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篇1
21世紀是經濟與科技飛速發展的世紀，電氣儀表作為一種監視電氣設備技術參數的重要儀器，也隨著時代的發展不斷科技化、復雜化。要想確保電氣設備安全穩定運行，就需要牢固掌握電氣儀表安裝的各個環節及策略，做到明確安裝調試的特點，謹遵安裝基本要求，嚴格按照工藝步驟施工，以及竣工后做好試運行驗收等一系列工作，方能避免不必要的損失，起到未雨綢繆，防患未然的作用。
1、電氣儀表安裝調試的特點
提到電力設施，人們都會想到它結構、工藝復雜，安裝調試工作量大，施工管理難度大的特點。對于建筑工程電氣儀表來講：首先，工程含有動力、照明、自動化儀表等許多項目，需內外線電工、計量、儀表安裝等各工種齊全，主要設備需要通過計算機程序進行聯鎖控制，對安裝質量要求較高，工藝也較復雜。其次，安裝施工涉及到系統內及各通廊的配電室、操作間等所有的動力、照明、自動化儀表，其工作量是極其復雜且量大繁瑣的。再者，由于上述2種特點，無形中給工程的施工管理帶來了很大的困難，這就需要施工中要組織精兵強將，實行加班加點、多工種穿插作業，同時還要與其它各專業配合協調完善。
2、電氣儀表安裝基本要求
鑒于電氣儀表安裝施工復雜、工作量大、管理困難的特點，為保證施工質量,避免不必要的損失和事故，個人認為要謹遵施工安裝的基本要求，可歸納為五點：①嚴格按照設計圖紙進行電氣儀表位置的安裝，且儀表安裝要平穩固定，安裝過程中禁止敲擊、震動，且要保證掛件和管道穩定連接，避免受力不均；②電氣儀表要安裝在便于觀察的位置上，避免溫度變化較大或氣體腐蝕給儀表帶來的影響。若必須安裝在環境潮濕、多塵或存在腐蝕性氣體的環境時,應根據設計圖紙要求選擇合適的設備及密封的環境下施工。③如果儀表是直接安裝在管道上, 應該在管道打掃十凈之后和壓力測試之前進行，防止管道出現遺留雜物或灰塵，導致儀表運行出錯。如果需要與管道同步安裝，則應在吹灰前先將儀表卸下。儀表接線盒的引入口不能向上，如遇特殊情況，應采取密封措施，在真個施工過程中要確保接線盒和引入口處于封閉狀態。④壓力表或變送器的安裝標高,應與設計要求的取壓點高度一致；節流件的安裝方向,必須使流體從節流件的上游端面流向節流件的下游端面；孔板的噴嘴曲面側應迎著被側流體的流向。⑤最重要的一點就是要注意安全。如：安裝、組對及搬運儀表時，應有專人指揮配合協調以防治事故發生；在盤上安裝儀表時，施工人員要配合默契，防止儀表掉落打壞設備或砸傷人員。
3、電氣儀表工藝步驟
電氣儀表安裝施工過程中，除要謹遵它的基本要求外，還要嚴格按照其工藝步驟施工：①儀表制約室儀表盤的安裝。首先根據設計圖紙要求加工制作儀表盤基礎槽鋼，當基礎槽鋼制作完后，完成對儀表操作臺、儀表盤的組裝。電氣工程師仔細核對圖示的預留孔、預埋件的數量和位置，對照施工圖紙對管路進出制約室的標高及連接方式進行核對，防止出現較大的位置標高偏差。②工藝管路、 設備的安裝。當儀表制約室的儀表安裝玩后，電氣工程師組織工人進行工藝管路、設備及非標準件的安裝。在此施工安裝過程中,工程師需要核對管路及設備安裝的位置、數量、標高等,嚴格按照施工圖紙設計進行施工,防止非標準件安裝時出現不足。③儀表的完好性檢驗。為了保障安裝使用儀表的完好性,在系統儀表安全前工程師應該組織一次儀表的完備性檢驗工作。④現場儀表配線及保護箱的安裝。電氣儀表設備現場組裝之后, 電氣安裝施工隊要及時進行儀表保護箱及儀表箱固定支架的安裝，以防止其他施工部門施工過程中對已經安裝儀表造成損壞。電氣儀表安裝負責人應該合理分配勞動力及器具組織流水施工，一方面安裝配線和氣動管等,另一方面安裝儀表保護箱等,提高配線工作及各種管路安裝的速度。⑤現場清理。最后電氣儀表設備現場組裝安裝完成后，項目負責人應組織相關人員進行現場清理工作, 對儀表管路進行吹掃和試壓，對電氣儀表盤柜進行清盤等。⑥校驗與調試系統。等待全部施工環節完成之后，將控制系統連接到現場系統，進行詳細地檢驗，并進行試運行。通過系統的調試和檢驗來發現系統存在的問題，并及時采取補救措施和解決對策，以求盡可能完善系統。
4、電氣儀表安裝竣工階段的試運行和驗收工作
電氣儀表嚴格按照施工工藝步驟安裝調試后，隨即進入竣工試運行和驗收階段。此階段需要對整個電氣儀表工程進行全面的驗收工作，一般來講，試運行工作可分為三個階段：單體試車、聯動試車和正式運行試車。單體試車是對單體電氣儀表進行試運行監測，主要測試一些指示性儀表。在該階段當中，目標就是試運行并檢測單體電氣儀表，單體電氣儀表檢測的主要內容是管路的試運轉和儀表控制室的試運行，并對運轉和運行的結果進行檢測。聯動試車是在單體試車完成的基礎上進行的，該階段主要是建立在單體電氣儀表試驗完成的前提之下，其目標就是試運轉整個系統，將整個系統運行起來以水代料進行運轉，檢測整個系統的顯示、控制等項目是否運轉正常。如果聯動試車階段的各項檢測數據正常，則該系統便可以進入到正式運行階段當中，即通過正式生產進行電氣儀表的檢測。最后，運行合格后進入交接檢測階段。此階段的檢測必須在委托單位和施工單位雙方都在場的情況下進行，如果各項檢測數據符合標準，便能夠簽署交接文件，否則不予簽署。
5、結語
縱觀全文可知：筆者認為要想確保電氣儀表安全穩定運行，需要牢固掌握電氣儀表安裝的各個環節及策略，做到明確安裝調試的特點，謹遵安裝基本要求，嚴格按照工藝步驟施工，以及竣工后做好試運行驗收等一系列工作，才能避免不必要的損失，防治事故的發生。當然“冰凍三尺非一日之寒”任何事物的完善發展，都是在不斷的實踐中發現問題，解決問題而達到后期的健全完善和厚積薄發。電氣儀表工程的安裝與調試也不例外，它是一項復雜且量大的工程，需要配合工程的生產條件和要求、工程部門進行設計和施工單位洽談、施工企業進行施工、土建施工企業進行配合等一系列繁瑣的工程。所以筆者認為，要想完整無誤的確保電氣儀表工程穩定運行，就要結合工程的性質具體問題具體分析，多總結多學習，施工前做好施工準備，及時與相關部門（設計、生產部門）的溝通，明了設計意見、設計要求、生產工藝要求等。施工中嚴格按照標準流程施工，掌握安裝策略和技巧，通過科學的管理手段，嚴格控制施工的各個環節，才能建設安裝出一套合格的自動化、科學化的電氣儀表工程系統，才能為我國的電氣安裝行業增光增彩。
參考文獻
[1]劉青輝;關于建筑工程電氣儀表安裝施工的幾點建議分析[J];科技風;2011年21期
[2]于洪亮;建筑電氣安裝工程中常見問題的探討[J];黑龍江科技信息;2009年25期
篇2
一、我國化工生產過程中最為常見的化工機械設備
現階段，我國的化工技術發展的極為迅速，不僅是化工生產過程中決策的科學性和正確性決定的，而且還是化工生產過程中生產效率獲得極大的提升。化工生產過程中所用到的機械設備具備的性能對生
產過程中的生產效率有著決定性的作用。化工企業生產過程中所使用的機械設備通常分為以下兩類：
1、運轉類設備
運轉類設備是主要運作部件進行運動的機械。隨著化工領域科技技術的不斷進步，化工機械已經由傳統的人工操作方式改變為遠程自動化集合控制運作，這種運作方式不僅可以節省人力、改善操作人員的工作環境，還可以提高企業的工作效率，從而對化工機械設備的正常穩定運行提供了保障。化工機械在產品生產的過程中主要負責控制產品的數據參數，保障最后產品和企業規定的要求相統一。
2、壓力容器等靜態設備
化工機械設備為保障日常的運作和生產提供了自動化的操作平臺，壓力容器等靜態設備是一種比較常用的機械設施，它主要的運作零件是靜止容器和設備。化工企業進行科技創新的重點是企業的全自動化和機械化，配置多種類型的機械設備不僅可以滿足企業的生產操作要求，提高企業的生產效率，還可以提升化工產品的數量和質量。現代化工機械的制造和規格設計，不僅依靠機械、材料工程的發展，還有化學技能工藝和化學工程的進步、發展有著密切的關系。靜態設備和動態設備兩者相比較，前者在機械運作方面的情況比較少，但是它依然是化工企業產品機械化運作的主要工具，可以連接協調設備并進行加工運作。
二、化工機械設備管理及維修保養技術的基本內容
基于設備管理的角度，應當制定合理可行的設備維護和設備保養制度，定期對設備進行管理和防腐管理，保證機械設備處于最佳的運行工況之中。因此，管理層需要決定應用何種有效的劑，防腐劑，制定相應的工作程序和問題反饋機制，及時了解機械運轉情況，采取必要的維修保養措施，保證機械運轉正常。
化工機械設備維修保養技術的內容屬于技術類，機械發生故障或損壞后，技術人員需要快速對故障定位修復，從而提高機械的使用壽命。另一方面，需要配合設備管理制度及保養制度，對化工機械做好日常保養維護工作，保養要求到位徹底，并在清掃和擦洗的過程中，注意觀察，儀器儀表工作是否正常合理，一旦發現問題無論大小都需要上報維修，從而將故障影響縮小到最低程度。
三、加強化工機械設備管理和維修養護技術管理措施
1、化工機械設備的管理
1.1化工機械設備中管理
在化工企業當中，產品生產的物質前提是機械設備，而機械設備能以正常運行的條件是。由于機械設備運行中出現的磨損會對化工產品生產出的質量以及生產效益造成極大的影響，因此，必須加強設備管理中的管理。
1.2選取劑需要注意的事項
選擇劑時，必須根據設備具體的工作方式來挑選最恰當且最適合的油。但有一個前提條件，必須確保設備零件處于正常狀態，而且都能夠安全運轉。另外，還要指派專門人員根據種類以及規格進行分組，將其存儲到油的容器中，以免出現混放。
1.3管理油需要注意的事項
第一，成立責任部門，健全管理制度。的管理機構一般分為四個部門：一是供應部門，二是檢驗部門，三是裝置車間部門，四是操作部門。供應部門通常是負責資料的保存、購油計劃的編制，同時還要組織人員進行采購與訂貨等；檢驗部門主要負責油品的質量檢驗，并制作檢驗報告等；裝置車間部門通常要負責油品以及其工具的管理以及使用，并且要提供油的改造方案，以及其使用的措施等；操作部門通常是進行記錄以及檢查的溫度等。第二，組織與編制需要的相關技術管理資料。通常有設備所需的卡片、油箱準確的儲油量、規定的消耗定額、設備更換油的周期、油品的代用情況以及參配等等。第三，要對設備的狀態進行定期檢查與檢測。
2、防腐蝕管理
因化工企業生產環境的特殊性，機械設備在使用過程中易發生腐蝕，因此加強對機械設備的管理還需要做好防腐蝕工作。第一，設計環節。設備在設計時存在的缺陷對于設備來說，往往是造成腐蝕的主要因素。因此在設計時應該根據設備使用環境來選擇設備材料，將材料間的適應性、保溫性以及防腐蝕性都需要考慮進去。同時還要對設備結構設計做好管理，對于設備存在的縫隙要進行焊接，避免溶液滲入造成設備腐蝕。第二，制作環節。在設備制作過程中應該嚴格按照規程來進行，在投料時需要對材料進行詳細記錄和監管。在進行焊接時，要避免環境對其造成影響，要求焊接后迅速冷卻，一般都不采用十字焊接。另外，還需要加強對內襯的管理，對設備內襯材料的質量、尺寸以及承壓能力等進行嚴格要求。
四、機械設備維修和養護管理實施措施
1、化工機械設備的維修工作
化工機械設備的維修主要有兩點：第一設備的日常維修保養，第二計劃維修。設備的維修，指的是將損壞的設備零件以及部件進行修復與更換，促使設備的生產效率、精度與工作的性能得以恢復。維修工作十分重要，設備的維修與保養相互聯系，互為補充。維護工作良好，可以有效減輕設備出現的磨損，避免設備出現意外損壞，延長其使用壽命。但是，需要注意，設備的維護不能夠消除設備的磨損，也不會令已經損壞的設備性能得以恢復。
2、養護工作
對化工機械設備的養護可以分為三個方面，即設備的例行保養、設備的一級保養一級設備的二級保養：
2.1設備的例行保養
化工機械設備的操作員必須每天進行設備的日保養。主要分為三個階段：第一，上班之前進行例行檢查；第二，在班過程中必須嚴格遵守操作的規程，檢查設備的運轉情況以及裝置情況；第三，在班后、周末以及節日之要對設備進行清洗，嚴格執行交接班制度。如隱患，須立即進行排除；如果出現重大的問題，必須及時上報。其具體的內容為：認真檢查設備的安全保護裝置以及操作方式的情況，同時要確保變速手柄、擋鐵、限位器、電器的指示信號等可以正常運行。檢查設備使用情況，要定期增加定質與定量的油。認真檢查設備容易松動或者脫離的部位是否正常，附件與工具是否齊全。檢查設備的水、電、油、氣，確保其處于正常狀態。
2.2設備的一級養護
主要就是在機械設備運行到預定時間后，對設備實行操作為主、維護配合政策，加強對設備的養護，一般時間為一個月。在對設備進行以及養護后，需要專業養護人員檢查并評定，并做好設備養護記錄，為設備后續養護計劃的制定提供數據支持。一級養護內容主要包括：對設備進行解體清洗和檢修；清晰油氈、油線、濾清器以及防塵裝置等，保證設備管路的暢通；調試設備縫隙，并加固設備易松動部位螺絲等零部件；另外還需要檢查機械設備的部分控制單元，并對個別元器件進行更換。對設備進行一級養護，主要就是降低設備的磨損程度，及時消除設備存在的隱患，延長機械設備使用的壽命。
2.3設備的二級養護
設備的二級保養，也成為年保養，即當機械設備運行時間到一年時，則以維修為主，操作配合，在規定的時間之內，進行修理及保養。其具體的內容有以下幾點：確保設備一級保養工作全部完成。根據設備使用的情況，對設備進行解體、檢查、拆卸與保養。及時對磨損的設備零件進行更換或修復，同時為下次的二級保養或者大修檢做好備件資料的準備工作。要徹底清洗油箱、水箱以及齒輪箱，且要進行換油與換水。對主要精度項目進行檢查與測量。全面檢查電機的配電線路，確保設備達到整齊、安全及可靠狀態。檢查所有的電器控制，將設備的部分磨損的器件進行更換，保證控制系統正常運行。
總結語
化工機械設備管理及維修保養技術是化工企業低投入高產出的保障，是企業可持續發展的后盾。因此，化工企業需要正視管理水平的不足，提高管理能力，加強設備維修保養技術能力，才能保證企業發展目標的實現。
參考文獻
[1]王煦.化工機械設備的管理措施及維護[J].科技傳播，2013（18）.
