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中圖分類號：U215.14文獻標識碼： A 文章編號：2095-2104（2012）07-0020-02

安徽省蚌埠市龍子湖北公園二期景觀文化娛樂區建筑物玻璃幕墻工程由A、B、C三棟建筑組成，均為三層，屋面成曲線形構造，最低點13.74米，最高點21.75米。該幕墻工程全部采用隱框玻璃幕墻，隱框玻璃幕墻面積為8000㎡。

一、玻璃幕墻的規格和做法

1、隱框玻璃幕墻（鋁合金橫梁采用開模定做）

本系統的豎向主龍骨采用南山鋁業的M2183（150*60系列），隱框玻璃的安裝方法，外立面采用雙銀Low-e中空鋼化玻璃內壓件固定后密封膠收口，以滿足外立面設計風格。幕墻立柱選用150x60鋁合金管立柱；幕墻橫梁選用鋁合金方管100x60內襯40x40x2.5鋼方管；玻璃面板采用雙銀Low-e8+12A+10mm中空鋼化玻璃，顏色白玻、彩玻。玻璃板面主尺寸為3700×1400,3700×1600,3700×600）等。

2、本工程焊接未注明者角焊縫高度不得小于6mm，連接螺栓墊板等處，全部點焊定位，焊條采用E43xx系列。

3、防雷措施：幕墻的立柱在不大于10m范圍內采用柔性銅導線上、下連通一根，銅導線的截面積不小于25mm2,在主體建筑有水平均壓環的樓層，對應導電通路立柱的予埋件或連接間采用40×5mm的扁鐵與水平均壓環焊接連通，形成防雷通路，焊縫和連線涂防銹漆。幕墻金屬構架通過連接節點鋼構件和錨定鋼板與建筑主體上的避雷網帶接閃器相互連接，確保所有在避雷網帶的支座金屬板與鋼材構架導通且與建筑主體防雷體系焊成一體，確保安全可靠；按GB50057-2000的要求有可靠的連接。

4、防火措施：本設計在幕墻跨樓層間采用防火隔斷，用1.5mm厚鍍鋅板成槽，內填100mm厚的礦棉填充間隙形長的阻斷、隔音和防火的構造帶，達到與建筑物耐火系統相匹配。

5、本工程采用后補錨栓錨固鋼件在主體結構梁上，單根錨栓抗拔承載力>1.5T。

二、安裝施工流程

放線復核鐵件安裝鋼支座（錨板）安裝立柱及橫梁避雷系統安裝防火材料安裝安裝幕墻玻璃嵌縫安裝、打膠自檢清潔驗收

三、施工工藝及主要方法

1、測量放線

由于幕墻工程施工精級要求高的特征，對主體結構的要求就相對提高，但主體結構在施工時總會有一定的誤差。因而在幕墻施工時要對結構誤差進行調整，這就需要我們對己完主體建筑進行測量，根據本工程的特點，其主要是豎向垂直度方面的要求。由于A-1到A-17軸中，一層成折線形，二層層間板外挑10cm，三層屋面為曲線形斜屋面，因是全隱框幕墻，從外表感觀效果來看，主要滿足立柱豎向的統一，各層立柱的準確定位就顯得至關重要。

在幕墻施工前，就必須對主體結構建筑再結合幕墻施工圖進行現場測量，為我們施工提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準備，特別是對施工有著很重要的意義。

2、鐵件安裝

鐵件是幕墻與主體結構連接件之一，鐵件的制作、安裝直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。其安裝的精確度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量。作為幕墻安裝施工的第一遍工序，預埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。

工藝流程：熟悉了解圖紙要求在施工現場找準鐵件位置找出定位軸線測水平(或檢查土建水平) 彈（拉）水平線查證錯誤調整錯誤水平分格驗證分割準確性后置鐵件調整鐵件位置并點焊鐵件加固后置鐵件進行防腐處理。

為了保證幕墻與主體結構連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應檢查各連接位置與鐵件是否符合設計要求。

注意保證膨脹螺栓埋入深度，因為膨脹螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關。

標高偏差±lOmm軸線偏差±20mm軸線前后差±20mm，檢查完畢后，現場檢測人員向項目經理提交埋件檢查報告。

鐵件上的螺栓經點焊固定后，刷銀粉防銹漆進行防腐處理。

3、立柱安裝

1）將立柱通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與后置埋件固定，并調整、固定。按立柱軸線及標高位將立柱標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整至不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm；

2）立柱安裝前應認真核對立柱的規格、尺寸、數量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進行有關高空作業的三級教育，方可進入施工現場施工。施工時嚴格執行國家有關勞動、衛生法規和現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的有關規定，特別要注意在風力超過六級時，不允許進行高空作業。

3)、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm；

4）豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。

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玻璃幕墻是一種外墻構造形式，能將內在的構造展現在建筑物之外，是一項新的現代建筑技術。玻璃幕墻普遍運用在高層建筑中，玻璃幕墻有眾多優點：減輕了建筑的自重而且使建筑物外觀美觀，施工簡單縮短建筑物的建設工期，比原來建筑更具有經濟效益等。但是由于一些原因，我國城市建設裝飾工程目前還沒有一種規范的管理制度，玻璃幕墻的設計、施工和后期的檢查三個過程往往脫節，同時各個環節中的工作人員因為各自對玻璃幕墻的防火規范有著不同的理解，因此造成了玻璃幕墻在施工完成，卻留下了很多各方面的安全問題，防火問題尤多，這方面，建筑設計的有關防火審核的人員要充分注意，把問題及早處理，以免在交工后帶來更多的麻煩。

一、 玻璃幕墻的防火設計

（一）明確設計的責任。玻璃幕墻設計要注意的關鍵問題有：幕墻的防火、幕墻防雷、幕墻的光污染問題、連接預埋件處的結構安全問題等，建筑單位要對每個要注意的環境設計出針對性的具體方案和相應的責任人，對每個環節的設計施工，拿出專業的資料，嚴格按照已有的相關規范和標準，進行材料選擇、節點和細節構造的設計。

（二）嚴格按照《建筑設計防火規范》和《高層民用建筑防火規范》上的要求，對幕墻建筑的層數、面積、長度以及防火區間、防火節點、耐火極限和防火距離進行嚴格的把控。

（三）建筑幕墻是建筑的護構件，要求良好的密封性，具體要求如下：玻璃幕墻在幕培墻上的開啟面積不大于15%，開啟的部分最好設計為上懸結構，開啟的角度小于30度。由此可以看出，建筑物有建筑幕墻作為防護結構的建筑屬于封閉性的建筑，防火設計尤為重要，消防工作要防消結合，以預防為主，要有足夠可靠的防火措施，保證能夠自防自救，并且，幕墻防火措施要結合建筑的整體消防系統來設計考慮。

（四）設計幕墻的分格要注意柱、墻、梁、樓板和桿件的位置一致，不能交叉，而且幕墻立梃和柱保持重合，幕墻橫梁和建筑物樓板、主框梁、防火裙吻合。這樣做可以避免一塊玻璃分跨在兩個防火分區間，這樣才能保證幕墻主桿件和建筑物主體的可靠連接，每個防火區才能得到封閉。

（五）會有發生幕墻橫梁和比樓面的標高低一截，可以在樓面外沿安置水平放置鋁型材，水平放置，進行填充，鋁型材和玻璃用透明結構膠粘連。

（六）外墻面所用的材料是不燃體且耐火極限大于等于1h時，墻內可用難燃材料進行填充。窗檻墻和窗間墻的填充材料要用不燃燒材料。

（七）玻璃幕墻沒有窗檻墻和窗間墻時，要在每層樓外沿安置實體裙樓，裙樓用不燃燒材料，耐火極限大于等于1h，高度大于等于0.8米，亦可以在幕墻內側安置自動噴水系統，每個噴水頭間距小于等于2米。

（八）每層樓板和隔培處與玻璃幕墻間有可能會有縫隙，該縫隙要用不燃材料進行嚴密性填充，使樓板與隔墻處有水平防火帶或垂直防火帶。

（九）防火層要采取隔離措施，通過選用防火材料的耐火極限決定防火層的寬度、厚度。防火層的板厚度不得小于1.5毫米，板材要經過防腐處理，用耐熱鋼板，不能用鋁板；防火層使用防火密封膠來做密封材料，使用的防火密封膠要通過檢驗機構的檢驗，且有法定防火檢驗的報告。

（十）幕墻的保溫材料要采用難燃材料或不燃材料，材料表面要有防潮設備，材料的品種、耐火等級、材質和鋪設厚度都要符合相關規范。

（十一）玻璃幕墻的防火封堵構造系統，在正常使用條件下，應具有伸縮變形能力、密封性和耐久性；在遇火狀態下，應在規定的耐火時限內，不發生開裂或脫落，保持相對穩定性。

（十二）現今，許多施工企業自行設計幕墻工程，但是原設計單位必須對其設計圖紙進行審核。審核時要起到真正的技術把關的作用，不能僅僅審核平立面分格、立體效果或只看一看總體方案。

（十三）原設計單位在對建筑的主題消防系統進行設計的同時，也要把幕墻的防火措施考慮在內，不然有可能留下消防盲區，留下極大的火災隱患。幕墻防火一般在幕墻四周設置消防噴淋系統結合煙感探測器，煙感探測器可以探測到火災初期時產生的煙霧，探測器會馬上報警，噴水系統同時開啟，消滅火苗。

二、 玻璃幕墻建筑火災的特點

（一）玻璃幕墻建筑的火災發生后，火勢易垂直蔓延和橫向蔓延。玻璃幕墻是大樓的窗戶也是大樓的墻，火勢會把玻璃幕墻的玻璃燒碎，若是沒有水平和豎向的有效防火措施把火災隔離，火勢會順著幕墻外壁和幕墻內側蔓延像鄰近樓層。

（二）玻璃幕墻的整體由玻璃和鋼結構骨架組成，一般用鋁合金材料和型鋼。型鋼在溫度超過600攝氏度的環境下，就失去承載玻璃的能力，鋁合金在溫度超過250至300攝氏度的環境下，失去承載能力。火災發生時，鋼結構失去承載能力，玻璃幕墻的玻璃脫落，加上高溫下玻璃也會自行炸裂導致脫落，這些情況都會對建筑類人員的疏散和消防滅火造成了阻礙。

（三）排煙困難也是玻璃幕墻建筑要注意的火災隱患點之一。由于玻璃幕墻的設計以結構安全和封閉性為主，所以玻璃幕墻上能開啟窗戶很少，而且基于保證窗體結構的安全，窗戶的尺寸也很小，一般都是上懸窗，而且都開在上部，下部沒有可開啟窗戶，開窗后形成負壓，開啟的角度小于30度，在火災發生時，基本起不到排煙的作用。為安全考慮，玻璃幕墻上的窗子都設置在人自然站立無法開啟的高度，發生緊急情況時，難以開啟窗戶。由于種種原因，玻璃幕墻建筑在發生火災時，是不能滿足排煙要求的，建筑內會聚集大量煙霧，對室內人員的生命造成危害。

三、幕墻防火的施工

幕墻防火施工是保證幕墻防火有效之關鍵。

（一）幕墻建筑的施工單位必須認真研究相關資料，明確工程施工的有關技術要求，幕墻材料結構的要求，有關設備的安裝要求等。并在接下來的施工過程中，根據要求，認真落實，保證各方面要求達標，保證工程的整體質量。

（二）幕墻建筑的施工圖和設計文件要經過有資格進行審核的有關單位進行審定，幕墻建筑的施工單位要嚴格按照審核后的設計文件、施工圖進行工程施工，不能對設計文件和施工圖進行擅自修改。

（三）防火材料不能與玻璃幕墻有直接的接觸，防火材料和玻璃之間應該有裝修材料進行遮蓋。防火材料安裝時要確保牢靠，拼縫處不留縫隙。防火棉的厚度高于100毫米，鋪設要均勻，沒有遺漏。

（四）玻璃幕墻防火棉一般用鍍鋅鋼板進行擱置，鋼板厚度大于等于1.2毫米。石材幕墻或金屬幕墻的防火層一般用耐熱鋼板，鋼板要經過防腐處理，厚度大于等于1.5毫米。

（五）用防火材料和保溫材料填充幕墻四周和主題結構間的縫隙，不能用水泥、砂漿或其他干硬材料。幕墻的內外表面都用密封膠進行連續密封，達到不滲漏和不漏氣的要求。

（六）施工過程中不可避免的要用到一些易燃材料，在使用時，周圍應有相應的防火措施。鋁板盡量用單層的鋁板。

總結

幕墻工程的施工應當選用能力較強、有經驗的專業性隊伍。對工程的設計材料、建筑材料、加工制作等各個過程都要按照有關標準進行控制。雖然玻璃幕墻自身存在一定缺陷，但是只要我們對其進行充分了解，在設計施工中揚其長處而避短處，優秀的玻璃幕墻工程仍是建筑群中的亮點。

參考文獻：

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【 key words 】 point supported type, glass curtain wall, construction technology, the quality control

中圖分類號：TU755文獻標識碼： A 文章編號：

點支式玻璃幕墻主要由玻璃和鋼結構兩部分組成，幕墻主體支承結構和玻璃由緊固件和金屬連接件連接成整體，作為建筑維護結構。

由于金屬結構的靈活多變性以及玻璃的透明性，點支式玻璃幕墻具有通透性良好、藝術效果強、外形美觀、結構新穎多變、施工簡便、造價低、安全環保的特點，這些優點使其成為建筑結構領域內的一代新秀。但是，點支式玻璃幕墻作為新型建筑結構形式，必然也具有結構特殊，安裝工藝復雜、材料要求高的特點，因此，點支式玻璃幕墻施工質量的影響因素相應增多，出現施工質量問題的概率增大。以下將對點支式玻璃幕墻的施工要點和質量控制要點做簡要的探討。

一、點支式玻璃幕墻施工要點

點支式玻璃幕墻施工流程按順序可分為10個階段，即測量放線、預埋件埋設、安裝立柱、安裝橫梁、安裝拉桿、鋼結構驗收、除銹刷漆、安裝玻璃、玻璃打膠、現場清理和幕墻清洗等。

1、測量放線

（1）根據建筑設計圖紙，測量幕墻施工位置并放線；

（2）先用經緯儀定出墻面上的軸線并標識，再對駁接座和桁架的施工位置進行定位；

（3）根據建筑結構設計標高，注出各層樓板的標高，分解、減小其施工誤差。

2、預埋件埋設

施工時，必須對預埋件進行逐個檢查，使其滿足以下要求：

（1）控制并調整預埋件、地腳螺栓、支座面的位置和標高的施工誤差，使其在相關的技術、驗收規范以及設計要求的范圍內；

（2）預埋件檢點在于標高的檢測，以滿足地板裝飾層厚度的設計要求；

（3）所有預埋件都要進行除銹、防銹處理；

（4）調整好預埋件的施工誤差，才能繼續下一道工序；

（5）預埋件驗收時，對發現有較大遺漏和尺寸誤差的預埋件應進行及時添補、調整，并對重新施工后的預埋件進行強度試驗。

3、安裝立柱

（1）立柱固定前，要注意鋁合金骨架的處理，以保證其保護膜的質量，如與混凝土接觸的鋁合金骨架，其表面應進行防腐處理；

（2）立柱即玻璃幕墻的豎向桿件框，其固定是指將豎向桿件框與主體用型鋼連接件連接在一起。

4、安裝橫梁

（1）豎向桿件的連接可以采用焊接或鉚接，也可以用其他辦法；

（2）大骨架的焊接面積較大，可能會因受熱不均導致骨架變形，所以，應按正確的焊接順序操作或采用其他連接方法；

（3）宜先安裝完畢豎向桿件，再安裝橫向桿件。

5、安裝拉桿

在安裝拉桿組件的過程中，必須遵循“先豎后橫，先上后下”的施工原則。

6、鋼結構驗收

玻璃幕墻的鋼結構骨架安裝完畢后，必須軸線、標高的基準點進行復核、定位，檢查并保證安裝尺寸誤差滿足設計和規范的要求。

7、除銹刷漆

鋼結構焊縫進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡，并對表面噴涂防銹漆和防火漆。

8、安裝玻璃

（1）玻璃安裝工程采用人工搬運、機械輔助的安裝方法；

（2）吊裝玻璃就位完畢后，要及時選擇合理的密封材料進行填縫、密封、固定；

（3）玻璃安裝完成后，要采用必要的碰撞保護措施。

9、玻璃打膠

（1）玻璃安裝完畢后，應先適當調整玻璃間縫隙的大小，確保其誤差不大于±2mm，再進行玻璃擰緊、固定；

（2）在密封膠初凝前，必須將所有的操作完成，滿足密封膠的飽滿度和平整度后，才能將玻璃表面的保護膜撕掉；

（3）密封膠均勻注滿后，應及時檢查其是否含有氣泡，若有，要采取正確的處理手段來消除氣泡；

（4）縫隙調整好后，應對立面的整體平整度進行檢查，其誤差不大于 4mm，核查之后才能對縫隙進行打膠、密封。

10、現場清理和幕墻清洗

（1）在幕墻安裝過程中，要求施工人員進場清理施工現場，以避免多余材料和垃圾的堆放；

（2）注膠完成24小時后，應先用刀片刮除表面的積膠，再用二甲苯對幕墻進行全面清洗，以保證幕墻驗收前的清潔度。

二、點支式玻璃幕墻施工質量控制要點

1、檢驗

（1）材料進場檢驗

①檢查玻璃的外形尺寸、表面平整度、邊緣缺陷；

②檢查連接件的表面質量、形位公差、制作缺陷等；

③檢查構件和型鋼的壁厚、直線度、表面防腐層和缺陷等，并提交其材質報告和性能測試報告。

（2）預埋件檢驗

①預埋件檢驗過程中，必須按規范進行工序檢驗和交接；

②隨時復測預埋件、構件的標高，若沒有較大誤差，則可以報檢；

③構件安裝過程中，質檢員應逐一檢驗預埋件和轉接件的焊接情況，如遇缺陷應立即要求整改，切忌累積。

（3）完工自檢

幕墻安裝完畢后，要進行自檢、申請驗收。

2、安裝

（1）幕墻安裝前，根據施工圖和技術交底的情況，對施工人員進行必要的指導和技術培訓，施工材料分發到施工人員手中后，督促其按施工要求和安全規章制度進行施工，絕不允許出現打亂安裝程序的人和事出現。

（2）注膠要保證寬窄均勻、厚度一直、填縫飽滿，以達到彌補玻璃板塊安裝缺陷、凸顯幕墻整體藝術效果的目的，此外，還要保持注膠部位的清潔以減少工程完工后清理的麻煩。

（3）玻璃在安裝過程中發生變形是不可避免的，為了減少這種變形的累加，必須在進場檢驗時就對玻璃的平整度參數進行檢查，且安裝時應保證相鄰兩塊玻璃板的彎曲方向一致。

（4）玻璃試裝

①通常的玻璃板構件易碎、較重、難搬、極易傷人、不宜修補，于是進行玻璃試裝是十分必要的；

②玻璃安裝前，一般要進行試裝，通常采用首塊試裝，并做到安裝計劃周密、安裝分工明確、安裝機械到位。

3、焊接

（1）焊接過程中，應重點焊接與預埋件相連的主體、駁接爪、轉接件、拉桿等；

（2）幕墻焊接應嚴格按圖施工，嚴格保證其質量，杜絕漏焊、夾渣、虛焊、裂紋、氣孔、超焊、缺焊等缺陷；

（3）點駁接件是碳素結構鋼材質的采用常規焊接法，是不銹鋼材質的則需認真確定焊接工藝，以減少焊接缺陷。

三、結語

點支式玻璃幕墻施工作為一項新型、復雜的建筑系統工程，其施工質量受多方因素影響。所以，在點支式玻璃幕墻施工前，必須先熟悉玻璃幕墻的施工工藝，熟悉玻璃幕墻施工過程中需關注的要點，且施工過程中，要根據相關規定和要求，加強點支式玻璃幕墻施工質量的管理和監督，只有做到這些，才能保證幕墻的質量和各項使用性能。

【參考文獻】

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1.玻璃幕墻雨水滲漏現象產生原因分析

1.1 玻璃幕墻材料應用方面的原因

材料方面的原因主要涉及到鋁型材、玻璃、密封膠這三個方面，大多都是為了節約成本，而選擇了不合建設標準的材料。

1.1.1鋁型材方面的原因

(1)鋁型材表面處理不符合國家標準，表面涂層附著力不強，氧化膜太薄或過厚，導致密封膠粘接失效。

(2)主要受力構件鋁型材立柱和橫梁的強度不足，剛度不夠，在風荷載標準值作用下，相對撓度大于L/180或絕對撓度大于20mm，幕墻嚴重變形，出現移位和雨水滲漏。

(3)沒有采用優質高精度等級鋁型材，鋁型材不合格，其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴重超標，造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達到要求。

1.1.2 玻璃方面的原因

(1)玻璃強度沒有進行驗算，玻璃沒有足夠的承載力，在臺風暴雨下開裂破碎，導致進水。

(2)玻璃沒有作熱應力驗算，大面積玻璃吸收日照，熱應力超過其容許應力，引起熱斷裂，幕墻漏水。

(3)玻璃尺寸公差超標，玻璃兩邊嵌入量及空隙不符合設計要求，安裝到明框玻璃幕墻上時:玻璃偏小，則槽口嵌入深度不足，膠縫寬度達不到要求，玻璃容易從邊緣破裂;玻璃偏大，則槽口嵌入位置過深，玻璃受熱膨脹容易被鋁型材擠爆導致滲水。尺寸不準確的玻璃安裝于隱框玻璃幕墻上時，膠縫寬度不均勻，難以控制注膠質量。

(4)玻璃沒有進行邊緣倒棱倒角處理，容易產生應力集中，導致暗裂或自爆，存在隱患。

1.1.3 密封膠方面的原因

(1)為節約成本，采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫，膠縫過早老化開裂。

(2)密封膠過期使用，膠縫起泡、開裂滲水。

(3)沒有按規范進行結構硅酮密封膠與接觸材料相容性試驗，結果結構硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容，影響密封作用。

1.2 玻璃幕墻設計方面的原因

玻璃幕墻工程設計過程中，對建筑水密性安全考慮的不合理，甚至是缺失將直接造成雨水滲漏現象的產生，常見的設計漏洞主要包括以下幾個方面。

(1)主要受力構件鋁型材立柱沒有按《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003設置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮、主體結構壓縮變形產生的應力會使玻璃開裂，產生滲水現象。

(2)設計時沒有采用伸縮量較大的密封膠，也沒有進行計算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達±25%，為普通密封膠的2倍，必須按此數據計算預留注膠位置尺寸。

(3)開啟窗防水密封處理失效或密封層數不足(一般要求2～3道密封)。

(4)與建筑物接合收口處理時，沒有與土建單位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，導致出現滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固，封閉不嚴形成滲水通道。

1.3 玻璃幕墻施工方面的原因

玻璃幕墻施工工藝的不規范、不科學，也是造成雨水滲漏現象產生的一個重要因素，這就需要在施工過程中嚴格把關各個環節的施工工藝。

(1)鋁框架安裝時，不按規范操作，沒有抓好質量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能。

(2)耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規范。雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入。

(3)對密封膠施工條件不重視。雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質量。結構膠施工也有一定的溫度、濕度條件，必須注意。

(4)密封膠條尺寸不符或采用劣質材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。

(5)沒有采用彈性定位墊塊，玻璃與構件直接接觸。當建筑變形或溫度變化時，構件對玻璃產生較大應力，往往從玻璃底部開始擠裂玻璃。

1.4 玻璃幕墻后期使用方面的原因

玻璃幕墻后期的使用與維護的不當，易對幕墻質量造成破壞，從而降低了玻璃幕墻水密性。

(1)沒有提供詳細的竣工資料及使用說明書給使用單位，用戶不明白幕墻的正確使用方法，造成幕墻損壞、碰撞變形、污染等導致滲水。

(2)外墻清潔時，操作不當容易對幕墻造成損壞，例如清潔公司的吊籃掛繩摩擦拉裂膠縫，造成滲水。不采用中性玻璃清潔劑，或清潔后未用清水沖洗干凈，會產生腐蝕，損壞密封性能。

(3)住戶擅自進行改造，對破壞的部位沒有進行認真填塞、防水處理。

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目前玻璃幕墻技術已經得到了廣泛的應用，尤其是在現代建筑中，應用更為豐富，不過玻璃幕墻的施工也是一項難點，通常是高空作業，有一定的危險性，所以在工程進行過程中，要格外注意裝飾的質量，以優質的工程一次通過驗收，所以本文對此方面進行了研究，希望能夠進一步促進玻璃幕墻技術的提高。

一、玻璃幕墻概述

玻璃幕墻技術是在建筑物外層裝飾的鏡面玻璃，通過在玻璃中添加一些微量的鐵、鎳、銫、鈷等元素，通過鋼化處理后形成帶有顏色并透明的玻璃，這種玻璃能夠吸收太陽光中的紅外線，從而使紅外線進入大幅度減少，起到降低室內溫度但是不影響光線的效果，目前應用的中空玻璃，可以很好地隔離外部寒冷的溫度，使室內能夠冬暖夏涼，對于室內環境有了較大的改善。

二、玻璃幕墻設計原則

玻璃幕墻由于其裝飾的特殊位置，所以在設計時要充分考慮受到風力、自身重力、溫度等方面的影響，以保證玻璃幕墻的穩定牢靠，具體設計原則可以從以下四方面進行分析。

首先是幕墻的懸掛點和支撐點的選擇，為了保證幕墻在長期使用過程中的穩定，懸掛點或者支撐點應該選擇在建筑的主體上；其次是幕墻與建筑連接件的選擇，這種連接件要有一定的承載力和拉力強度，而且在受力發生變化時要有一定的位移能力[1]，連接件的性能不應該受到外界條件的影響，例如溫度、濕度等客觀因素；再次是對于沒有抗震能力的玻璃幕墻，在正常使用過程中也不應該由于風力的影響而破碎，連接件應該發揮緩沖的作用，保持不具有抗震能力的玻璃幕墻也能正常使用；最后是具有抗震能力的玻璃幕墻，在經歷反復發生地震的過程中，仍然不會發生破損和磨損。

三、施工前的準備工作

在玻璃幕墻工程開始前，充分的準備工作是保證工程質量的前提，玻璃幕墻是一項十分具有技術含量的工程，而且對于材料的要求比較嚴格，因此以下從技術和材料兩方面對施工準備工作進行簡要分析。

1. 技術準備

施工開始前，施工單位首先要充分熟悉設計方案，通過實地考察對現場建筑狀況進行了解，按照設計方案安排施工計劃；其次要注意檢查建筑外部主體結構是否符合質量要求，能否承載具有一定重量的玻璃幕墻；最后要對設計中存在疑義的方面，再重新進行分析，提交設計單位進行適當變更。

2. 材料準備

首先要對玻璃幕墻結構的支點選擇，為了保證結構的穩定性，通常可以選擇鋼結構，對鐵件進行預埋和鉚接，在制作過程中要注意整體的計算，確保位置符合要求，鋼結構的關鍵是焊接質量的穩定，并且需要進行防銹處理；其次要對骨架進行選擇，可以選擇的材料有鋼、不銹鋼、鋁等材料，不過從整體性能上考慮，目前最常使用的是鋁合金[2]；最后是玻璃的選擇，在玻璃幕墻技術中，玻璃承擔著防風、防雨、保溫、隔熱等作用，所于要根據使用需要對各種類型的玻璃進行選擇，例如從溫度的方面考慮，如果建筑所處區域四季溫差較大，可以選擇中空玻璃，如果是高層建筑，就要考慮內外溫度應力的差別，選用安全性較好的強化玻璃。

四、明框玻璃幕墻的施工流程

玻璃幕墻可以分為明框型和隱框型，這兩種技術的差別較小，只是骨架結構和骨架的位置存在不同，以下對明框型玻璃幕墻的施工流程進行詳細分析。

1. 測量布線

玻璃幕墻工程在開始時，要對裝飾區域進行測量和布線的工作，為了保證測量和布線的準確，應該盡量選擇風力較小時進行，而且測量要經過兩次以上的反復測量后才可以做出結論，通過與設計相對比，最終保證測量布線的精確。

2. 裝配主次龍骨

通常選擇鋁合金作為主、次龍骨，在室內進行裝配，裝配的工作主要有橫豎主龍骨之間的連接件、次龍骨之間的連接件、主龍骨之間的套管連接、防水膠條等，

3. 安裝主次龍骨

3.1 兩種方法

安裝主次龍骨是玻璃幕墻技術最關鍵的一項，通常固定主次龍骨的方法有兩種，一種是焊接法，另一種是膨脹螺栓法[3]。第一種方法是將預埋鐵件與主次龍骨進行焊接，這種方法的施工較為簡便，不過對于前期測量布線的要求非常嚴格，如果位置有較大的偏離，工序就變得十分麻煩，需要對焊接部位進行接長；另一種方法是在連接部位進行鉆孔，利用膨脹螺栓進行主次骨架的固定，這種方法的機動性較強，可以根據需要更改固定地點，不過鉆孔的數量眾多，施工勞動強度較大。

3.2 兩種方法應該注意的方面

通過以上對這兩種安裝方法進行分析，在進行固定的過程中需要考慮以下兩方面的問題。對于焊接法，最關鍵的是注意焊接的質量，按照規范進行焊接處理，并且滿足設計的需要，從而保證骨架穩定的承重力；對于膨脹螺栓法，在鉆孔前要對建筑結構進行觀察，使鉆孔點位選擇避開建筑的鋼筋，對于鉆孔的深度也要根據安裝骨架的承重類型進行考慮，

4. 安裝保溫層

在主次骨架安裝完畢后，在安裝玻璃前要安裝好保溫層，保溫材料通常選擇保溫礦棉。安裝中首先要利用密封墊套牢鋼板的四周，在插入骨架的槽中后，將保溫礦棉粘在鋼板上，通過鋼釘和壓片對保溫礦棉層進行固定。

5. 安裝玻璃

由于玻璃幕墻龍骨的構造不同，所以玻璃的安裝方法也有差別，鋁合金龍骨的框架截面可以分為立柱型和橫桿型。對于立柱型，在安裝玻璃前要在內測安裝鋁合金壓條，之后將玻璃安裝在槽中，利用密封材料進行處理，對于橫桿型，要先在下框墊好橡膠定位塊，之后再嵌入內膠條，最后安裝玻璃。在玻璃安裝完畢后，幕墻與主體結構直接存在的縫隙，要利用防火的保溫材料進行堵塞，從而使縫隙處不會漏水。

總結

在當今社會快速發展的時代背景下，越來越多的裝飾技術將會得到運用，這些新技術也在應用的過程中不斷趨于完善，使現代建筑的視覺和使用效果大幅度提升，本文對近年來應用廣泛的玻璃幕墻技術進行了分析，從文中可以看出玻璃幕墻技術有很多的優點，不過在施工過程中也有一定的困難，所以在施工過程中要嚴格把好質量關，才能使裝飾工程獲得用戶的認可。

參考文獻

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1、點式玻璃幕墻的特點及其相關施工技術

1.1對點式玻璃幕墻工程的施工技術管理予以充分重視

在點式玻璃幕墻工程施工中，應建立一套完整、有效地項目施工技術管理體系，并對整個工程科學合理的劃分施工節點，實行節點作業控制，以實現施工過程監控，是保證工程質量的基礎。在施工安排上，切實按照施工總進度計劃目標要求組織進行；另一方面，積極主動爭取主體結構配合幕墻施工有利條件，共同按照總進度計劃要求完成施工任務。

1.2嚴格把控點式玻璃幕墻工程施工材料與施工設備的質量

管理點式玻璃幕墻項目的施工過程，第一便是對于原材料及施工機械設備的管控，對其進行檢驗、接收與入場管理。材料接收前，專業技術人員均需對其性能、規格及型號進行全面的檢驗。對于材料合格證件、質量檢驗報告檢驗不及格的，檢驗不全面的不給予接收入場，而不管材料來源于自身企業的采購還是甲方的供應。并且對入場的材料數量進行清點，并按型號規格存放要求進行存放。機械設備在施工過程中擔當重要的角色，而對于點式玻璃幕墻項目中用到的所有設備尤其是大型機械設備或者重要的大規模的建材，均需要在性能、規格，材質型號、國家要求的出廠質量合格證等方面符合國家的相關要求與規定，并且也要符合本點式玻璃幕墻項目的設計要求。在各種機械、配件、材料入場過程中需經過嚴格的檢驗接收，在各種機械入場時，需對其三證進行檢查，并且需在進行安裝前嚴格依照施工規范進行測驗。等全部檢測合格后才可以使用。而任何不合格的材料、器材均不予入場，更不可以枉自使用。

1.3認真細致地做好點式玻璃幕墻工程圖紙會審工作

在點式玻璃幕墻項目施工前，必須對其工程項目的設計圖進行審查，并且對其它相關專業的圖紙也要仔細審看，標出設計圖紙中所存在的問題與錯誤，進而在圖紙會審中會同各方進行討論解決。特別是在本工程中所運用的新工藝與新技術需對其進行技術審評，看其能否滿足設計要求；而對于點式玻璃幕墻的相關設計方案也需作一定的審查，若不能滿足設備安裝要求，那么需對點式玻璃幕墻空間局部進行調整。

1.4合理進行點式玻璃幕墻工程施工方案的優化設計

在管理點式玻璃幕墻項目施工時，由于施工方案的不同對施工的技術管理及工程建設周期有著極大的作用，為了確保點式玻璃幕墻項目施工的正常開展，節約成本，縮短工期，需對施工的設計方案進行調整與優化。而對于施工方案的優化主要有對施工平面圖的布置的優化、對施工順序的安排的優化、點式玻璃幕墻工程施工方法的確定的優化。而對施工線路有優化能夠有效的縮短工期、優化施工結構、合理安排資金流動、降低工程造價；對施工順序的安排的優化是在編制施工進度與擬定施工方案時需思考的問題，施工工序的合理化使得資源能夠合理流動并提高施工的效率。

1.5提前做好點式玻璃幕墻工程的施工測量定位放線工作

對于點式玻璃幕墻工程的施工質量管理而言，施工測量定位放線工作是不容忽視的。主控點的確定：為測量準確、方便、直觀，采用內控法。設定內主控點和外主控點，在主控點位置上設置主控點標志。邊緣控制點的確定：選取幕墻邊緣外形定位關鍵點作為邊緣控制點。控制單元及精度控制點的確定：為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元，每個單元以九宮格的形式劃分九宮格的邊緣四個光點就是每個九宮格中九片玻璃的尺寸精度控制點。從測量放線到結構安裝調整，玻璃安裝調整定位都應按每個單元來進行尺寸控制。

1.6注重點式玻璃幕墻工程技術管理與施工工序協調控制

在管理點式玻璃幕墻項目施工中，因為影響施工質量的因素十分多，所以在對其技術管理中需分別對可能引發不好作用的環境因素進行制定科學有效的管控方案。其中對于施工工序的優化管控是對點式玻璃幕墻項目技術管理的核心內容，若要科學合理的對其對行管理，需要做到下面四個方面：第一，對于工藝的施工流程需按設計嚴格執行，它不但是施工現場操作的根本依據，并且也是確保工序施工質量的根本保證；第二，對施工工序的重要環節要重點把關，確定質量控制點，以此保證施工工序的強化性管理，進而確保施工質量的良好管理；第三，對點式玻璃幕墻項目施工質量及技術的管理中需對施工環境、環節、方法、原料、機械、人員實行全過程監管，也只有將上述所有的因素進行系統有效的管控才能夠確保各個工序的施工質量及技術達到要求；第四，對于管理施工質量及技術得出的結果及時檢查，進而確定該施工質量及技術管理活動的效果是否滿足預定的目標，并且依據所反饋的信息對其施工管理進行優化調整，保證點式玻璃幕墻項目全程中的施工質量及技術管理均符合要求。

2、結束語

由本文可知，在管理點式玻璃幕墻工程的施工過程中，其管理對象是點式玻璃幕墻項目施工過程中的技術等一系列的內容，而此需要點式玻璃幕墻工程管理人員優化配置施工過程中的全部資源并對點式玻璃幕墻工程的規定嚴格落實。以此來達到施工全程的系統化、科學化管理及有效計劃，從而達到最佳的經濟效益與社會效益。特別是針對點式玻璃幕墻工程的專業化程度高，對其施工質量有著高要求性，所以當其施工過程中出現了施工質量上的問題，那么就極有可能引發負面影響，更為甚者對點式玻璃幕墻項目竣工交付后的結構安全與其正常使用功能有所影響。所以若要對點式玻璃幕墻工程實行全方位、全面的管理，那么就需對點式玻璃幕墻工程中的各個方面、因素進行細致化、全面化考慮，并制定系統化規范化的管理體系，也只有這樣才能保證施工質量的管理正常開展，由此可知，在不斷總結點式玻璃幕墻項目施工技術管理的經驗與教訓的基礎上，定可以找出最佳的施工技術管理方法，而對其的發展也必將持久不衰。

參考文獻：

[1] 馬麗娟，戴耀. 關于某工程點式玻璃幕墻施工技術的探討[J]. 科技致富向導，2012（02）

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作為高檔、新型的護結構玻璃幕墻，將建筑裝飾和使用功能融于一體，不但美觀而且還非常實用，伴隨著我國經濟社會的快速發展，城市建設在不斷地進行規模擴大，因此美觀實用的玻璃幕墻在當今的工程建設中得到廣泛的使用，并且建筑效果非常令人滿意。可是在越來越多的玻璃幕墻工程建設中，質量問題也隨之凸現出來。如何把玻璃幕墻的工作質量提高上來成為了相關人員共同關注的問題。

2 玻璃幕墻特點

玻璃幕墻一般會采用鋁結構和鋼結構作為自身的主要受力結構，因為玻璃幕墻在受力結構方面比較復雜，所以在設計玻璃幕墻時，除了要進行正常的驗收工作，還要考慮到各種各樣的作用和荷載問題，尤其是組合作用對其的應力和變形產生的影響，除此以外，還要高度重視起局部的薄弱環節對玻璃幕墻整體結構的影響。

玻璃幕墻在防空氣和雨水滲漏問題方面要加以重視，在環境濕度大、多雨、臨海、風壓力大的地方，這些不利因素將對玻璃幕墻的質量問題造成嚴重的威脅，所以在有限的檢測手段情況下，防空氣滲漏成為施工工程中的難點問題，較多的雨水和過大的風壓使防滲難度大大增加。

3 施工過程中的質量問題總結

3.1 預埋件安裝不合理，立柱與主體連接不達標

在預埋件安裝方面，預埋件的尺寸不一致，安裝的位置也沒有嚴格按照要求進行，這些問題使偏差不符合規范控制要求；將立柱與主體進行連接時，先把膨脹的螺栓打進主體結構內，然后再和玻璃幕墻的立柱進行連接，同一條立柱只對其下端或兩端進行固定，沒有按要求將立柱錨懸掛固定在主體上，使得立柱長期處在受拉的狀態下工作。

3.2 鋁框架安裝不規范

在鋁框架安裝時，操作不規范，并且未對質量進行嚴格的控制，使其對角線和直線度、垂直度、水平度都超出了標準，對墻體的物理性能也非常大的影響。并且使墻體上不同的金屬材料直接進行接觸，沒有采取相應的防腐措施，譬如在立柱與連接件進行連接之前沒有安裝絕緣墊片或者其他防腐工具。并且在幕墻的主柱和橫梁連接的時候，有些工程沒有安置軟質橡膠墊片。

3.3 墻體的密封清潔工作不到位

在施工進行中，一些工程直接用結構膠把玻璃粘在橫梁、立柱上，并且在雨季露天工作時，強制用耐候膠進行密封施工，對其工作質量高度不重視，密封質量根本沒有保證。因為封堵的不嚴或者長寬與要求不相符，使得雨水和空氣從裂隙和嵌填空處流入，質量低劣的密封膠條很容易老化脫落，起不到密封防水的功能。

安裝時使用的玻璃并不是所有的工程都使用安全玻璃，例如夾絲玻璃、鋼化玻璃、組合而成的中空玻璃以及夾層玻璃等等，并且對幕墻上的污漬清理不及時，或者在清理時使用具有腐蝕性的清潔劑或金屬利器，使清理工作不徹底并且還造成了腐蝕刮傷等影響美觀問題的出現。

4 控制施工質量的具體措施

4.1 科學合理進行測量放線

測量放線必須要由專業的工作人員進行操作，該工作是對工程質量給予保證的首道工序。因為玻璃幕墻的施工工作有較高的精度要求，所以土建水平基準線是不可取的，要用水準點和基準軸線進行測量校對，根據設計確定幕墻的定位線以及分格線，再用機關垂直儀或經緯儀等儀器引上幕墻的陽角和陰角，同時被牢固綁定在鋼支架上的鋼絞線當做標志控制線。再用標準的鋼卷尺和水平儀做出各層的標高線，使各立面的中線得到準確的確定。在測量工作中，要做好誤差的控制工作，不要出現誤差累積的現象。

在進行彈線時，要以建筑物的軸線為準，根據設計的要求把中心線作為基準然后向兩側進行基準豎線的排列，確保豎向桿件位置，對于垂直方向要將中部水平線作為基準來確定每層的水平線，再用水平儀對橫向節點的標高進行抄平。放線工作完成后要定期進行校對，確保金屬豎框位置和幕墻的垂直度正確 。當外界風力超過4級時，不允許進行高層的測量放線工作。

4.2 鋁型材骨架安裝要求

首先對立柱安裝前要認真對尺寸、規格及數量標號進行核對，看是否與施工圖紙一致。立柱要安裝到位，柱高偏差不能超過3mm，軸線的偏差不可超過2mm,同時要將同層立柱的偏差控制在5mm之內，相鄰的兩根立柱距離偏差要不高于2mm。橫梁的安裝工作要在立柱安裝完成之后進行。大樓要按照從上到下，同層的按照從下到上的安裝順序進行工作，每完成一層的安裝都要進行檢查、校正、固定，令其滿足質量要求，在安裝時，梁和柱之間是牢固的，不允許松動，對于兩端的連接處要留有1到2mm的空隙用密封膠密封或者直接安裝彈性橡膠墊片。安裝橫梁時的允許偏差有如下規定：同根橫梁的兩端或者相鄰的兩橫梁直之間的水平高度差要小于1mm；當整幅幕墻幕墻的寬度不大于35m時，同層標高差要小于5mm；當寬度大于35m時，要把誤差控制在7mm之內。

4.3 玻璃安裝及耐候膠的選用

在對玻璃框進行安裝之前要認真清潔玻璃和其周圍的鋁框，必須保證嵌縫耐候膠的粘結度。在工程交工之前，玻璃的涂膜面要一直有保護膜進行保護，交工時再揭去。在明框幕墻安裝時，要在下邊緣和下邊框之間安裝兩個硬橡膠墊作襯托。隱框玻璃幕要使用不銹鋼螺絲和鋁壓板固定玻璃組合件。

工程通常使用耐候硅酮密封膠對玻璃幕墻的拼縫進行密封。耐候膠只能在縫內的相對兩面進行粘結，不允許三面粘結，對于較深的密封槽口要先使用聚乙烯泡沫條給予填充，保證玻璃外表面的陷入深度在5mm左右，耐候硅酮密封膠的施工厚度不應小于3.5mm。注膠后的膠縫應該是飽滿、外表光滑細膩的，并且對其他表面造不成污染，對于可能造成污染額部位要在注膠之前貼上紙基膠帶，完成注膠后再揭去。

5 小結

伴隨著社會市場經濟的高速發展，我國城建的發展步伐也在不斷地加速，致使在城市中大量涌現出壯觀、現代、超前的建筑，提高了城市的品位，也使得我們的生存空間得到很大的改善。玻璃幕墻的大規模應用令城市更加美化，同時也潔凈了家園。要使玻璃幕墻工程的質量有較大的改善，我們要對玻璃幕墻制作的全過程進行控制，包括設計、制作以及安裝施工，要高度重視工程中的審查和檢驗工作，只要做到以上各點我們的玻璃幕墻工作將有很大的質量保證。

參考文獻：

[1]趙行軍.淺析玻璃幕墻施工中的質量問題[J].科技與生活,2010(20).

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文獻標識碼：B

文章編號：1008-0422(2011)02-0084-02

1　概述

玻璃幕墻作為建筑物的護結構，融使用功能和裝飾功能于一體。隨著我國經濟的高速發展，大城市中的高層或超高層建筑中，采用玻璃幕墻作為護結構越來越廣泛，且成為一種大家樂于接受的形式。但幕墻結構的設計不像傳統結構專業那樣，有很多成熟的資料可參考學習，所以難免出現這樣或那樣的疏漏。一些幕墻結構設計，由于經驗不足，在設計中常常疏忽某些重要環節，造成設計缺陷，從而帶來一定的安全隱患和隱藏的經濟損失。本文簡要介紹了玻璃幕墻結構設計的主要類型，并就本人在幕墻施工圖審查工作中發現的一些容易疏忽的設計環節進行歸納與總結，提出相應的應對措施，以期對幕墻結構設計師有所裨益，從而規避不必要的安全隱患。

2　玻璃幕墻的主要類型及設計

幕墻結構設計在幕墻設計中是一個重要的環節。玻璃幕墻屬于建筑物外維護結構或裝飾結構，應參照圍護結構設計的標準來進行設計。其結構構成主要有支承結構體系與玻璃兩大部分。相對主體結構而言，其可以有一定的位移，但不分擔主體結構所受重力。設計時，應考慮幕墻自身重力荷載、直接承受迎面而來的風荷載以及地震時地震荷載。

玻璃幕墻結構主要分以下三類：

2.1　框支承玻璃幕墻(按結構構造形成又分明框、隱框、半隱框玻璃幕墻三類)

框支承玻璃幕墻，即玻璃面板周邊由金屬框架支承的玻璃幕墻，其力學計算模型為：面板按四邊支承板，橫梁按雙向受彎構件，立柱按鉸接多跨梁且宜按偏心受拉構件設計，并按有關結構設計手冊或專門的計算軟件計算。

2.2　全玻幕墻：

全玻幕墻，由玻璃肋和玻璃面板構成，面板為對邊簡支和多點簡支形式，玻璃肋類似簡支梁。

2.3　點支承玻璃幕墻：

點支承玻璃幕墻，由玻璃面板、點支承裝置和支承結構構成。

3　幕墻設計中易疏忽的設計環節

3.1　連接件的設計：

3.1.1　連接件往往未進行設計計算。

幕墻的傳力路徑為：面板的自重和所承受的風荷載、地震作用等通過連接件傳給橫梁一立柱一通過錨接點以點傳遞方式傳至建筑物主框架。所以，連接件與主體結構的錨固承載力設計值應大于連接件本身的承載力設計值。

幕墻本身變形能力較小，在水平地震或風荷載作用下，主體結構梁容易產生側移。由于幕墻構件不能承受過大的位移，只能通過彈性連接件來避免主體結構過大側移的影響。幕墻構件與立柱、橫梁的連接要盡可靠地傳遞風荷、地震作用、自重作用及主體結構水平位移產生的影響，所以連接件須具有一定的適應位移的能力。

幕墻的破壞，往往最先體現在連接點上，連接點出現問題，則造成整個結構體系出現安全隱患，故連接件的作用不可忽視，必須通過精密計算未確定。

3.2　設計圖中未交代或不重視連接件的構造設計和措施。

風荷載作用下，幕墻與主體結構之間的連接件發生拔出、折斷等嚴重破壞的情況比較少見，只要保證其足夠的活動能力，使幕墻結構避免受主體結構過大位移的影響，一般不會出現這樣的問題。但在地震作用下，幕墻和連接件會受到強烈的動力作用，相對而言更容易發生破壞。防止或減輕震害的主要途徑是加強構造措施、精心設計、從嚴掌握。

幕墻結構與主體砼結構應通過預埋件來進行連接，預埋件應在主體結構砼施工時埋入，且位置應準確。但在實際中，很多建筑幕墻因各種原因在主體結構施工完畢后再進行設計和施工，因此造成幕墻結構與主體結構連接的預埋件無法事先預埋。

當無條件采用預埋件時，應采用其他可靠的連接措施，并通過試驗確定其承載力。通常可采用后加化學植筋螺栓連接，螺栓直徑和數量應通過承載力計算確定，且應進行承載力現場試驗，必要時應進行極限拉、拔試驗。施工操作時，應避開主體結構的受力鋼筋及防止截斷其受力筋。

化學螺栓的錨固長度也應滿足計算要求。實際工程實例中常遇見在屋頂女兒墻或樓層砼欄板上設置連接件，欄板厚度一般小于120mm。如此難以滿足連接螺栓的錨固長度的需要，應根據實際情況采取相應的措施。另外，欄板上附加了幕墻傳遞來的作用效應，還應對欄板進行驗算。幕墻與砌體結構連接時，宜在連接部位的主體結構上增設鋼筋砼或鋼結構梁、柱。輕質填充墻不應作為幕墻的支承結構。

3.3　結構膠未進行設計計算，設計圖中未標注膠寬度和厚度。

在重力荷載設計值作用下，玻璃幕墻的重力傳給結構膠，結構膠縫均勻承重長期剪力，其承受荷載和作用產生的應力大小關系到幕墻構件的安全。由此可見，結構膠的重要性，所以對結構膠必須進行承載力驗算，保證最小的粘接寬度和厚度。

3.3.1　設計計算中，風荷載分項系數取值有些不準確。

主要疏忽：未區分負壓區墻角，凹凸部位，取值1.2偏小，應取1.4。

對高度>200m或體型、風荷載環境復雜時，宜進行風洞試驗。

3.3.2　玻璃幕墻的防火設計不到位。

幕墻四周與主體結構之間的縫隙、與每層樓板、隔墻處的縫隙僅用普通裝飾材料進行封閉，沒有采用防火保溫材料進行填塞，未能滿足消防要求，如樓層發生火災時不能有效對火勢進行隔斷。

一般的做法是，采用防火封堵法，通過在縫隙間填塞不燃或難燃材料或由此形成的系統，以達到防止火焰和高溫煙氣在建筑內部擴散的目的。但在審圖過程中，筆者還是發現了設計中有些封堵不到位，標準做法是：縫隙封堵填塞材料應采用巖棉或礦棉，襯托巖棉用鍍鋅鋼板厚度不得小于1.5mm，巖棉或礦棉厚度不得小于100mm(詳見圖1)。

同時，為避免兩個防火分區因玻璃破碎而相通，造成火勢迅速蔓延，同一玻璃板塊不宜跨越兩個防火分區。

3.3.3　玻璃幕墻的防雷設計易疏漏

高層建筑在被玻璃幕墻圍護后，原建筑物的防雷裝置由于玻璃幕墻的屏蔽效應，不能直接起到接閃和防雷作用，閃電對建筑物的雷擊往往變成對玻璃幕墻的雷擊。故防雷設計也是保證幕墻安全使用的一個重要環節，不可疏漏。

有些幕墻設計中未作防雷設計，或雖有些做了防雷設計，其設計和技術措施也不到位，防雷未與主體建筑的防雷接地系統可靠連接，形成一個導電通暢的整體系統。

筆者就曾遇到過一個因玻璃幕墻防雷設計的疏漏而遭遇雷擊的實例，所以玻璃幕墻設計中的防雷設計必須引起設計師的重視。

通常建筑物的防雷裝置有三部分接閃器、引下線和接地裝器。幕墻防雷節點標準做法詳見圖2、圖3、圖4。

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[ Key words ] glass curtain wall; attention; installation; quality control

中圖分類號：S776.06文獻標識碼：A 文章編號：

1、工程概況及構件制作

鞍山五環大廈是集辦公、餐飲、娛樂商務等為一體的綜合樓宇。建筑面積為56000㎡，占地面積1880㎡，主樓地上28層，裙樓地上4層，裙樓采用隱框玻璃幕墻。

鋁合金構件的制作與鋼構件相似，但由于材質及使用目的不同，其質量要求及加工精度遠比鋼構件高。制作內容主要包括：劃線放樣、下料切割和拼裝校正。在制作時應注意，加工中可能出現的誤差，不同型材的拼接方法，切割鉆孔的質量，切割緣的光滑，尺寸的準確，拼接縫的嚴密，各類螺栓，螺絲的緊固程度等問題。

2、玻璃幕墻安裝

玻璃幕墻施工安裝，須根據施工圖，按工藝流程的順序施工，一般不應顛倒順序，應有嚴格的檢查措施，嚴格工序檢驗，并堅持上一工序不合格，不得進入下一工序施工的原則，嚴格做好每一工序的質量驗收工作。工藝流程見圖1所示。

幕墻工藝流程圖圖1

2.1 安裝幕墻的支點鐵件前，應在建筑物立面彈線定位，縱向支點一般按樓層或豎料模數設置。橫向支點應考慮玻璃模數及房間開間尺寸。整體要求幕墻分格均勻，所有支點確保在同一平面上。幕墻鋁材骨架先安豎料，后安橫料，型材連接處均應采用不銹鋼或鍍鋅機螺栓，型材切割安裝應按順序編號，玻璃裁制，安裝時要分清鍍膜層（鍍膜層應在幕墻的內側），玻璃安裝應先上后下，周邊與框內縫隙要嚴密細致，這是保證幕墻的水密性與氣密性的關鍵部位。

2.2玻璃框涂膠表面凈化和注膠工作是隱框玻璃幕墻制造安裝最重要的工作，工藝要求高，風險大，必須制定嚴格的工藝并作好檢測記錄。

2.3 預埋件與連接件的焊接，螺栓連接應可靠，調定位置后，螺栓連接處須焊牢。當連接件接長才能達到調定位置時，接長的連接件焊縫要焊透，并視具體情況加置補強筋。

2.4 隱框幕墻的平面度是安裝中最重要的指標，它決定了玻璃幕墻的立面效果，因此，須精心組織施工。

2.5 幕墻頂部應用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉，以遮擋雨、雪、雹對幕墻的損害，幕墻四周也應作封閉處理，若幕墻后有梁柱面，在幕墻施工前應涂刷深色涂料，以增加反射效果。

3、安裝注意事項

3.1、玻璃與幕墻框架連接應可靠，既要可靠地防止玻璃脫落，又要防止玻璃安裝后因存在有害應力而在外力作用下破損，玻璃周邊與幕墻框架應彈性連接，消除預彎應力，玻璃周邊與金屬框架之間應以柔性材料作襯墊，提高玻璃抗震、隔聲性能，消除玻璃共振和隔聲共振低谷。

3.2、各構件間的尺寸應準確，例如要控制鋁合金構件，鋁合金與玻璃，玻璃與玻璃之間的尺寸和硅膠的厚度等。

3.3、各類密封膠的施工均要注意接觸面的清潔，要用清潔劑擦洗。雨天，空氣濕度太大時不宜進行該工序施工。

3.4、注意對鋁合金的保護，例如應防止土建施工中水泥漿或涂料的濺粘，以免在鋁合金表面產生花斑。

3.5、幕墻玻璃應進行邊緣處理。玻璃切割后，邊緣不做倒棱倒角處理或打磨，會造成應力集中，玻璃將自爆破裂。

3.6、伸縮縫的設置問題。幕墻所用材料的熱脹冷縮系數都不同，隨氣溫的變化，材料不停地伸縮移動，若這些移動被抑制，材料內部會產生較大的應力，輕則使整個幕墻息息作響，重則造成損壞變形，所以設計和施工時必須預留伸縮縫，并在縫隙間填塞彈性好、壽命長的密封膠。

4、幕墻的質量控制

只要加強對幕墻的管理，對施工質量進行有效的控制，并切實有效的推行管理制度，幕墻工程的質量是能夠得到保證的。

4.1、建立質量保證體系，確保施工質量處于受控狀態，應有專人負責施工安裝質量，對發現的質量問題要及時會同現場施工人員進行分析和研究，找出原因并予以糾正。

4.2、嚴格按規范管理，施工前，應按設計文件、施工圖、結合現場條件，認真編制切實可行的施工方案，并認真組織學習，嚴格加以貫徹執行。“玻璃幕墻工程技術規范”使幕墻工程的設計、制作、安裝、施工有章可循。對幕墻工程中關鍵工序的工人，要嚴格執行持證上崗制度，沒有合格的上崗證，不能上崗施工，以確保施工質量。

4.3、材料，半成品的檢查驗收

幕墻材料是保證幕墻質量和安全的物質基礎，各種材料都要有合格證或質保證書，有的材料還應有性能試驗報告，幕墻性能試驗報告等等，沒有合格的證書或合格的試驗報告，應堅決杜絕使用。特別是對高強度結構膠的管理要有嚴格的手續和規定。

4.3.1、結構膠必須有質量保證書，耐候膠應盡量選用與結構膠同一廠家的產品，結構膠、耐候膠要分出廠日期保管，先進先出，出庫必須填發合格證，注明批次、廠家、生產日期，過期的結構膠禁止使用。

4.3.2、工程所用的鋼材，鋁材、玻璃均應有質量保證書并符合設計文件、施工圖的要求。

4.3.3、與結構膠接觸的材料，非經相溶性實驗，不得使用。

4.3.4、所有的鋼制預埋件、連接件，必須作防腐處理，并應避免與鋁合金型材產生接觸性腐蝕。

4.4、對各工序執行質量驗收制度，玻璃幕墻安裝質量標準見表1所示。

隱框玻璃幕墻安裝質量 表1

建筑幕墻施工一般包含有玻璃板材制作，幕墻節點安裝，橫梁與立框安裝，玻璃板材安裝等關鍵工序，對每一道工序都要對照設計或規范的要求，執行嚴格的檢查驗收制度，對檢查不合格的工序要進行整改或返工，直至合格時方可進行下一道工序的施工。

4.4.1 玻璃板材制作

檢查玻璃或金屬掛板的規格，尺寸及外觀質量是否達到規范或設計的要求，檢查結構膠的生產日期，有效期限并判斷是否在有效期內使用，檢查結構膠的厚度，寬度及打膠質量是否滿足規范或設計的要求。

4.4.2 幕墻節點安裝

重點在于土建結構施工期間，幕墻預埋件的埋設質量的控制，使幕墻預埋件的埋設位置，埋設質量能達到幕墻設計或規范的要求，此外，還得對預埋鋼板與連接角碼的焊接質量，立柱與連接角碼的連接質量等進行嚴格的檢查。

4.4.3 橫梁、立柱安裝

重點檢查立柱安裝的垂直度，橫梁安裝的水平度，幕墻分格的規格尺寸等數據是否滿足規范或設計的要求，檢查和控制橫梁與立柱的連接質量。

4.4.4 玻璃板材安裝

重點檢查玻璃或板材的固定連接質量及密封膠嵌縫質量，密封膠嵌縫施工要在合適的氣候條件下，由熟練工人操作，施工時要防止氣泡的出現，并保證膠縫厚度控制在規范要求的范圍內。

在施工實踐中，我們認真貫徹執行了規范，制定了安裝方案和預防措施，并組織落實。使玻璃幕墻安裝保質保量完成。今后應不斷總結，不斷完善、提高。

【參考文獻】

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2. 密封材料。該結構主要依靠其駁接系統來提供連接和傳力。因此，在密封膠的選擇上只需要考慮其密封作用，不需要強度驗算。在玻璃與玻璃之間，要經過三道程序：（1）用膠片將玻璃邊緣覆蓋；（2）用鋁制墊片在外面對其加以保護；（3）用建筑密封膠（耐候膠）實施填縫密封處理，保證其密封性能。

3. 支承裝置。在點支式玻璃幕墻中，支承裝置主要由不銹鋼和鋁合金材料制成的駁接系統。

4. 支承體系。對于整個支承體系來說，通過點支承駁接裝置將玻璃面板承受的荷載和地震作用傳遞給后面的支承結構，再通過支承結構將面板受到的作用傳遞到主體結構上，支承體系在點支式玻璃幕墻中起著非常重要的作用。

5. 剛性支承體系。該結構形式中含有著全玻璃肋板式支承體系，桁架式支承體系和鋼架式支承體系：（1）全玻璃肋板式支承體系：玻璃肋和玻璃面板之間通過金屬駁接件實施連接成為一個整體，整個結構金屬構件少，簡潔，大方，整個建筑有良好的美學效果；（2）桁架式支承體系：桁架系統其支承結構特征是駁接接頭直接從桁架上支出并連接到玻璃面板上；（3）鋼架式支承體系：此法是目前比較常見的支承形式之一，將鋼柱作為主要的受力單元，并與鋼梁相結合形成的鋼架式支承體系。

6. 柔性支承體系。柔性支承體系主要包括有索桿式支承系、索網式支承體系：（1）索桿式支承體系：本體系與桁架體承體系相似，由鋼絞線和懸空連接桿張拉而成。本法是點支式玻璃系幕墻中應用最廣的支承結構形式；（2）索網式支承體系：本法是最具有柔性特質的支承體系，主要有單層索網體系和雙層索網格體系兩種形式，發展空間巨大。

建筑幕墻的類別

1. 框支承玻璃幕墻。玻璃面板周邊由金屬框架支承的玻璃幕墻，主要包括下列類型：明框玻璃幕墻；隱框玻璃幕墻；半隱框玻璃幕墻。

2. 全玻璃幕墻。由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻。

3. 點支承玻璃幕墻。由玻璃面板、點支承裝置和支承結構構成的玻璃幕墻。

幕墻結構現場安裝值得注意的問題

1. 檢查預埋件。對于預埋件要仔細檢查，確保安裝的位置準確。

2. 在進行混凝土結構施工時，根據設計位置應及時完成預埋件埋設工作。如果基體結構為舊墻，又或者是在施工時由于考慮不全面，漏埋了預埋件，應該借助膨脹螺栓與基體結構連接固定，埋設件必須位置準確地固定住。

3. 依據基準線測設每個樓層的軸線控制線和標高控制。

4. 如果用鐵碼進行連接時，所允許的偏差稍大些（水平方向可以放寬到100 mm，垂直方向放寬到25mm）。

5. 預埋件偏差調整處理。考慮到設計圖紙、定位、制作和結構施工等方面難免會出現偏差，可能出現部分埋設件位差超出規范允許的偏差值，甚至出現個別的位置在施工時漏埋設等現象。所以，施工時需要補埋預埋件或用鋼板塊和鐵碼進行調整、調墊、連接安裝而進行特殊調整處理。

建筑幕墻施工流程

1. 測量放線。這一工序是對土建施工進行復核，多大是檢查軸線和標高的偏差情況，還有預埋件的狀態，同時做好原始記錄，通過復核查找到平面的控制點、控制面，目的在于控制豎向分格間路和橫向標高的位置，做好原始記錄為施工中提供參考依據。

2. 骨架安裝。待測量放線完畢，根據縱向分格從上到下進行豎料的安裝，安裝所使用的條件和螺栓必須符合設計和標準的要求。要確保豎料正側面垂直，此外，在同一立面的豎料還要確保位于同一個平面內，同樣的道理，橫料的按照是根據橫向分格保持在同一水平標高上，安裝偏差必須應控制在設計和規范所要求和允許的偏差范圍之內。

3. 玻璃安裝。玻璃首先要按分格大小到加工廠定制，接著用鋁型材制成鏡框，然后運用打膠工藝將它們合二為一，等結構膠固化達到標準強度且檢驗合格后運往工地進行安裝。在安裝時，采用從下到上將玻璃進行掛裝，特別要注意保持玻璃橫平豎直，縫寬均勻，偏差不能超出設計規范。此外，螺絲固定時的用力要均勻，玻璃反光變形，要重新校正，其允許偏差值不能超出標準。

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一、 玻璃幕墻的設計

1.1 玻璃幕墻的功能

玻璃幕墻主要起到的作用是圍護，因此它不但要考慮到因為自然情況引起的一些例如雨水滲漏、空氣滲漏、風壓變形以及保溫隔熱的問題，還要考慮到外界的例如噪音的隔音、平面內的變形能力和抗沖擊性能。而玻璃幕墻具備這些功能的等級性可以根據它所在的地理位置、氣候條件、環境因素以及使用的條件要求來確定。

1.2 玻璃幕墻的構造及其要求

玻璃幕墻由于要考慮到很多外界因素影響，因此在它的橫框與豎框連接處應設置能夠防滲水又消除摩擦噪音的柔性墊片，而且不同的金屬材料的相互接觸的位置還應當設置絕緣墊片，防止由于導電引起的電腐蝕。幕墻玻璃之間應當設計出不小于10mm 的拼接膠縫，留出由于膨脹而引起的空間擠壓位置，建筑內外裝飾物與幕墻表面周邊的縫隙也應當留出不小于5mm 的縫隙并且要用柔性材料進行嵌縫。對于玻璃幕墻的變形縫的構造應當適應整個建筑的主體要求。

1.3 玻璃幕墻防火防雷設施的設計

玻璃幕墻被運用到未來建筑中，因此處于安全考慮，要進行相應的防火防雷的設計。防火設計需要沿著樓層設置一系列的水平防火帶，同時在各個縫隙，例如窗洞口四周、窗間墻以及隔墻等地方用一些不支持燃燒的物質材料填實。同時，幕墻的一塊玻璃不能夠跨越兩個防火分區，防止玻璃在被火燒碎后火焰沿著防火分區進行相互的蔓延。防雷設計則是將幕墻與主體的防雷設施進行連接，還可以單獨的引出接地線進行防雷的設計。

1.4 玻璃幕墻的結構檢驗及驗算

玻璃幕墻作為建筑材料，要滿足一定的建筑要求，例如要有一定的承載能力，要有足夠的穩定性和剛度，相對主體結構要有適當的位移能力。因此針對結構檢驗會有一系列的計算和驗算，其中包括計算幕墻在承受自重、地震以及風災等符合的荷載能力，計算幕墻結構的承載能力，驗算幕墻的撓度，對玻璃的選用以及校驗核對玻璃的性能的過程，驗算連接件與主體結構的錨固度以及結構膠的承載極限。

1．5 玻璃幕墻施工的質量控制

1．5．1嚴格把關施工工序

玻璃幕墻施工一般包含：玻璃板材制作、幕墻節點安裝、橫梁與立柱安裝、玻璃板材安裝等四道關鍵工序，對這四道工序中的每一道工序都要對照設計或規范的要求執行嚴格的檢查驗收制度，對檢查不合格的工序要進行整改或返工，直至合格時方可進行下一工序的施工。對各個工序常出現的問題要及時總結，施工人員要定期交流，對一些問題要相互提醒，監督人員更要熟悉問題所在，例如在玻璃板材制作中要注意密封膠的有效期，要注意打膠的厚度和寬度等等。

1．5．2 確保安全施工和嚴格驗收

任何一項施工都存在危險，所以在施工中一定要注意安全。同時也要確保玻璃幕墻的安全性能，例如已經說過的防火、避雷、抗震等等。還要格外注意玻璃幕墻的防潮，施工要為溫度的影響留下余地，避免出現裂痕。控制玻璃幕墻工程質量的最后一環是嚴把質量標準驗收關。施工完成后，應按照規范規定進行質量驗收。在各項資料齊備的前提下，對玻璃幕墻工程進行觀感檢驗和抽樣檢驗。并應按下列規定劃分檢驗批，每幅幕墻均應檢驗。

二、 玻璃幕墻的制作與安裝過程

2.1 加工制作和裝配

玻璃幕墻相關構件的加工制造過程是在工廠進行的，由于對玻璃幕墻的性能要求比較嚴格，因此加工玻璃幕墻的有關設備和器具也要滿足一定的精度要求，對于這些設備還要進行定期的檢定以保證精度的合格。所有與玻璃幕墻有關構件的零部件都必須要有產品合格證和質量保證相關文件，加工出來的玻璃幕墻成品要滿足相應的精度規范。要設立專門的防塵密封的注膠車間來完成對隱框幕墻玻璃框注膠的過程，注膠工作人員也要持有上崗證方能上崗工作。注膠前要對結構膠進行相應的檢查，包括認可證明、有效日期以及廠家型號等，注膠后要養護28天后才可以投入使用。

2.2 玻璃幕墻的現場安裝過程

玻璃幕墻的安裝應當設立專門的施工隊伍，并且對整個施工過程合理安排順序，采取一系列的安全可靠的保護措施，并在施工的過程中做好每一道工序的檢查和檢驗工作。

1） 預埋件的安裝。預埋件連接著幕墻與主體結構，因此應該在主體結構施工時按照設計的要求進行預埋件的安裝埋設，預埋件的埋設位置必須準確且偏差不應當大于20mm，標高的偏差要小于10mm，埋設要牢固。

2） 在主體結構定位放線。根據幕墻分格大樣圖和建筑物標高、軸線位置將幕墻的分格、立柱以及相應的轉角將幕墻的定位放線準確的放在主體結構上，要逐層的從一層引上水平標高，這樣可以減小誤差的積累。

3） 預埋件的檢查、處理以及清理過程。對于預埋件的數量以及位置尺寸可以通過放線定位后的放線尺寸來檢查，如果在檢查的過程中出現了尺寸偏差嚴重或預埋件遺漏的情況，應當及時與設計師、監理以及業主進行研究找出對策，根據具體情況提出補救的處理方案。

4）立柱的安裝。立柱安裝要根據放線位置決定。安裝時要用直徑大于12mm 的不銹鋼螺絲將立柱與支座角碼進行連接，連接前要先在它們之間放置防腐蝕墊片，這樣可以保證這些零部件在使用的過程中不受腐蝕作用，然后再將預埋件與螺栓用角碼進行連接。一層樓應當作為一整根的框料進行立柱的安裝，連接的接頭要有一定空隙且應當采用套筒連接，這樣做是因為考慮到建筑受到溫度變化會有一定的變形影響。每安裝完一層，都要對標高和軸線尺寸等數據進行相應的測量和檢查。

5）橫梁的安裝。從整體來說，橫梁是從上到下的安裝順序，而對于每一層來說，橫梁則是從下到上的安裝順序。橫梁是通過立柱和鋁角碼進行連接的，在連接的接端位置應當留出大約1mm 的空隙用彈性橡膠墊防止噪聲的產生。

6） 玻璃幕墻的玻璃板塊安裝。明框幕墻是在立柱和橫梁構件的槽口內直接安裝玻璃，用橡膠墊塊在玻璃的四周進行定位，定位后要用密封橡膠條進行鑲嵌或者打密封膠。隱框幕墻是用固定一些勾塊、壓塊、螺絲等部件在橫梁上安裝已經在工廠粘貼好的玻璃框，安裝的過程中要嚴格按照設計的要求，安裝后需要進行檢查合格才可以進行螺栓的固定和耐候膠的涂加。尤其要注意的是在安裝玻璃時要把有鍍膜面的一面朝向室內。

7） 防火保溫棉的填塞。防火保溫棉對于玻璃幕墻的安全性能來說至關重要，因此它的安裝要嚴格按照設計的要求進行，在填塞的過程中必須不留空隙填塞密實，保溫的部分最好從內向外進行。對于防火保溫棉的填塞工作不適宜在大風天氣和雨天進行，會影響填塞的質量，同時，還要防止在填塞的過程中有污染物落在防火棉上。

8） 玻璃幕墻的嵌縫密封處理。在玻璃幕墻安裝工作完成后，要對玻璃及其組件進行密封膠的嵌縫密封處理，這一流程可以保證玻璃幕墻的水密性和氣密性。在施工前應當對需要嵌縫的位置進行清洗，確保縫內沒有污染物和積水。為了防止污染玻璃，也可以先用一些紙基膠帶將兩側玻璃進行粘貼密封。

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一、前言

明框幕墻在很多建筑外墻上可見，我國從上個世紀80年代引入玻璃幕墻以來 ，明框幕墻一直是設計師和業主所青睞的幕墻形式。但是，由于早期的幕墻施工廠家施工經驗不足，先前的明框玻璃幕墻經過經過長時間的大自然洗禮后，很多都出現了漏水的現象。幕墻在建筑行業中可謂后起之秀，依靠現代機械加工技術，幕墻以其高精度、高集成化、高工廠化，在現代建筑特別高端建筑中占據了越來越重要的地位。幕墻的核心技術性能包括氣密性、水密性、抗風壓變形性。筆者經過多年對明框幕墻的研究，找出了明框幕墻漏水的真正原因，本文對這些常見明框幕墻的防水機理和施工中容易遇到的問題加以分析和總結，并提出較為合理的明框幕墻防水結構。

二、定義與應用范圍

明框玻璃幕墻是金屬框架構件顯露在外表面的玻璃幕墻。它以特殊斷面的鋁合金型材為框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽內。其特點在于鋁合金型材本身兼有骨架結構和固定玻璃的雙重作用。

明框玻璃幕墻是最傳統的形式，應用最廣泛，工作性能可靠。相對于隱框玻璃幕墻，更易滿足施工技術水平要求。

三、幕墻發生滲漏的主要因素

幕墻雨水滲漏性能是指在風雨同時作用下，幕墻阻擋雨水透過的能力。（1）幕墻面上有縫隙；（2）縫隙周圍有水；（3）有使水通過縫隙進入幕墻內部的作用。這三個因素缺一，滲漏就不會發生。

四、幕墻水密性

如果將幕墻發生滲漏的主要因素三個要素的效應減少到最低程度，則滲漏就能降低到最小程度。這就是幕墻水密性的理論基礎比較著名的就是“雨幕原理”和 “等壓原理”。

1雨幕原理

雨幕原理假定墻體外表面為一層“幕”，研究如何阻止雨水或雪融水透過這層幕的機理。它的研究范圍包括：縫隙或孔洞影響、重力作用、毛細作用、表面張力的影響、風運動能的影響、壓力差的作用等。據此開發出合理的解決方案，達到成功阻止水滲漏的目的。

2等壓原理

等壓原理的核心思想是“雨幕”兩側的壓力達到平衡，消除滲漏三要素中的“作用”，尤其是風壓的作用。實際應用中，真正達到等壓并非易事，如自然界中風速是隨機的，造成的波動風壓很難使“雨幕”兩側時時等壓。

五、明框幕墻常用的防水處理方式

5.1明框玻璃幕墻漏水

這是一個典型的明框玻璃幕墻節點。實際工程中，都會有輕微的漏水存在，主要原因在,鋁壓塊一般是做成長度為50mm,每隔350mm放置一塊，鋁裝飾線條一般厚度為1.5mm,在云線標記處，鋁裝飾線條與玻璃之間打膠，因有些位置下面無鋁壓塊及膠條，打膠應是無法有效控制質量，過個一兩年，密封膠易發生開裂等問題，使幕墻產生漏水、透氣! 解決方案：鋁壓塊應通長，有效控制打膠質量;其次采用推廣使用密封膠加膠帶的縫隙處理做法（如圖1、圖2）。

5.2玻璃幕墻可開啟部分漏水

開啟窗為掛鉤式隱框上懸窗，在關窗時，將窗扇均勻，有力地壓向窗框，使到窗的密封膠條有某種層次的均勻的壓縮量，也可以說，在這種情況下的開啟窗，本身水密性雖然非常好,仍然有稍微的漏水狀況，解決方法：

1、我們仍然根據等壓防水的原理進行設計時，在窗頂部位設置了一條壓縮型的擋水密封膠條，這樣避免了雨水直接接觸到開啟窗的密封膠條，深層次高效地提高了開啟窗的水密性。

2、明框玻璃幕墻窗下部也是個抵抗滲水的至關重要的部位，該采用鋁通填滿并且鑲嵌膠條打上密封膠。其次就是關注開啟扇玻璃下端安裝玻璃托件以防止結構膠受重力。

5.3玻璃采光頂的防水設計

1、玻璃采光頂防水設計基本原則

玻璃采光頂的防水設計，應基于以下基本原則：

1）根據采光頂的造型，劃分排水區域，尋找最短排水路徑，設計有效的排水組織路線，保證排水的流暢性；

2）根據排水路徑尋找“可能漏點”，如玻璃板塊拼接處的縱向接縫、橫向接縫，并對“可能漏點”進行防、排水設計，最后對天溝、落水口、檐口等匯水結構進行設計；

3）根據采光頂具體構造，針對不同的結合部位進行一道和多道防水設防，一般結合部位有外視扣板、扣條的情況，應考慮 3 道防水密封設計；

4）細部節點設計應保證其耐久性不低于采光頂整體防水的耐久性，并針對不同節點特定的使用條件和特點進行不同防水設計。

2、采光頂節點防水設計

玻璃采光頂造型復雜多變，其節點構造更是千差萬別，但具體到節點技術上，主要分為以下幾種：點支撐結構的玻璃板塊接縫節點；駁接頭處的玻璃接縫節點；隱框節點；明框節點；采光頂與其他材質交接部位節點；采光頂與主體支撐結構交接部位節點。采光頂的整體防水設計不能只依靠外部密封，即在保證一道防水設防的基礎上，要考慮對滲流水的二道防水設防。對扣板內側和玻璃鑲嵌槽的進水，應盡量將進水和系統的內層密封適當隔離；對節點內部鋁框和玻璃邊部的冷凝水，除進行必要的收集和排出外，還要考慮如何通過空氣流通來蒸發。橫框與豎框的交接是玻璃采光頂最典型的節點之一，其主要的特點是橫框中玻璃槽的搭接延長部分能夠促進橫框向豎框的排水。玻璃和金屬構件表面上容易形成冷凝水，需要增加第二道輔助冷凝水排水槽進行控制。積水應通過引渡設計排出，具體做法是讓水平橫梁外露部分處于低位，以便積水自由通過。同時橫梁內部設計有排水槽，將積水送到豎梁（主梁），并通過主梁排水槽排至室外。實際工程中，為避免采光頂漏水，至少應不少于三道防水設防。第三道防水設計主要是針對前兩道防水損壞后可能出現的滲漏水。

六、總結

明框幕墻的防水設計不可忽視，考慮到工程材料的質量、老化、現場施工條件以及施工人員的技術水平和素質，建議采用雙道密封，以保證明框幕墻的防水性能。通過此篇文章的介紹，希望能為幕墻設計人員在今后進行明框幕墻設計時提供一些設計思路和借鑒作用。

參考文獻

[1]余守真，明框幕墻的防水設計解析，城市建設理論研究，2013年44期 ；

[2]查鵬、張亮，明框幕墻的防水設計探究，城市建設理論研究，2013年35期；

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Keywords: glass curtain wall, energy-saving effect, technical measures, and quality control

中圖分類號： TV523文獻標識碼：A 文章編號：

一、玻璃幕墻的節能設計要點

玻璃幕墻的節能設計并不僅僅是節能產品和節能系統的簡單疊加。應該整體把握對節能體系影響的薄弱環節，考慮節點構造對幕墻節能效果的影響。現在國內大多數建筑項目的設計,還是按照傳統的建筑設計習慣,僅設計到建筑施工圖階段，并沒有將門窗幕墻納入整體設計。后期由建設單位招標確定幕墻施工單位后,由施工單位重新進行建筑幕墻的深化設計。這樣就很難對建筑幕墻的整體節能效果進行較為充分地考慮。

1、玻璃幕墻隔熱的薄弱環節

雖然公共建筑節能設計標準中的50%是包含建筑圍護結構、空調、采暖、照明等方面的綜合節能能效，但總能耗的很大比重是由于護結構的傳熱效應所導致空調采暖的附加能耗。因此，要保證節能目標的實現需要首要解決護結構的傳熱問題。

2、玻璃幕墻設計的優化建議

（1）考慮綜合傳熱系數

玻璃傳熱系數僅代表玻璃本身的隔熱性能,不能代表整體幕墻體系的隔熱效果，幕墻整體隔熱性能因鋁型材框料的熱量傳導導致折減，同時由于開啟扇周邊區域無法完全密閉而存在空氣滲透熱損失。因此，玻璃的傳熱系數決定隔熱效果的大致范圍，而綜合考慮的型材傳熱和空氣滲透后的綜合傳熱系數才是作為節能參考依據的設計參數。

（2）優選高效的隔熱體系

為保證良好的隔熱性能，建筑幕墻宜采用隱框玻璃幕墻體系。中空玻璃幕墻完全將室內外溫差隔絕開來，同時避免了鋁型材的高傳導率產生的熱橋。但如采用明框體系則應選用具有隔熱處理的鋁合金型材或采取其它有效的隔熱措施，通常采用的是斷橋隔熱鋁型材，或在中空玻璃外側的扣蓋與玻璃內側的立柱之間增加三元乙丙隔熱膠墊來阻隔熱傳導。

（3）重點處理熱傳導的隔斷

玻璃幕墻的熱橋部位往往出現在橫梁、立柱的連接部位，幕墻與主體結構連接部位等。熱橋的直觀現象是易引起結露，冬天由于室外氣溫低而傳導到室內時，鋁型材或玻璃的局部溫度低于室內露點溫度，則在窗框周邊會產生結露現象。如果大面積的熱橋問題處理不當則會增大幕墻的實際傳熱系數，使得通過幕墻的熱損耗大大增加。

判斷隔熱措施是否可靠主要是看固體的傳熱路徑是否被有效隔斷,這些路徑包括：金屬型材截面、金屬連接件、螺釘等緊固件、中空玻璃邊緣的間隔條等。型材截面的斷熱節點主要是通過采用隔熱型材或隔熱墊來實現。通過幕墻連接件、螺釘等緊固件的熱橋則需要采用增加隔熱墊或轉換連接方式等辦法來隔斷固體的熱傳遞途徑。對于中空玻璃邊緣間隔條的固體傳熱處理，可采用非鋁合金材料的暖邊間隔條來替代。

（4）提高玻璃周邊的密封性能

玻璃幕墻的氣密性也是影響玻璃幕墻節能效果的一個重要因素，為增加玻璃幕墻的氣密性，通常需在玻璃與型材之間、幕墻玻璃之間使用密封材料密封。開啟扇周邊的位置是密閉效果較差的部位，通常在設計過程中應該重點考慮開啟扇的密封效果。在開啟扇的窗扇與窗框間增加密封膠條，窗框與橫梁立柱間增加披水條及密封膠條以進行多道密封。

二、施工過程中的質量控制要點

1、材料質量控制要點

(1)用于幕墻節能工程的材料、構件等，其品牌、檔次、規格應在進場前進行審查，所有產品資料應符合設計要求和相關標準的規定。

(2) 幕墻節能工程使用的材料、構件等進場時，應對影響幕墻節能性能的主要材料指標進行復驗。

(3) 當幕墻節能工程采用隔熱型材時，幕墻施工單位應提供型材所使用的隔熱材料的抗彎強度和抗拉強度等力學性能和其熱膨脹系數、熱變形溫度等熱變形性能的試驗報告。

2、施工與安裝質量控制

如果沒有高質量的加工裝配和現場施工，無論選用多么好的原材料，采用先進的設計節點構造，安裝質量的下降都有可能對幕墻體系的氣密性，水密性，抗風壓性，隔聲性能和隔熱性能受到影響，因此為了保證幕墻體系的節能效果應該嚴格控制施工安裝的質量，重點應該注意以下幾點：

(1) 明框幕墻的扣蓋與玻璃之間的隔熱膠墊不密實，豎向不貫通，存在漏加、縫隙問題。在室內外存在溫差的情況下將產生空氣熱流，導致熱流在室內外傳導從而降低隔熱性能。

(2) 幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋經常會存在咬合不嚴、錯齒等問題，因此施工過程中應保證斷熱節點的連接牢固，保證隔熱型材中隔熱條的尺寸寬度滿足設計要求，保證隔熱墊、隔熱緊固件的數量、位置符合設計要求。

(3) 隱框玻璃幕墻的隔熱薄弱位置在于玻璃板塊的交接位置。應重點關注耐候密封膠的施工質量。玻璃副框與橫梁立柱連接的緊固。

(4) 冷凝水的收集和排放應通暢且不能滲漏。冷凝水的收集系統應包括收集槽、集流管和排水口等，其設置位置、連接方式等應符合設計要求。

(5) 鍍膜玻璃的安裝方向、位置應正確。中空玻璃應采用雙道密封，中空玻璃的均壓管應密封處理。

(6) 由于開啟扇周邊是通過披水條與多道隔熱膠條來提高氣密性從而降低熱傳導，但開啟框本身剛性較差，易產生平行四邊形變形，造成玻璃與扇料組成的窗扇整體性降低。同時開啟扇的中空玻璃自重較大，五金件通常是后續安裝，多點鎖不能使窗扇完全密閉，影響窗體的隔熱性能。因此應嚴格控制開啟框、開啟扇和多點鎖的安裝精度。

3、驗收階段的質量控制

如果說節點施工質量的控制是對細節的推敲，那么從檢驗批到各分部分項工程的驗收過程就是對工程施工過程中節能效果的階段性控制，重點應該注意以下方面：

(1) 幕墻施工過程中應及時進行質量檢查，隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成應進行幕墻節能分項工程驗收。

(2) 幕墻節能工程施工中應對下列部位或項目進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖象資料：