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石油和化工論文

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石油和化工論文

石油化工論文:探索國際石油化工焊接施工技術發展水平、動向和趨勢

【摘要】基于國際焊接技術發展史,本文著重從焊接材料、設備以及工藝等角度,對國際石油化工焊接施工技術的現狀進行了闡述,并提出了我國石油化工焊接施工技術中存在的問題,對國際上該技術的發展趨勢進行了展望。

【關鍵詞】國際 石油化工 焊接施工技術 發展趨勢

為了滿足和適應現代工業生產的實際需要,現代焊接施工技術得到了長足的進步和發展,它是以現代工業作為載體的重要技術。就西方發達國家而言,重工業已經發展到了一定高度,而石油化工焊接施工技術的核心材料為鋼材,目前,鋼材的基本性能已經得到了大幅度改善,焊接材料的質量也已經得到了提升。近年來,全球的產業結構得到了深刻變革,焊接技術已經不僅僅局限于焊鋼,非鐵金屬以及非金屬的焊接已經逐漸走進了人們的視野,作為一項新興產業,它具有非常廣闊的發展空間。

1 國內外焊接技術的發展現狀

現如今,我國的焊接理論研究已經上升到了一定的高度,有相當一部分焊接技術已經與世界接軌。同時,我們也深刻地認識到:國內的焊接技術總體水平以及在各個產業的應用遠遠落后于國際上一些發達國家。首先,我國的焊接結構應用比例遠遠不足,作為衡量一個國家焊接結構應用廣泛與否的重要標準之一,我國的焊接結構產量與西方發達國家存在著巨大差距,據不統計,我國的焊接結構用鋼量僅僅占到鋼材產量的四分之一,遠遠低于發達國家的平均水平。其次,我國的焊接技術自動化水平相對較低,距離實現焊接技術的自動化還有很長的一段路要走。而且,常規意義上的焊接工藝水平相對滯后,雖然一些企業引進了一些國外的先進器材,但這遠遠不能夠滿足工業生產的實際需要。其次,國內的焊接材料質量非常不穩定,品種相對單一,這些都是制約我國焊接技術發展的重要因素。由此可見,我國的焊接工業在今后相當長的一段時間里,仍需要將鋼材視為焊接對象的主體,主要產品仍舊需要與傳統產業的結構相適應。

2 石油化工焊接施工技術

就國內的石油化工焊接施工技術而言,該技術的發展水平與總體焊接水平十分相符,手工電弧焊仍舊是石油化工行業中應用最為廣泛的一種技術,而新產生的TIG焊目前也得到了大力推廣和廣泛應用。由于石油化工產業的焊接施工技術具有其自身的特點,激光焊接、等離子焊接技術并沒有得到應用。對石油化工焊接技術有所了解的人都知道,化工容器、化工裝置以及管線現場拼裝焊接是石油化工焊接工程的主要特點,石油化工焊接工程所采用的材料具有較大的變化范圍,焊接位置的隨機性非常強,這些特點決定了手工電弧焊在石油化工領域仍舊具有相當大的應用空間。就目前的形勢而言,在國際以及國內的石油化工施工領域,手工電弧焊占到的比例均達到了一半以上。據不統計,在西方一些工業相對發達的國家和地區,焊條的產量呈現出了逐年下降的趨勢,這與手工電弧焊的應用息息相關,反觀我國,焊條的產量仍舊居高不下,焊條渣系采用的仍舊是上世紀中葉從前蘇聯引進的,品種非常單一。而工業發達國家所采用焊條的牌號以及系列則呈現出了多元化態勢,這些焊條的性能多樣,用戶可以根據自身的需求,在各類產品中選擇符合要求的焊條。當然,由于焊條的牌號不同,各自的價格也不盡相同。由此可見,國際焊接技術較從前得到了很大程度地進步,其正朝著高效率、高質量的發展方向高速前進。我國在此領域也不甘落后,相繼開發了鐵粉焊條、重力焊條等一些列特種焊條,并相繼在石油化工焊接施工中得到了推廣和應用。在最近幾年,重力焊條普遍得到了人們的重視,該種類型焊條的藥皮中被放入了鐵粉,這大大提升了熔敷效率,如果與一些機械化焊接設備進行協調配合,將大大超出手工電弧焊的工效。目前,重力焊條已經在石油化工焊接施工中得到了大力推廣,其具有廣闊的可利用空間。而鐵粉焊條的優勢在于其耗電量少、熔敷效率高,這些優勢對改善焊條的工藝性能十分有幫助。基于此,西方國家把對鐵粉焊條的研發和應用作為重點項目工程。而E5028和E5018鐵粉焊條的應用,預示著焊條產量將能夠充分滿足當今工業的生產需求,而在石油化工施工中,鐵粉焊條同樣發揮了不可取代的作用。通過以上的闡述,我們不難看出,高效焊條的應用,改變了當今世界工業產業的格局,更使得石油化工焊接施工技術朝著高效的方向發展。

目前,我國的弧焊發電機在直流弧焊機中占有相當大的比重,而此類焊機由于具有噪音大、高耗電量的劣勢,已經基本被西方國家所淘汰,在上個世紀的美國,動焊機就已經被應用到了各類工業產業當中。此外,國內焊機的技術指標相對較低,其水平只相當于國外上世紀80年代的水平,這嚴重制約了我國焊機的發展。現如今,由于電子逆變技術的發展,先進的電子器件被不斷地研發出來,自從人類步入了21世紀,國際的電焊機已經朝著全電子化控制的方向發展,弧變電源中越來越多地運用到了逆變技術,就現在的形勢而言,不論哪一種焊接設備都與電子控制技術息息相關。電子弧焊機具有動態反應時間及時、焊接穩定、控制性能好、節能環保等諸多優勢,而其重量僅僅是傳統焊機的10%-20%。這些優勢都奠定了電子弧焊機在電焊機領域中的牢固地位。此外,在西方發達國家,人們正試圖開發管式逆變焊機,從而取代常用焊機,以弧焊變壓器為核心的交流焊機,也已經被眾多新型焊機所取代,而在國內,弧焊發電機仍舊占據著主體位置,但整體來說,我國弧焊機的整體發展趨勢是良好的。

埋弧自動焊,成本低、效率高以及質量穩定是此類焊接技術的最主要特點,時至今日,埋弧自動焊仍舊占有非常重要的位置。特別是在石油化工施工領域里,利用埋弧自動焊可以制造一些化工裝置或化工壓力容器,在最近一段時間,埋弧自動焊已經朝著高效、節能的方向發展。而帶極埋弧焊的效率尤為突出,效率要比其他焊接技術高出三到四倍,西方一些國家在此基礎上,研制出了雙帶極埋弧焊技術,其熔敷效率可以達到每小時60千克,這是任何焊接技術都不能比擬的。

3 總結

當今社會,信息技術高度發達,工業領域的技術革命引領著工業產業的發展方向,我國也已經涉足于高技術領域,就石油化工焊接施工技術而言,其在工業產業發揮巨大作用的同時,更顯現出其高技術特征。石油化工在我國屬于傳統產業,而提升焊接施工技術水平,可以有效保障石油化工產業的正常生產維護以及基本建設。對此,我國必須緊跟時代步伐,不斷開發出新的焊接施工技術,與石化產業的發展狀況相適應,滿足社會的需要。

石油和化工論文:石油化工行業檢修預決算電子化管理系統的開發和設計

摘 要:對石油化工行業檢修預決算電子化管理開發和設計,通過信息系統將工程檢修預決算流程實現電子化在線執行,實現檢修預決算結算書全流程網上流傳、審核,減少結算過程中的計算差錯、結算書丟失、查找結算書困難等問題,提高勞務工單結算及時性,及時掌握檢修項目預決算動態,推進規范管理工作,強化管理工作績效考核。

關鍵詞:檢修;預決算;定額;ERP;Ajax;AOP/IOC

隨著中國國內經濟的持續發展,國有大型石化化工企業為了加快企業發展和增強市場競爭力,需對原有煉油及化工生產裝置進行改造、擴建及設備檢維修,這些項目的結算過程通常采用手工結算方式,即使ERP上線后,設備檢維修項目的結算仍然按線下手工結算方式,這種結算方式過程中往往涉及的部門、人員較多,甚至涉及外部造價咨詢機構,處理的環節和工單數量也非常多,目前采用紙質傳遞、手工核算,審核痕跡不便查詢,各級審核人員的工作量將相當龐大,容易造成出錯,同時審核效率低,對施工單位也造成諸多不便。

為了解決石油化工行業工程項目預決算管理手工核算的問題,目前國內許多企業都做了一些有意義的探索,希望通過信息系統將工程結算流程實現電子化在線執行,提高工作效率,避免因手工操作引起的人為錯誤等,同時在流轉過程中會保留每一步的操作痕跡,并且人員的查看、修改、審核權限控制到單據的字段級別,不同人員根據分配的不同權限,處理各自的業務。此外,能與ERP系統的通過接口集成,以獲取項目的相關信息,驗證結算工程項目的合法性。

1 開發內容

(1)檢修預決算電子化管理系統將提高檢修項目結(預)算審核效率。檢修項目結算整個流程涉及的部門及人員多,審核環節多,工單數量多,目前采用紙質傳遞、手工核算,審核效率低,審核痕跡不便查詢。采用此系統后,實現全流程網上流傳、審核,提高ERP勞務工單結算及時性,及時掌握檢修項目結(預)算動態。

(2)本系統與ERP系統后臺實時關聯。此系統作為ERP工單結算的輔助系統,實時提取ERP模塊每張勞務工單數據信息,在此系統實現勞務工單結算網上審核,結算終審價再按ERP操作規則,進行SES(收貨過賬)并對工單進行技術完結。

(3)本系統進一步提高計價定額執行的統一性。在此系統實現本公司檢修計價定額庫管理,進一步提升檢修結算的工程量簽證、結(預)算計價等表單模版的規范化管理水平,嵌入檢修項目計價定額庫以及常規檢修項目統一計價表,對人工取費、材料費、機械臺班費定期統一維護,便捷追溯檢修項目計價的歷史記錄,對同類或類似項目計價進行查詢、對比,提高審核效率。

(4)本系統強化檢修項目結算的報表統計、過程跟蹤、考核。按ERP工單類型、作業類型、專業類型、時間等參數,在此系統實現實時查詢統計,對審核流程各環節進行跟蹤、提醒等動態管理,強化管理工作績效考核。

2 工藝技術

本開發和設計堅持繼承與創新,堅持現有技術與先進性、前瞻性統一,堅持系統安全性與操作靈活性統一,堅持研究與實踐緊密結合的模式。

本開發和設計的實現基于B/S結構的多層應用,客戶端不需要安裝應用,只需要IE或FireFox等瀏覽器就可以操作。由于采用HTTP協議,服務器只需對外開通“80”WEB服務端口,有效阻止網絡攻擊。

在實現方式采用以J2EE為技術框架,J2EE有著穩定、靈活、安全、可伸縮性強、易維護、支持異構環境、支持多種操作系統等先天的優勢,有大量成功的商業系統案例,保障的系統健壯性。

使用網絡WEB技術,結合ERP模塊和定額庫,實現預決算網上在線審批和管理。根據ERP工單確定檢維修預決算書工程量簽證的來源依據,進行工程量核實程序,然后根據石油化工行業定額或地方定額編制預決算書,并通過可定制的流程實現預決算書的流轉過程;審批流轉過程中系統記錄了工程量簽證和定額修改的歷史痕跡和變化的過程,并且系統可以通過Ajax技術清楚的回顯預結算的審核修改過程,而且施工單位可以實時跟蹤預決算書審核過程;結合系統數據庫可以對預決算書和各階段審核數據即時查詢和統計分析,可以達到很好地控制設備檢維修費用的作用,確保設備和裝置的安穩長運行。

通過AOP/IOC技術,基于系統核心工作流程,實現預決算的高效審核。通過制定控制審核限制和對接期限、ERP采購訂單等業務策略,以及基于定額庫關聯關系,制定預決算審核過程中定額、取費等數值計算規則和策略,達到審核高效的目的。

3 結構設計

整個開發和設計分為二個層次,基礎模塊和業務模塊,如圖1所示。基礎模塊包括基礎信息配置模塊和權限管理;業務模塊包括工作流模塊和統計分析,工作流模塊是系統的核心模塊,通過配置,實現簽證單和結算書的多種審核流程。

4 功能特點

4.1 網上審核,及時反饋。通過全流程網上流傳、審核,及時掌握檢修項目結算動態,可以有效地提高各級審核員的辦事效率;同時給各個施工單位以明確的審核結果出示時間,可以有效地促進施工單位、項目所在單位和各級審核單位之間的工作協調。同時施工單位可以在本單位進行數據上傳和審核結果查看、修正等工作,不用再頻繁的來往于本單位和審核單位之間。

4.2 結算單數據自動核對、計算。通過網上審核,系統可以充分利用信息技術來實現結算的數據自動核對、計算;系統可以實現實時計算功能,即在用戶修改單據某個數據后,馬上根據修改內容自動計算相關聯的數據。通過這些功能,可以大大減少審核員的工作量,避免誤算,提供審核效率。

4.3 進一步提高計價定額執行的統一性。通過內置定額庫管理,進一步提升結算的工程量簽證、結算計價等表單模版的規范化管理水平,嵌入項目計價定額庫以及常規檢修項目統一計價表,對人工取費、材料費、機械臺班費定期統一維護,便捷追溯檢修項目計價的歷史記錄,對同類或類似項目計價進行查詢、對比,提高審核效率和計價管理水平。

4.4 保留審核操作痕跡。在本系統中,每一步的審核過程中都會將數據修改痕跡保留下來,審核員在審核過程中可以查看前面審核人員的數據修正紀錄。在結算書審核完之后,這些修改的歷史紀錄會保存下來,供以后核查。

4.5 歷史數據查詢統計。以數字信息方式存在的結算單審核數據可以有效地進行歷史數據的管理,不用擔心數據丟失、查詢困難的問題。用戶可以方便的查詢歷史數據,同時根據選定條件來做數據的統計和分析,把歷年“死”數據盤活起來。

4.6 強化過程跟蹤、考核。通過系統進行審核流程各環節進行跟蹤、提醒等動態管理,分析某一段時間內的特定審核員的審核速度、程度,可以為對各級審核員的績效考核提供有用的數據基礎,強化管理工作績效考核。

5 結論

實現結算書全流程網上流傳、審核,減少結算過程中的計算差錯、結算書丟失、查找結算書困難等問題,提高勞務工單結算及時性,及時掌握檢修項目預決算動態,推進規范管理工作,強化管理工作績效考核。大力推進工程結算管理工作進步,通過信息技術帶來管理效益,同時通過和其他信息系統的整合,有效的提高企業的整體信息化水平。

石油和化工論文:中國石油和化工標準與質量:“工單制”管理提升執行力

[中國石化新聞網]“小站電腦、電視機的電源穩壓器已經全部配置到位。”“已按要求組織開展了外管道防洪防汛預案演練……”近日,在管道公司魏崗站生產例會上,各專業技術人員分別對上周接到的工單事項完成情況進行了反饋。這是該站推行“工單制”管理后,每周都會出現的一幕。

為提升員工的執行力和工作效率,魏崗站自去年6月份開始,推行“工單制”管理。站領導通過向專業技術人員下發工作表單的形式,對近期主要工作進行安排和布置,層層分解工作任務。工作表單明確工作內容、責任人、完成時限、完成情況等,由站領導簽字后生效。為將“工單制”管理落到實處,該站每周一要求各專業技術人員對上周工單事項的完成情況進行反饋,對工作落實不力、無特殊原因未完成工作任務的人員進行問責,并作為年終考核和獎懲的重要依據之一。“工單制”的推行,有效促進了該站專業技術人員工作的計劃性和執行力,提升了工作效率和質量。今年上半年,該站共下發工單38份,布置重點工作任務38項,全部在規定時間內完成,使各項工作得到了較好落實。

(童丁偉)

塔一聯生產“切塊”提升精細化管理水平

[中國石化新聞網]今年以來,西北油田塔一聯針對生產實際,將生產運行進行切塊,分為集輸系統生產運行、原穩運行、藥劑監控、摻稀油混配、水區優化運行、計量統計與管理、防腐等7塊,每一塊進行承包,承包者對其進行全程生產監控與調配,合理優化,工作質量與考核直接掛鉤,激發員工的積極性,提升了精細化管理水平。

今年,塔河采油一廠三區石炭系污水系統投入運行,大家期待污水水質的進一步改善。然而,由于低滲砂巖油藏回注水水質有較高要求,該系統投運后污水水質因系統設計問題,未能出現想象中的情況。

水質沒有更上一層樓對于“注水替油”工作影響很大,作為油田分公司較大的污水處理中心塔一聯,面對生產難題,為了啃下這塊硬骨頭。該聯8名大學生承包該“切塊”,集中優勢力量進行攻關。為了解決這個污水處理問題,他們連續三天,白天忙碌在污水處理現場,累了就坐在陰涼地歇歇,晚上燈火通明,餓了就吃個泡面充饑,大家都憋著一股子勁,這個問題非得解決。

經過研究發現,該系統因纖維過濾器液壓泵站、次氯酸鈉加藥裝置等原因導致污水水質超標。

承包小組考慮到加入凈水劑,污水中的雜質、有機物絮凝,形成礬花,且形成的礬花密實、沉降快、能減少跑礬花現象。針對懸浮物含量高,他們將加藥流程進行改造,由原除油器進口前管線引出一條加入雙親可逆纖維過濾器進口,經過改造后水質檢測結果達到水質指標要求。

駱明星對設備塊進行承包,然而他上崗后便遇到一個棘手問題,那就是污水外輸泵患上“高溫綜合癥”。

駱明星查閱了大量的資料后,認為機封高速運轉,輸送介質中含沙量高,稠油循環緩慢,缺乏及時足夠的冷卻降溫過程,造成機封長期高溫運行斷裂損壞,他拆除了該泵的冷卻水機械密封,將該泵雙機械密封改為單機械密封,冷卻方式由水循環冷卻改為介質直接冷卻潤滑模式,徹底根除了污水外輸泵的“高溫綜合癥”。

切塊管理不僅提升了解決問題的時效,也激發了員工的工作熱情。黃平是一名大學生,主攻技改革新,看到別的區塊的生產搞的順風順水,他憋著一股勁,非要弄出名堂來證明自己。晚上常常熬到深夜補習那些自己缺少的專業知識。由于常常跑現場他的鞋子總比別人先壞,因為常常要記錄一些學習的東西,別人一月一個筆記本他就得兩個。

今年他“琢磨”出很多好點子,生產上通過對120萬噸加熱爐進行管網優化,成功解決了“氣堵”難題,對200萬噸原油變頻控制系統改造,每日可增輕烴產量3.2噸,年可創效300多萬元。在開展的小改小革和合理化活動中他獲得“金點子”能手稱號、“采油一廠十大崗位操作能手”稱號。

(侯小鵬)

石油和化工論文:石油和化工行業經濟運行情況分析及展望

2013年,石油和化工行業運行總體平穩,經濟效益明顯改善,產業轉型升級穩步推進,投資結構繼續優化,出口保持增長,市場供需基本穩定。

一、2013年行業經濟運行情況

(一)行業經濟實現平穩增長

2013年,石油和化工行業實現了平穩增長。統計局數據顯示,全年全行業增加值同比增長9.4%,高于上年1.1個百分點,其中化工行業增幅12.3%,同比加快0.2個百分點。從運行過程上看,上半年行業經濟有較明顯波動,下半年轉入平穩增長。一季度全行業增加值同比增長9.0%,上半年為9.1%,其間低月累計增幅為8.8%;7月份上升至9.4%,此后一直穩定在這一增長幅度,經濟運行總體平穩。

主營業務收入增長基本穩定。2013年,全行業規模以上企業28652家,實現主營收入約13.32萬億元,同比增長9.0%。分季度來看,一季度全行業收入增幅較高,同比達9.5%,上半年為9.3%,前三季度為9.0%,全年增幅9.0%,較上年回落約1.9個百分點。2013年,化學工業主營收入增幅12.7%,比上年加快0.2個百分點。

行業生產保持增長。2013年,全年全國原油產量2.08億噸,同比增長1.7%;天然氣產量1129.4億立方米,增長9.1%。原油加工量4.76億噸,同比增長3.3%;成品油產量(汽、煤、柴油合計)2.96億噸,增長4.4%。乙烯產量1622.5萬噸,同比增長8.5%;燒堿產量2854.1萬噸,增長6.5%;化肥產量7153.7萬噸(折純),增長4.9%;合成樹脂產量5837.0萬噸,增長11.0%;輪胎外胎產量9.65億條,增長7.2%。

(二)經濟效益明顯改善

2013年,石油和化工行業利潤和收入均實現了增長,而上年利潤則為負增長。同時,企業虧損狀況也有顯著好轉,盈利能力穩中回升,行業整體效益明顯改善。

利潤實現增長,化工行業貢獻較大。2013年,全行業實現利潤總額8643.5億元,增幅5.7%,略低于先前預期,主要受油氣開采業大幅下降拖累。其中,化學工業對利潤增長的貢獻率較大,達99.6%,利潤總額占比近50%,利潤增長的結構不斷改善。

化工行業中,農藥、橡膠制品和基礎化學原料制造(有機化學原料)利潤增速較高。2013年,農藥制造業利潤同比增幅30.8%,位居化工各大子行業增幅之首;橡膠制品業利潤增幅21.7%,居第二;基礎化學原料制造利潤增速為18.7%(其中有機原料增幅26.8%),排名第三。從對化工行業利潤增長的貢獻率看,專用化學品、基礎化學原料(主要為有機原料)和橡膠制品占前三位,分別達到36.0%、32.3%(其中有機原料為26.1%)和24.1%;占化工行業利潤總額的比重依次為27.8%、21.9%和14.5%。

(三)行業出口逆勢增長

2013年,面對世界貿易增長放緩,貿易壁壘和摩擦加劇等復雜嚴峻的外貿形勢,行業出口實現逆勢增長。海關數據顯示,全年實現進出口總額6506.2億美元,同比增長2.0%,占全國進出口總額的15.6%,其中出口1803.2億美元,增長3.9%,比上年加快3.1個百分點,占全國出口總額的8.2%,2008年以來,出口增長首次超越進口(1.4%)。

橡膠制品出口一枝獨秀。2013年,橡膠制品出口金額478.9億美元,同比增長9.2%,增幅比上年提高2個百分點,占石油和化工行業出口總額的26.6%,是行業貿易順差的主要來源。在其它主要出口產品中,農藥和成品油出口額大幅增長。增速分別達到31.0%和30.1%,分別占全行業出口總額的2.1%和9.2%,均較上年明顯上升。2013年,化肥出口1941.3萬噸(實物量),同比增長7.0%,出口總額63.1億美元,下降14.1%。

貿易國進一步拓展,區域結構繼續改善。近年來,石油和化工行業對外出口地不斷擴展,2013年,上升至230個國家和地區,較上年又增加5個,遍布全球各地。在貿易面拓展的同時,區域貿易結構也得到改善。傳統出口較大目的地美國、中國香港、日本等國家和地區占比繼續下降,金磚國家和其他發展中國家占比持續上升。數據顯示,2013年對美出口額占比為14.5%,較上年下降0.3個百分點;對香港地區出口額占比7.3%,同比下降0.6個百分點;對日出口額占比降至5.9%,降幅較大,達0.8%。對金磚國家出口占比保持穩中上升趨勢,2013年占比首次超過11%,較上年提高0.2個百分點。2013年出口增量主要來自其它地區和發展中國家。

(四)投資結構繼續深化

2013年全行業固定資產投資增長19.5%,基本符合預期。三大投資領域中,對化學工業的投資明顯減緩。據統計,當年油氣開采、煉油業投資增幅分別達33.3%和27.9%,均較上年大幅加快;而化學工業增速只有14.6%,為歷史低增幅之一,也是近些年來首次低于油氣開采和煉油業增長。

從化工各領域看,有機化學原料、涂(顏)料制造等精細化學品和合成樹脂投資增長較快。2013年,上述三個領域投資增幅分別達到27.1%、28.2%和29.7%,均大大高于化工行業平均增速;占該行業投資比重分別為19.9%、6.1%和7.1%,也均較上年上升,投資繼續向技術含量較高、附加值較高的領域傾斜。同時,一些過剩行業投資持續回落。2013年,無機酸行業投資增幅只有1.6%,無機堿則是下降11.9%,磷肥行業投資降幅更是超過22%。

二、當前行業經濟運行中的主要問題

一是部分行業產能過剩問題依然突出。近期數據顯示,2013年,尿素產量裝置平均利用率維持在80%左右,即便如此,由于產能釋放過大,供需失衡,市場競爭十分激烈,價格持續走低。監測顯示,尿素市場年均價只有1920元/噸,三年來低,同比跌幅達13.4%;受此影響,氮肥行業效益大幅下滑,利潤同比降幅達51.4%。無機鹽、無機堿行業市場競爭更為殘酷,價格連連下挫。全年燒堿裝置平均利用率在75%左右,純堿裝置平均利用率80%上下;燒堿(片堿)市場年均價為2650元/噸,同比下跌18.4%,液堿(32%離子膜)均價706元/噸,跌幅23.3%;純堿(重灰)市場年均價1440元/噸,同比下跌7.1%,輕灰均價為1340元/噸,跌幅8.7%。2013年,無機鹽行業利潤由上年大幅增長15%轉為下降2.3%。數據還顯示,2013年聚氯乙烯裝置利用率不足65%,甲醇更低,不足60%,聚氯乙烯和甲醇價格長期低位徘徊,行業處于虧損邊沿。部分行業的產能過剩,已成為影響全行業結構調整和經濟平穩運行的突出風險。

二是成本管理差距較大。統計數據顯示,2013年,化工行業100元主營收入成本87.0元,同比增加0.41元,高出全國規模工業100元主營收入成本1.73元,差距很大。盈利能力也明顯低于全國規模工業平均水平。2013年,化工行業主營收入利潤率為5.32%,全國規模工業為6.11%,低了0.79個百分點。

三是創新能力還不能適應產業結構調整的要求。海關數據顯示,2013年,我國凈進口有機化學品達2733.7萬噸,同比增長11.0%;凈進口合成樹脂2703.8萬噸,同比小幅下降2%,但卻是當年國內合成樹脂總產量的46.3%。兩者之和超過5400萬噸,如此巨大市場,我們卻長期徘徊在外圍。從進口來源地看,主要來自中東地區的伊朗、沙特,以及周邊的韓國、日本和我國臺灣地區。我產品無論是在質量,還是在品種、檔次上與上述國家和地區都存在很大差距,尤其是有機化學原料領域,質量和技術差距近年來有擴大的趨勢。關鍵在于我們企業創新意識、創新能力較差,這種現況應引起行業內的高度重視與反思。

四是安全環保形勢嚴峻。2013年,有關行業安全生產和環境責任事故頻發,據不統計,僅下半年來較大事故就多達15起,給人民生命財產造成巨大損失,也給行業發展帶來不利影響。短期內,安全環保將會大幅提高行業的運營成本,并對經濟增長產生重大影響;但長遠看,對行業轉型升級,提高經濟運行質量意義深遠。

三、2014年主要指標預測

展望2014年,隨著改革的不斷深化,新型城鎮化建設和農業現代化的推進,以及環保產業的崛起和國家創新驅動戰略的實施,都將為石油和化工行業提供新的需求,創造新的經濟增長點。內需將是石油和化學工業保持長期平穩較快發展的不竭動力。

根據當前宏觀經濟發展狀況以及行業經濟運行趨勢,預計2014年石油和化工主要產品市場需求將保持適度增長,行業價格總水平較今年持平或有所反彈;行業經濟運行總體保持平穩。

初步預測,2014年石油和化工行業主營收入約14.56萬億元,同比增長9.5%;其中,化學工業主營收入約為8.93萬億元,增長10.5%。

2014年,預計全行業利潤總額約9400億元,增幅約8.5%。其中,化工行業利潤總額約4800億元,增幅約11.5%。

2014年,預計原油表觀消費量約5.1億噸,同比增長4%;天然氣表觀消費量約1840億立方米,增幅13%;成品油表觀消費量約為2.96億噸,增幅3.5%。預計主要化工產品表觀消費總量增幅約5%。其中,化肥表觀消費量約7100萬噸,增幅4.5%;乙烯表觀消費量約1954萬噸,增長9%;甲醇表觀消費量約3530萬噸,增長7.5%;燒堿表觀消費量約2800萬噸,增幅6%;合成材料表觀消費總量約為1.48億噸,增幅4.5%,其中合成樹脂表觀消費量約9100萬噸,增幅7.5%。

(中國石油和化學工業聯合會供稿)

石油和化工論文:全國石油和化工行業創新發展與服務網絡大賽鳴鑼開啟

金秋八月,秋高氣爽,石油和化工行業企業的全國性賽事——“2013‘中國知網杯’全國石油和化工行業創新發展與服務網絡大賽”于8月5日正式拉開大幕,此次大賽是由中國化工企業管理協會和中國化工情報信息協會共同主辦;由同方知網(北京)技術有限公司和《化工管理》雜志社有限公司聯合承辦;同時還有全國化工節能(減排)中心、中國知網CNKI和化學工業出版社三家的鼎力支持,是一次面向全國石油和化工行業企業職工開展的創新性網絡盛事。本次大賽將于11月30日結束,持續時間約為4個月。

大賽以“展員工風采、樹企業形象、促創新發展”為理念,旨在提升石油和化工企業自主創新能力,促進企業技術成果、管理成果向生產力轉化,加快兩化融合的步伐,以參賽的形式鼓勵和引導廣大職工利用現代信息技術手段積極參與各種創新活動,激發他們的創新熱情,為企業的創新發展做出更大貢獻。同時也是借由本次大賽,將創新發展的種子播入企業發展的沃土,讓其根植于企業未來成長建設的進程之中,并成為石油化工企業前進發展的不竭動力。

大賽引入網絡賽事概念,采取網絡參賽形式進行,創造了石油化工行業賽事全新的模式和高度。選手報名及參與方式更簡單、更便捷,也更為多樣;還可以直接進行在線互動,組委會能夠及時得到相關反饋信息,并為選手答疑解惑,更好的為參賽者服務,也讓更多的石油化工企業職工能夠參與其中。為此,中國知網作為國內行業文獻資源數字出版的機構,也是賽事開展的主要網絡平臺,將全程為參賽選手和組織提供的技術支持以及服務保障。同時通過本次大賽活動的展開,石油化工行業的企業和職工也會充分認識和了解到,知網針對石油化工行業的科技創新工作的切實要求,為石油化工行業企業量身打造的《CNKI石油石化科技創新知識服務平臺》,可以為企業自主科研創新和領導經營決策提供科技支撐,提升企業信息情報中心的服務能力,實現其部門的職能轉化,發揮其在企業科技創新運行體系的引領與輻射作用,從而為企業科技創新發展實現質的飛躍。

本次大賽活動的主題為“創新發展——化工人的中國夢”,設有管理創新、科技創新、節能減排等專題。整個賽事大體分為通知、宣傳發動、組織報名;參賽、網絡使用知識培訓;專家評選、公布獲獎名單;大賽獎項頒發、表彰和活動總結等階段。并根據石油化工企業特點及相關需求,在4個競賽項目中評選出1項團體獎“大賽組織獎”和包括“班組管理創新獎”、“管理/技術論文獎”等在內的6項個人單項獎。同時在本次大賽中脫穎而出的企業和個人,都將會獲得相應的獎品、證書以及榮譽稱號;獲獎論文也會被擇優收錄刊登在《化工管理》雜志之中。屆時還會有金國多家媒體對本次大賽進行連續的跟蹤宣傳報道,對賽事的進展以及積極參賽的企業和個人的情況進行著重宣傳,榮耀的光環也將縈繞大賽全程!

擂響戰鼓,吹響鋒號,全國石油和化工企業職工展現風采的創新競技大幕已經開啟,讓我們全力以赴,為榮譽,為夢想,為企業的明天奮勇而戰吧!精彩華章,拭目以待!

石油和化工論文:石油和化工產業轉移戰略解析

在以“深化區域大合作,推進西部大開發”為主題的第十五屆中國東西部合作與投資貿易洽談會上,包括能源化工、裝備制造、節能環保在內的1.3萬個項目達成了創新合作形式、推進產業轉移、拓展合作領域的共識。

西部地區資源豐富,東西部合作互補性較強,要抓住“十二五”開局和產業結構調整等新機遇,創新合作方式,逐步建立省際區域政府間協商對話機制、重大項目對接機制及資源開發利益共享機制,加強戰略性新興產業合作,推動生產要素跨區域流動,引導產業有序轉移,促進區域協調發展。東西部合作要依靠政府推動和市場運作并舉,以產業結構調整和優化升級為方向,積極承接產業轉移,建立現代產業體系,避免落后產業轉移到西部。

傳統產業有序轉出

東部地區區位條件優越,輻射中西部,是全國工業經濟發展的重要引擎。因此,東部要率先實現產業轉型升級,資源型傳統化工產業要逐步向中西部地區轉移,騰出空間發展高端制造產業。

在《產業轉移指導目錄(2012年本)》中,東部地區包括北京、天津、河北、上海、江蘇、浙江、福建、山東、廣東和海南七省三市。浙江省經濟和信息化委員會醫藥石化行業管理辦公室副主任葉秉海告訴筆者,由于受資源、能源、環境等要素制約比較早,浙江省最初是將一些傳統項目往蘇南、蘇北轉移,然后逐漸向內陸發展,現在浙江省很多石化項目都在往中西部轉移。他強調,轉移并不僅僅是簡單的搬遷,而是在轉移過程中,將技術裝備和工藝水平提升一個臺階。

據上海市經濟和信息化委員會重化產業處李頡介紹,上海結合自身石化產業發展特點,目前已經制定了結構調整規劃、石化產業結構調整規劃以及杭州灣北岸地區發展戰略規劃。由于很多化工企業的實體部分并不在上海,特別是一些外企,因此要先通過走訪上海全部1000多家化工企業,摸清具體情況。根據實際情況,計劃先將內環的傳統化工產業進行轉移,然后以此類推,最終發揮騰籠換鳥的功效。

李頡表示,在“十二五”期間,一些有市場、有效益、有環保治理措施、能耗低、符合產業政策的化工企業將轉移到外地,比如上海限制發展煤化工產業,鼓勵煤化工企業到外省市發展。目前,上海華誼集團已經與內蒙古和安徽等省份建立了合作關系,將其主要生產基地落戶中西部。

“目前,山東省化工產業的轉移重點是轉移化肥生產能力,省內化肥產能太大,急需向中西部轉移。”山東省經信委原材料產業處處長王萬杰在接受筆者采訪時表示,山東省通過制定財稅、土地、人員安置、信貸、項目立項、安全、環保、節能等方面的配套政策,政府推動與企業意愿相結合,加快氮肥等過剩產業向具有資源優勢、電力價格較低的西部地區、東北地區、西南地區轉移,在新疆、青海、內蒙古、山西、陜西、四川等地,通過搬遷改造,在省外建設新的產業區。

福建省經濟貿易委員會產業協調處副處長金一帆向筆者介紹,一方面,福建省在省內完成產業轉移與調整。由于福建省省內發展不均衡,龍巖、三明等老區甚至比一些西部地區還落后,因此,福建有針對性地引導傳統化工產業向這些地區轉移,特別是轉移一些沿海產能過剩,或者已經不適合在沿海繼續發展的石化產業,并在轉移過程中提升產業檔次,促進地區平衡發展。另一方面,完成省際之間對接項目,福建省與寧夏、新疆、安徽等省份都已開展合作,轉移了一批傳統產業。西部地區的優惠政策還吸引了很多福建民營企業前去投資。

廣東省石油和化學工業協會副秘書長周子填表示,近年來,廣東省通過充分評價資金、市場需求、環境容量、資源能源、技術、產業基礎、安全保障等條件的優劣因素,已經將電石、黃磷、合成氨、燒堿等高能耗、高污染產業淘汰。同時,向中西部轉移建材、陶瓷等優勢產業,助推中西部產業升級。

“不能把不合乎產業政策的、污染的產業轉移到西部,這是產業轉移必須堅持的一條原則。”江蘇省化學工業聯合會產業發展與信息部主任馬建平強調,產業轉移需要一個過程。石化產業由于關聯度大,一些企業在沿江已經形成了一個完整的產業鏈,往往需要整個產業鏈一起遷移,或者利用龍頭企業的帶動作用完成遷移。而這些工作都需要一步一步地進行精心布局,長時間才能體現出效應。當前,長江沿岸一些比較大型的企業已經慢慢在沿海布局,而且無論在產業結構還是技術水平上,新建項目比原有項目均有所提升。

馬建平說,2012年江蘇省已經了《江蘇省“十二五”工業經濟發展規劃》和《江蘇省“十二五”工業轉型升級綱要》,江蘇省發改委也組織編制了關于江蘇省石化產業區域調整優化的相關規劃。

從資源采掘轉向精深加工

在《產業轉移指導目錄(2012年本)》中,按照各省優先承接和發展的需求排列,化工進入了大部分西部省份優先承接產業的前3位。在西部省份工業發展總體導向中,能源化工基地、石化產業基地等字眼頻繁出現,依托西部地區豐富的油氣、礦產資源,西部各省份已經成為我國重要的石油和化工產業接替區。

在西部地區承接產業轉移工作座談會上,國家發改委副主任杜鷹評價西部產業轉移時表示,隨著東西部地區經濟結構的深刻調整,東部地區向西部地區產業轉移的層次發生了明顯變化,逐步由以能源、礦產資源采掘為主的初加工向資源精深加工轉變。

按照2012版《目錄》,甘肅天水、蘭州等區域是承接產業轉移的重點區域。甘肅省石化工業協會會長馬中學告訴筆者,作為主要支柱產業之一的石化工業是甘肅承接產業轉移工作的重點行業。甘肅有比較完整的石油和化工工業體系,目前甘肅石化產品主要以原材料和傳統產品為主,其中原油加工、乙烯、磷銨、電石、TDI、碳纖維等在全國占有重要地位,在西部省份中尤為突出。

據馬中學介紹,以隴東為代表的西部資源地正加快發展能源化工基地,蘭州等地依托當地石化企業也在推進石化產業基地建設。甘肅2012年已先后到山東、湖南和長三角等省進行了相關產業的考察對接,今后在承接轉移的過程中,將注重延伸現有產業鏈,引進高附加值產品項目,發展戰略性新興產業,提升甘肅石化產業發展水平。

“我們將在蘭州白銀核心經濟區突出石油化工和光氣化工優勢,發展新型工業化軍民結合產業等,在河西新能源和新能源裝備制造區重點發展新能源產業、現代高載能產業、煤化工和精細化工產業,在金昌武威經濟區重點發展部級新型工業化有色化工新材料產業、化工循環經濟產業、氟化工產業、碳基新材料產業等。”馬中學說。

新疆因豐富的石油、天然氣、鉀鹽等資源,現已成為投資熱點地區,眾多中央企業紛紛扎根新疆大手筆投資、建設大項目。與甘肅一樣,新疆優先承接的產業也是化工。新疆兵團工業和信息化委員會重化工業處處長王普明告訴筆者,新疆在承接產業轉移上,一直在向精深加工方向走,比如用電石尾氣生產1,4-丁二醇、乙二醇等產品。王普明說,按照2012版《目錄》,新疆將優先承接焦化副產品精深加工、合成橡膠等新材料及其深加工、專用精細化學品、高性能纖維等產品,可以看出,新疆的化工產業已經明顯趨向油氣、礦產資源的下游深加工。

內蒙古的石化工業基礎比較薄弱,起步晚,但正因為沒有什么包袱,也更容易描繪一幅新的化工發展藍圖。內蒙古石油和化學工業協會會長柳華民告訴筆者,內蒙古具有豐富的煤炭、天然氣、化學礦產品等資源。“在承接產業轉移上,內蒙古將在煤化工、氯堿化工、氟化工、硅化工精細化工等關鍵領域重點延長產業鏈、發展下游產品。優先承接焦化副產品精深加工,新型環境友好型涂料、染料、電子用化學品、油田助劑、表面活性劑、水處理劑,現代煤化工,高等級道路瀝青、聚合物改性瀝青、特種瀝青等產業。”柳華民說。

重慶進行資源深加工、發展高附加值產品的差異化戰略更為明顯。在2012版《目錄》中,重慶板塊工業發展總體導向中,“精細化工”被多次提及。重慶一小時經濟圈的涪陵、大渡口、榮昌等地,渝東北地區的萬州、開縣、豐都等地均是承接精細化工的地區,將優先承接乙炔化工、清潔環保聚氨酯涂料、高性能涂料、聚甲醛等工程塑料、電子化學品等產業。重慶市經信委化工醫藥工業處處長李永定告訴筆者,重慶原先主要是天然氣化工,以基礎化工原料為主,近年來精細化工的比重逐步提升,產業鏈逐步拉長,產品附加值也越來越高。

青海、西藏等鹽礦較豐富的省份,也正在由初級開采加工向特色鹽化工產業與鹽資源綜合利用轉變。

但在西部產業層次提升、產業鏈延長的同時,也出現了一些問題。以甘肅為例,馬中學告訴筆者,甘肅自然環境相對較差,地理位置不延邊、不靠海,也不屬民族省份,融入國際化難度較大。同時,一些項目受征地、遠離央企決策總部、遠離市場等因素影響,進展緩慢。這些問題需要政府、行業與企業共同研究解決。

緊繃綠色發展這根弦

2012年,西部承接產業轉移已進人發展的快車道。一直有人擔心西部發展的步子太快,會來不及搞好環境、生態、資源的保護。但筆者對多個西部省份采訪發現,各地都已緊繃綠色發展這根弦,更加注重資源節約和環境保護,不僅在項目承接時嚴格執行國家相關標準,且優先承接綠色化工項目。

據西部地區承接產業轉移工作座談會透露,重慶2009~2011年實際利用內資3年分別邁上1000億元、2000億元、4000億元臺階,年均增速超過80%;陜西2011年實際利用內資2820億元,2012年上半年已達到1853億元;云南“十一五”期間實際利用內資超過4000億元,是“十五”的7.79倍;寧夏承接長三角和珠三角產業轉移的資金4年翻了3番多。西部承接產業轉移速度越來越快。

從西部承接產業轉移開始,業內專家就一直提醒“不要走東部發展的老路,不要將東部淘汰下來的落后產能搬到西部繼續發展”。經過幾年的發展,西部省份的觀念已經有了很大轉變,從《產業轉移目錄(2012年本)》可以看出,一些西部省份在優先承接的化工項目上已經傾向清潔生產、循環經濟等產業和一些綠色產品項目。

“以前只要愿意來重慶投資的我們都非常歡迎,但現在已經有選擇了,附加值低的、有污染的項目都不允許落戶重慶。重慶地理位置比較特殊,正好在三峽庫區,如果環境污染了,不光是重慶,整個長江中下游都會受影響。”重慶市經信委化工醫藥工業處處長李永定說。

李永定告訴筆者,重慶承接的轉移項目從規劃到審批都非常嚴格和謹慎,引導重慶市的化工產業園區式發展。重慶沿江承接產業轉移示范區是國家批復的西部3個承接產業轉移示范園區中的一個,李永定告訴筆者,園區目前嚴格按照規劃只引進精細化工、生物制藥等產業,其他重化工項目基本進入長壽化工園區、涪陵化工園區和萬州化工園區。

新疆對項目篩選的嚴格程度絲毫不亞于重慶。新疆兵團工業和信息化委員會重化工業處處長王普明告訴筆者,很多企業來新疆投資都是看中了資源,但新疆在承接產業轉移時環保要求有時候比國家更嚴格,比如石河子地區對污染大的產業施行比國標還要高的標準。

王普明介紹,新疆在承接產業轉移的過程中堅持生態環境、資源開發都要可持續,前期把好關,確保達到有些行業要求的環保投資比重,項目投產前要通過環保部門的竣工驗收才發生產許可證,投產后還要實時監控。

“環保確實比前幾年重視多了,并不是為了承接產業轉移什么都不顧。現在民眾的環保意識也在增強,對自己的生存環境比較在乎,不像以前為了經濟發展,政府想怎么干老百姓都可以接受。”王普明說。

磷化工大省貴州重點發展的項目,大都與資源的綜合利用有關。高硫煤清潔轉化,利用劣質煤發展精細煤化工產品,磷礦高效開采,中低品位磷礦/尾礦采選利用,磷礦伴生氟/碘資源綜合回收,磷石膏、黃磷尾氣及磷渣綜合利用等清潔生產、循環經濟產業都在2012版《目錄》之列。

此外,陜西的焦化副產品高效轉化和清潔利用,內蒙古的褐煤提質及副產物綜合利用,青海的油氣伴生資源綜合利用,甘肅的安全、高效、經濟的農藥及制劑,寧夏的環境友好型涂料、油墨、顏料及其他精細化工產品,新疆的新型環保型涂料、染料、中間體、催化劑等,都是受到鼓勵的綠色代表。

雖然在承接產業轉移中緊繃綠色發展這根弦,但要真正建成綠色產業基地,西部仍面臨一些困境。“我認為人才現在已經成為制約的瓶頸了。”王普明坦言,新疆現在要發展綠色產業、循環經濟,技術水平比以前要求高很多。但由于地處偏遠,人才問題在短期內比較難解決。且建設化工項目需要的是一個團隊,不是一兩個人就可以完成的,用特別高的工資吸引人才也不現實,一些大項目可能還在更偏遠的地區。“這是西部省份的共性問題。”王普明認為,現在人才問題已經對新疆化工產業的發展產生了一些制約影響,西部地區必須重視解決好這個問題。

石油和化工論文:勘察與巖土工程在石油化工產業的現狀和前景分析

【摘要】本文圍繞著勘察與巖土工程在石油化工產業中的現狀進行了具體的分析,進而論述了巖土勘察的一些勘察方法,并提出了如何更好的將巖土勘察應用于石油化工產業中,,本文分析了巖土勘察應用于石油化工產業的前景。

【關鍵詞】勘察;巖土工程;石油化工產業;現狀;前景

一、前言

石油化工產業作為和國家經濟發展密切相關的產業之一,其建設和運行過程夠需要應用合理的技術,巖土勘察技術的使用大大提高了石油化工產業的發展水平,是一種和石油化工產業聯系緊密的勘察技術。

二、勘察與巖土工程在石油化工產業中的現狀

1、勘察人員素質差異大,應變能力低在巖土工程中,巖土勘察作為一項基礎性工作,是決定巖土工程成功與失敗的因素之一。為了規范施工過程,對巖土工程進行勘察有一定的必要性。但是,勘察人員所受的教育有很大的差異性,使其素質也各不相同,在進行巖土勘察時,經常存在工作量的分工不明確、不合理,導致分配不均的問題。同時,巖土勘察沒有一個的依據、方案和原則,導致在巖土勘察過程中,往往出現數據不一,勘察結果大不一樣的情況。如:未經專業培訓的有關人員,在地底下進行勘察時,明明是一級工程的一般勘探孔要不小于15米,卻只是隨便鉆個洞,隨意填寫數據。

2、勘察的儀器設備具有落后性精密度,是在巖土過程中的巖土勘察一直追求的東西。只有高的精密度,才能有高的度。要保障巖土勘察的數據具有高的精密度,才能更加正確了解工程的各個施工,為其提高一個科學有用的數據參考,使施工方案在設計時更詳細、更。但是,如今我國的巖土勘察機構仍發展緩慢,運用的巖土勘察儀器和設備比較落后,使得勘察數據的精密度較低,讓巖土工程得不到一份的勘察數據。

3、監理力度的不足讓巖土勘察錯漏百出巖土勘察,是一項基礎性工作,是為了提高巖土工程質量而進行的,其勘察結果十分重要。因為巖土勘察是在地下進行的,所以這就讓很多施工單位為了節約成本,減少時間,提高經濟效益,促使某些勘察人員為了達到工作目標,對數據亂編亂猜,弄虛作假。對于地下的勘察,究竟鉆了幾個洞,鉆了多深,這些都是沒人監督和檢查的。如:有些勘察人員甚至連洞都不鉆,根據經驗就把數據“一猜、一填、一交”。這種不正當的做法會使工程施工過程中出現大大小小的問題,使施工設計不完善,不詳細,不。更重要的是,這樣出現頗為嚴重的工程事故,如:坍塌事故。

三、巖土工程勘察的方法

1、工程地質測繪工程地質測繪是巖土工程勘察的基礎工作,一般在勘察的初期階段進行。這一方法的本質是運用地質、工程地質理論,對地面的地質現象進行觀察和描述,分析其性質和規律,并藉以推斷地下地質情況,為勘探、測試工作等其他勘察方法提供依據。在地形地貌和地質條件較復雜的場地,必須進行工程地質測繪但對地形平坦、地質條件簡單且較狹小的場地。則可采用調查代替工程地質繪。工程地質測繪是認識場地工程地質條件最經濟、最有效的方法,高質量的測繪工作能相當地推斷地下地質情況,起到有效地指導其他勘察方法的作用。

2、勘探與取樣勘探工作包括物探、鉆探和坑探等各種方法。它足被用來調查地下地質情況的并且可利用勘探工程取樣進行原位測試和監測。應根據勘察目的及巖土的特性選用上述各種勘探方法。物探是一種間接的勘探手段,它的優點是較之鉆探和坑探輕便、經濟而迅速,能夠及時解決工程地質測繪中難于推斷而又急待了解的地下地質情況,所以常常與測繪工作配合使用。它又可作為鉆探和坑探的先行或輔助手段。

3、原位測試與室內試驗原位測試與事內試驗的主要日的是為巖土工程問題分析評價提供所需的技術參數,包括巖土的物性指標、強度參數、固結變形特性參數、滲透性參數和應力、應變時間關系的參數等。原位測試一般部藉助于勘探工程進行,是詳細勘察階段主要的一種勘察方法。原位測試的優點是試樣不脫離原來的環境,基本上在原位應力條件下進行試驗所測定的巖土體尺寸大,能反映宏觀結構對巖土性質的影響。

四、提高巖土勘察工程在石油化工產業中的使用質量

1、施工前要做好技術人員準備、施工人員的準備、技術資料的準備、施工機具的準備、現場辦公設備的準備、現場簡易生活區的準備等工作。施工前的準備是工程勘察、基礎施工、施工工程的基本保障。認真的做好施工前的準備工作能夠較好的發揮企業的經濟效益,實現施工企業管理的規范化以及科學化。

2、加強勘察技術人員的教育以及培訓,促進其知識的更新換代,以便跟上技術發展的步伐。在勘察單位內部要施行內部崗位輪換制度,促成勘察專業的技術交流以及知識滲透,積極地組織技術人員參加各種有關的學術活動和講座,以便達到擴大勘察技術人員知識深度的目的。

3、加強過程檢查。在作業人員自檢的基礎上應該對生產過程以及中間成果進行檢查,在檢查的時候要嚴格按照相應的技術標準、任務書以及勘察要求來檢查。在過程檢查中,要注重工程使用設備、作業方法及作業程序的檢查,加強對照檢查。在工程中使用的設備、儀器、工具、材料,其性能、規格,應符合有關技術規程、標準和勘察綱要的要求;作業方法以及作業程序必須符合有關的技術規程以及勘察綱要要求;原始資料必須及時、、完整;在對照檢查中,和地層劃分應與巖樣對照檢查、工程地質測繪形成的工程地質圖件中的地層巖性界線設計孔位應與實地位置對照檢查、與不良物理地質現象位置應與實地位置對照檢查。五、巖土勘察和巖土工程在石油化工產業的前景規劃

1、開設培訓課程,提高巖土工程勘察技術人員的素質水平

巖土勘察所需的專業知識要求很高,這就決定了勘察技術人員的素質必須提高,才能提高勘察工作的質量。為了使巖土工程的順利完成,必須先提高勘察技術人員的知識和素質,因此,在勘察人員在工作之前,可先參加培訓課程。學習相關的專業知識,再進入實習期,學習到相關經驗之后,還需通過考核,才能正式參加工作,進行勘察。這樣提高了勘察人員的素質和專業知識,一定程度上解決了工作量分配不均和數據不一等問題。

2、逐步改善巖土工程勘察儀器設備

二十一世紀的巖土勘察越來越重要,地位越來越高,這就迫使巖土勘察也向科學發展方向靠攏。陳舊的設備儀器已不能在市場上繼續使用,必須引用新設備新技術。在巖土工程中,巖土勘察的數據是十分重要,這就要求了巖土勘察需要多方面的測量地底下的巖土實況,產生大量有效的數據。然而,陳舊的大型勘察儀器只能大約的得出數據,已經遭到市場的淘汰,因此,引入新技術,提高巖土勘察技術,提高巖土工程的質量,是巖土工程者的道路。先進的設備能使巖土勘察的結果更加,這不僅提高了勘察工作的效率,也為巖土工程提高了一個強有力的后盾。隨著社會不斷發展變革,巖土工程也會越來越受到重視,所以,巖土勘察的前景未來一定會更好。

3、建立巖土勘察相關的監理法律

巖土勘察的工作復雜多樣,它所涉及的工作是多方面多角度多層次的測量。若沒有完整體系的法律,就會缺乏巖土勘察的規范和原則,也不能懲罰那些從中取利的不法商人還有對工作不付責任的監察人員。因此,隨著社會的不斷發展,巖土工程也日新月異,巖土勘察更是重中之重,在未來,法律的制約是對巖土勘察的又一促進發展的因素。健全監理的制度,保障巖土工程中的各個施工有其相應的工序和規則,是提高巖土工程質量的關鍵,只有讓勘察技術更加先進,才能更好的設計巖土工程施工的方案,才能使工程更加有效的進行。

六、結束語

綜上所述,巖土勘察應用于石油化工產業是未來的發展趨勢,能夠有效的提高石油化工產業地質勘察質量,從而為石油化工產業的發展提供技術支持,促進產業的快速發展。

石油和化工論文:石油化工管道焊接工藝和焊接質量控制

摘要:隨著社會的發展與進步,重視石油化工管道焊接工藝和焊接質量對于現實生活具有重要的意義。本文主要介紹石油化工管道焊接工藝和焊接質量控制的有關內容。

關鍵詞: 石油化工;管道;焊接工藝;焊接質量;

引言

石油化工管道如今大都為高溫高壓、易燃、易爆、有毒有害等介質的管道,并且管道的焊接工程量大,焊口眾多,如果焊接質量控制不好,很容易產生質量問題,因此焊接質量控制至關重要。

一、施工準備階段

做好焊接工藝的準備工作是保障石油化工管道質量安全的前提。焊接技術人員需要根據管道工程施工的實際情況,編制焊接作業指導書,制定焊接方案,選擇科學的焊接技術,以及設置問題預警與解決方案,考慮施工過程中可能遇到的問題。除此之外,還要嚴格檢測焊接材料、焊條和焊接方法等是否符合相關規定標準,并對其進行焊接工藝評定。然后依據評定報告制作焊接工藝卡,以指導實際施工中焊接工藝。

二、管道焊接方法

管道焊接采用氬弧焊打底,電弧焊蓋面,可以獲得良好的焊接接頭,返修率低,易于保障工程質量。電弧焊即手工電弧焊,是利用焊條與工件間產生的電弧熱將金屬熔化的焊接方法,電弧焊是適應性很強的焊接方法,可在室內或野外高空進行平、橫、立、仰全位置焊接,是壓力管道焊接中的主要焊接方法。

三、管道焊接工藝

3.1打底:選用氬弧焊打底,由下往上施焊,點焊起、收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜口。整個底層焊縫必須均勻焊透,不得焊穿。氬弧打底必須先用試板試焊,檢查氬氣是否含有雜質。氬弧施焊時應將焊接操作坑處的管溝用板圍擋。以防刮風影響焊縫質量。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機打磨,嚴禁焊縫底部焊肉下塌、頂部內陷。

3.2中層施焊:底部施焊完后,清除熔渣,飛濺物,并進行外觀檢查,發現隱患必須磨透清除后重焊,焊縫與母材交接處一定清理干凈。焊縫接頭應與底層焊縫接頭錯開不小于10mm,該層選用焊條直徑為準3.2,當管壁厚度為9mm時,焊縫層數選用底、中、面共三層。

3.3蓋面:該層選用焊條直徑根據焊縫厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯開,嚴禁在中層焊縫表面引弧,該蓋面層焊縫應表面完整,與管道圓滑過渡,焊縫寬度為蓋過坡口兩側約2mm,焊縫加強高度為1.5~2.5mm,焊縫表面不得出現裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。

3.4焊縫焊接過程中,設專人記錄,對每個焊縫的材質,管道規格,焊接過程中的電壓、電流、時間,焊工編號及姓名,外界溫度,焊前預熱及焊后熱處理進行詳細記錄。

四、焊接工藝的質量控制措施

4.1 焊接前的施工準備及體系審查焊前應熟悉設計文件、技術條件及相

關標準中對焊接質量的要求, 編制詳細的焊接工程質量檢驗試驗計劃; 編制相關的焊接工程施工方案和焊接工藝規程(WPS);提供滿足現場實物需要的焊接工藝評定文件。認真驗收材料,特別是管子、彎頭、法蘭等的材質、規格、尺寸偏差等應符合設計要求,實物標記應與質保書一致。檢查焊接設備性能及完好狀況,有關計量儀表靈敏等。項目質保體系建立情況的檢查也是必要的,各責任人是否到位到崗,其履行職責的能力, 對于不能勝任者必須調整。

4.2加強焊接操作人員的資質審查和入場考試根據相關程序進行焊接操作人員入場前資質審查, 審查施工單位申請入場施焊人員的相關資質證書必須是合格有效的;審查施焊人員資質證書是否可以覆蓋本項目的要求; 通過資質審核的焊工還必須經過入場技能考試, 以檢驗該焊工的實際焊接操作技能是否符合項目要求。

4.3 焊接工藝控制

施工單位在正式施焊前,必須按標準要求進行完善的焊接工藝評定。各施工單位必須按公司的焊接工藝評定和焊接工藝指導書,結合現場實際焊接情況,編寫現場焊接工藝卡;項目部技術員對施工班組進行書面的技術交底。每一個施焊的焊工和管工必須各存一份,同時送交項目部質量檢查員。不同焊接工藝的管線分別編寫。相同焊接工藝的管線可以寫在一張表內,必須注明管線號。有特殊要求的焊接,不但注明管線號還應該注明焊口號。管工按焊接工藝卡預制管口,焊工按焊接工藝卡進行工序交接確認焊口,合格后才能按所給焊接參數和要求進行焊接。焊接質量檢查員按焊接工藝卡進行檢查,并做好焊接記錄。

4.4焊接材料控制

焊接材料是焊接質量保障的基本條件,焊接材料的質量和正確使用,直接影響到焊接質量和工程成本。因此應控制焊接材料的采購、驗收、保管、發放及使用等幾個環節。焊接材料必須要有質量證明書,化學成分及機械性能符合有關標準及設計文件要求,用于高溫高壓及有毒有害介質的合金材料還應做光譜分析確認,經檢驗不合格材料嚴禁入庫和使用。現場應設立焊材一級庫和二級庫,庫內的溫度和濕度應進行有效控制,符合要求。入庫的焊接材料應該經過質量檢驗合格,有材料標記號、建帳立卡,按品種、規格、分區堆放。焊條使用前應進行烘干并做好焊條烘干記錄。焊條領出后必須立即放入保溫桶,回收再利用的焊條,必須重新烘干,但同一焊條烘干次數不得超過兩次。

4.5焊接環境控制

焊接環境因素是制約焊接質量的重要因素之一。焊接環境要求要有適宜的環境溫度、相對濕度、風速,才能保障所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內在質量,具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環境應符合下列規定:

(1)焊接的環境溫度應能保障焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當環境溫度低于施焊材料的低允許溫度時,應根據焊接工藝評定提出預熱要求。

(2)焊接時的風速不應超過所選用焊接方法的相應規定值。當超過規定值時,應有防風設施。

(3)焊接電弧1m 范圍內的相對濕度應不大于90%。

(4)當焊件表面潮濕,或在下雨、刮風期間,焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時,不得進行施焊作業。

4.6焊接操作控制

管道的焊接施工,要求全部氬弧焊接打底電焊蓋面。但在焊接過程中,焊接施工中容易發生問題的關鍵是承插焊口、凸臺焊口、三通焊口、計量孔板焊口和管道支吊架焊接、管托焊縫質量等。因為在以往工程管線吹掃、試壓時就發生過管托焊縫將管道一側焊漏,也發生過承插焊口、凸臺焊口、三通焊口焊接質量不合格,沒有焊接透等現象,所以我們制定了專門的工藝管件施工和焊接主要控制點,并進行檢查。所有焊口外觀質量必須經過焊工自檢、檢查員專檢,外觀合格后才能進行無損檢測。

4.7焊接檢驗控制

施工現場焊口外觀檢查合格后按比例進行無損檢測(RT),現場質量檢查員依據技術交底和各種管線無損檢測比例的要求,根據焊工焊接數量及質量,執行隨機點口抽透的原則,向第三方檢測公司委托檢測。施工單位將要檢驗的焊口管線號、編號、焊工號、寫在明顯部位上,探傷人員保障無損檢測抽透和增透比例,保障管道檢測合格。

結束語

為保障工程質量,首先指定好焊接工藝,并且對焊接過程進行嚴格控制,從而保障整個工程質量,這也是各個施工單位在今后施工過程中的質量控制重點。

石油和化工論文:石油化工設備安全風險評價和方法技術的分析

摘要:由于石油化工裝置在企業的運轉過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險性大、安全要求高等特點, 使人們越來越重視石化企業安全風險管理, 以實現系統安全目標。本文說明了石油化工設備安全風險評價的重要性,并對如何檢測提供了方法和具體的技術防范措施。

關鍵詞:安全風險 石油化工 設備 評價 方法技術

隨著現代化社會的進一步發展,社會對資源的需求不斷增加,石油社會進步以及經濟發展提供較大的動力,它深刻地影響著一個國家的經濟發展及社會安定。我國目前國民經濟增長的速度很快,石油供應始終處于緊張狀態。維持國家石油的安全及時供應,是確保我國有充分的能源供應的前提,作為我國的能源巨頭中國石油,應當強烈意識到現代化石油供應的重要性,不斷引進新技術,提高生產效率。

一、石油化工實現安全風險防范的重要性

我國的供油網絡設備覆蓋整個中國,許多為無人區,如石油化工設備受破壞,要進行修復,將花費大量人力物力,如未及時發現,將造成重大財產損失,并且會對環境造成污染,要確保這個龐大的網絡正常傳輸,風險評價是針對危險源發生的概率和危險發生后造成后果的嚴重程度做出定性或定量的評價,從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件,采取最為合理的措施,達到最為有效地減少風險的目的。同時可減少對環境的污染,面臨多方面的困難。由于石油化工設備需要在確保安全風險運行的前提下才能運行,延長設備的連續開工時間以降低生產成本,采取技術措施來有效地防止事故的發生,并可以把可能造成的損失限制在低程度。 因此,風險評價結果是實現風險控制與管理的依據。對于風險評價的結果,不是風險越小越好,因為減少風險是以資金、技術、勞務的投入作為代價的,通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上,去研究影響風險的各種因素,經過優化,尋求的措施方案。

二、石油化工設備安全風險評價方法

1.安全檢查表法

安全檢查表是事先將要檢查的項目,以提問的方式編制成表,在編制安全檢查表時要結合關事故資料,原則是要根據國家及行業有關的安全法律、法規、標準。

2.危險與可操作性研究

通過系統、詳細地對工藝流程和操作進行分析,評價對整個生產過程的影響。基本分析步驟是:選擇一個工藝單元或操作步驟,收集相關資料 了解設計意圖找出工藝過程或狀態的變化 研究偏差所造成的結果分析造成偏差的原因。

3.失效模式與影響分析

通過識別石油化工單個設備或單個系統,確定分析項目和邊界條件,說明現有安全控制措施,建議風險控制措施。

4.故障樹分析

將導致石油化工設備事故的邏輯關系列出,構成一種邏輯模型,然后通過對這種模型進行定性或定量的分析,通過最小割集的計算,找出事故發生的基本原因。

5.火災、爆炸危險指數評價法

火災、爆炸危險指數評價法是以在標準狀態下的火災、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質系數”,把操作條件和化學反應的特殊過程危險性等作為追加系數加以修正,計算出“火災爆炸指數”,并根據指數的大小計算暴露面積、財產損失、停工損失等事故損失后果,對損失后果進行分組,再根據不同的等級提出相應的安全對策措施。

三、石油化工設備安全預防性維護措施

1.維護設備的生命周期和預防性

結合維護經驗,對設備進行生周期成本分析,測算設備生命周期,量化設備維護管理,在設備故障發生前有計劃、有預見性地進行維護檢修或更新。

2.加強設備檢、維、修管理工作, 尤其是設備選材和運行狀況

穩定原料性質,提供平穩的床層溫度和催化劑線速;嚴格控制水質,定期排污;嚴把安裝質量關,降低應力水平;嚴格遵循加熱管道的焊接規程,消除焊接殘余應力加強工藝指標管理,嚴格執行內外取熱操作規 程操作,嚴禁干燒。

3.采用數字化監測系統

數字化監測系統的類型有:光電液壓等傳感器、數字化圖像處理、嵌入式計算機系統、數據傳輸網絡、等.全新的數字監測管理模式,具有快速處理數字信息抗干擾能力,而且發揮了寬帶網絡的優勢,可以對管道監測系統遠程、實時、集中、的掌握,通過的監測,將前端管道的參數通過網絡攝像機視頻采集、流量測試設備,通過網絡攝像機的數據通道一起轉換成 IP 數據包,將數據通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上,后端可建立相應的預警機制,對無法預知不定時活動區域,采取移動偵測,對有語音監控需求的環境,、有效地處理和控制關聯事件。對于數據傳輸采用多種方式進行選擇,如果設備的空間跨度大,可以采用無線網絡的方式。

4.加強技術管理,優化操作方案

加強三旋運行監控: 在主風量不變的情況下,三旋壓降正常為13k p 左右。石油化工設備實行二級維護,一 級維護是全員維護,設備按區域承包到人。重要設備在一級維護基礎上實行二級維護,每周一次,由區域主管工程師負責,檢要設備運行狀況,監督一級維護的 維護質量,并進行可預見性維護及故障處理;對重大關鍵設備再實行每月一次的特別護理。實行分級維護可以使維護人員的職責明確,突出重點及關鍵設備,提高設備維護水平,減少石油化工設備運行故障的發生。

綜上所述, 石油化工設備的風險防范及技術措施, 對生產系統中的各種危險進行辨識、評價和控制對系統存在問題有針對性地提出對策、措施確定重點管理的對策和范圍, 預防事故特別是重大事故的發生并把可能造成的損失限制在低程度。對在改擴建生產裝置進行安全評價, 不但在石化行業, 而且在其他化工行業也是可行的, 這樣使管理者掌握系統的安全狀況, 修訂、完善安全規章制度, 完善防災設施和組織, 提高安全管理水平, 無疑是具有重大的積極意義。

石油和化工論文:探析粘接和密封材料在石油化工機械中的應用

摘要:石油化工領域的機械設備往往需要和高溫、高壓、腐蝕性物質相接觸,因此其設備的表面將受到不同程度的腐蝕,零件與零件相連接的位置也肯定會出現不同程度的滲漏。因此采用軟性材料來進行粘接和密封就成為普遍采用的做法,并以此帶動了材料技術的發展。本文就此探析了粘接和密封材料在石油化工機械中的應用。

關鍵詞:粘接材料;密封材料;化工機械;實際應用

一、粘接和密封材料對石油化工的益處

化工機械中利用粘接劑和密封材料可以對機械的某些性能進行很好的保留,同時也可以提高經濟效益,因此在實際的生產中利用粘接和密封材料有以下益處:可以保障機械連接的質量,因為粘合的手段會使得應力分布均勻,而且外觀平整;從某些方面看,利用粘合技術和密封材料可以減少機械連接手段的采用,節約部分金屬材料;可以達到較高的密封性能,滿足石油化工機械的某些特殊要求,尤其是在作業中對漏油、漏水、漏氣等的控制;修復設備零件的硬性損傷,達到再利用的目的。當零件磨損后可以將其拆除下來,并利用某些化學手段將其進行粘合處理,改變其表面的磨損狀況,使之可以重新得到利用。在齒輪、閥門、主軸等出現裂縫或者磨損變形的時候就可以采用粘接技術將其表面修復完好,并達到重復使用的標準。所以,利用粘合與密封材料可以達到對石油化工機械設備的修復和密封效果。

二、化工領域常用的粘合與密封材料

在實際的應用中,化工機械涉及到的密封和粘合材料主要有以下5 個大類別:

①通用的粘合劑。該產品的特點是在常溫下就可完成固化和粘接,綜合性能突出,生產中使用方法簡單,主要應用在粘合金屬和非金屬材料上,一般都是對小型而復雜的零件進行粘合、定位、修復等。主要材料包括環氧樹脂類、酚醛樹脂類、聚乙烯醇類粘合劑等。

②結構型粘合劑。此類粘合劑是應用在承載應力的構件粘合上,其具有強度大可以承受較大的載荷等特點。結構粘合劑中是以環氧樹脂、酚醛丁氰類為傳統的結構粘合材料,而聚氨酯材料的發展已經代替了其地位,同時還有丙烯酸類粘合劑。

③非結構粘合劑。其是與結構粘合劑相對而言的材料,即粘接的強度不高,用于承受應力不大而又需要牢固粘接的場合,或者粘接的零件彈性模量差。主要有合成橡膠、乳液膠、改性橡膠等。

④壓力敏感材料。此種材料是指在常溫下,利用壓力就可完成粘接的材料。此種材料在較長的時間內可以保障不干燥并具有粘合力。此種材料主要用于設備的銘牌、文字說明、儀器面板和零件包裝當中。

⑤密封材料。從某種意義上看,密封材料與粘合材料相似,都具有一定粘合力,而且其突出的特性是可以耐受高溫、腐蝕、氧化等,主要的作用就是保護設備的某些部位以防氣體、液體等外泄或者交換。常用的密封材料有硫化膠、厭氧膠等。

三、粘合材料在石油機械中的應用

在機械的維修中采用的粘接材料主要是修復用粘合劑和厭氧膠。

3.1 粘合劑

生產中應用的修復粘合劑的品種較多,包括金屬填補系列、耐腐系列、防腐蝕系列、緊急修復系列等。按照其化學成分劃分主要有環氧膠、丁氰類、酚醛類、聚硫類等,主要用于設備的粘合性修復。如機械的某個易損部位出現磨損時,就可以采用此種粘合劑對其表面進行修復。修復的過程較為簡單,就是對磨損的表面進行必要的處理,達到清潔平整的標準,然后將修復劑涂抹在表面使之高于原有的平面,當固化后再打磨至原有高度。此種粘合劑也可以對石油化工中常見的腐蝕性損傷進行修復,這些腐蝕性損傷的面積較小,且具有一定的深度,因此常用的機械性修復方式不能滿足其需求,所以采用粘合材料進行修復,既可以保障修復的質量也不會影響修復后的使用效果,尤其是一些高分子材料的研制更可以幫助提高修復效果,延長使用壽命。

3.2 厭氧膠

此種粘接劑是機械領域中應用較早的高分子粘合劑。其應用的歷史可以追溯到20 世紀50 年代,自其被發明后就不斷地被改進和開發,目前已經可以廣泛地應用在石油化工和其他機械生產領域,起到粘接、固定、密封等作用。厭氧膠的單組分形式的制劑因為生產的黏度不同而形狀各異。此類粘接劑在空氣中不會發生任何反應,因此可以儲存在室溫下。之所以稱之為厭氧膠就是因為其在無氧環境中就會發生反應而迅速固化。厭氧膠的主要成分是雙丙烯酸、雙甲基丙烯酸。在過氧化物的促進作用下,該制劑可以進行自由基的化合反應。但是與空氣接觸則不會產生此種效果而發生反應,所以可以在開放和常溫下進行保存。其用途有:對各種化工機械設備的螺栓進行放松處理,將厭氧膠涂抹在螺栓上,在擰緊的過程中螺栓與螺母之間的空氣得到了排除,此時厭氧膠就會發生反應而固化達到緊固的目的;另外,在密封管的螺紋接頭處也可采用此種厭氧膠,原理和螺栓相似,其緊固的效果較好,也得到了應用證實;也可以將此厭氧膠用在粘固襯套上,或者工藝性定位等。

四、密封材料在石油機械中的應用

機械中難免會出現一些剛性構件相互連接的部位,這種位置需要進行密封處理。此時液體墊圈就成了密封材料的。實際上液體墊圈就是一種粘合劑,也就是一種密封用的膠劑,其組成是樹脂、橡膠等。在常溫下此種材料是一種粘稠的液體,將其涂抹在金屬機械表面,經過干燥就可以形成一個均勻而連續的彈性覆膜。但多數的液體墊圈不會形成的固化,涂抹在金屬表面后仍然具有一定的彈性和粘合性,因此可以有效地將金屬零件間的空隙填充,再依靠螺栓的緊固作用,實現密封效果,而且其彈性的性質可以適應一定壓力和溫度的變化,對金屬的腐蝕性幾乎為零,這樣就可以取代傳統的密封用材料。

五、粘接和密封材料在堵漏中的應用

在實際的生產中,堵漏方式可以分為靜態或者帶壓狀態。帶壓堵漏工藝是在石油化工領域中常見的利用高分子密封材料的堵漏技術和工藝。帶壓堵漏技術就是在設備不停車的狀態下對發生泄漏的設備和管道進行維修,達到堵漏的目的。其較大的優勢就是不對系統產生影響,整個修復過程中保持設備的運行,待設備停車檢修時,密封材料容易清除,不會對堵漏部位材質性能產生影響,節省費用。膠粘劑是帶壓堵漏技術中的關鍵,堵漏用膠粘劑的選擇主要根據堵漏時所遇到的介質的性質、溫度、工作壓力和管道材質及粘接面處理的程度等。一般情況下,帶壓堵漏用的膠粘劑在現有膠粘劑中選擇,特殊的可專門配制,在配制過程中,堵漏用膠粘劑與一般膠粘劑相比,膠中的填料量要適當多一些;多選用反應型膠粘劑;揮發性要小;固化時間要適中,保障充足的操作時間,對溫度高的介質,可考慮使用無機膠粘劑。

六、應用前景

高分子粘接密封材料種類多種多樣,性能也不同。我國發展較為緩慢,直到于二十世紀七十年代才開始慢慢的通過引進國外先進的技術來發展、提高國內的應用水平。機床導軌的制造和修理一直是個難題,主要依靠于環氧樹脂的耐磨涂料。國外發展較快,各種產品的開發已經趨緊成熟, 產品性能優異、應用廣泛、技術成熟,影響巨大。不同的高分子粘接密封材料產品已經廣泛的運用,主要還是在機械設備修理和制造等領域。我國直到八十年代后期才開始迅速的發展高分子粘接密封技術,在不斷的努力創新學習下,也逐漸形成了自己的產品體系, 應用領域也逐漸的擴展。當然,跟國外相比之下還是不夠成熟, 雖然價格方面確實有較大的優勢,但是產品過于單一。國外在新產品開發方面以及創新的應用方面經驗豐富于我們。美國研制出新型的密封膠,主要應用于石油管道和油井中的堵漏。高分子粘接和密封材料的原材料往往是在石油化工中取得的,還是運用到其中。目前,我國的高分子粘接密封材料的應用范圍相對狹窄, 多數采用機械方法,比較落后。當然,我國高分子工業正在迅猛的發展,因此,高分子粘接和密封材料也會有巨大的發展, 有利于我們將其應用的更加廣泛,普遍的運用到石油化工領域。

七、結語

綜合來看,粘接和密封材料是一種工業用的聚合材料,其特點就是具有一定的流動性能,并且在固化后具備一定的強度。這種材料的液固態變化使其具有在機械領域得到廣泛應用的優勢。尤其是在石油化工機械方面的應用,更突出其明顯的材料特性。無論是修復、連接、密封都可以達到較好的實用性效果。

石油和化工論文:石油化工管道焊接工藝和焊接質量控制

摘要:石油化工管道如今大都為高溫高壓、 易燃、 易爆、 有毒有害等介質的管道,管道焊接工程量大,焊口眾多,如果焊接質量控制不好,很容易產生質量問題,因此焊接質量控制至關重要。通過建立健全完善的質量管理體系,堅持實行嚴格的全過程質量控制,抓好主要的控制環節,為管道焊接質量的管理提供充分的保障。

關鍵詞:石油化工;管道;焊接工藝;質量控制

引言

石油化工管道的安裝在質量控制方面的不利因素較多,管理難度大;由于石油化工管道介質種類繁多,多數介質是易爆易燃且有毒有害的物質,因此對焊接質量的要求相對較高。

1、石油化工壓力管道施工中存在的問題

(1)個別業主出于投資費用的考慮,不能由設計院直接提供管道軸測圖(俗稱:單線圖),施工單位被委托或不得不人工繪制單線圖;有的項目由于工期的壓力,詳細設計時間緊、任務重,單線圖多次升版,為管道施工過程中的單線圖管理帶來額外的麻煩和負擔。

(2)由于近年來國外石油化工巨頭及國外工程公司大舉進入中國市場,對中高級技術人才需求量大,待遇高,國內石油化工建設公司的人才流失嚴重,技術力量青黃不接。許多項目在管道施工前,技術人員不能按照設計要求、標準、規范及項目特點、現場實際情況來制定切實可行的施工方案并對施工班組進行充分的技術交底,為焊接質量控制埋下了隱患。

(3)同樣由于施工單位技術、質量管理力量不足,不能及時采用近年來管道施工、科學的管理理念,如:單線圖管理、焊接與無損檢測的軟件化管理、管道的工廠化預制等,管理水平幾十年徘徊不前。

(4)焊接施工過程中存在未取得施焊項目合格證的焊接操作人員,或者沒有在合格證核定的項目及規定的期限內承擔焊接作業,造成焊接質量失控。

(5)施工現場的管道材質種類繁多,材料的可追溯性管理不到位,管材及管件色標及標識的移植不及時,造成材料混用,將帶來災難性后果。

(6)焊接技術交底不清楚或焊接工藝指導書執行不嚴格,容易產生焊接工藝參數失控。有的施工工人隨意改變坡口的尺寸及形式,改變電流電壓等參數,為了早點下班甚至加快焊接速度,使焊縫產生諸如裂紋、咬邊、氣孔、夾渣、未融合等多種超標缺陷。

(7)焊接材料的種類很多,因為焊材的烘烤、發放、回收工作流于形式,不能做到徹底的跟蹤管理,當班剩下的焊材不能及時回收,或者沒能及時重新根據規定烘干,導致焊材的混用和焊工隨意取用焊材。也有的焊條保溫桶的使用不規范,致使焊條受潮,以上所有這些都會對焊接質量產生不良影響。

(8)管道施工焊接的場地不斷變換,焊接設備不斷移動,引起設備零部件損壞,從而導致焊接參數改變,影響焊接質量。

(9)施工環境管理不當,不能根據現場的環境變化及時采取防護措施,這也會妨礙焊接質量。

(10)管道安裝大多是露天野外作業,地點很多且分散,技術、質量管理、無損檢測人員不能及時到位,點口錯誤,控檢比例不夠,無損檢測找焊口困難、無損檢測結果滯后、不能根據缺陷情況及時制定返修工藝、返修不及時等,都將直接影響焊接質量。

2、常規的管理措施

從當前全國石油化工工程項目施工及焊接的實際情況看,管道工程大多是現場焊接,焊接工況不易控制,容易產生質量問題。

2.1加強焊工的培養和繼續教育

焊接是一種先進的制造技術,在工業、農業、石油化工等領域的應用日益廣泛,焊接技術工人的短缺也成為一個必然的趨勢。焊接工人技術水平的高低將直接影響到壓力管道的焊接質量。所以需要培養大量的焊接技術人員。同時對現有焊接工人的需繼續教育,即結合項目工程實際,時常組織焊工進行學習。另外,還應該建立焊工管理檔案,實行獎罰制度,勉勵和促進焊工不斷提高自身的作業水平。對那些焊接一次合格率高且穩定的焊工,委派其擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務,使焊接質量得到保障。

2.2建立規范的管理制度和焊接管理體系

建立健全規范的管理制度和焊接管理體系,是確保壓力管道焊接質量管理工作順利進行的有力武器。一般來說,安裝單位建立了相關的質量管理體系和規范的管理制度。如材料(焊材)驗收入庫、保管發放回收體制、焊接管理體制、焊接設備管理體制、焊接檢驗與返修管理體制、各部門及責任人的職責制度、焊工入場考核規定等相關質量管理程序及規定。

2.3焊接前的施工準備及體系審查

焊前應熟悉設計文件、技術條件及相關標準中對焊接質量的要求,編制詳細的焊接工程質量檢驗試驗計劃;編制相關的焊接工程施工方案和焊接工藝規程(WPS);提供滿足現場實物需要的焊接工藝評定文件。認真驗收材料,特別是管子、彎頭、法蘭等的材質、規格、尺寸偏差等應符合設計要求,實物標記應與質保書一致。檢查焊接設備性能及完好狀況,有關計量儀表靈敏等。項目質保體系建立情況的檢查也是必要的,各責任人是否到位到崗,其履行職責的能力,對于不能勝任者必須調整。

2.4焊接中的施工質量管理

針對石油化工廠生產特性,壓力管道焊接施工全過程的質量控制、管理工作,必須嚴格按照以下幾點進行:所有的焊材是從焊條烘干室領用的,并且由焊工本人簽字,具有可追溯性,防止焊接材料發放、使用錯誤;再者是環境防護的檢查,特別是有風、雨雪等惡劣環境情況下,必須檢查其防范措施是否有效,如果環境情況不能滿足規范要求的,就必須堅決停止施焊;另外,要加強焊接過程中的自檢,對于在焊接過程中發現違規情況,要立即處理。

2.5焊接后的焊接質量及管理控制

首先,焊縫外觀的檢驗應在無損檢測之前進行。可以采用標準樣板、焊接檢驗尺、手電筒和工程師鏡等,對其進行的外觀檢測,對壓力管道焊縫余高、寬度、咬邊與母材的過渡、接頭錯邊量、棱角度等進行檢查,并做好焊接檢查記錄。不同標準對不同級別的管道外觀合格的判定寬嚴程度是不同的,必須熟悉相關標準,按照標準執行。其次,焊縫內部質量的檢驗通過無損檢測方法來判別,無損檢測方法和檢測比例要滿足設計、標準、規范的要求。此外,及時對射線探傷底片、無損檢測報告進行檢查,對于需要返修的焊縫,應嚴格執行返修工藝,并做好返修施焊記錄。返修必須是在熱處理和壓力試驗之前進行。

3、近年來先進的管理理念

3.1加強工廠化預制

鑒于管道工程大多數是現場焊接,焊接工況不易控制的現實,自2000年以來國內大型石油化工工程大力推廣管道的工廠化預制,如上海賽科90萬噸/年乙烯工程,由中國石化集團投資,在距離安裝現場2km~3km的范圍內征地,建立了五個大型管道加工廠,即使是管廊上的管道也都在加工廠預制,連直管段也是將兩根定長12m的管子焊接在一起再拉到現場安裝,這樣算下來管廊的管道預制量也超過50%,裝置區的管道預制更是到達75%以上,極大的保障了焊接質量和施工工期

3.2推行單線圖管理

20世紀80年代歐美、日本等工程公司就將單線圖設計、單線圖管理的理念帶到中國。經過三十年的消化吸收,目前國內設計院3D模型設計,單線圖管理的理念也基本確立,也最終被中國石化、中國石油、中海油等公司所接受和推廣。單線圖管理從材料領用就可以發揮它的作用,實現材料的集約化管理,極大的減少材料浪費;將焊口號在開始預制之前就經過轉化標注在單線圖上,作為班組施工的依據,具有很強的指導和前瞻預防作用;班組在預制過程中再將管線號、焊口號、焊工編號標注在預制的管段上,將焊工編號、焊接日期、管子、管件的爐批號等信息標注在單線圖上,真正實現材料的可追溯性管理;班組依據無損檢測比例申報無損檢測焊口,確保焊接質量,所有焊接、無損檢測、熱處理、硬度檢測等信息都標注在單線圖上,形成一份完整的交工資料。

3.3采用焊接/無損檢測軟件化管理

大型石化裝置的管道往往上百公里計,焊接量更是超過千萬達因(寸徑),管道施工工程量的統計和焊接質量管理難度很大,隨著計算機技術的發展,各種焊接/無損檢測管理軟件應運而生,投資不需很大,卻能極大的提高管理的軟環境。具體實施時由施工單位的技術員按照單線圖采集各班組焊接完成量,將管線號、焊縫編號、焊工號、焊接日期、施工班組等信息輸入計算機,監理公司完成焊縫外觀檢查、指定無損檢測焊口號信息輸入計算機,無損檢測單位將無損檢測結果輸入計算機。從而可以實現焊接完成量、焊接質量控制等重要信息的實時分析與輸出,為焊接質量管理提供有力工具。

結束語

焊接質量的好壞將直接關系到石油化工管道的施工質量。所以,建立完善的焊接施工質量管理體制,大力推行工廠化預制、 單線圖管理、 焊口標識管理、 焊接/無損檢測軟件化管理等科學先進的管理理念,對關鍵因素層層把關,嚴格過程質量控制,才能達到石油化工管道焊接施工質量經濟性和高性的要求。

石油和化工論文:石油化工壓力管道的破壞和無損檢測

【摘要】壓力管道在其運行過程中它的安裝質量嚴重的影響了壓力管道的運行,所以在壓力管道的安裝過程中就要執行嚴格的審查、檢查、實驗等許多重要的步驟和要點進行控制。本文重要介紹的在壓力管道施工的過程中各個施工安裝環節進行監督檢查的技巧方法,用此來保障壓力管道的安裝質量,并借此為壓力管道的運行等打下不可摧毀的基礎。壓力管道在材質和使用方面受到其材質、參數、安裝質量等的影響使其相當的復雜,往往導致了相當多的破壞。他的破壞有腐蝕破壞,疲勞破壞,蠕變破壞,沖刷磨損減薄破壞和脆性破壞五種形式,而其中的腐蝕破壞和蠕變破壞在五種破壞中又是最主要的破壞。

【關鍵詞】壓力管道; 射線; 無損檢測; 質量; 控制

一、前言

當今社會,隨著我國國民經濟的飛速的發展,從我國產生的石油化工產品不僅從數量上達到了世界的前列,而且從質量上達到了世界的前列。因此無論是裝備還是種類都要考慮到生產的要求,我們也是向這方面付出了很大的努力,并且都取得了相當大的成就,達到了很高的水平。雖然近年來我國國內的管道鋪設在飛速的發展,但是有些技術還是沒有足夠的成熟,不時的還會有事故的發生,因此這大大地影響了我國石油化工工業的發展,并且我國國內大部分的管道設施都迫切的需要檢修,并且達到了一個高峰期,所以此時使檢修的水平得到提高,能及時的使隱患消失于開始,這可以有效的保障工業的正常生產,保障人民生命財產安全,防止事故的發生。

二、石油化工壓力管道的破壞

化工壓力管道由于其固有的復雜性,因此引起破壞的因素往往很多,綜合分析壓力管道的材質、工藝參數、安裝質量和使用工況,有助于對管道破壞作出正確的判斷,并選擇有效和合理的無損檢測技術。通常認為化工壓力管道(由于埋設管主要用于壓力較低的供水、供氣、油料輸送和工廠排污,其損傷及破壞形式較為簡單,因此本文所談到的化工壓力管道主要是指架設管道)的破壞形式主要有五種:腐蝕破壞,疲勞破壞,蠕變破壞,沖刷磨損減薄破壞和脆性破壞。下面將分別對這幾種破壞形式予以分析和介紹。

1.腐蝕破壞腐蝕破壞通常包括: 均勻腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力蝕、氫腐蝕和磨損腐蝕等七種形式。

2.疲勞破壞

管道疲勞破壞是材料經長期反復載荷以后而引起的破壞,破壞時沒有明顯的塑性變形,破壞總是經多次反復載荷以后產生,裂紋的形成發展較為緩慢,其根源在于管道系統中疲勞源的產生和存在。通常大型往復式空氣壓縮機、汽輪機、泵等,由于機械本身的構造、損傷、安裝的不平衡,當其開啟停止時,其機械傳動不平衡引起的機械振動往往會傳遞給予聯接的配管系統, 使之產生疲勞裂紋及斷裂。管路系統中,當壓力和流速變化增大到一定程度時,也會引起振動。

通常認為造成管道振動最為嚴重的因素是壓力脈動和渦流,這種情況也很容易引起疲勞裂紋及破壞。管路的熱膨脹和熱收縮也是引起管路振動的原因之一,它也會造成管道的疲勞破壞。循環載荷作用是指壓力循環、熱循環和其它循環所產生的載荷對管道抗疲勞性能的影響。從實際檢驗情況和事故分析結果發現,承受交變循環載荷的管道,在幾何不連續處及存在焊接缺陷處,常常是疲勞破壞的起裂點。為防止疲勞破壞,通常在運行中應盡量避免頻繁加載、過大的壓力波動和溫度變化;設計時應注意管道的局部峰值應力的控制。

3.蠕變破壞

在一定的溫度和載荷作用下,壓力管道隨時間而伸長和變形的破壞現象稱之為蠕變破。石油化工壓力管道的破壞和無損檢測壞。高溫高壓管道由于長期處于高溫和高應力作用下,如果管材選用不當,設計布置不合理,熱處理不當,往往容易引起管道抗蠕變性能惡化,而導致管道蠕變破壞。據美國對管道蠕變破壞事故的調查表明,鋼的石墨化約占35. 6% ,347 系不銹鋼約占51. 3%。此外據有關資料記載,蠕變破壞在管道中的破壞機率要比壓力容器高出好幾倍,是管道破壞的主要因素之一。

蠕變破壞具有明顯的塑性變形,金相組織發生明顯的變化,破壞時的應力低于材料在使用溫度下的強度極限值,在用檢測起來一般比較困難。通常應在設計、制造和使用中加以控制,如根據化工壓力管道的使用溫度選用抗蠕變性能合適的材料,在制造中要防止焊接和冷加工時降低材料的抗蠕變性能,在管道運行中要防止超溫現象。

4.脆性破壞

脆性破壞是在低應力狀態下發生的破壞,與低溫有直接的關系。破壞時斷裂速度極快,往往在一瞬間發生,沒有或只有很小的塑性變形,一般都裂成碎片。脆性破壞主要是由于管道存在缺陷和材料韌性不足所致。通常在低溫狀態下,鋼的斷裂韌性降低,對缺口敏感性增大,這時若存在應力集中產生的裂紋,或焊接缺陷及熱處理不當,很容易產生管道脆性破壞。因此在制造中, 就應該對低溫化工壓力管道提出比較高的制造要求,同時在使用中更應盡可能進行較徹底的檢測,尤其是材料性能方面的檢測。

5.沖刷磨損減薄破壞

沖刷磨損減薄破壞是一種塑性破壞, 破壞時具有較大的塑性變形, 斷口呈撕裂狀且不平齊, 一般不產生碎片或僅有少量碎塊。避免這類事故的主要方法, 一是及時檢測發現壁厚已過分減薄而不能保障安全的管道, 二是在使用中盡量防止超壓運行。

三、檢測機構及個人資質

1.相關規定

從事石油化工壓力管道射線無損檢測的機構及該機構中從事該項檢測的人員必須經過專業培訓并取得相應的合格證書。文獻規定,檢驗檢測機構應當經國家質量監督檢驗檢疫總局核準,取得特種設備檢驗檢測機構核準證后,方可在核準項目范圍內從事特種設備檢驗檢測活動。無損檢測人員應按文獻進行考核并取得相應資格證書。所以,單位及個人資質的審核是確保射線無損檢測質量符合相關標準要求的前提,是石油化工壓力管道射線無損檢測質量控制的基本條件。

2.檢測機構資質

石油化工壓力管道射線無損檢測機構必須取得RT 項目特種設備檢驗檢測機構核準證。在選擇無損檢測機構時,好選擇同時取得RT 、UT 、MT、PT4個檢測項目核準證的檢測單位, 并且核準級別越高越好。因為檢測機構及個人資質齊全,核準級別高,在很大程度上就體現了該檢測單位具有較強的技術水平和較好的檢測業績。

此外,在石油化工壓力管道安裝工程中往往要同時涉及到RT、UT、MT、PT4個項目的檢測,經常還會出現以UT代替RT、以RT + MT/ PT代替管道水壓試驗的情況。如果選擇僅具有RT檢測項目的檢測單位,工程的UT 、MT、PT檢測任務將出現轉包,不利于檢測質量的控制。2005年廣州制硫裝置工程中,就因所選檢測機構只有RT、UT2項核準證,結果在工程進行了不到1/ 4時,無損檢測工作就暴露出了一系列的質量問題,嚴重的是還出現了弄虛作假行為。后經核實, 原來該檢測公司是一家只從事過鋼結構無損檢測的單位,從未進行過大規模石化裝置中的特種設備檢測。

3.檢測人員的資質

檢測機構在接受資質審查時,總是把本檢測公司所有具有射線級和射線級資質的檢測人員全部呈報,審查時人員資質滿足要求。但是在項目實施后,真正派到現場的持證人員數量較少,尤其是具有射線級資質的檢驗人員嚴重不足。這種情況將直接導致射線檢測底片的初評和復評制度無法執行,嚴重影響射線檢測底片評定結果的性。所以在人員資質審查時,應要求從事該項目的射線級資質人員的數量不少于2名,以滿足射線底片初評、復評制度執行的要求,射線級人員人數可不作要求。

四、結語

有以上的論述可知,石油化工管道是十分的復雜的,各種損害它的形式和破壞的形式也是十分復雜的,通過對石油化工管道的制造材料,所裝物體,工藝的條件,安裝過程中的質量等等各種因素的分析和判斷,就能知道管道是如何的損傷和遭到破壞的,并通過此對其采取相應的合適的技術對其進行檢測。與此同時,更重要的是要進一步的研究化工壓力管道破壞形式和無損檢測技術,使石油化工壓力管道的無損壞的標準得到更加的豐富和完善,這將會使管道的設計水平得到提高,并且還使其制造和管理水平得到提高,提早的消除隱患,保障質量和施工時的安全。

石油和化工論文:石油化工管道焊接工藝和焊接質量控制

【摘要】不斷提高焊接施工質量, 對保障石油化工程質量極為重要,本文介紹了管道焊接方法和工藝,探討了保障焊接工藝質量的具體措施。

【關鍵詞】石化 管道 焊接 質量

一、前言

隨著石油天然氣市場前景的明朗以及化工品的需用量增加, 許多石油化工公司和儲運公司紛紛設立石油化工廠及石化存儲基地。石油化工管道如今大都為高溫高壓、易燃、易爆、有毒有害等介質的管道,并且管道的焊接工程量大,焊口眾多,如果焊接質量控制不好,很容易產生質量問題,因此焊接質量控制至關重要。施工方必須在安裝過程中嚴格遵守國家、地方及行業標準規范, 通過建立健全完善的質量管理體系,堅持實行嚴格的全過程質量控制,抓好主要的控制環節, 為管道焊接質量的管理提供充分的保障。

二、管道焊接方法和工藝

1、焊前技術準備工作

焊接前編制壓力管道焊接作業指導書,進行焊接工藝評定和填寫焊工工藝卡。焊接技術人員應當根據工程具體施工內容,編制焊接作業指導書,擬定技術措施,制定焊接方案。凡施焊單位首次采用的鋼種、焊接材料和工藝方法,必須進行焊接工藝評定,用以評定施焊單位是否有能力焊出符合產品技術條件所要求的焊接接頭,驗證施工單位制定的焊接工藝指導書是否合適。焊接工藝評定應以的鋼材焊接性能試驗為依據,應在工程焊接之前完成。項目部根據焊接工藝評定報告,編制焊接工藝卡,用于生產中指導焊接工作。

2、管道焊接方法

管道焊接采用氬弧焊打底,電弧焊蓋面,可以獲得良好的焊接接頭,返修率低,易于保障工程質量。電弧焊即手工電弧焊,是利用焊條與工件間產生的電弧熱將金屬熔化的焊接方法,電弧焊是適應性很強的焊接方法,可在室內或野外高空進行平、橫、立、仰全位置焊接,是壓力管道焊接中的主要焊接方法。

3、管道焊接工藝

(1)打底:選用氬弧焊打底,由下往上施焊,點焊起、收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜口。整個底層焊縫必須均勻焊透,不得焊穿。氬弧打底必須先用試板試焊,檢查氬氣是否含有雜質。氬弧施焊時應將焊接操作坑處的管溝用板圍擋。以防刮風影響焊縫質量。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機打磨,嚴禁焊縫底部焊肉下塌、頂部內陷。并應及時進行打底焊縫的檢查和次層焊縫的焊接,以防產生裂紋。

(2)中層施焊:底部施焊完后,清除熔渣,飛濺物,并進行外觀檢查,發現隱患必須磨透清除后重焊,焊縫與母材交接處一定清理干凈。焊縫接頭應與底層焊縫接頭錯開不小于10mm,該層選用焊條直徑為準3.2,當管壁厚度為9mm 時,焊縫層數選用底、中、面共三層。中層焊縫厚度應為焊條直徑的3-5mm,運條選用直線型,嚴禁在焊縫的焊接層表面引弧,該層焊接完畢,將熔渣、飛濺物清除后進行檢查,發現隱患必須鏟除后重焊。

(3)蓋面:該層選用焊條直徑根據焊縫厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯開,嚴禁在中層焊縫表面引弧,該蓋面層焊縫應表面完整,與管道圓滑過渡,焊縫寬度為蓋過坡口兩側約2mm,焊縫加強高度為1.5-2.5mm,焊縫表面不得出現裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現大于0.5mm 深度,且總長不大于該焊縫總長10%的咬邊,焊接完畢,清理熔渣后,用鋼絲刷清理表面,并加以覆蓋,以免在保溫、防腐前出現銹蝕。

(4)焊縫焊接過程中,設專人記錄,對每個焊縫的材質,管道規格,焊接過程中的電壓、電流、時間,焊工編號及姓名,外界溫度,焊前預熱及焊后熱處理進行詳細記錄。焊縫焊接完畢后,對焊縫進行編號,在每道焊縫處都加蓋焊工鋼印號,以便后期檢查及對焊工進行考核。

三、焊接工藝的質量保障措施

從當前全國石油化工工程項目施工及焊接的實際情況看,管道工程大多是現場焊接,焊接工況不易控制,容易產生質量問題。

1、加強焊工的培養和繼續教育

焊接是一種先進的制造技術,在工業、農業、石油化工等領域的應用日益廣泛,焊接技術工人的短缺也成為一個必然的趨勢。焊接工人技術水平的高低將直接影響到壓力管道的焊接質量。所以需要培養大量的焊接技術人員。同時對現有的焊接工人需繼續教育,即結合項目工程實際,時常組織焊工進行學習。另外,還應該建立焊工管理檔案,實行獎罰制度,勉勵和促進焊工不斷提高自身的作業水平。對那些焊接一次合格率高且穩定的焊工, 委派其擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務,使焊接質量得到保障。

2、 建立規范的管理制度和焊接管理體系

建立健全規范的管理制度和焊接管理體系, 是確保壓力管道焊接質量管理工作順利進行的有力武器。一般來說,安裝單位都按照ISO9001:2008建立了相關的質量管理體系和規范的管理制度。如材料(焊材)驗收入庫、保管發放回收體制、焊接管理體制、焊接設備管理體制、焊接檢驗與返修管理體制、各部門及責任人的職責制度、焊工入場考核規定等相關質量管理程序及規定。筆者在2008年至2010年神華集團寧夏煤業集團寧東50萬噸/年烯烴項目上做PMC質量管理工作期間,曾監督相關施工企業嚴格執行焊材烘干、發放、回收記錄及焊接記錄, 及時制止了多次焊材用錯的質量事故,取得了不錯的管理效果。

3、焊接前的施工準備及體系審查

焊前應熟悉設計文件、技術條件及相關標準中對焊接質量的要求, 編制詳細的焊接工程質量檢驗試驗計劃; 編制相關的焊接工程施工方案和焊接工藝規程(WPS);提供滿足現場實物需要的焊接工藝評定文件。認真驗收材料,特別是管子、彎頭、法蘭等的材質、規格、尺寸偏差等應符合設計要求,實物標記應與質保書一致。檢查焊接設備性能及完好狀況,有關計量儀表靈敏等。項目質保體系建立情況的檢查也是必要的,各責任人是否到位到崗,其履行職責的能力, 對于不能勝任者必須調整。

4、加強焊接操作人員的資質審查和入場考試

根據相關程序進行焊接操作人員入場前資質審查, 審查施工單位申請入場施焊人員的相關資質證書必須是合格有效的;審查施焊人員資質證書是否可以覆蓋本項目的要求; 通過資質審核的焊工還必須經過入場技能考試, 以檢驗該焊工的實際焊接操作技能是否符合項目要求。

5、焊接中的施工質量管理

針對石油化工廠生產特性, 壓力管道焊接施工全過程的質量控制、管理工作,必須嚴格按照以下幾點進行: 所有的焊材是從焊條烘干室領用的, 并且由焊工本人簽字, 具有可追溯性, 防止焊接材料發放、使用錯誤;再者是環境防護的檢查,特別是有風、雨雪等惡劣環境情況下,必須檢查其防范措施是否有效, 如果環境情況不能滿足規范要求的, 就必須堅決停止施焊; 另外,要加強焊接過程中的自檢, 對于在焊接過程中發現違規情況,要立即處理。

6、焊接后的焊接質量及管理控制

首先, 焊縫外觀的檢驗應在無損檢測之前進行。可以采用標準樣板、焊接檢驗尺、手電筒和工程師鏡等,對其進行的外觀檢測, 對壓力管道焊縫余高、寬度、咬邊與母材的過渡、接頭錯邊量、棱角度等進行檢查,并做好焊接檢查記錄。不同標準對不同級別的管道外觀合格的判定寬嚴程度是不同的,必須熟悉相關標準,按照標準執行。其次,焊縫內部質量的檢驗通過無損檢測方法來判別, 無損檢測方法和檢測比例要滿足設計、標準、規范的要求。此外,及時對射線探傷底片、無損檢測報告進行檢查,對于需要返修的焊縫, 應嚴格執行返修工藝,并做好返修施焊記錄。返修必須是在熱處理和壓力試驗之前進行。

結論

隨著石油管道事業的發展, 管道焊接技術也在不斷地更新。焊接方法由單一的焊條電弧焊向氣保焊、藥芯半自動焊、自動焊等高質量、高效率的焊接方向發展。擁有高素質、高水平的焊工隊伍, 決定著企業的生存和發展,對關鍵因素層層把關,嚴格過程質量控制,才能達到石油化工管道焊接施工質量經濟性和高性的要求。

石油和化工論文:石油化工裝置內配套電氣施工的現狀和發展

摘要:石油化工裝置內配套電氣工程是石油化工企業建設的重要組成部分,電氣工程的專業性高低,在一定程度上關系到整體工程的安全使用和諸多功能,如果處理不好可能導致重大災害事故。本文分析了石油化工裝置內配套電氣施工的現狀,探討了未來計算機技術在其中的應用。

關鍵詞:石油化工、配套電氣、現狀

一、前言

石油化工行業是我國國民經濟發展的支柱產業之一,隨著國民經濟的快速發展,作為能源開發的石油化工行業地位越來越重要。在工程建設領域,石化工程建設也占據著重要的地位。大型化、煉化一體化、現代化的石化裝置陸續開工建設。石化裝置大多在高溫高壓下運行,運行介質也多是易燃易爆性質,這種生產工藝的特殊性,決定了對工程建設質量的高標準要求。石油化工裝置內配套電氣工程更是石油化工企業建設的重中之重,電氣工程的專業性高低,在一定程度上關系到整體工程的安全使用和諸多功能,如果處理不好可能導致重大災害事故。

二、石油化工裝置內配套電氣施工現狀分析

1. 動力配線施工

裝置現場動力配線一般采用電纜溝和電纜線棚(槽盒)布線,由于電纜溝一般位于地坪下,極易浸水和流人介質損壞電纜,故一般在電纜敷設完、試車完成后,要對電纜溝進行密閉處理,但為后期檢修和改造帶來了不便。像電纜溝這種易積水的結構一般出現在變電室等干燥的室內采用,并在電纜溝內設置電纜線棚,架空電纜,避免積水,延長電纜使用年限和便于電纜檢查和檢修。另外現代化工裝置一般采用框架結構,設備位于各層平臺上,電氣動力一般采用架空線棚或槽盒配設到現場,再利用鋼管配設到設備附近,用可擾管進行與設備的進線口連接,采用此種方式配設的電纜可以采用普通不帶鋼帶保護的塑料電纜,同時電纜單芯截面在超過70mm2時采用單芯電纜,使敷設電纜的施工難度大大降低。線棚配設時應將高壓、動力和控制分離,方便電纜敷設和防止電磁干擾。由于室外電纜線棚配設時一般高于用電設備,容易從配管處進水并在接線盒內積水導致設備燒壞,所以一定要注意配管的防水封堵,一般采用的方法有電纜作防水彎、電纜管進口采用防水材料密閉,管路低點加接自動排放閥和利用防爆封堵進行防水處理,幾種方法同時使用效果更佳。

2. 接地工程施工

接地裝置的施工是接地工程的重要組成部分,一般采用焊接或熔焊連接,使用的材料一般為鍍鋅扁鋼、銅包鋼及裸銅線,接地干線埋設于地面以下0.8米左右;接地裝置導體截面應符合熱穩定、均壓和機械強度的要求,同時還應考慮腐蝕的影響,接地工程的施工直接關系到人身安全和設備的安、穩、長運行。然而在實際工程施工中往往不重視接地的施工質量,常常出現焊接不牢、虛焊夾渣、回填土質質量不高、已完工程的成品保護不當,造成接地裝置使用壽命大大縮減等質量通病。可以從以下幾個方面加以改進:

(1)組織專業的電焊工人員認真學習接地施工規范,認真做好施工技術交底,提高電焊工的施工質量意識。

(2)從原材料選型控制,接地常用鍍鋅扁鐵,而新疆地區多為高堿性土壤腐蝕性較強,鍍鋅扁鐵由于鋅層極易腐蝕,生銹,而裸銅線雖成本較高但可以大大提高接地的使用壽命,提高接地工程質量。

(3)接地施工焊接時,要求焊接至少三面滿焊且無夾渣,焊接時保障扁鐵面接觸,焊接時才不會出現焊接不均;熔焊連接裸銅線、銅包鋼必須保障焊槍藥粉及藥膏足量,否則就出現虛焊、接頭表面不光滑、氣孔等現象,焊接過程應嚴格遵守GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》要求。

(4)人工接地體敷設后須實測接地電阻,若阻值不夠,則應增設接地體。

(5)對于砂、石、風化巖等高電阻率的地區,除嚴格按設計要求敷設接地極或降阻劑外,對回填土的土質要嚴格控制,施工單位往往忽視這一點。回填土質控制使用細沙或者黃土,這樣可以有效的降低接地網電阻。

3.變電室構造問題

現階段變電室的構造一般有兩種形式,平面型和立體型。平面型一般為一層構造,高低壓柜和變壓器位于一層平面,之間采用電纜通過電纜溝或電纜橋架連接,優點是構造簡單,施工簡便,缺點是占地面積大。立體型一般為三層結構,底層為變壓器、低壓進線柜、電容器柜、電池柜和其他重量重、體積大的盤柜,采用電纜溝進行一層之間電纜溝通,電纜溝通過線棚與二層連通,二層為電纜線棚夾層,三層為盤柜層,主要安裝高壓柜、低壓馬達控制柜和各種控制輔助柜。優點是占地面積小,可以將各種高低壓設備分層布設,缺點是土建施工過程較長,設備吊裝與電氣施工交叉作業較多。

4.盤柜和接線的發展

(1)在電氣柜接線方面,由于盤柜的緊湊化,導致接線位置減小,特別對電纜線徑超過150mmz的電纜,由于其本身的硬度影響到電纜接線難度,為解決這個問題,盤柜內自帶直接壓接電纜芯線的裝置大量推出,大大方便了電纜的接線,同時軟銅電纜也開始應用于大截面電纜中,也大大降低了接線難度。在控制電纜配線方面,早期使用了一些不規范的標示方法,這不僅給后續的配線安裝工作帶來了不便,而且可能對將來的系統維護工作造成不應有的困難。這其中較為突出的問題是使用不恰當或不合格標識,主要表現為在線纜上用異形管直接書寫標記或者使用廉價的普通紙質標簽替代專用線纜標識。前一種顯然是最經濟的方法,但可能不容易看懂,時間長了也會變得模糊、褪色或被污損,因此,此方法一般僅限于臨時標記,不太適合長期耐用的要求。后一種方法雖然也可以節省費用,但標簽的壽命太短,而且紙質標簽背膠的粘性較差,環境溫度較高、較低或經常變化都會加劇背膠粘性強度的下降,造成標簽脫落丟失。針對以上問題,現在一般使用計算機線纜標簽打印機打印標簽,在專用的圓形塑料管采用熱燙印字,字體統一清晰,不易掉色,且打印機體積小,方便攜帶,制作的高質量標簽使安裝施工更加專業。

(2)低壓開關柜也進行了大量的改造,由開放式盤體變更為封閉式盤體,大大提高了操作的安全性,達到安全、健康、環保的要求。各種電氣元件小型化,促使抽屜式低壓開關柜快速進人應用,但是由于頻繁的操作,使活動接觸部分施工工藝復雜化。應用戶要求,半抽屜式低壓開關應運而生,其主回路采用活動夾具進行連接,控制回路采用插接式連接,這樣在盤體設計、組裝、安裝和使用過程大大降低了工藝和施工難度,并使維護和維修簡單化。

三、石油化工裝置內配套電氣施工未來的發展

現階段石化裝置規模漸大,自動化程度提高,對火災報警和人性化管理要求大大提高,裝置內各種配套設施越來越多,比如自動火災報警裝置、緊急火災廣播、現場聯絡用廣播對講系統,電腦網絡系統,電話系統、中央空調系統等,對裝置中電氣施工提出了極高的要求,施工中產生的各種數據極多,單靠普通的書寫記錄已無法達到高效管理的目的,由于電腦技術的高速發展,互聯網和內聯網的功能大大提高,在裝置施工過程中利用計算機主要可以實現過程進度和計劃的遠程控制,過程資料利用計算機可以達到標準化和規范化,現場辦公可以自行組建局域網,達到資源共享和及時信息,并與外部互聯網進行技術交流,從外部得到需要的信息,對各種施工資料可以自行建立數據庫進行管理,對數據可以及時進行篩選,發現其中問題,并可以利用數據庫進行工作量統計和工程預決算,大大提高管理效率。

四、結語

綜上所述,石油化工裝置內配套電氣施工涉及多方面內容,自始至終貫穿于施工的全過程。因此,我們要采用科學的方法,嚴格進行管理,認真把好每一道工序、每一個環節質量關,才能保障整個工程的質量。

石油和化工論文:石油化工廠運行設備和管線的隱患及防護措施

摘 要:本文針對石油化工廠運行設備和管線的隱患,對相應的防護措施進行了闡述。為促使石油化工廠安全穩定的運行,就要確保對設備、管線的有效管理,不斷加強檢測和維護工作,才能確保對爆炸、燃燒等事故的預防。

關鍵詞:石油化工廠 設備 管線 防護 隱患

石油化工廠使用的設備和管線大都是易燃易爆有毒物品,具有一定的危險性,而在操作、使用的過程中不慎發生問題時,帶來的爆炸、泄漏等事故就會嚴重危害石油化工廠的安全和國民經濟的穩定。這就需要對這些常出現隱患的設備和管線進行檢測,加強管理人員的有效管理,才能確保化工廠的安全運行,對工作人員的生命安全維護也是一種有效的保障措施,同時對社會經濟效益的穩定,也有明顯的作用。

一、石油化工廠運行設備和管線存在隱患因素

1.制造與安裝

石油化工廠運行設備的質量存在著一定的缺陷,部分設備密封墊圈等部件的加工精度無法達到規范的設計要求,因而在運行的過程中容易出現泄漏事故。而在安裝方面,催化裝置等施工的質量存在著一些問題,如再生系統絕熱耐磨襯里在運行后,會有襯里大面積脫落事故的發生,這對設備壁的溫度有著巨大的影響,必須停止生產對裝置進行檢修。另外,墊片用于設備的密封在安裝過程中出現過錯時,就會發生過壓、壓偏現象,由此引起的裝置升溫而泄漏的事故非常的嚴重。

2.設備及管線存在的缺陷

設備及管線存在的缺陷主要包括兩個方面,一是不合理的結構布置,二是材料的不合理使用。其中在結構布置方面,部分石油化工廠的可燃介質儲罐入料管在設置的過程中沒有達到要求,同時對非導靜電性膠管進行了選用,而物料在輸送時容易產生靜電火花,這就會發生重大的爆炸事故。對此,如反應釜、馬達、冷凝冷卻器、管道等設備都要進行靜電接地措施,否則就容易引起嚴重的爆燃事故。部分化工廠對儲罐區進行了增加,但新罐并沒有增設相應的消防設施,如果發生火災,原有的消防設施就不容易發揮效用確保新增罐的安全和穩定。對于換熱器的操作,也沒有進行防震措施的實施,在不斷的震動過程中,換熱器及其連接管道的螺栓就會有所松動,由此發生的物料泄漏也較為嚴重。在材料的使用方面,對介質、材料特性的綜合分析有著一定的問題,因而使材料的選擇出現了差錯。一般而言,儲油罐罐身的鋼材選擇應為含C

3.設備操作的不當

儲罐區罐下側設有排水閥,如果開的過大或時間過長,就會使水中夾油排入地溝,并損耗油料。常減壓裝置如果對原油來源進行變更,電脫鹽罐脫鹽后所含的鹽量就會超過5mg/L,此時就會造成閥門、管道、常壓塔頂內部構件及塔身、儲罐等設備的腐蝕或滲漏事故。若電脫鹽罐底側在排水的過程中沒有達到一定的量,原油中就會占有大量的水;壓力經加熱爐入塔升高后,如果沒有得到及時的操作,塔內塔板及構件就會被沖壞,使得塔頂出現黑油,不得不停止運作進行檢修。

4.設備的檢修與維護

油料儲罐內一般會含有大量的污泥和腐蝕性介質,必須對油罐進行定期的檢查和清理,同時對罐內相關的設備系統進行檢修,對存在的隱患進行查找,確保對滲漏、腐蝕現象的有效預防。但在實際的工作中,對于重要設備的檢修工作,并沒有得到的實施,部分設備為檢查而超期使用的現象非常普遍。使用安全閥一段時間后,會因為銹蝕、雜質等原因而運行失靈,而嚴重時極容易發生設備的爆炸與燃燒事故。部分如閥門保溫層、管道等設備的油漆脫落時,外壁就會受到雨水的侵襲發生嚴重的銹蝕問題。另外,對于運作現場的防火,部分審檢人員對防火措施的實施并不到位,一些人員容易憑借經驗簽證動火,未辦動火證進行動火檢修的現象也非常普遍,因而常常造成嚴重的意外事故。

二、石油化工廠運行設備和管線的隱患防護措施

1.材料的合理選擇

在冷凝冷卻器、蒸餾塔等設備材料的選擇中,應對較好的材料進行選擇,也可對與一些新的技術進行選擇。冷卻換熱設備管束要確保受環烷酸等介質的嚴重腐蝕,可利用化學鍍Ni,P技術進行設計,其為非晶態涂層,具有較好的耐腐蝕特性,且涂層均勻沒有邊角效應,可對縫隙、凹槽、管子內外表面進行有效的處理。鍍層金屬的結合力非常的優越,能夠達到300-400 MPa,其硬度為400-700 HV,抗拉強度超過700 MPa,在酸、堿性介質中具有較好的耐磨性,且遠遠優于304不銹鋼。在環烷酸介質環境的裝置中現已得到了有效的應用,其掛片試驗腐蝕率為0.003 mm/a。

2.生產工藝條件

對于設備及管道的防護,要有相應的防震措施,如將膨脹防震節設置在壓縮機進口管線上,對冷凝冷卻器列管實施抗震動措施,可將折流板間距進行調整,使板的官孔開孔直徑降低,折流板外圓直徑增加,能夠有效減少沖力及震動,將管子厚度和管徑增加,能夠使管子固有頻率有所增加,對無振管束進行污垢的清除,如果清除不徹底,就會減少介質流通面,產生振動并促使腐蝕、阻力的增加。合理對催化裂化裝置膨脹節的材料進行選擇,其重油為原料的PCCU中再生器出口膨脹節可對Incoloy625進行應用。在應用膨脹節的過程中,要對其應力進行消除,在使用的過程中對介質溫度進行改善,這樣就能夠預防腐蝕現象的發生。對于物料儲罐基礎面的設置,其高度不能低于洪水高度,儲罐器等相應的設備和管線都要設置靜電接地裝置,對爆炸、燃燒的嚴重事故進行預防。電脫鹽罐入口對優良的分配器進行選用,對油入電場位置進行改善,促使電脫鹽罐效率的有效轉變。對原油破乳劑質量、用量進行控制,改用脫氧水回注常壓塔,對冷凝冷卻器的氨鹽沉積腐蝕進行抑制,將常壓塔頂冷凝水的pH值控制在7-6左右,有效預防腐蝕現象。在安裝設計管線時,不能出現U型彎管,這種彎管容易使固體物料沉積而造成管線的堵塞,同時在冬季防凍防凝工作中也會帶來許多的麻煩。

3.加強設備與管線的管理

石油化工廠在運作過程中,應對設備及管道操作進行規范,定期的對相關的管理人員進行培訓,做好設備運行管理的基礎工作。對于設備的檢查和相關操作,管理人員應該按照操作規定進行實施,要經常對容易發生腐蝕問題的地方進行檢測,同時對出現的問題進行及時的處理,必要時還可對設備進行更新。對于石油化工廠設備、管線安全隱患的消除,要有效的落實到實處,就要要求工作人員按照相關的安全生產管理制度,對設備的安全使用進行的管理。石油化工廠有毒有害、高溫、易燃易爆的現象非常的突出,而隨著油品儲運裝置、石化裝置的大力發展,就更需要對相應的問題進行處理和解決。才能確保化工廠的安全生產和管理。

三、結束語

石油化工廠存在的問題比較的多,常出現的安全事故也較為嚴重,如發生爆炸、燃燒等危險現象,對化工廠的安全生產和運行非常的不利,也容易危害到相關的工作人員。而這些隱患的發生多在于設備和管線的選用和操作上,其中出現的泄漏等問題都會造成事故的發生,存在著較為嚴重的危險性。為此,針對石油化工廠的安全管理,就必須對設備和管線的隱患進行有效的防護,加強對設備、管線的檢測,對存在的隱患進行及時的處理,并規范工作人員的管理意識,不斷加強生產運作的安全管理,增強自身的安全管理意識,進而確保石油化工廠的安全運行,維護國民經濟的穩定發展。

石油和化工論文:淺析石油化工項目管理的困境和對策

【摘要】作為經濟發展的重要產業的石油化工產業,對國民經濟健康發展影響重大,并對國家安全產生了很深刻的意義。雖然意義非凡,但石油化工產業的發展卻并非一帆風順,本文將對石油化工項目方面面臨的困境展開分析并提出相應的對策。

【關鍵詞】石油化工;經濟;影響;對策

一、石油化工產業的現狀和問題

(一)石油化工業的現狀

如今,信息全球化是時代的主旋律。石油化工企業在全世界的范圍內都展開了激烈競爭,國內的石油產業逐步走出國門、走向世界,國外的很多公司在內地的投資也越來越頻繁。美國和西歐等的發達國家的重工業產業也逐漸向外遷移,正是由于這個原因,越來越多的發達國家開始向發展中周家轉移石油化工企業。

我國的經濟狀況,經過兩年低谷,終于在黨的領導下,走出了低谷,朝著更好的方向發展。但在發展的同時,國際經濟市場同樣也存在著這樣那樣的不確定的因素,作為資產集中型的企業。在我們的這個時代,我們的企業要想發展,想要走的更遠,就必須小心,時刻注意風險的影響。

石油化工產業也為國防工業提供技術材料和戰略物資,國民經濟的基礎是石油和化工相關產業。它們的發展時時刻刻都影響國民經濟的穩定。

(二)我國石油化工產業發展問題分析

(1)世界前列的石化產業。

一部分企業開始了國際化的發展,二十一世紀以來,我國已經吸引了許許多多的國際知名公司來到中國,并進行投資。國家也逐漸加大對我國公司的投入,提倡發展跨國經濟,積極參與全球石油產業間的合作。

(2)貿易逆差逐漸增大。

作為石油的消費大國,同時也是石油的生產大國的中國。剛剛經歷了一場嚴重的經濟危機,現在正從危機中慢慢恢復。這個客觀現實,導致了我國對能源資源的需求不斷增長,而我國消耗能源的速度大大超過了能源的生產速度,這樣以來,我國不得不從國外進口大量的石油資源來滿足國家經濟發展的需求。

(3)產業的集中化程度提高。

二十一世紀的前十年,是石油產業調整最艱難,也是最關鍵的十年。經過十年的探索,我國石化產業集中度明顯提高,已經建成了一大批石油化工基地。曾經的跨區域調油情況更是得到了明顯改善。

(4)實力顯著提升。

經過十幾年的艱辛探索,我國石油化工產業的產量和質量得到了顯著的提升,已經越來越多地占據我國國民生產總值,這一可喜成就代表這我國石油產業和振興,同時我們也看到了石油產業的未來。

(三)石油化產業存在的問題

二十一世紀以來,石油化工方面的許多領域在我國都取得了很高的成就。不過,在發展的同時也凸顯出了很多問題,如迅速的產能擴張、產能在新建時需求增長太快、石油安全性存在潛在危險。

(1)安全性的潛在風險。

我國總體的石油蘊藏量十分豐富,但是讓人無法理解的是,人均占有量卻遠遠低于世界平均水平,在戰略上沒有除被盜足夠的石油。國人對石油的需求量如此之大,導致我們不得不從同外進口石油。海洋運輸是當今國際上主要的運輸石油的方式,而我國遠洋運輸企業的現狀卻限制了我們對運輸方式的選擇,我國的遠洋運輸船隊的數量和規模都不理想,這就客觀上增加了原油供給方面的潛在風險。

(2)化工產業布局較為分散。

目前,中國內地的煉油廠大約在一百家以上,而這些煉油廠中,大多數都分布在各種不同的省份,分布十分零散,由于這樣的現狀,集群效益的優勢不容易被發揮出來,這不僅對降低生產成本沒有好處,同時也不環保。這有悖于我國經濟發展的大方向。

(3)創新意識不強。

國內的石化產業往往都是被我國為數不多的幾家大型石油公司所壟斷,國外公司想要進入我國市場的更是難上加難,這樣以來,雖然國外且對國內石化企業的影響減少了,不過,這種保護下的發展模式,不利與我國產業的長遠發展,更是導致國內的石化企業創新意識不強的一個重要原因。

二、石油化工在項目建設方面的困境

(一)項目管理的特點要求項目經理部是一次性的,而不是固定的,這其中選擇一次性,或者固定式。都取決于項目的規模。由于國家建設的過于集中、有過于頻繁,好多本來是一次性的單位,又被改組稱為固定模式。這樣長久的發展下去,很多一次性的部門都又回到了過去的固定建制模式。

(二)項目經理權責方面比較明確,可是項目利益方面卻比較含糊,甚至只獎不罰。由于在責權利不同步、不統一、不明確,造成這個工程虧損了多少,項目經理都不會受到處罰。

(三)對項目管理的理解還不夠使目前石油化工建設項目管理出現困境。對管理、標準國際化的實施疏忽,導致不必要的損失。石油化工建設項目是項目分類的一種,他具備項目的一般特點;項目一般是指某種特定的建設工程,項目一般都具有一次性的特征。

三、項目管理的新對策

(一)加快和國際型大公司合作,并與其建立發展關系,定期在這些公司培訓管理人員,我們應該腳踏實地的一步一個腳印的,不能好高騖遠,在依據累積的技術實踐、管理實踐、設計優良人才基礎才能國家間的大公司管理層次發展之前,應首先做好施工總承包。

(二)項目管理水平的提高關鍵是人員的素質和管理機制的完善,凝聚集體智慧,避免不必要的個人決策的經濟損失。要把人員素質的提高和管理機制晚上作為項目管理水平的提高的關鍵。

(三)引進或者建立一套統一的項目管理系統,逐漸使項目管理系統化、規范化,互通信息,處理相應得電子文件。這套系統是融合項目管理的各個環節的系統;他應當包含從設計到管理的所有內容,現有的許多檢測標準并沒有針對性,將具體的項目管理細部工作落實到每個人員。

結束語

石油化工產于的健康、穩定發展,取決于科學合理的管理,本文對中國石油化工建設的項目管理進行了初步分析,提出了關于石化工建設項目管理的提高改善辦法。

石油和化工論文:石油和化工建設工程中的力學性能試驗

摘要:通過介紹石油化工建設工程中金屬材料的力學性能試驗,提出對試驗工作的基本條件,以及力學性能試驗在石油化工建設工程質量管理和質量監督工作的作用。

關鍵詞:石油化工,建設工程,力學性能試驗

金屬材料在一定溫度條件和外力的作用下,抵抗變形和斷裂的能力稱為力學性能。石油和化工工程中主要涉及的金屬材料的力學性能包括常溫下的靜拉伸強度、塑性和硬度,以及常溫和低溫下的沖擊韌性。金屬的斷裂韌性、金屬的疲勞和金屬高溫下的短時拉伸性能、持久強度和蠕變極限等在石油和化工工程中較少涉及。

金屬的力學性能試驗在石油和化工建設工程中,除對金屬原材料、配件、設備的進場檢驗起著重要作用外,其在焊接工藝評定試驗中有技術指導作用,在壓力容器產品焊接試板的解剖分析中有確認評價作用,在確定設備和管道焊后熱處理效果時有把關作用。是石油和化工建設工程質量監督的重要手段,也是判定質量狀況的關鍵依據。

一、常規的力學性能指標

1.強度

金屬材料在外力作用下,抵抗變形和斷裂的能力稱為強度,以符號σ表示。金屬的強度分抗拉強度、屈服強度、抗壓強度、抗彎強度、扭轉條件強度極限和扭轉屈服強度。但在石油和化工建設工程中通常涉及的強度指標為屈服強度和抗拉強度。

2.塑性

金屬材料在受力破壞前可以經受的長期變形能力,稱為塑性。塑性指標常用金屬斷裂時的較大相對塑性變形來表示。常用塑性指標為延伸率和斷面收縮率。延伸率或斷面收縮率愈大,則塑性愈好。

3.沖擊韌性(沖擊值)

金屬缺口試樣在一次擺錘沖擊力的作用下抵抗變形和斷裂的能力,稱為沖擊韌性,以Ak表示,單位:J。試樣缺口形式有U形和V形兩種,分別記為Aku和Akv。

沖擊韌性是評定原材料的冶金質量及熱加工后的產品質量、評定材料在不同溫度下的脆性轉化趨勢、確定材料應變時效敏感性和評定某些構件壽命與性的重要力學性能指標。在石油和化工工程中,通常采用常溫沖擊韌性評定原材料的冶金質量,采用低溫沖擊韌性評定材料的冷脆轉變。

4.硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一種性能指標。用壓入法測定的硬度值是材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變形的能力。刻劃法測定的硬度值表示金屬抵抗表面局部斷裂的能力。而回彈法測定的硬度值是代表金屬彈性變形功的大小。因此硬度值不是一個單純的物理量,它是表征材料的彈性、塑性、形變強化、強度和韌性等物理量的綜合性能指標。一般認為硬度是金屬表面抵抗局部壓入變形或刻劃破裂的能力。

硬度可采用不同的方法在不同的儀器上測定,所得的硬度指標也各不相同。常用的硬度指標有:布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)、維氏硬度(HV)和里氏硬度(HL)。

二、常用的力學性能試驗方法

1.常溫拉伸試驗

常溫拉伸試驗是石油和化工工程質量監督中最常用的試驗之一。通過它,我們可以測定金屬材料的屈服強度(屈服點)、抗拉強度、延伸率和斷面收縮率等最常用的力學性能指標。常溫拉伸試驗中,通常使用的設備和儀器包括:萬能材料試驗機、應力和應變引伸計(包括記錄器或指示器)及畫線機、游標卡尺和千分尺等。

試驗機應由計量部門定期檢定,試驗時所使用力的范圍應在檢定范圍內。引伸計(包括記錄器或指示器)應進行標定,標定時引伸計的工作狀態應盡可能與試驗時的工作狀態相同。

2.沖擊試驗

用規定高度的擺錘對處于簡支梁狀態的缺口試樣進行一次性打擊,測量試樣折斷時的沖擊吸收功AK 值。根據需要可進行室溫、高溫或低溫沖擊試驗。

室溫沖擊試驗應在10~35℃進行,對試驗溫度要求嚴格的試驗應在20±2℃進行。200℃以上的高溫沖擊試驗中,可使試樣在空氣中加熱,在規定溫度下保溫時間不少于20分鐘;200℃以下時應在高溫油中加熱,在規定溫度下保溫時間不少于5分鐘。低溫沖擊試驗中,通常采用水+冰、乙醇+干冰、無水乙醇+液氮或液氮作為介質來調節試樣達到規定的溫度,保溫時間不得少于5分鐘。在高溫和低溫沖擊試驗中,試樣從液體介質中移置打擊的時間應在2秒之內,試樣離開氣體介質裝置至打擊的時間應在1秒之內,如果達不到要求,應在3~5秒內打斷試樣,并按GB/T229-2007的要求采用過冷或過熱試樣的方法,補償溫度損失。

3.硬度試驗

硬度的試驗方法很多,基本可分為壓入法和刻劃法兩大類。在壓入法中,根據加載速度不同又分為靜載壓入法和動載壓入法(彈性回跳法)。在靜載壓入法中根據載荷、壓頭和表示方法的不同,又分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度多種。石油和化工工程建設中常用試驗方法有靜載壓入法的布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度和動載壓入法的里氏硬度。里氏硬度法快速簡便,特別適用于現場大型金屬設備及部件非破壞性硬度的測定。

三、開展力學性能試驗必須具備基本的試驗條件

1.試驗單位資質

對外從事理化試驗的單位,其試驗室必須取得省級以上質量技術監督部門頒發的計量資質認證合格證書。

2.質量體系

為加強工程質量檢測管理,提高工程質量檢測能力和水平,確保試驗數據的科學性、公正性、性和性,理化試驗室應建立一套完善的質量體系:制定質量保障手冊;確立試驗組織機構、人員配備;制定一系列管理制度(如:儀器設備管理、質量問題處理、試驗報告簽署和發放、人員培訓考核、試驗工作安全保密和人員崗位責任制等)。

3.試驗人員

所有試驗人員必須經過培訓考核取得資格證后,才能獨立從事相應資格范圍的試驗工作;試驗報告應有“試驗員、復核、審核”三級不同資質人員簽字并經主管負責人批準后加蓋試驗室資質公章。

4.標準規范

試驗所用各種標準、規范和法規應為有效版本;有條件的試驗室可設專人(標準化責任工程師)負責標準化管理工作,以保障標準規范使用的及時、性。

5.試驗場所

試驗單位應建立與其試驗資質等級相適應的試驗室,要求面積達標且布局合理,有特殊要求(如溫度、濕度)時,還應配備相應輔助儀器設備,以確保試驗的安全性和性;在現場進行試驗時(如:硬度試驗)應配備相應設施,如:安全的電源、打磨裝置并提供安全清潔的環境,以保障試驗順利進行。

6.試驗儀器設備

對試驗用的各種儀器設備,必須與試驗項目、內容、范圍和測試能力相符合;凡是有量質傳遞的儀器設備(包括標準試塊)必須經國家計量部門定期檢定合格后并貼有合格標識方可使用;儀器設備應由專人保管并定期維護保養,使之處于完好狀態。

四、力學性能試驗的應用

1.原材料檢(復)驗

對用于石油和化工建設工程的金屬原材料如:鋼筋、鋼板、鋼管、焊條等須審查其出廠質保書,核查其力學性能是否符合設計或標準要求。需要時應按有關標準取樣送有資質的試驗室進行復驗,一般材料復驗項目為強度和韌性,特殊材料還需進行低溫沖擊和硬度試驗。以判定材料合格與否。

2.工序過程質量控制

在石油和化工建設工程中,經常需要進行材料的力學性能試驗,以驗證某工序的質量是否符合規范要求。如:結構用鋼筋焊接件(閃光對焊、電渣壓力焊、搭接焊等),每批需抽樣進行拉伸試驗以驗證其焊縫接頭的強度;分片或分段組裝的壓力容器(球罐、塔等)、工業爐(裂解爐、加熱爐、鍋爐)、常壓容器(如貯罐)、管道等在焊制過程中,其焊接工藝評定用試板和產品試板或代樣應按有關規范的規定進行拉伸、沖擊和硬度試驗,以確保焊接質量;對有焊后熱處理要求的焊縫一般需進行現場硬度測定。

3.仲裁試驗

在對工程質量監督中,對金屬原材料、半成品等的力學性能或質量有爭議時,可按標準取樣,送有仲裁資質的試驗室進行仲裁試驗,以便達成一致性。

石油和化工論文:我國石油化工行業的進展和市場走勢

[摘要]本文綜述了我國石油化工行業在高油價和經濟減速條件下取得的一系列進展以及未來市場走勢。同時總結了高油價和低增速條件下中國特色石化運行模式所起的作用,包括煉油高油價下堅持降本增效,資源分配;調節產品結構,積極實施差異化戰略來應對市場需求不振和同質化競爭。同時,也對存在的問題進行了思考。分析了未來情況,隨著世界經濟形勢逐步向好,國際油價走勢受美國經濟數據提振保持高位振蕩,我國宏觀經濟預計繼續保持穩健發展,國內化工市場需求總體回暖,我國煉油產業預計仍處于景氣周期。對我國石化行業總體運行提出了趨穩向好的較樂觀展望,同時預期在加快汽柴油質量升級、石化產品高端化升級、推進化工原料的煤炭替代、創建“煤油化”一體化新模式、加速向能源化工產業轉型和建設世界石化等方面取得實質性的新進展。

[關鍵詞]石油化工;進展;市場走勢

石油化工(簡稱石化)行業橫跨能源采掘、加工以及原材料制造兩大工業門類,石化產品對經濟、民生和國防影響廣泛。石化產業投資強度高、工程技術密集、產品加工鏈長,對國家工業產值快速增長貢獻率大。全球強國的崛起過程均離不開石化行業的支撐,美國、俄羅斯、日本、韓國、德國、意大利、加拿大、法國、英國等2011年的煉油能力均排在世界前13名之內,我國名列第二。至今,石化產業的原油加工量和乙烯產量與鋼產量、發電量等一樣,仍然是衡量一個國家經濟是否發達的核心標志。經過近50年的努力,我國已經成為舉世公認的石化大國,2012年的石化產值已占當年國內工業總產值的1/6, 名副其實地成為傳統經濟的支柱產業。更令人欣慰的是,“十二五”期間我國石化行業制定了一系列創新發展戰略,這些戰略的實施在“十二五”計劃進入第二年的2012年又取得了新進展,見到了新成效。突出表現在我國石化產業應對國內外市場變局沖擊的能力增強,在復雜條件下可持續發展的能力得到了錘煉。此外,石化行業通過延伸產業鏈和緊密地戰略性新興產業的聯系方面,乃至局部融合方面取得的新進展亦令人印象深刻。

我國石化行業在高油價和低增速的不利條件下,踐行了中國特色的石化運行模式,在生產經營、產能建設、建設世界、技術進步以及產業轉型與升級等諸多方面取得了重要進展,業績總體向好,滿足了經濟和民生對交通運輸燃料、三大合成材料和化肥等石化產品的需求。當然,也存在某些不足,引發了不少的思考。石化運行仍然面臨著大致相同的局面,顯然進行回顧、總結和思考,對我國石化運行有深遠的借鑒作用。

1我國石油化工行業的進展

(1)煉油技術,尤其在加氫技術方面、重油加工技術方面、油品質量技術升級方面都取得了進步。

(2)乙烯技術進步,成套大型乙烯裝置技術獨立開發取得新突破。

(3)開發自主產權大芳烴技術取得重要進展。我國是世界芳烴產品對二甲苯(PX)及時生產大國和消費大國,但是長期以來一直沒有自己完整的芳烴成套技術,一直用巨資引進國外技術的方式建設芳烴生產裝置。2012年,我國成為世界上第三個具有自主知識產權芳烴成套技術的國家。

(4)石化產品差異化生產技術取得新進步。

(5)支撐石化產業“可持續、綠色、低碳”發展的關鍵技術取得進展。石化可持續發展的關鍵技術,以及FCC煙氣脫硝關鍵技術都得到了顯著進步。

2國際石油行業市場

如今世界經濟形勢逐步向好,國際油價走勢受美國經濟數據提振,2013年1月國際油價反彈,輕油2013年3月期貨結算價每桶96.44美元,比前一交易日上漲0.56美元;倫敦布倫特原油2013年3月期貨結算價每桶113.48美元,比前一交易日上漲0.20美元。國際煉油業的煉油毛利已經自2010年以來連續三年上升,預計全球煉油業2013年將仍處于煉油行業景氣周期末期。國際化學品方面,美國化學理事會預測2013年美國化學品市場增幅1.9%,與2012年1.5%增幅相比微增。歐洲化學工業理事會預測2013年歐洲化學品增幅為0.5%,與2012年下降2.0%相比有所提高。全球對特種化學品需求方面也有較樂觀的估計,預計將增長3.1%。

3我國石油行業市場

我國石化行業運行態勢可以概括為“緩中趨穩,穩中向好”。由于國際金融危機和歐債危機持續深化,加上國家采取宏觀調控政策,防止經濟過熱,我國經濟減速明顯,持續回落下行,對石化行業影響明顯。從全過程看,2012年開局石化行業運行步履蹣跚、如履薄冰,運行壓力前所未有。面對嚴峻復雜的宏觀經濟形勢,國家有關部門陸續出臺的一系列宏觀調控政策也開始起作用,石化產業運行態勢從下半年起也開始趨穩,到四季度行業步入平穩和小幅回升階段。總之,我國石化產業全程運行幾渡難關,生產經營業績前降后升,最終緩中趨好,全年取得了一系列重要進展。

4我國石油行業市場的發展

進入2013年以來,我國經濟基本沒有改變,宏觀經濟將會繼續保持穩健發展。國家出臺的一系列相關調控措施作用,2012年第四季度經濟企穩回升的勢頭已跨年延續,預計全年GDP增速會在8%左右。根據工信部下發的《石油和化學工業“十二五”發展規劃》,“十二五”時期,石化行業經濟總量繼續保持穩步增長,總產值年均增長13%左右,到2015年,石油和化學工業總產值達14萬億元左右。工信部網站2013年2月19日綜述,預測2013年我國石油和化工行業經濟運行總體將保持平穩,回升勢頭將進一步鞏固,上半年雖然有下行壓力,但下半年“穩中趨好”。2013年我國煉油產業預計仍處于景氣周期,城鎮化的推進和第二輛汽車開始進入北京、上海和廣州等大城市家庭,使國內成品油需求得以穩定增長;新建大型乙烯的投產和芳烴市場的緊俏也帶動了化工輕油需求的增長。此外,國家稅務總局2012年7月12日第36號文件,改變過去乙烯芳烴類化工產品的石腦油燃料油退免消費稅的辦法,對境內生產石腦油、燃料油的企業對外銷售用于生產乙烯、芳烴類化工產品或用于其他方面的石腦油、燃料油征收消費稅,這一政策措施使得國內成品油市場更加有序。然而,加快成品油質量升級的步伐當屬煉油企業2013年頭號任務,也是對煉油企業的嚴峻考驗,需要抓緊開發、采用先進的國四、國五汽油和車用柴油的生產技術,并設法落實所需的巨額技改資金。化工市場需求方面總體回暖。

展望2013年,丙烯產能釋放較多,眾多企業競相上馬丙烷脫氫制丙烯、甲醇制丙烯等專產丙烯裝置。浙江有3套丙烷脫氫項目正在建設,分別是寧波海越公司位于北侖的60萬噸/年裝置、浙江三錦石化公司位于紹興的45萬噸/年裝置、浙江衛星石化公司位于嘉興平湖的45萬噸/年裝置,這些項目預計在2013—2014年陸續建成投產。甲醇制烯烴我國當前已有4套裝置在運行。同時石化企業加快推進大型裂解裝置建設,兩套新建的大乙烯裝置將于2013年投產,新增聯產的丙烯產能80萬噸/年。因此,丙烯產業鏈的延伸會有丙烯需求的增加,但是市場供需改觀的程度不會太大,估計行情總體仍將延續較低迷狀態。進入2013年,受國際市場資源偏緊、下游需求增長、重要基礎有機化工產品高位持穩等的影響,純苯市場供少需多,預計仍將延續相對高位。PX需求仍較緊俏,1月價格大漲至1700美元/噸。合成樹脂需求方面,2013年國內包裝、建筑、農業、家電和汽車等聚烯烴需求增速略高于2012年。價格和毛利均會小幅上漲,LDPE價格和毛利將回到合理水平。預計2013年國內塑料包裝的需求為1950萬噸,比2012年增加4.8%;國內建筑業塑料的需求在890萬噸,比2012年增加4%;農業對合成樹脂的需求為345萬噸,比2012年增加10%;家電業對合成樹脂的需求為620萬噸,比2012年增長1%。汽車行業對塑料的需求為325萬噸,比2012年增長10%;2013年年底國內五大合成樹脂產能將達到6260萬噸/年。

根據商務部網站援引日本媒體報道,2013年1月合成樹脂的亞洲現貨價格已正在進一步上漲,低密度聚乙烯的亞洲現貨價格為1430美元/噸左右,比2012年12月上旬上漲了10%,亞洲行情主要取決于中國。國內PE現貨市場穩中有漲,從2013年1月LLDPE價格止跌反漲,均價為11266.6元/噸。2013年PVC行業受擴能不止等影響,國內PVC市場預計會延續2012年價格“陰跌”、“低位”的弱勢局面。合成橡膠需求方面,2013年全球合成橡膠需求預計達到1594萬噸。國內汽車需求預計增長9%,合成橡膠需求量2013年預計為426萬噸,比2012年增長7.5%。輪胎企業運行環境將向好,輪胎生產銷售將逐漸轉好。但是,國內合成橡膠新增產能的大量釋放,供需關系會有所逆轉,使供大于需求局面進一步體現。

5結論

綜上所述,可以預見,我國石化行業總體趨穩向好。經過經歷的洗禮和考驗,我國石化行業有信心繼續攻堅克難,靈活運用高油價、較低經濟增速條件下保持石化產業穩定向好的做法與經驗,為我國宏觀經濟健康穩定發展作出支柱產業應有的貢獻。同時,我國石化行業在新的一年繼續面對著油價高和化學品市場競爭的嚴峻挑戰,會進一步細化落實綠色低碳與差異化戰略,優化與調整產能結構、原料結構和產品結構。煉油企業會繼續將高價油用到最需要的地方,生產出社會最需要的高質量汽柴油和航煤。可持續發展方面,推進傳統石油化工產業向能源化工產業的轉型已成為共識,隨著我國石化產業高層對現代煤化工為主的石化二次創業的日益重視,未來化工原料的煤炭替代和構建具中國特色的“煤油化一體化新模式”等方面會取得新的進展。可以預期,我國在石油化工領域,不僅在產能產量上,而且在產品檔次和節能減排上,趕超美歐世界的努力將取得實質性的進展。