引論：我們為您整理了13篇化工設備管理論文范文，供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發您的創作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
化工生產多為腐蝕性液體及氣體，所以在設備的選材方面要根據物料的性質，進行材質的選擇。
1.2搪瓷反應釜是化工生產中比較常用的設備，搪玻璃反應釜的操作規程如下
開機前檢查。檢查各安全附件是否靈敏可靠，釜蓋是否緊固，螺絲是否松動；檢查減速機內油量是否達到要求；盤車2至3轉，檢查攪拌有無摩擦碰撞情況；準備。將罐內清洗干凈，保證清潔無雜質。開車及運轉。按工藝規程開啟有關閥門；按下啟動按鈕，注意檢查攪拌器是否正轉，（如反轉調整）正轉檢查攪拌器的工作情況，應無摩擦、無碰撞、無異常聲音，否則應立即停車檢查；經常檢查壓力表、溫度計所示讀數，溫度及壓力應在允許范圍之內，釜內及夾層均不準超溫、超壓工作。否則應立即停車，采取措施；經常檢查電機溫升，應不超過65℃，電機聲音是否正常，電流應不超過規定值；經常檢查減速機是否漏油，閥門、管路等是否漏氣或漏料，如出現漏油、漏氣、漏料現象應立即停車并報主管部門進行修理；如開車時一次啟動不起來，應立即報主管部門進行處理，嚴禁反復多次啟動；設備運行中應經常檢查釜內反應料液情況。停車。按下停車按鈕；攪拌器自然減速；卸掉罐內壓力，并進行放料。注意事項。如長期停用或投其它物料時，應將罐內清洗干凈，斷開總電源；冬天停車時，應將罐內及夾層的水放掉，以防止凍壞設備；停用時，如到罐內進行檢查，必須將罐內沖洗干凈，斷開電源，罐外要有專人進行看護，方可進行操作；經常保持釜體及油漆完好，搞好環境衛生，做到安全生產、文明生產；緊急情況下停止運行。
2關鍵設備
在生產中，關鍵設備尤為重要，因為它的損壞會影響車間的整體生產及存在安全風險，而如何識別關鍵設備，就尤為重要。
2.1關鍵設備的識別
關鍵設備定義：是指設備在檢維修或損壞時，影響車間生產、并存在安全風險及環境風險。
2.2預防維護方案
在每個車間投產前，要識別出車間內的關鍵設備，并針對關鍵設備制作出維護方案及應急處理方案，以便出現問題后，能夠應急處理，避免出現安全及環境風險或影響生產進度；
3提高設備的利用率
現代化的企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段；設備管理的水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。隨著科學技術的發展，設備越來越復雜，自動化水平越來越高，設備在現代化生產中的作用和影響越來越大，與其有關的費用越來越高，機器運行中發生的任何故障或失效造成極大的經濟損失。
3.1設備點檢
設備點檢是一種預防的、主動的設備檢查過程，是設備運行階段管理的核心。無論在設備狀態管理，還是在設備技術管理的設備資產管理中，點檢制度都將起到重要的作用。明確合理的分工，是做好點檢工作的前提。只有分工明確，才能做到責任落實；有責任就有壓力，有壓力就會產生動力，有動力的點檢工作中才能順利展開，才會有成效。因為點檢記錄是反應被檢設備真是狀態的有效數據，所以記錄要真實、準確、完整、清晰，同時要加強信息反饋，定期匯總、整理各種點檢記錄；并按要求分類歸檔，妥善保存，便于后續管理人員使用和查閱。操作工是設備的第一監護人，操作工完成各類生產任務的首要條件是設備的正常運行，因此關注設備的運行狀態是他們的一項重要工作。
3.2設備的維護保養，要執行“三好“”四會”“四項要求”
三好。用好，認真遵守安全操作規程，不超負荷使用；管好，設備專人使用，非經主管允許，非操作人不能使用和改動設備；修好，操作工配合維修人員及時排除設備故障。四會。會使用，操作者要學習設備操作規程，培訓合格后，方能獨立操作；會維護，學習和執行維護規定，保持設備清潔完好；會檢查，了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協同維修工進行檢查并找出問題；會排除故障，熟悉設備特點，懂得拆裝注意事項，會做一般的調整，協助維修工人排除故障。四項要求。整齊，工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；清潔，設備內外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清除干凈；，按時加油，油質符合要求，保持油路暢通；安全，定人、定機，遵守操作規程，合理使用，監測異常，不出事故。
篇2
制造業是指經物理變化或化學變化后成為了新的產品，不論是動力機械制造，還是手工制做，也不論產品是批發銷售，還是零售，均視為制造，通信設備中的各種制成品零部件的生產就是制造。通訊設備包括無線產品、網絡產品、終端產品三大產品系列，但在通信設備制造工地，把主要部件組裝成線路、網絡設備等組裝活動，均列為通訊設備制造活動，從事這個活動的行業就是通信設備制造行業。
二、通信設備制造業的特點
1市場需求復雜。通信設備市場需求一般可分為電信級需求和企業級需求。相比企業級需求而言，電信級需求更大更強，此外，由電信運營商帶來的網絡設備需求更加穩定。一般大中型通信設備制造業均在不同程度上參與電信級市場的競爭，從而導致企業所面對的市場需求較為復雜。
2能充分利用工作人員優勢。網絡設備往往以整機機型作為研發目標，但生產任務一般分制造任務和裝配調試任務兩種。制造任務以半成品為對象，制造完成后將進行裝配調試，對確實沒有問題的入庫管理。當客戶實際訂單來到后，由裝配調試任務的工作人員對半成品進行組裝成成品。這樣做的好處不但使技術積累的優勢得以充分的利用，而且客戶訂單下達后能夠迅速交付成品。
三、通信設備制造業目前管理中存在問題
1成本計算不準確。在我國通信設備成品一般采用人工成本核算，而人工核算只能計算產品成本，無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗，無法準確進行數據處理，使得成本計算存在相當大的誤差。人工一般不進行標準成本的計算，也很少進行成本分析，因此所生產產品價格昂貴，根本無法與世界同類產品形成競爭機制。
2管理工具落后。大部分企業仍處于手工分散管理，有的企業雖建立了全廠的計算機網絡，但應用仍是分散的，沒有實現信息共享和資源的優化配置。現代化管理的新思想、新方法很少應用到這些企業當中。因此提高管理工具的性能成了擺在通信設備制造企業面前的首要任務。
3通信設備制造業應變能力差。今天的世界是一個多級世界，市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配、制造、設計、定制，品種規格繁多，生產、采購異常復雜。這是一個完整的供應鏈管理，只有動態快速地響應客戶需求，才能適應千變萬化市場和客戶定制化的要求。
四、通信設備制造業管理優化的建議
1供應鏈成員企業之間要真誠合作。在通信設備供應鏈中，不但要求各企業之間的聯系緊密，而且需要企業內部各職能部門之間的緊密聯系。供應鏈管理通過企業之間的合作，共同開發和分享市場機會。隨著合作形式從收集信息到制定決策的不斷提高，合作程度與信息共享程度不斷增加，所產生的經濟價值也會增加。據調查，企業之間進行了合作，就會使銷售收入穩步上升，供貨時間大大縮短，原材料成本大大降低。
2通信設備制造業要實行信息化。由于通信設備制造業專業行業多，經營管理水平參差不齊，企業實施信息化的基礎條件也不相同，解決的問題也不一樣。因此，通信設備制造業實施信息化必須從企業實際需求出發確定信息化的范圍、內容、進度。推進通信設備制造業信息化工作應該堅持：經濟市場引領、分類分別引導的方針，遵循互利互惠的原則。
3建立有效的集成信息共享系統。在一般的認識中，供應鏈各環節中流轉的主要是物流、信息流、資金流、控制流等的概念。這些“流”的存在，大都離不開一個高效集成的信息和數據共享系統。在大中型通信設備制造企業的信息化建設中，選擇MRP系統成為世界主流，但相對于中國更加無序的市場競爭環境和企業更加脆弱的抗風險能力，其適應性不可樂觀，所以在借鑒國外經驗的同時，應利用企業自身的力量建設輔助的外部信息系統，才能較為理想的達到預期目的。
篇3
自從加入WTO后，我國通信設備制造業規模越來越大，使得管理工作不斷復雜，僅僅憑借個人的經驗管理企業已不能適應企業管理的發展與需要，本文將從通信設備制造業的實際管理情況分析通信設備制造業供應管理的優化。
一、通信設備制造業
制造業是指經物理變化或化學變化后成為了新的產品，不論是動力機械制造，還是手工制做，也不論產品是批發銷售，還是零售，均視為制造，通信設備中的各種制成品零部件的生產就是制造。通訊設備包括無線產品、網絡產品、終端產品三大產品系列，但在通信設備制造工地，把主要部件組裝成線路、網絡設備等組裝活動，均列為通訊設備制造活動，從事這個活動的行業就是通信設備制造行業。
二、通信設備制造業的特點
1市場需求復雜。通信設備市場需求一般可分為電信級需求和企業級需求。相比企業級需求而言，電信級需求更大更強，此外，由電信運營商帶來的網絡設備需求更加穩定。一般大中型通信設備制造業均在不同程度上參與電信級市場的競爭，從而導致企業所面對的市場需求較為復雜。
2能充分利用工作人員優勢。網絡設備往往以整機機型作為研發目標，但生產任務一般分制造任務和裝配調試任務兩種。制造任務以半成品為對象，制造完成后將進行裝配調試，對確實沒有問題的入庫管理。當客戶實際訂單來到后，由裝配調試任務的工作人員對半成品進行組裝成成品。這樣做的好處不但使技術積累的優勢得以充分的利用，而且客戶訂單下達后能夠迅速交付成品。
三、通信設備制造業目前管理中存在問題
1成本計算不準確。在我國通信設備成品一般采用人工成本核算，而人工核算只能計算產品成本，無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗，無法準確進行數據處理，使得成本計算存在相當大的誤差。人工一般不進行標準成本的計算，也很少進行成本分析，因此所生產產品價格昂貴，根本無法與世界同類產品形成競爭機制。
2管理工具落后。大部分企業仍處于手工分散管理，有的企業雖建立了全廠的計算機網絡，但應用仍是分散的，沒有實現信息共享和資源的優化配置。現代化管理的新思想、新方法很少應用到這些企業當中。因此提高管理工具的性能成了擺在通信設備制造企業面前的首要任務。
3通信設備制造業應變能力差。今天的世界是一個多級世界，市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配、制造、設計、定制，品種規格繁多，生產、采購異常復雜。這是一個完整的供應鏈管理，只有動態快速地響應客戶需求，才能適應千變萬化市場和客戶定制化的要求。
四、通信設備制造業管理優化的建議
1供應鏈成員企業之間要真誠合作。在通信設備供應鏈中，不但要求各企業之間的聯系緊密，而且需要企業內部各職能部門之間的緊密聯系。供應鏈管理通過企業之間的合作，共同開發和分享市場機會。隨著合作形式從收集信息到制定決策的不斷提高，合作程度與信息共享程度不斷增加，所產生的經濟價值也會增加。據調查，企業之間進行了合作，就會使銷售收入穩步上升，供貨時間大大縮短，原材料成本大大降低。
2通信設備制造業要實行信息化。由于通信設備制造業專業行業多，經營管理水平參差不齊，企業實施信息化的基礎條件也不相同，解決的問題也不一樣。因此，通信設備制造業實施信息化必須從企業實際需求出發確定信息化的范圍、內容、進度。推進通信設備制造業信息化工作應該堅持：經濟市場引領、分類分別引導的方針，遵循互利互惠的原則。
3建立有效的集成信息共享系統。在一般的認識中，供應鏈各環節中流轉的主要是物流、信息流、資金流、控制流等的概念。這些“流”的存在，大都離不開一個高效集成的信息和數據共享系統。在大中型通信設備制造企業的信息化建設中，選擇MRP系統成為世界主流，但相對于中國更加無序的市場競爭環境和企業更加脆弱的抗風險能力，其適應性不可樂觀，所以在借鑒國外經驗的同時，應利用企業自身的力量建設輔助的外部信息系統，才能較為理想的達到預期目的。
