

TPO切邊密封膏、基層膠粘劑、卷材清潔劑、通用萬能密封膏、止水瑪蹄脂、固定螺釘和墊片等。

1.3施工機具

LEISTERVARIMAT-V自動焊接機：焊機壓力為500～550N，溫度為500℃～550℃，焊接速度為1.5～2m/min，具體情況視現場條件（溫度、濕度）而定。工作溫度約為538℃，TPO卷材將不會“滲出”。LEISTER手持焊接機：焊槍溫度控制在250℃～450℃之間，焊接速度為0.2～0.5m/min，焊接時用手動壓輥壓實，隨焊隨壓。

1.4工藝流程

基層處理隔汽層鋪設保溫層固定防水卷材鋪設防水卷材固定防水卷材焊接細部節點處理。

1.4.1基層處理。TPO防水系統施工的首要環節就是進行基層處理?；鶎犹幚淼囊笫謬栏?，對于鋼結構屋面而言，進行基層處理時壓型鋼板的鋼板厚度必須要大于0.7mm，波紋高度應大于50mm，且與下部構件連接牢靠。值得注意的是，在施工前必須要保證焊接處干凈，沒有其他污染物，嚴格按照標準進行施工作業，從而確保防水系統的穩定性。

1.4.2隔汽層鋪設。完成了基層處理，接下來就要進行隔汽層鋪設。在此過程中，首先要將PE膜隔氣層鋪設在處理好的基層上，然后使相鄰的PE膜進行順水搭接，此時一定要保證搭接寬度是10cm，最后還要將搭接縫采用雙面丁基膠帶粘結，不留一點縫隙，避免室內水汽進入保溫層，從而達到防水的最佳效果。

1.4.3保溫層固定。所有保溫板必須對接，間隙不大于5mm；使用2層巖棉保溫板時，上下層接縫錯開最小30cm；邊緣等異型部位采用現場切割巖棉板的做法完成拼接。保溫板采用機械固定安裝，尺寸為1200mm*600mm的巖棉保溫板，每塊巖棉板上的固定件數量為2個。螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置，螺釘緊固過程中，應始終確保螺釘與壓型鋼板垂直，緊固程度應適宜，緊固過量或不足均會嚴重影響屋面體系的抗風能力。固定螺釘應穿透壓型鋼板，至少露出壓型鋼板25mm。

1.4.4防水卷材鋪設。所有的緊固件間距根據計算采用0.152m，即每個波峰上，有一個固定件。在增強型TPO卷材的切邊上涂直徑3mm切邊密封膏。卷材的鋪設方向應垂直于壓型鋼板長邊方向。焊接縫的接合面應擦干凈，無水露點，無油污及附著物。

1.4.5防水卷材固定。大面卷材按設計的方向鋪設，長邊用機械固定釘及墊片固定在工廠預制好的標記線上，墊片邊距卷材邊緣最小13mm。屋面的固定螺釘依照金屬屋面板的波峰間距進行定位，必須確保固定間距為0.152m，保證釘子位于波峰的中間位置，使用套筒及緊固件固定TPO防水卷材和保溫板。

1.4.6防水卷材焊接。隔汽層、保溫層、TPO卷材鋪設好以后，保證同步進行，依次循環操作，用LEISTERVARIMAT-V自動焊接機焊接每一個搭接邊，局部節點部位采用LEISTER手持焊接機焊接。當天鋪設的卷材最好在當天完成焊接；對于每天施工后留下的接口，必須采用膠帶和有效的方式進行保護，避免淋雨和受潮。

1.4.7細部節點處理：第一，天窗及女兒墻節點施工。大面卷材天窗邊緣處斷開。如果天窗邊緣的鋼板正好是波峰位置，則可直接進行下一步施工；否則邊緣處的鋼板不是波峰位置，需要在鋼板邊緣附加一個L型折板，折板材質類同基層鋼板即可。按照天窗高度和搭接15cm下料，覆蓋大面卷材固定件，下端焊接。陽角處用陽角泛水補丁覆蓋，要求上部泛水高度超出20mm。上部用壓條和釘子固定。壓條的固定件間距為25cm。第二，圓形管道（防撞柱等）穿出節點。先剪一個內徑略小于管徑、外徑為管徑+15cm的圓環，套入到圓管上。再裁一塊長方形泛水，長度為圓環直徑+5cm，寬度為設計要求泛水高度+2cm。將長方形泛水包裹在圓管上，撕扯的一端放在下面，和圓環的平面重疊。上端靠近管道的一側，手持焊槍采用小焊嘴進行焊接，邊焊接邊用壓輥壓實，上端用管箍固定。

2防水系統質量控制

2.1材料質量控制

材料是進行施工的基礎，材料質量不僅影響著防水系統的效果，同時也決定著建筑物防水系統的優劣。因此，高質量的材料是確保防水系統發揮最佳作用的關鍵。一般來說，要保證工程材料的質量，材料的選取必須要按照一定的順序進行：

2.1.1選取材料的第一點就是必須使規格、材質、型號符合相應的標準，不能有任何差錯。

2.1.2材料購買后，一定要進行科學分類，并及時采取相應的保護措施，避免材料因環境影響而受到破壞。

2.1.3進行施工前，施工現場的材料也要注重保護，存放環境要合理，禁止放在有積水的地方，必要的話，將材料用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。

2.1.4進行施工時，也不能疏忽，必須將材料進行再次審核，審核無誤后方可使用。

2.2施工機具質量控制

施工機具在防水系統施工過程中也具有至關重要的作用，不容小覷，必須要嚴格保證機具質量：

2.2.1科學的施工管理制度是十分必要的。對操作人員進行培訓，并對機具進行人定機制，即每個人負責自己的機具，明確各自的責任，以免機具受到破壞。

2.2.2定期對機械進行保養檢查，一旦有問題要及時維修，并在施工前對機械進行必要的檢查，防止出現意外情況，影響施工質量。

2.2.3施工期間不能掉以輕心。要組織專業人員在一定時段內對機械進行檢查，確保機械順利運行，提高施工作業效率，保證防水系統的質量。

2.2.4要準備充足的施工機具和相關維修人員。一旦某些機具在運作時出現問題就可及時更換，確保施工順利進行。

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1.2防水混凝土澆筑的控制要點

高層建筑地下室防水工程施工階段的防水混凝土澆筑施工是其質量控制要點，施工人員要對施工機械、施工人員、振搗設備以及澆筑順序等進行合理化控制，如果施工企業確定使用商品防水混凝土則要對運輸進行控制，確保整個防水混凝土澆筑施工的合理性、連續性。高層建筑地下室底板的澆筑施工過程中要確保地基的整平壓實，施工人員在施工準備階段要合理鋪設防水砂漿墊層，防水砂漿墊層在鋪設過程中要將其頂面標高與底板底面標高控制一致，墊層在鋪設過程中要堅持平整、干凈等原則，地下室底板混凝土澆筑過程中要采用斜向自然分層、薄層連續澆筑的施工方法，分層厚度一般可以控制在50cm左右，混凝土澆筑施工過程中要堅持均勻、充分、密實等原則。施工人員在高層建筑地下室防水工程施工階段，混凝土振搗施工中要將振搗棒插搗的間距控制在振搗棒作用半徑范圍內，這樣可以有效避免地下室底板澆筑施工階段出現漏振等問題，為了確保防水混凝土在澆筑施工中不會出現裂縫等質量問題，所以施工人員可以采用二次振搗工藝，在振搗施工結束后施工人員要對底板表面進行找平處理和壓實處理，最后使用塑料薄膜及時將其覆蓋來提升養護質量，對于地下室底板來說其需要將養護周期控制在14d左右。

2高層建筑地下室防水工程施工質量控制

2.1施工縫處理的控制要點

本文認為高層建筑地下室防水工程施工中施工縫是最為關鍵的細部工序，其主要體現在施工縫處理質量往往會對防水工程整體性能產生影響，再加上防水工程施工階段無法避免施工縫的設置，所以在施工縫設置過程中要將結構受力較小且便利施工的部位作為施工縫。為了確保高層建筑地下室防水工程施工縫不會產生滲漏，施工企業一般會采用平直縫節點的構造形式，側壁中一般要合理設置止水鋼板，并且在施工縫的兩邊設置深度為20mm、寬20mm左右的槽口，槽口在施工過程中主要是采用聚合物防水砂漿填嵌。高層建筑地下室防水工程中的底板與墻體結合處需要合理設置施工縫，一般需要將該部位的施工縫預設在墻體距底板高度30cm～50cm左右，并且要根據設計要求來合理設置止水鋼帶，止水鋼帶在制作過程中要按照設計標準對其厚度、寬度進行控制。高層建筑地下室防水工程施工階段要對施工縫接觸面進行鑿毛處理，并且要及時將接觸面上的松散混凝土與浮漿清除，然后使用水泥砂漿或專用混凝土界面處理劑鋪筑3cm～5cm，最后才能完成防水混凝土的澆筑施工。

2.2穿墻螺栓止水處理的控制要點

高層建筑地下室防水工程施工中針對混凝土擋板結構的施工來說，需要采用對拉螺栓來對模板進行固定處理，對于地下室來說其采用該種施工工藝容易降低其防水性能，并且會導致整個地下室墻板因滲水而影響其使用性能，這也是部分地下室防水工程中導致混凝土結構自防水性能下降的主要原因，所以施工企業可以采用止水板片螺栓的方式來消除這一弊病。地下室墻板澆筑施工結束后在模板拆除后，施工人員要在對拉螺栓根本剔鑿20mm左右的缺口，并要使用氣焊將螺栓的端桿燒斷，利用防水砂漿將缺口徹底抹平，這樣才能幫助施工企業進一步提高穿墻螺栓部位的防水性能，對防治地下室墻板在運行階段發生滲漏等問題有著重要作用。

2.3穿墻管處理的控制要點

現階段高層建筑地下室的功能開始呈現出多樣化的特征，施工企業為了滿足業主對于地下室使用功能的需求，使工程地下一層施工中需要安裝大量的穿墻管道，并且部分管道一般都處于地下水位以下，所以施工企業要針對這些穿墻管道部位進行防水處理，施工人員在防水混凝土結構澆筑施工階段要按照設計要求預設套管，在穿墻管安裝施工過程中需要焊接止水環，并要求施工人員要確保套管周圍防水混凝土澆筑施工質量，這樣才能確保這些穿墻管的設置不會對地下室防水功能產生影響。

2.4采用高性能的新型防水材料

本文認為在高層建筑地下室防水工程施工中采用新型防水材料，可以進一步提高地下室防水工程的整體質量，施工企業在施工準備階段要廣泛收集各種防水材料的相關資料，充分考慮各種新型防水材料的總體性能、施工難度以及經濟性等因素，在確定其可以滿足高層建筑地下室防水工程設計要求的基礎上才能進行使用。工程技術人員在新型防水材料進場后要對其進行質量檢驗，并要通過技術交底來指導施工人員如何施工正確的施工工藝，在某一工序施工結束后技術人員要對其進行質量檢驗，確定其達到設計標準后才能允許施工人員進行下一工序的施工，當施工企業面對埋藏較深、地下水位較高的地下室防水工程施工中，可以考慮使用多層復合防水結構來進行防水工程施工，這對進一步提高整個地下室防水工程在運行中的防水抗滲性能有著重要作用。

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一、地下室防水工程施工的主要特點

對高層建筑地下室防水工程的施工特點進行認真分析，將有助于地下室防水工程施工的開展：

（1）高層建筑地下室的平面尺寸一般比較大，目前，在設計中一般都不設置沉降縫和伸縮縫，而是采用設置后澆帶的方法來解決混凝土的早期干縮和結構不同部位的沉降差問題，而后澆帶的混凝土屬于二期混凝土，在后澆帶的二期混凝土與一期混凝土交接處，是地下室防水工程中抗滲的薄弱部位，非常容易引起滲漏。

（2）高層建筑地下室的底板混凝土通常是大體積混凝土，對于大體積混凝土，必須對砼的溫度進行有較控制，混凝土澆筑后由于水泥的水化熱和混凝土的內外約束產生的溫度應力而使混凝土產生溫度裂縫，底板結構中的裂縫將會成為滲水通道，影響地下室的抗滲能力。

（3）高層建筑的各種設備用房通常都布置在地下室，這些設備都有許多管道要從地下室引出，這些管道就不可避免地要從地下室外墻穿過，這些管道穿墻的地方也是地下室防水結構的薄弱部位。

（4）地下室的外壁是砼墻，砼墻支模定位時要使用對拉螺栓，對拉螺栓的止水片處理不當，也會形成滲漏通道，造成地下室外壁滲漏。

二、地下室工程滲漏水原因分析

地下室滲漏與否，重點在于施工質量。從施工方案的編制，材料的選擇到施工段的劃分、施工程序等各個環節，如控制不好都可能造成滲漏。

（1）施工單位不重視特殊工程應采取特殊措施，沒有針對地下室防水功能要求編制專項施工措施方案，仍按一般結構工程組織施工；關鍵工序質量控制不嚴，致使地下室結構防水性能達不到應有的效能。

（2）施工前沒有進行混凝土設計配合比抗滲性能試驗（只作強度試驗），抗滲混凝土配合比不合理，影響實際抗滲性能。

（3）混凝土澆注前未進行供料速度（產量）與施工澆注需求速度關系的計算，造成因供不應求而不能連續澆注，致使前后澆注混凝土之間（尤其加早強劑）形成冷縫，從而產生滲漏通道。

（4）施工縫留設不合理，出現凹槎；鑿毛不規范，槽內清理不干凈；二次澆灌時又不事先鋪漿等。均造成抗滲性能下降而引起滲漏。

（5）鋼筋密集處或預埋件集中處，未作坍落度調整并采用細石砼，仍用一種粗骨料和坍落度，導致下料困難，振搗不及或振搗不實，引起這些部位出現蜂窩、孔洞，形成抗滲的薄弱部位。

（6）地下室墻壁支模用的對拉螺栓和預埋穿墻套管，未在中間焊接止水環片，形成滲水通道。

（7）泵送混凝土澆筑段的上層砂漿較厚，沒有另加碎石振搗，致使施工縫處混凝土比重較輕，直接影響結構抗滲性能。

（8）混凝土配制時配合比控制不嚴，澆注時振搗不均勻，不規范，直接影響到實際強度和密實度的均衡性，影響到結構混凝土抗滲性能。

（9）在做柔性防水施工時，由于混凝土基層面不干燥粘結不牢，易剝落、損壞；防水涂料涂刷不嚴密，不均勻、或有漏刷等。均能引起局部滲漏。

（10）地下防水工程施工隊伍素質差，操作不規范或選料質量不標準，達不到設計要求，影響抗滲性能和使用壽命。

（11）在防水混凝土工程和附加防水層施工完畢后，未采取及時回填土等保護措施，造成干縮和溫差而引起開裂。

三、如何進行施工過程質量控制

在防水工程的具體施工過程中，必須進行嚴格而有力的監控，才能保證地下室的防水質量。在做柔性防水層施工時，必須使混凝土基層表面做到平整，清潔，干燥，基層表面不得起砂，起皮或有其它突起物，柔性防水層表面必須嚴密，不得有翹邊，開口，開裂空鼓等現象；外墻模板的對拉螺栓一定要焊上止水片。

為了有效堵塞可能形成的滲水通道，除了在對拉螺栓的中部焊上止水片外，在對拉螺栓的兩端也同時焊上止水片，則防水效果更好；對于穿墻的管道一定要在其進入墻體的中部位置上焊上止水鋼板；為了有效地保護鋼筋，防止銹蝕，迎水面防水砼的鋼筋保護層厚度，一定要得到有效地保護。同時為了阻止鋼筋的引水作用，底板所有鋼筋均不能接觸砼墊層，外墻中為固定墻內鋼筋骨架而設置的支撐筋不能直接頂住模板。

防水砼是靠提高砼自身的密實性來達到其防水目的，因此防水砼的澆筑質量是保證防水砼防水質量的關鍵，務必做好。在防水砼的澆筑過程中，必須嚴格按經過計算后確定的方案進行澆搗，避免產生冷縫所造成的滲水通道。為保證防水砼的密實度，澆筑時必須使用機器振搗，并注意不能漏振，欠振，以確保砼振搗密實。對于目前廣泛采用的摻減水劑防水砼，最好采用高頻振動器振搗，這樣能更有效地排除砼中的大氣泡，并使小氣泡分布得更均勻，這樣對保證砼的抗滲要求更為有利；防水砼澆筑后的養護對其抗滲性能影響極大，特別是早期濕潤養護更為重要。在常溫下，砼初凝以后，就應澆水養護，并使其表面保持濕潤狀態，其持續時間不少于14晝夜。另外，地下室混凝土結構模板不宜過早地拆除，否則，極容易造成混凝土結構內傷，形成意想不到的滲水通道，影響抗滲能力。

參考文獻

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（2）具有垂直、傾斜和水平噴射多方位的功能。一般垂直噴射灌漿用于在地面進行，傾斜和水平噴射灌漿的方法一般用于隧道、地下鐵道等建設中。

（3）具有較強的耐久性。對于一些永久性的工程可采用高壓噴射灌漿，因為運用高壓噴射灌漿加固的地基工程，能達到人們預期估計的效果，且耐久性顯著。

（4）可回收漿液。采用高壓噴射灌漿法施工，大概有10~20%的冒漿及沿著管壁冒出的漿液，如果不回收，這將是一種浪費。所以采用三重管法可以對一部分漿液進行回收再利用。

具體施工過程

1．鉆孔

首先做好準備工作，確保鉆孔對準鉆孔，機身的水平程度用水平尺測量，穩固機架。將鉆孔偏差控制到某一范圍。鉆孔要達到要求。整個記錄過程要完整，終孔還要有關負責人現場監督簽字，自己不得擅自決定。一般要求使用磨盤鉆造孔，具體有一定的要求，要每鉆進5m，進行測試一次，如若有偏差，馬上改正造孔過程中若出現泄漏，應及時補漏，確?？變饶酀{正常運轉，應盡量在操作時使鉆機處于垂直狀態。

2．下噴射管的注意事項

下噴射管前應對漿、氣嘴的是否暢通進行檢查，不堵塞；準確的將噴射管下放至設計深度，決定防滲墻質量的關鍵在于將噴嘴對準噴射方向，不出現偏斜的狀況。若噴管未能下到要求的孔深，是不能達到要求的，應做一些調整，重新安放。

3．噴射灌漿的介紹

所謂的水、氣、漿三重管高壓噴射，具體的情況是將1，800雙嘴噴頭的噴管下至要求的深度后，按要求進行水、氣、漿，噴射的設計；直到灌入的漿液從孔口冒出后，就將提升、旋轉、擺動三結合，這樣就會進行自上而下的操作，這三者會配合的有條不紊，直到達到要求。

4．有關的清洗充填

管路在噴射完畢后，應保證它的清潔，不能有殘留物，避免為下次工作帶來困擾。高噴灌漿噴至設計頂部高程后，應進行一下操作，首先將噴頭提出孔口，繼續向孔內注入水泥漿，應一直確?？變葷{液保持在某個高度，隨沉隨補，直到不出現下沉狀況為止。有時施工是在一些地形較平坦的位置進行，在灌漿孔孔口附近根據施工需要挖溝槽，產生的回漿能填補周圍以前的孔口。也能確?；靥畹募皶r進行。為避免頂部的凝結體地方會出現漿液析水凹陷的狀況，應進行持續噴射，直到飽和。

水利工程中高壓噴射灌漿施工的問題及解決對策

1．孔斜問題

高壓噴射城墻能否保持良好的連續性，取決于鉆孔過程中出現的孔斜現象，因此，影響墻體的一個重要因素就是孔斜問題。如果孔斜超出了施工的相關標準，會造成搭接錯位的現象。所以，施工企業在施工的過程中，一定要做好鉆孔的準備工作，確保鉆孔機的安裝能夠有足夠的平穩性，并仔細檢查主動鉆桿是否達到了施工要求的垂直度。鉆機在實際的鉆孔過程中，應該保持輕壓慢鉆，循序漸進，最大程度上確保鉆孔具有良好垂直度。在持續鉆進的時候，一定要加強測斜工作力度，一旦出現孔斜問題需要立刻進行校正，如果孔斜超出了施工的相關標準，還應該立即重新掃孔，及時進行糾正。

2．泥漿漏失問題

在鉆孔的過程中，很容易出現泥漿出現漏失的現象，引起這一問題的主要因素為地層。一旦發生了泥漿漏失的狀況，并且漏失量過大，需要及時的利用黏土、砂以及水泥等物質壓入到漏漿位置處，盡快封堵孔內漏漿處。這里之所以選擇黏土，是為了進一步鞏固孔壁，起到填充孔內漏漿位置的作用；之所以選擇砂，是為了避免高壓水對填充物質產生破壞，確保噴灌施工的質量可靠性；之所以選擇水泥，是為了加快填充物質的凝結速度。此外，如果漏失量不大，應該盡可能將漏失的泥漿填充到地層出現的孔隙當中，降低漏失量造成的損失。

3．漏漿問題

如果在漏漿孔口的位置上出現冒漿的現象，一般是由于地層孔隙出現開口過大的問題。在解決這類問題的時候，可以在漿液里面適當的加入一定量的速凝劑，有效的減緩固結，之后就可以繼續進行噴漿操作了。

4．較大冒漿問題

如果出現冒漿量過多的問題，主要是因為管路某個位置處出現了故障，或者是在有效的噴射范圍中，沒有投入足夠的注漿量。所以，在解決這類問題的時候，應該仔細的檢查噴漿管路以及各個管道的接頭位置處是否出現損壞現象，查看有沒有密封不夠完全的地方。

有關灌漿方面的工藝

1．高壓下的長樁噴射工藝

在高壓下噴射長樁形成的固結體必須滿足直徑大小均勻，旋噴樁直徑一致的要求。但是現如今以以往單一的噴射技術參數來噴射長樁，是達不到該要求的，還存在一些外在因素，像天然地基的地質多種多樣，同一片土地，深度不同，土層也會各異，在密實度、含水量等也會出現不一的情況。這些都會出現承載力降低，旋噴樁之間交聯不上等狀況。所以在噴射上對于一些硬上、深部土層和土粒大的卵礫石要適當的增加噴射時間，或者是在提升和旋轉速度上做一些調整。這就是所謂的長樁的噴射工藝。

2．有關復噴工藝的介紹

以原有的噴射技術參數為依據，如何增加上體破壞有效長度，就是采用重復噴射技術，何為重復噴射就是對某一部位進行多次噴射，這樣能加大固結體的直徑或長度便提高固化強度。復噴包括兩種，一種是先噴水最后一次噴漿，另一種是全部噴漿。固結體增徑加長的效果好不好取決于復噴的次數。

3．對冒漿處理工藝的介紹

在旋噴過程中，對于地層狀況的判斷、對旋噴參數合理性的審核等方面都是通過冒漿來觀察的，所謂冒漿就是在旋噴過程中產生的，隨著漿液沿著灌漿管管壁冒出地面的為數不多的土粒，這樣得來的信息更及時。據經驗總結，以灌漿量的20%為標準，冒漿量低于者為正?，F象，超過標準應先查明原因，一旦查清就應及時想辦法補救。還會出現一些別的狀況，比如灌漿管密封性不好會導致流量不變而力突然下降；有時候出現不冒漿或斷續冒漿時，應看上質是否松軟，如果是上質疏松屬正?，F象，就進行適當的復噴來補救；如果周圍有空洞、通道，就采取以下措施，比如：先拔出灌漿管等待漿液凝固，然后重新灌漿直至冒漿停止等。

4．同結體控形工藝

固結體的形狀，可以調節噴射壓力和灌漿量、改變噴嘴移動方向和速度予以控制根據工程需要，可噴射成如下幾種彤狀的同結體：圓盤狀—只旋轉不提升或少提升；墻壁狀—只提升不旋轉，噴射方向固定；圓柱狀—邊提升邊旋轉；大底狀在底部噴射時，加大噴射壓力、做重復旋噴或減低噴嘴的旋體提升速度：葫蘆狀—在底部噴射時，加大噴射壓力、做重復旋噴或減低噴嘴的旋轉提升速度；大帽狀—到土層上部時加大壓力或做重復旋噴或減低噴嘴旋轉提升速度；扇形狀一邊往復擺動，邊提升。在做完控形工藝后，要求同結體達到勻稱，粗細和長度差別不大。

5．關于防縮工藝

當選擇純水泥漿液開展噴射時，在土粒和漿液徹底混合后的一段凝固時間內，因為漿液析水的影響，一股都出現了程度不一的收縮，致使崮結體頂部位置形成一個凹穴，其深度會由于漿液本身具有的析出性，地層性質以及固結體總長度和直徑的大小各異而不同，噴射長固結體一般凹穴深度在0.3~lm，單管施噴的凹穴深度最小，約0.1~0.3m；其次是二重管旋噴；最大的是三重管旋噴，大概在0.3~lm之間，這是非常不利的，所以一定要制定積極有效的措施進行解決。

6．有助于樁身強度加強的工藝

篇13

1.2.1高壓噴射灌漿技術在利用高壓噴射漿液過程中形成高速水流來切割灌地層結構，并在切割縫隙中加入漿液，通過高速噴射得到均勻攪拌，同時還增高地基承載力的作用。

1.2.2土壩壩體劈裂式灌漿主要是根據壩體應力分布的規律，施以一定壓力進行灌漿，從而使壩體沿壩軸線方向劈裂，向其里面灌注入一定量的泥漿，最終形成鉛直連續的防滲泥墻。通過土壩壩體劈裂灌漿后，有效實現漏洞堵塞，避免裂縫或切斷軟弱層，從而提高土壩壩體的整體防滲能力和土壩壩體變形穩定性。同時，對于壩體施工條件比較差，或者在施工中有上下游貫通橫縫出現的，都應該進行全線的劈裂灌漿。

2防滲墻的處理方法

2.1薄型抓斗薄型抓斗相比其他處理防滲墻的方法具有如下的優點，包括工藝簡單、地層適應更加廣泛、價格低廉。薄型抓斗可以用于在砂土、粘土以及卵石及砂礫含量、粒徑均在一定的范圍中、這樣的情況時適合采用此方法。通常薄型抓斗的寬度為30厘米，其成墻工藝是指在進行挖土開槽的時候，采取泥漿來護壁，同時進行塑性混凝土的澆筑，最大防滲墻的成墻深度可以達到四十米。

2.2多頭深層攪拌水泥土在砂土、粘土以及淤泥與直徑均不超過5厘米的砂礫層時采用多頭深層攪拌水泥土的辦法，同時借助多頭的深層攪拌機進行攪拌的時候，在土體中通過水泥漿的噴入，進行攪拌，使土體和水泥漿液混合到一起，然后凝固成水泥土樁，這樣就形成了一個防滲的墻體。