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化工生產論文實用13篇

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化工生產論文

篇1

2.高溫、高壓設備多

化工生產所需設備多高溫、高壓,能量集中,如果操作中失誤,易發生災害性事故。

3.工藝復雜,操作性強

化工生產工藝流程長、技術復雜、工藝參數多、要求嚴格。如果擅自改動,違背操作規程,就會產生安全隱患,導致事故發生。

4.三廢多

化工生產中產生的廢氣、廢渣、廢液多。“三廢”中許多物質可燃、易爆、有毒、有腐蝕,這都是不安全因素。

二、化工安全隱患中人為因素

1.員工素質不高

不少化工企業的員工,并不是科班出身,只是經過短期培訓就匆忙上崗,安全技術素質不高,安全意識不強,缺乏防范和處置事故的能力,因此易于發生事故。統計數字表明,員工操作不當導致的事故占整個生產事故的50%以上。

2.管理者安全意識淡薄

不少化工企業管理者對安全隱患流于被動整改,卻并未真正徹底改進。不可否認,經營者在生產中盡量降低成本,拼設備、拼消耗,加之部分員工不懂操作程序,技術生疏,加大了生產管理的安全隱患。

3.安全管理制度不健全

不少化工企業雖有安全管理制度,卻并不健全,巡查制度不落實,諸如未增設有效緊急止漏裝置、未在易漏地點增設濃度報警裝置;員工沒有取得資格證,對職工操作技能、安全生產的教育和培訓不夠;工藝設計不完善,生產設備選型不妥,廠房設計、施工弊端多,降低防爆標準,人員隨便出入生產場所,職工隨便吸煙;危險化學品的儲存沒有按照規定擺放,甚至混存隨意擺放。管理上的漏洞易增加危險化學品爆炸事故的發生。

4.生產設備老化

許多企業不增加技改投入,普遍存在設備老化嚴重問題,甚至必要的定期維護也難以做到,設備失效而引起氣體泄漏產生爆炸。

5.職能部門監管不力

化工廠建廠審批沒有把好關,未經嚴格審查就批準生產經營條件存在安全問題的化工廠開工,帶來安全隱患;職能部門在化工廠生產、運營環節沒有做好安全監督工作。

二、化工企業安全生產改進策略

基于以上所述化工生產自身特點以及人為因素,筆者以為,要科學認識化工生產特點,在員工中普及防火防爆知識,知曉危險有害因素,深入研究事故發生的客觀規律,提高安全意識,創建安全生產環境。具體而言:

1.真正樹立安全管理意識

化工企業管理者要時刻牢記“人命大于天”,真正的樹立起安全生產的管理意識,把管理落實到車間、班組,抓住每一個薄弱環節,層層落實才能更有效的作好各項安全生產,做到步步到位,不留死角;把安全第一,預防為主的方針落實到實處,對生產中存在的不安全因素實行監控,查找隱患,控制危險源,招聘文化水平高、技術素質較高、安全意識較強、防范和處置事故能力強的員工,減少因操作不當而發生的事故。

2.完善安全生產制度

化工企業必須建立健全安全生產管理制度,加強巡查制度,真正落到實處。增設有效緊急止漏的裝置、在易漏地點增設濃度報警裝置;對職工操作技能和職工的安全生產意識做定期培訓,提高職工的防火防爆意識;禁止隨便出入生產場所,禁止職工在生產區吸煙;對于危險化學品要嚴格擺放,加強火源的控制和管理,除生產過程本身具有的加熱爐火、反應熱、電火花以外,對易于引起易燃易爆物著火爆炸根源的維修用火、機械摩擦熱、撞擊火星等,嚴格控制。

3.強化細節安全

在生產操作過程中注重細節,把安全生產落實到每一個環節,要嚴格控制工藝指標,控制溫度、壓力、加料速度、加料比例、加料順序等,對設備進行正確的操作,減少火災爆炸事故的發生。確保檢修質量,確保設備完好,加強對壓力的容器的安全監察和檢測,及時更新老化設備,嚴格控制系統中的氧含量,加強氣體監測,采用自動檢測分析、自動調節、自動報警、自動排放、自動切除電源等安全聯鎖自控技術措施,防止火災爆炸。

篇2

2.1先進控制

2.1.1先進控制的特點

在化工的生產當中,往往生產過程較為復雜多樣,這樣就很難的建立起數學模型。一旦沒有完善的數學模型,就會導致預測和推斷的失誤。與傳統的控制技術相比,先進的控制技術能夠更加的抓準將要預測和推斷的難點[3]。

2.1.2先進控制的應用

先進控制的應用在當今的自動化技術當中得到過廣泛的應用,與傳統的技術水平相比,現如今的技術手段不僅僅應用到了信息化技術手段,還應用到了很多數學模型之類的知識。因為只有建立了完善的數學模型,才能夠對采集到的變量進行精確的統計和計算。再加上信息化的先進技術,這些是保障先進控制應用的有效技術手段之一。

2.2現場總線

2.2.1現場總線的特點

現場總線具有將所有的線路連接起來的功能,現場總線將所有的自動化系統和只能現場設備進行了連接,使得這些智能化設備能夠聽從統一的號令,這種管理方式既能夠節省大量的人力和物力,還能夠在很大程度上使得系統的管理變得更具有自動化和智能化。線路總線基于計算機網絡自動化技術,使得系統的單回路調節器、現場變送器、現場執行器、可編程序控制器等設備能夠與總線進行連接,進而對化工生產當中的一些設備進行更好的控制和調整。

2.2.2現場總線控制系統的

現場總線系統能夠在化工生產和電氣自動化的生產當中保證成本的最低化和投資以及安裝費用的最低化,這些費用對于任何一個商家來說都是應當精打細算的,只有注重每一個細節,才能夠使得企業不斷的變得強大起來。現場總線的控制還能夠減少工人的工作量,在保證質量的情況下增加了工作的效率[4]。

3化工生產中電氣自動化技術的發展趨勢

化工生產中電氣自動化技術的發展趨勢已經越來越趨向于國際化,因為我國目前的電氣化發展已經采用了很多先進的科學技術和技巧,現代化的科學技術與先進的技術是完全分不開的,其中以電子信息技術為最主要的技術手段。現如今在這個二十一世紀當中,更多的事業都趨向于信息化和國際化。自從研發出了電氣自動化技術在化工廠當中的應用,對于提高信息系統的處理能力就有著很高的要求,然而信息系統的運行和應用又完全離不開網絡技術。通過電氣自動化的運行和應用可以加快我國現有工業的發展,從節約資源入手,盡最大的可能去降低生產的成本和費用,保證少成本就可以獲得更多的經濟效益。能夠合理并且高效的應用現代化信息技術是縮短我國與其他國家之間差距的一個保障之一,只有促進全國的經濟發展才能夠讓更多的百姓擁有現代化的生活。

篇3

1.2化工生產的連續化、控制保障系統的自動化

現代化工生產規模的不斷擴大,一些大型化工產品的生產,同時還要求與其配套的副產物的生產。化工生產的大型化;要求工藝生產的連續化、控制系統的自動化。應用計算機技術管理,實現了遠程操作系統的自動化和智能化控制。

1.3綜合性強的生產系統

化工生產是將不同的原料在不同的工藝下轉變成不同的產品,其綜合性主要表現在由公用工程中的電、水、蒸汽、氮氣、等能源的供給,電器、儀表、機械設備的保障和維護,副產物的綜合利用,還體現在內部生產系統的原料、中間體以及成品之間的聯系。

1.4生產過程存在較大的風險

由于化工生產的產品多為易燃、易爆、腐蝕性、揮發性、有毒、有害的物品。原材料和輔助材料品種非常復雜,在運輸和生產過程中存在極大的風險。化工單位應嚴格加強對原料和成品的管理,物料產品管理的任何疏漏,都會對企業的安全和環境造成極大的危害。

1.5化工生產的污染

化工生產易產生廢氣、廢水和廢渣,生產過程中產生的有毒、有害氣體,一旦發生泄漏、火災和爆炸事故,甚至可能對生態環境造成嚴重影響。由于安全和環境事故發生的不確定性,其發生的可能性及其影響后果應在安全環境風險評價中如實反映。

2做好安全和環境管理工作,保障安全環保生產

2.1確定正確的方針和理念

本公司堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,在生產中堅持“以人為本,領導承諾,風險化解,全員參與,持續改進”的理念。把安全和風險管理從“經驗控制”和“過程控制”轉變為“超前控制”。

2.2突出安全和環境管理工作的主要地位

化工產品輸送、生產和儲存環節安全與否,是關系到公共安全、社會穩定的大事,應正確處理好安全和環境管理與生產、效益以及其他工作的關系,采取具體措施減少污染。

(1)對于本公司的新項目環氧氯丙烷裝置產生的廢氣,采取的處理措施是:尾氣先經尾氣吸收塔堿洗吸收除去其中的HCL,然后再經活性炭吸附處理達標后排空。針對皂化及精制單元產生的有機物尾氣,經活性炭吸附裝置處理后達標排放。

(2)環氧樹脂新裝置采取的措施是:對反應釜采用DCS壓力控制,反應釜達到設定的真空度時,自動切換反應釜的真空,降低尾氣揮發及排放。采用尾氣冷凝器進行將尾氣捕集后,再用活性炭纖維吸附裝置進行回收,使排放的廢氣達標。

(3)對儲存的化工產品,采取的主要措施是:儲罐上設冷水噴淋裝置或外涂涼膠,采用氮封或選用內浮頂儲罐。

2.3積極開展安全評價和環境風險管理工作,重點進行策劃和控制

策劃的主要內容是風險識別、風險評價和風險控制。安全和環境風險的控制方案分為生產準備前的事前控制,生產過程中的事中控制以及對風險控制的分析總結、分析事故原因等活動的事后控制。對新建項目氧氯丙烷和環氧樹脂裝置產生的高鹽廢水,公司采用風險管理中事前控制的方法進行控制。高鹽廢水是一種難處理的廢水,具有高溫、高鹽、高堿性、高化學需氧量等特點,直接采用普通的生化處理技術無法實現達標排放,采用事前控制的具體措施如下:通過配置回收鹽處理裝置,產生的二次廢水部分返回原裝置重新利用,產生的結晶鹽作工業鹽回收利用。經過處理的廢水達到標準后進入廠區內污水處理系統進一步集中處理,避免造成環境污染。

2.4落實安全生產和環境管理責任制

對生產中各部門和人員的責、權、利進行明確規定,通過簽訂《安全和環境生產責任書》,將安全生產和環境保護工作落實到人。做到“誰主管、誰負責,誰在崗、誰負責”,并跟據規定追究責任。

2.5開展有針對性的多種形式的安全檢查

安全檢查類型主要包括日常巡查、專項檢查、定期檢查和不定期抽查。通過檢查發現作業人員、工具、設備、作業環境等方面存在的安全和環境管理的隱患,采取有效措施,及時消滅不安全和風險隱患,杜絕發生影響安全和環境的事故。針對現場的防爆生產裝置,首先選用相應防爆等級電器設備,爆炸和火災危險環境內有可能產生靜電的設備和物品,如設備、管道等采用可靠的防靜電接地措施。對高大的設備、建筑物和儲罐等采取可靠的防雷接地措施,如在裝置區內設置避雷環、避雷帶和避雷針以防雷擊。針對裝置區內的設備,車間內進行自檢、互檢,主管領導和安全員應進行巡檢和監督檢查。針對檢查出的隱患和問題,逐條逐項落實并采取整改措施。做到定時間、定人員、定任務,并做到跟蹤檢查,徹底杜絕問的再次發生。

2.6強化安全和環境管理培訓,提高全員安全素質

制定安全生產知識和技術培訓教育計劃,做到教育培訓經常化、多樣化、制度化、專業化和系統化,充分提高員工的安全和環境管理素質,未經教育和考試不合格者禁止上崗操作。職工的“三級安全教育”面應達到100%,金屬切割、電工、電梯和起重機械、登高作業、機動車輛駕駛、壓力容器、鍋爐、制冷、危化品等特殊工種人員應接受安全教育培訓,嚴格按照河南能源集團公司要求和國家有關法律法規的規定,相關人員經專業部門培訓合格,取得操作證后,持證上崗。實際工作中要求員工切實做到“干什么學什么、缺什么補什么”,掌握崗位技能,健全自身能力。在全廠上下構建“工作學習化、學習工作化、工學一體化”的培訓格局,滿足不同素質員工的培訓需求,消除培訓短板,努力提高全員素質。

2.7從嚴把關,抓好票證管理

化工裝置區內進行各項作業,必須辦理各種安全作業證件,并嚴格實行票證管理制度,如“設備內安全作業證”、“動火安全作業證”、“動土安全作業證”、“高處安全作業證”、“盲板抽堵安全作業證”、“設備檢修安全作業證”、“斷路安全作業證”、“吊裝安全作業證”等。嚴格按照國家和集團公司規定的安全規程操作,做到控制嚴格,程序清楚,防范嚴格,措施落實,責任明確。切實實行專人專證、專事專證和專人簽字確認,并設專人檢查監護。

2.8開展安全評價和風險評估

做好安全和環境管理工作,關鍵是做好預防工作,做好事前控制的同時,定期對危險源和風險源進行安全和環境評價,采取措施有針對性地進行控制管理。對高中低壓管網,按照使用時間長短和腐蝕程度及危害性分別進行評價。制定出檢修控制計劃,制定應急預案,預防突發事件,并定期進行演練,確保化工企業的生產安全、環保。

3持續推進“安全和環境風險預控管理”建設

為進一步提高全體員工的危險辨識能力,公司開展風險預控危險源辨識“口語化”工作,對體系內的危險源及后果、管理標準和管理措施進行“口語化”編制,按照員工崗位發放,使“風險預控管理”內容簡單、易懂、會背誦、好掌握,真正地將“風險預控”運用到生產中來,運用到員工的實際工作中來。做好安全“雙基”建設工作,本著“橫向到邊,縱向到底”的原則,積極開展“雙基”考核工作,公司對分廠、分廠對工段、工段對班組,對照標準做到逐級檢查,層層考核,不留死角,提高“雙基”建設工作的全面性。

4加強環境管理,力求創建“零泄漏工廠”

根據集團公司的工作布置和節能減排及安全工作的要求,公司提出了“零泄漏工廠”的創建理念,并作為公司的一項創新管理項目,于5月份制定了“零泄漏工廠”創建實施方案,按照方案安排開展了“零泄漏工廠”創建的相關工作,建立了公司動靜密封點統計臺賬,生產裝置密封點數量統計,完成漏點治理工作。生產項目治理漏點196個,消漏率99%。各分廠首先根據創建實施方案要求,確定自身的實施計劃,規劃創建目標,分工段分崗位地做好零泄漏工作,按照規劃目標逐步落實。

篇4

1.2煤化工企業安全生產中存在的不足

1.2.1安全生產意識不強

我國煤化工行業安全管理工作存在很多不足,部分煤化工行業過分追求經濟效益,將安全生產當作口號,并未認真貫徹執行,安全生產管理相關規范缺乏執行,思想輕忽,安全事故頻發。

1.2.2安全生產管理制度不健全

安全生產管理制度不健全是煤化工企業安全生產活動中的一個重大不足,安全生產管理制度是化工企業安全生產活動順利開展的根本保證,但部分化工單位沒有嚴格的安全生產管理制度,有些單位雖有安全管理制度但相關條目過于籠統,缺乏有效的貫徹和執行,并且沒有相關負責人,執行偏差較大。

1.3煤化工企業安全生產的相關要求

煤化工企業安全生產活動與石油化工安全生產活動既有相同點,又存在一定差異,有煤化工企業自身的特有要求。首先,必須遵循生產工藝規程進行操作,嚴禁在超溫、超壓、超負荷的工礦下進行生產,不能擅自更改工藝指標,不能在生產系統上進行實驗性操作,生產廠區內嚴禁吸煙喝酒、嚴禁將煙火帶進生產區內。生產區內不能設置吸煙室,要進一步加強生產車間煙火管控力度,不能使用有明火、不防爆電熱源,建設完善、安全的生產系統和生產安全指揮系統,車間生產人員在工作期間采用崗位責任制度,建立檢查制度和交接班制度,明確指揮人員權責,保證其能夠進行正確決策,要求指揮正確有效,不能出現違章指揮和盲目智慧。生產一線人員要堅守崗位,服從統一調度安排,禁止脫崗、串崗、睡崗,安全生產管理人員需要按照規定配置,組織安全生產專項培訓,在獲得職業資格證書后才能從事生產經營中的安全生產管理工作。

2煤化工生產企業監督管理

2.1增強安全意識,進一步加強安全教育

煤化工生產基地生產的相關管理人員必須牢固樹立安全意識,對員工進行系統性的安全教育,使員工在工作中時刻注重安全,養成良好的安全習慣,在煤化工生產過程嚴禁“三違”工作,嚴格按照安全規范操作,工作人員在工作中必須身穿緊扣工作服,穿防滑鞋,佩戴安全帽,確保各項安全措施執行到位。注意惡劣環境條件對施工的影響,遇到大風、大雨、大霧、大雪天氣時,應立即停止作業,確保人員安全。要保持工作和施工范圍內的清潔有序,要注意保管隨身攜帶的各項工具。

2.2嚴格安全規范,加強監督檢查

制定作業安全防護規范,實現管理流程的進一步細化,保證安全管理工作有章可循,同時需要進一步強化煤化工安全生產工作人員的安全防護監督檢查工作,在化工生產工作的各個環節開展安全防護工作,保證煤化工工作人員清晰認識安全防護的重要性,將安全防護工作作為煤化工生產的常規工作,專職人員每天按時到現場監督檢查、不定期對生產現場進行綜合檢查,及時發現安全隱患,把安全問題消除源頭上,落實責任制度,確保安全生產作業安全。作業人員上下腳手架應走專用通道,從規定的通道上下,不得在陽臺等非規定的通道攀登翻躍,確保人員安全。

篇5

由于開放教育的面授輔導課時有限,要把所有的知識講清、講透這是不可能的,但通過多媒體課件的制作,就可以大大增加知識的信息量,學生也可以利用自學時間來詳細把各個知識點弄清楚。特別對鹽化工生產技術這門課程,該門課程有大量的工藝流程、生產路線、關鍵設備等,單憑輔導教師的口頭描述,很難在學生的頭腦中留下很深的印象,通過媒體課件的運用,可以讓這些知識變得更加形象、生動、立體,強化了學生的直觀感受,這樣更容易理解和接受這些知識。

三、重視實驗環節,加深理論知識的理解和記憶

在實驗前,輔導教師一定和學生交代清楚本次實驗的實驗目的、實驗內容和實驗要求,在實驗過程中,要求學生要認真仔細的觀察實驗過程,并且對實驗結果要有一個正確的判斷和分析。比如,我們在做鉀離子的測定時,我們是用四苯硼酸鈉季銨鹽容量法測定鉀。這個實驗的目的主要有四個,一是培養學生配置各種標準試劑的能力;二是讓學生了解各種試劑的儲存條件和使用時的注意事項,比如氯化鉀必須是在120℃下恒重干燥的情況稱重等;三是根據實驗數據,繪制出四苯硼酸鈉季銨鹽容量法測定鉀的工作曲線;四是讓學生掌握檢驗四苯硼酸鈉季銨鹽容量法測定K+的方法原理及實驗過程。整個實驗結束后,輔導教師和學生一定對本次實驗進行分析總結,總結失敗的原因,交流成功的經驗,最后要提交實驗報告。通過實驗環節的教學,更能激發學生的學習熱情,對理論知識的掌握也起到了事半功倍的效果。

篇6

2.1安全生產基礎措施改進

(1)技術創新。這是實現本質安全的重要途徑,主要包含:①壓力容器和管道技術。壓力容器和管道技術安全控制的核心就是對整套生產裝備的實時監控,通過傳感器傳遞至中央控制中心,實現實時危險預警,預防危險的發生。②具有腐蝕性的物質的監測技術。該項技術適用于在腐蝕物質較多或者較為密集的生產場所或者設備。通過特殊檢測技術,在不影響正常運轉,無需拆卸的情況下對設備的薄弱部位或者環節如凹槽或者接縫處等進行監測,并預測設備的使用年限。③防火防爆技術。根據能量釋放理論,防止或愛或者爆炸的措施可以從兩個方面入手,首先從根源和原理上不使用危險物質,其次,提高控制能量的能力,防止能量和人或者財產接觸。(2)重視設備維護。化工企業對于設備的安全管理應該有明確且嚴格的標準。首先,應邀請相關專家對于設備的安全提出專業的技術標準,在條件許可的情況下,作為顧問更好。其次,在公司的制度層面應該制定出可執行的安全制度管理,針對壓力容器、管道、鍋爐、升降機等國家法律規定的特種設備和其他危險性較高的設備作出明確規定。同時,在執行日常的檢查、維護、更新和監督的過程中,要加強責任制的落實,并備案處理。(3)嚴格安全操作。為了保證安全,化工企業需要對員工的操作作出嚴格的規定:①嚴格執行工藝技術規程,遵守工藝紀律。②每個員工需要配備符合標準的個體防護用品并正確穿戴。③在意外事故發生時,應該及時采取控制措施,防止事態擴大,并且及時向上級部門報告。

2.2教育和培訓

(1)轉變化工企業和員工的思想觀念。首先,在企業創立之初,企業的宗旨就應該具有安全和以人為本的意識。無論是在日常運行,還是專門的安全教育和培訓,都應該重視企業的安全文化建設,營造良好的安全文化氛圍,使員工在耳濡目染更加深刻的安全意識。其次,在后期發展和培訓過程中,企業應該重視引進先進管理模式,及時關注安全動態,無論員工素質如何,都應進行及時的安全教育,讓員工觀念滿足發展需要。(2)整合化工安全教育培訓的資源。安全工程是一個系統工程,需要良好的理論基礎、工科技術和人文管理理論。政府可以從法律制定,支持高校和研究院相關學科的建設,引導相關行業標準,支持安全員培訓入手。同時,對于就安全工作開放群眾監督和建議的渠道,這樣才能有效徹底地保證安全教育的長遠發展。(3)化工企業安全教育培訓要全面統籌。無論是企業自身安全教育工作,還是社會第三方的安全教育培訓機構,在制定安全教育方針、編制安全培訓教材、強調工作重點時,都需要因材施教。針對不同企業的生產性質和狀況采取不同的教育策略和方法。規模小的企業可以重點放在技術措施控制上面;而針對大型的復雜的企業,需要從管理、教育、標準、最新動態、技術支持等多個方面入手。(4)安全教育形式多元化。企業在實施安全教育培訓相對于全日制的學校的安全工程的教學具有得天獨厚的優勢。企業的員工豐富的工作經驗使之對安全教育具有深刻的理解。同時新時代的條件下企業的安全教育培訓應與時俱進,采用多媒體、網絡技術等不僅深刻生動,而且適應現代快節奏的需求。然而,企業不能否認理論是實踐的基礎和發展動力。

篇7

一、化工生產典習的硯狀和存在的門

(一)實習基地的確立。當前的經濟形勢下,企業首先注重經濟效益和安全生產。企業對學生去實習有幾方面顧慮:害怕發生安全事故、害怕影響工廠緊張的生產和勞動、怕技術核心外泄等等。因此,每年所聯系的化工企業都屬于被動的接收,而非主動接受,這樣必然使生產實習受到限制,往往使實習變成了變相參觀,降低實習質量。

(二)生產實習經費緊張。隨著擴招,高校實習學生人數急劇增長,加之現在的企業不同程度地提高實習收費標準和住宿費用,使得整個實習費用上漲,而學校對于實習經費的投入遠遠滯后于企業收費和物價上漲速度,造成實習經費不足,因此只能縮短實習時間,這樣使學生難以接觸到實際的生產過程,而是走馬觀花。

(三)師資問皿。在生產實習中,由于部分教師是從學校出來的,實踐工程能力欠缺,對現代化生產不夠了解。也有的教師責任心不夠強,而且很多教師承擔了大量的教學和科研任務,沒有更多的精力投入到指導學生的生產實習當中。

(四)安全和紀律問硬。剛下廠的時候,同學們對工廠充滿好奇心,積極性很高。但是由于各方面條件所限,所去的企業現代化程度都不是很高,化工生產的一些弊端在這些企業里往往尤為突出。例如:跑冒滴漏、不良氣味等等。因此往往沒過兩天,很多同學就失去了興趣,不愿意再深入學習了,容易出現開小差等現象。這樣不但會使得有些同學實習完成不好,而且還容易出現安全事故。

針對上述這些情況,造成生產實習質量難以得到保證,達不到我們最終教學目的。為此迫切需要對化工專業生產實習這一實踐教學環節進行全面創新和改革,嚴肅地對待實習中的每一個環節,使實習能夠達到一定的深度和廣度,提高生產實習質量,完成這一實踐教學環節。

二、創斷化工生產實習t的方法研憲

(一)要加強校企合作和校內實習墓地的建設。今天,企業己經不再承擔原來計劃經濟體制下那種支持大學辦學的義務,再加上經濟利益是企業重中之重、生存之本,使得企業不歡迎實習隊伍也是在所難免的。高校應當充分發揮專業理論力量強和科研實力強的優勢,對企業進行專業理論指導和先進技術研究的支持。只有加強校、企合作與交流,在生產實習中搞好碑論與實踐的有機結合,建立好雙方互惠互利的紐帶,生產實習基地是完全可以逐步建設起來并穩定的。同時,高校也要“產學研”相結合,發展校內企業,加快建設校內的生產實習基地。我們學院這幾年一直在建農藥廠,此措施可解決校內實習基地。

(二)建立離索質的實習指導教師隊伍。責任心強、素質高的實習指導教師隊伍是提高生產實習質量的關鍵。理論和實踐知識豐富的教師會正確引導學生在實習中發現問題,解決問題,提高學生對設備、管件、工藝、儀表的學習興趣。如果沒有較寬和扎實的專業知識,就無法啟發學生,簡明扼要、通俗易懂地指導學生理論聯系實際,傳授專業知識,就無法解答學生提出的問題.也無法檢查、督促學生對現場知識的獲取:再者就是教師的工作責任心。沒有責任心,走馬觀花,對指導工作流于形式,把學生交給工廠以后就開始袖手旁觀,不管不問、不件促檢查,這樣勢必會影響實習質量,還會給學生留下不好的印象。因此首先要選擇責任心強的專業教師,這一點至關重要。二是指導教師要在下廠前對所要實習的工廠的工藝流程、技術特點、主要設備先做個全面的了解,以便于下廠后能夠及時的給學生布置任務。第三就是在工廠實習期間,要盡可能地保證工廠提供講解的工程技術人員要專業對口、對生產情況了如指掌,且表達清楚和相對穩定。

篇8

在企業發展中,最大的安全隱患就是企業安全意識薄弱。尤其在很多低危害性的化工企業或者企業內的底層員工,還嚴重的缺乏安全意識,他們的安全意識依舊比較薄弱,在工作的過程中,這些工作人員通常都會將上級領導所交代的事項忽略,例如,在工作中,很多低層工作人員常常不會穿戴防護用品,對于一些需要進行檢修的事項,他們也不會在所規定的檢修時間內完成檢修,通常都拖延檢修工作,使檢修周期延長,并且在進行高危作業時,工作人員為了避免工作繁瑣,習慣性違章,不按規定和要求進行作業。也有很多小化工企業的管理層,包括主要負責人,他們把安全生產“掛在嘴上,貼在墻上,就是不放在心里”,只顧著追求眼前的利益,很少在安全生產方面投入資金,如,在企業內部不配備消防設備和必要的安全設施設備,很多時候都缺少安全人員進行管理,員工在進入企業內工作以后,企業也不對其進行相應的安全工作方面的培訓,使很多工作人員缺少安全意識。

1.2安全生產缺少健全的制度進行管理

在很多化工企業內部,安全生產制度不健全已經成為了一個重要的共性問題。很多化工企業主要負責人、安全負責人以及管理人員等方面的安全責任并不明確。有的化工企業有安全生產制度,但是這些安全生產制度嚴重缺少針對性,與本企業內的實際情況不符,很多時候,這些企業內的制度都是直接從網上下載抄襲的,僅僅是一個擺設,并沒有什么實際的意義。

1.3化工企業的生產現場存有很多的安全隱患

很多化工企業在生產現場上存在著很多的安全隱患。首先,很多化工企業的生產車間在布局上不夠合理,物件的擺放也占據了很多的用地,缺少充足的安全空間,更加沒有一定的控制設備,導致生產現場的安全間距不足,同時,還存有消防通道被堵的現象。其次,由于化工企業的生產時間通常都比較長,導致出現了化工企業設備老化,還有嚴重的被腐蝕的跡象,也有個別的設備已經無法在正常的工作,應該進行一定的更換,但是化工企業并沒有給予相應的更換。也有的化工企業,在設備維護方面工作不完善,嚴重缺少安全控制裝置。最后,很多化工企業嚴重的缺少緊急停車和自動連鎖及安全報警裝置,發生事故后不能有效減小事故和有效報警,例如,具有高危險性的涉及到氯化、硝化等工藝生產方面沒有安全報警裝置。

2化工企業安全生產管理隱患的有效解決措施分析

2.1抓住安全生產是關鍵

對于化工企業而言,安全才是最重要的生產力,已經成為了共識。無論是什么樣的企業,如果缺少有效的安全生產管理,不發生事故是偶然的,出現事故是必然的。為此,在生產的過程中,無論是主要負責人和管理人員,還是底層的工作人員,都需要抓住安全生產,將安全生產作為化工企業的生產關鍵所在,只有這樣,才能夠真正的為安全生產提供一定的保障,才能夠保證企業長久的、健康發展。因此,在化工企業當中,要大力的加強安全生產文化建設,對員工加強安全教育培訓工作,提高員工的安全生產意識,加強事故警示教育等。與此同時,化工企業還需要經常性的開展安全教育工作,傳播安全教育知識,確保員工能夠通過經常性的安全生產培訓教育和警示教育工作的實施,提高其安全生產意識與安全生產的技術水平,進一步提高員工的安全意識,從員工的思想上有效的消除員工的安全隱患,“變不懂安全為懂安全,變要我安全為我要安全”,保證在工作的過程中,員工能夠堅守自己的那份責任,管好自己,為化工企業生產提供一個安全生產的環境,實現在化工企業工作中“不傷害自己,不傷害他人,也不被他人傷害”的理想型生產理念。

2.2完善化工企業內安全生產制度

對于一個企業而言,制度的存在是保證企業展開工作的一個重要的前提。企業只有擁有了良好的制度,才能夠在安全生產的過程中保證工作能夠正常的進行,為此,化工企業在生產運行當中,要嚴格的按照我國的法律規定,在企業內部制定一套設計內容廣泛、生產安全細致的安全生產管理規章制度,例如《各崗位安全生產責任制》、《安全生產技術操作規程》以及《隱患排查治理制度》、等等制度。用這些制度去保證化工企業安全運行,維護工作員工的生命安全,切實的實現制度與責任,將其掛到崗位上,并提醒崗位人員要認真的貫徹落實,用制度去規范化工企業內部員工的工作行為與思維,真正的做到以法治廠,以制度管人。讓使員工在日常工作能夠有法可依,有章可循等。

2.3經常檢查排查,加大安全投入,消除生產現場隱患

在化工企業生產中,要真正的落實安全生產檢查制度,對化工企業要定期或不定期的檢查。公司至少每月度化工生產企業的施工現場檢查一次,安全主管部門至少每周檢查一次,車間至少每日對施工設備等檢查一次。同時,公司還應進行普檢、抽檢、專檢等工作;還要安排主管領導以及安全員市場進行巡邏檢查、監督檢等;化工企業車間也應經常自檢、互檢;班組還要在上班的時候與下班的時候進行檢查,并做好安全交接班的工作。并且,各個部門在檢查的過程中還要做好檢查記錄,一旦有問題存在,那么要立即采取措施進行解決,發確保能夠將責任與義務真正的落實到每個人身上。對于化工企業而言,檢查排查隱患是手段,最終治理隱患才是企業檢查的真正目的。一旦在排查過程中發展由隱患存在,那么必須要進行一部分的投資,將這些隱患消除,禁止為了節省企業生產投資而使得機械設備帶病運行。長期以來,化工企業面臨的最大問題就是整改現場隱患難度都很大,這一過程中往往需要大量資金甚至需要企業停產整改。企業主要負責人要切實轉變觀念,加大安全投入,使企業實現本質安全。

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(二)設備故障

1、先天性不足

例如:化工場地選擇不正確,規劃不夠合理,不符合化工廠搭建的安全距離,生產工藝不夠成素等等,都會在化工的生產上帶來先天性的隱患。

2、設備設計上的缺陷

設備的選取不當,制造安裝設備的質量低劣,缺乏比較的管理、維護以及及時的更新等等。多數的化工產品在生產的過程匯總都需要高溫、高壓,加之多數材料產品具有強烈的腐蝕作用,極容易造成生產所需的管、缸、塔由于腐蝕損毀導致有毒有害的氣體(液體)出現跑、冒滴等現象。

(三)管理上的漏洞

管理制度的不健全,不能夠及時的將隱患消除或者治理,化工生產操作員工沒有經過良好的培訓,作業環境底下,管理層領導不當等,都容易導致化工安全事故的發生。

(四)意外因素

意外事故主要是包括了突然的停水、停電,導致化學反應失去了原有的控制,或者是在有害物質的運輸中,出現了爆炸、泄漏或者是車禍等事故。從上面四方面的安全事故的根本原因來看,化工事故造成的原因當中,人為因素占有的比重較高。既然化工事故中,人為因素占有過高,就應當想方設法的將人為的化工事故的發生控制完好。

二、預防化工事故的幾點措施

(一)把好設備質量關

隨著石油化工企業的生產規模不斷的擴大、設備技術工藝的不斷改善以及量得增長,經過多年所使用的設備和儀器,難免會出現一些異常的情況,而新投入的設備儀器還沒有處于穩定狀態,而操作人員也沒能詳細的了解設備的運行,也容易導致在生產過程中出現一些錯誤操作,從而發生各種安全生產事故,所以作為化工企業的管理層,需要高度重視設備的安全、質量。例如:根據生產管理的實踐,制定出一套相對的、科學的、有效的安全責任管理制度,并建立出相應的臺賬。尤其是特種設備、大型生產設備、存儲器等等設備以及裝置的管理和維護,并對設備定期的檢測、維修,如發現安全問題,應立即處理;如遇到不能處理的情況,則需要立刻對有關的單位進行報告。

(二)建立健全安全制度體系

石油化工企業的安全管理是一種綜合性的管理工作,建立出使用的、恰當的安全管理體系是做好安全生產的關鍵。化工生產的安全與每一個操作員工的人生、財產安全都有著直接的影響,也是關系到企業存亡、發展的關鍵因素。如果一個企業沒有安全管理制度作為保障,就更談不上在激烈的市場競爭中占得一席之地,企業想要爭取到理想的經濟效益,安全的生產是必要的前提。在企業中,要樹立出安全就等于效益的生產經營理念,在內部建立出自我約束、檢查、糾正的管理體現,實行科學化、規范化的管理,真正做到“防微杜漸”,有效的遏制安全事故的預防、發生。

(三)建立安全事故問責制

在2001年4月21日,(國務院令第302號文件)國務院正式頒布施行了《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》。在制度的施行之后,石油化工企業先后將重大安全事故的問責制度落到實處。如果發生以下幾類重大安全事故,則應追求其企業領導責任:其一,違反了安全生產、消防、危險化學品安全管理等有關的法律、法規;其二,違反了企業新建或者是擴建的項目管理制度規定;其三,違反了國家、行業的有關技術規范、標準;其四,面對安全事故,處理不夠及時、恰當,從而導致事故進一步的嚴重或者出現次生災害;其五,沒有對有關專業技術人員、操作人員進行崗前技術培訓以及上崗技術指導、監督。

(四)建立安全管理機構

安全管理機構的建立,是一個企業安全生產的重要保障。安全管理機構的合理完善,對企業的安全生產起到了至關重要的作用。而安全生產管理機構的建立必須要有企業高層領導的參與,這樣才能有效的增強其執行力。安全管理制度是否能夠落實到位是管理的關鍵,有管理制度不執行,是安全生產中發生安全事故的主要源頭,安全生產必須將制度落到實處,否則一切都是空話。領導管理層需要以身作則的執行每一項規章制度。建立安全管理機構的最終目標是讓每一位員工都懂得安全、了解安全、重視安全。在遵守安全制度中,對于一些取得了成績的人員要進行一定的表揚與獎勵,相反,對違反了操作規章制度的人員,必須進行嚴厲的處罰。

(五)全員參與全方位的安全管理

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2我國化工生產工藝解析

從上文中,對于我國目前的化工生產過程中,存在著主要的問題就在于我國的化工生產工藝還不是非常完善。針對這些存在的問題,化學的生產工藝需要有哪些改進呢?在化工生產過程中,采取哪些最新的化學生產工藝能夠降低化學生產所產生的污染呢?第一,化學生產過程中,提高反應條件以及反應環境。反應條件是化工生產中最為重要的環節,為了達到高效生產,提高生產效率,減少廢料的產生,反應條件是最為關鍵的因素。因此,提高化工生產效率的最為關鍵的因素就在于加強化學生產過程中的反應條件。催化劑以及反應所需條件一定要達到所需標準,才能保證在化工生產過程中,高效生產,并減少廢物的產生。保證廢物不直接排放到自然環境中,就能保證化工生產的相對環保。第二,化工生產過程中,并非只是提高產品生產的環境,更應該能夠提供廢物處理的程序以及治理系統。包括我們經常看到的廢氣,都應該經過適當處理后才能進行排放。廢水的排放要采用化學綜合的化工工藝。其原理很簡單,主要是化學反應中最基本的原理,將廢水中的重金屬通過沉淀,從而減輕其危害性。此外,廢氣的處理應該在排氣的中部以及頂部,都設置一出廢氣處理系統,這些裝置可以將廢氣中的有毒氣體以及廢氣中的粉塵過濾,從而保證排放到空氣中的氣體符合國家要求的標準。第三,真正從化學工程中的化工生產工藝技術入手,工藝技術是指從不同的反應原理以及反應條件進行分析與探討。制造氧氣的方式有很多種,那么哪種方式才是最效率高并且更適合化工生產呢?在不同的環境下,對于生產的原料以及方式都是可以隨機改變的,并能通過改變來進行適應性生產,從而提高化學生產的效率,并實現高效以及綠色生產。

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1.1提高農業補貼水平,完善補貼方式

2012年平均水稻種植補貼約180元/667m2,基本相當于上海水稻種植補貼水平,同時對符合條件的種糧大戶,每年獎勵兩萬元。農機補貼方式不斷優化,由往年的“差額購機”改革為“全額購機、直補到戶”;在扶持加工業發展方面,累計申請獲得財政補貼項目資金458萬元。據調研農戶介紹,現行的補貼與獎勵政策在一定程度上調動了發展糧食生產的積極性。

1.2整合多方資金,加強農業基礎設施建設

作為傳統的種糧大縣,寧鄉的農業生產條件改善存在困難,農田水利設施一年不如一年,水利設施差[1],農業生產抗災能力較低,農田基礎設施整體上仍比較薄弱。為此,寧鄉縣整合農業綜合開發、土地整理、標準良田建設和中低產田改造等多方項目資金,實施主干渠道和農村小水利工程,建成每667m2產400kg的高產穩產農田1.07萬hm2,累計投入規劃改造資金3.3億元,農田水利化程度達85%以上。

1.3注重良種良法配套,確保糧食生產增產增效

據該縣農業局統計,2012年全縣水稻生產良種覆蓋率已達到98%,糧食作物病蟲害專業化方式覆蓋面積占糧食總面積的47%,測圖配方施肥技術應用面積達15.27萬hm2,占全縣農作物播種面積的85%,肥料施用更加合理均衡,肥料利用率提高,化肥施用量逐步減少。據當地測算,僅這兩項技術的推廣應用,使得全年累計增產糧食3.9萬t,帶動農民增收8.6億元。

1.4充分利用獨特資源優勢,推動生豬產業發展

“寧鄉花豬”作為全國四大地方優良品種,在2003年僅剩7個血緣,在瀕臨滅絕的情況下,寧鄉縣采取有利措施予以保護開發,2006年“寧鄉豬”進入國家保護名錄[2]。寧鄉先后引進了飼料加工、獸藥生產、肉類加工等大型企業,帶動生豬養殖規模不斷擴大。目前寧鄉已成為全國最大的生豬調出縣,肉類加工企業10家,中仔豬交易輻射中南5省47個縣,成為中南地區中仔豬集散地。

2寧鄉縣糧食生產面臨的主要挑戰與有利條件

從東部經濟發達地區發展軌跡來看,工業化、城鎮化進程不可避免地占用部分耕地甚至是糧田,政府工作重心由農業向工業、服務業轉移,大量農村中青年勞動力外出轉移就業,農業生產呈現兼業化、老齡化特點[3]。從調研情況來看,寧鄉縣在做大做強縣域經濟的過程中,其糧食生產還面臨以下幾個方面的挑戰。

2.1小規模農戶生產積極性普遍不高

據寧鄉縣農業局介紹,家庭小規模農戶是主要的生產主體,其種植面積占全縣總面積的70%左右。寧鄉縣工業用工需求旺盛,農民外出務工機會多,平均每月打工收入在4000~6000元,家庭小規模農戶基本全部都是兼業農戶。從統計數據分析,寧鄉縣戶均耕地面積0.13~0.2hm2,全年水稻生產凈收入1000元左右,不到家庭總收入的5%,生產主體多為60歲以上的老年和婦女。加之地塊分散細碎,許多環節難以實現機械化,人工拋秧比重70%,傳統小規模農戶水稻生產積極性普遍不高。

2.2一季稻種植比較效益更高

目前,雙季稻總產量、現金收入高于單季稻,但產投比、利潤率不高[4]。從農戶調研結果分析,每667m2雙季稻產量約為850kg,每667m2單季稻也有600kg,與單季稻相比,雙季稻水稻產量僅多出42%,但成本卻增加一倍,而且在同一個生產年度內,單季稻收獲后還能種植一季油菜。綜合分析,單季稻加油菜的種植模式每667m2收益在250元,比雙季稻高出約50元。從農戶調研統計數據分析,2013年一季稻生產比重約為10%,與2012年相比,提高了5個百分點。

2.3糧食補貼與獎勵政策缺乏針對性

調研農戶反映,現行的糧食補貼、獎勵政策未與糧食產量直接掛鉤,在一定程度上影響到種糧積極性,主要表現在兩個方面:一是糧食補貼按2003年計稅面積平均發放,超過2003年計稅面積的部分耕地得不到補貼;二是糧食補貼與面積掛鉤、與產量無關,農民通過改進種植方式,精耕細作,提高產量并不能獲得更多的糧食補貼。

2.4堅守耕地紅線壓力加大

一方面,寧鄉縣緊鄰長沙市區,從縣城到長沙市中心區僅需50分鐘車程,輕軌建成后可縮短到30分鐘以內,將成為長沙重要的衛星城,承擔著分散長沙人口和轉移工業產業的重任;另一方面,隨著二、三產業快速發展、城鎮化進程加快,寧鄉縣非農土地需求必將持續增加。據有關測算,全國城鎮化率每提高1個百分點,耕地就會減少40萬hm2[5]。從近幾年發展態勢和經濟實力分析,寧鄉縣已初步具備城鎮化、工業化及農業現代化同步發展的基礎條件和經濟優勢,主要體現在以下3個方面。(1)具備工業反哺農業的財力和條件2012年,寧鄉縣人均GDP達到5.5萬元,高出全國平均水平1.7萬元;人均財政收入達到約3000元,高出湖南省平均水平。與全國大多糧食主產縣相比,具備工業反哺農業的經濟優勢。隨著全縣財政實力的不斷增強,農村、農業投資持續增加,2011年農林水事務財政支出為30.3億元,與2010年相比,提高了18%。(2)工業產業結構有助于帶動當地農業增產增效2012年,全縣農產品加工業實現產值166.2億元,占工業總產值的11.3%,成為當地工業經濟的支柱產業。當地農產品加工業的發展在創造就業崗位、增加利稅的同時,還直接帶動了種植、養殖等第一產業的發展。2012年,寧鄉縣農產品本地加工率達到90%以上,輻射帶動農戶62萬戶,農產品加工業已成為農民就業增收的主渠道。(3)規模化水稻生產發展較快寧鄉縣地屬省會長沙,臨近工業高度發達的廣東,兼備勞動力“外向型轉移”和“內向型轉移”的雙向條件。隨著農村勞動力外出就業轉移,水稻生產規模化程度逐步提高,2012年,全縣2hm2以上種糧大戶有6352戶,承包面積2.25萬hm2,比2011年增加3866.7hm2,占全縣水稻種植面積的35.6%,與2011年相比,提高了8個百分點。

3政策建議

3.1穩定糧食種植面積

寧鄉縣作為全國產糧大縣,在確保國家糧食安全戰略中肩負重大責任并具有示范作用。要保證糧食的供給充足,必須有足夠的耕地保證[6]。建議進一步完善耕地保護責任目標考核制度,健全耕地保護目標共同責任機制,制定考核和評價辦法[7],把耕地保護由數量保護上升到數量和質量保護并重,確保糧食耕地面積和質量。

3.2加大高標準農田建設投資

農田基礎設施條件落后已制約單產進一步提高、影響農戶種糧積極性的重要因素。改造中低產田,建設高標準農田對國家糧食安全、社會穩定都具有重要意義[8]。據寧鄉縣農業局統計,高產田與低產田每667m2水稻產量相差100kg以上,低產田水稻生產機械化程度僅在30%左右,相比高產田,每667m2用工數量較多。以水田為例,寧鄉縣現有高產田、中產田、低產田各為2.69萬hm2、2.44萬hm2、2.88萬hm2,要分別建成每667m2產1000kg、900~1000kg、850kg的生產能力,每667m2農田水利基礎設施建設需分別投入1850元、4300元、5000元,合計總投資44.8億元。

3.3鼓勵適度規模經營

從該次調研分析,4~6.67hm2的水稻種植規模最適合,既能調動農戶生產積極性,又能兼顧土地和勞動生產率。按照目前種植收益、當地城鄉居民收入測算,當農戶水稻生產規模達到4hm2,其經營收入基本能接近當地城鎮居民收入。從生產效率分析,在土地細碎化、機械化程度不高的現實條件下,水稻生產還在一定程度上依賴農業勞動力投入。一般農戶家庭內部勞動力2~3人,在不雇工或少量季節性雇工的前提下,其水稻種植的最大規模約為6.67hm2。而且從不同規模水稻單產的統計數據分析,2~6.6hm2種植規模晚稻平均單產446.5kg/667m2,分別比33.3~66.6hm2、66.7hm2以上單產水平高出65.5kg/667m2、20kg/667m2[9]。可以說,適度規模水稻生產效率最高。為此,建議加快土地制度創新,推進適度規模經營,提高糧農生產規模效益[10]。

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《高等學校土木工程本科指導性專業規范》要求土木工程本科專業應安排不少于四周的生產實習時間,四周的實習時間對于土木工程單項工程的工期來講是較短的。通常土木專業的生產實習會安排在第六學期末,也就是每年的六七月份,再由于實習期間高溫、下雨等因素對施工的影響,學生在整個實習期間可能只能見習某幾道工序的施工,不能參與完整的施工過程,導致生產實習內容具有一定的片面性。其他一些因素也會對生產實習的效果產生負面影響,如生產實習經費較少,不能滿足集中安排實習的要求;分散實習工地分布較廣,難以對學生的實習進行檢查和指導;有豐富實踐經驗的實習指導老師數量較少;部分要參加考研的學生因為時間上的沖突,已無心思進行生產實習等。

三、基于卓越工程師培養的土木工程生產實習教學改革探索

1、設定生產實習培養目標和培養標準

在找準人才定位和凸顯人才培養特色的基礎上,高校制定專業培養方案,在知識、能力、素質方面提出具體的學校標準并對學校標準進行細化與分解。明確生產實習對應的是學校標準(知識能力大綱)中的哪些要素和具體的內容。生產實習培養目標是學生通過生產實習環節的學習后在知識、能力和素質方面要達到的總體要求;生產實習的培養標準是學生通過生產實習環節的學習后在知識、能力和素質等諸多方面要達到的具體要求。設定生產實習的培養目標和培養標準,就是為了評價和衡量生產實習的質量是否達到預期的目標和標準。

2、深化校企合作,建立穩定雙贏的合作關系

以往,高校只是根據自己的計劃模式去培養人才,而用人單位對學校的畢業生質量卻不甚滿意。“卓越計劃”創立了高校與企業聯合培養人才的新機制,以期從根本上解決工程人才培養中校企脫節的現象。教育部《關于實施“卓越工程師教育培養計劃”的若干意見》中強調:參與“卓越計劃”的高校和企業通過校企合作途徑聯合培養人才,要充分考慮行業對工程型人才需求的多樣性,采取多種方式培養工程師后備人才[8]。這種人才培養的新模式將學生的在校學習分為校內學習和企業學習兩個階段,其中企業學習階段主要完成卓越工程師培養中的工程職業教育任務,學生的各種實習、某些專業課程的學習都可以在企業進行,企業能夠擁有高校所不具備的條件,也能夠明確社會對工程人才的需求方向,擁有大批實踐經驗豐富的技術人員和管理人員,能夠給學生提供真實的工程實踐環境。“卓越計劃”要求學生的企業學習階段的時間累計不得少于1年,這也就解決了原來學生生產實習場所較少,以及生產實習時間不足的問題。校企深度合作,選擇優質的合作單位,建立長期穩定的合作關系是前提。學校和企業單位打破合作壁壘,實現“雙主體,多層次,全方位”的合作,在人才培養上,高校找準人才培養定位、發揮人才培養特色,雙方共同制定人才培養標準和培養方案,企業盡可能為高校提供實踐基地、場所、實訓平臺。校企合作的模式可以是學校主體或企業主體,但也需要國家和地方政府的大力支持。

3、加強生產實習指導教師隊伍建設

生產實習指導教師隊伍的整體素質關系到生產實習教學環節能否完成及完成質量高低,也直接關系到應用型卓越工程師培養的質量。為此,“卓越計劃”要求高校應該建設一支具有一定工程經驗的高水平專、兼職工程教育師資隊伍。然而,缺乏工程實踐經驗正是目前高校工程教育師資隊伍普遍存在的問題。為了提高校內實習指導教師的工程實踐經驗,淮陰工學院一方面細化、完善“青年教師工程實踐制度”,引導和鼓勵青年教師深入生產實踐第一線,提高工程實踐能力。另一方面,學院也制定相關的激勵政策,鼓勵專任教師積極參加橫向項目研究或者產學研合作項目到企業中進行工程實踐鍛煉,獲得豐富的工程實踐經驗,努力打造出一批“雙師型”的校內實習指導教師。另外,根據“卓越計劃”雙導師制度的要求,為了企業培養方案的落實,在企業實習階段,除了校內專職教師擔任生產實習指導老師之外,高校還要在企業中聘請數量適中、責任心強、具有豐富工程實踐經驗的工程技術人員和管理者擔任企業實習的導師。校企雙方應建立明確的雙導師的分工和合作機制,不斷加強實習教師隊伍的建設。

4、建立科學合理的生產實習考核機制

卓越工程師培養的背景下的生產實習考核,應該根據卓越工程師培養質量的要求,結合生產實習的培養目標和培養標準,摒棄傳統的“唯分數論”的考核做法,建立知識、能力、素質三位一體的綜合考核機制。生產實習考核不僅要考核學生在基礎知識方面的獲取情況,更要考核學生是否達到培養目標所預期的能力建設和素質養成情況。生產實習的考核評價應該由校內專業老師和企業指導老師“雙主體”共同參與,形成以包含工程素養、創新能力等在內的綜合素質評價體系并使之滲入到整個實習過程。考核不僅要考慮校內外雙導師的主觀性評價,也要考慮學生能力養成、素質提高等方面的客觀性評價;考核不能只注重對結果的評價,更要注重對實習過程的評價,學生在實習的每一個環節的表現,都是考核的一部分。生產實習的考核可以依據平時考勤表、生產實習日記、學生能力素質評價表、生產實結報告等靜態實物,通過考試、答辯、報告、研討等動態方式進行。

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1.2現代企業運作理念缺乏,管理跟不上行業發展的需要

企業自身管理缺失,沒有建立有效的規章管理制度,過分依賴技術人員,使一些企業陷入困境。目前,許多工廠化生產企業難以發揮工業化生產方式所應有的效應,很重要的原因是管理跟不上發展的需要。工廠化企業管理除了專項技術外,還應有設施工程、電器自控、環境工程,甚至經濟管理等技術的支撐。許多業外投資者不懂杏鮑菇生產企業管理,認識不到栽培技術和管理的有機結合,多專業分工協作,精細化管理,才能夠產生效益的道理。由于不重視企業管理,管理人員管理不到位,缺乏對一線員工量化指標管理的具體方法,造成工人不按操作規程去做,經常發生制包污染雜菌率、畸形、生物效率低等問題。另外,一線技術人員、熟練員工能夠安心從事本職工作,也是管理層面要重點考慮的因素。

2杏鮑菇工廠化生產的對策與建議

2.1投資前進行杏鮑菇市場現狀分析投資前先對國內杏

鮑菇工廠化生產現狀進行比較全面的了解,對投資項目作可行性研究。一方面了解工廠分布與規模、設施與技術能力、生產成本;另一方面主要了解當地的消費習慣,區域主要批發市場的銷售渠道和銷售方式、價格趨勢、競爭對手的情況、市場飽和時的產銷動向以及新消費市場的開拓等。只有對市場的需求情況做具體全面的了解,才能以銷定產,確定生產規模。

2.2設計建造專業化廠房

按正規標準設計建造廠房,合理化設計安裝設備,工廠規劃建造合理化、規范化、標準化,是栽培穩定的外因,也可節省能源、提高效益。杏鮑菇標準化工廠的設計以生產工藝為基礎,物流轉運方便快捷為前提,要考慮空間使用效率和車間內工作的便捷性,根據日生產量,合理布局各區域面積,還要考慮栽培車間的保溫性和溫、濕、光、氣的調控系統。根據生產布局一般分為5個區域(表1),Ⅰ區為無菌區,包括冷卻室和接種室;Ⅱ區為培養區,對潔凈度有著嚴格的要求;Ⅲ區為搔菌、栽培、包裝區,對環境的整體要求較高;Ⅳ區為操作區,包括裝瓶和滅菌區域,對環境無特殊要求;Ⅴ區為廢料區和原料堆場,是灰塵和雜菌較多的區域,有菌區與無菌區需合理布局。廠房設計包括拌料車間、裝袋車間、滅菌車間、冷卻車間、接種車間、發菌車間、出菇車間、冷卻包裝車間。按杏鮑菇栽培特有的工藝流程來進行設計,所需的設備要與車間相匹配,發菌和出菇車間主要是考慮四大系統:通風系統、加濕系統、溫度調節系統、光照系統。溫度調控主要是通過制冷機組進行控制,制冷機組的選型和匹配需根據菇房大小、最大容量、不同菌種的菌絲培養及子實體生長等方面進行綜合考慮。選擇對杏鮑菇的生物學特性比較了解,具備規劃設計能力的有資質的單位確定建設方案和布局圖,并設計詳細的施工圖紙:包括基建、給排水、暖通、凈化工程及配電等的詳細施工圖,再選有資質的施工單位進行建設。

2.3組建穩定的技術及管理團隊

2.3.1組建技術團隊,保證產品質量,提高轉化率。投資建廠前需建立一支通曉杏鮑菇理論知識,精通本職工作,有很強的研發能力,能解決生產中實際問題能力的高素質科研技術隊伍;要有一個在技術上能統籌兼顧的技術總監,組建技術團隊,菌種生產組組長、拌料組組長、滅菌組組長、接種組組長、發菌組組長、出菇組組長等一線技術管理人員要有一定的組織、協調、領導能力,有較強的團隊合作精神,能相互配合班組長或研發主管工作。生產操作人員都需經過專業培訓,培養其高度責任感和敬業精神,能嚴格遵守企業的生產規程和勞動紀律,能熟練承擔并圓滿完成本職工作,解決工廠化生產技術人員、技術工人缺乏的問題,保證產品質量。

2.3.2引進現代企業管理理念,組建管理團隊,節能增效。杏鮑菇工廠化生產不僅需要素質高的專業人才隊伍,而且需要管理水平高,管理方法先進的管理人才隊伍,依托現代工業技術,把生物技術、電子技術、自動化技術、信息技術、化學技術、新材料技術等領域的高新技術和成熟技術引入到生產過程。通過各級管理人員、生產人員的積極協作調控,達到標準化作業、精細化管理。

2.3.3建立企業員工培訓制度,完善激勵機制,滿足企業生產發展需要。建立企業員工培養、培訓制度,企業可與科研院校展開合作,積極引進、培養技術和管理人才,注重員工培訓,解決技術人才短缺的問題;建立、完善用人制度和激勵機制,避免重要技術人才和管理人才流失,滿足工廠化發展的需求。

2.4建立生產過程的標準化作業體系和生物生育過程的精細化管理體系

農業企業是新事物,應以工業視角,結合農業生產特點,進行經營。做好企業經營,單純從技術層面考慮是遠遠不夠的,必須同時從管理層面著手,認真有效的管理是工廠化栽培的核心。建立的生產和質量標準體系,包括從原材料采購、菌種生產、菌包生產、發菌管理和出菇管理一直到產品包裝、出廠、運輸、上貨架的整個生產過程的操作規范要求。同時,要制定生產線流程及標準、生產崗位標準、管理崗位標準,形成符合杏鮑菇工廠設計條件和杏鮑菇生長發育規律,切實可行的、系統的生產方式,使杏鮑菇在最佳的生長發育環境進行連續的可控生產。