引論：我們?yōu)槟砹?3篇公差測量實訓總結范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

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文章編號：1003-6997（2012）14-0063-02

改革與發(fā)展至今，以就業(yè)為導向職業(yè)教育逐步成為社會共識。以服務社會主義現(xiàn)代化建設為宗旨，培養(yǎng)數(shù)以億計的高素質勞動者和數(shù)以千萬計的高技能專門人才是職業(yè)教育的根本任務?！秶鴦赵宏P于大力推進職業(yè)教育改革與發(fā)展的決定》指出：堅持以就業(yè)為導向，深化職業(yè)教育教學改革，推進職業(yè)教育辦學思想的轉變，堅持“以服務為宗旨、以就業(yè)為導向”的職業(yè)教育辦學方針，加強職業(yè)院校學生實踐能力和職業(yè)技能的培養(yǎng)，高度重視實踐和實訓環(huán)節(jié)教學。公差實訓是《公差配合與技術測量》課程的綜合實踐課，通過連續(xù)多年承擔甘肅畜牧工程職業(yè)技術學院《公差配合與技術測量》課程的實訓任務，現(xiàn)結合實訓教學，對如何進一步搞好高職院校《公差配合與技術測量》課程的實訓談一些看法。

1　加強學生思想教育，提高實訓認識，激發(fā)學生積極性

公差配合與技術測量技術實訓任務是在《公差配合與技術測量》課程將近結束時，進行的課程綜合實踐活動。是學生邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不可少的過程。實訓的目的在于培養(yǎng)學生獨立分析、解決問題的能力和實際動手的能力，使學生在計算能力和查閱技術文獻等方面受到一次綜合訓練，從而為后續(xù)課的課程設計、畢業(yè)設計打下良好的基礎?！豆钆浜吓c測量技術》是機械類專業(yè)的一門專業(yè)基礎課，其術語及定義多且內容范圍廣，涉及面寬，應用性強，在機械類的各個專業(yè)中都占有十分重要的地位，是專業(yè)基礎課中的重點課程。由于該課程內容中名詞術語多、標準項目多、抽象概念多、符號代碼多，且涉及的知識面廣如：機械制圖、機械設計、機械制造基礎等。加上學生對機械沒有感性認識，而對典型零件諸多概念、術語、定義和代號感到難學、難記、難理解，容易讓學生產生厭學情緒。為了提高學生對理論知識的運用能力和實踐動手能力，學以致用，就必須高度重視課程實訓，跳出“不重實驗實訓，只知考試，考完就忘”的怪圈。這一點專業(yè)指導老師必須結合職業(yè)教育的特點、專業(yè)實際及就業(yè)市場需求等方面反復向學生說明白。由于同學們認識明確，積極主動，實訓工作比較順利。實訓前他們認真閱讀教材相關內容和其他資料的相關部分，為了完成任務，同學們白天加班加點，一絲不茍，有錯必改，認真計算、標注。在此過程中，反對不求甚解，照抄照搬的現(xiàn)象，力爭按預定計劃完成實訓任務。

2　合理確定實訓內容

由于高職生生源素質參差不齊，特別甘肅畜牧工程職業(yè)技術學院，地處偏遠的農村，生源素質整體不高。在確定實訓內容時，充分考慮這一因素。因此，要有針對性地選擇了二級圓柱齒輪減速器為實訓對象(設定難度的高低及不同層次要求的完成內容)。主要教學目的：使學生用所學知識會查表，會計算，會標注。主要內容：尺寸公差的查表與標注；形狀和位置公差，表面粗糙度的確定與標注；滾動軸的互換性及配合；鍵和花鍵的公差配合及正確的標注；齒輪的公差標注。學生完成任務：首先是輸入軸齒輪的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的選擇與標注。其次是中間軸的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的選擇與標注。再次是輸出軸的寸公差、形位公差、表面粗糙度的選擇與標注。最后是齒輪2、齒輪4的精度等級、公差組的檢驗組、最小極限側隙、齒厚偏差、齒坯公差的確定與標注。在實訓過程中主要采用分組的形式，每班根據(jù)學生對本課程掌握的實際水平，結合實訓對象，分成相應小組，每組由6～8名學生組成實訓小組，由專業(yè)教師擔任指導。實訓過程中，各個小組成員都有各自實訓的對象，既培養(yǎng)學生獨立思考能力，團體協(xié)作意識，又能防止學生相互抄襲。在實訓之前，指導教師首先對部件進行全面的分析講解，通過觀察、研究、分析該部件的結構和工作情況，認真閱讀指導書，讓同學們了解部件的用途、性能、工作原理、結構特點，以及零件間的裝配關系。以達到正確的查表、計算和標注。

3　制定細化實訓考核辦法，考核方式注重過程化

為了最大程度準確、公正、客觀的衡量實訓操作過程和評定成績，將實訓成績考核內容分為三大部分：實訓表現(xiàn)與態(tài)度（20 %），實訓內容掌握程度（50 %），實訓報告冊的內容與說明書的文字表達（30 %）。實訓成績評定等級，成績分為優(yōu)、良、及格、不及格四等。并且制定《實訓成績評定標準》，嚴格按此標準評定成績。如在實訓表現(xiàn)與態(tài)度部分中就明確規(guī)定：有曠課現(xiàn)象，不能評為“優(yōu)、良”；曠課2節(jié)及以上，評為“不及格”。通過這樣的考核方式大大提高了學生的主觀能動性和實際動手能力。

4　實訓效果總結

4.1　整個實訓過程

由于該課程的內容應用廣泛，因此絕大部分同學都表現(xiàn)出對本課程的濃厚興趣。

4.2　實訓

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一、改革課堂教學內容

在教學過程中，傳統(tǒng)的“滿堂灌”的教學模式，要求事無巨細、面面俱到，結果不僅教師講得累，學生學得累，還只能讓學生產生感性認識或是說只是有表面認識。理論知識的講授占用了大部分的課時，學生幾乎不了解實際應用。因此，遵循課程標準確定教學內容，講《限配合與技術測量》課的基本理論部分應以“必須、夠用”為原則，適當縮減課堂理論講授時間，增加實踐性教學環(huán)節(jié)的時間。

例如，用典型實例如減速器、活塞連桿組等載體進行課程引入，將軸、箱體、軸承等零件直接擺在學生面前，通過感官的直接認識使學生理解零件的配合必須滿足一些要求。從零件維護、更換引出互換性的概念，提出幾何量誤差對互換性的影響，從而介紹尺寸誤差、形位誤差、表面粗糙度等概念?！冻叽绲墓钆c配合》、《形狀位置公差與檢測》、《表面粗糙度概念及檢測》重點介紹幾何量精度的基本術語及意義，尺寸公差標準及標注，常用表格的使用，形位公差的標注。這部分內容的授課，主要是以講練結合為主，鍛煉學生的查表、計算、分析問題及解決問題的能力。《技術測量基礎》、《極限量規(guī)》的內容綜合成《測量技術基礎》。重點介紹量具、量儀、極限量規(guī)的選擇與使用、測量方法及測量誤差等概念。主要培養(yǎng)學生挑選、使用量具、正確讀數(shù)等實際操作能力，同時使教學內容貼近生產實際，調動學生學習積極性，使學生對課程有完整的領悟。

二、改革教學方法與教學手段

傳統(tǒng)的教學方法是老師說，學生做，不能調動學生學習積極性，激發(fā)創(chuàng)新意識，也沒有保護學生的發(fā)散性思維。為了體現(xiàn)學生的主體作用，教師不需要把每一個知識點系統(tǒng)地講解完，而是通過適當?shù)膯l(fā)、引導，讓學生自主探討，從而總結知識。在這一過程中學生既能學到相應的知識，又能調動興趣點，引發(fā)深層次的思考，這個過程很重要，體現(xiàn)了他們在學習中的重要性。

根據(jù)教學內容的不同，要靈活運用不同的教學方法。對于公差與配合的相關內容，可以采用啟發(fā)式的教學方法和自我總結的教學方法。例如，基本術語與定義不應是讓學生枯燥地“背概念”，應通過教師啟發(fā)引導，由學生自己用最通俗易懂的語言總結，這樣學生學起來不會有太大壓力，通過練習題反復熟練，概念自然爛熟于心了。再例如，在教學生總結公差帶圖畫法的時候，要著重強調“0”這個數(shù)字，因為以往學生在畫圖時很容易丟，課本上公差帶圖畫法的第一步是畫零線，而教師總結時第一步為“零”“線”，經老師講解學生一定會注意到這二者的區(qū)別，從而印象深刻地畫“0”。當然學生在課堂上做練習進行鞏固，才能達到更好的教學效果。

在現(xiàn)今的教學過程中，我們大多已經減少了“黑板&粉筆”的使用量，將枯燥的概念、理論、公式變?yōu)殪`活可動的flash、視頻，將密密麻麻的板書變?yōu)榍逦恼n件，時動時靜、豐富多彩，從平面到立體，學生感興趣，知識變得更容易接受。

三、改革授課方式

公差方面的知識均與實際加工、測量相聯(lián)系，在實驗室教師可以邊教邊演示，學生可以邊學邊測量，加深學生的感性認識。學生實驗時進行分組，每組有減速箱一臺，游標卡尺、螺旋千分尺、內徑百分表等儀器，教師運用課件生動講解，學生現(xiàn)學現(xiàn)用，及時掌握各種測量儀器的使用和意義。從實物到圖紙，再從圖紙到實物，反復進行增強了學生實際動手能力和靈活運用公差知識的能力。與此同時，鉗工、車、銑加工等一些實訓課程也會同步進行。學生到車間進行加工實訓教學，也需要看圖紙、加工、檢測。通過實際檢測并對照圖紙上的要求，學生對尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等公差知識有了很深認識，并能靈活運用測量儀器。這種融合于實踐的教學過程，雖然是在課堂授課之外，但是效果顯著。

四、改革考核方式

為實現(xiàn)職業(yè)教育的教學目標，改革考核方式主要體現(xiàn)在學生動手能力和運用知識的能力，體現(xiàn)的是過程考核。為強調這一特點，特將考核分為四部分：

1.平時表現(xiàn)：上課時的表現(xiàn)、作業(yè)、實驗完成情況，團隊協(xié)作等。

2.操作考核：設定難度的高低及不同層次要求的完成內容，將零件公差的確定、測量作為考核內容，在規(guī)定時間內得出測量結果，并確定主要零件的配合與公差，以測量結果與操作過程作為評價標準。

3.最終考核：結合圖紙，學生能正確測量并合理標注在圖紙上即為合格。如圓柱齒輪公差的考核是通過裝配齒輪箱，要求學生按照圖紙上的設計要求合理選擇齒輪公差，并檢測齒輪的各項誤差，判斷是否合格。

4.理論考試：考核學生對基本知識的掌握程度及運用基本知識分析問題、解決問題的能力。

五、結語

通過課程改革，一方面，提高了學生的學習興趣，培養(yǎng)了學生良好的學習習慣及創(chuàng)新能力，取得了良好的教學效果。另一方面，培養(yǎng)了學生的協(xié)作精神，實現(xiàn)了課堂與實際的緊密結合，使學生具有了一定的將理論知識轉化為實際的能力。

參考文獻：

[1]陳慶隆.高職《公差配合與技術測量》課程改革初探.

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國家級規(guī)劃教材《互換性與測量技術》（修訂版）有十二章教學內容，完成教學任務需要70學時，但目前職業(yè)院校機械制造及自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案中大部分規(guī)定的學時數(shù)為50左右。如不科學組織教學，很難完成教學任務，無法保證教學效果。因此，可以將教學內容設計為尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、錐度和角度、螺紋公差、齒輪精度6個學習模塊，根據(jù)知識點又將學習模塊分為若干小節(jié)。每個學習模塊以“檢測任務—相關知識—檢測儀器—檢測方案—檢測實施—任務考評”為教學主線，檢測任務選擇一些企業(yè)的典型工作案例。如學習直線度公差時，將“檢測車床導軌直線度誤差并調試”作為該小節(jié)的檢測任務。通過模式教學，學生不僅掌握了直線度公差的知識，還學會了校對車床導軌水平的技能，體驗了工廠現(xiàn)場的檢測工作過程。

緊密銜接相關課程教學

本課程有“橋梁”的作用，在教學過程中，必須與其它相關課程緊密銜接。在尺寸公差學習模塊中，可以將減速器中的輸出軸作為學習載體。因為前期學習《機械制圖》時，已經安排了減速器測繪的實踐環(huán)節(jié)，學生基本掌握了用游標卡尺測量輸出軸的各段軸徑，并對軸系零件的配合關系有初步的了解，這些可以作為學習該模塊的基礎，降低學習難度。同期開設有《機加工實習》課程，結合《互換性與技術測量》課程教學需要，合理安排教學進度，選擇合適的加工工件，將《機加工實習》課程中的學生作品作為《互換性與技術測量》課程中的檢測任務，使學生模擬從加工到產品驗收的工作過程。如果驗收合格，學生就會獲得成就感，體會到學習的樂趣，激發(fā)了學習的興趣。

創(chuàng)新教學方法與手段

教學方法與手段是教學實施重要的組成部分，而本課程具有綜合應用性強的特點，僅采用傳統(tǒng)的教學手段無法達到滿意的教學效果，因此需要根據(jù)教學內容、學生基礎等情況不斷創(chuàng)新教學方法與手段，以利于提高教學效果。

多媒體在本課程教學中發(fā)揮了重要作用，通過PPT課件、模擬仿真軟件、二維或三維動畫演示，使得一些抽象的專業(yè)術語、定義等內容變得易懂難忘。在實訓課教學中，多媒體尤為重要。每次實訓課都需要教師為學生示范測量儀器的操作方法，而有的測量儀器較小，學生無法看清老師的操作過程和讀數(shù)方法。更常見的是教師示范操作一臺儀器時，學生圍在儀器旁，一般只有靠近儀器的同學能夠看清楚、聽明白老師的講解。要解決這個問題，可以利用多媒體，例如介紹用萬能臥室測長儀測量軸徑的操作要領時，老師可以事先將操作步驟錄像，再配上語音講解，制作多媒體視頻課件，通過視頻或模擬仿真教學，讓全班的學生都可以掌握操作步驟，能夠實現(xiàn)實訓操作的規(guī)范性。

任務驅動法貫穿整個教學過程，每個教學模塊均以“檢測任務”導入，要求學生分組分析實際檢測案例，確定完成任務需要掌握的知識點，提出相關問題，并討論尋找答案。整個過程中，教師只起引導作用，學生作為學習主體，實現(xiàn)了從“要我學”到“我要學”的轉變，充分發(fā)揮了學生的主動性。

現(xiàn)場教學法也得到廣泛應用，針對本課程實踐性較強的特點，在教學過程中增加實踐教學學時，將理論知識融入實踐操作中。例如講解跳動公差時，可以將課堂搬到實訓室，指導學生用偏擺檢測儀測量軸的徑向圓跳動、徑向全跳動誤差。學生邊學習跳動公差帶定義，邊動手操作測量誤差，能深刻理解跳動公差帶的定義，并體會了圓跳動和全跳動公差的聯(lián)系與區(qū)別，使抽象的概念變得可視化、具體化，便于學生掌握，同時又縮短教學學時，確保完成教學任務，真正實現(xiàn)了理論教學與實踐教學、課堂與實訓場所的一體化。

改革考核模式

傳統(tǒng)的考核模式都是平時成績（30%）+期末成績（70%），期末考試采用筆試，做一份試卷。這種考核模式很難真實評價學生的學習情況，不少學生平時不學，僅靠考試周臨時抱佛腳，也能通過考試，容易讓學生產生學與不學一樣的心理。改革考核評價模式勢在必行。

過程式考核模式為：每個學習模塊總分為100分，按表1中的6個考核指標單獨評分，學期末計算出6個學習模塊的平均成績即可（如下表）。

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《互換性與測量技術》是高等工科院校制造大類專業(yè)普遍開設的一門專業(yè)技術基礎課，如機械設計與制造、數(shù)控技術、機電一體化、模具技術等專業(yè)，且都將該課程定位為專業(yè)基礎課，通常稱“公差”。該課程包括幾何量公差與測量技術兩方面內容，具有很強的理論性和實踐性，是機械技術工人和產品質量管理人員必備的基礎知識和技能。

2011年3月杭州職業(yè)技術學院國家骨干高職院校建設工作全面啟動，數(shù)控技術專業(yè)作為骨干建設專業(yè)，將全面提高課程教學內涵建設。數(shù)控技術專業(yè)主要培養(yǎng)數(shù)控機床裝調維修人才和數(shù)控加工人才，因此該專業(yè)的核心對象是數(shù)控機床，包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床/加工中心。從專業(yè)基礎課到專業(yè)核心課，在整個教學過程中應該給學生提供一個逐漸認識、熟悉、操作數(shù)控機床的情境，因此無論是專業(yè)基礎課還是專業(yè)核心課都應該圍繞這個核心對象——數(shù)控機床展開教學。《互換性與測量技術》課程教學改革的目的就是要調整理論教學和實驗教學的任務對象，將數(shù)控機床引入基礎課程教學過程中，不斷的使專業(yè)基礎課程理論、技能和專業(yè)核心對象對接，進而融入專業(yè)崗位。

2.引入專業(yè)核心對象，融入專業(yè)崗位

2.1課程的服務性

首先針對數(shù)控技術專業(yè)的人才培養(yǎng)目標，明確《互換性與測量技術》課程的性質，它是數(shù)控技術專業(yè)的技術基礎課程，其前導課程是《機械制圖》，提供識讀零件圖的技能；其后續(xù)課程之一是《數(shù)控編程與操作》，提供的知識和技能是識讀機械圖紙的尺寸公差和形位公差、測量加工零件的尺寸。另一門后續(xù)課程是《數(shù)控機床結構與裝調工藝實訓》，主要是應用測量技術檢驗數(shù)控機床裝調的精度。因此《互換性與測量技術》是一門服務性質課程，從服務角度出發(fā)，在教學過程中應該融入核心課程對象——數(shù)控機床。

2.2重構專業(yè)基礎課

專業(yè)基礎課程的設計要從專業(yè)崗位出發(fā)需要人才培養(yǎng)方案。一般地，專業(yè)開設《互換性與測量技術》共有八個課題，分別為①測量技術基礎、②光滑圓柱的公差與配合、③形位公差與檢測、④表面粗糙度與檢測、⑤光滑極限量規(guī)設計、⑥圓錐和角度公差與檢測、⑦常用結合件的公差與檢測、⑧漸開線直齒圓柱齒輪的公差與檢測。對于數(shù)控技術專業(yè)來說，《互換性與測量技術》的教學目標是：正確識讀帶公差的機械圖樣、能準確測量零、部件的尺寸公差和形位公差、能使用通用測量儀器和精密測量儀器，簡而言之主要是讀加工圖紙、測量零件尺寸和按裝配要求裝調數(shù)控機床，與崗位關系最緊密的兩個課題是“②光滑圓柱的公差與配合”和“③形位公差與檢測”，因此要適當多分配課時，而“⑥圓錐和角度公差與檢測”與專業(yè)崗位關聯(lián)不大，可不設課時，以自學形式完成。

2.3理論教學改革

相對于專業(yè)核心課程來說，將專業(yè)基礎課程融入專業(yè)崗位，難度要大些，但既然專業(yè)整體設計時需要開設一些專業(yè)基礎課，說明這些基礎課是和專業(yè)崗位間接相關的，可以把課程內容融入專業(yè)崗位。把數(shù)控機床零件、部件之間的原理和結構、數(shù)控機床裝調精度融入《互換性與測量技術》課程的七個課題，變空洞的理論知識為具體的操作對象，思路如下。①測量技術基礎課題：將數(shù)控機床裝配時所用的計量器具和測量數(shù)控機床精度的方法作為示例引入。具體為量塊、塞尺、千分表等工具的使用；在線測量、接觸測量、鐳射檢驗等方法的應用。②光滑圓柱的公差與配合課題：以數(shù)控車床主要部件間的配合性質為例講解這一解課，如尾座和底座硬軌間為平面接觸的間隙配合，如圖1所示；主軸和兩個軸承零件（22）斜角滾珠軸承、（24）深槽滾珠軸承皆為過盈配合，如圖2所示，需通過熱脹軸承加力裝配；線軌和滑塊是小間隙配合，如圖3所示，學生可以親手裝調操作領悟配合性質。③形位公差與檢測課題：數(shù)控機床的裝調精度主要取決于形位公差，形位公差比尺寸公差更顯重要，因此把數(shù)控銑床裝調精度引入該課題，講解14種形位公差。如數(shù)控銑床工作臺和立柱之間垂直度公差t為0.015mm/300m，如圖4所示，立柱（Z軸方向）相對于工作臺前后（Y軸方向）及左右（X軸方向）垂直方向的最大偏移量為0.015mm/300m，形成一個橫截面為t×t的立方體公差帶形狀，便于學生理解垂直度形位公差。又如工作臺的X方向和Y方向的直線度公差為0.04mm/m，以此講解直線度形位公差。再如引入線軌的直線度、兩個滑塊間的平行度、主軸的圓跳動和全跳動來講解其他形位公差，對照數(shù)控機床講解理論容易理解、真實、有效。④表面粗糙度與檢測課題：對照數(shù)控銑床工作臺講解該課題，如圖5所示。工作臺的表面非常光滑，表面粗糙度Ra數(shù)值為0.2μm；⑤光滑極限量規(guī)設計課題：將友嘉企業(yè)質量檢驗科設計的卡規(guī)、塞規(guī)應用于該課題的教學，具體講解企業(yè)里如何設計軸、孔的專用檢驗量規(guī)。⑥常用結合件的公差與檢測課題：數(shù)控機床中單健、花鍵、螺紋、軸承較多，這一課題容易結合數(shù)控機床講解；⑦漸開線直齒圓柱齒輪的公差與檢測課題：將數(shù)控鉆孔攻牙機床主軸箱里的齒輪嚙合引入該課題，如圖6所示，小齒輪和馬達相連，通過和大齒輪嚙合在Z軸上得到較大扭矩，以帶動刀盤，數(shù)控機床里的齒輪精度高，可和其它齒輪比較講解。將數(shù)控機床引入各課題后，容易形成知識和技能具體的記憶點，有利于和后續(xù)課程融會貫通。

2.4實驗教學改革

專業(yè)基礎課的實驗教學部分應加強專業(yè)實踐應用，將數(shù)控機床上的主要零、部件作為實驗對象引入實踐教學?！痘Q性與測量技術》一般開設四個實驗。實驗一：量塊的清洗、研合、組合與維護；實驗二：形位誤差測量與檢驗；實驗三：用螺紋百分尺測量螺紋；實驗四：公法線平均長度偏差與公法線長度變動誤差測量。這次教學改革強調和專業(yè)的融合性，將專業(yè)核心對象引入實驗，具體如下：實驗一為量塊實驗，它是測量技術的基礎實驗，需要保留，但增加量塊的實際應用實驗。量塊是精密量具，數(shù)控機床也是精密機器，增加用標準組合量塊檢測工作臺移動精度實驗。實驗二中原實驗測量對象為箱體零件，如圖7所示，主要測量直線度、平行度、垂直度和跳動等形位公差。箱體是一個常用件，沒有專業(yè)特征，實驗后同學們只知道原理而無具體應用之處，而實驗測量的形位公差項目都能在數(shù)控機床上找到，為此增加形位公差在數(shù)控機床上的應用測量實驗，如實測底座硬軌的直線度、兩條硬軌間的平行度、工作臺的平面度、立柱對工作臺的垂直度、主軸的圓跳動和全跳動等形位公差。實驗三為螺紋中徑的測量，原測量對象為普通螺紋，改革后可增加數(shù)控銑床底座螺紋的測量實驗，并對比兩種螺紋的精度。實驗四中用來測量的齒輪可增加為兩個，原普通齒輪和數(shù)控鉆孔攻牙機床的齒輪，通過實驗對比被測對象的精度。這樣同學們既掌握了各種形位誤差的測量原理，也由此盡早地接觸了數(shù)控機床。將數(shù)控機床作為被測對象，能夠促進學生對專業(yè)崗位的認知，這一重構實驗對象的思想對于其他專業(yè)基礎課程同樣有引導、啟發(fā)作用。

3.教學實施

3.1教材的選取

高職院校通常選用高職高專規(guī)劃教材，這種教材在編寫過程中需要考慮到各種專業(yè)的需求，教材內容更側重于基礎性和通用性，也就脫離了特定的專業(yè)人才培養(yǎng)計劃，造成專業(yè)基礎課內容和專業(yè)核心課內容銜接不緊密。為此應推進落實專業(yè)基礎課教材的工學結合模式改革，由專業(yè)教師參編教材，使基礎課教材打上特定專業(yè)的痕跡。

3.2任課教師的工學結合要求

高職教育具有明顯的職業(yè)特征，決定了高職教學必須是工學結合的。專業(yè)核心課程容易實現(xiàn)工學結合，專業(yè)基礎課程也應帶有專業(yè)特征。專業(yè)基礎課的任課教師最好是本專業(yè)的教師或具有相關企業(yè)經歷，以便于從專業(yè)的整體角度出發(fā)設計、講解課程內容。

3.3教學地點

實施基礎課程教學改革的目的是要營造一個和專業(yè)崗位關聯(lián)的教學情境，因此除了一般的多媒體教室外，還需要本專業(yè)的實訓中心。杭州職業(yè)技術學院數(shù)控技術專業(yè)新建成數(shù)控裝調維修實訓中心，能夠對數(shù)控機床進行軟裝、硬調，是教學改革后現(xiàn)場教學和實驗檢驗教學地點。

4.總結

高職院校教學改革的注意力往往放在專業(yè)核心課上，忽略了專業(yè)基礎課，使專業(yè)基礎課停留在舊模式上，沒有吸引力，影響了專業(yè)核心課的學習效果，所以專業(yè)基礎課的教學改革應從專業(yè)整體的需求角度出發(fā)，重構基礎課程教學內容，變枯燥的理論為看得見、摸得著的專業(yè)對象，提高學習興趣、夯實專業(yè)基礎，達到為專業(yè)核心課程服務、和專業(yè)崗位融通的教學效果。

參考文獻

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5.鄧清方.《互換性與測量技術基礎》的教學改革與實踐.邵陽學院學報：社會科學版，2008 第F12期.

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一、課程教學中存在的主要問題

《公差配合與技術測量》課程包括“公差配合”與“技術測量”兩大部分。前者屬標準化范疇，側重理論應用；后者屬計量學范疇，側重實際操作。本課程就是將兩者有機結合起來的一門實踐性很強的專業(yè)基礎課。我校機械專業(yè)的學生畢業(yè)后要在機械制造及相關行業(yè)生產第一線從事技術工作，就業(yè)時應具備幾何量公差與測量技術方面的基本理論和知識，具備確定生產圖樣上的技術要求以及產品常規(guī)檢測的基本技能。《公差配合與技術測量》課程的目標應該是以培養(yǎng)學生專業(yè)技術應用能力為核心，圍繞職業(yè)需求，理論知識堅持實用為主、夠用為度，加強實踐操作，強調學生的實際讀圖能力、動手能力和對具體問題的分析和解決能力。但是傳統(tǒng)的教學模式存在著重理論輕實踐，重知識傳授輕能力培養(yǎng)的弊病，主要表現(xiàn)在以下兩個方面。

（1）教學方法單一。教師為了強調課程內容的系統(tǒng)性和完整性，往往使學生處于被動接受狀態(tài)。課堂教學過多、過細，理論性過強，與實際運用聯(lián)系不大，學生學過這些理論后，實際操作中仍感到手足無措，不適應技校教學。

（2）實踐教學環(huán)節(jié)少，受教師操作技能和實驗設備的影響，學生實際操作能力難以提高。由于缺乏實踐教學的學科體系教學內容，教學形式單一，理論和實踐不能很好地結合，學生學習困難，尤其對學生的職業(yè)能力的培養(yǎng)達不到要求，這對后續(xù)相關專業(yè)課程的學習及工程實踐和技術測量工作沒有起到很好地支撐作用，所以教學效果很不理想。

二、公差與配合課程教學方法

1.創(chuàng)設民主氛圍，激發(fā)學生學習興趣

技校學生大多對學習機械課程興趣不大，在《公差與配合》課程中，更是表現(xiàn)出缺失自主性的狀態(tài)。教師要充分強調公差配合課程的價值和實踐意義，以及說明機械課程的職業(yè)前景，激活學生的主體意識，調動學生學習興趣。

2.理論知識以“必須”、“夠用”為度，注重實踐能力培養(yǎng)

對實際工作中用不到的或較少用到的內容不講或少講，對理論性較強的內容可以只講結論，著重引導學生學會分析問題和解決問題的方法。在教學中要重視增強學生學習的能力，例如在課堂上演示和練習查閱表格，學會零件各個公差值的查閱和標注；突出光滑圓柱的公差與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度等基礎理論和相關國家標準的使用等內容，并且結合學生的專業(yè)特點做到有所側重，例如在確定教學計劃時，根據(jù)專業(yè)的培養(yǎng)目標刪去一些和其他專業(yè)課程重復的內容，從而突出本課程的基礎理論和相關國家標準的使用等主要內容，并按學校的現(xiàn)有條件安排一些實習項目，以培養(yǎng)學生的操作技能。

3. 穿插實習，提高學生理解性認識能力

在實訓車間每個學生要根據(jù)零件圖紙進行產品的檢測，通過親自動手掌握測量方法。這樣學生從感性到理性認識、從觀察到實踐，獲得的知識更加深刻。

4.布置作業(yè)，保證教學效果

學生在課堂上所學的知識，有的已完全消化，但也可能有一部分并沒有完全消化，通過做作業(yè)，可以檢查學生已學知識的掌握情況，教師也可以及時掌握學生學習情況，發(fā)現(xiàn)問題，做到心中有底，鞏固教學成果。

三、總結

公差配合是一門實踐性強的課程，教師應該加強課本知識與實際生產之間的聯(lián)系，實行“教師指導下的以學生為中心”的教學模式，充分調動學生的能動性，使學生主動建立起知識和能力個人結構，才能取得滿意的教學效果。 參考文獻：

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一、正確確定刀具補償值

數(shù)控加工用的各種刀具長度和安裝角度不同，為了簡化編程，必須建立工件坐標系。這樣，程序只需依據(jù)工件的輪廓進行編寫；而刀具磨損只需修改刀補就可繼續(xù)加工，因此使用每把刀之前，必須正確輸入刀具補償值，建立工件坐標系。刀具補償值的輸入須注意以下幾點：

1.采用試切法對刀時，測量工件尺寸必須準確無誤。

2.刀具安裝在刀架上的位置與程序中所調用的刀具號一致。

3.刀具補償值在刀具補正/形狀畫面中位置與程序中所調用的刀具補償號一致。

二、零件的編程坐標必須正確合理

1.在加工方案和走刀路線確定后，要計算和檢查刀位點坐標值的正確性。

2.合理確定編程尺寸的公差。零件圖上有配合尺寸和自由尺寸，編程時不能用名義尺寸計算刀位點的坐標值，必須把尺寸公差計算在內。

3.考慮加工中的切削因素引起的尺寸變化。在加工中由于某些切削因素會使已加工尺寸產生變化，典型的例子是加工螺紋時，外螺紋外徑變大或內螺紋孔徑變小。這是因為在車削螺紋時，除了刀具在螺紋槽中的切削外，還有使槽中的金屬向外擠壓的作用，加工出的螺紋外徑會增大，螺紋內孔會變小，影響螺紋的配合，所以在編程時要考慮這種變化量。

三、零件程序精加工前必須檢測重要表面尺寸的正確性

在編制零件的加工程序時應該先粗加工，后精加工。由于機械加工中存在機床工藝系統(tǒng)誤差、機床精度誤差、對刀誤差等因素，即使編制的程序非常正確，也不能保證加工的零件就一定合格。因此，在程序粗加工后檢測零件的重要加工表面的尺寸精度和表面粗糙度非常重要，當檢測結果預測精加工后能夠達到圖紙精度要求時就繼續(xù)精加工。如果檢測結果表明某尺寸有誤差或粗糙度不符，就要在精加工前采取技術措施，避免程序精加工后產生尺寸超差或表面粗糙度不合格。程序加工中，粗加工后的尺寸誤差調整方法如下。

在編制零件加工程序時，程序粗加工后用自動停止命令M00，便于及時而準確地使加工停止，然后進行檢測和調整。編程舉例如下。

在右圖階梯軸的加工程序中，粗加工外圓后檢測有公差的尺寸是否符號精加工的余量要求。采用FANUC 0i―TB編程系統(tǒng)的程序如下

在上述程序中，當程序運行到N190程序段時，機床自動停車，這時要求學生對有精度要求的尺寸進行檢測。具體的測量和調整方法如下。

1.外圓尺寸的測量和調整量計算

在上圖中，粗加工后要測量Φ18、Φ28、Φ39三個直徑尺寸。將測量結果分別記錄，然后計算各實測尺寸與其精加工尺寸之差即是實際精加工余量。粗加工循環(huán)中U（ΔU）為程序的精加工余量，將所測尺寸的實際精加工余量減程序中的精加工余量得到的差就是程序調整量。例如，Φ180-0。02的編程尺寸為程序段N90中X17.99，若粗加工后測得尺寸為Φ18.49，兩者的差為18.49-17.99=0.5，則等于精車余量U0.5，不需要調整；若測得尺寸為Φ18.86，與精加工尺寸之差為18.86-17.99=0.87，比精車余量大0.37，則須調整；若測得尺寸為Φ18.46，與精加工尺寸之差為18.46-17.99=0.47，比精車余量小0.03，亦須調整。其它尺寸的測量和計算方法相同。

2.刀具補償值和程序調整

方法一：修改刀具補償值法

設測量后計算的實際余量為Δa，程序的加工余量為Δb，調整量為c，c=Δa-Δb。

當c>0時，在磨耗畫面該加工刀具刀補號的X值輸入-c；當c=0時，刀具補償值不需修改；當c

方法二：修改坐標值法

在程序停止后，將工作方式改為程序編輯狀態(tài)，修改所測得X坐標值。當c>0時，將原坐標值減少c值；當c=0時，原坐標值不修改；當c

調整工作完成后，光標回到程序停止時的程序段N190，繼續(xù)進行精加工。通過以上操作，只要測量的尺寸和輸入的數(shù)據(jù)無誤，零件的尺寸均能控制在要求范圍。

結束語

以上措施可以有效的保證工件的加工精度，并且能夠避免學生在操作機床時發(fā)生撞刀事故，對于實訓教學會有很大的幫助。

參考文獻

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1 課程特點及教學現(xiàn)狀

《互換性與測量技術基礎》是一門綜合性的應用技術基礎學科，它與《機械原理》《機械設計》并稱機械專業(yè)的三大設計基礎課。它是聯(lián)系設計類課程與制造類課程的紐帶。該學科交叉性強，實踐強，綜合應用性強，因此，該課程的教學質量對于我國制造業(yè)的發(fā)展，對于培養(yǎng)創(chuàng)新型綜合應用人才的意義重大。但是，這門課程在教學過程中往往達不到預期的效果，學生對傳統(tǒng)教學過程中的“填鴨式”教學表現(xiàn)出興趣不足，理解不深，而以理論知識教學為主使得學生運用知識的能力不足[1]。由于該課程與生產實際密切相關。在內容上既有許多計算公式，也有大量抽象名詞和概念，涉及的內容廣，且缺乏直觀性，學生缺乏感性認識，單依靠課堂教學很難理解和掌握[2～5]。因此基于精品課程建設的《互換性與測量技術基礎》課程教學改革尤為重要。

2 精品課程建設的目標及內容

本精品課程建設的總體目標：以現(xiàn)代化高等工程教育思想為指導，結合本課程最新發(fā)展動態(tài)，整合并完善課程內容，以培養(yǎng)高素質的應用型技術人才為宗旨，將本課程建設為兼?zhèn)鋵嵱眯浴⒖茖W性、先進性的一流精品課程。

具體內容有：

（1）立體化教材建設。從課程內容出發(fā)，進一步整合完善教學大綱，優(yōu)化教學體系，建設教學資源，并據(jù)此修訂理論教學大綱、實驗教學大綱及質量標準。對課程內容適當取舍，取重要內容，增強實用性。集中優(yōu)秀師資力量，集思廣益，編寫適合學生理解，內容新穎的特色教材。

（2）更新教學手段，使用多樣的教學工具，繼續(xù)加強網絡資源建設，完善網絡教學體系，以解決習題討論課少、實際知識貧乏的問題，提高學生的自學興趣。在教學過程中多使用圖例、實物、多媒體等教育工具，開發(fā)更優(yōu)的教學軟件，調動學生積極性，促進教學質量的提高。

（3）加入實訓環(huán)節(jié)的實驗教學改革。構建一個適應課程教學《互換性與測量技術基礎》課程綜合實驗體系。將原有的單一的課內驗證性實驗，建設成融認知、驗證性實驗，綜合性和創(chuàng)新性實驗為一體的新型實驗體系；既有緊密圍繞課程內容的課內必做實驗，也有延伸課程內容的課外選做實驗，增加實訓內容以鞏固課堂所學知識；將觀摩性實驗與自行設計、操作的研究創(chuàng)造性實驗結合起來培養(yǎng)學生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題及解決問題。

（4）建立教學質量的評價體系及激勵機制。通過校內同事及校外專家評價的的方式，給出教學質量和效果的評估，對存在不足進行改進，保留有效部分，并實行教學成果獎勵機制。在本精品課程建設的總體目標下進行了如下嘗試。

3 教學改革實踐

3.1 改革課堂教學方法

課堂是理論教學的舞臺，在課堂教學中應以學生為主體，積極調動學生求知求思的積極性和主動性。本門課程中，主要采用引導教學法，通過設置問題或情景的方式，調動學生的興趣，培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力，同時，借助工程圖紙和多媒體等教學手段，促進課堂教學的和諧與生動。比如，在如下工程圖中（見圖1）。

設置的問題不能簡單的羅列，而是由淺及深，按知識掌握的規(guī)律而定，這樣不但能激發(fā)學生探究問題的好奇心，提高學習興趣，例如針對上圖提出如下問題，刺激學生的想象及思考力。

（1）圖紙所表達的是一個什么樣的零件？

（2）圖中標注“3-M6×0.75”表達何種含義？

（3）Φ22H7，Φ49js6代表什么意思？

（4）Φ28這個尺寸加工時能是理想的28毫米嗎？

（5）如何判斷零件是否合格？

（6）圖紙上的其他符號表示什么？

3.2 優(yōu)化課程體系

（1）將“光滑圓柱體結合的公差與配合、形位公差及檢測、表面粗糙度”的內容綜合為“基本幾何量精度”。重點介紹幾何量精度的基本術語及定義，尺寸公差標準及標注，常用表格的使用，形位公差的標注，并通過常用機械實例的講解來培養(yǎng)學生的綜合能力和發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的能力。

（2）將“測量技術基礎、光滑工件尺寸的檢測”的內容綜合成“測量技術基礎”。重點介紹量具、量儀的選擇與使用、極限量規(guī)的選擇與使用，介紹測量方法。

（3）將“滾軸承與孔、軸結合的互換性、圓錐結合的互換性、螺紋結合的互換性、鍵和花鍵的互換性、圓柱齒輪傳動的互換性”內容綜合為“典型零件的互換性”。著重介紹這些零件的公差及測量知識，通過實例使學生能做到會查表、標注、計算、測量，使教學內容貼近生產實際，調動學生學習積極性，同時，也使學生對課程能有完整的理解。

（4）對極限與配合的選用、形位公差的選擇等內容進行重點精講，尤其是與實際生產有關的重點內容加以重點強調，使學生在掌握這部分內容的基礎上培養(yǎng)其工程意識。

（5）“典型零件互換性”章節(jié)，專業(yè)性強且內容多，教學中結合專業(yè)特點著重講述與專業(yè)聯(lián)系緊密的零件的互換性，對其它零件的互換性略講。

3.3 實踐性環(huán)節(jié)教學改革

3.3.1 認識實習

為了讓學生學好《互換性與測量技術基礎》這門課，在認識實習階段就要向學生灌輸一些與該課程相關的理論知識，比如學生在工廠看到工人師傅把一些軸類零件放入液態(tài)氮中，這時老師就要問學生工人師傅為什么要這樣做？當學生回答不上來時，老師不要急于告訴學生答案，而要逐步誘導學生接近答案，首先告訴學生什么是孔軸配合時的過盈配合，然后告訴學生液態(tài)氮的溫度在-196 ℃左右，學生自然會知道工人師傅這樣做的目的。

3.3.2 課內實驗

改革傳統(tǒng)實驗方法，從培養(yǎng)學生的自主學習能力、工程設計能力、創(chuàng)新開發(fā)能力的目標出發(fā)。本課程的實驗，不但要培養(yǎng)學生的動手能力及實驗技能，更要注重對學生思維能力、初步科研能力的培養(yǎng)。

為此，應適當刪減一些驗證型實驗，精心設計一些綜合型和設計型實驗。如應用三坐標測量儀、氣動測量儀等進行綜合型和設計型實驗。另外以往實驗只是按照實驗指導書規(guī)定的內容、步驟被動地進行，缺乏主動性。當然更談不上組織實驗和解決實驗中出現(xiàn)問題，大大影響了教學質量。針對這種實驗現(xiàn)狀，實驗課的進行要在學生對實驗內容有整體把握的基礎上，要求學生做好預習工作，對不懂的點進行記錄，在課上逐一解決。為加強學生對實驗的認識，可在實驗后提出一些實驗中學生可能忽略的一些問題進行提問，共同解決。例如，用立式光學計測量軸徑的實驗，提出立式光學計測量軸徑屬于絕對測量還是相對測量？儀器的測量范圍和刻度尺的示值范圍有何不同？第一個問題是鞏固學生對理論知識的理解，第二個問題是為了引導學生思考實驗中隱含的問題，都是讓學生更好的掌握知識。實驗方式上可采用開放式實驗教學模式，放實驗室，使學生成為實驗室的主人，有利于提高學生學習的主動性和創(chuàng)造性。實驗過程中，學生能夠有最大的實驗自由度。學生在獨立實驗中，學會思考、分析實驗現(xiàn)象，總結實驗成功失敗的原因，培養(yǎng)學生的實際動手能力、銳意創(chuàng)新的意識、獨立思考的能力和嚴謹?shù)目茖W態(tài)度。

3.3.3 實訓環(huán)節(jié)

將《互換性與測量技術基礎》課程上所學的知識應用到課程設計上，增加識讀加工工件零件圖、裝配圖上公差配合的教學實訓以鞏固課堂所學知識并鍛煉綜合運用知識的能力。例如，首先將學生分組，然后針對軸類零件，盤類零件，箱體類零件在不同工況下工作時，尺寸精度、形位精度要求出不同的題目，防止不同組的學生之間互相抄襲，最后采用抽簽的形式抽取題目。學生完成零件的結構設計后，經過查閱有關資料確定其精度，完成給定機構上主要配合部位的配合類別選擇、形位公差及粗糙度選擇，選擇和應用普通、專用計量具以及不光滑極限量規(guī)檢測工件的實踐活動，對設計的零件設定公差項目、選用公差數(shù)值，再對這些公差進行檢測，最后設計專用量規(guī)。通過探索這種實踐性的教學環(huán)境，觀察學生實踐能力及創(chuàng)新能力的變化。通過與學生交流，發(fā)現(xiàn)學生中很多對錐度測量的數(shù)字處理和理解掌握不好，因此，對此項內容掌握不牢固，教師應針對班級中普遍存在的難點問題，進行深入反復講解，使學生不留疑惑。

4 考核側重點的改革

考試是教學過程的最后一個重要環(huán)節(jié)，考前復習是學生對本課程所涉及知識系統(tǒng)復習消化、理解、吸收的過程。由于該課程的名詞術語多、抽象概念多、工程性強，采用傳統(tǒng)的閉卷考試方法學生在會把主要精力放在死記硬背教材知識點上，這對于學生理解和運用標準進行精度設計是不利的。基于實踐性環(huán)節(jié)的教學改革注重學生利用相關理論知識解決實際工程問題的能力，采用開卷形式，在實習的過程中通過實際參與工人生產活動，讓熟練的技工師傅打分。

5 結語

通過基于精品課程建設的課程改革，提高了學生動手能力及綜合素質，由于緊密結合了工業(yè)實踐，因此，激發(fā)了學生的學習興趣及熱情，培養(yǎng)了學生自主學習以及創(chuàng)新能力；另一方面，學生對《互換性與測量技術》所學知識不再感到抽象、枯燥，而是實實在在的有了用武之地，并在項目的完成過程中培養(yǎng)了團結協(xié)作精神。

參考文獻

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現(xiàn)代的高等工程教育就是要結合工程實踐的教學，培養(yǎng)符合產業(yè)需要的具有全面能力和素質的工程人才。項目教學是一種能力本位的教學方法，按照各種完整的項目組織知識，交給學生去做、去學，在反反復復的基于項目的學習中，學到一些必要的知識，形成各種能力。其指導思想是將一個相對獨立的任務項目交給學生獨立完成，從信息的收集、方案的設計與實施到完成后的評價，都由學生具體負責;教師起到咨詢、指導與解答疑難的作用，不僅僅是把教師掌握的現(xiàn)成知識技能傳遞給學生;通過對一個個項目的實際操作，要使所有學生能夠了解和把握完成項目的每一環(huán)節(jié)的基本要求與整個過程的重點、難點，在教學的過程中培養(yǎng)學生獲取知識、運用知識解決問題、總結實踐經驗發(fā)現(xiàn)新知識、團隊合作、與人溝通和交流的能力以及創(chuàng)新的能力，從而達到培養(yǎng)學生的綜合專業(yè)素質的目的。

應用項目教學法進行課程改革的目標

由于《互換性與技術測量》這門課程理論性較強，結合傳統(tǒng)的教學方法，我們做了些創(chuàng)新和改革，課改的目標的是想培養(yǎng)學生具有公差和配合等方面的理論知識，同時掌握技術測量的手段和方法，既能根據(jù)圖紙的要求生產出合格的產品，又能進行正確的質量檢測。

具體可以從以下幾個方面來說：(1)在技能方面，學生要能認知和熟悉各種計量器具，掌握常用計量器具的使用方法和維護方法，正確選擇和使用生產現(xiàn)場的常用計量器具，能對一般幾何量和典型零件進行測量與檢測，懂得如何保養(yǎng)測量儀器，并建立這種意識。(2)在知識層面上，要求學生初步建立互換性的基本概念。熟知和理解孔和軸的極限偏差與配合，形狀和位置公差及檢測，表面粗糙度及檢測，測量技術基礎，滾動軸承的互換性、鍵配合的互換性及檢測，圓錐互換性及檢測、齒輪傳動的互換性及測量，螺紋的互換性及檢測，尺寸鏈等知識，加深對互換性基本概念的理解，了解常見幾何參數(shù)公差與配合的應用。(3)在學生自身學習的過程中，培養(yǎng)學生的學習主動性、溝通交流和互動能力、團隊合作和協(xié)調能力等。學生能主動積極地學習和思考問題，能在檢測中找到問題，通過與他人溝通交流，尋求解決問題的方法。

《互換性與技術測量》課程實訓項目的設計

經過多次的課程改革探討，構建了“教、學、做”一體化課程教學模式。理論課程的實施使學生在專業(yè)知識方面打下堅實的基礎，盡量引導學生獨立思考和提出問題，應用所學的知識解決綜合問題，培養(yǎng)學生獨立思考的習慣，不是僅僅依靠課本灌輸?shù)挠邢薜耐ㄓ弥R。實踐環(huán)節(jié)是通過設計一系列具體測量項目來開展，為了能夠順利開展實訓，本院教師精心設計編寫實訓指導書和實訓報告，內容如表1所示。

在實訓過程中，強調調動學生的學習主動性，使學生由被動角色轉換為主動角色，能運用所學的理論知識和測量方法等完成項目中設定的任務，解決項目中遇到的實際問題。在整個實訓過程中，教師起引導作用，學生進行小組討論，提出解決問題的方案完成實訓項目。同時通過完成實訓報告和回答發(fā)散性的問題，學生能更加靈活地把握、運用知識，去思考專業(yè)知識之間的關聯(lián)性。通過協(xié)作培養(yǎng)學生的團隊合作協(xié)調能力與語言交流溝通能力。

實訓項目的實施

根據(jù)以上的課改思路和設計內容，教師做了相應的準備，對實訓課的內容進行調整，課程的進度、上課方法、情境的設置等都在商討中達成一致，實訓項目的實施方案。

實訓項目實施效果和存在的問題

從課程開展的效果來看，學生對實物、測量器具有很大的興趣，都很樂意親自動手測量，希望有較大的自主性，想通過自己的想法去解決問題，學習效率和熱情比較高。學生反映這種邊學、邊做的課程安排效果好，增強了他們的實際操作能力，開拓了思維方式。

但在課程的實施過程中也存在著一些問題：(1)學生管理難，學生太多，實訓課課堂很難控制。(2)儀器管理難，學生好奇心很強，保證設備的完整性有一定的難度。目前采取的措施是教師要對學生實訓操作有嚴格的要求，每次對使用過的儀器進行檢查，并且做詳細的記錄，這樣教師增加了很大的工作量。(3)教師之間的聯(lián)系、溝通，進度、實驗的教學統(tǒng)一也有一定的困難。

盡管難度大，但目前跟學生交流后，感覺效果還不錯，學生有主動性，有很大的興趣，樂意自己去測量，用自己思考的方法去解決問題，提高學習熱情，在潛移默化中提高了自身的綜合能力?？傊?，對《互換性與技術測量》這門課程引入項目教學法進行教學改革的初次探索和實踐，目前看來還是初見成效的。

參考文獻：

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篇9

職業(yè)教育的教師應是"雙師型"教師。教師本身不但要有豐富理論知識更要有很強的動手能力和專業(yè)技能。教師在帶領學生進入普車實訓車間，教師首先應按照安全要求嚴格要求自己，這樣會給學生起到示范和榜樣作用。同時嚴格要求學生，不斷強調安全的重要性，檢查學生的穿戴，嚴防事故的發(fā)生，遇到學生存在的不安全因素，堅決要求學生改正，確保萬無一失。學生進入車間，教師一定要詳細介紹車床的構造和原理，開車，停車的正確步驟和加工工藝，教師邊示范，邊講解，指導每一位學生親自動手開車，停車，調整轉速，大，中，小托盤的橫，縱進給，轉動刀架等。對學生邊示范，邊講解，對遇到操作錯誤的行為及時糾正，并親自指導學生正確操作，這樣不但讓學生熟悉和了解車床，而且對學生以后的順利實訓起到了很好的效果。砂輪磨車刀時，首先給學生們講了砂輪機安全操作規(guī)定及各種車刀的刃磨知識，親自給學生磨車刀做示范，并逐個指導學生磨車刀，這樣學生很快掌握了前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃、前角、后角等基礎知識，同時經過教師的示范，學生很快磨出合格的車刀，這為以后加工工件起到了事半功倍的效果。

2.巡回指導到位

學生在實訓操作過程中，面對的是幾十名學生共同在實習場地實習，這就要求教師必須在車間巡回檢查和指導，及時發(fā)現(xiàn)學生在實習中遇到的問題，（如：安全問題，動作規(guī)范、測量姿勢、各種工、量、刃具的擺布是否合理，加工步驟和加工工藝是否符合要求等）；發(fā)現(xiàn)學生在實習中遇到的問題，要及時對學生出現(xiàn)的問題進行糾正，在保證操作安全的前提下，對學生在加工中出現(xiàn)的問題進行啟發(fā)和點撥，啟發(fā)和點撥到位是實習教師的一項重要教學任務與教學方法，也就是說教師要在學生在實習的過程中去發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。培養(yǎng)學生探究能力。3.項目教學法激發(fā)學生的興趣

項目教學法，是教師在教學過程中把理論與實踐教學有機地結合起來，充分發(fā)掘學生的創(chuàng)造潛能，提高學生解決實際問題的綜合能力。這是搞好"項目教學法"的關鍵。 更是激發(fā)學生學習興趣的關鍵。經過一個階段的實訓教學后，學生對車床的結構和基本操作已經掌握。但是由于接受知識的程度不一樣，學生身心發(fā)展的不同，出現(xiàn)了知識層次、動手能力層次的差異。在教學過程中，由于每個學生接受、理解、分析、運用能力不同，再做同一個課題時，會出現(xiàn)一些學生"吃不飽"，一些學生"吃不了"的情況，如果教師不及時正確引導，會讓部分學生不愿學，部分學生不想學的情況發(fā)生，從而產生更大差異。這就違背了因材施教原則。這時候應采用項目教學的方法培養(yǎng)學生的興趣，激發(fā)學生學習欲望。這就要求教師明確任務項目教學，提倡在教師指導下的以學習者為中心的學習方法，既強調學習者的認知主體作用，又不忽視教師的主導作用。教師是構建的幫助者、促進者，而不是知識的提供者與灌輸者，學生是信息加工的主體，是構建活動的主體。加工零件又好又快的學生自己去確定一個項目，也就是想加工什么零件學生可以根據(jù)自己的愛好設置項目；對加工水平和質量一般的學生，及時進行反思，分析不足，多做幾次同課題練習，溫故知新；對加工水平和質量不高的學生多多鼓勵，及時總結，教師多多幫帶。這樣，在實習車間實習的學生人人有事干，人人有目標，比學趕超的學習氛圍濃厚，學生學習興趣極大激發(fā)。

4.課后要及時總結

學生按要求完成課題后，上交工件，教師要按要求測量，檢查工件是否合格，并進行評定。教師讓學生測量自己加工的工件后，教師再親自測量，并告知學生工件尺寸是否符合要求，符合要求是怎樣加工的，不符合要求的是怎樣加工的，你會怎樣改正等。這樣學生會明確下一次該怎么加工。同時具體分析工件哪些地方比較好，哪些地方需要修整，是什么原因。對整個班級的實習存在的共性問題要詳細分析。分析到位就是教會學生以后碰到類似問題自己去分析，自己去解決問題的能力。

總之，車工實訓的目的是讓每一名學生順利掌握專業(yè)知識和加工技能，最大限度地發(fā)揮自己的潛能。在普通車工實訓教學中還有許多問題值得我們去思考，如何在這項實訓教學工作中做得更好，還需要我們教師不斷地去探索。參考文獻：

[1]蔣增福.《車工工藝與技能訓練》 高等教育出版社

[2]李新德.《普車加工技能訓練》大連理工大學出版社

[3]黃克孝.《職業(yè)與技術教育》 華東師范大學出版社用表面K，軸向用端面C，這樣的定位加工方法也能加工，但是這樣選擇的定位基準不統(tǒng)一，本身G、K之間就存在加工誤差，再用它們作為定位基準，那樣的話定位誤差就會很大，況且這種定位方式，還得采用徑向夾緊的方式，這樣也同樣不能克服因夾緊不慎使零件容易變形的困難。

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高職高專教育的目標是面向生產一線來培養(yǎng)既懂理論又具備高技能的實用型人才。但長期以來，以期末總結性考試和閉卷筆試為主的考試方式，嚴重背離了高職高專教育的人才培養(yǎng)目標，產生了各種弊端，制約了高技能實用型人才的培養(yǎng)。作為教學環(huán)節(jié)的重要組成部分，科學的考試模式是評價學生學習效果的最佳方式，考試模式改革在教學改革中的地位和作用日益突出。以公差與配合課程為例，通過考試模式改革，促進公差與配合課程的建設，對機械類專業(yè)建設具有重要的意義。

一 公差與配合課程傳統(tǒng)考試模式存在的問題

公差與配合是機械類專業(yè)主要的專業(yè)基礎課之一，包含了公差與測量兩大方面的內容，把計量學和標準化兩個領域的相關內容有機地結合在一起，與機械設計、機械制造、質量控制、生產組織管理等許多領域密切相關，是與制造業(yè)發(fā)展緊密聯(lián)系的一門綜合性學科。該課程與生產實際密切相關，具有概念多、術語多、標準多、符號多、實踐性強、內容抽象單調等特點。主要的教學任務是：掌握極限與配合方面的相關計算及代號的標注和識讀;掌握形位公差的代號識讀及其正確標注;掌握表面粗糙度的符號識讀及標注;能熟練地查詢國家標準中與公差與配合相關的各種表格，具備選用公差配合的能力，正確使用量具，并對工件進行技術測量。

傳統(tǒng)的公差與配合課程評價模式多采用閉卷考試方式，考核內容多為公差與配合相關的各種概念、計算及代號的含義等。例如某問答題：什么叫基孔制？在什么情況下選擇基孔制？要完成諸如此類問答題的解答，學生只需在考試前將基孔制的概念及應用背下來，就可以完成題目的解答，從而獲得較高的分數(shù)。這種考試形式較為單一，重記憶、輕實踐，無法體現(xiàn)出學生對知識的運用能力和實踐動手能力。同時，因為學生可以采用死記硬背的方式完成考試，所以平時學習時不求甚解，只需到考試前突擊即可，因而極易出現(xiàn)高分低能的現(xiàn)象。因此，筆者根據(jù)公差與配合課程實踐性強的特點，構建了基于職業(yè)能力培養(yǎng)目標為原則的考試模式。

二 基于職業(yè)能力培養(yǎng)目標的公差與配合課程考試模式改革原則

1.與職業(yè)崗位要求對接的原則

考試的目的是考查學生對課程知識掌握的情況，是對學生職業(yè)能力的檢驗。通過考試，教師可以了解學生對課程知識掌握與應用的程度，從而對教學工作進行修正;通過考試，學生可以了解自己的專業(yè)能力達到了何種水平，有利于找出自己薄弱的環(huán)節(jié)，從而進一步學習以提高專業(yè)能力。因此，公差與配合課程考試模式必須與機械專業(yè)典型的職業(yè)崗位相對接，以職業(yè)崗位能力要求的目標作為本課程考核的標準，使教師與學生均能通過考試對自己的職業(yè)能力水平做出一個正確的判斷，從而提高教師的教學效果，激發(fā)學生的學習動力。

2.摒棄純概念題的原則

公差與配合課程的特點有“四多”，即概念多、術語多、標準多、符號多。這些概念、術語、標準及符號在實踐中應用較多，因此，公差與配合課程考試的方式應以實踐性考核為主，即考試的內容均與實踐應用相聯(lián)系，不考純粹的概念題與記憶題。

3.考核內容貼近生產實踐的原則

為了進一步與職業(yè)崗位對接，在公差與配合課程考試內容的設計上，應采取考核內容貼近生產實踐的原則，即以真實的企業(yè)生產案例作為考試的素材，經過合理的設計，使考試不僅是評價學生學習效果的標準，更是學生學習專業(yè)知識、掌握專業(yè)技能的重要途徑。

三 公差與配合課程考試模式的設計

1.考試內容的設計

機械類專業(yè)各職業(yè)崗位均要求熟練掌握公差與配合的知識。機械設計人員通過查閱公差與配合的相關標準實現(xiàn)設計意圖，機械加工工藝編制人員通過識讀機械圖樣合理制定零件的加工工藝，機械加工人員則通過計算零件的極限尺寸來保證零件加工及裝配的精度。因此，根據(jù)職業(yè)崗位能力的要求，公差與配合課程考試的內容以“會讀、會查、會算”為主?！皶x”是指學生要能正確識讀零件圖與裝配圖上的尺寸公差與配合、形位公差、表面粗糙度及技術要求;“會查”是指學生在讀懂機械圖樣的基礎上，能熟練查詢標準公差數(shù)值表、孔和軸的基本偏差數(shù)值表、孔和軸的極限偏差數(shù)值表、配合的相關圖表、尺寸和形位公差的未注公差數(shù)值表、螺紋公差數(shù)值表等各種表格;“會算”則要求學生能根據(jù)查詢結果，熟練完成尺寸公差與配合、尺寸鏈等相關計算。

2.考試形式的設計

公差與配合課程的評價模式采用平時考核與學期期末考核相結合的方式，同時增加實踐操作的考核。其中平時考核成績占課程總成績的20%，考核的內容應為每一單元課程的核心內容及技能要求等;學期期末考核占課程總成績的40%，采用開卷的考試方式，考核的內容設計為學生對理論知識的掌握程度及運用專業(yè)知識分析問題、解決問題的能力;實踐操作考核占總成績的40%，考核的內容包括零部件的公差與配合設計及其測量方法，以操作過程與測量結果作為評價標準。

3.考試試題的設計

公差與配合課程考試試題的題型包括常規(guī)試題、改錯題及綜合應用試題等。

常規(guī)試題由填空題、選擇題及判斷題等組成，主要考核學生對基礎知識的理解及應用。試題設計的要求是將課程中的基礎知識用識圖、查表、計算等方式表現(xiàn)出來，試題的答案并不能從教材中直接獲得，學生必須要通過對所學知識的正確應用才能完成試題的解答。例如，在考核“配合類型”知識點時，可以設計填空題為：孔、軸配合時，如果ES=ei，那么此配合是（ ）配合;如果ES=es，那么這種配合是（ ）配合;如果EI=es，則此配合是（ ）配合。學生必須要正確理解間隙、過渡及過盈三種配合中孔與軸公差帶的位置關系，這樣才能順利完成試題的解答。

學生在學習公差與配合課程過程中，極易出現(xiàn)諸如計算時小數(shù)點錯誤與符號錯誤，查表時查錯表格或看錯結果，以及符號識讀錯誤與標注錯誤等問題。因此，可以以學生在學習過程中容易出現(xiàn)的錯誤為素材設計改錯題。經合理設計，將學生學習中最易理解錯誤的知識涵蓋在題目中，從而提高學生認真的學習態(tài)度，養(yǎng)成良好的學習及工作習慣。

綜合應用題主要考核學生運用所學知識分析問題及解決問題的能力。試題設計的要求是將課程中的知識進行綜合，使用生產實際中的案例作為考試題，著重檢查學生是否能夠把所學的知識融會貫通地運用到生產實際中去。

四 公差與配合課程考試模式改革的效果

首先，采用開卷考試形式，徹底改變了“學生上課記筆記、教師考前劃重點、學生考后就忘記”的現(xiàn)象。提高了學生學習的積極性，有利于學生創(chuàng)新精神的培養(yǎng)，客觀地體現(xiàn)了學生的學習水平和綜合實力。其次，試卷題型的改革使學生職業(yè)能力的訓練和培養(yǎng)成為公差與配合課程教學最主要的目標。學生在學習中可以不再記憶大量非常容易忘記的概念，而是將學習的重點放在如何正確應用課程的知識分析與解決生產中的問題上來，這對學生綜合職業(yè)能力的提高有極大的促進作用。再次，平時考核、期末考核與實踐操作考核的有機結合很好地實現(xiàn)了對學生個性能力的培養(yǎng)，更能全面地反映出學生對知識的理解和綜合運用知識解決生產中問題的能力，提高了學生的主觀能動性和實際動手能力。

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一、認真?zhèn)湔n。精心設計教學思路；上好第一節(jié)課。激起學生的學習興趣

在上課之前，筆者首先認真地深入理解和鉆研教材，在“備教材”上下功夫。在此過程中筆者著重解決好這樣幾個問題：確定教學目的、任務和要求；明確教材的體系和內容的主次；突出重點、抓住關鍵；注重研究和解決教材中的難點。同時在教學中總結以前的教學經驗，不斷提高教學效果。在“教法”上努力尋求自己的特色，力求突破傳統(tǒng)的以教師為中心，教學圍繞“教案”進行的陳舊模式，而是充分尊重學生的主體地位，充分考慮學生的實際，以學生為中心，以學定教。上好第一節(jié)課很重要，新的學期，學生看到新的教師、新的課本，對新課總懷有一種好奇心，迫切想知道該課程要講一些什么內容和它有沒有使用價值，對自己以后找工作是否有用等。教師必須在第一節(jié)課抓住學生的好奇心，激起學生的學習興趣，筆者認為第一節(jié)課教師要結合專業(yè)講清課程的所用教材、參考書；課程的產生、發(fā)展和主要內容，明確教學任務，講清課程性質、特點，結合實際生產，明確開設本門課程的重要性及要求達到的目的，最后講述如何學習及考核方法等。

二、采取多種形式的教學方法。盡可能理論聯(lián)系實際，以培養(yǎng)學生應用知識的能力

本門課程一個重要的特點是概念多、術語多、標準多，如何理解這些概念、術語、標準，是學好該課程的關鍵，筆者采用的教學方法是理論聯(lián)系實際。例如在第二章光滑圓柱的公差與配合中，包含了基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、間隙配合、過盈配合、過度配合、基準制等術語和定義，可以以學生在機加工實習所做的機械零件——齒輪軸為載體講解。首先讓學生分析圖紙信息，提出圖紙中包含哪些尺寸，用什么形式表示，用具體的數(shù)值或數(shù)值計算，使學生能夠理解和掌握這些概念；接著根據(jù)圖紙上的公差帶代號，介紹有關國家標準，如何查表等內容；最后提出如何選擇光滑圓柱的公差與配合。

對于一些比較重要的概念，還可用提問的方式來啟發(fā)學生。一方面，鼓勵學生主動提問，大膽提出在聽課過程中遇到的問題和困難，以求得解決。另一方面，教師要主動提問，以考查的方式檢查學生是否掌握重要的知識概念。這樣，在與學生進行信息交流中，課堂氣氛會更加活躍，學生在參與活動的過程中獲得了知識，同時也極大地激發(fā)了學生表現(xiàn)自我、展示才干和鍛煉膽識的熱忱。

三、合理選擇多媒體。激發(fā)學習興趣

多媒體教學的目的在于幫助學生理解與掌握教學內容，給學生展示教師的思維過程、教學內容內在的聯(lián)系以及相應的背景。在教學過程中，恰當?shù)剡x擇運用多媒體技術，可以激發(fā)學生創(chuàng)造性思維，提高學生的洞察力，有效地實施素質教育。如在講解形位公差帶時，為了更好地激發(fā)學生學習興趣，體現(xiàn)教師自身的教學思路，筆者選擇了制作多媒體課件，利用動畫模擬、逐步顯示的方式演示給學生看。這樣，書本上靜態(tài)的概念變成生動、形象、直觀的動態(tài)形式展現(xiàn)在學生面前，充分發(fā)揮了學生的觀察力、想象力，引起學生的求知欲，增強教學的趣味性，提高學生的辨析能力，激發(fā)學生的學習積極性。

在運用多媒體技術進行教學時，也要認清其作為一種輔助教學手段，應以提高教學質量為宗旨，不應該“一刀切”、“一哄而上”。如上課補充的知識點或例題，學生有時上課來不及抄錄，課后在學生頭腦中沒有留下深刻的印象，所以教學效果受到影響。所以此部分我采用了傳統(tǒng)的“黑板+粉筆”的教學方式，目的是讓學生了解自己的思維過程，加強對理論知識的理解。

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一、強化鉗工技能實訓的實踐意義

（一）提高認知意識。理論與職業(yè)實踐相結合是加工制造業(yè)的重要的工程概念，是鞏固知識、掌握工藝方法，形成職業(yè)能力的有效途徑。如基準、測量、檢驗、精度、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及互換性等相關概念在加工業(yè)出現(xiàn)頻率高，這些概念都能在實訓和考核得到強化和檢驗。

（二）培養(yǎng)崗位意識。鉗工技能實踐教學是模具設計與制造專業(yè)的重點內容。要求學生理解并熟練掌握其質量評價標準、方法，檢測工具使用。通過實訓使學生建立產品質量意識和經濟價值觀。

（三）培養(yǎng)安全意識。樹立安全文明生產意識，在任何時候、任何場合，都要嚴格遵守安全文明管理規(guī)章制度，強化安全與保護能力，環(huán)境保護能力養(yǎng)成，保障設備安全，工作環(huán)境安全，養(yǎng)成文明生產習慣。

（四）培養(yǎng)創(chuàng)新意識。由于實訓目標、內容、考核方法等貼近職業(yè)工作過程，實訓過程不僅能提升學生的技能技巧，更能促進學生濃厚探求意識的形成等。

（五）情感意識的培養(yǎng)。明確專業(yè)學習目的，調動學生參與實訓的動機；使學生在完成任務的同時，體驗成功的快樂，不僅培養(yǎng)學生的求知欲望，而且增強了自信心。

二、鉗工實訓的教學特點

（一）鉗工技能是以手工加工為主：鏨削、銼削、鋸削、劃線、攻絲、套扣、刮削、檢測、裝配、維修、焊（割）等內容；機械加工為輔：車、刨、鉆、銑、電火花、線切割等內容。知識面廣、專業(yè)性強，綜合運用各種技能的能力要求高，要求教師做好集中輔導和個別輔導。

（二）加工工藝復雜、尺寸精度高，常用工具和設備的使用正確與否，直接影響模具裝配性能，要求教師技術全面而精湛。

（三）對《機械制圖》識圖、讀圖要求高，且應具有相應的機械設計常識，金屬材料工藝學等專業(yè)知識，要求教師精心設計教學組織程序，利于學生接受和掌握。

（四）技能訓練重手工操作，單調、枯燥， 耗時，重復動作多，勞動強度大。要求教師合理設計訓練方案，確保學生身心健康。

三、緊湊漸進型實訓教學實踐與體會

（一）近三年模具設計與制造專業(yè)鉗工實訓教學實踐。

在教學實踐中合理地安排好實訓時間和內容，既能實現(xiàn)實訓目標，又能激發(fā)學生的學習興趣。現(xiàn)以一周時間完成“手搖沖壓機”零件加工制作、裝配、檢驗為例，談談梅州農業(yè)學校模具設計與制造專業(yè)鉗工實訓的做法。

1. 實訓前的準備。實訓前，制圖教師安排學生畫重點零件的三視圖，讓學生對實訓圖形熟透；重點要求學生按實訓小組對重點零件（滑塊、凸輪）的結構形狀、技術要求、加工工藝進行分析、討論；教師強調基準的重要性，突出設計基準、工藝基準、測量基準、裝配基準一致性原則，使學生實訓時對加工誤差有較深刻的認識。

實訓指導教師編制好《手搖沖壓機實訓指導書》，材料（板料由各小組負責分割、裁料。凸輪、壓桿、手柄由同學車工實訓時制作）、工具、量具等準備好。

學生按4～5人為一實訓組，由動手能力出眾，責任心強的學生擔任組長。成立質量評定小組，學生個人質量評分由個人自評、質量評定小組和指導教師評定。

2. 具體實訓步驟。（1）下達實訓任務，要求每人完成一套裝配件，作實訓動員，強調勞動紀律，安全文明生產及注意事項。（2）指導教師對本次實習的重點和難點，對個別特別重要零件進行詳細加工工藝分析并作加工示范。

如滑塊（附圖）的加工制作：形狀22×24×30四方體，通孔￠8H9，而8mm凹槽尺寸窄小，長度加工方向受限，加工困難。孔￠8H9在尺寸24中間、左右對稱。此滑塊加工的重點是保證￠8H9的中心線對基準面的平行度公差為0.03mm；難點在于8mm凹槽的加工。表面粗糙度要求最高為Ra1.6μm，總體而言加工難度大，如果加工誤差較大將造成安裝困難。加工工藝：加工基準面加工相互垂直面立體劃線加工劃線表面鉆孔￠7.8（鉸孔底徑） ￠8H9鉸孔鉆孔￠9深8mm8mm凹槽鉆￠7孔（去除材料）后用窄鏨鏨削整形銼削成方形槽驗收。

3. 出現(xiàn)廢品的主要原因與應對方法。 在零件加工過程中也將遇到許多問題和困難。如鉆頭磨損、鉸刀崩刃、材料缺陷、絲錐折斷以及材料表皮較硬銼不動等現(xiàn)象，學生要主動和指導教師商討、查找原因及時解決問題。

4. 指導學生對加工零件進行裝配調試、檢測（組裝、配鉆、測量、修配等）。裝配時強調每個零件的尺寸精度、形位誤差的重要性以及對裝配性能的影響，對使用性能的影響，使學生對互換性概念有更深刻的理解。

5. 實訓考評后評選出優(yōu)秀小組、個人，學校張榜表彰。促學生在練中賽，賽中練以增加個人和團體的榮譽感，形成良好的競爭氛圍。

6. 編寫《手搖沖壓機實訓報告》。內容包括：1）實訓任務、實訓內容、實訓目的、實訓要求等。2）實訓過程：要求突出對典型零件加工工藝進行詳細編寫。抓住難點，對安裝、調試、檢測過程中出現(xiàn)的問題進行分析。3）市場調查：對總裝需要的所有材料、工具、量具、標準件的規(guī)格、性能、價格進行市場調查，并比較手工加工和機加工成套件成本。4）用CAD畫裝配圖，對本次實訓的感想、體會和建議。

7. 實訓效果分析。由于學生從準備圖紙下料（毛坯）工藝制定加工制作測量裝配調試檢驗實習報告。從事完整的學習過程，擺脫了理論教學與實踐教學相脫節(jié)的傳統(tǒng)教學模式，達到教學目的與要求且更加接近于工廠、企業(yè)的用工要求，為學生今后發(fā)展奠定扎實的基礎。

（二）體會。

1. 理順實訓項目與內容。

結合多年的教學實踐，筆者認為提高實訓效果，可把實踐教學分為四個階段：

第一階段：強調基本功訓練，普通零件圖形，技術要求低。第二階段：圖形相對難些，重點偏向零件制造加工、裝配與檢測。第三階段：側重對機械零件、部件的修復、裝配、精度檢測等內容。第四階段：綜合提高學生提出問題、分析問題、解決問題的能力。

2. 優(yōu)化實訓教學的組織過程。

（1）分解階段訓練目標。第一目標是認識圖形，掌握基本加工技能。第二目標是掌握三視圖的識圖、讀圖知識，掌握編制零件加工工藝方法及加強基本功綜合訓練。圖形相對難些，對尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、裝配與檢測等提出要求。無疑這一過程使學生在原有知識面基礎之上有深層次的認識，旨在提高學生在實踐中綜合運用各種專業(yè)知識、技能的能力。第三目標是掌握復雜零件的加工工藝、測量方法；掌握裝配圖的相關知識，能分析裝配圖的工作原理、基本結構，掌握模具裝配的拆裝工藝及模具維修技能。第四目標是掌握復雜模具、典型設備的拆裝工藝；掌握機床故障分析處理及設備的安裝、調試、驗收等技能。有針對性地解決生產實際問題，初步具備排除典型機床故障能力。

（2）動態(tài)輔導訓練，提高學生動手能力。實際訓練根據(jù)學生的實際動手能力進行組織實施，做到因人而異，不搞一刀切，顧及全體；關照落后，引導、示范、鼓勵。對優(yōu)秀學生提出更高的要求，重點加強他們的基本功訓練，讓他們脫穎而出。

（3）實訓主題突出，訓練指標各環(huán)節(jié)一一突破，每次訓練結果有考核、評價。階段訓練項目期中集中整合考核、評價，最后全面整合考核、評價，達到質與量的提高。

（三）應注意事項。

1. 教師能力培養(yǎng)。由于鉗工教學、實訓的特點，要求教師具有一定的課程開發(fā)能力、課程整合能力和課程設計能力，教師要有探究問題與解決問題能力和嫻熟的操作技能。做到實訓組織工作周密細致，日常管理及時有效，對存在問題能迅速指導與解決，確保實訓方案科學合理。

2. 理論知識的處理。結合專業(yè)培養(yǎng)目標要求教師對理論進行必要的處理，做到精講多練，因材施教。學生在實訓過程中，能正確理解和把握課程要求的知識和技能，體驗實訓的艱辛與成功的樂趣，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的思維方式。

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金工實習是高校工科學生的一門重要的實踐教學課程，是高校大學生認識和了解制造技術的接口、通道和橋梁。車床是機械制造中重要設備之一，約占金屬切削機床總量的20%～35%，所以車削加工在機械加工中占有極其重要的地位。相對于理論教學，實踐教學更具有直觀性、綜合性和創(chuàng)新性，是培養(yǎng)學生實踐能力、創(chuàng)新能力的關鍵環(huán)節(jié)[2]。但近年來，國內大多數(shù)高校在車工實訓教學方面還停留在師傅帶徒弟的傳統(tǒng)教學方式上，按照指導教師繪制好的實訓圖樣和工藝路線，在規(guī)定的時間內完成作品，教師在按要求對作品進行檢測與評定后，最終給定分數(shù)，即可算完成了實訓。而這樣的教學比較機械，學生得不到系統(tǒng)學習，得不到創(chuàng)新鍛煉，更得不到高素質的發(fā)展。所以，在此情況下，特對車工實訓教學進行研究。作者認為車工實訓教學應從如下幾個方面進行。

一、修訂培養(yǎng)計劃，增加實訓學時

許多高校的金工實習車工實訓的學時較少，對于基礎制造來說，最多的只有一周，對于數(shù)控加工來講，一般只有一到兩周，學生只能了解和認識一些淺薄的車削加工工藝知識，體驗一些簡單的基本操作技能，而還有許多的基礎知識和操作技能教師無時間傳授，學生也沒有時間學習，教師只能按師傅帶徒弟的方式機械簡要教學，更談不上創(chuàng)新意識的培養(yǎng)和設計制造，所以希望各高校應高度重視，把人才培養(yǎng)方案按其培養(yǎng)應用型和實用型人才的方向進行修改，增大學生實訓時間，為培養(yǎng)與社會接軌的實用型人才全面推進實踐教學方案改革。

二、構建合適的教學內容

高校是培養(yǎng)工程技術人員的搖籃，構建合適的教學內容有利于提高學生的操作技能和創(chuàng)新意識，教育部課程教學指導組在金工系列課程改革指南中指出：要不斷更新實習內容，盡可能創(chuàng)造條件，增加新技術、新工藝、新設備實習的比例，并引入現(xiàn)代教育技術，逐步代替“作坊式、師傅帶徒弟”的落后方法。構建合適社會發(fā)展需求的車工實訓教學內容，有助于培養(yǎng)學生的實操能力和認知能力以及創(chuàng)新意識能力，因此，本文以貴陽學院金工實習為個案，根據(jù)自身的條件和特色原則以及社會資源，將車工實訓內容分為五大模塊進行實訓，即：安全操作技術、基礎制造技術、檢驗測量技術、數(shù)控制造技術和創(chuàng)新制造技術。如圖1所示。

1.安全操作技術。安全操作技術是實習教學中的重中之重，是提高實習教學正常進行的安全保障。在進行實操前，老師應在實習環(huán)境下進行安全操作講解，把車削加工的安全注意事項、安全操作規(guī)程和安全防范措施的具體內容講透徹，讓每位學生都了解，并要求學生牢記，對車削過程中易發(fā)生的安全事故通過現(xiàn)場示教和多媒體圖片展示相結合的形式進行解說，對發(fā)生安全事故時應采取的正確措施進行講解，以提高學生對安全的重視，增加學生的安全防范意識。

2.基礎制造技術。通過基礎制造技術訓練，培養(yǎng)學生對普通車床的操作和對簡單零件生產過程的動手與認知能力，對加工工藝的理解與分析能力；了解車床的主要結構和各組成部分的使用性能、工作作用和相互間的位置關系，了解車床的傳動原理和主要加工范圍，懂得和使用車床的夾具及附件，熟悉基本零件加工的裝夾和操作技能的方法；了解金屬切削加工的原理，了解刀具結構和材料，了解各種車刀及成型刀具的使用方法，了解車削加工工藝基本方法，讓學生懂得和理解更多的基礎制造技術知識。

3.檢驗測量技術。通過檢驗測量技術的訓練，讓學生了解量具的使用方法，能正確使用量具（如：游標卡尺、千分尺、百分表、塞規(guī)、環(huán)規(guī)等）檢測零件，從而確定零件的合格與否。車削加工的質量主要是指外圓表面、內孔及端面的表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度和位置精度，而由于各種因素的影響，車削加工可能會產生多種質量缺陷，每個工件車削完畢都需要對其進行質量檢驗。通過對零件公差的檢測，知道未注尺寸公差怎樣查找，權限尺寸公差怎樣確定，形位公差怎樣檢測等；通過對表面質量的檢測，了解表面質量在零件中的重要作用，會運用比對塊對各加工表面粗糙度進行比對判定，了解表面粗糙度的原理和運用；從而對零件的合格與否有個正確的判斷和認識。

4.數(shù)控制造技術。通過數(shù)控制造技術訓練，使學生能運用基礎制造工藝知識與數(shù)控制造技術工藝知識有機結合在一起，能正確地熟悉和了解CAD/CAM在工程設計與制造中的運用，了解和掌握好基礎的數(shù)控車編程，數(shù)控車的操作技能和加工方法，從而提高學生應用現(xiàn)代科學理論與技術、分析和解決實際工程中的基本問題的能力和素質，為創(chuàng)新制造技術奠定好堅實的基礎。

5.創(chuàng)新制造技術。通過創(chuàng)新制造技術的培養(yǎng)訓練，使學生會運用二維和三維工程制圖設計機械零件，對零件進行合理的工藝編程；了解創(chuàng)新的概念，培養(yǎng)學生創(chuàng)新精神與創(chuàng)新意識，全面樹立學生的成才意識和創(chuàng)業(yè)意識，提高同學之間的協(xié)作能力和團隊精神。讓學生的大腦充分開動起來，在對設備、零件的生產工藝進行設計創(chuàng)新時，不再感到無從下手，而是能夠運用各種較為合理的思維方法，進行靈活轉換，以其新穎的獨創(chuàng)方法和方式去解決實際問題，給學有余力的學生提供個性化發(fā)展空間，使他們更好地發(fā)揮聰明才智，充分去實現(xiàn)自我，表現(xiàn)自我，完善自我。

三、實訓報告的撰寫

實訓報告是培養(yǎng)學生對實訓作品生產過程的記錄，是提高學生對實踐過程的分析能力和寫作能力。所以，本人認為：車工實訓報告應以實訓作品的切削加工為主，其他教學內容為輔。從實訓作品加工開始入手，到零件加工完成，通過實訓中的觀察、分析、操作、加工、測量、判斷，如實地把完成作品的全過程和加工結果用文字加表格的形式記錄整理下來。其撰寫內容應有：基本情況、加工內容（采用流程圖）、加工步驟（加工部位、裝夾方法、加工方法、使用刀具、測量量具、加工簡圖等）、檢驗報告（檢查部位、檢查內容、使用量具、檢查結果等）、質量缺陷分析（質量缺陷、產生原因、預防措施等）、實訓總結等，對上述一系列活動從開始到結束進行闡述，通過實訓中的人和事物及有關知識的有機結合，完整表述作品的加工工藝活動情況。

四、構建合理的教學體系

實習教學體系，是實習教學過程的基本理論與操作結構、框架，是教學內容設計、教學方法和教學過程的設計以及教學結果評價而組成的統(tǒng)一整體。它包含了許多教學要素，如：教學方法與方式、教學順序與過程以及形式等，所以實習教學體系應結合現(xiàn)有的教學設施與教學資源和專業(yè)師資的特性以及當前社會的需求和今后社會的發(fā)展，因地制宜、與時俱進、突出實用、科學發(fā)展地進行合適構建，構建的層次應清晰、內容精湛、層層遞進、相互關聯(lián)，并按“夯實基礎、突出實用、樹立特色、增加創(chuàng)新、優(yōu)化教質”的指導思想貫穿到整個實訓教學體系中去。

當前，各高校對培養(yǎng)突出實用人才非常重視，特別是普通本科院校，國家教育部的改革方向已經明確：1200所國家普通高等院校中，將有600多所轉向職業(yè)教育[7]，所以，車工實訓教學需要從職業(yè)教育方向進行規(guī)劃和改革，更新培養(yǎng)目標、教學方式和方法，加強和完善實訓體制和教學內容，迫切需要進入現(xiàn)代的應用型、實用型教學模式。從而終結人才培養(yǎng)與市場不對接的扭曲格局，讓高校的實踐教學盡到本來的職責，真正成為學生步入社會的通道和橋梁。隨著科學技術的快速發(fā)展，普通高校的金工實習必須要不斷地加強教學改革和更新，各實踐環(huán)節(jié)都要全面推進素質教育，努力培養(yǎng)學生的認知和創(chuàng)新能力，提高學生的動手能力以及分析問題和解決問題的能力，從而全面提高學生的綜合素質。

參考文獻：

[1]董麗華.金工實習實訓教程[M].北京：電子工業(yè)出版社，2006：89.

[2]許亞嵐，羅雄麟.優(yōu)化實踐教學體系 培養(yǎng)復合型人才[J].實驗室研究與探索，2013，32（7）：175-177.

[3]國銳.強化金工實習教學，培養(yǎng)工程實踐能力[J].職業(yè)，2010，（14）：5.

[4]張曉琪.加強實踐教學，推動創(chuàng)新教育[J].中國高等教育，2002，（10）：24-26.