引論：我們?yōu)槟砹?3篇學院本科工作經(jīng)驗總結范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

篇1

前言

我國燃煤工業(yè)鍋爐量大面廣， 平均容量小。鍋爐容量在（2-10）t/h的占75% ，燃煤工業(yè)鍋爐占工業(yè)鍋爐總量的80%以上。截止2008年底， 我國在用工業(yè)鍋爐超過57萬臺，燃煤工業(yè)鍋爐的實際運行效率只有65%左右，比國外先進水平低15-20%，年耗燃料約4億噸標準煤， 約占我國煤炭總產(chǎn)量的四分之一。由于鍋爐運行效率不高，能源浪費相當嚴重，每年多耗用燃煤約6000萬噸，節(jié)能潛力巨大，同時，燃煤工業(yè)鍋爐排放大量煙塵以及SO2和NOx 等污染物， 成為我國大氣主要煤煙型污染源之一；因此，搞好燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能是搞好節(jié)能工作的重中之重。

一 工業(yè)鍋爐使用中存在的主要問題

根據(jù)多年以來的燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測數(shù)據(jù)分析，造成燃煤工業(yè)鍋爐熱效率較低的主要原因有以下幾個方面：一是排煙熱損失大，也沒有安裝省煤器；二是氣體不完全燃燒熱損失和固體不完全燃燒熱損失大，三是爐體保溫不符合要求散熱損失大，經(jīng)過綜合分析以上原因，主要是由于燃煤工業(yè)鍋爐自控水平較低，儀表配備不全，使鍋爐的燃燒和運行調節(jié)變得難以操作和掌握， 無法使鍋爐運行較快地適應工況的變動，不能及時掌握過量空氣系數(shù)、蒸汽或給水流量、排煙溫度等經(jīng)濟運行參數(shù)。運行人員往往不能對鍋爐的運行狀況及時作出準確判斷，無法在鍋爐的燃燒及運行工況變化時， 實施相應的運行調節(jié)， 使鍋爐處于最佳工況運行，造成了不必要的資源和能源浪費，從工業(yè)鍋爐實際運行情況看， 過量空氣系數(shù)普遍存在嚴重超出正常范圍的現(xiàn)象，經(jīng)過對安裝配備了氧含量儀表的鍋爐分析，配備并安裝氧含量儀表的鍋爐能夠很好的控制過剩空氣系數(shù)，從而使燃料達到充分燃燒，并且降低了排煙溫度，提高了鍋爐熱效率。沒有準確、可靠的計量技術，要想提高燃煤工業(yè)鍋爐效率是十分困難的。

二 計量技術在燃煤工業(yè)鍋爐中的應用

計量技術廣泛運用于燃煤工業(yè)鍋爐各個工序部位，計量是鍋爐的眼睛和耳朵，沒有計量，寸步難行。從原煤的煤質化驗分析、用煤量的計量、鍋爐水質化驗分析、爐膛壓力、爐膛負壓、爐膛溫度、爐膛含氧量、水位計、流量儀表、過剩空氣系數(shù)等。沒有相應的計量手段，沒有準確可靠的計量儀表、計量技術，煤質化驗分析數(shù)據(jù)、鍋爐用水水質就沒有保證，同樣，沒有準確的計量技術，鍋爐用煤量、產(chǎn)蒸汽量也不能很好的表達出來，這對計算鍋爐噸煤產(chǎn)汽量、熱效率都很困難，沒有這方面的數(shù)據(jù)就不能和同類鍋爐效率進行比較，對節(jié)能潛力難以作出客觀的評價，影響鍋爐節(jié)能，另外，由于現(xiàn)在使用的泵與風機多為通用產(chǎn)品， 無負荷調節(jié)檔次， 不能隨鍋爐運行工況的變動進行相應的變速調節(jié)， 而僅靠擋板、閥門的節(jié)流來調節(jié)流量或壓力，所以，采用變頻調速技術能較好的解決這個問題，面對目前鍋爐多數(shù)處于低負荷運行狀態(tài)， 輔機不能在高效率區(qū)域運行， 輔機設備處于高消耗、低輸出的運行狀態(tài)， 使得鍋爐自身的電耗比例增加， 造成較大的能源浪費。從工業(yè)鍋爐實際運行情況和我們多年的節(jié)能監(jiān)測情況看， 過量空氣系數(shù)是節(jié)能監(jiān)測的一個重要指標，也是提高燃煤工業(yè)鍋爐效率的一個重要方面，對于安裝使用了氧含量儀表的鍋爐，就能很好地根據(jù)氧含量來進行調節(jié)，達到節(jié)約電能，節(jié)約能源。

三 燃燒與過剩空氣系數(shù)調控

燃料中的可燃物質與空氣中的氧，在一定的溫度下進行劇烈的化學反應，發(fā)出光和熱的過程稱為燃燒。因此燃燒的基本條件是可燃物質、空氣（氧）和溫度，三者缺一不可。鍋爐正常燃燒，包括均勻供給燃料，合理通風和調整燃燒三個基本環(huán)節(jié)。只要三者互相配合均勻協(xié)調一致，即可達到安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的目的。

在鍋爐運行中，過剩空氣系數(shù)是一個很重要的燃燒指標。過剩空氣系數(shù)太大，表示空氣太多，多余的空氣不但不參加燃燒反而吸熱，增加了排煙熱損失和風機耗電量。過熱空氣系數(shù)太小，表示空氣不足，燃燒不穩(wěn)定，甚至會熄火，會降低鍋爐的熱效率，也造成燃燒損失，所以，只有將送入的空氣量保持在紙幣理論空氣量稍多一點，也就是盡可能低的過量空氣系數(shù)下，使燃料完全燃燒，就是合理燃燒。

過量空氣系數(shù)不僅與燃燒損失有關，還會影響鍋爐排煙溫度，排煙損失是鍋爐各種損失中叫大的一項，過量空氣系數(shù)越大，燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量越多，在相同的排煙溫度下，由煙氣帶走排入大氣的熱量也就越多，設備的熱效率就越低。過剩空氣系數(shù)的大小取決于燃料品種、燃燒方式和運行操作技術。

四 鍋爐氧含量儀表的使用

鍋爐氧含量儀表一般由儀表和氧傳感器兩個部分組成，其測量原理是把氧傳感器直接插入爐膛或煙道內，能快速準確的反映爐內燃燒時的即時氧含量，并輸出與氧含量成正比的電信號，該信號傳輸給儀表，并通過儀表顯示其氧含量數(shù)值，現(xiàn)在，隨著科技的發(fā)展，氧含量分析儀表已經(jīng)廣泛使用，它是一臺以單片微處理器為核心組成的智能化儀表，通過軟件實現(xiàn)大部分功能，如參數(shù)的修改、上下限報警設定、實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)龋粌x表適如與自控裝置配套，還可即時有效的控制煙道擋板、油門、風門等，對提高燃燒效率、節(jié)約能源、減少污染有十分明顯的效果。

過剩空氣系數(shù)的掌控是實現(xiàn)工業(yè)鍋爐節(jié)能的關鍵，根據(jù)《燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測方法》（GB/T15317-2009）技術標準，它不僅保證了節(jié)能監(jiān)測的主要項目排煙處空氣系數(shù)符合要求，而且對排煙溫度的降低、爐渣含碳量的下降、風機節(jié)電等也有一定的作用。

參考文獻：

《燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測方法》（GB/T15317-2009）

《企業(yè)能源審計與節(jié)能技術》 尹洪超