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模具設計與制造專業課程的教學理念為“以學生為中心，以能力培養為主線”，在具體的教學活動中，教師的教學手段必須要以此為基礎，充分利用現代化的教學設備，增強教學活動的趣味性，激發學生潛力，確保教學活動能夠達到事半功倍的效果。比如，在教學過程中教師可以通過多媒體創設真實的實踐環境，通過案例分析、小組討論、師生角色互換等手段激發學生的學習興趣，提高教師的教學質量。模具設計與制造專業課題的教學手段要遵循以下要點：2.1實施素質教育。模具設計與制造專業課程的設置不能只是機械式的對學生開展理論與實踐教學，而是應該通過各種手段提高學生對課程的感性認識，加深學生對行業的了解才能全面提高學生的綜合素質。學校可以組織學生參觀先進的技術展覽，帶領學生到工廠了解模具制造的生產線，以此來調動學生的學習積極性。2.2始終堅持“工學結合”教育理念。模具設計與制造專業課程具有較強的實踐性，所以在教學過程中必須要堅持“工學結合”的教育理念。有些學校在教學活動中只注重理論知識的教學，致使學生畢業后因實踐能力差而難以適應崗位需求，工廠還得重新組織崗前培訓，因此，一些工廠寧愿從社會進行統一招工也不愿意用剛剛從高校畢業的學生。由此可見，一些學校“重理論，輕實踐”的教學模式不但浪費了學生的學習時間，還給學生的就業問題埋下了隱患，所以，學校必須要堅持“工學結合”的教育理念，利用課堂實訓中心一體化以及教學做一體化的教學模式來提高學生理論聯系實踐的能力。2.3實施多元化考核評價模式。考核評價是檢驗學生學習成果和教師教學成果的重要途徑，對整體教學活動起著導向和質量監控的作用。在素質教育背景下，要逐步改變過于“唯分數論”的單一考核評價模式，逐步實施多元化的考核評價模式，比如，考核評價要貫穿于整個教學活動中，切實做到邊學習邊檢驗；不能只根據結果進行考核，而應該將學習過程也納入到考核范圍；在考核過程中注重對學生知識分析、解決問題能力等方面的考核；考核評價既要有教師對學生的考核，又要讓學生自評和互評。

3.結語

綜上所述，理論與實踐相互結合是培養人才的基本途徑，特別是像模具設計與制造這樣具有很強實踐性的專業，更需要不斷探索理論聯系實踐的教學目標和教學方法，在加強學生感性知識的基礎上通過科學的課程設計使學生能夠快速掌握模具設計與制造的基本理論和實踐方法，確保學生在就業后能夠很好的滿足崗位要求，從而為我國模具產業的健康發展夯實人才基礎。

作者:李波 單位:湘西民族職業技術學院

參考文獻：

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[2]史朝輝.模具設計與制造專業課程標準理論與實踐探索[J].模具制造,2014,14(11):88-91.

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[5]蔣建中.課改背景下中等專業學校課程設置探究——模具設計與制造專業課程設置探索與實踐[J].職業,2012,(15):23.

篇2

一、模具專業實踐教學體系的改革

模具專業實踐教學體系的改革，應當遵循從單一到綜合、從簡單到復雜的原則，要改變傳統實踐教學模式，從實驗驗證與演示參觀變為基本技能的訓練及專業綜合技能的訓練，使得學生不僅掌握模具專業的基礎內容，而且具有相應崗位要求的綜合技能以及較高的職業素養。結合模具專業理論教育與職業素養教育的內容來看，學生的學習訓練可以分為三個階段。一是模具理論知識與職業素養內容的學習和基本技能的訓練相結合的基礎階段；二是在固定的實訓周內針對模具實踐操作內容進行反復練習的中級階段，這也是模具專業實踐教學體系的主體部分；三是模具專業綜合技能訓練的高級階段，此階段要以模具專業綜合技能練習為主要內容，進一步提高學生對模具專業綜合技能的應用能力。

二、模具專業實踐教學內容的改革

傳統的模具專業實踐教學內容以理論知識的學習為重點，主要考核學生對理論知識的掌握情況，而改革后的模具專業實踐教學內容則以基本理論知識為基礎，以專業操作技能為重點，突出模具專業核心能力及綜合應用能力，強調的是專業技能教育以及學生實際應用能力。改革后的模具專業實踐教學內容如下：一是重視基礎理論知識與基本技能相結合的訓練。在每節基礎理論課上都穿插課內實驗與實踐環節，教師通過演示與講解幫助學生掌握專業技能。二是重視模具專業技能之外的能力培訓。除了重視一般的模具專業技能訓練外，學校還重視對其他技能進行培訓。例如，重視培養模具相關數據信息查閱、收集、整理、歸納分類能力，以及計算機應用能力和語言表達、寫作能力。三是重視專業核心能力以及綜合能力的培養。模具專業的核心能力主要指模具CAD和CAM軟件應用能力，其應用流程為：先在計算機上利用CAD軟件進行三維造型的描繪，接著利用CAM軟件進行數控編程和仿真設計，然后進行數控和電加工實訓，最后是模具設計快速成型及實際操作成型。

三、優化模具專業實踐教學改革的建議與措施

下面，從提高專業課教師的專業技能與教學水平、培養學生對模具專業的興趣及實際操作能力、加大對模具實驗室的投入等方面，探討優化模具專業實踐教學改革的建議與措施。首先，提高教師的專業技能與教學水平。教師在模具專業實踐教學改革中起著關鍵作用，是教學改革的執行者與引導者，而教學質量與教學效率大多取決于教師的綜合素質，因此提高教師的專業技能與實際教學水平至關重要。中職院校要對模具專業教師進行定期或不定期的考核與培訓，模具專業基礎知識與相應崗位現場操作要求相結合的培訓內容，能使教師掌握必要的理論知識與實踐操作能力，以便教師更好地進行“傳道、授業、解惑”。其次，培養學生對模具專業的興趣以及實際操作能力。模具專業的理論知識和實際操作比較枯燥，教師要改變教學方式，注重培養學生對模具專業的學習興趣，從而提高學生的實際操作能力。在教學過程中，教師要多采用實踐教學的方式，讓學生享受自己設計與制造模具的成就感，同時還要讓學生看到模具行業的光明前景。要加強學生對未來崗位要求的認識，讓學生學會規劃未來，提高自己的就業競爭力。再次，加大對模具實驗室的投入。學校應當加大對模具實驗室的投入，重點引進模具崗位上正在應用的先進設備，使學生能夠更好地了解模具設備，提高實踐應用能力，同時也便于教師有針對性地進行操作與講解，而不是簡單地依靠多媒體演示或是課本講解。

四、結束語

社會對高技能模具應用型人才的需求日漸增加，中職院校要更新教育觀念，轉變教學方法，提高模具專業課堂教學質量。要注重提高專業課教師的專業技能與教學水平，培養學生對模具專業的興趣及實際操作能力，并加大對模具實驗室的投入，重視理論教學與實踐教學整合、能力培養與工作崗位對接，有效提高學生的綜合素質和應用能力，為社會輸送大批高素質的模具技術人才。

參考文獻：

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[2]徐政坤,盧端敏,宋斌.高職模具設計與制造專業實踐教學改革探討[J].職業教育研究,2010(06).

篇3

一、現代學徒制教學模式與傳統教學模式比較

模具專業學徒制教育模式采用了項目化的教學模式，即通過了模具拆裝和測繪、落沖模具設計與制造、彎曲模具設計、拉深模具設計、單分型面塑料注射模具設計與制造、雙分型面塑料注射模具設計、側向抽芯塑料注射模具設計和帶活動鑲件塑料注射模具設計［1］8個整體性的項目分4個學期進行教學。在這8個整體性項目的實施過程中，每一位教師（師傅）帶著5位左右的學生（徒弟）進行專業知識和技能的反復訓練，通過這些整體項目的訓練及兩到三套模具的實際加工制作，學生掌握了模具相關的專業知識、常用模具零件的加工工藝和機床的操作方法，最終可以獨立進行模具設計和制造，達到了教育模式改革的預期目標。第四學期末學生前往企業進行實習，憑借湖北十堰汽車城的地域優勢，學生可以到東風汽車公司模具沖壓技術有限公司、湖北先鋒模具有限公司、埃斯塔克工業技術有限公司等企業進行實習，由企業師傅負責學生模具設計與制造技能的再培養，學生到企業當“學徒”，企業給學生實習工資，學生在相應崗位上輪流學習和工作，崗位學習合格后，學生可以離崗參加頂崗實習。學生進企業實習也加強了學校與企業的深度合作。在傳統的教學模式（“分科+綜合”）下，就模具專業而言，雖然掌握了模具設計與制造的相關知識與技能，但是在學業結束后，學生們難以設計與制造出合格的模具，無法適應企業崗位的工作要求，學生們那種“猴子掰苞谷”的弊端暴露無遺。與傳統的教學模式相比，現代學徒制下學生的整體職業能力得到很大的提升，與企業用人要求基本吻合。

二、師資隊伍的比較

傳統的教學模式下的各位教師，在各個課程領域內，能充分發揮自己的優勢，很好地完成一門或兩門課程的教學，長期在課堂上進行學科教育，學用脫節嚴重；其次對企業的生產模式（技術革新、設備更新、市場變化和管理人才方面）都還處于自己學習階段時所形成的那個模式，說嚴重點兒，就是跟不上時代的步伐。在現代學徒制模式下，就模具專業而言，教師必須具備以下能力才能使各個項目得以順利進行：（1）扎實的專業基礎；（2）具有加工制造模具的機床操作能力；（3）職業教育教學能力；（4）具有一定的管理能力。這些能力的提升，湖北工業職業技術學院模具專業的專兼職老師是通過“項目演練”的方式進行的。學校邀請企業人員共同制定了合理的教學項目，在企業專家的指導下，形成科學合理的教學團隊，湖北工業職業技術學院模具專業專任教師利用各個假期時間一起完成模具設計、制造、裝配和調試等各個項目生產流程。在完成這些生產流程中，教師可以很清楚地知道自己哪里不足，有針對性地進行“補課”，極大提高了各位教師學習的積極性，同時也很大程度地提高了各位教師的專業技能，尤其是團隊合作能力和實踐能力，真正意義上實現了雙師型教學團隊。除此之外，湖北工業職業技術學院模具專業教師還進行了教材編寫、課程改革、課題研究、技能競賽、社會培訓、技術服務等工作，極大地提高了教師們的科研能力和技術創新能力。在完成這些工作的同時也能夠使各位教師與市場接觸，了解市場的變化，應用自己扎實的理論知識和良好的實踐能力，使模具專業的學徒制試點改革工作保質保量地完成。

三、學生管理模式的比較

在學生管理模式上與傳統的教學模式有很大差別，主要體現在以下幾個方面：（1）自我管理。輔助企業管理體系（企業崗位績效考核體系）可以促使學生按時到教室，按時離開教室，中途有事需請假，如不請假溜走，按曠課處理，養成良好的作息習慣，使學生明確自己的工作職責、明確獎懲制度，使學生能夠為自己的行為和學習負責，形成良好的“上下班”習慣。（2）學生輔助教師。讓一些技能掌握優秀的具有管理能力的骨干學生，在學生們充分認可下，可以輔助教師管理學生，因為帶學徒制的教師也會帶其它課程，并不能每時每刻都伴隨著學徒們，這樣就可避免老師上課期間學生無人管理的現象。其次學生與同學之間關系平等交流起來更加容易，彼此信任，相互合作，更容易糾正一些錯誤，然后共同進步。（3）學生管理學生。在學徒制教學中，我們是分項目進行教學的，每個項目都會有突出的學生，發揮這些突出學生的優勢，也刺激其他學生的進步，讓他來管理其他學生，結合企業的激勵機制，讓管理者參與到團隊的帶領和秩序維護中來，共同完成工作任務，共同參與考核［2］。這樣可以有效地培養學生自我管理能力、團隊協作能力，更有利于學生的職業素養的形成。

四、考核方式的比較

在考核方式上與傳統的考核方式相比有很大的不同：（1）平時成績上，不再是老師每次一一點名，因為每組人員少，老師很清楚地了解每位學生的各個狀況，及時督促和補課，哪里不會補哪里，避免了“消化不良”的現象，很容易促使學生順利完成每個項目。（2）最終考核方式上，不再是通過試卷考考學生，而是每個項目都要求學生自行在組內先進行答辯，然后再進行大答辯（全體教師和全體學生參與），評比，然后每位教師（師傅）給每位學生評定成績，再結合平時成績得到學生最終成績。

五、學生質量的比較

現代學徒制模式下培養的學生具有以下優良的品質：（1）良好的作息習慣。傳統模式下，教師在課前要進行點名督促學生到課堂，有些學生要輔導員打電話，甚至去宿舍才能請到教室里，也不能保證學生中途不溜走。現代學徒制模式下的學生，由于一位師傅帶5名左右的學生，對學生了解深入，師傅要求嚴格，參照企業績效考核模式對學生進行管理，促使學生一進校就形成了良好的作息習慣。（2）良好的自我學習習慣。現代學徒制模式下，學生學習積極性得到極大提高，師傅提前給組員們布置每個項目的任務，詳細地講解項目的要求和項目完成的步驟，要求學徒們在給定的時間內完成項目，這樣學徒們帶著任務，有目標地進行學習，不懂的地方通過各種尋求方式（師徒面對面交流、查資料、學徒之間進行交流學習、電話詢問、QQ以及微信等方式）解決。打破了傳統模式下“衣來伸手飯來張口”的壞習慣。（3）學生的職業能力得到明顯提升。在傳統教學模式下，就模具專業的學生來講，到最后一學期，有一個模具綜合實訓大作業，這次作業涵蓋了大學期間所學的專業知識，以此來訓練學生們應用知識的能力；而現代學徒制下，學生除了最后一次大作業外，平時就是按照項目如期進行，期間就訓練了學生學以致用的能力，除此之外，還要求學生制造出所設計的模具，并進行裝配和調試等工作，顯著提高了學生動手能力。到2016年年底，湖北工業職業技術學院模具專業的經歷了3個年級的教學改革，學生們設計了84副模具、制造出了30副模具。其中一些模具加工出來的產品被用作招生宣傳的小禮品使用。據調查，在2014級現代學徒制實驗班和非現代學徒制實驗班的學生比較中，現代學徒制的學生企業實習（學徒）適應期一般為一周左右，而非現代學徒制實驗班學生至少需要一個月的試用期來適應崗位工作，至少30%學生表示難以適應崗位工作而更換實習單位，而現代學徒制實驗班學生學徒期間沒有一人擅自離開自己崗位。現代學徒制實驗班的學生在與所在企業的技術交流的過程中，也明顯感到現代學徒制實驗班學生應用既有知識、技能解決企業問題的能力明顯高于非現代學徒制實驗班學生。在2015年期間，湖北工業職業技術學院模具設計與制造專業的學生獲得全國職業院校模具專業技能大賽一等獎1項、二等獎1項，取得了參賽以來的最佳成績。綜上所述，在現代學徒制的人才培養模式下，學生的整體職業能力提升很大，與企業用人要求基本吻合，同時保證了課堂與車間相結合、工作崗位與所學專業相結合、所學習的知識技能與真實的崗位需求相結合、學生的學習過程與企業的生產過程相結合、校園文化與企業文化相結合，從而充分保證了學生實習實訓的質量；除此之外，湖北工業職業技術學院模具專業老師的綜合實力也得到了極大的提高，真正意義上實現了雙師型教學團隊。

［參考文獻］

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通過對比亞迪模具公司、杰恒精密模具公司、一勝百模具公司、奧聯精密模具公司、三普模具公司、凱美模具公司、巨輪模具公司等300個模具企業的市場調查，模具設計與制造的發展將向高速精密加工、多軸聯動加工、集成機床加工的高效化、清潔化、多樣化、復合化方向發展。

二、模具設計與制造專業建設目標

職業院校模具設計與制造專業建設的目標就是培養適合企業崗位需求的模具設計、制造、管理、服務、項目的新型高技能人才。應適應企業崗位技術需求，以職業標準為導向，以培養能力為核心，逐步建立工學結合的人才培養模式，構建“工作過程導向”的課程體系，創新教育教學手段和教學內容，建立完善的教學資源庫，建設一支校企共建的“三高”師資隊伍，開拓校企合作運行機制，與高等院校、知名企業工程師組建專業技術委員會，共同建設模具設計與制造專業。

三、模具設計與制造專業人才培養模式

模具設計與制造人才的培養模式是“工作過程導向”的培養模式，主要是以職業崗位活動導向一體化教學為手段，以崗位技能為主，職業技能為目標，拓展相關專業知識，強調培養學生的專業能力和綜合能力，在培養過程中與企業緊密合作，建設校外實訓基地，實現學校教學與企業生產崗位無縫對接，學生畢業即可直接上崗，如表1

所示。

四、模具設計與制造專業課程體系建設

1.課程體系結構

在模具人才培養能力分析的基礎上，圍繞崗位工作任務需要的模具知識、技能和職業素養，打破傳統課程體系，構建以企業生產流程為主線、以崗位能力為目標、以職業能力為宗旨的“工作過程導向”的課程體系，其結構如圖1所示。

如第一學期以“疊層筆筒”產品模具為實訓目標，以企業生產流程為主線，融合模具鉗工、模具測繪、模具拆裝、職業道德、模具基礎知識等課程相關知識點和技能點，通過在校內外實訓基地制作疊層筆筒模具，強化“工作過程”的培訓過程。

2.課程開發與教材編寫

課程開發與教材編寫以模具設計與制造崗位能力為依據，開發任務書、任務指導書、任務標準三大教學資料。任務書包括任務目標、任務計劃、任務實施、任務測評、結果評價等內容；任務指導書包括任務流程、適用范圍、準備階段、作業階段、總結階段、參考資料等內容；任務標準包括任務學時、學分、適用專業、任務前續、任務定位、任務設計、任務目標、職業標準、任務過程、實施建議、教學評價與考核、教學資源等內容。在開發三大教學資料的過程中，要充分發揮專業技術委員會的指導作用。

任務書強調工作過程任務式教學過程，主要結合崗位需求的技術點和知識點編制，其結構是將產品分解為多個項目，每個項目設有多個任務，每個任務產生多個子任務，一個子任務融合多門課程的相關知識點、技術點。如圖2所示。

3.教學資源建設

按就業崗位群職業活動的工作任務，密切聯系模具企業生產實際，制定教學資源庫建設方案，完善教案資源庫、課件資源庫、教材資源庫、教學視頻資源庫、試題資源庫，以為項目任務學習提供必要的教學支撐。

4.教學方法創新

通過舉辦項目任務教學法研討會、講座，使專業教師掌握項目任務教學法的理論和運用技巧，以項目、案例、任務為載體設計教學活動，改革教學手段、方式，引領教學模式創新。

5.教學質量評價體系建設

以崗位和職業資格能力要求為依據，制定學習過程評價制度。根據工作過程中的表現對學生專業知識、工作方法、工作態度、工作質量、合作態度、創新意識等進行綜合評價。通過督導機制、學生信息反饋手段等對教學實施過程控制，開展課堂質量測評，實施教學評價考核措施。

五、模具設計與制造專業師資隊伍建設

以專業帶頭人培養為引領，以骨干教師培養為帶動，以“雙師型”教師培養為支撐，以企業兼職教師為補充，打造一支結構合理、素質優良的師資隊伍。

（1）通過到企業實踐鍛煉，培養專業帶頭人和骨干教師，讓其主持課程教材、教學資源、考評體系的建設等工作，增強其專業教學能力、建設能力、改造能力、開發能力，將其培養成為具有高級職稱、高級技能等級證書的“雙高”型專業帶頭人以及專業建設與教學教育骨干力量。

（2）從企業聘請企業技術骨干擔任兼職教師，與企業簽訂師資培訓、人才交流方面的校企合作協議，拓展教師培訓渠道，為教師提供社會實踐的平臺。通過制定各類管理辦法，充分發揮企業兼職教師的作用，讓其豐富的實踐經驗實現價值最大化，不斷優化師資隊伍建設。

六、校企合作運行機制的建設和保障

建立由行業、企業專家組成的專業建設咨詢委員會，對該專業的人才培養模式、教學模式、課程建設、校企合作、學生管理制度、考評制度等進行調研、指導和評估。共同建設校外實習基地，將校外實習基地建成融學生社會實踐、頂崗實習、就業、教師培訓和技術服務等功能為一體的綜合型實訓基地。

在專業建設中應做好組織保障、管理保障、經費保障工作。確定專業項目建設的總體及分項目標，負責專業項目建設的規劃、領導、協調、執行管理。實施項目責任制度，明確責任人，對項目實施進度、質量和效果進行監督和檢查，完善激勵機制，制定并認真實施項目建設績效考評制度。

參考文獻：

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[3]吳雪萍.國際職業技術教育研究[M].杭州:浙江大學出版社,2004.

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模具設計；專業建設；人才培養

1引言

模具工業經歷了近半個多世紀的飛速發展，大型、復雜、精密、高效、使用壽命長的模具技術上了一個新臺階，模具設計與制造水平也有了很大提高。然而從我國模具工業的整體發展趨勢看，在模具設計和制造工藝水平方面與發達國家的差距還是很大，我國目前還只能實現模具零件70％左右的自給率，而且零件的專業化、標準化程度不高，先進制造技術的開發利用率較低，CAD、CAM、Pro/E、UG、SolidWorks、Cimatron等軟件技術的應用也不普遍，精密化模具、熱流道塑料模具、多功能復合模具、氣體輔助注射模具、高壓注射成型模具等的零件與技術的開發亟待發展[1]。模具設計與制造的先進工藝，如優質模具材料的應用、先進智能化表面處理、快速原型制造、模具高速掃描等也有待積極引進與普及。可見我國模具設計與制造專業急需層次合理的模具人才，特別是需要大批的技術型、應用型、中高級模具技術應用人才。

2模具人才需求與就業前景分析

近年來我國各地的模具企業普遍遇到了模具技術人才短缺問題，人才短缺已成為制約模具工業技術水平和模具行業發展的瓶頸，特別是在經濟發達的長三角、珠三角等產業基地對有較強操作技能與一定技術水平的中高級模具人才的需求非常旺盛。模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等工業零件的基礎工藝裝備，我國正處在社會與經濟的高速發展階段，據估計[2]，未來5年對模具設計、機械設計、數控編程等專業人才的需求量將達到1500萬。據《上海人才市場報》報道，在北京、上海、浙江等地的模具設計、開發、維修人員等非常緊缺，在上海普通模具設計師月薪為4000元左右，高級模具設計師月薪在8000元以上。而在廣東的東莞等地，一位具有工作經驗的模具設計、模具制造技術工人的年薪常超過10萬。東莞人才市場的消息稱，隨著東莞制造業名城的打造，現有的模具設計和數控技術人才遠無法滿足東莞制造業的實際需求。模具設計與開發、模具維修、CAM/CNC工程師、數控加工等已成為東莞人才市場招聘頻率最高的職位，東莞目前至少缺2000名高級模具人才，在Pro/E、UG等軟件應用方面有工作經驗的注射模、沖模、壓鑄模、擠出模等領域的中高級技術人才更是十分緊俏。我國目前模具人才的培養遠不能滿足行業快速發展的實際需要，中等教育培養出來的畢業生，雖具備較強機械設備的操作能力，但模具設計、編程應用的技術能力不強；而普通高校的本科畢業生雖具備較高理論水平，但缺乏實踐能力與經驗，短期內也無法滿足企業生產實踐的需要。一位優秀模具工程技術人才不但需要系統的專業學習，更需要生產實踐經驗的長期積累。高職模具設計與制造專業的人才培養最為突出特點是能夠實現學生在校學習與生產實踐的無縫對接。高職教育強調校內實訓基地，如模具制造車間、數控加工車間、模具結構實訓室、模具測量技術實訓室等的建設與應用，著重培養學生的操作技能；高職教育更重視校外實習基地建設，與企業緊密合作，為學生的生產實訓、頂崗實習以及專職教師的雙師素質培養提供場所，為學校、學生和企業的直通架起了橋梁。

3合理構建專業課程體系

高職模具設計與制造專業培養具備一定模具設計、零件參數化設計、模具制造、模具維修及質量控制、生產管理等實際工作能力，主要從事模具零件開發、設計、制造、維修等生產實踐的高技能應用型專業人才。我院的模具設計與制造專業是學校較早設置的專業之一，專業建設的思路是以人才培養模式和特色課程體系建設為重點，立足學校和區域經濟的可持續發展，對接湖南乃至周邊省市的先進裝備制造業，培養與區域產業結構、就業結構相匹配的應用型模具特色人才。目前我院機電系模具設計與制造專業是院級重點建設專業，也是省級精品專業，每年招生3個班級，招生人數100人左右。多年來，學校學工部對畢業生的就業狀況、工作現狀等都會進行調查、統計與匯總，并將這些信息反饋給專業教研室，這些重要信息是進行專業建設與改革的重要依據，因為畢業生的就業與工作就是一個社會檢驗過程，反映了我校培養學生的社會競爭力，反映了我校所培養學生的職業素質與職業水平。學生在就業的過程中深刻體會到了企業需要什么樣的模具人才，體會到了所學專業與自己能力方面的不足，這些反饋的重要信息是我們進行專業課程體系調整、專業方向優化的重要依據。我院模具專業的建設正是緊密結合我校實際，抓住學校學科與專業建設機遇，不斷總結模具人才培養的實踐，積極改革、完善、優化課程理論與實踐教學，逐步凝練本校模具專業特色，培養具有我校特色的高級應用型模具技術人才。

由于各高職院校的模具設計與制造專業辦學模式、辦學條件不同，也存在區域差異性，專業所依托的院系不同，專業培養方向的側重點也有所差異，具有代表性的高職模具設計與制造專業課程設置情況歸納如表1所示[3-5]。從表1部分高職院校的課程設置可以看出，模具設計與制造專業實際上可以分為三大方向：沖模設計與制造、塑料模設計與制造、壓鑄模設計與制造。為適應企業對模具專業技術人員的需要，專業課程體系的設置，必須以就業為導向，以市場需求為出發點，合理設置專業課程，培養具有個性特征的應用型模具人才。我校的模具設計與制造專業的課程體系和培養目標應該有自己的特色，不能盲目趨同，而應做到人無我有、人有我專，突出培養學生某一方面的能力，增強就業競爭力。通過不斷借鑒其他高職院校近年來模具設計與制造專業建設的實踐經驗，吸取最新成果，探索出適合我校校情的專業課程體系、理論與實踐教學方案，使我校的模具設計與制造具有鮮明的專業特色，培養特色模具人才。我校的模具設計與制造專業經過多年的辦學實踐經驗正逐步凝練出自己的專業特色，即專業課程體系主要以塑料模具為重點，又兼顧沖模與壓鑄模，培養以塑料模具設計與制造能力為主，又具有沖模及壓鑄模設計與制造較為廣博知識的新型、應用型模具技術人才。

4合理構建實踐教學體系

高職院校培養的是應用型技術人才，在教育過程中要突出技能、技術的傳授，在教學實踐中更應注重學生職業能力的培養[6，7]。純粹的理論教學會使學生產生厭學心理、缺乏學習熱情，如能讓學生在實踐中去完成項目任務，在工作過程中發現存在的問題，繼而運用所學知識去解決問題，才能真正達到在校學習的目的。合理構建實踐教學體系就是要依據模具設計與制造專業學科特點，設計實踐教學方案，逐步完善從基礎實踐到專業實踐再到社會實踐的完整實踐教學鏈，總結出行之有效的符合本校實情的實踐教學模式，并不斷深化改革，優化實踐體系才能真正突出各個職業院校的辦學特色。

（1）實踐教學要倡導學生是主體，教師是主導的教育理念。學生是理論與實踐教學的主體，學生是否積極主動參與教學過程是教學成敗的關鍵。在實踐教學過程中，通過什么樣的教學手段與方法讓學生高效、快速掌握相應的操作技能，是實踐教學的根本任務。在教學活動中充分調動學生的積極性，讓他們盡可能地參與豐富多彩的教學活動，并突出學生是主體，教師是主導的教育理念，才能使教與學順暢、和諧。在實踐教學開始前，務必要使學生看到今后的職業前景，了解畢業后從事崗位的基本要求，學生看清了畢業后自己要走的職業道路，在思想上也就更加重視實踐教學，才會以主人翁姿態全心投入實踐教學的學習當中。例如在模具拆裝實訓教學中，教師可以針對教學內容與要求，選擇同學們比較熟悉的模具項目，如鼠標外殼注射模拆裝。教師先給學生演示模具，學生有了感性認識之后，明確該項目的目標、需要解決的問題、運用所學知識如何解決問題，由學生充分利用自己搜集的信息，確定項目的具體工作步驟。各小組按照已確定的工作步驟和程序進行工作，協同完成模具拆裝任務。在整個實踐教學過程中學生是主體，要以學生為中心，發揮學生想象力、創造力。教師的指導要恰到好處，教師只是引導者、促進者，發揮的只是協助作用。強調學生是主體，教師是主導，就是要強調學生和教師在教學過程中的正確姿態。強調老師的引導、主導作用，強調學生學習的主動性、自覺性、參與性。教師是舞臺的節目主持人，學生才是舞臺上的真正表演者。體現實際動手能力和工作能力的實踐課程，也是以理論知識為指導，在進行實踐之前，教師要把實踐過程中涉及到的重要知識點教授給學生，引導學生帶著項目任務有目的地進行實踐操作。而在實踐過程當中，教師不應過多參與其中，該放手時就放手。學生才是主體，讓學生獨立動手、獨立思考、獨立完成任務，培養學生獨立分析問題、解決問題的能力，這也是實踐教學的真正意義所在。

（2）加強校企聯合、大力開展實習基地建設，搭建學生與企業直通的就業橋梁。不同于普通本科院校，高職人才培養更注重職業技能的培養，而學生職業技能培養的主要途徑就是實踐教學，因此在高職人才培養方案中實踐教學占有相當比重。模具設計與制造專業實踐教學是根據模具相關職業崗位的知識、能力、素質要求，著重培養學生的職業技能。實踐教學形式可謂豐富多彩，有模具設計實訓，模具結構實訓、數控編程與加工實訓、生產實習、頂崗實習等主要實踐方式。我校模具設計與制造專業的實踐教學細分成以下模塊：模具鉗工實訓、車工實訓、銑工實訓、數控車工實訓、技術測量實訓、模具制造實訓、模具裝配實訓、校外生產實習、畢業頂崗實習等。由于各學校模具專業培養方向的側重點不同，實踐教學項目與領域是有所差別的。也可能存在設備不足、設備陳舊、實訓項目不齊全等問題，學校可以通過跟企業進行合作，將企業需要完成的部分零件搬到學校，由學生通過實踐教學完成，既解決企業的生產問題，也解決學校設備問題。實訓教學也可以大膽地把學生放到企業當中，將學生有計劃地安排到合作企業當中完成實訓實習。使學校教學與企業生產緊密配合，既解決了學校的實踐教學問題，又解決了企業的生產問題，更重要的是為今后的學生就業與企業人才招聘架起了橋梁，很好地實現了學校人才培養與企業人才需求的無縫對接[8，9]。高職院校應大力加強校企合作，建立穩定的校外實習基地，更應豐富與企業實習基地合作的形式。我校模具設計與制造專業與南岳電控(衡陽)工業技術有限公司、特變電工（衡陽）變壓器有限公司、湖南天雁機械有限責任公司、衡陽華菱鋼管有限公司等企業長期簽訂合作辦學協議，學生每年可以分批次到這些企業進行項目實踐教學、生產實習、頂崗實習等。學生有機會深入企業生產第一線，對將來自己從事的職業崗位有細致的感性認識，對自己今后踏入社會也有充分的準備，增強了自己的見識，也對自己的未來更有信心。模具設計與制造專業每年有近80%的畢業生是到這些實習基地的企業就業，學生在企業的頂崗實習有半年之久，學生畢業后直接成為正式員工，也省去了企業招聘員工后的漫長培訓過程，所以對學校和企業都是雙贏的。由此可見，校企合作，建立穩定的校外實習基地，不但能為學生提供實踐教學場地，同時也為學生就業搭建了與企業直通的橋梁[10，11]。實習基地不但是學生的實習基地，同時也是專業教師的科研基地。模具設計與制造專業教研室，每年暑假輪流派遣專業教師到企業生產實習，專業教師還可以依托企業資源開展應用性課題研究，實習基地也為“雙師型”教師的培養提供了一個良好的平臺[12，13]。在學校大力加強校企合作和鼓勵“雙師型”教師培養的大環境下，近年來，模具設計與制造專業教研室派出了多位老師深入企業生產一線，學習模具生產與制造的先進工藝，帶領學生積極參與企業的實踐課題研究，發表了十幾篇研究論文，同時獲得多項模具應用方面的實用新型專利。校企合作不能流于形式，而要真正地實行互動、互幫、互助，一方面，專業教師要走出校園，走進企業，跟蹤并掌握企業人才需求的最新動態，掌握模具技術的最新發展動態，收集來自生產一線的零件加工工藝、模具設計課題等實例，并應用于教學實踐。教師要積極參與企業的實踐課題研究，參與企業的模具設計與技術開發實踐。另一方面，學校要不定期邀請企業的領導、工程技術人員、人事主管來校講學，指導專業的理論與實踐教學改革，為人才培養與專業發展獻計獻策。

5結束語

高職模具設計與制造專業是集機械制造、材料工程、數控加工、計算機應用技術于一體的復合型、應用型專業，其教育教學過程中最為突出特點就是對學生實踐能力的培養，是要培養模具加工工藝與制造、維修、模具裝配與調試、模具企業經營與管理等方面的高級應用型技術人才。雖然國內已有近百所高職院校開設了該專業，然而各校在辦學理念、辦學背景、辦學條件等方面都存在顯著差異，模具設計與制造專業的人才培養沒有現成的、統一的模式，需要結合本校實際，邊實踐邊改革、不斷探索、不斷完善。專業的建設與發展應該立足于學校的可持續發展，立足于區域經濟的可持續發展，專業的建設與發展方向要與區域產業結構、就業結構相匹配，以彰顯本校人才培養特色，使自己的專業在為地區經濟建設服務的過程中不斷發展壯大。總之高職院校要培養具有本校特色的應用型模具人才，就應該立足區域的產業結構，同時結合本校實際，合理構建專業課程體系；加強校企合作，大力開展校外實習基地建設，合理構建實踐教學體系，努力搭建學校與企業直通的橋梁，促進學生就業。

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篇6

2011年，德國聯邦教育局和研究部推出德國“工業4.0”，與美國倡導的“工業互聯網”和我國提出的“中國制造2025”相似，核心是智能制造，,主要是為了提高德國制造工業的智能化水平和競爭力[1]。“工業4.0”是德國政府對整個工業發展過程重新劃分而提出的一個新穎概念。提出這個概念的德國產業界和學術界人士認為，技術不斷精進的情況下，工業發展歷經機械化的“工業1.0”、電氣化的“工業2.0”和自動化的“工業3.0”三個時代后必然會步入智能化的“工業4.0”階段。智能化時代，核心技術特征是“虛擬—實體系統”。“虛擬—實體系統”是指工業發展會以原有的互聯網和信息系統為基石，融入服務網和物聯網的新血液，緊密銜接實體世界與虛擬的信息網絡，形成新的智能整體[2-3]。在工業范疇中，“虛擬—實體系統”可演變為以智能代替人控的“智能工廠”。在“智能工廠”中，可進行交互控制的智能機器提供生產，保證生產信息可以實時監控和傳輸；大數據存儲系統保障核心控制系統，串聯起生產原料采購入庫、產品制造檢測、成品物流輸送等整個完整的流水線，同時可收集各環節傳來的信息，以人工智能對其分析判斷，決定具體的生產方案，并自動完成加工制造。這樣就形成了精準按需生產、高度個性化制造的模式，達到降低成本、提高附加值的目的。德國“工業4.0”的出現無疑會撼動傳統加工制造的機械產業部分，并迫使其產生重大變革，所以從事該行業的相關人員必須緊跟產業改革的步伐，提高自身的專業素養，做到改革與發展一致前進。同時，機械行業相關的人員需要具備更高的專業素養，因此必須改革模具設計與制造專業的教學模式，從教育源頭抓起，逐步提高人員的專業素養，最終變革產業模式。

1建立綠色智能化制造的新理念

“工業4.0”概念的核心為智能制造，希望工業生產全面使用智能系統指導生產過程，做到人機互動，甚至可以將3D技術融入工業生產中。因此，培養儲備力量的教學環境必須主動適應這一工業變革，無論教師還是學生都需要打破傳統粗放生產的舊觀念，形成創新的智能制造新思想。作為未來生力軍的學生，尤其是機械、電子等相關專業的學生，需要在高校學習中形成符合“工業4.0”要求的智能化生產新思想，這也要求高校相關專業的教師在教學過程中做出與智能化制造相關的引導。

2教學內容多樣化和具體化

雖然德國“工業4.0”的技術涵蓋的領域較為廣泛，但核心基礎均為機械。因此，要求未來的機械工程師不僅要在自己的機械專業做到高精尖，還需要對相關電子、信息等專業知識有足夠的儲備，而學校機械專業在其培養計劃中都應意識到學科的交叉學習，并做出相應改動。全面改革的德國“工業4.0”是希望智能化的工廠和生產系統能夠代替傳統方式。因此，機械專業學生的課程計劃應涵蓋與此智能化相關的軟件工程、計算機網絡技術、傳感器、通信系統等課程。因為課時無法兼顧的學校，也應盡量利用課外實踐課、選修課等方式引導學生進行自學，并在完成教學任務的前提下，盡可能擠出時間為學生解答疑問，幫助學生彌補相關知識，從而拓展機械專業學生的眼界和知識面。

3引導學生向著知識多元化發展

“工業4.0”的實現要求其從業人員掌握了解自身專業和相關領域的知識。因此，作為未來生力軍的學生，在儲備知識的階段需要涉獵多方面知識，多元化發展，做到本專業高精尖，相關專業全了解，以成長為全能人才。但是，現在的高校教育制度仍舊是學分制，造成了學生學習十分局限的現狀。學生很少主動與其他專業學生交流，學習知識面狹窄。所以，專業教師在教學過程中應該適當為學生安排與其發展相關的系列專題講座，定期舉辦跨專業學習交流會，激發學生相互交流的學習熱情，提高學生自身知識素養，鼓勵和引導學生成長為適應時展需要的復合型人才。

4基于學科競賽提高學生創新意識

德國“工業4.0”的另一個重要內容創新，但目前國內大部分高校的模具設計與制造專業還是沿用傳統的教學內容和教學體系。因此，積極參與專業學科競賽不僅可以提高學生的學習熱情，還可以激發學生的創新能力，提高學生的動手能力。

篇7

（一）調研形式

由鹽城市高級技工學校牽頭，每個成員校負責其所在城市、周邊地區及其校企合作的大、中型制造和模具企業開展調研，及本校畢業生所在企業的調研，最終集成調研報告。

調研對象有企業行業專家、高校專家、企業高管及部門管理人員、專業技術人員、一線技術工人、職業院校和本專業畢業生。

（二）調研內容

1.企業專業技術現狀、發展趨勢。

2.企業的職業崗位、工作項目、典型工作任務情況。

3.企業對模具設計與制造專業人才的需求情況、職業能力與職業素質等方面的要求和建議。

4.對模具設計與制造專業建設及課程設置的建議。

5.畢業生調研：

（1）畢業生基本情況；

（2）被調查人對學校各方面（辦學、師資、專業建設等）的評價；

（3）被調查人的工作狀況；

（4）被調查人對模具設計與制造專業建設及課程設置的建議。

三、模具設計與制造專業人才需求情況

（一）模具行業發展現狀與趨勢

我國既是模具制造業大國，又是模具生產大國。目前，我國模具行業的最大市場是汽車、電子信息、家電和辦公設備、機械和建材行業。據統計，75%的粗加工工業產品零件、50%的精加工零件由模具成型，家用電器行業80%的零件、機電行業70%以上的零件也都要靠模具加工。全國模具生產企業達3萬多家，從業人員100多萬人。

目前本行業中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率不足60%。據統計，2005年以來，我國每年平均要進口約20億美元的模具，主要為各類精密復雜模具及模具標準件。2010年首次實現模具外貿順差1.3億美元，預計未來一段時間內順差規模將會持續擴大。目前我國已形成了華南、華北和華東三大主要模具生產基地，長三角地區在模具制造數量和質量上的整體水平均已處于行業重要位置。今后數年我國模具工業仍處于快速發展期，將向大型、精密、復合高效、復雜多功能和長壽命發展。我國模具行業發展主要趨勢有以下幾方面：

一是模具生產將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化、自動化、智能化、標準化的方向發展；模具企業將進一步技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化。

二是行業巨頭將浮現，部分模具企業已成為上市公司，在已公布的95家中國重點骨干模具企業的名單中包含了中國汽車覆蓋件、大型精密塑料、塑料異型材、鑄造模具重點骨干企業等大類模具企業。有更多的企業越來越重視創新、品牌、專利、高新技術等核心競爭力，模具重點骨干企業隊伍將會不斷擴大，并且會在行業中發揮越來越大的作用。

三是公共信息服務平臺將會得到更快發展，模具城快速形成，促進專業市場和生產基地的形成，提高區域經濟競爭力和影響力，為打造區域品牌發揮著積極作用。全國“模具城”共有30個左右，如浙江余姚模具城、昆山江蘇省模具工業實驗區、寧海模具城、中國（泊頭）汽車模具之鄉、黃驊模具城、成都模具工業園、北侖模具園區、大連模具城等。

可以說我國模具工業與國外同行的差距在縮小，發展前景廣闊，企業在應對當前形勢下，也面臨全行業的經營理念提升，產品結構優化，技術自主創新，管理從粗放式向信息化集約式轉變。很多中小型企業的發展還存在技術、資金、人才的困擾。在高技能人才的培養、使用、激勵機制方面還有待進一步完善。

（二）模具行業從業人員基本情況

隨著模具工業的快速發展，模具新技術的廣泛普及，行業對模具專業人才的需求呈不斷擴大趨勢，很多高中職、技師學院學生成為企業的骨干；但企業在金融危機中復合型、高技能型人才短缺現象變得十分突出。長三角、珠三角等經濟發達地區低技能型人才飽和，對新型高技能人才的需求量較大；欠發達地區企業復合型技能人才總量偏少，年齡老化。全行業人才流動呈加速趨勢。

（三）模具專業對應的職業崗位分析

1.模具設計與制造專業對應的職業崗位

模具設計與制造專業畢業生從事的職業崗位主要有：冷沖模設計、塑料模設計、銑刨磨設備操作與熱處理、電加工設備操作、數控設備操作、模具產品檢測、模具裝配調試、模具設備操作、模具修理、模具設備生產管理、模具產品營銷與售后等。

其分布情況如下圖所示。

圖1 模具設計與制造專業對應的職業崗位分布情況

2.從業人員崗位數量分布基本情況

模具技術應用領域廣泛，幾乎涉及了各種行業，在機械、汽車、數控、電子等行業應用尤為突出，且對應的職業崗位門類繁多。從模具專業主要職業崗位分布情況看，由于市場營銷與售后、生產管理、模具修理這三類崗位人員所占比例低，絕對量少，分析缺乏代表性，因此僅對模具設計、模具制造、產品檢測、模具裝配調試、模具設備操作人數分布情況做分析，其分布情況如下圖所示。

圖2 模具設計與制造專業從業人員人數分布情況

模具設計與制造專業對應崗位人員職業技能等級主要分高級技師、技師、高級工、中級工和初級工五個等級。調查結果顯示，高級工比例最高，達到50.1%，主要從事零件生產、模具裝配、調試等；技師比例27.0%，主要從事模具設計、設備維護等；中級工比例18.8%，主要從事銑刨磨和產品銷售與售后。企業將模具設計與制造專業從業人員實際操作技能放在最重要位置，因此一般從業人員都持有與崗位相關的國家職業資格證書，但高級技師的比例（2.6%）顯得較低。

職業崗位人員年齡相差較大，有近20歲的，也有50多歲的，在20歲至40歲年齡段人數最多，20～30歲年齡段幾乎占了一半。但高級技師中青年的比例不高，出現了脫節現象。各年齡段的分布比例如圖所示。

圖3 模具設計與制造專業從業人員年齡分布圖

模具設計與制造專業對應的職業崗位從業人員基本接受過中職以上教育，中職（高中）、大專學歷占了絕大部分比例。顯而易見，中、高職層次的畢業生有著廣闊的就業前景。

圖4 模具設計與制造專業從業人員學歷結構分布圖

從業人員的月工資收入如圖5所示，2000～3000元占的比例最高，主要是從事一線生產，3000元以上的多為模具設計和管理崗位，在設計崗位月薪5000元以上的比比皆是。在調查中我們發現，工資收入的崗位與地區差異比較明顯。

圖5 模具設計與制造專業從業人員工資收入分布圖

3.企業近三年模具設計與制造專業人才需求

多數企業近三年模具設計與制造專業所需人數呈增長態勢，如圖6所示。

圖6 企業近三年模具設計與制造專業所需人數分布情況

調研顯示模具設計與制造專業目前需求量較大的崗位有：銑刨磨操作與熱處理、模具設備操作、模具裝配調試、電加工操作。其中，模具裝配調試、銑刨磨操作與熱處理人才需求量占有較大比例。企業希望學生既要有扎實的專業理論知識，又要有較強的動手能力，能解決生產實踐中的具體問題，其職業崗位能力真正達到高級工相應的理論和技能水平，能盡快適應工作崗位。

4.模具設計與制造專業相應職業資格證書分析

在調查中發現，從業人員基本都擁有與本專業相關的國家職業資格證書如工具鉗工、線切割操作工、數控銑、高級繪圖、計算機應用等各類證書；同時認為如團隊協作、愛崗敬業、獨立分析問題與解決問題能力在校期間須進一步加強。企業普遍要求畢業生具備良好的職業素養，較好的知識水平和較強的職業技能，具有一定電氣知識。因此模具設計與制造專業的學生在電氣方面的知識和技能需要進一步提升，增強學生適應企業需求的職業崗位能力。

四、中職校模具設計與制造專業現狀調研

（一）模具設計與制造專業就業崗位分布情況

各成員校近三年模具設計與制造專業畢業生就業崗位分布情況如表1所示，就業率接近100%。畢業生分布在模具制造、家用電器制造、電子元器件（如燈飾）制造、汽車制造、船舶制造、數控加工類企業等；其中一線產品生產居多，生產管理、行政管理、銷售與售后崗位較少。

表1 模具專業就業崗位分布情況

（二）模具設計與制造專業教學情況

課程設置有“冷沖模設計”“塑料模設計”“機械制圖”“機械設計基礎”“互換性與技術測量”“機床夾具”“機械工程材料”“模具制造工藝學”“金屬切削原理與刀具”“工程力學”“數控技術”“精密檢測技術”等。使用的教材種類繁多，有勞動版高職高專教材、機械工業版、高教版、郵電版規劃教材、校本教材（或自編講義）等。

開設實訓（實驗）有“模具鉗工工藝與技能訓練”“車銑刨磨工藝與技能訓練”“模具裝配與調試”“液壓與氣動技術”“電子電工技能訓練”“VB”“UG”“CAD”“Solidworks”“數控加工”“電加工工藝與編程”“夾具設計與制作”“模具設計與制作”。

調查顯示，模具設計與制造專業師資數量基本滿足需要，理論教師占35.8%，實習教師占11.9%，一體化教師占52.3%。其中高級職稱占16.2%，中級職稱占42.7%，初級職稱占41.1%。

目前模具設計與制造專業教學存在著如下問題：

1.專業培養目標不明確：學校專業培養目標和企業崗位目標有明顯差距，存在脫節現象。

2.缺乏與企業全面合作辦學的機制：還沒有做到完全根據企業需要辦學。

3.教學理念、教學方法、教學手段相對落后：“能力為本位”的先進教學觀念還沒有形成，“教師為中心”的灌輸式授課仍在課堂教學中唱主角，行為引導、任務驅動法的效用還沒有完全體現，一體化教學在師資、教室、教材方面還有很多瓶頸。

4.課程體系與生產實際有較大差距：基礎課程量偏大、傳統課程多、一體化課程還須進一步加大，職業指導設置不夠合理。

5.教學內容陳舊：課程傳統，教材陳舊，教學內容相對滯后。

6.教學設施配置不夠合理：先進的實訓器材和設備數量不足，精度落后于企業要求。

7.專業教師的實踐教學能力不夠強：“一體化、雙師型”教師不多，理論教學與實踐教學未能有機融合。

8.生源素質亟待提高：學生接受知識與技能的能力呈下降趨勢，企業所要求的職業素養在部分學生中難以得到體現。

五、調研建議

調查反映行業（企業）對本專業畢業生有著較大需求，特別是高級工層次人才缺口較大，而目前學校培養學生的實際能力與行業（企業）要求存在著一定距離，要縮小這一差距的有效途徑是進行課程改革。為此，結合調研結果，協作組從專業培養目標與專業方向設置、專業課程設置、專業師資、實訓條件配置等方面對模具設計與制造專業高級工職業功能模塊教學體系培養方案的開發與研究提出以下建議：

（一）本專業人才培養中分解目標框架構建（詳見“人才培養方案”）

（二）人才培養模式與課程體系改革

1.改革人才培養模式

改革傳統的三段兩站式（“三段”即在校教學分基礎課、專業理論課、生產實習課，“兩站”即校內基礎理論學習和基本技能訓練，企業綜合技能和適應能力實習）技能人才培養模式，建立“一體化、三合一”（以國家職業標準為依據、以工作任務為導向、以綜合職業能力培養為核心的“一體化”人才培養模式，實現理論教學與技能訓練融通合一、能力培養與工作崗位對接合一、實習實訓與頂崗工作學做合一）的人才培養模式。

2.建立崗位職業能力為特征的職業功能模塊課程體系

深化課程改革，建立職業功能模塊課程體系，根據技能人才培養特點，以職業功能模塊課程體系取代學科體系，以校企合作開放性辦學模式取代傳統封閉式辦學模式，以任務引領型的“一體化”情景教學方式取代傳統理、實分離的課堂教學方式，為學生提供體驗完整工作過程的學習經歷和積累工作經驗的環境，為學生的終身職業生涯發展奠定基礎。

（1）通過人才需求調研與分析，明確專業培養目標，確定職業崗位群。

（2）通過崗位群工作任務分析，明確職業崗位群的主要工作任務，結合模具制造工要求確定專業基礎能力、專業職業能力、專業拓展能力和職業素質要求。

（3）通過課程分析，以工作任務分析表為依據，將工作任務轉化為教學任務并劃分課程門類，根據課程體系的邏輯主線序化課程，選擇項目載體，并進行實踐知識和理論知識的分配整合。

（4）通過課程分析，總結模具設計與制造專業以項目課程為主體的專業培養方案。總體結構包括四大部分：專業基礎課程、職業能力課程、能力拓展課程、職業素質課程。

（三）模具設計與制造專業培養目標與專業方向調整

模具設計與制造專業畢業生的就業率較高，企業對本專業高級工層次人才的需求量較大，但目前學校培養的本專業高級工人才不能滿足企業的崗位需求，究其原因主要是專業培養目標與專業方向和企業有一定距離、學生的職業崗位能力不強、學校教學模式有待改進等。根據本次調研，為徹底解決上述問題，協作組就本專業高級工層次的“培養目標與專業方向”做出如下建議。

1.培養目標：面向生產企業，掌握本專業職業崗位所需的專業知識及專業技能，能設計小型、通用典型模具，會裝配調試模具，能使用電加工設備進行零件加工，具有一定的車銑刨磨及數控加工知識，具有本職業崗位的四新知識，能對本行業企業進行生產管理和質量管理的高級實用型職業技術人才。

2.鑒定工種和等級：工具鉗工、模具制造工高級工職業資格；高級繪圖員、車銑刨磨初級工、電工操作證。

3.專業方向：小型、通用模具的設計，模具的安裝、調試，模具修理，模具零件數控加工、電加工和機加工等。

（四）模具設計與制造專業課程設置

為保證專業培養目標的實現，課題的開發、實施與評價應緊密圍繞培養目標和專業方向進行。

課程設置要擺脫學科課程的框架束縛，建立“課程設置與工作任務密切聯系，以工作任務來整合課程內容”的課程結構，從崗位需求出發，結合職業技能要求，構建任務引領型專業課程，構建模具設計與制造專業高級工職業功能模塊教學體系，所設置的課程要便于“工作情境”創設，采用“項目教學法”。

表2 建議設置的專業課程

（五）模具設計與制造專業教學資源配置

1.專業師資

專業師資是專業建設的關鍵內容之一。重新定位的本專業對專業教師提出了更高的任職要求：

（1）專業師資的基本要求：具有相應技術等級和教師資格證書；

（2）專業師資的技能要求：從事專業教學的教師除具有人力資源和社會保障部規定的學歷、教師資格要求外，新任的專業教師應達到該工種技師或以上技能等級；

（3）師資隊伍的結構要求：本專業師資隊伍結構合理，應有專業帶頭人一名，各課程要有課程帶頭人至少一名，中青年教師應占一定的比例；

（4）其他要求：所有專業教師都具有實施實踐性教學的能力，專業教師在任教的兩年內要有從事生產實踐（一般不少于3個月）或參與生產實踐（技術改造或技術研發）的經歷。

可通過以下途徑進行師資隊伍建設和改善師資隊伍結構：

（1）業務進修：業務進修主要側重于專業技能和實踐性課程教學能力的提高，四新知識和復合知識的學習，專業課程教法研究等；

（2）企業引進：新進教師應首先考慮從相關企業引進，也應考慮從企業引進具有2～3年生產實踐經歷的大學畢業生；

（3）聘用兼職：通過各種途徑聘用從事本專業相關工作、具有豐富實踐經驗的工程技術人員、技術工人擔任兼職教師，專門化方向課程的教學可以由校企合作辦學的企業方工程技術人員承擔。

2.專業一體化實訓室等教學設施建設

專業實訓室的建設除符合一般的教學要求外，還要盡可能創設“工作情境”；教學設施配置合理，具有一定的先進性，符合“四新要求”；教學工位要符合課程內容和在學人數的要求；一體化室要體現直觀性教學需求；要具有職業技能訓練的必備條件；要具有安全、衛生、規范的勞動環境和條件。

根據本專業課程設置，建議設置如下一體化實訓室（區）：鉗工基本技能實訓室、機械原理實驗室、機械制圖與AutoCAD實訓室、模具材料與熱處理實訓室、機床夾具設計與制作室、液壓與氣動實訓室、計算機應用技術實訓室、互換性與技術測量實訓室、電工及機床電器實訓室、模具鉗工一體化實訓室、模具機加工實訓區、模具電加工編程與實訓區、模具數控實訓區、模具裝配調試與維修實訓室、模具CAD/CAE/CAM室、模具設計室、模具加工成型區、精密檢測與反求技術實訓室等。

（六）加強校企合作與工學結合運行機制建設

1.進一步完善校企合作、工學結合運行機制

進一步完善模具設計與制造專業校企合作運行機制。完善已經成立的校企合作專業委員會，充實人員，提高層次，定期開展活動，強調實效。

2.實施冠名辦班，做到“五共同”

與企業開展冠名辦班，專門為企業培養符合企業生產工藝技術流程需要的技能人才。在合作過程中，力求做到共同組織招生宣傳、共同制訂教學計劃、共同商定教學內容、共同實施教學過程、共同進行教學評價。

3.成立模具名師工作室

以各成員校名師牽頭，吸收全國技術能手、江蘇省專業帶頭人等骨干教師參加，與企業合作，聘請行業企業專家以及高校教授共同參與指導，建立模具名師工作室。一是進行模具產品研發，同時加大模具設計與造型應用軟件UG、PROE、Solidworks的投入；二是通過工作室的平臺培養“一體化”教師；三是為地方企業提供模具專門人才培訓，服務地方經濟；四是提供模具產品設計指導。

4.加強校外實訓基地建設

依托江蘇模具行業企業，建設校外緊密型實習實訓基地，與規模型企業建立集教學、實習實訓、技術服務及員工培訓于一體的穩定的校外實訓基地。基地有專門的崗位供學生工學交替輪流上崗，企業技術人員和能工巧匠擔任實習指導，學校教師和企業有關人員全程進行管理；學校派教師深入基地對企業一線員工進行培訓，參與技術研發；同時，學校青年教師定期到基地接受鍛煉與培訓。

篇8

據統計我國目前模具人才求遠大于供的窘境急需改觀。急需加快模具產品結構調整的步伐。總的發展方向仍將是,實現大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發展速度高于行業總體速度;繼續擴增塑料模和壓注模所占比例;擴充專業模具廠家的數量及能力。加大投入以強化創新能力。因此模具行業非常缺乏設計人才,特別是高水平的模具設計師。

目前我國高職,主要培養面向企業的實用型人才,可以是模具的加工者也可以是模具的設計者;高職高專的模具專業畢業生有就業優勢。原因之一是中國現有的模具企業,除了少數的大型模具企業外,多數是小型企業,從事模具的加工業。其在職大部分人員都未接受過專業教育。高職模具專業畢業生既有模具專業理論知識,又有過硬的實踐經驗,是技術型勞動者。一專多能,一人多職.這就要求培養出既懂技術,又要懂管理的復合型模具人才。因此擺在高職模具設計與制造專業面前的問題是怎樣構建合理、實用的教學課程體系,使我們現在培養出來的學員的實際工作能力還跟上模具企業的需要。

2.模具設計與制造專業教學體系的現狀

目前我國大多數高職院校的培養目標:培養德、智、體、美全面發展,具有良好的綜合素質,掌握現代模具設計與制造的基本理論、方法和技術,熟練應用cad/cam主流軟件,具有較強模具設計及利用現代數控機床進行模具加工的能力,適應模具設計及制造行業生產管理第一線需要的高素質技能型專門人才。

就業崗位:本專業畢業生重點面向生產塑料制品和金屬板料成型制品的企業,從事塑料模具設計、開發和制造,并能從事一般的冷沖模具、粉末冶金等模具的設計與制造、數控機床操作及生產管理等工作。

但是在構建教學課程體系之前我們必須真正搞懂模具設計的內涵,引用中國模具行業最具影響力專家査鴻達“設計者把怎樣完善地將一套模具做出來和交出去的方法,通過圖紙和工藝流程卡(應用繪圖工具或者是電腦軟件),清清楚楚地告訴制造者。制造者按設計者的圖紙和工藝流程卡順利地將模具做出來并得到客戶的認可。這個全過程就是模具設計“。

在傳統的支撐模具設計能力教學體系課程設置,專業基礎課機械制圖、計算機輔助繪圖、機械技術基礎,公差配合與技術測量。專業課:沖壓模具與設備,塑料模具與設備,模具cad/cam應用,金屬壓鑄模具與鍛模,沖壓模具設計,塑料模具設計,模具cad/cam實訓等。以上課程課程已經雖然構建了一個較為完整的理論課程培養體系,但是由于知識序化混亂,教學設計粗放,忽視開發過程,沒有真正按企業的規定和要求來設計與制造模具,導致大多數學生畢業并不能馬上成為合格的模具設計師。那么制訂切實有效的培養方案成了當務之急。

3.高職模具設計與制造專業針對模具設計師的培養方案

第一,要解決學生們必須的畫圖的基礎, 通過機械制圖、autocad、ugnx基礎模塊教學訓練以抄和模仿為主,就可以達到畫2d和3d、裝配圖非常熟練的程度。

第二,學習模具結構設計,基于工學結合、在做中學、在學中做的指導思想選一些有代表性的產品作為我們的任務,并且與工廠簽下協議。在時間上要完全按照工廠的要求,由有經驗的老師帶隊,設計模具。設計過程中要按工廠的規定和要求進行方案的討論和審批。圖紙確定后,學員要編組到工廠的模具班里參加每一個細節的全過程。觀察有經驗師傅的制造過程,一直到試模和試模后的修整,直到完成交模。保證每個學生都能完成沖壓模、塑料模各一套的制作任務,期間老師要相應的環節講述沖壓、塑料及壓鑄所用知識,這樣學生們就會把理論知識與生產實踐做到零距離銜接。因為優秀的模具設計師還必須有堅實的理論基礎和計算能力。

第三,模具cad/cae/cam能力的學習,這個階段有了模具整個設計、制造流程的能力。我學院目前開設我國大多數模具企業選用的ug nx軟件教學,主要集中訓練ugnx軟件的moldwizard注塑模設計模塊做到配合cae軟件moldflow可以通過在三維環境中精確地對塑料產品的注塑成型過程丶塑料熔體的流動形態進行仿真分析,幫助設計師和工程師優化丶驗證塑料產品及相關模具的設計方案和制造工藝,防止設計或制造過程的錯誤可能引發塑料產品外觀缺陷或翹曲(即變形,導致塑料產品零件無法裝配)。達到優化設計注塑模具。完成模具結構裝配圖,模具零件圖的設計。

pdw級進模設計模塊學習:ugnx/pdw模塊分為汽車外覆蓋件沖壓模具、級進模具兩類,內嵌沖壓零件展開、回彈計算、應力應變分析、壓力中心計算。全三維表現的模具,所見即所得,帶有自動干涉檢查,防止模具設計差錯。包還帶有標準模架、標準零件庫,易于擴充。使學生理解軟件操作的依據,達到理論聯系實際并實現真正的“設計”而不是畫圖的目的。

最后利用ugnx的數控加工模塊把前面生成的模具工作零件,型芯和型腔,或者凸模和凹模等生成合適的刀具路徑nc文件,傳輸到數控機床進行加工。達到了基于ugnx軟件的cad/cam一體化教學。

這樣能夠熟練地運用ug和cad,并且能夠用電腦查看其他模具設計師設計的模具和自己以前做過的模具,能夠隨心所欲地將自己想到的模具結構在電腦里畫出來,并且進行分析、修改和調整,這樣培養的畢業生能充分達到現代模具企業的要求的模具設計師。

4.結束語

優秀的模具設計師的培養是國家模具企業實現升級創新的保證。在模具設計師人才培養模式的研究上各個院校都引起足夠的重視并且在進行積極的探索和嘗試。希望我院的培養模式能夠為我國模具企業特別是河北模具企業的輸送更多的優秀設計人才,加快我省向模具強省轉變步伐。

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一、模具設計與制造專業教學團隊建設的必要性和重要性

模具設計與制造專業加強教學團隊建設，要依據專業內涵建設發展的需要，結合現有教師結構現狀，有計劃、有目的地組織教師團隊，建立有效的團隊合作機制，促進教學研討和教學經驗交流，提高動手能力，加強雙師教師培養，結合企業實際開發教學資源，提高教學水平。加強教學團隊建設是教師隊伍建設的關鍵環節，也是學校學科建設的重要組成部分，是推動學校可持續發展的關鍵。

（一）有利于教師的成長與發展。為適應學校教學教改的需要，適應高職院校培養目標的需要、學生群體需求的多樣化、教學內容的革新，需要組建專業教學團隊，及時更新教育理念，樹立專業發展的思想，積極探索新的教學方法，使自己在專業意識、專業知識、專業技能等方面得到不斷發展，才能適應專業建設的發展要求。

（二）有利于提高人才培養質量。通過團隊內部的交流、整合以及共同完成教學工作，相互取長補短，技能技巧得到提高，能力得到培養，相互之間更加信任，氣氛更加活躍，合作意識更強，教學團隊整體實力得到加強，從而提高人才培養質量。

二、模具設計與制造專業教學團隊建設的指導思想

以“企業化辦學、開放式育人”的辦學理念和“二三三人才培養模式”為指導，以校企合作全程共育人才“3×1”培養模式為指引，結合模具制造行業發展需要，新技術、新設備在企業中的應用情況，以培養教師實踐動手能力為紐帶，建設一支互信型、雙師型、創新型、學習型、專兼職型、服務型的專業教學團隊，加強專業內涵建設，彰顯高職院校的三大功能，為地方經濟發展服務。

三、模具設計與制造專業教學團隊建設的共同目標

依據模具設計與制造的專業培養目標，結合自身實際，模具設計與制造教研室全體一起確定了共同目標。長遠目標是按照省級特色專業的要求，高標準、高質量地在5到10年內完善專業建設，彰顯省級特色專業的魅力，增強為地方經濟發展服務的能力；中期目標是加強教學資源建設，提升辦學條件，提高辦學質量，增強社會影響；短期目標是自身實踐動手能力的提高，深化理實一體化教學，強化學生職業能力的培養，為專業建設打下堅實的基礎，為社會輸送合格的高素質高技能的應用型人才。

四、模具設計與制造專業教學團隊建設的構想

（一）互信型團隊。信任是合作的開始，一個不能相互信任的團隊，是一支沒有凝聚力的團隊，也是一支沒有戰斗力的團隊。創建互信型團隊，可以從以下三方面入手：第一堅持公平、公正的原則。能滿足團隊成員渴望公平的心理需求，起到公平的激勵作用。第二合理分工。所謂合理分工就是將團隊任務進行合理分解，讓團隊成員以滿腔熱情去完成特定任務。第三有效溝通。溝通是團隊精神的精合劑，有效的溝通能及時消除人們之間的分岐和誤會，促進團隊成員的團結協作。

（二）創新型團隊。在學校創新型人才培養模式的指引下，通過開展校企合作，在教材建設、教學資源建設、教學教改等方面大膽創新、敢作敢為，推進省級特色專業建設。

（三）學習型團隊。倡導自主學習，終生學習，努力提高專業知識、專業技能、專業素養。廣泛參與學校、行業、企業之間的交流，互動學習。定期撰寫學習心得，相互交流、學習，提高教學水平。

（四）雙師型團隊。以專業培養目標為導向，以團隊成員的知識結構為基礎，以校企培訓為切入點，從模具設計、制造兩個方面出發，建立一支高素質高技能的動手能力強的雙師型的專業團隊，加強專業內涵建設。

（五）專兼職型團隊。在本專業教學團隊的基礎上，引入行業、企業的專家、技師等專業技術人員參與教學，指導專業建設；校企合作開發教材，革新教學教法，強化理實一體化教學；以企業生產標準為標準，著力培養學生的專業知識、職業能力和職業素養，與企業生產實際實現無縫對接。

（六）服務型團隊。與校企共同培育學生，實施基于生產性實踐環節的理實一體化教學，提高師生的加工能力，為企業提供模具設計、制造、技術咨詢的一體化服務，增強服務地方經濟發展能力。

總之，教學團隊建設，應以專業建設目標為指引，結合行業、企業，以及新技術、新設備在企業中的應用情況，開展專業教學團隊建設，拓展團隊成員構成，增強教學團隊整體實力，提高人才培養質量，服務地方經濟發展。

【參考文獻】

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一　引言

技能型人才特別是高技能人才是國家核心競爭力的重要體現，是建設創新型國家的重要因素，是人才強國戰略的主要組成部分。在我國高等教育規模擴張過程中，高等職業教育已經成為我國高等教育的重要組成部分，為有中國特色的經濟建設以及社會的發展做出了巨大貢獻。特別是近年來，國家加大了對高等職業教育的扶持力度，進一步明確了高等職業教育的人才培養目標為高等職業教育事業的科學發展邁出了堅實的一步。因此如何實現高素質、技能型人才的快速培養就是擺在高等職業教育面前的重要課題。模具技術發展及技術水平的高低直接影響著一個國家的工業發展，而模具高技能人才的匱乏，正成為我國模具工業發展的“軟肋”。為了適應國家經濟的發展，各類高等職業院校相繼成立了模具設計與制造專業。然而模具的教學是集理論、實踐、經驗、制造環境于一體的綜合學科。現階段絕大部分大專院校對該課程的教學方法仍然是繼承著傳統的以理論教學為主，無法滿足對現代模具工業技術人員知識、技術、能力培養的目標和要求。

二　創新課程建設理念、明確人才培養目標

為了適應市場對高素質、技能型人才的需求，縮小高職院校模具專業人才培養質量與企業需求標準的差距。在人才培養過程中，不僅需要培養學生掌握基本理論知識與實際操作能力，能夠進行簡單的模具設計，而且要高度重視學生職業道德的教育和可持續發展能力的培養，處理好規范與創新的關系、共性與個性的關系，提高思考和決策水平，形成能夠解決實際問題的能力，具體如下：

1　加強交流合作培養學生的團隊協作能力

現代的模具研發周期越來越短，產品的質量要求越來越高，傳統的設計流程已無法滿足社會的要求。這就要求模具設計人員在產品工藝分析與模具設計上具有團隊協作能力，通過合理的利用每一個人員的知識和技能協同工作，通過分析問題、解決問題，最終共同完成目標。因此筆者認為在教學中要注重培養學生的自主性、思考性、合作性，不僅要懂得尊重每一位學生，而且重點培養他們彼此學會包容、欣賞、尊重其他成員的個別差異性的能力，認識到團隊協作在產品工藝分析、模具設計以及個人事業發展中的重要作用。

2　加強資源整合培養學生的綜合運用能力

積極強化資源的整合，其中包括理論教學資源和實踐教學資源。專業基礎課的開設為了專業課程的學習做鋪墊，專業基礎知識在專業教學中的運用程度基本決定了專業課程教學效果。本課程與其他專業課程之間存在千絲萬縷的關系。筆者認為在教學過程中，理論方面，要注重學科之間的有機融合，將基礎學科的知識和內容融入到專業課程教學中，做到相互促進、相互補實、相互提高；實踐方面，要充分、合理地利用現有的教學資源，其中包括通過模擬生產企業的工作環境，創建模具流水生產線；改革和優化模具制造車間，建立基于模具制造過程的教學制度等等，為增強學生運用專業知識解決實際問題的能力創設情境。

3　堅持以人為本培養學生的可持續發展能力

本課程的靈活性非常強，相同的塑料產品在不同的設計理念和設計方法下，設計出來的模具也具有各自不同的特點。因此在教學過程中，堅持以學生的發展為根本，改變傳統的灌輸式教學模式，綜合運用現代的教學方法和手段，培養學生的自主學習能力和個性化發展，積極探索和引導學生利用網絡資源、圖書館資源等主動探尋獲取知識的能力和方法，為學生在專業領域的可持續發展奠定了堅實的基礎。

三　積極探索實踐、構建“1+3”教學體系

為了實現高素質、技能型人才的培養目標，本課程團隊對存在的問題，參照專業人才培養目標，結合“塑料成型工藝與模具設計”的具體內容進行模塊化配置，形成“1+3”配置模式，其中“1”指的是一個明確的目標和任務；“3”指的是完成任務的三個基本過程：提出問題、分析問題、解決問題。在教學中合理配置教學資源，通過運用項目式教學、啟發式教學、教學做一體化等先進教學手段和模式，提升學生對專業知識的掌握程度，同時提升自我學習的能力。教學過程如圖1所示。

四　結合教學條件、制定實施方案

1　教學資料的準備

要想設計模具，首先要認識模具。傳統的金屬模具由于其重量大、拆裝和調試時間長、油污較多，同時無法準確清晰的看到模具的結構。以本院為例，在教學中以采用透明的教學模具為主，這不僅克服了的模具體積較大等問題，而且透明的教學模具通過和專用的模擬機配合使用，可以在課堂上展示模具的運動，并能清晰地觀察到模具的運動過程和塑料產品的制造過程。同時在模具的運動過程中，教師可以根據講解速度的快慢來調節模具運動的快慢，以利于學生看清模具內部結構運動情況和產品成型情況。由于本課程是多學科綜合知識的運用，因此在教學資源配置過程中，將多媒體教室、CAD＼CAM實驗室、模具成列室融為一體，從而基本做到教室即為車間，車間即為教室。

2　教學過程的實施

本課程的教學課時為80課時。在教學過程中，將學生以宿舍為單位進行劃分，一般為4人一組，以寢室長為小組組長。學期一開始就將相關產品的模具設計任務書下發到每個小組，明確每個小組本學期學習的具體目標，然后通過任課老師指導小組內部進行分工協作，讓每個同學在整個學期都帶著目標和任務進行學習。

塑料模具設計內容主要包括三部分：塑件的工藝分析、成型設備選擇和校核、塑料模具設計，其中塑料模具設計包括八個項目分別是：成型部分、澆注系統、導向機構、側向分型與抽芯機構、推出機構、溫度調節系統、排氣系統、支撐零部件。因此在教學中將教學內容劃分為10個模塊進行項目式教學。筆者以“澆注系統”設計為例，構建“1+3”教學體系，具體教學方法和步驟如下：

(1)創設情境、明確問題

教師按照課程內容來創設學習情境，在一體化教室中采用項目式、任務驅動式教學模式。通過對若干種塑料制品(以飲水機支架為例)的結構進行觀察和認知，引導學生從不同角度分析若干種飲水機支架產品結構之間的差異，同時通過分別提問和共同討論的形式來深入了解學生對問題分析的合理程度。授課教師結合項目教學的教學目標，引導學生來分析引起產品外觀差異的主要影響因素，從而引入“澆注系統”的概念，同時結合塑料模具實例提出“澆注系統”塑料模具設計中的重要作用，最后明確在本項目操作中的具體教學目標。構建“1+3”教學體系中的“1”“澆注系統”的設計。

(2)團隊協作、制定方案

教師通過對上述飲水機支架產品的分析，明確了“澆注

系統”的設計是模具設計的重要組成部分。通過授課教師的指導，每個小組在組長的統籌下，充分利用周邊的資源(例如：圖書館資源、網絡資源、專業雜志……)來分析和完成在本組產品的澆注系統討論、分析和設計。在此過程中授課教師要充分發揮和調動每個學生的積極性，組織學生展開課堂討論，增強學生的創造能力、團隊協作能力。最后在小組成員的共同論證的基礎上，各小組為本組的產品設計出一個合理的“澆注系統”方案。在任課教師的指導下，結合其他相關專業知識撰寫該設計方案在生產實際操作中的可行性論證報告。

(3)分組討論、優化設計

授課教師組織各組學生按照一定的順序通過多媒體設備來展示和解釋本小組產品的“澆注系統”設計的類型、優缺點以及在設計過程中遇到的問題和分析、解決問題的方法和思路。同時鼓勵全體同學對各小組的設計結果和設計的思維方式展開分析和討論，取長補短，最后授課教師點評每組設計結果的優點和缺點，并指導學生對設計的結果進行優化設計，進而形成更加合理的設計方案。

(4)強化認知、構建知識體系

通過利用模具虛擬設計實驗平臺進行三維仿真設計與加工，同時結合相關教學模具展示模具澆注系統的存在真實形式，任課教師選擇具有代表性的項目進行實例加工，組織學生對加工的結果進行比較、分析、討論，強化學生對相關知識的理解和認識。最后授課教師對知識點進行全面的分析和總結，幫助學生構建和形成完整的知識體系。由此學生不僅能夠充分地理解和掌握教學的主要內容，而且能夠熟練準確地運用已掌握的知識去分析和實際解決實際問題。基本實現工學結合、學以致用的教學目標。

五　建立基于重能力、求創新的考核評價體系

本課程是高職模具設計與制造專業的核心課程。筆者認為傳統的考核方式已不能引導學生全方面的發展。高職教育以培養高技能人才為根本任務，以適應社會需要為基本目標。為了能更好地考核出學生的專業技能水平，引導學生全面可持續發展，為此建立了新的考核模式。考核由“平時成績(20分)+模具設計說明書(40分)+模具實例(40分)”組成。具體如下：

平時成績。學生的平時成績由討論問題的表現和平時的學習態度來共同確定。

模具設計說明書。設計說明書包括兩個方面：第一，合理的模具設計要能充分體現學生對產品分析、總體方案論證、設計理念以及特殊部位的處理技巧；第二，一副模具的設計過程應充分發揮團隊協作意識、創新精神及信息化環境下對模具設計崗位和能力的思考。

模具實例。在二維設計的基礎上，結合虛擬模具設計平成模具的三維實體設計，重點考察學科交叉知識的運用能力，以及模具結構的優化設計，進一步體現學生運用實際知識解決問題的能力和創新思維。

六　結束語

經過近幾年的教學改革實踐與探索，極大的提高了模具設計與制造專業教學效率、激發了學生的學習積極性，既培養了學生的動手能力、知識檢索能力、交流溝通與表達能力，也培養了團隊的協作精神，得到了用人單位給予的肯定和好評，特別是在當前金融危機的背景下，依然保持了良好的就業形勢。在今后高高等職業教育人才培養過程中，我們將繼續努力，完善和推進教學改革，為培養高素質、技能型人才貢獻自己的力量。

參考文獻

[1]教育部[2007]16號，關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見[Z]，北京：2006

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模具專業脫胎于本科院校的鍛造沖壓工藝及設備專業（即現在的材料成型及控制工程），多數高職高專院校又在機械制造工藝及設備專業的基礎上建立了模具設計及制造專業，當然，也有部分院校由中等專業學校升格而來。就目前而言，全國大多數工科類高職院校都設置了該專業。但高職院校的模具設計及制造專業即不是本科專業的濃縮，更不同于高職院校的機械制造工藝及設備專業。形成一個獨立的受社會歡迎的專業是由其特點及專業體系而決定的。就模具成形的材料對象而言，該專業既要求學生掌握金屬材料的成形方法（如：冷擠壓成形、沖壓成形、壓鑄成型等），又要求學生掌握非金屬材料的成型方法（塑料的成型方法）；就制造工藝而言，既要求學生掌握一般機械零件的加工，又要求學生掌握模具零件的加工（包括各種特種加工方法）和數控機床的編程及操作；就應用軟件而言，即要求學生掌握通用機械繪圖軟件（如AUTOCAD等），又要求學生掌握專用的模具設計軟件（如沖壓模設計軟件、塑料模設計軟件等），Pre及UG軟件課程的開設也越來越普遍。因此模具設計及制造專業實踐性強綜合性強成為其特點。模具專業的課程模塊及實踐教學體系應圍繞這個特點而進行。實訓基地是職業院校學生實踐訓練的重要載體，是職業教育區別于普通教育的重要特征[1]。

1 模具專業的畢業生需求狀況分析

黨的十八屆三中全會中指出要“加快現代職業教育體系建設，深化產教融合，培養高素質勞動者和技能型人才”，總理在2014年2月26號主持召開的國務院常務會議中指出，要“充分調動社會力量，吸引多資源向職業教育匯聚，加快發展與技術進步和生產方式變革以及社會公共服務相適應，產教深度融合的現代職業教育”[2]。這為職業教育各專業（當然也包括模具設計與制造專業）順利實現校外實訓基地及校內實訓基地建設打開了方便之門。同時也為高職生就業指明了方向。由于塑料工業、電子工業、汽車工業、航空航天工業、計算機工業的迅猛發展，由于早已確立的中國世界制造工廠的地位。我國長三角地區、珠三角地區的模具工業可謂遍地開花，如長三角的蘇州地區、浙江的黃巖地區，甚至整個珠三角地區的機械、電子工業無不與模具成型與制造有關。從畢業生的就業狀況看，在高職工科專業里每年就業率名列前茅。模具專業即屬于機械制造行業又屬于材料成型工業，即應用于重工業又應用于輕工業。因此，模具專業的畢業生適用范圍比較寬泛，用戶需求量非常大。要培養受市場歡迎的模具專業復合型人才，在模具專業培養體系中建立必要且完善的實踐教學體系是必不可少的重要環節。到目前為止，高職院校模具專業的建立多的已有十幾年，各院校都程度不同的建立了具有本校特色的實訓基地。實訓基地建設的優和差，實訓基地利用率的高和低，決定了高職生的市場受歡迎程度。

2 實訓室建設的目的及要求

最早建立的高職模具專業幾乎沒有什么實訓基地（無論校內還是校外），幾乎僅有教室、教師、學生。教學質量可想而知。隨著職業教育的不斷發展，職業教育的改革不斷深化，傳統的人才培養模式顯然不能滿足日益更新的市場需求；企業型實訓基地的建立，拓寬了校企合作的廣度和深度，使職業院校在人才培養內容、方式及課程建設上能夠及時地作出修正和完善，客觀地推動了課程改革的進程[3]。校外實訓基地要求學生同企業職工一樣完全頂崗實習。由于受企業文化的影響和運行的實際需要，對實訓課程的老師提出了更高層次的要求，加強了師資隊伍建設，不斷提高教學質量[3]。模具專業實訓室建設有兩大目的：其一是有助于提高學生專業課的學習效果，其二是培養學生的動手能力及工程意識。由于模具專業的特點，各院校根據自己的條件，都于校內建立了自己的模具專業實訓室。實訓包括校內實訓及校外實訓；校內實訓是理論與實踐教學一體化的產物，某種意義上講是為理論教學服務的，是為提高專業課的學習效果及切實掌握專業能力而設置的；校外實訓是一個大綜合，是為學生迅速適應就業崗位即勝崗而設置的，重點培養學生的工程應用能力。因此，要求《模具設計與制造》專業即要建立自己的校內工程環境又要建立自己的校外工程環境。改革實訓內容與結構，形成具有機電類專業特色的系列項目，拓寬實訓基地功能，開發培訓，技術服務項目，發展目標用戶。根據深化“校企合作，工學結合”的人才培養模式改革的需求，積極拓展實訓基地的功能，面向中職、高職、本科院校及企業政府開發培訓，技術服務項目，提高實訓基地的開發共享程度，使之成為教學中心、技術開發中心和技術服務中心。

3 高職學生的現狀及特點

建立“以能力為本位，以職業實踐為主體，以項目課程為主體的模塊化專業課程體系[4]”是適應高職教育大眾化的必然要求。就目前而言，多數高職生來源于普招里的第三批或第四批。這批學生由于各種原因農村生占大多數。入學時對工廠、工程的認識幾乎是零。和同期考上本科的學生比，學習的主動性較差，抽象思維及邏輯思維的能力較差。對自己的要求較低。但他們的智商并不比本科生差，他們的感性認識強。習慣于理解看得見的東西（實物或實物模型），對于理論的抽象的東西理解力較差。這就是為什么高職院校更應把校內工程環境建設及校外工程環境建設放在首位的重要原因。

4 實訓基地建設方案

實訓基地分校內實訓基地和校外實訓基地兩個方面，即校內實訓基地建設和校外實訓基地建設。實訓項目即是人才培養的載體也是實訓基地各種資源的結合，誰成功的開發出更多適用的實訓項目，也就意味著誰擁有更多的相關資源。

4.1 校內實訓基地建設

教育部2007年16號文件有個基本精神那就是實踐教學環節應占總學時的50%以上，這個多年的教改成果是有其獨特意義的。并把辦學條件的優劣作為評估辦學質量的基本方針。把辦學特色作為申報示范院校的基本要求。特色者，別人無而我有，別人有而我優之。就理論課程體系而言，全國模具專業的課程設置幾乎差不多。而要辦出特色必須在實踐教學環節及應用軟件使用上下工夫。就該文研究者所見廣東地區的高職院校的模具專業起點比較晚，基本上無校外實訓基地建設，基本無專業課實驗開設（比如廣東工貿、廣東機電職業技術學院），僅有校內實訓是不夠的。但是軟件課程開設的比較多。該文研究者認為，實踐教學環節包括實驗、實習、實訓。而把課程設計、畢業設計做為實訓之一部分。因此，模具專業實訓室建設分兩步走：第一步，當條件不允許時，在保證師資的前提下，能進行所有課程的教學，強化課程設計，如機械設計課程設計，機械制造工藝課程設計，沖壓模具課程設計，塑料模具課程設計，畢業設計。這些都屬于驗證性實踐教學環節。幾乎所有初辦模具專業的院校僅限于此種狀況。第二步，當條件允許時，校內實訓應包括以下方面。

4.1.1 金工實習

包括冷切削加工的車床、銑床、刨床、鉆床、磨床和鉗工操作以及熱加工的鑄、鍛、焊工藝。

4.1.2 模具拆裝及其他機械零件拆裝實訓室

包括沖壓、注射、壓鑄、典型模具、機床變速箱、主軸箱、減速器、測量工具、拆裝工作臺等。對學生的要求是弄清拆裝件的結構，熟練使用拆裝工具及測量工具，繪制零件草圖。

4.1.3 模具制造實訓室建設

包括數控車床、數控銑床、加工中心、電火花機床、電火花線切割機床等。要求學生完成數控編程及機床操作。

4.1.4 模具成形實訓室建設

包括注塑機若干臺、曲柄壓力機若干臺、通用液壓機一臺、本實訓室可完成如下實訓內容。第一使學生掌握各成形設備的原理、結構、基本操作方法，第二使學生在成形設備上完成裝模、試模、成形加工等操作，第三使學生熟練掌握成型設備參數調試方法。）

4.1.5 CAD/CAM/CAE實訓室建設

包括具有較高配置的計算機及應用軟件Pre、UG等，通過上機操作，提高學生進行成型工藝分析及輔助設計和輔助制造的能力。

4.1.6 激光快速成型實訓室

包括激光快速成型機一臺，高配置工作站，樹脂材料若干。本實訓室相對超前，要求學生掌握設備的原理、結構、操作，了解快速制模方法及產品快速成型方法。

以上校內實訓室僅提出了實訓室的基本設備配置和基本應用及功能，校內實訓基地的進一步開發和利用未做闡述。

4.2 校外實訓基地建設

本實訓基地也可分兩步走。

第一步，即傳統意義上的生產實習和畢業實習，學生只能看和記，而不能參與到生產過程中去，具有參觀性質。第二步，建立長期穩固的校企合作機制，學生不再是看客，而是學徒甚至是編外職工，一般在工廠實習3～6個月，學生應帶著課題下到工廠車間。課題可以有學校教師提出，也可以來源于工廠的真實項目。學生應在真實的工程環境中完成模具設計（包括模具裝配圖及主要零件圖），模具主要零件的工藝制定以及上機床加工，參與模具裝配全過程；學生在真實的工程環境中還應完成對成型材料的認識和分析，對成型工藝過程的分析和控制，參與模具安裝調試的全過程。由于學生在真實的工程環境中完成畢業設計，所以和學生在校內完成畢業設計相比具有更真實的意義。學生在工廠還應該了解工廠的安全事項、工廠的管理及運作機制，這樣學生就業即勝崗是完全可以實現的。校內實訓基地要根據辦學條件逐步實現，而不是一下子全部同時建成。如能全部完成以上實訓室建設，對于提高模具專業學生的工程素質將產生重要影響。要實現以上目標，必須建立一套完善的校企合作機制。

5 實訓基地建設中存在的問題

其一，優質實訓資源不足。由于各院校的辦學歷史、辦學條件、辦學規模等方面的不同，另外也由于各院校隸屬關系的不同，導致各院校的模具實訓基地建設參差不齊。一般初創的模具專業實訓條件相對較差，國家級示范模具專業實訓條件就比較完善。由于評估及晉級的需要，更由于市場的硬性要求，各院校模具實訓基地建設變得越來越好。否則，可能被市場所淘汰。由于東西方辦學理念的不同（我國往往先上專業再改善條件），也由于高職教育大眾化（擴招）的原因，確實發現一些院校模具專業無論是校內實訓基地建設，還是校外實訓基地建設幾乎都是空白，即使有部分實訓基地也滿足不了學生的需求，學生培養質量大打折扣，如不改善，必然被市場所淘汰，需要大力加強。其二，實訓資源利用率不高。充分發揮現有實訓資源的利用率，把實訓中心真正變成教學實踐中心、技術開發中心以及社會服務中心。但現狀是，實訓基地可能設備齊全，就是沒有什么實訓項目或開發的項目很少。比如廣東工貿職業技術學院模具專業的成型實訓室，由于模具數量及質量問題，幾乎沒有開發出什么實訓項目，兩臺注塑機及兩臺沖床幾乎閑置。估計全國此類情況不少。

6 結語

實訓基地建設的優缺是檢驗一個高職工科專業能否培養適應社會需要的高素質高技能人才的關鍵要素。筆者從事模具專業教學二十多年，深知實訓基地建設的不可替代性以及對專業建設的重要性。該文從模具專業的特點、高職生的現狀、等幾方面出發得出了模具專業實訓基地建設較為全面的方案。該方案是符合模具專業培養目標的。該方案如能全面實現并充分開發，可以實現以下幾個目標：提升專業基礎能力建設；支撐模具專業改革，提高人才培養質量；提升社會服務、技術開發的能力和水平；發揮示范輻射作用；必將得到社會及市場的認可。

參考文獻

[1] 戴勇，周桂瑾，陳玉平.高職實訓基地關鍵資源地（KR-POOL）模式的研究與實踐[J].中國職業技術教育，2015（17）：22-26.

篇12

模具涉及的知識面較為廣泛，經常會出現老師難教，學生難學的局面。因此，為了加強模具設計與制造專業的教學效率，在教學模式上進行創新至關重要

一、模具設計與制造專業教學模式中的缺陷

1.1傳統教學模式的局限性

在一些小型院校甚至連實訓中心都尚未建設，這就造成了理論與實踐的嚴重脫節。而在傳統的教學模式中，其主要偏重于理論，常常容易忽略實踐，而實踐通常也是檢驗真理的唯一標準。所以在現今很多高職院校中，傳統的教學模式已經根深蒂固。雖然學生在計算以及解題方面有很大的進步。但是在人才市場中，其競爭的核心有很大部分在實踐操作中。因此，要改變模具設計以及制造專業在教學模式上的變化，就必須對傳統的教學模式進行潛移默化的改變，為學生樹立理論與實踐相互結合的意識。

1.2教學模式的單一化

在很多高職學校中，其設計與制造專業的教學經常采用純粹性的班級授課模式。這樣就很容易讓學生對模具學習失去興趣。因為工科類的專業在學習中本來就很枯燥。因此，教師在授課時可以采用多種教學模式。例如：小組討論，或者是小組工藝活動。這些教學方式都能夠較好的提升課堂的氛圍。其二：在實踐教學中，教師應當采用多種教學模式進行轉化，在一些院校中，經常會出現實踐教師的教學模式單一的現象，在實訓中心，實訓教師總是利用固定的幾臺機器來進行演示，久而久之，學生就會失去新鮮感。認為自己在實訓中。沒有長足的進步就會對模具設計逐漸失去興趣。所以一定要對單一化的教學做出改變。在筆者所在的這所高職院校中，其不僅建立了模具實訓中心，還設立了模具模擬中心等多個實訓版塊。這樣學生可以在實訓中進行間接性的轉化，實現機電的一體化以及教學模式的多元化。

1.3理論教學應有機的與實訓教學之間的銜接不合理

一般高職、中等教育教學模式結構多為：文化基礎課、專業基礎課、專業課的結構進行教學。例如筆者所在的院校模具設計與制造的課程體系安排也是按照以上的結構流程開展的，文化基礎課包括：政治、高等數學等；專業基礎課包括：機械制圖，CAD教學等；專業課：塑料模設計、冷沖模設計、NX軟件運用等等。雖然開設的課程很多，但是其沒有側重點，這就使得實訓過程中與理論無法良好的銜接。其二：在理論教學中，其科學性、完整性、體系性的基礎上針對高職學生的就業導向，設置了實訓課，模具實訓課結合專業特性設置有：銑工實訓、數控中級實訓、工具鉗工實訓，增加學生的動手能力。雖然這從表面上增強了實訓中心的豐富度，但依然存在銜接不合理，重點不突出的現象。

二、模具設計與制造專業教學模式在高職中的構建

2.1開展新型教學模式

在高職教學中，為了制定適合高職院校教學學生教學的教育模式，就需要根據高職教學的特殊性來進行制定。采用確定任務引領型的教學模式，并對高職教學的形式進行模塊化和分層化。確立學生為教學的主體的方式進行教授。為了實現這一目標，就需要對課程的體系進行優化，突出學校的辦學特色。對于高職院校而言，需要建立一定規模的師資隊伍，并將學校的優勢專業進行品牌化建設，逐步將課程的體系建設向企業的需求上靠攏，使得學生的就業能力作為教學的目標建設的標準，從而對教學課時進行合理的設置。現在有很多的院校過于重視理論教育，而請示了實訓課程的教育，這就導致了學生的理論同實踐出現脫節。就院校的數控專業而言，如果學生在參加數控課程的學習時，沒有將實訓課程同理論相互結合，那么學生在實訓中加工一個零件時會出現與實際較大的差異性，這樣不僅影響了學生的自身專業能力，同時也會對學生的學習熱情造成很大的傷害。把學生的素質教育作為教學的首要目標，就需要學校制定科學的教學模式，將學生培養成具有較強能力的職業性技術人才，這樣不僅從整體上可以提高學生的專業素養，同時還為社會培養了一大批具有高能力的高新人才。

2.2教學模式的穿插化和統一化

模具專業的教學模式在進行實施時，要保證教學的理論和實訓相互結合。將原有的分科教學、單段教學的模式進行轉化，實行理論與實訓并進，穿插教學的方式進行。目前有些學校對教師的要求是實行一體化教學的方式，在教師對理論知識講授完畢后，要及時的對所講授的知識以及原理進行示范性操作，之后設置實訓課程，由教師指導，學生親手進行實踐上機操作。這樣就可以實現高職院校學生在學習時，避免盲目的對理論知識進行講解，實現理論與實踐教學并行。

2.3實行課程體系的模塊化建設

對學校的課程體系分為公共基礎模塊和專業基礎模塊。對于公共基礎模塊來說：主要是以培養學生的基本素質，以食用、好用、夠用為主，對學習的主要內容進行綜合整理，保證課程的設置相對簡單，文科類的課程設計如果能夠不設最好不設，實現專業化突出的見血模式。在開展職業課程教學前，首先幫助學生簡歷一個良好的職業規劃，通過學習情況對自己的生涯進行科學的計劃，從而針對性的培養學生的基本素質。而對于專業基礎模塊而言，是模具專業的蜘蛛花模塊。在該模塊中要包含有專業的核心化課程，例如：塑料模設計以及冷沖模設計等。同時還學要開設輔課程，有UG軟件和cad繪圖軟件的運用等。在設置模具工業開發課程中，要結合企業的要求，提高課程的內容，從而提高專業基礎模塊的功能。

三、結語

模具設計與制造專業教學模式在高職中的構建中，一定要結合實際情況。對傳統的教學體系進行相應的改變以及突破。實現教學模式的創新，同時要加強模具實訓中心的建設，為學生提供一個良好的實踐平臺，培養出一代又一代優秀的模具人才。

參考文獻：

[1]唐永澤，等.以工學結合為主線構建高職人才培養模式[J].中國高等教育，2009（1）.

篇13

具體來說實踐性教學體系可謂是專門針對模具設計這類動手性較強的專業設計的。在傳統灌輸式課堂教學中，學生接受的理論知識大于實踐知識，經常會導致學生動手能力較差的問題。而且不能夠在實踐中對理論知識進行鞏固。實踐教學模式下，學生可以參與到整套模具從產品分析到設計、制造和調試的整個過程中，促進了學生實踐能力、團隊精神和知識應用水平的提升，最終提高學生的崗位適應能力。

其次我國教育部在職業教育教學質量中明確指出：職業教育改革重點是教學過程的實踐性、開放性和職業性”，這一要求明確了中等職業技術教育的改革方向。在實踐教學體系中，學生充分的了解了模具設計與制造的每一個緩解，既學到了理論知識又增強了實踐操作能力，有利于人才培養目標的實現。

第三實踐教學模式有利于提高教師的實踐能力。在模具設計與制造實踐教學中，教師和學生一起參與到生產實踐中，對于企業生產中流行的各種技術、工藝都能夠更好的接受，進而將之引入到課堂教學中，在提高學生實踐能力的同時，也有利于個人對相關制造工藝的學習，實現了教學相長。

第四在實踐教學體系中，需要與企業建立良好的合作?P系和長效產學研機制，相關企業成為學生畢業實現和教學實踐的基地。面對企業人才要求，在現實崗位上進行實踐，能夠更好的掌握生產制造工藝，企業可以根據學生表現選擇人才，同時也拓寬了學生的就業渠道。

二、模具設計與制造專業實踐教學體系的構建

在前文的論述中，主要對實踐教學體系對該專業的促進作用進行了研究。可見實踐教學體系不僅能夠促進學生的全面發展和教師實踐能力的提高，而且更好的實現了人才培養目標，促進了企業和人才的雙向選擇，拓寬了學生的就業渠道。本節主要針對實踐教學體系的構建進行分析，并提出針對性的建設對策。

1.增加實踐教學課時。針對傳統專業理論知識較多，學生實踐不足的問他，構建實踐性教學模式，首先要增加實踐教學課、專業實訓課時，給予學生充分的時間實踐。并將教學內容中實踐性較強的內容放到實習、實驗等實訓課程中完成教學工作。例如針對專業基礎課時和選修課程可以適當的縮減，采用多元化的教學模式，提高基礎課程教學效率。而針對實踐課題，則需要增加一部分課時，充分的讓學生動手操作。

2.根據市場需求調整教學內容。在技術爆炸的今天，各項生產技術日新月異，模具設計與制造業也迅速發展，各種新材料新技術被及時的應用到模具制造中。如果不能緊跟市場需求，就會面臨著教學與社會實踐脫節的現象。因此構建實踐性教學體系，就需要根據市場和技術發展不斷的調整和優化教學內容，促進教學實踐與社會發展的結合，提高學生畢業就業能力。

3.校企合作建立實踐基地。在中職校園建設中，許多地方受經濟條件的限制，很難建立完善的校內實訓基地，有的學校只能針對模具制造等引進幾個加工機械，成立一個校辦企業等，但是非全面性的業務不利于學生實踐能力的提升。因此為了更好的提高學生的實踐能力，必須引入教學工廠的教學理念，與校外企業建立良好的合作關系。可以在教學實訓課中，將學生安排到企業實際崗位進行觀摩實踐，親歷選材、設計和生產裝配的每一過程。在校企合作中，即為企業培養了崗位適合的人才，又提高了學生具體崗位的實踐能力。