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淺析高層建筑轉換層施工工藝和質量控制:淺談高層建筑轉換層施工工藝和質量控制
論文關鍵詞：高層建筑；轉換層；結構施工；質量控制
論文摘要：本文介紹了高層建筑轉換層的施工，并詳細地闡述了轉換層施工的質量控制措施，供大家參考
1前言
現代高層建筑是向更高、體型更復雜、結構形式更多樣、功能更齊全、綜合性更強的方向發展。然而在設計中，由于結構下部樓層受力較大，上部樓層受力較少，正常布置時是下部剛度大，墻多柱網密，到上部漸漸減少墻，柱擴大軸線間距。為滿足建筑物的功能要求，實現結構布置，必須在結構變換的樓層設置轉換層，轉換層大致有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。本文根據多年的施工實踐，著重介紹結構轉換層的施工方法及其質量控制。
2 鋼筋混凝土轉換層結構的施工
2.1 轉換層模板支撐系統
工程中常用以下幾種模板支撐體系：
2.1.1 一次性支模
從轉換層底一直撐到底層地面或地下室底版．需要模板支撐材料，適用于施工現場可用的支撐材料較多，且轉換層位置較低的情況。
2.1.2 荷載傳遞法支模
將轉換梁(板)的自重和施工荷載通過支撐系統傳遞給若干層樓板。支撐樓板的數量應通過設計來確定。另一種方案是充分利用轉換層支撐柱的傳力作用；另一部分通過樓面設置的豎向支撐構成的梁下排架體系傳遞給下面若干個樓層。
2.1.3 疊合澆筑法支模
應用疊合梁原理將轉化梁(板)分2次或3次澆筑成型，支撐系統只需考慮承受第1次的混凝土自重和施工荷載，施工時應注意疊合面的處理，同時應對疊層澆筑的轉換驗算。(4)埋設型鋼法
支撐。在轉換梁中埋設型鋼或鋼桁架，并與模板連為-體，以承受全部大梁自重及施工荷載，大梁一次澆搗成型，可節省模板支撐材料，轉換梁可采用鋼骨混凝土結構。
搭設模板支撐時，要求上、下層支撐在同一位置。當轉換結構下層空間可采用疊合澆注法或埋設型鋼法支模。設置模板支撐系統后，應對轉換梁(板)及其下部樓層的樓板進行施工階段的承載力驗算。結構設計時，應綜合考慮轉換結構的施工方案，建立符合實際的力學分析模式，達到設計和施工的統一。
2.2 混凝土工程施工。
大體積混凝土轉換層施工時，應采取措施防止溫度裂縫：
2.2.1 根據混凝土的配合比和施工氣候及現場條件，預測監控混凝土在澆筑后1個月內的各部位溫度的變化情況。
2.2.2 應采用以下方法控制混凝土內外溫差小于25℃：蓄熱保溫法，即常規保溫方法；內降外保法，即在大體積混凝土內部循環埋管通水冷卻降溫，在大體積混凝土轉換結構的上表面及面采取保濕措施；蓄水養護法，即在混凝土初凝后先灑水養護2h，隨后進行蓄水養護，蓄高度100。
2.2.3 水泥的選用： 采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥；摻用沸石粉代替部分水泥，降低水泥用量，使水化熱相應降低；。摻入減水劑，減少水泥用量，使混凝土緩凝推遲水化熱峰值的出現，使升溫延長，降低水化熱峰值，使混凝土的表面溫度梯度減小。
2.2.4 施工方法：a先施工轉換結構周圍結構或墻體，防止混凝土表面散熱過快，內外溫差過大；b．在夏季高溫氣候施工時，采用冰水攪拌，以降低混凝土的人模溫度；c分層澆筑混凝土，每層厚300～500mm，并在前一層混凝土初凝之前，將后一層混凝土澆筑完畢；d采用疊合梁原理澆筑轉換結構，可緩解大體積混凝土水化熱高、溫度過大對控制裂縫的不利影響。
2.3鋼筋工程施工
轉換梁(板)的含鋼量高，主筋長，梁柱節點區鋼筋密集。因此，正確地翻樣和下料，合理安排好就位次序是鋼筋施工的關鍵。
2.4預應力混凝土轉換層結構施工
施工時采取以下措施防止張拉階段預拉區開裂或反拱過大：
2.4.1 采用擇期張拉技術，即待轉換結構上部施工數層之后再張拉預應力，在此之前轉換結構下的支撐必須加強。
2.4.2 在預拉區配置一定數量的預應力筋用以反拱，該部分的預應力筋是使用階段不需要的。
2.4.3 采用分階段張拉技術，即逐漸施加預應力以平衡各階段荷載，但由于張拉次數較多，施工費用略高。
3 轉換層施工的質量控制
3.1 模板安裝、拆除的質量控制
3.1.1 梁側模板的安裝
1)應采用30 mm×2．5mm的扁鐵作為拉片，其長度為梁截面寬度加2倍鋼模板肋高，兩端適當位置鉆孔。2)鋼模外側應用似8鋼管扣件夾具豎向夾住梁的模板，每根小橫桿上設置一付夾具，并用水平背桿將這些夾具橫向連通。3)梁、板支撐的部分橫向水平桿的端部應頂住梁的兩側模板，并與鋼管扣件夾具連接，以承受新澆筑混凝土的側向壓力。4)為確保混凝土不漏漿，應采用塑料泡沫條或毛草紙對拼縫進行嵌縫。5)當梁、板的跨度不小于4000mm時。若無設計要求，梁、板底模應按全長跨度的2％起拱量起拱。
3.1.2底板模板的安裝
板底模板宜采用2000mm×1000mm×18 mm的竹壓板，竹壓板周邊可采用鍍鋅鐵皮包邊，以減輕因碰撞造成的損壞。在鋼管支撐架頂部水平桿上先平鋪150 mm×50 mm的木拐，間隙距200 mm；安裝模板后，用釘子將模板與木枋固定。拼縫采用寬50 mm的不干膠帶封閉，以確保板縫處不漏漿。模板安裝完成后，澆筑混凝土前需由項目技術負責人組織有關人員進行模板工程驗收，合格后方準澆筑混凝土。
3.1.3模板的拆除
混凝土澆筑完成后，對于板，當混凝土強度達到設計強度75％時，對于梁，若跨度不大于8 m，當混凝土強度達到設計強度75％時，若梁跨度大于8m，當混凝土強度達到設計強度的100％時，才允許拆除模板及支撐系統。模板拆除前，須由施工人員提出模板拆除申請，由項目技術負責人組織有關人員進行驗證，符合有關規定后方準予拆除模板。
3.2 鋼筋安裝的質量控制
對于梁內同一位置有多層鋼筋時，為確保受力鋼筋位置，擺放平直，即采用 25的短節鋼筋橫向水平放置于兩層鋼筋之間，楞頭鐵間趾為沿梁長方向每1 000 mm長放置一根，且每層受力鋼筋之間豎向排，均用楞頭鐵隔開。
梁底部鋼筋的混凝土保護層厚度為25mm，其墊塊可用預制的(20以上細石混凝土小方塊作墊塊；但對于截面高度在1200mm及以上的框架梁，由于其鋼筋直徑在 25及以上，且根數又很多，因此鋼筋自重很大，細石混凝土墊塊已不能承受其荷載。必須采用 14～ 20，長度為1．4倍梁截面寬度的短節鋼筋作墊塊，將此短鋼筋與底層縱向受力鋼筋約呈45。夾角平放在底模板與底層箍筋之間，或采用專用料混凝土保護層墊塊。
轉換層主、次梁的上層承重結構的柱、薄壁柱或剪力墻等，其結構鋼筋必須插入轉換層的梁、柱內，并與梁、柱內的鋼筋焊牢固定，且在距樓面50mm處設置二道箍筋，以確保上部結構鋼筋位置正確。
3.3混凝土澆筑的質量控制
3.3.1混凝土配合比設計
混凝土配合比設計，必須由具有相應設計資格的試驗室在對施工現場使用的水泥、砂、石、外加劑等進行試(檢)驗的基礎上，設計出混凝土配合比。為防止在澆筑中出現施工冷縫，要求在混凝土配合比中添加緩凝減水劑。
3.3.2混凝土澆筑及下料方法
混凝土澆筑采取從房屋一端的邊梁開始澆筑，在邊梁澆筑完成后再澆筑垂直于該邊梁的其余各框架梁，澆筑長度至相鄰軸線的框架柱暫停，再返回澆筑樓蓋板混凝土，以此澆筑方法類推，向前平行推進，直至澆筑完成。在澆筑框架梁混凝土過程中，對于截面高度為1 800 m 的梁應采用4次下料澆筑，4次振搗，每次澆筑厚度不大于500 m 的方法；相應地對于截面高度為1 200 m 的梁應采用3次下料，3次振搗的方法；以確保混凝土密實，不出現施工冷縫，并有利于減小梁側模板承受的側向壓力。
計量工必須嚴格控制混凝土的配合比，水泥(散裝)、砂、石、外加劑等必須認真過稱計量，外加劑由專人負責計量下料，保障供應，如采用商品混凝土也應保障供應。
4結束語
近年來，在工程實踐中采用了以上行之有效的質量保障，確保了在建工程的支撐系統穩定牢固，模板系統嚴密，鋼筋數量及位置，混凝土密實，構件幾何尺寸，表面平整，橫平豎直，線角順直方正。同時也符合設計強度要求，滿足規范、標準要求，滿足強制性條文要求。高層建筑結構的多樣性勢必帶來轉換層形式的多樣性，轉換層的施工應事先針對工程的具體情況制定詳細的施工方案，并精心組織施工，同時充分創造有利條件變不利施工為有利因素，以達到降低施工難度、節約施工成本、保障工程質量的目的。
淺析高層建筑轉換層施工工藝和質量控制:當前高層建筑轉換層施工工藝和質量控制分析
【摘要】本文介紹了高層建筑轉換層的施工，并具體地闡述了轉換層施工的質量控制辦法，供大家參考
【關鍵詞】高層建筑；轉換層；結構施工；質量控制
1前言
現代高層建筑是向更高、體型更復雜、結構形式更多樣、功能更齊全、綜合性更強的方向發展。然而在設計中，由于結構下部樓層受力較大，上部樓層受力較少，正常布置時是下部剛度大，墻多柱網密，到上部漸漸減少墻，柱擴大軸線間距。為滿足建筑物的功能要求，實現結構布置，必須在結構變換的樓層設置轉換層，轉換層大致有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。本文根據多年的施工實踐，著重介紹結構轉換層的施工方法及其質量控制。
2 鋼筋混凝土轉換層結構的施工
2.1 轉換層模板支撐系統
工程中常用以下幾種模板支撐體系摘要：
2.1.1 一次性支模
從轉換層底一直撐到底層地面或地下室底版.需要模板支撐材料，適用于施工現場可用的支撐材料較多，且轉換層位置較低的情況。
2.1.2 荷載傳遞法支模
將轉換梁（板）的自重和施工荷載通過支撐系統傳遞給若干層樓板。支撐樓板的數量應通過設計來確定。另一種方案是充分利用轉換層支撐柱的傳力功能；另一部分通過樓面設置的豎向支撐構成的梁下排架體系傳遞給下面若干個樓層。
2.1.3 疊合澆筑法支模
應用疊合梁原理將轉化梁（板）分2次或3次澆筑成型，支撐系統只需考慮承受第1次的混凝土自重和施工荷載，施工時應注重疊合面的處理，同時應對疊層澆筑的轉換驗算。（4）埋設型鋼法
支撐。在轉換梁中埋設型鋼或鋼桁架，并和模板連為-體，以承受全部大梁自重及施工荷載，大梁一次澆搗成型，可節省模板支撐材料，轉換梁可采用鋼骨混凝土結構。
2.2 混凝土工程施工。
大體積混凝土轉換層施工時，應采取辦法防止溫度裂縫摘要：
2.2.1 根據混凝土的配合比和施工氣候及現場條件，猜測監控混凝土在澆筑后1個月內的各部位溫度的變化情況。
2.2.2 應采用以下方法控制混凝土內外溫差小于25℃摘要：蓄熱保溫法，即常規保溫方法；內降外保法，即在大體積混凝土內部循環埋管通水冷卻降溫，在大體積混凝土轉換結構的上表面及面采取保濕辦法；蓄水養護法，即在混凝土初凝后先灑水養護2h，隨后進行蓄水養護，蓄高度100。
2.2.3 水泥的選用摘要： 采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥；摻用沸石粉代替部分水泥，降低水泥用量，使水化熱相應降低；。摻入減水劑，減少水泥用量，使混凝土緩凝推遲水化熱峰值的出現，使升溫延長，降低水化熱峰值，使混凝土的表面溫度梯度減小。
2.2.4 施工方法摘要：a先施工轉換結構四周結構或墻體，防止混凝土表面散熱過快，內外溫差過大；b.在夏季高溫氣候施工時，采用冰水攪拌，以降低混凝土的人模溫度；c分層澆筑混凝土，每層厚300～500mm，并在前一層混凝土初凝之前，將后一層混凝土澆筑完畢；d采用疊合梁原理澆筑轉換結構，可緩解大體積混凝土水化熱高、溫度過大對控制裂縫的不利影響。
2.3鋼筋工程施工
轉換梁（板）的含鋼量高，主筋長，梁柱節點區鋼筋密集。因此，正確地翻樣和下料，合理布置好就位次序是鋼筋施工的關鍵。
2.4預應力混凝土轉換層結構施工
施工時采取以下辦法防止張拉階段預拉區開裂或反拱過大摘要：
2.4.1 采用擇期張拉技術，即待轉換結構上部施工數層之后再張拉預應力，在此之前轉換結構下的支撐必須加強。
2.4.2 在預拉區配置一定數量的預應力筋用以反拱，該部分的預應力筋是使用階段不需要的。
3 轉換層施工的質量控制
3.1 模板安裝、拆除的質量控制
3.1.1 梁側模板的安裝
1）應采用30 mm×2.5mm的扁鐵作為拉片，其長度為梁截面寬度加2倍鋼模板肋高，兩端適當位置鉆孔。2）鋼模外側應用似8鋼管扣件夾具豎向夾住梁的模板，每根小橫桿上設置一付夾具，并用水平背桿將這些夾具橫向連通。3）梁、板支撐的部分橫向水平桿的端部應頂住梁的兩側模板，并和鋼管扣件夾具連接，以承受新澆筑混凝土的側向壓力。4）為確保混凝土不漏漿，應采用塑料泡沫條或毛草紙對拼縫進行嵌縫。5）當梁、板的跨度不小于4000mm時。若無設計要求，梁、板底模應按全長跨度的2%起拱量起拱。
3.1.2底板模板的安裝
板底模板宜采用2000mm×1000mm×18 mm的竹壓板，竹壓板周邊可采用鍍鋅鐵皮包邊，以減輕因碰撞造成的損壞。在鋼管支撐架頂部水平桿上先平鋪150 mm×50 mm的木拐，間隙距200 mm；安裝模板后，用釘子將模板和木枋固定。拼縫采用寬50 mm的不干膠帶封閉，以確保板縫處不漏漿。模板安裝完成后，澆筑混凝土前需由項目技術負責人組織有關人員進行模板工程驗收，合格后方準澆筑混凝土。
3.1.3模板的拆除
混凝土澆筑完成后，對于板，當混凝土強度達到設計強度75%時，對于梁，若跨度不大于8 m，當混凝土強度達到設計強度75%時，若梁跨度大于8m，當混凝土強度達到設計強度的時，才答應拆除模板及支撐系統。模板拆除前，須由施工人員提出模板拆除申請，由項目技術負責人組織有關人員進行驗證，符合有關規定后方準予拆除模板。
3.2 鋼筋安裝的質量控制
對于梁內同一位置有多層鋼筋時，為確保受力鋼筋位置，擺放平直，即采用 25的短節鋼筋橫向水平放置于兩層鋼筋之間，楞頭鐵間趾為沿梁長方向每1 000 mm長放置一根，且每層受力鋼筋之間豎向排，均用楞頭鐵隔開。
梁底部鋼筋的混凝土保護層厚度為25mm，其墊塊可用預制的（20以上細石混凝土小方塊作墊塊；但對于截面高度在1200mm及以上的框架梁，由于其鋼筋直徑在 25及以上，且根數又很多，因此鋼筋自重很大，細石混凝土墊塊已不能承受其荷載。
3.3混凝土澆筑的質量控制
3.3.1混凝土配合比設計
混凝土配合比設計，必須由具有相應設計資格的試驗室在對施工現場使用的水泥、砂、石、外加劑等進行試（檢）驗的基礎上，設計出混凝土配合比。為防止在澆筑中出現施工冷縫，要求在混凝土配合比中添加緩凝減水劑。
3.3.2混凝土澆筑及下料方法
混凝土澆筑采取從房屋一端的邊梁開始澆筑，在邊梁澆筑完成后再澆筑垂直于該邊梁的其余各框架梁，澆筑長度至相鄰軸線的框架柱暫停，再返回澆筑樓蓋板混凝土，以此澆筑方法類推，向前平行推進，直至澆筑完成。在澆筑框架梁混凝土過程中，對于截面高度為1 800 m 的梁應采用4次下料澆筑，4次振搗，每次澆筑厚度不大于500 m 的方法；相應地對于截面高度為1 200 m 的梁應采用3次下料，3次振搗的方法；以確保混凝土密實，不出現施工冷縫，并有利于減小梁側模板承受的側向壓力。
淺析高層建筑轉換層施工工藝和質量控制:試論高層建筑轉換層施工工藝和質量控制
【摘 要】轉換層是目前建筑工程中最為關鍵的施工環節，也是現代化施工建設的核心環節。隨著近年來工程施工規模和高度的不斷擴大，綜合性建筑結構也越來越多的出現在了我們的眼前，這就為轉換結構的應用帶來了發展的基礎平臺，更是為其未來發展提供了廣闊的市場基礎。本文就目前高層建筑中轉換層結構的施工要點和質量控制措施進行了分析，并提出了其未來發展趨勢。
【關鍵詞】高層建筑；樓宇；轉換層；質量
在目前的社會發展中，隨著現代化建筑體系向更高、更復雜和規模更大方向的發展，建筑結構形式也變得越來越多樣化，功能變得更加齊全。基于此，在建筑施工中以商住一體為主的綜合性樓宇越來越受到人們的重視與關注，其發展與建設也得到了人們的高度重視。一般來說正常情況下的建筑結構是一種下部受力大、樓宇主體結構高而上部樓層手里小、空間大的工作模式，但是在商住一體結構中，由于下部是商用建筑，為了滿足商業需要的大空間、大開間需要，建筑結構是一種下層空間大、梁柱結構小、承載能力高的模式。基于這種建筑結構，就需要我們在工作中進行深入系統的分析，根據其中存在的種種質量問題系統深入的總結和完善，以保障工程施工質量和效益。
1.高層建筑轉換層概述
轉換層結構在目前的高層建筑中最為常見，是現代化綜合樓宇施工建設的關鍵所在。一般來說，當前建筑工程項目中，其施工質量也越來越受到人們的關注與重視。在國民經濟飛速發展的今天，高層轉換層結構作為建筑工程施工的主要結構模式，其在整個綜合性樓宇建設中發揮著不可替代的優勢與作用。
1.1高層建筑轉換層
我們在工程項目中常說的高層建筑轉換層主要是由于建筑結構在施工的過程中以商用和居住兩種共同結構組成，其在施工中質量和技術是一種綜合性工作模式，因此在目前的施工中，對于下部剛度大、蛛網密集以及承載能力多的工程應當設置一個轉變工程結構體系的樓層，這一樓層也被我們稱之為轉換層。在正常的高層建筑結構中，應當為下部剛度大、柱網密集、承力墻多，到建筑上部之后承力墻逐漸減少，柱網數量也不斷縮小。而在目前的綜合性大樓中，其建筑結構特點與建筑空間功能的要求恰好相反。因此在建筑工程項目中能夠，為了滿足現代化建筑結構的反常規設計，通常都是在上部建筑結構中設置小空間，在下部結構中設置較大的空間模式。要想實現這種新型的建筑布局模式，就需要設置科學、合理的轉換層，在轉換層的設計中需要避免出現上下結構之間由于剛度差異而引起的應力集中和變形現象。
1.2轉換層組成
一般來說，在目前的高層建筑工程項目中，轉換層結構主要是由轉換梁、箱式轉換層以及桁架體系共同組成的。這諸多結構體系共同組成了整個建筑結構施工質量和施工效益，也為工程施工技術提供了安全保障依據。
2.高層轉換層施工概述
在目前的轉換層結構施工中，不同的結構體系和不同的施工方法所引起的工程施工質量和問題也不盡相同。通常情況下，對于工程的轉換層結構、受理因素以及預應力分布等特點的影響下，其施工質量、施工技術和施工標準等方面也存在著一定的不足與缺陷，這些問題的存在在目前是我們最為關注的環節，也是現代化工程施工的核心環節所在。
2.1型鋼轉換層施工
帶有轉換層的高層建筑是目前社會發展中最為常見的建筑結構形式之一，也是一種較為復雜的非常規高層建筑結構。這種建筑結構存在的顯著特點是抗側力構件能力是一種沿著結構豎向分布不規則、不連續的狀態，同時結構豎向剛度也存在著分布不均勻的缺陷。在這種建筑工程結構中，容易受到地震等自然因素下產生薄弱層，是一種不利于工程抗震的結構形式。型鋼混凝土結構是以型鋼為主要骨料，并存在型鋼周圍通過配置鋼筋和混凝土組成的一種混合式新材料。型鋼混凝土轉換層構件通常都是在混凝土中通過混入定量的型鋼，也有一些工程是在其中混入鋼筋或者少量的受力鋼筋。同時由于型鋼混凝土轉換層是一種內部型鋼與外部混凝土共同用力的過程，因此其內部存在著良好的抗震性能和延性。
2.2鋼筋混凝土轉換層施工要點
2.2.1 轉換層模板支撐系統
工程中常用以下幾種模板支撐體系：
（1）一次性支模。
從轉換層底一直撐到底層地面或地下室底版.需要模板支撐材料，適用于施工現場可用的支撐材料較多，且轉換層位置較低的情況。
（2）荷載傳遞法支模。
將轉換梁（板）的自重和施工荷載通過支撐系統傳遞給若干層樓板。支撐樓板的數量應通過設計來確定。另一種方案是充分利用轉換層支撐柱的傳力作用；另一部分通過樓面設置的豎向支撐構成的梁下排架體系傳遞給下面若干個樓層。
（3）疊合澆筑法支模。
應用疊合梁原理將轉化梁（板）分2次或3次澆筑成型，支撐系統只需考慮承受第1次的混凝土自重和施工荷載，施工時應注意疊合面的處理，同時應對疊層澆筑的轉換驗算。
2.2.2 混凝土工程施工
大體積混凝土轉換層施工時，應采取措施防止溫度裂縫：
（1）根據混凝土的配合比和施工氣候及現場條件，預測監控混凝土在澆筑后1個月內的各部位溫度的變化情況。
（2）施工方法：a.先施工轉換結構周圍結構或墻體，防止混凝土表面散熱過快，內外溫差過大；b.在夏季高溫氣候施工時，采用冰水攪拌，以降低混凝土的人模溫度；c.分層澆筑混凝土，每層厚300～500mm，并在前一層混凝土初凝之前，將后一層混凝土澆筑完畢；d.采用疊合梁原理澆筑轉換結構，可緩解大體積混凝土水化熱高、溫度過大對控制裂縫的不利影響。
2.3轉換層施工的質量控制
模板安裝、拆除的質量控制：
（1）梁側模板的安裝：
①應采用30mm×2.5mm的扁鐵作為拉片，其長度為梁截面寬度加2倍鋼模板肋高，兩端適當位置鉆孔。②鋼模外側應用似8鋼管扣件夾具豎向夾住梁的模板，每根小橫桿上設置一付夾具，并用水平背桿將這些夾具橫向連通。③梁、板支撐的部分橫向水平桿的端部應頂住梁的兩側模板，并與鋼管扣件夾具連接，以承受新澆筑混凝土的側向壓力。④為確保混凝土不漏漿，應采用塑料泡沫條或毛草紙對拼縫進行嵌縫。
（2）底板模板的安裝：
板底模板宜采用2000mm×1000mm×18mm的竹壓板，竹壓板周邊可采用鍍鋅鐵皮包邊，以減輕因碰撞造成的損壞。在鋼管支撐架頂部水平桿上先平鋪150mm×50mm的木拐，間隙距200mm；安裝模板后，用釘子將模板與木枋固定。拼縫采用寬50mm的不干膠帶封閉，以確保板縫處不漏漿。模板安裝完成后，澆筑混凝土前需由項目技術負責人組織有關人員進行模板工程驗收，合格后方準澆筑混凝土。
3.結束語
近年來，在工程實踐中采用了以上行之有效的質量保障，確保了在建工程的支撐系統穩定牢固，模板系統嚴密，鋼筋數量及位置，混凝土密實，構件幾何尺寸，表面平整，橫平豎直，線角順直方正。同時也符合設計強度要求，滿足規范、標準要求，滿足強制性條文要求。高層建筑結構的多樣性勢必帶來轉換層形式的多樣性，轉換層的施工應事先針對工程的具體情況制定詳細的施工方案，并精心組織施工，同時充分創造有利條件變不利施工為有利因素，以達到降低施工難度、節約施工成本、保障工程質量的目的。
淺析高層建筑轉換層施工工藝和質量控制:論高層建筑工程轉換層施工工藝
摘要：針對綜合性高層建筑在結構轉換部位設置轉換層解決上下結構差異的問題,本文結合實際工程分析探討轉換層施工的特點,并提出若干建議。
關鍵詞：高層建筑； 轉換層施工；技術；
1．工程概況
本工程三層頂板為轉換層梁板。三層樓面結構標高為9.5m,本層高度為5m。轉換層梁的截面很大，為了簡便計算將高大支模，把共約70條梁統計劃為二種三類梁來進行設計和驗算。其余的梁截面在0.5m2及下的均為D類梁,其施工方法均按二層同截面梁，這里不再進行模、架設計及驗算。三層樓板厚度為200㎜，梁板砼強度等級為C40。
2.轉換層模板頂架設計
2.1 轉換層模板系統材料
本工程均采用18㎜厚木膠合板，梁底基層和側模豎肋均采用80×80×2000㎜木枋和Φ48×3.5鋼管，側模水平肋采用φ48×3.5鋼管及φ12元鋼螺桿拉固，及時種（邊梁）梁的支架采用φ48×3.5鋼管、扣件、頂托，第二種（中間梁）梁的支架采用門式鋼管架系列和頂托，另加φ48×3.5鋼管、扣件拉桿加固。
2．2 轉換層模板支撐布置
2.2.1轉換層梁板模、支撐設計如下表：
第二種(中間)梁板模板支撐體系設計明細表:
說明：第二種(中間)A類梁與及時種（邊梁）A類梁同樣設置。表中梁的對拉絲桿設置，自梁底向上300mm處設及時道,在自板底至及時排拉桿上中間的凈空高,按各自梁設計要求間距平均等分設置。
2.2.2D類梁的底、側模板、上下層木枋、鋼門式頂架設計均按二層梁模板設計要求施工。梁側模豎肋，按梁高700以上800以下，采用木枋80×80㎜，@為400設一道,兩側設雙條鋼管水平肋一道，用φ12@600㎜設一道一次性對拉螺桿；高度≥1000㎜, 設二道兩側雙條鋼管水平肋，也是用φ12@600㎜設二道一次性對拉螺桿。
2.2.3三類大梁的抗傾覆斜撐均不能少于二道，支撐高度應按梁高的，三分之一和三分之二處設置，角度在450~600為宜，下道側模斜撐間距為1m，上道側模斜撐間距為2m。
2.2.4轉換層梁側模板在砼澆筑時對側模產生的壓力很大，為滿足模板強度和剛度的要求，轉換梁側模支撐除木枋、鋼管外，另設一次性φ12對拉螺栓加固，以便有效保障梁截面的幾何尺寸。
2.2.5為了大梁地基承載極限，卸荷層支撐系統,第二層下的模板頂架均不拆除，將轉換層的頂架承載極限,傳遞至二層、首層梁板面上。待第四層樓面砼澆筑完后七天，方可拆除二層下模架。
2.2.6 轉換層模板安裝次序：
該層分兩次安裝，先安裝二樓柱、墻模板至梁底，待柱、墻砼澆筑完畢后，再安裝梁模板。梁模板采取先安裝主梁底模板，待主梁筋安裝、綁扎、落位完成后，再安裝次梁底模板和封主梁側模及鋪樓面模。
3．施工注意要點
根據工程實際情況及施工現場條件，支撐采用φ48鋼管和門式鋼架支撐體系，按軸心受壓構件進行強度和剛度進行驗算。
板支撐架與梁支撐架必須搭設成一個整體，確保支撐架的整體穩定性。
搭設前要根據各轉換梁邊線將鋼管立桿邊線彈在已施工樓板砼面，從柱墻邊5-10cm開始安放鋼管支架，排列整齊、順直，間距要均勻,門式架如果間距不足450mm的模數,而且又＜10mm時,須按相應類梁設置鋼管頂架補充。
各梁的鋼管和門式每條立桿均設置橫向水平支撐桿,應設為通長連接,作大橫桿與墻柱處頂緊牢固，以加強鋼管支撐的穩定性。
梁板支撐架為一個整體受力體系，設兩道縱橫鋼管水平桿，鋼管支架還要設斜撐及剪刀撐必須與已澆的砼柱、外墻頂緊、箍牢（見下圖）,橫向水平桿應伸至門架體系內,且至少有2個扣接節點。
將標高測在穩定好的鋼管或門架立桿上，以控制頂托高度，上托高度不能大于300㎜、下托高度不能大于200㎜。
對于跨度大于4m的梁，中間起拱3‰。
要嚴格按程序施工，先搭設梁支撐架再搭設板支撐架。
支撐架搭完檢查合格后，才能鋪木枋、底模等。
砼澆筑前再次檢查模板支撐系統，對未按要求施工之處要逐一整改并加固處理，確保萬無一失。
受力的水平桿與立桿之間的連接必須用扣件連結牢固。
4．轉換層模板施工方法：
本工程轉換層施工由于同層梁高度不同，有相當部分梁截面高為1000～2200㎜高，因此為了施工及結構安全考慮，施工時，砼澆筑一次到頂，轉換層模板施工順序如下：
4.1 支撐體系搭設
鋼管架先沿主梁離柱外皮50~100mm開始排及時排鋼管，縱向、橫向間距按前面方案所述。邊排邊上斜拉桿，排至梁另一邊的支承柱（或剪力墻）邊時，如果離支承柱（或墻）距離大于400mm時，要在柱邊（或墻）出200mm加一排鋼管，并要用拉桿連接在相鄰的其它架上。及時道鋼管頂鋪設再鋪設第二道鋼管，然后加頂托，大致調平后頂托上放木枋。底層木枋沿梁縱向方向排，頂層木枋垂直梁軸向放置，其間距按方案，然后在上層木枋上鋪梁底板，調頂托至預定高度水平（梁應按設計起拱要求起拱）。
樓面模板安裝時門架從梁中出300mm開始排列，縱橫排距均為900mm。先立門架，后上頂托，再放底層木枋及上層木枋,再鋪設樓板模板。
4.2 支撐體系拆除
非承重模板（柱、梁側模）拆除時，結構砼強度值不低于1.2Mpa;承重模板（梁、板底模）的拆除時間如下表所示：
拆模順序為：原則是先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重下頂層鋼管，然后一層一層逐次拆除，跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始分別拆兩端，拆模時不要用力過猛，過急，拆下來的木料要整理運走。
4.3 轉換層下的各層梁板支撐體系,均應待轉換層的砼強度達到80%后方可拆除,如有已拆除部分,應在澆灌轉換層砼前,按A、B類大梁下對應板位重新設置門架回頭頂(@900mm);
5．鋼筋施工方法
5．1 鋼筋的制作
5.1.1鋼筋的形狀、規格、幾何尺寸必須符合設計要求。
5.1.2在鋼筋翻樣時，對節點上的鋼筋穿插（即主次梁交接處、柱頭內鋼筋錨固等），必須按一定比例進行放樣，這樣做的目的在于能直觀地了解鋼筋的穿插情況，具體的放樣情況在鋼筋翻樣時進行。
5.1.3鋼筋表面上的污物應清除干凈。
5.1.4鋼筋必須分批分量進行集中加工，配料必須采用連續配筋，加工后半成品必須掛牌堆放整齊，統一發料。
5.2 鋼筋的連接
5.2.1按照設計要求進行連接。