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機械制造工藝與設備研究:淺析機械制造工藝與設備
[摘 要]隨著我國經濟的不斷發展，我國的機械制造行業也得到了飛速的發展，特別是隨著國家對機械制造行業扶持力度的不斷加大，我國機械制造與自動化產業相比以前已經有了十足長遠的進步，與國外的差距正在不斷縮小，特別是在我國制造業成為世界及時后，機械制造行業在我國經濟發展中所占據的地位越來越重要，同時機械制造行業也正逐漸成為國家綜合實習的表現形式之一。接下來，筆者將結合多年的工作經驗，從機械制造工藝的發展歷史作為切入點，從而對我國機械制造工藝與設備的發展狀況做出淺顯的分析。
[關鍵詞]機械制造；工藝與設備；機械設備
通常所說的機械制造工藝指各種機械制造方法和制造過程，并不僅僅單純地指機械加工過程中的加工工藝，它包含的內容眾多，涉及多門學科，主要包括其電子學、機械學、光學以及信息學等多科目內容的新技術。機械制造工藝已經成為現代機械制造加工中不可或缺的機械制造加工技術，是決定機械制造行業水平高低的重要因素之一。與此同時隨著科學技術的不斷進步，機械制造行業無論在加工技術和加工方法上都在不斷的變化，當經濟發展到一定程度時，必定會有新的機械加工方法和技術誕生。需要注意的是，現代機械加工行業中的機械制造工藝與傳統的機械制造有著本質上的區別，已經逐漸成為具有環保、智能、節能等多項功能的新型化機械制造工藝。
一、機械制造工藝的發展歷史
機械制造工藝從開始出現至今已經有60多年的歷史，在機械制造工藝發展的過程中，機械制造工藝發生了本質上的變化，已經從最開始的人力操作，手工操作逐步變為機械化、智能化的機械加工過程，上述變化也使得機械加工過程中的機械產品質量得到了極大程度的提高。同時機械制造工藝的發展在提高機械產品性能的同時，也在極大程度上推動了經濟的快速發展，而經濟的快速發展也推動了機械制造工藝的不斷進步。
二、當前我國機械制造工藝和設備的發展現狀
雖然自從改革開放之后，我國經濟得到了飛速的發展，工業也得到了較好的發展，但是我國工業起步晚，特別是機械制造行業。我國的機械制造行業真正始于上個世紀二三十年代，我國的機械制造行業得到了飛速的發展，同時由于采用了現代機械制造技術之后，生產率得到了質的提高，人們也越來越重視機械制造。但是我國機械制造行業仍然處于發展階段，與國外發達國家的機械制造行業相比仍然有著較大的差距是不爭的事實。但是我國機械制造行業也有著較好的發展前景，雖然整體機械制造技術和水平比較落后，但是新技術正不斷被采用，與此同時，機械自動化技術在我國機械制造行業的普及程度也越來越高。我國機械制造工藝和設備的發展狀況可以用以下幾點來概括：
2.1 管理有待革新，計算機管理模式的普及范圍并不廣泛
在機械制造過程中，我國的管理方法和管理思想還比較落后，由于各種原因，在機械制造行業并沒有大范圍的采取現代化數字化的管理思想和方法。而在西方國家的機械制造行業中，基本全部實現了數字化管理，管理方式和管理理念都十分科學和專業，并在管理過程中充分采用了準時生產、并行工程等一系列先進的生產管理理念。
2.2 設計參數與設計標準隨著時代進步而不斷更新
由于我國的計算機技術起步較晚，特別是CAD/CAM技術十分落后，使得在機械制造與自動化應用設計過程不能夠做到設計。與機械制造相關的設計參數和設計標準不能夠與國際同步。而西方國家計算技術十分發達，在機械制造行業中，設計理念處于不斷更新狀態。同時我們應該注意到，雖然設計標準和設計參數的不斷更新對機械制造新工藝與新設備的發展很有利，但是過于頻繁的更新也有可能產生一些負面的作用。
2.3 國內的機械制造工藝還處于剛性、單機自動發展階段
隨著科學技術的發展，在機械制造行業，柔性制造系統、多軸聯動機床等自動化設備已經成為主流，在西方國家制造行業應經被廣泛采用。而我國機械制造行業卻仍然采用的是單一性的自動化系統，雖然數控機床也得到了普及，但是自動化技術含量還比較低。
三、現代機械制造技術和設備之間的特性
隨著人類社會的不斷發展，科學技術發展越來越快，技術的更新迭代周期也越來越短，特別是機械制造行業，機械及器材制造業的理論和技術的發展進程越來越快，隨著新材料的出現，使得機械產品的精度也越來越高，特別是制造業的新產品，如集成電路，計算機等，打開機械領域。就目前機械制造行業的發展趨勢而言，高科技、智能化、清潔已經成為機械制造工藝和現代機械設備制造過程必須具備的特性。
3.1 生產設備和高含量的科技技術
在國外先進計算計算機技術推動下，國外的機械制造設備已經具備明顯的自動化特點，科技含量越來越高，如多軸數控設備加工、納米加工、激光加工、高精密加工、快速成形技術（3D打印技術）等新技術。在機械制造過程中融入上述高科技不僅可以在很大程度上減小生產周期，同時也使得機械制造加工企業越來越具有競爭力，創新能力越來越強。而我國的機械制造設備的高科技含量都比較低，使得制造工藝十分落后，只有極少數企業和科研單位采用了國外先進技術。
3.2 制造設備智能化
生產過程自動化程度的高低是機械制造與自動化應用是否成功的具體表現之一。在生產過程中自動化技術可以使生產過程更加智能化，生產過程更加連續，很多工序都可以由設備自動完成。特別是人工智能技術的運用，使得機械加工裝備在加工過程中可以對加工狀態進行實時監控，可以自動改變的參數，并進行自我進行修復。大量的節省了人力，同時也較大限度的避免了人為因素對生產過程的影響，間接的降低了加工過程中的損失率，提高了企業的競爭力。
3.3 制造設備的清潔化
隨著我國可持續發展戰略的提出，機械設備的清潔化必定會成為機械制造加工行業的趨勢。所謂的機械制造設備清潔化是指為了確保在同一時間不影響產品質量，生產過程中盡可能的減少對環境的污染，并增加使用的資源的循環利用。
四、機械制造工藝及設備的未來發展趨勢
機械制造工藝及設備的發展趨勢可以用一下幾點概括：
4.1 集成
在機械制造行業中，自動化的集成度必定越來越高，由于自動化技術的重要性，計算機集成技術在機械制造領域的運用必定會越來越廣泛。
4.2 智能化
機械自動化制造技術的重中之重便是智能化，所謂的智能化就是在機械加工過程中實現人機的雙向互動，使機械制造系統能夠有較強的適應能力，在未來機械加工行業，智能化必定會越來越受到人們的重視。
五、結束語
總而言之，機械制造技術與人們的日常生產生活已經變得密不可分，隨著人類社會的不斷發展和科學技術的不斷提高，機械制造工藝必定會變得越來越高效智能。
作者簡介
何利偉，男（1980-）浙江諸暨人，助理工程師。
機械制造工藝與設備研究:試論機械制造工藝與設備
摘 要：機械設備作為現代企業生產設備中的重要先決條件，與企業的發展以及現代化生產水平密切相關，為此，在這里從以下方面針對機械制造工藝與設備進行簡單分析與探討。
關鍵詞：機械制造工藝；設備
各種機械制造方法和過程的總稱即為機械設備制造工藝，是集光學、管理學、機械、信息科學、電子、生物科學、激光學、材料科學的一門現代新興技術，隨著現代社會經濟的發展，倡導要以可持續發展為標準，大力推進智能化、環保化、節能化，為此，要求現代機械制造工藝必須要新型化方向發展，加強對機械制造工藝與設備的討論與分析。
1.研究背景
制造業作為一個國家綜合實力的具體反映，是一個國家國民經濟的重要支柱產業，與人民生活水平的提高密切相關。目前隨著當前世界多元化的發展，機械制造工業也在時刻發生著變化。在我國改革開放以來，機械設備制造行業取得巨大的發展，但是與國外一些國家相比，仍舊存在著很大的差距，如污染處理不當、資源利用率低，加上缺乏自主創新能力，從而限制了機械制造產業的快速發展。
2.發展現狀
根據目前我國機械制造工藝和設備的實際情況來分析，對其發展現狀進行具體的分析與探討，在機械生產過程中，雖然已經逐步引入大量的靈活技術，但量是缺乏柔性控制技術的利用，與發達國家相比，有著較大差距，主要體現在以下方面：
2.1.缺乏創新的管理理念，目前機械制造工藝中只有很少的企業采用了計算機管理，缺乏對當前廣泛應用的計算機管理等先進管理理念和管理技術的應用，尤其是對于當前的一些小型企業，由于其處于起步階段，管理理念更加滯后。
2.2.缺乏現代先進技術的應用，目前隨著現代科學技術的發展，一些新的材料、設計方法、加工方法在市場上得到推廣和應用，如納米加工、微型加工、微細加工等等，這些都是現代機械制造業的新型技術和方法，但是我國的機械制造業仍舊處于發展階段，沒有配套相應的現代新型技術，從而影響到生產質量。
2.3.仍處于單機自動化發展階段，目前發達國家的機械制造與生產已經基本上實現自動化、智能化、集成化發展，但是我國卻仍舊處于單機自動化和剛性自動化發展階段。
基于以上這些問題的存在，需要國家加強重視力度，不斷地完善機械制造生產流程，積極引進先進技術，加大資源與資金的投入，從而推進我國機械制造業向著強國轉變。
3.機械制造未來發展
從目前機械制造國際化發展方向來看，大量新技術的引進，使得機械制造工藝及設備正在朝著一個新的方向發展，大體來講，其發展趨勢的三個熱點方向為精細化、敏捷化以及機械化，這一發展趨勢不僅可以滿足現代經濟發展對機械設備的需要，而且可以快速帶動這一產業的可持續發展。
及時是精細化。隨著現代經濟的發展以及機械制造行業的發展，機械加工精度得以快速提高，當前已經進入到精密的納米級階段，使得產品的加工精度、產品的性能以及產品的質量均已經得到了的提升，尤其是大量新產品、新材料的應用，更為機械設備的加工與進步增添了十足的動力，因此，這讓我們可以相信，在未來較短的時間內，我國機械化制造工藝必將進入更加精細化的納米時間，或者是更加復雜的階段，并且在此基礎上，以獲得更加精密的設備和儀器。
第二是集成化，所謂集成化，就是將傳統機械制造生產中的簡單的單個連接，進行統一的重組、優化和規劃處理，使其形成一個完整、連續性的處理過程，而現代機械生產制造中，就是通過集成化技術的應用，不斷開發高度集成化的衍生物，優化機械制造過程，有效地實現現代機械制造的集成化發展。
第三是敏捷化。敏捷化制造是一個分工的勞動與其他公司為了一個共同的目標，完成自己的工作，然后最終細節的共同努力，以提高市場的整體競爭力，同時，需要對客戶的需要迅速作出回應，在機械制造生產過程中， 各個部門承擔不同的工作，要求不同的制造商要協高完成工作，確保產品質量、性能，并且對于工作中的問題作出及時的反應，加強對生產各個部分的調整，既可以提高機械生產的整體進度，同時，還可以較大限度地保持現代生產效益。
結語：
總而言之，機械和設備是現代冶金企業的重要組成部分，也是這個領域也當今世界共同關注的一個關鍵性領域，其不僅一個國家發展相關，而且與整個社會的發展密切相關，為此，必須要高度重視機械制造技術的生產與發展，加強新技術的開發與研究，探討先進的機械制造核心技術，把握時代方向和機遇，積極創造出一個實用和安全的和的技術和設備。
機械制造工藝與設備研究:淺析機械制造工藝與設備
摘 要：機械制造行業在我們的社會生活中起著很大的作用，它不僅涉到我們的生活，還涉及到我們的工作中，因此，我們要更加關注機械制造行業。隨著科技的進步，我們發現機械設備制造在慢慢的發生著改變，制造行業也在不斷的接受外國的思想。在我們今天的研究中發現，更多的運用高科技，使得行業會得到很大的提高。
關鍵詞：機械設備制造；制造工藝；制造業
0 前言
隨著科學技術的發展，并且伴隨著，國內的科學思想也在引進國外的先進技術，使得，國內的制造業也有很大的提高[1]。
1 機械制造工藝的發展歷史
我國很早就步入了機械行業的現代工藝時代，其范圍已投入實際使用了半個多世紀，機械制造技術從最初的純手工操作，后來以大規模的機械生產代替手工勞動，從而使產品的質量和工作效率得到了很大的提高，也減輕了工人的勞動強度。機械制造業的發展伴隨著人類歷史的發展，在原始社會，人類自己打造石器，后來，逐漸發明了陶器，銅器，鐵工具。機械制造在遠古的時代主要是為了滿足日常的生活需要。以及工作需要，在文化，工業界，藝術和其他方面的發展也在不斷蔓延[2]。
2 我國的機械制造工藝和設備的發展現狀
機械制造行業的核心技術支持就是機械及設備制造工藝，目前我國機械制造工藝相對國外，還是比較落后。今天我們處在信息爆炸的社會，我們大部分的設備也不例外設備在不斷的進行自動化應用，計算機系統在這方面起到了很大的作用，使得機械設備的應用變得簡單一些，工人的勞動強度也在減小[3]。
3 現代機械制造技術和設備之間的特性
隨著機械制造技術的提高，機械設備也需要是更高的水平，他們兩者是互相促進的關系，制造技術的提高必須要有較高制造精度的設備才可以達成，同理，較高的機械設備精度便要求較高的制造技術平，應為只有這樣兩者才能平衡，否則，都達不到較高的層次。比如，現在數控機床便代替原來的人工機床，因為現在零部件的加工越來越需要較高的要求，以前的人工機床由于不可避免的人為因素，而達不到理想的效果。
3.1 生產設備和高含量的科技技術
由于現階段是信息爆炸和知識爆炸的社會，如果不去接觸新的知識，你便會被淘汰，同理，機械設備也是一樣，如果一直不前進，一直利用老舊的設備，不僅降低了工作效率，同時，也會被慢慢淘汰[4]。由于國外的機械方面比較先進，我們要想去的進步，必須從別人的知識中學習，現在許多企業購買國外的設備，從中學到先進的科技技術。
3.2 制造設備智能化
機械設備智能化便是有機器去操作原來人工操作工作，智能并不是說它比人類聰明，并不是，他的運動東而是由人類來控制的，只是，智能化機械代替工人所無法完成的工作，比如在高溫、高壓的情況下，人類是無法工作的，但是，如果利用機器人，便可以工作，這樣，就大大降低了工人的難度。
4 機械制造工藝及設備的未來發展趨勢
由于新科技、新知識、新思想的帶動，機械制造工藝與設備向著一個全新的方向發展，它集成了數字化，智能化，高速化三種更高技術，使機械行業在這種高科技的帶領下，會取得很大的成效。
①數字化：數字化是一種把機械行業中的機械設備操作過程中的所有動作利用程序語言的形式記錄下來，若要制造某種加工形式，則需要按下某些數字按鈕并可以實現，利用現在普遍使用的數控機床；
②智能化：智能化制造是一個利用高新科技所穿鑿出來的一個由計算機程序自行運作的機械設備；
③高速化：高速化主要是為了適應如今快節奏的生活方式，以及我們要提高我們的工作效率所走的必然趨勢[5]。
5 人才的培養
機械是一個國家的重工業，也是一個國家綜合國力的表現，但是，由于機械行業需要你付出更多的實踐才會取得一定的成就，并且，機械本來就是一個十分枯燥的學科，沒有特別的興趣，很難堅持研究下去，現在還發現一些企事業單位，感覺機械行業比較苦、累，很少人去從事這樣的工作，有些企業也沒有重視，特別是，人才的重視程度不夠，對此，我們國家和社會應重點培養這方面的人才，對于高校也因該培養這方面的人才，應該在高校多點開展相關方面的講座，以及可以鼓勵學生參與實踐動手，從動手中找到機械設備需要提高的地方，作為企業，更應該關注這方面人才的培養，對于生意上，高新科技、高新技術設備、如果沒有專業的人員操作，那么這些設備也不會產生任何價值。科技的快速發展，也對相關專業的人才需求越來越多，因此，只有我們做好充分的準備，才能為未來的智能化、數字化的機械設備貢獻自己的力量。
6 結束語
我們大家身處知識和信息大爆炸的社會，我們的科學技術也在不斷地創新，研究的內容也越來越寬廣越來越深入。機械設備的創新關系到我們每一個人的工作和生活，我們要不斷地提升自己同時也需要社會和國家對機械行業的人員進行關注，多多關注人才培養，以及引進先關方面的專家。
機械制造工藝與設備研究:機械制造工藝與機械設備加工工藝分析
摘要：科學技術的發展推動機械制造工藝水平的提高，最終促進我國的機械制造業快速發展。為實現機械制造業的可持續發展，相關的機械制造領域需要提升機械制造工藝以及設備加工工藝的水平，因為傳統的工藝已經不能滿足現代制造業發展的需要。文章從機械制造工藝的特點、機械制造工藝的應用分析、機械設備加工的應用分析等方面進行闡述。
最近幾年，我國的機械制造業在快速的發展，與之發展的是機械制造工藝以及機械設備的加工技術。在這樣的社會發展形勢下，傳統的機械制造工藝已經遠遠不能滿足當今機械制造行業的發展，所以為了使得機械制造業進一步發展，需要對機械制造工藝以及C械設備的加工技術進行深入研究，提高其工藝水平，研究出更加先進的機械制造工藝與加工技術。本文主要對機械制造工藝和加工技術進行簡要的概述，為工藝水平的提高提供合理的參考意見。
1 機械制造工藝的特點
現代機械制造工藝以及制造設備加工工藝技術具有多種特點，主要表現在以下三個方面：
1.1 相互關聯性特點
從制造的技術層面進行分析，機械制造工藝中具有先進的特點，并能運用于機械制造的整個環節中，其先進性還與多方面的內容存在著相互關聯性，其中包括產品的調研與開放環節、產品的工藝設計以及加工制作等，還涉及到銷售等相關的內容。上面的內容都表現出內容的相關性，其中某一個環節出現了問題，會影響其他內容，從而進一步影響整體的技術應用效果，對技術應用的效果產生嚴重的影響。從這一層面看，現代機械制造工藝與機械設備加工工藝存在的關聯性，相關的機械制造人員要有效地掌握其中的關聯性，恰當地處理工藝中的每一個環節，使得技術工藝充分地發揮其作用。
1.2 系統性特點
從生產過程方面進行分析，現代的機械制造技術與現代多項的先進技術綜合應用具有相關性。這些技術主要包括計算機技術、信息技術、自動化技術等。這些技術在產品中得到了廣泛的應用，滲入到產品的設計環節、產品生產環節以及產品的銷售環節中。
1.3 全球化特點
世界已經實現“全球經濟一體化”，世界的競爭力越來越激烈，其中競爭力主要是科技的競爭。為迅速地占領市場，需要提高技術水平，促進行業的快速發展，從而適應激烈的市場競爭環境。在此形勢下，我國想要在激烈的世界競爭中得到有利的地位，需要不斷強化機械制造業的技術水平，實現技術創新，從而進一步推動制造業的穩定可持續發展。
2 現代機械制造工藝和加工工藝的重要性
2.1 現代機械設計的基本概念
機械設計工藝包括的范圍比較廣泛，其中包括工藝技術、結構技術等。社會的不斷發展，對技術的要求不斷提高，因此傳統的機械設計已經不能滿足現代機械制造業的需要。目前，我國的機械設計方法在不斷更新，從傳統的經驗設計向先進的現代設計轉變。在進行機械設計的過程中，要善于采用先進的方法解決設計中遇到的難題。機械設計所涉及的領域比較廣，其現代設計水平的提高能有效地促進機械行業的發展，提高設計質量，提高設計效果等。
2.2 機械制造技術以及加工工藝的重要性
機械制造技術以及加工工藝所運用的范圍比較廣，電子、制造、機械等領域都廣泛地應用這兩項技術，全球范圍內的研究學者都重點關注與研究這些技術。社會的進步需要不斷制造來推動，機械制造工藝以及加工工藝的不斷發展有利于推動現代機械制造業的發展。產品最終的有效性需要依靠制造來完成，通過設計制造將存在于人腦海中的虛有的想象物化成產品，滿足社會的需求。在生產的過程中，加工的工藝會影響設備的生產質量以及產品的質量。當確定了生產工藝和加工工藝時，其生產的目標才能有效的達成。因此，在社會發展的過程中，機械制造技術以及加工工藝水平的提高具有重大的現實意義。
3 機械制造工藝與機械設備加工工藝分析
3.1 機械制造工藝的應用分析
車、鉗、焊等工藝內容都屬于現代機械制造工藝。下面對機械制造工的具體應用進行具體分析：
3.1.1 機械制造中的氣體保護焊工藝。氣體保護焊工藝技術主要的熱源之一是電弧，利用電弧進行焊接等工作。將氣體作為焊接物之間的保護介質是該項工藝的主要特點。在進行焊接的過程中，其電弧周邊會產生很多氣體，主要起到保護的作用，最終將電弧、熔池以及空氣有效地分隔開。這樣做的目的可以減少有害氣體的影響，從而使得焊接工作不能順利地進行，保障焊接電弧能充分有效的燃燒。一般而言，由于二氧化碳的消耗的成本少，氣體保護焊工藝中應用較多的是二氧化碳，具有廣泛的應用價值。
3.1.2 機械制造中電阻焊工藝技術。電阻焊工藝主要是將需要焊接的物體放置于正負電極的兩端，然后接通電源，當電流通過時，焊接的接觸面以及其周圍會產生“電長效應，最終使得焊接物體快速的融化，最終達到在壓力下實現焊接的效果。使用電阻焊工藝能有效的提高焊接的質量，使得工作的生產效率提高，實現機械化的操作，減少人力的作用，并且該工藝耗時短，所產生的有害氣體以及噪音污染都比較小。航空航天領域、家電以及汽車等現代的機械制造廠都廣泛地應用電阻焊接工藝。當然，該工藝也具有不足之處，其進行焊接時消耗的成本大，如果出現故障，其維修費用大，并且沒有無損檢測技術。
3.1.3 機械制造中的埋弧工藝。在燃燒電弧下，焊劑層在進行焊接操作，我們將這樣的工藝稱之為埋弧工藝。主要的焊接方式有自動焊接與半自動焊接這兩種焊接形式。在進行自動焊接操作時，利用焊接車將焊絲以及移動性的焊弧送入，從而進行自動焊接工作。而在半自動焊接操作時，需要有焊接工作人員配合，利用機械將焊絲送入，工作人員進行相應的移動電弧操作。這樣的半自動焊接操作使得焊接的成本增加，所以在機械制造中應用得比較少。在過去，則經常采用手工操作的方法，隨著工藝技術的不斷發展，電渣壓力焊接逐漸代替了手工焊接操作。電渣壓力焊機的生產效率比較高，且具有較好的焊接質量，減少了人力操作。但是在機械制造時想要選擇該項工藝需要根據實際情況選擇合適的焊劑，焊劑的堿性程度直接體現焊接應用電流的大小范圍、鋼材的質量以及焊接的技術水平，因此在進行工藝選擇焊接時要注意焊劑的堿度。
3.1.4 機械制造中的螺柱焊工藝。將螺柱與管件相連接，將電弧引入接觸面使其融化，再施加壓力該螺柱，完成焊接操作，我們將這樣的焊接方式稱為螺柱焊接工藝。該項工藝主要分為兩種焊接方式：儲能式焊接與拉弧式焊接。儲能式焊接方式，其熔深比較小，在對薄板進行焊接時應用得比較多。與之相反的是，拉弧式焊接熔深較大，重工業領域較多地采用拉弧式焊接方式。其中儲能式焊接與拉弧式焊接都屬于單面焊接方式，所以不需要進行打孔、磚洞、粘結等繁瑣的操作，尤其是不用進行打孔與鉆洞的操作能有效地保C焊接物體不會出現漏氣或者漏水的情況，在現代的機械制造中應用得比較廣泛。
3.1.5 機械制造中的攪拌摩擦焊接工藝。機械制造業中應用得最為廣泛的是攪拌摩擦焊接工藝，例如制造車輛、制造飛機以及制造鐵路等都需要用到該項技術。并且攪拌摩擦焊接工藝應用的范圍仍然在不斷擴大。就我國而言，這樣技術已經發展到了比較成熟的水平。攪拌摩擦焊接工藝主要的優勢是消耗的材料比較少。在進行鋁合金焊接時，這項工藝能對800m的焊縫進行改革焊接操作，并且它所需要的焊接溫度比較低。
3.2 機械設備加工的應用分析
根據現代機械設備加工技術進行分析，可以將其分為精密切削、超精密研磨、精細加工等很多技術內容。下面主要對機械設備加工技術進行簡要的分析：
3.2.1 機械設備加工中的精密切削工藝。精密切削技術想要實現精密切削的目的主要方式是通過切削完成操作。但是為達到高精密切削的水平，首先要保障加工的機床、使用的工具以及其他的零部件都受到了外界的干擾，并按照一定的比例關系，進行細節處理，進行多次的推敲。在進行切削時對產品有一些要求。如：產品需要符合高精度，表面具有一定的粗糙度。所以，在進行切削時需要排除外界的不必要干擾。想要有效地提升機床加工的精度，使得機床的剛度有所增加，在溫度不斷升高的情況下不會發生形狀變化，需要擁有較好的抗振動性能。想要滿足上面的要求，一般是提高機床主軸的轉動速度，目前的機床轉動速度已經達到1分鐘幾萬轉，或者采用更加先進的技術，如精度定位技術等，從而實現以上的要求。
3.2.2 機械設備加工中超精度研磨技術。在進行機械制造技工時，加工與表面的粗糙程度1～2cm相一致，采用傳統的方法進行硅片拋光，如進行研磨、拋光以及磨削等。但是，這樣傳統的方式也已經很難滿足其要求，所以需要進行深入的研究，探索出新的方法，在這樣的情勢下就出現了超精度研磨技術。它能有效地滿足制造工藝的要求。
4 結語
總而言之，想要促進機械制造業的穩定可持續發展，必須要不斷完善機械制造工藝與加工工藝，改進工藝缺陷，提高工藝水平，并將其更好地運用到實際的機械制造工作環節中，提升我國工業的競爭能力，促進機械制造業的快速發展。
作者簡介：趙軒（1968-），男，遼寧鐵嶺人，遼寧工程職業學院副教授，研究方向：機械設計制造及自動化。
機械制造工藝與設備研究:淺析機械制造工藝與設備
【摘 要】各種機械制造方法和過程的總稱即為機械設備制造工藝，它是一門集機械、電子、管理學、光學、信息科學、激光學、材料科學、生物科學等這些近期成就為一體的新興工業與新興技術,現代化的機械設備制造已經不是傳統意義上的機械制造,現代化的機械設備制造工藝是以高科技為推動力,以能源的可持續發展為標準，以環保化、智能化、節能化為導向的新型化制造工藝。
【關鍵詞】機械設備制造； 制造工藝；機械設備；制造業
眾所周知的，制造業是國家發展國民經濟的一個支柱產業，是一個國家的綜合實力的反思，機械制造過程和設備的發展是人民生活水平提高的一個重要保障，現如今，多元化的世界正在發生深刻的變化，機械裝備制造業受到的影響也是比較大的，機械技術和設備制造工藝已被賦予了新的含義，傳統的機械裝備制造業不斷吸收各方面的近期成果，使其設備在制造過程中制造的機械和設備不斷地改革和創新，這使得現代機械及器材制造業技術呈現信息技術化，綠色化，極端化，高科技化，服務增值化及其他的趨勢和特點。機械的設備是冶金企業的重要組成部分。無論什么樣的企業，為了創造更多更豐富的產品，必須以機械設備為依靠。其次，機械設備作為冶金企業的生產設備是一個先決條件。員工通過各種機械設備，以創造的各種產品。所以說，機械設備，在冶金企業生產中處于舉足輕重的地位。但對于我國來說，由于改革和開放起來，中國機械和設備制造技術已取得很大的發展，但是，中國的機械和設備制造技術與國外相比高技能差距是仍大，還存在一些問題就是資源利用率比較低，污染處理不當，自主創新能力低等等。這些問題都需要國家加大機械和設備制造技術，機械和設備的制造流程，從而提高資金和資源的重要性，讓我們實現從制造機械設備的大國到機械工藝設計強國的轉變。 一、機械制造工藝的發展歷史在20世紀80年代提出的現代機械制造工藝的說法，其范圍已投入實際使用了半個多世紀，機械制造技術從最初的純手工操作，并逐漸成為一種機械的替代品，從而使產品的質量和整個生產的效率有了很大的提高，勞動強度也減輕了很多。機械制造業的發展伴隨著人類歷史的發展，從原始社會，人類創造了石器打獵，這是人類最早使用的工具，以滿足日常生活的需求，人類逐漸發明了陶器，銅器，鐵工具，但這些工具是非常簡單的制造工藝，技術含量在其中較低，社會生產率逐漸的的提高，人類的機械制造技術的也在不斷更新，而機械和設備制造技術不僅是以滿足人類的基本生活需求，在文化，工業界，藝術和其他方面的發展也在不斷蔓延，從而使人類的物質文明大大提高了。
在近代，有大規模工業生產的蒸汽機的問世并帶來了及時次工業革命，內燃機技術使火車，汽車產生了并不斷發展。機械制造工藝研究人類開始向著大型自動化過渡，同時，機械制造也有了更高的層次上的知識。電能作為第二次工業革命的基礎，它是在機械制造歷史發展的又一個里程碑，電力的使用，使機器的生產效率指數不斷增長，從第二次工業革命開始，機械制造技術，真的達到科學和技術的融合，自然科學發展的密切配合，開始機械制造，并開始出現了依靠科技創新和發展的機械制造，人類認識的機械制造技術過渡到了智高科技化，智能化。所以說，人類歷史的發展離不開機械制造工藝的發展。二、我國的機械制造工藝和設備的發展現狀機械制造行業的核心技術支持就是機械及設備制造工藝，目前我國機械制造工藝仍處于發展階段，然而，有一些先進的機械設備在制造過程中的機械和設備制造也在進行使用。此外，自動化技術已經逐步應用于機械設備制造，由于計算機技術發展的結果，使得電腦控制的流水線作業機械的生產過程中，靈活的控制技術，已逐步應用于生產制造，但目前在我國柔性控制技術還沒有流行起來。近年來，中國的機械和設備制造技術不斷采用先進技術，但與發達國家相比，還有較大的差距存在，主要還是體現在以下四個方面：
（1）開發商廣泛使用的計算機管理等新的管理理念和技術，而只有少數的大型企業采用計算機管理，在許多小企業，計算機管理仍處于起步階段。（2）開發商不斷更新的設計數據和設計標準，新的設計方法，設計方法的使用仍是在設計階段的附圖。（3）已廣泛應用于發達國家的高精密加工，微細加工，微型機械，納米加工，電磁加工機械制造業等新技術，而中國仍處于發展階段。（4）常用于發達國家實現機械加工智能化，自動化，集成的數控機床，中國還處于剛性自動化，單機自動化階段發展。
三、現代機械制造技術和設備之間的特性近年來，機械及器材制造業的理論和技術的發展進程越來越快，更多的傳統制造方法，因為出現了許多新的材料和制造精度的提高，尤其是制造業的新產品，如集成電路，計算機等，打開機械領域，一個新的制造工藝和現代機械設備制造過程中的新功能，在一般情況，可以歸因于三點：高科技，智能化，清潔。（1）生產設備和高含量的科技技術：高科技機械制造應用發展的必然趨勢，隨著時代的進步，技術含量高，在機械制造領域，高科技的應用還有很多，如激光技術，納米技術，電磁技術，自動化技術等，使用這些新的高技術附加值的制造工藝，大大縮短了生產周期，使市場出產快，成本低，質量好，從而使企業的生產柔性提高了，極大地增強了企業在市場上的競爭力。（2）制造設備智能化：智能機械制造工藝主要由計算機來進行控制，人工智能到制造過程的應用，人類的智力在工作的狀態，在此過程中，該系統可以自動更換的人自己在系統故障時的運行狀態的實時監控，可以自動改變的參數，針對自我進行修復。智能制造過程中，可以使人類的勞動強度大大降低，使生產過程更加和規范。（3）制造設備的清潔化：在現有條件下，潔凈的制造工藝是為了確保在同一時間不影響產品質量，生產過程中盡可能的減少對環境的污染，并增加使用的資源的循環利用。目前，對環境的污染問題已經非常嚴重，在機械制造行業，清潔生產是一個相當熱門的話題，真正的清潔生產，綠色環保的理念是要真正以融入企業文化為基礎，要以可持續發展的實踐為準則，它是有利于人類社會的一項偉大建設。四、機械制造工藝及設備的未來發展趨勢機械設備制造工藝與高科技的發展，由于新技術的帶動，正朝著一個新的方向，它集成了機械化，敏捷化，精細化制造過程發展趨勢三個熱點方向，極大地滿足機械設備的需求并加快這一進程。（1）集成：集成化開發是高度集成的自動化衍生物，表面機械制造過程，從原單位處理成完整的連續性處理的發展。集成不是簡單的單個連接，只有經過統一規劃，優化和重組才能實現。（2）敏捷：敏捷化制造是一個分工的勞動與其他公司為了一個共同的目標，完成自己的工作，然后最終細節的共同努力，以提高市場的整體競爭力，同時，需要對客戶的需要迅速作出回應，因為每個部分由不同制造商完成的工作，他們能夠迅速作出反應，調整生產的各個部分，在不影響工作的整體進度，以達到較大效益的技術。
（3）精細：機械制造工藝的發展，隨著加工精度的不斷提高，現在已經進入納米級精密勘探階段，由于提高了加工精度，使產品的性能，質量也大大提高了，甚至有大量的新材料，新產品。由此可以相信，在不久的將來，我國機械制造工藝會進入納米時代，或更復雜的階段，以獲得更精密的儀器設備。結論總之，機械和設備是冶金企業的重要組成部分。為了確保正常工作的機械設備，高效的生產效率，有必要加強機械制造技術工作的重要性。機械和設備制造過程中的關鍵關注的領域是在當今的世界，和社會的發展是密切相關的，我國作為制造業大國，我們必須掌握的先進的機械制造技術和核心技術，創建一個實用和安全的和的技術和設備，以把握機遇，使我國實現從制造大國到機械設計工藝強國的轉變。
