引論：我們?yōu)槟砹?篇推進管理會計信息化在鋼鐵行業(yè)的發(fā)展范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
創(chuàng)新是一個企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的不竭動力，更是企業(yè)發(fā)展的靈魂，只有創(chuàng)新才能在激烈的競爭中把握先機，贏得主動。同樣，對鋼鐵企業(yè)而言也是一樣，在進入大數據、云計算時代，鋼鐵企業(yè)在管理會計信息化建設中也要不斷創(chuàng)新，以創(chuàng)新的思維去提升和支撐企業(yè)在管理會計上一個臺階，更加高效為企業(yè)在成本管理和產品經營上的決策提供高質量服務。本文從鋼鐵企業(yè)管理會計信息化現狀分析、解決方案及應用前景等三個方面進行闡述。
一、現狀分析
當前，國際形勢復雜嚴峻、動蕩不安，國民經濟恢復的基礎尚不牢固，需求收縮、供給沖擊、預期轉弱三重壓力仍然較大，鋼鐵行業(yè)運行環(huán)境較為嚴峻，企業(yè)生產經營面臨下游需求減弱、鋼材價格下跌、原燃料成本上升等挑戰(zhàn)，承受的競爭壓力越來越大。在當前市場環(huán)境下，企業(yè)過去的成本管理方式已經不適應宏觀環(huán)境和行業(yè)環(huán)境變化。首先，各項舉措不能形成有效、綜合的成本管理體系；其次，“高成本體質”嚴重制約了企業(yè)綜合競爭力進一步提升，在當下鋼價走低的背景下該癥結尤為突出；再次，企業(yè)傳統(tǒng)降本方法局部化、零散化、短期化特征明顯。應對企業(yè)現在的危機和未來的發(fā)展，需要從戰(zhàn)略高度重新認識和定位成本控制，從成本源頭識別驅動因素，對產品進行全流程成本管理；其他在以合同為中心的生產組織模式下，需要利用大數據技術，構建企業(yè)產銷研決策支持系統(tǒng)，實現了產品全流程產銷研信息的整合，將產品真實制造成本、盈利水平反映到每份用戶合同上，多維度分析各類品種牌號的真實盈利水平以及揭示生產合同組織狀況及提升企業(yè)產品經營能力等至關重要。
二、解決方案
企業(yè)產銷研決策支持系統(tǒng)形成了面向現場、面向市場的成本管控體系，實現了公司產品物料信息和合同信息的全流程貫通，實現了全流程產銷研信息的整合，提升了成本精細化管控能力和產品經營能力，促進了企業(yè)產銷研語言的統(tǒng)一。主要從以下幾個方面去實施。
（一）產品信息流的全流程貫通和整合目前，鋼鐵企業(yè)都具有一套成熟的ERP系統(tǒng)，其產品多有厚板、薄板、硅鋼、鋼管、線材等的，同時產線多、流程長，相互交叉錯綜復雜，面對企業(yè)要集成長流程的物料信息流，需要集成每一個物料全流程的實際生產路徑，即跟蹤物料從實物形態(tài)到其生產過程中的每個環(huán)節(jié)的變化、每道經過的機組、分卷、并卷等直到交付給用戶的全生命周期。實現產品信息流的全流程貫通，首先要將產品的整個物料鏈路建立起來。以冷軋為例，以板坯實物產出為第一層，但板坯信息上帶上爐次的鋼水、鐵水信息，這樣就進行了相關鐵、鋼信息的集成，然后根據板坯往下生產的每道工序進行實際路鏈跟蹤，實現產品物料在各個實際加工機組上的相關工藝、合同、生產、質量等信息的貫通和整合，對產品各個工序的投入量進行動態(tài)層層分攤，實現每個物料的全流程實際成材率的計算；對有質量缺陷的現貨產品，以產品實際生產情況、產品屬性，通過產品流追溯現貨產品最初投料的對應的期貨合同、品種，建立現貨產品和期貨產品的歸戶關系，合理合規(guī)反映期貨產品全流程的現貨發(fā)生情況，最終形成產品及合同全流程生產的信息流，具體見圖1案例。
（二）建立合理的明細產品管理對象，支撐成本管理和產品經營以產品全流程信息流為基礎，在識別明細產品其生產價值鏈并分解為各種價值活動之后，應追溯或分配成本并確定為該項價值活動服務的有關資產情況，必須按一定的精確度要求用粗略估計的方法來分配各價值活動的成本，并對重要的價值活動可以逐步提高其分配的精確度。對鋼鐵企業(yè)來說，需在識別產品生產工藝路徑、工藝信息、規(guī)格信息、產品屬性，規(guī)范投入產出關系、產品類別分組和追加工藝信息，建立合理的明細產品管理對象，同時兼顧鋼鐵企業(yè)在煉鋼、熱軋及冷軋等工序對工藝的特殊要求。明細產品管理對象反映產品共性特征、產品個性特征和成本動因，既滿足明細產品成本在各個工序真實反映的需要，又要考慮產品成本計算的可行性，同時也支撐企業(yè)進行明細產品經營的廣度和深度。
（三）建立產品成本計算模型鋼鐵企業(yè)經過多年探索和實踐，基本建立了以標準成本制度為基礎，以成本對標和成本削減為持續(xù)改善手段，并建立成本管控平臺的成本管理體系。標準成本制度是通過標準成本與實際成本的對比，揭示差異并進行分析的方法，實施對成本的事前、事中和事后控制，通過對成本中心績效衡量，著力于成本改善，并運用成本標準服務于經營決策的成本管理體系。目前，企業(yè)在明細產品全流程邊際貢獻、大工序邊際貢獻和成本精細化管控等需求迫切，需運用科學手段和多維分析，為戰(zhàn)略管理每個關鍵步驟提供戰(zhàn)略性產品成本信息，以利于企業(yè)競爭優(yōu)勢形成和核心競爭力創(chuàng)造。在此基礎上，鋼鐵企業(yè)需建立明細產品成本計算模型，以產品產出點為計算節(jié)點，遵循產品收發(fā)存實際情況歸納，考慮產品成本實際計算期間規(guī)模、費用波動的影響；將計算好的明細產品成本匹配物料及合同上，以適當的數據處理和展現技術，支撐品種成本分析對物料、合同的挖掘分析。企業(yè)產銷研決策支持系統(tǒng)將企業(yè)的生產、質量、研發(fā)、銷售等信息，實現統(tǒng)一平臺、數據共享，建成企業(yè)供、產、銷、研的決策支持系統(tǒng)，進一步提升公司成本管控和產品經營。
三、應用前景
（一）聚焦現場及市場成本改善企業(yè)產銷研決策支持系統(tǒng)將采購、制造、銷售、研發(fā)等價值鏈環(huán)節(jié)均實現了集成和銜接。采購端連接市場原料發(fā)出價格數據，反映礦石市場變化影響，通過成本分析指導企業(yè)的配煤配礦等，促進生產過程控制和成本改善；銷售端連接用戶，反映用戶價值；新產品分析促進研發(fā)改善等等。（二）產品全流程跟蹤分析企業(yè)產銷研決策支持系統(tǒng)支撐企業(yè)明細產品事前預測、事中跟蹤、事后分析。事前預測支撐銷售端管理“0”間隔；事中跟蹤實現實時動態(tài)反映，支持現場管理糾偏；事后分析在企業(yè)成本分析會、產品盈利分析、產品成本對標、庫存分析、合同及用戶等分析應用場景廣泛，促進成本管理提升。
（三）業(yè)務分析與財務分析相融合企業(yè)產銷研決策支持系統(tǒng)圍繞影響產品成本盈利的關鍵因素，量化業(yè)務問題的發(fā)生原因、責任部門和價值影響，促進產品經營改善。全流程現貨分析作為關鍵創(chuàng)新點，將對企業(yè)管理體系優(yōu)化方面產生革命性影響；成本分析關注全流程薄弱點，從產品經營角度促進成本改善。
（四）支持企業(yè)不斷開展降本增效企業(yè)產銷研決策支持系統(tǒng)聚焦明細產品現貨發(fā)生率，支撐企業(yè)不斷開展降本增效，強化企業(yè)產品的現貨發(fā)生率目標控制和績效管控，降低責任現貨發(fā)生率；推進企業(yè)產品的挽廢工作，實現產品價值最大化，推進挽廢工作常態(tài)化和挽廢方式多樣化。
（五）支撐企業(yè)新產品研發(fā)支撐企業(yè)新產品研發(fā)生產改進和成本優(yōu)化，企業(yè)產銷研決策支持系統(tǒng)提供明細產品加工生產路徑、現貨發(fā)生率機會損失、近似產品歷史成本、測算原料價格等前提，促進研發(fā)人員從產品設計轉換為成本設計，快速地識別出“成本差異”和計算出“產品效益”。
四、結語
企業(yè)產銷研決策支持系統(tǒng)是鋼鐵企業(yè)軟實力的體現，更是企業(yè)在管理會計的不斷創(chuàng)新、探索和發(fā)展，它具備適時反映、數據挖掘和精準改進指向等功能，對品種決策、制造能力提升和營銷談判快速響應；它兼?zhèn)洚a品經營和過程控制的功能，也是產品“價值鏈”管控系統(tǒng)，能有力促進管理深度、廣度和效果的提升；它促進管理提升，對指導營銷接單、品種定價、資源安排、產線分工、品種結構優(yōu)化、工藝優(yōu)化、成本改善、過程控制等方面意義重大；它推動管理體系優(yōu)化，聚焦價值鏈分析，引導企業(yè)從部門績效延伸關注到全流程績效，將促使管理習慣和管理思路的改變，有力促進其他各項專業(yè)管理體系的變革，培育現場自我改善，自我超越能力。企業(yè)產銷研決策支持系統(tǒng)體現“價值化”理念，以“產品經營”為核心，以“價值發(fā)現”為引領，對“價值鏈”上的重大影響進行挖掘，實現了財務和業(yè)務的深度協(xié)同和高度融合，實現了“面向流程、面向市場、面向用戶、面向未來”的成本管控體系。
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作者:陳榮飛 單位:寶山鋼鐵股份有限公司經營財務部
