引論：我們?yōu)槟砹?篇混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)備管理與質(zhì)量控制探究范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
1.混凝土質(zhì)量控制
1.1混凝土原材料質(zhì)量控制分析
1.1.1注重選擇水源方面
通常都是對飲用水以及自來水進(jìn)行選擇，用以對混凝土進(jìn)行攪拌以后后期養(yǎng)護，水的pH值通常在六至七之間，這樣就可以讓混凝土攪拌質(zhì)量盡量得到保障。另外，水源的質(zhì)量方面必須與國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)定相符合，不能夠?qū)]有靈魂處理的工業(yè)廢水或者是污水等未達(dá)標(biāo)的水資源進(jìn)行使用，如此才能讓混凝土內(nèi)在結(jié)構(gòu)以及質(zhì)量得到保障。尤其是對沿海城市而言，才能避免摻雜海水的情況出現(xiàn)。
1.1.2水泥規(guī)格
在混凝土的所有原材料當(dāng)中，水泥是相當(dāng)關(guān)鍵的部分，要注重選擇水泥品種、強度等級方面，并熟悉它們具體的性能以及具體操作，部分工程在選擇水泥品種的條件較為特殊，必須要落實到實踐中，不能夠隨意進(jìn)行替換。水泥的品種和分類碼以及級別等方面與水泥的具體存放和操作過程直接掛鉤，因此在水泥進(jìn)廠的時候，就要注重檢查它的強度以及安定性等內(nèi)容。因為水泥強度會在時間變化的基礎(chǔ)上而發(fā)生改變，我們就要注重檢查超過出廠日期三個月的水泥，再在檢查結(jié)果的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理的使用，含氯化物的水泥不能夠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)當(dāng)中進(jìn)行運用。
1.1.3骨料分量
骨料它是分粗、細(xì)的，它的具體的組成成分包括砂以及石子。細(xì)度模數(shù)、含泥量作為衡量砂子使用的關(guān)鍵方面，太細(xì)或者是泥量太多都是不達(dá)標(biāo)的，這樣會讓混凝土產(chǎn)生一定的裂縫現(xiàn)象。含泥量、有機質(zhì)的含量符合規(guī)定的是我們的選擇。石子進(jìn)場之后，要注重試驗壓碎值、篩分和針片狀含量以及含泥量、視比重。完成上述步驟以后，儲料場就要對規(guī)格和產(chǎn)地以及品種進(jìn)行分類，從而進(jìn)行石子堆放，并進(jìn)行標(biāo)記，為后期更好進(jìn)行使用、管理提供前提。
1.1.4外加劑控制
其關(guān)鍵是為了讓混凝、易性得到保障，并提升凝結(jié)時間，對耐久性進(jìn)行優(yōu)化。混凝土外加劑質(zhì)量以及具體的操作過程必須和國家的相關(guān)規(guī)定相穩(wěn)合，并注重進(jìn)行環(huán)境保護。氯化物可能會讓混凝土中的鋼筋產(chǎn)生銹蝕的情況，從而作用于構(gòu)件具體的受力過程，所以具有氯化物成分的外加劑，不能夠在鋼筋混凝土進(jìn)行使用。在進(jìn)行操作之前，要注重進(jìn)行相關(guān)實驗，來對劑量的具體大小進(jìn)行確定。
1.1.5機械因素
混凝土拌和機根據(jù)混凝土數(shù)量選擇合適機型，盡量選擇強制式拌和機。要求其稱量，攪拌均勻高效，輸送迅速徹底，操作簡單方便，能自動控制混合料的配合比、水灰比、拌和時間以及自動進(jìn)料和出料，拌和機性能良好并維持良好的工作狀態(tài)。
1.1.6運輸設(shè)備運輸車輛應(yīng)保障混凝土的均勻性、不漏漿、不失水、不分層、不離析，根據(jù)施工特點、運距長短，選擇適宜的運輸設(shè)備。
1.1.7上料設(shè)備大型混凝土拌和站上料設(shè)備通常采用裝載機，其數(shù)量、性能要滿足產(chǎn)量要求，避免施工緊張期間，就近上料影響混凝土配比。其鏟大小與料倉應(yīng)相匹配，如鏟大料倉較小，上料過程中砂石材料混合，造成混凝土配比不符要求。
1.2混凝土攪拌、運輸環(huán)節(jié)
對于混凝土攪拌過程而言，要在骨料含水率試驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，對材料用量進(jìn)行控制，并對具體偏差進(jìn)行管理。混凝土生產(chǎn)攪拌的具體用時和混凝土本身特質(zhì)存在直接聯(lián)系，要在不斷的試驗過程當(dāng)中，對的攪拌時間進(jìn)行確定。混凝土輸送全過程相比混凝土初凝用時是更短的，要在水泥品種以及凝結(jié)環(huán)境和溫度等等方面的基礎(chǔ)上，對輸送時間進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)以及控制。1.3混凝土澆筑、后期的養(yǎng)護1.3.1混凝土澆筑混凝土澆筑前的重點方面就是模板支設(shè)，模板支架必須得到保障，接縫要做到緊密，要注重表面的光滑性，還可以對隔離劑進(jìn)行使用。澆筑后我們還要把振搗環(huán)節(jié)重視起來，把握時間以及節(jié)奏方面，對快插慢拔的方法進(jìn)行使用，時間在二十到三十秒是比較好的，振搗全過程要盡量保持均勻，如果出現(xiàn)了少振以及漏振的情況，就會對混凝土的最終牢固性產(chǎn)生影響。抹壓是最終環(huán)節(jié)，要讓混凝土的外觀質(zhì)量得以優(yōu)化，先對普通抹壓工作進(jìn)行落實，從整體上讓混凝土外觀更為美觀，之后還要把裂縫重視起來，從細(xì)節(jié)處保障其質(zhì)量。1.3.2混凝土養(yǎng)護策略在十個小時左右，混凝土就會完成凝結(jié)，水泥充分的進(jìn)行了水化，混凝土變得更硬，水泥材料的區(qū)別與混凝土的具體養(yǎng)護時間產(chǎn)生直接聯(lián)系。科學(xué)的養(yǎng)護條件可以讓混凝土變得更硬，我們要要以原材料配合比以及澆筑部位具體時候作為前提條件，對科學(xué)的施工策略進(jìn)行設(shè)計，使用針對性的養(yǎng)護方法，提升混凝土強度。
1.3.3模板拆除時間
混凝土最終的使用質(zhì)量與模板周轉(zhuǎn)率和模板的具體拆除用時掛鉤，因此我們必須嚴(yán)格控制拆除時間，要以具體氣溫、混凝土強度等方面來對拆除時間進(jìn)行選擇。避免表面、棱角出現(xiàn)磨損情況，在承重模板程拆除時間內(nèi)，必須讓混凝土與設(shè)計強度相穩(wěn)合。
1.4混凝土質(zhì)量的驗收
混凝土施工的最終內(nèi)容進(jìn)行驗收混凝土的質(zhì)量方面。我們要著重檢驗外觀以及內(nèi)在質(zhì)量兩方面的基本內(nèi)容。通常而言，內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量存在一定的聯(lián)系，然而驗收內(nèi)在質(zhì)量的驗收是最為重要的。由負(fù)責(zé)人、工程人員確認(rèn)驗收，才能確保整個混凝土工程的圓滿結(jié)束，最終進(jìn)行產(chǎn)品的使用。
2.1前期原料管理
對于前期混凝土工程施工而言，我們就要注重管理原材料來源以及品種等各個方面；科學(xué)分類原材料，以推動工程建設(shè)工作的更好進(jìn)行，從而讓混凝土工程效率得到保障；通常相關(guān)的試驗來對原材料的強等信息進(jìn)行充分的了解、把握。在混凝土工程的前期管理工作當(dāng)中，要把具體的安排規(guī)劃進(jìn)行落實，從而為操作過程提供前提，讓其安全得到保障，并提升工作效率。
2.2中期監(jiān)督管理
其主要涉及管理混凝土的攪拌以及運輸和澆筑、養(yǎng)護方面。由相關(guān)的專業(yè)人員對混凝土的攪拌設(shè)備以及原材料配比方面進(jìn)行負(fù)責(zé)，以施工中具體用料作為基礎(chǔ)，來進(jìn)行科學(xué)的把控。對于運輸方面來說，我們就要對路線選擇、具體時間進(jìn)行控制，尤其對于復(fù)雜路況、惡劣天氣，我們更要進(jìn)行特殊分析，以讓混凝土不能澆筑而產(chǎn)生的浪費情況得到避免。
2.3后期驗收管理
其主要涉及驗收混凝土質(zhì)量以及以后的使用狀況。主要從外觀以及內(nèi)在質(zhì)量兩方面因素著手，在這個過程中，由專業(yè)人員、管理人員負(fù)責(zé)檢查原材料化驗單以及具體施工過程，我們主要運用試壓測試、方法統(tǒng)計等方式來進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的驗收管理。在之后的具體使用管理當(dāng)中，要定期驗收工程，并對工程實況進(jìn)行記錄。
3.結(jié)束語
總之，混凝土工程和建筑工程最終質(zhì)量存在最為直接的聯(lián)系，我們不但要注重管理施工具體進(jìn)度以及質(zhì)量方面，還應(yīng)該把人員管理以及工程管理進(jìn)行有機結(jié)合，才能逐步讓我國混凝土工程的質(zhì)量得以多方位提升，；另外，科研人員的科研水平也是非常關(guān)鍵的，我們還要注重發(fā)展相關(guān)的工程人才，從而促進(jìn)混凝土工程建設(shè)工作的更好進(jìn)行。
