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有色金屬加工研究:有色金屬加工企業生產物流合理化研究

摘要：有色金屬加工企業的物流是否合理，在極大程度上影響著整個企業的順暢發展。文章在對有色金屬加工企業的物流現狀進行分析的同時，對其存在的一系列問題提出了若干合理可行的有效建議。

關鍵詞：有色金屬加工企業;生產物流;合理化;生產工藝流程;生產過程 

1 生產物流的含義

生產物流，就是指原料從進廠開始，按照一定的工藝流程，以在制品的形式經過各個車間或者各道工序進行加工，通過某些運輸機械或者設備進行裝卸、運輸，最終實現成品出廠的過程。

2 有色金屬加工企業的物流特點

有色金屬加工企業的生產一般都有一些共同特點，通常體現在：

2.1 生產工藝流程復雜多變

有色金屬加工往往伴隨著熱加工和壓力加工同時進行。在制品在生產過程中有著復雜的金屬性能變化，是復雜的物理和化學變化，所以像銅、鋁鑄錠在生產中對溫度的控制要求就很高，這就要求在制品在物流流轉的過程中效率要高，盡可能減少熱損失。

2.2 生產過程的連續化和自動化

隨著工藝技術、機械加工能力的提高，我國有色金屬加工生產的連續化和自動化也在不斷提高。企業擁有的大型設備和自動控制設備越來越多，這就要求在制品在生產的過程中運送到下一個車間、下一道工序的時間要掌握得比較，以實現生產的連續化、效率化。

2.3 生產過程的信息量大

有色金屬加工需要原材料、中間合金、生產輔助材料同時在生產的過程中進行物料的流轉和在制品形態的變化，以保障產品的按時、按量產出。

3 有色金屬加工企業生產物流中存在的問題

通過對有色金屬加工企業生產物流的現狀進行調查與研究，發現總體上我國有色金屬加工企業生產物流正逐步向現代化物流方向前進，但仍然存在諸多問題。具體情況如下：

3.1 工藝流程

在生產中工藝流程應該是順暢、連續的，但是在實際中，有許多車間、工序中存在很多不科學、不合理的情況。如：工藝流程在流轉中物料折返嚴重、物料運輸的線路過于迂回、安排不合理導致運輸線路過長。這些都體現了在工藝設計中對物流沒有經過充分的考慮。

3.2 工廠布置

工廠的總平面布置就是在滿足各種要求的前提下，確定企業各功能分區和功能區之間互相合理位置的工作，但工廠的實際生產中存在的問題，都反映了在進行總圖設計時缺乏物流的考慮。隨著企業發展，在不斷改建、擴建中無法遵循物流合理化的原則，導致平面布置上形成一定的缺陷，物流流量大、運輸方式復雜、運輸不合理現象較為嚴重。

另外，物流基礎設施落后、庫存管理水平不高、生產物流管理分散化等。這些問題都會影響到有色金屬加工企業的效益和物流的效率。

4 發展有色金屬加工企業合理化物流的措施

4.1 工藝流程的合理布局

有色金屬加工企業應按照其自身的工藝要求，合理安排原料從進廠到成品出廠的工藝流程。各個車間或者工序的裝卸點、作業點和存貯點之間的線路物流短捷、合理，避免折返、迂回，減少不必要的運輸環節，以提高整體的生產運輸效率。

4.2 總平面布置中的物流

4.2.1 廠址選擇。廠址的選擇應根據資源分布和消費地點，靠近主要原理、燃料基地或者產品主要銷售地。同時也要把壓縮運距、力求外部運輸總費用最少作為重要考慮因素。和廠外公路、鐵路、港口的連接應最短捷，具有經濟合理、便捷通順的交通運輸條件。

4.2.2 總平面布置。總平面布置的內容是根據企業的生產性質、規模和生產工藝等要求，合理布置生產車間、輔助生產設施和生活輔助設施等。設計時要結合建廠地區的具體條件，按照原料進廠到成品出廠的整個生產工藝過程，經濟合理地布置廠區內的建、構筑物，組織好廠內外的交通運輸。

4.2.3 合理總平面布置對企業物流的影響。

及時，生產使用要求。在進行有色金屬加工企業總平面布置時，首先要了解企業的生產工藝流程，了解組成企業的各個建、構筑物的形式、體量和功能，合理布置建、構筑物的相對位置，盡量做到運輸線路短捷通順。（1）在廠區中心位置布置主要生產區，同時將與生產有關的輔助設施布置在生產區周圍，這樣不僅使輔助設施靠近主要負荷，可以減少能耗損失，減少運輸環節;（2）生產性質類似或者生產聯系緊密的車間要靠近或集中布置，這樣使生產工藝流程更加順暢，同時減少相應的物料運輸量，以提高生產效率;（3）運輸量大的車間、倉庫要結合生產工藝要求，布置在主要的干道或者貨運出入口，這樣就可以使物料盡快投入到流轉過程中，提高運輸效率;（4）人流量較大的車間及生活輔助設施區應接近主要的人流出入口布置，同時應盡量避免人、貨流交叉。

第二，建、構筑物的合理布局。工藝流程雖然是影響總平面布置的重要因素，但在合理布置廠區建、構筑物時，更要注意用地緊湊，合理劃分廠區，妥善布置生活設施，這些都是影響企業總平面布置的重要因素。

第三，合理縮小建、構筑物之間間距。廠區用地中，建、筑間距、道路等用地往往占用很大比重。所以在滿足衛生、防火、安全等要求下，應合理緊縮建、構筑物的間距。通過這樣的布置，可以有效地減少各個車間運輸車輛的行駛距離，縮短員工往返于各個車間的時間，提高全廠的生產勞動效率。

第四，廠房集中布置或加以合并。由于生產、運輸、防火、衛生及敷設管線等的要求，壓縮建筑間距是有限度的。實踐證明，廠房集中布置或車間加以合并則可以更大限度地減少在制品在物料流轉中的時間及費用。車間的合并必須充分了解其性質和要求，一般同類型的車間可以考慮合并;成品庫盡可能和一個生產工序相合并、為主車間服務的輔助生產設施用房盡可能與主車間合并。如在有色金屬加工企業的布置中，小型的有色金屬加工企業就往往可以把熔鑄車間和板帶車間、熔鑄車間和擠壓車間、板帶車間和箔材車間，聯系緊密、生產工藝相同或相似的下游深加工車間，在設計中布置成聯合大廠房。這樣的設計不僅可以使在制品在生產過程中流轉的時間減少，甚至如果是熔鑄工段到下一工段，如擠壓工段、軋制工段，還可以有效減少熱損失，節約能耗，大大提高生產效率和能源利用率。

第五，合理劃分廠區，滿足使用要求，留有發展余地。平面布置中要根據生產特點及管理要求合理地劃分廠區用地界線，使近期建設盡可能集中。有些企業盲目占地，在前期規劃設計時廠房過多、產品過全。后期實施中，只有部分生產車間進行生產，生產車間又因為前期規劃時布置較為分散，導致生產運行過程中，工藝流程折返，在制品在各生產車間之間的運輸線路混亂。同時也給該企業后期的擴大生產帶來了不利影響，企業的未來發展是一個目標明確，但思路和過程動態變化的進程，而且由于市場的不斷變化，有可能企業的產品和定位也在不斷發生變化，前期規劃過早、過全、過于分散，使得企業前期規劃的預留場地無法使用或者制約因素較多影響使用。

第六，因地制宜、結合地形。總平面布置既要考慮廠區所在地的地形地貌，又要滿足生產運輸的要求，安全，經濟合理。

某些地區地形高差大，給前期的建設帶來一定難度，但如果在平面布置中認真思考，布置合理得當，就可能將不利因素適當地轉化為有利條件，反而還會給生產帶來很大便利。如在重慶地區的某有色金屬加工企業，建于坡度幾乎為18%的坡地上，但該廠在設計時結合工藝特點，充分利用地形條件，使整個企業的工藝流程從高處往低處，隨著部分在制品按物體自重下送和生產用量大的循環水重力自流，有效替代了部分運輸設備。同時利用高差，還可以設置高位水箱、運量大的車間按地形設置裝卸貨平臺等。

4.2.4 廠內外合理運輸方式的選擇。有色金屬加工企業的物流是否合理，很大程度上就反映在企業運輸線路的組織是否合理。企業的運輸設計應充分考慮工藝流程和廠區所在地的具體情況，正確選擇企業運輸方式和運輸線路，盡可能做到運輸線路短捷，沒有往返和交叉現象的出現。

及時，運輸方式的選擇。無論選用哪種運輸方式，都要結合廠區所在地的地形條件、廠區的用地、廠內建、構筑物之間的布置關系和間距，企業的貨物運輸量及貨物特點來考慮。同時在進行技術經濟比較和分析之后，來確定經濟合理、便捷順暢的運輸方式。

運輸方式一般分為道路運輸、鐵路運輸、水路運輸和其他運輸方式。

道路運輸是企業中采用最多的方式。在場地平坦的地區，道路只要考慮橫坡平順連接，保障廠內運輸路線的順暢、運輸道路的便捷。但在場地起伏較大、地形復雜地區，還要考慮道路的縱坡要求，某些地區甚至還要利用當地高差使用適當的機械運輸設備。

鐵路運輸一般用于運輸量大的大型有色金屬加工企業，廠內鐵路應盡可能連接到廠區的邊緣地帶，便于原料進廠和產品出廠。

水路運輸量大、費用低，但局限性也很大，一般僅限于廠外運輸。

第二，合理組織貨流與人流的交叉。在進行廠內貨物運輸設計時，也要充分考慮人行線路。在保障貨物可以按時按點地進行正常運輸時，也要充分考慮員工生產生活的安全性及便利性。

廠內運輸以道路或者鐵路為主，在進行總平面布置時，貨流與人流的方向好可以相反并且平行布置，同時盡可能將貨運出入口與人流出入口分開，以減少相互的交叉。對于小型企業，一般廠內道路的交叉口為平面交叉。但是對于某些大型有色金屬加工企業，如果交叉口的流量較少還可以平面交叉，如果流量過大還應該考慮立體交叉。

5 結語

本篇著重討論了有色金屬加工企業的生產物流的內容。由于篇幅所限，一些細節問題未能在此一一討論。

總之，生產物流系統是生產過程的重要組成部分，是聯系生產制造各環節的紐帶。我國的有色金屬加工企業應該更多著手于對自己企業物流現狀的分析、反思，對物流管理觀念的更新、借鑒和逐步引進現代的生產物流模式，積極穩妥地向物流現代化方向前進。

有色金屬加工研究:國有有色金屬加工企業成本管理改進之探索

【摘 要】成本管理對于一個企業的生存發展而言是至關重要的。本文主要介紹了洛陽銅加工集團有限責任公司在成本管理中曾經面臨的問題，提出了成本管理改進的措施，為相關企業成本管理提供了一些參考。

【關鍵詞】國有有色金屬加工企業；成本管理；探索

有色金屬加工業作為國民經濟的重要行業，對我國經濟的發展起著舉足輕重的作用。目前我國經濟發展進入新常態，正處在爬坡過坎的關口，有色金屬價格下行，因此必須在成本管理上下功夫，把成本管理當作是企業管理的核心內容，以發展的眼光去看待成本管理，創新管理模式，從而提高經濟效益；否則難以實現企業平穩健康發展。本文就國有有色金屬加工企業成本管理中所面臨的問題進行分析，提出改進措施，降低企業成本、提升競爭力。

一、企業成本管理中曾經存在的問題

洛陽銅加工集團有限責任公司是我國有色金屬加工骨干企業，其前身是國家“一五”期間156個重點建設項目――洛陽銅加工廠。在成本管理中曾經存在著一些問題：

1.成本管理體制不夠完善

洛銅集團公司原有的成本管理體制主要是依據上層對下層的企業實施統收統支的管理，下層企業依據上層下達的績效目標來完成成本計劃。然而，這種成本管理的模式往往會造成上層企業難以通過管理下層企業來達到成本的有效管理，因而造成其成本支出控制不力，管理體制完善程度不夠，責權利高效聯系的管理機制無法正常運行，預算考核力度不夠，成本管理缺少剛柔結合等問題。

2.成本管理不夠精細具體

洛銅集團公司的成本管理原來是依據管理宗旨來進行劃分的。比如：依據核算成本重點的不同，劃分成事前、事中與事后成本；依據成本匯總范圍的大小，劃分部分成本與全部成本等。然而，這樣的成本管理很大層面上依然采取較為傳統的粗放型形式，企業只是進行了成本總額的管理控制，并沒有做到精細且具體的成本管理。其主要表現為：太過重視管理費用和材料費用等經費較大的事項成本管理，許多小事項的成本管理通常會被忽略。因而成本管理不夠具體，成本管理缺乏系統的制度保障，難以符合機械制造企業成本精細化管理的要求。

3.成本管理受到約束限制

同時原有的成本管理較為簡單，比較重視固定成本和目前成本管理的操作，缺乏、多方位以及不同層面上的長期成本管理形式，成本管理中存在盲點，認為成本管理主要是財務部門的工作任務，沒能讓技術、采購、生產等部門充分參與進來。所以，成本管理一直以來都是以傳統而古老的形式和過程進行管理，很難破壞各種約束和限制，容易使成本管理的相關信息造成失真，無法給企業提供高效且合理的成本數據信息。

二、企業成本管理改進之探索

五十多年的有色金屬加工經驗，洛銅集團公司不斷探索、創新，逐步形成出了比較完善的成本管理模式，主要表現在：

1.樹立國有有色金屬加工企業成本管理新理念

要推行企業成本管理的改進，首要條件是要轉變傳統的成本管理理念。而成本管理自身為一個企業管理中的核心，需要樹立企業成本管理的新理念。

首先，創新成本管控模式，建立成本倒逼機制，促進市場壓力向內逐級傳遞，促進成本有效控制。摸清產品的實際成本水平和真實盈利狀況，從虧損產品入手，堅決下調內部各工序轉移價格，倒逼各工序加工價格市場化，形成成本倒逼機制，實現成本壓力由外向內的逐級傳遞，從而引發上引銅桿、連鑄擠壓、拉拔等加工單位和勞務提供單位一系列價格多米諾骨牌效應，迫使各個加工和勞務單位主動采取各種措施降低生產成本，適應成品單位的價格訴求。成本倒逼工作的實施，使每一個生產環節和單位切實感受到了市場壓力，促使各單位不斷增強市場意識和成本意識，提高市場適應能力。

第二，要進行創新理念的拓寬。有色金屬加工企業成本管理不可以僅局限于把成本降低，還要使企業能夠維持好其競爭優勢，提高同行業的競爭力。倘若本企業的某些戰略實施可以使企業短期效益有所提升，然而依據長期來看，不能提高企業競爭力，不能使企業產生長期的效益，這種戰略實施就不可取。如公司為降低成本采用材料改代過程中，必須經過充分論證和反復實驗，在能保持或提升產品性能和使用壽命的情況下才允許實施。

第三，要進行理念方式的拓寬。把企業成本管理的重心進行轉移，將事后控制為核心的形式轉變成事前預防為重心。在成本進行預算和規劃的過程中，把企業身處的外部環境和內部條件多方位的進行分析，進而選取成本效益設計。

2.實施預算和成本預測

在企業財務管理中，預算和成本預測是保障成本管理的基礎。利用預算這種形式，企業在特定時期內的相關經營決策制定時相應安排好計劃，制定好目標，使企業的財務資源能夠充分利用。除此之外，國有有色金屬加工企業的預算需要與企業戰略目標達成統一，主要是從成本預測的五個層面進行實施，分別是：（1）清楚成本預測的對象；（2）確保成本實施動因；（3）對成本對象以及成本動因的相關數據進行搜集和整理；（4）選取和運用合適的成本預測辦法；（5）對成本預測的有效性實施評估。

從另一個角度上看，務必要對預算和成本預測的成本管理實施管理控制，建立起一個完整的體系。以成本預測為基礎制定成本計劃，這也是企業達到經營目的，且保障達成財務指標的重要辦法，同時也是企業進行成本控制的條件。除此之外，還需要清楚了解管理層次，使得每個管理層都可以到自己在成本管理中的重要性，建立層次較為清楚的成本管理體制，由不同成本中心一起完成管理活動。在明確了成本管理當中的責權利后，要想調動管理層的管理性，以成本計劃為前提，健全考核機制，適時考核，做到獎罰分明。

3.實施精細化管理

對于國有有色金屬加工企業而言成本粗放式經營和模糊化管理是行不通的。成本要進行精細化管理，務必要從成本分解、核算、分析、控制以及考核等層面進行入手，應實施目標成本管理的責任體制，注重企業的選材采購、生產和銷售等層面的管理控制，無論是變動成本，還是固定成本和銷售成本等層面都需要實施多方位的、具體且精細化的成本管理。只有在精細化管理的基礎上，健全各項管理制度和資料數據，用來指導生產過程，企業才能獲得長足發展。

及時，加強采購成本管理。有色金屬加工行業中材料在成本中占比重，且采購價格變動幅度較大，因此企業搭建大宗有色金屬采購平臺，采取套期保值方式進行采購，能夠使采購成本得到有效控制。企業建立健全采購機制，使得采購邁向規范化以及標準化。進行采購選材時，其決策必須公開透明，需要對原先隱藏的數據信息實施透明化，實施招標采購，防止產生暗箱操作等現象。在確保質量的前提下，比價采購，減少采購環節和降低價格。搭建高效通明的采購平臺，合理公正的對待供應商，利用多方進行比價，選取性價比較高，成本較低以及渠道合理安全的供應商進行采購協議簽訂，力爭以低的價格買到最品質的商品。

第二，經營成本管理。唯有運用合理科學的管理辦法，才可以提高經營成本管理操作。的預算定額資料是建立完善成本管理體系的基礎，是企業進行成本控制的航標。預算定額的制定過程必須堅持精細化管理作為指針，想得要精、做得要細。只有經常深入基層考察研究，制定出的定額標準才能且符合實際。只有并符合實際的預算定額標準才能用來指導生產制造過程。對于經常性經費，可以實施定額的預算管理。比如：辦公費、材料費以及差旅費等。而特殊費用，這樣的費用需要有相關機制進行的束縛，嚴格把控其批準和審核，拒絕與機制不相符合的程序所產生的費用。比如：旅游費、招待費用等。

第三，人力資源成本管理。人力資源是一個企業運行中的核心，人力資源成本已經發展成為企業成本中至關重要的組成部分。洛銅集團公司依據國家、地域和企業人力資源成本管理的增減幅度，成立人力資源成本指標體系和相關的成本規范，確保人力資源成本得到有效控制，健全人力資源成本管理制度，實施人力資源的成本統計和分析評價對策，提高人員技能和綜合素質層面的培訓收支，增加企業人員的整體競爭力。

三、總結

總而言之，隨著部分產業產能過剩問題的顯現，作為受材料價格波動影響較大的有色金屬加工企業，務必要加強成本管理，這樣才可以讓企業的經濟效益得到提升，而本文主要介紹了國有有色金屬加工企業成本管理中所面臨的問題，以及從樹立企業成本管理新理念、實施預算和成本預測以及實施精細化管理這三個方面提出了相應的改進策略，使企業市場承受能力進一步提升，經濟效益逐步提高。

有色金屬加工研究:有色金屬加工設備的發展與展望

摘要：我國有色金屬加工工業基本上是在解放后發展起來的。解放前，我國只有沈陽和上海的為數極少的幾個工藝落后、設備陳舊的小型有色金屬加工廠。解放后，建設了一批有色金屬加工骨干企業和一大批地方企業，從而使我國有色金屬加工材的生產獲得了大幅度的發展，產員和技術裝備水平都有了較大的提高。目前，除部分特殊品種尚需從國外進口外，基本上能滿足國民經濟和國防部門對有色金屬加工材的需要。

關鍵詞：有色金屬；加工設備；發展；展望

引言

隨著民用鋁材被廣泛采用，建筑工業需要大量的鋁型材，民用鋁材的產量在鋁材總產量中所占的比重必將逐年增加。為了適應擴大建筑鋁型材產量的發展趨勢，國內各大、中型鋁加工廠都應抓緊進行規劃，本著自力更生的精神，組織這類設備的設計和研制工作，力爭我國鋁型材的生產，在最近幾年內有一個較大發展。

一、有色金屬行業運行情況

1.投資結構有所優化

據國家統計局初步統計，2013年我國有色金屬工業（不包括獨立黃金企業）完成固定資產投資額6608.7億元，比上年增長19.8%，增幅比上年回升了4.2個百分點。其中，有色金屬礦采選完成固定資產投資1240.9億元，增長14.4%；有色金屬冶煉完成固定資產投資2064.4億元，下降1.0%；有色金屬壓延加工完成固定資產投資3303.4億元，增長40.8%。其中，民間投資所占比重達80%，民間項目投資主要集中在東中部地區的深加工項目。2013年，有色金屬工業投資特點是加工項目投資大幅度上升，礦山項目投資增幅平穩，有色金屬冶煉投資熱緩解，投資結構有所優化。

2.有色金屬工業生產平穩增長

據國家統計局初步統計，2013年規模以上有色金屬企業工業增加值增長13.3%，增幅比上年回落0.4個百分點，但比全國工業增加值的增幅高3.6個百分點。2013年規模以上有色金屬企業工業增加值一季度增長12.2%；上半年增長12.0%，比一季度回落增幅回落0.2個百分點；前三個季度增長12.8%，比上半年增幅回升0.8個百分點；全年增長13.3%，比三個季度增幅回升0.5個百分點。2013年我國十種有色金屬年產量首次超過4000萬噸，達到4029萬噸，比上年增長9.9%，增幅比上年回升2.4個百分點。其中，精煉銅產量683.8萬噸，增長13.6%；原鋁產量2204.6萬噸，增長9.7%；鉛產量447.5萬噸，增長5.0%；鋅產量530.2萬噸，增長11.1%。六種精礦金屬含量1074.1萬噸，比上年增長9.6%。氧化鋁產量4437.6萬噸，比上年增長14.6%。銅材產量為1498.7萬噸，比上年增長25.2%；鋁材產量為3962.4萬噸，比上年增長24.0%。

3.節能降耗情況

通過自主創新和引進技術消化、吸收、再創新和集成創新，骨干企業的技術裝備和主要技術經濟指標達到世界先進水平。我國銅冶煉幾乎全部采用先進的閃速熔煉和熔池熔煉工藝；自主開發的低溫低電壓鋁電解技術投入運行，鋁錠綜合交流電耗達到世界先進水平；具有自主知識產權的“氧氣底吹”煉鉛技術與裝備的產業化應用及自主開發的短流程精密銅管生產工藝均達到世界經驗豐富水平；多機架鋁板帶熱連軋和冷連軋裝備的引進和消化，萬噸級大型鋁擠壓機的研制，提升了我國鋁加工裝備的技術水平，使我國鋁加工技術進入世界先進行列。2013年，我國鋁錠綜合交流電耗下降到13740千瓦時/噸，同比下降104千瓦時/噸，節電22.9億千瓦時；銅冶煉綜合能耗下降到314.4千克標準煤/噸，同比下降0.5%；鉛冶煉綜合能耗為469.3千克標準煤/噸，同比增長1.7%；電解鋅冶煉綜合能耗下降到909.3千克標準煤/噸，同比下降0.1%。

二、有色金屬加工設備的發展

解放前，我國有色金屬板、帶、箔材的生產水平是很低的，采用了為數很少的幾臺小型二輥不可逆式軋機進行單張軋制，或借助于簡易的摩擦離合器實現成卷軋制，這些設備陳舊，軋制速度低，勞動強度大，產品的精度和品種范圍都受到限制。

解放后，我國有色金屬軋制工業發展很快，為了新建的兩座大型加工廠能采用國外的先進軋制技術，陸續引進了2000四輥鋁板熱軋機、1700四輥鋁帶冷軋機、1500二輥銅板熱軋機、1000四輥三機座銅帶冷連軋機和3500銅板軋機等新型軋機。其中1000四輥三機座銅帶冷連軋機，采用精度較高的動壓潤滑軸承，連軋過程實現了自動控制，水平較高，上料、卸料機械化，軋制速度達5米/秒；1700四輥可逆式冷軋機，生產鋁帶的寬度達1500毫米，主電動機功率2100千瓦，較大軋制力1050噸，軋制時的較大張力270噸，軋制速度5米/秒；3500銅板軋機，生產銅板的寬度3200毫米。這些新軋機與當時國外同類軋機相比，技術上屬先進的。為了生產有色金屬極薄帶材，而引進了軋輥輥身長度為150~380毫米的十二輥軋機和立十輥軋機；為生產某些稀有金屬材料還引進了350二輥真空軋機。隨著軋機主機裝備日趨完善，軋機的許多輔機(開卷、卷取、矯正、剪切、酸洗、退火等設備)的機械化和自動化水平也不斷提高。為了配套，引進和自制了銅帶連續酸洗機組、銅帶坯銑面機組、銅帶連續退火機組和銅、鋁帶材的矯正剪切機組等。

從六十年代中期到七十年代初期，我國有色金屬加工裝備逐漸轉向以自行設計、試制為主。自行設計和建造了一批大型有色金屬加工設備，其中包括2800四輥可逆式鋁板熱軋機、2800四輥可逆式鋁帶冷軋機以及配套的輔助設備。

同期，我國還從日本引進了1200熱軋機和1200冷軋機，用來軋制高強度的稀有金屬。在冷軋機上，采用了液壓壓下軋材厚度自動控制和液壓輥型調節裝置，是國內使用最早的全液壓軋機。

在鋁箔生產方面，五十年代由東德引進了鋁箔軋機及其輔助設備。鋁箔精軋機為二輥式，軋輥直徑320毫米，輥身長度800毫米，能生產寬度小于600毫米的鋁箔。從當時世界各國的發展水平來衡量，這些軋機雖較落后，但與我國當時使用的鋁箔軋機相比，則技術上仍有很大的提高:軋制速度由1.78米/秒提高到了3米/秒；軋機主傳動和前、后卷取機傳動中采用了直流電動機，實現了箔材張力與速度的自動控制；供電系統中采用水銀整流器整流。與這些軋機配套，還引進了一批鋁箔二次加工設備，如印花、襯紙、合卷、分卷等設備。七十年代，又從西德引進了自動化水平和生產率較高的1200鋁箔軋機，可生產厚度0.005毫米、寬度達1050毫米的鋁箔，軋制速度11.6米/秒。軋機上有液壓壓下裝置，可實現恒壓力軋制。

在鋁板、帶生產方面，六十年代我國曾試驗成功中溫軋制新工藝，熱軋后的鋁帶不打卷，直接送到冷軋機上進行溫軋，使工藝流程大大簡化，減少退火次數，節約能耗，提高成品率。

長期以來，我國硬鋁板的淬火都是采用傳統工藝在硝酸鹽熔化液中鹽溶加熱后進行。不僅生產率低，勞動強度大，周圍環境受到污染，且硝酸鹽遇水有爆炸的危險。七十年代末期，我國及時臺鋁板立式空氣淬火爐制成投產，提高了硬鋁板的淬火效率、表面質量和淬火操作機械化水平，增長了硬鋁板的淬火長度，顯著地改善了勞動條件。目前，一臺規模更大的、自制的立式空氣淬火爐正在進行調試。

在銅箔生產方面，六十年代也有發展，1965年，創制成功了我國及時個連續式電解銅箔機組，這是銅箔生產中的一個新的突破。1967年以來，幾個新的電解銅箔車間陸續投入生產，使我國銅箔的產量有了成倍的增長。目前國內已有十余家工廠采用了連續式電解銅箔新工藝，具有一定規模的銅箔的生產能力。除滿足國家需要外，還有部分銅箔出口。

結束語

當前，正是中國再生有色金屬產業轉變發展方式、實現產業升級的戰略機遇期，全行業要進一步加大淘汰落后產能力度，提高技術裝備水平，優化產能布局，加快結構調整，推動產業規范、健康和可持續發展。政府的有效引導為再生有色金屬產業的發展指明了方向，強大的市場需求是中國再生有色金屬產業發展的動力源泉，相信再生有色金屬行業一定能為我國建設資源節約型、環境友好型社會做出更大的貢獻。

有色金屬加工研究:如何加強有色金屬加工企業財務風險管理

摘要：隨著國內外經濟環境變得復雜，有色金屬價格紛紛下滑， 市場走軟，有色金屬加工企業面臨較大的經營挑戰和財務風險，如何加強有色金屬加工企業財務風險管理是擺在企業面前的重要問題。本文從有色金屬加工企業風險管理的現狀出發，探討了有色金屬企業財務風險防范措施，其中重點探討了加強財務控制力度方面的內容，文章旨在為類似企業的財務風險管理提供參考。

關鍵詞：有色金屬 財務風險 管理 經濟效益

我國是一個礦產大國，有色金屬礦產非常豐富，其中銅、鋁、鋅等礦產生產占世界及時，不僅滿足國內需求，還可供出口，滿足國際市場需求。但是目前我國絕大多數有色金屬企業普遍存在市場反應速度慢、運轉方式不靈活、機制落后的現象，致使在面臨市場風險時，反應較慢，不能有效的規避市場風險，為企業經營造成一定損失，甚至于虧損、倒閉，要改變這一局面，加強有色金屬加工企業財務風險管理勢在必行。

一、企業風險管理的重要性

經濟全球化的背景下，企業面臨的風險具有很大不確定的因素。所以企業需要有立足于市場的大環境，然后對可能發生的經濟風險做好評估，加強內部控制體系的風險管理建設。對于產品可能帶來的風險，要提高重視。樹立風險防范意識，通過現代化的風險管理手段來對風險進行很好的管理和控制，以減少各類風險帶來的毀滅性打擊。此外，企業要建立財務風險預警系統與風險衡量系統，將風險預控在先。目前，行業受市場波動、匯率、融資成本等一系列風險因素的影響，如何提升財務風險管理，將風險所造成的損失降至低，就顯得尤為重要。

二、有色金屬加工企業風險管理的現狀

金融危機以后，我國各行業經濟開始復蘇，但是有色金屬企業卻面臨較大的財務風險。財務風險不僅僅來自行業本身以及財務現狀，還來自財務風險管理上的諸多不足。目前，有色金屬企業的財務風險管理普遍存在財務風險管理意識差、財務風險預警體系不健全、財務風險管理制度不規范、財務決策程序不科學等問題。這些問題的存在給企業帶來了嚴重的財務風險。

（一）市場經營風險

以有色金屬銻為例，近年來，銻品價格不斷下跌，而人工和動力等成本卻略有提高，致使產品生產成本下降率遠低于產品價格下降率，產品利潤空間壓縮，企業經濟效益下降，陷入虧損局面。另外，產品滯銷又導致庫存增加，應收賬款增加，資金積淀，流轉不暢。在這種市場經營風險帶動下所產生的財務效應，亟需建立完善的財務風險預警體系，及早防控。

（二）國際匯率風險

有色金屬產品出口到國外，受到匯率波動的影響，致使企業可能承受較大的匯率風險，近年來人民幣升值，以美元結算的出口創匯收入兌換成人民幣后收入減少，直接影響企業的經濟收益。

（三）融資風險

有色金屬企業大多數是傳統的采掘、加工制造業，融資渠道較為單一，主要依靠銀行進行貸款融資，隨著銀行審貸流程日趨嚴格、期限延長，融資間接成本增加，貸款利率的上漲，致使企業融資成本提高，增加企業負擔。

（四）投資決策風險

企業投資行為其出發點是為企業尋找新的利潤增長點，以擴大企業規模與實力。但是就目前而言，部分有色金屬企業存在投資前，未進行詳細的市場調研與風險分析，盲目上馬，致使大量資金困于收益差的投資項目，且存在跟風投資的現象。當投資行為進行時，獲取一定利潤之后，盲目追加投資，希望獲取更大利益，然而并未意識到進行風險防范的重要性，投資規模越大，風險相應增加，當風險爆發時，往往會給企業造成巨大虧損。例如，轟動一時的中航油虧損事件，很大一部分原因是因為不重視風險管理與防范，盲目擴大投資，導致5.5億美元的巨額虧損。

三、有色金屬企業財務風險防范措施

（一）提高全員財務風險管理意識

提高全員的財務風險管理意識是防范財務風險的基礎。特別是決策人員的財務風險意識的提升，直接關系到企業利益的情況。財務管理人員需要提升自身的專業能力和綜合素質，積極主動的參加財務管理培訓學習。同時需要培養企業的風險管理文化氛圍，以良好的風險管理文化氛圍來熏陶企業管理人員的意識，提升整個企業應對財務風險的能力。

（二）建立有效的財務風險預警機制

建立有效的財務風險預警機制能夠有效的防范財務風險。識別和預測財務風險，并根據具體情況取及時、適當的風險防范、控制手段，建立健全風險預警機制。有效的風險預警機制能夠增強資產運行的分析能力，可以提升企業規避風險的主動性。

（三）加強財務風險管理的規范性

加強財務風險管理的規范性，需要不斷的深入到企業生產活動、經營活動、財務活動等各環節，同時重視財務風險管理的全過程控制。加強財務風險管理的規范性需要從以下幾點出發，其一，明確財務管理相關部門、人員的權責關系，同時需要各個崗位相互配合。其二，需要完善內部審計，確保內部控制工作落實到位，并發揮出內部控制工作的效果。其三，加強財務信息化建設，為精細化管理提供技術支持。在信息時代下，加強財務風險管理的規范性，是企業規避風險的有效措施。

（四）加強財務控制力度

1、資金周轉控制

企業需要高度關注資金的運轉效率，保障資金的價值。對于人民幣升值減少出口收入的匯率風險，可通過外匯貿易融資即預收貨款和增加美元貸款比例，獲取部分匯兌收益。對近年來融資成本的升高，盡可能的調整利用各類融資產品，降低財務費用，減少存量資金占用，加快資金的周轉，以提高資金的使用效率。根據企業規模和經營需要，合理安排企業的收支活動、應收賬款比例、存貨數量等，防止過多不合理的企業資金占用，充分利用內部閑置資金，尤其要加強應收賬款的管理，提高流動資產的使用效率以減輕融資壓力，確保短期負債到期時有足夠的資金償還，保障企業的經營安全。

2、投資決策控制

投資決策控制能夠解決投資收益差的問題。投資決策需要從以下幾點做起：其一，明確企業發展戰略和產業規劃，改進投資管理和調控。其二，規范投資決策程序，分清權責關系，投資前科學預算項目資金，投資中加強現金流量管理，投資后認真進行項目評價，實施責任追究制；其三，減少資金沉淀。壓產控虧，減少負毛利產品和利潤空間較少的產品的生產量，增加毛利率高的產品產量，加大促銷，減少存貨庫存量。其四，加強科學決策習慣，綜合考慮投資方向、規模、地區、金額等關系。其五，及時調整產品產銷結構，以本單位鋅產品為例，通過提高鋅雜料的使用比例，降低生產成本，進而提高產品利潤空間。

3、經營活動控制

有色金屬加工企業由于激烈的競爭導致企業主營業務收入降低是產生財務風險的主要原因之一。所以經營活動控制是加強財務風險管理的核心內容，企業需要科學的組織生產經營活動，才能夠提高自身的競爭力，防范財務風險。通過適當調整產品結構和市場定位、靈活采用經營策略等有效措施來提高主營業務的盈利能力。

四、結束語

隨著全球經濟的逐漸復蘇，有色金屬企業交將面臨新的機遇和挑戰。只有提高企業自身預測、防范和控制風險的能力，積極主動地對財務風險進行科學有效的管理，才能在高風險的經濟浪潮中獲得競爭優勢。提高全員財務風險管理意識、建立有效的財務風險預警機制、加強財務風險管理的規范性、加強財務控制力度等手段是企業加強財務風險管理所必須的，特別是加強財務控制力度。企業需要結合自身的情況，制定相應的措施，才能夠達到財務風險管理的預期效果。

有色金屬加工研究:中色科技創建有色金屬加工行業三維設計新標準

“有了Inventor以后，整個設計的流程和方法都有了創新，很多延伸的產品都能隨之設計出來。之前只存在于設計者大腦里的概念，現在有了歐特克軟件幫助他們去實現設想。感謝歐特克公司一直致力于幫助企業提升自主設計能力，相信借助歐特克產品設計套件這個平臺，中色科技的設計效率將會提高到一個新的水平?！敝猩萍脊煞萦邢薰究萍疾咳S主管張虎。

中色科技股份有限公司（以下簡稱“中色科技”）成立于2002年，由洛陽有色金屬加工設計研究院改制而成，隸屬于中國鋁業公司，為中鋁國際工程股份有限公司的控股子公司。同時，中色科技也是我國一家集有色金屬加工行業規劃、工程設計、設備研制、科研開發及成果產業化、工程總承包于一體的綜合性科技型企業，為中色科技廠區。

中色科技現有工程技術公司、裝備技術公司、建筑設計所、環境保護工程所、消防工程所和工程造價咨詢公司六個事業部。下設蘇州有色金屬研究院有限公司、洛陽金誠建設監理有限公司兩個全資子公司和蘇州中色科技德源環?？萍加邢薰?、蘇州中色科技金屬材料科技有限公司兩個控股子公司。隨著企業信息化建設的逐步加深，中色科技設計部門也在逐步完成設計軟件從二維向三維的過渡。

三維軟件在鋁加工行業的應用特點

中色科技股份有限公司屬于鋁加工行業，是典型的大型冶金機械非標設計公司。鋁加工行業專業種類多，專業間協同復雜。以工程設計為例，其中就包括工藝、總圖、建筑、結構、電氣、暖通和管道等若干專業。中色科技的設計主要傾向于重型裝備，對產品精細化要求低，主要是非標設計。由于行業特點明顯，在選擇設計軟件時要求十分苛刻。要求設計軟件必須方便靈活，出圖效率高，同時還要求變型設計、設計方案變更方面方便、快捷和。

二次開發在這個行業的應用十分重要，中色科技股份有限公司科技部三維主管張虎告訴記者，“不同專業都需要對設計軟件進行專業功能的定制和開發，歐特克軟件是基礎性的平臺，提供了很多接口，用戶可以根據行業特點做定制的二次開發。”

中色科技于1992年開始使用AutoCAD軟件，2005年開始接觸Inventor軟件，用來繪制模型，完成施工圖出圖。在選擇三維軟件時，中色科技對當時市場上所有軟件進行了對比。從三維建模來講，各個軟件功能差異不大，但是在出平面圖上，用Inventor會方便很多，總成的時候操作也比較簡單，而其他很多軟件的效率并不高。另一個原因是考慮到與AutoCAD，以及BIM的無縫對接，所以都用了同一個公司的軟件。軟件價格并不是一個主要的原因，功能和服務等方面的特點和優勢是中色科技選用歐特克產品設計套件的關鍵所在。歐特克產品設計套件提供的平面繪圖、三維建模、動作模擬仿真、效果圖制作、計算分析、BIM及機械設計功能切合鋁加工行業的要求，基本可以滿足針對特殊行業特殊定制的要求。Inventor、Revit以及AutoCAD是目前中色科技主要使用的歐特克產品，圖2為中色科技利用Inventor設計的薩帕2400熱軋機組演示模型。

大型非標設備的設計工作比較靈活，需要按客戶需求、技術等因素及時快速更改設計。在方案設計至最終方案形成的過程中，部分工作是在計算軟件和AutoCAD中完成，其中存在動作復雜、形狀復雜的零部件情況，以及詳細設計階段可能存在形狀復雜、零件強度校核手工計算困難以及投影困難等情況，都需要使用三維軟件輔助完成。三維軟件工具具有統計、分析的功能，可視化功能可以提前發現設計中可能存在的缺陷。Inventor的使用不僅為中色科技的制造、施工提供了重要的數據支持，更重要的是對中色科技的設計理念、設計成果質量以及公司形象都起到了大幅度的提升作用。

三維設計軟件的應用成果

中色科技在設計工作中使用Inventor已有近十年的歷史，繪制了大量的模型、工程圖，同時在標準件庫建設、二次開發和三維培訓機制建立等方面取得了不少成果。

1.標準件庫建設

標準件庫的建設是一個非常繁瑣的過程，參數多、關聯關系復雜，同時需要考慮模型命名，裝配模型中的顯示等問題。建立常用的標準件庫，就意味著能節省大量設計人員的時間，提高設計質量，減少出錯率。中色科技目前標準件庫主要是常用外購件，如液壓缸、氣缸和管接頭等。使用標準件庫，有利于設計標準化。設計數據庫里主要是有常用部件、成型的單體、外國及國內標準件、標準的液壓缸、油缸、氣缸、管件和管路附件等（圖3、圖4和圖5）。

2.Inventor軟件二次開發

結合行業特點和自身工作需求，中色科技對Inventor軟件進行了一定程度上的二次開發，提高了Inventor的易用性和工作效率。例如繪圖輔助程序，解決了定制化圖幅、明細表樣式、填寫標題欄以及修改明細表等工作，給設計工作帶來了極大的便利，提高了設計工作效率。又如工程圖重命名程序可以自動提取標題欄內容按要求生成工程圖名，和以前手工修改、需要反復和圖紙的標題欄核對相比，設計者只需點一下鼠標就可以完成一個單體工程圖文件名命名工作，并保障不會出錯。

3.培訓機制的建立和制圖規范的制定

為了推動公司設計能力升級，中色科技通過舉辦培訓班、內部網上音視頻教學、軟件應用考試、三維設計競賽等形式，推廣Inventor等三維設計產品的應用。公司內部建立了七個三維工作小組，定期交流三維繪圖經驗、經過討論形成新的規定或對原規定進行修訂。將技巧性的東西形成文件放到網上共享。公司對各設計所進行考核，要求各單位通過提高軟件應用水平來提升設計能力（圖6）。

《設備室三維CAD制圖規范》是中色科技多年三維制圖工作的結晶，既是Inventor使用規范，也是學習材料，可以讓從未接觸過三維制圖的設計人員對三維制圖的理念和特點有較深入的了解，同時對軟件的使用有初步的掌握。統一規范詳細規定了軟件安裝、運行環境設置、項目設置和文件夾深度，對于命名規則、制圖方法及三維軟件各個模塊的使用方法等方面也都做了非常詳細的規定，對提高三維CAD工作效率起到了至關重要的作用（圖7）。

除上述成果外，中色科技在三維模型、工程圖存檔等方面也有比較成熟的規范和方法，在國內Inventor用戶中，中色科技也是為數不多的能較好完成施工圖設計的企業。中色科技在Inventor上的編程能力，也在用于歐特克的BIM上。設計人員和經驗都可以轉移到BIM上。未來還會應用到數控加工中心以及CAM方面。

結語

中色科技在產品設計的多個環節用到了歐特克的多款軟件產品。在軟件使用過程中，對于中色科技提出的要求和遇到的問題，歐特克通過軟件培訓、技術支持以及配合二次開發、定制各種模板、開發標準件庫和定制制圖規范等方式進行解決，并收到了良好的效果。就像中色科技股份有限公司科技部三維主管張虎所言：“與歐特克合作給我們較大的收益在于幫助中色科技培養了的三維設計人才隊伍。現在三維設計業務已成為我公司發展戰略的重要一環，并逐漸積淀成為我公司企業文化的重要組成部分?！?