引論：我們?yōu)槟砹?篇機(jī)械制造工藝技術(shù)初探范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
機(jī)械制造工藝技術(shù)初探:節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)初探
摘 要：隨著機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重，同時(shí)也存在著資源的浪費(fèi)，因此，必須大力發(fā)展綠色制造工藝技術(shù)，從而減少對(duì)環(huán)境的污染以及科學(xué)合理利用能源和資源。基于上述目標(biāo)綠色制造工藝可以分為三種類型：環(huán)境保護(hù)型工藝技術(shù)、降低能耗型工藝技術(shù)、節(jié)約資源型工藝技術(shù)。文章主要對(duì)節(jié)約資源型工藝技術(shù)進(jìn)行了介紹，并且針對(duì)目前節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，并且針對(duì)存在的問(wèn)題提出了相應(yīng)的解決措施。
關(guān)鍵詞：節(jié)約資源 機(jī)械制造 制造工藝
目前，我國(guó)的制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)資源浪費(fèi)嚴(yán)重，能源利用率低下，能耗高，處于全球制造產(chǎn)業(yè)鏈的低端環(huán)節(jié)，很多企業(yè)都是通過(guò)犧牲環(huán)境和加大能源消耗的代價(jià)從而確保經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。因此，在以后的機(jī)械制造過(guò)程中要重視節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境，加大節(jié)約資源型工藝研究，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，從而為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)健康有序地發(fā)展戰(zhàn)略提供先決條件。
資源和能源問(wèn)題對(duì)全球的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的影響。不斷減少的自然資源和日益惡化的自然環(huán)境對(duì)人們的生產(chǎn)和生活都會(huì)有著較大的影響。機(jī)械制造業(yè)在國(guó)民收入總額中有著舉足輕重的作用，是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，然而很多的機(jī)械制造企業(yè)在產(chǎn)品的加工工藝、原材料的開發(fā)方式等方面各種各樣的問(wèn)題不斷出現(xiàn)，從而造成了資源的浪費(fèi)和大量消耗，對(duì)于這些問(wèn)題目前還沒(méi)有很好的解決措施，只能從節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝方向進(jìn)行推進(jìn)，才能夠促使制造業(yè)向可持續(xù)和綠色的方向發(fā)展。
1 節(jié)約資源型制造工藝概述
節(jié)約資源型制造工藝是一種先進(jìn)的制造工藝技術(shù)，它是在傳統(tǒng)的加工工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，這種技術(shù)結(jié)合了控制技術(shù)、表面技術(shù)、材料科學(xué)等技術(shù)，對(duì)需要改進(jìn)的制造工藝流程進(jìn)行改造，以達(dá)到提高資源利用率和降低環(huán)境污染為目標(biāo)，從而使污染物的排放量和整個(gè)流程的資源消耗降到低，對(duì)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行科學(xué)組合，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收，生產(chǎn)效率得到提高，生產(chǎn)成本得到降低。
節(jié)約資源型工藝技術(shù)是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，節(jié)省原材料消耗，簡(jiǎn)化工藝系統(tǒng)組成的技術(shù)。在傳統(tǒng)的加工過(guò)程中，原材料的大量消耗，對(duì)于全社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展是非常不利的，因此，對(duì)于減少消耗資源的綠色技術(shù)應(yīng)當(dāng)積極進(jìn)行推廣，也就是在工藝方面，通過(guò)改進(jìn)下料技術(shù)、毛坯制造技術(shù)，優(yōu)化工藝方案，采取干式加工技術(shù)、準(zhǔn)干式加工技術(shù)等先進(jìn)的加工技術(shù)，使加工余量得到減少，采用廢棄物少的技術(shù)，節(jié)約資源。
2 根據(jù)不同的要求和目的對(duì)節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝進(jìn)行分類
根據(jù)不同的要求和目的可以對(duì)節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝為多種類型，目前主要應(yīng)用的類型有三種。
2.1 環(huán)保型工藝技術(shù)
這種技術(shù)也就是為了減少機(jī)械制造對(duì)環(huán)境造成的影響，在機(jī)械制造的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)技術(shù)的科學(xué)改造，從而降低污染物排放。
2.2 能源節(jié)約型工藝技術(shù)
這種機(jī)械制造工藝屬于一種綠色環(huán)保的工藝技術(shù)，這種技術(shù)通過(guò)技術(shù)升級(jí)，從而達(dá)到在機(jī)械制造過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)使用或者減少能源消耗的目的。
2.3 資源節(jié)約型技術(shù)
這種技術(shù)為了達(dá)到在在生產(chǎn)的過(guò)程中節(jié)約原材料的目的，對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行簡(jiǎn)化。資源節(jié)約型技術(shù)的實(shí)現(xiàn)一般是通過(guò)工藝和設(shè)計(jì)兩個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在工藝方面，企業(yè)為了減少對(duì)各種原材料的依賴一般是通過(guò)應(yīng)用大規(guī)模新型應(yīng)用技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的；在設(shè)計(jì)方面，為了實(shí)現(xiàn)原材料使用的較大化，企業(yè)在保障質(zhì)量的前提下盡可能減少零部件的使用量。
3 節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)的應(yīng)用
目前，環(huán)境保護(hù)越來(lái)越受到人們的重視，在環(huán)境保護(hù)方面，節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，一些企業(yè)已經(jīng)將這一技術(shù)進(jìn)行運(yùn)用并且取得了較好的效果。
3.1 干式加工技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)中的應(yīng)用
干磨削和干切削是干式加工技術(shù)的體現(xiàn)，這種技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，主要應(yīng)用在磨削、銑削、車削等生產(chǎn)環(huán)節(jié)過(guò)程中。在上述環(huán)節(jié)中，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)是需要添加切削液的，切削液主要起到清晰、排屑、潤(rùn)滑、冷卻的作用，但是切削液的應(yīng)用會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染，還會(huì)造成機(jī)械產(chǎn)品的制造成本提高，另外，還會(huì)對(duì)工人的身心健康造成一定的傷害。要想解決切削液所造成的危害，在機(jī)械制造過(guò)程中采用干式加工技術(shù)能夠很好地解決這一問(wèn)題，干式加工技術(shù)是一種不需要切削液的加工技術(shù)，這種技術(shù)能夠很好地保護(hù)環(huán)境，能夠有效地降低生產(chǎn)成本，這種技術(shù)研究和應(yīng)用目前在德國(guó)還處于經(jīng)驗(yàn)豐富地位。（1）干切削。干切削加工方法主要包括干式齒輪加工、干式螺紋加工、干鉆削、干銑削、干車削等。干車削是一種目前應(yīng)用較為廣泛的方法。例如在對(duì)絲桿進(jìn)行加工時(shí)，首先螺紋在軟的工件上加工出來(lái)，再把帶有螺紋的工件進(jìn)行淬硬，對(duì)經(jīng)過(guò)淬硬的工件進(jìn)行精磨。如果選用旋風(fēng)銑削加工技術(shù)進(jìn)行加工，就可以使生產(chǎn)效率得到提高，加工時(shí)間得到縮短，金屬切除率得到了提高。（2）干式磨削。傳統(tǒng)的磨削工藝技術(shù)，在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些煙霧和油氣，造成了生產(chǎn)成本的增加，也對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成了污染。對(duì)于上述問(wèn)題的解決可以采用干式磨削技術(shù)進(jìn)行加工，這種技術(shù)就是利用熱交換器的作用，使冷卻到-110℃的空氣直接噴灑到磨削部位，這樣能夠有效地預(yù)防加工過(guò)程中工件的變形，也能夠減輕磨削過(guò)程中煙霧和油氣的產(chǎn)生。
3.2 準(zhǔn)干式加工技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)中的應(yīng)用
由于干式加工技術(shù)對(duì)加工機(jī)床的構(gòu)造、打造刀具的材料以及相應(yīng)的加工技術(shù)都有著較高的要求，目前很多企業(yè)還不能對(duì)于滿足干式加工的生產(chǎn)條件，應(yīng)用還不是很廣泛，為了減少對(duì)環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)，可以采取干、濕加工的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，這樣不但很大程度上降低了切削液的費(fèi)用，而且加工要求也得到了滿足，這種切削技術(shù)也就是準(zhǔn)干式切削技術(shù)。準(zhǔn)干式切削技術(shù)是介于濕式和純干式之間的切削技術(shù)，對(duì)切削液的消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于濕式切削，其切削液的消耗量在50 ml/h以下。
3.2.1 風(fēng)冷卻切削技術(shù)
為了能夠同時(shí)解決冷卻和潤(rùn)滑問(wèn)題，在現(xiàn)有的加工技術(shù)條件下，可以采用風(fēng)冷卻切削技術(shù)。風(fēng)冷卻切削技術(shù)就是先將空氣中的水分利用除濕器除去，然后空氣被輸送到冷卻器達(dá)到-30 ℃以后，再將加工部位噴灑適量的植物油，同時(shí)將冷風(fēng)輸送到切削部位，噴灑的無(wú)害植物油主要起到潤(rùn)滑和防銹作用。
3.2.2 “汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)
“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)屬于準(zhǔn)干式切削方式，目前在機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用較為廣泛。“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)工藝方法是將空氣利用空氣壓縮機(jī)約0.3～1 MPa的壓力進(jìn)行壓縮，對(duì)微量的切削液進(jìn)行霧化，然后再向切削部位進(jìn)行噴灑切削液，切削液在高溫狀態(tài)下會(huì)瞬間汽化，這樣大量的熱量被帶走，切削部位溫度下降，從而促使切削部位溫度降低。“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)在使用的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注意切削液的使用量保持在50～125 ml/h之間，在這一過(guò)程要做到機(jī)床的工作狀態(tài)，要確保切削、刀具、工件之間的干燥，同時(shí)還要做到回收利用切削，從而能夠節(jié)約資源降低對(duì)環(huán)境的污染。
3.3 減少加工余量
如果加工余量較大，零件的毛坯粗糙，不但造成生產(chǎn)率低下，而且還會(huì)造成較多的原料消耗。因此，為了提高毛坯精度，可以在一些有條件的地區(qū)實(shí)行專業(yè)化的毛坯制造。另外，盡可能地選用先進(jìn)的制造技術(shù)，例如高速切削，高速切削技術(shù)的具有工件變形小，加工時(shí)間短，切削力下降，切削速度得到提高，從而使加工質(zhì)量得到了保障。
3.4 低溫切削加工技術(shù)
低溫切削加工工藝主要用于材料加工難度較大的情況，例如淬硬鋼、高錳鋼、鈦合金等。由于一些低溫冷風(fēng)裝置要進(jìn)行配備，包括使用低沸點(diǎn)公質(zhì)作冷媒的間接冷卻裝置、氮?dú)饬靼l(fā)生裝置等，這些也就成為了改技術(shù)需要注意的一些問(wèn)題，因此成本相對(duì)較高。近年來(lái)，隨著研究的不斷深入，低溫冷風(fēng)切削技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，并且已經(jīng)在一些機(jī)床企業(yè)被應(yīng)用，目前在日本機(jī)床企業(yè)應(yīng)用最為廣泛。
4 結(jié)語(yǔ)
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，機(jī)械制造企業(yè)也不提程度地對(duì)環(huán)境造成一定的影響。并將導(dǎo)致能源危機(jī)和資源枯竭的加速。因此，迫切需要機(jī)械制造企業(yè)采用節(jié)約資源的機(jī)械制造工藝技術(shù)，這些關(guān)系到人們生活質(zhì)量的提高和人類經(jīng)濟(jì)文化的可持續(xù)發(fā)展。節(jié)約資源型機(jī)械制造工藝技術(shù)應(yīng)用和推廣是非常必要的，符合人類的共同價(jià)值取向。
機(jī)械制造工藝技術(shù)初探:我國(guó)機(jī)械制造工藝技術(shù)的研究
【摘 要】隨著社會(huì)的不斷發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，眾多領(lǐng)域的科學(xué)技術(shù)已經(jīng)被廣泛被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，所以一些現(xiàn)代化的特點(diǎn)如自動(dòng)化、智能化等，機(jī)械制造工藝同樣具備，筆者在本文中對(duì)我國(guó)機(jī)械制造工藝進(jìn)行闡述，對(duì)我國(guó)機(jī)械制造工藝技術(shù)的發(fā)展形勢(shì)做出了分析，并對(duì)現(xiàn)代綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述，旨在傳播工藝技術(shù)使其更廣泛的為人所知。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造工藝 工藝技術(shù) 工藝技術(shù)發(fā)展
作為一門具有創(chuàng)造力的綜合性工程學(xué)科，它代表一個(gè)國(guó)家的創(chuàng)造力以及國(guó)家科學(xué)發(fā)展水平，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn)以及產(chǎn)品的售后維修管理服務(wù)，但是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的影響下，機(jī)械行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力也不斷平攀升，加之人們的需求越來(lái)越高，多元化再也不能滿足人們所需，因?yàn)楫a(chǎn)品的科技含量與其質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)成功的吸引了人們的注意力，但是現(xiàn)階段，我國(guó)機(jī)械制造工藝明顯達(dá)不到人們需求，機(jī)械制造工藝在我國(guó)需要依托更大量的能源，造成能源的巨大損耗，在提倡節(jié)能的今天，可持續(xù)發(fā)展是我國(guó)各個(gè)行業(yè)轉(zhuǎn)型的方向，對(duì)于機(jī)械制造來(lái)說(shuō)，更是如此，只有大力發(fā)展并推廣機(jī)械制造工藝，不僅可以獲取經(jīng)濟(jì)效益，并且會(huì)更接近于滿足人們對(duì)機(jī)械工藝水平的需求。
一、機(jī)械制造工藝發(fā)展
（一）快速成長(zhǎng)型技術(shù)
由于科技水平的快速發(fā)展以及國(guó)外先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的引入，成就了快速成長(zhǎng)型技術(shù)。這種技術(shù)省去機(jī)械制造工藝刀具、夾具、模具以及工裝設(shè)備等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，通過(guò)機(jī)械設(shè)備可以直接產(chǎn)出首版樣件，在國(guó)外也被稱作為RPM或RP技術(shù)，其先進(jìn)性不僅可以省去工藝制造周期，并且也推動(dòng)了制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程，通過(guò)激光、計(jì)算機(jī)CAD或CAM、材料技術(shù)以及數(shù)控等方面技術(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及產(chǎn)品參數(shù)，通過(guò)材料分層堆積實(shí)體模型，這種技術(shù)具有明顯有點(diǎn)，節(jié)省制作周期，減少人力、物力、財(cái)力的投入，也可以幫助產(chǎn)品設(shè)計(jì)者及早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷，減少投入成本，提高投入質(zhì)量，是當(dāng)今機(jī)械制造技術(shù)的代表。
（二）沖壓技術(shù)
1.強(qiáng)磁場(chǎng)沖壓工藝技術(shù)
金屬的變形在機(jī)械制造工藝中是一門重要課題，不僅難度大，而且需要工藝者對(duì)金屬有足夠的了解，而強(qiáng)磁場(chǎng)沖壓工藝技術(shù)則是利用強(qiáng)力磁場(chǎng)進(jìn)行對(duì)金屬的變形改造，提高金屬變形的效率與質(zhì)量，其加工過(guò)程就是在電磁鐵附近放置需要加工的金屬，通過(guò)電磁鐵磁力的變化以及受力的不同使其變化，其電磁鐵的磁力通過(guò)電容器加強(qiáng)或減弱通過(guò)電磁鐵的電流控制，金屬受到磁力的影響，從而發(fā)生自身變形。其工藝技術(shù)流傳于日本，由日本工業(yè)技術(shù)院研究所研究。但是我們知道，如果金屬不通過(guò)電流，其金屬不會(huì)與電磁鐵產(chǎn)生磁力的相互影響，并且力的作用是相互的，所以要是金屬達(dá)到變形目的，其電磁鐵也會(huì)受到一部分力的影響，所以其設(shè)備壽命周期較短，并且耐火性較差，雖然在機(jī)械制造工藝中可以提高金屬變形的效率，但現(xiàn)如今還只是用于汽車配件制造業(yè)中。
2.爆炸沖壓技術(shù)
爆炸沖壓技術(shù)是一項(xiàng)重要的機(jī)械制造工藝技術(shù)，在過(guò)去，沖壓技術(shù)通常基于金屬材料爆炸完成機(jī)械工藝的復(fù)合成型，經(jīng)過(guò)多年的改善，這種技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為水下完成爆炸沖壓，傳統(tǒng)的爆炸沖壓通常是在常態(tài)環(huán)境下進(jìn)行，但是通過(guò)對(duì)其工作原理的改變，傳統(tǒng)的爆炸沖壓較易理解，如今的水下沖壓技術(shù)基于“水下沖壓火炮”，由于是水下沖壓，所以其火藥與傳統(tǒng)意義上的火藥在成分上也有許多不同，有丁烷、擴(kuò)酸以及丙烷等多種混合物，所以現(xiàn)在的爆炸沖壓技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多有害物質(zhì)，而且“水下沖壓火炮”僅僅會(huì)產(chǎn)生動(dòng)能，通過(guò)沖壓力對(duì)金屬完成變形工作，使其完成機(jī)械制造加工的需求，由于其成本較低，所以被廣泛使用，并且極大的提高了機(jī)械制造工藝的先進(jìn)性。
3.智能制造技術(shù)
IMT是機(jī)械業(yè)內(nèi)對(duì)智能制造技術(shù)的簡(jiǎn)稱，研發(fā)與二十世紀(jì)九十年代，是實(shí)實(shí)在在的現(xiàn)代化工藝技術(shù)，基于人工智能化以及制造自動(dòng)化等高新技術(shù)的發(fā)展形成的，對(duì)機(jī)械制造中的勞動(dòng)程度大大降低，將計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)與機(jī)械制造工藝技術(shù)進(jìn)行融合，通過(guò)計(jì)算機(jī)決策，將各個(gè)機(jī)械制造工藝進(jìn)行細(xì)化分析，并且智能制造技術(shù)還可以根據(jù)各個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)出結(jié)果進(jìn)行參數(shù)分析，從而更好進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，從參數(shù)方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化處理。
二、節(jié)約能源型
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展，節(jié)約能源型機(jī)械工藝技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，主要由于其在環(huán)保的同時(shí)，具有利用率高的特點(diǎn)。
（一）干式加工技術(shù)
傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝中，切削液是不可避免被使用的，主要是將對(duì)加工零件進(jìn)行冷卻與潤(rùn)滑工作，但是其對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害也是極大的，并且對(duì)加工人員的身體造成一定的危害，而運(yùn)用了干式加工技術(shù)則可以有效避免這些危害。
現(xiàn)如今，干式加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用，在鐵削、磨削、鉆削以及車削等加工過(guò)程中使用率很高，磨削加工技術(shù)中，一般都會(huì)通過(guò)熱交換器進(jìn)行控溫，將空氣冷卻到零下一百一十?dāng)z氏度左右，這樣有效防止了消磨中產(chǎn)生的霧氣，同時(shí)預(yù)防由于過(guò)熱導(dǎo)致金屬變形，這是干式加工技術(shù)的一大優(yōu)勢(shì)。
（二）準(zhǔn)干式加工技術(shù)
上文我們說(shuō)到干式加工技術(shù)，不難看出，干式加工技術(shù)雖然有明顯優(yōu)勢(shì)，但是其在設(shè)備與材料的要求上的門檻也很高，所以基于其要求高的特點(diǎn)，許多企業(yè)并不具備干式加工技術(shù)的生產(chǎn)條件，所以就有了以下技術(shù)――準(zhǔn)干式加工技術(shù)，也就是在不具備干式加工技術(shù)的條件下，結(jié)合干、濕加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，使其生產(chǎn)條件更容易滿足，也就“氣束”噴霧冷卻切削技術(shù)，一方面進(jìn)行空氣壓縮進(jìn)行降溫，在加入少量的切削液，將二者噴灑到切削部位，從而達(dá)到干式加工技術(shù)的效果。
三、總結(jié)
綜上所述，機(jī)械制造工藝作為一個(gè)系統(tǒng)化的工程技術(shù)依附于各個(gè)領(lǐng)域的科學(xué)知識(shí)的提高與拓展，所以在對(duì)機(jī)械制造工藝研究的同時(shí)，我們要尤其注重到相關(guān)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。而且在提倡環(huán)保的今天，如何減少污染，又能提高經(jīng)濟(jì)效益是各個(gè)行業(yè)所需要的，并且在機(jī)械制造工藝中，綠色環(huán)保的技術(shù)已經(jīng)被廣泛推廣并投入到使用當(dāng)中，對(duì)原材料的利用率的提高以及對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染減少在業(yè)內(nèi)作為重要課題，還仍需業(yè)內(nèi)人士共同努力，對(duì)綠色制造的有效途徑進(jìn)行分析，并可以投入到機(jī)械制造工藝中，這不僅是人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)中的體現(xiàn)，更是未來(lái)制造業(yè)自動(dòng)化必須考慮的嚴(yán)肅問(wèn)題。
機(jī)械制造工藝技術(shù)初探:綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的理念及發(fā)展策略
【摘 要】文章簡(jiǎn)要地闡述了實(shí)施綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的重要性，從中就綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的理念，以及綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的類型進(jìn)行了總結(jié)與分析，在此基礎(chǔ)上提出了綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的發(fā)展策略，僅供參考。
【關(guān)鍵詞】綠色機(jī)械制造；工藝技術(shù)；理念；發(fā)展策略
綠色機(jī)械制造工藝是指以綜合考慮環(huán)境因素和資源效益為前提，以傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)為基礎(chǔ)，將環(huán)境科學(xué)、材料科學(xué)、能源科學(xué)、控制技術(shù)等先進(jìn)科學(xué)技術(shù)結(jié)合在一起，以達(dá)到預(yù)期質(zhì)量和功能的先進(jìn)機(jī)械制造方法和過(guò)程。發(fā)展綠色機(jī)械制造工藝的目的就是達(dá)到資源、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。下面結(jié)合筆者的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，主要就綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的理念及發(fā)展策略。
1 實(shí)施綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的重要性
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國(guó)的能源消耗越來(lái)越大，所以國(guó)家大力推進(jìn)節(jié)能減排措施，以促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，建設(shè)出節(jié)約友好型社會(huì)。機(jī)械制造行業(yè)作為國(guó)家的重點(diǎn)行業(yè)，由于涉及面較廣，因此如何發(fā)展好綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益保護(hù)好生態(tài)環(huán)境和合理利用資源具有非常重要的意義。
近年來(lái)，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，從中可以促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，而且能夠?yàn)槿藗兊囊率匙⌒刑峁┎煌阅艿臋C(jī)電產(chǎn)品。過(guò)去，我們采用的傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)，是一種陳舊的制造工藝模式，對(duì)環(huán)境和資源缺乏的考慮，主要從自然中獲取能源資源，經(jīng)過(guò)加工和處理后以形成最終產(chǎn)品，然而在資源加工和處理中，將產(chǎn)生了大量的廢氣、廢渣，并大量排放到環(huán)境中，從而嚴(yán)重地污染了環(huán)境，以及產(chǎn)生一些有毒物質(zhì)，威脅到人們的生命安全；另外，在機(jī)械制造過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)留下一些廢棄物，如余料、破損的零件等，不僅浪費(fèi)有有限資源，而且給環(huán)境帶來(lái)了污染。然而，引入綠色機(jī)械制造工藝，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和廢棄物循環(huán)利用的發(fā)展模式，同時(shí)按照市場(chǎng)需求，設(shè)計(jì)和加工出合格的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品不僅可以利用資源，減少能源消耗，而且可以減少環(huán)境污染，使得資源和能源利用化。從中可以看出，綠色機(jī)械制造工藝滿足新時(shí)期的機(jī)械工業(yè)發(fā)展的需求。
2 綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的理念
綠色制造技術(shù)主要是指在成本合理控制、質(zhì)量得以保障的基礎(chǔ)下，將生產(chǎn)制造與加工中對(duì)周圍環(huán)境的污染降到低。目前來(lái)說(shuō)，我們主要強(qiáng)調(diào)先進(jìn)的生產(chǎn)理念，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)加工中引入綠色設(shè)計(jì)理念，且在生產(chǎn)制造中要確保其操作流程及技術(shù)滿足環(huán)保的要求。在目前機(jī)械制造工藝中，綠色制造工藝主要包括以下幾種：
（1）少無(wú)切削技術(shù)。在進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)，如果采用無(wú)切削加工技術(shù)，可以大大降低能作業(yè)的加工余量。另外，通過(guò)使用精鑄和冷擠壓等生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)從近似成型到仿型的方向轉(zhuǎn)型，這樣可以不僅可以在機(jī)械制造中節(jié)省產(chǎn)品的能源消耗，而且可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
（2）高速加工技術(shù)。高速加工技術(shù)在近年來(lái)機(jī)械制造中得到廣泛推廣與應(yīng)用，是一種低能耗、高效的綠色制造生產(chǎn)工藝。在產(chǎn)品制造和生間過(guò)程中采用這類技術(shù)，不僅可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以減少能源與物料的消耗，較大限度地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，因此可以看出，此技術(shù)是目前綠色制造工藝未來(lái)發(fā)展的方向。
（3）新型刀具技術(shù)。在機(jī)械制造和生產(chǎn)過(guò)程中，可以通過(guò)減少那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜或價(jià)格昂貴的刀具的損耗，是降低生產(chǎn)成本的重要途徑。為此，在我國(guó)目前社會(huì)背景及生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展基礎(chǔ)上，可以研究一種加工及生產(chǎn)的新型的刀具材料，通過(guò)對(duì)這些新型刀具的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行研究與優(yōu)化，以不斷完善各種加工和生產(chǎn)的新型刀具，以降低生產(chǎn)成本。
3 綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的類型
3.1 能源節(jié)約型綠色機(jī)械制造工藝
過(guò)去，在傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝使用中，能源的利用率較低，大多數(shù)能量都由于摩擦生熱轉(zhuǎn)化為內(nèi)能而被消耗掉，這嚴(yán)重造成機(jī)械磨損，對(duì)機(jī)械的使用壽命影響較大，從而大大降低機(jī)械加工的精準(zhǔn)度，嚴(yán)重的話還會(huì)造成環(huán)境污染與能源浪費(fèi)。然而，在機(jī)械制造過(guò)程中采用能源節(jié)約型綠色機(jī)械制造工藝，不僅可以減少機(jī)械磨損，而且可以利用可再生資源。總之，使用低能耗的綠色工藝進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)與制造，可以大大降低能量損耗。
3.2 資源節(jié)約型綠色機(jī)械制造工藝
資源節(jié)約型綠色機(jī)械制造工藝是指在機(jī)械制造過(guò)程中，為了確保機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)簡(jiǎn)化工藝和減少原材料消耗的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)資源利用的工藝。如在進(jìn)行刀具制造時(shí)，我們可以對(duì)毛坯的形狀進(jìn)行優(yōu)化，并對(duì)新型的刀具材料進(jìn)行選擇，以較大限度減少切削液的使用量以及機(jī)械加工的余料，從而減少原材料的消耗，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，以實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源和提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。
3.3 環(huán)境保護(hù)型綠色機(jī)械制造工藝
機(jī)械制造工藝是物質(zhì)經(jīng)過(guò)加工制造過(guò)程，是把原料變成最終產(chǎn)品的過(guò)程，而在這種械制造工藝應(yīng)用過(guò)程中，將會(huì)產(chǎn)生一些廢液、廢氣、廢渣等，從中造成環(huán)境染污和威脅到操作者的生命安全。從中可以看出，環(huán)境保護(hù)型綠色機(jī)械制造工藝是指通過(guò)工藝初始設(shè)計(jì)和末端處理技術(shù)，盡量減少有害物質(zhì)的影響，以提高機(jī)械制造系統(tǒng)效率的工藝技術(shù)。
4 綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的發(fā)展策略
4.1 綠色設(shè)計(jì)
綠色設(shè)計(jì)是指在綠色理念之下，結(jié)合產(chǎn)品的品質(zhì)要求，對(duì)機(jī)械的工作原理、結(jié)構(gòu)、零件的材料和尺寸進(jìn)行的設(shè)計(jì)，同時(shí)通過(guò)計(jì)算分析和圖紙轉(zhuǎn)化作為制造依據(jù)。在綠色設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們需要從初步設(shè)計(jì)之前考慮到產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中的環(huán)保問(wèn)題。綠色設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、運(yùn)輸設(shè)計(jì)、維護(hù)設(shè)計(jì)、報(bào)廢處置設(shè)計(jì)等等。也就是合理協(xié)調(diào)和整合各階段的設(shè)計(jì)方案，從中可以看出，綠色設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綠色性、集成性和并行性的系統(tǒng)工作。
4.2 綠色選材
綠色選材是指綠色機(jī)械制造過(guò)程中，在滿足產(chǎn)品的性能和制造工藝的要求下，以及對(duì)綠色環(huán)保理念下所選擇的能源和材料，主要包括材料的選擇和能源的選擇。在綠色材料和能源選用時(shí)，需要遵從以下原則：（1）挑選可再生能源與材料；（2）選用原料豐富，成本低，污染少的能源與材料；（3）避免選用有毒、有害的能源與材料。
4.3 綠色工藝
綠色工藝是指在機(jī)械制造過(guò)程中，在滿足資源節(jié)約、能源控制、環(huán)境污染少的要求下，通過(guò)使用一定的工具和設(shè)備，按照一定的順序?qū)Ω鞣N原料進(jìn)行加工，以得到合格機(jī)械產(chǎn)品的過(guò)程。綠色機(jī)械制造工藝主要包括干切削技術(shù)，低溫切削技術(shù)，綠色濕試切削技術(shù)，應(yīng)用高精度的冷輾擴(kuò)技術(shù)等，主要是采用可編程的控制器技術(shù)、數(shù)顯技術(shù)、數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)舊機(jī)床，凈化廢液等進(jìn)行改造。
4.4 綠色處理
綠色處理主要是指在機(jī)械制造過(guò)程中，將排放出的廢液、廢氣及破損的零件設(shè)備等進(jìn)行回收利用，或者將其轉(zhuǎn)換成無(wú)污染的物質(zhì)的過(guò)程。綠色處理方法主要包括以下幾個(gè)方面：（1）根據(jù)各種排放氣體的性能，采用物理或化學(xué)方法進(jìn)行吸收，通入氧氣達(dá)到燃燒的目的。（2）對(duì)廢液進(jìn)行集中回收、轉(zhuǎn)化和燃燒處理。（3）將有毒的廢渣進(jìn)行集中深埋，或者采用化學(xué)方法將其轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)。
5 結(jié)論
總而言之，為了促進(jìn)我國(guó)社會(huì)的健康發(fā)展，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)綠色制造的目標(biāo)具有重要的意義。目前在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，我們需要采用生態(tài)學(xué)原理，才能從源頭上解決環(huán)境污染問(wèn)題。目前來(lái)說(shuō)，綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)尚未發(fā)展成熟，仍存著一些技術(shù)、資金、政策方面的問(wèn)題，需要多方配合，促進(jìn)綠色機(jī)械制造工藝技術(shù)的理論不斷完善與創(chuàng)新。
機(jī)械制造工藝技術(shù)初探:機(jī)械制造工藝技術(shù)研究
摘 要 當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)存在技術(shù)粗放、浪費(fèi)現(xiàn)象明顯的問(wèn)題，這在一定程度上阻礙了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，建設(shè)資源節(jié)約型機(jī)械制造行業(yè)已經(jīng)勢(shì)在必行。本文就如何提高機(jī)械制造工藝技術(shù)進(jìn)行研究，并總結(jié)出相應(yīng)的解決方案。
關(guān)鍵詞 機(jī)械制造 工藝技術(shù) 研究
機(jī)械制造是一門對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造加工、使用銷售以及維修服務(wù)甚至回收再生等過(guò)程進(jìn)行研究的工程學(xué)科，機(jī)械制造的目的是提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)，這其中不但包含了物流工程還包含信息流和能量流等一系列成套的系統(tǒng)工程。
1提高機(jī)械制造工藝技術(shù)的必要性
我國(guó)當(dāng)前的資源較為緊張，資源局勢(shì)較為惡劣。我國(guó)是世界上的人口大國(guó)，雖然整體資源較為豐富，居世界前列，但是人均資源較少，對(duì)國(guó)家的整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)家建設(shè)都有很大的阻礙。當(dāng)前，我國(guó)仍然處于世界制造業(yè)的較低水平，在資源利用方面也有極大的發(fā)展空白。現(xiàn)在的許多企業(yè)資源消耗率大，資源浪費(fèi)現(xiàn)象非常明顯和嚴(yán)重，超過(guò)了國(guó)家規(guī)定的資源使用標(biāo)準(zhǔn)。
2當(dāng)前機(jī)械制造工藝技術(shù)
2.1快速成型技術(shù)
快速成型技術(shù)是一種新的機(jī)械制造工藝技術(shù)，它主要建立在機(jī)械加工設(shè)備和機(jī)械制造技術(shù)上，直接對(duì)機(jī)械樣板進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)。在具體的加工過(guò)程中，快速成型技術(shù)不需要其他任何技術(shù)以及加工工具，例如加工銼刀、加工模具、加工夾具等。快速成型技術(shù)能夠很好地幫助設(shè)計(jì)研究人員縮短相應(yīng)的設(shè)計(jì)成型周期，推動(dòng)相關(guān)的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展。
2.2爆炸沖壓和強(qiáng)磁場(chǎng)沖壓工藝技術(shù)
很早之前金屬材料的爆炸復(fù)合和成型工藝技術(shù)就已經(jīng)被發(fā)明和使用了，可是隨著社會(huì)的發(fā)展，人們需要在水下進(jìn)行沖壓技術(shù)，所以在水下用爆炸沖壓來(lái)加工制造金屬零件就變的尤為重要。在該高新技術(shù)中，核心的裝置是一種被稱為“水下沖壓火炮”的裝置。當(dāng)這種沖壓火炮發(fā)射時(shí)，它不產(chǎn)生任何濃煙。當(dāng)這種炮被激發(fā)后，特制炮彈工作閥在極短的時(shí)間內(nèi)以很大的動(dòng)量撞擊水。當(dāng)水流被這種力量沖擊時(shí)，它可產(chǎn)生相當(dāng)于100MP大氣壓的沖壓力，在這樣的氣壓下，我們需要加工的物體便會(huì)被沖擊力改變成我們所需的形狀。
2.3智能制造技術(shù)
當(dāng)前的智能制造技術(shù)主要是運(yùn)用在制造工藝技術(shù)中，是依附于機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)和機(jī)械制造人工智能化技術(shù)而建立起來(lái)的一種制造方法。基于高度發(fā)達(dá)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，利用計(jì)算機(jī)職能來(lái)實(shí)現(xiàn)人工操作的逐步取代。智能制造技術(shù)通過(guò)對(duì)整體機(jī)械制造技術(shù)中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造的自動(dòng)化控制。在機(jī)械制造工藝中，自動(dòng)化控制技術(shù)可以將系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行地分析計(jì)算，對(duì)比制造成品的相關(guān)數(shù)據(jù)。智能制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的優(yōu)化，滿足了當(dāng)前的機(jī)械制造工藝行業(yè)的需要。
3資源節(jié)約型機(jī)械制造工藝技術(shù)
3.1干式加工技術(shù)
干式加工技術(shù)在實(shí)際操作的過(guò)程中減少了對(duì)傳統(tǒng)刀類工具的應(yīng)用，減少了切屑，提高了制造的成效。這種技術(shù)降低了零件的成本，避免了因使用傳統(tǒng)的切削工具和清洗液等帶來(lái)的環(huán)境污染，對(duì)建立節(jié)約環(huán)保型產(chǎn)業(yè)鏈具有重要的意義。干式加工對(duì)機(jī)械加工中的相關(guān)材料進(jìn)行預(yù)算，實(shí)現(xiàn)了材料節(jié)約和降低能源消耗的目標(biāo)。但是，在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，干式加工只能在預(yù)定的技術(shù)條件下進(jìn)行加工，很難在機(jī)械制造工藝上進(jìn)行普遍地運(yùn)用。
3.2準(zhǔn)干式加工技術(shù)
準(zhǔn)干式加工技術(shù)主要分為風(fēng)冷卻切削技術(shù)和“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)兩類。
風(fēng)冷卻切削技術(shù)是在現(xiàn)有的機(jī)械制造工藝中，將潤(rùn)滑和降溫的技術(shù)進(jìn)行改革，完成對(duì)相關(guān)技術(shù)對(duì)潤(rùn)滑和冷卻的需求。風(fēng)冷卻切削技術(shù)在具體的操作過(guò)程中，首先要對(duì)裝置中的水汽進(jìn)行除去。其次，將除去了水分的空氣進(jìn)行冷卻降溫。，在削切加工部位注入少量植物油以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑防銹的效果，并將冷卻的空氣在削切加工部位運(yùn)用。風(fēng)冷卻切削技術(shù)通過(guò)上述的過(guò)程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)械制造工藝的冷卻和潤(rùn)滑，節(jié)約了資源，很好地完成了環(huán)保型機(jī)械制造工藝的要求。
“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)是我國(guó)當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)的主要應(yīng)用技術(shù)。該技術(shù)主要是先對(duì)空氣進(jìn)行壓縮，其次依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行削切液的液化。液化的削切液便于貯存，可以減少資源的消耗。當(dāng)我們需要使用削切液時(shí)將液化的削切液進(jìn)行霧化，在這個(gè)過(guò)程中，削切液霧化會(huì)帶走大量的熱量，形成快速噴霧，使金屬材料變形率降低，達(dá)到降溫的目的。
“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)降低了機(jī)械制造工藝對(duì)資源的消耗，減少了對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)建設(shè)綠色機(jī)械制造工藝有非常大的幫助。
4結(jié)語(yǔ)
隨著當(dāng)前資源的逐漸緊張，節(jié)能減排已經(jīng)滲透到各種工藝中。提高機(jī)械制造工藝的相關(guān)技術(shù)不僅可以降低機(jī)械制造工藝對(duì)資源的需求，還可以降低對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)我國(guó)今后的工業(yè)發(fā)展具有非常積極的意義。對(duì)機(jī)械制造工藝新技術(shù)進(jìn)行研究，提倡新技術(shù)在機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的運(yùn)用，建立資源節(jié)約型工業(yè)已經(jīng)刻不容緩，勢(shì)在必行。
機(jī)械制造工藝技術(shù)初探:我國(guó)機(jī)械制造工藝技術(shù)分析
摘 要：伴隨著科技的不斷進(jìn)步和發(fā)展，尤其是近代的幾次工業(yè)革命，世界的工業(yè)發(fā)展越來(lái)越快，人們的生產(chǎn)生活對(duì)機(jī)械制造工藝的要求也越來(lái)越高。機(jī)械制造工藝是機(jī)械制造的基礎(chǔ)，只有掌握了優(yōu)異的機(jī)械制造工藝，才能確保機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，才能滿足人們對(duì)機(jī)械制造工藝的需求。文章從機(jī)械制造工藝的基本概念出發(fā)，分析了機(jī)械制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展中存在的問(wèn)題，闡述了機(jī)械制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)。
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造 工藝 現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢(shì)
引言
機(jī)械制造行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)，目前我國(guó)許多大學(xué)都設(shè)置了機(jī)械制造工藝的相關(guān)學(xué)科，而且這些學(xué)科都有著悠久的歷史傳承。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，人們對(duì)生產(chǎn)生活都有了更高的要求，尤其是在機(jī)械產(chǎn)品的自動(dòng)化、智能化、信息化、便捷化上，為了適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展需求，機(jī)械制造工藝必須加以改革創(chuàng)新，提升機(jī)械制造工藝的水平。而且，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展上，機(jī)械制造行業(yè)也起著不可忽視的重要作用，機(jī)械制造行業(yè)的水平已經(jīng)成為衡量國(guó)家綜合國(guó)力的重要指標(biāo)，因此加大對(duì)機(jī)械制造工藝的創(chuàng)新研究、提高機(jī)械制造行業(yè)的技術(shù)水平，已經(jīng)成為一個(gè)不可忽視的研究課題。
1、我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析
機(jī)械設(shè)計(jì)制造包括研究產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過(guò)程。它是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。我們?nèi)匀恍枰暤氖牵捎谥袊?guó)底層基礎(chǔ)還十分薄弱，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的制造業(yè)仍然存在著一個(gè)階段性的整體上的不足。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，主要依靠技術(shù)引進(jìn)和趕超型發(fā)展戰(zhàn)略，嚴(yán)重缺乏自主研發(fā)環(huán)節(jié)，這在很大程度上限制了中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，加之中國(guó)勞動(dòng)力資源豐富而資金相對(duì)短缺，致使機(jī)械制造業(yè)的科技研發(fā)明顯滯后。雖然中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)位居世界前列，但主要依賴于勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高、精、尖產(chǎn)品比較少，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得了相對(duì)的劣勢(shì)。同時(shí)，我國(guó)械制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量雖然有了很大程度的提高，但大量的機(jī)電產(chǎn)品的質(zhì)量性、外觀設(shè)計(jì)、內(nèi)在性能還存在一些問(wèn)題。所以，就目前實(shí)際情況總體來(lái)說(shuō)，中國(guó)的制造業(yè)大而不強(qiáng)，中國(guó)是制造大國(guó)而不是制造強(qiáng)國(guó)。
2、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)
做好基礎(chǔ)自動(dòng)化的工作仍是我國(guó)制造企業(yè)一項(xiàng)十分緊迫而艱巨的任務(wù)。但加工中心無(wú)論是數(shù)量還是利用率都很低。可編程控制器的使用并不普及，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用還很有限。因此，我們要立足于我國(guó)的實(shí)際情況，在看到國(guó)際上制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的同時(shí)扎扎實(shí)實(shí)地做好基礎(chǔ)工作。
2.1機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程
先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過(guò)程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
2.2機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)綜合性技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。因此，它并不限于制造過(guò)程本身，它涉及產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2.3機(jī)械制造技術(shù)是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要素的統(tǒng)一體
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展，20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來(lái)，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。
2.4現(xiàn)代機(jī)械制造工藝支持可持續(xù)發(fā)展
資源、人口與環(huán)境的問(wèn)題是當(dāng)今社會(huì)面臨的主要問(wèn)題，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝將這三個(gè)問(wèn)題放在首位，從而體現(xiàn)出機(jī)械制造環(huán)保化生產(chǎn)的重要性。現(xiàn)代機(jī)械制造工藝強(qiáng)調(diào)高校、清潔、低耗、靈活、品質(zhì)生產(chǎn)，將綠色生產(chǎn)、清潔制造的概念融入到機(jī)械制造的全過(guò)程，使這些新概念成了可持續(xù)發(fā)展的有力武器。
3、 機(jī)械制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)
3.1精化
機(jī)械制造工藝的發(fā)展，伴隨著加工精度的不斷提高，如今，加工精度已經(jīng)進(jìn)入納米級(jí)的探索階段，由于加工精度的提升，使得產(chǎn)品的性能，品質(zhì)也大大改善，甚至出現(xiàn)了很多新型材料，新型產(chǎn)品，相信在不久的將來(lái)，機(jī)械制造工藝能夠進(jìn)入納米時(shí)代，或者更精細(xì)的階段。
3.2智能化
智能制造技術(shù)是實(shí)實(shí)在在的現(xiàn)代化工藝技術(shù)，基于人工智能化以及制造自動(dòng)化等高新技術(shù)的發(fā)展形成的，對(duì)機(jī)械制造中的勞動(dòng)程度大大降低，將計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)與機(jī)械制造工藝技術(shù)進(jìn)行融合，通過(guò)計(jì)算機(jī)決策，將各個(gè)機(jī)械制造工藝進(jìn)行細(xì)化分析，并且智能制造技術(shù)還可以根據(jù)各個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)出結(jié)果進(jìn)行參數(shù)分析，從而更好進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，從參數(shù)方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化處理。
3.3綠色化
綠色制造則通過(guò)綠色生產(chǎn)過(guò)程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過(guò)綠色處理后加以回收利用，采用綠色制造能較大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到較高。同時(shí)，機(jī)械制造工藝也向集約方向發(fā)展，改變傳統(tǒng)的分散、零亂的機(jī)械加工模式促進(jìn)機(jī)械制造工藝向統(tǒng)一、連續(xù)、集約的方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝的集約化。
3.4信息化
伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，信息技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用也不斷擴(kuò)大，計(jì)算機(jī)信息技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用能夠提高機(jī)械制造的效率和性，使機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程更加便捷，信息化技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的作用不可忽視。
3.5特種制造技術(shù)的發(fā)展
隨著社會(huì)的進(jìn)步，必將需要許多能夠在特殊條件下作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備都需要特殊的材料，例如金剛石、硅鍺合金、硬質(zhì)合金、淬火鋼等材料。同時(shí)也會(huì)需要許多技術(shù)要求很高的零部件，如小縫、深孔、窄縫、彎孔、型孔等。這些零件運(yùn)用常規(guī)方法很難加工，需要一種特殊的技術(shù)來(lái)完成加工。特種加工與于常規(guī)的方法是不同的，它是直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學(xué)能和電化學(xué)能去除材料的。
4、結(jié)束語(yǔ)
現(xiàn)在制造技術(shù)是國(guó)家制造業(yè)的水平主要標(biāo)志，也是國(guó)家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高。要滿足人們的需求，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。但是我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟的上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度實(shí)施，才能盡快縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，才能立足與世界之林。
[4] 馮麗娜.機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用分析[J].河南科技，2012，（04）.
