可編程控制器原理與應用(西門子S7-200系列)
《可編程控制器原理與應用(西門子S7－200系列高職高專機電類工學結合模式教材)》編著者王如松。 《可編程控制器原理與應用(西門子S7－200系列高職高專機電類工學結合模式教材)》系統講述了 S7200可編程控制器的工...
《可編程控制器原理與應用(西門子S7－200系列高職高專機電類工學結合模式教材)》編著者王如松。
《可編程控制器原理與應用(西門子S7－200系列高職高專機電類工學結合模式教材)》系統講述了 S7200可編程控制器的工作原理、基本結構、指令系統、程序編制及相關應用等方面的知識，并詳細介紹了版編程軟件和仿真軟件的使用方法。書中對 S7200、S7300及S7400網絡通信，組態軟件與PLC連接等也做了相應的介紹，并配有大量的實例。在每一章的后面配備了思考題，供讀者提高、練習。
本書可作為應用型本科院校、高職高專機電類相關專業的教材，也可以作為工程技術人員的參考用書。
《可編程控制器原理與應用(西門子S7－200系列高職高專機電類工學結合模式教材)》編著者王如松。 本書以西門子公司的S7?200為對象，主要講述了可編程控制器的基本結構、工作原理、基本指令、功能指令、編程方法和通信技術等方面的知識，并且添加了可編程控制器實際應用等方面的相關內容。本書注重基礎性和實用性，技術針對性強，可作為高職高專、高等工科院校電氣工程類、機電一體化類、自動化類專業的學生用書，也可供相關專業的工程技術人員參考。
第1章 可編程控制器概述11.1可編程控制器的產生和發展
1.2 可編程控制器的基本概念
1.3 可編程控制器的特點與應用領域
1.3.1 可編程控制器的主要特點
1.3.2 可編程控制器的應用領域
思考題
第2章 可編程控制器的硬件結構與工作原理
2.1 可編程控制器的硬件結構
2.2 可編程控制器的工作原理
2.2.1 PLC掃描工作原理
2.2.2 PLC的I/O響應時間
2.2.3 PLC與傳統繼電器應用的區別
思考題
第3章 S7 200系列可編程控制器
3.1 S7 200系列可編程控制器概述
3.1.1 S7 200的硬件結構
3.1.2 CPU 221/222/224/226的特點
3.2 S7 200系列可編程控制器的數據類型與尋址方式
3.2.1 S7 200系列可編程控制器的數據類型
3.2.2 CPU的存儲區
3.2.3 S7 200系列可編程控制器的編址方法
3.2.4 S7 200系列可編程控制器的尋址
3.3 S7 200系列可編程控制器的輸入/輸出擴展
3.4 S7 200系列可編程控制器的編程語言與程序結構
3.4.1 S7 200系列可編程控制器的編程語言
3.4.2 西門子PLC S7 200的程序結構
思考題 3
第4章 STEP 7 Micro/WIN編程軟件的使用
4.1 編程軟件概述
4.2 STEP 7 Micro/WIN 4.0簡介
4.2.1 STEP 7 Micro/WIN 4.0窗口組件及功能
4.2.2 菜單欄
4.2.3 系統模塊的設置原理及系統塊配置(CPU組態)方法
4.2.4 幫助功能的使用與S7 200的出錯處理
4.3 程序編制及運行
4.3.1 建立項目(用戶程序)
4.3.2 梯形圖編輯器
4.3.3 在梯形圖中輸入指令(編程元件)
4.3.4 程序的監視、運行、調試
4.4 S7 200仿真軟件的使用
思考題 4
第5章 S7 200系列可編程控制器的基本指令
5.1 基本邏輯指令
5.1.1 基本位操作指令
5.1.2 置位/復位指令
5.1.3 其他基本邏輯指令
5.2 定時器與計數器指令
5.2.1 定時器指令
5.2.2 計數器指令
5.2.3 程序應用實例
思考題
第6章 S7 200系列可編程控制器的功能指令
6.1 數據處理指令
6.1.1 數據傳送指令
6.1.2 字節交換指令
6.1.3 存儲器填充指令
6.1.4 移位與循環指令
6.1.5 比較指令
6.2 數學運算指令
6.2.1 加減乘除指令
6.2.2 加1與減1指令
6.2.3 邏輯運算指令
6.2.4 數學函數變換指令
6.2.5 正弦、余弦和正切指令
6.3 表功能指令
6.3.1 增加至表格(ATT)
6.3.2 先入先出和后入先出指令
6.4 標準轉換指令
6.4.1 數值轉換
6.4.2 四舍五入和取整指令
6.4.3 段譯碼指令
6.5 中斷指令
6.5.1 中斷源
6.5.2 中斷指令
6.5.3 中斷優先級與中斷隊列溢出
6.6 高速計數器與高速脈沖輸出指令
6.6.1 定義高速計數器的模式和輸入
6.6.2 高速計數器指令與有關的特殊存儲器
6.6.3 高速計數器編程
6.6.4 高速脈沖輸出
6.7 程序控制類指令
6.7.1 條件結束指令
6.7.2 停止指令
6.7.3 看門狗復位指令
6.7.4 跳轉指令
6.7.5 循環控制指令(FOR)
6.7.6 其他功能指令
思考題 6
第7章 S7 200系列可編程控制器的程序設計法
7.1 PLC 控制系統的總體設計
7.1.1 PLC控制系統設計的基本原則
7.1.2 PLC控制系統設計的基本內容
7.1.3 PLC系統設計的步驟
7.2 梯形圖的經驗設計法
7.2.1 經驗設計法中常用的基本電路
7.2.2 梯形圖的經驗設計法舉例
7.3 順序控制設計法與順序功能圖
7.3.1 順序控制設計法
7.3.2 順序功能圖中轉換實現的基本規則
7.4 順序控制梯形圖程序設計方法
7.4.1 使用啟保停電路的順序控制梯形圖程序設計法
7.4.2 以轉換為中心的梯形圖程序設計法
7.4.3 使用SCR指令的梯形圖程序設計法
7.4.4 電鍍生產線的PLC控制
思考題7
第8章 西門子SIMATIC其他系列PLC簡介
8.1 S5系列可編程控制器
8.1.1 系統組成
8.1.2 模板化設計
8.1.3 編址
8.2 SIMATIC S7 300簡介
8.2.1 CPU的種類
8.2.2 通信
8.2.3 程序設計
8.2.4 CPU的特點
8.2.5 模板的種類
8.2.6 I/O模板的特點
8.3 SIMATIC S7 400簡介
8.3.1 系統安裝
8.3.2 擴展
8.3.3 功能
8.3.4 通信
8.3.5 模板的診斷和過程監視
思考題 8
第9章 PLC通信技術及應用實例
9.1 計算機通信技術與PROFIBUS 總線
9.1.1 計算機通信技術
9.1.2 PROFIBUS 總線
9.2 S7 200通信及網絡
9.2.1 S7 200通信綜述
9.2.2 S7 200通信網絡
9.2.3 S7 200設備的網絡配置實例
9.2.4 自由口通信
9.3 PLC應用實例
9.3.1 PLC與變頻器的組合使用
9.3.2 PLC在恒壓供水系統的應用
9.3.3 組態王與S7 200控制機械手
9.3.4 步進電機的控制
思考題 9
第10章 PLC應用中的一些問題
10.1 PLC的工作環境
10.2 控制系統中的干擾及其來源
10.3 提高PLC抗干擾能力的措施
10.4 故障的檢測與診斷
思考題10
附錄 S7 200的特殊存儲器(SM)標志位
參考文獻
