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制造工業論文:工業設計在現代生產制造系統中的作用
論文關鍵詞:工業設計 創新設計 快速開發 人性化設計 設計管理
論文摘要:加入wto對我國的制造業既是機遇,更是一種挑戰。充分發揮工業設計在現代生產制造系統中的作用,將能更好的滿足消費者需要,提高產品在市場中的競爭力。本文從產品創新設計、產品快速開發、人性化設計、設計管理等四個方面對工業設計的作用進行闡述。
隨著我國加入wto,我國的制造業也將面臨全球范圍內的市場競爭。與此同時,消費者的價值觀也在發生結構性變化,呈現出多樣化和個性化的發展。在未來消費者導向的時代,如何對市場環境的急劇變化做出快速反應,即掌握用戶需求,有效地生產和提供令用戶滿意的產品和服務,是擺在新時代制造業面前的挑戰。工業設計將在其中發揮它前所未有的作用。
工業設計是一門技術與藝術相結合的新興交叉學科,以工業產品計理論和藝術設計為基礎,應用計算機造型、設計,實現工業產品結構、性能、加工、外形等的設計和優化。隨著我國加入世貿組織、申奧成功,工業設計對企業技術創新、提高產品市場競爭力的作用愈加突出。
1 產品創新設計
當今新技術、新工藝不斷出現,傳統的產品設計呈現智能化、小型化的發展趨勢,功能和結構對產品外觀的影響越來越小,市場競爭對工業設計的要求越來越高。走產品創新之路,就是要走在市場的前面,不斷推陳出新,引導消費,這樣才能在國際競爭中站穩腳跟。
工業設計的目的不僅是設計生產出外形更加美觀的產品、給人以美的享受,還在于符合功能需要,考慮人—產品—環境系統中更好地發揮人的核心作用,更加適合實用性要求;另外,工業設計還要依據當今的科技水平,大膽創新,采用新材料、新工藝、新技術,開發新的功能,創造新的消費需求。隨著市場演變和經濟的發展,消費者不僅要求購置高質量、低成本和高性能的產品,而且希望產品能夠滿足其對產品的獨特感受。研究產品創新,目的在于開發出更能滿足市場需要的產品,促進經濟的發展。
科技成果和技術發明要盡快轉化為生產力,轉化為物質力量,只有通過設計使其產品化,一方面更新品種,優化結構;另一方面促進由新產品系列而帶來的生產領域、管理體系、消費結構的變化,創造更新、更科學、更安全、更舒適、更健康的生活方式,而這已成為全社會共同向往和追求的一種價值觀念。
2 產品快速開發
21世紀的市場環境要求產品開發周期縮短、上市時間更快,這也是贏得競爭的關鍵。從美國制造業策略的變化也可以明顯的看出這一點。20世紀50年代美國制造業的策略是“規模效益及時”,70年代是“價格競爭及時”,80年代是“質量競爭及時”,90年代以后策略逐漸變化為“市場速度及時”。而現代工業設計方法和先進制造技術的采用是產品快速設計的前提。
隨著科學技術的不斷發展,更多新的設計與制造技術手段被大量的采用,如: cad/cae/cad/cam一體化、快速成形制造(rp&m)、快速反求工程(re)等。圖1是基于上述技術提出的新的產品開發模式[1]。
另外,基于cad基礎上的多媒體技術和多種傳感技術而發展起來的虛擬現實技術(virtualreality—vr)也已在產品設計過程中被應用。該技術的虛擬產品具有真實產品所具有的特征。通過對產品實時性仿真,設計者和客戶可以體驗到使用真實產品的感覺。
快速產品開發設計的實質是先進的技術手段和科學的工業設計思想的結合。當傳統的工業設計程序因為表達手法不能傳遞設計者的構思,造成產品開發速度難以滿足市場要求的時候,應用了計算機技術的產品快速開發模式將大有用武之地。隨著計算機的普及和功能日趨強大,這種模式還將繼續發展。
3 人性化設計
在現代市場上,更高的市場目標將滿足“市場需要”改為“創造市場”,使工業設計參與并影響人類的生活方式,改善并提高人的生活和環境質量,讓人們生活得更方便、舒適、健康、安全,并獲得美的享受。
所謂人性化設計,就是確定以人為本的設計觀念。這個“人”可以是某一個具體的人,也可以是某一類使用人群。設計者必須站在使用者的角度上,考慮他們的切身利益和體會,尺度上要符合人體要求,外觀符合消費者的審美需求,顯示、操作能夠適應功能。以人為本的“人”還可以是指全人類,設計生產過程中都必須考慮環保,還要想到產品的售后維修以及回收利用。
人們常說的綠色設計,是維護人類地球綠色環境的設計。綠色設計的目的是系統有序地探索人類產業發展與社會文明的關系,有效地避免高科技工業化社會與生態環境的沖突。綠色設計要求必須從生態倫理學出發,在新產品中盡可能節約物質資源;隨著產品日趨多樣化,綠色設計賦予產品“生命與意義”的語義,以取代傳統的產品“機能與外型”的關系。綠色設計還要求突出自然、環境的命題,在造型、功能、色彩、選材等方面,進行創新[2]。
人性化設計還反映在生產過程中的管理,保障安全,消除隱患,降低疲勞,創造出一個良好的生產氛圍,才能提高生產效率。
4 設計管理
在現代產品生產過程中,需要確立一種系統設計的觀念,設計的思想貫穿于市場決策、設計、生產、銷售的全過程。這就要求設計者要懂管理,管理者要懂設計,才不會出現內行領導外行或者外行領導內行的問題。正如圖2所示現代產品生產流通過程中,圍繞人性化設計和設計創新,制定決策、執行開發、規劃生產、指導營銷,直至對用戶的服務。
所謂設計管理,就是“以使用者為著眼點,進行資源的開發、組織、規劃與控制,以創制出有效的產品,溝通與環境”。設計管理自90年代在發達國家興起,已成為影響我國企業發展的重要課題。
企業發展的成效,從某種意義上講取決于新產品開發設計的成功與否。而設計方面的成敗又取決于設計部門的管理。包括設計管理水平、人員素質和工作效率。設計管理如何更合理、更有效地、更科學地調動人員的積極性與聰明才智,創造更新更科學的生產方式是極其重要的。[3]
為了提高市場占有率,產品應該具備贏得競爭的四種基本能力:一是時間競爭能力(time),二是質量競爭能力(quality),三是價格競爭能力(cost),四是創新競爭能力。這四種能力缺一不可,其中最重要的是創新能力。企業的創新不僅僅是指產品設計和材料工藝環節上的創新,還要包括制造觀念的更新,組織和經營的重構,資源、技術和過程的重組。充分發揮工業設計在現代生產制造系統中的作用,將能更好地滿足消費者需要,提高產品在市場中的競爭力,為我國制造業的發展和騰飛給予強有力的支持。
制造工業論文:工業設計在現代生產制造系統中的作用
論文關鍵詞:工業設計 創新設計 快速開發 人性化設計 設計管理
論文摘要:加入WTO對我國的制造業既是機遇,更是一種挑戰。充分發揮工業設計在現代生產制造系統中的作用,將能更好的滿足消費者需要,提高產品在市場中的競爭力。本文從產品創新設計、產品快速開發、人性化設計、設計管理等四個方面對工業設計的作用進行闡述。
隨著我國加入WTO,我國的制造業也將面臨全球范圍內的市場競爭。與此同時,消費者的價值觀也在發生結構性變化,呈現出多樣化和個性化的發展。在未來消費者導向的時代,如何對市場環境的急劇變化做出快速反應,即掌握用戶需求,有效地生產和提供令用戶滿意的產品和服務,是擺在新時代制造業面前的挑戰。工業設計將在其中發揮它前所未有的作用。
工業設計是一門技術與藝術相結合的新興交叉學科,以工業產品計理論和藝術設計為基礎,應用計算機造型、設計,實現工業產品結構、性能、加工、外形等的設計和優化。隨著我國加入世貿組織、申奧成功,工業設計對企業技術創新、提高產品市場競爭力的作用愈加突出。
1 產品創新設計
當今新技術、新工藝不斷出現,傳統的產品設計呈現智能化、小型化的發展趨勢,功能和結構對產品外觀的影響越來越小,市場競爭對工業設計的要求越來越高。走產品創新之路,就是要走在市場的前面,不斷推陳出新,引導消費,這樣才能在國際競爭中站穩腳跟。
工業設計的目的不僅是設計生產出外形更加美觀的產品、給人以美的享受,還在于符合功能需要,考慮人—產品—環境系統中更好地發揮人的核心作用,更加適合實用性要求;另外,工業設計還要依據當今的科技水平,大膽創新,采用新材料、新工藝、新技術,開發新的功能,創造新的消費需求。隨著市場演變和經濟的發展,消費者不僅要求購置高質量、低成本和高性能的產品,而且希望產品能夠滿足其對產品的獨特感受。研究產品創新,目的在于開發出更能滿足市場需要的產品,促進經濟的發展。
科技成果和技術發明要盡快轉化為生產力,轉化為物質力量,只有通過設計使其產品化,一方面更新品種,優化結構;另一方面促進由新產品系列而帶來的生產領域、管理體系、消費結構的變化,創造更新、更科學、更安全、更舒適、更健康的生活方式,而這已成為全社會共同向往和追求的一種價值觀念。
2 產品快速開發
21世紀的市場環境要求產品開發周期縮短、上市時間更快,這也是贏得競爭的關鍵。從美國制造業策略的變化也可以明顯的看出這一點。20世紀50年代美國制造業的策略是“規模效益及時”,70年代是“價格競爭及時”,80年代是“質量競爭及時”,90年代以后策略逐漸變化為“市場速度及時”。而現代工業設計方法和先進制造技術的采用是產品快速設計的前提。
隨著科學技術的不斷發展,更多新的設計與制造技術手段被大量的采用,如: CAD/CAE/CAD/CAM一體化、快速成形制造(RP&M)、快速反求工程(RE)等。圖1是基于上述技術提出的新的產品開發模式[1]。
另外,基于CAD基礎上的多媒體技術和多種傳感技術而發展起來的虛擬現實技術(VirtualReality—VR)也已在產品設計過程中被應用。該技術的虛擬產品具有真實產品所具有的特征。通過對產品實時性仿真,設計者和客戶可以體驗到使用真實產品的感覺。
快速產品開發設計的實質是先進的技術手段和科學的工業設計思想的結合。當傳統的工業設計程序因為表達手法不能傳遞設計者的構思,造成產品開發速度難以滿足市場要求的時候,應用了計算機技術的產品快速開發模式將大有用武之地。隨著計算機的普及和功能日趨強大,這種模式還將繼續發展。
3 人性化設計
在現代市場上,更高的市場目標將滿足“市場需要”改為“創造市場”,使工業設計參與并影響人類的生活方式,改善并提高人的生活和環境質量,讓人們生活得更方便、舒適、健康、安全,并獲得美的享受。
所謂人性化設計,就是確定以人為本的設計觀念。這個“人”可以是某一個具體的人,也可以是某一類使用人群。設計者必須站在使用者的角度上,考慮他們的切身利益和體會,尺度上要符合人體要求,外觀符合消費者的審美需求,顯示、操作能夠適應功能。以人為本的“人”還可以是指全人類,設計生產過程中都必須考慮環保,還要想到產品的售后維修以及回收利用。
人們常說的綠色設計,是維護人類地球綠色環境的設計。綠色設計的目的是系統有序地探索人類產業發展與社會文明的關系,有效地避免高科技工業化社會與生態環境的沖突。綠色設計要求必須從生態倫理學出發,在新產品中盡可能節約物質資源;隨著產品日趨多樣化,綠色設計賦予產品“生命與意義”的語義,以取代傳統的產品“機能與外型”的關系。綠色設計還要求突出自然、環境的命題,在造型、功能、色彩、選材等方面,進行創新[2]。
人性化設計還反映在生產過程中的管理,保障安全,消除隱患,降低疲勞,創造出一個良好的生產氛圍,才能提高生產效率。
4 設計管理
在現代產品生產過程中,需要確立一種系統設計的觀念,設計的思想貫穿于市場決策、設計、生產、銷售的全過程。這就要求設計者要懂管理,管理者要懂設計,才不會出現內行領導外行或者外行領導內行的問題。正如圖2所示現代產品生產流通過程中,圍繞人性化設計和設計創新,制定決策、執行開發、規劃生產、指導營銷,直至對用戶的服務。
所謂設計管理,就是“以使用者為著眼點,進行資源的開發、組織、規劃與控制,以創制出有效的產品,溝通與環境”。設計管理自90年代在發達國家興起,已成為影響我國企業發展的重要課題。
企業發展的成效,從某種意義上講取決于新產品開發設計的成功與否。而設計方面的成敗又取決于設計部門的管理。包括設計管理水平、人員素質和工作效率。設計管理如何更合理、更有效地、更科學地調動人員的積極性與聰明才智,創造更新更科學的生產方式是極其重要的。[3]
為了提高市場占有率,產品應該具備贏得競爭的四種基本能力:一是時間競爭能力(Time),二是質量競爭能力(Quality),三是價格競爭能力(Cost),四是創新競爭能力。這四種能力缺一不可,其中最重要的是創新能力。企業的創新不僅僅是指產品設計和材料工藝環節上的創新,還要包括制造觀念的更新,組織和經營的重構,資源、技術和過程的重組。充分發揮工業設計在現代生產制造系統中的作用,將能更好地滿足消費者需要,提高產品在市場中的競爭力,為我國制造業的發展和騰飛給予強有力的支持。
制造工業論文:現代工業制造業中成本會計體系建設的探究
一、工業制造業領域成本會計的基本概述
(一)成本會計的含義
成本會計是基于商品經濟條件下,為求得產品的總成本和單位成本而核算全部生產成本和費用的會計活動。現代成本會計是為克服通貨膨脹所引起物價變動導致會計信息失真弊端,在物價變動情況下,以資產現行成本為計量屬性,對相關會計對象進行確認、計量和報告的程序和方法,它是以貨幣為主要計量單位,針對相關經濟主體在產品生產經營過程中的成本耗費進行預測、決策、控制、核算、分析和考核的價值管理活動。
(二)成本會計的基本內容
工業制造業成本會計拓寬了傳統意義上的成本會計的內涵和外延,現代成本會計涉及的內容更為廣泛,我國目前的成本會計管理的內容基本如下:
原材料的成本對于工業制造業而言非常重要,盲目的計算成本值可能會成為工業制造業的隱患,成本數據對工業制造業來說具有指導意義,必須能真實、、充分地反應生產部門中材料費用、加工費用、運輸費用等。如果成本數據有所差異,那么企業的審核、評估結果會受到很大的影響,同時也會影響企業的生產效率,所以,首先根據市場中的價格波動評估運輸費用和原材料費用等,對企業成本管理的方案進行適當調整,成本會計才能在工業制造中發揮更好的指導作用,真正提高工業制造業的生產效率和生產質量;其次,優化成本的決策,企業需要通過計算成本統計獲得的數據,采取一定的措施降低所需要的成本以及控制變量,以達到低的成本目標,優化成本的設計方案。企業的成本會計內容中,加強成本控制,提高企業的成本意識,有效控制各環節的成本因素,管理者需執行成本控制策略,以身作則,節約各項成本的使用,通過制定一系列的培訓和獎懲措施,有效提高各個部門的成本意識,實現企業從高層到底層的改善,讓成本會計在這方面起到有效的促進作用;則是加強成本責任,通過在成本方面的職責所作的規定,提高員工的自我監督意識、自我責任感,把這種成本責任分攤到各個職工和管理人身上,有效地促進員工的成本意識的養成,從而提高產品質量,提高企業的生產效率,增強企業的競爭力。
二、成本會計在現代工業制造業中的發展現狀
(一)工業制造業領域對成本會計管理的需求
無論什么企業,成本會計都是非常重要的,尤其是工業制造業,大部分信息都是在成本基礎上建立的,一個企業從內到外,從生產到銷售,每一個環節都與成本的控制、核算、管理有著密切的關系。成本會計不僅能提供產品、客戶、服務等方面的成本資料,還能為企業決策者在對某個計劃、控制方面提供更多有利的信息。隨著社會經濟的高速發展,市場竟爭日趨激烈,現代成本會計較傳統的成本會計而言,不再是單一地對成本信息進行確定,而是有了新的角色,以整合產品的研究、開發、生產、銷售及售后服務等。時代在進步,成本會計也隨之發生了變化,但無論怎么變,最終都離不開原始的成本核算,因為沒有的成本核算,就談不上企業管理與控制。核算的性,取決于思路,如何來培養成本核算的思路,這是我們會計實務工作者必須面對的問題。
(二)成本會計管理在工業制造業中面臨的問題
隨著市場經濟環境的不斷變化,物價變動與通貨膨脹對傳統成本會計理論基礎和會計實務造成了嚴重沖擊,傳統成本會計在現代經濟活動管理中也出現了許多問題和不足。
其一,由于企業競爭日趨激烈,國內的人力資源成本和材料成本也在大幅度增長,隨著市場經濟的發展,賣方市場逐漸轉向買方市場,市場對產品的差異性要求也不斷提升。如果工業企業仍然一味追求成本的節約,就有可能會犧牲產品的品質及與同類產品的差異性,失去競爭優勢,失去市場,不但不能帶來利潤增長,反而會給工業企業帶來更大的損失。成本管控方面在科學技術創新與經驗引進方面并未著重投入資源,再加上一些工業企業閉關自守,與同行隔絕,不學習借鑒先進的技術方法,這就意味著當原材料和人力資源的成本增加時,制造產品成本就會遠遠高于同行企業,本企業將會面臨巨大的沖擊。
其二,制造業的成本管理實際操作中,成本管理的范圍以及參與人員層級也存在一些問題,例如缺乏管理手段,管理目標不明確等,相對來說,國內工業制造業的管理觀念較為落后。對于大部分企業,他們把成本管理局限在一個可見的范圍以及一個虛擬抽象浮動范圍的局面,無法地評估成本,導致單件產品的成本較高,工業制造業在行業內競爭優勢不明顯。企業成本管理應該提高市場占有率,實現企業經營目標,這樣才能穩定快速的發展工業制造業。但在成本管理手段方面,很多企業手段相對單一,無法適應當今高速發展的社會。在成本管理目標方面,企業管理層以企業獲取較大的利潤為主要目的,并無多方位考慮,大部分產品的價格都是在明顯的降低。成本控制觀念落后,不能適應市場經濟的要求;成本會計核算范疇過窄,不能適應企業成本多樣化的要求;成本會計核算方法滯后,不能適應企業技術進步的要求等等這些問題丞待改善。
三、現代工業制造業領域成本會計體系的構建與完善
新形勢下,工業企業只有改變傳統觀念,采取先進的
成本會計核算方法,才能有效控制和降低成本,提升投資回報率。 現代成本會計有別于傳統成本會計的會計程序和會計方法,是繼承了傳統成本會計基礎的新型會計理論,在物價變動環境下對傳統成本會計進行了拓展和延伸,將生產經營和成本核算有效地結合,可隨市場經濟的改變而及時反映資產價值變化,具有高度的決策相關性。
(一)了解企業,確立目標成本
進行基本的成本預測是了解現代工業制造業領域成本現狀、制定成本計劃必不可少的基礎,目標成本是一定時期內的成本水平體現,會計職能部門應積極完善成本會計預測體系,對產品在市場經濟發展中的各種因素進行調查,分析影響成本的客觀因素,測算制造企業的成本水平以及預見成本變化趨勢,明確目標成本,為制定相應的計劃方案打下良好基礎。
(二)優化成本控制方案設計,加強成本控制
成本會計管理部門應以市場為導向,以提高綜合效益、實現成本目標為中心,優化和完善成本計劃方案設計,立足于市場價格變動環境,選擇合適的會計假設和會計原則,注重成本管理的實效性,編制科學的成本會計方案,促進生產經營活動內外部環境條件的協調發展。
相關財務會計職能部門制定和完善成本內部控制監管體系,在強化經濟業務管理的基礎上,運用現代成本管理理念和方法,加強產品成本形成過程特別是原材料、能耗物料、存貨等采購及產品銷售各項業務環節的財務成本及費用的有效管控。
(三)強化現代成本會計核算與分析
新時期,面對物價不穩定的市場環境,相關會計主管部門應以資產的現行成本為計價原則,制定嚴格的會計核算機制和程序,把質量成本核算納入責任會計體系,簡化低值易耗品攤銷辦法,結合成本、變動成本和責任成本核算,實行壞賬準備金制度,發掘成本管理潛能,以強化風險意識,分散經營風險。對企業成本計劃的執行結果進行分析,找到成本升降變動的原因,為制定成本體系和經營決策提供重要依據。
(四)完善成本會計審核機制,強化會計報表管理
現代成本會計管理,需要合理完善的監管機制加以監督和保障,成本管理必須嚴格遵守國家相關政策及各項成本費用管理標準,要根據《企業會計準則》制定切實可行的成本會計監管機制,加強成本會計核算與分析的審核,強化成本信息的獲取與處理管理,嚴格財務會計報表的編制及報送程序,保障成本會計信息的客觀真實性,杜絕人為會計弊端,規避會計風險,提高成本會計實效性。
現代工業制造業要通過對制造市場進行充分的調查,根據自身的特點和需要實施特定的會計報表標準,提高成本會計數據信息的有效性和實時性,國內的工業制造業需要把企業自身的標準和其他同行企業進行交流和互動,在制造業之間建立合理的標準,促進國內的工業制造行業生產水平的提高。
四、結束語
構建和完善企業成本會計體系,會計管理模式的創新與實踐必須根據企業生產經營所面臨的問題,合理的控制成本,制定相應標準。
提高企業的核心競爭力,企業需要完善情報體系,確立目標成本,優化成本計劃方案設計,加強成本控制,強化成本核算計算程序分析,完善成本會計審核機制與報表管理。適應市場經濟的要求,建立有機的成本管理體系,是提高國內工業制造業的成本會計的實務工作基本路徑。
制造工業論文:工業自動化中的智能制造技術分析
摘 要:工業是我國國民經濟的主導產業,也是衡量一個國家經濟實力的重要指標。自工業科技革命之后,世界各國工業技術得到了發展。中國相對于國外發達國家而言,工業生產制造技術還處于落后階段。為了滿足經濟全球化發展需要,改進工業制造技術是提高產品質量的保障。針對這一點,文章主要分析了智能制造技術在工業自動化中的運用。
關鍵詞:工業;自動化;智能制造;技術
自動化生產是新時期工業經濟的先進理念,機電一體化、機械制造自動化等均是工業自動化的具體表現。積極推廣智能制造技術是未來企業發展的必經之路。
1 傳統制造模式的缺陷
不可否認,傳統手工制作對當時的工業進步起到了推動作用,但在倡導科技創新的今天,傳統制造技術卻顯現了多方面的缺陷。
①生產質量低。我國工業包括重工業、輕工業等兩大類別,重工業指的是采掘業、原材料加工等,輕工業則指化工等行業。傳統的工業制造生產依賴于手工操作,許多產品的質量無法保障,如:機械制造行業靠手工打造金屬物件,產品的尺寸、形狀等指標很難達到高水平。
②生產時間長。傳統工業制造因缺乏先進的工藝流程,制造人員幾乎憑借個人經驗制造產品。對于一些先進的制造工藝未能及時采用,如:采煤行業中煤礦開采工藝落后,造成礦工每天的煤礦開采量量少,且礦工需持續工作12 h以上才能保障足夠的產量,作業時間超出預期范圍。
③生產效益少。企業投入了大量的成本投入工業制造,但由于生產產品質量不達標,成批產品無法走向市場銷售,這造成企業出現貨物囤積現象。此外,由于質量問題引起的各種補償問題均給企業經營造成很大的阻礙。早期我國工業呈現出生產投資大,回收效益少的狀況。
④生產設備缺。根據我國工業發展歷程可知,早期工業產品的制造生產70%以上均依賴于手工操作。這不僅是國內工業技術落后的表現,也是工業生產設備不足的象征。由于缺乏機械設備從事相關生產,手工制造才會一直占據工業產品加工的主流,制約了工業自動化進程的加快。
2 智能制造技術的工業運用
改革開放之后,國家對工業經濟的發展給予了高度關注,全國各地開始積極開展工業技術創新活動。經過近30年的技術改革,我國的工業制造生產已經掌握了自動化、一體化、智能化等多項技術。有了先進技術為支撐,我國的工業經濟效益開始翻倍增長,智能制造技術在工業中的運用更加普遍。工業生產自動化中引進智能制造技術的優點如下:
①人機操作。智能制造技術的較大特點是實現了“人機操作”,企業在制造高精度、高要求、高質量的產品時,必須要使用智能化操控系統保障自動化生產的質量。如:機械制造行業中,對于金屬產品的精度要求十分嚴格,若依舊安排人工制造加工時無法達到精度指標的。企業可利用計算機與數控設備建立連接,用計算機編程后輸入程序指令,機械自動化生產可保障產品精度符合要求。
②自動設計。智能機器具有強大的推理、預測、判斷等功能,制造設備可參照接收到的數字信號或程序代碼設計工業產品。產品研發人員把某個產品的重點參數及程序代碼輸入智能機器中,則可通過自動設計將產品模型顯示在計算機上,讓企業根據產品的實際情況選擇方案投入生產。如:許多企業采用CAD、proE UG等自動化設計軟件,獲得的產品模型更加精準。
③虛擬生產。虛擬技術依舊以計算機為核心控制,并結合信號處理、動畫技術、智能推理、數據預測、模擬仿真等功能,對工業產品的生產流程進行模擬。虛擬化模擬生產可及時發現設計產品存在的問題,對生產制造工藝做進一步改學原料比例調整提供依據。
3 結 語
總之,隨著工業經濟效益持續增長,企業致力于擴大生產規模,制造產品的數量相比之前更多。面對這種狀況若依舊采用傳統的生產制造模式,則難以滿足生產效率指標的要求。
制造工業論文:機械工業中的綠色制造技術
一、綠色制造的提出
在人類即將跨入21世紀的今天 ,當微電子技術、大規模集成電子技術和機械工業相結合 ,從而使古老的機械工業蓬勃發展的同時 ,卻產生了對能源和原材料的巨大消耗和浪費及對生態環境的日益破壞 ,使得全世界的技術人員和環保人士都在全力解決此類問題 ,美國、日本、德國等發達國家在這方面都取得了不少成果。我國對該領域已經開始重視起來。目前機械制造工業存在的主要問題有 :
（1）廢舊或閑置設備回收和再利用率較差這在舊機床處理方面問題尤為突出 ,我們的許多工廠常見的場景就是廠房內廢棄滿身銹跡的舊設備 ,數控機床、加工中心、FMS、CIMS甚至網絡加工等先進制造系統和大批的五、六十年代的舊機床并存 ,如何改造和利用好這些舊設備是擺在我們面前的大課題。
（2）能源和原材料的浪費現象十分嚴重這在某些國營大廠表現更為明顯 ,滿地的切屑和小零件、無從下腳的遍地油污也許能說明我國在由原料到產品所消耗的能源和原材料為什么比美國和日本等先進國家高出數十倍之多。
（3）環境保護意識在機制工業廠家頭腦中還比較淡薄尤其是一些中小企業對環境的污染還比較嚴重。
（4）產品的回收利用率很低長期以來我們沿襲的生產模式是生產流通消費廢棄的開式循環 ,現在我們提倡的是閉式循環的生產模式 ,就是在原來的生產模式中增加一個“回收”環節。廠家在產品的設計和制造過程中就應該充分的考慮回收的問題 ,我國清華大學的家電產品和上海交通大學汽車全生命周期綠色設計現在也取得了不少成果。
近幾年開始開發的綠色制造 ,正是針對以上這些現象 ,提出了綜合考慮環境因素和資源利用效率的現代制造模式。傳統制造和綠色制造的較大區別就是傳統制造只是根據市場信息設計生產和銷售產品 ,而其余就考慮的較少。綠色制造則通過綠色生產過程（綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理）生產出綠色產品 ,產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能較大限度地減少對環境的負面影響 ,同時原材料和能源的利用效率能達到較高。目前已經頒布的ISO9000系列國際質量標準和ISO14000國際環保標準更為綠色制造提供了廣闊的應用空間 ,一場“綠色革命”已經來到 ,如何去迎接21世紀的制造業———綠色制造是我們每個機械行業技術人員所亟待解決的課題。
制造工業論文:工業設計與機械設計制造技術的應用
摘要:工業設計以及機械設計制造是我國先進生產力的重要體現。在社會經濟以及信息化的推動下，當前我國工業設計與機械設計制造均發生了一定的改善，設計的合理性與機械的自動化水平不斷提升，為工業企業創造更大的經濟效益。簡要分析了工業設計與機械設計制造技術相關概念以及發展現狀，并探討了工業設計與機械設計制造技術的聯系以及具體應用。
關鍵詞:工業設計；機械設計制造技術；應用
在市場競爭愈加劇烈的今天，工業設計進程加快以及機械制造產業更新成為各大生產企業亟待解決的問題。作為工業生產企業核心競爭力的體現，工業設計及機械設計制造技術只有不斷融合與創新，才能為工業生產企業創造出高額的經濟效益，進而使企業在激烈的市場競爭中始終立于不敗之地。
1工業設計及機械設計制造技術概述
1.1工業設計概念
工業設計涵蓋美學、工學等學科，在工業革命后逐漸受到企業的重視。工業設計理念與時代的發展有緊密的聯系，在工業革命早期，工業設計注重產品的實用性，使產品何人達到良好匹配，而隨著社會經濟的快速發展，人們審美以及工作環境發生巨大概念，因此在工業設計上，往往需要兼具實用性與審美性，通過工業設計一系列行為，滿足人們的實際需求。
1.2工業設計的特點
從工業設計概念中，可以分化出工業設計的三個基本特征：綜合性強、實踐性強、時代感強[1]。在早期人們提到工業設計，往往聯想到冰冷的機器，然而實際上，工業設計不單單的指工業產品設計，還包括產品制造過程各種問題的解決方法，因此這使得工業設計的綜合性強。工業設計較強實踐性主要體現在工業設計產品的實際成效上，工業產品為人們營造一個舒適的生活環境，因此其實踐性較強。需要注意的是，不同的時代背景與時代需求，使得工業設計與時展的聯系緊密，以當前時代背景來看，工業設計的基本需求應該關注產品的綠色、節能、環保，因此工業設計的時代感強。
1.3工業設計發展現狀
自工業革命依賴，工業設計行業就以一種迅雷不及掩耳的姿態進行發展。在我國，雖然工業設計出現的比較晚，但是我國對工業設計的關注度一直偏移，通過大量財力與人力資源的投入，使得工業設計更加符合實際社會的需求。
1.4機械設計制造技術概念及發展現狀
作為機械工程重要組成部分，機械設計制造技術的高低直接關系到機械產品性能的發揮。通常而言，機械設計制造包括產品設計、機械加工制造以及產品銷售等多個環節，隨著信息技術的加入，機械設計制造技術在不斷進行改進，機械產品的進度與自動化程度在不斷提升。從機械設計制造技術的發展來看，我國自主研發機械設計制造能力較弱，絕大部分的機械設計依舊依賴國外先進技術引進[2]。并且，我國依賴大量廉價勞動力，在機械產品的應用方面，更加注重研發技術層次較低的勞動密集化產品，因而使真正意義上的自動化、精密化產品的研發量降低，這就使得我國機械設計制造技術與國外先進技術有很大的差距。
2工業設計與機械設計制造技術的聯系與應用
2.1工業設計與機械設計制造技術的聯系
工業設計與機械設計制造技術兩者相互作用，旨在促進工業生產企業的發展進程，并為工業企業創造更高的經濟效益。機械設計制造的市場需求穩定化為工業設計的長遠發展提供有力的保障，為了適應社會發展的需求，工業設計需要根據機械設計制造技術的方向進行不斷的更新與觀念改變，通過工業設計出滿足人們審美以及生產實際需求的產品，并且在保障產品實用性能的基礎上，加強對產品性能的檢測，從而為工業生產企業創造出更高的經濟效益。工業設計同時還為機械設計制造技術的發展提供更大的幫助[3]。在當前信息技術在工業設計中的廣泛應用，使得工業設計更加注重產品的自動化以及人性化設計水平，并且在設計過程中還更加注重各種生活元素的添加，實現工業成品人性化，符合時展的需求，并且通過工業設計相關研究的不斷推進，使得機械設計制造技術的現代化水平不斷提升。
2.2工業設計與機械設計制造技術的應用
工業設計與機械設計制造技術兩者的緊密聯系，使得兩者在實際使用中往往是相互滲透的[4]。在工業設計過程中中，相關的設計人員需要掌握機械設計制造技術的基礎知識，包括產品結構、形式以及色彩等，使得設計出的產品兼具觀賞性以及實用性，使人們能夠接受相應的產品。而機械設計制造技術實踐過程中，通過利用工業設計中的人體工學知識，使機械設計的人性化需求得到體現。并且現代工業設計綠色、環保理念的加入，機械制造平衡人、環境、制造技術之間的關系，為工業企業的穩定發展提供巨大幫助。在工業設計與機械設計制造技術的未來發展中，兩者的結合還應持續推進。為了進一步提升工業生產企業的經濟效益，相關企業需要不斷概念生產及經營管理理念，不斷依賴技術的進步以及技術創新來提升企業自身競爭力，加強技術研發與相關設計的資金、人力投入力度，通過制定相關的激勵機制，使得員工工業設計理念更新不斷加快。同時，為了加快我國工業企業的發展進程，相關的政府部門還應充分大會宏觀調控作用，指導并鼓勵工業企業進行創新與改革，使工業設計與機械設計制造技術向高技術、高水平、節能環保的方向發展，同時注重相關設計人才的培養，鼓勵工業設計與機械設計制造相關研究，從而使我國的工業生產水平逐漸趕超發達國家。
3結論
總之，工業經濟作為我國國民經濟的重要組成，工業生產水平的提升與我國工業總水平、國民經濟發展有緊密聯系。因此，對工業生產企業進行設計與制造技術革新是必然的趨勢，為了加快工業設計與機械制造技術的發展，要求工業生產企業不斷更新理念、聯系設計需求以及提高設計與制造人員的綜合素質，以處理好工業設計與機械設計制造技術兩者之間的內在關系，從而促進社會的健康與可持續發展。
制造工業論文:機械制造加工業成本核算管理制度論文
一、成本核算管理工作存在的問題
（一）核算目標的對象不清晰
機械制造加工業進行成本核算，主要針對的是產品生產銷售過程中產生的固定費用，而企業所需的成本核算要為未來發展策略的制定提供參考，管理層需要借助對市場變化情況的具體分析對機械制造加工成本進行決策，所以，必須對成本核算的目標及對象進行明確。實際的運營過程中，機械制造加工業并未嚴格按照成本核算的要求進行核算管理。機械制造加工企業多元化經營和生產，但通過對成本核算的簡化，對不同產品進行統一的成本核算，導致其核算目標不夠清晰，沒有突出重點問題。細節上看，企業的成本差異暴露無遺，如不及時對其進行處理和控制，就會造成重大的經濟損失。對此，機械制造加工行業應重視核算目標不清晰這一重要漏洞，否則加工成本的性就會出現嚴重問題。
（二）成本核算管理標準不科學
核算標準的科學合理是促使機械制造加工企業經濟效益有效提升的重要保障，這就要求必須對成本預算標準及執行標準進行明確劃分與合理分配，建立合理的成本核算管理標準，才能促使機械制造加工企業成本核算工作的有效開展。我國尚且缺乏統一的成本核算標準，多數企業籠統分類核算對象并進行成本核算，未形成統一的核算標準，且無法分出制造費用中的明晰項，最終導致成本核算出現差異。另外，機械制造加工企業成本核算工作的嚴謹性與程序性很強，但部分工作人員為了謀取私利使成本核算職能逐漸弱化，造成了核算管理的漏洞與誤差，最終的成本核算也缺乏性，對企業發展規劃及策略決定產生嚴重影響。
（三）成本核算方法不科學
成本核算方法直接決定了成本核算的最終結果，大多數機械制造加工企業所運用的核算方法本身就存在問題，影響成本核算結果出現偏差。例如對產品的生產費用進行計算時，將其分配到直接與間接費用當中，而成本分工的明細化及專業化日益突出，在生產組織管理過程中，多數企業需要與其他企業共同對零件進行購買，受生產模式的影響，簡單的對生產成本費用進行計算是不可行的，同時產品成本分攤也不能簡單化。所以，計算分攤核算時，需要依據原始票據進行成本核算。而企業生產過程中，與其他企業合作購買的原材料所需的原始依據并不完備，這樣一來，就會出現產品完工前的真空期。在沒有完整發票的情況下，企業對材料的采購及加工費用進行成本核算就變得十分困難。同時虛高利潤現象的出現嚴重影響企業的長期發展，直接影響著企業成本核算的性。
二、機械制造加工業成本核算管理的有效措施
（一）建立信息管理平臺
在信息技術的基礎上對ERP系進行建立，以系統化的管理思想提供管理平臺，便于企業決策層及員工對決策運行手段的運用。對ERP現代化信息管理平臺進行建立，進一步整合企業采購、經營、生產、物流等系統數據，對信息交流進行加強，以促使決策力的提升和成本的降低。如變更合同時，采購部門獲知變更信息及時，對采購計劃進行更改，使庫存積壓物資的利用更為合理；生產部門對生產工藝進行變更，使排產工序得以進一步優化；財務部門對資金進行合理安排，避免了資金占用等嚴重問題的發生。此外，及時進行成本管控，對實際成本與預算進行分析，并提出有效措施解決不合理現象與管理漏洞。如下發排產工序后，車間對生產人員的工作量進行安排，一些簡單產品安排在大設備上進行生產，就會出現工時成本偏離預算的漏洞和問題。此時管理人員依據ERP系統及時發現這一問題，并積極作出制止行為可有效促使生產及管理成本的降低。
（二）進一步確定成本核算的對象
機械制造加工業成本核算管理工作比較復雜，由于核算方法的不合理，機械制造加工企業進行成本核算工作時，往往以一刀切的方式進行工作管理，忽略了不同核算對象的固有差異，這就影響了成本核算的行，機械制造加工業的成本水平也就得不到衡量，容易出現成本核算偏低、偏高的問題，嚴重影響機械制造加工企業的發展與壯大。企業進行成本核算工作時，必須對不同核算對象之間的固有差異進行明確，如明確制造成本與人工成本產生的不同差異，在成本核算的過程中，對具體的對象進行成本核算，以符合對象的原則對科學的成本核算方法進行制定，并進一步促使核算管理的加強，針對不同的核算對象運用不同的核算方法進行成本核算管理。這樣一來，特定核算對象都匹配有對應的成本核算方法，且每一種核算方法都能對特定的核算對象進行衡量。從而有利于成本核算的精細化管理，使機械制造加工企業的發展更為穩定。
（三）成本核算標準的建立與完善
機械制造加工企業在生產和運用過程中，產生的各項成本的性質各異、種類繁多，針對不同性質和類別的成本核算項目，必須確保運用統一的核算標準或依據進行成本核算，這樣各項成本的核算依據標準才能衡量不同項目的成本費用。對此，成本核算管理工作的開展過程中，必須對健全的成本核算制度及標準進行建立，同時確保核算標準的簡便性與合理性。其中，核算標準的合理性是指每項成本核算的標準能夠充當核算標尺成為相應成本對象的核算依據，其標準對相應成本對象的度量必須科學及合理；如每小時支付的平均工資可以被當作為人工成本的核算標準。核算標準的簡便性是指所制定及運用的成本核算標準必須簡單易懂；如成本核算標準比較繁雜，就會給成本核算工作帶來許多麻煩，不利于核算管理工作的順利開展。在進行成本核算標準的建立過程中，必須確保標準的簡便與合理，這樣核算人員在才容易理解和執行。
（四）合理運用成本計算方法
成本核算通過成本計算進行工作處理，其計算方法的正確與否決定著成本核算結果的與科學。所以，企業應當對科學合理的成本計算方法進行選擇，實事求是的開展成本核算管理工作。如將企業外包成本分攤成產品的人工費用是不合理的，運用這種計算方法進行成本核算容易影響機械制造加工行業成本核算的性。要科學合理的進行成本核算，就必須將外包成本歸于生產所產生的成本費用，而不能作為人工費用進行核算。又如以支出原始憑證作為成本計算的重要依據，而機械制造加工企業又無法及時獲得已支出的原始憑證，已支出卻未獲得原始憑證的情況下，這些支出往往不會被納入成本進行計算，這就違背了成本核算的客觀與嚴謹，致使成本計算出現錯誤和遺漏，導致賬面成本偏低，影響企業高估利潤。對此，企業在成本核算工作中，要遵循實事求是的原則，及時將已經產生的支出納入到成本中進行計算，從而不斷提升成本核算的有效性與性。
三、結束語
總的來說，規范成本核算制度與標準，運用合理的成本計算方法，針對管理工作中出現的成本核算問題進行解決和處理，進一步強化企業成本核算性和科學性，從而為機械制造加工業的生產及經營提供良好保障。企業管理者應當重視成本核算管理工作中存在的問題和漏洞，并借助企業內部群策群力，對科學的成本核算體系進行改善，并建立健全的成本核算方法，進一步推動機械制造加工企業的健康發展，才能使機械制造加工企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
作者：蘆娜
制造工業論文:機械設計制造技術工業設計論文
1工業設計的特征
1.1實踐性強
工業設計的一個重要的目標就是通過設計能夠為人們提供一個更為舒適的生活方式，提升人們的生活質量，使得我們的生活更加的自然、環保以及和諧，因此工業設計這項工作還具有很強的實踐性，需要有較強的應用性。
1.2時代感強
應該注意的是，在不同的時代背景之下，工業設計應該有不同的需求。在當前新的形勢之下，工業設計的基本需求就是綠色、節能，由此可見，工業設計還具有較強的時代感。
2工業設計的發展現狀
在工業革命之后，工業設計行業迅速發展起來，但是從總體上來看，我國的工業設計歷史較短，發展的速度相對比較緩慢。近幾年來，隨著我國社會主義市場經濟的發展，我國很多企業面臨經濟方面的糾紛也越來越多，這就使得一些企業開始意識到工業設計的重要意義，將更多的注意力轉移到了工業設計當中。并且這些企業在工業設計中也確實投入了大量的財力和人力資源，他們希望能夠通過優化工業設計來提升企業自身的核心競爭力。
3機械設計制造技術的發展情況
機械設計制造技術包括了很多的步驟和環節，例如：產品的設計以及產品的制造等，此外還涉及到了產品的售后服務等環節。我國的機械設計制造基礎相對比較薄弱，同西方發達國家相比較還存在較大的差距，主要表現為當前我國主要依靠引進國外的先進技術來實現發展，自主創新能力不高，這也限制了我國機械設計制造技術的發展與進步。此外，雖然我國的勞動力資源豐富，但是在投入的資金方面還不夠充足，這也在一定的程度上造成了機械設計制造行業發展緩慢。我國工業產品的質量雖然在最近幾年得到了一定的提升，但是在工業產品的使用性能方面還存在一定的不足，在產品外觀的設計上還有所欠缺。
4工業設計以及機械設計制造技術的應用
工業設計同機械設計制造技術有各自不同的特征，如果能夠將這二者有機的結合在一起，那么就可以極大的提高企業的競爭力，提高企業的經濟效益。但是從當前的實際情況來看，我國很多的小型企業在生產的技術以及生產的資金投入等方面還受到了一定的限制，這樣就使得他們在機械的設計和制造技術上難以取得突破，技術水平相對比較落后，為企業的工業設計帶來了難度。所以在機械設計制造技術的應用過程中，政府的相關部門需要充分的發揮好宏觀調控的作用，對市場經濟進行合理的、適當的調節，從而更好的引導工業企業朝著節能以及環保的方向發展。此外還可以對中小企業給予一定財政方面的支持，鼓勵他們轉變傳統的設計理念。
5結語
綜上所述，隨著我國現代化進程的深入，人們對于工業產品也提出了越來越高的要求，因此工業設計以及機械設計制造技術也需要得到進一步優化和完善。這就要求工業設計以及機械制造的相關人員能夠了解當前的發展情況，更好的抓住機遇，積極的迎接挑戰。
作者：陳永勝 單位：秦皇島首鋼長白機械有限責任公司
制造工業論文:高端制造助力能源裝備機械工業論文
一、機械工業是為能源發展提供裝備的重要產業
是為國民經濟各行業及國防建設提供裝備的基礎性戰略性產業。目前，我國機械工業總體規模已連續多年位居世界前茅，我國發電設備的產量占全球60%左右，產業結構也有所改善，產品技術逐年提高。世界較大的單機容量泰山核電機組1號機組175萬千瓦核能發電機成功研發，我國在特高壓輸變電設備的充電樁、高壓絕緣套管等一大批長期受制于進口的關鍵零部件也都取得了重大突破。此外，我國在能源裝備的其他方面這些年也有了長足進步，許多產品、許多關鍵技術已經替代了進口。但是，機械工業也是生產規模大、生產戰線長的耗材耗能大戶，肩負的責任更加重大。我們還有很多產品能源排放超標、技術改造乏力、工藝水平落后、高效節能等品質產品供給不足。在資源制約、能源安全與環境約束矛盾加劇的形勢下，機械工業為能源產業和能源的生產、消費提供高端的產品以及加快轉型升級的任務十分艱巨。因此，我們一方面要積極推行綠色制造，帶頭節能減排；一方面要加大技術創新力度，為社會提供先進、高效、節能和環保的設備和產品,為各行業和社會做出貢獻。“十二五”以來，我們按照工業轉型升級的總體部署，大力實施“主攻高端、創新驅動、強化基礎、兩化融合、綠色為先”的發展戰略，特別是在創新驅動、綠色為先的戰略推進中做了一些工作。我們加快發展核能、太陽能、風電、生物質能等新型清潔能源設備，加快發展高效節能技術裝備、資源循環利用裝備、煤炭清潔利用及海水綜合利用裝備，加快發展節能與新能源汽車等，并且努力高質量地滿足鋼鐵、有色、建材、船舶等行業對高效、節能、低排放產品和裝備的需求。與此同時，我們也通過推廣節能減排技術、應用節能減排工藝設備，提高設計、制造環節的能源材料利用率等措施，加大推進自身節能減排、綠色制造步伐，促進行業產業結構調整和技術產品升級，努力為落實國家能源發展戰略做出貢獻。當前，機械工業正在按照黨的“十八大”和十八屆三中全會精神以及國家關于工業轉型升級的總體部署在加快推進全行業深化改革和提質增效升級。
二、我國已進入深化改革的攻堅階段
各行業都處在調整產業結構和轉變發展方式的關鍵期。面對著經濟全球化和科學技術的日新月異，面對著推動能源生產與消費革命的重要使命，只有加強相關產業間的合作協作，擰成一股繩、一股勁，共同破解難題，實現協同創新，才能加快推進產業轉型升級，加快產業振興步伐，共同行使中國作為負責任大國的使命，為建設資源節約型、環境友好型社會履行責任。這次會議就是以能源市場化改革和生產轉型發展為主題，邀請各界精英共同探討今后能源裝備發展如何適應國家能源市場生產、消費方面的需求，從而實能源裝備的高端制造化。我們也將廣泛聽取來自各界人士的真知灼見，以全力推進機械行業主攻高端、創新驅動、強化基礎、兩化融合、綠色低碳的發展戰略，以實際行動為能源生產和消費及保障我國能源安全作出新的貢獻。
作者：王瑞祥 單位：中國機械工業聯合會會長
制造工業論文:機械工業制造與生產的高效分析
一、機械工業制造的高效分析
1.1機械產品的設計要實現高效
機械產品的制造首先是要對產品進行設計，產品的設計就涉及到產品的市場定位和市場分析。機械產品的市場調研相對比較容易，因此完善的市場調研是實現機械制造高效的及時步。也就是說，在產品正式設計之前，一定要讓機械產品滿足實際應用性，這是任何產品都要滿足的首要要求。完成市場需求與定位之后，再進行產品的設計工作。機械產品的設計一般都會采用CAD制圖，來進行產品的初期設計。機械產品對材料以及設計細節要求非常高。因此要想達到機械產品制造中設計的高效，就要在設計過程中以精細、為目標，在設計過程中完成對機械產品的定位，而減少因為設計不過關而出現的返修現象。
1.2機械產品的制造要實現高效
在完成了機械產品設計的前提下，進行產品的制造工作。這里的制造并不是指廣義上的制造，而是強調機械產品從理論設計到實際形成的一個過程。這樣的制造過程中，要嚴格按照設計的方法與步驟進行，不要因為為了一味地追求時間，而減少了其中的制造工藝。機械產品在這個制造過程中，其產品可以稱為是樣品。這樣的樣品是需要經過嚴格的質量測試的，因此還需要進行產品的質量檢驗。需要注意的是，樣品的制造過程要嚴格按照成品的質量要求進行制造，然后進行產品的測試和檢驗。因此，制造過程的嚴格把關，就是從另一角度實現了其產品制造的高效。
1.3機械產品制造檢驗的高效
樣品制造成功后，都需要嚴格的質量控制。而機械產品的質量檢測比較復雜，一般都需要實際的質量測試。因此，在進行產品的測試的時候，要先進行相關的測試準備，對于產品的相關受力、耐磨以及硬度指數等都有一定的設計方案。產品在制造后，直接按照已經設計好的檢測方案進行質量檢測。如果產品經過質量檢測，就可以直接進行投產了。如果產品的質量存在問題，那么就可以根據出現的問題進行相關的質量檢查，重新進行產品的設計與制造。從以上的分析中可以得知，機械產品的制造市場高效的體現在于能夠有正規的制造工藝與流程。經過市場調研后，產品才能真正進行投放研發。及時步就是注重市場調研的可行性和性，這是確定產品制造的及時步。然后進行制造方案的設計，對于市場需求和質量需要以及機械產品的工作環境等的要求，以此作為產品設計的基礎，根據這些需求進行產品的相關方面設計，從而使產品能夠符合預期要求。在確定設計方案可行之后，再進行機械產品的制造。制造過程要嚴格符合設計方案的相關規定，以此作為產品制造的基礎。產品樣本制造出來之后，進行產品的檢測和檢查工作，檢查方案應該提前制定好，以此作為產品合格的標準。按照這樣一系列的制造過程，就可以在很大程度上實現機械產品制造的高效。
二、機械工業生產的高效分析
2.1機械生產的前期準備
高效生產就要以充分的準備工作作為依托，而機械生產的前提是滿足質量要求，在進行機械制造的時候，確定其可以進行批量投放，可以適應市場的要求和需求。機械產品批量生產需要嚴格的流水線規劃，其零配件的生產、組裝等都需要有嚴格的規定和要求。簡而言之，就是要在產品批量生產前，制定詳細的生產計劃，規定產品完成的期限，在期限內保質保量的完成。前期準備包括生產車間的安排、生產流程的制定、相關配件的準備。其中，車間是產品制造的場所，其車間的安全設施以及生產設備要齊全，并能夠保障機械產品生產的良好環境。生產流程的制定，是要求能夠保障機械的不同部件能夠在規定時間內完成，以保障機械的整體能夠在預期內完成生產。機械產品一般都比較大，需要組裝工作。因此，在組裝工作進行前，需要保障每個流程能夠按時保質的完成。機械配件就是機械的組裝部分，對于機械產品的組裝，是一項更加嚴格的執行工作。所有零配件都已經按照規定期限完成之后，就要開始組裝工作。組裝過程中要保障機械的緊合度，產品的縫隙之間等都需要注意。
2.2機械生產的后期檢查
產品進行批量生產、投放市場之前，仍然需要建立完善的檢查體制。機械工業生產的高效并非體現在產品的投放市場的時間，而是在滿足其實現利益較大化的前提下，在適當的時間內投放市場，以此來搶占市場。但是前提是其能夠保障質量，符合市場需求。每種產品的市場投放合格度都有一定的要求，機械產品的生產高效還是體現在其能夠達到市場標準作為其主要的審核方式。因此，做好生產后的檢查工作，是真正意義上完善機械產品生產的高效性。這里的高效體現的主要是高質量和高效率。批量生產雖然在一定程度上體現了產品的合格性，但是投放市場之前，還是要進行必要的檢查工作，保障產品以高質量投放市場。機械生產的高效性不僅僅體現在時間的效率性，更是需要其高質量的標準。從實現其高效的方式分析，具體措施還是要在生產過程中進行嚴格的質量把關，相關工作人員進行專業的生產培訓，能夠盡職盡責進行產品的監督工作。批量生產中，產品的相關制度以及生產流程要明確，這些是確保高效生產的主要因素。因此，規范的制度，嚴格的審查以及負責的態度是實現機械高效生產的必要因素。
三、結語
機械工業的發展需要符合當前社會經濟的要求，隨著生產制造業的不斷發展，機械產品的需求量逐年呈現遞增的趨勢，而對機械工業的高效性提出了較高的要求。機械制造是經過嚴格的理論設計后，決定進行產出的過程。制造不僅體現產品的合格標準，也標志著機械產品可以進行批量生產了。那么滿足機械工業制造的高效，就要以理論研究、工程制圖、產品檢測以及產品檢查等一系列進行保質提速完成。而機械生產就是在產品滿足相關規定后，可以確定進行批量生產。批量生產的高效前提就是擁有流暢的生產車間流水線，不出現作業停滯現象，一條龍式生產模式，并進行安全質量檢查，保障其高質量投入市場。因此，不管是機械制造還是機械生產，達到高效的標準就需要企業進行合理規劃、妥善制定策略，實現機械產品高質量、快速度的投放市場。
作者：沈進 單位：蘇州工業職業技術學院
制造工業論文:后工業化時代制造業發展定位和對策
摘要近年來，上海制造業表現持續低迷，已逐漸失去往日的風采。文章通過對上海自身特點和產業結構的分析，結合國際城市的先進經驗和當前全球制造業發展的近期趨勢，論證了制造業在后工業化時代依然占據上海經濟社會發展的重要地位，并圍繞“高端化、智能化、綠色化、服務化”4個方向為上海制造業今后的發展提出了對策建議。
關鍵詞后工業化；上海制造業；高端化；智能化；綠色化；服務化
近年來，受到產業結構調整、外部需求不振、全國產能過剩以及要素成本上升等多重因素影響，上海制造業表現持續低迷，2016年上半年制造業增加值占全市GDP比重已經下滑至26%，距離“十三五”規劃綱要中25%的“底線”僅一步之遙。曾經風靡一時的“上海制造”似乎已經失去了原有的風采。在上海處于轉型發展關鍵期的后工業化時代，上海的制造業究竟何去何從？“上海制造”應該如何重新崛起？本研究將通過對上海自身特點和產業結構的分析，結合國際城市的先進經驗和當前全球制造業發展的近期趨勢，就這些問題給出答案和建議。
一、制造業是上海未來五年發展不可或缺的“壓艙石”
1.從對經濟的支撐作用看，制造業是防止經濟波動的“穩定劑”制造業是國民經濟的主體,相對于金融、房地產等虛擬經濟而言，制造業的發展更為穩定，不容易受到外部市場和環境的干擾。因此，扎實的制造業基礎，是應對經濟波動、穩定城市就業、保持經濟社會平穩發展的不可或缺的“穩定劑”。以上海近10年的數據為例[1]，相較于金融和房地產業而言，制造業增加值同比增長率的波動幅度明顯較小（見圖1）。尤其是在2008年金融危機以后，上海以金融為主的服務業發展受到較大沖擊的背景下，上海制造業為全市經濟的穩定發展起到了中流砥柱的作用。以2010年數據為例，當時上海制造業增加值占GDP比重僅為38.1%，但當年制造業對經濟增長貢獻率達到了66.6%，“穩定劑”的作用可見一斑。
2.從對標國際城市看，在人均GDP2萬美元以上階段保持25%的制造業比重是必要的從國際大都市的經驗來看，保持一定比例的制造業是城市穩定發展的重要砝碼，尤其是在人均GDP為2萬美元左右的后工業化階段，保持25%左右的制造業比重是非常必要的。以新加坡為例，從1990年至2005年，新加坡人均GDP從1萬美元提升至3萬美元的15年間，其制造業占GDP的比重均保持在23%以上，特別是在與上海近期人均GDP相近的1990～1995年這5年期間，其制造業占GDP比重一直穩定在25%左右（見圖2）。即使是到2014年人均GDP已經超過5萬美元的時期，新加坡的制造業比重仍保持在18%的水平（見圖3）。由此可見，在人均GDP突破2萬美元的后工業時期，保持25%左右的制造業比重是相當必要的。
3.從上海自身發展實際看，廣闊的郊區是制造業發展的主戰場上海作為特大型城市，本身就存在著內部區域之間發展不平衡的現象，郊區和中心城區的資源情況和產業結構存在著明顯的差異。雖然上海整體上來看土地資源非常稀缺，但在廣闊的郊區，仍存在適合制造業發展的土地空間。此外，相較于中心城區服務業高度發達的現狀而言，郊區還處在工業化帶動城鎮化的發展階段，在未來五年仍應把制造業作為發展的重點。一方面，從大都市產業空間布局規律來看，金融業、文化創意產業、科技產業、制造業等四大產業布局總體呈現“3、8、12、15”的特征，制造業通常分布在距市中心15公里范圍之外，即上海的郊區。由此可見廣闊的郊區是適合制造業發展的主戰場。另一方面，近年來的實踐表明，郊區大力發展服務業并沒有取得預期的成效。以商辦樓宇的數據為例，原靜安區的商辦樓宇空置率一直控制在5%以內，而奉賢全區48棟商務樓宇中，空置率超過50%。因此，依據目前上海產業空間布局集聚規律和土地資源情況，未來五年，上海的郊區非常適合也必須依靠制造業的穩定發展，從這個角度來說，上海仍有保持一定比重的制造業的必要。
4.從上海服務國家戰略看，制造業是建設科創中心必須依靠的扶梯建設具有全球影響力的科技創新中心，是國家賦予上海的重要戰略任務，不僅關乎上海的未來，也關乎整個國家的未來。因此，建設科技創新中心不是打造“盆景”，而是做成“苗圃”，要培育成“森林”。對上海建設科創中心的要求中就重點強調了“要牢牢把握產業革命大趨勢，圍繞產業鏈部署創新鏈，把科技創新真正落到產業發展上”。如果過快地實行“去工業化”，上海就失去了扎實的制造業基礎，就無法為科技創新成果進行中試和產業化提供“足夠肥沃的土壤”，這些科技創新成果也就無法真正落實到產業發展上，上海建設具有全球影響力的科創中心的國家戰略任務自然也就難以完成。由此可見，制造業是上海建設科創中心必須依靠的扶梯，在未來較長一段時間內保留適當比例的制造業是上海完成國家戰略要求的必要基礎。
二、后工業化時代上海制造中心崛起必須堅持“三個體現”和圍繞“四個方面”
未來五年，處在后工業化時代的上海制造業的發展，應堅持“三個體現”的原則，即“體現國家戰略、體現支持城市功能和體現推動轉型升級”。同時，還要結合國際產業發展趨勢和自身特點，緊緊圍繞“高端化、智能化、綠色化、服務化”這“四個方面”下功夫，爭取早日實現“上海制造”的重新崛起。
1.高端化：打造占據創新鏈、產業鏈和價值鏈高端的“上海制造”從建設具有全球影響力的科創中心的任務來看，上海未來重點發展的制造業，必須是技術含量處于全球經驗豐富地位、引領全球制造業發展新趨勢、占據創新鏈高端的先進制造業。如極限制造、石墨烯材料、衛星應用及位置服務相關設備制造、機器人、3D打印、航空航天和海洋裝備制造等。從上海落實國家制造強國戰略、參與全球產業競爭的戰略使命來看，未來五年上海制造業應著力向全球產業鏈高端邁進，切實抓住全球產業鏈中“微笑曲線”兩端，努力提升上海制造業在國際分工中的地位和價值，時刻警惕高端產業低端化，避免重復以往“兩頭在外”的低端制造模式。從上海資源約束和綜合成本高企的自身條件來看，未來應重點發展的必須是附加值更高、要素投入產出效率更高，占據價值鏈高端的先進制造業。如新一代信息技術、生物醫藥與高端醫療器械、高端裝備制造、新材料、文化創意產業和高附加值都市型產業等。2.智能化：推動制造業生產方式向智能化、數字化和個性化發展隨著以機器人、3D打印和數字制造等為核心的智能制造技術的快速發展，全球制造業競爭格局發生新一輪調整，從“傳統制造”向“智能制造”加速轉變的趨勢日益凸顯。上海制造業要提升全球競爭力，就必須牢牢把握這樣的變化趨勢，在未來五年應著力推動信息化與工業化深度融合,在研發、設計、生產、銷售等全產業鏈環節融入新型的智能技術和數字技術，深化機器人、3D打印、互聯網、大數據、人工智能等信息技術在制造領域的應用和創新,提升制造業重點行業和企業的智能化、信息化水平[2]，推動制造業生產方式向智能化、數字化和個性化發展。
3.綠色化：加快淘汰和轉移資源能源利用效率低的相對劣勢產能“十三五”期間，上海整體發展受到土地、能耗、人口、環境等多重底線約束，“上海制造”要實現綠色化和集約化發展，就必須快速提升要素投入生產效率。因此，上海必須要在未來五年加快淘汰資源能源利用率和勞動生產率較低的“相對劣勢產能”，從而為附加值和效率更高的新興產業騰出更多環境和資源空間。一方面，上海應在鋼鐵等能源利用效率偏低的重化工業方面“深度挖潛”，爭取淘汰更多相對劣勢產能。以鋼鐵行業為例，其平均單位產值能耗遠遠超過制造業的平均水平（2013年上海市鋼鐵產業規模以上工業企業平均單位產值能耗為整個工業平均值的5.25倍）[3]。同時，由圖4可知，和東京、紐約等國際大都市相比，上海鋼鐵業占比依然偏高（近年來東京、紐約的鋼鐵業占制造業比重長期維持在2%左右，而2015年上海鋼鐵產業占工業比重為3.49%，相比而言明顯偏高）。另一方面，上海還要加快推進勞動密集型制造業的“二次轉移”。2014年上海的全員勞動生產率僅是紐約、東京的約1/6和1/4，因此必須盡快淘汰勞動生產率較低的勞動密集型的加工制造業，以提升勞動力的投入產出效率。加工制造業曾在上海承接國際產業轉移過程中發揮了重要作用，但隨著成本上升和要素供給條件變化，勞動密集型產業在本市已不具備大規模發展條件。近年來，盡管廣達、昌碩、“四英”等代工型企業加速向市外轉移，但退出進程不如預期，仍有空間。未來五年，上海應把握全國供給側結構性改革和制造業整體布局調整的契機，充分利用“東西聯動”效應，加快推進勞動密集型的加工制造業向市外的“二次轉移”。
4.服務化：加快制造與服務的融合發展,推進傳統生產型制造向服務型、消費型制造轉變全球制造業發展的近期趨勢表明，制造業的概念和附加值正在不斷從硬件向軟件、服務、解決方案等無形資產轉移，與服務業和消費市場高度融合的“軟性制造”開始成為制造業發展的主流方向之一。因此，為占據產業鏈和價值鏈高端，上海必須在未來牢牢把握這一發展新趨勢，大力推動制造業的研發、設計、生產、銷售等全產業鏈環節與服務端、消費端的融合，推進傳統生產性制造向服務型、消費型制造轉變。一方面，要大力發展與制造業緊密相關的生產性服務業，如總集成總承包、研發設計、檢驗檢測認證、供應鏈管理、電子商務、商務咨詢和人力資源服務等，推動生產性服務業向專業化和價值鏈高端延伸。另一方面，要利用互聯網信息技術快速發展的機會，通過“互聯網+”連接產品制造端和消費端，改造提升傳統制造業，推進生產型制造業向服務型、消費型制造轉變。
作者：鄭睿 單位：上海市發展改革研究院
制造工業論文:機械工業制造的高效生產方式
摘要：近些年來，隨著社會經濟的不斷發展，機械設計制造以及自動化在工業生產中得到有效的使用，并且極大的提升了企業的生產效率，促進了我國工業生產技術的進步。目前機械設計制造及其自動化已經廣泛應用在各個方面，能夠提供多樣化的功能，同時提升產生的性和效率，在保障生產效率的同時較大限度的節能。我國機械設計制造及其自動化發展開始比較落后，與其他發達國家相比還存在許多不足之處。本文通過分析機械工業的制造和生產現狀，以此提出實現高效生產的措施。
關鍵詞：機械工業、制造、高效生產
引言
機械工業目前是經濟發展的主要產業，近年來隨著社會的進步和發展，機械工業已經具備相應的發展規模，也得到了較為普遍的發展。世界經濟形勢的不斷變化對機械工業生產產生了相應的影響，許多不同的理念相互碰撞。機械工業的制造和生產中，高效已經成了主要的發展理念。機械工業隸屬于傳統工業內，是發展最早的工業行業。機械制造以及機械生產對人們的生活和生產會產生重要的影響，在建筑行業施工中需要機械產生產品，高質量的機械產品是安全施工的重要條件。社會的快速發展給機械制造提出了高效率、高質量的要求，在機械工業制造中要加入高效生產的理念，滿足社會和市場發展的需求。
一、機械工業制造和生產的內在關系
從內在關系的角度出發，機械工業中機械制造屬于機械設計的深入發展。在保障機械工業設計完成的背景下，要對機械產品的構架和功能、外觀形狀以及設計的過程實現可視化生產，這就是機械的制造。機械工業生產屬于流水線的方式，是對機械產品進行批量生產。在機械生產的過程中會更重視產品的流水線以及質量。生產是在商品投入市場之前的時期，只有保障產品的質量水準，這是進行批量生產必不可少的條件。同時生產和制造之間的聯系密不可分，制造是產品已經達到了相關規范之后進行生產，然而機械生產是屬于在制造方面符合相關規范然后進行批量生產的產品。由此可見，兩者的關系相互聯系和獨立。在市場經濟背景下，機械產品的制造和生產都要有期限和質量的相關要求。目前機械工業制造中如何實現高效生產已經是主要的研究內容。要想保障機械工業制造能夠符合高效生產的需求，首先要確定機械工業中制造和生產是區別很大的理念。以這一基本角度出發，要想保障高效性，要注重制造和生產的聯系。在當下社會發展中，高效生產是保障機械工業進步的重要動力。
二、機械工業制造的高效分析
1．機械產品設計理念要符合高效機械產品制造的及時步就是進行產品設計，產品的設計中會涉及到產品的市場分析和定位分析。機械產品進行市場調查相對來說很容易，完整的市場調查對于機械制造的高效生產是首要條件。從另一方面來說，在進行產品設計之前，要保障機械產品能夠具優勢實際應用性能，這是所有產品在設計之前要保障的條件。在明確產品的市場定位之后，開展產品生產的相關設計工作。機械產品的設計通常強狂下都是應用CAD制圖，這是屬于產品的最初設計。機械產品具有較高的材料要求，并且要求設計過程中要嚴格注重對細節的管理。要想能夠保障機械工業制造設計工作實現高效性，就要實現設計過程的高效精準的特點，在設計過程中深入的理解產品的定位和理念，確保設計工作能夠進行，防止由于設計過程不夠仔細而出現的質量等問題。2．機械產品制造過程要符合高效理念在進行機械產品設計之后，開展的則是產品的制造過程。這一制造過程是指機械產品從理論設計到實際生產的制造過程。在機械產品制造過程中，要確保每一個環節和步驟都按照相關的要求和理念進行，保障制造過程每一步驟的精準，在保障效率的同時要注重質量，不要因為節省時間而忽略質量。機械產品在制造過程中可以被叫做樣品，這種樣品在完成之后要經過嚴格的檢測，同時也要進行質量把關等等工作。在這一過程中要重點關注樣品的制造過程要和成品質量的要求一致，然后才能夠進行測試和檢驗。由此可見，保障機械產品制造過程的嚴格生產，是實現機械工業制造高效生產的重要途徑。3．機械產品的制造檢驗要符合高效理念樣品在制造成功之后都要進行嚴格的檢測和質量檢驗，機械產品的質量檢測會涉及到眾多方面，具有復雜性的特點，通常情況來講都要進行實際的質量檢驗。在機械產品進行測試的過程中，要確保關于產品的受力、耐磨以及硬度指數等有一個完整的方案，這是在測試之前要做的充分準備。產品在完成之后，可以直接的運用設計方案進行質量檢驗，產品通過質量檢驗過后就可以投入生產過程，相反如果產品出現相關質量問題，要根據發現的問題盡心質量檢查，對產品的設計和制造進行重新檢驗和工作。
三、機械工業制造高效生產方式
首先機械生產前期準備過程中，首要條件就是達到質量要求，以確保在機械制造過程中可以進行批量生產，以滿足市場發展的需求。一些產品生產過程中要保障具有嚴謹的流水線計劃，并且相關細節的生產也要保障符合規定以及要求。在前期準備工作中，要確保生產車間、生產流程等。機械產品屬于大型產品，一般都要進行組裝工作，要確保每一個工作流程能夠保障質量。其次機械生產之后的檢查工作也是實現高效生產的重要方式，產品在進行批量生產和市場投放之前，要經過完整的檢查和測驗。機械工業生產的高效不僅僅是指時間，是在保障經濟效益較大化的同時，在適合的時間完成生產，以此來在市場中占據主導地位。
總結
總而言之，機械工業制造的高效發展是當前社會進步的在需求，機械生產制造業的快速發展，促進了機械生產產品的需求量增加，這時就要保障機械工業制造的高效性。在生產中，要進行合理的規劃和嚴格的管理，以此來保障機械產品的質量和效率。
制造工業論文:工業制造企業成本會計的基本思路
摘要：對于工業制造企業來講，成本會計實務工作不僅影響著企業成本的高低，還體現著企業管理能力的強弱。此項工作的有效進行，需要相關人員在理清工作思路的基礎上，有意識的加強對關鍵環節的把控，以實現強有力的過程控制。本文結合工業制造企業特點，對其成本會計實務工作的基本思路作了分析。
關鍵詞：工業制造企業；成本會計；基本思路
對于任何一家現代企業來講，成本會計都屬于最重要的管理工作之一，工業制造企業也不例外。在此類企業中，由于生產制造流程繁雜，成本會計工作任務十分繁重，難度也高于一般企業。所以，要想做好成本會計工作，相關人員首先必須有一個清晰的思路，只有這樣才能保障工作有條不紊的展開。
一、關于成本會計
受到企業改革與市場環境變化的影響，企業成本會計工作也發生了一些改變。在以往的情況下，成本會計工作的目的主要在于控制成本和保障產品質量，開展方式為：會計人員對企業生產能耗進行統計，并圍繞結果進行分析和規律總結，將部門結果匯總起來進行計算，以獲取生產成本及產品成本。按照上述模式進行的成本會計工作囊括預算以及統計、控制等多項流程，在實施的過程中需要對各個環節進行控制。在網絡技術被廣泛應用于企業管理領域的當今，成本會計范圍也開始隨之擴大，并延伸至多個領域。這種背景下，成本會計逐漸演變成為一項將成本分析、預測、核算、決策以及考核等環節均涵蓋在內的工作，企業對此的要求主要是：結合關鍵的會計信息，確定系統的對策措施，優化會計環境，保障會計準度，以促進產品品質的提升、平均成本的降低。以上僅是針對現代企業而言，工業制造企業尚未真正落實到位，也正是因為如此，會計實務工作才顯得至關重要。
二、工業制造企業成本會計實務工作的基本思路
(一)會計實務工作中的要點
總體來講，工業制造企業成本會計實務工作中的要點一般包括：及時，成本計算。結合工業制造企業的成本構成可知，原料成本在其總成本中占據很高的比例，所以，對這部分成本進行計算，是企業達到成本控制目的的基礎。但是，目前卻有很多企業對此并不重視，成本計算的盲目性十分明顯。這種情況不僅影響了成本值的性，還會給企業帶來諸多麻煩。關于成本計算，最主要也最基本的要求是保障數據。也就是說，成本計算中采用的數據必須能夠真實的反映原料成本及加工成本。只有數據，成本計算才能得出正確結果，在數據有誤的前提下，后期進行的評估就會失準，產生的影響還會波及到生產效率。所以，出于優化成本管理的考慮，成本會計工作中必須要重視以原料價格變化為依據進行相關費用的評估，并以此為制造指導，進而達到控制成本及保障產品質量的目的。第二，目標成本的確定。出于保障成本決策科學性的考慮，制造企業有必要重視數據統計工作，并對統計數據進行科學的計算，借助有效的舉措來達到控制成本的目的。在具體進行優化選擇時，企業應注意利用恰當的方式對涉及的變量進行控制。為此，企業可以成本高低為依據，對不同方案進行對比，以選出方案。與此同時，企業還應給予員工一定重視，并通過增強他們成本意識的方式，來保障成本控制環節的完整性，為目標成本的合理確定打下基礎。第三，成本控制。對于成本會計工作來講，強化成本控制、避免擠占成本現象的出現均屬于基本要求。為此，企業需要從增強管理者的責任意識與節約意識、成本控制意識入手，借助管理者的表率作用來帶動底層的改變。只有這樣，才能夠保障企業從上至下都重視成本節約問題，對成本控制目標的實現具有重要的現實意義。為了使相關部門積極配合工作，企業可考慮實行獎懲并舉的管理方式，通過具體的獎懲措施，來督促各個部門正式成本會計工作。第四，明確成本責任。企業全體員工均擔負著一定的成本責任，這種責任一般是由企業做出規定，并以制度的形式確定下來。此舉能夠起到增強員工責任心與自律意識的作用，也是實現工作責任攤派的有效方式，有助于員工在履行合同的過程中形成節約成本的意識，對于生產效率及產品品質均可產生一定影響。
(二)落實策略
在當前的市場環境下，工業制造企業面臨的不僅有機遇，還有來自外部環境及其自身的多項挑戰。要想提高管理水平、實現長遠發展，企業就必須要重視革新成本會計工作理念，盡快建立健全會計體系，并通過完善預測體系、確定恰當的成本目標、改進計劃方案、強化管理、優化核算程序等措施來將成本會計實務工作落到實處。1.通過科學預測，保障成本目標的合理性成本目標影響著成本會計工作的全過程，因此，保障該目標合理屬于成本會計的基本要求。為此，企業就要注重事前進行科學的成本預測。此項工作在成本會計中屬于不可缺少的環節，值得企業給予高度重視。同時，為了保障預測結果的科學性，會計部門還要規范落實預測體系，以盡可能的提升預測值的有效性。在進行預測的過程中，應結合市場情況，將原料價格、設備折舊及人力費用等均考慮在內，最終通過對預測成本的歸納，獲得成本目標。上述做法能夠保障成本目標的合理性，對成本會計工作的有效進行具有重要影響。2.加強設計改進，挑選成本方案成本方案的重要性并不亞于成本目標，所以，在實際開展工作的時候，必須要正視該項方案的優化設計，并通過對比等方式，選擇出方案。也只有該方案確定的足夠合理，后期管理部門開展的成本管理工作才能夠更有效的進行。所以，挑選成本方案與成本管理目標能否順利實現關聯密切。為了達到挑選成本方案的目的，企業就要重視對方案設計進行優化，并結合市場變化，落實相關的會計原則，保障成本具有可預測性。上述做法能夠促進成本會計工作積極作用的發揮，有助于企業獲得良好的發展條件。3.結合物價變化，做好成本分析對于現代企業而言，會計計量及核算已經成為了成本會計工作中必須要重點考慮的兩個部分，物價波動的影響作用也得到了承認。考慮到市場因素對物資價格產生的影響十分顯著，相關部門需要以成本會計工作的特點為依據，對其計算體系進行優化設計，并立足企業實況，參考其各項參數，選用恰當的方式對成本分析進行改進。其中，企業必須要注意的有兩個方面：及時，重視風險防控，嚴格選料。第二，將網絡技術引進成本會計工作中，創新核算工作模式。4.重視環節把控，改善成本管理實效成本管理的影響作用不僅體現在成本目標的合理性上，還體現在成本方案是否具備可行性上。所以，此項工作的實效對于企業管理目標的實現有著巨大影響。在成本管理不到位、措施有效性差的前提下，成本目標與方案均會因為受此影響而出現失準等問題，所以，改善成本管理的實效可以說是成本會計實務工作落實中至關重要的一點。成本管理和企業管理存在共同點，但同時也有區別，其本質是對企業成本實施控制，其中囊括了原料采購及運輸、制造、銷售等企業生產的全部環節，對成本會計工作的影響不容小覷。所以，企業必須要重視提升管理水平，為成本會計工作要求的落實提供保障。于企業自身來講，上述做法同時也是提升市場占有率的有效方式，對企業面貌革新及管理鏈的完善均有重要意義。
三、結語
整體來講，工業制造企業當前的成本會計工作還有很多地方需要完善和改進，這種局面對企業的發展與效益提升均極為不利。所以，企業必須要積極的轉變思路、創新工作方式，針對成本會計工作的特點，采取恰當的方式予以改進。
制造工業論文:工業工程在制造業的應用及發展
摘要：工業工程是二十世紀產生的一門學科，對不同國家的工業化建設起到了非常重要的作用。在信息化快速發展的今天，市場競爭變的異常激烈，對于一個制造業而言，單純的依靠其傳統發展思路是遠遠不夠的，必須真正引入工業工程方法，實現組織工作系統的不斷優化，真正提高制造業的生產能力和生產效率。本文主要是在分析工業工程在制造業中應用的基礎上，提出了制造業引入工業工程的設想，進而為我國制造業的深入發展奠定重要的基礎。
關鍵詞：工業工程；制造業；應用發展
一、工業工程在我國制造業發展中應用的必要性
1、何為工業工程
工業工程學科最早產生在美國，它指的是對設備、物料、人員、信息、能源相互構成的集成系統，進行改善、設計和優化的一門學科。通常情況下，它主要是利用社會科學、物理學、數學等方面的技術和知識，借助于工業設計原理和工程技術分析，對系統所取得的成果進行評價、預測和確定，進而為制造業的有效運行、效率提高、質量提升奠定重要的基礎。源于20世紀初期的工業工程，主要就是為了提高工廠運行的效率和節約生產的成本，隨著新技術的日益推進和發展，工業工程逐步強化了與信息科學、系統科學和運籌學的融合，逐步形成了解決制造企業整體效益的完整工程技術體系。
2、工業工程在我國制造業發展中應用的必要性
從當前中國制造業的發展情況看，近些年取得了很大的發展，同時體現了廣闊的發展前景，但是與美英日等國家來比差距還挺大，總體看我國制造業的產品競爭力還不足，所以加強工業工程在制造業中的應用勢在必行。首先，核心制造技術缺乏。在我國制造業的運行過程中，我國制造業的發展中缺乏一定的核心制造技術，缺乏自己的專利產品，整體的技術創新能力較差，這在很大程度上限制了我國制造業競爭力的提升；其次，我國制造業產業結構不合理，裝備制造業實力弱，結構偏輕，主要表現為裝備制造在制造業中的比重還不到三分之一，遠遠低于德國、美國和日本，與此同時，技術密集型產業遠遠低于一些發達國家，制造業的附加值和比重非常低；再次，我國制造業企業勞動生產率不高。在我國的制造業企業中，源于制造企業的管理基礎不高、技術裝備水平落后，我國制造業產業鏈還處于一種地段的狀態，生產主要是以勞動密集型為主；第四，我國制造業生產能耗強度較大。從我國的實際情況看，我國是世界及時大粗鋼生產國，但在生產中缺乏主要的技術生產指標，很多時候都是以消耗資源和犧牲環境為代價的。基于上述問題，用以反映現代工業工程的內在職能和基本要求，加強工業工程在制造業中的應用很有必要。
二、加強工業工程在我國制造企業中的應用
經過二十多年工業工程在中國的發展，我國已有上百家企業或多或少的采用了工業工程技術，獲得顯著效果的有近50家，涉及到汽車、鋼鐵、機械制造、家電、建材、咨詢等十幾個行業，實現了快速發展。
1、加強信息技術和工業工程的融合
借助于工業設計原理和工程技術分析，對系統所取得的成果進行評價、預測和確定，進而為制造業的有效運行、效率提高、質量提升奠定重要的基礎。在當前制造業的發展過程中，ERP、MRP等作為先進管理模式的載體，通過有效的動態反饋功能和有效的計劃管理實現生產平衡，能夠通過采用先進的信息技術實現制造能力與計劃需求之間的內在矛盾，并且能夠即使找出矛盾存在的原因，提出解決矛盾的對策，進而能夠更好的滿足外購和外包的需要，實現制造業內部各個環節之間的有效融合和融通，加強各部門之間的有效協作，降低生產成本，提高我國制造業的整體運行效率。
2、強化企業應用工業工程的系統性
在我國制造業企業的發展過程中，進一步強化工業工程的系統性尤為重要。進一步優化工業工程生產的目標和定位，逐步擴展工業工程的工作職能和工作范圍，進一步推動國內工業工程的發展能夠實現一個新的臺階。隨著信息時代的發展，進一步實現跨職能團隊的運行模式，要真正實現工業工程部門于其他相關部門之間的平衡關系，不去參與其他職能部門的具體業務，實現不同部門之間的有效融通，通過這種跨職能團隊項目，提高工作的靈活性和便利性，強化工作授權，為制造企業管理層制定策略奠定重要的前提。
3、強化工業工程服務管理
在制造業應用工業工程的過程中，加強工業工程的服務管理尤為重要。在發展過程中，服務系統的未來發展方向主要包括工業工程在服務系統的一些相關服務問題、服務設計、服務研發、服務作業、服務管理等，必須強化各個環節之間的有效溝通，才能夠實現服務能力的提升。與此同時，在當前網絡環境下，結合網絡發展的優勢，優化新的管理服務系統，不斷實現新的管理理念和工業工程的融合，進而優化到我國制造業的發展過程中，進而為我國制造業的深入發展奠定重要的基礎。
制造工業論文:裝備制造工業設計論文
1河南省裝備制造產業規模及現狀分析
河南省裝備制造業進入快速發展時期始于“十一五”，總量躍至全國第7位，一批優勢產業和骨干企業迅速壯大，呈現出良好發展態勢。2008年，規模以上裝備企業完成增加值902.5億元，占全省工業增加值的比重達到12.4%，實現銷售收入3294.7億元；2011年全省裝備制造業規模以上主營業務收入達到7248億元，2012年達到近9100億元[3][4]。在輸變電裝備、農業機械、礦山裝備、基礎件等領域，具有較好的產業基礎，擁有世界上較大的自磨機和球磨機、支護高度較大的礦用液壓支架、及時套特高壓開關和直流輸電控制保護系統等一批重大標志性產品和技術裝備。當前，河南省裝備制造業的發展方針為：龍頭帶動、基地支撐、高端突破，持續做大做強51戶重點企業和20個裝備制造特色產業園區，壯大“兩谷-基地”，推動裝備制造產業向高端化、智能化發展，提升輸變電裝備、礦山裝備、現代農機等8條優勢特色產業鏈競爭力，優化產業布局，加快結構調整，實現產業轉型升級[4]。河南省裝備制造業的經濟創造能力和科技創新能力在不斷增強，已初具規模，但同時也存在龍頭企業不強，綜合競爭力不夠。從裝備制造產業的全球價值鏈（GVC）現狀分析，河南省重點扶持的裝備制造企業目前還不能依靠自身的品牌優勢在裝備制造業GVC中占據有利地位，產業整體價值增值偏低；此外，大多數企業自主創新能力不夠，成套產品的集成度不高，品牌影響力偏弱，部分零部件配套企業在整個產業價值鏈中處在劣勢地位，競爭力不強。
2河南省裝備制造產業工業設計現狀分析
2.1河南省裝備制造企業對于工業設計的認知現狀調查
通過對河南省重點培育的51戶裝備制造企業進行考察，包括登陸企業官網，與企業管理層（研發部門、人力資源部門）郵件訪問，獲取企業對于工業設計的認知現狀。從企業網站的招聘信息來看，明確提出招聘工業設計專業的有8戶，占15.7%，招聘人數在2人，均是成套設備生產商。這種狀況一方面反映了產業的現實狀況，即目前河南省有能力生產成套（臺）設備的企業雖然都擁有自己的產品價值鏈，但由于技術差距、品牌差距的存在，價值鏈的效益不高，產品的研發投入不夠，產品外觀造型多是抄襲或跟風模仿，對工業設計的投入非常有限，另一方面，非成套設備生產商在產業價值鏈中處于被動地位，尤其是零部件配套商，根本不會去關注工業設計的價值。通過網絡郵件調查“工業設計的作用（多選）”，調查一共發出153份郵件，共收到131份回復，其中明確回復“不知道什么時是工業設計”的有23份，認為工業設計的作用是“使產品更美觀”的有98份，認為工業設計的作用是“使產品更好用”的有32份，認為工業設計的作用是“增強產品的市場競爭力”的有16份，認為工業設計的作用是“提升品牌形象”的有15份，認為工業設計的作用是“促進企業的自主創新”的有9份。
2.2河南省裝備制造企業工業設計相關數據調查
對企業管理層回復的郵件進行分析，統計河南省裝備制造企業在產品造型設計階段主要采取的形式、企業工業設計師的崗位規模、學歷結構現狀。對“企業在產品造型設計階段主要采取的形式”的統計，由工程師負責的占63.6%；由企業工業設計師負責的占18.2%；與設計公司合作的占11.4%；與設計院校合作的占6.8%。對“企業工業設計師在崗人數”的統計，0人占54.8%；1-5人占28.6%；5-10人占11.9%；10人以上占4.7%。對“工業設計師學歷結構”的統計，大專學歷的約占34.3%，本科學歷的約占65.7%。
2.3河南省裝備制造業工業設計現狀
從調研分析可以看到，目前，河南省裝備制造業工業設計整體發展滯后，與國內其他裝備制造業發達地區比較，工業設計發展水平遠不足以支撐河南省裝備制造產業的轉型與提升，具體表現在以下幾個方面：（1）企業對工業設計的重視程度遠遠不夠。51戶河南省重點扶持的裝備制造企業中僅有8戶近兩年在招聘工業設計人員，而其它工程、營銷、管理、財務等人員幾乎各企業每年都在招聘，由此可見工業設計在大多數企業中處于邊緣地位，尚未引起足夠的重視。（2）企業對工業設計的認知程度遠遠不夠。大部分企業管理層人員對工業設計的認知僅僅停留在“美工”層面，依然把工業設計與“表面功夫”混為一談，對于工業設計在提升企業產品附加值，提高企業創新能力，增加品牌價值中的作用知之甚少，沒有意識到工業設計在成套裝備產業鏈中的價值。（3）企業工業設計人才層次普遍偏低，無法參與或不足以承擔企業產品研發的重要任務，在企業中的地位逐漸邊緣化。河南省裝備制造企業工業設計人員學歷結構主要集中在本、專科層次，幾乎沒有工業設計專業的研究生，這種現狀在一定程度上影響了工業設計在企業應用的深度。總之，在調查的河南省裝備制造業重點扶持的企業中，絕大多數企業沒有真正認識到工業設計的價值，企業重技術輕設計，一味地強調技術創新，幾乎忽視了工業設計在企業轉型升級、創新發展中的價值和作用。
3產業升級背景下河南省裝備制造業工業設計發展策略
3.1河南省裝備制造業發展工業設計的基礎
比較我國工業設計發展較好的地區，其發展之路有以下共性：一是工業產業基礎雄厚；二是政府引導，搭建平臺，在企業推廣工業設計，為企業與設計機構建立合作橋梁；三是通過地方高校加強工業設計人才的培養和儲備，積極推動企業與地方院校進行工業設計產學研合作[5][6][7]。目前，河南省裝備制造業從規模上具備了發展工業設計的產業基礎，同時河南省裝備制造產業已經到了轉型升級發展的關鍵時期。3.1.1政策基礎-行政導向2006年，國務院的《國家中長期科學與技術發展規劃綱要（2006-2020年）》指出了工業設計對于制造業發展的作用。2007年，國務院的《關于加快服務業的若干意見》6次提到了發展工業設計。2010年，工信部等11部門聯合印發了《關于促進工業設計發展的若干指導意見》。2011年，國務院了《關于加快發展高技術服務業的指導意見》，在重點推進的八個領域的高技術服務中，排及時位的是研發設計服務，對發展工業設計給出了相關的行政建議。2012年，工信部印發了《部級工業設計中心認定管理辦法（試行）》。盡管國家層面已經開始前所未有地重視工業設計，但是，通過在河南省工信廳網站以及文獻資料查閱，發現河南省政府部門關于發展工業設計的政策文件還相對較少，政策基礎較為薄弱。3.1.2人才基礎-高校規模河南省經教育部批準設有工業設計（產品設計）專業的本科院校共有9所，近年來部分院校也相繼獲得了設計學和工業設計工程碩士學位授予權，無論是在辦學規模還是教學水平上均取得了長足的進步。工業設計專業的學生在國內外設計大賽中頻頻獲獎，培養的畢業生活躍在全國各地。但是，跟其他設計教育先進地區相比，還存在以下差距：（1）辦學層次有待提高。河南省高校工業設計專業已經初具規模，但辦學主要還是集中在本科階段，有碩士點的高校也不多，目前，河南省還沒有工業設計博士層次的教育。（2）培養體系有待改進。部分院校的工業設計專業培養方案照搬國內其它院校，培養目標不切實際，沒有自身的辦學特色，造成了人才培養模式單一，專業能力不接地氣，不符合地方產業對人才的需要。這是目前很少有工業設計專業畢業生留在河南本省工作，人才流失嚴重的原因之一。
3.2河南省裝備制造業工業設計的發展策略建議
（1）加強政府的行業規劃和引導職責。依據國家主管部門出臺的政策法規，制定《河南省裝備制造業工業設計中長期發展規劃》，并指導企業實施，有效貫徹落實工業設計產業政策，設立政府工業設計獎，在裝備制造企業積極組織開展各級工業設計中心、工業設計示范基地的籌建、認定工作，發揮政府對行業的宏觀指導作用，帶動區域和產業工業設計的發展。（2）出臺優惠的財稅政策和金融支持方案。積極引進國內外知名設計機構來豫落戶，積極探索營業稅減免、設備費增值稅抵扣等政策，實行工業設計服務按高新技術企業享受15%的所得稅優惠政策；設立專項資金，用于支持裝備制造品牌企業研發面向國際市場龍頭產品的工業設計項目。（3）支持工業設計知識產權的創造和推廣。通過政策法規強化企業對于工業設計知識產權的保護和管理意識，鼓勵企業建立專利聯盟。完善設計院校和科研機構知識產權轉移轉化的利益保障和實現機制，建立高效的知識產權評估交易機制，加大對具有重大社會效益工業設計創新成果的獎勵力度。（4）健全系統化的工業設計專門人才的培養和儲備體系。逐步完善由職業技術教育（大專）、普通高等教育（本科）、研究型人才培養（碩士、博士）的系統化工業設計人才培養機制。并根據需要“請進來、送出去”，利用國內外資源，聘請世界知名設計大師來豫講學或指導設計項目，將具有發展潛力的設計師送到國際知名設計機構交流訪學，多渠道培養工業設計人才。（5）規范發展工業設計中心。在裝備制造業產業基地設立工業設計協同創新中心，發揮中心對于聚集企業、增強規模效應、輻射帶動周邊地區產業實施設計創新戰略轉型的重要作用，加強園區中心服務平臺建設，加強中心平臺與地方院校的合作交流，切實搭建好“官-產-學-研”合作橋梁，促進高校優化人才培養方案，向企業推出“好設計”；利用創新設計推動行業龍頭品牌的形成，提升產業競爭力。
作者：黃晶 單位：河南理工大學建筑與藝術設計學院
制造工業論文:談綠色制造在肉類工業中的發展
1我國肉類工業實行綠色制造的必要性
肉類工業與人類健康和環境有著密不可分的關系，如何轉變經濟增長方式，較大限度降低生產過程中有害物的排放，實現嚴格的節能減排，生產對人類和環境友好的食品，不僅能取得顯著的經濟效益，同時也是一個社會效益顯著的行為。環境問題是《國家中長期科學和技術發展規劃綱要(2006－2020)》中的重點領域及其優先主題之一，其中明確指出:“改善生態與環境是事關經濟社會可持續發展和人民生活質量提高的重大問題。”黨的十八大報告把生態文明建設放在突出地位，融入經濟建設、政治建設、文化建設、社會建設各方面和全過程。“綠色發展”被明確寫入《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》并獨立成篇，“促進工業綠色低碳發展，大力推進工業節能降耗”也是《工業轉型升級規劃(2011－2015年)》中工業轉型升級的主要任務之一。肉類工業發展雖然取得了很大的成就，但也存在著很多亟待解決的問題，尤其是傳統方法加工的肉制品所產生的有害物質給人們帶來后顧之憂。這在一定程度上制約著肉類工業的進一步發展，也違背了食品工業可持續發展的原則。因此，運用綠色化學的知識和理念，對肉類工業的各個環節進行綠色制造技術研究，從而把對人體健康和環境的危害降到低并使經濟效益和社會效益得到協調優化，顯得尤為必要和緊迫。
2肉制品綠色制造技術
肉制品綠色制造技術是指以品質肉為原料，利用綠色化學原理和綠色化工手段，對產品進行綠色工藝設計，從而使產品在加工、包裝、貯運、銷售過程中，把對人體健康和環境的危害降到低，并使經濟效益和社會效益得到協調優化的一種現代化制造方法。
2．1品質原料
肉品加工的原料肉為主體原料，在很大程度上決定著最終產品的質量。按動物種屬分，原料肉有豬肉、牛肉、羊肉、雞肉、鴨肉、鵝肉、魚肉、兔肉、馬肉、驢肉等;按消費或利用形式分，原料肉有熱鮮肉、冷卻肉和冷凍肉;在西方國家，豬肉、羊肉、牛肉統稱紅肉，而雞肉、鴨肉、鵝肉統稱白肉;除此之外，原料肉還可以按分割部位命名。衛生性和安全性是主體原料最重要的屬性，綠色肉、無公害肉、有機肉均屬于安全環保肉原料，但市場上的肉品質量參差不齊。目前，影響我國原料肉質量的主要因素在于屠宰企業數量過多、規模過小、手工屠宰或半機械屠宰比重過大，不能對肉品質量安全承擔的法律責任，畜禽生產中的源頭污染還沒有得到有效的控制［9］。伴隨著新材料和新工藝的不斷出現，直接應用于食品及間接與食品接觸的化學物質日益增多，相關標準及檢測檢驗手段跟不上，濫用食品添加劑，摻雜、摻假嚴重，例如注水肉、病害肉、農藥殘留、“瘦肉精”事件等，難以保障肉品原料的品質性，其安全隱患不容忽視。近年來一些國外研究表明，由于藥品和添加劑的應用，使一些微生物病原體的抗藥性和對環境的適應性逐漸加強，尤其是在傳統保鮮環境下如低pH值、干燥、低水分環境、高溫、低溫的適應性變強，嚴重威脅了人類的健康［10～12］。
2．2綠色配方
在肉制品加工中，往往要加入一定量的天然物質或化學物質，以改善制品的色、香、味、形、組織結構和貯藏性能，這些物質統稱為肉制品加工輔料。目前，我國肉制品品種已有500余種，主要有腌臘制品、醬鹵制品、熏燒烤制品、干制品、油炸制品、香腸類、發酵肉類、罐頭制品和其它制品。品質的產品必須要以科學合理的配方為前提，配方設計就是把主體原料和各種輔料配合在一起，組成多組分體系，其中每一個組分都起到一定的作用。食品配方設計主要可以分七個步驟為:主體骨架設計、調色設計、調香設計、品質改良設計、防腐保鮮設計、功能營養設計［13］。在肉制品加工中，長期存在著借鑒典型配方進行加工或憑經驗進行肉制品配方設計，不能快速適應市場的需求，不能正確處理原料質量、生產成本和生產質量的關系，要么造成產品質量不符合標準要求，要么造成肉制品原料的巨大浪費，給企業造成經濟損失。肉制品綠色制造技術中，配方設計占有重要地位，是指在考慮功能、質量、周期、成本的同時，通過試驗、優化和評價，合理選用原輔料，并確定各種原輔料配比的關系。配方設計除了滿足原料本身的衛生安全性、經濟性、方便性、貯藏耐用性等，還應保障各組分經加工發生的相互反應，不產生有毒有害物質。因此，綠色配方設計源于傳統設計，但又高于傳統設計。另外，作為肉制品加工的一個重要環節，肉制品配方設計也是一項綜合性很強的技術，涉及動物生產、肉品科學、化學與化工、材料與機械、數學與計算機技術等多門學科和技術［14］。
2．3綠色工藝
工藝設計是實施綠色制造的關鍵，對肉品加工工藝設計而言，主要指加工過程中加工工藝的綠色化設計，使化學反應朝著有利的方向進行，盡可能降低有害物的生成。傳統加工方式主要有燒烤、油炸、鹵煮、煙熏等，高溫下使肉中的組分與加工輔料發生化學反應，從而形成獨特的色、香、味。然而，肉中的天然成分肌酐、肌酐酸與氨基酸和糖類在熱加工過程中可以形成雜環胺類化合物，蛋白質、氨基酸裂解時也可能產生吲哚、咪唑、吡啶、喹啉、喹喔啉類化合物。研究［15］表明，用過20次的燒雞老鹵中雜環胺含量可達102.45ng/g，用這種老鹵加工的燒雞，雞肉和雞皮中的雜環胺總量分別達到60.64ng/g和103.29ng/g。煙熏可導致3，4－苯并芘和甲醛在產品表層的沉積［16］。國際癌癥研究機構的流行病學調查［17］表明，甲醛能引起鼻咽癌、鼻竇癌及白血病。另外，燒烤和油炸還可導致反式脂肪酸的產生。大量的流行病學調查［18～20］顯示，反式脂肪酸與心血管疾病和冠心病有很大的關聯，還增加婦女患Ⅱ型糖尿病的危險、影響嬰兒的生長發育。另有研究［21，22］表明，反式脂肪酸可引起向心性肥胖和血脂異常，并對學習認知和記憶能力造成損害。世界衛生組織、衛生部都建議應盡量減少反式脂肪酸的攝入。我國傳統燒雞的生產采用高溫油炸、老湯鹵煮的工藝，加工溫度達200℃左右，且油炸用油反復使用，使得燒雞中反式脂肪酸大量存在。因此，要特別注意傳統加工方式產生的有害物質，利用綠色制造技術改變傳統加工方式，朝著趨利避害的方向進行。
2．4生產、包裝、貯運、銷售的綠色化
生產、包裝、貯運、銷售是實現肉品從“養殖場到餐桌”的重要途徑，任何環節都可能引起食品安全危害。這些危害分別來自養殖環境和加工運輸銷售時所處的環境(設施、水質等)、加工過程控制(例如員工操作)等外源性因素，及環節間的交叉污染。銷售渠道也存在許多安全隱患，例如銷售點的存儲環境溫度不當，導致肉品二次污染、變質;超市隨意改動保質期，過期產品與新鮮產品混雜，無包裝散賣產品等造成的污染;農貿市場缺乏食品安全檢測手段，導致污染變質產品流通等，這些都給消費者帶來健康危害。許多安全問題的存在主要是由于經營者的“食品物流安全”意識不足，食品安全管理體系尚未與國際接軌及物流安全體系缺乏系統性［23］。要實現綠色制造，降低有害物的產生，需嚴格控制溫度、濕度和加工、運輸、儲存環境等，同時要避免交叉污染。
3如何實現綠色制造技術在肉類工業中的發展
隨著綠色制造理念的深入人心，綠色制造技術在很多工業門類里也得到了一定的發展，但在食品行業中尤其是肉類工業中國內外都還沒有相關報道。肉制品綠色制造技術是產品設計和生產的一種創新理念，必須依靠提高政府、企業、消費者的共同努力，才能促進其在肉類工業中的發展。
3．1提高企業、社會和民眾的環境意識，加強綠色制造理念的宣傳
環境意識，是指人對待自然和環境的態度，包括對人類與生態環境之間關系的理解，在有關環境保護問題上的行為取向［24］。企業、社會、民眾的環境意識不是與生俱來的，必須依靠提高人們的教育文化水平，輿論宣傳與集體行動，這也是一個長期和復雜的過程。綠色化學的根本目標就是“降低對人類和環境的危害”，運用綠色化學原理實行綠色制造技術的研究與實踐，是加工減排、環保的具體體現。綠色制造不僅是一個社會效益顯著的行為，同時也是一個企業取得顯著經濟效益的有效手段。一方面，實現綠色制造可提高企業資源利用率，降低資源消耗，從而降低企業成本;同時，綠色制造摒棄了傳統的加工方式如燒烤、油炸等，可以生產出對人體健康和環境更友好的產品，進而實現傳統產業的升級，產生更大的經濟效益。另一方面，實施綠色制造可防止或減少油煙及有害物的排放，改善員工的健康狀況和提高工作安全性，是企業員工、消費者的健康福利。因此，提高企業、社會、民眾的環境意識，加強綠色制造理念的宣傳，對推動綠色制造成為一種自覺自愿行為具有深遠意義。
3．2加強綠色制造技術的研究
目前，對肉制品綠色制造技術的研究主要集中在加工環節，包括對控制加工條件、改變加工方法、尋求新的加工原料，并取得一定成果。肉制品加工涉及的反應條件主要包括加熱溫度、時間、pH值、水分活度、反應介質等。彭增起［25］等人對“非油炸、非煙熏、非鹵煮、非燒烤”禽肉綠色制造技術進行了相關研究，即對加工設備的改造及熱力場優化與控制，使配方組分與雞鴨表皮成分發生定向美拉德反應。該技術較高加工溫度不高于130℃，遠低于傳統加工溫(230～250℃)，在保持傳統肉制品的色、香、味等特點的同時，提高了產品的安全性并降低了對環境的危害。同時，該課題組根據煙熏(氣味、滋味)呈味機理，結合各主體特征組分之間的互作規律，通過感官評價、電子鼻以及電子舌技術開發出一種煙熏液，加工出的熏肉產品既能夠保持傳統煙熏風味和色澤，又不含3，4－苯并芘、甲醛等有害物質［26］。另外，開發和尋求新的安全有效的加工輔料也是肉制品綠色制造技術深入發展的必然方向。如食鹽是肉類加工過程中常用的咸味料，具有調味、提高保水性和黏著性、防腐保鮮的作用。但食鹽攝入量過多，容易產生鈉的滯留，導致腎病、高血壓、糖尿病等。因此，研究者進行了大量研究，以期尋求食鹽替代物，既能保障咸味及加工肉品的質量，又能降低鈉離子的攝入滿足健康的要求。
3．3制定綠色制造方面的法律法規，保障其健康快速發展
綠色制造要成為自覺的企業行為，政府要先行一步。ISO14000系列標準的陸續出臺為綠色制造的全球化研究和應用奠定了很好的基礎，但這方面的法律法規還不能形成對綠色制造行為的有力支持，一些標準尚需進一步完善，許多標準還有待于研究和制定。傳統的制造思想下，政府是企業的監督者，置身于企業的制造系統之外，而在綠色制造系統中，政府成為制造系統的組成部分，如建立完善的綠色標志制度、建立綠色認證、健全綠色包裝的相關制度、建立人類和環境友好的經濟激勵制度等。隨著政府法律法規的出臺和整治力度的加大，實施綠色制造將是肉品行業乃至食品行業可持續發展必由之路，從長遠看，企業將別無選擇也責無旁貸。
作者：呂慧超 彭增起 劉彪 單位：國家肉品質量安全控制工程技術研究中心 南京農業大學食品科技學院
制造工業論文:深究信息化推動國內制造業革新工業化
更始開放以來我國經濟取得了舉世矚目的偉年夜成就。2005年我國國內出產總值達到182321億元穩居世界第六位;制造業總產值占世界第四位;進出口商業總額達到14221億美元為世界第三年夜商業年夜國。可是理當清醒地看到我國經濟總體上仍以低附加值勞動密集型財富為主仍然處在依靠引進外國的前進前輩手藝、經營理念、打點經驗等來提橫跨產水安然安祥能力的階段。
從世界列國的成長經驗看自立立異能力是國家競爭力的焦點是權衡一個國家經濟實力與國際競爭能力的最主要指標。今朝發家國家跨國公司和企業正在積極操作收集實施制造業手藝研發、產物設計、出產打點、市場營銷和售后處事的信息化和全球化不竭提高財富和企業的立異力及國際競爭力。是以加速制造業信息化以增強自立立異能力作為制造業成長的計謀基點和調整財富結構、改變增添體例的中心環節操作后發優勢實現跨越式成長縮小與前進前輩國家的差距是我國制造業新型工業化道路的重年夜計謀選擇。
1我國制造業的成長現狀
1.1自立立異能力與自立常識產權嚴重塊乏
按照國家常識產權局的數據截止2006年第三季度我國國內擁有自立常識產權的企業僅占萬分之三企業運用常識產權和應對國際常識產權糾纏的能力虧弱。今朝我國僅有1.1%的企業獲得授權專利其中又僅有0.17%的企業獲得發現專利權;在2005年13萬件發現專利中有一半來自國外跨國公司。
在全國年夜中型企業中至今尚有71%的企業未設立手藝開發機構66%的企業沒有開展手藝開發勾當;在兩萬多家年夜型企業中一年有一次以上立異勾當的企業僅占50%研究水平虧弱使得中國企業很難成為手藝立異的主體。持久以來我國企業勞動出產率低(相當于美國、日本和德國4%一5%的水平)、產物附加值不高、自立立異能力虧弱、焦點專利手藝缺乏(發現專利數僅占世界總數的2.4%只及美國、日本的1/30,韓國的1/40),這些問題嚴重制約我國國際競爭力的晉升增強制造業白主立異能力迫在眉睫。
1.2手藝水平低下。焦點競爭能力虧弱
我國是制造業年夜國但工業年夜而不強財富和企業的焦點競爭力極為虧弱如我國雖然有近200種產物的產量居世界及時但具有國際競爭力的品牌很少今朝我國各類進出口企業中擁有自有商標的不到20%出口產物中擁有自立常識產權品牌的不到10%,在代表制造業手藝水平的重年夜裝備制造業中因為缺乏自立常識產權的焦點手藝缺乏設計和成套能力70%的數控機床、70%的轎車工業裝備和紡織機械、76%的石油化工裝備、80%以上的集成電路芯片制造裝備、的光纖制造裝備及年夜型飛機、年夜型科學儀器、年夜型醫療設備等都為國外產物所占領;在通信、半導體、生物、醫藥和計較機等行業外國公司獲得授權的專利數占“1叼之一90%焦點手藝把握在別人手中。201”年180多家涉及國平易近經濟命脈和國家平安的國有重點年夜型企業申請專利總數僅6579項不及美、日、歐一個跨國公司的申請數。年夜中型企業的研究與嘗試成長(R&D)經費954.4億元投人強度為0.71%,規模以上工業企業R&D投人強度僅為0.56%這個比例與發家國家差距巨年夜。
是以盡管我國制造業規模與制造能力相當強但在國際經濟分工中一向處于較低位次只能進行轉包出產和來料加工制造的是低附加值及高資本投入和高能耗的產物只能做賺取少量勞務費的“打工仔”。手藝裝備的對外依存度高使得我國必需不竭進口國外的設備和手藝越是高手藝設備就越依靠進口陷入“引進—落伍—再引進—再落伍的惡性輪回。據統計今朝中國對外手藝依存度高達54%科技對經濟的進獻率為39%;而美國、日本、芬蘭等20多個全球公認的立異型國家其對外手藝依存度低于30%但科技對經濟的進獻率則高于70%。
1.3沿襲傳統的粗放型增添體例
國際經驗剖明人均CDP在1000一3000美元階段是一國經濟加速增添階段也是能源、資本耗損年夜量增添的階段。我國的根基國情是:人均資本擁有量低、單元產值能耗高(超出跨越國際平均水平約20%)、生態情形破損嚴重當前資本情形的承載能力已經不許可采納“高耗損、高能耗、高污染”的傳統經濟增添模式。好比我國僅鋼鐵一個行業的能耗就占全國能耗的1/拍一半鐵礦石依靠進口采辦能源、原材料的外匯支出壓力十分繁重;中國出口8億件襯衫所得的利潤才能換回一架空中客車A380飛機。
自立立異能力虧弱必然導致企業資本操作率低下、情形污染嚴重經濟增添面臨資本情形容量的較著約束。2004年我國國內出產總值約占全球4%但現實耗損的一次機能源約占全球的12%其中淡水占15%,氧化鋁占25%,鋼材占28%、水泥占50%。而2004年至今原材料、能源、勞動力、土地等出產要素價錢年夜幅上漲不竭壓縮“中國制造”的利潤空間以“中國制造”的首要基地珠三角為例今朝該地域的企業在加工商業中獲得的平均利潤率僅為3%-5%擺布而成本年夜幅上升將使企業利潤空間在3至5年內訌損殆盡。
我們不能不深刻反思依靠年夜量能源和原材料耗損加工制造別人的產物支出的卻是慘重的資本和情形價錢維持的是數目擴張這種粗放型經濟增添體例將會把我國引向何方顯然這種缺乏自己的焦點手藝和常識產權依靠年夜量資本耗損維持的經濟增添是不成持續、不成行的改變增添體例走集約型、立異型、資本節約型成長道路刻不容緩。
2信息化是刷新晉升中國制造業的根柢出路
制造業在我國處于工業中心地位在國平易近經濟中的主要性無論若何估價都不外分。明晰把成長前進前輩制造業放在優先位置堅持以信息化帶動工業化。普遍應用高新手藝和前進前輩合用手藝刷新晉升傳統制造業形成更多擁有自立常識產權的知名品牌是新時代制造業成長的當務之急。
人類社會發生的三次手藝革命都引起了制造業的巨年夜轉變促進了制造業的巨年夜成長。現代信息手藝的成長使世界制造業發生了重年夜的轉變制造業的全球化趨向不竭增強全球化計謀已成為指導各跨國制造公司搶占世界市場的計謀。研究剖明制造業信息化是企業積極介入國際競爭、爭奪國際資本的必備手段。信息手藝的應用不僅催生一多量高新手藝產物而且經由過程促進信息產物與傳統制造產物的融合以及信息手藝在新產物中的普遍應用可以年夜年夜增添產物的信息手藝附加值。經由過程微電子、計較機和收集手藝的應用在出產中重點推廣計較機輔助設計(CAD)、計較機輔助制造(CAM)、計較機輔助工藝編程打算(CAPP)、計較機輔助檢測(CAT),柔性制造系統(FMS)、計較機集成制造系統(CIMS)以及數控手藝和光機電一體化等手藝帶動制造業研究開發和設計水平的年夜幅提高以及出產打點和工藝手藝的重年夜轉變極年夜提高了制造業尺度化、開放化、柔性化和集成化水平。充實操作信息與制造手藝資本加速高新手藝財富成長和傳統制造業晉升刷新必將使整個工業出產體例發生根柢性的轉變。
是以信息化不僅是我國制造業、也是整個國平易近經濟可持續成長的必然選擇。新型工業化道路的素質就是工業化與信息化的互動成長即信息化帶動工業化、工業化促進信息化。制造業信息化是工業化和信息化的連系點是信息手藝直接帶動制造業手藝前進的敦促力推進信息化不僅可以培育更多新的經濟增添點更為主要和具有全局性計謀意義的是經由過程信息手藝的普遍應用可以帶動和刷新復雜的制造業這是我國制造業結構優化進級和晉升自立立異能力的關頭力量和基本平臺。是以鼎力推進制造業信息化勢在必行。
3基于信息化的我國制造業新型工業化試探
3.1優先成長信息財富促進制造業結構調整和財富開級
21世紀的競爭主若是以信息手藝為焦點的高新手藝財富的竟爭信息財富已經成為新的經濟增添點。按照非平衡經濟增添理論財富結構的演化過程就是經濟成長的過程經濟成長水平的提高在相昔時夜水平上取決于財富結構的優化而信息手藝是財富結構優化的基本。
信息手藝是今世前進前輩手藝的代表是籠蓋面最寬、滲入性最強、倍增效應最年夜的手藝。加速成長信息財富順應了當今世界經濟和社會成長年夜趨向的孔殷要求也是我國傳統財富結構優化進級和實現工業化、現代化的關頭。信息手藝作為常識經濟的先導手藝可以使制造業年夜年夜增強市場應變能力經由過程成立與供給商、客戶聯盟的供給鏈和信息收集可以使市場規模加倍擴年夜內部打點和外部生意成本年夜為降低資本操作率、產物競爭力年夜年夜提高。信息手藝使得傳統財富已經固化的鴻溝起頭發生交叉、重疊與融合拓展了制造業的保留空間供給和催生了財富立異機緣給傳統財富帶來新的動力與活力。
我們理當正視信息化在制造業走向新型工業化道路中的倍增浸染和催化浸染緊緊抓住這個歷史機緣重點加速成長年夜規模集成電路、高機能計較機、年夜型系統軟件、超高速收集系統、新一代移動通信裝備、數字電視系統等焦點信息手藝的財富化提高計較機及收集的普及應用水平增強信息資本的開發和操作。
3.2改善和締造制造業信息化的外部情形前提
政府理當加年夜行政更始力度改變本能機能全力改善和締造制造業信息化的外部情形。一是運用法令、律例、尺度、行政打點和社會看管等手段擬定游戲軌則實現指導和限制浸染維護社會經濟秩序為企業締造公允的競爭情形;二是按照經濟紀律處事經由過程市場設置裝備擺設資本解決好工業化歷程中資本稀缺性矛盾全力改變經濟增添體例改善競爭力虧弱環節提高制造業財富集中度;三是提高政府打點和處事水平增強社會基本經濟情形的培植供給并強化財富公共處事功能成立健全衰退財富的正常退出通道為制造業立異供給強有力的撐持與保障;四是按照“五個統籌”的要求增強宏不美觀指導和監管成立和信息資本開發操作系統加速國家基本信息庫的培植拓展相關應用處事;五是鼓舞激勵企業、小我和其他社會組織介入信息資本的公益性開發操作常識產權呵護軌制鼎力成長以數字化、收集化為首要特征的現代信息處事業促進信息資本的增值開發操作。
3.3鼎力推進制造業科技系統體例立異和軌制立異
實踐證實只有不竭立異才能使制造業的信息化煥發出無限的活力進而才能促進整個制造業的成長。更始開放以來我國制造財富破耗了年夜量外匯引進國外前進前輩手藝和成套出產設備但并未能形成有競爭力的財富部門究其原因財富立異能力不足是其中主要身分。積極引進國際前進前輩手藝當然主要但促進經濟增添體例改變換為根柢的路子在于科技自立立異。必需鼎力推進制造業的科技系統體例立異慢慢確立企業手藝立異和科技投人的主體地位增強企業的研發能力增強與中介機構和支撐處事系統堅持對前進前輩手藝成立起引進與消化、領受、立異并舉的機制經由過程消化領受將前進前輩手藝融人制造業出產系統在消化領受基本上實現再立異形成具有自立常識產權的手藝和研究開發系統把握焦點手藝提高焦點竟爭力從而形成可持續成長的財富進級能力。
“產權了了、權責明晰、政企分隔、打點科學”的現代企業軌制是市場經濟前提和經濟全球化年夜布景下現代企業保留和成長的根基軌制科學規范的法人治理結構是形成有用制衡機制、保障現代企業有用運轉的軌制基本。制造業一方面必需加速成立現代企業軌制盡快形成有用的立異激勵機制以獲得市場前提下的系統體例優勢;另一方面要深化更始成立的研發機構加年夜對新手藝、新產物研發的投人加年夜引進人才和培育人才的力度把企業各方面的資本集中到立異上來指導企業成為自立立異的主體解決好內在活力和動力機制為制造業白主立異供給軌制保障和強年夜動力。
34高度正視制造業信息化的資本整合
制造業在信息化的過程中需要進行多種資本、多種渠道、多種手段、多種條理的整合。整合是竟爭和成長的前提經由過程整合不僅能夠實現資本的設置裝備擺設而且能夠實現設備能力最年夜限度的闡揚是以整合已成為當今跨國企業集團獲取最年夜利潤空間的一種計謀能力。
制造業信息化的整合是充實操作收集在整合出產系統中的非凡浸染成立起動態的、暢達的、敏感的收集系統實現分手出產資本的整合。信息手藝和收集手藝供給了進行多種資本整合的現實性和可能性也供給了便當的手段和法。整合具有互補性是以加倍擴年夜了整合的規模和空間可以把制造業局部優勢釀成整休優勢、把分手優勢釀成綜合優勢、把稀缺資本釀成豐碩資本、把不信息釀成信息。這種互補性對制造業的浸染很年夜不僅可以把年夜量不能成交的信息釀成生意信息把年夜量只有可能性的生意釀成現實生意;而且可以經由過程整合在企業和企業之間成立起計謀合作伙伴關系;還可以把加工能力和產物發賣能力進行多種資本的互補并經由過程這種互補性整合實現雙贏。在發家國家分歧的行業規模每年城市發生年夜量行業內的資本整合和并購產權一向處于一種流動的狀況恰是這種產權的流動、尋乞降獲取增值成本為集團帶來豐厚的利潤、為股東帶來可喜的回報。資本整合已經成為跨國集團進行國際競爭的進擊手段。
3.5加速實施制造企業打點信息化
打點信息化將促使制造企業在出產體例、經營打點、企業結構等方面發生巨年夜轉變。信息手藝可以其特有的優勢周全刷新傳統制造業的出產流程、組織打點模式增強企業的手藝立異、打點立異和產物立異能力提高企業對市場的快速響應能力和經濟效益助力制造業跨越式成長。
在經濟全球化年夜布景下全球制造業信息化己經進人成熟成長階段今朝正朝著集成化、協同化和處事化的標的目的成長。集成化首要表此刻企業資本的集成應用企業內部數字化設計、制造與打點的互連互通企業與供給商、經銷商和處事商的供給鏈信息集成和營業集成以及向跨地域、跨企業、跨國界的全球營業集成成長;協同化使制造企業在國際化協作和全球資本設置裝備擺設的情形中實現制造業財富的協同和企業間的協同使企業能夠優化設置裝備擺設全球制造資本:處事化則首要以公共處事平臺為基本采用一對多的處事體例供給制造行業信息化的應用處事撐持企業的營業過程實現企業間的信息和營業集成徹底改變傳統的信息化應用和實施模式撐持企業間營業過程協作和企業內焦點營業的處事晉升中小企業的整體競爭力。我們理當慎密親密關注全球制造業信息化的成長趨向慎密跟蹤世界制造業信息手藝成長水平連系國情加速實施我國制造業的信息化。
制造工業論文:工業制造中成本會計研究
摘要：
對于工業制造企業來講，成本會計實務工作不僅影響著企業成本的高低，還體現著企業管理能力的強弱。此項工作的有效進行，需要相關人員在理清工作思路的基礎上，有意識的加強對關鍵環節的把控，以實現強有力的過程控制。本文結合工業制造企業特點，對其成本會計實務工作的基本思路作了分析。
關鍵詞：
工業制造企業；成本會計；基本思路
對于任何一家現代企業來講，成本會計都屬于最重要的管理工作之一，工業制造企業也不例外。在此類企業中，由于生產制造流程繁雜，成本會計工作任務十分繁重，難度也高于一般企業。所以，要想做好成本會計工作，相關人員首先必須有一個清晰的思路，只有這樣才能保障工作有條不紊的展開。
一、關于成本會計
受到企業改革與市場環境變化的影響，企業成本會計工作也發生了一些改變。在以往的情況下，成本會計工作的目的主要在于控制成本和保障產品質量，開展方式為：會計人員對企業生產能耗進行統計，并圍繞結果進行分析和規律總結，將部門結果匯總起來進行計算，以獲取生產成本及產品成本。按照上述模式進行的成本會計工作囊括預算以及統計、控制等多項流程，在實施的過程中需要對各個環節進行控制。在網絡技術被廣泛應用于企業管理領域的當今，成本會計范圍也開始隨之擴大，并延伸至多個領域。這種背景下，成本會計逐漸演變成為一項將成本分析、預測、核算、決策以及考核等環節均涵蓋在內的工作，企業對此的要求主要是：結合關鍵的會計信息，確定系統的對策措施，優化會計環境，保障會計準度，以促進產品品質的提升、平均成本的降低。以上僅是針對現代企業而言，工業制造企業尚未真正落實到位，也正是因為如此，會計實務工作才顯得至關重要。
二、工業制造企業成本會計實務工作的基本思路
(一)會計實務工作中的要點
總體來講，工業制造企業成本會計實務工作中的要點一般包括：及時，成本計算。結合工業制造企業的成本構成可知，原料成本在其總成本中占據很高的比例，所以，對這部分成本進行計算，是企業達到成本控制目的的基礎。但是，目前卻有很多企業對此并不重視，成本計算的盲目性十分明顯。這種情況不僅影響了成本值的性，還會給企業帶來諸多麻煩。關于成本計算，最主要也最基本的要求是保障數據。也就是說，成本計算中采用的數據必須能夠真實的反映原料成本及加工成本。只有數據，成本計算才能得出正確結果，在數據有誤的前提下，后期進行的評估就會失準，產生的影響還會波及到生產效率。所以，出于優化成本管理的考慮，成本會計工作中必須要重視以原料價格變化為依據進行相關費用的評估，并以此為制造指導，進而達到控制成本及保障產品質量的目的。第二，目標成本的確定。出于保障成本決策科學性的考慮，制造企業有必要重視數據統計工作，并對統計數據進行科學的計算，借助有效的舉措來達到控制成本的目的。在具體進行優化選擇時，企業應注意利用恰當的方式對涉及的變量進行控制。為此，企業可以成本高低為依據，對不同方案進行對比，以選出方案。與此同時，企業還應給予員工一定重視，并通過增強他們成本意識的方式，來保障成本控制環節的完整性，為目標成本的合理確定打下基礎。第三，成本控制。對于成本會計工作來講，強化成本控制、避免擠占成本現象的出現均屬于基本要求。為此，企業需要從增強管理者的責任意識與節約意識、成本控制意識入手，借助管理者的表率作用來帶動底層的改變。只有這樣，才能夠保障企業從上至下都重視成本節約問題，對成本控制目標的實現具有重要的現實意義。為了使相關部門積極配合工作，企業可考慮實行獎懲并舉的管理方式，通過具體的獎懲措施，來督促各個部門正式成本會計工作。第四，明確成本責任。企業全體員工均擔負著一定的成本責任，這種責任一般是由企業做出規定，并以制度的形式確定下來。此舉能夠起到增強員工責任心與自律意識的作用，也是實現工作責任攤派的有效方式，有助于員工在履行合同的過程中形成節約成本的意識，對于生產效率及產品品質均可產生一定影響。
(二)落實策略
在當前的市場環境下，工業制造企業面臨的不僅有機遇，還有來自外部環境及其自身的多項挑戰。要想提高管理水平、實現長遠發展，企業就必須要重視革新成本會計工作理念，盡快建立健全會計體系，并通過完善預測體系、確定恰當的成本目標、改進計劃方案、強化管理、優化核算程序等措施來將成本會計實務工作落到實處。
1.通過科學預測，保障成本目標的合理性
成本目標影響著成本會計工作的全過程，因此，保障該目標合理屬于成本會計的基本要求。為此，企業就要注重事前進行科學的成本預測。此項工作在成本會計中屬于不可缺少的環節，值得企業給予高度重視。同時，為了保障預測結果的科學性，會計部門還要規范落實預測體系，以盡可能的提升預測值的有效性。在進行預測的過程中，應結合市場情況，將原料價格、設備折舊及人力費用等均考慮在內，最終通過對預測成本的歸納，獲得成本目標。上述做法能夠保障成本目標的合理性，對成本會計工作的有效進行具有重要影響。
2.加強設計改進，挑選成本方案
成本方案的重要性并不亞于成本目標，所以，在實際開展工作的時候，必須要正視該項方案的優化設計，并通過對比等方式，選擇出方案。也只有該方案確定的足夠合理，后期管理部門開展的成本管理工作才能夠更有效的進行。所以，挑選成本方案與成本管理目標能否順利實現關聯密切。為了達到挑選成本方案的目的，企業就要重視對方案設計進行優化，并結合市場變化，落實相關的會計原則，保障成本具有可預測性。上述做法能夠促進成本會計工作積極作用的發揮，有助于企業獲得良好的發展條件。
3.結合物價變化，做好成本分析
對于現代企業而言，會計計量及核算已經成為了成本會計工作中必須要重點考慮的兩個部分，物價波動的影響作用也得到了承認。考慮到市場因素對物資價格產生的影響十分顯著，相關部門需要以成本會計工作的特點為依據，對其計算體系進行優化設計，并立足企業實況，參考其各項參數，選用恰當的方式對成本分析進行改進。其中，企業必須要注意的有兩個方面：及時，重視風險防控，嚴格選料。第二，將網絡技術引進成本會計工作中，創新核算工作模式。
4.重視環節把控，改善成本管理實效
成本管理的影響作用不僅體現在成本目標的合理性上，還體現在成本方案是否具備可行性上。所以，此項工作的實效對于企業管理目標的實現有著巨大影響。在成本管理不到位、措施有效性差的前提下，成本目標與方案均會因為受此影響而出現失準等問題，所以，改善成本管理的實效可以說是成本會計實務工作落實中至關重要的一點。成本管理和企業管理存在共同點，但同時也有區別，其本質是對企業成本實施控制，其中囊括了原料采購及運輸、制造、銷售等企業生產的全部環節，對成本會計工作的影響不容小覷。所以，企業必須要重視提升管理水平，為成本會計工作要求的落實提供保障。于企業自身來講，上述做法同時也是提升市場占有率的有效方式，對企業面貌革新及管理鏈的完善均有重要意義。
三、結語
整體來講，工業制造企業當前的成本會計工作還有很多地方需要完善和改進，這種局面對企業的發展與效益提升均極為不利。所以，企業必須要積極的轉變思路、創新工作方式，針對成本會計工作的特點，采取恰當的方式予以改進。
制造工業論文:工業制造企業二級成本核算的構建
摘要：
隨著市場經濟的快速發展，企業對級成本核算越來越重視，企業實行二級成本核算不僅能對財務成本核算有效管理，而且能夠加強企業的管理，避免漏洞的發生，提高企業的產量，降低企業成本。而在具體實踐過程中，要遵守一定的規則，才能實行二級成本核算體系。
關鍵詞：
工業制造；企業二級成本；核算體系
二級成本要明確經濟指標的核算管理內容，二級核算的建立過程是一個需要經過細致的步驟才能得到發展的過程。本文對二級核算理念及具體實施步驟進行了詳細的闡述。
一、二級成本核算的概念
二級成本核算是企業內部對會計工作組織進行上下一體的成本核算。在這項工作當中，各個車間與各個室在會計部門進行核算，定期把資料傳送到會計部門進行及時核對，對各類總賬及部分明細賬進行登記并且編制。其他的各個部門通過二級核算的核算資料進行日常分析與考核，對部門碰到實際問題時可以及時有利的得到解決企業的成本預測、計劃、分析、考核和改進等控制工作，需要依靠成本核算來完成，從而嚴格要求成本核算的度。成本核算的度對企業的成本決策和經營決策有著直接的影響。企業在生產經營過程中的各種耗費可以通過成本核算得到清晰明了的了解。因此，工業制造型企業的成本核算關鍵是二級成本。
二、二級成本核算的作用與內容
二級成本核算的作用是降低與清理核算的方法，計算勞務成本，避免生產材料與庫存的占用，對監督考核預算的成本計劃有利，及時將各個車間與職能的成本進行降低，提供各個車間與職能室的參考核算成本數據，為企業進行決策提供科學的依據，整體上反映企業對生產水平的管理。二級成本核算將財務管理與儒會計核算組成了會計與責任會計，它們的內容與方法、手段一致，二級成本將其運用于會計核算和財務管理當中。它們有所區別但又同時參與到了企業活動中，通過核算、預測、監督與決策等形式，直接或者間接性地參與到了企業經濟活動中。二級成本核算制的兩個層次，具體如下。
1.一級核算一級核算是企業總部會計部門負責的會計核算和財務管理工作，工作內容是合理定制各部門消費的定額與要達到的各項目標，實時監控進化庫存量，將其分配二級核算單位；調查市場的各類價格信息，對公司原材料、新產品零部件計劃價，用人工時標準與產品成本額開發設計及工藝技術文件；對車間成本核算及管理進行組織、指導，將二級核算單位所提供的會計財務信息和資料及時的匯總與考核。
2.二級核算二級核算是實行單獨核算的企業或者工廠中，負責會計核算的財務工作人員借助于核算的功能，從而完成定額消耗目標的工作；車間信用材料在進行核對的過程中，在制品或者成品已經生產完成的情況下進行統計，并將各個車間的工具或者易耗品納入到固定資產當中，從而最終計算車間的零件、工裝以及配套相關設備的成本；此外，還需要向企業提供二級成本核算相關的財務管理信息，對核算單位的業績進行及時的分析，對產生的費用分析，及時作出相應的對策，從而令企業能夠得到良好地運轉，從而使企業得到更久遠的發展。
三、二級成本核算的建立步驟
1.小核算單位小核算單位要按照不同工廠的設計流暢以及生產理念，以及特征環節來進行，并通過企業的要求與會計核算內容區分開來。
2.合理制定二級核算方法二級核算理念在實踐過程中，要經過科學的二級核算才能得到保障，其是會計內部控制的基本方式，二級成本核算需要通過有效的規范，才能發揮其作用，提高會計核算人員工作效率，從而為核算資料的正確性、真實性和完整性提供了保障。
3.不同階段的成本核算理念二級成本的核算需要得到有效的規范運作，在運作過程當中，要明確實踐目標。此外，企業還需要根據不同的生產產品對生產流程進行有效完善，并定期對材料、制品以及成品的成本核算流程進行完善。
4.建立完整相關成本核算原始記錄在企業進行生產經營的活動過程中，其需要通過成本橋牌的原始記錄方式才能得知運作過程中的具體數據。企業在生產中所用的原材料以及耗費的工時和支出的費用等均需要進行記錄，相關人員還需要將成品與半成品進行定期的有效轉移、完式產品入庫，產品的出庫要通過填寫原始記錄。企業財務部門要與生產、人力資源、物資供應等部門建立企業管理需要的成本核算原始記錄制度，嚴格管理原始記錄的偽證登記、審核與監督工作，促進成本核算的進程。
5.清查與核實固定資產清查企業資產與負債，根據財務制度處理企業的盤盈與盤虧的賬務，根據二級核算單位的要求，利用各種憑證、賬簿和報表，完善固定資產、原材料進行會計核算和財務管理設置。這是二級成本核算的重要步驟之一。
6.完善定額管理制度一方面，要對固定資產進行定期清查，在此基礎上，對原材料、制品進行價格協定，工時定額制定好內部價格，方便二級核算單位的使用。技術部門提供材料與制品的圖紙與價格；費用定額根據原始數據進行分析；勞工藝文件實測是和計算是工時定額的依據。
7.建立內部銀行設計內部銀行要行使測算各單位月消費、負責內部價格辦理的買賣結算與根據單位消耗定額和月產量這三大職能，進行有效的成本控制。
四、結語
二級成本核算要根據企業的特點，尋求適合本企業的管理模式，并充分發揮其管理核算與管理的職能。提高企業的產量，保障企業的良好運行，從而促進企業的長遠健康發展。
制造工業論文:制造業的工業工程建設闡述
一、探索培養方向，明確專業定位
《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》著重提出：改造提升制造業，發展先進裝備制造業，調整優化原材料工業，改造提升消費品工業，促進制造業由大變強，完善依托國家重點工程發展重大技術裝備政策。《湖北經濟社會發展“十二五”規劃目標》指出：進一步發展先進制造業，繼續推進十大重點產業調整和振興實施方案，做強做大汽車、鋼鐵、石化、裝備制造、有色金屬等重點產業。《宜昌市十二五規劃綱要》提出：大力發展先進制造業。推動工業化與信息化、制造業與服務業融合，運用新技術、新裝備、新工藝提升制造業水平，大力發展技術密集、資本密集的先進制造業，增強產業核心競爭力和持續發展能力。由此可見：制造業作為支柱型產業在通過技術創新、管理創新以提升產業核心競爭力方面有迫切要求。三峽大學地處長江經濟帶的中部、活躍的經濟發展城市——宜昌，宜昌及周邊的制造業比較發達，既有東風汽車、武漢鋼鐵、神龍汽車、中船重工、中興汽車、力帝機床、全通公司等大型、特大型制造企業，也有一批中小民營制造型企業，區域制造產業特色明顯。而這些企業都面臨著創新技術、提高效率、降低成本、減少浪費、優化系統等需求。因此，工業工程方法和技術在服務宜昌地方經濟中大有用武之地，工業工程專業人才在區域產業發展中有著廣闊的舞臺。
在宜昌及其周邊產業需求的大背景下，作為地方高校，三峽大學提出了“面向制造產業，共享優勢資源”的專業辦學理念，制訂了校企互補、產學研結合、為制造型企業培養復合型、應用型工程技術人才的專業人才培養方向。本專業開設在機械與材料學院，其機械設計制造及其自動化專業是省級重點學科、部級特色品牌專業，具有一定的學科優勢，與周邊地區的機械制造企業建立了長期的科研合作關系，教學科研力量雄厚，工業工程專業建設充分考慮了人才培養的目標，專業定位于近機類專業。工業工程專業的專業定位：（1）服務對象定位：制造業，尤其是機械制造業。（2）培養目標定位：應用型工程技術人才。（3）層次定位：以本科教育為核心，同步發展研究生教育。由此明確了三峽大學工業工程專業的基本特色：依托優勢學科，強化機械工程技術體系；應用對象——面向制造業，包括各類離散型企業和流程型制造企業。
二、構建工業工程應用型人才培養模式
工業工程依托機械工程學科開展專業建設，專業建設強調機械制造工程相關理論和技術的應用，體現以機械制造技術為基礎，以生產系統管理理論為核心，以信息技術為手段，強化實踐性教學環節的建設思路。工業工程專業培養目標的定位：面向生產制造業，主要是機械制造業，能從事工廠規劃設計和改善、產品制造工藝及流程的設計和優化、生產制造過程運作管理等方面的技術和管理工作，具備基礎工業工程的應用能力和現代工業工程的創新能力的應用型工程技術人才。應用型人才培養的主要特點是知識、能力、素質的有機結合。在此前提下，三峽大學研究實踐了“產學結合，工學交替”的人才培養模式，將傳統的“3.5+0.5”的培養模式改為“3+1”模式，強化工程能力的培養。所謂“3+1”人才培養模式即前3年完成工業工程專業主干課程教學，其主要目的是讓學生掌握本專業理論基礎知識和技術基礎知識，掌握一定的實踐技能，也為學生的后續發展奠定基礎。這一時期主要以理論教學為主，結合實驗實訓實踐的公共基礎知識和專業技術基礎知識學習，第四年進行模塊化、實踐化教學,并在教學中盡可能開展校企合作。學生在企業里進行生產實習和畢業實習，并完成畢業設計和答辯。工業工程專業目前已經完成2006版、2007版、2008版、2010版及2012版培養方案的編制及修訂，形成了較為成熟的人才培養模式。
1.優化課程體系本專業根據人才培養目標和人才培養模式要求，以服務地方經濟發展、面向制造業需求為指導，以知識培養為基礎、能力增強為核心、素質提升為宗旨，以工業工程師專業認證為參考依據，進行課程體系建設。
首先確定專業以機械工程和管理學為主干學科，以機械制造為背景。由此，課程體系設計的宗旨是：突出機械能力培養，強化管理工程課程的學習，以工程應用能力為主線，按照“通識課程+專業核心”方式構建專業課程體系。在中國機械工程學會制定的工業工程師資格認證的大綱中明確指出了合格工業工程師應具備的7個方面的基本知識、基本方法與基本技能，提出了要求在大學階段必須學習的主要基礎知識與專業知識、必須具備的實踐應用能力。依據工業工程師認證對學生知識和能力的要求，結合工業工程學會指定的工業工程專業課程“5+4”的基本設置，本專業確定了以“5+4”課程為核心，適當增加機械制造類課程為方向的專業課程設置思路。專業課分為三大部分：機械工程類課程、工業工程核心課程、管理工程類課程。核心課程主要由“5+4”組成，包括4門核心課（管理學、管理信息系統、運籌學、工程經濟學）、5門專業課（基礎工業工程、人因工程、生產計劃與控制、設施規劃與物流分析、質量管理）。工業工程核心課程主要包括：基礎工業工程、人因工程、生產計劃與控制、設施規劃與物流分析、質量控制、運籌學、建模與仿真、系統工程等。機械工程類課程主要包括：機械制圖、互換性與測量技術、機械設計基礎、機械制造技術基礎、生產自動化與制造系統、機械工程控制基礎、物流機械與應用等。管理工程類課程主要包括、管理學基礎、管理信息系統、企業資源管理、工程技術經濟學等。
2.強化實踐教學體系工業工程是一個應用性很強的交叉性學科，要求在培養模式中注重實踐動手能力的培養，重視課堂教學和實踐教學的有機結合。實踐教學質量的優劣直接影響應用型人才培養的質量。本專業實踐教學體系規定了多種形式和性質的實踐教學，包括實驗、實習、專業實訓、課程設計、畢業設計、軍事訓練等。學分占總學分的比例達到30%以上。三峽大學工業工程實驗室主要面向工業工程專業的“人因工程”、“基礎工業工程”、“設施規劃與物流分析”、“生產計劃與控制”、“自動化制造系統”、“工業機器人”等多門課程的教學實驗。目前投入使用的專業實驗室包括人因工程實驗室、基礎工業工程實驗室、物流工程實驗室、制造系統實驗室、生產計劃與控制實驗室等。
三、校企合作，強化工程應用能力的培養
工業工程是實踐性極強的專業。課外實踐環節對于學生的實踐能力和綜合運用知識進行工程設計、技術應用、科學研究等技能的培養具有特別重要的作用。實踐能力訓練以培養學生綜合操作能力為目標，注意實踐技能的綜合化訓練。高校與企業合作互助、共建實習、科研基地是提高學生綜合素質和實踐能力、拓展教師教學科研領域的有效途徑。
對接地方企業生產實踐滿足了學生課外實習實踐的要求，而且典型企業的典型生產實例也成為理論課程案例、實驗、課程設計的實踐素材及教師科研活動的對象。在實踐環節中，本學科鼓勵老師們帶著學生去企業，學生帶著實習任務、設計課題進車間，以IE的專業意識、熟悉企業的運作情況，尋找企業需要解決的問題，再帶著問題回學校，通過與老師的溝通、運用專業知識加以探索創新，找到解決問題的方法，如認識實習、現代制造系統生產實習、畢業實習、課程設計、專業綜合課程設計、畢業設計等實踐課程都基本做到課題與生產實際相結合，如：進行“基礎工業工程”課程設計時先將學生帶到知名企業——枝江酒廠的車間里，運用“基礎工業工程”的方法和手段觀察生產線，發現問題，測取數據，在課程設計中解決生產的實際問題，達到鍛煉學生應用能力的目的；在第四學年畢業實習、畢業設計中倡導分散獨立進行，一方面幫助學生積極聯系實習單位，另一方面鼓勵學生自主實踐，自己尋找實習企業，在實習過程中鍛煉自身的應用能力，也積極尋找設計課題，通過與導師交流溝通確定設計內容并找到解決問題的方法，校企聯合完成實習和設計。“把課上到企業里，把設計做到車間里”正是本專業實踐教學的真實寫照。
本專業選擇一批技術先進、生產規模大、管理規范的企業作為長期合作伙伴，如洛陽東方紅拖拉機集團公司、中船重工中南裝備有限責任公司、柳州工程機械廠、葛洲壩集團船舶工程公司、力帝機床工業公司、稻花香、枝江酒廠等多家知名制造企業達成實踐教學及科研基地合作協議，教學結合企業生產和科研活動進行，使企業真正成為培養高技能應用型人才的穩定的課外實踐基地。
四、結語
經過幾年建設，三峽大學明確了面向制造業的工業工程專業的專業定位和特色，構建了依托機械制造方向的應用型工業工程專業人才培養模式，對面向制造業的工業工程專業建設進行了探索性的研究和實踐，在提高教師素質和培養學生綜合素質方面取得了一定成績，為富有特色的面向制造業的工業工程專業人才培養提供了一條可供借鑒之路。
作者：李浩平思海兵瞿夔單位：三峽大學機械與材料學院
